1、64福陵教培中心1、2學員宿舍樓及文體設施樓基礎及上部結構工程、室內外墻面裝修工程施工組織設計福陵教培中心1、2學員宿舍樓及文體設施樓基礎及上部結構工程、室內外墻面裝修工程施工組織設計目 錄第一章 編制說明1第一節 編制依據1第二節 編制范圍1第二章 工程概況2第一節 工程概況2第二節 施工現場條件6第三節 工程特點6第三章 施工部署8第一節 施工總體部署81. 施工順序82. 總提設想9第二節 施工組織機構9第三節 施工總平面布置91. 施工臨時道路及排水92. 施工臨時用水103. 施工臨時用電114. 施工辦公及生產設施12第四節 施工進度計劃121. 總工期控制122. 施工進度計劃表

2、13第五節 施工準備131. 施工現場準備132. 技術準備133. 物資準備144. 勞動組織準備，詳見勞動力計劃直方圖17第四章 土建施工方案22第一節 施工測量221. 施測依據根據業主提供的城市測量控制點，嚴格執行工程測量規范（中華人民共和國國家標準GB50026222. 儀器選擇223. 施測方法224. 高程控制225. 沉降觀測236. 測量精度保證措施23第二節 樁基工程241. 樁的制作242. 預制樁的起吊、搬運和堆放253. 鋼筋砼樁打樁264. 樁基工程質量驗收285. 打樁技術保證措施29第三節 土方工程301. 簡述302. 土方施工作業準備313. 土方施工工藝3

3、14. 土方開挖施工流程如圖示325. 土方回填33第四節 基礎工程331. 簡述332. 基礎工程施工作業準備333. 基礎施工流程344. 基礎鋼筋工程345. 基礎模版工程356. 基礎砼工程357. 拆模要求36第五節 主體工程361. 工程概況362. 主體工程施工作業準備373. 結構工程施工流程374. 鋼筋工程施工375. 模版工程376. 砼施工方案38第六節 腳手架工程39第七節 磚砌體工程411. 施工作業準備412. 施工順序413. 施工要點41第八節 樓地面工程421. 水磨石地面施工422. 復合木地板工程433. 板塊地面施工43第九節 門窗工程441. 木門框

4、安裝442. 鋁合金門窗安裝443. 門扇安裝45第十節 屋面工程451. 屋面保溫層452. 屋面找平層463. 屋面防水層（三元乙丙橡膠卷材防水）46第十一節 裝飾工程471. 裝飾工程程序472. 抹灰工程施工483. 外墻面面磚施工484. 吊頂施工495. 蜂巢式GRC輕質墻板施工要點496. 不銹鋼欄桿、扶手的施工50第五章 安裝工程施工方法52第一節 通風空調工程521. 工程概況522. 通風管的施工方法523. 設備安裝工程544. 通風系統的調試555. 質量保證措施55第二節 給排水工程561. 工程概況562. 施工方法563. 質量保證措施574. 系統試壓及調試58

5、第三節 電氣工程591. 工程概況592. 配管593. 穿線604. 照明燈具及災報設備的安裝605. 機房及閉路電視信號線的施工616. 防雷接地系統627. 電氣安裝工程的調試63第六章 質量、安全、文明施工及現場治安保衛措施65第一節 質量保證措施及質量管理體系651. 質量保證總體措施652. 樁基工程質量保證措施683. 基礎質量保證措施694. 主體結構施工質量保證措施695. 模板工程質量保證措施696. 鋼筋工程質量保證措施707. 砼工程質量保證措施718. 砌筑工程質量保證措施729. 裝飾工程質量保證措施7210. 成品保護措施7311. 季節施工質量保證措施73第二節

6、 確保優良、白玉蘭工程，爭創魯班獎工程措施74第三節 安全消防保證措施及安全管理體系741. 總體措施742. 具體措施75第四節 文明施工保證措施75第五節 治安保衛、消防措施及治安保衛管理體系76第六節 確保工期的技術組織措施77第七節 雨季施工措施78第八節 冬季施工措施79第九節 質量通病防治措施791. 鋼筋混凝土工程792. 門窗安裝、消除安裝、開向不正確、開啟不靈活、封閉不嚴密。防治措施：813. 內外墻面抹灰及頂棚抹灰。814. 樓地面工程825. 砌磚工程82第七章 目標管理84第一節 成本控制目標84第二節 工期目標84第三節 安全與文明施工目標84第四節 工程質量目標85

7、第一節 樁基工程1. 樁的制作1）制作程序2）制作步驟a、制樁場地進行平整壓實并鋪筑150厚的制樁地坪砼。b、模板工程模板選用鋼制模板，支模方法采用間隔支模。注意：鄰樁與鄰樁、下層樁與上層樁的砼澆筑必須等鄰樁與下層樁強工達到30%以后方可進行，重迭層數不得超過四層。模板（胎模）接觸面應涂隔離劑，立模必須保證樁身及樁尖部分的形狀尺寸和相互位置正確，尤其要注意樁尖位置與樁身縱軸線對正。c、鋼筋工程予制樁的鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊，主筋接頭配置在同一截面內的數量不得超過50%，并以30d的區域內作為同一截面，區域長度不小于500mm，按圖紙與設計要求扎制鋼筋籠，安放鋼筋籠時，防止扭曲變形。d、砼

8、工程砼澆筑前，應保持模板內干凈，檢查保護層厚度，主筋頂端保護層不宜過厚，防止錘擊時樁頂破碎；澆筑應用樁頂往樁尖方向進行，確保頂部結構密實性，并應連續澆灌，不得中斷，雨天不得露天澆筑砼，以確保質量。樁的養護采取自然養護。3）樁制作的允許偏差應符合表的規定樁制作的允許偏差樁類項目允許偏差(mm)鋼筋混凝土預制樁橫截面邊長樁頂對角線之差保護層厚度樁身彎曲矢高樁尖中心線樁頂平面對樁中心線的傾斜錨筋預留孔深漿錨預留孔位置漿錨預留孔徑錨筋孔的垂直度5105不大于1樁長，且不大于20103-0+20551樁的制作質量除應按上表規定檢查之外，還應要求符合以下規定：a、樁的表面應平整、密實，掉角的深度不應超過1

9、0mm，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的5%，并不得過分集中；b、混凝土收縮產生的裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm；橫向裂縫長度不得超過邊長的一半（圓樁或多角形樁不得超過直徑或對角線的1/2）。樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。2. 預制樁的起吊、搬運和堆放預制樁混凝土強度達到設計強度的70%方可起吊；達到100%才能運輸和打樁。如提前吊運，必須采取措施并經驗算合格方可進行。樁在起吊和堆放過程中將承受彎矩作用，故常用的吊點或堆放支承處系考慮樁身最大正彎矩與吊點或堆放支撐點處負彎矩相等的原則。樁的運輸可用平板拖車，樁下宜設活動支座，運輸時應做到平穩

10、并不得損壞。預制樁堆放場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉陷。墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面上，各層墊木應上下對齊，最下層墊木應適當加寬，以減小堆樁場地的地基應力，堆放層數不宜超過4層。3. 鋼筋砼樁打樁1）打樁工藝程序2）預制樁打樁施工a、打樁施工前，樁的測量放樣應全部完成，以確保施工的順利進行。打樁場地應考慮地基承載力，一般應大于沉樁機械接地壓力的1.52.0倍。場地應平整，以保證沉樁機械的垂直度要求。施工現場應避免積水，并保持四周的排水通暢。b、樁架應平穩架設在打樁部位，同時安裝樁錘與動力裝置。吊樁可利用樁架上的繩索與絞盤進行。起吊時吊點必須正確，起吊速度均勻，并送樁就位，樁插入

11、土中必須正直，其垂直度偏差不得超過樁長的0.5%，樁、錘樁帽（送樁）和樁身應在同一中心線上，樁帽或送樁帽與樁周圍應有510mm的間隙，而且錘與樁帽、樁帽與樁之間應有相應的彈性襯墊，使樁的打入從一開始就要保證質量，即要保持樁的垂直度，又要保證樁頂不致打碎。c、樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便掌握樁的入土深度和做好打樁記錄。施工前應先試打樁，以檢驗設備和工藝是否符合要求，并通過試打確定貫入度，試樁數量不得少于2根。d、.打樁時，為保證樁能順利打入，打樁順序按排樁順序進行施打，同一族樁先打中心樁，再打十字邊樁，最后打四個角樁。e、開始打樁應起錘輕壓或輕擊數錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直

12、一致后，方可轉入正常施打。開始打樁時，落距應較小，待樁入土一定深度并穩定后，再按要求的落距進行，采用柴油錘時應使錘跳動正常。f、接樁采用鋼板焊接接長，焊接時應先將四角點焊固定，然后對稱焊接，避免焊接變形影響樁的垂直度。g、打樁過程中應進行下列測量：開始打樁時應記錄樁身每沉落1m所需錘擊次數，并測量樁錘下落的平均高度；當樁下沉接近設計標高時，應在一定的落錘高度下，以每落錘10擊為一陣擊階段，測量其貫入度。h、打樁時，如遇下述異常現象應立即停止錘擊，經研究判斷采取相應處理措施方可繼續施工。樁貫入度突然劇變。原因可能是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層，或樁已被打斷。遇此情況，應對照地質資料進行檢查。若樁尖

13、進入軟土層，應繼續施打；若樁身被打斷，應在此樁旁邊再補打一根。樁身突然發生傾斜、移位。原因可能是遇橫向障礙物壓邊，或土層有陡的傾斜角。若偏差過大，應拔出樁移位再打作補樁；入土不深（1m）且偏差不大時，可用木架頂正，再慢錘打入糾正；障礙物不深時，可挖除回填后再打或作補樁處理。樁打不下去，樁錘嚴重回跳。原因可能是樁尖頂住孤石或已打到硬土層，這時應減小樁錘落距，慢慢往下打，持樁尖穿過障礙后，再加大落距，如仍打不下去，應根據地質資料核對樁尖入土深度處的土質情況，會同有關單位研究處理。樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎。原因可能是遇硬土層硬性施打所致，此時不得再打，待采取措施后，方可繼續施打。i、打樁最終控制

14、標準樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或風化巖等土層時，經貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作為參考。貫入度已達到規定數值，而樁尖標高未到達時，應繼續錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應大于規定的數值。樁尖位于其它軟土層時，以樁尖設計標高控制為主，貫入度可作參考。打樁時，如控制指標已符合要求，而其它的指標與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理。j、當樁的打入深度和貫入度已達到設計要求，并對照有關資料確認無疑時，方可移動打樁機。k、當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁或接樁時，應使送樁或接樁、樁錘和樁三者在同一軸線上，送樁拔出后留下的樁孔應及時回填和加蓋。打樁完畢

15、后的基坑開挖，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。l、在軟土地基上打較密集群樁時，為減小樁的變位，可根據具體情況采取砂井排水、井點降水、盲溝排水，預鉆取土及控制打樁速度等措施。3）打樁施工技術保證措施本著“質量第一”的原則，要求施工作業時做到以下幾點：a、施工作業前，對圖紙及施工場地及周圍情況詳細了解、審閱，根據樁位布置進行編號及交底。b、樁機定位前，必須保證樁機平穩，導桿垂直，吊樁就位時，樁尖應嚴格對準樁位，偏差不得超過20mm。c、頭樁樁尖入土后，應采用經緯儀雙向測直，保證垂直度小于設計要求0.5%。d、原則上打樁不得隨意停頓，但如遇到以下情況，需立即停止作業，待問題解決后

16、方能繼續沉樁。樁身突然發生嚴重傾斜、斷裂。貫入度發生突變，遇地下障礙物。惡劣氣候、大風、大雨，以保證施工質量。4. 樁基工程質量驗收1、預制樁工程的樁頂設計標高與施工場地標高相同時，其驗收應待打樁完畢后進行。2、當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁時，在每一根樁的樁頂打至場地標高應進行中間驗收，待全部樁打完并開挖到設計標高后，應再作檢驗。打樁完畢后的允許偏差，應符合表的規定。預制樁位置的允許偏差項次項目允許偏差1樁數為12根或單排樁基中的樁100mm2樁數為320根樁基中的樁1/2樁徑或邊長3樁數大于20根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間的樁1/2樁徑或邊長一個樁徑或邊長5. 打樁技術保

17、證措施1）打樁施工過程技術要求a、對測量網點加以嚴格保護，按規定定期進行復查。b、樁位測放、保護按以下要求進行。放樁位采用4040nmm的木橛，上面釘小釘，表示樁位中心（當木橛打不下去時，可用10鋼筋，鋼筋的中心表示樁位中心）。測放樁位由我方負責進行，執行二級管理制度。測放后的樁位應設保護設施，沉樁前班組對樁位進行復核樁位間的相對尺寸。2）樁起吊、運輸a、方樁的強度應達到設計強度的70以上時才可起吊，達到100時才能運輸和打樁。b、方樁應輕吊、輕放，吊點應符合設計要求，采用二點吊。c、樁倒運、運輸，直接用兩臺吊車倒運。d、方樁喂樁時，吊車須配合樁機喂樁。3）打樁原始記錄a、樁長度記錄，一般以米

18、為單位，用粉筆劃線標出，寫清米數，并將實際打入度填入原始記錄。b、錘擊數記錄，記數器應檢驗合格后使用，并設專人負責錘擊記錄。c、送樁中應測定最后一米的每10cm的錘擊數，并把數據填入表格內，此時一人用水準儀觀測，另一人記錄，保證原始記錄的真實、及時。d、打試樁記錄要求：按表格內容認真如實填寫，打入設計標高時的貫入度測定，用水準儀觀測測定。e、打樁順序原則上從中央往兩邊打，詳見樁位編位圖中的打樁順序進行施工。f、最終質量檢驗以設計要求，國家現行規范和合同文件為依據。過程檢驗由施工單位，業主單位共同進行。經緯儀、水準儀必須經過計量鑒定，檢測合格方可使用。4）打樁檢測措施按規定收取樁材合格證或質量保

19、證書，樁材進場打村前應進行外觀檢查驗收，對不合格的樁材一律不能用作工程樁。5）樁頭保護措施a、樁錘樁帽、送樁器樁帽均須墊好木墊，并應經常檢查樁帽木墊的磨損情況，當木墊厚度小于50mm時，應更換新木墊，不許出現偏帽偏擊。b、樁上的緩沖墊應經常檢查，磨損到不能起緩沖作用時，應及時更換新緩沖墊。c、采用重錘低擊，防止錘跳高度過高而打壞樁頭。d、在打樁過程中，樁錘、樁帽、樁身始終應在一條縱軸線上，送樁時樁錘、樁帽、送樁桿、樁身也應在同一縱軸線上。6）我單位在寶鋼二期工程施工中遇到需在已施工完的廠房邊或第二節 土方工程1. 簡述中心擴建2.0標工程基礎形式為筏板基礎、條形基礎及獨立基礎，基礎埋深m，自然

20、地坪標高為m左右，由于土質較差，擬采用1：0.5放坡，工作面800mm，機械大開挖，采用明排水，開挖順序為主樓研修樓電化教學樓計算機樓，根據現場勘察，可能有暗浜，如遇暗浜需進行地基處理。2. 土方施工作業準備1、必須編制施工作業設計或施工方案，并向作業人員交底。2、與試驗室聯系做土工試驗。3、施工場地已基本具備“三通一平”，進行測量控制網點的布設，作業人員必須按獲取的最新成果作為進行土方工程質量控制的依據，并應定期進行測量網點的校核。4、在能滿足總工期要求的前提下，一般不宜在雨天施工，若確需，必須做好排水和防雨設施，夜間施工應有符合要求的照明設施，并在危險地段設置明顯標志。5、從事土方工程的作

21、業人員必須具有技術等級或經過專業培訓，其它人員必須經過入場三級安全教育。3. 土方施工工藝1、根據地區土質及本工程挖土深度，邊坡為1：0.5。2、土方開挖采用機械開挖，開挖應預留200mm厚土層，用人工清理，保證基底表面平整，并不擾動原土層。3、基坑底部四周設300400mm明排水溝，每間距30m設一集水井。集水井尺寸500500800mm，井內設鋼筋籠并外包篩網。4、設計采用粉質粘土層為建筑物的天然地基，基槽必須挖至這一層土，并且盡量少挖去這一層土，在超挖地方，只挖至這一層土的頂面，用寶鋼高爐干碴分層回填并振實至基礎墊層的底面。換土范圍：基礎墊層外包邊線再外擴2m，且不小于基礎墊層底面至持力

22、層頂面距離。5、基槽清理干凈及時同勘察單位、建設單位、監理單位、設計單位進行基槽土壤鑒定并填寫驗收單。6、暗浜處理方案（本處理方案要與現場實際情況結合，工程量由現場簽證決定，費用未進入報價）對于本標段據現場勘察，可能存在暗浜、暗塘、明浜等不良地基，需進行處理。暗浜處理原則：使地基土承載力達到設計要求，本著這一點原則，本方案作如下處理。7、施工工藝流程8、施工方法a、在基坑開挖以后，如果發現有暗浜、暗塘等，必須徹底挖除浜（塘）里有機質等不良土層。b、挖除以后，視現場實際情況，由建設單位、施工單位、設計單位共同研究是否砌筑擋砂墻。c、在挖去不良土層過程中，應采取人站在跳板上進行挖土的方法。d、處理

23、橡皮土層時，采用挖出“橡皮土”，重新填好土或高爐干渣夯實的方法。e、在暗浜等與邊坡接觸部位做成階梯接槎，階寬不小于0.5m，接槎處應仔細夯實，回填應按先深后淺的順序進行。f、地基處理好后，再夯鋪30cm厚中粗黃砂，進行地基檢驗。g、經檢驗滿足要求，即可進行砂石墊層施工。4. 土方開挖施工流程如圖示土方開挖施工流程：5. 土方回填1、填土前，應對基礎工程進行檢查和驗收，并作出記錄，經質監站作出質量等級核定后，方可填土。2、填方土料應符合設計要求，根據土方回填的部位條形基礎、獨立基礎的基槽用素土分層回填并夯實，花臺處回填土無特殊要求。3、土方回填分層夯實，重要部位依土質情況按規定用環刀取樣做密實度

24、檢驗。第三節 基礎工程1. 簡述本標段主樓主體基礎為筏板基礎，其余為條形基礎和獨立基礎。2. 基礎工程施工作業準備1、編制施工作業設計。2、圖紙會審，技術交底、安全交底。3、根據設計圖紙及標準圖集，由技術員翻畫鋼筋加工小樣，報工程部長及總工審核后，交施工班組加工。4、工程材料準備并按規定做了材質復驗工作，并報請監理審核。5、施工機具、計量、檢測工具的準備。6、定位放線。7、基礎支模，配置工具式組合鋼模板。3. 基礎施工流程開挖基坑做砼墊層支模綁扎基礎鋼筋隱蔽工程驗收澆混凝土養護拆模。4. 基礎鋼筋工程1、所有鋼筋應在鋼筋加工間內機械加工制作，人工綁扎的方法。制作時嚴格按設計施工圖和國家規范的標

25、準，對成型鋼筋加強管理，做好標識。2、鋼筋原材料用汽車運至現場鋼筋堆場，在鋼筋加工間進行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基礎坑邊，采用人工傳遞就位。3、鋼筋固定架采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝過程中參照單位工程施工組織設計設置固定架及馬凳，鋼筋綁扎前應提前預制備齊所需厚度的鋼筋保護層墊塊。4、柱子插筋下做90彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準確。5、柱子插筋綁扎時要在基礎內部放置不少于三個箍筋，基礎上部也應放置若干個箍筋，以保證骨架的整體性。6、根據定位線的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根483.5鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢，以保證其位置的準確

26、性，有利于上部結構的施工。7、鋼筋綁扎質量保證措施a、使用鋼筋的型號及質量須達到設計要求和國家標準，須經技術質量部門認可后方可執行加工和綁扎。b、柱筋的預留長度和位置必須采取固定措施。c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內，鋼筋綁扎質量應符合規范要求。綁扎完的鋼筋應注意保護，不能隨意踩踏，工人操作時應注意安全。5. 基礎模版工程1、根據定位軸線，在墊層面上彈出模板線。2、為了避免澆筑砼支模系統產生側移，在基礎內部設模板鋼檔，外部設斜撐。3、模板系統支設完畢一定保證張緊拉直對拉螺桿，斜頂撐牢固。4、模板工程質量保證措施a、模板施工要有足夠的強度、剛度和穩定性。b

27、、模板要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。c、鋼模板安裝前應涂刷脫模劑。d、現場使用的模板及配件應按規格和數量逐項清點和檢查，未經修復的部件不得使用。e、模板工程安裝完畢必須經檢查驗收后，方可進行下道工序。6. 基礎砼工程1、砼澆灌除執行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應掌握天氣情況，確保順利澆灌。2、砼采用商品砼，砼的坍落度根據不同施工部位控制在812cm及48cm范圍。3、砼澆筑前對基礎的鋼綁扎及避雷接地進行隱蔽驗收，避雷引線鋼筋要做紅色標志。4、簽發砼澆灌令，應在各項準備工作完善、到位，并在監理進行鋼筋隱蔽驗收之后才能進行。5、砼振搗應全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內部的振搗，砼內

28、部的密實度對砼的抗裂、有著重要作用。6、澆筑砼時每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗。7、按照國家規范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監理的見證下進行，制作完成后送標準養生室養生，試塊上的說明需用鐵絲刻寫，不得用毛筆直接寫上。8、砼上表面用抹子壓實抹光，砼結凝后，開始覆蓋草袋澆水養護。9、砼工程施工要點a、認真執行澆搗方案，澆搗必須連續進行。b、基坑內應無積水，以保證基礎施工安全順利進行。砼強度應滿足設計要求，各項性能應符合規定和施工需要。7. 拆模要求1、根據氣溫情況，基礎側模應不少于一晝夜后方可拆模。2、拆模應輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。3、拆下的周轉料具按型號種類堆放并整修。4、

29、對拉桿從根部割掉，并在相應的地方用1：2水泥砂漿封補，封補的面積統一為60。5、對基礎工程進行隱蔽驗收及技術復核，并經質監站核實質量等級后即可進行土方回填，土方回填見土方工程。第四節 主體工程1. 工程概況主體框架結構梁板柱的截面形式比較多，其中主樓柱的截面形式為變截面柱，其中圓柱最大截面處為1000mm，最小截面處600mm，最小圓柱截面為300mm，方柱變截面最大截面處為600600mm，最小截面處為500500mm，最小方柱為300300mm。梁的截面形式也較多，最大截面為350800mm，最小截面為250155mm。板的厚度均為100mm厚。2. 主體工程施工作業準備1、工程材料準備，

30、并按規定要求做好復檢工作。2、配置周轉料具、施工機具及計量檢測工具。3、垂直運輸采用角鋼井架搭設。4、編制施工作業設計，并進行技術交底、安全交底。3. 結構工程施工流程4. 鋼筋工程施工1、鋼筋進場要有合格的質量保證書，按照國家規范要求在監理（或甲方代表）的見證下進行取樣復試，合格后方可使用。2、進場的鋼筋分規格及材質堆放，復試合格后要掛標識牌。3、加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形式鋼筋分別掛標識牌，要求明確數量和部位。4、鋼筋接頭以對焊為主，搭接為輔。當梁縱橫交叉處鋼筋過密難以保證砼澆筑質量時，及時提請設計院進行鋼筋代換修改等技術處理。5、針對工程特點及時進行施工技術交底，重點是施工的順

31、序、專業預埋管的配合、鋼筋接頭位置及搭接長度等。6、負彎矩鋼筋下部必須加設鋼筋馬凳，確保其位置的準確。7、對于同鋼筋相碰難以預埋管件，不能隨意切割鋼筋，必須同有關人員一道商量后酌情處理。8、嚴格控制鋼筋保護層的厚度，按要求設墊塊。9、柱插筋固定牢靠，防止澆筑砼時造成移位，影響上部結構鋼筋綁扎施工。5. 模版工程1、框架柱采用組合式鋼模板，排模時不夠鋼模板模數部位采用50mm厚木板填補；樓板底模利用九夾板及木方鋪設。2、模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑，九夾板接縫處用50mm寬膠帶密封。3、支模完成以后即進行模板校正，采用線錘量取上中下三點進行比較的辦法進行校正。4、模板鋼楞750600mm，

32、在兩立楞間加設一根8050mm木方從而可確保九夾板的剛度而不變形。5、柱側模底部的模板砼面，在支模前利用儀器檢測、利用水泥砂漿修補。確保其標高準確且平整，避免誤差傳遞影響結構尺寸。6、嚴格控制模板上口的位置準確，便于上部結構施工。6. 砼施工方案1、砼采用商品砼，砼塌落度根據不同施工部位采用812cm及48cm。2、為保證砼不產生離析，考慮在澆筑柱時設置串筒，減少砼自由下落高度，保證砼的質量。3、澆筑砼前，對模板內的雜物及鋼筋上的油污清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。4、對施工縫澆筑砼前進行沖洗，但不能有積水，并澆筑前應在施工縫上鋪以50mm厚與砼內砂漿成

33、分相同的水泥砂漿。5、砼澆筑過程中，設專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發現變形、移位時應及時采取措施進行處理。6、為避免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設專人看護及修理鋼筋。7、澆筑砼由一側開始，先澆柱子，后澆梁板。澆筑時應分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應符合施工規范要求，垂直施工縫按每相鄰單位工程之間留設，水平施工縫按主樓施工縫設置圖（見附圖）留設。8、嚴格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點分別投到柱子插筋上，利用拉線法進行控制。9、砼澆筑過程中，中間抽樣按規范規定做好混凝土試塊，每一工作臺班不少于一組，每拌制100盤且不大于100m3砼不少于一組，現澆樓層每層不少于一

34、組。見砼試塊制作計劃表。10、砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實。砼澆筑完樓板面及時覆蓋塑料薄膜、草袋養護。第五節 腳手架工程1、主體結構內腳手架均采用落地滿搭、外腳手架均采用雙排鋼管腳手架。2、外墻腳手架均采用483.5鋼管扣件式搭設，采用標準形式，即縱距1.8m，橫距1.5m，步距1.8m；附墻豎向拉結間距3.6m一層設置，水平距離不大于4.5m；剪刀撐按規范搭設。腳手架要超出施工作業面一個步距。3、落地腳手立管底部通長墊鋪10#槽鋼。4、本工程為樹立文明施工形象，面向路一側腳手架外側用竹笆及綠色密眼圍網全封閉。5、在樓層進口處搭設防護棚，作為安全走道。6、臨路側設置防護棚，挑網設置兩道。7、

35、扣件式鋼管腳手架的鋼管采用48mm3.5mm的焊接鋼管。8、立桿為橫距b1.5m雙排布置，縱距a=1.8m，設置小橫桿和剪刀撐。9、立桿受力驗算軸心荷載（N）N=H0Pn+ab2（0.5n1+n2q2）=其中：q0=37.7N（立桿每米長度的自重）；q1=343N/m2（腳手板自重）；q2=2648N/m2（腳手板上的施工荷載）取3kN/m2；q3=9.8N/個（扣件自重）；H0=15m（立桿總高度）；n=9（腳手架的總步數）；n1=9（鋪腳手板層數）；n2=2（可以構成軸心荷載的作業層數）；a=1.8m（立桿縱距）；b2=1.5m（作業面鋪板寬度）；=pn=121N（每1m架高的腳手架桿件的

36、自重）；（N內=內立桿的軸心荷載；N外=外立桿的軸心荷載）。偏心荷載a、內立桿的偏心荷載p內p內=ab2q2n5=3609N（3）b、外立桿的偏心荷載p外p外=ab2q2n5+Lq0+p0=1859N+H030N/m=2309N（4）其中：L=由1根外立桿承受的剪刀撐、斜撐和欄桿的總平均長度；p0=護欄板等其他作用于外立桿的荷載；n5=按偏心荷載計算的作業層數。驗算立桿1.2（p偏N）pA1（5）即：內立桿：1.2（p內偏+N內）pA1（6）外立桿：1.2（p外偏+N外）pA1（7）其中：pp=0.568，實腹式偏心受壓桿件在彎曲作用平面內的穩定系數；A14.89cm2；16.67kN/cm2

37、。將（1）、（2）、（3）、（4）計算結果分別代入（6）、（7）中得p內偏+N內=3609+12131=15740679310.568=38585所以布設滿足強度要求。p外偏+N外=2309+14133=1644240kg/m3的離心玻璃棉管殼保溫，保溫層面帶有夾筋鋁箔貼面，保溫層厚度為DN80DN350時采用50mm，管徑為DN20DN80時采用40mm，凝水管采用20mm厚的保溫層。3. 設備安裝工程1、本工程設備有模塊化風冷熱泵機組，風冷熱泵機組、水泵、軸流風機、風機盤管、新風機組等。2、各類設備到現場后，合同業主及監理進行開箱詳細檢查，認真清點裝箱物品與清單是否相符，外觀是否完好無損。

38、3、集中試空調系統空氣處理設備安裝應按各生產廠家的說明書進行，裝配式空調器各段在施工現場組裝時，坐標位置應準確。并找正找平，連接處要嚴密、牢固可靠，噴水段不能滲水，噴水段的檢視門不應漏水，凝水的引流應暢通。4、整體式空氣調節機組，安裝前應認真熟悉施工圖紙，設備說明書及有關的技術資料。根據設備清單會同建設單位對制冷設備、零件、部件、附屬材料及專用工具額定規格數量逐件進行檢查，并做好記錄。制冷設備充有保護氣體時，應檢查無漏氣情況。5、設備安裝前應對基礎進行全面檢查，并校對基礎、地腳螺栓位置、標高符合設計要求。6、風機盤管吊裝，需保持水平，以防止冷凝水外溢，冷凝水管不可壓扁、折彎，保證冷凝水排出暢通

39、。7、風機盤管與風管、回風管及風口的連接處應嚴密。8、水泵安裝就位后，應正確地將減振部件安裝好，應按要求調整設備，找平找正后方可進行設備的配管工作。9、所有設備安裝就位后，調整固定后，應加蓋防水護罩，以防其他施工造成污染設備和損壞設備表面。10、設備安裝經找平后，方可進行管道連接，管道與設備連接不得強行組對。4. 通風系統的調試1、在進入系統調試前，先對系統內相應閥門進行預調并注意相關系統的試運轉。2、檢查空調房間的溫度是否達到設計要求，同時應觀察并記錄室外環境及人為因素（如開門、開窗等）對室溫的影響。3、在整個調試階段，對電源設備、控制開關、各種閥門等應逐個檢查，防止在這一過程中造成不必要的

40、損失。4、在整個調試過程中，各種調節閥都相互影響，因此需要多次反復才能調整得比較合適，待整個系統調查合適后，固定好調節閥的位置，并用紅漆做好標記。5、對調試實施階段的全過程所記錄的數據，及調整后的數據及最終結果，按系統、階段分類登記便于移交。5. 質量保證措施1、風管板材厚度應按設計要求或國家標準通風與空調工程施工及驗收規范規定，大邊和小邊用料要一致。2、矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200mm時，均應采取加固措施，其加固筋與風管應為相同材料并成整體。3、法蘭與風管或配件應成一整體，并應與風管軸線呈直角，矩形法蘭兩對角線的允許偏差符合規范

41、。4、法蘭連接要嚴密，不得有漏風現象。5、風管安裝外漏部分應做到橫平豎直，表面整潔，嚴禁出現倒坡、錯接、松動、堵塞、滲漏現象。6、各種調節閥應裝在便于操作的部位，防火閥要注意安裝方向，易熔體在系統安裝完畢后裝入。7、閥門安裝前要看好方向，以免倒裝。8、柔性短管安裝松緊適度，不得扭曲。9、風機盤管的進、回水管安裝質量應可靠，不得有絲扣偏斜或強迫對口，以免造成接頭損壞而漏水。10、大型風管吊架的托底型鋼規格應大于風管法蘭的用料規格，安裝后不得彎曲變形，吊支架的脹錨螺栓不得在質量不合格的混凝土上使用。第二節 給排水工程1. 工程概況1、中心擴建工程2.0標室內給排水工程主要是辦公、教學用房。供水方式

42、為集中式泵房加壓，屋頂水箱供水系統（泵房、高水位水箱均設在主樓）當市政給排水管網壓力和水量滿足用戶要求時為市政給排水管網直接供水。當市政管網壓力和水量不足用戶要求時將由水泵加壓高位水箱供水。室內排水采用雨污分流、污廢合流制。屋面雨水直接接入室外雨水井。底層污廢水管均單獨接出戶外。主樓和電化教學樓的消防系統除室內消防箱外另配備自動噴淋系統。2、生活給水管道采用PVCU給水塑料管，膠粘劑粘結連接。雨水管、污水管均采用PVCU塑料排水管，粘結劑粘結連接。戶內排水管埋地部分，采用鑄鐵管承插石棉水泥連接。消防給水管道采用白鐵管法蘭連接。2. 施工方法1、管道安裝按先立管，后橫管，先地下后地上，分層分段分

43、系地進行。2、管道安裝前，配合土建結合圖紙在準確位置先設置管卡。3、塑料管安裝的水平偏差每米應小于2-3mm，垂直偏差每米應小于2-5mm。4、管子調直應將管子放在工作平臺上，管內通入蒸汽使塑料管變軟，輕輕轉動管子，利用其自身的重量使之平直。3. 質量保證措施1、管道安裝前，應了解建筑物的結構。熟悉設計圖紙，施工方案及其他工種的配合措施。安裝人員必須熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。2、施工現場與材料存放溫差較大時，應于安裝前管材和管件在現場放置一定的時間，使其溫度接近施工現場的環境溫度。3、管道系統安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，必須清除管材及

44、管件內外的污垢和雜物。4、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。5、管道系統安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污染物與管材管件接觸。6、配管時，斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或專用斷管機具，斷口應平整，并垂直于管軸線。7、管道粘結不宜在濕度很大的環境下進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊和陽光直射，涂抹膠粘劑后，應在20秒內完成粘結。8、初粘接好的接頭，應避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可繼續安裝。9、塑料管與金屬管配件連接采用螺接時，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。10、管道安裝前，宜按要求先設置管卡，位置應準確。11、若采用金屬管卡固定管道時，金屬管卡與塑料管之間應采用塑料帶或橡膠物

45、隔墊，不得使用硬物隔墊。12、在塑料管道的各配水點，受力點處必須采取可靠的固定措施。13、排水管道不得穿過沉降縫、煙道和風道，并不得穿過伸縮縫，當受條件限制必須穿過時，應采取相應的技術措施。14、衛生器具排水管與排水橫支管連接時，可采用900斜三通。15、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接宜采用450三通，或450四通和900斜三通，或900斜四通。16、排水管穿過承重墻或基礎處，應預留洞口，且管頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量。4. 系統試壓及調試1）管道試壓要求a、管道系統施工完畢并符合設計要求和管道施工和驗收規范的規定；b、管道支吊架安裝完畢，配置正確合理，緊固牢靠；c、清除管線上所

46、有的臨時卡具，支撐及其他等，所有的連接處均能保證便于檢查；d、試驗用的壓力表已經校驗，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.52倍，壓力表不得少于2塊；e、具有完善的經批準的試驗方案。2）試驗步驟a、將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出；b、充滿水后，進行水密性檢查；c、加壓宜采用電動加壓泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min；d、升至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀察接頭部位是否有漏水現象；e、穩壓1h后，補壓至規定的試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa為合格。3）給水系統的調試a、調試前應把各控制閥逐層打開，檢查各用水點的出水情況；b、確定

47、各用水點的供水到位后對各層衛生器具按規范進行盛水試驗（盛水24h后，臉盆與馬桶水箱盛水到溢水口），檢查潔具是否漏水；c、潔具盛水試驗后作通水試驗，檢查潔具排水是否暢通，是否滲漏，并及時解決問題。4）排水系統調試a、逐層打開各處排水管清掃口，清理管內雜物，清理完畢后即封閉，要求逐一清理，避免遺漏；b、逐根對主管進行通水、灌水球試驗，做到立管暢通無阻；第三節 電氣工程1. 工程概況電氣安裝工程包括照明、動力、火災報警設備安裝與調試，計算機、通訊、閉路電視系統的金屬匯線槽，電纜保護管終端面板的安裝。共有配線箱臺，燈具套，導線m，電纜m，鋼管m，插座個，金屬匯線槽m。各樓供電電源均由變電所用電纜引至各

48、樓配電間的總配電柜，在各層樓分別設有動力、照明、空調控制箱，可在各層樓進行單獨控制?；鹁到y由消防控制室用控制電纜引到各樓弱電豎井內的火警接線端子箱，將各探測器所檢測到的信號傳遞到消防控制室內進行集中控制。本標電氣安裝工程管路比較復雜，同一室內有照明燈具、動力插座、空調插座、火警探頭、計算機及閉路電視、電話管線等，分別來自強電豎井或弱電豎井不同電壓等級的系統回路，在屋面及GRC隔墻內暗敷時互相交叉，加大了施工的難度，在施工過程中必須仔細審核圖紙結合實際和土建緊密配合，保證工程質量。2. 配管1、施工前要認真審核圖紙，將照明、火報、通訊、計算機等的路由區分開。2、檢查施工用的管材、規格和型號必須

49、與圖紙的設計相符，并具備出廠合格證，鋼管表面不能有嚴重的銹蝕。3、隔墻內暗敷時，鋼管埋深不小于15mm。4、鋼管暗配時采用套管焊接連接，明配時采用管接頭套絲連接。5、鋼管和接線箱（盒）進行連接時，50mm以下的用鎖緊螺母進行固定，63mm以上的可“點焊”固定，管口都須加護口進行保護。6、鋼管用電動切割機切割，其管口都必須用銼刀打磨光滑，無毛刺。3. 穿線1、管內導線的總截面積，不應超過管內截面積的40。2、導線的色標應符合規范要求，應為黃（a相）、綠（b相）、紅（c相）蘭（零線）、黃綠（接地線）、白（照明開關控制線）；火災報警探測器的“”線應為紅色，“”線應為藍色。3、不同系統、不同電壓等級、

50、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或同一槽孔內。但下列情況可穿于同一管內：a、電壓為65V及以下的回路；b、同一臺設備的電機回路和無干擾要求的控制回路；c、照明花燈的所有回路；d、同類照明的幾個回路；但管內總數應不多于八根。4. 照明燈具及災報設備的安裝1、安裝前要對各器具進行檢查，器具表面清潔，內外干凈明亮，表面無明顯損傷。2、仔細檢查燈具、開關、插座的型號，規格是否與圖紙設計要求相一致。3、燈具的固定采用預埋吊鉤，膨脹螺絲，塑料脹管等，嚴禁采用木楔固定。安裝高度離地不低于2.4m。4、照明開關不允許裝在門后，應裝在便于操作的部位，距門框200mm，距素墻150mm，高度為距地1.3m，同

51、一建筑物內，水平誤差不超過3mm。盒蓋要正好貼在墻面上，固定螺絲用半圓頭鍍鋅螺絲，外加白塑料帽。5、普通插座安裝的底邊距地面0.3m，衛生間防濺插座距地面1.3m，空調線插座距地面2.2m。其余要求與開關相同。6、火災探測器的安裝：a、探測器距墻壁、梁邊的水平距離，不小于0.5m，在其周圍0.5m內也不能有遮擋物。b、探測器至空調送風口邊的水平距離，不小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。c、感溫探測器的安裝間距不超過10m，感煙探測器的安裝間距，不超過15m，探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。d、探

52、測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后底座應采取保護措施，探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。7、手動火災報警按鈕，應安裝在墻上便于操作的位置，其底邊距地1.5m高，按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。5. 機房及閉路電視信號線的施工1、PDS及CATV信號線在弱電豎井內敷設。2、樓內走廊的水平方向用金屬匯線槽，各層樓之間用金屬爬架。3、從金屬匯線槽配鋼管到各信息點，當信號線為（12）根時，敷設G15的鋼管，當信號線為（34）根時，敷設G25鋼管。4、網絡所用的金屬管和金屬線槽和其它電線或其它線槽的空間距離要大于300mm。5、鋼管不能拐直角，轉彎半徑

53、應大于250mm，金屬匯線槽不能拐直角，采用450拐角，鋼管在敷設時須穿好牽引鋼線。6、信號插座盒的安裝高度為底邊距地面300mm。且在每個信息插座盒左邊300mm處裝一個電源插座。7、所有的金屬管、金屬線槽及分線盒均要有良好的接地。8、PDS及CATV信號線在弱電豎井內敷設。9、樓內走廊的水平方向用金屬匯線槽，各層樓之間用金屬爬架。10、從金屬匯線槽配鋼管到各信息點，當信號線為（12）根時，敷設G15的鋼管，當信號線為（34）根時，敷設G25鋼管。11、網絡所用的金屬管和金屬線槽和其它電線或其它線槽的空間距離要大于300mm。12、鋼管不能拐直角，轉彎半徑應大于250mm，金屬匯線槽不能拐直

54、角，采用450拐角，鋼管在敷設時須穿好牽引鋼線。13、信號插座盒的安裝高度為底邊距地面300mm。且在每個信息插座盒左邊300mm處裝一個電源插座。14、所有的金屬管、金屬線槽及分線盒均要有良好的接地。6. 防雷接地系統1、所有用電裝置均應有可靠的接地保護。接地線必須單獨敷設，不得與工作零線接在一起。2、每個電氣裝置的接地以單獨的接地線與接地干線相連，不得在同一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。3、接地支線與干線之間的連接采用焊接連接，焊接必須牢固，無虛焊，連接時嚴禁將主干線切斷。4、當避雷帶沿女兒墻設置時，應在女兒墻的中心，當女兒墻寬度大于300mm時，避雷帶距女兒墻外側宜為150mm。

55、5、避雷帶的安裝高度宜為150mm，支持件應均勻設置，每一直線段的間距宜為1米，偏差不超過70mm；在直角、轉彎處應對稱，一般為250300mm。6、防雷接地主筋引出墻面與避雷帶搭接時，應采用與避雷帶相同的材料，并有明顯的搭接部位，搭接部位不應設置在墻內。在與接地扁鋼相接處為測試點，測試點的數量不小于2點，高度距地面500mm。7、PDS機房的接地a、PDS機房的接地應打一組獨立的接地極供計算機網絡用，其接地電阻不大于3歐姆。b、各機房內需安裝一到二塊接地板，安裝高度為距地面300mm。c、在計算機房內還應用紫銅排1000.35（mm）設一個接地網，并和接地極相連。d、PDS機房的接地引上線用

56、BV135mm2的接地線穿G32鋼管敷設，而不能用扁鋼。7. 電氣安裝工程的調試1）火災報警系統的調試a、對探測器區域報警控制器，集中報警控制器，火災報警裝置和消防控制設備等進行單機通電檢查，正常后方可進行系統調試。b、火災報警系統通電后，對控制器進行下列功能的檢查：火災報警的自檢功能；消音復位功能；故障報警功能；火災優先功能；報警記憶功能；電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓、過壓報警功能。c、用專用檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應準確無誤。d、分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統的各項控制功能和聯動功能。2）低壓配電柜的調試a、送電前切斷所有開關，對主母排

57、及干線電纜進行絕緣檢查，并檢查各連接線的牢固性。b、分離主干母線與二次控制電源，用臨時電源送到二次控制回路，進行受電開關、母聯開關、及分路開關的各個性能狀態的測試。c、以上工作完成后，低壓系統受電，在復查分路主干線的絕緣后，對低壓配電系統進行分相送電及電壓檢查。d、以上試驗確認與設計要求無誤后，對系統進行送電并掛指示牌。3）照明部分的調試a、對供電回路及絕緣電阻進行復查。b、按照圖紙的要求檢查燈頭的型號，坐標及其它要求。c、檢查開關控制的數量、部位、順序是否符合設計要求。d、對應急及公用系統進行分相送電。4）動態系統的調試a、首先分別進行線路檢查及一次回路的絕緣測試，然后切除一次主開關進行模擬

58、控制。b、對各設備進行點運行，調整相位，檢查相電源平衡，直至所有的運行動作及結果均符合設計要求。c、運行一段時間后，對各技術數據進行第二次測試，并將第一次測試結果及規范要求比較，如無大幅度偏差即說明設備運行正常。第三章 質量、安全、文明施工及現場治安保衛措施第一節 質量保證措施及質量管理體系1. 質量保證總體措施1）切實貫徹2）質量管理體系3）認真執行、實施本公司制定已獲通過的ISO-9002質量保證體系，實行項目經理、項目總工質量負責制。4）項目全體員工牢固樹立全面質量管理的意識、質量控制以人為本，以人的工作質量來保證工序質量和工程質量。5）強化基層管理，嚴格執行施工操作規程，強化自檢、互檢

59、和專檢，做到標準化、制度化。技術復核計劃表序號復檢項目復核人備注建筑物定位測量、技術會同甲方、監理、設計院共同復核制樁、打樁測量、技術、施工會同甲方、監理、設計院共同復核基坑成槽測量、技術、施工會同甲方、監理、設計院共同復核基礎定位、標高控制測量、技術、質檢與甲方、監理共同驗收基礎底板鋼筋、砼技術、施工、質檢與甲方、監理共同驗收回填土技術、施工、質檢與甲方、監理共同驗收各層定位、標高技術、施工、質檢與甲方、監理共同驗收各層鋼筋、砼技術、施工、質檢與甲方、監理共同驗收各層專業預埋管線、預留孔洞技術、施工、質檢與甲方、監理共同驗收各層砌筑、抹灰砂漿配合比技術、施工、質檢與甲方、監理共同驗收各層門窗

60、技術、施工、質檢與甲方、監理共同驗收各層地面技術、施工、質檢與甲方、監理共同驗收屋面技術、施工、質檢與甲方、監理共同驗收沉降觀測測量、技術、質檢與甲方、監理共同驗收6）對工程質量實行全員，全過程控制，三階段控制對工程質量控制劃分為三點，事前對4M1E嚴加控制，事中控制關鍵是工序控制。隱蔽驗收計劃表序號驗收項目驗收人備注地基驗槽施工、技術、質檢與甲方、監理、設計院共同驗收避雷帶焊接及引出施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收基礎鋼筋、砼施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收回填土施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收各層結構鋼筋、砼施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收各層專業預埋管線施工、技術、質檢與

61、甲方、監理共同驗收各層預埋墻拉筋施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收各層預埋鐵件、預留孔洞施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收各層防雷接地焊接、焊點質量施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收各層暗敷管線施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收門固定框腳施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收門窗固定撐腳施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收屋面保溫層施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收屋面找平層施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收屋面防水層施工、技術、質檢與甲方、監理共同驗收7）組織技術人員開展科研改關活動，推廣新技術、新工藝、新設備，以保證工程質量。8）建立技術交底制度工程施工質量實行“工序質量”控制管

62、理方法，對主要工序先由技術員進行技術交底，質量檢查員現場跟蹤控制9）隱蔽工程驗收隱蔽工程由施工隊伍自檢，經項目質量管理機構復檢，再報請甲方現場工程師、監理工程師，驗收通過，辦好簽證，方可進行下道工序。詳見隱蔽工程驗收計劃表。10）生產例會和質量專題會議制度建立生產例會和質量專題會議制度，定期研究質量工作的計劃和對策，并對近期工程質量作出全面評估，制定進一步質量優化方案。11）建立職工分配與質量等級掛鉤制度對工程質量實行獎優罰劣，對質量高于本工程驗評標準的實行獎勵，對于質量低于本工程驗評標準的，堅決予以整改，作業人員承擔材料損失費并受到適當的處罰。2. 樁基工程質量保證措施1、預制樁的鋼筋骨架的

63、主筋采用對焊連接，且幾根主筋接頭位置應相互錯開。2、預制樁的混凝土澆筑應由樁頂向樁尖連續澆筑搗實，一次完成，嚴禁中斷。3、預制樁制作時重疊層數不宜超過四層，層與層涂刷隔離劑，上層樁或鄰樁的澆筑，應在下層樁或鄰樁混凝土達到設計強度的30以后方可進行。4、預制樁的起吊和搬運應在混凝土達到設計強度100后方可進行。5、樁堆放的墊木間距應根據吊點確定，并應設在同一垂線上，最下層的墊木應加強，堆放不宜超過四層。6、打樁場地應平整，施工現場應避免積水，并保持排水通暢。7、打樁應遵循重錘低擊，低提重打的原則。8、打樁過程中，應經常用線錘及水平尺檢查打樁架，當垂直度偏差超過1，必須及時糾正。9、打樁入土的速度

64、應均勻，錘擊間歇時間不要太長。做好打樁測量和記錄。3. 基礎質量保證措施1、認真做好基坑土質隱蔽工程驗收，挖土結束后，會同監理，設計單位進行基坑驗收，并做好地基驗槽記錄。符合設計要求進行下道工序。2、基坑內設足夠排水溝和集水井，使坑內排水暢通，以保證基礎施工質量。3、根據現場實際情況，基坑開挖完工后，做好邊坡支護防止基坑坍塌。4、回填土按設計和規范要求，分層回填夯實，并取樣檢測密實度合格。5、基礎施工時，隨時觀察基坑積水情況并及時排除。如墊層上存有泥水，砼澆灌前用清水沖洗干凈。4. 主體結構施工質量保證措施1、嚴格執行質量檢查驗收制度，各班組在自檢、互檢的基礎上，進行交接檢查，上道工序不合格決

65、不允許下道工序施工。2、每層的軸線和標高都由基準點引線放線，不得借用下層的軸線、標高。3、嚴格把好原材料質量關，所有進場的原材料都要有合格證書，主要材料按規范要求進行復試，確保先復試后使用。5. 模板工程質量保證措施1、認真復核模板支設軸線和標高。2、保證模板和支撐系統有足夠的剛度和承載力。3、支設模板前，清除模板上遺留殘漿，涂刷隔離劑，模板拼縫嚴緊平整，保證砼表面質量。4、模板校正或拆除不得使用撬棍或鐵錘敲打，防止模板表面留下痕跡。5、優化埋設件固定措施，保證固定牢靠，位置準確，做到外表面與墻面平整一致。模板工程質量控制程序6. 鋼筋工程質量保證措施1、工程所用鋼筋應具有出廠合格證和復試報告

66、，復試合格后方能使用。2、鋼筋綁扎前由技術人員向施工班組進行技術交底，保證鋼筋綁扎順序及規格的正確，間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開位置符合規范要求。3、鋼筋綁扎過程中，如發現與其他設施相碰，應會同其他有關人員研究處理，不得任意割、拆。4、主次梁和梁柱交接處鋼筋綁扎較難，施工時應控制鋼筋位置及搭接長度，每根梁認真復核。5、樓板的負彎矩筋下設馬凳，懸挑板上筋設主筋撐鉤，以防鋼筋踩踏后位移變形。6、嚴格檢查，認真做好鋼筋工程隱蔽驗收，甲方監理確認符合要求后，方可進行下道工序。7. 砼工程質量保證措施1、嚴格把好原材料質量關，水泥、砂、石、外摻劑符合國家規范規定，質保書、復驗報告齊全。2、為保

67、證砼工程質量，必須嚴格執行操作要求，在澆搗過程中由技術、質監人員全面負責。3、澆搗砼時，嚴格控制砼的坍落度，任何人不得擅自加水，砼配合比必須經監理認可。4、在操作難度較高，鋼筋密度較大的區域，配置不同直徑的振動棒，以保證砼振搗密實。5、混凝土試塊留置與管理，由專人負責，按規范、規定制作足夠數量的試塊，并注明標號、使用部位、澆搗日期及編號，標準養生試塊送標準室養護，并準時送壓。6、施工縫的留設本標段中各樓結構形式均為多層框架結構，在施工中將隨施工進度適當留設施工縫，具體做法如下：基礎上部施工縫留設在基礎頂板根部及柱的根部?？蚣芙Y構的施工縫留設在柱的根部即板的頂部，和板連成整體的大斷面梁，留在板底

68、以下2030mm處。砼工程質量控制程序8. 砌筑工程質量保證措施9. 裝飾工程質量保證措施1、建立裝飾工程質量保證體系，堅持質量三檢制、樣板制、崗位責任制。2、裝飾工程堅持按高級裝飾標準檢查驗收，貫徹“嚴格把關”和“積極預防”相結合質量管理辦法。堅持先定驗收標準、定樣板、定材料、定做法，再施工。所有材料須經甲方、監理、施工單位的技術負責人認可后方可進場，并執行驗收手續，凡不符要求的材料不得進場。3、凡內外粉刷、油漆飾面等顏色均先做樣板，經設計，建筑單位共同鑒定后方可施工，并要求光澤一致，分線均勻挺直，墻面、地面等貼面材料須看樣鑒定后，方可定貨。4、抹灰前清掃基層，墻上的施工孔洞堵塞密實，防止外

69、墻滲水。5、抹灰的面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層間及抹灰層與基層間保證粘結牢固，不能有脫層和空鼓現象。6、本工程使用的外墻裝飾材料不得有暗痕和裂紋，施工不允許出現歪斜和缺棱掉角現象。墻表面應平整潔凈，縱橫縫橫平豎直，縫寬適宜均勻。7、室內裝飾工程施工前，各類專業管線必須安裝完畢且應有保護措施。10. 成品保護措施1、加強成品保護意識教育，切實貫徹成品保護條例。2、各樓層設專人負責成品保護。3、對已完成或即將完成的房間，要及時封閉。由專人負責管鑰匙。樓梯間水磨石踏步強度未達到要求時，鋪設架空跳板防止踏步被踩壞。班組交班時，要對成品情況先進行交接檢查登記，如有損壞要查清責任。4、嚴格按程序施工，堅

70、持先上后下，先濕后干。5、加強原材料、成品及半成品保護工作。各類裝修材料在運輸過程中要加以覆蓋和保護，到現場后也要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措施。6、各類地面、樓梯棱角臺階等都采取適當保護措施。任何地面上部不得直接拌制或存放灰漿。11. 季節施工質量保證措施1、做好現場排水系統，將地面雨水及時排出場外，修整主要運輸道路及排水溝。2、施工時重點做好防雷電設施，利用結構鋼筋作避雷針切實做好接地設施。3、現場機電設備要做好防雨、防漏電措施。4、室外裝飾盡量避免雨季進行。5、暑期施工時盡量采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑，以防混凝土出現裂縫。6、暑期高溫應加強砼澆水養護，使砼處理潮濕環境中，同時加強施

71、工人員的防暑降溫工作，合理調節作業時間，避開高溫時間。7、水泥裝飾材料等易吸濕受潮材料，設置行之有效的防水、防潮措施。8、作好防風準備工作。9、冬季作好防凍措施（見6.7冬季施工措施）。10、及時收集氣象資料，調整施工計劃。第二節 確保優良、白玉蘭工程，爭創魯班獎工程措施1、專門成立創優工程領導組，編制創優施工方案，選派優秀項目經理擔任創優工程領導組組長。2、把好材料質量關，所有進場材料必須全部為優良產品，對主要材料除合格證外，按規定抽樣復試。3、基礎開始必須堅持掛牌施工，技術工種全部挑選級別高的來對本工程施工，質量員跟蹤檢查驗收，分項工程質量達不到優良的一律返工，決決不手軟。4、每道工藝嚴格

72、按照國家現行施工規范及市條等有關規定，做好交接班驗收制度。5、樓板底模使用新九夾板，模板使用脫模劑，嚴禁使用廢機油。6、裝飾工程以“先樣板后展開”以點到面的施工法，確保獲優良工程一次成功。第三節 安全消防保證措施及安全管理體系1. 總體措施1、成立以項目經理為首安全領導小組，全面負責施工全過程的安全檢查、布置、安全監督。2、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照國家頒布的“建筑安裝安全生產技術操作規程”組織實施。3、建立完善的安全生產責任制，安全生產交底制度，安全生產檢查制度、安全生產獎懲制度。4、建立工地安全管理體系。5、施工中針對不同的施工階段及施工的具體特點，安全措施及時予以調整

73、、健全，做到安全生產的動態管理。6、凡政府規定的持證上崗人員，必須持證上崗，且證件在有效期內。2. 具體措施1、嚴格執行安全生產法規，遵守安全生產六大紀律。2、認真做好全員安全生產教育，未經安全教育不得上崗。3、做到無安全交底不施工。無施工方案、技術交底不施工。4、嚴格執行起重機械三限位、二保險、十不吊規定。5、夜間施工有足夠的照明。6、定期檢查現場施工用電設備的觸電、漏電保護裝置。7、吊運的材料必須捆扎牢固方能起吊。8、臨邊孔洞拉設安全帶或設置醒目的安全標志。9、施工現場實行動火申請制度。10、樓層內、腳手架上及臨時設施四周按規定設置足夠的滅火器材。第四節 文明施工保證措施1、對于施工現場安

74、全、容貌、衛生管理的設備、設施經常加以檢查，保證設備、設施齊全無損，如有缺損及時更換，做到萬無一失。2、做好環境保護工作，施工現場排水管道的出口處設置沉淀池，污水進行沉淀后排入市政管網，不污染環境。3、工地出入口設五牌二圖。五牌：a、工程概況；b、工程項目組織管理機構；c、安全生產六大紀律；d、工地衛生須知；e、全生產計數牌。二圖：a.、工地施工總平面圖；b、施工進度。4、施工現場一切設施、設備堆料點由項目部專人負責按標準化的工地堆放并按施工總平面圖動整管理，發現問題及時解決。5、道路保持平坦、暢通、無散落物、無亂堆物，弄搗制砼路、破地坪施工法。6、施工場地保持整潔、不積水，并設置系統排水溝，

75、暢通不堵。7、各專業、各工種施工完畢，做到工完料清，物盡其用，廢料歸堆。8、水泥庫分標號堆放整齊，有制度牌和分標號牌統一化記載齊全，庫容保持整潔，無上漏，無結硬物。9、現場廁所按標準化工地設置沖水箱，并用鑄鐵管將與附近的化糞池接連，嚴禁工地內隨便大小便。10、多工種、多專業交叉施工時，相互照應，避免造成返工或發生安全事故。11、工地材料車輛進出服從市交通規定，服從民警指揮。12、遵守社會公德，樹立良好的社會信譽，搞好公共協作關系。第五節 治安保衛、消防措施及治安保衛管理體系1、建立以項目副經理高忠鈞為責任人的治安保衛管理體系。2、本標段治安保衛及防火目標：無重大火災、爆炸事故，本單位內刑事案件

76、為零，不出現影響寶鋼政治安定、治安穩定的事件和破壞事故，不出現影響中心工程進度、按期竣工投入使用的事件，人員控制率達100。力爭“創安達標”工地。3、建立健全各級、重點崗位責任制（包括治安保衛管理制度和消防管理制度），建立工程相關人員檔案、防火檔案，確定防火重點部位及管理辦法。4、建立治保委員會、義務消防隊，設立值班室，組織治保人員日夜巡邏檢查。健全治保委員會管理制度，發揚“三敢”精神（敢講、敢管、敢抓），同違法亂紀不良傾向的行為作斗爭。5、建立定期檢查、評比、獎懲機制，加強職工法制、消防知識的宣傳教育，激發自覺保衛意識，在保內安的基礎上防外患。6、嚴禁聚眾滋事、打架斗歐和其它流氓活動，違者處

77、以罰款或給予行政處分，嚴重者送交公安部門追究法律責任。7、切實抓好本工地進出車輛的檢查工作，嚴格管理物資及人員的進出。生活區域內定期檢查，消除火災隱患（嚴禁使用電爐）。8、在工地各區域配置足量的消防器材。第六節 確保工期的技術組織措施1、本工程的工期經我公司結合現場條件認真研究，確定總工期為天，為確保工期采取倒排法，長計劃短安排控制節點，關鍵工序實行三班倒作業，控制總工期。2、打破常規，采用二班作業，縮短施工工期。3、節假日不休息，確保工期目標的實現。4、加強勞動組織，提高勞動效率，保證工程順利進行。5、提前安排成品及半成品制作加工，并落實主要材料進貨渠道。6、利用砼外加劑提高砼早期強度，縮短

78、砼養護時間。7、五個施工區同時平行作業，各個區域多專業采用流水作業是提前工期的關鍵。8、在施工過程中積極應用推廣新材料、新技術、新工藝，達到縮短工期，提高工程質量的效果。在本工程中采用電渣壓力焊提高勞動生產率。9、選擇富有經驗的現場管理人員組織施工。10、合理制定原材料、成品、半成品的計劃，避免因材料不到位，而影響工期。11、充分利用我公司的機械裝備優勢，配備2臺柴油打樁機進行打樁作業，2臺反鏟6臺自卸汽車進行土方作業，2臺泵車進行砼澆筑。12、周轉料具配置3層的用量，確保各個施工段能流水施工。第七節 雨季施工措施1、在晴天施工時，勞動力要加強，形成所謂“搶晴天，保雨天”的局面。2、根據施工現

79、場的實際情況，在土方施工中應在基坑四周設置400高的擋水土壩，以防雨水污泥流入基坑?；拥姿闹茉O排水溝400300mm（高寬），每個基坑設一個集水井，集水井底填100mm厚碎石，井內設置潛水泵。潛水泵要完好，并有一定儲備，以保證暴雨后能在較短的時間內排出積水。3、對臨時道路和排水明溝要經常維修和疏通，以保證通行和排水，在雨季中要有專人和班組進行維修養護。4、經常巡視土方邊坡的變化，防止塌方傷人。5、雨后回填時，應去掉堆土區上表面被水滲濕部份，回填時應使基槽晾干或排出基坑內污泥，然后撒一層白灰，必要時，堆土區上覆蓋塑料薄膜，堆土區周圍設排水溝排水。6、雨天無措施不得進行鋼筋焊接。7、所有電器設備

80、需加防護罩，還應做好接地保護。8、攪拌站要隨時測定砂石含水率，及時調整配合比，出罐混凝土坍落度應小于平時12cm。9、現場設足夠的塑料薄膜，保證新澆灌的砼不被雨水沖刷，已噴刷脫模劑的模板不被雨水沖掉。10、施工中重點做好防雷電設施，利用結構鋼筋作避雷針，切實做好接地設施。第八節 冬季施工措施1、根據歷年氣象資料，本市冬季施工一般在12月春節期間，我單位在此期間主要工作內容為主車庫及走道結構施工、主樓砌筑、室內抹灰以及屋面找平層施工。2、車庫及走道結構砼摻防凍劑，澆筑后覆蓋草袋子養護。3、砌磚工程冬季施工以摻鹽砂漿法為主，砌塊不得澆水濕潤，砂漿采用普通硅酸水泥、石灰膏應防止受凍，每日砌筑后應在砌

81、體表面覆蓋草袋子。4、室內抹灰砂漿可摻防凍劑，可在室內放高壓迪燈以升高溫度。5、屋面找平層砂漿摻用防凍劑，施工時采取分層分段施工，并覆蓋草袋子保溫措施。第九節 質量通病防治措施1. 鋼筋混凝土工程1）消除鋼筋質量、品種、規格數量、位置不符合設計要求。防治措施：a、鋼筋必須有出廠質保書，鋼筋進場后及時抽樣做復試，試驗合格后方可使用。b、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范規定，鋼筋代換必須征得設計單位同意。c、鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現行施工規范規定。懸挑結構確保鋼筋位置準確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。d、柱鋼筋、豎向鋼筋的彎

82、鉤與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設置，下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍把柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接。e、梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm的短鋼筋，縱橫方向間距不大于300mm。2）消除混凝土強度不符合設計要求。防治措施：a、本工程砼采用集中攪拌商品砼，砼強度等級符合設計要求。b、砼出廠要有合格證，攪拌站要提供各種原材料的合格證及復檢單。c、運至現場的砼應按規范要求做坍落度試驗，如不合格不得使用。d、砼澆筑：要求振搗均勻、密實、飽滿，澆砼應連續進行，如必須間歇，其

83、間歇時間盡可能短，并在前面的砼凝結之前，間歇時間不超過3小時。e、現澆砼應按規范要求留設混凝土試塊，用鐵絲書寫注明構件名稱、砼強度等級、日期以標準養護28天為檢驗強度。f、模板拆除應按規范、規定要求進行。3）消除砼構件裂縫措施a、凡梁高大于600mm，對梁腰筋的配筋查看設計圖，必要時與設計人員商量，適當加密腰筋間距。b、嚴格控制商品砼的單方水泥用量，水灰比以及砂子細度。4）消除屋面、外墻滲漏防治措施。a、進入施工現場的屋面防水材料，要嚴格驗收，必須有出廠合格證及進場試驗報告的防水材料方可使用到工程上。b、屋面防水工程必須由有施工許可證的單位進行施工。c、屋面坡度、天溝坡度應嚴格控制，不得有積水

84、現象。d、基層、面層、現澆天溝應按規定設置伸縮縫，伸縮縫應按設計要求填嵌密實并做好保護。e、剛性防水屋面應堅持振、滾、抹、養四道工序。f、屋面施工完畢，應做24小時蓄水試驗，并經甲方現場代表、監理驗收，確保不滲漏。5）消除外墻滲漏a、沒有堵塞砌體孔、洞造成墻面滲水。防治措施：檢查外墻面的空頭縫和孔、洞并做好記錄，消除縫、孔、洞中的灰塵，沖刷干凈，在縫、孔、洞周圍先刷一度水泥漿，配合比為1：1：8即107膠水、水泥、黃砂，隨后用1：1：4混合砂漿嵌補磚縫和螺栓孔，補洞要用磚嵌實。b、外墻沿窗周邊滲水。防治措施：門、窗框安裝經檢查合格，先清掃門、窗邊和墻面，用1：9的107膠水、水溶液噴刷濕潤，隨

85、用混合砂漿分別填嵌，頭度要內外對稱填嵌密實，隔24h再填嵌二度砂漿，表面要壓實、抽平。c、消除外墻掛架腳手穿墻洞滲水。防治措施：裝飾工程施工前，先將洞內清理干凈，后內墻用1：3膨脹水泥砂漿填嵌1/2墻厚，再外墻填嵌至比外墻面凹進2cm，用防水油膏封口。2. 門窗安裝、消除安裝、開向不正確、開啟不靈活、封閉不嚴密。防治措施：1、門窗安裝前，彈出門窗洞口中心線，按中心線確定寬度。門窗安裝后墻面陽角線尺寸保持一致，并在洞口兩側彈出同一標高的水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，確保安裝正確。2、認真熟悉圖紙，嚴格按圖施工，確保開向正確。3、嚴格按設計圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，框扇槽嵌合嚴密，

86、膠契牢固，棱角整齊，方整光滑。4、扇安裝開啟靈活，不得有倒翹、反彈現象。3. 內外墻面抹灰及頂棚抹灰。內外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。防治措施：1、施工前檢查墻面，鑿除局部凸出部分，刮除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。2、門窗洞口邊縫隙，分層補平凹陷處。3、抹灰砂漿嚴格按配合比計量攪拌均勻隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結力要達到規定要求。4、混凝土表面要“毛化處理”。用107膠水等聚合物砂漿噴灑在面層，養護硬化后再抹灰。5、控制每層抹灰厚度在57cm之間，頭度要刮薄刮緊刮實，二度灰要抹平整，濕養護7d。6、墻面陰陽角應用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽

87、角方正、順直。4. 樓地面工程1）地坪不平、倒泛水、水泥地面起砂。防治措施：a、嚴格按施工工序施工基層提前一天清掃干凈澆水濕潤，不準上人，施工時先在基層上均勻刷一層水灰比為0.40.5的水泥漿，注意不得漏刷腳印處需刷滿，隨鋪40厚C20細石砼，隨鋪隨拍實，并用木尺趕平，在初凝前抹平，在水泥終凝前原漿壓光，鐵抹必須用力，但來回次數不能太多，保證無抹紋、砂眼，24小時后即用濕鋸木屑養護7天以上，不準過早上人，鋸屑待室內粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。b、必須選用好材料，樓地面的水泥宜用425水泥。5. 砌磚工程1）磚、砂漿強度達不到設計要求。防治措施a、砌磚工程所用的原材料、磚、砂、水泥等符合設計

88、、施工規范及標準要求，并持有合格證或復印報告方可使用。b、砌磚工程所用的砂漿配合比必須經試驗室做好符合圖紙設計的砂漿等級施工配合比。c、工地所用砂漿必須嚴格按施工配合比進行拌料，隨用隨拌。原材料的稱量誤差不得超過規范要求。2）砌體尺寸不符合設計圖紙，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設計要求。防治措施：a、砌筑前由現場施工員作好技術交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。b、開始砌筑時，先要進行擺磚，排出符合規范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm12mm。c、組砌方法采用一順一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干磚上墻。d、砌筑時遵循“三皮一空線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要

89、求設置皮數桿，嚴格控制標高和軸線。e、砌筑時把予埋構造柱的拉結筋26500砌入墻內，砌入墻長度100cm。f、砌筑過程中，斷磚應合理搭配不得集中使用。g、砌體按規定的標準要求制作砂漿試塊，試塊強度以28天為準。第四章 目標管理第一節 成本控制目標努力搞好項目的成本核算，科學合理組織施工，節約各種生產要素降低成本，做好施工力量與施工任務、施工進度的優化組合，最大限度地發揮項目的施工能力和潛力，力爭成本降低2。為保證目標的實現，首先要明確落實目標的責任人。項目經理部將作為目標責任主體，全權負責落實所有各項管理目標，制定各項保證措施，確立誰對目標負主要責任、次要責任、關聯責任；其次選擇目標管理點（為

90、實現目標而選擇的重點管理對象）。不同的職能部門，在不同的施工階段，都有不同的管理點。因此，抓好管理點就等于抓住了管理活動的主要矛盾和矛盾的主要方面，以帶動目標的順利實現；再次對目標實行縱橫向分解，并按時間順序展開，按照工程進度計劃把年度目標分解為季度目標、月度目標。第二節 工期目標我公司經過認真研究，合理計劃組織安排，總工期定為天。主要節點如下：打樁開始主樓結構封頂竣工第三節 安全與文明施工目標本工程的安全文明施工目標是無重大傷亡事故，一般事故頻率控制在1.5以下，工地現場確?！皠摪补さ亍薄拔拿鞴さ亍钡氖┕がF場標準。第四節 工程質量目標本工程的總體質量目標為：優良工程，確保白玉蘭工程，爭創魯班獎。所有分項工程合格率100，主體結構達市優質結構工程，裝飾、安裝工程質量達到優良標準。