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建筑電氣施工質量控制要點(31頁).docx

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建筑電氣施工質量控制要點(31頁).docx

1、建筑電氣施工質量控制要點電氣安裝質量控制要點電氣安裝工程作為建筑工程重要組成部分,主要表現在使用功能的適用性、運行的安全性、產生的經濟效益等方面。因此,為更好的優化電氣安裝工程的質量性能,首要一點應加強對其的施工質量控制工作。主要為以下幾點:1、施工前準備 2、施工中質量控制 3、電氣安裝施工質量通病及預防 4、成品保護 一、施工前準備:全面通讀圖紙,了解施工技術、難點,做好圖紙會審和做好與土建、水暖施工協調等工作。二、施工中質量控制(一)管路敷設1、 施工步驟:(1)暗敷設:預制加工測定箱盒位置箱盒固定管路連接管路敷設、地線焊接。(2)明敷設:預制加工測定箱盒位置支吊架固定箱盒固定管路敷設與

2、連接地線連接。2、技術要點:(1)電氣專業人員密切配合土建進度作好預埋工作,加強檢查,杜絕遺漏;澆注混凝土時派專人看護。(2)鋼管(JDG管)應壁厚均勻,焊縫均勻,無裂紋、砂眼,無棱刺和凹扁現象,鍍鋅管或刷過防銹漆的電線管外表層完整無脫落現象。絲扣連接用的管箍采用通絲管箍,鎖緊螺母完好無損,絲扣清晰。鐵制燈頭盒、接線盒、開關盒等,金屬板厚應不小于1.2mm,敲落孔完整無損。塑料燈頭盒、接線盒、開關盒等敲落孔完整無損。 (3)暗配的電線管宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲;埋入墻內或混凝土內的管子,離墻表面的凈距不應小于15mm。進入落地式配電箱的電線管路,排列應整齊,管口高出基礎面不小于50mm。

3、穿過建筑物基礎時應加保護管。管徑25mm及其以下時,采用手持彎管器彎管,25mm以上管徑采用液壓彎管器彎管,要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫,彎扁程度不應大于管外徑的1/10,暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,埋設于地下或混凝土樓板內時,彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。(4)切割管子使用鋼鋸或切割機,斷口處平齊不歪斜,去除毛刺、管內鐵屑除凈。采用套絲板套絲,要求絲扣干凈清晰。(5)埋設箱、盒時要求灰漿飽滿平整牢固,坐標正確。盒箱底距外墻面小于3cm時,需加金屬網加固后再抹灰,防止空裂。(6)鋼管與盒連接處應焊接跨接線,跨接地線兩面焊接面長度不得小于該跨接線截面的6倍,焊縫均勻牢固,焊

4、接處需清除藥皮,刷防銹漆。(7)盒、箱開孔整齊并與管徑相吻合,一管一孔,不得開長孔。金屬盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔。 (8)套管連接用于暗配管,套管的長度為連接管徑的2.2倍;連接管口的對口處應在套管中心,焊口焊接牢固嚴密。 (9)管路敷設過程中,超過下列長度,應加裝接線盒并在圖紙上標出,其位置應便于穿線,無彎時30米;有一個彎時20米;有兩個彎時15米;有三個彎時8米。無法加裝接線盒時可以把管徑加大一級。過伸縮縫時要有補償裝置。 (10)穿越地下室外墻的鋼管須焊止水片,埋入土層的非鍍鋅鋼管做瀝青防腐處理;管路的彎曲半徑和彎扁度符合設計和規范要求。 (11)穿過外墻、臨空墻、防護單元隔墻和密閉隔

5、墻的電氣預埋管線(包括動力、照明、通信、火災報警、網絡、備用管等)應選用管壁厚度不小于2.5的熱鍍鋅鋼管或不銹鋼管,應進行防護密閉或密閉處理。管路,橋架、電纜在穿越人防區臨空墻、密閉墻、密閉隔墻的時候要加裝密閉盒、密閉肋,作密閉措施,具體做法參照圖集07FD02防空地下室電氣設備安裝。 (二)電纜橋架安裝:1、施工步驟:彈線定位金屬膨脹螺栓安裝支架與吊架固定 電纜橋架安裝保護地線安裝2、技術要點(1)彈線定位:根據進盒、箱、柜等電氣器具的位置,從始端至終端找好水平或垂直線,在線路的中心線進行彈線,分勻檔距并標出具體位置。(2)電纜橋架支架均采用金屬膨脹螺栓固定。水平敷設時,支撐跨距一般為1.5

6、m,垂直敷設時,固定點間距不宜大于2m。安裝前應彈線定位, 安裝后應橫平豎直。在進出接線盒、箱、柜、轉角、變形縫兩端和丁字接頭三端500以內,設置固定支持點。長度超過30米時設有伸縮節。(3)橋架連接采用連接板,配平墊、彈簧墊圈,用螺母固定,螺母在橋架壁外側。有交叉、轉彎丁字的部位應采用二通、三通、四通等彎通。橋架末端裝封堵。穿墻、板處用防火枕或防火泥封堵。(三)管內穿線1、施工步驟:選擇導線穿帶線掃管帶護口放線 穿線斷線導線接頭包扎線路檢查與絕緣檢測。2、技術要點:(1)不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一根管內。(2)同一交流回路的導線必須穿于同一根管內。(3)導線在管內不得

7、有接頭和扭結,其接頭應在接線盒內連接。(4)導線穿入鋼管時,管口處應裝設護口保護導線。(5)導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余度。3、導線連接時應加錫焊,包纏絕緣,同時導線接頭必須滿足下列要求:(1)導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。(2)導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度,在分支連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。(3)導線連接處的焊錫縫應飽滿,表面光滑;焊劑應無腐蝕性,焊接后應清除殘余焊劑。 (4)導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。(5)套管、接線鼻子應選用與導線線芯規格相匹配的產品。(6)剖開導線絕緣層

8、時,不應損傷線芯。(四)、電纜敷設1、施工步驟:準備工作絕緣搖測放電纜機具的安裝電纜敷設 掛標志牌電纜頭制作安裝。2、技術要點:(1)敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規格與設計是否相同,應外觀檢查和各項試驗,用1KV搖表 搖測線相間及相對地的絕緣,電阻值應不低于10M,合格后后方可敷設。(2)電纜頭制作嚴格遵守工藝規程,采用干包或熱縮處理,一次完成。(3)電纜走向符合圖紙要求,排列整齊,標志牌設置正確;電纜敷設時,敷設一根整理一根,卡固一根。(五)、燈具、設備安裝1、配電箱安裝 施工步驟暗裝配電箱:彈線定位預留箱體洞安裝配電箱體盤面組裝箱盤固定絕緣測試壓線。明裝配電箱:彈線定位脹管螺栓安裝安裝配

9、電箱體盤面組裝箱盤固定絕緣測試壓線。技術要點(1)墻內暗裝配電箱配合結構施工,在墻體內預留比箱體稍大的預留洞;安裝箱體時,進箱一管一孔,箱體、管路連接固定好后,箱內清理干凈,用蓋板封閉,避免后續作業時污染。(2)墻上明裝配電箱明裝配電箱時(如有分線盒,應先將分線盒內雜物清理干凈),將導線理順;分清支路和相序,按支路綁扎成束;箱體找準位置、標高并固定。(3)配電箱安裝的位置應正確,成排水平盤面誤差不應超過5;箱體開孔合適,切口整齊,箱體油漆完整,盤內外清潔;支路編號、相序正確;箱內配線整齊美觀,綁扎成束,接地明顯可靠。2、開關、插座安裝(1)施工步驟:清理接線安裝、固定(2)技術要點在各種管路敷

10、設、盒子收口平整、線路壓接、絕緣測試、墻面等施工內容均完成后,進行開關、插座的安裝。開關、插座的安裝位置應正確,盒內清潔無雜物,蓋板緊貼建筑物表面、清潔、無變形等缺陷,開關切斷相線,插座接線符合標記。開關、插座的面板應端正、嚴密并與墻面平,開關位置應與燈位向對應,同一室內安裝的開關、插座高度誤差應小于5。3、燈具安裝(1)施工步驟:檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行(2)技術要點燈具的規格、型號及使用場所必須符合設計和施工規范的要求。各種標志燈的指示方向應正確無誤,應急燈必須靈敏可靠。燈具安裝應牢固端正,位置正確,器具清潔干凈,雙吊鏈平行,成排燈具排列整齊美觀。4、電機的檢查與接線安裝(1)施

11、工步驟:設備開箱檢驗安裝前的檢查電機安裝控制保護和起動設備安裝線路及電機的絕緣測試試運行前的檢查試運行及驗收。(2)技術要點:電機的調整結果必須符合施工驗收規范的規定;電機接線端子與導線端子連接緊密,不受外力;連接用緊固螺絲鎖緊;裝置齊整完全;電機的接線盒內裸露導線、相間及相對地間的最小間距應符合施工規范的規定。(3)電機接線應符合防水要求如圖: (六)、電氣防雷與接地安裝1、電氣接地裝置所使用圓鋼、扁鋼、角鐵等在設計未有特殊標注時均為熱鍍鋅材質。2、技術要點 采用搭接焊時,其焊接長度如下:(1)扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍,不少于三面施焊。(2)圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊。(

12、3)圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊。(4)扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側兩面,或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側施焊。 (5)橋架接地連接如圖: (6)主體接地及防雷接地支架安裝的有關規定:支架采用頂式燕尾支架、交鋼支架、扁鋼支架埋注深度不小于10cm。防雷裝置的各種支架部位頂部應距建筑物表面10cm。支架水平間距不大于1M(混凝土支座不大于2M);垂直間距不大于1.5M,各間距應均勻。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于30cm。三、電氣安裝施工質量通病及預防1、防雷接地通病:引下線、均壓環、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿;焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆

13、等現象。 原因分析: 操作人員責任心不強,焊接技術不熟練,他們多數人是電工班里的多面手焊工,對立焊的操作技能差。預防措施: 加強對焊工的技能培訓或更換技術好的焊工,要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻,特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。增強管理人員和焊工的責任心,及時補焊不合格的焊縫,并及時敲掉焊渣,刷 防銹漆。2、電線管敷設通病:多層重疊;電線管2根或2根以上并排緊貼;電線管埋墻深度太淺,甚至露在墻體外。管子出現死彎、凹痕現象;電線管進入配電箱,管口在箱、盒內不順暢,露出太長;管口不平整、長短不一。 原因分析:施工人員對有關規范不熟悉,工作態度馬虎,貪圖方便,不按規定執行;施工管理人

14、員管理不到位。預防措施:加強對現場施工人員施工過程的質量控制,對工人進行針對性的培訓工作;施工管理人員要熟悉有關規范,從嚴管理。電氣專業施工人員布管時應盡量減少同一點線管的重疊層數。電線管并排緊貼一般出現在配電箱處,如施工中很難明顯分開,可用小水泥墊塊將其隔開。 電線管埋入磚墻內,離其表面的距離不應小子15mm,線管敷設要用專用的彎管器具,弧面應平整光滑, 不出現扁折、凹痕等現象。 電線管進入配電箱管口要用鎖頭并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管,管口宜高出配電箱基礎面50-80mm。3、導線的接線通病:導線的三相、零線(N線)、接地保護線(PE線)色標不一致,或者混淆;與開關、插座、配電箱的

15、接線端子連接時,一個端子上接幾根導線;線頭燙錫不均勻、不光滑。 原因分析:施工人員未熟練掌握導線的接線工藝和技術標準,對施工規范不熟悉。預防措施:加強施工人員對規范的學習和技能的培訓。A相-黃色,B相-綠色,C相-紅色;零線(N線)應用淺藍色或藍色;接地保護線必須用黃綠雙色導線。在接線柱和接線端子上的導線連接只宜1根。線頭應在錫的溫度達到要求時放進錫鍋內。4、配電箱的安裝、配線通病:箱體與墻體有縫隙,箱體不平直。箱殼的開孔不符合要求,特別是用電焊或氣焊開孔,嚴重破壞箱體的油漆保護層,破壞箱體的美觀。 原因分析:安裝箱體時與土建配合不夠,沒有用水平儀校水平。箱體的敲落孔開孔與進線管不匹配。預防措

16、施:加強檢查督促,增強施工人員的責任心,使用水平儀校平、液壓開孔器開孔。5、開關、插座的盒和面板、燈具安裝通病:線盒預埋太深,標高不一;面板與墻體間有縫隙,面板有污染,不平直。開關、插座的相線、零線、PE保護線有串接現象。燈位安裝偏位,不在中心點上。成排燈具的水平度、直線度偏差較大。 原因分析:施工人員責任心不強。預埋線盒時沒有牢靠固定,模板脹模,安裝時坐標不準確。預埋燈盒時位置不對,有偏差,安裝燈具時沒有采取補救措施,安裝前沒有定好尺寸位置。預防措施:與土建專業密切配合,準確牢靠固定線盒;安裝面板時要橫平豎直,應用水平儀校平,保證安裝高度的統一。 另外,安裝面板后要飽滿補縫,不允許留有縫隙,做好面板的清潔保護。 加強管理監督,確保開關、插座中的相線、零線、PE保護線不能串接。安裝燈具前,應認真找準中心點,及時糾正。四、成品保護1、加強施工人員教育提高成品保護意識。2、對容易損壞、丟失的設備配件應盡可能后安裝,但不得影響其它專業施工。3、各施工隊完成的成品應注意相互保護,做到活完場地清。4、電氣器具安裝時均應注意成品保護,防止污染、影響美觀。


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