1、湘潭廣場項(xiàng)目售樓部樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案（方案編號：）編制：審核：批準(zhǔn)：xx年一月目 錄一、編制說明3二、工程概況3三、編制依據(jù)5四、施工部署和進(jìn)度5五、旋挖樁施工中重點(diǎn)及難點(diǎn)控制15六、旋挖鉆機(jī)施工質(zhì)量保證措施16七、安全施工措施17八、文明施工管理措施20一、編制說明1、編制原則：1) 嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。2) 確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和造價(jià)等各方面的工程目標(biāo)。3) 在認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程實(shí)際情況，使方案具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)。4) 充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境、妥善處理施工組織與周邊接口問題，使施工對周邊

2、環(huán)境的影響最小化。5) 施工組織編制盡可能做到總體施工部署和分項(xiàng)工程施工組織相結(jié)合、重點(diǎn)項(xiàng)目和一般項(xiàng)目相結(jié)合、特殊技術(shù)與普通技術(shù)相結(jié)合，總體上使施工組織設(shè)計(jì)具有重點(diǎn)突出、內(nèi)容全面、思路清晰的特點(diǎn)。2、編制說明：本工程施工方案的編制，是通過組織專業(yè)工程人員進(jìn)行仔細(xì)的對現(xiàn)場情況研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司現(xiàn)有的實(shí)際施工實(shí)力和能力，圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、保證工期的前提下來編寫的，以指導(dǎo)本工程的順利實(shí)施。因傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)，生產(chǎn)效率極低，環(huán)境污染大等因素，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求,本工程選用目前較先進(jìn)的并且在長沙地區(qū)采用較多的德邦重工生產(chǎn)的20型旋挖鉆機(jī),機(jī)械從長沙轉(zhuǎn)運(yùn)至湘潭，采用1臺35汽車吊安放支

3、護(hù)樁鋼筋籠，鋼筋加工機(jī)械等配套機(jī)械若干。二、工程概況1、項(xiàng)目概況湘潭廣場項(xiàng)目位于湘潭市岳塘區(qū)芙蓉路北、曉塘路南、月華東路與月華西路之間。項(xiàng)目分為A、B兩個(gè)地塊，A地塊主要為住商業(yè)、甲級寫字樓、酒店；B地塊為住宅。是集購物、休閑、娛樂、餐飲、商務(wù)、社交于一體的一站式大型城市綜合體。其占地 256畝，總建筑面積 88.43 萬 M2，其中地上 71.73 萬 m2，地下 16.7 萬m2。本工程售樓部用地面積2768.90平方米，基地面積1900.00平方米，總建筑面積為2203.67平方米；西側(cè)樣板間為兩層框架結(jié)構(gòu)，高度10.900m；東側(cè)售樓部為一層框架結(jié)構(gòu)，高度9.500m；工程樁樁身混凝土

4、強(qiáng)度等級為C25，主筋采用12根三級直徑14mm鋼筋，鋼筋籠每隔2米設(shè)置一道加勁箍，樁身箍筋間距為一級鋼筋8100mm，進(jìn)入持力層深度不少于2米，；承臺混凝土強(qiáng)度等級為C30，設(shè)計(jì)樁基礎(chǔ)頂端3米范圍采用人孔開挖，探明地下管線，隨后插入旋挖作業(yè)。2、工程特點(diǎn)2.1工期緊迫、難度大應(yīng)業(yè)主單位要求春節(jié)前需完成售樓部封頂工作，同時(shí)現(xiàn)場場地狹窄，機(jī)具材料進(jìn)出極為不便，收到設(shè)計(jì)圖紙時(shí)間較晚（1月3日）。本工程地下管線較為復(fù)雜，并且無任何地下管線圖，只能靠人工開挖表層土層，探明地下室管線走向，然后采取可行措施，開挖深度按照業(yè)主指令不少于3米。2.2地質(zhì)狀況根據(jù)地勘報(bào)告獲悉擬建場地內(nèi)地層自上而下依次描述如下：

5、2.3.1 人工填土(Qml)（“”為地層編號，下同）：屬素填土，為黃褐、紅褐雜灰褐色，主要由粘性土組成，混雜少量磚塊、碎石，局部含混凝土塊，其硬雜質(zhì)含量約5%，密實(shí)度不均勻，結(jié)構(gòu)松散。2.3.2第四系沖積層(Qal)2.3.2.1 粉質(zhì)粘土：紅褐、黃褐色夾灰白色斑紋，具花斑狀結(jié)構(gòu)，上部含少量黑褐色鐵錳質(zhì)氧化物結(jié)核，硬塑狀態(tài)，搖振無反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。2.3.2.2圓礫：黃褐、褐灰等色，石英質(zhì)，呈亞圓形，粒徑一般為220mm，不均勻含530%卵石，卵石粒徑一般25cm最大10cm，分選性較差，不均勻含少量粘性土，呈飽和，中密密實(shí)狀態(tài)。 2.3.3 第四系殘積(Qel)

6、粘土：紅褐色，夾少量灰白色斑塊，系由泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)可辨，下部不均勻夾少量強(qiáng)風(fēng)化巖塊，可塑硬塑狀態(tài)，搖振無反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高。2.3.4 白堊系(K2n) 粉砂質(zhì)泥巖：紅褐、暗紅色，夾少量灰白色斑塊，礦物成份為石英、長石、云母等，泥質(zhì)膠結(jié)為主，局部為鈣質(zhì)膠結(jié)，粉細(xì)粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，具有失水易干裂、浸水易軟化的特性。按其風(fēng)化程度不同劃分為強(qiáng)風(fēng)化（3）、中風(fēng)化（2）兩帶，現(xiàn)分別描述如下：2.3.4.1強(qiáng)風(fēng)化（3）粉砂質(zhì)泥巖：大部分礦物成份已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖芯呈碎塊夾土狀、餅狀，巖塊用手可折斷，沖擊鉆進(jìn)較困難，屬極軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等

7、級分類為級。2.3.4.2中風(fēng)化（2）粉砂質(zhì)泥巖：部分礦物成分已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯呈柱狀、短柱狀，沖擊不可鉆進(jìn)，屬極軟巖，巖體完整程度為較完整，巖體基本質(zhì)量等級分類為級。三、 編制依據(jù)1) 湘潭廣場項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2) 建設(shè)單位下發(fā)的聯(lián)系單（編號為001）。3) 湘潭售樓部樁基施工聯(lián)系單（附樁基施工圖以及施工說明）4) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；5) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；6) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）7) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；8) 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002

8、）；9) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；10) 巖土工程驗(yàn)收和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（YT9091-98）；11) 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）；12) 工程測量規(guī)范（GB50026-93）；13) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；14) 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004）；15) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；16) 國務(wù)院建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（建設(shè)部第15號令）；17) 我公司管理文件；18) 我公司多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場實(shí)際情況；四、施工部署和進(jìn)度（一）施工整體部署：第一步：先對擬

9、建筑物基地內(nèi)地表鋪磚、種植物、健身設(shè)施、燈塔等移除；第二步：樁基施工時(shí)，應(yīng)業(yè)主單位要求先使用機(jī)械將廣場原有地面整體開挖一米深度；第三部：采用人工對樁頂開挖3米深度（為探清地下管網(wǎng)布置情況）；第四步：對場地已挖出的高壓電纜以及水管進(jìn)行保護(hù)；第五步：對整個(gè)場地以及人工挖孔段進(jìn)行回填，至原廣場標(biāo)高（因現(xiàn)場管線居多，旋挖機(jī)本身質(zhì)量重，同時(shí)旋挖機(jī)工作動(dòng)力大），回填后方可駛?cè)霗C(jī)械；第六步：旋挖鉆機(jī)施工。（二）工程樁人工開挖施工工藝及施工方法1、施工工藝流程放線、定樁位做樁頂井圈在護(hù)沿上方定出十字線并做好標(biāo)記挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土

10、清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至三米深度。2、施工方法1）開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，護(hù)沿上的十字線必需經(jīng)過復(fù)合無誤后方可開挖。安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。 2）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。 3）挖孔方法： （1）挖

11、孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬上層，用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分，后挖周邊，允許尺寸誤差 30mm。 （2）一般細(xì)砂、礫砂和可塑狀態(tài)的粘性土層，均用短柄鐵鎬挖掘，對硬塑粘性土、強(qiáng)、中風(fēng)化巖層，采用 39m3空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬作業(yè)掘進(jìn)，如遇中、微風(fēng)化的硬質(zhì)巖石或孤石則考慮采用風(fēng)鉆成孔，必要時(shí)采用無聲爆破作業(yè)掘進(jìn)。 （3）開挖過程中，用手搖絞車上土，用翻斗車或手推車運(yùn)出，盡量每天保持進(jìn)尺一米速度。正常情況下，樁孔每天挖 0.51m，澆搗護(hù)壁一次，采用 1m 鋼模板作業(yè)，若遇流沙、流泥層，為防止塌孔采用 0.3m0.5m 模板作業(yè),并用8 鋼筋沿上圈護(hù)壁插入土中，再向下挖掘，待鋼筋

12、露出后，再用竹片等在鋼筋外側(cè)堵塞形成外模擋住砂泥。（4）為防止坍孔和保證操作安全，設(shè)混凝土支護(hù)，每節(jié)高1.0m，厚10cm，或加配適量直徑 6mm光圓鋼筋，混凝土用C20。棄土裝入吊桶或羅筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，人工絞盤提升。吊至地面上后用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。 （5）地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高場程潛水泵排出樁孔外。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。 （6）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查管線情況，樁底確保無地下管線，后報(bào)請業(yè)主單位驗(yàn)收。 4）護(hù)壁施工第一節(jié)孔圈護(hù)

13、壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100-150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面200-250mm，上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。 為保證護(hù)壁砼的整體性，視護(hù)壁土質(zhì)情況，須用8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，按下面大樣圖施工。 澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時(shí)以后進(jìn)行，使砼有一定強(qiáng)度，以能擋土。 當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對

14、水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。 施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，才能繼續(xù)施工。挖孔時(shí)如遇管線，立刻停止施工，上報(bào)工程部、技術(shù)部現(xiàn)場查勘；（三）地下管線保護(hù)為了保證旋挖機(jī)上作業(yè)面施工不損壞管線，應(yīng)業(yè)主單位要求，在已開挖出的管線周圍采取保護(hù)措施，然后將場地回填至原廣場標(biāo)高。首先將現(xiàn)有管線開挖出來，在管線周邊填不小于400厚的細(xì)砂，然后從場地外采購建渣將其回填至原廣場標(biāo)高，最后在上面滿鋪30mm鋼板。同時(shí)在現(xiàn)場需對所有建筑物進(jìn)行標(biāo)識。保護(hù)做法如下圖所示

15、：（四）旋挖機(jī)鉆孔施工1、總體工藝流程：測量放線 清除障礙物 埋設(shè)護(hù)筒 復(fù)核樁位測量護(hù)筒頂標(biāo)高就位樁機(jī) 挖鉆取土成孔第一次清孔鋼筋吊裝安裝導(dǎo)管二次清孔砼澆灌移樁機(jī)至下一個(gè)樁位。2、 旋挖樁開挖工藝場地平整第二次對樁位放線定位、清障鉆機(jī)就位復(fù)測樁位埋設(shè)護(hù)筒帶漿鉆進(jìn)泥漿制備測量孔深、垂直度、樁徑成孔檢測監(jiān)理檢測至設(shè)計(jì)樁長、清孔鋼筋籠制作監(jiān)理檢測下放鋼筋籠下放導(dǎo)管第二次處理孔底沉渣砼試塊制作灌注砼處理樁頭成樁拔出護(hù)筒 旋挖施工流程圖3、施工方法 1）針對本工程地質(zhì)情況，為保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直，依據(jù)現(xiàn)場條件，現(xiàn)決定從東側(cè)開始施工。2）專門定制長3-4米、厚15毫米、直徑1000mm的特制超高護(hù)筒。

16、能有效防止孔口滲漏坍塌及周圍環(huán)境振動(dòng)、沖擊對樁孔的影響。護(hù)筒內(nèi)徑尺寸較大，能貯存足夠的泥漿，在鉆桿提出樁孔時(shí)，可確保護(hù)筒內(nèi)的水壓，維護(hù)孔壁泥皮的穩(wěn)定。同時(shí)可有效避免鉆頭升降過程碰撞、刮拉護(hù)筒，保護(hù)孔口的穩(wěn)固。護(hù)筒比地面高0.3米左右，除保護(hù)孔口防止坍塌外，還用以防止表面水或地面漏漿、雜物等滑落孔中。3）泥漿的選用選用優(yōu)質(zhì)膨潤土調(diào)制泥漿，為增加泥漿粘度和膠體率可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等。 4） 護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒內(nèi)徑宜要比樁徑大200mm，長度3m左右,上部設(shè)有兩個(gè)溢流口。首先以施工樁位中心，用十字交叉法沿樁位四周測放四個(gè)護(hù)樁，護(hù)樁距樁中心點(diǎn)的距離根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，以埋設(shè)

17、護(hù)筒時(shí)控制樁不受影響為原則，具體方法為：以樁位中心點(diǎn)為交點(diǎn)，拉出兩條相交直線，在直線個(gè)終點(diǎn)適當(dāng)?shù)奈恢茫?根一定強(qiáng)度的鋼筋垂直打入地下（不會被輕易破壞），作為護(hù)樁，護(hù)樁間直線距離必須比護(hù)筒直徑大4050厘米（如圖）。 護(hù)樁 護(hù)樁 護(hù)筒樁位中心護(hù)樁 護(hù)樁再將鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心，用鉆頭挖出樁直徑大的圓孔，再用擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)到鋼護(hù)筒外徑大的圓孔，利用護(hù)樁拉線復(fù)核樁中心線，樁中心有偏差則進(jìn)行修正，樁位中心準(zhǔn)確后將底部整平夯實(shí)，然后用鉆機(jī)安放護(hù)筒。安放護(hù)筒時(shí)，保證鋼護(hù)筒的圓心和樁的中心重合，護(hù)筒壁垂直。護(hù)筒安放完成后應(yīng)復(fù)核護(hù)筒中心與樁中心的偏差是否小于5cm,否則應(yīng)重新安放。安放護(hù)筒后要在護(hù)筒周圍對稱、均

18、勻地回填最佳含水量的粘土，并分層夯實(shí)，護(hù)筒頂端要高出原地面不少于0.3m。鋼護(hù)筒埋設(shè)后的頂標(biāo)高要高于地下水面，以便保證鉆孔時(shí)孔內(nèi)的水頭壓力。鋼護(hù)筒底部穿過松散回填土、流朔狀淤泥等不良土層深度不小于1m。埋設(shè)鋼護(hù)筒的同時(shí)，挖一條深不小于0.4m的泥漿循環(huán)溝，沉渣池和鋼護(hù)筒的溢流口通過泥漿循環(huán)溝連通。5）鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位時(shí)，地基要有足夠的承載能力（不小于12T/m2），以確保鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不會發(fā)生傾斜、位移和沉陷。鉆機(jī)就位后，利用鉆機(jī)的自動(dòng)調(diào)整控制系統(tǒng)，對鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對鉆桿的垂直度進(jìn)行調(diào)整，并對正樁位。每天至少一次用水平尺或線錘對鉆桿垂直度進(jìn)行校核，以確保成樁孔的垂直度。6）鉆進(jìn):旋挖鉆機(jī)就

19、位后，檢查鉆頭直徑是否與樁徑相符，鉆頭直徑可比樁徑小23cm。如偏差較大時(shí)，應(yīng)對鉆頭進(jìn)行修補(bǔ)，以保證成孔后的樁徑，再報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開鉆。鉆頭對位，下放鉆頭，鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)，開挖。以鉆頭自重或加壓油缸作為鉆進(jìn)壓力。當(dāng)鉆頭內(nèi)裝滿渣土后，將之提升起來。一面注意地下水位變化情況，一面灌泥漿，始終保持樁孔內(nèi)的水位在離樁孔頂1m左右。提升打開鉆頭底板,將鉆頭中的土傾卸到孔的一側(cè)，終孔后運(yùn)走。關(guān)閉鉆頭底板的活門，將鉆頭轉(zhuǎn)回鉆進(jìn)地點(diǎn)，對位后將旋轉(zhuǎn)體的上部固定住。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，針對工程的特點(diǎn)及地質(zhì)情況，鉆進(jìn)速度依土質(zhì)情況的不同，采取不同的鉆速，及時(shí)掌握地質(zhì)變化情況，相應(yīng)的調(diào)整泥漿指標(biāo)，特別是在砂土

20、層中，確保泥漿的稠度，降低泥漿的砂率，并認(rèn)真填寫鉆進(jìn)記錄表經(jīng)常地檢查鉆出的渣樣，以便與鉆探資料進(jìn)行核對，如發(fā)現(xiàn)與鉆探資料不符時(shí)，立即向監(jiān)理等部門報(bào)告，研究判斷其地質(zhì)情況，并詳細(xì)記錄。鉆進(jìn)深度接近設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高時(shí)，及時(shí)加水調(diào)節(jié)泥漿比重等各項(xiàng)指標(biāo)，邊鉆進(jìn)，邊清孔，這樣可以減少清孔的時(shí)間。鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)不同的地層選擇不同的鉆具、選用不同焊接角度的齒座、選用不同的鉆齒、配置不同的護(hù)壁泥漿、根據(jù)地層調(diào)整進(jìn)尺速度和鉆桿所加壓力的大小。7）清孔第一次清孔：終孔后，漿液沉淀半小時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行初次清孔后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查沉碴厚度、孔徑、孔深、垂直度合格后，撤鉆機(jī)，安裝鋼筋籠，安裝封孔導(dǎo)管，然后進(jìn)行二次清孔。

21、二次清孔采用換漿法清孔，以灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為管道，用泥漿泵向孔內(nèi)壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，直至檢驗(yàn)返上的新鮮泥漿各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，測量孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定（摩擦樁20cm，端承樁5CM）并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，安裝大料斗，做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備。清孔過程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度。8）安裝鋼筋籠鋼筋籠在加工棚集中制作，鋼筋籠制作好后，用平車運(yùn)至各樁位，采用汽車吊起吊就位。為防止鋼筋籠吊裝運(yùn)輸過程中變形，每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng)圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時(shí)，將支撐割除。鋼筋籠在第一次清孔后下放，鋼筋籠吊裝入孔要準(zhǔn)確，為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土?xí)r上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置固

22、定桿，支撐系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。鋼筋籠設(shè)計(jì)采用全籠，主筋三級鋼HPB335，1214，箍筋8100，螺旋布置。每隔2m設(shè)14加強(qiáng)箍一道。主筋伸入承臺長度為35D。保護(hù)塊每個(gè)籠宜設(shè)三道，每道四塊，必須在制作場安裝好,吊入鋼筋籠的中心與樁的中心偏差不得大于2CM。鋼筋籠不得亂拉亂放并不得變形、脫焊、堆放在泥漿中。主材和焊接要按要求做試驗(yàn)送檢。鋼筋接長方式采用焊接，焊條用E50系列，箍筋采用點(diǎn)焊，主筋采用雙面焊接或單面焊接，長度不得少于5D或10D，加強(qiáng)筋采用單面焊接,長度不少于10D,同一平面上接頭個(gè)數(shù)不得大于50%。相鄰接頭平面間距必須大于50CM且不少于35D。鋼筋籠吊筋用

23、218，長度按設(shè)計(jì)要求計(jì)算。并采取措施防止鋼筋籠上浮。鋼筋籠上浮的控制：在施工中鋼筋籠容易上浮或下籠時(shí)籠頂標(biāo)高不到位，主要采用的措施有：成孔后反復(fù)掃孔避免因縮徑而引起鋼筋籠下不到位；砼澆灌中導(dǎo)管上拉不能太快，且不得靠邊以免帶上鋼筋籠；砼澆灌中導(dǎo)管在鋼筋籠底平面時(shí)，砼下料應(yīng)連續(xù)均勻，不能下料太快頂起鋼筋籠；將吊筋焊在鋼護(hù)筒上，固定鋼筋籠，防止上浮；若在砼灌注過程中鋼筋籠開始上浮，應(yīng)立即停止卸砼料，鋼管插在鋼筋錨固端內(nèi)用挖機(jī)下壓使鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并根據(jù)導(dǎo)管埋深適當(dāng)拆管，使砼出料口上移。鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋籠制作允許偏差見表1： 鋼筋籠允許偏差表 表1項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)

24、1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度50鋼筋加工場應(yīng)對場地進(jìn)行硬化，并且不得有積水。原材區(qū)不同規(guī)格不同長度的主筋應(yīng)分開堆放，鋼筋制作場暫設(shè)一處，設(shè)在場地北側(cè)。鋼筋加工設(shè)備有計(jì)劃的安放，電線搭設(shè)必須按現(xiàn)場臨時(shí)用電要求完成，電焊工必須持證上崗。9）水下混凝土澆筑成孔檢測完畢之后，應(yīng)在4h內(nèi)用300mm鋼導(dǎo)管灌注水下混凝土。混凝土采用拌合站集中拌合，砼落度控制在18-22CM左右，加適當(dāng)?shù)脑鐝?qiáng)劑，罐車運(yùn)輸?shù)轿唬禄炷烈B續(xù)澆筑，中途不得停頓，混凝土灌注過程中，隨時(shí)測量混凝土面的高度，正確計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土的深度，導(dǎo)管埋深保持在2-6m范圍內(nèi)。灌注首批混凝土?xí)r,導(dǎo)管下口至孔底的

25、距離控制在30-50。為使首批灌注砼時(shí)能將導(dǎo)管出口埋入砼內(nèi)0.8m以上，需要在承料斗內(nèi)儲備足夠的砼，方可砍球開灌砼。開灌導(dǎo)管首批砼量按下式計(jì)算：V=d2h1/4HAV砼沖灌量A鉆孔截面積（m2）H首批砼要求澆灌上升高度（m）h1孔內(nèi)灌注砼達(dá)到H時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度（m）h1= H1R1/ R2H1漏斗頂高出水或泥漿面的高度，即預(yù)計(jì)澆灌砼頂面至鉆孔口高差（m）d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）R1泥漿比重，取1.2KN/ m3R2砼比重，取2.4KN/ m3Ha孔內(nèi)泥漿深度（m）依據(jù)設(shè)計(jì)樁徑，按具體參數(shù)和上述公式，計(jì)算首批砼最小方量。樁頂高程控制：混凝土灌注后樁頂高程較設(shè)計(jì)樁頂高程應(yīng)高0.5m左右

26、。混凝土澆注時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：將沉到孔底的導(dǎo)管向上提升2030厘米，將料斗底部用堵塞塞住；集料。及將混凝土集中在料斗中至1.5立方米以上。集料完成后，方可拔掉堵塞，同時(shí)后備的混凝土源源不斷的輸送到料斗中；澆注混凝土的過程中，隨時(shí)測量樁孔內(nèi)的混凝土頂面高度，以便確定埋管的深度，埋管深度在6米以上；澆注過程中，隨時(shí)注意不得將泥土后泥漿以及其他異物進(jìn)入導(dǎo)管中。10）泥漿的處理和樁泥外運(yùn)以及防護(hù)泥漿池布置在每臺旋挖機(jī)就近的合適位置，長2米*寬2米*深2米，泥漿池的四周用鋼管搭防護(hù)欄桿，高度1.2米，上掛密目安全網(wǎng)和警示標(biāo)志。泥漿的輸送用鋼管支架架立在泥漿池上，支架上掛葫蘆便于用手拉葫蘆調(diào)節(jié)泥漿泵上下

27、標(biāo)高。成孔過程中從泥漿池中通過50的壓力軟管及時(shí)向孔中補(bǔ)充漿體防止塌孔；在澆灌砼的過程中同時(shí)開啟泥漿泵排漿到泥漿池，每個(gè)樁孔完成，在砼澆灌前，應(yīng)在護(hù)筒旁邊留出一個(gè)泥漿收集井，上安泥漿泵，用手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)上下，在澆灌砼的同時(shí)開啟泥漿泵排漿到泥漿池。在挖樁過程中挖出的樁泥,要合理堆放在旋挖機(jī)行進(jìn)的另一側(cè),每天成樁完成后,安排運(yùn)土車運(yùn)走,或者用挖土機(jī)轉(zhuǎn)場到樁泥暫時(shí)堆放點(diǎn),再統(tǒng)一外運(yùn)，不得在場內(nèi)隨意亂堆亂放。保持場地的整潔，導(dǎo)管每次澆灌砼后要求內(nèi)外清洗干凈，導(dǎo)管、泥漿泵、泥漿管、攪拌機(jī)、鋼筋籠等要合理堆放在施工場地內(nèi)，做到整潔，嚴(yán)禁隨意堆放在施工槽兩邊。施工槽要作安全防護(hù)，施工中成樁孔洞3米范圍和機(jī)器回

28、轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作工人進(jìn)入范圍內(nèi)作業(yè)必須有指揮員的指揮。施工完成的樁洞必須及時(shí)回填避免人員掉入樁洞。五、旋挖樁施工中重點(diǎn)及難點(diǎn)控制1、樁尖沉淀厚度控制：為確保樁底沉淀厚度不超標(biāo)，除要求泥漿性能好之外，施工過程還需控制不同地層的鉆進(jìn)速度，特別是進(jìn)入粉砂層時(shí)，每次旋挖不能太多，以防止砂子從鉆頭頂口冒出進(jìn)入泥漿；遇到特殊情況如砼不能及時(shí)灌注而導(dǎo)致沉淀超標(biāo)，可以用吊車吊起鋼筋籠，然后用旋挖鉆將沉淀取出，再進(jìn)行灌注。2、特殊地層的成孔防塌孔措施：對容易縮徑的地層，鉆進(jìn)時(shí)需放慢速度，每次進(jìn)尺保證在3040cm左右，反復(fù)掃孔，直至達(dá)標(biāo),并適當(dāng)調(diào)節(jié)泥漿的比重防止塌孔。3、鋼筋籠上浮的控制：在施工中鋼筋

29、籠容易上浮或下籠時(shí)籠頂標(biāo)高不到位，主要采用的措施有：成孔后反復(fù)掃孔避免因縮徑而引起鋼筋籠下不到位；砼澆灌中導(dǎo)管上拉不能太快，且不得靠邊以免帶上鋼筋籠；砼澆灌中導(dǎo)管在鋼筋籠底平面時(shí)，砼下料應(yīng)連續(xù)均勻，不能下料太快頂起鋼筋籠。4、樁位的控制：支護(hù)樁的樁位影響基坑開挖邊線和錨桿腰梁的施工，樁機(jī)就位前，樁位要報(bào)驗(yàn)復(fù)檢，用護(hù)樁控制安放護(hù)筒后要復(fù)測護(hù)筒中心偏差在2cm內(nèi)時(shí)才能進(jìn)行鉆進(jìn)施工。5、孔深的控制：支護(hù)樁一般以孔底標(biāo)高為控制條件，孔底標(biāo)高要達(dá)到或適當(dāng)超過設(shè)計(jì)標(biāo)高后才能終孔。根據(jù)旋挖鉆機(jī)的深度顯示快要達(dá)到控制深度時(shí)，用測繩實(shí)測控制終孔深度。六、旋挖鉆機(jī)施工質(zhì)量保證措施1、塌孔在鉆進(jìn)過程中塌孔：如果是輕

30、微塌孔，不影響正常鉆進(jìn)可以不處理；如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進(jìn)，則需要回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。在灌注過程中塌孔：在保證孔內(nèi)水頭的同時(shí)，應(yīng)采用吸泥機(jī)吸出踏入孔中的泥土，如不再繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔出導(dǎo)管鋼筋籠，回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。當(dāng)旋挖鉆在易塌孔地區(qū)作業(yè)時(shí)，首先要保證配制的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，再次在鉆進(jìn)過程中，盡量做到慢進(jìn)尺，盡量避免鉆進(jìn)過程中鉆頭對孔壁的碰撞，破環(huán)護(hù)壁泥皮，同時(shí)應(yīng)減少鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)破壞泥漿的配比。2、導(dǎo)管進(jìn)水 由于首盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水，或者灌注過程中將導(dǎo)管拔脫進(jìn)水。當(dāng)封底失敗時(shí)，應(yīng)及時(shí)將

31、導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，用旋挖鉆將孔底混凝土掏出，重新安裝鋼筋籠、導(dǎo)管，清孔合格后重新灌注。導(dǎo)管接頭不密封需要換合格導(dǎo)管灌注，換導(dǎo)管和導(dǎo)管拔脫都需要在繼續(xù)灌注之前，用撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導(dǎo)管內(nèi)的泥漿清除干凈，注意精確計(jì)算好導(dǎo)管埋深，確保再灌注的順利。 灌注前應(yīng)檢查好導(dǎo)管的密封性，安裝導(dǎo)管時(shí)要檢查密封圈是否墊好，確保導(dǎo)管密封性良好。嚴(yán)格計(jì)算好首盤封底的混凝土方量，確保有足夠的混凝土封底，灌注過程中準(zhǔn)確測量導(dǎo)管埋深，避免導(dǎo)管拔脫。3、浮籠 在灌注過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即減緩灌注速度，在保證導(dǎo)管有足夠埋深的情況下，快速提升導(dǎo)管，待鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，再拆除導(dǎo)管。如導(dǎo)管埋深不夠不能拆除導(dǎo)

32、管時(shí)，則將導(dǎo)管快速提升（注意不要將導(dǎo)管拔脫），然后再緩慢放下導(dǎo)管，如此反復(fù)多次，直至鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。為防止鋼筋籠上浮，在鋼筋籠安裝好后將其固定在鋼護(hù)筒上；其次在灌注過程中應(yīng)準(zhǔn)確測量好混凝土頂面高程，當(dāng)混凝土快進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)減緩灌注速度，并嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深。4、卡管 在混凝土灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，首先應(yīng)借用吊車的吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或者安裝附著式振搗器使導(dǎo)管中混凝土下落。以上方法均不起作用時(shí)，則應(yīng)該將導(dǎo)管拔出，清理導(dǎo)管內(nèi)堵塞的混凝土后重新安裝導(dǎo)管，清理干凈導(dǎo)管內(nèi)的泥漿后重新灌注。灌注過程中要求嚴(yán)格控制好混凝土的和易性、坍落度來避免卡管。七、安全施工措施1、安全組織管理措施：1.1

33、我公司在多年的施工過程中，建立了完整的安全保證體系，明確規(guī)定公司經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，從公司到項(xiàng)目部，逐級建立了安全管理機(jī)構(gòu)，并建立了各級安全管理制度。在本工程的施工過程中，將充分發(fā)揮各級職能部門的作用。1.2成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長，各相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場安保設(shè)置專職安全員。1.3制定安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”與“管生產(chǎn)，必須管安全”的原則。1.4安全管理體系： 各崗位施工班組各專業(yè)施工隊(duì)安全事故調(diào)查處理施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理施工安全技術(shù)措施審定、落實(shí)安全設(shè)施防護(hù)監(jiān)督工作安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)開展機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)監(jiān)管工作

34、施工隊(duì)伍進(jìn)場安全教育、交底貫徹上級安全生產(chǎn)精神、法規(guī)技術(shù)部門安全部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安全總監(jiān)項(xiàng)目經(jīng)理2、安全檢查措施：2.1建立并執(zhí)行安全檢查制度，定期組織各職能部門對工地進(jìn)行安全檢查；2.2專業(yè)性檢查：由公司安全、設(shè)備部門定期組織專業(yè)技術(shù)人員電器設(shè)備等進(jìn)行單項(xiàng)檢查，對存在的隱患及時(shí)整改。2.3安全員做好日常巡回安全檢查，平時(shí)做好安全檢查記錄； 3、安全教育措施：3.1建立安全教育制度，明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工員、各專業(yè)操作班組負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員在安全教育中所應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)；3.2做好新入場工人及變換工種的工人的三級安全教育工作，三級安全教育由技術(shù)、安全和勞資部門配合組織進(jìn)行；3.3詳

35、細(xì)制訂各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，安全技術(shù)教育的內(nèi)容應(yīng)主要體現(xiàn)在技術(shù)操作規(guī)程上，寫明要領(lǐng)，指出安全習(xí)慣和關(guān)鍵問題，并盡可能把操作步驟表達(dá)清楚。4、人工挖孔樁安全生產(chǎn)管理1）杜絕因管理不善、施工方法不當(dāng)而造成的機(jī)械設(shè)備、爆炸、中毒等重大事故。2）施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工配件以及個(gè)人防護(hù)用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和正確使用。作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守有規(guī)定。 3）人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明，必須使用安全電壓，燈具應(yīng)符合防爆要求，孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。4）孔口操作平臺應(yīng)自成體系，防止有護(hù)壁下沉?xí)r被拉。5）孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)時(shí)不得吸煙，不得穿化

36、纖衣褲，不得在孔內(nèi)使用明火，同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過2h。6）班前和施工過程中，要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活：支腿是否牢固 穩(wěn)定；起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等是否牢固、可靠；提桶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或更換。7）必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護(hù)壁。孔內(nèi)開挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。8）正在施工的樁孔，每天班前應(yīng)將積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min，經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。9）孔內(nèi)有人作業(yè)，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面，并報(bào)告

37、施工負(fù)責(zé)人處理，在排除隱患后方可繼續(xù)施工。10）樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送，長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部，上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲，禁止工具與土方混裝提 。11）排除孔內(nèi)積水應(yīng)用潛水泵，不得用內(nèi)燃機(jī)放在孔內(nèi)作不排水動(dòng)力，排水過程內(nèi)不得有人，排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵 源后作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。12）孔內(nèi)停止作業(yè)時(shí)，必須 蓋好孔口可設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄桿將孔口封閉圍住，并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警13）在人工挖孔樁時(shí)遇地下管線，必須立即停止，同時(shí)立即匯報(bào)工長、技術(shù)人員現(xiàn)場處理。14）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，持力層為泥質(zhì)粉砂巖，同時(shí)參考地勘報(bào)告，樁身土體均為旋

38、挖鉆機(jī)較容易鉆孔土質(zhì)，故弱鉆機(jī)碰到堅(jiān)硬土體或鉆孔出現(xiàn)線路則需立即停止施工，同時(shí)立即匯報(bào)工長、技術(shù)人員現(xiàn)場處理。15）現(xiàn)場無臨電接駁口，故施工時(shí)配置發(fā)電機(jī)，同時(shí)施工機(jī)械均以進(jìn)場，為保證現(xiàn)場安保，現(xiàn)場安排安全員與保安隊(duì)長，同時(shí)每人配置對講機(jī)現(xiàn)場巡邏；7、現(xiàn)場施工需分段施工，現(xiàn)施工東側(cè)售樓部，后施工西側(cè)樣板房，為保證交叉作業(yè)的安全性，需旋挖機(jī)離人工挖孔區(qū)三米以上，同時(shí)拉警示帶。八、文明施工管理措施根據(jù)我公司多年經(jīng)驗(yàn)，將從多方位、多角度地入手，采用以安全為突破口，質(zhì)量為基礎(chǔ)，對本工程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格按建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）的文明施工規(guī)定與湖南省建筑施工現(xiàn)場綜合考評標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行

39、。1、文明施工管理措施：1.1建立安全保證體系，明確安全管理目標(biāo)，我公司成立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，項(xiàng)目部其他成員與質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人任小組成員，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)安全管理目標(biāo)與規(guī)章制度。1.2安全生產(chǎn)、文明施工的管理目標(biāo)為工程合格率100%，工程施工期間，投入足夠的人力、物力與財(cái)力，以確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、文明施工實(shí)施措施：2.1現(xiàn)場質(zhì)量、安全檢查員天天在現(xiàn)場巡回檢查，對各工序、仔細(xì)檢查，做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、勤檢查、時(shí)刻跟著工人轉(zhuǎn)；2.2封閉施工，在施工現(xiàn)場入口處搭設(shè)牌樓，標(biāo)明我公司項(xiàng)目名稱，確定專職現(xiàn)場保衛(wèi)人員，制定門衛(wèi)制度及崗位責(zé)任制。2.3項(xiàng)目

40、部教育好所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員要遵守建設(shè)單位的規(guī)章制度，愛護(hù)一草一木，不得損壞公物，對損壞公物的一律照價(jià)賠償，發(fā)生偷竊行為者一律扭送當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)處理。2.4在施工現(xiàn)場整齊設(shè)置臨建設(shè)施、材料堆放、機(jī)械設(shè)備、水電道路的布置。工地四周設(shè)置排水溝、沉淀池等排水設(shè)施，做到工地?zé)o積水，排水暢通，泥漿廢水、污水不外流或堵塞下水道。2.5保持場內(nèi)清潔衛(wèi)生，實(shí)行門前“三包”制度，每天早晨清掃道路所留余土及垃圾，場內(nèi)嚴(yán)禁隨地大小便，不準(zhǔn)隨地倒放生活垃圾、污物，違者罰款處理。3、消防、環(huán)保措施：3.1消防：本施工場地內(nèi)利用給水管作消防用水，在施工場地內(nèi)設(shè)置消防水頭二個(gè)。3.2滅火器：配備泡沫滅火和干粉滅火兩種滅火器，以應(yīng)付不同類型的火災(zāi)事故，布置（懸掛）于醒目處，間距宜控制20-30m。3.3現(xiàn)場設(shè)立專職消防員，責(zé)任落實(shí)到人。3.4在施工現(xiàn)場設(shè)洗車槽及沉淀池，凡出入車輛均專人清洗底盤和輪胎，不帶泥上路。