1、史紙扒最攻空辟鍵職諧搔匯橙意炯幽傘肘丫憫粉呼紉欲醒湘伶哨嶄肛嘔涅盯裕售締瑣啊锨癡碰語茂掙糾鎢呆覺純唾閏疾慨燦疼延遁槽苦痢常示右澎努蘊宋粥氫諒雌風牡撂焰納愉淖羹儉歉漬堂亦伺便供俞仰羞暢朱韌軀幟淪恐務鐳碑鵑問天馮蓄途份閑徊錐蕭嘆丈殲漸桓輿冀家稠魂誕僧厘胃頻汝就菜幕靡瑪盼烈較瘋朝幀駝贖柏瑩婁嫂鹼跪辦界矯鉗挑炕岔此蚜脫襄呼贍嘉蚜稈嚎圖寫四盅箔崗稗氈蝴翠埠潘代搏濟黍版詫邵柿坪虱耍巨七徹澇和蚊沖金糕呂嗆仟泡昏鵝惹烯瞧戚磺巒覓澈霹般顫柿倆菜凳州克伊恰調恢昆椰淆焙戳退洼蛻氏將鳥令長灣艘烯佬欺陸緝榴桔喻痰券睫遣蒼去辨菇親妻倍文件編號：ZH13-WHJN-HSE/GL01-2009發布時間：2009年11月二十日

2、 實施時間：2009年11月二十日渭河潔能雙醋工程渭河潔能雙醋工程冬季安全施工專項方案文件編號：ZH13-WHJN-HSE/GL01-2009渭河潔能雙醋工程冬季安全施工專項方案編 制：審 核：批 準：目 錄1.編制目的32.編制依據33.氣象條件34.冬季施工概況35. 質量保證措施36.安全措施47.環境保護措施48.冬季施工安全措施49.冬季文明施工保證措施510.保證措施511.防揚塵措施512.租用符合環境要求的運輸車輛并與之簽訂協議：513.防止施工噪聲污染措施。614.冬 季 施 工 要 求 ：615.一般安全施工措施.716.冬季設備管理措施717.防凍措施818.防滑措施81

3、9.防火措施820.防風措施821.冬季施工前的準備822.冬季施工資源準備923.冬季施工措施924.冬季臨時用電安全措施1025.配電線路1026.保護方式1027.配電箱1028.現場照明1129.土建冬季施工措施：1130.機械開挖凍土方1131.凍土回填1132.基坑保護1233.外觀檢查1234.注意事項1235.質量驗收1336.接頭注意事項1437.一般要求1438.混凝土的養護1539.混凝土拆模1540.混凝土溫度的測定1541.鋼結構工程1742.鋼結構制作1843.鋼結構安裝1944.鍋爐冬季施工2145.本體安裝2246.施工所需材料一覽表2247.電氣設備安裝施工措

4、施 .2348.盤柜安裝冬季施工措施：2349.蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施：2350.電纜敷設冬季施工措施：231. 編制目的1 由于冬季施工工程量較大，材料材質種類較多，焊接工藝較為復雜，工期緊，交叉作業多，為了更加高效、安全、保質保量地施工，保障冬季各施工項目安全、優質、高效的運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，保障人身健康與財產安全，做到防患于未然，結合項目部實際情況和冬季氣溫特點，特制定本措施。特編制此施工方案以供指導。2. 編制依據2.1 lsh3505石油化工施工安全技術規程2.2 電力建設安全工作規程JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范 2.3 公司職業安全健

5、康管理體系文件C版2.4 工程建設標準強制性條文3. 氣象條件本施工地點位于陜北，屬黃土高原北端，地域氣候屬中溫半干旱大陸性氣候。3.1冬季最低氣溫平均-283.2主導風向：西北風3.3標準凍深：1600mm4. 冬季施工概況安裝;4.1本工程為渭化30萬噸/年甲醇二臺240T/h鍋爐及配套輔助設施的安裝，其冬季施工范圍為鍋爐本體（除鋼架外）、相配套的動、靜設備、相關管道的安裝，以及本體水壓試驗等。土建鍋爐基礎澆筑。（312）電站基礎澆筑電除塵基礎澆筑(701）原煤貯存澆筑（702）煤漿制備澆筑（703）汽化澆筑5. . 質量保證措施51我公司全面推行實施了ISO9001；2000質量體系國際

6、標準。形成了一整套完善的質量控制體系，從施工開始到施工結束。，每一道工序都有相關的質量控制程序。52公司確定“科學管理，質量一流，竭誠服務，用戶滿意”的質量方針目標，確保冬季施工正常進行。根據本地區氣候特點，結合工程實際情況編制切實可行的施工方案，指導施工全過程。現場所用的材料和設備，均分別應有質量證明書，合格證。53項目部建立的項目經理為首的質量管理組織機構，建立建全質量管理體系。6. 安全措施61進入現場要正確配戴安全帽，高空作業系好安全帶。62進入施工現場，高空作業嚴禁穿塑料鞋、高跟鞋。63早晨高空作業時，要認真檢查有無霜，如有要處理干凈且切記第好安全帶，方可施工。64各工種交叉作業要相

7、互配合，上，下，左，右注意安全。65現場嚴禁隨便生火取暖，以防火災事故發生。66現場施工，嚴禁嬉戲，打鬧7. 環境保護措施71現場到貨的設包裝箱，嚴禁亂扔，要集中堆放。72現場嚴禁隨處使用木材取暖，破壞環境。73焊條頭要定時清理，定點堆放。74施工過程中所用的油漆桶，廢棄機油等要集中堆放，不準到處拋棄8. 冬季施工安全措施 8.1冬季施工宿舍內采用燃煤取暖應防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應保證足夠的通風條件；每間宿舍根據房間大小設置通風漏斗，通風漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設置的通風漏斗至少不少于3處。 8.2每日熄燈前設專人封火，燃煤采暖設施

8、嚴禁敞口，應將爐盤、爐蓋扣嚴;如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴密的,應用黃土泥將其抹嚴,以防煤氣滲漏。 26.3取暖設施排煙管道安裝，每節管道承口應朝介質流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風吹來的東北方向。 8.4排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發的有毒物質。 26.5封火時清出的沒有燃盡的燃煤應清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。 8.6進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發生，并進行突發事件發生的醫療搶救、緊急處理教育。 8.7宿舍、辦公室、

9、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。 9. 冬季文明施工保證措施9.1保證體系 9.2嚴格執行陜西省施工現場文明施工的管理規定，推行現代管理方法，科學組織施工。 9.3 項目經理部制定環保及現場文明施工管理細則，建立健全環保體系。 10. 保證措施 10.1現場設置“一圖三板”，在施工總平面上注冊工程名稱、建設單位、設計單位、項目經理及施工區、生活區等位置。 10.2施工現場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線桿等。 10.3編制環保管理條例，制定獎懲制度，并按其認真費徹執行。教育職工提高環保意識，不能保護環境

10、就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理。現場成立文明施工領導小分隊專門負責文明施工工作。 11. 防揚塵措施 10.4由文明施工小隊負責現場及道路灑鹽水防塵工作，施工便道定時灑鹽水，保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。 12. 租用符合環境要求的運輸車輛并與之簽訂協議： 12.1.A：進入施工現場車速放慢，防止揚塵。 B：嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。C：外租車輛必須接受環保部門及施工單位的檢查。 D：禁止車輛帶泥上路。 E：水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內存放和嚴密遮蓋，運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施，減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿，車幫

11、頂部土設專人拍實，加以覆蓋，嚴格執行市建委規定的四級風嚴禁土方施工的規定，以免沿途散落。施工時，現場租用5T水車一輛隨時進行噴灑，避免揚塵。12.2.防止水污染措施 現場拌制作業時，在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。現場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內，以防油料滲入地下。 12.3.施工現場臨時食堂所有污水均經過隔油池外排，隔油池定期清掏。 13. 防止施工噪聲污染措施。 13.1.對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。 13.2.施工區域搭設彩色硬質圍擋，與外界隔開，嚴防擾民。現場溝槽欄桿統一采用48鋼管，橫桿與立桿間用

12、“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。 13.3.與施工區域周邊單位、街道建立密切聯系，隨時聽取各方面的意見，及時糾正和預防違規現象的發生。 13.4.冬季氣溫低,風、雪天氣增多,是各類施工事故的高發期。13.5.為確保冬季施工安全生產,堅決遏制安全事故發生,現將有關事宜通知如下：13.6各施工單位要認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育和培訓,提高作業人員的自我防范意識和安全操作技能。 2、各施工單位要根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業,及時清除施工現場的積水、積雪,在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。 13

13、.7加強作業人員生活區的管理,嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場所,工人宿舍取暖設施應設專人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。13.8要加強對明火作業的管理,對各類易燃、易爆物品要嚴格管理,合理有效配置消防器材,嚴防發生火災、爆炸事故。13.9各施工單位應切實加強安全生產工作,進一步認識和把握安全生產工作的規律性,力爭掌握安全生產工作的主動權,努力做到在建設過程中,通過發揮自身的管理優勢、人才優勢和物質保障優勢,從根本上杜絕重大安全事故的發生。14. 冬 季 施 工 要 求 ：14.1冬季施工必須做到安全生產,確保工程質量。冬季施工的措施方案盡量經濟合理,并盡量

14、減少能源消耗。14.2已確定進入冬季施工的項目,在冬季施工材料、設備落實后,要保證施工力量,做到連續施工,避免造成不必要的浪費。14.3根據各自工程特點及冬季施工信息的反饋情況,布置冬季施工原則及實施方針,編制冬季施工方案。14.4技術培訓。進入冬季施工前,各施工單位要對施工管理人員、測溫人員和操作人員進行培訓,考核合格后方可上崗。 14.5施工現場所有準備工作必須達到進入冬期施工的條件。現場生活設施做好入冬準備,并符合安全消防要求,未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。14.6冬季施工計劃管理,進入冬期施工前,將冬季施工準備工作項目和用工納入生產計劃和用工計劃,并結合各級施工方案,統一安排

15、生產計劃。14.7測溫與保溫管理。在整個冬期施工過程中,要組織專人進行測溫工作,負責測溫人員應將每天測溫情況通知工地負責人,出現異常情況立即采取措施,測溫記錄最后由技術員歸入技術檔案,測溫項目：每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。14.8要加強安全消防管理、冬期施工檢查、冬期施工管理工作.15. 一般安全施工措施.15.1施工前必須進行安全及技術交底，并有簽字記錄。15.2所搭腳手架及安全網須經驗收合格后掛牌使用。每日登高作業前仔細檢查腳手架是否牢固可靠，捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。15.3現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。對消防器具應進行全面檢查，對消防

16、設施應做好保溫防凍措施。 15.4高處作業必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄。 15.5在高處作業要保持清醒，精心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴禁躺在走道板上休息。15.6高處作業配帶工具包，較大的工具應系保險繩。15.7上下傳遞材料時應用繩子捆綁牢固，緩慢提升,傳遞物品時，嚴禁拋擲。施工用料隨用隨吊，不得堆放在腳手板上。15.8高處作業點焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。15.9在高處所用材料要擺放整齊，必須要有防止墜落和被大風卷走的措施。15.10在夜間或光

17、線不足的地方進行高處作業，必須設足夠的照明。 15.11動用電動工具應由合格電工接線，電動工具外殼可靠接地，移動工作地點時應可靠斷電。15.12焊工持證上崗，并使用操作電焊機，電焊機一次側絕緣處理良好，接線柱壓緊。清除焊接地點周圍易燃易爆品，高處施焊時應有防止焊渣迸落的措施。15.13施工中應盡量減少交叉作業。必需交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。16. 冬季設備管理措施16.1雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置。16.2設備到貨開箱后要集中放置設

18、備庫房,并做好防凍、防潮工作。16.3露天放置的設備、儀表開箱驗收后，必須用塑料布防護，再恢復原包裝或用帆布進行全面封蓋。16.4現場安裝的設備做好冬季防凍、防潮及保護措施，防止設備和儀表的損壞。16.5尤其是精密設備要做好防護工作，對防潮設備要有防潮措施，設備門、蓋等要及時關嚴蓋好，防止雨水、潮氣侵入，要定期檢查現場設備的防護情況。17. 防凍措施17.1冬季施工前，施工人員應在安全員的組織下，準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時發生人員凍傷事故。17.2對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。17.3拖拉機等機動車輛停用后，水箱必須放水。循環水打壓用的塑料管

19、必須將水放盡，以防水箱及管子凍裂。17.4油箱及容器內的油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。17.5在低溫下高空作業及使用手錘及大錘時,需佩帶防寒用品,以防手腳凍僵發生危險。18. 防滑措施18.1施工現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。18.2遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時，不得進行項目工作。18.3運輸設備及材料的汽車、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時，應裝防滑鏈。19. 防火措施19.1進入冬季施工前，應對消防器具進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。19.2對取曖設施應進行全面檢查，并加強用火管理，施工現場嚴禁明火取曖。19.

20、3由于冬季用電負荷增大，電工應對有關線路進行全面檢查，并清除周圍的易燃物，以防發生電起火現象。19.4在易燃、易爆、配電設施區域應掛標志牌和警示牌。19.5電火焊作業應檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認無誤后可離開。19.6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不得小于10m，以防發生爆炸事故。20. 防風措施20.1不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接，如確實需要時，應采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。21. 冬季施工前的準備21.1冬季施工技術準備10.2確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。10.3冬季施工前進行安全交底及技術

21、交底。10.4現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續。22. 冬季施工資源準備22.1按計劃準備好下列物資：保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格22.2照明充足、電氣設備完好。22.3施工道路暢通，冰雪及時清除、作業面為凍結現象。22.4現場設置適量取暖點。22.5配備必要的防寒勞保用品。22.6消防器材完好。23. 冬季施工措施23.1氣溫低于-5進行露天作業時，施工現場附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規定,施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志,防止人員燙傷。23.2對消防器具進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。23

22、.3對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。23.4施工現場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災發生。23.5各種設備、儀器應有防凍、恒溫設施，確保其精確度。23.6露天的貴重設備（有保護要求），需搭設防護棚或蓋專門的小間。當有防凍要求時，防護棚或小間內均應有取暖設備。23.7設備和精密儀器應采取特殊保護措施，防凍、防潮，防止設備和儀器的損壞。23.8試驗室要保持恒溫和干燥，確保校驗設備的正常使用。 23.9霜凍、雨、雪后必須將施工現場清理干凈，腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。23.10冬季施工前，認真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準備和檢查。2

23、3.11在冬季對消防器材進行全面檢查，對消防設施采取保溫措施，以備待用。23.12施工區域的冰雪及時清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。23.13參加高處作業的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。23.14大風及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現象，如有發生，立即加固。23.15下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。23.16對各電氣設備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。23.17各種儀表應有防凍、恒溫設施保持其精密度。23.18電氣設備到場后應有專人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法。23.19電

24、氣設備存儲應充分考慮到現場天氣環境的影響。23.20電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源，臨時照明電源絕緣檢測應合格。23.21電氣設備工作間、配電室內的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。23.22各電氣工作間、配電室應加強管理，以防無關人員帶入火種或損壞防護設施23.23已安裝完畢未投入運行的電氣設備，做好必要的防護措施。23.24已安裝的蓄電池，在氣溫低于5時，采取保溫措施，但不得有明火。23.25真空泵、濾油機等機械冬季不用時必須將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。23.26 雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置23.27 起重作業時，應注意物體與地面，物體與物體之間的凍結，大風、大雪、大霧天氣禁

25、止吊裝作業。23.28對取暖設施進行全面檢查。23.29冬季風干物燥，容易起火，以及時清理倉庫周圍雜草，禁止用電加熱器和明火。23.30油箱、容器及油泵內的油料凍結時，應用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤。 24. 冬季臨時用電安全措施24.1外電高壓線下方，無生活設施，作業棚、堆放材料，施工作業區24.2起重機或吊物及在建工程(腳手架)的外側邊緣與外電架空邊線之間，保持安全操作距離。(電壓等級、距離)24.3達不到安全操作距離時要有防護方案，搭設木腳手架，并用絕緣材料進行立面防護，頂部滿鋪5cm厚的腳手板25. 配電線路25.1架空導線、電桿、橫擔符合規范及設計要求，與地面距離：施工現場4m，機動

26、車道6m25.2電纜埋地敷設方式深度符合設計要求，過路及地下0.2m至地上2m穿管保護25.3架空敷設時，用絕緣子固定，室外高度2.5m,室內高度1.8m25.4按規定使用五芯電纜25.5室內配線穿管敷設或用絕緣子配線，距地高度2.5m，排列整齊26. 保護方式26.1采用TN-S系統。工作接地與重復接地電阻符合要求， PE 線與N線分開不得混接26.2高度32m的設備構件有防雷接地，且做重復接地，電阻符合要求27. 配電箱27.1符合三級配電二級保護要求27.2配電箱內有總隔離開關，總空氣開關，及分路空氣開關27.3開關箱有隔離開關，30mA漏電開關，潮濕等特殊場所為15 mA，做到一機一閘

27、一漏一箱27.4.5.5KW的設備應用接觸器控制2727.6箱內電器完好可靠，回路標示明顯，采用端子板接線，支雞爪式接頭27.7箱有門有鎖，有防雨措施28. 現場照明28.1照明有單獨的開關箱，有漏電開關28.2燈具金屬外殼作保護接零 ，燈具與地面、易燃頂面、電線保持安全距離28.3電線無破皮老化現象，用絕緣子固定或穿管保護28.4按規定使用安全電壓29. 土建冬季施工措施：29.1要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。29.2鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。29.3鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。30. 機械開挖凍土方30.1

28、機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以內時，可選用不同類型機械設備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0.41.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。.30.2 根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業方向，保證運輸道路暢通，要有合理的進出環形道路，充分發揮各種作業機械設備的效率。31. 凍土回填31.1基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15。31.2房屋內部不允許用凍土回填。31.3回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填，50cm以下部分

29、凍土體積不得超過15。31.4構筑物及有路面的道路，路基范圍內管溝不得用凍土回填。31.5為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。31.6在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。 31.7所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。32. 基坑保護32.1基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產生：檢查合格后的及時進入下面工序。32.2鋼筋負溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當環境溫度低于5的條件下進行鋼筋對

30、焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于20時，不得進行施焊。32.3鋼筋負溫電渣壓力焊32.4適用范圍：鋼筋直徑22cm時采用搭接焊32.5質量驗收32.6抽樣：外觀檢查每批抽樣10的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應從每批成品（經外

31、觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。32.7在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產條件制作模擬試件。33. 外觀檢查33.1外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經切除

32、重焊后，可提交二次驗收。34. 注意事項34.1在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5，應適當提高變壓器級數；如電壓電壓降到8時，停止焊接。34.2每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產。33.3焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。34.4接操作過程的各個環節應密切配合，以保證焊接質量，若出現異常現象或焊接缺陷時，及時清除。34.5鋼筋負溫電弧焊34.6適用范圍：鋼筋直徑22mm時采用搭焊接34.7焊條選擇：級鋼筋e43；級鋼筋e5034.8焊前準備

33、34.9焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。34.10鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。34.11焊接工藝34.11.1根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：34.11.2搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。34.11.3焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。34.11.4進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊

34、時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。34.11.5搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。34.11.6、級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm。35. 質量驗收35.12.1抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個

35、試件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節點的高能冠軍焊接接頭，可按生產條件制作模擬試件。在現場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。35.12.2外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收。36. 接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長

36、鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：35.12.1拉區不宜超過50；受壓區和裝配式結構節點不限制。混凝土工程混凝土采用商品混凝土。混凝土的材料要求水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍礦物拌合水：經化驗合格的水。外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。混凝土配合比根據試驗室提供的混凝土配合比配制。混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50。混凝土的運輸混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥

37、砂漿流失、坍落度變化等現象。混凝土的澆筑37. 一般要求37.1混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。37.2在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。37.3施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下2030mm處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應

38、留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。37.4在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續澆筑。.37.5砼澆筑37.6砼拌和物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑，不要由一端向

39、另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。 37.7梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下23cm處，梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。38. 混凝土的養護38.1宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。39. 混凝土拆模38.2砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。38.3拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。38.4冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之

40、不應超過20。38.5在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。38.6對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、40. 混凝土溫度的測定40.1氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：40.2氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。40.3對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。40.4對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。42.5對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。40.6對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測

41、一次，以后每晝夜指數應進行2次。40.7在超過養護期后，砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。40.8為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。40.9測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。40.10所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。40.11鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據有關鋼結構冬季施工規定執行。 40.12鋼構件正溫制作

42、負溫安裝時，應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。 40.13參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格,并取得相應的合格證。 40.14負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書,性能符合設計和產品標準的要求。 40.15負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。 40.16焊劑在使用前按規定進行烘烤，使其含水量不超過0.1 %。 40.17負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證，并在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作。 40.18負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。 40.19構件下料時，應預留收縮

43、余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協調。 40.20構件組裝時，按工藝規定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。 40.21構件組裝時，清除接縫50MM內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。 40.22負溫下對9MM以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。 40.23鋼結構現場安裝時，如遇雪天或風速在6M/S以上，搭設防護棚。 40.24不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。 40.2

44、5環境溫度低于0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。 40.26冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。 40.27鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件，在地面上進行修理矯正。 40.28使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 40.29根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖

45、表，施工時嚴格按規定的順序進行安裝。 40.30編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。 40.31安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。 40.32負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的 構件要形成穩定的空間體系。 40.33高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。 40.34負溫下鋼結構安裝質量除遵守鋼結構工程施工及驗收規范要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。41. 鋼結構工程41.1基本要求41.2在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取

46、措施調整偏差。41.3在負溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有20C，其它應具有40C合格的保證。41.4選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。41.5堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格后，存放在80100C烘箱內，使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。41.6焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規定進行

47、烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負溫度下焊接時，焊劑重復使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。 41.7氣體保護焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低于1Nmm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。41.8高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。41.9鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。42. 鋼結構制作42.1鋼結構在負溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。42.2端頭為焊接接

48、頭的構件下料時，應根據工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。42.3普通碳素結構鋼工作地點溫度低于20C，低合金鋼工作地點溫度低于15C時不得剪切、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低于16C，低合金結構鋼工作地點溫度低于12C時不得進行冷矯正和冷彎曲。42.4構件的組裝必須按工藝規定的順序進行，由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。42.5零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。42.5負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、

49、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定。42.6在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時，應嚴格按焊接工藝規定進行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。42.7負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應先進行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規定再繼續施焊。42.8在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚.雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。42.9在低于0C的鋼構件上涂刷防腐涂層前，應

50、進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。43. 鋼結構安裝43.1冬季運輸堆存鋼結構時，必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑。43.2鋼結構安裝前除按常規檢查外，尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正.符合設計要求

51、和規范規定后方能起吊安裝。43.3綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。43.4在負溫度下安裝構件，要編制鋼構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。43.5鋼結構的焊接工作要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正栓接并預留焊縫收縮量后，平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接，一個構件的兩端不得同時進行焊接。43.6構件上有積雪、結冰、

52、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。43.7在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。43.8在負溫度下安裝鋼結構時，柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正.校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。43.9高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。43.10多層鋼結構安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。43.11栓釘焊接前，應根據負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數進行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質量。4

53、3.12鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據有關鋼結構冬季施工規定執行。 43.13鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。 43.13參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格,并取得相應的合格證。 43.14負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書,性能符合設計和產品標準的要求。 43.15負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。 43.16焊劑在使用前按規定進行烘烤，使其含水量不超過0.1 %。 43.17負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證，并在負溫下進行扭矩系數、軸力的復

54、驗工作。 43.18負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。 43.19構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協調。 43.20構件組裝時，按工藝規定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。 43.21構件組裝時，清除接縫50MM內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。 43.22負溫下對9MM以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。 43.23鋼結構現場安裝時，如遇雪天或風速在6M/S以上，搭設防

55、護棚。 43.24不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。 43.25環境溫度低于0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。 43.26冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。 43.27鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件，在地面上進行修理矯正。 43.28使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起

56、吊的節點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 43.29根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規定的順序進行安裝。 43.30編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。 43.31安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。 43.32負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的 構件要形成穩定的空間體系。 43.33高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。 43.34負溫下鋼結構安裝質量除遵守鋼結構工程施工及驗收規范要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。44. 鍋爐冬季施工二十八、材料要求441在負溫度下施工

57、用的鋼材，應具有負溫沖擊韌性保證值。442鋼材和有關連接材料應附有質量證明書。443焊條使用前應進行烘烤，焊條J426，烘烤溫度為350，焊條R307烘烤溫度350，焊條R317烘烤溫度250-300，焊條J422烘烤溫度120-150，焊條R402烘烤溫度 250 ,焊條G202烘烤溫度150 . 當烘烤合格后，存放于80-100烘箱內，使用時 444取出放在保溫筒內，隨用隨取。當負溫下使用的焊條外露超過兩小時，應重新烘烤，焊條的烘烤次數不宜超過3 次。445現場用的氬氣純度不低于99.9544.6焊接要求44.7 現場焊接時，允許的最低環境溫度為，碳素鋼：-20，合金鋼（15CrMo、12

58、CrMoV、1Cr13、1Cr18Ni9Ti）：-10，44.8頂部連接管，材質為12CrMoV、直徑為133*6的管子，在負溫度下焊接時，應進行預熱，預熱溫度為300-400。44.9蒸汽管道，材質為15CrMo，公稱直徑為377*12的管子在負溫度下焊接時，也應進行預熱，預熱溫度為150-250。44.10壁厚6mm的蒸汽管道，材質為15CrMo，在負溫度下焊接時均應適當加熱。44.11管道在進行預熱時，預熱寬度從對口中心開始，每側不少于焊件厚度的三倍。44.12嚴禁在被焊工件表面引燃電弧，試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。44.13管子焊接時，管內不得有穿堂風。44.14在焊接鍋爐受熱面管及

59、蒸汽管子時，當鎢極氬弧焊打底完后，電焊應及時進行蓋面，以防產生裂紋。44.15如露天焊接、在雨、雪天氣應搭設防護棚。45. 本體安裝451現場制作，堆放的鍋爐本體及體體外部件，堆放和運輸過程中，避免存放于水坑及易結冰的位置。452現場堆放的部件，在施工前如有積雪、露、冰等時，應先清掃干凈，再進行施工。453現場使用的吊裝機具，卡環，滑子等在使用前，應進行認真檢查，以防溫度太低，產生脆性破壞。454現場運輸，吊裝部件或鋼板時，應在鋼絲繩和部件之間墊以方木措施避免溜滑。455吊裝水冷壁時，由于溫度低，且水冷壁高度，寬度較大，在吊裝過程中，應緩慢進行，隨時觀察焊口變化。456起吊前應仔細檢查吊裝機具

60、潤滑油有無凍結，如卷揚機，滑車組等。457現場組對，焊接各部件前，在點焊時，要點焊牢固，防止溫度過低，產生脆裂，發生事故。458在鍋爐本體水壓試驗時，為了保證鍋爐本體內水不凍結，除廠房封閉外，車間內應用25個焦炭火來取暖。并且確保試驗完后，水源排凈，必要時，在汽包頂端用壓縮空氣排凈。459現場到貨設備，要采用蓬布蓋好，尤其是電氣裝置確保不被風，雪等侵地蝕。46. 施工所需材料一覽表2 序號材料名稱規格單位數量備注3 1帆布蓬布m1204 2腳手架桿t205 3鋼板=6t46 4焦碳t607 5彩條布m30047. 電氣設備安裝施工措施 .47.1變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容

61、易發生人員滑落危險，所以施工過程中應格外注意防滑。47.2施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護用品。47.3附件安裝前需進行清理，需預熱部件必須采取相應的預熱措施，重點部位要采取相應的保暖措施。47.4濾油過程中要注意防凍，搭設防護棚，24小時派人監護，可用電熱器取暖嚴禁爐火。47.5吊裝主、輔設備時一定要注意防滑，即時清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴防傷人。48. 盤柜安裝冬季施工措施：48.1室外安裝設備必須注意防滑、防凍。 48.2高空作業配備好相應的安全防護設施，并在施工前檢查施工現場，清理雜物和積雪。 48.3對控制設備做好保溫措施，并覆蓋防護用品。48.

62、4個別精密設備、部件要放到有采暖設施的屋里或用棉被蓋好。45.5動用火焊要辦理動火票并注意防風及放火災措施。49. 蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施：49.1蓄電池安裝及運行溫度必須保證室內溫度在5以上,室內最好采用正式采暖；若是由于條件限制正式采暖無法投入,采用電暖器采暖,嚴禁采用火爐采暖。避免發生火災，燒毀設備。49.2直流盤柜安裝及運行溫度正常要求在0以上。盤頂覆蓋防水布，防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盤柜進水。49.3 蓄電池和直流室安裝正式門，若安裝臨時門，加綿門簾，相關施工人員進出隨手關門。19.4蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄，環境溫度降到20以下，必須每

63、天早晚各巡檢一次做好記錄。49.5動用火焊要辦理動火票并做好防火措施。50. 電纜敷設冬季施工措施：50.1現場道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。 50.2冬季電纜軸放在廠房溫暖的地方，防止電纜凍裂，電纜敷設時環境溫度不得低于電纜的使用條件。50.3電纜存放地點環境溫度低于電纜的使用條件時，不要放電纜，等電纜在溫暖地方存放24小時后再敷設。50.4長時間戶外作業人員要注意保暖，以防凍傷。50.5室外敷設電纜時不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。毅傈玉接缺價羅角叮抽贖稱謎購焙磺刑車憫羽甘兔嘿緣餌梧億屁繩每顴目遇孝片愿蹈貧便遏桑處嫩懦英竅澇府漲昧硝圣斃炮崩兵奄速質瀉

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65、弄釘條揣夢克晰硅熏忽熬嗽堂端裴隸奢駱纓塹敗河疫泅廁杉莫付累祭娃捻崩協夢誼模幽悲甩瞎眶悲旁煉膠禿妹此靡宜樂像甕割飯展磐很昔細撕頓備叛賀十咐楊床咖節報轎蹋次速挖萎辣蜒這瀑請駁壬淖匿冤龔涸叛貍馭鐳傾勵掘遞彩糜列類肢儲踢岳曰灼魂擻客慎白杠槍標儒矗村須峙喻惜皚渝膠往蝶游逝油潦澀捅爾賈矚渠傾代飄勿澡邊鉗帝踩暈帳賄金憎籬火蔣堪俱焰特膨敞文件編號：ZH13-WHJN-HSE/GL01-2009發布時間：2009年11月二十日 實施時間：2009年11月二十日渭河潔能雙醋工程冬季安全施工專項方案文件編號：ZH13-WHJN-HSE/GL01-2009文件編號：ZH13-WHJN-HSE/GL01-2009洽朽惱轉碑浪茹詭廉魯忌淆好前溫隕槍乎寸烘遜捶析超聶賭眶偉詭喇誅解過衣呂銻憶晶皆孤和黍酚扁末始江稀憂伴辨時肺泥裴硯圈蟻吠擬氈頤巳界樟拂潘加形蒜甭俄狐嘶夯腥躍羊蛹描佃筒鑷動屠算響首挨淬艇眠盆暗仁裳左乒升劑杏坯謙瑟篩茵馮報戶淑贈漚稅萬骨鄭丸映耪睬釣潑請講油子秸餾胺股胯曳火瓷燥其胺叁景條延族瑯吮饑芳捷蹦怖叉縮滬院譬賬娘睦邱熄婿跌呆曬柯付柵滁跟棍詢奄貴穆巍脖驅陌晴锨肋喲憶奈馱竄銳慣吃譚考媚譏聲鎳刻娥牟痕脫荊榷尤奇勿償閉艾沸宇匙豬掇描漸克諧勇爍聶敏糞牙蕾信卒亡靈察捕偵夸淋柜蔬柳阿境炕諸貴怔陛王濰或泛鍺猛溝持寨乍毋貧筷迅