1、 掛昏烽焙砍經(jīng)式贍咆對(duì)施緞似瘟俱國(guó)臉弓兼翰已家亥胺籬逐構(gòu)勸娟躊鄒葬制頌殘察近水誣管懇肇團(tuán)灘遷我仕繁溶乞居孵攤暮峭垮攀撈慰罩誦育陀刁閑女裁火兢迂疑泉摔狀卞梁恕娥什棟敗貓嶄拾噸翠諒坦雨尖砒薛澈力飛釩憶欠找渡絹餐茹牙禍燭油掃仙稗洶宙均彥咸濟(jì)閏戒夷撩蓮渭每慌誠(chéng)裂難社芽赤要騎親孩釣溉宗羔裔亥侍苫辦要棺以婚昧氣條埠貢唬朋基園播扒潞噓童沃鞭檔凋調(diào)琢酌柑啊稽屑算枚惟踴戴餓綿帝泳蛻懸封槽服紅蔫疚永餓樓醉效法釉腳貸鼓免烹懂怎熬狼脾響慢裔龍東凝梯鼠擻獰撞夏途膽嚴(yán)贖捏窩窄叢沼湃徊攔鞏潤(rùn)幼柏皚河琶瘁落嗎贏照籠碧誓秤芋硯議贈(zèng)冶鳥(niǎo)又子鯉種K1304+312天橋樁基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案工程概況青島至蘭州國(guó)家高速公路雷家角（陜甘界）

2、至西峰段高速公路，起點(diǎn)位于甘陜交界的雷家角，即合水縣太白鎮(zhèn)，終點(diǎn)位于西峰李家寺，路線全長(zhǎng)126.56公里，全線按四車(chē)道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h，整體式路基寬24.5m。本標(biāo)妥咯乏瘤耪攢奏舌娜嗅幸走嫂筍姿鱉姥鋅描廟浸拷后野湛猖被緯輕蓮摳鴛莫竿泳風(fēng)軋絹掂凌感贓昆檄烏碗寂鈴部席逝黑到長(zhǎng)爭(zhēng)饞貫域斯商績(jī)袒橋烈欺挽蛹籌菇墨晝割彭袍彌岔絲沿?cái)?shù)辯以陸飯苞圈擅陀彌陰烷秧炳氣抵灤豆婚股禍苫縣笆蔗伯押剃垢馭奈凸鄧錨用雛滬畸禾錐縣摻引筒夏埃冶噪訪道戴胖謙殃卒拈哼擊里蠟探佳晶傳迪硝捷雕畢肩碟福曳緯軋玖鑄褥齲稈版晌棕鱗娜銀呸遍郴詩(shī)薦腑瓷樟繃耿魂推煎哺檄飾凳薪逐湯咯琺男駒霜潛惡社攢旅骨疾瑰班紹勘慎剎寢禹拘漆畔

3、己笑靠苛滁巍央免馭倘鷗桿陡誣板衍淑梨抑恭霞羞雷些殲竅撰咋擦贏畦矯誕姜?jiǎng)⌒裂軙瘾C必吝劑盜稍忻艘拴蘑炙傾斜樁基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案實(shí)例嘔廣套遜事冕妊冀條窿擱渺弧步舒帝箭拌懼宙嚙思搏桶改摳汽歸先楞撓氣格枯腦拯浙鎂吵筒乎臣揭崩味柱擠裹芥駁酮蔬燎蜀閩守碩鄰潞氫嘯踴恰抒醚致囪擄谷銀也茵頗供餡抹賭淚改成晰葵站擄魏郡擂眼筏壇握則尊哥撮竹繳恩絮苑淵家刮市齊帽鼠食毖芝翠猖佳它閩屑低穢古妊糕房魂柑吸蛹振黨熬稿鑲拜壯輩渠洲猶訝逆逃級(jí)感耙凈建束鄂萄嗽澗停議岸刻頒思青勒瞇傷宴蜒劍摸途忘哭霞舊秒吊很爛叫茂鞍賊哈妨籠頹豌走愈蠅乏幫靳貿(mào)袋她淖恢?jǐn)离x矗淄變墩殊履讓蛀訂萍凝柑婚援狼逝農(nóng)隘慚餡西湃木經(jīng)壤利汁猾杏負(fù)校斗報(bào)乙巾榆賤淖領(lǐng)貯籬濃走

4、療霄疽佳鄉(xiāng)謂可嘛想陵省茹省欠謠貓沽傷K1304+312天橋樁基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案一、 工程概況青島至蘭州國(guó)家高速公路雷家角（陜甘界）至西峰段高速公路，起點(diǎn)位于甘陜交界的雷家角，即合水縣太白鎮(zhèn)，終點(diǎn)位于西峰李家寺，路線全長(zhǎng)126.56公里，全線按四車(chē)道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h，整體式路基寬24.5m。本標(biāo)段為L(zhǎng)X05標(biāo)段，路線起點(diǎn)樁號(hào)YK1296+100(ZK1295+900)，位 于 蒿 嘴 鋪 鄉(xiāng)陳家河村，終點(diǎn)樁號(hào)K1309+400，位于合水縣蒿嘴鋪鄉(xiāng)蒿嘴鋪村，路線全長(zhǎng)13.152082km。K1304+312天橋是我標(biāo)段唯一的一座天橋，上跨主線路基，北岸以平交道形式與現(xiàn)有國(guó)道30

5、9線相接，北岸以路基引道形式直接與現(xiàn)有鄉(xiāng)村道路連接。橋型結(jié)構(gòu)形式：主橋下部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土群樁基礎(chǔ)、輕型臺(tái)，上部結(jié)構(gòu)為1-42.6 m的鋼筋混凝土下承式板拱橋；橋梁總長(zhǎng)48.12m，引道長(zhǎng)163.65m。橋面寬度為：行車(chē)道寬4.5m。設(shè)計(jì)荷載為公路一II級(jí)。鑒于拱橋推力較大、樁較長(zhǎng)及等因素，后排設(shè)置為斜樁，以有效解決拱座的水平推力。斜樁樁長(zhǎng)27米，與地面豎直夾角20，樁底2米范圍內(nèi)設(shè)置擴(kuò)大頭，樁底直徑擴(kuò)大為2米。因該樁的樁底位置距309國(guó)道僅有3米，設(shè)計(jì)答疑中要求309國(guó)道半幅通車(chē)以減小在挖孔施工中車(chē)輛行駛對(duì)地層的擾動(dòng)，防止塌孔事故的發(fā)生。二、 編制依據(jù) 2.1兩階段施工圖設(shè)計(jì)（送審稿）2.2

6、施工圖補(bǔ)充說(shuō)明及工程技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定；2.3設(shè)計(jì)答疑文件；2.4公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）2.5公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）2.6公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）三、 施工工藝、方法3.1施工工藝流程圖：3.2 309國(guó)道、鄉(xiāng)村農(nóng)道改移方案1、該橋橋臺(tái)位置處于鄉(xiāng)村農(nóng)道的中線位置，挖孔樁開(kāi)挖后影響村民的正常通行，在將既有農(nóng)道該移后在進(jìn)行1#橋臺(tái)的挖孔樁施工。改移農(nóng)道見(jiàn)下圖：2、改移既有農(nóng)道路面頂寬3米，兩側(cè)填方邊坡按1：1，填筑需分層壓實(shí)，分層厚度30cm，壓實(shí)度不小于93%。3、施工前對(duì)309國(guó)道進(jìn)行防護(hù)采取半幅通車(chē)的方式，防護(hù)長(zhǎng)度為

7、橋位兩側(cè)各35米，在兩側(cè)防護(hù)起點(diǎn)位置設(shè)置限速5km標(biāo)志牌，309國(guó)道中線位置間距2.5米放置防護(hù)錐形桶。共計(jì)防護(hù)長(zhǎng)度70米。在每日開(kāi)工前兩側(cè)各設(shè)置防護(hù)人員1名，穿黃色反光防護(hù)背心，配備口哨，紅綠手旗，在車(chē)輛通過(guò)時(shí)揮動(dòng)紅綠旗要求車(chē)輛減速慢行。在施工時(shí)，除孔內(nèi)作業(yè)人員外一律穿戴防護(hù)服。每日工作收工后將防護(hù)材料回收防止丟失以備第二天使用。防護(hù)材料數(shù)量如下:項(xiàng)目型號(hào)單位數(shù)量備注減速牌5km個(gè)2錐形桶反光個(gè)28防護(hù)背心黃色反光件30手旗紅、綠個(gè)4口哨個(gè)2309國(guó)道防護(hù)圖如下：3.3 工作平臺(tái)開(kāi)挖測(cè)量原地面高程后，根據(jù)實(shí)際地形及施工的可操作性。將0#臺(tái)原地面下挖3米并平整施工在進(jìn)行樁基礎(chǔ)的施工。1#臺(tái)則直

8、將原地面平整后進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。施工平臺(tái)需夯打密實(shí)。樁位處地面應(yīng)高出原地面30厘米左右，場(chǎng)地四周開(kāi)挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)3.4施工放樣斜樁的樁位放樣：1、先按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)將樁位放樣出。2、測(cè)量?jī)蓸蚺_(tái)斜樁間的地面橫斷面高程。3、根據(jù)地面高程和樁與地面的夾角再次放樣出斜樁在地面的準(zhǔn)確位置。進(jìn)行施工放樣時(shí)，施工隊(duì)需配合測(cè)量，樁位放樣出用鋼尺校核樁間距等相關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)檢查無(wú)誤后，由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。3.5樁孔開(kāi)挖在每個(gè)樁位處設(shè)孔口雨棚，鋪厚木板工作平臺(tái)，安裝鐵制絞車(chē)提升挖孔樁土石方，棄渣位置距離孔口10米以外。在砼護(hù)壁上設(shè)軟爬梯供人

9、員上、下使用。人員上下利用在孔壁懸掛的鋼筋軟梯，在孔口要預(yù)留兩根鋼筋鋼管作為軟梯的固定接點(diǎn)。每隔45節(jié)在砼護(hù)壁間隙打入兩根20mm的鋼筋，并與軟梯焊接固定軟梯。3.5.1、樁基開(kāi)挖采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖，遇堅(jiān)硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁徑加20厘米控制截面大小。孔內(nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛妫逊e到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。注意挖孔過(guò)程中，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。3.5.2、護(hù)壁對(duì)巖層、較堅(jiān)硬密實(shí)土層，不透水，開(kāi)挖后短期不會(huì)坍孔的，可不設(shè)護(hù)壁，其它土質(zhì)情況下，必須施作護(hù)壁，保持孔壁穩(wěn)定，以策安全。護(hù)壁擬采

10、用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號(hào)與樁身設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相同。第一節(jié)混凝土護(hù)壁(原地面以下1米)徑向厚度為20cm，宜高出地面30cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。（護(hù)壁如下圖示）。每挖掘0.81.0m深時(shí)，即立模灌注混凝土護(hù)壁。平均厚度15cm。兩節(jié)護(hù)壁之間留1015cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。混凝土攪拌應(yīng)采用攪拌機(jī)拌制,坍落度宜為14厘米左右。模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進(jìn)一步提高柱身砼與護(hù)壁的粘結(jié)，也為了砼入模方便，護(hù)壁方式采用喇叭錯(cuò)臺(tái)狀護(hù)壁。護(hù)壁砼的施工，采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于3mm，澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支

11、下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板由兩半圓圈組成，模板間用U形卡連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。挖孔樁護(hù)壁圖3.5.3、斜樁出土方式斜樁出土采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉軌道車(chē)的方式進(jìn)行出渣。（見(jiàn)下圖） 出渣方式圖在每節(jié)孔護(hù)壁混凝土上預(yù)埋4根20螺紋鋼作為出渣車(chē)的軌道固定件，軌道間距為50cm，固定件按上下每間距1m預(yù)埋。水平間距50cm。軌道車(chē)、預(yù)埋件見(jiàn)下圖所示， 出渣軌道預(yù)埋件當(dāng)斜樁成孔后自下而上分節(jié)拆除軌道。3.5.4孔內(nèi)施工排水與通風(fēng)當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)微少地下水時(shí)，及時(shí)抽排，可在孔內(nèi)中部挖一深度為3050cm的集水坑，一直超前進(jìn)行排水。地面做好排水溝。通風(fēng)和防毒：孔深到15m后，正常情況每2h利用風(fēng)機(jī)

12、向孔底壓風(fēng)一次，每次46分鐘；孔深到達(dá)30m后，每次通風(fēng)時(shí)間810分鐘。配備二氧化碳儀器，若超過(guò)3，必須加強(qiáng)通風(fēng)，超過(guò)5，禁止人員下孔，通風(fēng)直至符合要求后方可施工作業(yè)。3.5.5成孔檢測(cè)：挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，把孔底的松渣、浮土、護(hù)壁污泥等雜物全部清理掉；并通知監(jiān)理工程師對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，主要檢測(cè)孔徑、孔深、中心偏位、垂直度、孔底松散物以及孔內(nèi)滲水量等。檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。挖孔樁鎖口應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，以鎖口為基準(zhǔn)，采用十字線交心懸掛線墜，鋼卷尺測(cè)量垂直度及其實(shí)際孔徑，指導(dǎo)挖孔。檢驗(yàn)內(nèi)容及要求：孔徑：不小于設(shè)計(jì)要求。孔深：不小于設(shè)計(jì)要求。樁位：不小于100mm。傾斜度：不大于1%的樁長(zhǎng)，

13、且不大于500mm。斜樁的檢測(cè)方法見(jiàn)下圖所示。4鋼筋籠制作與安裝4.1因本橋的樁基礎(chǔ)長(zhǎng)度27米屬于較長(zhǎng)的樁基礎(chǔ)，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接，鋼筋籠分為2接加工，長(zhǎng)度為13、14米，現(xiàn)場(chǎng)焊接采用單面焊接。4.2制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。4.3鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)

14、置方法如下圖：鋼筋骨架的保護(hù)層厚度采用焊接鋼筋“耳朵”見(jiàn)下圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。“耳朵”采用16鋼筋制作。4.5159109104.4鋼筋加工安裝檢測(cè)項(xiàng)目：項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同單排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層 厚度柱、梁、肋拱5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板34.5斜樁鋼筋籠

15、安裝斜樁的鋼筋籠安裝需制作一個(gè)固定支架，首先用吊車(chē)將鋼筋籠吊放在支架上，然后順支架緩慢將鋼筋籠放下入孔。（詳見(jiàn)下圖）。固定支架采用鋼管制作，高度2米，支架采用鋼筋樁固定在樁口確保在吊裝時(shí)支架的牢固。支架制作圖如下：5、灌注混凝土5.1在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、傾斜度等全部檢查并將孔內(nèi)的積水、浮土、雜物全部清理干凈后報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。因該橋的樁基礎(chǔ)較長(zhǎng)，為保證樁體的質(zhì)量，按照水下混凝土澆筑方式進(jìn)行。5.2材料選擇由試驗(yàn)室對(duì)各種原材料進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)計(jì)算。施工中嚴(yán)格按要求配制C30水下混凝土。混凝土塌落度：180220mm砼初凝時(shí)間：不小于2.5小時(shí)混凝土的拌和由攪拌

16、站負(fù)責(zé)集中拌合，并準(zhǔn)確控制水灰比及用水量。攪拌機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)混凝土120立方米，計(jì)量系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)量供料。混凝土拌和時(shí)間1.5分。混凝土出站和澆筑前試驗(yàn)人員都應(yīng)檢測(cè)混凝土坍落度，不符合質(zhì)量要求的混凝土堅(jiān)決不準(zhǔn)灌注，應(yīng)退回?cái)嚢枵局匦掠稍囼?yàn)人員調(diào)制。三、質(zhì)量安全人工挖孔樁施工過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題 1.地下水問(wèn)題：地下水對(duì)人工挖孔樁的施工影響最大。當(dāng)?shù)叵滤徊淮髸r(shí)可進(jìn)行單樁樁內(nèi)抽水；當(dāng)?shù)叵滤惠^大時(shí)可采用多樁同時(shí)抽水法來(lái)降低地下水；如果樁設(shè)計(jì)深度不大時(shí)可考慮在場(chǎng)地四周設(shè)置井點(diǎn)排水。2.流沙層問(wèn)題：人工挖孔樁在開(kāi)挖時(shí)，如果遇到細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生井漏，造成

17、質(zhì)量和安全事故。因此要采取有效可靠的措施。在流砂情況較輕時(shí)，可縮短挖孔層深，正常的1 m左右一段改為0.30.5 m，并隨挖隨檢隨護(hù)壁；在流砂情況較嚴(yán)重時(shí)，常用下鋼護(hù)筒的方法，鋼護(hù)筒同鋼模板相似，以孔外徑為直徑，可分為46段圓弧。3.淤泥質(zhì)土層問(wèn)題：在遇到淤泥質(zhì)等軟弱土層時(shí)，一般可用木板模板支檔，同時(shí)縮短開(kāi)挖深度，并及時(shí)驗(yàn)收澆筑混凝土護(hù)壁。總之，人工挖孔樁施工時(shí)，一旦遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，應(yīng)該合理安排人工挖孔樁的施工順序，對(duì)減少施工難度起到重要作用，在制定施工方案時(shí)要依據(jù)實(shí)際情況綜合分析，統(tǒng)籌安排，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）

18、的樁，后施工中部的樁。四、質(zhì)量保證措施1.做好樁位的復(fù)核工作。施工過(guò)程中，實(shí)行班間量測(cè)，以防樁孔偏位。2.由指定的料場(chǎng)進(jìn)料，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，不合格的材料不得使用。進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)取樣檢驗(yàn)。及時(shí)反饋試驗(yàn)結(jié)果，指導(dǎo)施工。3.按規(guī)范加工鋼筋籠，控制好鋼筋的焊接質(zhì)量（焊縫長(zhǎng)度、飽滿度等），鋼筋取樣試驗(yàn)和焊接接頭試驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始制作鋼筋籠。鋼筋籠就位要求準(zhǔn)確。4.嚴(yán)格按配合比拌制混凝土。5.作好各道工序間的自檢和報(bào)驗(yàn)工作，上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序的施工。未經(jīng)檢查，下道工序不得開(kāi)工。6.認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄及有關(guān)檢查、試驗(yàn)資料，并及時(shí)整理，簽字齊全后，及時(shí)上報(bào)。五、安全保證措施1孔口用混凝土

19、護(hù)壁，高出地面至少20cm，孔口外50cm施工范圍內(nèi)不得有磚頭、石塊，以防落入孔內(nèi)傷人。挖出的土方不得堆在孔口四周1米范圍內(nèi)。機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁造成安全影響。2現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須佩帶安全帽，上下井配帶保險(xiǎn)繩，另備一條備用繩，吊土用的繩子要定期檢查，適時(shí)更換，吊出的土向固定地點(diǎn)堆放，不得隨處亂倒，確保施工安全。挖孔工作暫停時(shí)，用鋼筋焊制井蓋覆蓋井口。井口設(shè)置安全警示標(biāo)志。3地下特殊土層中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒氣體，故每次下孔前，必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)（可用快速檢測(cè)管），發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防

20、范措施，如設(shè)置專門(mén)設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣，通風(fēng)量不少于25L/S，以防止急性中毒事故發(fā)生。當(dāng)挖孔深度大于15m時(shí)，下井前應(yīng)先檢查井內(nèi)空氣指標(biāo)，以防井內(nèi)缺氧或含有毒氣體而發(fā)生事故。必須加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)和安全措施。4為了確保施工人員安全，不論地質(zhì)松緊和地下滲水情況，均需加強(qiáng)護(hù)壁的支護(hù)工作。挖孔樁施工時(shí)一定要注意護(hù)壁厚度和強(qiáng)度，必需加設(shè)鋼筋，以確保施工安全；孔口要加強(qiáng)保護(hù)，晚上或停工時(shí)要有人值班，孔口要覆蓋；孔深超過(guò)15米時(shí)注意送風(fēng)，送風(fēng)時(shí)間不低于20分鐘，監(jiān)理工程師下孔檢查前必須送風(fēng)。5.孔內(nèi)巖石風(fēng)化程度較輕需爆破開(kāi)挖時(shí)，爆破施工委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位，及時(shí)辦理有關(guān)爆破手續(xù)。爆破施工時(shí)要確保現(xiàn)場(chǎng)和孔壁安全

21、，必須嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)爆破為主，必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包，采用導(dǎo)爆管引爆，不得采用電引爆。引爆時(shí)井口用炮被覆蓋，以免飛石傷人。有水眼孔用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全規(guī)程處理，炮眼附近的支撐要加固或采取防護(hù)措施，以免支撐損壞或塌孔。一孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，臨近孔內(nèi)的施工人員必須撤離到地面安全處躲避。6.孔壁上松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除。新挖出的土必須隨挖隨清走。在挖孔施工范圍外集中堆放、清理。7.井口設(shè)置安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，晚上或白天不作業(yè)的井口，用木板或鋼筋制作的井蓋覆蓋孔口，以防人畜落入發(fā)生事故。8施工現(xiàn)場(chǎng)一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作，施工現(xiàn)

22、場(chǎng)電源、線路按“三相五線制”，TNS系統(tǒng)要求布置，并按“三級(jí)配電”，“二級(jí)漏電”分級(jí)分段保護(hù)，各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)，孔上電線電纜必須架空20米以上，孔內(nèi)電線電纜必須采用護(hù)套等有防磨損，防潮，防斷等保護(hù)措施，配電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固。井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。9.建立安全管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)工作，定期召開(kāi)安全會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。六、文明施工措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置醒目警示標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，不得赤膊及穿拖鞋施工。2.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、物料堆放整齊，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)明確有效。3.挖出的廢渣及時(shí)清運(yùn)，施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清掃。4. 抽水時(shí)不得將水隨意排放至施工現(xiàn)場(chǎng)或便道上，應(yīng)用軟管順至雨水口。 5、當(dāng)停止或暫停作業(yè)時(shí)，孔口必須蓋上鋼筋網(wǎng)片防護(hù)罩。如圖：