1、第一章 工程概況工程名稱：榭麗花園三期工程工程地點：深圳市龍崗區(qū)龍崗鎮(zhèn)南聯(lián)村建設(shè)單位：深圳市東方置地實業(yè)有限公司監(jiān)理單位：深圳市九州建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：機械工業(yè)部深圳設(shè)計研究院第一節(jié) 建筑設(shè)計概況該工程設(shè)置一層地下室，0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高35.600m，建筑面積23256.57m2，層高為5.2m/4.1m。該地下室主要為車庫、水池及設(shè)備用房，局部為人防地下室，平戰(zhàn)兩用，平時功能主要為車庫；戰(zhàn)時為人防隱蔽所，設(shè)七個防護分區(qū)、每個防護分區(qū)內(nèi)分為兩個抗爆單元。地下室隔墻視不同部位采用90及190厚加氣砼砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑。地下室防水設(shè)計:地下室底板、外墻、頂板鋼筋砼結(jié)構(gòu)全部采用抗

2、滲砼，抗?jié)B等級S6，外墻、頂板采用剛?cè)犭p重防水設(shè) 防。地下室車庫、人防地下室墻面抹灰后，表面刷乳膠漆：地下室車庫、人防地下室頂棚刮批膩子兩遍：地面C15普通砼地面。具體裝修做法及其它防毒通道、密閉通道、集氣室等作法詳見施工合同及設(shè)計裝修作法表。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程采用框支剪力墻結(jié)構(gòu)體系，按七度抗震設(shè)防，地下室基礎(chǔ)采用沖孔灌注樁、人工挖孔樁上設(shè)置承臺，承臺之間設(shè)基礎(chǔ)拉梁，設(shè)400厚鋼筋混凝土底板。地下室底板板面標(biāo)高為-5.40m，本地下室為超大地下室，設(shè)置縱橫向后澆帶，把地下室分成9塊。在后澆帶寬0.8m1.0m，后澆帶部位鋼筋均通長設(shè)置。后澆帶處的砼在該部位結(jié)構(gòu)砼澆筑完成60天后方可采用

3、比原強度等級高一級的微膨脹砼進行澆筑，并加強養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于21天。地下室擋土墻厚度為300mm，為了加強擋土墻剛度，設(shè)計在頂板面位置設(shè)有鋼筋砼暗梁。外圍擋土墻在地下室底板以上300500mm處設(shè)一道3厚鋼板止水帶。無附樓部分地下車庫柱截面一般為600mm600mm，縱向鋼筋為1222（HRB400），箍筋為10150/200; 附樓部分地下車庫柱截面一般為750mm750mm，縱向鋼筋為1622（HRB400），箍筋為10100/200: C區(qū)塔樓柱邊長一般為1000 mm以上，縱向鋼筋為32-40（HRB400），箍筋為14100。地下室頂板一般為200厚，頂板框架梁截面一般為500850

4、，頂板次梁截面一般為300700。承臺、底板、地梁、側(cè)壁及擋土墻砼強度等級C30、S6；除KZ1、KZ2、KZ2a為C30外，其它柱及剪力墻為C50；地下室頂板室內(nèi)部分為C30，室外部分為C30、S6。第二章 施工總體部署第一節(jié) 施工區(qū)段劃分該工程以后澆帶為界，分為九個區(qū)段，將A1、A2、A3、D（東）、D（西）五個施工區(qū)段，由榭麗花園三期工程A區(qū)項目經(jīng)理部組織施工；B1、B2兩個施工區(qū)段由榭麗花園三期工程B區(qū)項目經(jīng)理部組織施工。底板鋼筋安裝綁扎以及墻、柱鋼筋、模板等工序的施工及整體澆筑底板和頂板混凝土，由現(xiàn)場項目經(jīng)理負責(zé)協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌工作，盡可能組織搭接流水施工。詳見地下室結(jié)構(gòu)施工施工區(qū)段劃分附

5、圖2。第二節(jié) 工期安排一、A、D區(qū)地下室總工期共64天，工程施工進度計劃安排如下：1、布置臨時設(shè)施，預(yù)備材料：15天2、地下室底板結(jié)構(gòu)：22天3、在底板結(jié)構(gòu)施工第11天后施工地下室墻、柱、頂板結(jié)構(gòu)，需38天。二、B區(qū)地下室總工期共64天，土方開挖時兩個臨時坡道設(shè)置在B區(qū)，B區(qū)底板綁扎鋼筋時間稍微延遲，后期施工增加勞動力加快施工進度。工程施工進度計劃安排如下：1、布置臨時設(shè)施，預(yù)備材料：18天2、地下室底板結(jié)構(gòu)：18天3、在底板結(jié)構(gòu)施工第15天后施工地下室墻、柱、頂板結(jié)構(gòu)，需31天詳見附圖4榭麗花園三期A、D區(qū)地下室主體結(jié)構(gòu)施工進度計劃、附圖5榭麗花園三期B區(qū)地下室主體結(jié)構(gòu)施工進度計劃。砌體工程

6、計劃上部主體結(jié)構(gòu)完成至六層時即組織地下室砌體砌筑。外墻防水、室外回填在地下室主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，一旦條件成熟，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門檢查驗收后及時展開。第三節(jié) 勞動力組織計劃榭麗花園三期工程A區(qū)項目經(jīng)理部施工準(zhǔn)備階段投入工人數(shù)100人，負責(zé)平整場地，修整臨時設(shè)施等。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)開始施工時投入工人數(shù)共480人，其中鋼筋工150人，木工180人，混凝土工55人，瓦工30人，架子工20人，勤雜工45人。隨著工程施工的大面展開，增加鋼筋綁扎人員50人及木工60人。具體施工時，根據(jù)工程實際情況再作適當(dāng)調(diào)整。榭麗花園三期工程B區(qū)項目經(jīng)理部施工準(zhǔn)備階段投入工人數(shù)80人，負責(zé)平整場地，修整臨時設(shè)施等。基礎(chǔ)開始施

7、工時投入工人數(shù)共250人，其中鋼筋工60人，木工90人，混凝土工30人，磚瓦工20人，架子工20人，勤雜工30人。隨著工程施工的大面展開，增加鋼筋綁扎人員30人及木工40人。具體施工時，根據(jù)工程實際情況再作適當(dāng)調(diào)整。第四節(jié) 施工工藝安排一、總工藝流程：地下室底板地下室獨立柱地下室墻、頂板。二、施工工藝：1、鋼筋工程：由現(xiàn)場加工制作、安裝，水平鋼筋連接大量使用等強直螺紋連接，豎向鋼筋連接主要采用電渣壓力焊連接接頭（16d22）或直接采用綁扎搭接接頭（d14），豎向鋼筋d25采用等強直螺紋連接接頭以確保施工進度及鋼筋連接質(zhì)量。水平鋼筋d22時連接采用綁扎搭接，d25時采用等強直螺紋連接接頭。2、模

8、板工程：采用木模，現(xiàn)場制作，主要材料有18厚膠合板，50100木枋。地下室外擋土墻采用雙48鋼管圍檁12對拉止水螺栓。內(nèi)墻采用雙48鋼管圍檁、16對拉螺栓。當(dāng)梁板模板支模高度4.5m時，采用48鋼管搭設(shè)滿堂排架另詳見高支模專項施工方案）。3、砼工程：本工程地下室砼工程采用商品砼澆筑，現(xiàn)場配置4臺HBJ60C型砼輸送泵，用作砼的水平及垂直運輸。4、腳手架工程：施工側(cè)壁外墻時，采用雙排鋼管外腳手架、密目式安全網(wǎng)封閉。另詳見腳手架工程專項方案。5、材料運輸：A1、A3、B1、B2棟各安裝一臺塔吊，作為鋼筋、模板、架料等的水平垂直運輸工具。第三章 施工用電、用水第一節(jié) 施工用電現(xiàn)場設(shè)總配電房，各大型機

9、械設(shè)置專用電箱，各施工段設(shè)施工用電流動電箱。為防止用電高峰期供電不足或停電影響工程施工，現(xiàn)場配備一臺350KVA柴油機發(fā)電機組。其他詳見施工組織設(shè)計相關(guān)內(nèi)容。第二節(jié) 施工用水施工現(xiàn)場給水主要取自城市供水系統(tǒng)，作為施工用水補給水源。供水干管管線繞現(xiàn)場周邊圍墻布置，從干管上引出支管留設(shè)水龍頭，主要用于各區(qū)段砼養(yǎng)護，還需接至車輛沖洗點、現(xiàn)場臨時廁所、砼輸送泵位置等用水處。另外根據(jù)消防要求設(shè)置消火水栓。詳見地下室施工階段現(xiàn)場平面布置圖附圖四。第四章 工程機械設(shè)備選擇第一節(jié) 工程機械設(shè)備選擇1、塔吊：根據(jù)工程的實際情況，共設(shè)4臺塔吊。該吊車旋轉(zhuǎn)半徑50m。主要用于吊運模板、鋼筋及其它材料。2、輸送泵：選

10、用HBT60型混凝土輸送泵4臺。3、由于該工程機械設(shè)備多，使用頻率高，因此在機械設(shè)備的配置、保養(yǎng)、維修等方面應(yīng)有較高的要求，特別做好以下幾項工作：、項目部報機械用具的計劃給公司設(shè)備處，由設(shè)備處統(tǒng)一調(diào)配，按計劃時間進場。、設(shè)備處負責(zé)對需要進場的機械進行維修保養(yǎng)，保證各種機械運轉(zhuǎn)正常，完好率達90%以上。、設(shè)備處嚴格按公司的程序文件有關(guān)規(guī)定對項目部各類機具的使用、維修、保養(yǎng)工作進行定期督促檢查。根據(jù)榭麗花圓三期工程地下室規(guī)模及施工現(xiàn)場實際情況選用及配備機械計劃詳見下表：榭麗花園三期工程A區(qū)項目經(jīng)理部配備機械計劃表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量每臺(套)功率(KW)機械狀況備 注一、垂直運輸機械1

11、塔吊FO/23B臺255良好二、砼機械1砼輸送泵HBJ60C臺275良好砼布料機22插入式振動器250臺401.5良好其中十臺備用3平板振動器2F220-50臺43.5良好其中一臺備用三、鋼筋機械1鋼筋切斷機GQ-50臺35.5良好2鋼筋彎曲機GW-40臺44良好3鋼筋調(diào)直機GT4-14臺114良好其中一臺備用4鋼筋對焊機VUI-100臺1100良好其中一臺備用5直螺紋套絲機YJH32套31.5良好電渣壓力焊機套61.5良好其中二臺備用6交流電焊機BX-300臺313.5良好其中一臺備用7直流電焊機AX4-300-1臺310良好其中一臺備用8手提式電焊機BX-30臺49良好其中一臺備用四、木工

12、機械1園盤鋸自制臺33良好其中一臺備用2平刨機MB504B臺23良好其中一臺備用3手電鋸臺300.5良好其中五臺備用4手電鉆臺200.5良好其中三臺備用五、其它機械1打夯機立式臺32.2良好場地平整基坑回填土2砂輪切割機18”400臺32.2良好其中一臺備用3臺鉆臺21.1良好4空氣壓縮機0.6M3臺20.75良好5氧氣乙炔割炬帶表套2良好6潛水泵QY25-17-2.2臺202.2良好7高壓泵臺27.5良好8發(fā)電機組350KW臺1良好柴油發(fā)電機9對講機對3良好10砂漿機L-325臺24良好其中二臺備用 11沖擊電鉆20臺80.5良好 12磅秤座2良好榭麗花園三期工程B區(qū)項目經(jīng)理部配備機械計劃表

13、序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量每臺(套)功率(KW)機械狀況備 注一、垂直運輸機械1塔吊FO/23B臺255良好二、砼機械1砼輸送泵HBJ60C臺275良好砼布料機22插入式振動器250臺301.5良好其中十臺備用3平板振動器2F220-50臺33.5良好其中一臺備用三、鋼筋機械1鋼筋切斷機GQ-50臺35.5良好其中一臺備用2鋼筋彎曲機GW-40臺44良好其中一臺備用3鋼筋調(diào)直機GT4-14臺114良好其中一臺備用4鋼筋對焊機VUI-100臺1100良好其中一臺備用5直螺紋套絲機YJH32套31.5良好電渣壓力焊機套61.5良好其中二臺備用6交流電焊機BX-300臺313.5良好其中一臺備

14、用7直流電焊機AX4-300-1臺310良好其中一臺備用8手提式電焊機BX-30臺49良好其中一臺備用四、木工機械1園盤鋸自制臺33良好2平刨機MB504B臺23良好3手電鋸臺250.5良好其中五臺備用4手電鉆臺150.5良好其中三臺備用五、其它機械1打夯機立式臺32.2良好場地平整基坑回填土2砂輪切割機18”400臺32.2良好其中一臺備用3臺鉆臺21.1良好4空氣壓縮機0.6M3臺20.75良好5氧氣乙炔割炬帶表套2良好6潛水泵QY25-17-2.2臺202.2良好7高壓泵臺27.5良好8發(fā)電機組350KW臺1良好柴油發(fā)電機9對講機對3良好10砂漿機L-325臺24良好其中二臺備用 11沖

15、擊電鉆20臺80.5良好 12磅秤座2良好第二節(jié) 機械設(shè)備的使用與管理一、設(shè)備的操作1、設(shè)備的管理以項目部為單位組成一個機務(wù)組，進行具體工作的管理。2、凡參加操作的人員必須持有操作資格和安全上崗證，持證率達100%。3、所有設(shè)備的使用按有關(guān)操作規(guī)程進行，必須有詳細的使用安全技術(shù)交底，每個使用者必須簽字。4、各機械設(shè)備的安全裝置必須齊全且靈敏可靠，方可進行操作。5、上班前，必須認真試機510分鐘，查看是否有異常情況。6、操作過程中，必須注意觀察設(shè)備的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查直到恢復(fù)正常。7、輪換班次時，必須做好交接班并有記錄。8、下班后必須切斷電源，將一切控制恢復(fù)至“零”位。9、設(shè)備必須定人

16、定機定崗位，當(dāng)更換新操作人員時除滿足上述要求外，必須進行現(xiàn)場的環(huán)境教育。并進行雙方交接且出具手續(xù)。若因某種原因不能交接，應(yīng)有項目負責(zé)人簽字證明。二、保養(yǎng)1、設(shè)備保養(yǎng)設(shè)每班保養(yǎng)、一級、二級、三級保養(yǎng)。根據(jù)總公司統(tǒng)一下發(fā)的保養(yǎng)周期性要求進行。2、各機械必須在進場前做好三級保養(yǎng)，俗稱大保養(yǎng)，包括機械部分的解體和金屬結(jié)構(gòu)的防腐措施。3、每班保養(yǎng)各設(shè)備應(yīng)有操作者進行，以整潔、檢查為中心。4、一級保養(yǎng)各設(shè)備也應(yīng)有操作者進行，主要以潤滑、堅固為中心。5、機務(wù)組應(yīng)組織力量進行二級保養(yǎng)，以檢驗調(diào)整為中心。三、設(shè)備維護1、對設(shè)備的維護工作，由總公司、工程處、機務(wù)組、班組進行多方位、多渠道的檢查。2、定期檢查：公司

17、季度檢查工程處月度檢查機務(wù)組旬度檢查班組周度檢查操作工每日檢查。3、不定期檢查：迎接上級檢查工程處、機務(wù)組動態(tài)檢查。4、檢查結(jié)果與相關(guān)人員的經(jīng)濟掛鉤，建立嚴格的獎懲制度，促進管理水平的提高和加強操作層的責(zé)任心，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。5、保證設(shè)備的安全使用，控制對環(huán)境的安全保障，即在設(shè)備操作、保養(yǎng)過程中對人和相鄰設(shè)施沒有任何傷害。四、共性要求1、由于設(shè)備特別是大型設(shè)備在高層建筑的施工中起著舉足輕重的作用，所以每一個管理人員必須高度重視。實現(xiàn)“專管成線，群管成網(wǎng)”。2、對每位相關(guān)人員進行責(zé)任心的教育，堅持原則性，任何設(shè)備決不允許帶病運轉(zhuǎn)，從而確保施工質(zhì)量和人身安全。第五章 分部分項工程施工方法和技術(shù)

18、措施第一節(jié) 定位測量放線與工程測量1、施工測量的任務(wù)和特點本工程定位坐標(biāo)系為深圳獨立坐標(biāo)系，高程為黃海高程系，0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高35.600m 。在主體工程結(jié)構(gòu)施工前對樁位的復(fù)核、樁頂標(biāo)高的檢測。該項工作必須仔細全面，并做好詳細記錄，及時向相關(guān)部門反饋。測量精度要求高，必須精確至毫米級，施工中應(yīng)緊密配合，確保其精確度符合規(guī)范要求。2、施工測量的準(zhǔn)備（1）、儀器及工具見下表測量儀器一覽表編號設(shè)備名稱設(shè)備型號生產(chǎn)廠家出廠日期目前使用情況備注1全站儀G2（602/OP）日本托普康2003.10良好已送檢2激光鉛垂儀W/LDZL瑞士徠卡2003.3良好已送檢3光學(xué)經(jīng)緯儀DJ2北京光學(xué)儀器廠2

19、002.3良好已送檢4電子經(jīng)緯儀JGJ2A蘇州光學(xué)儀器廠2001.12良好已送檢5精密水準(zhǔn)儀TGJ2E蘇州光學(xué)儀器廠2003.7良好已送檢6水準(zhǔn)儀S3江西光學(xué)儀器廠2002.4良好已送檢750m鋼卷尺HSP50上海2005.5良好已送檢85m鋼卷尺廣東2005.5良好已送檢（2）、測量人員組成根據(jù)工程特點，我們將測量組分為測量操作組和檢查復(fù)核組，各小組由小組長負責(zé)獨立操作，接受測量組長的檢查。測量組長檢查確認無誤后報項目工程師復(fù)核，最后報監(jiān)理工程師驗收，并及時做好相應(yīng)的工程測量資料，履行簽字手續(xù)。地下結(jié)構(gòu)施工時，由測量組長統(tǒng)一指揮，復(fù)核小組檢查復(fù)核后報測量組長檢查，項目工程師驗收，再報監(jiān)理工程

20、師、建設(shè)單位代表聯(lián)合驗收。（3）、熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)工程測量規(guī)范工程開工前由項目工程師主持，測量組長負責(zé)帶領(lǐng)測量組的全體成員認真熟悉工程圖紙，遇有不清楚或疑難問題及時請項目總工程師指導(dǎo)。本工程配套施工單位較多，測量控制必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)行的GB5002693工程測量規(guī)范要求所有測量人員嚴格執(zhí)行，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。（4）、與業(yè)主取得充分聯(lián)系，現(xiàn)場確認該工程的控制坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點，并做好施工前的引測及精度復(fù)核工作，及時完善工程技術(shù)資料的簽證。3、施工測量方法按照業(yè)主提供的控制坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點，由測量組長牽頭，使用光電測距儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，先進行樁徑復(fù)核，坑底標(biāo)高、樁頂高程的檢測等，做好詳細記錄，并對

21、照設(shè)計圖紙，標(biāo)明偏差值，提供給業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位，以利確定有無需要作調(diào)整或補充處理的；此項工作完成后，以總平面上的定位坐標(biāo)為依據(jù)，用激光經(jīng)緯儀、鋼卷尺等進行本工程的定位放線工作。先確定主軸線，然后按施工順序逐一完成各棟基礎(chǔ)外輪廓線和地下室的主軸線。對主要具有控制性的軸線應(yīng)及時做好“半永久性”標(biāo)記，以供今后施工測量放線時重復(fù)使用，為了提高工作效率，根據(jù)業(yè)主要求裙房地下室先行施工，在整個基礎(chǔ)部分測量人員由組長統(tǒng)一安排跟蹤測量基礎(chǔ)軸線和坑底標(biāo)高等工作，應(yīng)做好記錄，并交監(jiān)理工程師復(fù)核，由于本工程量龐大，屬高層建筑，在C座基礎(chǔ)結(jié)束后，根據(jù)工程情況，在0.000首層樓面澆混凝土?xí)r必須在適當(dāng)位置埋設(shè)測量標(biāo)

22、板，在維護結(jié)構(gòu)封閉前，將原外部控制軸線網(wǎng)轉(zhuǎn)移至內(nèi)部，逐層向上施工時采用在樓板上設(shè)引測孔的方法，標(biāo)高及結(jié)構(gòu)放線采用激光對中儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺配合進行。4、軸線定位根據(jù)甲方所提供的附近坐標(biāo)控制網(wǎng)點，結(jié)合總平面圖中紅線坐標(biāo)控制點（X=38690.040，Y=135050.810）、（X=38723.905，Y=135126.274）、（X=38767.189，Y=135318.311）A區(qū)根據(jù)下列各軸線交匯點進行測設(shè)、定位：A1 1a/Aa （X=38678.714.,Y=135162.482）;A3 11a/Aa （X38709.249,Y=135253.179）;A1 1a/Ga （X3

23、8712.169,Y=135151.218）.B區(qū)根據(jù)下列各軸線交匯點進行測設(shè)、定位：B1 17b/Ub （X=38753.814.,Y=135295.846）;B2 1b/Ab （X38095.577,Y=135214.103）;B2 1b/Ub （X38828.792,Y=135239.816）然后按照軸線交匯點測設(shè)各軸線控制點，將其設(shè)置于基坑壁或延長投測到附近圍墻上，做好標(biāo)記，嚴加保護。在軸線交匯點測設(shè)完畢后，應(yīng)對其進行閉合復(fù)核，確認測量精度符合要求后方可進行主軸線控制線的施測定位工作。為了保證上部結(jié)構(gòu)施工的測量工作能按序進行，在軸線控制線的交匯點位置處澆地下室底板混凝土?xí)r，預(yù)埋1001

24、00鋼板，待混凝土具備一定強度后，將軸線控制線引測到鋼板上，刻上十字線，作為軸線控制點向上引測。分軸線采用直線內(nèi)分點法測設(shè)，與主軸線不正交的分軸線，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)注的座標(biāo)尺寸進行角度和座標(biāo)值計算，按照計算結(jié)果分別測設(shè)。5、建筑標(biāo)高控制（1）根據(jù)業(yè)主提供的已知坐標(biāo)點標(biāo)高，按照規(guī)范要求，在建設(shè)場內(nèi)按照施工工程需要，距建筑物20米左右再埋設(shè)4個半永久性水準(zhǔn)點，埋設(shè)的半永久性水準(zhǔn)點高程的引測采用往返一個測回，精度要求在二等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)以上，達不到精度要求的必須重新測設(shè)。水準(zhǔn)點應(yīng)選設(shè)于便于尋找、保存和引測的地點。按規(guī)范埋設(shè)的四個基本水準(zhǔn)點設(shè)成閉合水準(zhǔn)路線和四個固定檢測用水準(zhǔn)點形成一條附合水準(zhǔn)路線，各水準(zhǔn)點標(biāo)

25、高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和業(yè)主、監(jiān)理檢測合格，辦理復(fù)檢簽證后方可正式投入使用。（2）地下結(jié)構(gòu)施工的標(biāo)高控制本工程地下結(jié)構(gòu)一層，地下室底板、基礎(chǔ)梁及承臺坑槽底標(biāo)高變化較多，為方便施工和標(biāo)高控制，在地下室施工時由專業(yè)測量人員負責(zé)，在基礎(chǔ)引測同一標(biāo)高的水準(zhǔn)控制樁，并將坑上水準(zhǔn)點標(biāo)高換算成相對標(biāo)高后，在坑底平均測設(shè)4個標(biāo)高控制樁頂標(biāo)高統(tǒng)一，便于及時檢測和校核，方便操作人員施工時使用。第二節(jié) 排水措施及土方回填1、基坑排水、基坑上口必須采取截水措施防止雨水流入地下室，沿基坑頂設(shè)置通長閉合的環(huán)行截水溝，并設(shè)置一定數(shù)量的集水坑，并經(jīng)沉淀池集中過濾后再排至市政雨水井內(nèi)。、由于地下水較豐富，且地下水位高，在坑底地

26、下室擋土墻外圍周邊設(shè)通長排水明溝及集水坑，用潛水泵將降水井內(nèi)的積水抽至坑頂截水明溝內(nèi)，再經(jīng)沉淀池過濾后集中排至市政雨水井內(nèi)。、基礎(chǔ)梁、承臺、柱基、電梯井坑等處積水處理：基礎(chǔ)梁均與承臺柱基相連，且承臺柱基底部低于基礎(chǔ)梁底，因此，基礎(chǔ)梁基槽內(nèi)的水可直接排至承臺基坑內(nèi)。可在每個基坑內(nèi)避開鋼筋密集處，設(shè)250mm250mm350mm的集水坑（此集水坑須在該部位墊層澆筑前完成），用小水泵抽向附近的排水明溝。、明溝、集水坑的作法： 基坑上下口明溝、集水坑底部澆約100厚C10砼墊層，側(cè)壁用M5水泥砂漿砌筑實心磚，內(nèi)抹15厚1：3水泥砂漿。、承臺、電梯井坑等處的集水坑，在砼澆筑前，將該處的集水坑內(nèi)積水抽干，

27、用同強度等級的砼與底板結(jié)構(gòu)同時澆筑填實。2、土方回填工程、本工程地下室擋土墻外回填在外圍腳手架拆除后，地下室主體及外墻防水涂膜經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，辦好隱蔽手續(xù)后立即進行。、回填土前，應(yīng)將基坑內(nèi)雜物和積水及淤泥清除干凈。、回填所用土料宜優(yōu)先采用基坑中挖出的原狀粘土回填。回填土中不得含有碎石、碎磚及有機雜質(zhì)，土粒徑不宜大于50mm；含水量應(yīng)符合規(guī)定，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施，分層回填，分層夯實。、回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實，每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)都應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm。每

28、層至少夯打三遍，分層夯實時，要求一夯壓半夯。、深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基坑（槽），填至淺基坑（槽）標(biāo)高時，再與淺基坑一起夯實。、基坑、基槽回填應(yīng)在相應(yīng)對稱兩側(cè)或四周同時均勻進行。、回填土必須按規(guī)定分層壓實取樣檢測，壓實系數(shù)0.94。第三節(jié) 地下室防水工程1、施工條件和施工要求：地下底板、外墻、頂板采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，地下外墻、頂板采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水附加柔性涂料外防水。地下底板結(jié)構(gòu)工程施工期間，應(yīng)做好降、排水工作，地下水位應(yīng)降至基礎(chǔ)底部最低標(biāo)高約300mm以下，直至地下室底板結(jié)構(gòu)澆筑完畢。地下外墻、頂板柔性涂料外防水施工期間，基坑周圍的地面水必須排除或加以控制，不得流入基坑

29、。防水材料一次進場后集中保管，并經(jīng)有見證抽檢合格后方可使用。2、1柔性涂層防水施工方法：（1）、基層清理：將結(jié)構(gòu)浮漿、浮灰以及污染、油漬等清理干凈。（2）、1.5厚911防水層施工基層清理基層干燥度測定找平層分格縫密封節(jié)點附加帶胎體增強層處理涂料攪拌（多組分按配比秤量）第一道涂刷干燥重復(fù)涂刷涂料鋪胎體增強材料重復(fù)涂刷涂料干燥檢查、修整隱蔽驗收保護層施工3、防水涂膜施工要求及有關(guān)技術(shù)措施：（1）、基層清理：將砼表面清理干凈，包括凸出的石子、砼和浮漿、浮灰以及污染、油漬等，再用掃把清掃干凈。（2）、基層處理：a、將基層表面孔洞、蜂窩、麻面、砂眼等缺陷用1：2.5水泥砂漿補平、抹光；b、基層表面有跑

30、砂現(xiàn)象的則采用素水泥漿滿批一遍，并適當(dāng)養(yǎng)護。c、外墻、頂板等所有陰陽角及后澆帶、施工縫接澆處要逐一檢查、處理，不得有尖角或鋒利的棱角，將施工縫接澆處鑿平、用1：2水泥砂漿批平，陰陽角棱角用1：2水泥砂漿批成圓弧，以免破壞防水涂膜。（3）、柔性防水層：a、基層面必須干燥、潔凈、堅固、平整、不起砂、不起皮，經(jīng)自檢合格，再報請甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門驗收，驗收合格并辦理好隱蔽驗收簽證后，進行柔性防水施工；b、采用聚胺脂1防水涂料，涂抹厚度1.5mm，分三四遍涂刷（豎向結(jié)構(gòu)涂刷四五遍），確保厚度一致、均勻，分層涂刷時，應(yīng)待前一遍涂膜凝固、干燥后再進行，涂膜層表面無灰塵、無積水，保持潔凈、干燥，防止起層或產(chǎn)

31、生氣泡;c、附加胎體增強層：第一遍涂膜施工完成、表面干燥后，在后澆帶及外墻水平施工縫（兩側(cè)各300mm寬范圍內(nèi)）和外墻、頂板等所有陰陽角處鋪一層玻纖維布或無紡布加強層（涂刷時玻纖布每邊寬出50mm），玻纖維布或無紡布接長采用搭接接頭，搭接長度不少于150mm，重疊部位兩層玻纖布間用涂料作粘結(jié)劑。d、各段柔性防水層施工完畢，經(jīng)自檢合格后，再報請甲方、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門檢查驗收。驗收合格辦理簽證后，方可進行下道工序。4、防水層施工要點：a、雙組分涂料配比應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌應(yīng)均勻。b、鋪胎體增強層時不應(yīng)拉伸過緊，但不得有皺折。c、涂膜防水層厚度應(yīng)一致、均勻，無起皮、氣泡現(xiàn)象。 第四節(jié) 鋼筋工程1、原材

32、料的進場和堆放進場的鋼筋原材料，必須有出廠合格證，進口鋼筋尚應(yīng)出具進口材料商檢報告。現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)檢人員、材料員會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師對鋼材產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，鋼材的觀感質(zhì)量進行檢驗，經(jīng)檢查確認無誤后方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗收，每批鋼筋抽取兩根，在檢查外觀尺寸合格后切取試樣送法定的材料試驗部門檢驗，國產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗，進口鋼筋必須加做化學(xué)成分分析，對于工程上使用時需要進行焊接、機械連接的鋼筋，尚應(yīng)進行焊接、機械連接工藝檢驗，經(jīng)檢驗合格的鋼筋方可使用。鋼筋堆放場地，滿鋪100150厚的C15砼，1%的排水坡度，按間距4m左右擺放我司自制的專用堆放鋼筋的成品型鋼桁架，鋼筋分規(guī)格橫向

33、擱置在型鋼桁架中間 ，不同規(guī)格的鋼筋有桁架型鋼立柱自然隔開，并用標(biāo)識牌標(biāo)明直徑、級別、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)等，設(shè)專人管理。2、鋼筋的構(gòu)造要求a）、本工程鋼筋錨固長度嚴格按設(shè)計要求采用。b）、地下室底板、頂板均設(shè)有雙層鋼筋，上層板筋均應(yīng)加設(shè)“ ”型支撐鋼筋，地下室底板可用12鋼筋制作，地下室頂板可用10鋼筋制作，設(shè)置間距根據(jù)實際需要進行。C）、根據(jù)設(shè)計要求樓板上開洞寬度小于300時一般不設(shè)附加筋，板筋繞過洞邊，不需切斷。當(dāng)板上預(yù)留圓形孔直徑D或方孔寬度300mmb1000mm時，洞邊應(yīng)設(shè)附加筋。d）、豎向鋼筋直徑25mm時，采用閃光對焊及機械連接接頭；當(dāng)鋼筋直徑16d22mm時，豎向鋼筋采用電渣壓力焊

34、接頭或閃光對焊連接接頭，水平鋼筋采用綁扎搭接接頭或閃光對焊連接接頭；當(dāng)鋼筋直徑14mm時采用綁扎搭接接頭。在采用綁扎搭接接頭，其接頭不應(yīng)設(shè)在構(gòu)件最大彎距處；采用焊接及機械連接接頭時，其接頭均不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎距處，且宜避開梁端、柱端、箍筋加密區(qū)。e）、d25貫通的梁筋接長，優(yōu)先采用機械連接方法；當(dāng)有采用閃光對焊連接時，接頭中心線間距1.3倍搭接長度（同一截面內(nèi)）范圍內(nèi)搭接接頭的鋼筋面積不得超過鋼筋總面積的25%。機械連接接頭，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開，在任一處機械連接接頭中心間距為35d范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；同一接頭區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面應(yīng)加以控制，不宜超過鋼筋總面積的50%。

35、懸臂梁主鋼筋不允許有接頭或搭接。f）、梁、柱箍筋末端應(yīng)做135彎鉤，平直段不少于10d，沿縱向箍筋接頭錯開設(shè)置。g）、地下室底板、頂板板筋應(yīng)通長設(shè)置，可采用搭接接長，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，底板板筋可在任意部位搭接；頂板板筋應(yīng)在受壓區(qū)搭接接長，且同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積不超過鋼筋總面積的50%，當(dāng)在受拉區(qū)搭接接長同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積不超過鋼筋總面積的25%。地下室頂板的雙向板之底筋，其短向筋放在下層，長向筋放在短向筋之上。h）、砌體與砼墻、柱交接處拉接筋，為確保其位置準(zhǔn)確，可在砌體砌筑施工施工時，在砌體位置沿連接面墻柱砼結(jié)構(gòu)高度每隔645（/皮3皮磚）鉆孔結(jié)構(gòu)膠植26鋼筋，埋入柱內(nèi)及外伸長度

36、嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求進行，鋼筋埋入砌體內(nèi)的一端必須彎成直鉤。3、鋼筋加工鋼筋在現(xiàn)場鋼筋間集中加工，鋼筋加工前必須由鋼筋翻樣員編制鋼筋加工單，經(jīng)審核無誤后方可加工。對形狀復(fù)雜的鋼筋必須先放出1：1實物大樣，然后按大樣加工。鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料剪切、接長、彎曲等工序。加工好的鋼筋按構(gòu)件型號分別捆綁、堆放整齊，并做好標(biāo)識，以便于吊運、正確就位、安裝綁扎。4、鋼筋連接與綁扎、鋼筋連接對d25mm的柱鋼筋采用直螺紋連接接頭，先在加工間一端套絲形成螺紋（需套塑料保護套），另一端加工彎鉤，就位時彎鉤一端插入基礎(chǔ)承臺，螺紋一端朝上；16d22的柱筋采用電渣壓力焊接頭。對d25mm的梁鋼筋，先在加工間兩

37、端套絲（同樣需套塑料保護套），就位后采用直螺紋接頭連接。板筋接長采用綁扎搭接接頭連接。焊接接頭及機械接頭加工，需先進行工藝性能試驗，合格后方可批量加工。在施工過程中，還應(yīng)按規(guī)范要求分批檢查驗收，并有見證隨機抽樣進行力學(xué)工藝性能見檢驗，合格后方可使用或進行下一道工序。、鋼筋綁扎、準(zhǔn)備工作：核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等，并按各部位保護層的厚度，準(zhǔn)備好高標(biāo)號水泥砂漿墊塊。、基礎(chǔ)鋼筋綁扎承臺鋼筋安裝綁扎：在綁扎時要注意嚴格按設(shè)計和大樣排放、布置鋼筋。基礎(chǔ)梁及頂板梁鋼筋安裝綁扎：為減少鋼筋在坑底的連接工作量，鋼筋可在加工間先進行閃光對焊連接或端部套絲作直螺

38、紋連接接長，長度控制在每根24M左右，按綁扎順序?qū)⒏鳂?gòu)件的鋼筋加工好，分別綁好標(biāo)記，堆放好，先用的放在上面，后用的放在下面。用塔吊先將基礎(chǔ)梁底部鋼筋吊至坑底排放就位，注意應(yīng)錯開對焊接頭位置，并用簡易支架將鋼筋架空在基礎(chǔ)梁槽上部，兩排及以上鋼筋之間用25鋼筋作施工墊鐵。等強直螺紋接頭必須在鋼筋間先將連接端套絲，再在坑底用套筒對接，然后套箍綁扎。底板下層、上層鋼筋分別吊運至坑底逐層排放、綁扎。鋼筋的搭接：可在任意部位，但同一截面鋼筋的接頭面積不得超過鋼筋總面積的25。基礎(chǔ)部分鋼筋保護層嚴格按設(shè)計要求留設(shè)，墊好保護層墊塊。底板或承臺上層筋需加設(shè)“ ”型施工鐵，以保證上層筋的保護層厚度和有效高度h0

39、、墻、柱鋼筋的綁扎：地下室墻、柱豎向筋盡可能從基礎(chǔ)插筋一次性至地下室頂板以上。墻內(nèi)水平筋的綁扎：其端部錨固必須滿足構(gòu)造要求，保證錨固長度。墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙設(shè)拉結(jié)筋，梅花型布置。為確保施工質(zhì)量、安全，避免墻、柱插筋位移、傾斜、倒地，所有墻、柱位置均搭鋼管架穩(wěn)固插筋。墻、柱鋼筋保護層墊塊綁扎在水平鋼筋上，墻筋按設(shè)計要求增設(shè)拉筋，尤其是出樓面的第一道水平筋（柱箍筋）要與主筋焊牢，以控制墻（柱）立筋不位移。為確保地下室外墻立筋頂端保護層，外墻立筋頂端水平彎鉤置于暗梁縱向面筋之下。、頂板梁、板鋼筋綁扎：主梁與次梁高度相等時，次梁的下部主筋應(yīng)放在主梁的下部主筋之上，遇有多排鋼筋交叉時，主次梁的鋼筋

40、應(yīng)相互穿插疊放，當(dāng)梁與墻、柱外皮相平時，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋內(nèi)側(cè)。梁、板的上部鋼筋應(yīng)在跨中12范圍內(nèi)連接,下部可鋼筋支座連接，下部筋在凈跨中部13范圍內(nèi)不允許采用綁扎搭接接頭，鋼筋錨固長度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。當(dāng)梁筋有多排時，排與排之間用25鋼筋作施工鐵，以保證鋼筋間距滿足規(guī)范要求；為保證鋼筋的位置正確，必須認真墊好墊塊。梁保護層墊塊在綁扎前放于梁底模內(nèi), 梁鋼筋骨架綁扎好后降梁時，將成品塑料墊塊放置于梁箍筋下。板底筋保護層用座式成品塑料墊塊按縱橫1000間距墊好；上層鋼筋用10鋼筋按縱橫1000馬凳支撐，以保證上層鋼筋高度。綁扎箍筋、墻筋及板筋前，應(yīng)用粉筆畫出圖紙要求

41、的間距，然后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強鋼筋按圖紙要求進行。鋼筋的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范的要求。鋼筋搭接的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端均需用扎絲綁扎牢固。砼澆筑時，必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時整改。第五節(jié) 模板工程1、模板設(shè)計及施工方法為確保工程質(zhì)量，本工程地下室豎向結(jié)構(gòu)及梁側(cè)模配一個施工段整套模板,在周轉(zhuǎn)使用過程中視各施工段情況增減。地下室水平結(jié)構(gòu)底模均按圖整套配齊模板。模板采用在現(xiàn)場加工，分區(qū)、分類編號，吊運至施工面拼裝就位。（1）、柱模：本工程柱截面形狀、尺寸、高度尺寸較多。柱模采用七夾板作模板，豎楞間距200300mm，圍楞間

42、距600mm。超過4m高大模，下部2m以下范圍的圍楞間距500m，以16普通螺栓對拉固定，水平間距不大于600mm。上下兩道圍楞距柱模上下口距離不宜大于250mm，安裝后四周用48鋼管頂撐斜對撐垂直，穩(wěn)固。柱封模前必須檢查柱內(nèi)是否有雜物，清理干凈后方可封模。（4）、擋土墻和剪力墻模板模板采用18mm厚膠合板和50100木枋制成，豎楞間距300mm，內(nèi)墻采用雙根48鋼管水平圍楞, 16對拉螺栓縱橫間距500mm；地下室擋土墻必須采用雙根48鋼管水平圍楞, 12止水螺栓縱橫間距450mm。圍楞及對拉螺栓應(yīng)下密上疏，另外，上下兩道橫楞距墻模上下口距離不宜大于250mm。墻模安裝采用鋼管頂撐對撐。擋土

43、墻模板可在內(nèi)側(cè)用鋼管頂撐及鋼絲繩拉撐結(jié)合，間距10001500mm。墻、柱模在安裝前必須對其截面尺寸進行復(fù)核；安裝過程中不準(zhǔn)亂砸亂拆鋼筋，不便安裝處可與現(xiàn)場技術(shù)人員研究妥善處理；安裝時，同一軸線上的墻、柱模必須拉通線校正、復(fù)核；墻、柱模底部應(yīng)預(yù)留清掃口，砼澆筑前將底部沖洗干凈并及時封好清掃口。（6）、樓板模板： 本工程地下室地下室頂板厚度一般為200，人防頂板厚220。層高分別有.1、5.2、5.35，對于支模高度在4.5M以下的模板工程，板模板采用18厚膠合板，小擱柵采用通長50100木枋立放、間距300，大擱柵采用50100木枋立放、間距800-1000。鋼管頂撐間距為900。在鋼管頂撐中

44、部加設(shè)48鋼管水平拉桿一道，以確保鋼管頂撐的穩(wěn)定。對于支模高度在4.5M以上的模板（屬高支模施工，具體施工方法及技術(shù)措施另詳見模板及高支模專項方案），鋼管頂撐不能一次到位，需搭設(shè)1.52.0M左右高的鋼管排架。排架立桿縱橫間距0.80.8M，縱橫方向設(shè)水平桿及掃地桿,上水平桿采用雙扣件抗滑移,縱橫方向每跨均應(yīng)設(shè)剪刀撐,確保排架的穩(wěn)定性。（7）、頂板梁模梁模采用18mm厚的膠合板及50100mm木枋配制。梁底模：采用通長縱向木楞，間距250，梁側(cè)模豎楞間距不大于350mm，當(dāng)梁高大于700mm時，需在其梁高中部設(shè)一排或幾排穿梁對拉螺栓及48鋼管圍楞,16對拉螺栓水平間距不大于600mm。梁下頂撐

45、，采用雙排設(shè)置。縱向頂撐間距：當(dāng)梁高h500mm時，間距不大于1000mm；當(dāng)梁高500mmh800mm時，間距不大于800mm,當(dāng)梁高h800mm時，間距不大于600mm。梁下頂撐一般直接設(shè)置于砼底板一次到位。如高度過高（在4.5以上的屬高支模）頂撐應(yīng)設(shè)置在排架上時，必須對該部位排架進行適當(dāng)加固，增加立桿（具體施工方法及技術(shù)、安全措施詳見模板及高支模專項方案）。梁跨度大于4M,立模時跨中必須起拱，當(dāng)梁凈距4L8時,起拱高度為L/500，當(dāng)梁L8時，起拱高度為L/400，懸臂梁L2時,起拱高度為L/250。 （8）、后澆帶模板：梁、底板、外墻后澆帶處采用快易收口網(wǎng)作模板，用短鋼筋頭點焊加固；頂

46、板、內(nèi)墻則可采用18mm厚的膠合板板條作模板，用短鋼筋頭點焊或短木枋加固。底板基礎(chǔ)梁后澆帶內(nèi)在澆注砼前，應(yīng)事先填灌石粉渣至底板底標(biāo)高左右，以防砼流淌到基礎(chǔ)梁后澆帶內(nèi)。頂板梁（800寬）后澆帶位置的側(cè)模應(yīng)留出600寬，以便有砼流淌到梁后澆帶內(nèi)時可及時清除、清理干凈。 （9）、預(yù)留預(yù)埋：施工中安排專人負責(zé)，電焊工配合,認真按土建圖紙并結(jié)合安裝專業(yè)要求的位置、尺寸埋設(shè)，套管內(nèi)要預(yù)先塞滿廢木屑或廢水泥袋，防止灌漿。不允許遺漏或偏位，嚴禁事后鑿槽打洞。 （10）各部位設(shè)計模板所受荷載和承載力驗算詳見模板及高支模專項方案。2、拆模、墻、柱模在其砼終凝后，強度能保證表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。地下室

47、外墻根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求，拆模時間不少于5天。 、梁、板底模必須經(jīng)項目工程師根據(jù)拆模指導(dǎo)試塊下達通知后，方可對指定位置模板進行拆除。一般梁、板待強度等級達設(shè)計要求的75%以上，跨度大于8m的梁及懸挑結(jié)構(gòu)，必須達100%方可拆模。、梁、板后澆帶下的模板，采用分離式模板支撐體系，且必須保持到后澆帶補澆筑的砼達到設(shè)計強度時，由項目工程師根據(jù)指導(dǎo)試塊下達拆模通知后，方可拆除。、模板拆除過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)即向工程技術(shù)人員匯報，會同監(jiān)理共同處理合格后方可繼續(xù)拆除。、每次拆除下來的模板，均要將模板上的殘漿清理干凈，對脫皮、起毛、邊角損壞較嚴重的模板要及時更換，并涂滿隔離劑。在砼澆筑前要對模板澆水濕潤。天氣干

48、燥及太陽曝曬時，要注意及時灑水濕潤模板，不致變形，以保證砼表面平整光潔。模板安裝允許偏差見下表：項 目允許偏差1軸線位置52底模上表面末端53截面尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-54垂直度65相鄰兩板表面高低差26表面平整度（2m長度）57預(yù)埋鋼板中心線位移38好感埋管預(yù)留洞中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移+10，-10外露長度1010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10，-0第六節(jié) 混凝土工程一、砼的泵送與澆筑1、泵送砼技術(shù)措施、操作要點：1）、地下室底板基礎(chǔ)承臺大體積砼，應(yīng)盡量減少水泥用量，以控制結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生。2）、泵送砼的坍落度14-16cm，如坍落度不足時，可通知砼廠家適當(dāng)調(diào)整坍落度

49、及砼配合比。3）、泵送砼布管應(yīng)遵守下列原則，管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、接頭嚴密，避免下斜，先遠后近。4）、泵送要點：a、泵機與澆筑操作點之間應(yīng)用對講機專線聯(lián)絡(luò)，確保泵機操作能根據(jù)澆筑要求進行，確保施工生產(chǎn)安全、有序。b、泵送前應(yīng)先用水灰比為0.7的水泥砂漿濕潤導(dǎo)管，該部分水泥砂漿不得澆入構(gòu)件內(nèi)，必須事先用容器接住，吊運出去。c、泵送過程中，嚴禁加水，嚴禁泵空。d、泵送作業(yè)，應(yīng)有專人巡視管道，發(fā)現(xiàn)漏漿，及時修理。e、泵送將結(jié)束時，應(yīng)掌握好泵送量，避免管內(nèi)漿料過多。f、洗管時，管口前方不準(zhǔn)站人，并預(yù)先備好排漿溝槽，不得將殘漿排放到已澆筑好的砼面層上。2、砼澆筑與振搗1）、砼澆筑前的檢查事項：砼澆筑前應(yīng)對

50、下列事項進行認真檢查，確認可靠無誤后，方可進行砼澆筑。、機具設(shè)備：應(yīng)按計劃需要數(shù)量充分備足，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)檢查合格，同時配有專職技術(shù)人員隨時檢修。、預(yù)拌砼供應(yīng)數(shù)量（攪拌站后備攪拌機組及運輸車輛），必須滿足一次連續(xù)澆筑需求量，以免停工待料。、為防止停電，在澆筑砼前應(yīng)事先將發(fā)電機作運轉(zhuǎn)檢查。、模板不漏漿，支撐系統(tǒng)強度、剛度和穩(wěn)定性經(jīng)驗收確認，模板應(yīng)保持濕潤，模內(nèi)無任何雜物，并做好隱蔽工程驗收。、鋼筋工程以及安裝工程中的預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計要求，符合施工規(guī)范要求，并做好隱蔽工程檢查驗收。、安全設(shè)施和勞動力配備，應(yīng)滿足澆筑砼施工操作要求。、配備足夠的彩條布及塑料薄膜，以防下雨。 2）、砼的澆筑方法

51、 、 地下室承臺、地梁、底板砼的澆筑，屬大體積砼，對砼原材料、配合比、砼溫度控制和砼澆筑及砼溫度監(jiān)測、砼養(yǎng)護等將在下一小節(jié)（大體積砼）中詳細講述。、墻、柱、梁板砼澆筑、不同強度等級位置及要求：地下室獨立柱先澆注砼至頂板框架梁底，柱頭與墻、梁板一次性完成砼的澆筑工作。梁板與柱、剪力墻砼強度等級不一致，當(dāng)柱砼強度高于梁砼強度等級一級時，梁柱節(jié)點處砼可隨梁一同澆筑；當(dāng)柱、剪力墻砼強度等級相差超過一級時，柱、剪力墻邊外500以內(nèi)均澆注高強度等級，砼澆筑方法見附圖。、砼澆筑方法：擋土墻、剪力墻（柱），采用分層澆筑法，分層厚度不大于500mm，各層梁板結(jié)構(gòu)，采用斜面分層澆筑法。為保證結(jié)構(gòu)砼澆筑的整體性、連

52、續(xù)性，澆筑過程中接頭砼施工停歇時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。、砼澆筑要點：a、澆筑豎向結(jié)構(gòu)前,底部應(yīng)填以50-100mm厚和砼成分相同的水泥砂漿。豎向結(jié)構(gòu)澆筑完成，應(yīng)停歇1-2h，經(jīng)充分沉實后，再接著澆筑水平結(jié)構(gòu)砼。b、砼澆筑時，應(yīng)由專人觀察，看護模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞情況，發(fā)現(xiàn)位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓陧懦跄凹皶r修整，待修整后再繼續(xù)澆筑。、砼振搗注意事項：a、振搗必須安排有經(jīng)驗的振搗手，掛牌定人定位，認真操作，明確責(zé)任。值班人員應(yīng)做好詳細記錄。b、 柱墻澆筑高度超過3m時要設(shè)串筒下料。c、柱墻梁采用插入式振搗器振搗，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。振動棒的移動

53、間距應(yīng)400mm，振搗上一層砼時振動棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)10cm，板采用平板振搗器振平(板厚200mm的板先用插入式振搗器振搗)，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。d、每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求，并與甲方、監(jiān)理工程師確定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護試塊留置組數(shù)，同時應(yīng)做一組七天的拆模指導(dǎo)試塊(同時適量留置同條件試塊)。另外，樓面砼在強度達到1.2MPa方可上人操作。 3、施工縫：1）、地下室外墻水平施工縫留設(shè)在底板面以上500mm高處的墻身上，并在墻中間施工縫位置設(shè)通長-300X3mm厚鋼板止水帶。內(nèi)墻柱水平施工縫留設(shè)在地下室底板表面、框架梁下口。2）、梁板各個施工段砼后澆帶兩側(cè)分別均為一次性澆筑，

54、每段澆筑時若必須留設(shè)臨時施工縫，其位置按施工規(guī)范的具體要求留設(shè)及處理。3）、樓梯: 留在樓梯段中間1/3范圍內(nèi)，施工縫設(shè)于踏步中間并垂直于斜梯段板，施工縫表面松動的石子應(yīng)清洗干凈，然后鋪一層與砼中砂漿成分相同的水泥砂漿50mm，或刷一遍純水泥漿結(jié)合層，施工縫處的砼應(yīng)特別注意仔細振搗密實，使新舊砼結(jié)合緊密。施工縫繼續(xù)澆筑前，應(yīng)清除雜物，鑿除浮漿、松動的石子和軟弱砼層，鑿毛后沖洗干凈，充分濕潤。4、后澆帶均采用比原結(jié)構(gòu)砼強度高一級的低塌落度微膨脹混凝土澆搗，澆筑前應(yīng)將新老砼接觸面認真鑿毛清理干凈；后澆帶內(nèi)的污水、淤泥等雜物清理干凈；補澆砼前一天施工縫必須覆蓋麻袋并灑水充分濕潤；補澆砼時，后澆帶內(nèi)不

55、得有積水，邊澆灌混凝土邊將施工縫表面滿涂刷聚合物素水泥漿結(jié)合層；新老砼交接處加強二次振搗，確保粘結(jié)嚴實，澆筑后加強養(yǎng)護。 二、混凝土的養(yǎng)護 1、在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，現(xiàn)場安排專職的混凝土養(yǎng)護工，對已經(jīng)澆筑的砼及時進行養(yǎng)護。 2、豎向結(jié)構(gòu)拆模后，及時掛麻袋澆水養(yǎng)護，要求麻袋保持濕潤狀態(tài)。地下室外圍擋土墻至少5天后方可拆模，其養(yǎng)護可采用在墻頂敷設(shè)通長PVC管接通自來水，打眼不間斷淋水養(yǎng)護，并澆水充分濕潤墻模的養(yǎng)護方法，拆模后再掛麻袋養(yǎng)護共計不少于14晝夜。 3、地下室底板采用蓄水養(yǎng)護法養(yǎng)護，不少于14晝夜。 4、后澆帶砼澆筑后，兩側(cè)砌10cm高擋水坎，用濕麻袋覆蓋，派專人養(yǎng)護不少于14d。第七節(jié)

56、 大體積砼施工本工程地下室底板400mm厚，承臺一般厚度1200-1600mm，電梯井部位承臺3900 mm，基礎(chǔ)承臺、底板一次性澆筑，砼量較大，為大體積砼。為避免大體積砼產(chǎn)生有害結(jié)構(gòu)的裂縫，我們將從以下兩個方面著手：（1）、降低水泥水化熱，控制總溫升；（2）、加強保溫、保濕養(yǎng)護，縮小砼內(nèi)部與表面溫度的溫差，控制砼內(nèi)外溫差在25以內(nèi)等。采取比較完善的措施，確保砼工程質(zhì)量。一、砼（C30S6）原材料的質(zhì)量控制及配合比選定（施工之前與選定的商品砼生產(chǎn)廠家形成書面文件，加強控制和監(jiān)督）。1、原材料的質(zhì)量控制：水泥：選用42.5MPa的普通硅酸鹽水泥。碎石：采用5-30mm粒徑的碎石，要求其級配良好，

57、使用前必須進行沖洗，除去粉灰和泥砂。含泥量1%。砂：采用級配良好、細度模數(shù)大的中粗砂，以減少水泥用量，其含泥量1%。粉煤灰：采用不低于級標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰，取代部分水泥，以減少水化熱，其摻量為水泥用量的10-15%左右。減水劑：采用高效緩凝（大于10小時）減水劑（減水率大于20%），將砼坍落度控制在140-160mm之間（到現(xiàn)場的施工坍落度）。2、配合比的選定：要求砼生產(chǎn)廠家提前進行試配，確定合理的施工配合比，并在施工前將砼抗壓、抗?jié)B試配試塊檢測結(jié)果提供給我司，以加強質(zhì)量監(jiān)控。二、計算砼內(nèi)最高溫度和表面溫度，設(shè)計養(yǎng)護方案。砼的絕熱溫升：T（t）=WQ/（C）式中：W每m3砼中水泥用量，本計算中取W=

58、280kgQ每kg水泥水化熱量，42.5Mpa強度等級普通硅酸鹽水泥為461J/kgC砼比熱，一般為0.94-1.00，取C=0.98砼密度,取=2420kg/ m3則砼內(nèi)最高絕熱溫升為：Tmax(絕熱)=WQ/（C）=280461/(0.982420)=54.4 則砼內(nèi)部實際最高溫度: Tmax=T0+T(t)式中: T0 砼澆筑溫度，按平均氣溫28考慮。不同厚度，不同齡期T（t）的降溫系數(shù)。本計算取最不利因素進行分析，澆筑層厚度取核心筒承臺h=3.9m處計算。擬在砼表面覆蓋三層20厚麻袋并蓄水20厚加以保溫保濕養(yǎng)護。查表得：草袋=0.14 W/Mk則保溫層傳熱系數(shù)=1/（i/i+1/q）=

59、1/(0.06/0.14+0.06/0.58+1/23)=1.7W/m2K砼虛厚度: h=K/=0.6662.3/1.7=0.9m砼計算厚度: H=h+2 h=3.9+0.92=5.7m查表得：砼中心溫度當(dāng)t=3天， =0.81，T（3）max=28+54.40.81=72當(dāng)t=6天， =0.8，T（6）max=28+54.40.8=71.5當(dāng)t=9天， =0.79，T（9）max=28+54.40.79=70.9當(dāng)t=12天，=0.72，T（12）max=28+54.40.72=67.2砼表面溫度: Tb（t）= Tq +（4/H2）h（H- h）T（t）式中：Tb（t）各齡期t時，砼表面溫

60、度。Tq在齡期t時，大氣的平均溫度H砼的計算厚度，H=h+2 h h砼的實際厚度（m）h砼的虛厚度（m），h=K/砼的導(dǎo)熱系數(shù)2.33（W/mK）K計算折減系數(shù)，可取K=0.666模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/m2K）=1/（i/i+1/q）i各種保溫材料厚度i 各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/mK）q空氣層傳熱系數(shù)，可取q =23W/m2KT（t）齡期t天時，砼內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差。T（t）= T（t）max- Tq （Tq空氣層溫度，取30）各齡期t時,砼內(nèi)部最高溫度與外界氣溫之差T（t）T（t）= T（t）max- Tq t=3d, T（3）=72 -30=42t=6d, T（6）=71.

61、5-30=41.5t=9d, T（9）=70.4-30=40.4t=12d, T（12）=67.2-30=37.2齡期t天時,砼表面溫度Tb(t)Tb（t）= Tq +（4/H2）h（H- h）T（t）=30+4/(5.7)20.9(5.7-0.9) T（t）=30+0.53T（t）t=3d, Tb（3）=30+0.5342=52.3t=6d, Tb（6）=30+0.5341.5=52t=9d, Tb（9）=30+0.5340.4=51.4t=12d, Tb（12）=30+0.5337.2=49.7齡期(天)砼內(nèi)部最高溫度T（t）max砼表面溫度Tb(t)外界大氣溫度Tq（t）砼內(nèi)部與表面溫差

62、T（t）max - Tb（t）砼表面與大氣之溫差Tb（t）-Tq（t）37252.33019.722.3671.5523019.522970.951.43019.521.41267.249.73017.519.7 根據(jù)上表可得出以下結(jié)論:在各齡期t天時,砼中心最高溫度與砼表面溫度之差,以及砼表面溫度與大氣溫度之差,均符合規(guī)范規(guī)定的25,故該部位砼表面采用覆蓋三層 麻袋并蓄水的保溫保濕養(yǎng)護方法,能滿足要求。但是在砼澆筑后實際溫度監(jiān)測過程中，若因其它因影響，造成砼中心溫度與砼表面溫度之差超過25時，應(yīng)及時采取措施，控制溫差在規(guī)定范圍之內(nèi)。如在砼表面增加覆蓋麻袋的方法進行保溫,控制溫差在規(guī)定范圍內(nèi).

63、其它承臺、底板可在砼表面覆蓋一層麻袋，蓄水20mm保溫保濕養(yǎng)護。三、砼出機溫度控制商品砼的生產(chǎn)。砼拌和物中，影響砼出機溫度的主要因素是砂、石和拌和水的溫度，在砼生產(chǎn)過程中，我們要求商品砼生產(chǎn)廠家采取以下措施：在砂、石堆料場搭設(shè)涼棚，并向石子噴灑冷水降溫。四、砼入模溫度控制事先計算好砼澆筑速度，砼單位時間需用量，并與砼廠家規(guī)定好砼運輸罐車運輸頻率，并在實際施工過程中，隨時與砼廠家取得聯(lián)系，確保現(xiàn)場不出現(xiàn)積壓現(xiàn)象，盡量控制車到即可入泵。在砼澆筑過程中，前后臺加強聯(lián)系，統(tǒng)一調(diào)度，盡量減少砼轉(zhuǎn)運中的停滯時間；在砼輸送泵處搭設(shè)涼棚，遮蓋砼輸送泵和運輸車；輸送泵管道沿線遮蓋草袋，并定時澆涼水濕潤草袋以降溫

64、。派專人對運輸車的砼進行監(jiān)測和對運輸車灑水降溫，如有異常，立即采取措施，并通知砼廠家加以調(diào)整、控制，以便積極有效地降低砼的入模溫度，把砼入模溫度控制在22以內(nèi)，特別是核心筒部位承臺澆筑砼時，更要嚴格控制好砼的入模溫度。五、砼的澆灌的振搗及泌水處理：每段從平面上按等量砼分成三條線同時澆灌，并用塔吊配合吊運，以避免砼出現(xiàn)冷縫。砼的澆灌采用“一個坡度、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”的斜面分層澆筑方法（砼澆筑方法示意圖詳見附圖所示）。在保證砼不出現(xiàn)冷縫的前提，澆筑速度適當(dāng)放慢，以增加散熱和熱量交換。每條線（每臺泵）每小時澆筑量宜控制在25m3左右。為保證砼振搗密實，每條澆筑線配備6臺插入式振搗器，分三

65、道布置，第一道布置在卸料點（砼輸送泵管出口處），使砼形成自然流淌坡度；第二道布置在坡腳處，確保最下部的砼振搗密實；第三道負責(zé)斜面分層逐點振搗，斜坡面上各層各點要精心組織，嚴格控制好振搗時間、移動方向、移動間距及插入深度，確保振搗密實，不漏振。，振搗時要快插慢拔，在深承臺部位砼澆灌至板面高度后還要進行二次振搗，確保振搗質(zhì)量，板表面還要用平板振動器來回振搗至少二遍。泌水處理：用潛水泵及時將澆筑過程中析出的大量游離水排除掉（可通過事先在承臺底部邊角上砌的集水井集水、排水）。底板、承臺砼澆筑時，架設(shè)輸送泵管道臨時支架，用48鋼管搭設(shè)，為防止支架歪斜、傾倒，可搭成三角形，三根立桿伸至砼墊層面，上部架設(shè)管

66、道高度處，均以橫鋼管相互拉結(jié)、扣牢，。隨著砼的退澆，支架應(yīng)隨之逐一拆除拔出，砼中支架孔眼，必須立即用插入式振動棒回振密實。示意圖詳見附圖。六、砼表面處理：大體積砼表面水泥漿較厚，需進行處理，初步用長刮杠刮平，并相對集中澆至底部。砼初凝前用鐵磙筒碾壓二遍，再用木抹子（共兩遍）搓平、壓實，最后用鐵抹子將表面壓平（毛光），三次成活，以控制表面龜裂，并按方案要求及時覆蓋、蓄水養(yǎng)護。七、砼試塊制作和坍落度檢測：在砼攪拌站和澆灌現(xiàn)場分別按每100m3砼至少做一組抗壓試塊（超過1000 m3可按每200m3留置一組試塊），抗?jié)B試塊可商定，但每次不少于一組抗?jié)B試塊。每次澆筑砼都要做一組7天試塊和一組后備試塊,

67、以便指導(dǎo)施工及復(fù)查。并根據(jù)有關(guān)規(guī)定與甲方、監(jiān)理確定同條件養(yǎng)護試塊，每種強度等級宜10組。為加強砼質(zhì)量監(jiān)控及保證砼泵送順利，根據(jù)“深建材20009號文件”規(guī)定，對每一輸送車砼至少做一次坍落度檢測，并派專人負責(zé)，同時對每一輸送車整車砼出料情況進行監(jiān)督，對坍落度不符合要求的堅決退貨，并派人隨車到攪拌站監(jiān)督處理。八、砼內(nèi)部溫度監(jiān)測：為及時掌握砼內(nèi)部溫度變化，便于調(diào)整養(yǎng)護方法，對本工程大體積砼進行溫度監(jiān)測。測量方法：采用熱電阻測量儀。測量點布置：具有代表性、能全面反映大體積砼各部分的溫度，從高度考慮，包括底面、中心和上表面，從平面考慮，包括中部和邊角區(qū)，重點監(jiān)測對象里核心筒等部位大、深承臺，測溫點布置詳

68、見附圖，測量孔大樣詳見附圖。溫度監(jiān)控：溫度測量工作從砼澆筑后6小時開始，溫升階段每2小時測一次，降溫階段每4小時測溫一次，大約7天后，每8小時測溫一次，一般測12天，并做好詳細記錄，繪制溫度變化曲線圖。根據(jù)測溫記錄，當(dāng)大面積或局部砼內(nèi)外溫差大于25時，必須立即采取措施，對砼進行保溫；控制溫差在規(guī)定范圍之內(nèi)。九、加強技術(shù)管理：施工前，對參加砼澆筑的所有施工人員進行班前會書面詳細的口頭交底，認真檢查現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備工作，明確各有關(guān)人員的崗位職責(zé)。在施工中嚴格按交底和操作規(guī)程辦事，落實責(zé)任。加強計量工作，對每一車砼的坍落度及質(zhì)量情況加強監(jiān)測，不合格者堅決退貨處理，配備一名技術(shù)骨干專門負責(zé)砼工程，進行技

69、術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場督促檢查，及時處理施工過程中遇到的問題，切實保障砼的澆筑質(zhì)量。在澆筑該部位砼時，由于不得有人為施工縫的出現(xiàn)，連續(xù)澆筑時間長，除了事先聽取天氣預(yù)報廣播，掌握天氣情況外，還必須做好防雨措施，并備足彩條塑料布等覆蓋物，防止雨水直接沖刷新澆砼，影響砼質(zhì)量。第八節(jié) 腳手架工程本工程地下室層高為4.1m5.2m，因此在地下室主體施工時必須搭設(shè)外墻腳手腳，結(jié)合本公司的實際情況，腳手架采用如下辦法施工：1、內(nèi)腳手架內(nèi)墻砌筑，配套專業(yè)管線安裝及粉刷，裝修腳手架采用龍門架或自制活動鋼管搭設(shè)平臺。2、外腳手架（1）、地下室外腳手架：本工程地下室只有一層，其腳手架搭設(shè)應(yīng)在底板砼澆注之后進行，自地下室擋土墻

70、外開始搭設(shè)：架寬1m，立桿間距1.8m，步距1.8m，里立桿與擋土墻間距35cm。腳手架應(yīng)高出地下室頂板一步架。（2）、腳手架上每步架上均滿鋪鋼笆片，外側(cè)設(shè)不低于20cm高的擋腳板。具體施工方法及技術(shù)、安全措施詳見腳手架專項方案相關(guān)內(nèi)容。第六章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施一、地下室分部質(zhì)量目標(biāo)：確保一次性驗收合格，客戶滿意度達到90%以上。榭麗花園三期A區(qū)項目經(jīng)理部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)如下：質(zhì) 量 管 理 網(wǎng) 絡(luò)項目經(jīng)理：蔡國華項目工程師：尹建華項目副經(jīng)理：成國榮、張金林項目施工技術(shù)質(zhì)量組作業(yè)班組長兼職質(zhì)檢員榭麗花園三期B區(qū)項目經(jīng)理部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)如下：質(zhì) 量 管 理 網(wǎng) 絡(luò)項目經(jīng)理：朱德慶項目工程師：毛愛

71、民項目副經(jīng)理：葛年成、陳建項目施工技術(shù)質(zhì)量組作業(yè)班組長兼職質(zhì)檢員二、質(zhì)量保證措施如下：1、現(xiàn)場組建施工技術(shù)管理班子，由項目工程師、施工員、質(zhì)檢員和班組長組成。工程質(zhì)量技術(shù)管理人員在項目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)日常施工技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督管理。實行專管成線、群管成網(wǎng)，加強質(zhì)量監(jiān)控。2、認真熟悉施工圖紙，提出圖紙上的問題，盡量減少因設(shè)計原因而造成返工現(xiàn)象，確保工程施工順利進行。3、精心編寫好分項工程施工技術(shù)質(zhì)量交底卡，并在施工操作前組織操作工人學(xué)習(xí)，作詳細交底。4、各分項工程質(zhì)量管理：各分項工程施工嚴格執(zhí)行三檢制度，上道工序不合格不能進行下道工序施工。基礎(chǔ)、地下室主體工程中間驗收必須在公司自查合格的基礎(chǔ)上，

72、報請監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站等單位共同參加復(fù)檢驗收，合格后辦理隱蔽工程施工簽證方可組織下道工序施工。5、積極推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備四新成果，輔以科技技術(shù)保證工程質(zhì)量。6、定期檢查、校正和維護各種施工用的測量儀器、質(zhì)檢器具。7、防停電措施：地下室底板、外墻和頂板混凝土澆筑每段均必須一次性澆筑完成，為防止停電影響混凝土澆筑質(zhì)量，現(xiàn)場配備一臺350KVA的柴油發(fā)電機，每月至少發(fā)動一次不少于1小時，做好維修、保養(yǎng)工作，確保需要時能立即投入使用，不出故障。第七章 進度控制及保證措施1、組建強有力的項目部管理組織機構(gòu)，將在各工種熟練技術(shù)的技工以及優(yōu)秀工程管理人員調(diào)配到榭麗花園三期工程項目部，并確

73、保聘用人數(shù)充分滿足施工需求。2、編制切實可行的施工組織設(shè)計以及專項方案及各分部分項工程的技術(shù)交底，提前落實圖紙和現(xiàn)場施工的技術(shù)問題和措施，盡量使設(shè)計變更在施工前落實到位，盡量避免返工現(xiàn)象。3、確定多家材料合格供應(yīng)商，確保建筑材料及時充足供應(yīng)滿足施工要求。4、保證各施工機械和各種周轉(zhuǎn)材料的投入，堅持按審定的施工方案組織現(xiàn)場施工；5、組織分段流水施工，各工種穿插進行，加強對施工時各工種的協(xié)調(diào)工作，減少層段施工工期。6、除充分利用白天時間外，也可充分利用夜間進行一些噪音小的分項工程施工，如防水、鋼筋綁扎、室內(nèi)模板拆除等。具體詳見附圖三榭麗花園三期A、D區(qū)地下室結(jié)構(gòu)施工進度計劃，附圖四榭麗花園三期B區(qū)

74、地下室結(jié)構(gòu)施工進度計劃。第八章 環(huán)境、職業(yè)健康/安全措施第一節(jié) 環(huán)境保護措施建筑工程主要控制粉塵、廢氣、有毒有害氣體、施工生活垃圾及污水等。一、粉塵控制措施1、施工現(xiàn)場場地進行硬化和綠化，派專人經(jīng)常灑水和澆水，減少粉塵污染。2、建立強制性的制度嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。3、現(xiàn)場主出入口處設(shè)有洗車臺位，運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛；在裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負責(zé)清掃道路及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。5、回填土?xí)r土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)設(shè)置專人淋水降塵，現(xiàn)場堆放的土方應(yīng)采取覆蓋、表面臨時固化。6、作業(yè)面及腳手架粉塵控制措施

75、：施工中應(yīng)對作業(yè)面進行封閉措施，對腳手架應(yīng)進行及時清理處理，做到現(xiàn)場工完料清。二、噪音控制措施1、施工前期控制噪聲措施1）項目部使用的施工機械選用機器噪聲小的生產(chǎn)設(shè)備及部件，在設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收和投入運行前要認真執(zhí)行設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴格控制機械噪聲。2）推廣應(yīng)用先進施工技術(shù)和工藝，積極采用噪聲低的環(huán)保設(shè)備，減少噪聲的污染。2、施工過程噪聲控制1）產(chǎn)生噪聲的機械設(shè)備在開動中，嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)范要求進行操作，防止操作不當(dāng)而產(chǎn)生噪聲。2）設(shè)備定期進行檢修、潤滑，使機械正常運轉(zhuǎn)，降低噪聲。3）無法避免的強噪聲源采取特殊處理措施進行隔離以降低噪聲。4）合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產(chǎn)生噪

76、音的建筑施工作業(yè)（中午12時至下午2時，晚上11時至第二天早上7時）。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，如混凝土澆筑，我公司將向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，取得相應(yīng)的施工許可證后方可施工。三、廢氣排放控制措施有毒有害氣體的揮發(fā)的控制措施：使用有毒有害且易揮發(fā)物質(zhì)時，設(shè)置專門地方儲存，專人進行管理，同時制定防泄露措施。四、污水控制處理措施1、施工污水處理：1）混凝土泵處產(chǎn)生污水處設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀池才排入污水管網(wǎng)，沉淀池及時進行清理，其余污水均經(jīng)排水溝流入沉淀池，沉淀后排入污水管網(wǎng)。2）公司管理部門定期進行檢查，不符合項督促項目部及時采取措施進行處理

77、。2、生活污水控制措施1）整個項目提倡節(jié)約用水，減少生活污水的產(chǎn)生。2）并嚴禁將食物廢料、食物殘渣剩飯等倒入下水道，定期一星期一次進行清理，并做好清理記錄。3）廁所做化糞池，沖涼房污水口處設(shè)置沉淀池，做好防滲漏措施，定期進行清理并做好記錄。4）做好給水工作，杜絕跑冒滴漏。5）生活污水排入市政污水管網(wǎng)，不到處流淌。五、廢棄物處理1、建立合格消納方：1）建筑垃圾及有毒有害物體合格消納方名冊，此消納方具有準(zhǔn)運證的合法單位，且有建筑垃圾消納的資質(zhì)證明和經(jīng)營許可證。2）生活垃圾：項目部與市環(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系，由環(huán)衛(wèi)部門定期打掃處理。2、廢棄物分類貯放：1）項目部設(shè)置全封閉的建筑垃圾和生活垃圾點，垃圾點位置應(yīng)合

78、理以便于集中清運。垃圾點設(shè)置明顯的標(biāo)示以防混投。對于體積較大的有毒有害廢棄物（如廢郵桶，廢的油漆），現(xiàn)場也應(yīng)設(shè)置封閉的存放點，并按照油品和化學(xué)危險品管理程序執(zhí)行。施工產(chǎn)生的建筑垃圾由人工清掃經(jīng)人貨梯或高速鋼井提升架運輸下來投放到指定地點，并及時進行清運。3）液態(tài)廢棄物設(shè)置專門容器盛放，并加以標(biāo)識，定期進行清運。3、廢棄物的投放及處理：1）項目部派專人負責(zé)各類廢棄物的投放管理，確保分類箱標(biāo)識正確、配備充分。2）將廢棄物的分類處理進行培訓(xùn)，以提高員工及分包方人員的分類投放意識。并保留培訓(xùn)記錄。3）廢棄物由消納方負責(zé)運走處理，要做到分類搬運，不遺灑不混投。第二節(jié) 職業(yè)健康由我公司及項目部負責(zé)員工健康

79、安全工作，各級工會對員工安全健康具體執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。一、工作程序1、每年由我公司單位生活服務(wù)主管部門為員工組織進行體檢，不勝任崗位工作的及時換崗。2、施工現(xiàn)場架子工、混凝土工、重體力搬運工等實行每日工作時間不超過8小時，平均每周工作時間不超過44小時的工作制度。由于生產(chǎn)經(jīng)營需要，經(jīng)與工會和勞動者協(xié)商后延長工作時間，一般每日不超過1小時。3、夏季高溫做好防暑工作，12點至下午2點酷暑時間禁止進行室外露天作業(yè)（除在施工工藝上要求不得間斷的施工外），有毒有害作業(yè)場所要通風(fēng)良好，項目部預(yù)備好必要的防護用品。4、做好食堂衛(wèi)生工作，嚴格按照建筑工地食堂衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，防止食物中毒的發(fā)生。5、做

80、好職業(yè)病的防治工作，定期對作業(yè)場所進行監(jiān)測。二、衛(wèi)生防疫措施我公司將在施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)立衛(wèi)生負責(zé)人，由辦公室進行檢查和落實，制定專向的控制措施，制定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并設(shè)獎罰條例，給員工及附近居民創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。1、進入施工現(xiàn)場后，項目經(jīng)理部將成立以項目經(jīng)理為首的防傳染病領(lǐng)導(dǎo)小組，確定相應(yīng)的處理措施2、進入施工現(xiàn)場后，即和專業(yè)消殺公司簽訂消殺合同，確保施工現(xiàn)場無病毒。3、現(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源供沖洗，同時設(shè)簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責(zé)清潔。設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。建筑垃圾集中堆放并及時清運。做到工完場清。4、工地設(shè)茶水亭和

81、茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標(biāo)志。5、項目設(shè)立專職的醫(yī)護人員，定期檢查施工人員的健康狀況及時處理。6、項目對施工現(xiàn)場住宿地進行嚴格控制，對住宿的面積嚴格控制，加強通風(fēng)。加強對生活區(qū)的衛(wèi)生控制及檢查，嚴禁發(fā)霉有毒物質(zhì)進入食堂。第三節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo):要求工程施工過程中杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不超過0.2。無火災(zāi)、倒塌、中毒事故。2、建立健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做到獎罰分明有章可依。3、對新進場的工人必須進行三級安全教育，并將教育內(nèi)容和現(xiàn)場工作時間等登記入卡。4、特殊工種如電工、電焊工及架子工等操作人員必須做到持證上崗。5、正確使用安全“三件寶”。6、塔機在安裝前必須

82、有施工方案，經(jīng)有關(guān)部門審批后方可實施裝拆工作。7、工程施工中的各種打樁、起重設(shè)備均應(yīng)防雷接地，各種施工機械必須安裝漏電保護裝置。8、基坑邊必須按規(guī)定做好安全防護，搭設(shè)好防護欄桿。9、地下室施工過程中加強基坑邊坡及支護的監(jiān)測和維護，預(yù)防基坑邊坡變形、滑坡，一旦基坑邊坡或支護出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止該范圍及臨近的施工作業(yè)，并即時會同甲方、監(jiān)理、支護設(shè)計單位到現(xiàn)場研究、處理、解決。10、對于上下交叉作業(yè)，必須由生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一安排和調(diào)度，盡量上、下錯開位置，上、下操作層必須有嚴密可靠的防護層隔開。11、高空作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速為10m/s時，垂直運輸作業(yè)應(yīng)停止，當(dāng)風(fēng)速達到15m/s時所有工作均須停止。第九章 文

83、明施工保證措施1、成立施工現(xiàn)場文明施工環(huán)境保護管理小組，并制定各項有關(guān)制度，對職工進行培訓(xùn)教育，提高職工文明施工的自覺性。2、利用原有圍墻形成施工區(qū)，施工區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)分離。3、圍墻大門采用角鐵和鋼板制作成密閉不透式，表面刷防銹漆及白漆，并書寫公司名稱及標(biāo)志確保大門牢固、美觀。4、場地出入口的主要道路采用100厚C15砼做路面。5、按深圳市文明施工要求在大門口設(shè)“五牌一圖”。6、根據(jù)工程進度，合理規(guī)劃施工現(xiàn)場，進場材料按指定地點堆放整齊，掛好標(biāo)識牌。現(xiàn)場挖好排水溝做到排水暢通，場內(nèi)無積水。7、現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌和施工標(biāo)志，分區(qū)包干，責(zé)任到人，組織文明衛(wèi)生競賽，檢查評比，獎優(yōu)罰劣。8、施工操

84、作面及器具應(yīng)做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完場清。施工現(xiàn)場的垃圾、渣土，報廢或多余的材料、機械設(shè)備等要及時清理，按指定地點存放，施工現(xiàn)場不需要的東西，堅決清理出現(xiàn)場。9、工地辦公場所應(yīng)保持整潔，不亂堆亂放、亂涂亂畫。10、現(xiàn)場道路定期灑水，防止揚塵。汽車出場必須清理沖洗干凈，不得帶泥上路。11、禁止在現(xiàn)場焚燒垃圾、油氈、塑料、樹葉、枯草等以及其他產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭、刺激氣體的物質(zhì)。12、工地生產(chǎn)廢水應(yīng)經(jīng)沉淀后有組織排入城市污水管道，防止阻塞下水管道。生活污水應(yīng)設(shè)臨時化糞池沉淀后排入污水管道，現(xiàn)場廁所應(yīng)經(jīng)常沖洗，保持清潔，滅蠅、滅蛆，通風(fēng)良好。13、嚴格 控制人為噪聲和作業(yè)時間，一般晚10點到

85、次日早上6點之間停止強噪聲作業(yè)，特殊情況應(yīng)報請有關(guān)部門審批，同意后方可通宵施工。14、按消防規(guī)定，在現(xiàn)場電房、木作間、倉庫、電梯口、樓梯口施工作業(yè)面等部位設(shè)消防滅火器械，并培訓(xùn)一定數(shù)量的消防人員，成立消防小組，防止火災(zāi)事故發(fā)生。15、建立安全、保衛(wèi)制度，大門口設(shè)值班門衛(wèi)并執(zhí)行訪登記制度，閑雜人員一律不許進入施工現(xiàn)場第十章 應(yīng)急方案一、目的保證在緊急情況 發(fā)生時 ,能迅速調(diào)動一切可用資源 ,搶救傷員和財產(chǎn),防止事態(tài)擴大,以期將災(zāi)害損失降低到最低限度。二、適用范圍公司范圍內(nèi)發(fā)生模板倒塌、火災(zāi)、坍塌等事故時的緊急處理。三、組織措施1、建立應(yīng)急方案并組織實施。2、設(shè)立專門職能部門,及時傳遞信息,并對各

86、項措施的落實情況,進行跟蹤監(jiān)督、檢查 。3、由公司分管副總經(jīng)理在分管的工作范圍內(nèi),保證應(yīng)急方案得到有效的實施。并負責(zé)建立公司、工程處與各項目部之間的通訊網(wǎng)絡(luò)。4、各部門必須保證投入足夠的資源,實施這一方案。5、公司、工程處辦公室及工地保證交通車輛處于良好的備用狀態(tài)。6、工地、生活區(qū)負責(zé)人在自己的分管范圍內(nèi),保證應(yīng)急方案得到有效的實施。四、應(yīng)急組織機構(gòu)通訊網(wǎng)絡(luò)(見附圖)五 、應(yīng)急電話1、保證電話在事故發(fā)生時能應(yīng)用和暢通。電話可安裝于辦公室、值班室、警衛(wèi)室內(nèi)，并在電話機旁邊張貼應(yīng)急組織機構(gòu)通訊網(wǎng)絡(luò)。2、電話報救須知（1）、工傷事故現(xiàn)場重病人搶救,撥打120,請醫(yī)護單位急救。（2）、火災(zāi)事故,撥打1

87、19火警電話,請消防部門急救。（3）、發(fā)生搶劫、盜竊、打架斗毆等情況,撥打110,向公安部門報警。（4）、撥打電話時,應(yīng)盡量講清楚以下幾件事:說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了一些什么措施,以便救護人員事先做好急救的準(zhǔn)備。講清楚傷者(事故)發(fā)生地點,什么路幾號、靠近什么路口,附近有什么特征。說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話號碼,以便救護車(消防車、警車)找不到所報地點時,隨時通過電話通訊聯(lián)系。打完電話后,應(yīng)問接報人員還有什么不清楚,如無問題才掛斷電話。通完電話,應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護車，同時,把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙物予以清除干凈,以利救護車到場后,能及時進行搶救。六、火災(zāi)

88、應(yīng)急程序1、火災(zāi)事故發(fā)生時,現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即組織義務(wù)消防隊員,利用現(xiàn)有的消防器材,進行滅火。2 、立即撥打119火警電話。3、通知公司、工程處有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場指導(dǎo)滅火。4、組織和引導(dǎo)現(xiàn)場人員進行疏散。5、現(xiàn)場義務(wù)消防隊員佩帶必要防護設(shè)施,搶救人員和財物。6、采取一切可能的措施,防止火勢的蔓延,把災(zāi)害損失和環(huán)境影響降低到最低限度。七、基坑坍塌或模板倒塌應(yīng)急程序A）基坑坍塌或模板倒塌事故發(fā)生以后,現(xiàn)場負責(zé)人首先停止坍塌區(qū)域附近的一切施工作業(yè),并清點坍塌區(qū)域作業(yè)組的人數(shù)。如發(fā)現(xiàn)有人員被埋,應(yīng)立即組織力量進行挖掘。B）通知公司、工程處有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場指導(dǎo)搶險。C）組織人員搶救傷員，搶運物資。D

89、）設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員誤入，造成新的損失。E）如果塌方區(qū)域附近有高壓電線或變壓器，應(yīng)立即通知供電部門到現(xiàn)場查看，決定是否需要切斷電源。F）如果塌方對周圍建筑有影響，應(yīng)立即通知相關(guān)單位，組織人員疏散和物資轉(zhuǎn)移。G）通知質(zhì)量監(jiān)督站、安全監(jiān)督站、公司技術(shù)、安全部門會商處理方案。第十一章 工程施工其它保證措施第一節(jié) 防雨防風(fēng)施工措施1、地下室施工階段正值雨季，因此必須配備足夠的防雨、遮雨材料，做好充分的防雨、防臺風(fēng)工作。2、加強對排水溝的保護和管理，定期清除溝內(nèi)雜物淤泥，保持排水溝的暢通。3、雨天施焊時，須搭設(shè)防雨棚，施焊人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，做好防漏電、防雷工作。4、遇到五級以上大風(fēng)時

90、，應(yīng)停止高空作業(yè)，禁止塔吊進行吊裝、轉(zhuǎn)運作業(yè)。塔吊塔身不應(yīng)懸掛大面積宣傳牌，以減小風(fēng)載受力面積。5、收聽天氣預(yù)報、臺風(fēng)預(yù)報，確保砼應(yīng)盡量避開雨天澆筑，若澆筑過程中遇雨，用棚布將已澆好的尚未初凝的砼和繼續(xù)澆筑的砼部位加以覆蓋，必要時適當(dāng)提高砼強度等級，以保證砼的質(zhì)量。6、做好現(xiàn)場機電設(shè)備的防雨、防雷等保護措施，設(shè)好擋雨板或防雨棚，塔吊、安裝好避雷針。7、所有運至現(xiàn)場的材料要加強防水工作，進場后構(gòu)件下面要墊高，必要時表面用防雨布覆蓋，水泥裝飾材料倉庫加強防范，避免雨水浸濕。第二節(jié) 治安消防保衛(wèi)措施1、現(xiàn)場組建工程施工消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防小組，制定 并執(zhí)行消防、保衛(wèi)管理制度。2、現(xiàn)場內(nèi)配備本企

91、業(yè)專職保安員，實施二十四小時值班制度。施工人員進入施工現(xiàn)場須佩帶工作證，未經(jīng)允許外人不得隨便進入施工現(xiàn)場，并實行來訪登記制度。3、料場、庫房的設(shè)置符合治安消防要求，并配備必要的消防設(shè)施，易爆易燃物品要專庫專放，嚴格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度。4、施工現(xiàn)場設(shè)場內(nèi)材料運輸通道兼作安全消防通道，并確保道路暢通無阻。5、消防設(shè)施注意經(jīng)常檢查、維修，滿足建筑物滅火需要，配備滅火器。高壓水跟隨施工的進度及時接到位。6、嚴格執(zhí)行用火審批制度，凡電氣焊割用明火處，配備足夠的滅火器材，周圍無易燃物，并派專人看護。7、施工現(xiàn)場利用黑板報、標(biāo)語等宣傳消防知識，增強防火意識，嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙、焚燒建筑雜物。第三節(jié) 成品保護措施1、對職工進行成品保護教育，制定成品保護制度，獎優(yōu)罰劣。2、防水涂膜未完成或未干燥不得上人，防水未做保護層不得堆放材料、器具。3、在存放吊運過程中，對成型的鋼筋成品均應(yīng)加以保護，以防變形，綁好的墻筋和板筋，嚴禁亂碰亂砸或亂割，澆筑砼前必須搭設(shè)好澆筑腳手，嚴禁在上層筋上踐踏。4、模板不得從高空向下投擲，不得沖擊碰撞已安裝好的模板或鋼筋。