T梁預(yù)制施工方案（6頁(yè)）.docx

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T梁預(yù)制施工方案（6頁(yè)）.docx

1、T 梁預(yù)制施工方案2010-05-15 11:04:15 閱讀 32 評(píng)論 0 字號(hào)：大中小1.制作制作：T 梁在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，施工前對(duì)場(chǎng)地做硬化處理。首先對(duì)地面進(jìn)行清理碾壓，然后澆筑砼底座，砼表面鋪設(shè)鋼板作底板，與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊接，成為一整體，形成制梁臺(tái)座，作為 T 梁底模。采用分片拼裝式鋼模板，側(cè)模板采用 6mm 厚鋼板，背肋用 10 號(hào)角鋼，底模采用鋼板厚為 10mm，并在鋼板兩側(cè)加焊角鋼補(bǔ)強(qiáng)，端模采用 5mm 鋼板（詳見(jiàn)下圖）。側(cè)模及端模均在工廠內(nèi)加工而成。擬設(shè)置臺(tái)座 16 個(gè)。組合模板 2 套。模板焊制完成后，應(yīng)組裝試拼，修整不合格部位，使組拼偏差符合規(guī)范規(guī)定。底側(cè)模采用“幫夾底”內(nèi)

2、襯膠管以防漏漿，模板表面涂油皂混合型。立模：T 梁立模順序?yàn)椋和抠N接縫止?jié){海綿條吊裝鋼筋安側(cè)模安端模。立模時(shí)要注意：模板首次使用時(shí)，要對(duì)模板面認(rèn)真進(jìn)行除銹處理，除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷，脫模劑的涂刷要注意均勻，不遺漏。模板接縫要嚴(yán)密平順，隨時(shí)整修。2.鋼筋的綁扎及波紋管的架立安裝：普通筋彎曲成型在鋼筋棚完成，綁扎工作在綁扎平臺(tái)上進(jìn)行，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，在平臺(tái)上事先放出大樣線，鋼筋按線綁扎，鋼筋綁扎實(shí)行公路橋涵施工技規(guī)范JTJ041-2000 和公路驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004，然后架立波紋管。波紋管內(nèi)徑根據(jù)圖紙要求而定，安裝前檢查其強(qiáng)度、剛度、尺寸，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行。

3、定位時(shí)，首先以梁端為原點(diǎn)建立坐標(biāo)，根據(jù)圖紙坐標(biāo)值，確定孔道底部矢量各斷面的空間位置，按位置焊架立筋，安裝波紋管，焊固定波紋管的夾子。波紋管為運(yùn)輸方便，其長(zhǎng)度每節(jié)應(yīng)取 9m 左右，安裝時(shí)波紋管處用管（一般大于波紋管 0.5mm）的波紋管套接，用膠帶纏住，最終達(dá)到管道安裝牢固，緊密，彎曲圓順。用吊車(chē)將鋼筋籠吊入模板內(nèi)，綁扎預(yù)埋件（連接鋼板或伸縮縫預(yù)埋筋）安放預(yù)留槽連接鋼板，然后按設(shè)計(jì)尺寸支側(cè)模，端模。3.澆筑砼：砼為攪拌站統(tǒng)一拌制砼，過(guò)程按施工配比，其中注意砂石含水量的測(cè)定，每周對(duì)攪拌機(jī)計(jì)量、校驗(yàn)最少一二次。時(shí)間不小于 3 分鐘，砼要均勻，隨時(shí)檢查砼的，和易性，注意拌和速度與砼速度要相配合。砼澆筑時(shí)考慮到拌和能力，運(yùn)輸距離和澆筑速度、氣溫和效果，根據(jù)梁高確定分四層澆筑：一般為首先為馬蹄部分，二層為梁腹中部，三層為梁腹上部，第四層為面板部：按先端部向跨中至另一端部連續(xù)澆筑。為了保證砼的密實(shí)度，提

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