1、目 錄第一章 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)描述2第一節(jié) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)范圍包括：2第二節(jié) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)概況：2第二章 施工接口管理方案3第一節(jié) 工程接口3第二節(jié) 接口管理3第三章 對機場線及本系統(tǒng)工程的認識、關(guān)鍵點分析、4第四章 施工組織機構(gòu)及主要人員配置和職責5第五章 施工工期計劃及要求12第六章 質(zhì)量目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和施工質(zhì)量控制14第一節(jié) 質(zhì)量目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃14第二節(jié) 施工質(zhì)量控制14第七章 施工準備17第八章 設(shè)備、材料現(xiàn)場保管和維護18第九章 工程臨時管理19第十章 投標人施工人員車輛、機具管理規(guī)定20第十一章 主要施工用設(shè)備及儀器表21第十二章 施工組織安排及施工方法和程序說明22第十三章 大型設(shè)

2、備和材料運輸方案32第十四章 設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試方案33第十五章 本系統(tǒng)安裝工程的驗收程序35第一節(jié) 驗收程序35第二節(jié) 預(yù)驗收35第十六章 施工環(huán)保措施36第十七章 安全防護與文明施工37第一節(jié) 安全防護37第二節(jié) 文明施工37第一章 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)描述第一節(jié) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)范圍包括：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)范圍包括全線車站和區(qū)間的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，按環(huán)境控制的區(qū)域不同分為隧道通風(fēng)系統(tǒng)和車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。由于車站采用屏蔽門系統(tǒng)，隧道通風(fēng)系統(tǒng)又分為：區(qū)間隧道通風(fēng)系統(tǒng)和車站隧道通風(fēng)系統(tǒng)。車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)分為車站公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)（簡稱大系統(tǒng)）、車站設(shè)備管理用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)（簡稱小系統(tǒng)）和車站空調(diào)水系統(tǒng)。第二節(jié) 通風(fēng)與

3、空調(diào)系統(tǒng)概況：1、車站隧道通風(fēng)系統(tǒng)車站隧道通風(fēng)系統(tǒng)所服務(wù)范圍為屏蔽門外側(cè)的停車隧道。配置的目的是為了排除列車在站臺停靠時列車剎車片散熱和車頂冷凝器散熱帶來的熱量。車站隧道通風(fēng)系統(tǒng)采用車站有效站臺內(nèi)軌頂和站臺下同時排風(fēng)方式，且排風(fēng)口的位置應(yīng)對列車散熱部位。列車在車站著火時，本系統(tǒng)兼做排煙系統(tǒng)；同時車站站臺著火時考慮與站臺排煙模式協(xié)調(diào)動作。2、車站大系統(tǒng)車站公共區(qū)采用集中空調(diào)系統(tǒng)。正常運營時，車站大系統(tǒng)為乘客提供“過渡性舒適”的乘車環(huán)境。當車站公共區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，車站大系統(tǒng)能迅速排除煙氣，同時組織一定的迎面風(fēng)速，誘導(dǎo)乘客安全疏散。3、車站水系統(tǒng)為車站大小系統(tǒng)提供空調(diào)冷源，包含冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)及

4、輸送、分配管網(wǎng)。空調(diào)水系統(tǒng)在各種工況和運營條件下滿足運行、調(diào)節(jié)要求。在車站負荷量較大的一端設(shè)置冷凍機房。第二章 施工接口管理方案第一節(jié) 工程接口1. 與電氣系統(tǒng)接口：2. 與消防系統(tǒng)的接口；3. 與給排水系統(tǒng)接口；4. 與系統(tǒng)設(shè)備供貨商(直接供貨設(shè)備)的接口；第二節(jié) 接口管理1、設(shè)立專門的接口協(xié)調(diào)組，負責對各接口的配合服務(wù)工作，定期組織召開與各接口的協(xié)調(diào)會，保證與各接口之間信息溝通的流暢。 2、組織技術(shù)及施工管理人員熟悉施工圖紙，了解各接口施工內(nèi)容，提前預(yù)見實際施工中可能會與各接口發(fā)生的矛盾，并會同各接口制定各項有針對性的應(yīng)急預(yù)案。 第三章 對機場線及本系統(tǒng)工程的認識、關(guān)鍵點分析、重點難點分析

5、。1、大型設(shè)備的吊裝運輸：本工程大型設(shè)備較多，為保證安裝過程中設(shè)備的安裝及人員的安全，在吊裝運輸設(shè)備前，確定具體設(shè)備進場日期及吊裝運輸所用機具設(shè)備的進場時間設(shè)備運輸?shù)南群箜樞颉ＴO(shè)備進場后應(yīng)及時通報總包、甲方、監(jiān)理及廠方代表共同進行設(shè)備的開箱檢驗。2、雜散電流的防護措施：支架與墻體接觸部分采用絕緣橡膠墊，鉚固螺栓采用絕緣型產(chǎn)品。第四章 施工組織機構(gòu)及主要人員配置和職責機電項目部各職能崗位專業(yè)人員配備完善，管理嚴謹，下設(shè)工程、技術(shù)、設(shè)備材料、質(zhì)量、安全、合同預(yù)算組等（分）部門，具有充足的機電施工生產(chǎn)、現(xiàn)場調(diào)度、技術(shù)管理協(xié)調(diào)、合約管理協(xié)調(diào)等多方面綜合管理能力，嚴謹履行機電管理的各項職能，落實建設(shè)方及

6、項目管理人的各項要求，全面配合監(jiān)理單位、設(shè)計單位的工作。以GB/T19001-2000標準建立完善的質(zhì)量保證體系，形成專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，優(yōu)質(zhì)、高效地實現(xiàn)項目管理目標及對建設(shè)方的承諾。并在工程管理中認真履行建筑安裝施工總承包商的職責，使各（建設(shè)方直接發(fā)包）專業(yè)分包單位的進度、質(zhì)量、安全、文明施工等納入總體控制計劃和管理中，確保工程管理的各項工作始終處于受控管理中，確保工程的各項管理目標的實現(xiàn)。第 6 頁 共 38 頁 項目組織架構(gòu) 技術(shù)部門質(zhì)量部門工程部門通風(fēng)空調(diào)工程師1名通風(fēng)空調(diào)技術(shù)協(xié)調(diào)1名專業(yè)工序控制質(zhì)檢1名項目部副經(jīng)理綠色監(jiān)督員1名機電項目經(jīng)理計劃統(tǒng)計員1名資料文

7、件管理1名行政管理1名專業(yè)合約預(yù)算管理1名倉儲管理1名采購供應(yīng)管理1名專職安全員1名辦公室合約預(yù)算部門設(shè)備及材料安全管理機電合約經(jīng)理機電總工機電生產(chǎn)經(jīng)理2.1機電工程管理組織架構(gòu)圖（如上）2.2機電管理機構(gòu)職能機電工程管理機構(gòu)對于本工程機電安裝的管理工作，應(yīng)具備指揮、指導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)、控制等五項職能。2.2.1指揮職能機電項目部應(yīng)根據(jù)建設(shè)方、監(jiān)理的要求，結(jié)合機電安裝工程的特點，對工程進行全面的統(tǒng)籌，制訂切實可行的計劃，建立健全各項規(guī)章制度，保證指揮的有效性。同時應(yīng)根據(jù)工程不同階段的特點，做出科學(xué)合理的決策，保證指揮的正確性。2.2.2指導(dǎo)職能機電項目部應(yīng)根據(jù)合約的規(guī)定，按照政府相關(guān)部門、建設(shè)方

8、、監(jiān)理的要求，對機電工程的各施工單位在施工工藝、標準、規(guī)范的執(zhí)行方面進行指導(dǎo)；對選用的材料、設(shè)備以及有關(guān)業(yè)務(wù)流程等方面進行指導(dǎo)，使工程有條不紊的進行。2.2.3組織職能工程涉及到暖通空調(diào)、給排水、消防、強電等，專業(yè)較多，機電項目部必須根據(jù)工程各方面的要求將所涉及的各專業(yè)施工隊伍組織在一起，以保證工程施工目標的實現(xiàn)。2.2.4協(xié)調(diào)職能本工程涉及的專業(yè)和建設(shè)方直接發(fā)包施工單位較多，存在著大量的結(jié)合部。因此，機電項目部應(yīng)做好與建設(shè)方、監(jiān)理、政府相關(guān)部門及建設(shè)方直接發(fā)包施工單位的協(xié)調(diào)工作。負責與土建、鋼結(jié)構(gòu)及裝修等專業(yè)的協(xié)調(diào)，負責施工隊伍及各專業(yè)之間以及分包單位的協(xié)調(diào)。充分利用協(xié)調(diào)職能將各方面的關(guān)系溝

9、通，排除障礙，保證項目的正常運轉(zhuǎn)。同時，由于本工程地理位置的特殊性，材料及設(shè)備的運輸工作要與交通管理部門協(xié)調(diào)好，為工程的順利施工打好基礎(chǔ)。2.2.5控制職能控制職能是實現(xiàn)施工目標的保證手段。首先，機電項目部應(yīng)對各施工專業(yè)進行控制，審核各施工作業(yè)隊的施工資質(zhì)，并確定其可否進場施工；其次，根據(jù)合約要求對工程所選用的材料、設(shè)備進行控制；第三，根據(jù)工程總體進度計劃和質(zhì)量目標對機電工程的進度和質(zhì)量進行控制；第四，對機電工程的總體成本進行控制。機電項目部要通過五項職能的行使，對本工程進行有效的管理，樹立良好的企業(yè)形象，更好的為建設(shè)方服務(wù)，達到建設(shè)方滿意。2.3機電項目部主要領(lǐng)導(dǎo)崗位的職責2.3.1項目機電

10、經(jīng)理2.3.1.1遵守國家財經(jīng)紀律和會計制度。貫徹執(zhí)行國家行業(yè)的法律法規(guī)。對拓寬經(jīng)營，文明施工，技術(shù)進步，施工生產(chǎn)，成本核算，提高經(jīng)濟效益，實行統(tǒng)一管理，全面負責。2.3.1.2執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，確定項目的質(zhì)量目標，承擔項目質(zhì)量體系的建立、完善、實施和保持的決策責任。2.3.1.3項目經(jīng)理是第一質(zhì)量責任人，對整個項目的工作質(zhì)量、工程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量負全責。2.3.1.4審批和簽發(fā)項目上對外簽訂的各項合同及相關(guān)文件。2.3.1.5依據(jù)公司下達的項目指標，組織和制定項目成本計劃，控制成本費用支出，對項目成本的節(jié)、超負全責。2.3.1.6分解落實項目指標，檢查、考核項目指標的完成情況。2

11、.3.1.7監(jiān)督分包合同、訂貨合同的簽訂，復(fù)查、報批和實施，檢查，監(jiān)督總分包合同的執(zhí)行情況。2.3.1.8定期組織檢查項目成本計劃的執(zhí)行情況和成本的落實情況，組織項目成本分析會，審批項目成本核算資料，分析成本虧損原因，制定降低成本的措施。2.3.1.9負責隊項目組織機構(gòu)的設(shè)置，人員的聘任、解聘、分配，并對內(nèi)部人員實行獎罰。2.3.2機電項目部生產(chǎn)經(jīng)理2.3.2.1協(xié)助項目經(jīng)理，全面負責機電安裝系統(tǒng)管理工作，并與項目土建副經(jīng)理一起共同主持召開施工各專業(yè)之定期或非定期性會議，重點檢查及協(xié)調(diào)解決機電工程各專業(yè)分包商之間的施工問題。2.3.2.2全面負責機電安裝材料的使用計劃、檢驗試驗、驗收存儲、安裝

12、施工、檢測調(diào)試等工作程序及管理規(guī)程的審核、指導(dǎo)、控制和管理工作；2.3.2.3收取專業(yè)工種施工圖，經(jīng)核對后向業(yè)主及授權(quán)代表提供設(shè)計協(xié)調(diào)意見；2.3.2.4在專業(yè)分包商的充分配合下，協(xié)調(diào)審核綜合機電設(shè)備管道布置圖及綜合機電設(shè)備土建工程圖，并及時向業(yè)主報審，經(jīng)批準后落實執(zhí)行；2.3.2.5設(shè)備器材安裝前，復(fù)合其尺寸、位置，與分包商充分協(xié)調(diào)，在取得業(yè)主認可的前提下準予實施；2.3.2.6協(xié)助監(jiān)督專業(yè)分包商對在施或已完工項目進行分段調(diào)試、檢測、并收集相關(guān)技術(shù)資料；2.3.2.7為專業(yè)分包商提供土建與機電的協(xié)調(diào)，監(jiān)管各專業(yè)分包商的進度，定期向業(yè)主提供分包商表現(xiàn)評估意見。2.3.2.8協(xié)助項目完成對專業(yè)分

13、包商之驗收工作；2.3.2.9項目經(jīng)理安排的其他工作。2.3.2.10授權(quán)范圍：職責范圍內(nèi)的權(quán)限，當超出職責范圍應(yīng)向決策層逐級申報。2.3.3機電項目部總工職責2.3.3.1組織實施公司質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)安全健康體系文件，指導(dǎo)監(jiān)督施工現(xiàn)場各類人員履行各自職責，制定從事與質(zhì)量有關(guān)人員的培訓(xùn)計劃。2.3.3.2負責審核編制的工程項目施工組織設(shè)計是否達到指導(dǎo)施工，優(yōu)化成本的目的。2.3.3.3負責審核項目工程施工方案，年度技術(shù)質(zhì)量工作計劃，人員培訓(xùn)計劃。2.3.3.4負責制定工程質(zhì)量進行管理和控制的措施，主持對工程質(zhì)量的定期檢查，評審和整改工作。2.3.3.5負責辦理工程的設(shè)計變更、洽商，并及時將相關(guān)

14、資料送至相關(guān)部門。2.3.3.6定期召開質(zhì)量分析會，檢查質(zhì)量體系運行有效性和適宜性。及時處理質(zhì)量活動中的重大技術(shù)問題。對質(zhì)量持有否決權(quán)。2.3.3.7主持匯總工程所有技術(shù)資料，并達到標準化。2.3.3.8對工程質(zhì)量和質(zhì)量體系運行是否達到要求負有主要責任。2.3.3.9審核制定的技術(shù)措施中降低成本計劃，并負責組織實施。2.3.4機電項目部合約經(jīng)理職責2.3.4.1領(lǐng)導(dǎo)合同預(yù)算組工作，負責機電安裝工程的物資和合同預(yù)算管理工作。2.3.4.2組織機電專業(yè)施工圖預(yù)算以及竣工后的結(jié)算工作。2.3.4.3配合項目合約部負責機電工程的合同管理工作。2.3.4.4組織大宗機電設(shè)備、材料采購合同簽訂工作。2.3

15、.4.5組織編報月度工程量，交項目合約部、工程部匯總呈報建設(shè)方核對并確認。2.3.4.6進行項目機電成本的預(yù)測、控制、分析和核算工作。按“標價分離”的原則，強化項目的成本管理，嚴格控制非生產(chǎn)性開支。2.3.4.7嚴格財經(jīng)紀律，正確處理國家、企業(yè)、項目和個人的利益關(guān)系。2.3.4.8及時、準確、全面地，組織做好統(tǒng)計報表，經(jīng)審核后上報。2.4機電項目部各職能崗位職責2.4.1技術(shù)組2.4.1.1編制機電專業(yè)施工方案、重大專題技術(shù)方案，組織安全技術(shù)措施的交底。2.4.1.2負責機電施工圖的深化設(shè)計及現(xiàn)場細化。2.4.1.3負責工程材料計劃、日作業(yè)計劃的編制工作。2.4.1.4負責對施工工藝和工程質(zhì)量

16、進行監(jiān)督和檢查。2.4.1.5負責對工程的過程檢驗、最終檢驗和試驗工作，負責重要材料質(zhì)量檢驗和試驗工作。2.4.1.6負責竣工驗收資料搜集、整理和編制工作及工程的檔案資料管理。2.4.2質(zhì)量總監(jiān)2.4.2.1積極聽取項目管理人及監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的意見，并對機電工程質(zhì)量管理工作及時進行調(diào)整，認真接受各級質(zhì)量執(zhí)法機關(guān)、部門的質(zhì)量監(jiān)督。2.4.2.2執(zhí)行項目部關(guān)于質(zhì)量的管理制度，負責機電專業(yè)施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、控制，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，確保質(zhì)量體系在本（機電）項目有效運行。2.4.2.3認真填寫工程質(zhì)量檢查記錄，把檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時反饋給專業(yè)工程師限期整改，且負責整改后的復(fù)查工作。2.4.

17、2.4核查施工過程中的質(zhì)量記錄，按時對質(zhì)量記錄進行標識，確保竣工資料準確、齊全、及時。2.4.2.5定期（牽頭）召開質(zhì)量總結(jié)會，指出質(zhì)量隱患、問題，分析質(zhì)量形勢，明確質(zhì)量要求，確定整改措施，并驗證整改情況。2.4.3安全總監(jiān)2.4.3.1執(zhí)行機電項目部關(guān)于質(zhì)量、安全、文明施工、消防安全保衛(wèi)的管理制度。2.4.3.2負責本工程機電施工安全教育及安全防護工作，對施工過程、安全操作、設(shè)施圍護及個人防護實施監(jiān)督，努力防止設(shè)備及人員安全事故的發(fā)生。2.4.3.3負責現(xiàn)場的文明施工管理和消防安全保衛(wèi)工作。2.4.3.4及時做好統(tǒng)計報表，并向上級有關(guān)部門呈報。2.4.4工程組2.4.4.1負責編制各區(qū)域的月

18、、周進度計劃。2.4.4.2負責將月、周進度計劃的執(zhí)行情況進行統(tǒng)計、分析，并將結(jié)果向分管副經(jīng)理匯報。2.4.4.3負責形成“三周滾動計劃”，并將實施情況向分管副經(jīng)理匯報。 2.4.4.4負責將各區(qū)域的機械設(shè)備、勞動力、材料等進行統(tǒng)計、分析，并按時向分管副經(jīng)理匯報。2.4.4.5根據(jù)工程施工現(xiàn)場總平面圖負責施工現(xiàn)場平面布置管理。2.4.5采購供應(yīng)組2.4.5.1負責建設(shè)方委托乙方供應(yīng)機電設(shè)備、材料的檢驗、保管、發(fā)放工作。2.4.5.2負責建設(shè)方供應(yīng)機電設(shè)備、材料的驗收、保管工作。2.4.5.3服從項目部的安排，科學(xué)調(diào)整材料采購計劃，確保項目的資金有效利用。2.4.5.4材料比價、樣品、合格分供方

19、資質(zhì)審查等內(nèi)容。2.4.5.5負責機電施工機械設(shè)備的進場、維修、保養(yǎng)、退場及管理工作。2.4.5.6負責組織施工現(xiàn)場臨時用水用電的安裝、維修、維護及管理等工作。2.4.5.7做好計劃統(tǒng)計工作，及時向有關(guān)部門匯報。2.4.6合同預(yù)算組2.4.6.1指導(dǎo)機電項目部管理人員學(xué)習(xí)工程合同文件，深刻領(lǐng)會合同條款的內(nèi)涵。2.4.6.2負責監(jiān)督合同條款的履約實施，搞好計劃統(tǒng)計工作，編報月度工程量呈報建設(shè)方核對并確認。2.4.6.3負責機電項目部與上級部門、項目部與各級施工人員承包合同的簽訂及組織工作。2.4.6.4負責施工圖預(yù)算以及工程竣工后的結(jié)算工作；2.4.6.5負責建設(shè)方委托乙方供應(yīng)材料的采購合同的簽

20、訂工作。2.4.7辦公室2.4.7.1負責（機電）工程圖紙及工程資料的收集、整理、發(fā)放、歸檔等管理工作。2.4.7.2負責機電項目部內(nèi)部非生產(chǎn)性事務(wù)工作的處理，對內(nèi)對外協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通，協(xié)助項目機電經(jīng)理做好人事管理及企業(yè)CI形象的宣傳。2.4.7.3負責外來文函收發(fā)、交接及保管工作。2.4.7.4負責機電項目部的后勤保障工作。2.4.7.5負責工程創(chuàng)優(yōu)照片、錄象帶的收集整理,聯(lián)系、配合公司宣傳部工作。2.4.7.6建立培訓(xùn)與考核記錄。2.4.7.7編制人員培訓(xùn)計劃并組織實施。2.4.7.8負責質(zhì)量保證體系文件的貫徹及培訓(xùn)。第五章 施工工期計劃及要求1、根據(jù)施工合同確定的開工日期、總工期和竣工

21、日期確定施工進度目標，明確計劃開工日期、計劃總工期和計劃竣工日期，并確定項目分期分批的開工、竣工日期。2、編制施工進度計劃。施工進度計劃應(yīng)根據(jù)工藝關(guān)系、組織關(guān)系、搭接關(guān)系、起止時間、勞動力計劃、材料計劃、機械計劃及其他保證性計劃等因素綜合確定。3、向監(jiān)理工程師提出開工申請報告，并應(yīng)按監(jiān)理工程師下達的開工令指定的日期開工。4、實施施工進度計劃。當出現(xiàn)進度偏差(不必要的提前或延誤)時，應(yīng)及時進行調(diào)整，并應(yīng)不斷預(yù)測未來進度狀況。5、全部任務(wù)完成后應(yīng)進行進度控制總結(jié)并編寫進度控制報告。6、施工進度計劃見附圖“施工進度計劃圖”。7、如能中標，還需結(jié)合業(yè)主、土建計劃進行修改，再制定準確的施工進度計劃，確保

22、工期按期完成。9、總工期：計劃開工日期：2007年3月1日；計劃竣工日期：2007年12月30日。施工總工期為305日歷天。施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃詳見下圖：第六章 質(zhì)量目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和施工質(zhì)量控制第一節(jié) 質(zhì)量目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量標準為：合格。第二節(jié) 施工質(zhì)量控制1、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)標準、施工驗收規(guī)程規(guī)范等技術(shù)法規(guī)。2、對質(zhì)量的控制我們將嚴格遵循我們制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。每個階段所控制的內(nèi)容和所需做的工作見如下質(zhì)量控制流程圖。質(zhì)量問題保修施工過程階段1、施工過程中班組自檢2、質(zhì)檢員跟班檢查3、監(jiān)理、業(yè)主代表檢查4、按圖紙、操作規(guī)程

23、進行施工5、施工后自檢6、停工見證點檢查7、質(zhì)量改進8、不合格產(chǎn)品處理或返工施工準備階段2、質(zhì)量檢查評定4、質(zhì)量改進或QC 小組總結(jié)1、學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料2、學(xué)習(xí)工作程序和技術(shù)規(guī)程3、學(xué)習(xí)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書4、設(shè)備、材料、勞動力準備5、原材料檢查、試驗1、用戶使用2、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題交工驗收階段質(zhì)量評定回訪、保修成品保護1、原材料、設(shè)備合格證2、試驗記錄3、自檢記錄4、隱蔽工程驗收記錄5、施工日記6、質(zhì)量評定記錄竣工交付使用資料整理施 工施工準備技術(shù)交底1、書面交底2、現(xiàn)場技術(shù)交底3、積極聽取業(yè)主、監(jiān)理公司對工程質(zhì)量的意見，并對質(zhì)量管理工作及時進行調(diào)整，認真接受各級質(zhì)量執(zhí)法機關(guān)、部門的質(zhì)量監(jiān)督。

24、4、隱蔽工程在隱蔽前進行專門質(zhì)量檢查，在未達到合格標準前不得進入下道工序施工。隱蔽工程檢查由各專業(yè)工程師會同設(shè)計單位、建設(shè)(監(jiān)理)單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進行，并進行照片或錄象備案，驗收合格后及時填寫記錄單并由參檢人員簽認。5、各項安裝記錄，檢驗記錄、評定報告要隨工程進度按實際情況及時填寫，該工作作為項目部撥付工程款的重要依據(jù)之一。第七章 施工準備1、根據(jù)本工程特點，認真組織好圖紙自審、會審，領(lǐng)會標書內(nèi)容和要求，充分了解設(shè)計意圖，并結(jié)合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，做好對施工人員進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)的準備。2、施工前安排本工程的各

25、專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及合約文件規(guī)定，做到胸中有數(shù)。3、通過認真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時準確地做出施工預(yù)算，經(jīng)有關(guān)部門批準后由物資供應(yīng)部門籌備。4、按圖紙及國家標準確定采購標準、運作程序，確保加工訂貨質(zhì)量及到貨日期。5、據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況，制訂有關(guān)技術(shù)、安全等詳細施工管理措施。第八章 設(shè)備、材料現(xiàn)場保管和維護1、根據(jù)本專業(yè)施工的特點制訂針對性的專題成品保護措施。2、進行設(shè)備安裝前必須達到地平、墻光、門窗齊，下班前上鎖。3、設(shè)立專用庫房，對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設(shè)專人保管。重要設(shè)

26、備、零部件在施工安排上采取重點保護措施，如看管、扣罩等。4、在成品保護工作中注意與土建及單位做好協(xié)調(diào)，辦理手續(xù)，分清責任。5、在注意做好安裝工程的成品保護工作的同時，重視對土建、裝修等其他工程的成品保護工作，嚴禁野蠻施工，顧此失彼。6、合理安排計劃，施工中愛護其他專業(yè)、其他項目的成品，有問題及時協(xié)商，妥善解決。7、切實做好設(shè)備、成品（半成品）及材料的防護工作（防潮、防淋、防曬）。8、工程進入后期階段時，應(yīng)根據(jù)實際情況布置足夠的警衛(wèi)，以保證已完成工程的完好。第九章 工程臨時管理1.利用招標人指定的材料儲存、車輛停放的場地作為我單位臨時搭建區(qū)域。水、電容量滿足施工生產(chǎn)的需要。該區(qū)域的交通能滿足人員

27、、物資、設(shè)備等運輸?shù)男枰Ｎ覇挝粚⒎恼袠巳藢εR時設(shè)施用地的管理和調(diào)撥。2.我單位將負責施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場施工管理，對施工場地內(nèi)的用水、用電、施工現(xiàn)場的安全與衛(wèi)生、場地內(nèi)的施工協(xié)調(diào)負有全面的管理責任。3.我們將按照投標人提供的一定數(shù)量的場地作為臨時設(shè)施用地。4.我們將優(yōu)先利用現(xiàn)場可能提供的水電及其他服務(wù)。5.我單位將在我招標人批準的范圍內(nèi)根據(jù)工程需要字形建造，并負責進行修建、維護、拆除等。第十章 投標人施工人員車輛、機具管理規(guī)定1.本單位所有人員必須參加具有正對針對性的培訓(xùn)，經(jīng)考核后頒發(fā)與之崗位相對應(yīng)的證件，所有參加本工程的人員必須按地方政府的規(guī)定登記，辦理好暫住證及其他要求辦理的證件。2.我單

28、位將負責施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場施工管理，對施工場地內(nèi)的用水、用電、施工現(xiàn)場的安全與衛(wèi)生、場地內(nèi)的施工協(xié)調(diào)負有全面的管理責任。3.我們將按照投標人提供的一定數(shù)量的場地作為臨時設(shè)施用地。4.我們將優(yōu)先利用現(xiàn)場可能提供的水電及其他服務(wù)。5.我單位將在我招標人批準的范圍內(nèi)根據(jù)工程需要字形建造，并負責進行修建、維護、拆除等。6.我單位同意招標人在車行區(qū)的管理。7.我單位將安排專人維護車行區(qū)的安全和環(huán)境。8.施工勞動力安排安裝工：160人焊工：10人雜工：150人。第十一章 主要施工用設(shè)備及儀器表擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）備注1交流電焊機BX1-160610.62氣

29、焊工具43套絲機Z1T-R240.754手動液壓彎管機WQJ-G6045手動彎管機FWG46臺鉆Z516B40.257砂輪鋸2414NB428電錘15-25mm41.059手電鉆NOD40.3210沖擊鉆GSB1340.511水準儀DS3112數(shù)字測溫表F52113轉(zhuǎn)速表DT-2235A114電動咬口機1第十二章 施工組織安排及施工方法和程序說明1、通風(fēng)與空調(diào)工程施工工藝設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收空調(diào)機房設(shè)備穩(wěn)裝設(shè)備配管水壓試壓管道設(shè)備保溫設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收系統(tǒng)沖洗外管線安裝空調(diào)機組和風(fēng)機盤管安裝設(shè)備碰頭2、空調(diào)水系統(tǒng)安裝1）管道安裝：空調(diào)用水管采用襯塑鋼管溝槽加卡箍方式連接。 2）管道組成

30、件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。3）閥門應(yīng)從每批中抽取10%，且不少于1個進行強度試驗和嚴密性試驗，當不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用，閥門的強度試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴密性試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。4）DN70（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN70以上的管道用等離子切割機切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口等；切口端面傾斜偏差“”不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。5）穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，套管的尺寸應(yīng)保證管道的保溫層

31、能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm，穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。6）支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。7）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。8）管子對口時，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。9）管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口

32、端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。10）管道安裝時，不宜使用臨時支吊架，當使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標記，在管道安裝完后拆除。11）管道溝槽連做法3、閥門安裝1）閥門種類、規(guī)格型號符合規(guī)程、規(guī)范要求。2）所有閥門安裝前按制造廠標定的壓力逐個做水壓試驗，合格后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗閥門質(zhì)量。閥體的強度試驗：試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。3）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。4）閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝并使其便于安裝和操作。4、設(shè)備安裝設(shè)

33、備開箱檢查：我司、業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)備供應(yīng)部門共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮，開箱后認真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全；按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機附件、專用工具是否齊全；設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案的依據(jù)。1）水泵安裝（1） 首先應(yīng)檢查水泵安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高，應(yīng)符合工程設(shè)計要求。（2） 應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符。（3）吸入管道與輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。（4）管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，

34、應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)。E. 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量。2）試驗（1）水壓試驗及管道沖洗水系統(tǒng)安裝完畢(保溫之前)須進行水壓試驗，水壓實驗時，首先在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不超過0.02MPa；然后降至工作壓力下維持30分鐘，外觀檢查均不滲不漏者為合格。試壓全過程應(yīng)有記錄。經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行反復(fù)沖洗，直至水中不夾帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)、且水色不渾濁方為合格。沖洗之前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，管路沖洗時，沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。5、管道保溫（1）空調(diào)冷

35、熱水管道采用鋁箔硅酸鎂管殼保溫，保溫厚度：冷凍水系統(tǒng)50mm、冷卻水系統(tǒng)20mm。（2）水管的保溫在任何位置均不得間斷，管道支吊架處必須襯填硬聚胺酯絕緣層。（3）機房內(nèi)管道保溫完畢后，管道上須設(shè)置明顯的表明管道性質(zhì)、流體走向等的標識。6、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝1）風(fēng)管制作：空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。為了提高施工效率、減少消耗，我們將采取車間預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方法。2） 鍍鋅鋼板風(fēng)管制作嚴格按照國家規(guī)范（GB502432002）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范、所制定的高、中、低風(fēng)速通風(fēng)管道制作、安裝和測試的技術(shù)規(guī)格要求。3） 鍍鋅鋼板風(fēng)管施工方法系統(tǒng)測試調(diào)整風(fēng)口安裝風(fēng)管保溫風(fēng)管嚴密性試驗風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管預(yù)

36、制材料準備1）風(fēng)管施工主要程序2）施工準備A 人員進場后，組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙，解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。B 組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對施工人員進行技術(shù)交底，對風(fēng)管的制作尺寸，采用的技術(shù)標準、咬口及風(fēng)管的連接方法進行明確。C 按照總圖對預(yù)制加工場地進行布置，根據(jù)風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。現(xiàn)場大批量風(fēng)管預(yù)制在廠家完成，少量局部風(fēng)管接頭預(yù)制在現(xiàn)場完成。D 風(fēng)管預(yù)制場墊置橡膠板，以減少風(fēng)管在下料、拼接等過程中的劃痕。3）材料準備A 所使用板材、型鋼材料（包括附材）應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。B制作風(fēng)管及配件

37、的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。C 鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。D 所有材料進場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標識。4）風(fēng)管及部件的制作A 本工程風(fēng)管連接采用法蘭連接,風(fēng)管采用的板材厚度及連接方法按下表采用。風(fēng)管長邊尺寸（mm）2002005005001120112014001400鋼 板 厚 度（mm）0.50.751.01.21.5B 排煙風(fēng)管采用普通鋼板制作，內(nèi)外除銹后刷耐熱漆兩道，外表面再刷防火漆兩道。普通鋼板厚度見下表。風(fēng)管長邊尺寸（mm）200200500500112011202000鋼 板 厚 度（mm）1.01.01.52.0注：排煙風(fēng)道全部采

38、用角鋼法蘭連接C 風(fēng)管的制作（法蘭連接）a 風(fēng)管制作的主要工序：風(fēng)管折方領(lǐng)料翻邊圓法蘭卷圓劃線下料焊接方法蘭下料編號標識檢驗成品油漆鉚法蘭成型咬口制作倒角打孔打眼找平找正打眼沖孔剪切展開下料b 為加大風(fēng)管預(yù)制深度及保證風(fēng)管制作的質(zhì)量。風(fēng)管的剪板、咬口及折方全部使用機械加工。c 本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程的施工經(jīng)驗，對風(fēng)管的咬口形式做如下選擇：風(fēng)管板材的拼接咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定，具體尺寸見下面圖表：風(fēng)管咬口示意圖風(fēng)管咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下68670.70.8281

39、0780.91.21012910d 風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時，用力均勻，不宜過重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。e 本工程矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭，以減少風(fēng)系統(tǒng)的局部阻力。楞筋加固示意圖D 風(fēng)管加固。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時，并且風(fēng)管管段長度大于1.2m時，對風(fēng)管進行加固。對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管采用楞筋加固，楞筋的形式見右圖。對于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管，必須采用加固框加固。E法蘭加工。矩形風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，圓形風(fēng)管法蘭采用法蘭卷圓機加工。法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1+3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭

40、兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得小于6mm，且不得有開裂與孔洞。a 矩形風(fēng)管法蘭加工。法蘭的角鋼下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于150mm，法蘭四角處開設(shè)螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性。b 在連接法蘭鉚釘時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。c 風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁

41、口，以免漏風(fēng)。F風(fēng)管制作完畢后，組織專人對其外觀、尺寸等參數(shù)進行檢查，嚴防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。（5）風(fēng)管及部件的安裝風(fēng)管安裝前，根據(jù)設(shè)備圖紙進行核對，防止風(fēng)管安裝阻礙其它專業(yè)設(shè)備的安裝。如果風(fēng)管安裝后，與其它設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突，必須及時對風(fēng)管進行拆除；如果風(fēng)管安裝完后，對設(shè)備的運輸通道、安裝空間產(chǎn)生影響的，應(yīng)及時拆除風(fēng)管，在設(shè)備運輸安裝完畢后，再對風(fēng)管進行恢復(fù)。A 工藝流程：風(fēng)管準備確定標高風(fēng)管排列法蘭連接制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架檢驗安裝就位找平找正B 制作支吊架a 標高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制

42、作嚴格按照通風(fēng)圖集風(fēng)管支吊架T616用料規(guī)格和做法制作。b 在制作支吊架前，首先要對型鋼進行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900左右后進行熱矯正。矯正的順序為，先矯正扭曲、后矯正彎曲。c 型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。d 通絲吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標高適當截取。露絲不能過長，以絲扣末端不超出托架最低點為準。C 支吊架安裝a 本工程支吊架的固定采用以下幾種方法：膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。焊接法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)

43、格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。b 支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。c對風(fēng)管管線較長，風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支吊架時，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。同時，在適當位置設(shè)置防晃支架。d 支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并要除凈油污。e 支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作；吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上，且間距不小于200mm。f 支吊架的間距按設(shè)計要求進行，每隔3米設(shè)支吊架一個，風(fēng)管垂直安裝時，間距不大于4

44、m，但每根立管的固定件不少于2個。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準。D 風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，一般接至1012m長左右。E 風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風(fēng)管進行安裝，萬向平臺如下圖所示。對施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快

45、速地安裝風(fēng)管。F 風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進行選用。空調(diào)、通風(fēng)風(fēng)管采用8501膠條，排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點，同時施工也較為方便。G 法蘭墊片厚度為35mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動阻力，減少風(fēng)管的有效面積。H 緊固法蘭螺栓時，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護螺紋不被水泥砂漿等破壞。I 穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對正，不得用柔性軟管來作變徑、偏心。安裝柔性短管時應(yīng)注意松緊要適當，不得

46、扭曲。空調(diào)支管至風(fēng)口之間的連接采用帶保溫層的金屬軟管，軟管與風(fēng)口及與風(fēng)管接口采用專用的卡箍進行連接。軟管較長時，必須在中間部位設(shè)置吊架，但金屬軟管的長度不得超過2米。J 在安裝防火閥前，拆除易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動機構(gòu)是否完好并安裝易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨設(shè)置支吊架。K 風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進入。（6）風(fēng)管嚴密性檢測A. 漏風(fēng)量測試采用經(jīng)國家（或國際）權(quán)威機構(gòu)檢驗合格的專用測量儀器。B. 本工程漏風(fēng)量測試裝置采用正壓風(fēng)管式（主要測試裝置采用孔板作計量元件），裝置由風(fēng)機、連接風(fēng)管、測壓儀器（傾斜式微壓計）、整流柵、節(jié)流器

47、和標準孔板等組成。C. 風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不得漏風(fēng)。D. 漏風(fēng)量測試裝置的風(fēng)機，其風(fēng)壓和風(fēng)量應(yīng)選擇大于被測定系統(tǒng)或設(shè)備的規(guī)定試驗壓力及最大允許漏風(fēng)量的1.2倍。E. 被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標準時，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（用聽、摸、看或煙），做好標記。修補完工后，重新測試直至合格（7）風(fēng)管系統(tǒng)的透光法檢查及漏風(fēng)量測試A. 風(fēng)管系統(tǒng)在安裝完畢后進行保溫前，應(yīng)進行透光法檢查及漏風(fēng)量測試（抽測），經(jīng)確認合格后方可進行保溫。B. 風(fēng)管的嚴密性須滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求C. 漏光法檢測a. 漏光法檢測是應(yīng)采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴密程度進行檢測

48、的方法。b. 檢測應(yīng)采用具有一定強度的安全光源，光源可采用不低于100w帶保護罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。c. 系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。d. 系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測，匯總分析的方法，被檢測系統(tǒng)e. 風(fēng)管不應(yīng)有條縫形的明顯漏光。且采用漏光法檢測系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光小點不應(yīng)超過1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光小點不應(yīng)超過1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處為合格。f. 漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的

49、條縫形漏光或漏光小點超出要求，應(yīng)進行密封處理。（8）風(fēng)管保溫A. 空調(diào)風(fēng)管保溫采用硅酸鎂材料。B. 保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（如下圖所示）。保溫板敷設(shè)平整、密實，板材拼接處用膠粘接，粘接時必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠粘接牢固。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。保溫外側(cè)纏玻璃絲布，刷防火涂料。（9）風(fēng)口安裝A 風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。B 安裝風(fēng)口前要仔細對風(fēng)口進行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢

50、查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進行檢查。C 在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。D 為增強整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。E 成排風(fēng)口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。第十三章 大型設(shè)備和材料運輸方案1、吊運前的準備和要求1） 吊運人員對設(shè)備到貨后的實

51、際測量應(yīng)按型號、規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸、機組重量、附件等項逐一登記造冊。對設(shè)備易損附件等情況，吊運人員在運輸前必須核實予以確認。運輸前應(yīng)邀請甲方、監(jiān)理、總承包方等有關(guān)人員、施工方共同簽認該設(shè)備準予吊裝、運輸?shù)葧媸掷m(xù)，經(jīng)各方書面簽認齊全后，方可進行吊裝運輸。2） 水平運輸前應(yīng)對各錨點、運輸機械、鋼絲繩、索具、千斤繩、滑輪、倒鏈、卷揚機等一系列運輸工具、輔助運輸工具等進行檢查，合格后方可進行施工。3）根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)備位置及運輸路線，技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)檢驗情況、設(shè)備預(yù)留洞、運輸通道、吊裝點、牽引錨點的設(shè)置等情況向總包提出書面材料，如發(fā)現(xiàn)問題請有關(guān)部門協(xié)助解決，以保證設(shè)備運輸時暢通無阻。4）本工程

52、設(shè)備吊裝運輸前，技術(shù)人員應(yīng)做出詳細的吊裝運輸方案及安全交底，并請有關(guān)人員簽認后，再向施工人員進行全面交底，并模擬操作。5） 吊運人員必須遵守現(xiàn)場一切規(guī)章制度，在實施操作前，應(yīng)認真學(xué)習(xí)吊裝運輸方案及安全交底。對所承擔的施工項目、范圍、技術(shù)要求等，做到心中有數(shù)。6） 吊運專業(yè)人員要持證上崗，吊裝運輸時各專業(yè)人員及卷揚機操作人員、起重人員等應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)動，確保設(shè)備吊裝運輸工作順利進行。第十四章 設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試方案1、給排水系統(tǒng)管道試驗1）試驗要求：（1）管道強度試驗鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行水壓試驗。給水管道系統(tǒng)的試驗壓力為1.0MPa，試壓要

53、求在水壓穩(wěn)定后10分鐘，管道不滲不漏且壓降不大于20KPa為合格。A 試壓泵一般設(shè)在試壓管路最底層或室外管道入口處。B 試壓前將預(yù)留口堵嚴,關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。C 打開水源閥門往系統(tǒng)內(nèi)充水,水滿后將閥門關(guān)閉。試壓完畢后，拆除試壓水泵和臨時水源,泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。（2）排水管道灌水試驗排水管道安裝完畢，隱蔽驗收前應(yīng)做灌水試驗。試驗時灌水高度不低于底層地面高度，試驗時可分層分區(qū)進行，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。（3）通水試驗給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)全部安裝完畢即進行通水試驗，同時打開同一系統(tǒng)23的配水點，觀察排

54、水情況，試驗過程中，排水通暢，無阻礙為合格。（4）排水管道通球試驗A 通球試驗的主要項目包括：室內(nèi)所有排水立管、橫干管及引出管。B 通球試驗應(yīng)在室內(nèi)排水系統(tǒng)及衛(wèi)生工具等設(shè)備全部安裝完畢，通水試驗后進行。C 試球一般應(yīng)采用硬質(zhì)空心塑料球，也可以選用其它體輕、不易擊碎的空心球體，試球的外徑尺寸應(yīng)為管道內(nèi)徑的四分之三，但不應(yīng)小于管道內(nèi)徑的三分之二。D 排水立管：自立管頂端將試球投入，在首層立管檢查口處檢查，有設(shè)備層的在設(shè)備層上部檢查口檢查。E 橫干管及引出管，將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出，應(yīng)在室外檢查井處加臨時網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。以上試驗以試球通暢無阻力為合格，試球不通

55、的，應(yīng)做好標記，及時清除管道的阻塞物，并應(yīng)重新進行通球試驗，直至合格為止。（5）生活給水管道沖洗及消毒A 生活給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。 B 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。第十五章 本系統(tǒng)安裝工程的驗收程序第一節(jié) 驗收程序本系統(tǒng)安裝工程的驗收程序分工程預(yù)（初）驗、竣工驗收、最終驗收等。第二節(jié) 預(yù)驗收在設(shè)備安裝進行完工測試后，應(yīng)提前28天通知業(yè)主和監(jiān)理工程師申請對工程

56、或部分工程、系統(tǒng)或部分系統(tǒng)進行預(yù)驗收（初驗）。一旦通過預(yù)驗收（初驗）后，業(yè)主和監(jiān)理工程師出具預(yù)驗收（初驗）報告。我公司依據(jù)預(yù)驗收（初驗）報告，修補缺陷。第十六章 施工環(huán)保措施1、嚴格遵守其關(guān)于現(xiàn)場管理的各項制度，落實現(xiàn)場場容管理的各項要求，做到現(xiàn)場整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，現(xiàn)場道路必須保持暢通無阻，保證物質(zhì)材料順利進退場，場地應(yīng)整潔，無施工垃圾，場地及道路定期灑水，降低灰塵對環(huán)境的污染。2、積極遵守市政府對夜間施工的有關(guān)規(guī)定，盡量減少夜間施工。若為加快施工進度或其它原因必須安排夜間施工的，則必須先辦理“夜間施工許可證”后進行施工，并采取有效措施盡量減少噪聲污染。 3、現(xiàn)場設(shè)置生活及

57、施工垃圾場，垃圾分類堆放，經(jīng)處理后方可運至環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾堆放點。4、辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪流清潔值班表，并定期組織檢查評比。第十七章 安全防護與文明施工第一節(jié) 安全防護1、安全教育1）安全教育的目的是提高廣大職工的安全技術(shù)知識水平，增強安全生產(chǎn)和自我保護意識，達到安全生產(chǎn)的目的。2）在施工前應(yīng)對所有工人及管理技術(shù)人員進行有組織的安全教育。2、安全措施1）施工員編制的施工方案中有關(guān)安全技術(shù)措施，應(yīng)經(jīng)安全部門審查、項目技術(shù)負責人批準后執(zhí)行。2）根據(jù)工程施工的特點，作業(yè)環(huán)境的特點和各工種作業(yè)的不安全因素，提出有針對性的技術(shù)措施，確保安全生產(chǎn)的原則。3、安全檢查1）安全檢查的目的是

58、揭示和消除事故隱患，整改不安全因素。2）查現(xiàn)場、查隱患。檢查施工現(xiàn)場各種不安全因素。隱患存在的情況和施工操作者的作業(yè)狀況等。3）查事故的分析處理與上報。各類事故是否經(jīng)過調(diào)查、分析、定性，上報是否準確。是否做到了“三不放過”。即：事故原因不清不放過：事故責任者和群眾沒有接受教育不放過；沒有防范措施不放過。第二節(jié) 文明施工1、對土建工程石地坪，采取鋪硬紙板保護。大理石地坪，采用在大理石面鋪包裝布墊，梯子腳用軟橡膠或海棉等包裹保證梯腳不直接接觸地坪。進入上述地面的硬質(zhì)材料、設(shè)備不直接放在地面，用硬紙殼、木料墊起。施工的人員穿軟底鞋；2、高處施工時，如燈具、支架等安裝用人字梯、升降機安裝，梯子不接觸墻面；3、在建筑物上開孔時，用沖擊電鉆或開孔機開孔，開孔位置、尺寸準確；4、能損壞建筑物表面裝飾的安裝工作，應(yīng)安排在裝飾工作開始前進行；5、安裝工作中會造成損壞建筑物和已安裝的成品的，在安裝施工時，要采取保護措施。如：焊接工作時，如焊接的弧光會損傷周圍的物體時，應(yīng)用耐火材料遮擋弧光。第 38 頁 共 38 頁