公司預(yù)熱器及框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案（31頁(yè)）.doc

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公司預(yù)熱器及框架鋼結(jié)構(gòu)施工方案（31頁(yè)）.doc

1、公司一號(hào)窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)框架工程議標(biāo)書(shū)第 1頁(yè)，共 31頁(yè)。一、一、施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案a)a) 工程概況工程概況i.i.工作原理工作原理1.1. 窯尾預(yù)熱器是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)的主要設(shè)備。生料粉在預(yù)熱器分解爐內(nèi)呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接處，迅速并有效的與熱氣流進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)生料的預(yù)熱和分解過(guò)程。而后通過(guò)自身的喂科室進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，大大提高了回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力。鋼結(jié)構(gòu)框架為預(yù)熱器提供設(shè)備基礎(chǔ)，以及操作維修用平臺(tái)的作用。ii.ii.本工程簡(jiǎn)介。本工程簡(jiǎn)介。1.1. 牡丹江水泥股份有限公司一號(hào)窯技改工程燒成窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)是帶C-D.D 爐型 2500T/D 單系列五

2、級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器技術(shù)。由天津水泥設(shè)計(jì)研究院轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)。2.2. 窯尾鋼結(jié)構(gòu)由天津水泥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。共分五層由柱、梁、斜支撐、平臺(tái)板、操作平臺(tái)、梯子、欄桿等構(gòu)件組成。該框架構(gòu)件的連接采用栓焊結(jié)合的方式，主要構(gòu)件的連接均采用高強(qiáng)螺栓連接，并在一些位置焊接加固。b)b) 窯屋預(yù)熱器及框架的組成構(gòu)造窯屋預(yù)熱器及框架的組成構(gòu)造。（見(jiàn)附表）（見(jiàn)附表）c)c) 窯尾預(yù)熱器施工技術(shù)方案及技術(shù)要求窯尾預(yù)熱器施工技術(shù)方案及技術(shù)要求i.i.鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)方案1.1. 概述公司一號(hào)窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)框架工程議標(biāo)書(shū)第 2頁(yè)，共 31頁(yè)。a)a) 窯尾鋼塔架為多層次高層結(jié)構(gòu)，座落在混凝土框架上，由柱、梁、斜支撐、平臺(tái)

3、板、操作平臺(tái)、梯子、欄桿等構(gòu)件組成。該鋼塔架構(gòu)件的連接采用栓焊相結(jié)合的連接方式，主要構(gòu)件的連接均采用高強(qiáng)度螺栓連接，并在一些位置焊接加固，如柱與柱的連接、柱與梁的連接、梁與斜支撐的連接、梁與梁的連接，次要結(jié)構(gòu)平臺(tái)板、操作平臺(tái)、梯子、欄桿等采用焊接方式。鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下：公司一號(hào)窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)框架工程議標(biāo)書(shū)第 3頁(yè)，共 31頁(yè)。窯尾預(yù)熱器及框架組成構(gòu)造窯尾預(yù)熱器及框架圖框架部分設(shè)備部分筑爐部保分溫立柱斜支撐圈梁主梁及承重梁次梁及平臺(tái)梁平臺(tái)板及欄桿樓梯及欄桿、平臺(tái)工藝設(shè)備設(shè)備操作平臺(tái)D.D 分解爐五級(jí)旋風(fēng)筒四級(jí)旋風(fēng)筒三級(jí)旋風(fēng)筒臺(tái)二級(jí)旋風(fēng)筒臺(tái)一級(jí)旋風(fēng)筒臺(tái)下料管翻板閥臺(tái)膨脹節(jié)C1 以下筑爐C1 保溫公司一號(hào)窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)框架工程議標(biāo)書(shū)第 4頁(yè)，共 31頁(yè)。2.2. 制作管理流程圖公司一號(hào)窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)框架工程議標(biāo)書(shū)第 5頁(yè)，共 31頁(yè)。3.3. 典型件制作工藝鋼結(jié)構(gòu)主要部

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