建筑鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接分項工程質(zhì)量管理(4頁).doc
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建筑鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接分項工程質(zhì)量管理(4頁).doc
1、 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工程質(zhì)量管理 1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 2 2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具 2.1.1 電焊條:其型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥 皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時,焊接 Q235 鋼時宜選用 E43 系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接 16Mn 鋼時宜選用 E50 系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條(堿性焊條) 。按說明書 的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi),隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.
2、1.2 引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3 主要機(jī)具:電焊機(jī)(交、直流) 、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲 刷、石棉條、測溫計等。 2.2 作業(yè)條件 2.2.1 熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。 2.2.2 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 2.2.3 現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。 2.2.4 環(huán)境溫度低于 0,對預(yù)熱,后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。 3 3、操、操作工藝作工藝 3.1 工藝流程: 作業(yè)準(zhǔn)備電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)焊縫檢查。 3.2 鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接: 3.2.1 平焊 3.2.1.
3、1 選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝 試驗驗證。 3.2.1.2 清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油 污、銹物。 3.2.1.3 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。 3.2.1.4 焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜 的焊接電流。 3.2.1.5 引弧:角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部,宜大于 10mm,不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將 焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持 24mm 間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫, 在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前 方 1520mm 處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度后, 方可向前