1、正本寫字樓、公寓、商場、俱樂部及純地下室基坑降水土方挖運施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄寫字樓、公寓、商場、俱樂部及純地下室基坑降水、土方挖運施工方案錯誤!未定義書簽。1. 工程概況42. 場地工程地質與水文地質條件42.1 地層條件42.2 場地地下水53. 基坑支護方案設計53.1 設計依據53.2 設計參數63.4 基坑邊坡支護方案73.5 基坑北側已有商會館部位邊坡支護設計73.6 土釘墻方案設計9東北角配電室部位土釘墻設計94. 基坑降水方案設計114.1 設計依據114.2 降水設計計算11

2、4.3 降水方法的選擇154.4 降水方案設計184.5 北側已建商會館部位隔水帷幕方案設計205. 地基處理方案設計215.1 地基處理概況215.2 地基處理方案選擇215.3 CFG樁復合地基設計依據225.4 CFG樁設計原則225.5 CFG樁復合地基設計235.6 沉降計算275.7 加固效果檢測285.8 其它說明286. 基坑土方挖運296.1土方開挖計劃296.2 土方分區與開挖分步296.3出土口和馬道設置296.4 土方開挖與其它工序的配合306.5開挖注意事項：317. 施工工藝317.1 護坡樁317.2 錨桿 錨桿施工工藝流程圖33 錨桿注漿采用泵送水泥338. 施

3、工技術要求和質量保證措施348.1 施工技術要求348.2 質量保證措施408.3 雨季施工措施449. 勞動組織與施工進度計劃469.1 勞動組織4610. 施工監測4810.1 位移與沉降觀測4810.2 水位、流量觀測49 水位、流量觀測：49 觀測記錄與資料應用49 降水維護與處理4911. 安全生產和文明施工4911.1 安全生產4911.2 文明施工526.杜絕泥漿遺灑、維護市容環境衛生53一般部位土釘墻設計計算書53一般部位土釘墻剖面示意圖55配電室部位土釘墻設計計算書56配電室部位土釘墻剖面示意圖59北側已建商會館部位護坡樁設計計算書60第1道錨撐:兩樁一錨，錨桿水平間距=3.

4、2(m)60北側已建商會館部位護坡樁剖面示意圖61 1. 工程概況某工程占地面積25公傾。根據巖土工程勘察報告提供的方案資料，擬建建筑物包括2024層寫字樓、1418層公寓、商場、俱樂部及純地下室組成。建筑面積約140000m2；擬建樓座均設3層地下室，于主樓周邊均為純地下建筑，并與主樓地下室底板連成一整體；擬建建筑物0.00標高為51.06m，場地自然標高為50.2351.49m；采用筏板基礎，基礎埋深約14.60m。2. 場地工程地質與水文地質條件2.1 地層條件根據甲方提供的巖土工程勘察報告，擬建場地地層如下：人工堆積層。該層分布于地表，厚度為1.03.0m，其下即為第四紀沉積層。此層包

5、括粘質粉土、砂質粉土填土層，房渣土1層，卵石填土2層。于標高47.0449.23m以下以粘質粉土、砂質粉土層為主，夾有粘質粉土、砂質粉土1層及粉質粘土、重粉質粘土2層。此大層厚度為1.85.2m。于標高43.746.63m以下為粉細砂層。此大層厚度為0.43.1m。于標高42.5044.53m以下為粉質粘土、粘質粉土層，含粉質粘土 1 層，砂質粉土、粘質粉土2層及粉、細砂3層。此大層厚度為1.86.0m。5.于標高37.9341.99m以下為粉質粘土、粘質粉土層，含重粉質粘土、粘土1層，粘質粉土、重粉質粘土2層，粘質粉土、砂質粉土2層及細砂4層。此大層厚度為4.010.0m。6.于標高29.3

6、332.12m以下為粉細砂層，含粘質粉土、粉質粘土1層，圓礫2層。此大層厚度為5.07.0m。7.于標高24.4425.64m以下為卵石層，含圓礫1層，細中砂2層，粘質粉土3層。此大層厚度為8.09.0m。2.2 場地地下水根據巖土工程勘察報告提供的資料，本場地地表以下有三層地下水：第一層地下水為上層滯水，水位標高為46.2748.28m（埋深2.204.86m）；第二層地下水為層間潛水，水位標高為37.9341.27m（埋深10.0013.00m）；第三層地下水為承壓層間潛水，水位標高為26.4628.13m（埋深22.8024.60m）。場區內的地下水對混凝土結構及鋼筋混凝土結構中的鋼筋均

7、無腐蝕性。3. 基坑支護方案設計3.1 設計依據 甲方提供的巖土工程勘察報告；建筑基坑支護技術規程JGJ120-99；北京地區建筑地基基礎勘察設計規范DBJ01-501-92；混凝土結構設計規范GB50010-2002；土層錨桿設計與施工規范CECS22-89；建筑樁基技術規范JGJ94-94；鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003；建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；3.2 設計參數 地面附加荷載按20KNm2考慮。 土層參數取值按照巖土工程勘察報告提供的典型剖面分層，考慮到各土層的物理力學性質，最后歸納如下幾個大層，其參數如下表：編號土層厚度（m）重度（KN/m3）內摩擦角（

8、）凝聚力（KPa）1人工填土2.01910102粘質粉土、砂質粉土層2.02030263粘質粉土、砂質粉土1層1.52030104粉、細砂層1.5203505粉質粘土、粘質粉土層3.02020256粉質粘土、粘質粉土層8.02016277粉、細砂層6.0204008卵石層5.020400 基坑開挖深度根據甲方提供的資料，0.00051.06m，場地自然標高為50.2351.49m，場地周邊自然標高一般為51.0m左右，采用筏板基礎，基礎埋深為14.50+0.10+0.05=-14.65m。本設計計算按基坑開挖深度為14.60m考慮。 計算方法根據場地周圍環境，采用土釘墻和樁錨支護體系。土壓力采

9、用朗肯土壓力理論。土釘墻支護體系采用BISHOP條分法，樁錨體系采用分段等值梁法結合桿系有限元法。在計算中，主動側壓力不考慮水壓力，只考慮基底以下的水壓力。設計計算詳見設計計算書。3.4 基坑邊坡支護方案基坑邊坡支護：以土釘墻支護體系為主，局部地段采用樁錨支護體系；全部采用樁錨支護體系。根據場地周圍環境條件以及地層條件，結合我們的施工經驗，經過詳細、認真的計算，我們認為采用第一種方案較好，其施工方便、安全可靠、造價低、工期短；但邊坡位移變形相對第二方案要大，預計位移變形約5cm，因此，不會造成邊坡安全和對周邊地下、地上建筑等產生危害。因北側距已有商會館太近（兩建筑物間距為812m，距基坑開挖距

10、離只有510m），為確保其安全，該部位采用樁錨支護體系；其余部位全部采用土釘墻支護體系。3.5 基坑北側已有商會館部位邊坡支護設計 基坑北側已有商會館部位采用樁錨支護體系，護坡邊長約70m。支護結構設計為：從地表至地面下3.00m采用土釘墻，3.00m以下采用樁錨支護。 護坡樁采用鋼筋混凝土樁，樁徑800，樁距1.60m；樁頂位于地面下3.0m，樁長為16.5m，嵌固深度為5.0m；主筋異形配置：護坡樁（1）區為825722，護坡樁（2）區為725622，通長配筋；箍筋為200，加勁筋為162000；樁身混凝土標號為25，采用現場攪拌砼；主筋保護層厚度為50mm；樁身主筋錨入樁頂連梁400mm

11、。樁頂連梁為500800mm，配筋：主筋為820；箍筋200；混凝土標號為20。 樁頂土釘墻和樁間土護坡樁頂以上3.0m采用土釘墻，坡度為80；護坡樁（1）區于地面下1.3、2.6m設置2排土釘錨桿，錨桿長度為2.0、5.0m；護坡樁（2）區于地面下1.5m設置1排土釘錨桿，錨桿長度為5.0m；面板為現場噴射砼而成，砼強度為C20，厚度8cm，面板中間掛6.5200200的鋼筋網，外配116橫向加強筋并和所有土釘頭用L形鋼筋焊接牢固。樁間土處理采用掛鋼板（絲）網后噴射砼。 錨 桿設置兩道錨桿，第一道錨桿設置在連梁之下3.0m(地面下6.0m)位置，兩樁一錨，錨桿長度為25.0m(其中非錨固段長

12、度為5.5m)，錨桿直徑150mm，錨桿傾角為20；錨索選用3束75預應力鋼絞線，錨桿鎖定在28#B工字鋼梁上。中國最大的資料庫下載第二道錨桿設置在連梁之下7.5m(地面下10.5m)位置，一樁一錨，錨桿長度為25.0m(其中非錨固段長度為5.0m)，錨桿直徑150mm，錨桿傾角為20；錨索選用3束75預應力鋼絞線，錨桿鎖定在28#B工字鋼上。3.6 土釘墻方案設計 一般部位土釘墻設計邊坡坡度按1：0.1設計。土釘間距：橫方向為1.5m，縱方向為1.4m，一般孔徑130mm，傾角1015；共10排，長度分別為12m、12m、15m、12 m、10m、13m、11m、10m、9m、8m；詳見剖面

13、示意圖?？字胁迦脘摻顬椋旱谝弧⒍?、四、五排120，第三、六排為預應力錨桿，孔中插入218鋼筋，第七、八、九、十排為122；低壓灌注水泥漿，漿體強度不低于20MPa。施工第一排土釘時，如遇地下管線，應調整傾斜角度或深度位置。面板為現場噴射砼而成，砼強度為C20，厚度10cm，在預應力土釘錨桿部位加厚為12cm；面板中間掛6.5200200的鋼筋網，外配118橫向加強筋并和所有土釘頭用雙L形鋼筋焊接牢固。 東北角配電室部位土釘墻設計邊坡坡度按1：0.1設計。土釘間距：橫方向為1.5m，縱方向為1.4m，一般孔徑130mm，傾角1015；共10排，長度分別為3m、3m、16m、13 m、12m、13

14、m、11m、10m、9m、8m；詳見剖面示意圖。孔中插入鋼筋為：第一、二排120，第三、六排為預應力錨桿，孔中插入218鋼筋，第四、五、七、八、九、十排為122；低壓灌注水泥漿，漿體強度不低于20MPa。由于該部位放坡坡度達不到1：0.3，需在該部位增加鋼管樁，鋼管樁孔徑為200mm，孔內下入1根80鋼管后灌注混凝土，樁長為6.5m，鋼管位于地面下0.5m。 西北角高壓線塔部位土釘墻設計由于高壓線塔距基坑開挖線較近，為保證該塔的安全，將該部位的邊坡坡度變為1：0.2。土釘設計同其余部位。 加固措施由于該場地下部地層為湖沼相沉積的粉質粘土、粘質粉土層，其土質較軟，變形大，加之位于上層滯水含水層底

15、板以下，降水后仍有殘留滯水，將加大其變形。因此，應采取以下處理措施： 加大降水力度，保證降水質量。降水質量的好壞直接影響護坡施工的進行，必須加強降水和殘留滯水處理工作（見降水部分）。 在危險部位的地面設置錨拉樁，控制地面位移變形。錨拉樁位于基坑外810m，樁徑200mm，樁長12m，用人工打孔后，放入220鋼筋，孔內灌注C20砼，用118鋼筋與土釘錨桿焊接為一體，錨拉樁間距為3.04.5m。 設置預應力錨桿，控制邊坡位移變形。在地面下4.2m和8.4m位置設置二排預應力錨桿，錨桿間距為1.5m。第一排預應力錨桿長度為15m，孔徑150mm，孔內置入2根18鋼筋；第二排預應力錨桿長度為1314m

16、，孔徑150mm，孔內置入2根18鋼筋。孔內灌注水泥漿，水泥漿內可加入早強劑或膨脹劑，每排預應力錨桿橫向用1216#槽鋼連接在一體，待灌注水泥漿4872小時后進行張拉鎖定（張拉前先戴上螺母）。 采取措施，保證土釘成孔質量。由于殘留滯水和軟弱地層影響，該場地在深度7m左右位置的土釘可能成孔困難，如無法進行人工成孔時，可采用以下措施：a. 頂入鋼管法，先用人工打孔到67m后，放入50鋼管，用挖土機頂入；鋼管長度為9m，鋼管連接處用三根16鋼筋邦焊，邦筋長度為56m，鋼管內外灌注水泥漿；將鋼管外端與上下兩排錨桿的外端用18鋼筋焊接為一體。b. 機械成孔法，用錨桿鉆機成孔。4. 基坑降水方案設計4.1

17、 設計依據 甲方提供的巖土工程勘察報告；建筑與市政降水工程技術規范JGJ/T111-98；4.2 降水設計計算 基坑涌水量 計算基坑引用半徑(r0)： 0=76.7m式中：r0基坑引用半徑(m)，L基坑長度(m)，B基坑寬度(m)， 修正系數。 確定引用影響半徑(R)：R3=2S3 = 2531.6(m)R2=20.0m式中：R1 、R2上層滯水、潛水含水層引用影響半徑(m)，S1、 S2上層滯水、潛水降水深度(m)，H1 、H2上層滯水、潛水含水層厚度(m),K1 、k2上層滯水、潛水含水層滲透系數(md)。 基坑涌水量(Q)上層滯水層涌水量(Q2)Q1 =455.8(m3/d)潛水層涌水量

18、(Q3) Q2 =373.3(m3/d)基坑總涌水量(Q總) ：Q總=Q2+Q3 = 829.1 (m3d) 井出水能力上層滯水部分：q1=8.3(m3d)潛水部分： q2=14.4(m3d)式中：q1潛水單井出水量，q2承壓水單井出水量，進水管高度， 進水管直徑。 確定井數量(n)上層滯水部分：n=55(個)；潛水部分：n=26(個) 確定井間距(a)上層滯水部分：a1=9.5(m)； 潛水部分：a2=22(m)式中：基坑降水井軸線周長，降水井數量由以上計算結果，a. 將上層滯水水位降低至含水層底板時，所需降水井數為55個，降水井間距約為9.5m；將潛水水位降低3.0m時，所需降水井數為26

19、個，降水井間距為22m。為了減小上層滯水含水層的殘留水量，保證降水效果，將基坑周邊降水井間距縮小為67m，降水井數增加到7585個。 計算自滲降水能否滿足降水要求 基坑的總入滲水量Q入: Q1 =829.1 (m3/d)Q入 829.1 各引滲井的單井入滲量Qi: Qi = = 11.8 (m3/d) n 70 引滲井的水位抬升值h： 0.366Q 2l 0.36611.8 21 h=lg =lg = 0.2 (m) kl rw 15 2 0.15 考慮成井泥漿等的影響,取安全系數為5，即：h=5h=50.2 = 1.0 (m) 引滲井的混合水位埋深 S井：S井=S2-h= 22.0 1.0

20、=21.0 (m) 以上計算結果,引滲井的混合水位埋深遠低于基坑降水深度，可以滿足自滲要求。 計算北側已有商會館樓處的地下水位下降值(S近，S遠) 上層滯水層a. 最近點(距基坑3m)的地下水位下降值(S近)S近1=4.7(m)b、中間點（距基坑10m）的地下水位下降值（S中）S中1=4.0(m)c、最遠點（距基坑25m）的地下水位下降值（S遠）S遠1=2.1(m) 潛水層a.最近點(距基坑3m)的地下水位下降值(S近)S= -h2 = -34.4(m)b.中間點(距基坑10m)的地下水位下降值(S中)S= -h2 = -32.9(m)c、最遠點（25m）的地下水位下降值（S遠）因降水影響半徑

21、為20m ，所以，在最遠點（25m）處的地下水水位下降值為0.0m。 因地下水位降低所引起的已有建筑沉降計算 上層滯水層a、最近點（距基坑3m）S近S近=15.8(mm)b、中間點（距基坑10m）S中S近=11.4(mm)c、最遠點（距基坑25m）S遠S遠=3.1(mm) 潛水層a、最近點（距基坑3m）S近S近=10.8(mm)b、中間點（距基坑10m）S中S近=4.8(mm)c、最遠點（距基坑25m）S遠S遠=0.0(mm) 總計沉降量S近=15.8+10.8=25.6（mm）；S中=11.4+4.8=16.2（mm）；S遠=3.1+0.0=3.1（mm） 差異沉降值為S： S= S近- S

22、遠=25.6-3.1=22.5（mm） 已有建筑物的基礎傾斜值為：I=安全以上計算表明，采用基坑降水時，因地下水位降低所引起北側已建樓的基礎沉降量約18.5MM，傾斜值約1，小于規范要求值13，對其不會產生較大影響。但不知已建樓的建筑結構和施工質量，為了加大安全度，避免不必要的麻煩，建議北側已建商會館樓部位采用在護坡樁間加隔水帷幕，保證該部位的地下水位不被降低，以確保已建商會館樓的安全。4.3 降水方法的選擇 工程特點該降水工程的主要難點在于：a. 基坑深度超過了上層滯水、層間潛水層底板，且基礎位于層間潛水層之內，其粉、細砂層和砂質粉土之中的地下水很不好降，因降水井的影響范圍小，可是殘留水量較

23、大，基坑開挖后容易產生流砂，造成邊坡支護困難。b. 由于基坑面積大，周邊降水井難以保證中部降水要求，而采用常規抽水方法將給基坑和建筑施工帶來許多不便。c. 基坑北側已建商會館相距太近，降水將對其產生影響。 方法選擇根據以上計算和分析，結合場地的環境條件和水文地質條件，擬采用管井自滲的降水方案。由于基坑深度約14.6m，降水深度達15.0m以下，且涌水量較大，宜采用管井降水；為了盡量減少抽排水量和降低基坑殘留水及殘留水層厚度，保證地下水位達到設計要求及基坑邊坡安全，擬在基坑周邊和中部設置自滲降水井。因降水目的層為上層滯水和潛水，含水層巖性為細顆粒砂質粉土和粉細砂，滲透性弱，水量相對較?。欢湎路?/p>

24、的卵石層含水層，水位埋深約22m，低于基坑底部，且滲透性能良好，可以消納大量水量，將上部地下水引滲至該層含水層之中，可以滿足降水要求；如果降水井中的地下水位抬高, 難以完全達到降水要求時，選擇部分降水井進行抽水，將大大提高地下水的引滲能力，增強上部含水層的降水條件, 以加大降水深度，達到基坑降水的要求。為了避免降水對北側已有建筑物造成危害，應采用設置隔水帷幕方案，使帷幕以外的地下水水位不被降低，以保證已有建筑物的絕對安全。 自滲降水原理及優點自滲降水,即在場地內設置引滲井點,用人工溝通上下含水層,靠其自身水位差的作用, 將上部含水層中的地下水引滲到下部含水層之中,達到不用抽排地下水而降低地下水

25、位的目的。自滲降水是目前最先進的降水方法之一：可在基坑內部設置引滲降水井，有效地解決大面積降水工程中的技術難題；無須設置抽排水管線，不占用場地；不進行排水，避免繳納排污費和冬施排水的不便；降水期間不用電，既節約抽水的大量電費，又可避免停電所帶來的影響；自滲降水井的長時間降水效用對地下室的防水較為有利；采用自滲降水，不需或減少抽排地下水，可以減小降水對周邊已有建筑物的影響；特別是該工程要求降水時間長，既可避免長時間抽水所帶來的各項費用，又可為建筑施工提供更多便利條件。 已有工程經驗 自滲降水：我公司具有自滲降水的許多成功經驗，如“京寶花園深基坑”工程，其基坑深度19.5m，全部采用自滲降水，效果

26、非常好，榮獲全國優秀質量管理獎和部級一等獎；“三元大廈深基坑”工程，基坑深度17.523.5m，淺基坑部分采用全部自滲降水，深基坑部分采用滲、抽結合降水，降水效果非常好；“住邦2000A座”工程，基坑深度14.5m，采用滲、抽結合降水，降水效果非常好。這些降水工程的水文地質條件都與該工程相似，因此，完全可以采用自滲降水。 隔水帷幕：“北大校史館”工程，基坑西側緊鄰荷塘，相距12m，采用隔水帷幕止水和護坡樁護坡，效果非常好?！氨本╇娪邦l道樓”工程，基坑南側距已建7層樓僅2m，采用隔水帷幕止水和護坡樁護坡，已建樓未發生任何影響。4.4 降水方案設計 降水井布置在基坑周邊（除北側已有商會館樓部分地段

27、外）布置降水井，降水井距基坑邊沿23m，井間距67m，計降水井約7080個；在北側已有樓部分的隔水帷幕地段，于基坑護坡樁內側或隔水帷幕內側布置自滲降水井，井間距為1015m，計降水井約56個；在基坑內按20m30m方格網布置自滲降水井，預計降水井約20個。如自滲降水不能完全滿足降水要求時，可根據實際情況間隔選用部分降水井進行抽水。 降水井結構降水井孔深分為兩種：淺層自滲降水井，入滲目的層為細砂4層，井深為1820m，以揭穿細砂4層底板為準；深層自滲降水井，入滲目的層為粉、細砂層和卵石層，井深為2832m，以進入卵石層23m為準；兩種降水井間隔布置，如該部位無細砂4層時，前期可對淺層自滲降水井進

28、行抽水。降水孔徑600mm，井管為直徑400mm的水泥礫石濾水管，井管外填入直徑為24mm的礫石或石硝濾料。 殘留滯水的處理基坑側壁在上層滯水層和各潛水層的底板位置會出現殘留滯水，特別是潛水層的底部，其滲水量較大，必須采取有效的處理措施。在基坑四周邊坡的含水層底部插入引流管或設置排水管道，將隔水層所托的殘留滯水引入集水井之中抽走。在砂土潛水含水層底部殘留滯水層范圍內可采用超前注槳止水或插入引水管后再進行樁間土處理。采用土釘墻支護的邊坡，在出水大的砂層容易發生流砂，同時土釘難以成孔，造成邊坡坍塌。遇到這種情況，應在砂層底板位置設置水平引水管道，即在砂層底板位置的邊坡上留一0.10.3m臺階，于臺

29、階之上挖0.10.1m小溝，溝底鋪塑料布，溝內埋設直徑38mm的塑料濾水管，然后填滿礫石濾料，最后噴射土釘墻面板，使之成為暗引水管，相距810m留一個出水口，降水引入集水井。為了保證下部邊坡的穩定和便于在邊坡之上設置排水管道，盡量減小上部邊坡的放坡坡度，將放坡量用于下部。中國最大的資料庫下載采用護坡樁支護的邊坡，在出水大的砂層底板位置，常常發生流砂將樁間土掏走，形成很大的空洞，造成邊坡危害。遇到該情況，應在砂層底板位置砌磚墻，磚墻兩端與護坡樁靠緊，在磚墻后將流砂掏出，換入礫石濾料，將引水管置于濾料中，從磚墻中引出。設置水平引水管道，即在砂層底板位置的邊坡上留一0.10.3m臺階，于臺階之上挖0

30、.10.1m小溝，溝底鋪塑料布，溝內埋設直徑38mm的塑料濾水管，然后填滿礫石濾料，最后噴射土釘墻面板，使之成為暗引水管，相距810m留一個出水口，降水引入集水井。為了保證下部邊坡的穩定和便于在邊坡之上設置排水管道，盡量減小上部邊坡的放坡坡度，將放坡量用于下部 預防措施在基坑四周距坑邊沿5m內不得設置用水點；在場地內的所有用水點，均應設置排水溝，將水引人下水管道。在基坑四周邊沿設置排水溝（或排水管道、集水坑），溝內及以外3m范圍的地面用水泥抹面，防止降雨和人工用水的入滲。在邊坡之上，每隔35m設置一根引水管，深l2m，以防降雨入滲補給而引起邊坡坍塌。檢查、并堵塞基坑周邊附近的人防信道、上下水管

31、道和暖氣溝等，防止滲水和雨季大量積水引起邊坡坍塌。護坡樁和土釘錨桿必須避開降水井。在基坑周邊底部設置排水溝和集水井，將周邊殘留水抽出基坑。4.5 北側已建商會館部位隔水帷幕方案設計基坑北側已建商會館部位擬采用深層水泥攪拌樁隔水帷幕。即在護坡樁外側0.20.3m布置1排深層水泥攪拌樁隔水帷幕，隔水帷幕設置長度約70m；由于基坑邊上有高壓線，鉆機無法施工，采用先下挖3m后進行施工。帷幕樁（1）區的樁間距300mm，樁直徑600mm，相鄰樁搭接300mm；帷幕樁（2）區的樁間距300mm，樁直徑500mm，相鄰樁搭接200mm。攪拌樁長度為12.5m，進入隔水層約1.0m；樁體強度為1.5MPa。5

32、. 地基處理方案設計5.1 地基處理概況根據巖土工程勘察報告提供的方案資料，擬建建筑物包括辦公A翼（地上23層）、辦公B翼（地上19層）、公寓（地上1418層）、商場（地上3層）、俱樂部及純地下室組成。擬建樓座均設3層地下室，于主樓周邊均為純地下建筑，并與主樓地下室底板連成一整體（設置后澆帶）；擬建建筑物采用筏板基礎，基礎埋深-14.65m。根據勘察報告估計的主要建筑物基底平均荷載為：辦公A翼為464Kpa（原估計地上24層），辦公B翼為400Kpa（原估計地上20層），公寓310370Kpa。而地基持力層的承載力標準值為180Kpa，不能滿足設計要求，我公司擬采用復合地基進行加固處理。5.2

33、 地基處理方案選擇根據場地地質條件以及對建筑物設計要求，可供選擇的地基處理施工工藝方法很多，如鋼筋混凝土灌注樁、中心壓灌CFG樁等，合理的選擇地基處理工藝方案對提高地基承載力有較大的影響，同時還應考慮施工工期、經濟造價、環境保護等綜合因素。鋼筋混凝土灌注樁的單樁承載力高，沉降變形?。s20mm），但該施工工藝較復雜，造價高。中心壓灌CFG樁施工工藝方法是采用長螺旋機械鉆進成孔，然后利用高壓混凝土輸送泵將CFG樁混合料、經過鉆具中心通道通過鉆頭、泵送至孔底，邊提鉆邊泵送混合料，這樣就在孔內就形成了CFG樁；采用該工藝方法，一方面可以充分利用和發揮地層中的粉細砂層的良好持力層作用；該施工工藝樁身質

34、量易于控制、施工速度快、無噪音、造價低等優點；但單樁承載力低，沉降變形相對較大（可50mm。采用CFG樁復合地基，完全可以滿足地基沉降和建筑物傾斜值的要求。因設計要求的地基沉降量40mm，對CFG樁復合地基來說有一定難度，為了減少沉降量，建議樁端持力層選擇卵石層。5.3 CFG樁復合地基設計依據巖土工程勘察報告； 建勘察報告提供的地基基礎平面示意圖； 地基所的水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復合地基設計規程；建筑地基基礎設計規范（GBJ7-2002）；北京地區建筑地基基礎勘察設計規范（DBJ01-501-92）；建筑地基基礎處理規范（JGJ79-2002）。5.4 CFG樁設計原則 滿足設計要求的

35、復合地基承載力標準值。目前無設計提供的復合地基承載力標準值，根據一般經驗估計各處理部位的復合地基承載力標準值為：辦公A翼為460Kpa，辦公B翼為400Kpa，公寓310370Kpa。 滿足規范及設計單位對建筑物地基沉降及傾斜的要求。處理后的復合地基沉降值40mm，與周邊建筑物的差異沉降量應滿足規范要求。 滿足樁土變形和主樓與裙樓協調一致的原則。 具體處理范圍待協同分析后確定，本設計暫按設置的后澆帶所包含的主樓范圍進行。5.5 CFG樁復合地基設計 設計計算.1 單樁承載力標準值的確定選用樁徑400,樁長為13.0m，有效樁長為12.5m。則單樁承載力為：=（2.560+3.065+6.570

36、）3.140.40+（3.14/40.421800）/1.75 = 703 kN其中：Rk -單樁承載力標準值，kN；Up-樁的截面周長，m；qsik-第i層樁周土的極限側阻力，kPa； hi-第i層土的厚度，m； qpk-樁的極限端阻力標準值，kPa； Ap-樁的截面面積，m2 ；K-樁的安全系數；一般取k=1.501.75，取1.70。5.1.1.2 身強度的確定樁體強度應由樁頂應力確定，樁體強R28不應小于2.53.0倍的樁頂應力；即； R28其中：-樁頂應力，kPa；R28-樁體設計強度，C20。.3 辦公A翼CFG樁設計計算 置換率的確定由公式：；可得： fsp-復合地基承載力標準值

37、，460kPa； m-樁的置換率；0.0548； -樁間土發揮系數，一般為=0.751.0，取0.90 樁位布置正方形布置： S=0.886d/=1.51m;其中：S-樁間距，1.50m1.50m。.4 辦公B翼CFG樁設計計算 置換率的確定由公式：；可得： fsp-復合地基承載力標準值，400kPa； m-樁的置換率；0.0438； -樁間土發揮系數，一般為=0.751.0，取0.90 樁位布置正方形布置： S=0.886d/=1.69m;其中：S-樁間距，1.70m1.70m。.5 公寓（14層部位）CFG樁設計計算 置換率的確定由公式：；可得： fsp-復合地基承載力標準值，310kPa

38、； m-樁的置換率；0.0272； -樁間土發揮系數，一般為=0.751.0，取0.90 樁位布置正方形布置： S=0.886d/=2.15m;其中：S-樁間距，2.10m2.10m。.6 公寓（16層部位）CFG樁設計計算 置換率的確定由公式：；可得： fsp-復合地基承載力標準值，340kPa； m-樁的置換率；0.0337； -樁間土發揮系數，一般為=0.751.0，取0.90 樁位布置正方形布置： S=0.886d/=1.93m;其中：S-樁間距，1.90m1.90m。.7 公寓（18層部位）CFG樁設計計算 置換率的確定由公式：；可得： fsp-復合地基承載力標準值，370kPa；

39、m-樁的置換率；0.0383； -樁間土發揮系數，一般為=0.751.0，取0.90 樁位布置正方形布置： S=0.886d/=1.81m;其中：S-樁間距，1.80m1.80m。 CFG樁復合地基設計根據CFG樁的設計原則和設計單位的要求， 擬在基礎處理范圍內布置樁徑400的CFG樁?；坶_挖至標高-14.15m開始進行CFG樁施工。由于場地分布范圍太大，各基礎部位的實際地層分布不一樣，樁長可能有變化，應根據場地實際情況進行調整，以進入卵石層0.3m和樁長不小于12.5m為準。具體設計如下：辦公A翼的樁間距為1.50m1.50m，共布樁約520根；辦公B翼的樁間距為1.70m1.70m，共布

40、樁約329根；公寓（14層部位）的樁間距為2.10m2.10m，共布樁約204根；公寓（16層部位）的樁間距為1.90m1.90m，共布樁約183根；公寓（18層部位）的樁間距為1.80m1.80m，共布樁約474根。總計CFG樁數約1710根。各主樓基礎處理范圍、樁數、樁長度等應經過與建筑設計人員協商后確定。 碎石墊層設計CFG樁施工完畢后，各區截樁清至樁頂標高-14.80m，然后虛鋪17cm厚的碎石墊層，粒徑不大于3.0cm，壓實至15cm即至槽底標高14.65m。5.6 沉降計算根據我公司已有資料及勘察報告中的地質資料，當采用我公司提出的CFG樁復合地基方案時，地基沉降按下式計算： n1

41、 P0ih i n2 P0i h i S=( + ) i=1 Esi i=1+n1 Esi 式中： n1 加固區的分層數； n2 總的分層數； P0i 荷載P0在第i層產生的平均附加應力； Esi 第i層土的壓縮模量； hi 第i層土的分層厚度； 模量提高系數，=1m(n-1)，其中m為面積置換率，n為樁土應力比，為樁間土提高系數； 沉降經驗系數，按GBJ7-89規范表取值。根據公式計算：經CFG樁處理后的地基沉降量40mm；地基沉降和建筑物傾斜值均滿足規范的要求。5.7 加固效果檢測采用靜載試驗和動測樁進行加固效果的檢測。此外還進行試塊強度試驗。5.7.1 載荷試驗擬在各樓座的地基處理范圍內

42、任選CFG樁23根進行單樁靜載試驗。共計約1015根，各樓座如試驗前兩根的結果均滿足設計要求，且較均勻時，可不進行第三根的試驗。以確定復合地基的承載力及變形模量值。檢驗復合地基的承載力能否滿足設計要求。 動測樁測試擬在基槽內各段任選1020%的樁做動測，以檢測樁身質量。5.7.3 試塊強度試驗每天制作1組試塊，測定其28天抗壓強度能否滿足設計要求。5.8 其它說明 當周圍環境、地層發生變化時或本設計方案與實際情況有出入時，該方案應做進一步的調整；調整方案可根據實際地層分布與建筑設計人員共同協商。 因底板存在有后澆帶，應在主體工程完工后（此時主體已完成最終沉降的5060%），根據建筑物的沉降觀測

43、結果，由甲方、設計單位、施工單位共同協商確定后澆帶澆注時間，避免因差異沉降導致后澆帶連接部位開裂。 施工前，測放樓座基礎軸線和外輪廓線，并經各方（設計、施工單位、甲方）共同驗收后方可進行樁的定點和施工。6. 基坑土方挖運6.1土方開挖計劃該工程挖運土石方約23萬方。擬投入4臺挖掘機，每天可挖裝土石方4500方，加上收坡，并考慮不利天氣影響，本工程土石方可在50天內完成；每臺挖掘機配備自卸汽車數量為10臺，4臺挖掘機投入40臺自卸汽車。依工程進度可適當增加或減少車輛。6.2 土方分區與開挖分步基坑土方挖運分為四個區（詳細分區見“平面布置圖”），各區挖至槽底的先后順序為區區區區。邊坡土方分區、分段

44、、分步開挖，開挖長度和范圍根據邊坡支護的方式和實際地層條件確定，開挖深度除第一步為2.0m外，其余每步下挖1.4m，共分10步開挖。核心區土方分步開挖，共分3步，每步下挖約5.0m。6.3出土口和馬道設置由于受現場周圍的道路的影響，外運土方的進車口及出車口均設在基坑西側，在1區和4區西側分別設置各自獨立的馬道口，馬道寬度不小于10米，保證兩輛太脫拉運土車能并列行駛。為不影響CFG樁的施工，土方施工收口坡道具體留置位置詳見附圖。將出土口處的降水井下臥至地面下12m，以保證基坑降水的順利進行。挖至坡底時，最短坡道長度不小于38米，最大放坡角度為20度。6.4 土方開挖與其它工序的配合 土方開挖與總

45、包方的配合護坡施工必須服從總包方的統一協調指揮，嚴格按合同要求和設計方案進行施工；施工前先放出基槽開挖線，根據設計方案進行邊坡坡度控制；控制好槽底尺寸和標高。 土方開挖與降水的配合為了合理安排工期，降水井施工與北側隔水帷幕施工同時進行，當北側隔水帷幕和降水井分段施工完成后，可以馬上進行第一步土方開挖。因開挖第一步土方和護坡施工的時間較長；到挖第二步土時，地下水位已可降到開挖深度以下。 土方開挖與護坡施工的配合在土方開挖前，必須查明場地地下管線的埋藏位置和深度，由甲方提供書面材料和進行現場移交，共同協商移位和保護方案；對不明地下障礙物，采用探管儀或挖溝探查清楚后協商處理方案；在土方開挖時，派專人

46、現場指揮，發現異常情況立即停止挖土，并馬上組織人員搶修，使損失降到最低。土方開挖需與護坡施工密切配合，為本工程施工的重要環節，直接制約著施工質量和工期?；右话悴课煌谕磷陨隙路?0步開挖，每步挖至設計土釘或錨桿施工位置下0.5m。對北側護坡樁部位，基坑土方分4步開挖，第一步挖至地面下3.0m，進行護坡樁、連梁和攪拌樁帷幕及樁頂土釘墻施工；第二步挖至地面下6.5m，進行第一道錨桿施工；第三步挖至地面下11.0m，進行第二道錨桿施工；第四步挖至設計槽底標高。每步挖土均應從基坑周邊開始，在保證有足夠的護坡施工工作面后，再進行中部土方開挖。 土方開挖與地基處理施工的配合土方開挖應以地基處理進程為主，

47、先集中力量將需要進行地基處理的1區和2區部位挖至設計CFG樁施工標高，以便進行CFG樁施工。在CFG樁施工期間進行其它部位的開挖和清底工作。待CFG樁施工完成后，立即進行樁土和預留土挖運及清底工作。6.5開挖注意事項：反鏟挖土，充分利用挖土半徑，提高效率，盡量抓緊時間，趕前不趕后，保證按期完成任務。中國最大的資料庫下載嚴格按開挖線進行開挖，嚴禁超挖。測量工作隨時配合，機械開挖至設計坑底標高或邊坡邊界，留30公分，配備足夠的人員人工清理及修坡。清土與挖土應與別的工序緊密配合，不可超前或滯后。開挖前應作好沿途交通環衛工作，并交納其費用，辦理好證件，在取得有關部門的同意后，方可進行施工，以保證工程的

48、順利進行。7. 施工工藝 7.1 護坡樁 護坡樁成孔擬采用反循環回轉鉆進成孔工藝。 護坡樁灌注擬采用鋼導管水下灌注混凝土工藝。 鋼筋籠主筋采用焊接工藝。（護坡樁施工工藝詳見下圖）護坡樁施工工藝流程圖現場三通一平施工設備進場測量放線定樁位攪漿設備就位、調試鉆機定位質檢檢驗孔位開孔埋設護筒換鉆頭鉆進測孔深廢漿外運清渣、下鋼筋籠下導管、灌注砼灌注至設計標高質檢驗收成樁鋼筋籠制作鋼筋驗材質不合格 合格7.2 錨桿 錨桿施工工藝流程圖質檢合格錨桿完工測量放線、定孔位鉆機就位、對孔位、定方位質檢檢測開孔鉆進至設計深度清孔、下錨索質檢檢驗注水泥漿質檢檢驗二次補漿養護至強度符合要求張拉、鎖定制作錨索（桿）錨索

49、驗材質攪拌水泥漿及控制配合比水、水泥驗材質 錨桿成孔采用錨桿鉆機螺旋鉆進成孔工藝。 錨桿注漿采用泵送水泥漿微壓注漿工藝。 錨桿張拉用液壓油泵和 不合格 合格張拉千斤頂張拉至設計預應力后再鎖定的施工工藝。8. 施工技術要求和質量保證措施8.1 施工技術要求護坡樁施工技術要求 鉆孔：埋設護筒，安裝牢固，埋深不小于1m。護筒直徑比樁徑大100mm。圍土分層夯實，筒中心與樁位中心重合，偏差不大于50mm。樁位復核(開鉆前進行)：中心位置允許偏差50mm。鉆孔實際孔深允許偏差+200mm。鉆孔垂直度允許偏差小于0.5%。樁孔充盈系數為1.01.20。樁徑允許偏差：+20mm。 清孔：鉆孔結束后，停止進尺

50、，清除孔底虛土，清孔時保持水頭、防止塌孔。孔底沉渣：20cm； 鋼筋籠制作：幾何尺寸符合設計要求(尺量檢查)：采用模具制作以保證主筋位置準確，成籠垂直度好，無扭曲現象，幾何尺寸允許偏差：(a)主筋間距10mm，(b)箍筋間距20mm，(c)直徑10mm，(d)長度100mm。主筋保護層厚度：主筋保護層厚度50mm，保護層厚度允許偏差20mm。主筋除銹、調直，加強環筋要求正園(長徑-短徑差不大于10mm)；主筋焊接接頭錯開500mm，同一截面接頭數目不多于主筋根數的50%。主筋對接采用對焊或搭接焊，若采用搭接或幫條焊，搭接長度不小于510d（單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d）。鋼筋應有出廠合

51、格證和復驗單。 鋼筋籠吊運安裝：雙點起吊，上吊點要加鐵扁擔；用設有托架的平板車運輸，嚴禁拖、滾，防止鋼筋籠變形。吊裝入孔要輕起輕落，不得強行壓入，要居中下放，保證垂直度和保護層厚度。護坡樁要按設計要求檢查下放鋼筋籠的方向(見附圖)。 水下砼灌注：導管連接牢固、順直，接口嚴密無泄漏。準確計量導管長度及下放深度，下口與孔底的距離控制在300500mm。導管下放到位，復測孔底沉渣厚度，如不符合要求，應重新清孔，合格后方準灌注水下砼。灌注首批砼前，導管中泥漿上表面應放置符合要求的球膽隔水塞。首批砼的灌注至少應能足以將導管下口埋入砼中1.0m。首批砼灌注完畢后，應立即檢測孔內砼面標高幷計算導管下口埋深，

52、同時探測導管內是否有泥漿回流或漏入。灌注砼要連續進行，盡量縮短灌注時間。灌注過程中，導管下口在砼內埋深一般控制在23m，不得小于1m。每組樁(不大于100m3混凝土)最少留2組試塊，及時按樁位編號，按標準進行養護，以備檢測。 錨桿施工技術要求 鉆孔：孔位誤差：水平方向不應大于50mm，垂直方向不應大于100mm?？咨畈粦∮谠O計長度，也不應大于設計長度的1%?？讖皆试S偏差10mm。鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%。 的組裝：鋼絞線應除油污、除銹。沿桿體軸線方向每隔1.5m設置一個隔離架。桿體自由段應用塑料管包裹，管口應密封幷有鉛絲綁扎。桿體插入孔內深度應不小于錨桿長度的95%。 錨桿的

53、張拉與鎖定：錨桿張拉前，應對張拉設備進行標定。錨固體與臺座混凝土強度均大于15.0Pa時，方可進行張拉。錨桿張拉順序，應考慮臨近錨桿的相互影響。錨桿張拉荷載分級及觀測時間、錨桿鎖定應嚴格按規范進行。 降水井施工技術要求 鉆進方法：采用反循環回轉鉆機鉆進。 鉆孔：不得使用粘土造漿護壁，必須保正清水的供給，循環泥漿池不得小于20m3，以便控制泥漿稠度；下管前進行徹底換漿。 成井：選擇具有一定強度、滲透能力較好的水泥礫石濾水管；接頭處的死管長度小于2cm；換漿后立即下入井管，井管應保持垂直和居中，連接處包4060目的尼籠紗網；井孔內沉淀厚度不得大于0.5m；濾料必須沿四周均勻下入，邊洗井邊下濾料，上

54、部12m待洗井結束后用粘性土封井。 洗井：采用井內洗井方法；井管下入后，邊下濾料邊用污水泵洗井；待水清砂少時，改用潛水泵進行抽水，直至滿足要求為止。 降水井質量驗收：施工結束前，對所有井的井深和水位進行驗收，達不到設計要求的井點，應進行從新洗井，洗井后仍達不到要求的，應補打；但對洗井、抽水時，井內出砂嚴重，應停止進行洗井和抽水，防止砂土流失而引起不良后果。 攪拌樁帷幕施工技術要求 漿液配制采用PO.32.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比為1518%， 樁體強度不低于1.5MPa。漿液水灰比為0.50.55，使用砂漿攪拌機制漿，每次攪拌不少于3min；制備好的水泥漿不得停置時間過長，超過2h應降低標

55、號使用；漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌，直到送漿前。 施工流程及要求樁機就位鉆進噴漿到底提升攪拌重復噴射攪拌重復提升復拌成樁完畢。a. 樁機就位: 利用起重機開動絞車移動深層攪拌機到達指定樁位對中； 為保證樁位準確，必須使用定位卡 ， 樁位對中誤差小于5cm；導向架和攪拌軸應與地面垂直，垂直度的偏差小于1%。b. 噴漿成樁: 開動灰漿泵，證實漿也液從噴嘴噴出后啟動樁機向下旋轉鉆進噴漿成樁；要求連續噴入水泥漿，鉆進速度為1.0m/min，轉速60r/min左右，噴漿壓力控制在1.0 1. 4MPa， 噴漿量控制在30L/min；鉆進噴漿成樁到設計樁長或層位后，原地噴漿 0.5min，再反轉勻速提升

56、；深度誤差小于5cm。c.提升攪拌: 攪拌頭自樁底反轉勻速攪拌提升，直到地面；攪拌頭如被軟粘土包裹時，應及時清除d. 重復鉆進攪拌: 按上述b)操作要求進行，如噴漿量已達到設計要求時，只需復攪不再送漿，否則應繼續噴漿。e. 重復攪拌提升: 按照上述c)操作步驟進行，將攪拌頭提升到地面。f. 成樁完畢: 連同c)、d)、e)共進行3次復攪， 即可完成一根攪拌樁的作業；開動灰漿泵清洗管路中殘留的水泥漿；樁機移至另一樁位進行施工。 施工中的注意事項a. 機具下沉攪拌中遇有硬土層阻力大，下沉慢且攪拌鉆進困難時，應增加攪拌機自重，然后啟動加壓裝置加壓或邊輸入漿液邊攪拌鉆進成樁。不宜采用沖水下沉攪拌，凡經

57、輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前應將輸漿管內的水排盡。b. 樁機操作者應與攪漿施工人員保持密切聯系，保證攪拌機噴漿時連續供漿；因故需停漿時，須立即通知樁機操作者； 為防止斷樁應將攪拌機下沉至停漿位置以下0.5m(如采用下沉攪拌送漿工藝時，則應提升0.5m)，待恢復供漿時再噴漿施工；因故停機超過3h，應拆卸輸漿管進行徹底清洗管路。c. 設計要求搭接成壁形樁，應連續施工相鄰樁， 施工間隔時間不能超過24h；為保持帷幕的整體性，相鄰樁的搭接厚度應大于10cm。d. 施工中設專人詳細記錄攪拌機下沉或提升每米的時間、 供漿與停漿的時間，記錄深度誤差小于5cm，時間誤差小于5s；在施工中發生的問題及處理情況均應

58、加以記錄并說明。中國最大的資料庫下載 質量檢驗抽樣用輕型觸探(N10) 做樁與天然地基在相同標高處的對比試驗，當樁的1d齡期N10大于15擊或7d齡期N10大于原天然地基土N10值1.0倍以上時，樁身強度可以滿足1.5MPa的設計要求； 抽樣數量不少于總樁數的2%。 CFG樁施工技術要求 施工偏差控制為保證工程質量，復合地基施工效果應滿足設計及規范的要求進行。嚴格控制樁頂標高、樁尖進入持力層標高、混合料強度等。樁的施工偏差應滿足下述要求:樁長允許偏差10cm；樁徑允許偏差:-2cm；垂直度允許偏差：機械成孔1；樁位允許偏差：基礎最外一排樁70mm；基礎內其余的樁200mm。 測放樁位正式施工前

59、由技術人員再次復核測量基線、水準點及樁位。根據現場條件，采用機械成孔。 成孔過程中要求孔壁垂直，以保證樁徑達到設計要求。由甲方質控人員對成孔質量進行檢查驗收。 粉煤灰砼配比及攪拌開盤前由技術人員根據粉煤灰砼配合比，確定現場配比，調整磅稱，經檢查各方面工作都準備好后，允許開盤。每盤粉煤灰砼攪拌時間在90s以上。每天取一組試塊(3塊)，攪拌過程由技術人員專項負責。 粉煤灰砼灌注粉煤灰砼灌注前，由技術人員會同甲方質控人員對成孔進行檢查，檢查合格后開始灌注。對于中心壓灌施工的樁，在泵送混凝土時應始終將鉆頭埋入混合料液面以下，連續灌注直至樁頂設計標高。8.2 質量保證措施現場各工序由專人負責把關，每道工

60、序制定崗位職責，做到分工明確，責任到人。(1)開工前由技術人員向全體人員作詳細技術交底；(2)各工序設質量負責人、質量檢查人，崗位明確，責任落實；(3)不掌握操作工藝、不明確質量標準的人員，嚴禁上崗操作；(4)嚴把材料進場關，搞好復檢、抽檢，確保材料質量；(5)定期召開質量會議，嚴格質量管理。 護坡樁施工質量保證措施 鉆孔垂直度控制：場地平整，確保鉆桿垂直；使用具有導向裝置的鉆機。孔徑控制：使用和設計樁徑同徑的鉆頭，確保樁徑不小于設計樁徑；使用同心度好的鉆頭，以減小鉆孔彎曲和灌注充盈系數；根椐地層情況，同時保持孔內水頭壓力，防止砂層塌孔。 定位及孔深偏差控制：鉆機就位時，調整鉆桿垂直度，使鉆尖

61、對準孔中心，使兩中心重合；在鉆進過程中隨時觀察孔深顯示儀表，做好紀錄，隨時計算、控制鉆孔深度。終孔時用測繩校正鉆孔深度。 鋼筋籠吊放：鋼筋籠外側每隔35m應加導向裝置，每組34個，以保證設計要求的鋼筋籠保護層厚度；鋼筋籠下入孔口要扶正，徐徐下入，以免刮壞孔壁。按設計鋼筋方向定位的要求下放，確保定位準確；確保鋼筋籠定位準確和防止在灌注過程中上浮。 水下灌注混凝土：導管連接必須牢固、可靠，確保密封，嚴禁漏水；塌落度控制在1822Cm，防止堵管現象發生；下入導管時，應測量。確?？傞L度和導管底部距孔底的要求距離(一般為300500Cm)，做好記錄。在下入導管后應再次測定孔底沉渣厚度，若超過規定，應再次

62、清孔；導管內放置球狀隔水塞；在灌注過程中，要有專人測量孔內砼面高度，拔管時必須測量孔內砼面高度，做好記錄，以確保導管埋深，保證樁身質量，杜絕斷樁事故；在灌注接近樁頂部位時，為確保樁頂部分混凝土的質量，漏斗高應高于樁頂2.0m以上或導管底口低于樁頂2.0m。同時，實際灌注高度應比設計樁頂高0.5m，以使鑿去浮漿部分后樁頂標高滿足設計要求；每組樁至少做二組試塊，按規定進行養護。 錨桿施工質量保證措施按鉆機機高及導軌和枕木高度平整場地，將導軌安裝牢固；鉆機就位時對準孔位后，用量角器測量立軸傾角，要求傾角15；開鉆時輕壓、慢轉；采用干鉆或清水鉆進；鋼絞線、水泥質量符合設計要求，有出廠證明，復檢單；嚴格

63、按設計水灰比配制水泥漿，按要求添加外加劑，充分攪拌；及時進行二次補漿；按規范要求進行張拉鎖定。 降水井施工質量保證措施 成孔：孔位準確，孔徑不小于設計孔徑，孔身垂直，孔深不小于設計孔深，終孔后要換漿清孔，換漿后泥漿比重不大于1.1，確?？椎谉o沉渣。 成井：井管連接牢固順直，下放要緩慢居中，不得碰撞孔壁，最后一節井管要高出地面2050cm。按要求的粒徑緩慢均勻填放濾料，確保濾料不架空，地表以下12米洗井后填入粘性土封閉。 洗井：成井后立即洗井，由上至下分層清洗，要求洗至水清砂凈。出現涌砂現象，要分析原因，幷會同有關人員解決。洗井后井管外地表12米填入粘性土封閉。 抽水：按要求下泵抽水，幷作好水位

64、流量記錄。 CFG樁質量保證措施 質量管理目標加強管理，嚴格施工，精心操作。加強對每道工序的質量控制工作，采用先進的施工技術，提高工程質量； 建立健全的質量保證體系建立施工現場工程質量委員會。項目經理任主任，技術負責人任副主任，由質量、材料、工長等人員為成員，組織質量管理工作。項目配置專職質檢員，組織班組自檢，開展全面的質量管理工作； 建立正常的質檢制度和圖紙會審、技術交底制度所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進行圖紙會審，了解設計意圖，消除設計缺陷；施工前進行技術交底； 堅持三檢制度和執行隱蔽工程檢查制度班組自檢，互檢和交接檢與專職檢查相結合，充分尊重質檢員的意見，凡隱蔽工程施工

65、時必須進行驗收合格后，才能進行下道工序的施工； 及時、準確，詳細地做好各項施工原始記錄，以便發現問題，及時補救； 原材料按施工規范要求進行復檢、所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進入現場和使用； 貫徹質量責任制，與施工管理人員、作業人員簽定質量獎罰協定； 關鍵工序的控制 本工程的關鍵工序為鉆孔深度、砼灌注，對這些特殊過程在作業時按要求進行質量控制和檢查。8.3 雨季施工措施雨季施工的特點是抗洪排水、地表水入滲，應注意以下問題： 統籌安排工程進度，并注意留出一些雨天可以作業的工作，避免雨天待工；難度大的作業應在晴天搶完，比如土方開挖后的坑壁，在下雨前一定要做完支護，防止坍塌。 做好現場的

66、排水工作，雨前檢查施工的各種臨設，檢查庫房是否漏水，施工現場排水是否通暢。 雨前對臨時道路進行補修，保證其雨天的暢通。 防止砂漿中的水份增加。 做好物資的儲備，妥善保管好水泥、鋼材，防止鋼筋的銹蝕；在砂石堆場周邊挖好排水溝通。 車輛機械進入施工現場前，要做好施工前的技術、安全交底，負責生產、施工的業務人員要了解土質情況及卸土場地、道路的情況。對車輛機械進行三檢和例保工作，要保證車輛的制動、方向、燈光、雨刷、喇叭等部件良好有效，嚴禁帶病工作。 雨天行車要減速慢行，集中精力，要隨時掌握與前后車輛的距離（保證其剎車有效的距離），注意行人、騎車人及其它車輛的動態。 車輛進入施工現場或卸土場地、要仔細查

67、看道路情況，尤其是有積水的地方，防止車輛側翻或側滑。 挖掘機每天停機前，要開到較安全平坦的地方停放，并將機體上的泥土鏟掉，以便第二天施工前的檢查。 遇有大風、雷雨、或雨霧視線不清時，應停止操作，并隨時查看設備周圍，尤其是高壓電線、地下電纜，煤氣管路等，嚴禁在高壓電線下停車。 雨中施工時，所有駕駛人員及管理人員嚴禁“借酒取暖”，另外，所有司機及挖土機手嚴禁穿拖鞋上機操作。 車輛涉水或通過漫水橋時，應事先查明行車路線，要有人引車，水深超過排氣管時不得強行通過。 每日收工前封好馬道出口，以防雨水灌槽。 各種機械車輛駕駛員要按規定定期對潤滑部位進行潤滑，凡用蓄電池作為電源的設備，要安裝電源刀閘，下班前

68、必須切斷蓄電池電源。9. 勞動組織與施工進度計劃9.1 勞動組織 施工勞動組織系統本工程施工由項目經理部全權負責。項目經理部下設：鉆機組（土釘成孔組）、鋼筋組、灌注組（土釘注漿組）、連梁組（土釘墻噴射組）、降水組、材料組等部門。 項目部主要成員：項目經理、技術負責、施工負責、質檢員、安全員及各組組長。 各組主要職責： 鉆機組（土釘成孔組）：負責護坡樁成孔；負責隔水帷幕成孔；負責錨桿（土釘）成孔；負責降水井施工；負責CFG樁施工。 鋼筋加工組：負責鋼筋籠加工；負責土釘、桿錨桿體制作；負責連梁及鋼筋加工。 灌注組（土釘注漿組）：負責護坡樁砼灌注及錨桿（土釘）注漿；負責隔水帷幕注漿；負責錨桿張拉鎖定

69、；負責樁間土護壁；負責CFG樁灌注。 連梁組（土釘墻噴射組）：負責連梁施工；負責降水井洗井；負責土釘墻面板噴射。 降水組：負責基坑降水。 材料組：負責工程所需材料的采購、驗收、復試、進庫登記。9.2 施工設備設 備 名 稱單 位數 量備 注反循環鉆機臺58降水井、護坡樁深層攪拌鉆機臺1隔水帷幕施工錨桿鉆機臺12施工錨桿1625噸吊車臺12下鋼筋籠灌樁灌砼導管套12灌 注 樁攪 漿 桶套23攪水泥漿注 漿 泵套23錨桿、土釘注漿鋼筋切斷機臺1鋼筋籠加工鋼筋調直機臺1鋼筋籠加工電 焊 機臺810鋼筋籠、錨桿加工空 壓 機臺23土釘墻噴錨噴 射 機臺23土釘墻噴錨攪 拌 機臺12攪拌噴射料潛 水 泵

70、套3050降 水空心壓灌鉆機臺23CFG樁施工混凝土攪拌機臺23攪拌CFG樁砼混凝土地泵臺23灌注CFG樁砼CFG樁靜載試驗設備套12地基檢測CFG樁動測試驗設備套12地基檢測挖土機臺4裝土、清土運土機臺40鏟車（50型）臺2平整9.3 施工進度計劃工程施工總工期控制在75天。其中：設備進場、施工準備2天；降水井和隔水帷幕施工1520天；土釘墻和北側護坡樁施工4045天；CFG樁施工1820天；地基處理1015天；地基檢測57天。各施工工序交叉進行。（詳見進度計劃表）中國最大的資料庫下載10. 施工監測10.1 位移與沉降觀測在基坑周邊或護坡樁磚墻頂帽梁上，按20m間隔設觀測點，測量邊坡的水平

71、位移；同時對基坑北側相鄰商會館建筑物進行沉降監測，監測點設置根據建筑物占地形狀，由設計、施工人員在現場確定并報監理認可。基準點布置在基坑變形影響不到的穩定地點，以確保觀測點數據的準確、可靠。每次測量應對基準點進行校核，誤差不大于2mm?；娱_挖前測原始值，從開挖第一步土時開始進行變形觀測，觀測周期1次/天，直至基礎底板完工后，觀測周期改為1次/2天。當兩次觀測位移量很小或地下室施工完二層時，可將觀測周期延長至1次/1周。其間可根據施工進度和變形發展，隨時加密觀測次數，每7天向監理和甲方匯報一次監測結果。如發現變形異常，應及時停止基坑內作業，分析原因，采取還土、坡頂卸載和增補錨桿等加固措施，確保

72、邊坡及建筑物的安全。直至變形趨于零或地下結構至0.00時，經有關部門同意可停止觀測。10.2 水位、流量觀測 觀測孔布置：利用不抽水的降水井作為地下水位觀測孔。 水位、流量觀測：井點施工期間和抽（降）水前期，對水位、流量每天觀測l次；降水中期每2天觀測1次；降水后期710天觀測一次。 觀測記錄與資料應用：將每次觀測的水位值和流量記錄在“地下水位長期觀測記錄表”中，并及時進行整理，分析水位下降的趨勢與流量變化；預測地下水位下降到設計深度的時間和確定抽水井數與時間。如水位、水量發生突然變化，應立即查明原因,及時進行處理。 降水維護與處理：在整個降水期間，必須保證降水井點和抽水設備的完好，對抽水設備

73、進行定期檢查和維修，發現問題及時處理，確保建筑施工安全進行。11. 安全生產和文明施工11.1 安全生產 人身安全(1)加強安全教育，定期組織職工學習安全生產知識和各種規章制度、安全操作規程。新工人上崗前必須先進行安全知識培訓，經考試合格后方準上崗。(2)凡進入現場人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進入現場。(3)機械所用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，防止人員觸電。(4)設備裝吊或鉆機移位時，應按負荷選擇索具。嚴禁吊鉤吊人，起吊物體不準在吊物下站人，更不得在物體上站人。抬運重物時，必須統一口號，同起同落，以免碰人。機臺上的泥、水要及時清除，以免滑倒碰傷。 孔內安全(1)鉆進時必須專人操作

74、，精神集中，做到“三看”，“二聽”，“一及時”。即看電流表、看進度、看孔口水量；聽機器運轉聲，聽孔內振動聲；發現異常情況要及時處理。(2)每次起下鉆必須仔細檢查鉆桿、鉆機及各連接部位，發現問題及時處理，嚴防鉆機或鉆頭掉落事故發生。(3)根據孔內情況使用好泥漿、終孔后必須保持孔內水位，防止孔內涌水破壞孔壁，造成孔壁坍塌或縮徑。(4)起鉆后，下鉆前必須蓋好鉆孔，防止異物掉入。上、下鉆具要互相聯系，緊密配合、操作要穩，嚴防跑鉆事故。(5)起、下灌注導管時，必須將管卡牢后方可拆卸，防止跑管事故。(6)灌注導管最下端46m不得帶法蘭盤，砼埋管不得過深，在灌注過程中保持串動，以免造成卡管事故。 用電安全

75、現場配電、接線必須電工進行，電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品。 現場使用的電氣設備、線纜等，在使用前均需進行檢查其絕緣性能，不符合要求者，嚴禁使用。 配電系統必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設計必須符合有關規定。箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合規定。配電電器、電纜應滿足用電荷載要求，嚴禁超負荷用電。 電氣設備要采取防雨，防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。 獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接地或接零保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護。 電焊機應單獨設開關。外殼

76、必須做接零或接地保護。一次線長度應小于5米，二次線長度應小于30米，兩側接線應壓接牢固，幷安裝可靠的防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用其它金屬物。焊把線應絕緣良好。電焊機設置地點應防雨、防潮、防砸。從事電焊操作人員必須配戴符合規定的絕緣防護用品。 手持電動工具應符合國家有關標準和規定。工具的電源線、插頭和插座應完好，其外絕緣應完好無損。 現場照明必須按規定布線和裝設燈具，在電源一側加裝漏電保護器。 移動、檢修電器設備必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。 現場施工人員不得隨意操作與自己工作無關的電器設備。 對現場用電線路、設施進行定期檢查，及時發現、消除事故隱患。 機械設備安全(1) 現場所用設備布局

77、合理。安裝牢穩，周正，清潔，符合規范要求。(2) 定期對使用設備維護保養、保證不帶病運轉，設備完好率達到規定標準。(3) 嚴格按規程進行操作，發現機械故障及時處理，不得硬行運轉，以免損壞或降低設備使用壽命。(4) 施工中遇地下障礙物，必須請甲方清除后方可鉆進，不得強行鉆進，防止損壞設備。(5) 嚴禁將磚頭、石塊等雜物混入泥漿池，以免吸入泵體打碎部件造成泵體堵塞，影響泵的排量。(6)灌注設備用完后，必須用水沖洗干凈，以免殘漿凝固，禁止用大錘敲打，損壞設備。(7) 現場配備必要的滅火器材。 交通安全(1) 進出現場的車輛在現場道口要有人指揮、疏導，避免交通堵塞和交通事故。(2) 車輛要嚴守交通規則

78、。11.2 文明施工1.各種材料定點存放，擺放整齊，有防雨防潮措施。2.機械設備(設施)清潔。3.生活區室內外清潔，不隨地亂扔亂倒廢棄物。4.嚴禁酗酒鬧事、偷盜賭博、打架斗毆。5.遵章守紀，團結互助，與甲方等有關方面真誠協作，與場區周圍居民搞好關系。6.杜絕泥漿遺灑、維護市容環境衛生。一般部位土釘墻設計計算書*土坡及土釘墻穩定性分析的BISHOP條分法* 放坡段數= 1 放坡高度(m) 放坡角度() 臺階寬度(m) 14.60 84.00 .00 坡高(m)=14.600， 滿布荷載值(Kpa)= 20.00，坡頂條形荷載值(Kpa)= .00條形荷載左端點距坡面及坡頂交點的距離(m)= .0

79、0 條形荷載寬度(m)= .00 條形荷載深度(m)= .00 水平向地震系數= .00 地下水埋深(m)= 16.000 地層總數= 6 土條數= 100 土層厚度(m) 土體密度(KN/m3) 土體粘結力(Kpa) 土體內摩擦角() 2.000 19.000 10.000 10.000 2.000 20.000 22.000 25.000 1.500 20.000 10.000 28.000 1.500 20.000 .000 35.000 3.000 20.000 20.000 25.000 8.000 20.000 27.000 16.000 土釘排數= 10 土釘水平間距(m)= 1

80、.500第 1排土釘 埋深(m)= 1.40 傾角()= 15.00 長度(m)= 12.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 2排土釘 埋深(m)= 2.80 傾角()= 15.00 長度(m)= 12.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 3排土釘 埋深(m)= 4.20 傾角()= 15.00 長度(m)= 15.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 4排土釘 埋深(m)= 5.60 傾角()= 15.00 長度(m)= 12.00 鉆孔直徑(mm)=130.00

81、 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 5排土釘 埋深(m)= 7.00 傾角()= 15.00 長度(m)= 10.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 6排土釘 埋深(m)= 8.40 傾角()= 15.00 長度(m)= 13.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 7排土釘 埋深(m)= 9.80 傾角()= 15.00 長度(m)= 11.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 8排土釘 埋深(m)= 11.20 傾角()= 15.00 長度(m)= 10.0

82、0 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 9排土釘 埋深(m)= 12.60 傾角()= 15.00 長度(m)= 9.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第10排土釘 埋深(m)= 14.00 傾角()= 15.00 長度(m)= 8.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00 當園心橫坐標(m)= -19.356 縱坐標(m)= 18.564 半徑(m)= 26.816 園弧與坡面(或坡底)交點橫坐標(m)= .001 縱坐標(m)= .005 園弧與坡頂交點橫坐標(m)= 7.1

83、65 縱坐標(m)= 14.600時 天然土坡的安全系數= .520 土釘墻的安全系數= 2.117 抗滑力(KN)= 3212.077 下滑力(KN)= 1517.476 滑弧與坡頂交點距坡面和坡頂交點的距離(m)= 5.631 滑弧與坡面交點位于坡腳之上! 第 1 排土釘抗拔力(KN)= 171.18 拉力(KN)= 1.57 其抗拔出安全系數= 109.23 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根16 第 2 排土釘抗拔力(KN)= 213.78 拉力(KN)= 46.56 其抗拔出安全系數= 4.59 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根16 第 3 排土釘抗拔力(KN)= 414.49

84、 拉力(KN)= 65.26 其抗拔出安全系數= 6.35 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根18 第 4 排土釘抗拔力(KN)= 318.60 拉力(KN)= 81.84 其抗拔出安全系數= 3.89 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根20 第 5 排土釘抗拔力(KN)= 273.60 拉力(KN)= 89.88 其抗拔出安全系數= 3.04 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根20 第 6 排土釘抗拔力(KN)= 398.01 拉力(KN)= 110.00 其抗拔出安全系數= 3.62 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根22 第 7 排土釘抗拔力(KN)= 331.23 拉力(KN)

85、= 174.66 其抗拔出安全系數= 1.90 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根22 第 8 排土釘抗拔力(KN)= 341.29 拉力(KN)= 202.31 其抗拔出安全系數= 1.69 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根22 第 9 排土釘抗拔力(KN)= 353.43 拉力(KN)= 229.43 其抗拔出安全系數= 1.54 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根22 第10 排土釘抗拔力(KN)= 368.89 拉力(KN)= 236.77 其抗拔出安全系數= 1.56 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 2根16* 結束計算*一般部位土釘墻剖面示意圖配電室部位土釘墻設計計算書 *

86、土坡及土釘墻穩定性分析的BISHOP條分法* 放坡段數= 1 放坡高度(m) 放坡角度() 臺階寬度(m) 14.60 75.00 .00 坡高(m)=14.600，滿布荷載值(Kpa)= 20.00， 坡頂條形荷載值(Kpa)= .00 條形荷載左端點距坡面及坡頂交點的距離(m)= .00， 地下水埋深(m)= 16.000 地層總數= 6 土條數= 100 土層厚度(m) 土體密度(KN/m3) 土體粘結力(Kpa) 土體內摩擦角() 2.000 19.000 10.000 10.000 2.000 20.000 22.000 25.000 1.500 20.000 10.000 28.0

87、00 1.500 20.000 .000 35.000 3.000 20.000 20.000 25.000 8.000 20.000 27.000 16.000 土釘排數= 10 土釘水平間距(m)= 1.500第 1排土釘 埋深(m)= 1.40 傾角()= 15.00 長度(m)= 3.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 2排土釘 埋深(m)= 2.80 傾角()= 15.00 長度(m)= 3.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 3排土釘 埋深(m)= 4.20 傾角()= 15.00 長度(m)=

88、 16.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 4排土釘 埋深(m)= 5.60 傾角()= 15.00 長度(m)= 13.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 5排土釘 埋深(m)= 7.00 傾角()= 15.00 長度(m)= 12.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 6排土釘 埋深(m)= 8.40 傾角()= 15.00 長度(m)= 13.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 7排土釘 埋深(m)= 9.80 傾角

89、()= 15.00 長度(m)= 11.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 8排土釘 埋深(m)= 11.20 傾角()= 15.00 長度(m)= 10.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第 9排土釘 埋深(m)= 12.60 傾角()= 15.00 長度(m)= 9.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00第10排土釘 埋深(m)= 14.00 傾角()= 15.00 長度(m)= 8.00 鉆孔直徑(mm)=130.00 鋼筋抗拉強度(Mpa)= 335.00 當園心

90、橫坐標(m)= -14.505 縱坐標(m)= 16.476 半徑(m)= 21.923 園弧與坡面(或坡底)交點橫坐標(m)= .013 縱坐標(m)= .050 園弧與坡頂交點橫坐標(m)= 7.337 縱坐標(m)= 14.600時 天然土坡的安全系數= .663 土釘墻的安全系數= 2.821 抗滑力(KN)= 3235.994 下滑力(KN)= 1147.288 滑弧與坡頂交點距坡面和坡頂交點的距離(m)= 3.425 滑弧與坡面交點位于坡腳之上! 第 1 排土釘抗拔力(KN)= 54.51 拉力(KN)= .00 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根16 第 2 排土釘抗拔力(KN

91、)= 63.09 拉力(KN)= 16.20 其抗拔出安全系數= 3.89 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根16 第 3 排土釘抗拔力(KN)= 495.78 拉力(KN)= 60.77 其抗拔出安全系數= 8.16 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根18 第 4 排土釘抗拔力(KN)= 406.03 拉力(KN)= 79.15 其抗拔出安全系數= 5.13 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根22 第 5 排土釘抗拔力(KN)= 398.07 拉力(KN)= 86.81 其抗拔出安全系數= 4.59 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根22 第 6 排土釘抗拔力(KN)=423.43

92、拉力(KN)= 107.76 其抗拔出安全系數= 3.93 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根22 第 7 排土釘抗拔力(KN)= 345.07 拉力(KN)= 172.51 其抗拔出安全系數= 2.00 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根22 第 8 排土釘抗拔力(KN)=350.26 拉力(KN)= 201.01 其抗拔出安全系數= 1.74 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根22 第 9 排土釘抗拔力(KN)=358.28 拉力(KN)= 228.78 其抗拔出安全系數= 1.57 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根22 第10 排土釘抗拔力(KN)=370.94 拉力(KN)=

93、 228.28 其抗拔出安全系數= 1.62 其長度達到設計要求! 鋼筋選用 1根22* 結束計算*配電室部位土釘墻剖面示意圖北側已建商會館部位護坡樁設計計算書基坑深度樁頂距坑底距離/(m)=11.6，放坡角度用于無支護開挖和土釘/()=90鄰土面水位距樁頂距離/(m)=1，鄰坑面水位距樁頂距離/(m)=13地面均布荷載/(KPa)=60，條形荷載/(KPa)=60，條形荷載距樁距離/(m)=7條形荷載寬度/(m)=12，條形荷載深度距樁頂距離/(m)=0，樁嵌固深度安全系數=1.2樁背與土的摩擦角系數0-2/3=.5，錨撐道數=2，錨桿鋼筋安全系數=1.2錨固長度安全系數=1.3，錨桿抗拉強

94、度/(MPa)=1650，錨桿鉆孔直徑/(m)=.15錨桿層號 錨桿距樁頂距離/(m) 錨桿與水平面夾角/() 錨固體與土體粘結強度/(MPa)1 3 20 .062 7.5 20 .07土層編號 深度距樁頂距離/(m) /(KN/m3) /(KPa) /() 1 1 20 22 25 2 2 20 10 28 3 3.5 20 0 35 4 6.5 20 25 20 5 14.5 20 27 16 6 22 20 0 40 水土分算，分算時水壓力折減系數=.5，規程土壓力-計算結果-基坑深度=11.6(m)，土壓力零點距樁頂距離=12.80(m)，樁嵌固深度=5.64(m)最大彎矩點距樁頂距

95、離=15.00(m)，縱向每延米最大彎矩值=467.68(KN.m)抗滑安全系數=1.60，設計最大彎矩=523.81(KN.m)，樁徑=800mm，樁距=1.6m按圓形截面配筋:壓縮區角度=94.68，受拉區角度=260.64受拉面配筋面積=41.25cm2，配筋數=825，受壓面配筋面積=15.73cm2，配筋數=722，配筋面積=56.98cm2箍筋直徑8,間距200mm，加強筋直徑12,間距2000mm抗管涌安全系數=2.14，底部隆起值=-0.68cm，地基承載力安全系數=4.64第1道錨撐:兩樁一錨，錨桿水平間距=3.2(m)縱向每延米水平向計算錨固力=163.53(KN)，錨桿軸向設計拉力值Nt=556.87(KN)錨桿與水平線的夾角=20()，錨桿鋼筋面積=4.05(cm2)，需要3束15.0(75)鋼絞線錨桿自由段長=5.14(m)，錨桿錨固段長=20.06(m)第2道錨撐:一樁一錨，錨桿水平間距=1.6(m)，縱向每延米水平向計算錨固力=326.58(KN)錨桿軸向設計拉力值Nt=556.06(KN)，錨桿與水平線的夾角=20()錨桿鋼筋面積=4.04(cm2)，需要3束15.0(75)鋼絞線，錨桿自由段長=2.78(m)，根據規范要求，若錨桿自由段長度小于5m，設計自由段長度取5m，錨桿錨固段長=20.59(m)北側已建商會館部位護坡樁剖面示意圖