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靜電粉末噴涂崗位安全操作手冊（13頁）.pdf

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靜電粉末噴涂崗位安全操作手冊（13頁）.pdf

1、靜靜電電粉粉末末噴噴涂涂崗崗位位安安全全操操作作手手冊冊為深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)的重要論述，全面落實(shí)安全生產(chǎn)“六化”工作要求，堅(jiān)持以人為本，堅(jiān)持預(yù)防為主，堅(jiān)持全員參與，按照全面、科學(xué)、實(shí)用的原則，督促企業(yè)建立完善安全手冊并持續(xù)改進(jìn)，強(qiáng)化員工安全意識，規(guī)范員工安全行為，有效提升企業(yè)安全管理水平。吳中應(yīng)急管理局組織相關(guān)單位及專家編寫了靜電粉末噴涂崗位安全操作手冊，僅供全區(qū)工業(yè)企業(yè)參考，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況細(xì)化并落實(shí)，不得隨意復(fù)制抄襲。1目目錄錄一、崗位基本情況.21.靜電粉末噴涂崗位特點(diǎn).22.核心工藝流程.23.關(guān)鍵崗位風(fēng)險(xiǎn)分析.2二、“一頁一崗位”.4靜電粉末噴涂崗位.4三、崗

2、位安全操作“明白卡”.5四、崗位安全操作手冊.6靜電粉末噴涂崗位安全操作手冊.62一一、崗崗位位基基本本情情況況1.靜電粉末噴涂崗位特點(diǎn)操作環(huán)境要求較高：靜電粉末噴涂崗位通常在無塵車間進(jìn)行，環(huán)境要求較高，需要保持清潔、干燥、無塵。設(shè)備要求高：除靜電粉末噴涂線（室）設(shè)備外，還需裝設(shè)火焰探測、自動噴淋、隔爆泄爆裝置等安全裝置，投入較高。環(huán)保性能較好：靜電粉末噴涂使用的粉末通常為白色或灰色，環(huán)保性能較好，具有較高的附著力。噴涂工藝流程：靜電粉末噴涂的工藝流程包括工件預(yù)處理、靜電噴涂、粉末固化等步驟，需要嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行操作，以確保噴涂質(zhì)量。崗位風(fēng)險(xiǎn)：靜電粉末噴涂崗位存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，如粉末泄漏

3、、電擊等，需要操作人員嚴(yán)格遵守安全靜電粉末噴涂操作規(guī)程。2.核心工藝流程靜電粉末噴涂崗位其關(guān)鍵流程為工件前處理、噴粉、固化、檢驗(yàn)成品、設(shè)備器具維護(hù)。3.關(guān)鍵工藝風(fēng)險(xiǎn)分析靜電粉末噴涂崗位涉及的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)包含如下：崗崗位位風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)因因素素傷傷害害類類型型靜電噴粉噴粉設(shè)備未按照規(guī)范要求設(shè)置粉末回收裝置或粉末回收裝置未有效運(yùn)行，導(dǎo)致噴粉線（室）內(nèi)粉塵積塵嚴(yán)重。其他爆炸、其他傷害噴粉線（室）安裝的用電設(shè)施不符合粉塵防爆安全要求。火災(zāi)、其他爆炸3噴粉作業(yè)時噴槍與工件未保持安全間距導(dǎo)致靜電放電?；馂?zāi)、其他爆炸作業(yè)人員進(jìn)行清理粉塵作業(yè)時，違章使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，導(dǎo)致粉塵飄散。其他爆炸、其他傷害4二二、“一一頁

4、頁一一崗崗位位”靜電粉末噴涂崗位5三三、崗崗位位安安全全操操作作“明明白白卡卡”靜電粉末噴涂崗位安全操作“明白卡”噴涂工作要牢記，安全操作別忘記；佩戴口罩和手套，保持環(huán)境整潔凈；粉末涂料要干燥，溫度適宜不能急；設(shè)備檢查要仔細(xì)，避免噴涂出問題；靜電設(shè)備要檢查，噴槍連接要牢固；噴涂距離要適當(dāng)，避免粉末亂飛揚(yáng)；噴涂工作要輪流，避免長時間站立；安全第一要牢記，保護(hù)自己與他人。6四四、崗崗位位安安全全操操作作手手冊冊靜電粉末噴涂安全操作手冊（1）適用范圍本手冊適用于使用靜電粉末噴涂線，對金屬件進(jìn)行表面涂裝，靜電粉末噴涂線包括連續(xù)流水線式和面包房間歇式兩種方式，本手冊包含對粉末回收機(jī)除塵系統(tǒng)，適用于噴粉作

5、業(yè)前的準(zhǔn)備、噴粉作業(yè)中崗位操作及作業(yè)結(jié)束后的現(xiàn)場清潔等工作。本手冊適用于靜電粉末噴涂作業(yè)者，也可用于管理者對作業(yè)者的質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）崗位責(zé)任嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法、消防法等有關(guān)安全的各項(xiàng)法律、法規(guī)及安全規(guī)章制度。熟悉本崗位作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備操作方法，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行安全操作，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。關(guān)注作業(yè)過程產(chǎn)塵情況，及時采取措施控制粉塵擴(kuò)散和積聚，按規(guī)定完成粉塵清掃，保持環(huán)境衛(wèi)生和整潔。負(fù)責(zé)崗位日常隱患排查，包括班前、班中、班后，及時報(bào)告和處理安全隱患和現(xiàn)場突發(fā)事故。參與應(yīng)急預(yù)案演練，熟悉應(yīng)急處置流程和措施。（3）主要風(fēng)險(xiǎn)靜電粉末噴涂作業(yè)過

6、程中可能涉及的風(fēng)險(xiǎn)包括火災(zāi)、觸電、其他爆炸(粉塵爆炸)、機(jī)械傷害、其他傷害(砸傷、塵肺)等情況。（4）嚴(yán)禁事項(xiàng)7嚴(yán)禁在未開啟粉塵回收收集裝置或回收收集裝置未有效運(yùn)行的情況下進(jìn)行靜電粉末噴涂作業(yè);嚴(yán)禁屏蔽或停用靜電粉末噴涂生產(chǎn)線安全及相關(guān)聯(lián)鎖裝置;嚴(yán)禁在粉塵爆炸環(huán)境中使用非防爆或達(dá)不到防爆等級要求的電氣設(shè)備;嚴(yán)禁在未佩戴防護(hù)用品的情況下進(jìn)行噴涂作業(yè);嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行檢修或調(diào)整，嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)擅自更改設(shè)備設(shè)施或操作方式;嚴(yán)禁在粉塵涉爆作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火;生產(chǎn)現(xiàn)場積塵，嚴(yán)禁使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵；（5）操作要求熟悉崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施和事故應(yīng)急處置措施，未經(jīng)三級教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不

7、得上崗作業(yè);嚴(yán)格按照工藝流程、崗位設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；操作人員應(yīng)時刻保持警惕，避免在作業(yè)過程中因分散注意力而導(dǎo)致事故發(fā)生；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時報(bào)告公司相關(guān)部門。8（6）作業(yè)前要求操操作作步步驟驟演演示示圖圖例例1.檢查作業(yè)環(huán)境、物料堆放等。2.了解崗位風(fēng)險(xiǎn)及掌握操作技能。3.檢查設(shè)備本體和設(shè)備安全防護(hù)裝置(如火焰探測、自動噴淋、隔爆泄爆裝置)，確保安全可靠。4.按規(guī)范著裝并正確佩戴和使用安全防護(hù)用品，如防靜電工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作鞋等。9（7）作業(yè)中要求操操作作步步驟驟演演示示圖圖例例1.密切觀察噴涂線（室）粉塵情況，是否有積塵，是否有粉塵逸散。2.作業(yè)中嚴(yán)禁觸碰懸掛

8、的金屬產(chǎn)品；作業(yè)時噴槍與金屬構(gòu)件保持安全間距。3.作業(yè)中嚴(yán)格遵守靜電粉末噴涂作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作或擅自改變作業(yè)流程；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)等。4.作業(yè)現(xiàn)場，粉末涂料的存放量控制在當(dāng)班用量。10（8）作業(yè)后要求操操作作步步驟驟演演示示圖圖例例1.關(guān)閉靜電粉末噴涂設(shè)備，斷開電源。2.清除噴粉工作區(qū)域內(nèi)的粉塵、殘?jiān)入s物；粉塵清掃時嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3.對設(shè)備、工具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，檢查設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時保修。（9）緊急情況及應(yīng)急措施靜電粉末噴涂線在運(yùn)行過程中，如噴涂線（室）內(nèi)火焰探測報(bào)警并啟動聯(lián)鎖噴淋系統(tǒng)，應(yīng)立即關(guān)閉整個噴粉設(shè)備，并關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)，同時報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)；靜電粉末噴涂過

9、程中，如除塵系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警，應(yīng)立即查看除塵11系統(tǒng)報(bào)警的參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)壓差、溫度、灰位、清灰壓力等報(bào)警，則應(yīng)停止作業(yè)，按照操作流程進(jìn)行操作，查明報(bào)警原因，恢復(fù)運(yùn)行參數(shù)；如發(fā)現(xiàn)除塵器內(nèi)超溫、火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)立即關(guān)閉除塵系統(tǒng)，聯(lián)鎖關(guān)閉噴涂系統(tǒng)，立即使用滅火器或消防器材進(jìn)行初期撲救，同時報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)；發(fā)生人員傷害時，立即停機(jī)并切斷電源，進(jìn)行緊急處置，及時撥打急救電話；發(fā)生設(shè)備故障或異常時，立即停機(jī)并報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)相關(guān)部門進(jìn)行檢修和處理；受到觸電傷害，應(yīng)按照觸電急救的方法進(jìn)行急救；在應(yīng)急處置過程中，要保持冷靜、有序，按照應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行操作。（10）注意事項(xiàng)安全裝備：始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€體防護(hù)裝備，包括防毒面具（防毒、防塵口罩）、防護(hù)眼鏡、手套和防靜電服等。定期維護(hù)設(shè)備：定期檢查和保養(yǎng)噴涂設(shè)備，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，并減少故障和意外事故的風(fēng)險(xiǎn)。培訓(xùn)：掌握崗位設(shè)備操作知識和安全操作技能，掌握崗位風(fēng)險(xiǎn)控制和事故應(yīng)急處置措施，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。當(dāng)自動噴粉系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)時，除持槍者手臂外，人體其余部分均不應(yīng)進(jìn)入噴粉系統(tǒng)。如工藝需求操作人員需進(jìn)入噴粉系統(tǒng)時，應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。嚴(yán)格執(zhí)行粉塵清掃制度。

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