1、中央xx酒店項目一期寫字樓工程沖孔灌注樁專項施工方案 A版編 制： 審 核： 審 批： 日 期： xxxxxx項目經部目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況2第一節 設計及周邊環境概況2第二節 設計要求工程量2一、設計要求2二、主要工程量4第三節 水文地質情況4一、場區地形地貌4二、場地地層分布及其工程特性5第三章 施工部署6第一節 管理目標6一、工期目標6二、項目及各分部的質量目標6三、安全生產、文明施工目標管理6第二節 人、機、料的部署7第三節 施工平面布置7一、施工準備階段現場布置7第四節 現場場地布置和安排7一、衛生設施7二、消防設施7第五節 保證現場文明標化的措施8一、生產區布置要

2、求8二、生活區布置要求8第六節 前期施工準備工作8第七節 施工順序9第四章 施工組織機構與管理9第一節 施工管理機構9第二節 主要管理人員10第五章 分項工程施工方案12第一節 施工流程12一、設置泥漿池及泥漿制備13二、成孔14三、鋼筋籠制安15四、灌注水下混凝土15五、質量實施重點、難點16第二節 質量檢驗與控制17一、質量檢驗17二、質量保證措施17第六章 質量保證措施18第一節 管理制度18一、建立質量控制制度18二、常規質量保證措施：19第二節 測量控制質量保證措施19第三節 質量保證措施22一、成孔22二、鋼筋籠22三、灌注水下混凝土22第七章 應急預案23第八章 保證安全及防火措

3、施25第八章 保證安全及防火措施25第一節 安全措施25第二節 健康保證措施26第三節 防火措施26第九章 文明施工綜合治理措施28第十章 施工環境與環境保護29第一節 環境保護目標29第二節 環境保護措施29一、棄土處理29二、有害物質的存放和處理30三、清除廢渣的處理30四、污水處理30五、垃圾處理31六、施工噪音和振動的控制31七、地下水污染的控制31八、大氣污染控制32第十一章 施工資源計劃及進度計劃33一、主要施工機械計劃33二、主要勞動力計劃33三、材料計劃34四、施工進度計劃34附件34第一章 編制依據1、xx市城市規劃勘測設計研究院設計的xx市xx酒店項目一期寫字樓工程（沖）孔

4、灌注樁施工圖紙（2009年9月）；2、建設單位（業主）對工期、質量的有關要求；3、施工現場的實際情況；4、公司GB/T1900-2000質量保證體系的有關文件；5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）；6、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）；現行其他的施工驗收規范、規程和標準，省、市有關建筑技術、質量、安全和文明的規定。第二章 工程概況第一節 設計及周邊環境概況xxxx酒店廣場項目一期寫字樓工程擬建建筑為一棟35層A級辦公樓，沖孔樁基礎，下設三層地下室，建筑0.00相當于xx城建高程11.45m。由于場地地質、地形及環境的限制，本建筑地下室開挖需要進行支護。本基坑為中

5、央xx酒店項目一期寫字樓；本期設三層地下室，在本期工程建成后，北側將拆除現有xx酒店，建設本項目二期工程，二期項目設四層地下室。擬建中央xx酒店項目一期寫字樓工程位于xx市桂花崗機場路西側中央xx酒店院內，基坑北側臨近一棟已建6層現有xx酒店，沉管灌注樁基礎，地下室邊線距已有建筑物邊線約6.70m；基坑東側臨近機場西路和解放北路，地下室邊線距機場西路人行道邊線約7.0m；基坑南側臨近一棟已建6層建筑物，屬于xx酒店附屬辦公樓，沉管灌注樁基礎，地下室邊線距已有建筑物邊線約6.30m；基坑西側臨近大片68層的居民樓，樁基礎形式不詳，地下室邊線距上述居民樓約11.90m13.40m。本方案為沖孔樁專

6、項方案。第二節 設計要求工程量一、設計要求基坑支護鉆孔樁設計為10001200，嵌固深度要求：基坑底板以下土層厚度H2.0m或直接見巖，支護樁底入基坑底微風化灰巖以下不少于2.5m，且應滿足相鄰承臺底以下不少于1.5m；基坑底板以下土層厚度2.0H3.5m，支護樁底入基坑底微風化灰巖以下不少于2.0m，且應滿足相鄰承臺底以下不少于1.0m；基坑底板以下土層厚度3.5H5.0m，支護樁底入基坑底微風化灰巖以下不少于1.5m；基坑底板以下土層厚度5.0H7.0m，支護樁底入基坑底微風化灰巖以下不少于1.0m；基坑底板以下土層厚度7.0H8.0m，支護樁底入基坑底微風化灰巖以下不少于0.5m；基坑底

7、板以下土層厚度8.0mH，嵌固深度可取8.0m，不必嵌巖。少量支護樁處，基巖埋深較淺，而基坑內相鄰結構樁鉆孔結構樁鉆孔揭露石灰巖埋深大的位置，支護樁的嵌固深度應加長，防止出現鷹嘴巖，凡鉆孔揭露樁底3D（D為支護樁直徑）范圍內發現溶土洞的，必須先對溶土洞進行灌漿處理再施工支護樁，防止出現坍孔等不良現象。樁采用泥漿護壁，終孔灌注混凝土之前沉渣小于100mm。混凝土強度等級為C30，主筋采用HRB400，加強筋采用HRB335鋼筋，其余采用HPB235鋼筋，鋼筋保護層厚度為50mm；基坑內鋼立柱支撐樁設計樁徑為1000mm，終孔深度要求嵌固深度不少于5.0m（或入微風化巖不少于1.0m），（詳見其剖

8、面圖2-1）樁身混凝土強度等級為C25。詳見關于進一步明確基坑支護樁（編號為T220-T242）嵌固深度及配筋的要求。以上分段位置見下面的平面圖：鋼立柱設計樁長見下面的2-1剖面圖： 剖面圖2-1圖二、主要工程量基坑支護樁及基坑內鋼立柱支撐樁工程量如下：主要工程量名稱規格（mm）數量成孔量m3混凝土理論量（C25）備 注鉆孔樁1000241根約3388約3331m3 樁長平均約17m鋼立柱支撐樁100022根約300約300 m3樁深約17.5m工程樁1200160040根待定待定第三節 水文地質情況一、場區地形地貌場地位于xx市桂花崗機場路西側，場地地形較平坦；原為23層建筑，大部分已拆除，

9、仍有半沉地下室建（構）筑物未拆除，地層屬溶蝕洼地地貌單元。實測整體地面標高為8.929.32米(xx城建系統)。場地內石灰巖巖溶較發育，巖溶形態多樣，以溶溝、溶槽、鷹嘴巖、石芽、溶洞等為主。場地東側毗鄰廣從斷裂，該斷裂總體走向北東2030，傾向北西。據xx省地震局資料，該斷裂現今仍有一定程度的活動。二、場地地層分布及其工程特性根據鉆探資料，按成因可分為填土層(Qml)、沖積層(Qal)、坡積層 (Qdl)、殘積層(Qel)、石炭系壺天群灰巖（C2+3ht）?，F按其成因及工程特性自上而下綜合描述如下:一人工填土層(Qml)第（1）層 雜填土：雜色、灰黃色，結構松散，主要由砼塊、磚塊、碎石等組成，

10、層厚：0.402.00米；所有鉆孔均有揭露，遍布整個場地；二沖積土層(Qal)第（2）層 粉質粘土、粘土：局部為粉土，灰黃、灰、灰黑色，含粉細砂，根據其稠度分為以下二個亞層：（2-1）層：粉土，松散，濕，局部夾軟塑粉質粘土，層頂埋深：0.500.90米，層厚：0.901.50米；場區內僅9、18號鉆孔有揭露。（2-2）層：可塑，局部夾薄層硬塑土，層頂埋深：0.402.00米，層厚：0.603.80米；場區內分布較普遍，僅11、18號鉆孔未見有揭露。三坡積土層(Qdl)第（3）層 粉質粘土、粘土：灰紅、灰白色，間夾礫石，局部為粉土，根據其稠度分為以下二個亞層：（3-1）層：可塑，層頂埋深：1.2

11、05.70米，層厚：1.003.20米；僅11、12、13、18號鉆孔有揭露，其中13號孔揭露為稍密粉土。（3-2）層：硬塑，層頂埋深：1.004.00米，層厚：1.103.80米；場區內分布較普遍，僅1、11、12號鉆孔未見有揭露。四殘積土層(Qel)第（4）層 粉質粘土、粘土：褐黃、灰黃色，含粉細砂，間夾巖碎屑，為原巖風化殘積土，根據其稠度分為以下二個亞層：（4-1）層：可塑，層頂埋深：3.1017.20米，層厚：1.0511.05米；場區內分布普遍，其中在4、9、15號鉆孔揭露有軟塑粉質粘土分布。在揭露溶洞分布的鉆孔，石灰巖巖面往往分布薄層軟塑至流塑狀粘性土。（4-2）層：硬塑，層頂埋深

12、：4.5011.30米，層厚：0.9014.20米；僅15號鉆孔未見有揭露。五基巖場地下覆基巖為石炭系中上統壺天群（C2+3ht）灰巖。第（5-S）層 石灰巖：灰、肉紅色；微風化，巖芯完整，呈短柱狀、長柱狀，裂隙較發育；采芯率：80100%，層面埋深：11.1520.15米，揭露厚度：0.159.15米；所有鉆孔均有揭露。本次支護樁勘察揭露有溶洞的鉆孔23個孔（為19、31、37、55、59、109、115、117、151、155、157、169、171、175、177、181、193、213、215、223、227、229、233、239號孔），揭露溶洞共36個,溶洞埋深：11.333.4米

13、，洞高：0.3210.8米，溶洞內多被流、軟塑粘性土和松散砂土等充填，個別為空洞，無充填物；揭露有土洞的鉆孔1個（19號孔），土洞埋深：14.15米，洞高：0.65米，為空洞，無充填物。三、水文地質條件按含水介質特征劃分，場地內地下水主要以上層滯水和基巖裂隙水（巖溶水）的形式賦存于第四系土層和基巖中。第(2)、(3)、(4)層粉質粘土、粘土層滲透性較差，屬微弱含水層或相對近似隔水層。第(5)層石灰巖，巖溶發育，是基巖裂隙水的主要富水層位。鉆孔鉆至基巖層和溶洞時，有漏水現象，說明石灰巖裂隙或溶洞的連通性較好，且石灰巖巖面局部分布有軟塑狀粘性土，發育土洞，巖溶水豐富。表層松散填土，雨季時富含上層滯

14、水，地下水主要接受同層的滲透補給。石灰巖巖溶分布極不均勻，在裂隙和巖溶通道不發育的地段水量少，在巖溶和裂隙通道集中分布區，水量豐富。第三章 施工部署第一節 管理目標一、工期目標1、沖孔灌注樁：40個日歷天（開工日期以合同規定為準）。二、項目及各分部的質量目標本工程質量目標：達到國家規范規定的合格標準，爭創優良工程。三、安全生產、文明施工目標管理1、安全生產管理目標達到安全工地標準。實施施工過程“五無”，即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無倒塌。不出現重大施工安全事故和火災事故，月度輕傷事故頻率控制在1.5以下。2、文明施工目標實施標準化管理,爭創文明樣板工地。第二節 人、機、料的部署人力、材料

15、、施工機械根據施工現場實際應需用量情況，及時組織進場。各種施工人員要配備充足，各種施工機械工作要正常，各專業工程協調施工，工程使用的材料供應要及時足夠，且通過增大人力、物力、財力的投入，保證整個工程優質、快速、安全、文明地完成。其人力、機械等資源安排詳見第十一章內的施工資源計劃。第三節 施工平面布置一、施工準備階段現場布置1、根據作業區范圍場地，創造工程前期開工條件，確保工程如期開工，再進行作業范圍內的臨時水、電設施的布置，然后進行整個施工作業區臨管臨道的施工。2、為滿足現場沖孔樁施工，在場地內合理的位置設鋼筋制作場及鋼筋堆場。3、施工臨時道路和現場環境的布置為了創建市標準化文明衛生工地，由于

16、樁施工位置經常變動無法鋪設硬地路面，只能根據現場的實際情況用碎石、石粉或鋼板進行臨時鋪設。沿基地設置排水溝，以便疏散場內積水。第四節 現場場地布置和安排一、衛生設施1、現場需制定衛生制度，劃分現場衛生整潔包干區，并明確到人。2、工地生活區設廁所、浴室，廁所派專人清掃，化糞池定期通知有關部門抽空。3、沿現場四周，辦公區、生活區設置一定數量的垃圾桶，明確廢物不亂堆亂放。4、在現場出入口配備車輛沖洗設備，并在門口鋪設一定數量的草袋，以不影響市容。5、按照食堂、食品衛生制度，搞好食堂建設。二、消防設施1、制定消防管理制度，成立義務消防隊，劃分現場消防包干區，并落實到人。2、生活區、辦公區設置一定數量的

17、滅火器。3、倉庫、工具間易燃、易爆物品堆放區設置滅火器，并設警戒標志。4、施工道路兼作消防道路，各臨時設施、材料堆放不占用道路。5、定期進行消防檢查，滅火器確保數量及質量可靠，使用靈活。第五節 保證現場文明標化的措施一、生產區布置要求1、施工現場的主要地段按標準設置銘牌，作業區按標準懸掛相關的操作規程。2、交通通道、施工便道、人行道必須符合施組規定的要求，現場派專人負責施工便道、人行道的清掃和平整，確保道路整潔無積水。3、臨時排水措施要切實可行，不得亂排水，雨季汛期要想到對周圍環境的影響，必須采取有力的措施，必要時在工地上相對低的地區設置集水池，用泵外排。4、在施工過程中，管線保護要可靠、落實

18、。5、機具設備、各類建筑材料堆放有序。土方施工按規定棄放，防止垃圾和渣土飛揚，不得污染路面，保持道路清潔和市容市貌。6、現場需設置醒目的宣傳標語，懸掛安全、質量等方面的宣傳警示牌。7、現場劃分環境衛生責任區，并在醒目位置設置包干圖，按規定設置廁所和垃圾容器，同時落實專人負責管理清掃工作。8、加強安全用電管理，各種設施需符合標準，定期檢查。9、現場需加強材料管理，切實做到工完料凈。二、生活區布置要求1、生活區“五小設施”齊全，規范、合格，并定期檢查清掃。2、生活區環境整潔，充分利用空地并落實專人負責搞好清掃管理和綠化養護工作。3、搞好生活區的宣傳工作，宣傳標語需整潔、規范，宣傳旗幟要清潔，鮮艷，

19、宣傳窗要常換常新。4、辦公室、會議室的各類上墻圖表要整齊、統一。5、內部管理資料齊全、完備、符合標準。6、職工食堂要符合xx市食堂管理的有關規定。職工宿舍要干凈、整潔。寢具按要求疊放整齊，宿舍內不得亂拉電線，私接插座。7、加強消防管理，消防器材、設備、人員到位，符合標準，并落實除四害措施。第六節 前期施工準備工作進場后首先進行施工準備，組織施工人員、機械、材料進場；鋪設現場施工用水、用電線路、現場臨時運輸道路等。建立場內的測量控制軸網；技術人員熟悉施工圖紙，進行圖紙會審和技術交底；編制施工方案，每批材料進場必須要有合格證，并立即對材料見證抽樣送檢。對入場工人進行三級安全教育和安全培訓工作，解決

20、、講解各種工序的操作規程，牢固樹立“安全為了生產,生產必須安全”的思想意識，做到人人事事講安全。自覺遵守各項規章制度和操作規程。具體應做好以下工作：1、在場地四周設置臨時排水溝和集水井及泥漿池和排漿溝，經臨時排水溝排到集水井，經沉淀后再排水入市政下水道，現場的出土道路必須暢通。2、按照施工圖紙及建設方提供的軸線控制點，定出軸線及樁位，并用水泥砂漿固定標樁、龍門架，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行技術復核，經有關部門辦理簽證手續，才能進行工程樁施工。3、施工前，施工現場技術負責人和施工員應逐項檢查施工準備，逐級進行技術安全交底和安全教育，要使安全、技術管理在思想、組織、措施都得到落實。4、施工前

21、應作場地查勘工作，如有架空電線、地下管線、舊基礎等設施，妨礙施工或對安全操作有影響的，應先妥善處理后方能開工。5、施工前對不利于施工機械運行的松散場地，采取有效的措施進行處理。6、施工機械（見表）第七節 施工順序項目部人員設備進場后，根據現場的實際情況，對樁進行編號，做好樁施工的周計劃。項目部進行統籌安排，在成孔、鋼筋籠制安和混凝土灌注三個工序的施工中，盡量做到流水作業，爭取在工期計劃內提前完成施工任務。鑒于本工程特點，為了節省工期，沖孔樁的施工與注漿流水作業，把場內分為A、B、C、D四個施工段， A區段注漿完成，立即投入到A區段沖孔樁施工，再進行B區施工段的施工，在施工A區沖孔樁的同時，安排

22、三臺沖樁機施工鋼立柱，以下以此類推。（詳見施工平面布置圖）第四章 施工組織機構與管理第一節 施工管理機構在現場成立強有力的施工領導班子，根據本工程規模和有關作業工種，配備相應的管理人員。項目部管理以項目經理為核心，配備項目副經理、技術負責人、施工員、質安員及材料試驗等專職人員，全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技術部及各職能部門按職能范圍對現場施工工作進行指導、監督和協調。積極發揮我公司質量管理體系的作用，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等一系列過程中，切實貫徹執行GBT190012000標準和我公司質量保證體系文件的有關規定，從而達到創

23、優質工程的目標?，F場管理架構如圖4-1：第二節 主要管理人員現場主要管理人員一覽表序號項目擬擔任職務姓名職責范圍備注1項目經理負責項目全面管理2執行經理項目全面管理2項目總工負責項目技術管理3生產經理負責項目生產管理4商務部長負責項目商務合約5技術部長負責項目技術6行政部長負責項目后勤、綜合辦公室、行政管理7安全部長負責項目安全8施工員協助現場施工管理9施工員協助現場施工管理10測量員現場測量、放線及監測11質檢員現場質量檢查工作12資料員負責資料的收發、傳遞、整理圖4-1： 組織機構圖第五章 分項工程施工方案第一節 施工流程本工程工期緊，且入巖較多，計劃使用23臺沖樁機同時施工，以下是沖樁成

24、孔施工工藝流程：正或反循環沖孔，驗收測量放線圖51沖樁機成孔施工工藝流程圖惠鋡螺鋡?1糕!樁機吊裝就位沖樁機開孔提錘、埋設孔口護筒孔內注放泥漿下入重錘、沖擊成孔沖至設計標高，提錘鋼筋籠及導管安裝正或反循環沖沖孔沖孔沖孔孔、驗收灌混凝土下一條樁施工返漿，鏟車運泥漿制作鋼筋籠、準備導管準備混凝土泥漿制作、輸送了一、設置泥漿池及泥漿制備根據平面布置挖設泥漿池，因場地條件較好，在場地內挖設兩個泥漿池，用鐵桿把泥漿池四周圍護好，做好安全防護。泥漿有保護孔壁和排渣的作用，泥漿質量應以不塌孔并達到有效排渣為目的為原則。在施工中應做好泥漿的日常維護管理，經常測定泥漿的比重、粘度、及含砂率。清孔后及灌注砼前泥漿

25、的各項性能指標要達到有關的設計、規范要求。達不到要求的泥漿作廢漿，用車拉出工地。泥漿循環系統應根據施工場地合理布置，泥漿循環槽要盡可能長并具有一定的坡度，以保證泥漿循環順暢及沉淀巖渣的清理，并及時轉運至固定地點堆放，以保證現場的正常、文明施工。泥漿指標控制見下表：項 目成 孔清孔后泥漿粘土層砂 層巖石層密度1.151.2-1.31.2-1.251.15-1.25粘度（S）20-2825-3025-2828含砂率%810-15108本工程含有少量松散砂層，成孔過程中的泥漿指標按表中的砂層指標控制。二、成孔1、護筒埋設（1）放出樁位后，用挖掘機配合人工開挖1.5m寬2m深探溝，查明樁位處有無地下管

26、線。（2）排除障礙物后，根據護筒的大小及現場地質情況挖埋護筒，并將護筒周邊土方壓實。護筒應高出地面1020cm，護筒內徑應大于鉆頭直徑1000mm，埋入土中深度在粘性土中不少于1m，在砂土中不少于1.5m，并應保證孔內漿面不低于護筒護簡頂0.3米。（3）護筒中心與樁位中心的允許偏差為50mm。2、成孔過程（1）在護筒埋設完畢后，項目部測量人員應及時對護筒的位置與樁中心位置是否符合要求進行復核，在核定無誤，樁機施工人員在護筒四周設置護樁后方可進行后續成孔沖進。（2）在成孔過程中，樁機施工人員應根據開孔前設置的護樁對樁心位置進行復核，發現偏差及時更正，另外還應經常檢查沖錘的尺寸，及時修錘，務必將施

27、工誤差控制在規范及設計要求范圍之內。（3）由于工程所在位置屬于石灰巖地區，所以在樁徑范圍內可能會出現巖面比較陡峭的情況，故樁機施工人員在成孔沖進過程中，遇到巖面時應采用低錘密擊的方法進行操作，以防止在成孔時出現樁身傾斜，增加后續施工難度，拖延施工工期。（4）支護樁成孔后，應及時對孔徑、孔深、垂直度進行檢驗，不合格應及時處理。樁位偏差，沿軸線和垂直軸線方向均不宜超過50mm，樁徑誤差不超過10mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。（5）灌注樁應采取隔樁施工，并在灌注砼48小時后方可進行鄰樁成孔施工。樁底沉渣厚度應滿足國家標準要求。三、鋼筋籠制安1、鋼筋籠制作（1）制作鋼筋籠前，鋼筋必須檢驗合格；（2

28、）鋼筋籠制作前應將主筋較直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時應按設計圖紙準確控制下料長度；（3）長度超過25米鋼筋籠宜分段制作，分段長度應根據吊裝條件和總長度計算，應確保在移動、起吊時不變形，相鄰兩段鋼筋籠接頭需按規范要求錯開，每節鋼筋籠的保護層按設計要求制作，本工程鋼筋籠長度為1521米，鋼筋籠最大起重量不超過2T，汽車吊的最大起重量為25T，所以采用一節即可完成吊裝。（4）鋼筋籠制作偏差為：主筋間10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠外徑10mm，鋼筋籠長度100mm；鋼筋籠方位角5。（5）灌注樁與腰梁連接采用鋼筋連接，預埋件位置要埋準確，與鋼筋籠連接采用點焊焊接，確保預埋件牢固，表面采用泡

29、沫或塑料板保護，防止下籠過程中被沖刮掉，每根樁鋼筋籠采用三根預埋件。（6）成型的鋼筋籠應平臥堆放在干凈地面上，堆放層數不應超過2層。（7）鋼立柱成孔后，先測出標高，按照設計要求，計算好吊筋，吊放鋼筋籠后，起吊鋼構柱插入鋼筋籠，長度達到設計要求后，用鋼筋焊接固定其與鋼筋籠的位置。（8）測斜管安裝采用扎絲3m一道綁在主筋上，測斜管末端離籠底50cm，頂端高出籠頂50cm,管口密封，防止泥漿進入測斜管內。（測斜管由第三方安裝）2、鋼筋籠吊放（1）鋼筋籠制作完成后，進行檢驗，檢驗合格后方可吊裝埋設。（2）吊放鋼筋籠時慢吊輕放，以免鋼筋籠彎曲變形，同時鋼筋籠不得粘附泥土；（3）鋼筋籠搭接時必須吊直扶正，

30、下放鋼筋籠時從鉆孔中心下放，防止鋼筋籠碰撞孔壁；（4）鋼筋籠埋設時以籠頂標高為基準，并用吊筋把鋼筋籠固定在灌注臺上，以防止灌注混凝土時鋼筋籠上浮或下沉；（5）鋼筋籠吊放完畢，應進行隱蔽工程驗收，合格后要立即灌注水下混凝土。四、灌注水下混凝土1、導管安裝：（1）導管使用前，必須連接做壓力試驗，發現密封不好的地方，必須采取措施，使導管在灌注混凝土時不漏漿。（2）檢查導管是否有裂縫、變形和連接是否符合要求。（3）檢查、計算和丈量導管長度，組配好導管，保證導管底端與孔底相距0.3-0.5m。（3）接好導管后慢慢下放，始終確保導管置于鉆孔中心，防止導管下端插入孔底。2、清孔灌注混凝土前，必須進行孔底沉渣

31、驗收，如果不合格，必須進行清孔：（1）采用正循環法，用泵將泥漿壓入導管，泥漿沖刷孔底并將沉渣從孔口排出；（2）檢查泥漿的指標，如果比重大于1.25，應加水調整至符合要求。（3）沖孔過程中，每十分鐘測量一次沉渣，符合要求后，立即灌注混凝土。3、混凝土灌注本工程采用商品混凝土，混凝土配合比由攪拌站提供，終孔、鋼筋等驗收后，根據混凝土需要方量，及時購進現場小，每次灌注需提供混凝土配料單。（1）首批混凝土灌注量應能滿足導管埋入混凝土中不少于0.8m。（2）灌注過程中隨時測量砼高度，并結合理論計算，準確確定導管埋深和拆管長度，導管埋深宜為2-6m，嚴禁導管埋深過大或將導管提出砼面。（3）砼進入鋼筋籠底端

32、時要嚴格控制灌注速度，當鋼筋籠與導管共同埋深為4-5米時必須抽取導管，并使導管底端在鋼筋籠底端以上1.5米左右，同時避免導管掛靠鋼筋籠。（4）保證灌注過程連續，不得中斷，真實準確記錄灌注過程。（5）灌注時檢查混凝土標高，達到設計要求，保證最終混凝土面超過樁頂標高0.8米。上部空灌段要求回填砂或泥土，確保安全。（6）灌注完成及時清理現場，并整理好原始記錄。五、質量實施重點、難點在樁位控制時應該由專業測量人員按圖紙定位放樣、自復、監理、甲方規劃等部門復核，累計不少于3次。鉆機就位后要仔細復核，防止鉆機在位移過程中造成偏移。開沖前檢查樁機是否平穩牢固，防止出現偏斜。護筒埋設時鋼護筒的內徑應該比設計樁

33、徑大50-70mm。護筒的埋設應高出原地坪標高不少于20cm，周圍夯實，保證循環泥漿不至于從護筒下部外溢。在樁機身垂直度的控制上要注意：經常檢查樁機鋼絲繩的垂直度，發現立即填石頭糾正，以防斜度進一步擴大。孔底沉渣清除時要堅持二次清孔，當終孔時進行第一次清孔換漿，當孔內上返泥漿基本不攜碴時，停止清孔，用測繩檢測沉碴，滿足要求后提錘。鋼筋籠安裝時要注意在鋼筋籠起吊時必須在端部加勁箍上設支撐檔，防止因起吊受力造成鋼筋籠擠扁變形。鋼筋籠對接要嚴格按設計要求和規范規定執行，保證對接后鋼筋籠的同心度和主筋的平直度滿足度要求。第二節 質量檢驗與控制一、質量檢驗1、主控項目（1）灌注樁用的原材料和混凝土強度必

34、須符合設計要求和施工規范的規定。（2）成孔深度和沉渣厚度必須符合規范及設計要求。（3）實際澆注混凝土量應不小于理論計算體積。（4）灌注后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工規范的規定。2、一般項目（1）現場混凝土必須事先通知攪拌站按照設計混凝土配合比下料， 嚴格控制用水量。（2）鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規范的規定。焊接應互相錯開，45d倍鋼筋直徑區段范圍內的接頭數不得超過鋼筋數量的50%。（3）鋼筋籠的加勁筋、箍筋、焊點必須按規范要求牢固。（4）鋼筋籠質量檢驗標準3、鋼筋籠及樁質量檢驗標準按建筑地基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-2002）第5.6.4條執行。4、檢

35、查頻率：鋼筋籠、成孔規格、沉渣1次/孔；混凝土試塊1組/樁；二、質量保證措施1、質量控制點：（1）孔位； （2）孔徑及垂直度；（3）終孔層位； （4）泥漿指標；（5）鋼筋籠制作及安裝； （6）沉渣；（7）混凝土及其灌注； （8）樁項標高。2、成孔過程中要有專人經常檢查沖孔的垂直度，發現孔斜及時采取有效措施糾斜， 確保成孔質量。3、終孔深度必須按有關規定進行確認，孔底持力層的巖石必須滿足設計要求，且經現場監理驗收認可方可終孔進行后續工作。4、設專職技術員現場控制水下砼的灌注，控制埋管深度，并控制好初灌量及終灌量，保證混凝土面標高符合要求， 同時做好砼試塊的制作養護工作，及時送檢。5、經常檢查鋼絲

36、繩與沖錘的連接情況，發現問題及時解決，嚴防掉錘現象的發生。第六章 質量保證措施第一節 管理制度我司已經通過ISO9001：2000質量體系認證，建立了嚴格的質量保證體系（圖6-1）， 從而確保所施工的工程滿足設計要求，令用戶滿意。一、建立質量控制制度1、質量管理機構設置為確保工程目標的實現，項目部建立以項目經理為組長的質量管理小組，項目工程師全面負責技術質量管理工作。工程質量責任到人，質檢員認真檢測、嚴格把關。班（組）長帶領本組施工人員嚴格按規范操作。質量管理小組定期、不定期召開工程質量專題會，分析、總結工程質量現狀和存在問題，研究制定改進措施。嚴格按照工程質量檢測程序進行檢測，質量檢測程序為

37、：施工班組自檢，工序交接班組互檢，質檢員專驗。質檢員驗收合格后，報請監理工程師驗收簽證認可后，再進行下道工序施工。2、制定健全質量檢查程序為了明確每道工序的質量，根據本工程特點制定了質量檢驗程序，明確檢查程序以保證工程施工具追溯性。3、嚴格“三檢制”和“報驗制” 按照工程質量管理有關規定，嚴格執行“三檢制”，所有工程報驗單均有施工員、質檢員、技術負責人簽字，并實行“報驗制”，做到質量管理環環相扣。4、根據公司的質量手冊，落實獎罰制度。5、加強人員培訓工作。（1）堅持持證上崗制度，特殊工種必須具有經勞動部門培訓后頒發上崗證。（2）對其他普通工人或新工人進行現場培訓。（3）宣傳本工程質量的重要性，

38、貫徹執行本公司質量方針、目標，落實質量控制的模式和方法。（4）實施技術交底制度：項目部（施工員）施工班組（工人），針對不同工種進行具體交底，交底內容明確清晰，手續完善。（5）質量控制制度：根據質量運行體系規定的各部門和個人職責進行針對性質量控制交底。（6）堅持例會制度：根據工程實際情況，定期或不定期召開質量會議，加強員工質量意識。二、常規質量保證措施：1、設專職材料員檢查驗收各種原材料，同時做好原材料的送檢工作，確保使用的材料（鋼筋等）和砼的強度符合設計要求。2、對沒有出廠合格證及質量保證書的原材料不得使用。3、設專職測量員進行測量放線工作，確保偏差在規范允許的范圍內。4、技術交底必須有記錄，

39、有簽名。5、建立工程技術檔案資料庫，及時將施工技術資料整理歸檔。6、嚴格按設計圖紙和有關規范施工， 施工中如需要修改變更的，要辦發好簽證手續，才能施工，對于未經驗收簽名的部位，不得隱蔽，及時做好驗收簽證記錄。第二節 測量控制質量保證措施1、根據業主提供的交樁記錄和各樁點，進行復核測量，經復核無誤后，填寫接樁記錄。2、在施工場地利于保護和放樣的地方設置地面導線點，根據平面交接樁記錄，采用全站儀將控制點引入場地內，放樣出地面導線點的平面坐標。3、根據高程交接樁記錄，采用S3水準儀將高程引入施工場內，在場地內均勻設5個高程控制點。4、所設控制點均應距基坑10m以上，減小施工時對控制點的影響。控制點經

40、復核無誤后方可投入使用。由于施工時會對控制點樁位產生影響，對正在使用的點應每半月復核一次，當點位變化超過允許誤差后，應對原坐標或高程值進行調整。 5、使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內，施工中定期進行自檢校驗。6、工程完工后，對施工過程的測量數據進行整理。7、沖孔樁測量放線，采用全站儀放樣，測出樁的中心點（詳見圖6-1），樁的中心點采用木樁定好位。埋設護筒采用拉線，定出四個角點，以便于今后復核。護筒埋設完畢后，項目部測量人員應及時對護筒的位置與樁中心位置是否符合要求進行復核，在核定無誤，樁機施工人員在護筒四周設置護樁后方可進行后續成孔沖進。 圖61支護樁放樣示意圖質量目標項目經理項目工程師

41、施 工 部質量安全部工程技術部材料設備部現場技術員施工隊長機 長班 長現場記錄員負責本項目施工合同及施工全過程的管理，對本項目產品的質量負全部責任。貫徹執行各種技術標準、法規及工程的質量方針、質量目標，對本項目質量管理負全面技術責任。保證施工設備正常運轉。跟蹤監控各種原材料及半成品質量。負責采購和檢驗工程所需物資，對采購材料負直接責任。指導、監督執行施工作業文件和業主、監理、設計的要求，對工程質量負主要責任。嚴格執行技術要求、監理指令，負責每道工序的操作，自覺履行自檢，對施工質量負直接責任。認真控制現場每道工序的施工質量，做好復檢工作，對工程質量負直接責任。建立組織機構及規章制度，明確部門資源

42、配置；負責管理施工合同 及施工全過程；協調各方關系。組織編制施工文件，落實設計要求，制定各部門、各崗位的質量職責；組織施工過程能力鑒定和質量管理工作；負責組織崗前培訓和技術、質量、安全交底及竣工總結；在技術方面負責與業主、監理方的聯系。按程序要求定期保養、檢修施工設備。按試驗規程和施工技術要求定期檢測或送檢。評定和選擇所采購產品的供貨方；按程序進行抽檢和驗收；指制定物資采購計劃；做好庫存物資的存放、保管、標識和維護工作。指定專職質檢員對施工環節進行抽檢；安排現場技術人員，解決施工中各種異常問題；制定有關技術措施，落實設計和監理要求；履行各種報表、資料的整理和傳遞工作。認真完成班組自檢程序；堅持

43、持證上崗；精心操作；發現問題及時匯報并處理。堅持每道關鍵工序的現場驗收；任意抽查施工中各施工環節；對不合格的工序，當場指出并現成返工處理；及時總結當班施工情況、質檢記錄。確保分部分項工程施工質量合格率達100%，爭取最終驗收優良。質量責任具體措施組織機構圖6-1 項目質量保證體系網絡圖第三節 質量保證措施一、成孔1、孔應符合設計圖紙規定的允許偏差。2、成孔時應采用長度適應鉆孔地基條件的護筒，保證孔口不坍塌及不使地表水進入鉆孔，并保持鉆孔內泥漿表面高程。3、因故停止成孔作業時，應保持孔內漿面高度（高出護筒內壁）和要求的泥漿比重和粘度。4、成孔過程應采用優質泥漿護壁，以保持孔壁不坍塌。5、成孔過程

44、中及時填寫成孔原始記錄，在進入巖層時撈取渣樣，判明巖性，以便與地質剖面圖相核對，及時找監理工程師進行確認，以便確定終孔深度。6、鉆孔達到設計圖紙規定深度后，經監理工程師驗收合格后，應立即進行清孔。清孔時，孔內泥漿面應高出護筒內壁，以防止孔內塌陷。7、清孔時，應將附著于護筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底泥渣及泥砂等沉淀物清除，直至清孔后孔底泥渣厚度符合設計要求。二、鋼筋籠1、進場鋼筋要有出廠合格證，并要按規定進行見證取樣檢驗。2、必須采取有效措施，確保鋼筋籠在運輸和就位時不變形，在頂面吊筋進行固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋籠下沉或上升。支承系統必須穩固，防止鋼筋骨架傾斜和移動。3、鋼筋及其焊接、綁扎

45、、彎折等應符合設計和有關規范的要求。三、灌注水下混凝土1、灌注水下混凝土前，應檢測孔底泥漿指標及沉淀厚度，如不符合要求，應再次清孔直至符合要求。2、混凝土運至現場應檢查其均勻性和坍落度，符合要求才能進行灌注混凝土施工。3、當樁成孔得到監理工程師驗收和鋼筋籠安放后，應立即開始灌注混凝土，并應連續進行，不得中斷。4、灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度（為0.8m），以保證混凝土強度，多余部分應在承臺施工前鑿除，樁頭應無松散層。5、混凝土灌注過程中，如發生故障應及時查明原因，要及時采取補救措施。四、灌注樁檢測灌注樁采用低應變動測法檢測樁身完整性，檢測數量不宜少于總樁數的10%，且不少于5根，當根據低

46、應變檢測判定樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時，應采用鉆芯法檢測，檢測數量不宜少于總樁數的2%，且不少于3根，在支護樁施工完畢后，即可對樁進行低應變檢測。第七章 應急預案在沖孔樁施工過程中，經常會出現一些意想不到各種情況：1、偏斜孔由于樁機在安裝時沒有支撐好、以及樁孔地質構造不均勻等原因從而引起樁機整體或鉆頭在沖孔過程中發生偏斜，導致出現偏斜孔。在沖孔過程中發現斜孔，應回填石頭并重新成孔； 2、灌注時產生井壁坍落，因工程地質情況較差或施工單位組織施工時重視不夠，在灌注工程中井壁坍塌嚴重或出現流砂、軟塑狀質等造成類泥砂性斷樁；成孔后灌注水下混凝土時也會發生坍孔現象。若坍塌不止應將導管拔出，以粘土回

47、填重新成孔；輕微坍落在施工中不易被察覺，聲測時會發現局部囊泥或夾砂現象。應加大施工過程質量監督力度并根據地質狀況，在沖孔過程中加大護壁力度，成孔后及時灌注混凝土。 3、樁底沉渣量過多，由于清孔不干凈或未進行二次清孔、泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起，鋼筋籠吊放過程中未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后待灌時間過長，致使泥漿沉積防治措施成孔結束后，應立即清孔將孔底殘留沉渣清理干凈，清孔后還須將換漿，將孔內含砂量大、泥漿性能差、容易在孔底沉淀。砂漿換成性能好、并能確保在換漿完畢到砼灌這段時間內孔底不產生或少產生沉淀物，待有關單位驗槽合格后方能下鋼筋籠，然后進行第二次清孔，從第二次

48、清孔停止至砼澆時間，應進行嚴格控制在合適范圍內，否則應重新清孔以減少沉渣。 4、卡管現在也誘發斷樁重要因素之一由于人工配料(有機械配料不及時校核)隨意性大造成混凝土配合比在執行過程中誤差大使坍落度波動大拌出混合料時稀時干坍落度過大時會產生離析現象使粗骨料相互擠壓阻塞導管；坍落度過小或灌注時間過長使混凝土初凝時間縮短加大混凝土下落阻力阻塞導管這樣都會導致卡管事故造成斷樁所以嚴格控制混凝土配合比及時檢查坍落度縮短灌注時間減少和避免此類斷樁重要措施 5、鋼筋籠上浮、變形、散架已安裝好鋼筋籠在灌注混凝土過程中混凝土浮力會使鋼筋籠升高上浮易使鋼筋壓曲變形甚至散架從而導致孔壁坍塌影響成樁質量為避免樁身施工

49、缺陷可采用以下措施：加強鋼筋籠制作質量鋼筋籠應捍接牢固使用規格合適加強箍如鋼筋籠主筋數量較多（如抗拔樁、擋土嵌巖柱等）應增大加強箍規格當樁直徑較大而鋼筋籠相對較短時可用鋼管套住主筋固定鋼筋籠頂端灌注砼時當上升砼面接近于鋼筋籠底端時一方面應放慢速度另一方面應控制適當導管埋置深度使鋼筋籠底端被逐步埋入砼提高灌注速度保證接觸鋼筋籠底端砼有良好流動性減少埋入阻力當鋼筋籠有三分之一長被埋入砼中時可恢復正常灌注速度 6、斷樁是由于灌注中提升導管失誤、混凝土供應中斷(下雨、停電、機械故障等) 或導管漏水等原因，導致導管中已灌注混凝土與導管混凝土隔斷無法繼續灌注。在灌注過程中認定發生斷樁事故后應立即停止灌注提

50、拔導管和鋼筋籠盡量將損失降低到最小并采取以下措施進行處理：斷樁截面位置處于設計樁全長13以下時，一般采取沖擊鉆清除已灌注部分再實施原位恢復。斷樁截面位置處于設計樁全長23以上且距離孔口深度不大于10 m時，先進行鉆孔壁加固，而后進行鉆孔樁接長比較經濟。 斷樁截面位置處于設計樁全長1323之間，應對各種處理方法進行對比選擇經濟、可行處理方法，樁長大于50 m樁出現斷樁情況，應對處理方案詳細論證后著手切勿盲目操作以免帶來較大損失。7、施工過程中，采取基坑周圍布點和周圍建筑物上布點，來監視建筑物位移和沉降，如發現數據超過預警值，立即停止施工并上報，查明原因后，才開始施工。第八章 保證安全及防火措施第

51、一節 安全措施1、施工前，做好地質勘察和調查研究，掌握地質和地下埋設物情況，清除3.0m以內的地下障礙物、電纜、管線等，以保證安全操作。2、操作人員應熟悉成槽機械性能和工藝要，嚴格執行各專用設備使用規定和操作規程。3、水下用電設備，應有安全保險裝置，嚴防漏電；電纜收放要與鉆進同步進行，防止拉斷電纜，造成事故；應控制鉆進速度和電流大小，嚴禁超負荷鉆進。4、成孔施工中要嚴格控制泥漿密度，防止漏漿、泥漿液面下降、地下水位上升過快、地面水流入孔內、泥漿變質等情況的發生，使槽壁面坍塌，從而造成鉆頭（沖錘）埋在孔內，或造成地面下陷，導致機架傾覆，或對鄰近建筑物或地下埋設物造成損壞。5、鋼筋籠吊放，吊點要牢

52、固，緩慢下放，使其在空中不晃動，以避免鋼筋籠變形、脫落。6、吊裝完鋼筋籠后，應抓緊澆筑混凝土，防止時間太長，造成孔壁坍塌。7、所有成孔機械設備必須有專人操作，實行專人專機，嚴格執行交接班制度和機具保養制度，發現故障和異?，F象時，應及時排除，并通知有關專業人員維修和處理。8、為了防止孔口雜物或地表水進入孔中，護筒口必須高出地面1020cm，沒有施工的樁孔及時用安全標示圍好，防止人員掉入。特別是在雨季施工時，要特別注意孔內泥漿質量，經常檢查，發現泥漿質量差時，立即用泥漿泵循環置換孔內泥漿，加入新鮮泥漿。9、偏斜孔由于沖機在安裝時沒有支撐好、以及樁孔地質構造不均勻等原因從而引起沖機整體成孔過程中發生

53、偏斜導致出現偏斜孔，在沖孔過程中發現斜孔后，應立即回填部分石頭并重新沖進，以糾正偏斜。10、灌注時產生井壁坍落因工程地質情況較差或施工單位組織施工時重視不夠在灌注工程中井壁坍塌嚴重或出現流砂、軟塑狀質等造成類泥砂性斷樁；成孔后灌注水下混凝土時也會發生坍孔現象。若坍塌不止應將導管拔出以粘土回填重新成孔；輕微坍落雖然不明顯，但也會影響樁質量。預防此類缺陷應該加大施工過程質量監督力度并根據地質狀況在沖孔過程中加大護壁力度成孔后及時灌注混凝土11、樁底沉渣量過多，由于清孔不干凈或未進行二次清孔泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起，鋼筋籠吊放過程中未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后待灌時

54、間過長致使泥漿沉積。防治措施成孔結束后，應立即清孔將孔底殘留沉渣清理干凈，清孔后還須將換漿將孔內含砂量大、泥漿性能差、容易在孔底沉淀砂漿換成性能好、并能確保在換漿完畢到砼灌這段時間內，孔底不產生或少產生沉淀物泥漿，待有關單位驗槽合格后，方能下鋼筋籠，然后進行第二次清孔從第二次清孔停止至砼澆時間，應進行嚴格控制在合適范圍內，否則應重新清孔以減少沉渣第二節 健康保證措施1、對工作環境對健康風險進行評估，預先制定相應的預防措施；2、工作人員應定期進行檢查，以確保員工健康并適合工作，患有傳染性疾病的員工絕對不允許在現場工作，患有其它疾病，也應報告自己的健康情況，以確定是否適宜工作。3、配備常用藥箱，以

55、備一般傷害能得到及時醫療。獲取最近醫院電話號碼及地址，一旦發生較大傷害，能得到最快的搶救。4、確保員工擁有必須的個人防護用品，開展有關防護用品維修、清潔、儲存和保管的培訓。5、安排員工進行健康風險和安全意識方面培訓，內容包括安全知識、環境影響等方面的培訓。6、進行職業病檢查，保存員工的健康記錄，包括工作場所的監控記錄和職業病、非職業病的預防措施。第三節 防火措施為做好施工現場防火、治安管理，貫徹消防、治安管理方針，確保企業生產和職工生命財產安全，制定施工現場防火、治安管理措施。1、嚴格貫徹執行中華人民共和國消防法和中華人民共和國治安處罰條例，實施集團公司施工現場防火管理規定和施工現場治安管理規

56、定。2、落實“誰主管、誰負責”的原則，做好層級責任制，任命層級防火、治安責任人，落實防火、治安責任。3、建立健全防火、治安制度、落實各項措施。堅持對在場人員進行法制、治安管理、消防知識教育。配備足夠的義務消防隊員（按在場人數不少于15%配備）。4、加強對易燃易爆危險品和用火、用電管理和使用。嚴格動火作業的審批和交底制度。5、堅持層級防火、防范檢查制度，發現不安全隱患及時整改。6、臨時建筑設施內照明必須做到一燈一制一保險。7、配備足夠、有效的消防器材（滅火器），并在器材存放處做好警示標志，臨時消防供水豎管直徑應采用不少于76mm，隨時確保消防供水。并要用專用電線。8、施工期間要搭建臨設必須辦理報

57、批手續，經審批后按規定搭建。在施工期間需要動火作業及動火的部位，必須先辦好動火作業許可證后才能給予進行動火作業，在動火作業前現場施工負責人必須做好防火安全交底工作，發出動火作業安全交底書，要求參加動火作業人員在交底書欄目上簽名。9、凡施工期間需要動火作業時，參加動火作業人員必須嚴格執行動火安全規定，在動火前做好“八不”，在動火中做好“四要”，在動火后做好“一清”工作。10、嚴禁在施工現場范圍及宿舍內生火和男女混住，不準躺在床上吸煙、不準在宿舍內堆放易燃易爆物品和使用電熱器具?，F場及宿舍內外要安設吸煙區。11、施工現場在施工期間根據各個時期，嚴格執行施工現場防火管理規定，確保消防器材的用量。12

58、、加強對施工現場模板（木料）制作安裝場的監控，認真做好防火工作，嚴禁在木糠、木碎堆場上吸煙，定期清理木糠、木碎。13、新工人進場上崗前要接受安全防火、滅火知識和消防法規、法制、治安管理培訓教育，并設立班組長為防火、治安責任人，落實各級防火、治安責任制，做到日日防火、防范、事事安全。14、嚴格執行安全防火檢查制度，施工現場實行每周定期檢查和不定期抽查，班組實行每天自查，并做消防、治安資料的日查周查登記制度，現場保衛必須按照值班輪值制度24小時輪值，勤巡邏、多查看，保安全。第九章 文明施工綜合治理措施1、施工現場必須三通一平,有防泥漿、污水外流設置，保持排水暢通，地面按規定實行硬地坪施工。2、臨時

59、供排水,開工前應完成臨時水管線的敷設，無滴漏和長蠮水現象，臨時排水要按規定自成系統。3、施工現場的醒目位置應設有相關的安全警示標志,人員進入施工現場要帶安全帽，有規定的佩戴胸章。4、施工現場辦公室、會議室內要有施工平面布置圖、施工計劃。5、進度表、天氣記錄表以及崗位責任制、分工等要有統一規格的、文字工整的資料上墻，且要求內容清晰、圖實相符，隨施工不同階段及時進行調整。6、外來工的管理：（1）建立外來工檔案，做好“證卡”登記。（2）民工進場前，必須進行必要的安全、防火、治安、衛生、法制專業知識和職業道德教育。（3）帶隊人必須對所管轄的外來人員全面負責，公司與帶隊人簽訂防火、治安、衛生責任狀，落實

60、宿舍管理責任。（4）施工單位必須成立衛生領導小組。落實民工宿舍區的“愛衛”責任人。7、民工宿舍的管理要求：（1）新工地開工，公司有關部門與工地負責人共同實地查勘，因地制宜做好全面、合理的臨設布局。（2）使用期一年以上的民工宿舍和必要的生活設施，除用磚砌圍蔽外，屋頂應用防火材料（鋅鐵瓦等）鋪設，水泥地面；廚房灶臺、售飯窗鋪白瓷片。保證茶水、熱水供應。（3）施工工地生活區要設廁所糞坑、小便槽，并應設有沖水設施。8、建筑材料管理規定：（1）現場倉庫應有圍蔽、通風好、無漏水、有墊板、能防火防盜。（2）露天堆放的材料應按施工平面布置圖規定，各類材料分品種規格合理堆放，按公司質量體系文件做好各類材料的標識

61、。（3）包裝物袋及時回收，多余的料具應及時歸堆清運和處理。（4）施工班組對作業面必須執行“三清”(隨做隨清、誰做誰清、當天做當天清)。第十章 施工環境與環境保護搞好施工過程中的環境保護是施工單位的責任和義務，我們將在施工準備、施工過程、竣工清場各個階段，認真落實環境保護法、和xx市環境保護的有關規定，結合本工程實際做好施工現場的環保工作。第一節 環境保護目標1、無因施工監測措施不當而產生對周圍建(構)物造成大的影響。2、無因監測不到位而發生重大安全、質量事故。3、無重大管線事故。4、生產用水和生活用水排放符合環境要求。5、對噪聲、振動、廢氣、固體廢物進行全面控制，減少其對環境造成的影響。6、文

62、明施工、保護文物、保護市政設施和城市綠化。第二節 環境保護措施一、棄土處理1、棄土場選擇棄土場盡量選用有利位置，施工中嚴格按批準的規劃用地棄土。棄土場用后，為保持現場自然景觀，防止水土流失，及時用推土機將表面推平、壓實，交與當地進一步開發利用。以降低成本。2、現場臨時棄土存放基坑開挖土方先在現場臨時存土場存放，待夜間規定的時段運出城外棄土場。臨時土方存放場均設在圍墻以內，不得對城市生活造成不利影響。含水量大的土先在臨時存放場暫存，設良好的排水設施，將水瀝干后再裝車運至棄土場，防止運輸途中沿街滴漏污水。3、土方運輸在場地大門口處，設置洗車槽。進出車輛均要沖洗車輪和車箱，確保離開工地或從棄土場返城

63、的車輛不把泥土帶到公共道路上。出土使用全封閉的運渣車，嚴格按規定的路線、時間通行，車廂用篷布遮蓋防止沿途飛揚、撒漏。大風、大雨等惡劣天氣應暫停運土，防止大風吹揚和雨水沖刷，造成街道和環境污染。二、有害物質的存放和處理1、鉆孔灌注樁的多余泥漿或廢泥漿必須用專用的罐裝運輸車運出排放場。2、施工剩余的橡膠、塑料、油氈等下腳料，要統一回收作廢舊物資處理，不得焚燒、掩埋，不得與土渣等建筑垃圾混在一起丟棄。3、汽油、機油等易燃、易爆、易揮發的材料，要妥善保管，防止泄漏、外流，對環境造成污染。三、清除廢渣的處理1、施工中的渣土，必須外運棄置。開工前向市、區渣土管理部門申報渣土處置計劃，包括渣土類型、棄渣數量

64、、排放進度、運輸方法、運輸路線、棄渣場地點、處理措施等，取得批準。2、在施工現場設建筑廢渣臨時存放點，然后用全密封的汽車運至棄渣場，嚴禁占用道路、空地等非計劃內地點存放廢渣。3、嚴格按交通管理部門規定的運輸路線、時間運輸渣土。4、運渣車輛完好，噪音控制、廢氣排放、車輛外形等指標符合有關規定。5、制定應急措施，渣土運輸過程中發生車輛故障、渣土傾灑、交通事故等要有應對措施，立即得到處理，防止對城市交通、市容市貌帶來不利影響。四、污水處理污水排放必須符合環境保護的要求，嚴禁將未經處理的污水直接排放至城市排污系統中。在施工現場建立工地臨時污水排放系統，對生產、生活污水收集和處理，根據污水性質，分別采取

65、不同的處理方法。1、生活污水的處理廁所污水排入化糞池，生活洗浴污水經沉淀過濾處理后排入城市污水管網中。施工現場臨時食堂設置有效的隔油池，定期掏油，防止污染。自卸汽車沖洗污水沖洗汽車的水主要污物為泥砂，不得直接排放，必須排至澄清池內，充分澄清后達標排放。2、其它施工污水施工中清洗鉆具、灌漿管的污水、降雨收集的泥水等，泥沙含量大時，應經過三級沉淀澄清后再排入城市雨水道。五、垃圾處理1、開工前與市、區環衛部門取得聯系，申報建筑垃圾、生活垃圾的類型、排放數量、處置方法和處置地點，取得批準。2、生活區設置垃圾箱，生活垃圾集中存放，經常消毒殺菌滅蠅，定期清運。3、建筑垃圾必須按規定的位置臨時存放，不得隨意

66、占用城市道路、空地，存放地四周要設有遮擋，刮風、下雨時有防塵、防污水外流措施。建筑垃圾要及時清運，裝車、運輸過程中要保持清潔，嚴禁沿路拋撒。六、施工噪音和振動的控制1、根據工程特點和擬投入的機械設備，結合環境保護要求和周圍房屋、居民等實際環境狀況，制定噪音、振動控制措施，重點對產生噪音和振動的施工工序、機械設備，采取降噪減振措施，使之對周圍環境的不利影響降低到最低程度，達到環保要求。2、施工中嚴格遵守GB12532-90的規定，采取措施使噪音控制在中國建筑施工場界噪聲限值表。臨時設施布置時，將產生噪音、振動大的機械設備和車輛進出通道設置在離居民相對較遠的地方。3、施工中嚴格遵守國家、市（區）有

67、關環境保護、控制噪音的法律法規，合理安排施工工序，將噪音大的工作盡可能安排在不影響居民正常休息的時段進行，一般情況下夜間（22時至次日6時）不得從事推土機、挖掘機、等產生噪聲和振動較大的機械作業，由于特殊原因(如搶險救災)必須在夜間施工時，必須取得環保部門的批準，并向周邊居民通報，耐心作好群眾的解釋和安撫工作。4、施工前對本工程的主要設備進行噪聲影響評估，對主要噪聲源如樁機、裝載機、混凝土運輸車輛等主要設備在選型時，要考慮使用成色較新、噪音較小的設備，施工過程中，對機械設備定期維修和保養，避免機械狀況不良產生強烈噪音和振動。5、合理布置各施工作業區和生活工作區，利用距離、隔墻對噪聲大幅度衰減。

68、提倡文明施工，施工期間經常走訪附近居民，認真聽取居民對噪音和振動的反映和意見，不斷改進工作，讓居民滿意。6、進一步研究和改進施工工藝，盡量選用產生噪音和振動較小施工方法。7、施工區內不得使用高音喇叭。嚴格限制汽車鳴笛，市區內遵守車輛鳴笛的有關規定。8、對沿線臨近的建筑物事先詳細調查，作好記錄，對可能造成的危害的施工行為采取預防措施。七、地下水污染的控制1、認真執行國家、xx市環境保護法規、條例，施工過程中注意對地下水的保護，防止生活、施工污水和垃圾對地下水造成污染。嚴格控制飲用水源周圍環境，水源周圍作為環境保護和控制的重點，進行重點監控和管理。2、在施工區和生活區修建公共衛生設施，所有生活污水

69、、糞便、垃圾收集后集中存放和處理。生活污水中有機物質含量高，含有大量致病菌和懸浮物，但一般不含有毒物質，采用一級處理系統對生活污水進行處理?，F場設置的廁所、浴室食堂排水系統，必須經過衛生和環保部門的檢查批準。固定廁所設化糞池，移動廁所設收集裝置，安排專人維護廁所清潔，定期消毒滅菌。3、加強對有毒有害物質的存放、保管、使用管理，使用后剩余的應收集處理，嚴禁亂丟亂棄，或隨意倒入地表土壤、城市排水系統。4、土體固結注漿采用純水泥漿、水泥水玻璃漿等無毒無害的物質，避免采用可能對地下水造成污染的有害化學成分的漿液。5、生活垃圾和施工垃圾要及時清運處理，防止垃圾腐敗變質，雨季污水漫流，造成對環境和地下水的

70、污染6、現場存放油料的庫房進行滲漏處理，儲存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。八、大氣污染控制1、對施工機械的尾氣排放要嚴格控制，并增設尾氣過濾裝置，將污染降低到最低限度；生活營灶盡量避免采用燃煤裝置。2、施工垃圾設封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋散，垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。3、水泥等細粉散裝材料，采取室內（或封閉）存放或嚴密遮蓋，卸運時采取有效措施，減少揚塵。4、禁止焚燒廢油、瀝青、油氈、橡膠、塑料、木材以及其他產生有害煙塵和廢氣的物品。5、控制施工現場揚塵。機械在場內慢速行駛，路面經常清掃，保持濕潤；大風天氣時在干燥的土、砂、石上灑水。第十一章 施

71、工資源計劃及進度計劃一、主要施工機械計劃序號項 目設備名稱數量型號功 率（kw）所在地1鉆孔樁電焊機10臺BX122xx履帶吊車1臺LD30柴油xx泥漿泵27臺3PN22xx裝載車1ZL-50型柴油xx灌注導管80m250xx汽車起重機1輛QY25A柴油xx挖掘機1臺PC-200柴油xx沖樁機23臺60xx二、主要勞動力計劃勞動力需要量計劃表（工日）2009年11月 至 2009年12月序號工種數量2009年11月2009年12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1混凝土工4808080808080802機械工540090090090090009009003焊工600100100100100100100

72、4機電工1803030303030305鋼筋工3005050505050506維修工120202020202020三、材料計劃名 稱規 格單 位沖孔灌注樁備 注鋼 筋22（三級鋼）t223.42損耗按1.03計25（三級鋼）t79.6914（二級鋼）t7.2110（一級鋼）t10.3混凝土C30m53664擴散按1.10計四、施工進度計劃鉆（沖）孔樁支護樁：根據地質勘探報告所反映的現場地質情況及以前相似地層的施工經驗，考慮1臺沖樁機平均3天成孔一條，現場23臺機每天完成7-8條，支護樁及支撐樁在40天內完成。具體時間安排見施工進度及綜合人工圖附件1、施工平面布置圖2、沖孔灌注樁編號圖3、施工進度計劃及綜合人工圖