1、1 編制說明1.1 目的和范圍本施工技術方案為動力裝置輸煤系統(tǒng)細碎機室的懸挑式腳手架施工技術方案，是規(guī)范和指導該項工程上部結構施工過程的綜合性技術經(jīng)濟文件，為使該項工程的施工全過程能按科學規(guī)律組織規(guī)范施工，有計劃地開展各部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應；協(xié)調與各工種之間的時間安排，保證施工的順利進行，按期保質完成施工任務，特制訂本施工技術方案。1.2 編制依據(jù) 西北電力設計院設計的“細碎機室工程施工圖紙”1.2.2 建筑施工腳手架實用手冊1.2.3 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）1.2.4 電力建設安全工作規(guī)程DL 50

2、09.1-92 鋼結構設計規(guī)范（GB500172003）1.2.6 工程建設標準強制性條文（2011版）2 工程概況2.1 工程概述細碎機室為多層鋼筋混凝土框架結構，高度為45.7米。2.2 施工范圍和內容 細碎機室橫向共有5個軸及軸號，軸距6.6m、7.4m 、7m和11.25m。縱向共有5排軸線，軸距7m、7.1m、6.9m、7m。根據(jù)該工程特點，在22.9米層以上采用工字鋼懸挑式腳手架，用懸挑梁16號工字鋼作懸挑托架，加斜拉直徑12mm鋼絲繩至主體結構上；最大懸挑高度為22.80m。3 工程主要實物量鋼管：6000根直角扣件：5000個旋轉扣件：1200個對接扣件：3500個16號工字鋼

3、：20馬蹬筋：4 施工組織4.1 施工組織機構詳見附圖14.2 施工勞動力計劃管理人員：5人（含施工負責人1名、質檢員1名、資料員1名、保管員1名、安全員1名）；架子工：8人 焊工：3人4.3 教育、培訓與持證上崗管理 要使工程能夠安全順利進行，施工過程中不發(fā)生安全事故，安全教育尤為重要，通過安全教育使所有的施工人員都懂得安全生產的重要性，通過安全教育，提高施工人員的自身防護能力，為了確保安全生產，現(xiàn)制定安全教育管理制度。4.3.1 凡項目工程開工前，對新入場的施工人員必須進行入場教育，不進行入場教育的工人不準入場施工。 入場教育講課人應由工程師及專業(yè)安全人員人針對性提前備課寫講義，結合實際進

4、行上課，并對受教育者進行書面考試，考試合格后方可上崗。 建立班前安全教育制度。每天上班前應由現(xiàn)場技術人員、安全人員針對當天的工作提出安全生產要求，并認真檢查安全設施“三保”的配戴情況。 工作變動安全教育。針對操作工人的工作變化情況及針對新干工作所需要注意問題進行改變工作部位，應有針對性地對操作人員進行特殊的安全教育，提高操作人員的安全意識。5 主要施工機具計劃序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1架子扳手8把2力矩扳手1把3倒 鏈1個6 主要施工周轉材料計劃周轉材料按規(guī)格、尺寸分別碼放，整齊有序，易燃易爆物品，應嚴格分類存放，并制定嚴格的保管發(fā)放制度。周轉材料需用計劃序號名稱規(guī)格用量單位備注1安全網(wǎng)1

5、500張后期所需陸續(xù)進場2腳手板6000張后期所需陸續(xù)進場3油漆紅色10桶后期所需陸續(xù)進場4油漆白色6桶后期所需陸續(xù)進場7 施工平面布置詳見附圖28 施工方法和工藝措施8.1 工程施工、驗收應遵循的法規(guī)和標準、規(guī)范、規(guī)程工程施工、驗收應遵循：電力建設安全工作規(guī)程、建筑施工腳手架實用手冊、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范、工程建設標準強制性條文等以上法規(guī)和標準、規(guī)范、規(guī)程。8.2 工程施工方法和施工技術文件 施工準備8.2.1.1鋼管（1）、腳手架鋼管采用48mm，壁厚3.0mm；橫向水平桿最大長度2200mm，其它桿最大長度6000mm，且每根鋼管最大質量不應大于25kg。（2）、鋼管尺寸

6、和表面質量應符合下列規(guī)定：a、新鋼管應有質量合格證、質量檢查報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。b、鋼管上禁止打眼。8.2.1.2扣件（1）、扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。（2）、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達6.5N.M時,不得發(fā)生破壞。8.2.1.3腳手板與安全網(wǎng)腳手板采用木質腳手板，木質腳手板端部應用鐵皮扎緊，不得有扭曲、龜裂現(xiàn)象。安全網(wǎng)材質、網(wǎng)眼直徑、網(wǎng)眼尺寸、承載符合國際安全網(wǎng)（GB5725-

7、85）規(guī)定。.4經(jīng)檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。.5應清除搭設場地雜物，平整搭設場地。 施工方法.1懸挑腳手架搭設的工藝流程為：現(xiàn)場放線確定固定懸挑工字鋼的馬蹬筋（圓鋼）的位置進行馬蹬筋預埋懸挑工字鋼的制作根據(jù)外伸尺寸安裝固定工字鋼在工字鋼上立內排立桿、縱向水平桿和掃地桿立外排立桿、縱橫向水平桿和掃地桿加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后可拆除）向兩側延伸直至交圈用連墻件將架體與建筑物固定接立桿加設剪刀撐鋪腳手板及時校正垂直度同步安裝欄桿和密目安全網(wǎng)搭設高度每增高10-13m時分段檢驗達設計高度后封頂檢驗。.2腳手架的拆除施工工藝：

8、 拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為：安全網(wǎng)欄桿一腳手板一剪刀撐一小橫桿一大橫桿一立桿)。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大干2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。 拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。.3細碎機

9、室采用懸挑式雙排腳手架，必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過連墻件以上兩步，用16號工字鋼為水平懸挑梁，其中建筑物外懸挑段長1.3米，建筑物內錨固段長度1.8米，懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結，最外面支點距離建筑物1.35米，拉桿采用直徑12mm鋼絲繩和20號拉環(huán)連接。在懸挑梁上焊接長150mm、直徑20mm的鋼筋，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。懸挑型鋼固定做法見下圖。砼澆筑完畢后及時安裝工字鋼，安裝前要對工字鋼進行防銹處理。立桿間距(縱距)為1.3m，步距1.5m，內、外排間距1.2m，腳手架兩端轉角處每隔6-7根立桿應設置剪刀撐斜桿搭接長度不得少于1.5米，采用旋轉扣件

10、不少于4個，掃地桿高度不得低于15，剪刀撐的角度45-60。鎖緊。.4立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立桿的垂直偏差應按架高的1/4001/600進行控制，其全高偏差不能大于10。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1.2m。8.2.2.5大橫桿步距為1.5米，上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長的1/300，且不大于5。相鄰布架的大橫桿錯開布置在立桿的內側和外側，以減少立桿偏心受載情況。小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設1根或2根。在任何情況下，均不

11、得拆除貼近立桿的小橫桿。.6內外排架按規(guī)定合理設置剪刀撐和橫向支撐，外排架每道剪刀撐每隔4跨設置，其寬度為4跨，橫向支撐在兩步內自上而下呈之字形連續(xù)布置，連墻桿2步2跨布置，保證內外排架有足夠的穩(wěn)定性。內排架每隔四根立桿通常布置一道剪刀撐。.7連墻件的構造符合下列規(guī)定：（1）、連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不采用上斜連接；（2）、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。.8卸料平臺布設：（1）、卸料平臺搭設工藝流程：開料骨架(主次梁)焊接鋼管橫桿焊接護欄立桿內套管焊接平臺吊勾焊接、

12、吊拉鋼絲繩安裝平臺腳手板鋪設、綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。（2）、本工程的轉料平臺采用懸掛式的卸料平臺，平臺尺寸寬長為34.5m，主梁和次梁均采用16號工字鋼、483.5鋼管、20馬蹬鋼筋拉環(huán)、23鋼絲繩組成受力體系，鋼絲繩一端與平臺連接，一端繞在框架柱上，與外架完全脫離。（3）、先在樓面砼澆注時預埋20馬蹬鋼筋作拉環(huán)，卸料平臺挑出長度為4.5m，寬度為3m，做法和懸挑腳手架做法一樣。（4）、卸料平臺周圍用鋼管作1.5m高的防護欄桿，密目安全網(wǎng)封閉；（5）、卸料平臺根據(jù)主體及外架施工進度要求同步進行安裝，平臺一般設置便于搬運材料的位置，每層設置2個卸料平臺，分布在兩側。（6）、卸料平臺的拆除

13、、移動作業(yè)應按確定的程序進行，在拆除、移動過程中，應作好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。.9當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角在45o60o之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不大于300mm。拋撐在連墻件搭設后方可拆除。.10腳手板的鋪設：結構施工中，作業(yè)層腳手板沿縱向應滿鋪，作到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)不得超過50mm的間隙。搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度不小于400mm,接頭處必須在橫桿上，不允許墊磚塊等易碎物體，嚴禁留控頭長度大于150mm腳手板，腳手板應在下列部位給予固定：腳手板的兩端和轉角處長方向每

14、隔1520m有可能發(fā)生滑動的部位。.11欄桿和擋腳板均搭設在外立桿的內側；上欄桿上皮高度為1.2m；擋腳板高度不小于180mm；中欄桿應居中設置。8.2.2.12斜道（1）、人行并兼作材料運輸?shù)男钡赖男褪揭税聪铝幸蟠_定：a、高度不大于6m的腳手架，宜采用一字型斜道；b、高度大于6m的腳手架，故細碎機室宜采用之字型斜道。（2）、斜道的構造符合下列規(guī)定：a、斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；b、拐彎處設置平臺，其寬度不小于斜道寬度；c 、斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不小于180mm。（3）、斜道腳手板構造符合下列規(guī)定：a、腳手板橫鋪時，在橫向水平桿下增設縱向

15、支托桿，縱向支托桿間距不大于500mm；b、腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭壓住上面的板頭，板頭的凸棱處采用三角木填順；c、人行斜道和運料斜道的腳手板上每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度為2030mm。.13腳手架使用中，應定期檢查桿件的連接、支撐、構造是否符合要求，底部是否有積水，底座是否有松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；腳手架的垂直度偏差；安全防護措施是否符合要求；是否超載。在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地桿。.14腳手架搭設完畢驗收后掛牌使用。.15腳手架拆除時注意事項（1）、腳手架拆除時需經(jīng)技術人員同意并技術交底后方可拆除。（2）、腳手架拆

16、除時設置工作區(qū)域和安全區(qū)，嚴禁非作業(yè)人員進入施工區(qū)域。（3）、拆除過程中，設專人監(jiān)護工作區(qū)域，并有指揮人員統(tǒng)一協(xié)調。（4）、連墻件待其上部桿件拆除完畢（伸上來的立桿除外）后才能松開拆去。（5）、松開扣件的水平桿件應隨即撤下，不得松掛在架上。（6）、拆除長桿件時必須兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)時的閃失事故。（7）、拆除下的構件不得任意拋擲，拆除下的物件要隨時清運，不得亂堆亂放。（8）、拆下的桿配件應吊運至地面，不得向下拋擲，以免傷人或接觸帶電體。.16腳手架荷載計算鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為23.0米，

17、立桿采用單立管。 搭設尺寸為：立桿的縱距1.30米，立桿的橫距1.20米，立桿的步距1.50米。 采用的鋼管類型為483.0，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.00米，水平間距2.60米。 施工均布荷載為2.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設3層。（1）、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 a、均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.3001.300/3=0.130kN/m 活荷載標準值 Q=2.0001.300/3=0.867

18、kN/m 荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.130+1.40.867=1.415kN/m 小橫桿計算簡圖b、抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=1.415 =0.255106/4729.0=53.875N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!c、撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值q=0.038+0.130+0.867=1.035kN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.01.0351200.04/(3842.06105113510.0)=1.195mm 小橫桿的最大撓

19、度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!（2）、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。a、荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.0381.200=0.046kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3001.2001.300/3=0.156kN 活荷載標準值 Q=2.0001.2001.300/3=1.040kN 荷載的計算值 P=(1.20.046+1.20.156+1.41.040)/2=0.849kN 大橫桿計算簡圖b、抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載

20、與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.3002+0.2670.8491.300=0.301kN.m =0.301106/4729.0=63.651N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!c、撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.6770.0381300.004/(1002.060105113510.000)=0.03mm 集中荷載標

21、準值P=0.046+0.156+1.040=1.242kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.8831242.0801300.003/(1002.060105113510.000)=2.20mm 最大撓度和 V=V1+V2=2.229mm 大橫桿的最大撓度小于1300.0/150與10mm,滿足要求!（3）、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；a、荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.300=0.050kN

22、 腳手板的荷載標準值 P2=0.3001.2001.300/2=0.234kN 活荷載標準值 Q=2.0001.2001.300/2=1.560kN 荷載的計算值 R=1.20.050+1.20.234+1.41.560=2.525kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。（4）、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： a、每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)

23、；本例為0.1291 NG1 = 0.12950.000=6.455kN b、腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用沖壓鋼腳手板，標準值為0.30 NG2 = 0.30031.300(1.200+0.300)/2=0.878kN c、欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標準值為0.11 NG3 = 0.1101.3003/2=0.214kN d、吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.30050.000=0.325kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.872kN。 活荷

24、載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.00021.3001.200/2=3.120kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：W0 = 0.600 Uz 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz = 1.670 Us 風荷載體型系數(shù)：Us = 1.560 經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.6001.6701.560 = 1.094kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向

25、壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載基本風壓標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。（5）、立桿的穩(wěn)定性計算: 卸荷吊點按照構造考慮，不進行計算。 a、不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=13.81kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.25； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.5

26、9cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=2.69m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.55； A 立桿凈截面面積，A=4.50cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.73cm3； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 123.76 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! b、考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=13.16kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得

27、到0.25； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.59cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=2.69m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u = 1.55 A 立桿凈截面面積，A=4.50cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=4.73cm3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 198.43 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!（6）、最大搭設高度的計算: 不考慮風荷載時,采用

28、單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 其中 NG2K 構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K = 1.417kN； NQ 活荷載標準值，NQ = 3.120kN； gk 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.129kN/m； 經(jīng)計算得到，不考慮風荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 Hs = 108.538米。 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： 經(jīng)計算得到，不考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值 H = 50.000米。 考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 其中 NG2K 構配件自重標準值產

29、生的軸向力，NG2K = 1.417kN； NQ 活荷載標準值，NQ = 3.120kN； gk 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.129kN/m； Mwk 計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩，； 經(jīng)計算得到，考慮風荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 Hs = 54.738米。 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： 經(jīng)計算得到，考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值 H = 50.000米。（7）、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl=Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z1.29，s1.242，00.3，Wk=0.7zs0

30、=0.7 1.291.2420.3=0.336kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw=10.8 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4WkAw=5.087kN；連墻件的軸向力設計值 Nl=Nlw + N0= 10.087kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf=Af其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細比 l/i=150/15.9的結果查表得到 =0.976，l為內排架距離墻的長度； A=4.2

31、4 cm2；f=205N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf=0.9764.2410-4205103=84.834kN；Nl=10.087 Ru12.914kN。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環(huán)的拉力N，為N=RU=12.914kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)的強度計算公式為 =N/A f其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規(guī)范 每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應力不應大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)最小直徑 D=(129144/(3.142502) 1/2 =12.8mm；實際拉

32、環(huán)選用直徑D=12mm 的HPB235的鋼筋制作即可。（12）、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用壓環(huán)，拉環(huán)強度計算如下水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力 R=0.187kN； 壓環(huán)鋼筋的設計直徑D=16mm；水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為: =N/2A f其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規(guī)范 每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應力不應大于50N/mm2；A=D2/4=3.142162/4=201.062mm2=N/2A=186.73/201.0622=0.464N/mm2；水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。拉環(huán)所受

33、應力小于50N/mm2，滿足要求！9 施工質量保證措施9.1 建立嚴格的自檢制度，由項目經(jīng)理領導，現(xiàn)場管理中間控制，基層檢查三級管理系統(tǒng)，從項目經(jīng)理到生產班組逐一落實責任。（附圖3質量保證體系）9.2 使用的扣件無裂紋、氣孔、砂眼等，與鋼管接觸面保證平順，緊固螺母在緊固時自如，并且螺母要擰緊。9.3 腳手管立桿不得使用彎曲、變形的腳手管。9.4 立桿的垂直度不超過L/250，且不得大于50mm。9.5腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn)、不得有空頭板。9.6 設置三檢制，班組、工地、項目部安全技術部門驗收后方可使用。9.7卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。9.8卸料

34、平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口。9.9卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄。9.10卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤。9.11卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。10 施工HSE和文明保證措施10.1 健康施工措施 施工人員進入現(xiàn)場前應進行健康體檢，身體不合格不得參加本工程施工，并在施工過程中定期身體檢查。 對人體危害較大的作業(yè)如切割、焊接、噴砂除銹、刷漆、無損檢測時應嚴格遵守操作規(guī)程，并加強防護措施，防止和減輕對人體的危害。 職工的

35、飲食應達到衛(wèi)生、營養(yǎng)和健康的標準，食品存放：“雙檢查（定期和使用前），保證職工飲食衛(wèi)生，營養(yǎng)搭配合理。 生活區(qū)配有洗浴室和衛(wèi)生間，并做到生活污水集中處理，生活區(qū)定期消毒。 在使用放射源進行探傷時，應設置安全警示標志，以避免對人體造成傷害。 10.2 安全施工措施10.2.1 安全管理機構及職責本工程建立以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場施工安全保證體系和安全監(jiān)察體系，項目部設專職安全員，施工班組設兼職安全員。（附圖3安全保證體系）10.2.2 腳手架的底腳必須牢固。嚴格按構造尺寸進行搭設，控制好立桿垂直偏差和橫桿水平偏差，架子搭設和使用過程中，每隔15天進行一次變形觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。架子工必須經(jīng)過勞動

36、部門考核合格，并持證上崗；上崗人員必須體檢合格。搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。搭設、拆除時應劃分設置施工安全警戒區(qū)，設置明顯標志，并有專人看護，嚴禁非施工人員進入作業(yè)區(qū)。嚴禁超載（2KN/m2）使用腳手架，不得將模板支撐、鋼筋、砼泵管固定在腳手架上。六級及六級以上大風和霧、雨天應停止腳手架作業(yè)，雨天后上架應有防滑措施。腳手架在四個轉角處設置避雷接地裝置，引下線采用5cm寬鍍鋅扁鋼，入土深度不少于2000mm。拉撐工作，同時設一道隨腳手架搭設高度提升的安全網(wǎng)。腳手架搭設高度超過作業(yè)面1.2m。每10m高驗收一次，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。當需在腳手架下作業(yè)，要經(jīng)安全部門同意，腳手架的最下一步

37、除鋪設安全網(wǎng)外，另滿鋪腳手板。腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：（1）、主節(jié)點處的橫向水平桿和縱橫向掃地桿。（2）、支撐。（3）、欄桿及擋腳板。夜間施工照明線通過腳手架時，應使用電壓不超過12V的低壓電源。未完成的腳手架，每日收工時一定要把桿件或架體穩(wěn)定好，以免發(fā)生意外。腳手架外立桿內側及時掛好安全網(wǎng)和外挑安全網(wǎng)。注意隨時檢查平臺架體及鋼絲繩拉吊節(jié)點情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報、處理。10.2.18嚴禁酒后作業(yè)。10.3 環(huán)境施工措施10.3.1 施工現(xiàn)場防大氣污染措施10.3.1.1 施工現(xiàn)場防塵措施：（1）、施工垃圾要及時清運，清理垃圾使用封閉的專用容器吊運，嚴禁隨意拋灑造成揚塵，同時要適量灑水

38、減少揚塵。（2）、施工現(xiàn)場要做好施工道路的規(guī)劃和設置，可利用設計中永久性的施工道路。如采用臨時道路，基層要夯實，路面鋪墊焦渣、細石，并隨時灑水，減少道路揚塵。（3）、散水泥和其它易飛揚的散體材料應盡量安排庫內存放。10.3.2 施工現(xiàn)場防止水污染措施10.3.2.1 泵車污水的排放控制。10.3.2.2 油漆油料庫的防滲漏控制。10.3.2.3 禁止將有毒有害廢棄物作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。10.3.3 施工現(xiàn)場防止噪聲污染措施10.3.3.1 人為噪聲的控制。10.3.3.2 強噪聲作業(yè)時間的控制。10.3.3.3 強噪聲機械的降噪措施。10.4 文明施工措施 認真貫徹神華公司制定的

39、文明現(xiàn)場管理細則，把文明管理作為提高企業(yè)科學管理和生產的重要基礎來抓，創(chuàng)文明現(xiàn)場樣板。 文明現(xiàn)場管理領導小組定期組織有關人員，嚴格按相關規(guī)定認真檢查，及時填寫檢查記錄，限期整改。 施工現(xiàn)場要經(jīng)常開展文明施工，文明現(xiàn)場的宣傳、教育，提高職工的文明施工意識。對各外勞隊人員加強法制教育，加強文明施工管理，為保證施工安全和質量創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。 將整個施工現(xiàn)場劃分成若干責任區(qū)，并指定責任人，做到當日完當日清場。現(xiàn)場按有關規(guī)定懸掛各種標語、標志牌，各種規(guī)章制度醒目。11 施工進度計劃細碎機室外腳手架施工進度計劃于2014年7月至2014年8月底結束。12 施工過程技術資料和工程竣工技術資料管理12.1

40、 施工過程中現(xiàn)場資料的收集材料設備進場后及時在供應商拿到材料的檢驗報告、出廠證明、合格證等與之相關的材料；做好相應的施工方案和施工組織設計并及時報監(jiān)審查工作；收集施工過程中技術變更與經(jīng)濟變更的資料，及時做好簽證資料與相應的簽字證明工作；及時填寫施工過程中所遇見的隱檢資料；做好施工進度中隱蔽部位、甲方變更部分的影像資料；各類資料報審監(jiān)理的必須填好報驗單；認真填寫施工日記、施工記錄、定位放線記錄、質量評定記錄、工程事故記錄及處理文件；做好施工技術交底和安全文明施工相關的資料。12.2 施工現(xiàn)場資料的保管資料收集回來后應按不同的項目進行分類管理。綜合性文件（施工組織設計、工程質量檢驗及評定文件材料、

41、圖紙會審、設計變更、技術交底資料、材料代用單、施工技術總結等文件材料）；工程開工、竣工報告；設備報驗表（原材料、零部件、半成品及成品的質量證明文件或試驗資料）；施工過程資料（隱蔽工程驗收記錄）；聲像資料（注明項目、部位、時間、變更理由等相應的文字注釋）；工程部人員調動工作時，應將自己管理的所有工程資料移交工程部資料員，辦理交接手續(xù)后方可離開，不得將工程資料帶走或據(jù)為己有；及時做好傳遞和變更記錄。在管理過程中頻繁傳遞和變更，容易使檔案的完整性和有效性發(fā)生變化，各部門只有對檔案的增減變動及傳遞情況做出相關記錄。12.3 竣工驗收階段工程資料管理 工程竣工驗收前，項目經(jīng)理部必須按當?shù)毓こ碳夹g資料管理

42、規(guī)定，完成工程技術資料整理、組卷、自查工作，為工程竣工驗收提供必要條件然后按相關程序報監(jiān)理單位、或者業(yè)主單位（總承包單位）審查，然后出具相關審查意見后，辦理移交手續(xù)。13 有害和危險性因素的辨識與應急措施序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故危險級別現(xiàn)有控制措施備注1腳手架搭設拋扔扣件物體打擊3嚴禁拋扔、用繩遞送腳手架橫桿間距過大高處墜落4按安規(guī)、措施施工無安全圍網(wǎng)高處墜落3設安全網(wǎng)（密網(wǎng)）扣件有損傷坍塌3使用前檢查非專業(yè)人員搭設高處墜落3嚴禁非專業(yè)人員搭設安全帶未系牢高處墜落2安全監(jiān)護、必須系牢腳手架橫桿間距過大坍塌4按安規(guī)、措施施工無安全圍網(wǎng)高處墜落3設安全網(wǎng)（密網(wǎng)）2腳手板鋪設腳手板未綁扎高

43、處墜落3綁扎后專業(yè)人員驗收探頭板高處墜落3專業(yè)驗收、不允許出現(xiàn)局部荷載超過270kg坍塌3按安規(guī)、措施施工3腳手架拆除扣件拋下高處墜落2嚴禁拋下、用繩系下安全帶掛點不牢高處墜落2安全監(jiān)護、必須系牢腳手管拋下物體打擊3嚴禁拋下、用繩系下上下層同時作業(yè)物體打擊3自上而下拆除活扳手施工物體打擊2一律用梅花扳手多人施工配合不當物體打擊3攤長指揮監(jiān)護非施工人員誤入物體打擊3設安全區(qū)掛警示牌專人監(jiān)護物體墜落物體打擊2設警戒區(qū)、錯開工序腳手板墜落物體打擊2設警戒區(qū)、錯開工序14 國家工程強制性條文建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）14.1（）可調托撐受壓承載設計值不應小于40KN

44、,支托板厚不應小于5mm.14.2（ ）主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。14.3（）腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm.14.4()單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長除頂層頂部外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。14.5()高度在24m及以上的雙排腳手架應在外側全力面連續(xù)設置剪力撐；高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側兩端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道剪力撐，并應由底至頂連續(xù)設置。14.6（）單、雙排腳手架拆除作業(yè)必須由上而

45、下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁現(xiàn)將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時，應增設連墻件加固。14.7（）卸料時各構配件嚴禁拋至地面。14.8（）扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定，扣件在使用前逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。14.9（） 扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工，架子工應持證上崗。14.10（ ）鋼管上嚴禁打孔。14.11（ ）在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1、主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2、連墻件

46、15 附圖附圖1 施工組織機構項目經(jīng)理：王永剛 項目副經(jīng)理：申成偉 項目總工：李博 熱控班組設備班組防腐班組電氣班組土建班組管道班組財務人員李龍工藝專工 劉如土建專工王堪會電氣專工張愛申熱控專工潘國臣質檢員李建營資料員于美麗預算員谷緒敏計統(tǒng)員谷緒敏材料員張心月設備員趙長春安全專員于濤 地下管道班組附圖2 施工平面布置附圖3 質量保證體系項目經(jīng)理：王永剛 項目副經(jīng)理：申成偉 項目總工：李博 熱控班組設備班組防腐班組電氣班組土建班組管道班組財務人員李龍工藝專工 劉如土建專工王堪會電氣專工張愛申熱控專工潘國臣質檢員李建營資料員于美麗預算員谷緒敏計統(tǒng)員谷緒敏材料員張心月設備員趙長春安全專員于濤 地下管道班組附圖4 安全保證體系項 目 經(jīng) 理：王永剛 土 建 部安、健、環(huán)部土建負責人王堪會熱控負責人潘國臣財務負責人李龍材料負責人張心月設備負責人趙長春綜合負責人谷緒敏工藝負責人劉如質檢負責人李建營電氣負責人張愛申資料負責人于美麗施 工 班 組