1、目 錄 目 錄 質量標準化圖冊（一期） 第一部分 土 建 鋼筋工程 質量標準化圖冊（一期） 第一部分 土 建 鋼筋工程 鋼筋直螺紋連接1 墻柱板鋼筋定位3 構造柱鋼筋預留6 模板工程 模板工程 后澆帶模板支設8 混凝土工程 混凝土工程 混凝土澆筑過程質量控制13 現澆結構的質量檢驗批驗收15 砌體工程 砌體工程 砌體施工過程質量控制17 防水工程 防水工程 防水工程節點推薦做法及控制要點20 第二部分 安 裝 給排水及水暖工程 第二部分 安 裝 給排水及水暖工程 預留管道洞口及管道套管做法21 防水套管預埋22 管道支吊架制作與安裝23 建筑電氣工程 建筑電氣工程 配管（焊接鋼管）做法24 防

2、雷接地32 第三部分 樣板 第三部分 樣板 展示區樣板38 樓層樣板42 質量標準化圖冊（二期） 質量標準化圖冊（二期） 臨時道路44 臨時水電45 樣品展示46 實物模型樣板47 混凝土底板墊層48 樁頭破除48 地下防水工程49 模板工程50 剪力墻對拉螺栓孔封堵51 成品保護52 屋面防水53 屋面裝飾與安裝54 外窗施工56 外幕墻工程58 管線綜合排布59 綜合支吊架安裝60 管井施工62 電井施工63 衛生間施工64 吊頂施工65 設備機房施工66 質量標準化圖冊（一 期） 第一部分 土 建 土建混凝土結構 鋼筋工程 圖 1 1 1 鋼筋直螺紋連接 鋼筋直螺紋連接 一、操作要點 1

3、、 鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用 氣割下料，可現場用砂輪鋸或無齒鋸下料。 2、加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；不得用機 油潤滑液或不加潤滑液套絲。 3、自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一 個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢 10%，當合格 率小于 95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于 95%時， 應對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用。 4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應用螺紋量規檢查，已檢 驗合格的絲頭，應戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭 有效螺紋長度應不小于 1/2 連接套筒長度，且允許誤差為 +2P。 5、鋼筋規格與連接套筒的規格一

4、致，鋼筋螺紋的型式、螺 距、螺紋外經應與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲 扣干凈、完好無損。 6、連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接 完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露 絲扣不超過 2 個完整絲扣。 7、為了防止接頭漏擰，每個接頭擰緊之后，一定要在接頭 上做紅漆標記，不合格的做白色標記以便檢查。 圖 1： 鋼筋下料要求端部平整， 用無齒鋸或 砂輪鋸下料。 切 斷 面 平 齊、方正。 二、質量效果 1 土建混凝土結構 鋼筋工程 圖 2、3 2 2 圖 2：套絲完畢的鋼筋戴帽保護及堆放 圖 3：連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成 后，應使兩個絲

5、頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣均等， 但不得不超過 2 個完整絲扣。 目測鋼筋套筒兩側外露絲 一致，或用專用檢查工具 測量后判定。 鋼筋直螺紋連接 鋼筋直螺紋連接 2 土建混凝土結構 鋼筋工程 圖 4 3 3 墻柱板鋼筋定位 墻柱板鋼筋定位 一、操作要點 1、據圖紙及規范要求，繪制梯形定位筋、柱鋼 筋定位框、馬鐙、水泥撐等加工圖，由技術負責 人審核后加工制作或購置成品。 2、鋼筋綁扎前，應先對豎向鋼筋進行調直、校 正到位。墻體鋼筋與梯形筋的梯檔筋需綁扎固 定， 豎向梯形筋設置間距不大于 2 米且每段墻不 少于 2 個， 梯形筋位置宜避開鋼筋搭接長度范圍 內。 3、墻體鋼筋網片綁扎完畢后

6、，即可加設水泥撐 和保護層墊塊，水泥撐與墻體鋼筋用綁絲綁牢， 間距不宜超過 80cm，梅花形布置（或設水平梯 子筋，間距不大于 2 米且每段墻不少于 2 個） ； 保護層墊塊均勻固定在鋼筋網片上， 間距不超過 100cm。 4、框架柱鋼筋綁扎關鍵在于控制縱向主筋垂直 和相對位置，在高出樓板頂面 5cm 處和 50cm 處 分別加設一道鋼筋定位框， 在箍筋綁扎前利用定 距框來限制立筋位置， 定距框與腳手架間臨時進 行固定，保證定距框水平及與柱邊線對應。 5、現澆板底層鋼筋鋪設完放置馬鐙，其間距不 大于 500mm，與上層板筋綁扎牢固。 二、質量效果 梯型定位筋 水泥支撐 柱鋼筋定位框 板筋馬鐙

7、自制馬鐙腿刷防銹漆，兩 腿間距不大于 250mm。 3 土建混凝土結構 鋼筋工程 圖 5、6 4 4 剪力墻鋼筋定位 剪力墻鋼筋定位 圖 5：剪力墻豎向梯型定位筋與鋼筋綁扎牢固 圖 6：剪力墻水平梯型定位筋與鋼筋綁扎牢固 4 土建混凝土結構 鋼筋工程 圖 7、8 5 5 柱板鋼筋定位 柱板鋼筋定位 圖 7：柱豎向鋼筋定位筋綁扎牢固圖 8：板上層鋼筋與馬鐙綁扎固定 馬鐙與上層板筋綁扎牢 固，間距不大于 400mm.。 5 土建混凝土結構 鋼筋工程 圖 9、10 6 6 構造柱鋼筋預留 構造柱鋼筋預留 一、操作要點 1、構造柱預留筋制作彎錨滿足圖紙和規范要求；構造柱頂部連接預埋鋼板（與鋼筋）焊接質

8、量保證。 2、根據建筑施工平面圖，在支設完畢的模板上用紅色油漆標出應設置構造柱的位置。 3、構造柱插筋與梁、板鋼筋綁扎牢固，必要時采取加工措施，頂部至少再套 2 箍筋，防止插筋變形。 4、構造柱預埋豎筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。 5、砼澆筑時，禁止碰撞。 6、構造柱鋼筋的保護措施到位。 二、質量效果 圖 9：支設好的模板上標出構造柱位置 構造柱位置用 紅油漆標出記 圖 10：構造柱鋼筋安裝牢固 箍筋與板筋綁扎牢固，頂 部增設加固筋，且彎錨鋼 筋在底層鋼筋之上。 6 土建混凝土結構 鋼筋工程 圖 11、12 土建混凝土結構 鋼筋工程 圖 11、12 7 7 構造柱鋼筋預留 構造柱鋼筋預留

9、 圖 12：砼成型后構造柱保護措施 建議做法：用木盒 子保護， 簡單有效。 位置準確， 無位 移變形現象。 圖 11：砼澆筑時構造柱鋼筋保護到 位，位置準確。 7 土建混凝土結構 模板工程 圖 1、2 8 8 后澆帶模板支設 后澆帶模板支設 一、操作要點 1、后澆帶模板支設必須采用獨立設計系統，與滿堂腳手架安拆互不影響，且上下層立桿放置同軸心，后澆帶砼未澆筑不得拆除；樓層 通道應按方案中明確位置預留架體開口，后澆帶板面應作防護，并在實施過程中嚴格執行。 2、現澆板后澆帶模板上部側口模板與鋼筋位置鋸槽吻合，安裝牢固，或采用鋼絲（板）網支設牢固，上口兩側加設木方，并用木模板 整體封閉、保護，直到砼

10、澆筑時打開。 3、地下室頂板后澆帶兩側砼澆筑后加設擋水臺，地下室外墻后澆帶按設計方案執行。 二、質量效果 圖 1：后澆帶模板支設必須采用獨立 設計系統， 與滿堂腳手架安拆互不影 響，且上下層立桿放置同軸心，后澆 帶砼未澆筑不得拆除。 圖 2：樓層預留通道洞口搭設規范 8 土建混凝土結構 模板工程 圖 3、4 9 9 后澆帶模板支設 后澆帶模板支設 圖 3：后澆帶模板上部支設側模與鋼筋位置鋸槽吻合，安裝牢固。 圖 4：后澆帶模板上部支設用鋼板網，安裝牢固。 9 土建混凝土結構 模板工程 圖 5 10 10 后澆帶模板支設 后澆帶模板支設 圖 5：筏板后澆帶模板支設做法、 做法 做法 保護層做擋水

11、臺， 確保 積水收集， 間隔設置集 水坑集中排放。 10 土建混凝土結構 模板工程 圖 6 11 11 后澆帶模板支設 后澆帶模板支設 圖 6：后澆帶用木蓋板覆蓋保護，木蓋板固定用木龍骨安裝牢固。 11 土建混凝土結構 模板工程 圖 7 12 12 后澆帶模板支設 后澆帶模板支設 圖 7：地下室頂板后澆帶兩側砼澆筑后加設擋水臺 12 土建混凝土結構 混凝土工程 圖 1 13 13 混凝土澆筑過程質量控制 混凝土澆筑過程質量控制 一、操作要點 1、商品砼的交貨檢驗質量控制，主要是坍落度檢查。 2、砼的輸送及時（前臺供料人員與后臺施工人員保持信息暢通，砼出料不要過于集中） ，砼振搗（振搗手控制振搗

12、點移動間距不大于 1.5 倍的振動棒作用半徑，振動棒進入下層 5cm，快插慢拔，振搗手交接班手續做好，避免漏振現象）監督控制到位。 3、砼試塊制作規范，數量滿足要求。 4、砼面收面兩遍或三遍時間與銜接控制到位。 5、砼澆筑后的及時養護和保護（限制過早上荷） 。 二、質量效果 首先用刮杠找平 第一遍用木抹子搓平 第二遍用鐵抹子收光 最后刷毛（做法） 最后機械磨光（做法） 圖 1：砼收面全過程 13 土建混凝土結構 混凝土工程 圖 2 14 14 新澆混凝土澆筑養護控制 新澆混凝土澆筑養護控制 圖 2：砼表面覆蓋薄膜（毛氈）養護 砼養護需要長時間 保濕，應在薄膜上 再覆蓋毛氈。 覆蓋薄膜覆蓋薄膜

13、覆蓋毛氈覆蓋毛氈 砼收光完成后，必須及時覆 蓋塑料薄膜，且養護方法應 得當、合理，養護時間要滿 足規范要求。 14 土建混凝土結構 混凝土工程 圖 3 15 15 一、操作要點 1、檢查、檢測工具符合規定，人員持證上崗或具備檢測能力的人員。 2、按照規范要求項目（砼強度、鋼筋保護層的厚度、軸線偏差、樓層標高；截面尺寸、垂直度、平整度、 ）實施檢測和檢查， 留存好原始記錄，并做好現場標識。 3、現澆結構的質量缺陷處置，按審批后的處置方案執行。 4、現澆結構驗收合格后，標高、軸線、定位標識及數據等上墻，進行下道工序或工作面移交。 二、過程做法 圖 3：砼結構檢測 砼結構檢測結果，數據搜集 整理后立

14、即提交項目總工程 師，判定砼結構質量狀況， 出現的質量缺陷及時制定處 置方案整改落實到位。 砼強度檢測砼強度檢測 保護層檢測保護層檢測 樓層凈高檢測樓層凈高檢測 軸線偏差檢測軸線偏差檢測 現澆結構的質量檢驗批驗收 現澆結構的質量檢驗批驗收 砼砼回彈區回彈區 15 土建混凝土結構 混凝土工程 圖 4、5 16 16 現澆結構的質量檢驗批驗收 現澆結構的質量檢驗批驗收 圖 5：砼結構驗收標識 做法：實際檢測、檢查測量得 出數據，對該部位進行蓋章， 填入實測數據，同時記錄在 施工檢查記錄上，填寫檢 驗批驗收記錄。 截面尺寸測量 平整度測量 垂直度測量 圖 4：砼結構檢查測量 16 土建砌體結構 砌體

15、工程 圖 1 17 17 預制過梁 留 線 管 洞。 砼墻臺壓頂預留 企口，預防滲漏。 圖 1： 組砌方法及細部做法 一、操作要點 1、砌塊出廠質量滿足其靜置 28 天齡期要求。 2、墻體定位測量放線、技術復核等滿足要求，拉結筋（與結構連接、長度、搭接等）質量驗收合格。 3、墻體組砌方法正確，細部做法規范，科學合理。 4、二次構件(構造柱、圈過梁)位置留設準確，鋼筋綁扎、支模、砼澆筑規范統一。 5、墻體養護與驗收及標識。 二、質量效果 支模前粘貼海綿 條，防止漏漿。 空隙留設 35cm，7 天后用防腐木楔塞 緊，再用 C20 細石砼 或水泥砂漿填實。 模板頂部支設喇 叭口，模板中間 鉆孔，使用

16、周轉 對拉螺栓加固。 鋼筋與埋件焊接質 量滿足規范要求，柔 性連接區箍筋加密。 釘設鍍鋅鋼絲網,兩側寬度 不小于 100cm，固定點呈梅 花型且間距不大于 250cm。 砌體施工過程質量控制 砌體施工過程質量控制 墻 頂 斜砌 磚 做法 17 土建砌體結構 砌體工程 圖 2、3 18 18 砌體施工過程質量控制 砌體施工過程質量控制 圖 2：洞口防開裂措施 砼過梁與箱頂空隙 不得大于 50mm， 預防 箱頂受壓變形。 鋼 板 網 訂 設 牢 固，固定方法同 圖 1 要求。 圖 3：墻體彈控制標高線 18 土建砌體結構 砌體工程 圖 4、5 19 19 砌體檢查測量與標識 砌體檢查測量與標識 標

17、識正確， 數據 詳實。 圖 5：墻拉筋標識 檢查測量得出數據，對該部 張貼驗收表， 填入實測數據， 同時記錄在 施工檢查記錄 上，填寫檢驗批驗收記錄。 圖 4：墻體檢查測量 19 土建防水工程 防水工程 20 20 防水工程 防水工程 一、主要控制部位及節點 1、地下室：穿墻管、后澆帶、施工縫、樁頭、外墻防水保護層、變形縫。 2、外墻：對拉螺栓孔、預留套管或預留孔洞、變形縫。 3、外窗：窗下口、窗側口、窗上口。 4、有水房間：窗下止水臺、套管、門口、大面。 5、屋面：水落口、設施基座、出屋面結構、變形縫、出屋面管道。 二、具體做法要求 詳見公司技術中心發布的防水工程節點推薦做法及控制要點 。

18、20 第二部分 安裝 預留管道洞口及管道套管做法預留管道洞口及管道套管做法 1 施工工藝： 繪制洞口圖 洞口定位 技術復核 洞口成型 套管安裝 2 操作要點： 先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道坐標、標高位置及走向，繪制排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。 3、質量要求：確保留洞位置、尺寸大小正確。 4、見效果圖： 質量標注水暖 預留預埋 圖 1 21 21 管道排列整齊、間距一致；管 井內套管出地面統一 50mm。 21 防水套管預埋 防水套管預埋 1 施工工藝：制作套管 定位固定 技術復核 安裝成型 2 操作要點：依據設計，采用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按防

19、水套管標準圖集要求加工制作或市場采 購；依據經策劃確認的排布圖的坐標尺寸綁扎或焊接在結構鋼筋上。 3、質量要求： 所有套管的與墻平齊，出樓板的應高于地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm） 4、見效果圖 質量標注水暖 預留預埋 圖 2 22 22 剛性防水套管，與鋼筋焊接固 定，切斷鋼筋處需加強補焊鋼 筋，加固處理。 22 管道支吊架制作與安裝 管道支吊架制作與安裝 1 施工工藝： 鐵件預埋定位 支架制作 確定支吊架的水平標高和間距 支架安裝固定 2 操作要點：1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的坐標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確 定支吊架的水平面標

20、高，將制作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管 道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、坐標依據策劃排布圖確定。3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確 定支吊架的結構形式，參照室內管道支吊架圖集的規定要求，現場或工廠化加工制作。對于特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架， 應經過計算復核，選用符合要求的型鋼制作，確保支吊架牢固、安全可靠。 3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，制作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求， 制作完成后除銹干凈、刷 2 道防銹漆。 4、集中排布的管線建議采用共

21、用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖： 質量標注水暖 預留預埋 圖 3 23 23 使用預埋鐵件 與槽鋼支架焊 接的做法 用高強膨脹螺 栓固定鐵件， 再 與槽鋼支架焊 接做法。 23 焊接鋼管做法 焊接鋼管做法 1、施工工藝：彈線定位 加工彎管 暗敷管路 接地跨接 保護措施 2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，坐標和標高、走向、確定接線盒的位置，經復核符合設計要求。 3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲采用配套的彎管器，SC32 以上可采用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大于管外徑的 10%，彎曲處 不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。 砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建筑物

22、、構筑物表面的距離不應小于 15mm， 用于消防設施的導管凈距不小于 30mm。 4、見效果圖：1）導管進盒做法 （1）焊接鋼管進盒做法 2）塑料管進箱盒做法 質量標注電氣 配管工程 圖 1 24 24 管與盒接地用鋼筋 焊接，根母固定，管 口用管堵密封。 配套鎖 母，抹膠 均勻。 彎曲半徑 10d。 24 （3）緊定管進盒及連接做法 （4）熱鍍鋅管與盒連接及接地跨接 注：JDG 鋼管與鐵盒連接，采用緊定爪型螺母。插緊定位后，采用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘， 直至擰斷“脖頸” ， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。 質量標注電氣 配管工程 圖 2 質量標注電氣 1 25 25 管與盒箱的連接 處

23、，采用爪形螺 紋帽和螺紋管接 頭鎖緊。 緊定螺帽旋緊 至螺帽脫落。 管進盒用根母固定， 接地 跨接線用 BRV-4mm P 2 P ， 管口用管堵密封。 25 2）管進箱做法 （1）明箱暗管 (2) 暗箱暗管 注：1、普通鋼導管接地線采用跨焊接方法； 2、鍍鋅鋼管接地線采用接地線卡跨接方法； 3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處采用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。 質量標注電氣 配管工程 圖 3 26 26 暗裝配電箱箱體 接地跨接線 6d 雙面施焊 接地線與 箱體點焊 彎曲半徑10d 管進箱采用 根母固定。 接線箱 導管內的接地線與 箱體的接地螺栓跨 接牢固。 26 3）管路連接 （

24、1）焊管連接 （2）PVC 塑料管連接 注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2mm2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。 質量標注電氣 配管工程 圖 4 27 27 接地線6d 雙 面施焊。 套管長 1.53d 滿焊嚴密。 管內膠水涂抹均勻， 套管處另敷設一輔 助鋼筋，綁扎牢固。 27 4）電源進戶管做法 注：1、直埋電纜過墻引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小于 700mm，并有防水坡度（5 P 0 P 10 P 0 P ）. 2、預埋鋼導管做好接地。 質量標注電氣 配管工程 圖 5 28 28 散水坡 電纜蓋板 6厚鋼板與進戶 套管焊接牢固。 28 5）緊定管敷設做法

25、 注：1、緊定管敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定，直線敷設時固定點間距不大于1m。 2、導管進盒順直，且用專用鎖母固定。 質量標注電氣 配管工程 圖 6 29 29 綁扎點距盒、箱 不應大于 300m 緊定螺帽旋緊 至螺帽脫落 29 6）管路接地跨接 （1）焊管接地 （2）鍍鋅管接地 注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接電線采用接地線卡跨接，不得用熔焊連接。 2、跨接地線規格表 質量標注電氣 配管工程 圖 7 管 徑(DN) 圓 鋼 扁 鋼 1525 5 3238 6 5063 10 253 70 82 （253）2 30 30 接地跨接線 6d 雙面施焊

26、根母固定專用接地卡，接地導線用 BRV-4mm P 2 P 線鼻子連接牢固。 熱鍍鋅導管 30 7）塑料管出地面保護做法 （1）出地面保護一 （2）出地面保護二 （1）出地面保護一 （2）出地面保護二 注：塑料管敷設時，應減少彎曲，當直線段長度超過 15m 或直角彎超過 3 個時，增設接線盒。塑料管在大模墻體內橫向 敷設時，固定點間距不大于 0.5m。及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口做好有效的封堵。 質量標注電氣 配管工程 圖 8 31 31 塑料管堵 橫向支撐鋼筋 砂漿保護臺 31 防雷接地 防雷接地 1、施工工藝：施工準備 接地裝置安裝 引下線 等電位聯接 2、施工要點：避雷接地所用的材

27、質必須為熱鍍鋅制品。 3、質量要求：接地裝置按照設計圖尺寸位置要求，將底板內兩條結構主筋焊接連通，并與有關鋼筋焊接（如樁基鋼筋） 。焊口不得有夾 渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。 4、見效果圖 1）板筋與樁基接地裝置做法 質量標注電氣 防雷接地 圖 1 32 32 避雷網格符合設計，焊縫飽滿 與樁基連接，焊接長度6d 雙 面施焊 32 2）利用豎向結構主筋做防雷引下線常規做法（按設計或地方規定執行） 注：利用建筑物主筋作暗敷引下線：當鋼筋直徑為 16mm 及以上時，應利用兩根鋼筋（綁扎或焊接）作為一組引下線， 當鋼筋直徑為 10mm 及以上時，應利用四根鋼筋作為一組引下線。 質量標注電氣 防

28、雷接地 圖 2 33 33 螺紋連接處采 用10mm 圓鋼 跨接，焊接長 度6d 雙面施 焊 33 3）測試點做法 注：1、人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求的位置設測試點。設計無要求時距地面 500mm。 2、測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。 3、室外地坪下 0.8m1m 處預留導體加接外附人工接地體。 質量標注電氣 防雷接地 圖 3 34 34 用 熱 鍍 鋅 扁 34 4）金屬鋼窗等電位聯結預留點做法（與窗體跨接由專業公司完成） 。 注：設計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應有防電化腐 蝕措施。

29、 質量標注電氣 防雷接地 圖 4 35 35 預留鐵件或用 熱鍍鋅扁鋼引 至窗戶接地點 35 5）衛生間局部等電位做法 注：1、浴室內無 PE 線，浴室內的局部等電位連接不得與與室外的 PE 線相連。浴室內有 PE 線，浴室內的局部等電位聯 結必須與該 PE 線相連接。 2、暗敷設的等電位聯結線及其連接處，應做好隱檢記錄及在竣工圖上注明其實際走向和部位。 質量標注電氣 防雷接地 圖 5 在特殊情況下 可單面焊接， 焊 接長度為圓鋼 直徑的 12 倍。 36 36 底板鋼筋連接成 通路，可電焊。 引至局部等 電位箱。 36 6）用臨時蓋板密封防止污染（其他箱體也應按此方法保護） 質量標注電氣 防

30、雷接地 圖 6 37 37 等電位箱安裝 后蓋好臨時蓋 板， 防止污染及 損壞。 37 第三部分 樣板 質量標注樣板 展示區樣板 圖 1 38 38 一、操作要點 1、場地位置應在平面布置時統一策劃到位，展示區上下四周要封閉維護設施，設導向和標識。 2、內置實物樣板按需規劃，位置安排布置合理，制作標準要規范化、科學化，符合國家、地方和公司標準。 3、材料、樣品展示分類擺放，標識清楚。 4、便于展示、觀摩交流、培訓和交底。 二、實例 場地展示區樣板 場地展示區樣板 38 質量標注樣板 展示區樣板 圖 2 39 39 展示區樣板-主體部分 展示區樣板-主體部分 39 質量標注樣板 展示區樣板 圖

31、3、4 40 40 展示區樣板-裝飾安裝部分 展示區樣板-裝飾安裝部分 展示區樣板展示區樣板裝飾安裝部分裝飾安裝部分 圖：3 裝飾 圖：4 安裝 40 質量標注樣板 展示區樣板 圖 5 41 41 展示區樣板-材料樣品 展示區樣板-材料樣品 41 質量標注樣板 樓層樣板 圖 6 42 42 一、操作要點 1、樓層實體樣板應嚴格按照實施計劃樣板清單實施，提前策劃選定，設有導向牌或標識牌。 2、實體樣板應嚴格遵循樣板領路、引路原則，由所屬班組按施工作業技術交底要求實施，并做好過程及成品驗收。 3、實體樣板區應做好分區、驗收數據、技術標準及管理要求標識標牌，內容規范、詳實，圖文并茂，便于參觀學習和培

32、訓、 交底，通俗易懂。 樓層實體樣板管理 樓層實體樣板管理 圖 6：樓層砌體樣板管理 42 質量標注樣板 樓層樣板 圖 7 43 43 樓層實體樣板管理-裝飾安裝 樓層實體樣板管理-裝飾安裝 43 質量標準化圖冊（二 期） 臨時設施道路 混凝土道路 圖 1-7 臨時設施-道路（地面）臨時設施-道路（地面） 一、操作要點 1、整體規劃合理、全面到位（過路預留溝、槽或管道） ，砼厚度、強度、配筋設計應滿足路面承載要求，路線設計科學有序； 2、現澆砼表面質量控制、砼養護和成品保護控制符合質量標準化圖冊第一期的砼施工質量控制要求； 3、地板磚鑲貼密實、平整、無明顯的高低差，套割基本吻合； 4、預制砼板

33、塊制作時鋼筋綁扎到位，砼振搗密實，表面收光平整；路基夯實均勻平整，標高到位；預制塊安裝平整，縫隙設置 均勻一致，接縫高低差控制在 5mm 內等要求。 二、質量效果 場內道路規劃 裝配式砼預制塊 砼道路平整 拼裝平整、 接縫無高差 坡度符合 砼道路分格縫 辦公室散水 1 1 44 臨時設施 臨時水電工程 圖 1-7 臨時水電工程臨時水電工程 一、操作要點 1、整體規劃合理、全面到位（配電室、水泵房、管網、線路布置合理、辦公區、生活區、施工區、加工區水電布置規范，用電、 用水點數量滿足工程需求、各項防護措施到位） ； 2、執行現場管理標準化實施圖冊的規定； 3、管線焊接或膠粘質量嚴密、規范，管線明

34、（暗）敷設及埋地敷設需按規范設置，保護措施安全可靠、到位； 4、辦理驗收手續，留存相關驗收資料（記錄、影像等） 。 板房 臨時 水管 型鋼 支架 板房 臨時 水管 型鋼 支架 臨時 消防 設施 保護 臨時 消防 設施 保護 空調策劃、 安裝 整齊 空調策劃、 安裝 整齊 二、質量效果 使用橋架 敷設 線路穿鍍 鋅管 均安裝時間 繼電器 2 2 45 樣品展示 展示樣板 圖 1-2 樣品展示樣品展示 一、操作要點 1、 策劃到位， 購置便于搬運轉移的展示貨架， 或設樣品展示固定房間； 2、分區分類展示； 3、標牌標識內容清晰、規范； 4、留存影像資料。 二、質量效果 裝有輪子， 便于 移動和周轉

35、。 移動架樣品展示 樣品展示固定房間 樣品標識 清晰 3 3 46 實物模型樣板 展示樣板 圖 1-10 實物模型樣板實物模型樣板 一、操作要點 1 策劃到位，樣板實物的底座使用承重的鋼板，并帶有輪子，便于轉移周轉； 2 實物制作質量精細，符合規范標準；可按工程實際部位選取，比例適度； 3 標牌標識內容齊全清晰、規范 4 留存影像資料。 二、質量效果 型鋼砼梁柱節點樣板 砼墻梁板節點樣板 屋面樣板 柱梁柱節點樣板 樓梯樣板 外墻保溫樣板 水泵房施水泵房施工工樣板樣板 同層排水施工樣板 同層排水施工樣板 電井施電井施工工樣板樣板 水井施工樣板 4 水井施工樣板 4 47 砼底板墊層 細部節點 圖

36、 1-3 砼底板墊層砼底板墊層 一、操作要點 1、土方施工測量標高控制到位，構件截面尺寸控制準確； 2、坡度控制到位； 3、表面收光參照地面施工標準執行，陰陽角弧度滿足防水要求； 4、做好養護和保護工作。 二、質量效果 墊層表面 平整，光滑 抹圓弧角 樁頭破除樁頭破除 一、操作要點 1、破除時控制好樁頭標高，靠近樁頂標高大約 20-30cm 時進行人 工破除； 2、樁頂標高處用切割鋸切進 3-5cm，保證樁頭質量，然后人工剔 除其他砼； 3、鋼筋截斷時保證錨固長度； 4、樁頭嵌入承臺必須滿足設計要求。 二、質量效果 樁頭破除效果 樁頭標高 準確 墊層細部處理 5 5 48 地下防水工程 細部節

37、點 圖 1-3 地下防水工程地下防水工程 一、操作要點 1、嚴格控制卷材附加層施工質量及驗收，合格后方可大面積施工； 2、樁頭清理、修補必須到位，樁頭防水密閉，保證防水質量； 3、墻面迎水面管根四周預留凹槽，采用柔性密封膏嵌填密實； 4、驗收資料和影像資料留存備查。 二、質量效果 附加層鋪貼寬 度每側 250mm 樁頭防水做法 附加層做法 管根做法 6 6 49 模板工程 剪力墻、樓梯 圖 1-5 模板工程模板工程 一、操作要點 1、利用下層模板距頂部 100預留一道對拉螺栓埋管，上層配模加高，支模下移，利用該排螺栓緊錮配合海綿條的措施，確保 上下接縫平整。 2、做好墻根板面砼平整控制，利用槽

38、鋼坐底，安放墻體模板，固定槽鋼，或用木方墊底，防止漏漿爛根。 3、鋼筋驗收后整體封模，斜板上下使用對拉螺栓固定，踏步頂模板留孔排氣，轉角平臺頂部不封模，但與墻根交界處設置鋼絲 網（或鋼板網）遮擋，且避免外漏。 二、質量效果 圖 2 樓梯整體支模 圖 1 防剪力墻爛根、錯臺支模做法 預留一排對 拉螺栓孔 槽鋼與木方 作用相同 7 7 50 剪力墻對拉螺栓孔 封堵要求 圖 1-7 剪力墻對拉螺栓孔封堵剪力墻對拉螺栓孔封堵 一、操作要點 1、螺栓孔內塑料套管必須鉆頭沖孔清除，距兩側孔口以內不少于 20mm 范圍，孔口要求適當擴大； 2、 孔內采用 1:1 干硬性水泥砂漿封堵密實 （或用憎水型聚氨酯發

39、泡封堵） ， 內外兩端孔口用防水砂漿嵌實 （嵌入深度不小于 2cm） ， 表面壓光，養護到位； 3、外側封堵部位涂刷聚氨酯涂膜，厚度不低于 1.2mm； 4 堵塞安排專人負責，及時分層辦理隱蔽工程驗收記錄，留存驗收資料備查。 二、質量效果 螺栓孔清理 刷養護液或薄膜養護 螺栓孔填塞 表面抹實 聚氨酯涂刷（內墻不做） 8 8 51 成品保護 部分做法 圖 1-4 成品保護成品保護 一、操作要點 1、一層、實體樣板層、展示區、樓梯、出入口等，必須使用反光標識保護裝置，其他部位按成品保護方案執行； 2、成品保護設施嚴格按照方案交底實施，完成后須經項目部驗收，留存驗收及影像資料備查；盡量做到整潔、美觀

40、、耐用的保 護效果，及時維護。 二、質量效果 柱護角 樓梯護角 裝飾地面用石膏板保護 展示區樣板保護 9 9 52 成品保護 部分做法 圖 1-5 屋面防水 屋面防水 一、操作要點 1、屋面設備基礎、支架應在施工前策劃到位，防水節點設計明確，一次成活，保證防水質量； 2、基層陰陽角、水落口處、變形縫處、出屋面結構及管根必須鋪貼附加層，鋪設方法正確，驗收合格后方可大面積施工； 3、 防水層貼（刷）入水落口內杯內不小于 5cm，水落口周邊凹槽必須采用密封材料封嚴； 4、 防水層泛水高度為 250mm，計算高度從完成屋面算起； 5、 出屋面結構（女兒墻）防水層應預先留設防水收口凹槽，管道防水收口易采

41、用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴； 6、 變形縫防水必須從砼結構基層鋪貼，且做好變形余量。 二、質量效果 落水口節點做法 出屋面管道節點做法 附加層 寬 度 500m 防水收頭固定 水落口完活 深 入 口 內 5cm 固定點間距 500mm 10 10 53 屋面裝飾 廣場磚屋面 圖 1-8 一、操作要點 1、屋面施工前裝飾、安裝必須有策劃圖、排版圖，且嚴格按圖施工； 2、面層分格縫位置正確，寬窄一致（縫寬不小于 20） ，且與屋面下部各層分格縫、保護層鋼筋斷開處、保溫分割縫（通氣道） 重合、通氣管設置在通氣道交叉中心處； 3、排水坡度滿足設計要求，不得出現倒坡積水現象，落水口 1 范圍內

42、坡度不小于 5%，快速排水； 4、安裝設備基礎與管線支座（架）應在土建屋面保溫層、防水層施工前完成，位置合理、規范、整齊，接地、電線連接正確、 保溫到位； 5、避雷網裝置規劃合理，與主體、幕墻等防雷接地形成導電回路，支架位置合理、間距規范，標識清晰，焊接質量規范； 6、避免施工作業交叉污染。 二、質量效果 細部節點排版 屋面排版 出屋面根部處理 留縫及透氣帽 屋面裝飾與安裝 屋面裝飾與安裝 水落口設置 裝飾柱根部處理 泛水及留縫 排 水 溝 處 理 5% 5% 5% 5% 5% 5% 11 11 54 屋面安裝 機電管線設備 圖 9-17 屋面裝飾與安裝 屋面裝飾與安裝 二、質量效果（續上）

43、屋面防雷做法 上人屋面排氣管出屋面 2m，連接防雷網，做管根保護 屋面管線保溫應做鍍鋅鐵皮保護殼 先做設備基礎，后做屋面防水和保 溫層，屋面分割縫設置合理。 先做管道支架，后做防水 伸 縮 縫 處 理 轉彎處 支架間 距離 500mm 支架間距 1000mm 搭接長度 為 6d, 焊 縫飽滿。 12 12 55 裝飾工程 外窗工程 圖 1-3 外窗施工 外窗施工 一、操作要點 1、外窗施工前必須策劃到位，提前用結構（剪力墻、壓頂、過梁）處理窗臺高低差、坡度、鷹嘴（滴水）及外墻保溫等細部構造； 2、窗框與結構固定連接件數量滿足，砌體窗洞口墻豎框每側應留置 4 塊砼塊； 3、窗洞口統一位置預留接地

44、扁鋼，提前與外窗訂貨銜接，保證防雷接地連接規范到位； （ 質量標準化圖冊第一期 35 頁） 4、窗框與結構之間用憎水型聚氨酯發泡連續填塞密實，不得使用偽劣產品； 5、窗臺成活后內高外低，外側窗臺流水坡度10%；窗上口或飄窗下口應設置鷹嘴（或滴水線寬窄、深淺一致，均宜為 1cm）坡度 不小于 10%。 二、質量效果 窗框固定點 距窗角間距 不大于 180mm 中 間 間距不大于 500mm；砌體 墻豎框每側 應留置砼塊， 數量應提前 與廠家溝通。 不帶副框窗下口 帶副框窗下口 窗框與結構連接 13 13 56 裝飾工程 外窗工程 圖 4-8 外窗施工 外窗施工 二、質量效果（續上） 不帶副框窗側

45、口 帶副框窗側口 不帶副框窗上口 帶副框窗上口 飄窗 14 14 57 裝飾工程 外幕墻工程 圖 1-7 外幕墻工程 外幕墻工程 一、操作要點 1、石材幕墻排版設計合理，考慮窗臺坡度，窗楣鷹嘴（滴水）； 2、幕墻龍骨焊接、栓接、防腐、防雷接地連接、保溫、防火隔離層必須嚴格隱蔽驗收，記錄齊全，留存影像資料。 二、質量效果 外墻保溫、防火隔離帶 窗臺坡度合理 幕墻層間防火封閉（頂、底部）嚴密 龍骨栓接、掛件焊接 龍骨焊接、防雷接地 栓 接 墊 片 齊全， 焊 縫 飽滿。 保溫錨栓固定牢 固嚴密，數量符 合；防火隔離帶 規范。 龍骨焊接焊縫飽 滿，防腐到位； 防 雷 網 設 置 正 確，連接焊縫規

46、范。 窗臺設計 內 高 外 低。 窗楣鷹嘴 15 15 58 機電安裝 管線綜合排布 圖 1-4 管線綜合排布 管線綜合排布 一、操作要點 1、整合水、電、風、智能化圖紙， 以管線位置最佳、合理的原則進行管 線集中，按規格型號大小依次綜合排 布，共用支吊架，盡量水電分開、電 管橋架在水管的上部； 2、如空間允許，走廊盡量兩邊排布， 中間留 300-400mm 寬空間， 上人檢修。 3、利用 BIM 軟件進行綜合排布，經 調整完善確認管線位置、走向合理無 碰撞后出管線綜合布局圖、剖面圖、 節點圖。 二、質量效果 走廊管線綜合布局 車庫管線綜合布局 上層橋架， 下層水管； 此處檢修空間 300-4

47、00mm 走廊兩邊分開布設 走廊兩邊分開布設 便于檢修便于檢修 管線集中分層， 共用支吊架 分類集中按規格大 小依次排序，管線 間距均勻一致。 分類集中按規格大 小依次排序，管線 間距均勻一致。 弧形走廊管 線與墻弧線 吻合一致。 16 弧形走廊管 線與墻弧線 吻合一致。 16 59 需計算復核支吊架負荷 需計算復核支吊架負荷 支架制作美觀 支架制作美觀 機電安裝 綜合支架安裝圖 1-4 綜合支吊架安裝 綜合支吊架安裝 一、操作要點 1、見質量標準化 圖冊 第一期； 2、綜合支吊架承擔多根管 道、或大型管道時，必須經 計算復核其承載負荷，驗算 其抗彎、抗剪強度。 3、支吊架安裝位置：除按 照規

48、范規定外，還應在距管 道轉彎處、三通、四通分支 處 、 大 型 閥 門 兩 側 處 200-500mm 內設置支吊架。 二、質量效果 距彎頭 200-500mm 設置支吊距彎頭 200-500mm 設置支吊 上下轉彎處設置支吊 17 上下轉彎處設置支吊 17 60 機電安裝 綜合支吊架安裝圖 5-10 空調水管轉彎處設支吊架 空調水管轉彎處設支吊架 橋架轉彎處設支吊架 橋架轉彎處設支吊架 大型閥門兩側設支吊架 大型閥門兩側設支吊架 風管下噴淋管道設置支吊架方法 橋架靠墻轉彎設置支吊架的方法 風管彎頭兩側設置支吊架 風管下噴淋管道設置支吊架方法 橋架靠墻轉彎設置支吊架的方法 風管彎頭兩側設置支吊

49、架 二、二、質量效果（續上） 18 18 61 機電安裝 管井安裝 圖 1-4 管井施工 管井施工 一、操作要點 1、管井內土建抹灰、粉刷前 完成支架安裝，移交土建抹 灰。 2、抹灰到位陰陽角方正、涂 料粉刷一遍后，移交機電安 裝施工。 3、管線經過綜合合理布局。 4、同一管井支架形式、安裝 高度應一致。 二、質量效果 共用支架，管道間距均勻布設。 同一管井支架高度一致 管井水表、閥門成排，間距均勻。 共用支架，管道成品保護。 19 共用支架，管道間距均勻布設。 同一管井支架高度一致 管井水表、閥門成排，間距均勻。 共用支架，管道成品保護。 19 62 機電安裝 電井安裝 圖 1-5 電井施工

50、 電井施工 一、操作要點 1、電井內土建抹灰粉刷前完 成支架安裝，移交土建抹灰。 2、抹灰到位、平整、陰陽角 方正，涂料粉刷一遍后，移 交機電安裝橋架、母線施工。 3、橋架、母線經過綜合合理 布局。 4、同一電井支架形式、安裝 高度應一致。 5、 防水臺寬100mm， 高100mm, 與橋架環形間隙 100mm。 二、質量效果 橋架合理布局 止水臺寬、高 100mm;防火膠與防火枕封堵嚴密 橋架合理布局 止水臺寬、高 100mm;防火膠與防火枕封堵嚴密 明裝電纜整齊排列， 插接 箱布局底邊高度一致。 明裝電纜整齊排列， 插接 箱布局底邊高度一致。 預防分支電纜合理布設與固定 預防分支電纜合理布