1、目 錄第一章 工程概況1第二章 技術經濟指標2第三章 施工準備工作4第四章 主要材料管理及質量控制措施5第五章 質量保證體系7第六章 施工進度計劃11第七章 勞動力計劃及施工機械設備配置計劃14第八章 主體結構工程施工16第九章 安全生產技術措施35第十章 文明施工方案38第一章 工程概況 周口宏億木業有限公司水泵房工程項目位于甲醛區附近，建設單位為周口宏億木業有限公司，設計單位為福建省林業勘察設計院，施工單位為中太建設集團股份有限公司。一、 建筑概況本工程總建筑面積為147.02m2，作為生活、消防水池，建筑高度3.000米。本工程為一層磚混結構體系，外墻采用M7.5水泥砂漿MU10承重磚燒

2、結多孔磚砌筑，抗震設防烈度為六度，耐火等級為二級。結構情況1、 主體結構采用磚砌體結構。2、 混凝土的強度等級，詳見下表：序號構件名稱砼強度等級備注1基礎C252基礎墊層C153基礎梁C254柱C255底板C256天面C25第二章 技術經濟指標一、 工期、工程質量、成本管理、三材節約、安全生產等技術經濟指標1、 工期控制：確保30天完成，爭取提前完成。2、 工程質量確保達到優良工程等級；3、 成本降低率：3%；4、 三材節約率：木構1.5%、鋼材1.0%、水泥1.0%；5、 安全生產目標：無傷亡，無火災。二、 保證實現工期和工程質量目標的實施措施1、 認真進行施工布置，合理地插入后道工序施工，

3、縮短工序間隔時間；2、 合理組織施工隊伍，二班制輪流作業；3、 充分利用新工藝、增加施工機械投入、減輕勞動強度、提高勞動生產率；4、 合理分區，進行流水作業，保證施工的連續等。三、 保證工程成本降低的實施1、 加強工程管理，嚴格執行限額鄰料制度；2、 加強物資采購管理，把好物資進貨驗收點，降低物資采購成本；3、 以施工組織設計為基礎，根據施工情況合理投入機械和周轉材料；4、 加工木材要考慮綜合利用，限制大材小用，減少邊角料；5、 做好原材料的回收，如短舊材料、鋼筋頭、鐵絲、圓釘等；6、 加強施工機械管理，及時維修、保養，提高機械利用率；7、 合理控制鋼筋下料長度，避免鋼筋以大代小，盡量減少損耗

4、。8、 加強水、電、衛生等的施工管理，與土建密切配合，確保預埋件預留孔洞的正確尺寸和位置不得后鑿墻洞，不得后鑿墻洞；9、 加強成品保護，減少五金、玻璃、水、電等配件的損耗；10、 貫徹預防為主，把質量事故和隱患消滅在萌芽狀態，把保證工程質量貫穿于施工的全過程。四、項目經理部安全生產保證體系1、本工程建立以項目經理部為核心的文明安全施工領導組織，組成以項目經理為首的分級負責的安全生產保證體系。2、項目經理是安全生產的第一責任人，統籌協調、指揮、全面負責文明安全管理。3、下設質量安全組、施工組、材料設備組、后勤組等相關職能組，是對現場文明安全全過程進行管理監督的有效管理層。4、各工長、專職安全員在

5、指揮部的統一領導下，具體負責安全技術、措施的執行，領導勞務作業隊伍開展安全建設，是安全生產有力保證層。第三章 施工準備工作一、 施工現場準備根據場地條件，為滿足施工的需要，首先是組建本工程的管理機構；組織人力和機械進行平整場地；修整臨時施工道路；鋼筋按用量提前采購進場并報驗作見證抽樣送檢；并在施工前做好如下準備工作：1、 臨建設施按施工平面布置圖進行布置，確保施工生產和生活的需要；2、 建立現場平面及高程控制測量網，根據設計要求及該工程的特點，設置永久性的座標點和水平基準樁點，以便工程的施工和校核及觀測使用；并提報測量成果圖，申請報驗。向監理工程師進行現場交樁。3、 對現場的水、電、道路等按施

6、工平面圖進行鋪設，保證施工現場水通、電通、道路暢通，滿足生產生活的需要，保證材料物資的順利進場；4、 組織施工機具設備、材料、構配件的進場，按需要組織建筑材料、構配件及施工機具及時進場，按總平面布置圖規定的位置堆放和安置，以確保工程順利開工。建筑材料進場后，立即進行各項試驗、檢驗工作。施工機具進場后應進行試運轉及維修保養工作。二、 材料準備1、 根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構件數量做好翻樣加工等準備工作，并編制相應的需用量計劃，向有關廠家提出加訂貨計劃和要求，并簽訂訂貨合同；2、 組織構配件按計劃進場，按施工平面布置圖做好貯存和保管工作。三、 施工機具準備1、 根據施工組織設計中確定

7、的方法，對施工機具設備的要求和數量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃；2、 施工機具設備按需用量配置，確保按期進場；四、 施工現場管理機構由于本工程特點，必須發揮我公司的優勢，建立一套強有力、精干高效的現場管理系統，組織各專業、各工序在水平面和主體面上交叉施工，最大限度利用好時間和空間，從而達到業主的工期和質量要求，優質高效地完成合同要求的各項工作。第四章 主要材料、設備、構配件管理及質量控制措施本工程工期緊、標準高、要求嚴，所以，材料的供應管理將是保證本工程順利程施工的重要環節。為此，我公司將嚴格選用名優鋼筋、水泥。按國際貫標IS9002質量管理體系的要求進行控制外，還特別責成本

8、工程項目經理，必須十分關心和親自安排做好本工程的材料供應工作。一、 材料采購管理措施1、 本工程嚴格選用名優鋼筋、水泥等主要材料，并且均固定廠家采購。主要材料供應廠家一旦確定，原則上不得改變；2、 本工程材料采購總計劃由后勤材料總管負責擬訂，工程技術負責人負責審核，由項目經理批準后施行。二、 材料保管管理措施1、 本工程主要材料進場時由保管員驗收，驗收內容包括材料品種、規格、數量、合格證、化驗報告等，凡規格、質量等級不符合者一律不得驗收；2、 材料進場和發放使用均選冊登記，領料時要有領料單；3、 材料的數量管理和保管、發放工作由保管員負責；材料合格證、化驗報告等資料由保管員收集后移交質檢員整理

9、歸檔；4、 項目組織各類原材料進場就位工作，并且及時搞好材料的規范存放及保護工作。三、 主材質量控制措施1、 對影響結構功能的主要材料：如鋼材、水泥等材料應出具出廠證明或檢驗單，并提供廠家情況，抽樣送質檢站檢驗的各種材料，需收到合格檢驗報告方可使用；2、 對砼、砂漿、防水材料等，嚴格控制好配合比，并按規范制作試塊，送質檢站試驗室檢驗，水泥、鋼材每一批不同型號均應選檢，水泥每200噸選檢一次，鋼材每60噸選檢一次；3、 對鋼筋砼構件，應按有關規定作抽樣檢查；4、 對預制產品和加工產品，應由生產廠家提供合格證明，必要時可作抽樣檢查 ；5、 材料的質量復檢、送檢、化驗由質檢員負責，其書面資料由質檢員

10、保管并整理歸檔；6、 加強物質材料的儲存和保管，防止防水物品被淋雨浸水而變質，庫房四周應設排水溝且保持通暢。四、材料報審及送檢工作1、每進一批材料，要求供貨商提供商品出廠合格證、檢驗報告，質量保證書等，按要求報監理公司審批；2、需要送檢測站檢驗的原材料，和監理公司人員一齊現場抽取（例如：水泥基聚合物防水涂料鋼筋、水泥、砂等），并將樣品送到檢測站；3、根據檢測站的樣品檢驗報告和監理公司的審批復核，符合國家檢測要求的材料用到相應在的部位，達不到國家檢測要求的材料退場。 4、各種材料、設備、構配件先送檢品到監理辦公室，經業主、監理單位、施工單位三方共同確認，貼上三方已經簽字的標簽，送樣品房保存，以購

11、買的各種材料、設備、構配件與確認的樣品一致，確保合格產品用在工程上。第五章 質量保證體系1、施工準備階段的質量保證體系、制定好三個計劃：質量目標計劃，質量指標計劃，質量控制措施計劃。、做好施工方案，會審圖紙，提出關鍵部位的質量要求，消除圖紙差錯，提出合理建議。、加強技術培訓，組織隊伍嚴格按圖紙、規范和工藝標準進行施工。、嚴格對原材料、半成品、構件的驗收，及時對材料抽樣檢查、試驗，防止因使用的材料不合格造成先天不足而影響質量。、補充完善和制定好各分項、分部工程項目的內控標準。、做好施工的關鍵特殊過程的模擬試驗，取得施工經驗，指導施工，保證質量合格。2、施工過程的質量保證體系、對影響質量的因素、環

12、節，進行分析、研究，做出科學的判斷，有效的控制產品質量。、施工過程分工要明確，職責要清楚，組織、協調、措施方法要得力。、施工工藝技術管理、分項分部工程質量控制、技術交底要有針對性、可操作性。分項工程質量要求和驗收標準要嚴格自檢（包括上下工序檢專業之間交接檢）、互檢制度，狠抓專檢，把質量隱患消滅在施工之前，對影響質量的關鍵和特殊部位和易發生質量通病的工序要設立質量控制點。、認真執行質量三檢制度，嚴格技術質量責任制和質量技術管理和質量管理審批和審核制度。、組織好日常的質量檢查和定期的質量檢查和群眾性的質量活動，并做好質量控制記錄及時反饋質量信息。3、質量管理機構的職能、嚴格執行國家的技術規范、質量

13、標準。、參加圖紙會審，制定質量保證和提高質量措施計劃。、匯總質量指標計劃、質量檢查檢驗計劃、統計質量計劃和措施執行情況，分析質量動態。、按技術規范、質量標準和設計要求組織檢查原材料、預制件和外協件的質量，對質量不合格的禁用。、檢查施工工藝及操作規程執行情況，參加工程分項分部和單項工程質量檢查和評定。、參加工程竣工驗收，組織質量及事故的調查和分析。、開展質量第一，預防為主，宣傳教育，總結搞好質量管理方面的經驗，推進質量工作。、組織好質量檢查，使自檢、互檢、專檢相結合，達到專檢成線群檢成網。、使工程在質量管理上達到“四不施工、三高、三清、三過硬、一堅決、一包到底”：四不施工：沒有施工技術準備，沒有

14、施工方案和保證質量措施，設計圖紙沒有經會審自審，沒有進行技術交底均不施工。三高：施工過程中，要高思想、高質量、高速度。三清：工完尾清，工完技術資料清，工完料清。三過硬：指標要過硬，基本工要過硬，協作作風要過硬。一堅決：質量不符合要求的堅決返工。一包到底：對工程質量負責到底（終身制）。4、施工現場質量管理措施、項目部必須建立質量管理機構，落實崗位責任制，樹立百年大計質量第一思想觀念，人人重視工程質量，克服重數量輕質量思想，正確處理質量和數量關系。、認真做好施工前的工程技術交底，使現場全體人員了解施工組織設計、方案，工程難點部位和規范。、要嚴格材料、半成品構件的驗收工作，認真執行材料驗收制度，并做

15、好材料的存放和保管。、按圖施工，堅持定點放線和復核工作，嚴格模板工程的驗收，對不符合施工規范的模板支撐，不能澆筑砼。、認真做好砼的配合比，認真控制好砂、石、水的用量，掌握砼的坍落度、攪拌時間、砼的搗振及砼的保養等工作。、嚴格隱蔽工程驗收制度，未經驗收簽證一律不準隱蔽。、做好砼試件、砂漿試件送檢和統計工作。沒有經過監理工程師簽字的材料構件和設備不得在工程上使用和安裝，不能進行下道工序施工。、發生質量事故在24小時內要將事故報告報有關單位。對監理提出檢查時發現質量問題，要及時改正。、重視質量方面的資料，掌握好質量動態，不斷分析預見質量隱患和質量不正常因素，積極采取預防措施，消除缺陷，使質量得到有效

16、控制。第六章 施工進度計劃施工進度網絡計劃（詳見施工進度網絡計劃圖）施工進度計劃 日期三月份四月份 2021 22 23242526272829303112345678910分項工程基礎開挖基礎墊層基礎鋼筋綁扎基礎砼澆筑磚墻砌筑構造柱澆筑圈梁、梁模板梁、板鋼筋綁扎梁板砼澆筑1、 主體結構計劃20天完成；2、 裝修工程控制在10天完成；3、 總工期控制在30天完成。一、 保證實現施工總進度計劃措施根據工程的實際情況，并充分考慮建設單位的使用要求，在充分發揮本公司優勢基礎上，科學管理、精心組織施工，計劃總工期30天完成所包含的施工內容。為確保我公司編制的工期計劃順利進行，制定如下保證措施：1、 健

17、全組織、強化領導；A 組建以項目經理為首的工程指揮部，加強對本工程進度的領導和協調，解決施工中存在的重大問題和關鍵問題；B 組建一批業務素質好、懂技術、會管理的人員組成項目經理部，完善現場施工管理架構，科學組織施工管理，認真落實項目經理負責制；C 按照制定的工期，層層簽定責任狀，實行獎罰兌現；D 項目經理部的管理人員要按崗位責任制的內容履行職責，優質、高效完成本職工作，以確保各個環節的有效運行，管理人員的工資和獎金與進度、貢獻大小掛鉤，獎優罰劣，形成一個良好的工作機制。2、 材料資源計劃為適應工期，考慮備足所需的鋼筋、木材周轉材，需定型的模具提前加工齊全，遲早制定原材，半成品及機械進場計劃，落

18、實貨源及設備來源，及時按現場計劃進貨和機械進場；3、 配備精良的施工機械，并強化管理根據本工程和工程量的需要，投入施工機械，具體投入數量見“主要設備配置”。成立現場機械管理組，按制度進行管理，特別是加強使用中的維修保養，使機械處于良好狀態，以良好的工作保證機械正常運轉，為施工進度提供保證；4、 強化計劃管理A 實行總控與分段的網絡計劃，用計算機進行優化管理，指導施工；B 項目部要安排詳細具體的周日作業計劃；C 每周例會協調各專業分包單位的交叉作業情況，加強土建與水電、安裝等專業的配合協作。第七章 勞動力計劃及施工機械設備配置計劃一、 勞動力計劃 1、 勞動力的階段性進場我司將視工期與工程進展的

19、需求，組織勞動力階段性進場。2、 勞動力質量的保障施工質量優劣、施工進度的快慢與施工企業一線工人的技術水平有密切的聯系，我公司在多年的施工實踐過程中，培養了一批經驗豐富，工種齊全，技術等級高和能吃苦耐勞的一線勞動隊伍，我司有能力在多年來建立的“勞務庫”中選擇高素質的施工作業隊伍從技術和質量全面滿足該工程的施工要求，并通過如下措施對勞動力隊伍進行進一步控制：A 通過組織工人面試和考核進行技能鑒定，確保資質等級；B 在施工過程中繼續對勞動力隊伍進行監督考察，考核結果直接與人工單價掛鉤，按質論價，實行優質優價，爭創優質工程。3、 勞動力資源配置計劃名 稱班 組人 數備 注施工員3質檢員1安全員1材料

20、員2電焊工1鋼筋工10砼 工10消防工5雜 工3二、 機械設備配置計劃（一） 機械設備的維護與調試根據公司規定，設備的利用率要達到90%，完好率達到80%，設備的保養要實行定期保養和分配保養。1、 定期保養包括每班和按規定的分級保養。每班保養的人員或設備使用人員在交接班時間進行的保養工作。重點是檢查、清潔、潤滑；2、 分級保養根據不同的機械而定，結構復雜的大型內燃機和汽車實行三級保養制，其它機械實行一級或二級保養；A 一級保養以潤滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部的固件，并按潤滑周期規定加注潤滑油或潤滑脂，清潔濾清器或更換濾芯等；B 二級保養以緊固、調整為中心，除執行一級保養作業外，通過檢查調

21、整發動機、電氣設備、操作、傳動、轉向、制動、變速和行走機械的工作裝置，以及緊固內所有的緊固件；C 三級保養以消除隱患為目的。作業內容除執行一、二級保養作業項目外，可對部份進行解體檢查，對調整后不能符合要求的零部件，可酌情更換，并對機身進行必要的除銹、油漆作業。（二） 擬進場的程施工機械設備序號機械名稱型號功率（KW）數量（臺）1勾 機22鋼筋切斷機YBZS-45.513鋼筋彎曲機GJB-4013314插式振動棒Y90-21.135電 焊 機BX1-200-29.5KVA16拉鋼筋卷揚機Y120L-47.517臺 鉆YL-20LZ0.318平板振動器Y90-21.12第八章 主體結構工程施工一、

22、 基坑開挖支護工程1、 根據甲方提供的設計圖紙放出建筑物四條控制軸線；2、 按1：1比例要求放坡，先放好坡頂線、坡底線，經復測及驗收合格后才開始挖土；在挖第一層土的同時，進行坡面水溝砌筑和坡面抹防水砂漿、設置安全防護欄等。3、 在開挖至距離坑底50cm以內時，測量人員放出50cm水平線在基坑內放出若干個基準點，拉通線找平；4、 機械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽試驗位置，開始進行基底承載試驗；5、 用水準儀進行監控隨時校核基底標高，并在清理好的基底上放好槽邊線；基坑墊層分兩次完成；同時完成集水溝和集水槽地膜。基槽平整完后，并及時進行墊層等下一道工序的施工；6、 為了防止地下水

23、浸泡槽底，沿基坑底邊30cm外預留50cm寬臨時排水溝，且在轉角處設臨時集水坑，每一坑內配備一臺抽水泵并安裝自動抽水裝置，隨時抽出坑內積水；二、 底板工程 本項工程須在下部的找平層防水層保護層等完成后接續施工：1、 根據水泵房基礎布置圖，為了保正施工質量底板須一次澆搗完成；2、 底板施工時所有外墻應反起0.5米并留置3厚止水鋼板留置穿墻羅絲及模板支撐鋼筋頭等；所有管道水電預埋件等均應按圖預留，嚴禁事后開鑿。3、 根據施工工藝要求，采用磚模代替部分木模板，在已經澆筑的基礎地梁砼墊層上放出集水井集水槽的位置，用灰砂磚砌筑至設計標高，磚模內側用1：2.5水泥砂漿抹灰。三、 防水工程1、 編制依據：(

24、1) 依照中華人民共和國屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）；(2) 建筑防水工程技術規程（DBJ15-19-97）。2、 材料說明(1) 能在潮濕和干燥的基面上施工，施工快捷；(2) 該材料無毒、無害、無放射、不污染環境屬新型綠色環保產品；(3) 涂層成膜后具有柔韌性和彈性，與基面附著力強，抗酸堿、耐老化、不脫離、不鼓泡；(4) 可廣泛運用于地下室、水池、水庫、外墻、廁浴間、隧道、屋面、特別適用于潮濕基面防水施工。JS水泥基防水涂料性能：序 號項 目要 求1拉伸強度Mpa1.82延伸率 %803固體含量 %654不透水性0.3mpa，30min不滲漏5涂膜表干時間 h4不粘手6涂

25、膜實干時間 h12無粘著3、 基層要求：基層是防水層賴以存在的基礎，基層的好壞直接關系到防水質量。(1) 平整度：基層的平整度是保證涂膜防水層質量的關鍵，如果基層面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水層時，在外力作用下易破裂，影響其防水工程的質量，找平層的平整度可用2m的長直尺檢查，縫隙不應超過5m；(2) 表面質量：如果基層表面酥松，強度過低，裂縫過大，就容易使防水層與基層粘結不牢，在使用過程中往往會造成防水層與基層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。基層應壓實平整，不得有酥松起砂，起皮現象；(3) 含水率：基層含水率的大小，對不同類型的防水層有著不同程度的影響，廣泛的講基層要求無明水，含水率小于5

26、0%；(4) 基層應堅固：防水基層即為水泥砂漿找平層。水泥砂漿的配合比不得低于1：3，水泥標號不得低于32.5號；控制水泥砂漿的配合比是提高基層堅固性、防止起砂的關鍵。如果基層不做找平層，防水層直接涂膜在混凝土表面，必須檢查混凝土表面是否有蜂窩、麻面、孔洞等，如有類似情況，應用摻膠乳水泥砂漿修補；(5) 基層平整，牢固、干凈、無明水、無滲漏；裂縫處須修補找平，滲漏處須進行堵漏處理；(6) 平面與立面的轉角處及陰陽角應做成圓弧或鈍角。4、 施工準備：A、 開工準備(1) 所有材料有合格證、檢驗報告單，并出示給甲方、監理；(2) 各種防水材料及配套材料，進場數量能滿足防水工程的使用；(3) 熟悉和

27、會審圖紙，掌握和了解設計意圖，向操作人員進行技術交底和培訓；(4) 確定質量目標和檢驗要求；(5) 施工現場備齊施工安全所需器具；(6) 掌握天氣預報資料，合理安排進度及工期；(7) 按施工要求準備所需機具；(8) 作業條件：(a) 氣溫不低于5，最好在1025時進行施工；(b) 穿通管道應預留孔洞，待安裝好后再作防水加強處理。B、 材料準備(1) 主要材料：復合防水涂料；(2) 材料儲備量根據實際工程量確定。C、 工具準備：普通工具：攪拌器、吸塵器、開刀、鋼絲刷、抹子、滾刷、量具、專用橡膠刮板、鐵桶、小油漆刷、彈線盒等，及其配套的施工設施。(1) 清理基層：在驗收合格的基層上將雜物、浮灰等用

28、吸塵器處理干凈；(2) 涂刷基層處理劑：根據基面情況涂刷打底防水涂料。在大面積涂刷之前應用油漆刷蘸底膠在陰角、穿墻管道根部等部位均勻涂刷一道，大面積涂刷則改用長把滾刷進行施工。縱橫涂刷時要薄厚均勻，不得見白露底。一般涂刷后3h以上，即可進行下道工序施工；(3) 配料：當施工前的一切準備工作完畢后，即可進行配料，每次用量的配料必須準確按各層比例配好，置攪拌桶中混合5min至完全均勻后即可使用，并在2030min內使用完畢，配料時量具要分別分開使用，以防操作不當，而引起液料局部凝結；(4) 涂膜：A、 用塑料橡膠刮或油漆刷把已混合均勻的涂料有順序而均勻地涂掃（刷）在基層表面上，厚薄要求一致，第一層

29、涂膜以液料：粉料：水=7：10：10為宜，當涂膜固化4h后（以基本不粘手為宜）即可涂掃（刷）第二層涂膜，第二層涂膜的涂膜方向與第一層涂膜的涂掃方向垂直，第二層涂膜的用料量以液料：粉料：水=7：10：02為宜，在斜面、立面為防上流掛少加或不加水；B、 涂膜施工順序是先涂刷天溝、泛水、穿通管道、陰陽角等部位，然后再作大平面涂刷，并自上而下進行，在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出現空鼓、氣孔或有摻進涂層的砂粒、塵土等異物所造成不粘固時應進行修補后，才能進行第二道涂膜施工，共涂刷23次；平面與墻面交界處、轉角等特殊部位必須仔細涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均勻、封閉嚴密，不允許有露底、脫落、開裂、密封不嚴

30、等現象。(5) 固化保養 涂層施工完畢，尚未固化前，不得擠壓踩踏，固化后，不得在上存放施工機具，更不能在上拖動施工機具，否則將會嚴重地損壞防水層；5、 細部構造做法：(1) 天溝、檐溝及水落口處理：在涂刮天溝、檐溝涂料前，應先對水落口進行處理，水落口杯的上口高度，應根據溝底坡度，附加層厚度及排水坡度加大的尺寸，計算出杯口的標高，水落口杯與基層接觸處應留2020mm的凹槽，用密封材料嵌填嚴密，再做水落口處的防水涂料；(2) 伸出屋面管道的防水處理：伸出屋面管道的找平層應抹成圓錐臺，高出屋面找平層30mm，以防止根部積水。在管道根部與找平層之間應預留2020mm凹槽嵌填密封材料，以適應管道的脹縮，

31、然后做附加增強層，最后作防水層；(3) 陰陽角處理：陰陽角是屋面變形比較敏感的部位，在這些部位防水層容易被拉裂，加之這些部位是三面交接之處，施工比較麻煩，稍有不慎就不容易封閉嚴密。平面與立面的轉角處一，轉角處防水涂料附加層寬度不小于300mm。6、 質量驗收要求：(1) 水泥基防水涂料有出廠合格證，進場材料經取樣復驗符合設計要求并能達到有關規定的技術指標；(2) 防水層嚴禁有滲漏現象，有條件的地方可進行蓄水24小時檢查驗收；(3) 防水層的基層應牢固、平整、潔凈，無起砂和松動現象；(4) 防水涂料應粘結牢固、結合緊密、厚度均勻一致。7、 施工注意事項： 每次施工完畢，必須及時用水將施工機具認真

32、清洗干凈，以便下次使用。8、 成品保護： 防水層完工后，應及時做好保護層，并防止在做保護層過程中損壞防水層。小車或吊斗等不得碰壞防水層，推小車時應鋪好馬道，小車腳、梯子腳應用橡膠片材墊好，并綁扎牢固。防水層表面的石子、砂漿顆粒應吸塵干凈，操作人員不得穿釘子鞋在防水層表面施工。應避免在已完工的防水層上打眼鑿洞，如確需打眼鑿洞時，損壞的防水層應做重點密封。四、 模板工程1、 樓板、梁模板，設計與安裝；A 根據本工程的特點，在施工前要熟悉圖紙，仔細計算并放樣，確保模板正確安裝；B 樓板和梁側板用18mm厚優質建筑夾板安裝，梁側模板用80mm80mm木枋壓腳，安裝時中腰要加撐頂牢，梁底用18厚直邊板制

33、作；C 普通的梁支頂做法是每915mm一個標準多功能架（1930mm）上放可調支托，每側支托放置80mm80mm木枋，架80mm80mm模木枋，間距500mm；D 樓板模板骨廊用80mm80mm木枋，間距500mm，骨廊的凈跨控制在1600mm，超過1600mm跨的要加80mm80mm木枋，支頂邊采用標準多功能等；梁模板安裝A 在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板；B 梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板起拱1%；C 樓層支頂應設二道水平拉桿和剪力墻；D 梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等，梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來

34、確定；E 當梁高超過700mm時，梁側模板加穿梁螺栓加固；2、 樓面模板安裝A 根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定，支柱排列要考慮設置施工通道；B 采用各層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認真加強；C 通過調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨；D 鋪模板時可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固；E 樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板應清掃干凈。3、 柱模板設計與安裝A 柱模板采用18厚大夾板，80mm100mm木枋作骨廊和柱箍。柱箍由木

35、枋加對拉螺栓組成，間距一般在500mm左右，柱截面較大時應設置柱中穿芯螺栓；B 按圖紙尺寸制作柱側模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線；C 拆除模板標準模板拆除的時間，應依同條件養護的砼試塊強度來確定，其標準為：a) 跨度小于6米的梁、板砼強度等級達到75%以上；b) 跨度大于6米的梁、板砼強度等級須達到100%；c) 懸挑構件須等砼強度等級達到100%，且該構件不支撐上部結構砼澆筑時方可拆除模支撐。4、 模板工程預防措施A、軸線偏位的預防措施、 精確彈線：每層都必須從同一基準點出發測出各條軸線，并按測量的要求進行復測，校核其精度是否達到要求，嚴禁

36、用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復核。、 成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發生梁模板位移。、 下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有極少數鋼筋偏移至邊線外時，應先采取校正措施。、 柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。B、垂直偏差的預防措施、 立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通麻線，再根據麻線立中間柱模。、 合理設置模板和支撐系統。單根柱高度不超

37、過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45。高度超過4m，應采用1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設置支撐，角柱模板除兩邊設支撐外，還應在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。、 梁側模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，模板上口用搭頭將兩側模板固定，梁的傾斜側模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩固。C、柱、梁模板脹模的預防措施、 柱模外應設圍檁和柱箍，柱箍間距應加密（間距不得大于40cm），同時柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊，以防

38、凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。、 木模板側模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應加設短柱或短撐木。、 扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。、 澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構件應分層澆搗，并控制施工速度，避免產生過大的側壓力。D、底模板脹模的預防措施、 撐不僅

39、應與牽扛垂直，也應與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預先整平夯實，并加設墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩而造成模板變形或脹模。E、梁模下垂、失穩倒塌的預防措施、 立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設墊板。、 鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應按設計要求起拱。F、漏漿的預防措施、 木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。、 邊柱及外側模板下口應比內模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現的漏漿現象。、 梁與柱相交，梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨

40、脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發生漏漿現象。、 板底模板與梁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內，且便于拆模。G、拆模時出現缺陷的預防措施、 混凝土拆模強度應以不損壞混凝土表面，不出現掉棱缺角為準。一般非承重的側模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應按規范要求決定拆模時間。、 大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在

41、板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發生掉棱缺角等破壞構件混凝土的現象。五、 鋼筋工程A、 鋼筋施工的準備鋼筋主要在現場制作、安裝。鋼筋加工必須嚴格按抽料進行加工，加工后分類堆放，且要掛牌，鋼筋運至現場應隨到隨用。安裝前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。B、 鋼筋的綁扎方法及要求鋼筋綁扎過程中要按圖紙要求綁扎，注意間距的準確，鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，另外鋼筋遙保護層在澆砼前必

42、須認真檢查，按規定厚度底板感筋的保護層為40，鋼筋的接頭要按規范要求錯開。、 在鋼筋綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規范要求（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證板不超高且在要有嚴格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。、 負彎矩鋼筋應有可靠的固定措施，板內負彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負彎矩鋼筋必須扎牢、放穩。、 板內預埋管應穿在負彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。、 對連續梁中間支座處的鋼筋布置以及板內主、副筋的正反方向等易出錯構件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標記，避

43、免產生差錯。、 鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認真進行隱蔽工程驗收，仔細檢查彎矩鋼筋及負彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應進行復查，必要時應采取加固措施；澆搗混凝土時應配備專人“看鋼筋”，如有移位及時修復。混凝土工也應該懂得盡量在操作過程中保護鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土時不準移動鋼筋。3、預防柱內縱向受力鋼筋移位的措施、 下柱伸出柱頂部分鋼筋應加一道臨時箍筋，箍筋尺寸應比上柱箍筋小，使上柱鋼筋正好在外側與下柱鋼筋聯接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。、 上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋連接時，應保持上柱鋼筋的設計位置。、 柱身鋼筋應按要求每隔

44、800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應按要求扎牢，經檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應保持順直。、 澆搗柱凝土時嚴禁拆除柱頂的固定框架及臨時箍筋，不得強行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強行撬震柱子。縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，4、預防鋼筋間距不符合設計或規范要求，歪斜不齊的措施、 箍筋要通過計算確定只數和間距，擺箍筋時應先在長縱筋上劃線，然后按線距擺開。、 梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。、 梁受拉區有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，

45、控制上、下排鋼筋的間距。、 認真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。認真操作，縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內縱橫兩個方向均應先劃線，然后擺開鋼筋，進行綁扎，兩層鋼筋間應加撐筋，保持間距。5、鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施、 分清受拉區、受壓區中“同一截面”內接頭數量、搭接長度的規定。配筋表須經技術負責人審查簽字。、 認真交底，認真操作。、 焊接機械、設備應符合使用要求，焊條品種、規格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當，坡口面加工平順，角度準確。焊工必須按規定持證上崗。6、預防節點處鋼筋布置不合理的措施、 現澆肋梁樓蓋主次梁、板的節點處上部鋼筋的布置應為：主梁負彎矩鋼筋在最下面，次梁負彎矩

46、鋼筋在中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應放在較大跨度方向鋼筋下面。連續梁中間支座或框架中間節點處的上部鋼筋應貫穿支座或節點，不得在支座或節點內截斷接頭。框架梁端節點處上部鋼筋在節點內的錨固長度應符合有關規定，并伸過節點中心線，需要彎折時要保證其水平段長度，彎折后長度不應小于10d。、 現澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設計要求和規范規定。 框架頂部節點柱縱向鋼筋的錨固長度較大，在柱內錨固有困難時，可彎折錨固在梁、板內。、 錨固筋的長度、插入節點深度，不僅配筋時注意不要搞錯，綁扎安裝時也要按規定仔細檢查。所有應在節點處增加的箍筋、吊筋，均應按要求綁扎牢固。梁端第一個箍筋距離節點

47、邊緣不大于50mm。六、 混凝土工程1、 砼的澆筑A 應保證砼均勻密實不發生離析現象，砼自高處的自由高度不應超過2m，在豎向結構澆筑砼時，如澆筑高度超過3m時，應設串筒或溜槽下落。澆筑應連續分層進行，如必須間歇時，應在前層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢。間歇時間應盡量縮短，宜在120min內。澆筑梁、柱砼，每次的澆筑厚度應控制在50cm范圍內，且要逐層次成步級式推進，提升連續澆筑至施工所達高度；B 設專職施工員和質安員檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，如發現有變形、位移或堵塞時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑砼凝結前修整好。澆筑砼時，應派專人（鐵工）負責執好踩低的鋼筋，特別是支座負筋，要保

48、證有合理足夠的保護層。澆筑柱梁及其交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，要防止砼下料困難和注意振搗是否密實。振動捧可以從梁的上部鋼筋較稀處插自梁端進行振搗，必要時這一部分改用細石砼澆筑，采用機械結合人工搗固的方法，將砼搗實；C 在施工縫處繼續澆筑砼時，應先將已硬化砼表面水泥薄膜松動的石子清除并洗干凈，鋪水泥漿一層，使新舊砼緊密結合。砼收漿時要及時找平，控制平整度，防止干縮裂縫；D 樓地面砼的找平，樓地面砼澆筑前，側板、柱筋等處彈出標高控制線，用平板振動器振搗后，用34m雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟班復測整平，然后用長把拖抹平，保證砼面的平整，以便下道工序施工；E 加強砼淋水養護（不小于7

49、d時間的養護），淋水次數以能保持混凝土經常處于濕潤狀態，并指派專人負責。在炎熱季節應采取覆蓋砼表面減少蒸發，確保砼表面濕潤。在澆筑地點按規定留置砼試塊，并按28d自然養護砼試塊；F 根據設計圖紙的砼設備基礎的坐標點位置，大小尺寸，標高，預埋腳螺栓的尺寸定位。在砼設備基礎初凝之前，再次復核設備基礎的位置，大小尺寸，高度，預埋腳螺栓的尺寸，如有偏差，必須立即調整，防止以后鑿砼；G 混凝土工程預防措施1、預防混凝土實際強度低于設計標準值的措施、 現場施工技術人員，必須認真學習圖紙，掌握不同層次、部位、不同構件的混凝土強度等級或標號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。、 現場試驗人員應嚴格控制混凝土

50、的強度和塌落度、按標準方式制作、養護試塊，及時進行試壓，試塊組數必須按驗收規范規定數量制作，并提供系統的強度資料，發現問題要及時反饋。2、防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施、 用車輛運輸混凝土時，工地道路面層必須平整，每班有人保養，保持運輸平穩。、 混凝土從拌和機卸料經運輸到入模澆灌的最大允許延續時間，氣溫25以下為90120min，25以上為6090 min。、 混凝土在水平與垂直運輸中要盡可能減少轉載次數。、 混凝土的坍落度由配合比設計確定。、 混凝土的澆灌高度，自由下落高度應小于2m。3、預防混凝土養護不符合要求的措施、 編制施工方案時，要列入養護技術要求、技術間隙時間規定、材料儲備要求、

51、特殊部位養護注意事項等內容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。、 在施工準備階段，對所需養護材料、設備、水源等應事先編制技術供應計劃，以做好充公準備，滿足養護要求。、 對特殊部位如屋面、樓地面、路面及構件斷面較小的受力件等，要特別強調養護的重要性，設專人負責養護工作。、 在混凝土澆搗12小時后，應加以覆蓋并澆水養護，時間一般不得小于7晝夜。4、預防蜂窩的措施、 混凝土配合比計量正確，拌和均勻，時間大于90秒。、 要控制混凝土的卸料高度，否則要設溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。、 澆搗豎向結構時，混凝土澆筑時，應用同標號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側模設大于30cm的澆

52、灌孔；柱要分段分層澆灌。、 混凝土的澆灌與震動必須分層進行，每層厚度為30cm。、 插振移動距離不應大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結效果，振動棒應插入下層混凝土內5cm左右;平板振動器在振動平板時宜壓邊35mm，以防漏振。、 振動時間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現氣泡為宜。3澆搗時要經常觀察模板移位、脹模、漏漿等現象，便于及時處理。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時清理。5、預防露筋的措施、 凡該設墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。墊塊厚度根據規范規定的各種不同構件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80100cm。、 振動時不準依

53、靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準把鋼筋擠向模板處。在平臺上操作時，不能把鋼筋踩到板底。、 模板接縫或與其他構件鑲接處必須封嚴不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節點處特別注意封嚴并增設加勁支撐。震動時間要控制適度，看到漏漿應停止震動。、 混凝土配合比，坍落度要按現場實際材料申請試配，在保證強度的前提下，盡可能改善其可操作性。、 拆模時間要按不同構件類型的試塊強度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。、 對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時清理，對已經綁扎好鋼筋的平臺，對散落其上的混凝土必須及時震實。6、預防孔洞的措施、 鋼筋密集區，要用細石混凝土及機震與人工搗固相結全。、 堅持分層澆搗制度。、 振

54、動混凝土時震動棒可垂直混凝土表面或成45傾斜角操作，插點應均勻排列，移動方式有行列式和交錯式兩種，以防漏震。混凝土工程的施工組織必須針對其特點周密安排。強調崗位責任，尤其是澆灌和震動兩個關鍵工序應明確專人操作、專人管理，質量部門現場檢查也應以此作為重點。7、預防縫隙夾渣層的措施、 在支模前應把接搓處的松動浮面、無強度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。、 底部模板必須加固、封嚴，以確保常規操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節點板應專門設計，便于裝拆和滿足密封要求。8、預防現澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施 質量交底要清楚；嚴格按樓層標高布料。專人負責平倉拍

55、實，用長括尺（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗收后的模板上口為標準，澆灌震實，表面用木蟹（木抹子）抹平；應及時清理澆灌多余材料，不準平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。9、預防混凝土構件脹模的措施、 模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設計，提出支撐拉結體系。、 對模板必須事先組織有關人員進行認真的檢查驗收，并向混凝土澆灌人員詳細交底，不能任意去掉模板拉結部件，如必須拆去時，應及時征得現場施工管理人員及木工同意。、 澆灌混凝土時，每班必須配備值班木工。指導混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。10、預防混凝土垂直偏差過大的措施、 模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽拉。

56、、 模板就位掛線應認真復核，特別是在模板組織檢查驗收時，要抽查幾個有代表性的軸線。、 混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。、 澆灌混凝土時，不準用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經碰撞須及時復測校正，重新加固。11、預防混凝土構件截面尺寸超差的措施支模前要詳細研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構件厚度的標準；模板安裝好以后，應檢查模板是否符合標準尺寸的要求，過大或過小必須經整改復驗合格后，才能進行混凝土施工。12、預防混凝土構件軸線位移的措施 施工前基準軸線要確定，復核手續、測量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模

57、要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應事先確定。13、預防混凝土構件中預埋件、預留洞、門窗洞口移位的措施 預埋件固定應工具化；澆灌混凝土及震動時要仔細；增強洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴格的工序交接制度，按圖留置鋼防水套管。14、預防混凝土施工中的鋼筋移位的措施 操作人員必須注意保護鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時復位。15、預防混凝土現澆樓板裂縫的措施、 對結構薄弱部位，設計應增加構造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土時，不能踩踏鋼筋，應設馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。

58、、 加強支模工作，底模剛度大，支撐體系穩固，地基不下沉，支墊部位能擴散集中力。、 加強混凝土養護工作，保證和減小收縮影響。第九章 安全生產技術措施一、 安全生產目標：無傷亡、無火災二、 建立和完善項目安全管理體制1、 為確保項目安全生產管理工作的順利進行，項目成立了以項目經理為首的安全生產領導小組，其相應的安全生產管理職責應執行建筑施工企業安全生產責任制、項目施工安全管理要點的規定。其職責和執行情況，公司以安全檢查形式，予以抽查，發現問題，提出整改措施，限期整改；2、 建立安全生產檔案，其目錄如下：A 安全生產責任制及檢查考核情況；B 安全教育記錄；C 施工組織設計，含特殊工序、新技術、新工藝

59、、安全技術保證設計；D 安全技術交底；E 特殊工種培訓及考核計劃和實施情況；F 安全檢查記錄；G 大型機械和特殊工程安全驗收單；H 工傷事故檔案：經過、處理、整改情況。三、 做好管理人員和勞動隊伍的安全教育和培訓工作1、 對新入場的班組進行安全技術教育，其教育內容是建筑安裝工人安全技術操作規程凡進入現場人員必須經現場安全值班人員同意，嚴禁非施工人員進入施工現場，堅持“三寶”的利用，現場必須戴安全帽。嚴禁酒后作業；2、 對工程管理人員，每月不少于二次進行安全生產基本常識教育和培訓工作。其培訓和學習內容為：A項目施工安全生產要點；B建筑施工安全檢查評分標準；C建設工程施工現場供用電安全規范；D特殊

60、工序安全技術操作規程。四、 制定安全技術措施1、 基坑四周統一設置鋼筋欄桿（高距=1.20.5M）；2、 進行預留洞口施工時，鋼筋工程應全部留設，砼施工時，預留洞口部位按圖中尺寸施工，留設的鋼筋工程作為預留洞口防護網；3、 施工用電本項目施工用電為三相五線制線路，采用標準的建設工程施工現場借用電安全規范，其他相關補充事項如下：A 本項目配電箱實行專人專箱管理，配電箱必須上鎖；B 移動配電箱下嚴禁直接牽線使用電源，必須使用座插頭相連的辦法。五、 安全施工保證措施1、 嚴格安全檢查勞動中所發生的災害是因安全狀態（物）和不安全行動（人）二者相關聯而發生的。管理上不完善，則是造成這種不安全狀態和不安全

61、性的間接原因。為使發生這些災害的主要因素能很快發現并聯系改進措施，將災害防患于未然，這就有必要實施嚴格的安全檢查工作。A 對于各部門的檢查，要預先準備相應的設備、工種作業的檢查表；B 檢查結果的處理a) 在負責檢查的責任者的職權范圍內，對容易糾正的缺陷須立即采取解決措施，對于難解決的問題，要迅速向上一級負責人報告；b) 各負責人，對于檢查結果中明顯有缺陷的，必須采取切合實際的解決措施，并盡快使之得到執行；c) 要整理和保存安全檢查結果、檢查表、整改記錄、日期，實施責任者要做好準備全面的安全日記。六、 落實安全防護工作1、 防觸電：用電設備由專人管理；停電作業時要在開關上掛“禁止合閘”牌，所有用

62、電設備要掛“有電危險”標志牌；露天設置置電箱要有防水措施；所有用電設備要有漏電開關和接地線，且接地電阻要低于25歐；2、 機器設備要配備防護罩，堅持專人操作，持證上崗；3、 現場做好安全防火措施，合理布置滅火器材。乙炔、氧氣瓶放在安全妥當的倉庫中保管，使用時禁止煙火接近.第十章 文明施工方案一、 現場文明施工管理細則1、 成立現場文明施工管理，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執行文明施工細則及獎罰制度。2、 建立健全施工計劃管理制度A 認真編制施工月、旬作業計劃；B 做好總平面管理工作，經常檢查執行情況；C 認真填寫施工日志，建立單位工程工期考核記錄；D 合理安排施工程序，做好安全生產

63、；E 加強成品，半成品保護，制定保護措施。3、 建立健全質量安全管理制度A 嚴格執行崗位責任制度，建立完善的質量安全管理制度；B 嚴格執行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制度；C 進場必須帶好安全帽，高空作業要配備安全帶；D “四口”（通道口、孔洞口、樓梯口、電梯口）的防護必須完善；E 各種機電設備要按規定接地設置保險裝置；F 腳手架搭設完畢經驗收方可使用；G 現場電源必須按施工平面圖設置，嚴禁亂拉亂接電源；H 如強現場消防工作，現場的消防設備要按規定設置，嚴禁在現場生火。I 特殊工種人員應進行培訓，經考試合格后方可使用；J 井架及其它施工設備必須按有關規章制操作；4、 建立健全現場技術管

64、理制A 施工必須按照設計圖紙，施工組織設計和方案進行施工；B 施工前必須進行技術交流，公司技術科對項目部交底，項目部對工長交底，工長對作業班組的交底都必須得到認真執行；C 分項工程嚴格按照標準工藝施工，每道工序要認真做好過程控制工作。5、 建立健全現場材料管理制度A 嚴格按照施工平面布置圖堆放原材料，半成品，成品及料具；B 砼鉤件等各種成品及半成品必須分類按規格堆放，做到妥善保管，使用方便；C 現場倉庫內外整齊干凈，怕潮，怕曬，怕淋及易失火物品應入庫保管；6、 建立健全現場機械管理制度A 現場機械必須按施工平面布置圖送行設置與停放；B 認真數好機械設備的保養及維修，并認真做好記錄；C 應設置專

65、職機械管理人員負責現場機械管理工作。7、 施工現場場容要求A 現場要加強場容管理，使現場做到整齊，干凈，節約；B 施工現場要做到“五有”，“四凈三無”，“四清四不見”，“三好”及現場布置作好“四整齊”；C 現場施工道路必須保持暢通無阻，保證物資的順利選場，排水溝必須通暢，無積水，場地整潔，無施工垃圾；D 項目應當遵守國家有關環境保護的法律，采取有效措施控制現場的各種粉塵，廢氣，廢水，固體廢棄物以及噪聲振動對環境的污染及危害；E 對于施工所用場地及道路應定期灑水，降低灰塵對環境的污染；F 在現場出口處設洗車槽，對進出車輛進行沖洗，防止將泥漿等帶到馬路上，如有污染，應派專人對市區道路進行清掃；G 除設有符合規定的裝置外，不得在施工現場熔瀝青或者焚澆油氈以及其它會產生有毒，有害煙和臭氣等物質；對一些產生噪音的施工機械，應采取有效措施，減少噪音。