1、湘潭廣場(chǎng)項(xiàng)目室外排水頂管工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：xx年十月 目 錄第一章工程概況3第二章施工部署4第三章施工準(zhǔn)備工作5第四章工頂管施工技術(shù)方案6第五章質(zhì)量保證措施13第六章安全文明施工及環(huán)保措施15第一章 工程概況一、現(xiàn)場(chǎng)概況 本工程為湘潭廣場(chǎng)A地塊大商業(yè)室外排水工程，穿越方式采用混凝土管頂管穿越廣場(chǎng)至芙蓉路主市政管道，頂進(jìn)管為直徑DN1000mm鋼筋混凝土管，全長(zhǎng)約118.45米，共分為六段頂管，第一段頂管長(zhǎng)度約為29.71米，第二段頂管長(zhǎng)度約為15.65米，第三段頂管長(zhǎng)度約為9.90米，第四段頂管長(zhǎng)度約為17.32米，第五段頂管長(zhǎng)度約為25.87米，第六段頂管長(zhǎng)度約為20.00米。二

2、、進(jìn)度目標(biāo)： 計(jì)劃該工程工期為80天。（日歷天）三、 地質(zhì)情況簡(jiǎn)介 地質(zhì)情況主要為人工填土和普通粘土及粹石等。四、施工參照標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502682008混凝土管質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB501642011市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ0190市政排水管渠質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ390工程測(cè)量規(guī)范 GB500262007 第二章 施工部署一 、施工安排先施工頂管工作井后再頂進(jìn)混凝土管。本工程共有6個(gè)工作井，由工作井直接頂進(jìn)至市政排污管道，無(wú)需接收井，工作井規(guī)格為4米6米X5米。 頂管施工工藝流程 工作井、閉水施工設(shè)備安裝砼管吊裝就位砼管制作加工施工準(zhǔn)備 開機(jī)頂進(jìn)回收掘進(jìn)機(jī)頭

3、結(jié)束測(cè)量控制及糾偏復(fù)核廢泥外運(yùn)施工下一節(jié)1、工作井詳見附圖。2、工作井完成后用16號(hào)槽鋼做頂管導(dǎo)軌確定主軸線。3、各設(shè)備就位開始頂進(jìn)。二、施工順序 頂管施工順序?yàn)椋汗ぷ骶┕ろ斶M(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試吊裝砼管到軌道上連接好工具管裝頂鐵開啟油泵頂進(jìn)出泥管道貫通拆工具管砌檢查井。頂管施工工藝流程圖見上圖所示。鋼管焊接施工順序見上述鋼管焊接施工流程。第三章 施工準(zhǔn)備工作一、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。2、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。3、按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水、電線路，并試水、試電，利用工作井內(nèi)集水井進(jìn)行排水。4、進(jìn)行頂管所

4、用設(shè)備的加工制作。5、根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。6、根據(jù)材料計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。二、 技術(shù)準(zhǔn)備1、進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。2、做好定位點(diǎn)控制，施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。第四章 工頂管的施工技術(shù)方案一、工作井的施工工作井采用人工挖孔護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)。本工程共有5個(gè)工作井，無(wú)接收井。其中：方形工作井6個(gè)，規(guī)格為4米6米X5米，壁厚50cm，橫筋采用16200，豎筋采用14200配筋，混凝土采用30砼。底板先鋪設(shè)15cm碎石墊層、采用14雙向鋼筋，澆注20cm厚C20混凝土。（一）、施工工藝采用分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，以加快工程進(jìn)度。初定每節(jié)開挖護(hù)壁的高度為1

5、000mm，具體高度視土質(zhì)情況來(lái)定，最多不超過(guò)1500mm。采用人工出土。（二）、施工流程（三）、施工技術(shù)要求1、每層開挖深度不大于1.5米。2、鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于10cm。3、模板拼裝要平整，牢固。4、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，鑿毛。5、護(hù)壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長(zhǎng)度不小于10cm。6、鋼筋的配置及混凝土的澆搗按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行。7、井內(nèi)的積水要及時(shí)排走。抽水時(shí)要注意用電安全。8、嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。洞心的標(biāo)高和洞口的直徑要符合設(shè)計(jì)要求。9、澆注完24小時(shí)后，混凝土已終凝并有了一定的強(qiáng)度，才能拆模并開挖下一層，進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁的施工。10、第一層護(hù)壁必須勾掛在

6、周邊。11、確保工作井的凈空尺寸滿足設(shè)備要求。12、底板的標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。三、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝（一）導(dǎo)軌安裝。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。 1、由于工作井底板設(shè)置了單層雙向鋼筋網(wǎng)，并澆注了50cm的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌安裝枕木上，枕木放置在工作井的底板上。 2、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。 3、枕木埋設(shè)要穩(wěn)定、牢固。采用澆注砼予以固定，枕木長(zhǎng)度一般采用25m，間距設(shè)置為60cm。 4、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。（二）下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：采用膠架下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用運(yùn)土車、水平牽引和垂直牽引

7、的卷?yè)P(yáng)機(jī)作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)作為挖土設(shè)備。（三）照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V的低壓照明。（四）通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過(guò)程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。風(fēng)量的計(jì)算：1、按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q=k*m*q式中：Q所需風(fēng)量，m3/min; k風(fēng)量備用常用系數(shù)，常取k=1.11.2 m洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù) q洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/min計(jì)算。現(xiàn)洞內(nèi)最多有兩人工作，一人開挖，一人負(fù)責(zé)運(yùn)余泥，取k=1.1,m=2, 則有Q= k*m*q=1.1*2*3=6.6 m3/min2、漏風(fēng)計(jì)算 Q供P*Q式中：Q計(jì)算風(fēng)量 P漏風(fēng)系數(shù)采用PVC塑布膠

8、管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在2以下。取P1.02，則 Q供P*Q6.6*1.026.73 m3/min取風(fēng)量大于7000L/min軸流鼓風(fēng)機(jī)作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿足要求。（五）工作棚架：作為防雨及安裝吊運(yùn)設(shè)備。工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用20#工字鋼梁。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，上裝電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。四、引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)（一）將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為頂管中心的測(cè)量基線。（二）將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。五、下管（一）下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的不能使用。（二）第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管的中線及前后端管底高程，以校

9、核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。（三）要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。六、千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用320t液壓千斤頂。（一）千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/41/5處為宜。（二）安裝頂鐵應(yīng)無(wú)歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。（三）每次退千斤頂加放頂鐵時(shí)，應(yīng)安放最長(zhǎng)的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。（四）頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有無(wú)扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。七、頂進(jìn)施工工作

10、坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先將工具頭下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，連接好各系統(tǒng)并檢查正常后，校測(cè)工具水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測(cè)量標(biāo)高，核定無(wú)誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整后各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。頂進(jìn)施工時(shí)，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下將污水管向前頂進(jìn)，其操作過(guò)程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。（3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。（4

11、）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。（一）測(cè)量1、測(cè)量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)及校正頂進(jìn)偏差過(guò)程中，應(yīng)每頂進(jìn)2030cm，即對(duì)中心和高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50100cm時(shí)，測(cè)量一次。2、中心測(cè)量：根據(jù)工作井內(nèi)測(cè)設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測(cè)量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。3、高程測(cè)量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測(cè)首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時(shí)，測(cè)首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便閉合之用，經(jīng)常校核水準(zhǔn)點(diǎn)，提高經(jīng)度。4、一個(gè)管段頂完后，應(yīng)對(duì)中心和高程再作一次竣工測(cè)量，一個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)口的

12、測(cè)兩點(diǎn)。（二）糾偏當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)偏差在1020mm時(shí)，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。當(dāng)偏差大于20mm時(shí)，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時(shí)，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時(shí)配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。（三）管前挖土要求1、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。2、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135度范圍內(nèi)，不得超挖。（四）接口的處理：由于頂管的

13、管材為F型接口，頂管完畢后，對(duì)于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實(shí)填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水=1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。填抹前，將接口濕潤(rùn)，再分層填入，壓實(shí)填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。八、注漿措施為避免頂管后造成的路面下陷，需對(duì)管道全程注漿。采用膨潤(rùn)土觸變泥漿，注漿漿液是在地面注漿系統(tǒng)配制后，經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢璋l(fā)酵后，再通過(guò)液壓注漿泵壓入管內(nèi)，膨潤(rùn)土泥漿攪拌時(shí)間控制大于30分鐘。在膨潤(rùn)土泥漿壓入以前，對(duì)儲(chǔ)漿箱內(nèi)經(jīng)發(fā)酵的泥漿再一次攪拌，以減少壓漿管道的阻力。 主要人員配備姓名職務(wù)備注蘇靜負(fù)責(zé)人13637426726薛志蓮

14、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人18932424238肖偉安全員18874796708 曾濤 技術(shù)員15111364158 吳佳資料員13739073487主要施工機(jī)具設(shè)備 主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途工具頭臺(tái)1糾偏，掘進(jìn)空壓機(jī)3立方臺(tái)1破巖四角架6米副1出土斗車部4運(yùn)土水泵1.1-2.2千瓦臺(tái)2基坑排水電焊機(jī)BX-330臺(tái)1型鋼焊接氣割套1型鋼切割卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5T臺(tái)1豎井提升千斤頂320T臺(tái)1頂管高壓油泵ZB-50臺(tái)2頂管頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道套1-3頂管水準(zhǔn)儀SET 2臺(tái)1第五章 質(zhì)量保證措施1、頂管施工前編制頂管組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)行施工。2、頂管前，項(xiàng)目部向作業(yè)班組

15、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進(jìn)行簡(jiǎn)短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，使每個(gè)員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。3、認(rèn)真分析地質(zhì)資料，摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。4、做好施工資料管理工作，及時(shí)填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時(shí)完成竣工資料。5、認(rèn)真做好施工計(jì)劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。6、頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。7、頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止頂進(jìn)，逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。8、

16、作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工方案和通過(guò)不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。9、加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進(jìn)過(guò)程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。10、堅(jiān)持施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度a)、 施工全過(guò)程，接受監(jiān)理單位、業(yè)主代表、質(zhì)檢站等有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督，不合格工序堅(jiān)決返工重做。b)、施工全過(guò)程堅(jiān)持三級(jí)自檢，施工隊(duì)完成控制點(diǎn)工序，自檢合格后交施工員檢驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)主管審核后通知監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證檢驗(yàn)，按控制點(diǎn)要求填寫、簽字認(rèn)可。c)、堅(jiān)持工序檢查驗(yàn)收，凡上道工序未完成，或未檢查驗(yàn)收，下道工序不準(zhǔn)施工。d)、本工程施工全過(guò)程，嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO90

17、02質(zhì)量保證體系管理制度，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)。11、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理：a)、 認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，組織好各專業(yè)工種技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行會(huì)審，使施工人員真正領(lǐng)會(huì)施工設(shè)計(jì)圖的意圖、要求和特點(diǎn)，以便準(zhǔn)確無(wú)誤的施工。b)、編制好施工組織設(shè)計(jì)，在施工總體部署原則指導(dǎo)下，依現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，進(jìn)行必要的調(diào)整和分階段有針對(duì)性地制定切實(shí)可行的施工方案，以保證工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成。c)、確保機(jī)械設(shè)備及機(jī)具投入使用前就檢修完好，并堅(jiān)持制度性的保養(yǎng)、調(diào)試，確保其正常使用，不得因機(jī)械故障而影響工程進(jìn)度。d)、確立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目指揮機(jī)構(gòu)，并指定專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作業(yè)務(wù)，使公司質(zhì)

18、量保證體系的充分運(yùn)行，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，排除影響施工的種種障礙，保證各項(xiàng)施工質(zhì)量。12、施工過(guò)程中的質(zhì)量管理a)、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖、施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行統(tǒng)籌安排，做好施工技術(shù)交底工作，將設(shè)計(jì)意圖、施工方法、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)講解交底，使施工人員掌握好自身的工作內(nèi)容，達(dá)到施工準(zhǔn)備準(zhǔn)確無(wú)誤的目的。 第六章 安全文明施工及環(huán)保措施一、 施工安全措施1、沿工作井四周設(shè)置1.2米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語(yǔ)。2、挖土施工時(shí)工作井必須設(shè)置應(yīng)急爬梯，供人員上下井用。使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。3、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離工

19、作井，不得堆放在工作井四周1米范圍內(nèi)。4、井下施工人員必須戴硬安全帽。5、頂管施工區(qū)域沿線采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽。6、嚴(yán)格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進(jìn)入管道時(shí)，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。7、吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí)，注意安全。8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。9、開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。10、作業(yè)人員輪換制。每個(gè)作業(yè)人

20、員在管內(nèi)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，避免勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大引起危險(xiǎn)。11頂進(jìn)過(guò)程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用12伏照明燈照明。12、利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水，保持井內(nèi)無(wú)積水，抽水時(shí)，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。13、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直牽引出土?xí)r，井下不能站人，工作井上平臺(tái)的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。14、自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運(yùn)載進(jìn)管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬(wàn)一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護(hù)人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進(jìn)行搶救。15、利用鼓風(fēng)機(jī)并購(gòu)買85米長(zhǎng)的軟管，用于輸送空氣進(jìn)入管道，加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動(dòng)和循環(huán)。16、管外配備專職監(jiān)

21、護(hù)人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每三十秒對(duì)管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。17、井上配備擔(dān)架和藥品。18、在人員進(jìn)管前要用含氧量探測(cè)儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測(cè)，利用毒氣探測(cè)儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測(cè)。19、施工過(guò)程中使用的有關(guān)機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按照各機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。20、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)必須設(shè)置防沖頂裝置。21、鋼管焊接現(xiàn)場(chǎng)施工安全保證措施a、認(rèn)真貫徹公司關(guān)于安全施工管理制度等有關(guān)規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”，施工中項(xiàng)目部質(zhì)安組負(fù)責(zé)整個(gè)施工安全技術(shù)指導(dǎo)工作和檢查管理工作。b、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員均需要經(jīng)過(guò)“三級(jí)”安全教育，即公司級(jí)教育、部門（或車間）級(jí)教

22、育、班組級(jí)教育，并做好檢查登記記錄，使施工人員熟知安全技術(shù)操作規(guī)程。c、特殊工種（即電工、焊工、司機(jī)等）持證上崗。d、對(duì)參加現(xiàn)場(chǎng)人員，班長(zhǎng)應(yīng)針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。e、工上崗應(yīng)穿公司統(tǒng)一配發(fā)的勞保用品。f、高空作業(yè)時(shí)先要檢查安全繩、安全帶是否有斷股、磨傷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不能修復(fù)的嚴(yán)禁使用。檢查安全坐板是否牢靠、安全瑣扣性能是否靈活可靠。g、作業(yè)時(shí)必須系安全帶，安全保險(xiǎn)裝置必須采用雙保險(xiǎn)。繩索力點(diǎn)要系牢。不能拴在橋欄、其它管線等薄弱受力點(diǎn)上。繩索轉(zhuǎn)角磨擦力點(diǎn)要用橡膠、布片墊牢，預(yù)防割傷繩索。h、醉酒、生病、身體虛弱或情緒不穩(wěn)定時(shí)不得進(jìn)行高處作業(yè)。i、高處作業(yè)必須配備工具袋

23、，作業(yè)工具不能隨身亂插，以防墜落傷人。j、高處作業(yè)禁止從上往下或從下往上拋扔工具、材料、雜物等，登高作業(yè)前必須檢查腳手架、梯子、吊架、吊籠、安全帶等是否牢固可靠。在六級(jí)以上風(fēng)力氣候和其它惡劣條件不得高處作業(yè)。k、往高處吊管或作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全圍欄和警示標(biāo)志并設(shè)專人看護(hù)。l、高空上管時(shí)地面應(yīng)派人看護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)，管下嚴(yán)禁站人，防止管道下落造成事故，在打孔作業(yè)亦應(yīng)在地面設(shè)警戒或設(shè)圍欄保護(hù)。m、施工時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分別擺放，距離不小于5米，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查接頭及膠管有無(wú)泄漏，不得存放在有明火的地方，氣瓶附近禁止吸煙，嚴(yán)禁在氣瓶上方從事焊接切割作業(yè)。n、為了規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)管線施工安全保護(hù)

24、及文明施工，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)按以下要求執(zhí)行：l、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全圍欄、交通標(biāo)志及施工標(biāo)志，夜間加設(shè)紅燈。二、采用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)挖土?xí)r的安全措施1、作業(yè)環(huán)境內(nèi)保持清潔和干燥，貯氣罐放在通風(fēng)良好的地方，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。2、曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤(rùn)滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。3、各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動(dòng)前的位置。4、起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無(wú)載載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載運(yùn)轉(zhuǎn)。5、開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管應(yīng)保持暢通，不得扭曲。送氣時(shí)，在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。6、發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停機(jī)檢查，

25、找出原因待故障排除后，方可作業(yè)。漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過(guò)規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機(jī)械異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。7、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸載，然后分離主離合器，再停止電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。8、停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。8.2、 現(xiàn)場(chǎng)防火防爆措施1、 嚴(yán)格執(zhí)行“中華人民共和國(guó)消防條例”和公安部關(guān)于建筑工地防火規(guī)范.2、場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、易燃料場(chǎng)和用火處要有足夠的滅火工具和設(shè)備，對(duì)消防器材要有專人管理并定期檢查。3、 各類電氣設(shè)備線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，線路接頭要結(jié)實(shí)接牢。4、高壓電線下不準(zhǔn)搭設(shè)臨時(shí)建筑，

26、不準(zhǔn)堆放可燃材料。5、用氣割切割鋼材時(shí)，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍易燃易爆物品進(jìn)行清除，無(wú)法清除的要采取覆蓋或隔離保護(hù)措施。乙炔氣瓶、氧氣瓶等易燃易爆物品必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求遠(yuǎn)離火源，搬離時(shí)要輕拿輕放。三、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電（一）、電工及用電人員1.電工必須經(jīng)過(guò)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核，持證上崗工作2.安裝、巡檢維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和路線必須由電工完成。3.各類用電人員，應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，并符合以下規(guī)定：使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施。保管和維護(hù)所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告解決。暫時(shí)停用的設(shè)備的開關(guān)必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)。移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)電

27、工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。4.臨時(shí)用電工程定期檢查，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理。（二）、臨時(shí)用電保護(hù)裝置1電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)地部分應(yīng)做保護(hù)接零。2電機(jī)、變壓器、電器、照明器具，手持式電動(dòng)工具的金屬外殼。3配電裝置的金屬箱體，框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。4電纜線路必須有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。（三）、配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置1配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電箱，分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。2每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備。3配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座），應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)。4配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)

28、能防雨、防塵。5漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負(fù)荷的一側(cè)，且不得用手啟動(dòng)電氣設(shè)備的操作，保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S。（四）、電動(dòng)機(jī)械和手持式電動(dòng)工具的使用、檢查和維修 1選購(gòu)的電動(dòng)機(jī)械、手持式電動(dòng)工具及其用電安全裝置符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書。2建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。3每一臺(tái)電動(dòng)機(jī)械或手持式電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)過(guò)載、短路、漏電保護(hù)電器。4電焊機(jī)械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品。5交流電焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)大于5M，電源進(jìn)線處

29、必須設(shè)置防護(hù)罩。6使用電焊機(jī)械焊機(jī)必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。7手持式電動(dòng)工具外殼、手柄、插頭、開關(guān)、負(fù)荷線等必須完好無(wú)損，使用前必須做絕緣檢查和空載檢查，在絕緣合格、空載動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方可使用。（五）、施工照明1使用碘鎢燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于0.5米。2在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，按危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)選用防爆型照明器。3在潮濕場(chǎng)所施工時(shí)，照明電源電壓不得大于36V。三、環(huán)保與文明施工1、控制噪聲，頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運(yùn)輸車輛特別是夜間施工所造成的對(duì)附近居民的影響，由于頂管進(jìn)行連續(xù)頂進(jìn)施工，采取必要的減噪措施，同時(shí)報(bào)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。2、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，控制空氣污染，對(duì)施工作業(yè)機(jī)械，運(yùn)輸車輛作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生粉塵進(jìn)行控制，并定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍地面進(jìn)行淋水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染，同時(shí)做好對(duì)城市綠化、地下管線、地下文物的保護(hù)。3、保持每天24小時(shí)對(duì)工地范圍內(nèi)的交通通道進(jìn)行維護(hù)、清掃。工地范圍與各主要通道加強(qiáng)照明設(shè)施，保證車輛司機(jī)、行人能充分看清路況、警示標(biāo)志以及施工圍欄。4、當(dāng)天的余泥盡量當(dāng)天運(yùn)走，避免污染環(huán)境。