通風(fēng)工程施工方案和技術(shù)措施（8頁(yè)）.doc

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通風(fēng)工程施工方案和技術(shù)措施（8頁(yè)）.doc

1、通風(fēng)工程施工方案和技術(shù)措施通風(fēng)工程施工方案和技術(shù)措施一、系統(tǒng)概況（一）隧道通風(fēng)正常交通情況時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)稀釋通道內(nèi)的 CO、廢氣和煙霧，為乘用人員、維修人員提供合理的通風(fēng)衛(wèi)生環(huán)境，為安全行車(chē)提供良好的空氣清晰視度。火災(zāi)事故情況時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備有防排煙功能，能控制煙霧和熱量的擴(kuò)散，為滯留在通道內(nèi)的乘用人員、消防人員提供一定的新風(fēng)量，以利于安全疏散和消防滅火。在確保通風(fēng)可靠性及節(jié)能運(yùn)行、節(jié)約工程投資的前提下優(yōu)選適當(dāng)?shù)耐L(fēng)方式。本工程隧道采用射流風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)型縱向通風(fēng)方式。新風(fēng)在車(chē)輛活塞作用和射流風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)作用下沿車(chē)行方向流動(dòng)；污染空氣由出洞口排出。正常運(yùn)行時(shí)，車(chē)輛行駛形成的活塞風(fēng)氣流將有助于縱向通風(fēng)，當(dāng)車(chē)

2、速下降形成活塞風(fēng)減小到不能滿(mǎn)足稀釋通道內(nèi)的污染物時(shí)，開(kāi)啟懸掛安裝于通道頂部的射流風(fēng)機(jī)，從洞口補(bǔ)充新風(fēng)以維持通道內(nèi)空氣環(huán)境不低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（二）設(shè)備及管理用房通風(fēng)設(shè)備附屬用房采用自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式。軸流風(fēng)機(jī)配百葉風(fēng)口及防護(hù)網(wǎng)，補(bǔ)風(fēng)洞需加防煙防火閥及百葉風(fēng)口。主變配電站通風(fēng)系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)。排水泵房、雨水泵房設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)。二、通風(fēng)系統(tǒng)安裝通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備風(fēng)管制作支吊架安裝風(fēng)管安裝閥部件安裝風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)漏光、漏風(fēng)量試驗(yàn)風(fēng)口安裝設(shè)備單機(jī)試車(chē)風(fēng)量測(cè)試系統(tǒng)調(diào)試1、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作（1）型鋼法蘭風(fēng)管加工流程圖：選料下料剪切咬口折方成型法蘭制作鉚接翻邊檢驗(yàn)（2）選料風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)

3、計(jì)要求選用，各系統(tǒng)的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，若無(wú)上述文件，不得使用。鍍鋅鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，不得有銹斑；外觀上無(wú)氧化物和針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺陷，且鍍鋅板的厚度必須滿(mǎn)做足通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的最小厚度要求而制造。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）類(lèi)別風(fēng)管直徑 D或長(zhǎng)邊尺寸 b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）3200.50.50.751.5320D（b）4500.60.60.751.5450D（b）6300.750.60.752.0630D（b）10000.750.751.02.01000D（b）12501.01.01.02.01250D（b）20001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000D（b）4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)注：1、排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。2、

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