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建筑設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝（6頁）.doc

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建筑設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝（6頁）.doc

1、設(shè)備基礎(chǔ) 1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 水泥：宜 325425 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑 0.53.2cm，含泥量不大于 2%。 2.1.4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 2.1.5 外加劑、摻合料：其品種及摻量。應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗確定 2.1.6 主要機具：應(yīng)備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。 2.2 作業(yè)條件

2、： 2.2.1 基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 2.2.2 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 2.2.3 在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。 2.2.4 埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。 2.2.5 由試驗室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。同時準(zhǔn)備好混凝土試模。 3 操作工藝工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù) 3

3、.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng) 用水潤濕，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間一般不少于 90s。 3.4 混凝土的澆筑： 3.4.1 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過 2m，如自由傾落超過 2m 時，應(yīng)采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過 50cm。 3.4.3 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時，應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗

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建筑設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝（6頁）.doc

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