1、 興山縣古夫至昭君橋接線路新建工程第GZLJ-4合同段（K9+400K11+891.137）香溪特大橋伸縮縫安裝施 工 方 案香溪特大橋伸縮縫安裝施工方案一、編制依據(jù) 1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）； 2、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTGD60-2004）； 3、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD63-2007）； 4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）； 5、本合同段設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件； 二、工程概況及主要工程量 1、工程概況及主要工程數(shù)量香溪特大橋全橋長(zhǎng) m，橋面系共 聯(lián)，伸縮縫型號(hào)分別為D80、D160型伸縮縫兩種，每道伸縮縫長(zhǎng)11.4m

2、。目前橋面瀝青混凝土面層已鋪筑完成，具備橋梁伸縮縫施工條件。 全橋共計(jì)D80型伸縮縫 道/ m，、D160型伸縮縫 道/ m。C50鋼纖維混凝土 m3。 2、施工工期及計(jì)劃安排根據(jù)上級(jí)有關(guān)部門的要求，香溪大橋伸縮縫安裝的工期為半個(gè)月，計(jì)劃于2015年7月14日開始施工，7月31日前全部完工。為了如期完成施工任務(wù)，我項(xiàng)目部計(jì)劃組織3個(gè)專業(yè)施工隊(duì)平行作業(yè)，按單個(gè)施工隊(duì)平均每3天完成一道伸縮縫的進(jìn)度施工，力爭(zhēng)按計(jì)劃完成全部安裝工作量。三、施工方法及施工工藝 在橋面瀝青混凝土面層鋪筑完成后，伸縮縫裝置均采用后嵌法施工，施工工藝及方法如下：1、橋面伸縮縫施工工藝框圖伸縮縫現(xiàn)場(chǎng)檢查和材料進(jìn)場(chǎng)安排伸縮縫安裝

3、施工準(zhǔn)備工作切割縫區(qū)、清理縫區(qū)修正、補(bǔ)植預(yù)埋鋼筋型鋼就位以路面及兩端縫為基準(zhǔn)將型鋼點(diǎn)焊定位加入分布筋、錨筋、與預(yù)埋鋼筋焊接檢驗(yàn)焊接點(diǎn)，對(duì)必要的進(jìn)行加固后布設(shè)面層鋼筋澆注過(guò)渡段混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)2、施工前的工作。熟悉施工圖紙和安裝操作規(guī)程檢查，驗(yàn)收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙。機(jī)械設(shè)備、小型機(jī)具配備齊全，保證施工順利進(jìn)行。 3、劃線、切割。橋面瀝青混凝土鋪筑完畢，按預(yù)留槽口寬度或比槽口每邊寬5cm左右用切縫機(jī)切縫。 （1）切縫前搞好測(cè)量放樣工作，放出伸縮縫中線，按設(shè)計(jì)要求從中線向兩邊返尺寸，并畫出伸縮縫混凝土保護(hù)帶邊線。保證切縫位置、尺寸準(zhǔn)確。 （2）沿切割標(biāo)線用膠帶紙?jiān)谏炜s

4、縫兩邊粘貼塑料薄膜，其上再蓋一層硬質(zhì)塑料編織布，防止切割過(guò)程污染路面。 （3）用混凝土切縫機(jī)按所畫邊線割瀝青混凝土結(jié)構(gòu)。切縫應(yīng)保證路面邊緣整齊平順，無(wú)缺損，要求切割瀝青混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)要順直、準(zhǔn)確。檢查槽內(nèi)瀝青混凝土、水泥混凝土是否密實(shí)，如有懸空現(xiàn)象，應(yīng)重新沿標(biāo)線切割直至槽內(nèi)兩側(cè)內(nèi)壁平整密實(shí)。要將包括瀝青混凝土及水泥混凝土橋面鋪裝層全部清洗干凈，做到開槽部位垂直，不能形成斜面。 （4）為了防止過(guò)往車輛碾壓切割產(chǎn)生的漿液造成路邊污染，在橋兩頭設(shè)置路障“前方施工禁止通行”禁止車輛進(jìn)入。4、清理、填塞間隙（1）可用風(fēng)鎬鑿除兩切縫間的瀝青路面部分，將槽口內(nèi)填料清除干凈，并將槽口表面混凝土鑿毛，清凈雜物，用

5、高壓水槍將剩余殘?jiān)鼪_洗干凈，人工配合空壓機(jī)清除切割范圍內(nèi)的瀝青混凝土，并鑿除松散混凝土。操作時(shí)要保持瀝青混凝土斷面邊角整齊。 （2）對(duì)支座周圍自下部結(jié)構(gòu)到上部結(jié)構(gòu)間進(jìn)行復(fù)查、清理，確保除支座外沒有接觸部位。再次檢查伸縮水平位置留有間隙量，直至符合施工要求。 （3）恢復(fù)預(yù)埋錨筋。由于過(guò)往車輛及鋪筑路面時(shí)施工機(jī)械及車輛的碾壓，會(huì)有部分預(yù)埋鋼筋發(fā)生變形甚至折斷，應(yīng)及時(shí)校正并按焊縫要求補(bǔ)焊，以滿足預(yù)埋鋼筋尺寸的要求及安裝伸縮裝置的要求，對(duì)不符合要求的預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)整，除去鋼筋表面的混凝土浮漿。有缺失或損壞及預(yù)埋筋角度偏差較大的，則必須做鉆孔植筋處理，植筋深度按照10倍鋼筋直徑操作；植筋膠應(yīng)采用改性環(huán)氧

6、膠粘劑或改性乙烯基脂膠粘劑和改性氨基甲酸酯膠粘劑。之后用空壓機(jī)再次清理。 （4）用泡沫板將梁端之間伸縮縫預(yù)留間隙填滿，并作為澆注混凝土的模板。泡沫板一定要完整連續(xù)。為預(yù)防伸縮縫安裝過(guò)程中焊花燒壞泡沫板，可在泡沫板兩側(cè)加2mm鋼板或鐵皮，鋼板或鐵皮也可點(diǎn)焊在伸縮縫型鋼上。5、伸縮裝置就位 伸縮縫的安裝步驟分強(qiáng)制定位安裝操作與焊接定位操作。D型橋梁伸縮縫就位后，應(yīng)根據(jù)縱、橫坡和標(biāo)高調(diào)整其鋼梁頂面比相鄰瀝青混凝土路面低12mm，不得超過(guò)路面標(biāo)高。 （1）伸縮縫裝置安裝固定過(guò)程中，為保證伸縮縫組裝件本身的平整度及直順度以及伸縮縫與相鄰路面、橋面接觸，要求伸縮縫裝置調(diào)平可采用下述方法：伸縮裝置放入槽內(nèi)，

7、要使用2m間距3m長(zhǎng)雙肢12號(hào)槽鋼對(duì)伸縮裝置做強(qiáng)制性定位。用M20螺栓將對(duì)伸縮裝置實(shí)施強(qiáng)制定位，調(diào)整后使路面-伸縮縫-路面在3m靠尺檢測(cè)時(shí)達(dá)到1mm的要求。符合要求后，不能擅自變動(dòng)。 （2）調(diào)整伸縮裝置中心線與橋梁伸縮縫中心線重合且伸縮裝置直順度小于1mm。 6、焊接伸縮縫焊接固定一般先將伸縮裝置一側(cè)焊牢，待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時(shí)，再將另一側(cè)全部焊牢。在焊接的同時(shí)，隨時(shí)用3m直尺檢測(cè)路面-伸縮裝置-路面的平整度，平整度控制在2mm以內(nèi)；伸縮裝置自身順制度也要隨時(shí)檢查并控制在2mm以內(nèi)。 點(diǎn)焊完成后再進(jìn)行加焊。焊接完成后，全面檢查一下伸縮縫的平整度、直順度、高程等項(xiàng)目，符合要求則解除鎖定，拆除墊板

8、、楔片等多余附件。放松后再進(jìn)行一次平整度、直順度重新檢查，如不符合要求則需要重新調(diào)整。定位伸縮縫時(shí)不得對(duì)伸縮裝置進(jìn)行電焊。鋼筋網(wǎng)片設(shè)置應(yīng)保證混凝土保護(hù)層的存在。 7、澆筑保護(hù)帶，伸縮縫形成 （1）綁扎混凝土保護(hù)帶鋼筋網(wǎng)。 （2）用空壓機(jī)進(jìn)行最后清理。 （3）處理橋面防水層與伸縮縫混凝土保護(hù)帶的接頭，膨脹止水橡膠帶與防水層必須粘貼牢固。 （4）在澆筑混凝土前對(duì)伸縮縫兩側(cè)12m范圍內(nèi)的路面用塑料布或其他材料覆蓋保護(hù)，用膠帶或塑料布將伸縮縫上口可靠的覆蓋保護(hù)。 （5）澆筑伸縮縫兩側(cè)混凝土。伸縮縫混凝土設(shè)計(jì)為C50鋼纖維混凝土，施工中采用兩側(cè)對(duì)稱澆筑混凝土，按設(shè)計(jì)要求每方混凝土添加94kg鋼纖維。收漿

9、時(shí)應(yīng)做到頂面與瀝青路面平齊，混凝土頂面平整度不大于2mm。按要求留置C50砼試件。 8、混凝土養(yǎng)護(hù)鑒于目前氣溫較高，為保證混凝土保護(hù)帶的強(qiáng)度、剛度及耐磨性，混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7晝夜；同時(shí)養(yǎng)生期間應(yīng)由專人進(jìn)行交通管制，做好防護(hù)或封閉措施，如在離橋頭兩側(cè)50m處用掛彩旗的繩子封閉交通，并設(shè)立指示、警示標(biāo)志，嚴(yán)禁車輛及行人通行，確保混凝土質(zhì)量。 9、安裝橡膠條 經(jīng)過(guò)養(yǎng)生、（鋼纖維）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50以后，方可安裝橡膠條。安裝前應(yīng)將縫內(nèi)的泡沫板、纖維板全部掏干凈，以免雜物夾在縫內(nèi)，影響混凝土的伸縮性。橡膠止水條安裝應(yīng)平整，長(zhǎng)度適當(dāng)，并做到整潔，外表美觀，順暢。

10、四、伸縮縫施工注意事項(xiàng) 1、伸縮縫施工前應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，待技術(shù)人員報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意后方可施工。 2、開槽、切縫完成后，應(yīng)該清理縫內(nèi)的雜物，保證縫內(nèi)清潔才能施工。 3、安裝伸縮縫前應(yīng)該檢查預(yù)埋件是否規(guī)范、齊全、折斷、彎曲的預(yù)埋件應(yīng)該調(diào)整扶正，遺漏的預(yù)埋件應(yīng)該補(bǔ)齊后方可施工。 4、上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預(yù)定寬度均應(yīng)與安裝溫度相適應(yīng)，并應(yīng)遵照?qǐng)D紙規(guī)定。伸縮縫的安裝應(yīng)在伸縮縫制造商提供的夾具控制，安裝溫度在205的范圍內(nèi)。當(dāng)伸縮縫的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)跨徑、橋面連續(xù)長(zhǎng)度、安裝時(shí)溫度等綜合計(jì)算，并經(jīng)有關(guān)程序確認(rèn)后對(duì)各項(xiàng)安裝參數(shù)予以調(diào)整。 5、用高質(zhì)量的焊條逐條焊接。焊接

11、時(shí)宜先焊接頂面，再焊?jìng)?cè)面，最后焊底面，要分層焊接并及時(shí)清除焊渣，焊接結(jié)束后用手提砂輪機(jī)磨平頂面。焊縫長(zhǎng)度不小于規(guī)范要求。6、伸縮縫的標(biāo)高控制可采用1010角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青混凝土面層的標(biāo)高低約23mm，同時(shí)控制伸縮縫的標(biāo)高，然后對(duì)伸縮縫的縱向直線度也進(jìn)行調(diào)整。伸縮縫的標(biāo)高與直線 度調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后，可進(jìn)行臨時(shí)固定，固定時(shí)沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔23個(gè)錨固筋焊一個(gè)焊點(diǎn)，兩側(cè)對(duì)稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴(yán)禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲。 7、模板采用質(zhì)量好的竹膠板。模板必須堅(jiān)固、嚴(yán)密，確保在混凝土振搗時(shí)不出

12、現(xiàn)移動(dòng)并防止砂漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮縫。為防止混凝土從上部縫口進(jìn)入型鋼溝槽內(nèi)，型鋼的上面必須要用膠布封好。 8、在進(jìn)行混凝土澆注前，預(yù)先在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證混凝土不污染瀝青路面。澆筑應(yīng)從兩頭向中間進(jìn)行，分層振搗，保證混凝土密實(shí)。 9、鋼纖維混凝土拌和需定期在拌和機(jī)的出料口檢查鋼纖維混凝土的和易性，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有較大的波動(dòng)時(shí)要及時(shí)分析原因并加以解決。還要定期檢查拌和料中鋼纖維混凝土是否分散均勻有無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。 10、施工過(guò)程中應(yīng)保證已施工完成的結(jié)構(gòu)物的完整，避免人員、機(jī)械對(duì)橋梁及路面的損壞。 五、質(zhì)量保證措施 1、技術(shù)保證措施 （1）在工程施工中，應(yīng)嚴(yán)格遵守施工過(guò)程中有

13、關(guān)技術(shù)質(zhì)量保證，先由技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，明確任務(wù)要求，然后按要求進(jìn)行施工，施工完畢由施工隊(duì)長(zhǎng)復(fù)核合格后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收。 （2）每道工序必須經(jīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，及時(shí)做好隱蔽工程記錄；未辦完驗(yàn)收合格手續(xù)不得進(jìn)行下道工序施工，以確保工程質(zhì)量。若有重大變化或關(guān)鍵的問(wèn)題出現(xiàn)，必須請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理把關(guān)核定。 （3）認(rèn)真把好材料質(zhì)量關(guān)，及時(shí)做好材料的復(fù)核工作，材料由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可投入使用，做好技術(shù)資料的整理。 2、材料采購(gòu)保證措施 （1）現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告、合格證、標(biāo)志，包裝應(yīng)符合要求也。 （2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料一定要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格把關(guān)。 （3）做好現(xiàn)場(chǎng)材料的復(fù)試工作。 （4）有疑問(wèn)的材料須及時(shí)送檢，檢驗(yàn)

14、合格后方可使用。 （5）現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)分類、分批放置陰涼處，妥善保管，嚴(yán)禁隨意堆放或長(zhǎng)期在烈日下暴曬。 （6）加強(qiáng)全面質(zhì)量意識(shí)教育，重視技術(shù)交流，質(zhì)檢工作應(yīng)與施工同步進(jìn)行，實(shí)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理，對(duì)質(zhì)量通病有預(yù)測(cè)、防范措施，最大限度減少損失。 （7）現(xiàn)有使用的儀器、機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)檢驗(yàn)校正，滿足精度后方可使用。 （8）在施工過(guò)程中必須密切與建設(shè)單位、監(jiān)理等有關(guān)人員聯(lián)系。及時(shí)檢查，隨時(shí)解決施工中所遇到的問(wèn)題，不留有任何隱患。 3、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、人員及自檢機(jī)構(gòu) 為了確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師任副組長(zhǎng)，并設(shè)立安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)日常工作。 六、安全保證措施 1、施工前，

15、必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)教育，讓每一名作業(yè)人員認(rèn)識(shí)到安全的重要性。 2、建立和健全安全施工管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組、施工隊(duì)長(zhǎng)為具體負(fù)責(zé)、專職安全員監(jiān)督的安全網(wǎng)絡(luò)機(jī)制。 3、制定施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工制度，做到色標(biāo)明顯、資料完整、開展經(jīng)常性安全教育活動(dòng)。 4、臨時(shí)用電專職管理，機(jī)械設(shè)備專人操作。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)做好安全維護(hù)工作，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示牌。 七、環(huán)境保護(hù)與文明施工 1、在施工過(guò)程中，控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，抓好環(huán)境保護(hù)工作。措施如下： （1）加強(qiáng)施工人員的環(huán)保意識(shí)，在施工過(guò)程中每位員工都要隨時(shí)注意對(duì)環(huán)境的保護(hù)。 （2）不論在施工現(xiàn)場(chǎng)還是在宿舍都要注意周圍的環(huán)

16、境衛(wèi)生，妥善處理生活垃圾。 （3）施工場(chǎng)地大面積鋪設(shè)彩條布，防止污染品污染路面。 （4）施工車輛及設(shè)備要定期檢查維修，發(fā)現(xiàn)漏油問(wèn)題及時(shí)解決。 （5）對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)一回收處理，防止有害物質(zhì)破壞用水及農(nóng)田。 （6）工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。 （7）機(jī)械車輛途徑居住場(chǎng)所時(shí)減速慢行，不鳴喇叭。 （8）合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機(jī)械。 2、文明施工保證措施 （1）所有施工人員必須按照要求佩戴防護(hù)用品。 （2）施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌，特別是需交通管制的地段。并派專人負(fù)責(zé)交通管制。晚間應(yīng)設(shè)置反光標(biāo)識(shí)牌。 （3）施工場(chǎng)地應(yīng)該整潔、

17、電線、電纜架高布置。不同種類材料應(yīng)分開儲(chǔ)放。并按要求支墊50cm。 （4）伸縮縫施工過(guò)程中，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)已施工完成路面的措施，避免路面的污染、破壞。 （5）生活區(qū)垃圾應(yīng)指定堆放，施工完成后統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁隨意亂扔，污染農(nóng)田、林地。聚乙烯（PE）簡(jiǎn)介1.1聚乙烯化學(xué)名稱：聚乙烯英文名稱：polyethylene，簡(jiǎn)稱PE結(jié)構(gòu)式： 聚乙烯是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂，也包括乙烯與少量-烯烴的共聚物。聚乙烯是五大合成樹脂之一，是我國(guó)合成樹脂中產(chǎn)能最大、進(jìn)口量最多的品種。聚乙烯的性能1.一般性能聚乙烯為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，比水輕，無(wú)嗅、無(wú)味、無(wú)毒，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為

18、線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹。工業(yè)上為使用和貯存的方便通常在聚合后加入適量的塑料助劑進(jìn)行造粒，制成半透明的顆粒狀物料。PE易燃，燃燒時(shí)有蠟味，并伴有熔融滴落現(xiàn)象。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度，也與聚合工藝及后期造粒過(guò)程中加入的塑料助劑有關(guān)。2.力學(xué)性能PE是典型的軟而韌的聚合物。除沖擊強(qiáng)度較高外，其他力學(xué)性能絕對(duì)值在塑料材料中都是較低的。PE密度增大，除韌性以外的力學(xué)性能都有所提高。LDPE由于支化度大，結(jié)晶度低，密度小，各項(xiàng)力學(xué)性能較低，但韌性良好，耐沖擊。HDPE支化度小，結(jié)晶度高，密度大，拉伸強(qiáng)度、剛度和硬度較高，韌性較差些。相對(duì)分子質(zhì)量增大，分子鏈間

19、作用力相應(yīng)增大，所有力學(xué)性能，包括韌性也都提高。幾種PE的力學(xué)性能見表1-1。表1-1 幾種PE力學(xué)性能數(shù)據(jù)性能LDPELLDPEHDPE超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯邵氏硬度(D)拉伸強(qiáng)度MPa拉伸彈性模量MPa壓縮強(qiáng)度MPa缺口沖擊強(qiáng)度kJm-2彎曲強(qiáng)度MPa414672010030012.5809012174050152525055070152560702137400130022.540702540646730501508001003.熱性能PE受熱后，隨溫度的升高，結(jié)晶部分逐漸熔化，無(wú)定形部分逐漸增多。其熔點(diǎn)與結(jié)晶度和結(jié)晶形態(tài)有關(guān)。HDPE的熔點(diǎn)約為125137，MDPE的熔點(diǎn)約為126134

20、，LDPE的熔點(diǎn)約為105115。相對(duì)分子質(zhì)量對(duì)PE的熔融溫度基本上無(wú)影響。PE的玻璃化溫度（Tg）隨相對(duì)分子質(zhì)量、結(jié)晶度和支化程度的不同而異，而且因測(cè)試方法不同有較大差別，一般在-50以下。PE在一般環(huán)境下韌性良好，耐低溫性(耐寒性)優(yōu)良，PE的脆化溫度(Tb)約為-80-50，隨相對(duì)分子質(zhì)量增大脆化溫度降低，如超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯的脆化溫度低于-140。PE的熱變形溫度(THD)較低，不同PE的熱變形溫度也有差別，LDPE約為3850(0.45MPa，下同)，MDPE約為5075，HDPE約為6080。PE的最高連續(xù)使用溫度不算太低，LDPE約為82100，MDPE約為105121，HD

21、PE為121，均高于PS和PVC。PE的熱穩(wěn)定性較好，在惰性氣氛中，其熱分解溫度超過(guò)300。PE的比熱容和熱導(dǎo)率較大，不宜作為絕熱材料選用。PE的線脹系數(shù)約在(1530)10-5K-1之間，其制品尺寸隨溫度改變變化較大。幾種PE的熱性能見表1-2。表1-2幾種PE熱性能性能LDPELLDPEHDPE超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯熔點(diǎn)熱降解溫度(氮?dú)?熱變形溫度(0.45MPa)脆化溫度線性膨脹系數(shù)(10-5K-1)比熱容J(kgK)-1熱導(dǎo)率/ W(mK)-11051153003850-80-501624221823010.351201253005075-100-751251373006080-100

22、-701116192523010.421902103007585-140-704.電性能PE分子結(jié)構(gòu)中沒有極性基團(tuán)，因此具有優(yōu)異的電性能，幾種PE的電性能見表1-3。PE的體積電阻率較高，介電常數(shù)和介電損耗因數(shù)較小，幾乎不受頻率的影響，因而適宜于制備高頻絕緣材料。它的吸濕性很小，小于0.01（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），電性能不受環(huán)境濕度的影響。盡管PE具有優(yōu)良的介電性能和絕緣性，但由于耐熱性不夠高，作為絕緣材料使用，只能達(dá)到Y(jié)級(jí)（工作溫度90）。表1-3聚乙烯的電性能性能LDPELLDPEHDPE超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯體積電阻率/cm介電常數(shù)/Fm-1（106Hz）介電損耗因數(shù)（106Hz）介電強(qiáng)度/kVm

23、m-110162.252.350.00052010162.202.300.0005457010162.302.350.0005182810172.350.0005355.化學(xué)穩(wěn)定性PE是非極性結(jié)晶聚合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。室溫下它能耐酸、堿和鹽類的水溶液，如鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨、氫氧化鈉、氫氧化鉀以及各類鹽溶液(包括具有氧化性的高錳酸鉀溶液和重鉻酸鹽溶液等)，即使在較高的濃度下對(duì)PE也無(wú)顯著作用。但濃硫酸和濃硝酸及其他氧化劑對(duì)聚乙烯有緩慢侵蝕作用。PE在室溫下不溶于任何溶劑，但溶度參數(shù)相近的溶劑可使其溶脹。隨著溫度的升高，PE結(jié)晶逐漸被破壞，大分子與溶劑的作用增強(qiáng)，當(dāng)達(dá)到一定

24、溫度后PE可溶于脂肪烴、芳香烴、鹵代烴等。如LDPE能溶于60的苯中，HDPE能溶于8090的苯中，超過(guò)100后二者均可溶于甲苯、三氯乙烯、四氫萘、十氫萘、石油醚、礦物油和石蠟中。但即使在較高溫度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醚、甘油和植物油中。PE在大氣、陽(yáng)光和氧的作用下易發(fā)生老化，具體表現(xiàn)為伸長(zhǎng)率和耐寒性降低，力學(xué)性能和電性能下降，并逐漸變脆、產(chǎn)生裂紋，最終喪失使用性能。為了防止PE的氧化降解，便于貯存、加工和應(yīng)用，一般使用的PE原料在合成過(guò)程中已加入了穩(wěn)定劑，可滿足一般的加工和使用要求。如需進(jìn)一步提高耐老化性能，可在PE中添加抗氧劑和光穩(wěn)定劑等。6.衛(wèi)生性PE分子鏈主要由碳、氫構(gòu)成

25、，本身毒性極低，但為了改善PE性能，在聚合、成型加工和使用中往往需添加抗氧劑和光穩(wěn)定劑等塑料助劑，可能影響到它的衛(wèi)生性。樹脂生產(chǎn)廠家在聚合時(shí)總是選用無(wú)毒助劑，且用量極少，一般樹脂不會(huì)受到污染。PE長(zhǎng)期與脂肪烴、芳香烴、鹵代烴類物質(zhì)接觸容易引起溶脹，PE中有些低相對(duì)分子質(zhì)量組分可能會(huì)溶于其中，因此，長(zhǎng)期使用PE容器盛裝食用油脂會(huì)產(chǎn)生一種蠟味，影響食用效果。1.1.2聚乙烯的分類聚乙烯的生產(chǎn)方法不同，其密度及熔體流動(dòng)速率也不同。按密度大小主要分為低密度聚乙烯（LDPE）、線型低密度聚乙烯（LLDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。其中線性低密度聚乙烯屬于低密度聚乙烯中的一種

26、，是工業(yè)上常用的聚乙烯，其他分類法有時(shí)把MDPE歸類于HDPE或LLDPE。按相對(duì)分子質(zhì)量可分為低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯、普通相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯、超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯。按生產(chǎn)方法可分為低壓法聚乙烯、中壓法聚乙烯和高壓法聚乙烯。1.低密度聚乙烯英文名稱： Low density polyethylene，簡(jiǎn)稱LDPE低密度聚乙烯，又稱高壓聚乙烯。無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒、表面無(wú)光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度0.9100.925g/cm3，質(zhì)輕，柔性，具有良好的延伸性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、加工性能和耐低溫性（可耐-70），但力學(xué)強(qiáng)度、隔濕性、隔氣性和耐溶劑性較差。分子結(jié)構(gòu)不夠規(guī)整，結(jié)晶度較低（55%65%），

27、熔點(diǎn)105115。LDPE可采用熱塑性成型加工的各種成型工藝，如注射、擠出、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱風(fēng)焊、熱焊接等，成型加工性好。主要用作農(nóng)膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機(jī)械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、吹塑中空成型制品、涂層和人造革等。2.高密度聚乙烯英文名稱：High Density Polyethylene，簡(jiǎn)稱HDPE高密度聚乙烯，又稱低壓聚乙烯。無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭，白色顆粒，分子為線型結(jié)構(gòu)，很少有支化現(xiàn)象,是典型的結(jié)晶高聚物。力學(xué)性能均優(yōu)于低密度聚乙烯，熔點(diǎn)比低密度聚乙烯高，約125137，其脆化溫度比低密度聚乙烯低，約-100-70，密度為0.94

28、10.960g/cm3。常溫下不溶于一般溶劑，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長(zhǎng)時(shí)間接觸時(shí)能溶脹，在70以上時(shí)稍溶于甲苯、醋酸中。在空氣中加熱和受日光影響發(fā)生氧化作用。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。吸水性小，具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，介電性能、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。HDPE可采用注射、擠出、吹塑、滾塑等成型方法，生產(chǎn)薄膜制品、日用品及工業(yè)用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結(jié)扎帶，繩纜、魚網(wǎng)和編織用纖維、電線電纜等。3.線性低密度聚乙烯英文名稱：Linear Low Density Polyethylene，簡(jiǎn)稱LLDPE線形低密度聚乙烯被認(rèn)為是“第三代聚乙

29、烯”的新品種，是乙烯與少量高級(jí)-烯烴(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化劑作用下，經(jīng)高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，為無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭的乳白色顆粒，密度0.9180.935g/cm3。與LDPE相比，具有強(qiáng)度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優(yōu)點(diǎn)，且軟化溫度和熔融溫度較高，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐沖擊強(qiáng)度、耐撕裂強(qiáng)度等性能。并可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等。LLDPE可通過(guò)注射、擠出、吹塑等成型方法生產(chǎn)農(nóng)膜、包裝薄膜、復(fù)合薄膜、管材、中空容器、電線、電纜絕緣層等。由于不存在長(zhǎng)支鏈，LLDPE的 6570用于制作薄膜。4.中密度聚乙烯英文名稱：Medium density

30、 polyethylene，簡(jiǎn)稱MDPE中密度聚乙烯是在合成過(guò)程中用-烯烴共聚，控制密度而成。MDPE的密度為0.9260.953g/cm3，結(jié)晶度為7080，平均相對(duì)分子質(zhì)量為20萬(wàn)，拉伸強(qiáng)度為824MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為5060，熔融溫度126135，熔體流動(dòng)速率為0.135g10min，熱變形溫度(0.46MPa)4974。MDPE最突出的特點(diǎn)是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性及強(qiáng)度的長(zhǎng)期保持性。MDPE可用擠出、注射、吹塑、滾塑、旋轉(zhuǎn)、粉末成型加工方法，生產(chǎn)工藝參數(shù)與HDPE和LDPF相似，常用于管材、薄膜、中空容器等。5.超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯英文名稱：ultra-high molecular wei

31、ght polyethylene，簡(jiǎn)稱UHMWPE超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高，耐疲勞，耐磨，是一種線型結(jié)構(gòu)的具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料。其相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)到300600萬(wàn)，密度0.9360.964g/cm3，熱變形溫度(0.46MPa)85，熔點(diǎn)130136。UHMWPE因相對(duì)分子質(zhì)量高而具有其他塑料無(wú)可比擬的優(yōu)異性能，如耐沖擊、耐磨損、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)腐蝕等性能，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、運(yùn)輸、紡織、造紙、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工及體育運(yùn)動(dòng)器械等領(lǐng)域，其中以大型包裝容器和管道的應(yīng)用最為廣泛。另外，由于超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯優(yōu)異的生理惰性，已作為心臟瓣膜、矯形外科零件、人工關(guān)節(jié)等在臨床醫(yī)學(xué)上使用，而且

32、，超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯耐低溫性能優(yōu)異，在-40時(shí)仍具有較高的沖擊強(qiáng)度，甚至可在-269下使用。超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯纖維的復(fù)合材料在軍事上已用作裝甲車輛的殼體、雷達(dá)的防護(hù)罩殼、頭盔等；體育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。由于超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯熔融狀態(tài)的粘度高達(dá)108Pas，流動(dòng)性極差，其熔體流動(dòng)速率幾乎為零，所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。近年來(lái)，通過(guò)對(duì)普通加工設(shè)備的改造，已使超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯由最初的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其他特殊方法的成型。6.茂金屬聚乙烯茂金屬聚乙烯(mPE)是近年來(lái)迅速發(fā)展的一類新型高分子樹脂，其相對(duì)分子質(zhì)量分布窄，分子鏈結(jié)構(gòu)和組

33、成分布均一，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和光學(xué)性能，已被廣泛應(yīng)用于包裝、電氣絕緣制品等。1.1.3聚乙烯的成型加工PE的熔體粘度比PVC低，流動(dòng)性能好，不需加入增塑劑已具有很好的成型加工性能。前文已介紹了各類聚乙烯可采用的成型加工方法，下面主要介紹在成型過(guò)程中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題。聚乙烯屬于結(jié)晶性塑料，吸濕小，成型前不需充分干燥，熔體流動(dòng)性極好，流動(dòng)性對(duì)壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分。不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大。注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。PE的熱容量較大，但成型加工溫度卻較低，成型加工溫度的確定主要取決于相對(duì)分子質(zhì)量、密度和結(jié)晶度。LDPE在180左右

34、， HDPE在220左右，最高成型加工溫度一般不超過(guò)280。熔融狀態(tài)下，PE具有氧化傾向，因而，成型加工中應(yīng)盡量減少熔體與空氣的接觸及在高溫下的停留時(shí)間。PE的熔體粘度對(duì)剪切速率敏感，隨剪切速率的增大下降得較多。當(dāng)剪切速率超過(guò)臨界值后，易出現(xiàn)熔體破裂等流動(dòng)缺陷。制品的結(jié)晶度取決于成型加工中對(duì)冷卻速率的控制。不論采取快速冷卻還是緩慢冷卻，應(yīng)盡量使制品各部分冷卻速率均勻一致，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，降低制品的力學(xué)性能。收縮范圍和收縮值大(一般成型收縮率為1.55.0)，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模。1.1.4聚乙烯的改性聚乙烯屬非極

35、性聚合物，與無(wú)機(jī)物、極性高分子相容性弱，因此其功能性較差，采用改性可提高PE的耐熱老化性、高速加工性、沖擊強(qiáng)度、粘接性、生物相容性等性質(zhì)。常用的改性方法包括物理改性和化學(xué)改性。1.物理改性物理改性是在PE基體中加入另一組分(無(wú)機(jī)組分、有機(jī)組分或聚合物等)的一種改性方法。常用的方法有增強(qiáng)改性、共混改性、填充改性。（1）增強(qiáng)改性 增強(qiáng)改性是指填充后對(duì)聚合物有增強(qiáng)效果的改性。加入的增強(qiáng)劑有玻璃纖維、碳纖維、石棉纖維、合成纖維、棉麻纖維、晶須等。自增強(qiáng)改性也屬于增強(qiáng)改性的一種。自增強(qiáng)改性。所謂自增強(qiáng)就是使用特殊的加工成型方法，使得材料內(nèi)部組織形成伸直鏈晶體，材料內(nèi)部大分子晶體沿應(yīng)力方向有序排列，材料的

36、宏觀強(qiáng)度得到大幅度提高，同時(shí)分子鏈有序排列將使結(jié)晶度提高，從而使材料的強(qiáng)度進(jìn)一步提高，由于所形成的增強(qiáng)相與基體相的分子結(jié)構(gòu)相同，因而不存在外增強(qiáng)材料中普遍存在的界面問(wèn)題。如采用超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯(UHMPE)纖維增強(qiáng)LDPE，在加熱加壓成型的條件下，可以形成良好的界面，最大限度發(fā)揮基體和纖維的強(qiáng)度。纖維增強(qiáng)改性。纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料由于具有比強(qiáng)度高、比剛度高等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。如采用經(jīng)KH-550偶聯(lián)劑處理的長(zhǎng)玻璃纖維(LGF)與PE復(fù)合制備的PELGF復(fù)合材料，當(dāng)LGF加入量為3O(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、長(zhǎng)度約為35mm時(shí)，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度分別為52.5MPa和52kJm。晶須改

37、性。晶須的加入能夠大幅度提高HDPE材料的力學(xué)性能，包括短期力學(xué)性能及耐長(zhǎng)期蠕變性能。晶須對(duì)HDPE材料的增強(qiáng)作用主要?dú)w因于它們之間的良好界面粘接，同時(shí)剛性的晶須則能夠承擔(dān)較大的外界應(yīng)力使復(fù)合材料的模量得到提高。納米粒子增強(qiáng)改性。少量無(wú)機(jī)剛性粒子填充PE可同時(shí)起到增韌與增強(qiáng)的作用。如將表面處理過(guò)的納米SiO2粒子填充mLLDPE-LDPE，SiO2納米粒子均勻分散于基材中，與基材形成牢固的界面結(jié)合，當(dāng)填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2時(shí)，拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率分別提高了13.7MPa和174.9。（2）共混改性 共混改性主要目的是改善PE的韌性、沖擊強(qiáng)度、粘接性、高速加工性等各種缺陷，使其具有較好的綜合性能。共混

38、改性主要是向PE基體中加入另一種聚合物，如塑料類、彈性體類等聚合物，以及不同種類的PE之間進(jìn)行共混。PE系列的共混改性。單一組分的PE往往很難滿足加工要求，而通過(guò)不同種類PE之間的共混改性可以獲得性能優(yōu)良的PE材料。如通過(guò)LDPE與LLDPE共混，解決了LDPE因大量添加阻燃劑和抗靜電劑等助劑造成力學(xué)性能急劇降低的問(wèn)題；LLDPE與HDPE共混后可以提高產(chǎn)品的綜合性能。PE與彈性體的共混改性。彈性體具有低的表面張力、較強(qiáng)的極性、突出的增韌作用，因此與PE共混后，既能保持PE的原有性能，同時(shí)也可以制備出具有綜合優(yōu)良性能的PE。如LDPE-聚烯烴彈性體(POE)共混物，當(dāng)POE的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3O時(shí)，

39、共混體系的拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值，為21.5 MPa。PE與塑料的共混改性。聚乙烯具有良好的韌性，但制品的強(qiáng)度和模量較低，與工程塑料等共混可提高復(fù)合體系的綜合力學(xué)性能。但PE和這類高聚物的界面問(wèn)題也是影響其共混物性能的主要原因，因此通常需要加入界面相容劑以提高共混物的力學(xué)性能。（3）填充改性 填充改性是在PE基質(zhì)中加入無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料，一方面可以降低成本達(dá)到增重的目的，另一方面可提高PE的功能性，如電性能、阻燃性能等，但同時(shí)對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能和加工性能帶來(lái)一定程度的影響。無(wú)論是無(wú)機(jī)填料還是有機(jī)填料，填料與PE基體的相容性和界面粘接強(qiáng)度是PE填充改性必須面臨的問(wèn)題，而PE是非極性化合物，與填料相

40、容性差，因此，必須對(duì)填料進(jìn)行表面處理。填料的表面處理一般采用物理或化學(xué)方法進(jìn)行處理，在填料表面包覆一層類似于表面活性劑的過(guò)渡層，起“分子橋”的作用，使填料與基體樹脂間形成一個(gè)良好的粘接界面。常用的填料表面處理技術(shù)有：表面活性劑或偶聯(lián)劑處理技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)、聚合填充技術(shù)和原位乳液聚合技術(shù)等。PE中填充木粉、淀粉、廢紙粉、滑石粉、碳酸鈣等一類填料，不僅可以改善PE的性能，同時(shí)也具有十分重要的健康環(huán)保意義。2.化學(xué)改性化學(xué)改性的方法主要有接枝改性、共聚改性、交聯(lián)改性、氯化及氯磺化改性和等離子體改性處理等方法。其原理是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在PE分子鏈上引入其他鏈節(jié)和功能基團(tuán)，由此提高材料的力學(xué)性能、耐侯

41、性能、抗老化性能和粘接性能等。（1）接枝改性 接枝改性是指將具有各種功能的極性單體接枝到PE主鏈上的一種改性方法。接枝改性后的PE不但保持了其原有特性，同時(shí)又增加了其新的功能。常用的接枝單體有丙烯酸(AA)、馬來(lái)酸酐(MA)、馬來(lái)酸鹽、烯基雙酚A醚和活性硅油等。接枝改性的方法主要有溶液法、固相法、熔融法、輻射接枝法、光接枝法等。（2）共聚改性 共聚改性是指通過(guò)共聚反應(yīng)將其他大分子鏈或官能團(tuán)引入到PE分子鏈中，從而改變PE的基本性能。主要改性品種有乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其他烯烴（如辛烯POE、環(huán)烯烴）共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、

42、EMA、EMMA、EMAH）等。通過(guò)共聚反應(yīng)，可以改變大分子鏈的柔順性或使原來(lái)的基團(tuán)帶有反應(yīng)性官能團(tuán)，可以起到反應(yīng)性增容劑的作用。（3）交聯(lián)改性 交聯(lián)改性是指在聚合物大分子鏈間形成了化學(xué)共價(jià)鍵以取代原來(lái)的范德華力，由此極大地改善了諸如耐熱性、耐磨性、彈性形變、耐化學(xué)藥品性及耐環(huán)境應(yīng)力開裂性等一系列物理化學(xué)性能，適于作大型管材、電纜電線以及滾塑制品等。聚乙烯的交聯(lián)改性方法包括過(guò)氧化物交聯(lián)(化學(xué)交聯(lián))、高能輻射交聯(lián)、硅烷接枝交聯(lián)、紫外光交聯(lián)。（4）氯化及氯磺化改性 氯化聚乙烯是聚乙烯分子中的仲碳原子被氯原子取代后生成的一種高分子氯化物，具有較好的耐候性、耐臭氧性、耐化學(xué)藥品性、耐寒性、阻燃性和優(yōu)良

43、的電絕緣性。主要用作聚氯乙烯的改性劑，以改善聚氯乙烯抗沖擊性能，氯化聚乙烯本身還可作為電絕緣材料和地面材料。氯磺化聚乙烯是聚乙烯經(jīng)過(guò)氯化和氯磺化反應(yīng)而制得的具有高飽和結(jié)構(gòu)的特種彈性材料，屬于高性能橡膠品種。其結(jié)構(gòu)飽和，無(wú)發(fā)色基團(tuán)存在，涂膜的抗氧性、耐油性、耐候性、耐磨性和保色性能優(yōu)異，且耐酸堿和化學(xué)藥品的腐蝕，已廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。（5）等離子體改性處理 等離子體是由部分電離的導(dǎo)電氣體組成，其中包括電子、正離子、負(fù)離子，基態(tài)的原子或分子、激發(fā)態(tài)的原子或分子、游離基等類型的活性粒子。在聚乙烯等高分子材料表面改性中主要利用低溫等離子體中的活性粒子轟擊材料表面，使材料表面分子的化學(xué)鍵被打開，

44、并與等離子體中的氧、氮等活性自由基結(jié)合，在高分子材料表面形成含有氧、氮等極性基團(tuán)，由于表面增加了大量的極性基團(tuán)從而能明顯地提高材料表面的粘接性、印刷性、染色性等。1.1.5聚乙烯的應(yīng)用聚乙烯是通用塑料中應(yīng)用最廣泛的品種，薄膜是其主要加工產(chǎn)品，其次是片材和涂層、瓶、罐、桶等中空容器及其他各種注射和吹塑制品、管材和電線、電纜的絕緣和護(hù)套等。主要用于包裝、農(nóng)業(yè)和交通等部門。1.薄膜低密度聚乙烯總產(chǎn)量的一半以上經(jīng)吹塑制成薄膜,這種薄膜有良好的透明性和一定的拉伸強(qiáng)度,廣泛用作各種食品、衣物、醫(yī)藥、化肥、工業(yè)品的包裝材料以及農(nóng)用薄膜。也可用擠出法加工成復(fù)合薄膜用于包裝重物。高密度聚乙烯薄膜的強(qiáng)度高、耐低溫

45、、防潮，并有良好的印刷性和可加工性。線型低密度聚乙烯的最大用途也是制成薄膜，其強(qiáng)度、韌性均優(yōu)于低密度聚乙烯，耐刺穿性和剛性也較好，透明性稍優(yōu)于高密度聚乙烯。此外，還可以在紙、鋁箔或其他塑料薄膜上擠出涂布聚乙烯涂層，制成高分子復(fù)合材料。2.中空制品高密度聚乙烯強(qiáng)度較高，適宜成型中空制品?？捎么邓芊ㄖ瞥善?、桶、罐、槽等容器，或用澆鑄法制成槽車罐和貯罐等大型容器。3.管、板材擠出法可生產(chǎn)聚乙烯管材，高密度聚乙烯管強(qiáng)度較高，適于地下鋪設(shè)。擠出的板材可進(jìn)行二次加工，也可用發(fā)泡擠出和發(fā)泡注射法將高密度聚乙烯制成低發(fā)泡塑料，作臺(tái)板和建筑材料。4.纖維中國(guó)稱為乙綸，一般采用低壓聚乙烯作原料，紡制成合成纖維。乙

46、綸主要用于生產(chǎn)漁網(wǎng)和繩索，或紡成短纖維后用作絮片，也可用于工業(yè)耐酸堿織物。超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯纖維（強(qiáng)度可達(dá)34GPa）,可用作防彈背心，汽車和海上作業(yè)用的復(fù)合材料。5.雜品用注射成型法生產(chǎn)的雜品包括日用雜品、人造花卉、周轉(zhuǎn)箱、小型容器、自行車和拖拉機(jī)的零件等。制造結(jié)構(gòu)件時(shí)要用高密度聚乙烯。超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件。1.1.6聚乙烯的簡(jiǎn)易識(shí)別方法（1）外觀印象 白色蠟狀，半透明，HDPE透明性更差，用手摸制品有滑膩感；LDPE柔而韌，稍能伸長(zhǎng)，HDPE手感較堅(jiān)硬。（2）水中沉浮 比水輕，浮于水面。（3）溶解特性 一般熔融后可溶于對(duì)二甲苯、三氯苯等。（4）受熱表現(xiàn) 溫度達(dá)90135以上變軟熔融，315以上分解。（5）燃燒現(xiàn)象 易燃，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端藍(lán)色，燃燒時(shí)熔融滴落，發(fā)出石蠟燃燒時(shí)的氣味。