1、目 錄一、編制依據(jù)1二、編制說(shuō)明1三、工程概況23.1現(xiàn)場(chǎng)情況23.2水中承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸、形式及數(shù)量33.3開(kāi)、竣工日期及質(zhì)量要求33.4自然條件33.5工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)4四、工程特點(diǎn)分析4五、工程施工總體安排55.1施工順序55.2人員安排55.3主要材料準(zhǔn)備65.4機(jī)具準(zhǔn)備6六、施工方案66.1施工工藝流程66.2鋼套箱整體沉放控制76.3承臺(tái)施工方法9七、施工進(jìn)度計(jì)劃157.1施工進(jìn)度計(jì)劃157.2施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖167.3進(jìn)度計(jì)劃保證措施16八、質(zhì)量保證體系及措施168.1施工過(guò)程質(zhì)量控制198.2保證質(zhì)量的技術(shù)措施計(jì)劃20九、職業(yè)健康安全保證措施209.1 施工風(fēng)險(xiǎn)源及安全保障措施209

2、.2 施工安全保證措施239.3組織保障299.4應(yīng)急預(yù)案30十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施3610.1 文明施工措施3610.2 環(huán)境保護(hù)措施37十一、羅江大橋水中承臺(tái)施工方案計(jì)算書(shū)3911.1荷載計(jì)算3911.2底板驗(yàn)算4211.3次梁驗(yàn)算4311.4主梁驗(yàn)算4411.5吊底螺栓及上承梁計(jì)算4511.6混凝土側(cè)壓力計(jì)算4711.7側(cè)模板計(jì)算4911.8橫圍囹計(jì)算5111.9豎圍囹計(jì)算5211.10迎水面承受水流阻力及剪力計(jì)算52附件一施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖. 一、編制依據(jù)1、汕湛高速公路云浮至湛江段及支線工程第TJ22標(biāo)招、投標(biāo)文件；2、汕湛高速公路云浮至湛江段及支線工程第TJ22標(biāo)合同文件；3、

3、汕湛高速公路云浮至湛江段及支線工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)第TJ22標(biāo)合同段（K210+020K223+487.48）第四冊(cè)第二分冊(cè)；4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG TF50-2011）；5、公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80-1-2004）；6、路橋施工計(jì)算手冊(cè)7、建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算使用手冊(cè)；8、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD62-2004）；9、港口工程荷載規(guī)范（JTS144-1-2010）10、國(guó)家及相關(guān)部門(mén)的規(guī)范、規(guī)定等。二、編制說(shuō)明根據(jù)本工程的特點(diǎn)，羅江橋16#19#墩位于級(jí)航道上，灌注樁樁頂位于水下約50cm，且水位因雨水變動(dòng)較大。因此選擇鋼套箱，扁擔(dān)梁吊裝工藝進(jìn)行

4、施工。利用灌注樁施工時(shí)搭設(shè)的鋼棧橋作為支撐平臺(tái)進(jìn)行吊裝施工。從鋼棧橋上在承臺(tái)相應(yīng)位置進(jìn)行開(kāi)孔，然后搭設(shè)吊裝系統(tǒng)，完成吊裝系統(tǒng)后再進(jìn)行鋼筋混凝土施工工作?？茖W(xué)合理組織施工，確保最終安全快速的完成8個(gè)水中承臺(tái)的施工工作。三、工程概況3.1、現(xiàn)場(chǎng)情況羅江橋16#19#墩水中承臺(tái)跨越級(jí)航道，洪水位15.5m；江面水位標(biāo)高基本維持在8.8米左右。施工圖顯示水中承臺(tái)底標(biāo)高是8.3米，承臺(tái)吃水深度為0.5米，承臺(tái)吃水不深，水壓對(duì)模板的壓力不大。承臺(tái)位于原灌注樁施工便橋內(nèi)，樁位兩側(cè)及兩樁中部均有螺旋鋼管樁。承臺(tái)頂部距離鋼棧橋貝雷架底部有2.2m高空間。在兩混凝土灌注樁中間有一根螺旋管樁（圖中5號(hào)螺旋管樁），并

5、用剪刀撐與兩側(cè)螺旋管相接，因此施工過(guò)程中需要將此樁截除。上部搭設(shè)貝雷架的鋼梁仍能利用其承重。以灌注樁17-3、17-4所在承臺(tái)為例（其余承臺(tái)與其相同形式），承臺(tái)與鋼棧橋螺旋管平面位置關(guān)系如下圖：斷面圖如下：3.2、水中承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸、形式及數(shù)量水中鋼筋混凝土矩形承臺(tái)長(zhǎng)8m，寬3.2m，高2.5m；底標(biāo)高8.3m；由兩根直徑2m灌注樁支撐。C30混凝土方量64m。16#19#墩共8個(gè)。3.3、開(kāi)、竣工日期及質(zhì)量要求 水中承臺(tái)計(jì)劃2016年7月15日開(kāi)工至2016年8月25日完成。質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.4、自然條件本項(xiàng)目所在區(qū)屬于粵西南低緯度地區(qū)，在氣候分布上屬于南亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。光照時(shí)

6、間長(zhǎng)，熱量豐富；雨季長(zhǎng)，雨量充沛；冬季暖和，無(wú)霜凍或霜期短；季風(fēng)活動(dòng)明顯，冬季盛行東北風(fēng)，夏季多吹偏南風(fēng)；冬春有旱，夏秋易澇。年平均氣溫2223.2度，最高氣溫39.1度，最低氣溫0度。年均降雨量介于15002000毫米，平均相對(duì)濕度為7285%。雨季集中在410月，其中6至9月天氣炎熱，多臺(tái)風(fēng)暴雨。區(qū)內(nèi)年平均蒸發(fā)量一般在1450mm以上，有自北向南，從低山丘陵向平原逐漸增大的趨勢(shì)。區(qū)內(nèi)植被發(fā)育，主要生長(zhǎng)亞熱帶常綠季雨林和部分熱帶樹(shù)林，森林覆蓋率高。沿線地層有第四系、第三系、白堊系、寒武系和燕山期花崗巖系。3.5、工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)水中墩承臺(tái)數(shù)量統(tǒng)計(jì)表墩號(hào)承臺(tái)長(zhǎng)承臺(tái)寬承臺(tái)高備注16#墩8m3.2m2

7、.5m左、右幅各1個(gè)17#墩8m3.2m2.5m左、右幅各1個(gè)18#墩8m3.2m2.5m左、右幅各1個(gè)19#墩8m3.2m2.5m左、右幅各1個(gè)四、工程特點(diǎn)分析 1、墩位區(qū)處于級(jí)航道處，對(duì)工程建設(shè)的組織和安全帶來(lái)不利的影響。 2、墩臺(tái)扁擔(dān)梁、底部主次梁安裝、吊底等施工區(qū)域狹窄，并且在水上施工，吊底完成后，進(jìn)行封底混凝土施工止水后綁扎鋼筋，鋼筋量較大，支立模板、澆筑混凝土量較大，施工時(shí)間長(zhǎng)。 3、進(jìn)入雨季，羅江水位上漲較頻繁，上游暴雨后甚至可以淹沒(méi)鋼棧橋，因此施工前需關(guān)注上游的水位變化情況，選擇利好天氣一次性完成。五、工程施工總體安排5.1、施工順序從17#墩右幅，灌注樁17-3、17-4上承

8、臺(tái)開(kāi)始施工。順序?yàn)?7#右幅18#左幅17#左幅18#右幅19#左幅19#右幅5.2、人員安排項(xiàng)目部精心組織安排，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工工作，擬投入人員見(jiàn)下表。主要人員進(jìn)場(chǎng)表人員進(jìn)場(chǎng)人數(shù)小計(jì)備注管理人員項(xiàng)目負(fù)責(zé)人123生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1技術(shù)負(fù)責(zé)人1生產(chǎn)管理8后勤及機(jī)材管理12作業(yè)工人機(jī)械操作工24112電工4吊裝工24技工20普工40總計(jì)1355.3、主要材料準(zhǔn)備為了保證工期，計(jì)劃投入4套鋼套箱，以便于半幅承臺(tái)能同時(shí)施工。水中承臺(tái)施工周轉(zhuǎn)材料數(shù)量很大，用地也很集中，特別是鋼套箱材料，我項(xiàng)目部定制4套鋼套箱，模板廠集中加工，采用陸地進(jìn)場(chǎng)。擬投入材料見(jiàn)下表。主要材料進(jìn)場(chǎng)表材料名稱(chēng)單位數(shù)量備注

9、鋼套箱套4承臺(tái)C30砼m512鋼筋T305.4、機(jī)具準(zhǔn)備羅江大橋水中墩承臺(tái)擬采用吊鋼套箱施工。擬投入機(jī)具見(jiàn)下表。主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量設(shè)備狀態(tài)備注履帶吊50T臺(tái)2良好汽車(chē)吊25T臺(tái)2良好裝載機(jī)500型臺(tái)2良好電焊機(jī)臺(tái)8良好運(yùn)輸車(chē)12m臺(tái)2良好砼泵車(chē)臺(tái)1良好六、施工方案6.1、施工工藝流程鋼套箱拼裝時(shí)，由承臺(tái)中部向左右側(cè)對(duì)稱(chēng)拼裝，實(shí)現(xiàn)合攏。鋼套箱施工關(guān)鍵工藝有鋼套箱各結(jié)構(gòu)的加工和拼裝、鋼套箱的整體下放、鋼套箱的鎖定及封底混凝土的施工等。施工工藝流程見(jiàn)下圖。6.2、鋼套箱整體沉放控制1、鋼套箱結(jié)構(gòu)整體下放（1）當(dāng)搭設(shè)完貝雷架上的雙拼16m45b上承梁后，在距鋼棧橋平臺(tái)（頂標(biāo)高+15.5

10、m）5m位置（+10.5m處）先進(jìn)行底部7m長(zhǎng)雙拼45b主梁的拼接，并緊固好底部螺栓。該梁成型后在其上按照方案設(shè)計(jì)搭設(shè)9m長(zhǎng)I25b300次梁，并按其相應(yīng)位置焊接好。整體下放至標(biāo)高+7.8m位置，然后緊固好16m45b上承梁上相應(yīng)位置的精軋32直螺紋螺栓。（2）鋼套箱底板在標(biāo)高10.5m處鋪底鋼梁拼接后進(jìn)行安裝拼接，然后裝置側(cè)模形成整體鋼套箱。然后隨著鋼梁一起下放。鋼套箱在入水后，受水流沖擊作用，吊箱可能產(chǎn)生平面位移，對(duì)下放體系造成影響，因此需在與鋼套箱尺寸吻合的范圍內(nèi)，在主、次梁上設(shè)置橫縱限位。確保其在下放過(guò)程中不至于發(fā)生平面位移。 表1 鋼套箱定位精度控制表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1標(biāo)高

11、202平面尺寸0,+603軸線偏位1004豎向傾斜度1/2005平面扭角偏位0.12、平面控制在底部主、次梁上焊接相應(yīng)的豎向槽鋼限位，使鋼套箱在平面位置上不發(fā)生位移。3、標(biāo)高及垂直度控制控制好平面位置后，檢測(cè)其標(biāo)高。因在下放主次梁時(shí)相應(yīng)標(biāo)高已經(jīng)進(jìn)行了調(diào)整，鋼套箱下放后，測(cè)量其標(biāo)高。若標(biāo)高較低的可在底部墊鋼板支撐；若標(biāo)高較高者則在模板位置設(shè)置一道鋼筋限位，澆筑混凝土?xí)r到其位置則停止。通過(guò)上述方式達(dá)到承臺(tái)標(biāo)高符合要求。垂直度控制，通過(guò)緊張器及鋼絞線組合體，將一端固定在螺旋管樁上，一端與模板相連接，以進(jìn)行模板的矯正和調(diào)試。在發(fā)現(xiàn)有不垂直的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，松動(dòng)相應(yīng)部位的連接螺栓及圍囹螺栓，通過(guò)緊張器張拉或

12、釋放達(dá)到調(diào)整模板的垂直度。6.3、承臺(tái)施工方法1）、鋼套箱制作與安裝就位、鋼套箱制作鋼套箱結(jié)構(gòu)由側(cè)壁、鋼底板和橫豎圍囹三個(gè)部分組成，承臺(tái)鋼套箱側(cè)壁分4個(gè)單片拼裝而成，鋼套箱高度3.0m。鋼套箱側(cè)壁主要采用橫向圍囹3道雙拼18槽鋼、豎向圍囹雙拼18槽鋼750mm與5mm厚鋼板以及50mm5mm角鋼加強(qiáng)肋板等組成，具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖1#模板圖2#模板圖、鋼套箱安裝安裝時(shí)所有鋼模連接處擱置1cm厚橡膠片，以保證密封性。鋼套箱周邊施工平臺(tái)外側(cè)安裝安全護(hù)欄，以確保施工安全。、鋼套箱吊裝系統(tǒng)鋼套箱吊裝系統(tǒng)利用鋼棧橋頂部作為支撐面，原鋼棧橋貝雷架順橋向布置三道長(zhǎng)7m雙拼I45b工字鋼梁；橫橋向在7m雙拼工字鋼梁

13、上，貝雷架中心位置搭設(shè)16m長(zhǎng)雙拼I45b工字鋼梁作為底部鋼梁平臺(tái)的上部吊裝承重梁。然后在底部I45b鋼梁上鋪設(shè)I25b鋼次梁。搭接完成后，下放拼接好的鋼套箱。2）、封底混凝土施工封底混凝土采用C30混凝土，澆筑厚度為50cm。鋼套箱施工完畢后，套箱內(nèi)抽水后，及時(shí)澆筑混凝土，澆筑由灌注樁中心向四周澆筑施工。3）、樁頭處理封底抽水后，用風(fēng)鎬鑿除樁頭。樁頭處理完成后，對(duì)樁頭鋼筋及護(hù)筒進(jìn)行清理、調(diào)整。6）、封底混凝土面清理、找平承臺(tái)鋼筋綁扎前，清理封底混凝土表面，對(duì)局部高點(diǎn)進(jìn)行鑿除，使鋼筋綁扎場(chǎng)地平整。7）、鋼筋制作、安裝鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，要有出廠質(zhì)量保證書(shū)。對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，先檢查鋼筋供

14、貨單與銘牌上的廠家、批次、爐號(hào)、數(shù)量、規(guī)格是否一致。核對(duì)無(wú)誤后按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)合作后才能使用。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)格、型號(hào)整齊堆碼在鋼筋存放區(qū)，并且設(shè)置明顯的材料標(biāo)示牌，鋼筋存放區(qū)地面硬化并高出地面30cm，以帆布布覆蓋，防止鋼筋受潮生銹。鋼筋在加工場(chǎng)集中下料、加工，鋼筋焊接必須持證上崗。鋼筋焊接前，焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)。焊接單面焊搭接長(zhǎng)度不小于10D，雙面焊接搭接長(zhǎng)度不小于5D。鋼筋焊接接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊接接頭間距不小于35d）的數(shù)量不能超過(guò)鋼筋總量的50%。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見(jiàn)的夾渣

15、等缺陷。鋼筋加工時(shí)，保證鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)先將表面的油漬、漆皮、銹斑等清除干凈。鋼筋均應(yīng)清除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹采取人工用鋼絲刷或砂輪方法進(jìn)行。對(duì)局部曲折、彎曲或成盤(pán)的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?，通常宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行，鋼筋的彎曲成型用彎曲機(jī)進(jìn)行。成型的鋼筋，分類(lèi)標(biāo)識(shí)并存放，堆放整齊。鋼筋運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。從鋼筋加工場(chǎng)用鋼筋運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至工地，分類(lèi)存放在方木上，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。為保證設(shè)計(jì)鋼筋能正確放置和混凝土澆筑

16、質(zhì)量，采用勁性骨架架立上下層鋼筋網(wǎng)片，做到上下層網(wǎng)格對(duì)齊，層間距正確，并確保鋼筋的保護(hù)層厚度。 承臺(tái)上需埋設(shè)墩柱鋼筋及墩柱施工時(shí)所需的各種預(yù)埋件，如地錨等基礎(chǔ)，并注意預(yù)埋件不得成為永久結(jié)構(gòu)物的腐蝕通道。預(yù)埋在承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋也要固定，防止在砼澆筑過(guò)程中移動(dòng)、偏位。鋼筋綁扎成型后，按要求報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。承臺(tái)鋼筋安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2橫向水平筋（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑5尺量：每骨架抽查30%4保護(hù)層厚度（ mm）10尺量：每構(gòu)件沿模板周

17、邊檢查8處8）、 混凝土的施工大體積混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工時(shí)所采用的砂石料、水泥、外加劑的性能進(jìn)行交叉配合比試驗(yàn)，確定最佳的混凝土施工配合比。具有良好的流動(dòng)性、和易性。混凝土由10立方罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，由混凝土泵車(chē)泵送施工。承臺(tái)砼澆注時(shí)要注意分層澆筑，分層厚度保持在3040cm，混凝土整個(gè)大面層厚需均勻，高差不大于15cm，在混凝土入模后并達(dá)到分層高度后立即進(jìn)行振搗以免出現(xiàn)漏振。承臺(tái)底部由于鋼筋較密，砼分層厚度取低值，坍落度亦采用試驗(yàn)中坍落度最大值；承臺(tái)中上部鋼筋較稀，砼分層厚度取高值。分層澆筑需嚴(yán)格控制入?；炷炼逊e高度，承臺(tái)的下料口需按澆筑過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)要求盡可能多的布置，在承臺(tái)整個(gè)澆筑面

18、每層砼布設(shè)完成并經(jīng)過(guò)振搗后隨即進(jìn)行上一層澆筑，使上下層砼連接良好，根據(jù)砼初凝時(shí)間，每層砼間隔時(shí)間控制在半小時(shí)之內(nèi)。砼振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，共配備4臺(tái)振搗棒。 振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)，振搗棒盡量避免碰撞模板及鋼筋，并與模板周邊保持510 cm的距離，振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼510cm。振搗質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：砼停止下沉、不冒出氣泡、表面平坦泛漿但不出現(xiàn)離析為止，杜絕漏振或過(guò)振。承臺(tái)砼灌注后至砼初凝前禁止大型設(shè)備上鋼平臺(tái)上行走，避免鋼平臺(tái)的晃動(dòng)對(duì)砼的影響。9）、砼收漿抹面及鑿毛初凝之前應(yīng)先采用木制抹挫漿后采用鐵制平抹進(jìn)行23次收漿抹面，待初凝后覆蓋土工布保濕養(yǎng)生。待

19、初期養(yǎng)護(hù)滿(mǎn)足要求后，墩柱位置人工鑿毛砼面（混凝土強(qiáng)度需達(dá)到2.5MPa），并用水沖洗干凈；承臺(tái)頂面砼用鐵抹抹面收漿壓平?；炷琉B(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采取土工布保濕，人工直接灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。10） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)定檢查2尺寸（mm）30尺量：長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)4頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查5處5軸線偏位（mm）15全站儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)七、施工進(jìn)度計(jì)劃 7.1、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)工日期為7月15日至8月25日完成包含16#墩內(nèi)的8個(gè)承臺(tái)。搶占有利天氣對(duì)每個(gè)承臺(tái)施工。鋼棧橋相應(yīng)承臺(tái)位置割除后，進(jìn)行

20、鋼梁的拼接及吊裝。按照順序，先由17#墩右幅開(kāi)始陸續(xù)揭開(kāi)鋼棧橋上部結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行鋼梁的組合接駁。再進(jìn)行模板的加固施工，加固完成后進(jìn)行鋼筋綁扎施工，澆筑混凝土。為保證承臺(tái)工程不影響下部工程施工，配備4套模板進(jìn)行施工。7.2、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)附圖一7.3、進(jìn)度計(jì)劃保證措施1.在工程實(shí)施中，圍繞總工期制定各工序的工期目標(biāo)，并編制工程項(xiàng)目逐級(jí)分解的施工計(jì)劃指標(biāo)，在實(shí)施過(guò)程中，使施工周計(jì)劃保證月計(jì)劃，并保證合同計(jì)劃。2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的跟蹤管理，控制好關(guān)鍵工序，對(duì)施工需求的人、機(jī)、料以及施工技術(shù)、檢測(cè)驗(yàn)收等服務(wù)保證工作服務(wù)，在協(xié)調(diào)要求、配合質(zhì)量上按施工計(jì)劃認(rèn)真落實(shí)。以確保節(jié)點(diǎn)工期

21、的完成。3.加強(qiáng)勞動(dòng)力、施工機(jī)具的管理，對(duì)關(guān)鍵工序采取連續(xù)作業(yè)制，使施工機(jī)械充分利用，縮短工序流水搭接時(shí)間。4.根據(jù)需要隨時(shí)增加施工機(jī)具的投入量，以確保工期。為此，另外預(yù)備施工機(jī)具、車(chē)輛等作為預(yù)備設(shè)備，結(jié)合實(shí)際施工進(jìn)度要求，可隨時(shí)投入到工程中去，以保證本工程按計(jì)劃完成。八、質(zhì)量保證體系及措施(1) 質(zhì)量管理程序框圖項(xiàng)目經(jīng)理主辦工程師各施工隊(duì)質(zhì)監(jiān)工程師總工施工準(zhǔn)備施工過(guò)程施工結(jié)果典型開(kāi)工自 檢監(jiān)理工程師開(kāi)工報(bào)告質(zhì) 檢施工控制參數(shù)施工記錄參數(shù)調(diào)整施工記錄不合格 不合格質(zhì)檢報(bào)告竣 工 (2)質(zhì)量檢查程序框圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 杜建剛（3）質(zhì)量管理體系項(xiàng)目總工： 丁玉強(qiáng)產(chǎn) 品 實(shí) 現(xiàn) 過(guò) 程施工技術(shù)準(zhǔn)備

22、技術(shù)方案及交底物資管理試驗(yàn)管理測(cè)量管理水中承臺(tái)施工資料管理自檢管理專(zhuān)檢管理監(jiān)理驗(yàn)收竣工驗(yàn)收工程保修期管理技術(shù)組丁玉強(qiáng)杜釗胡建勝、張發(fā)羅滿(mǎn)生曾憲懷杜釗金川金川丁玉強(qiáng)杜建剛杜建剛山東格瑞特監(jiān)理咨詢(xún)有限公司廣東省交通運(yùn)輸工程質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)主滿(mǎn)意支 持 性 過(guò) 程機(jī)械設(shè)備管理試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備管理合 同 管 理質(zhì)量記錄管理呂劍、曾鐵權(quán)胡建勝、張發(fā)張慶云金川8.1、施工過(guò)程質(zhì)量控制8.1.1 常規(guī)質(zhì)量措施定期進(jìn)行質(zhì)量教育，使全體員工從思想上樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的觀念。嚴(yán)格實(shí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”制度。嚴(yán)格做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每個(gè)施工人員都了解施工流程、施工方法。加強(qiáng)施工過(guò)程控制，層層落實(shí)崗位責(zé)任制，把

23、責(zé)任落實(shí)到人。堅(jiān)持“三檢”制度，不放過(guò)任何質(zhì)量漏洞。8.1.2 嚴(yán)把材料關(guān)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，不合格材料堅(jiān)決不用。8.1.3 墩臺(tái)吊裝系統(tǒng)控制墩臺(tái)吊底主次梁及吊底螺栓必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格仔細(xì)的計(jì)算，防止出現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量事故的發(fā)生。8.1.4 嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)嚴(yán)把焊工持證上崗關(guān)，確保使用合格的焊工生產(chǎn)合格的焊件。對(duì)持證上崗的焊工進(jìn)行考試評(píng)定，不合格的堅(jiān)決淘汰。嚴(yán)格控制焊縫的搭接長(zhǎng)度、焊縫的飽滿(mǎn)程度以及咬肉現(xiàn)象的消除程度，不符合要求的堅(jiān)決要求返工。8.1.5 嚴(yán)把砼澆注質(zhì)量關(guān)控制好振搗工序，分層進(jìn)行，上層振搗時(shí)必須深入下層。墩臺(tái)砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度和配比，加強(qiáng)計(jì)量控制。8.2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施計(jì)劃工程項(xiàng)目

24、措施內(nèi)容實(shí)施措施的步驟現(xiàn)澆承臺(tái)臺(tái)砼1、墩臺(tái)砼模板1)主辦工程師繪制模板制作圖，施工班組嚴(yán)格按圖拼裝； 2)四周側(cè)模支立順直，連接牢固且有足夠的強(qiáng)度，并測(cè)出標(biāo)高，澆注時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)高控制； 3) 模板間隙用橡膠條封堵，防止漏漿。 2、檢查驗(yàn)收，下達(dá)澆注令1)模板四周、立角、底邊、樁周?chē)鷩?yán)密無(wú)縫隙；2)模板內(nèi)無(wú)異物(木屑、鋼筋頭、綁扎鉛絲及其他殘?jiān)?； 3)鋼筋無(wú)污染； 4)模板支立自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，認(rèn)可后下達(dá)砼澆注令。3、加強(qiáng)原材料品質(zhì)檢驗(yàn)1）材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。2）原材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)入庫(kù)，妥善保管，防止受潮。4、優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格執(zhí)行上報(bào)的配合比。施工過(guò)程中嚴(yán)格控制下料斗的計(jì)量設(shè)

25、備。雨天后注意調(diào)整個(gè)別料的含水量。5、保證砼拌和質(zhì)量砼由專(zhuān)業(yè)拌合站拌和，保證砼質(zhì)量。嚴(yán)格控制配料的稱(chēng)量精度。充分拌和，拌和時(shí)間較常規(guī)砼拌和時(shí)間延長(zhǎng)40s以上。6、砼澆注1）使用泵送澆注工藝。2）澆注前掌握好水文、氣象情況，保持泵送設(shè)備處于良好狀態(tài),保證連續(xù)施工;3）入模下灰高度嚴(yán)格控制自由下落高度不超過(guò)1.5m,分層厚度不超過(guò)30cm；4）振搗順序由外向內(nèi)，振搗點(diǎn)振距不超過(guò)30cm，振時(shí)不少于20秒；5）澆注操作過(guò)程中注意保護(hù)鋼筋、預(yù)埋件，不得砸碰，防止發(fā)生變位；九、職業(yè)健康安全保證措施9.1 施工風(fēng)險(xiǎn)源及安全保障措施、施工風(fēng)險(xiǎn)分析經(jīng)辨識(shí)，施工過(guò)程中存在的主要風(fēng)險(xiǎn)及控制措施如下表9.2-1所示

26、。表9.1-1 風(fēng)險(xiǎn)源及控制措施作業(yè)內(nèi)容工作環(huán)節(jié)序號(hào)主要風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制、削減措施水中承臺(tái)施工搭設(shè)鋼套箱拼裝平臺(tái)1起重機(jī)械調(diào)運(yùn)槽鋼等物料，可能導(dǎo)致起重傷害；人員水上作業(yè)，墜河淹溺。1.選擇合理氣象進(jìn)行施工，雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣禁止進(jìn)行施工；2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)持證起重指揮，專(zhuān)人指揮吊裝作業(yè)；嚴(yán)格參照“十不吊”要求進(jìn)行吊裝；3.禁止進(jìn)行立體交叉作業(yè)，防墜物傷人；4.水上作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好救生衣、高處作業(yè)系好安全帶。拼裝鋼套箱底板、側(cè)板。2模板搭設(shè)失穩(wěn)，導(dǎo)致坍塌。1.側(cè)模安裝時(shí)嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行施工，螺絲、對(duì)拉桿、內(nèi)部支撐必須及時(shí)上滿(mǎn)；2.禁止人員隨意攀爬未加固完畢的模板；3.做好臨時(shí)外部支撐或拉設(shè)纜

27、風(fēng)繩。鋼套箱吊裝3吊索具、吊掛系統(tǒng)失穩(wěn)或不滿(mǎn)足施工需求；1、設(shè)計(jì)專(zhuān)用吊索具，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度復(fù)核，保證吊掛系統(tǒng)安全性能；2、吊裝前對(duì)吊索具進(jìn)行檢查，達(dá)使用標(biāo)準(zhǔn)方可施工；3、正式吊裝前進(jìn)行試吊，套箱脫離甲地面20cm靜止5min，觀察吊掛系統(tǒng)受力，是否有變形，然后進(jìn)行后續(xù)施工。底板封堵及清理4人員作業(yè)環(huán)境惡劣，易發(fā)生落水、高處墜落等現(xiàn)象；起重機(jī)械操作人員失去鋼套箱內(nèi)視野。1、封堵完畢后及時(shí)抽水，清除鋼套箱內(nèi)表面殘存的雜物、泥沙；2、充分考慮作業(yè)人員上下、施工的因素，設(shè)計(jì)有鋼扶梯與作業(yè)平臺(tái)，施工人員進(jìn)入套箱內(nèi)施工人身安全得到保障；3、起重指揮人員現(xiàn)場(chǎng)指揮吊裝，協(xié)調(diào)施工。封底砼、鋼筋綁扎5鋼套箱底部空氣不

28、流通，高溫可能造成人員中暑1、作業(yè)過(guò)程人員穿戴好勞保用品；2、采用鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管為鋼圓筒底部供風(fēng)、降溫；3、合理安排施工計(jì)劃，避開(kāi)中午高溫時(shí)間段施工；4、現(xiàn)場(chǎng)配備綠豆湯、藿香正氣水等防暑飲品。6封底不嚴(yán)，滲水導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境惡劣，可能造成人員淹溺1、施工前進(jìn)行核算，綜合考慮水深因素，嚴(yán)控施工質(zhì)量，做好封底措施；2、現(xiàn)場(chǎng)配備救生衣、救生圈等應(yīng)急處置設(shè)施。7新老混凝土接觸面不緊固，發(fā)生質(zhì)量安全事故1、調(diào)整配合比、添加微膨脹劑、刷界面劑等，采取技術(shù)手段保證新老混凝土緊密結(jié)合；2、混凝土分層澆注，逐層振搗，保證其密實(shí)性，質(zhì)量達(dá)標(biāo)；3、做好后澆混凝土的養(yǎng)護(hù)，保證其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不受侵蝕?；炷翝仓?、拆模8受混

29、凝土、模板、水流沖擊力因素印象，精軋螺紋鋼斷裂或底部平臺(tái)變形導(dǎo)致坍塌1、設(shè)計(jì)階段充分考慮到模板、砼、施工荷載及水流橫向沖擊力，預(yù)留足夠安全系數(shù)，加大支撐結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)和可靠度；2、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，搭設(shè)支撐結(jié)構(gòu)不偷工減料；3、每天施工前對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。伴隨整個(gè)施工過(guò)程臨時(shí)用電9配電箱、開(kāi)關(guān)箱結(jié)構(gòu)和規(guī)格不符合有關(guān)要求、漏電保護(hù)器失效、電線裸露等發(fā)生人員觸電事故 1、配電系統(tǒng)設(shè)總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)兩級(jí)保護(hù)配電，采用TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)。2、合理選擇漏電保護(hù)器，并定期檢查漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流、額定漏電動(dòng)作時(shí)間，確保安全。3、按規(guī)定做好保護(hù)零線（PE）。10線

30、路未做防護(hù)，架空線路安全防護(hù)距離不符合有關(guān)規(guī)范1、電氣線路必須做好防護(hù)，嚴(yán)禁隨地鋪設(shè)，做到擺放合理，避開(kāi)銳物；2、架空線路必須滿(mǎn)足最小安全距離，嚴(yán)禁電纜落水。金屬焊接切割作業(yè)11接零保護(hù)缺失或失效，電焊設(shè)備漏電，無(wú)良好的防雨措施1、電焊機(jī)外殼必須接零保護(hù)。定期檢測(cè)其緣絕電阻是否符合安全要求。2、在潮濕地方施焊時(shí)，焊工應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，站在絕緣膠板或木板上作業(yè)。3、電焊機(jī)必須配備二次漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)箱。4、做好防雨措施，焊機(jī)配備防雨罩。12電焊機(jī)接線不牢，短路，用鋼筋等代替焊把線1、接線必須牢固，電工日常進(jìn)行檢查；2、焊把線必須用良好的軟膠皮線；3、作業(yè)人員安全設(shè)施（護(hù)目鏡、焊把、絕緣手套、絕緣

31、鞋等）必須完好。13危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火、高處作業(yè)動(dòng)火1、在高處焊接或氣割時(shí)，不準(zhǔn)垂直交叉作業(yè)，其下方嚴(yán)禁存放和堆放易燃、易爆危險(xiǎn)物品。2、必須配備齊全有效的滅火器材。14氧氣瓶、乙炔安全間距不夠，存放在高溫、暴曬環(huán)境下不符合要求。1、氧氣瓶和乙炔氣瓶，兩者必須保持不小于5 米的安全距離。不得靠近熱源和電氣設(shè)備，與明火距離應(yīng)不小于10 米，達(dá)不到要求時(shí)采取隔離措施。2、禁止氧氣瓶、己炔氣瓶放在高溫和強(qiáng)烈陽(yáng)光下曝曬和接近火源、熱源及電閘箱。高處作業(yè)15遇有惡劣天氣時(shí)未停止高處作業(yè)1、及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，遇有6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧天氣時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行露天高處作業(yè)；16人員未系掛安全帶1、高處作業(yè)必須穿戴好勞保

32、用品，做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。災(zāi)害性天氣、水位異常上漲等17未編制應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急物資儲(chǔ)備不足，落實(shí)不到位1、對(duì)應(yīng)急預(yù)案中可能用到的應(yīng)急物資，應(yīng)高度重視，提前儲(chǔ)備；2、加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)演練、培訓(xùn)、講解，做到預(yù)案能及時(shí)有效啟動(dòng)。18對(duì)氣象信息關(guān)注度不夠，防風(fēng)加固工作不足，工程結(jié)構(gòu)未及時(shí)加固1、密切關(guān)注氣象信息，組建防臺(tái)防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，召開(kāi)專(zhuān)項(xiàng)會(huì)議，落實(shí)部署；按照防范熱帶氣旋（臺(tái)風(fēng)）應(yīng)急預(yù)案劃分人員職責(zé)；2、加強(qiáng)人員安全意識(shí)，落實(shí)人員責(zé)任，在惡劣性天氣下做到不搶工，不野蠻施工；3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水位監(jiān)控點(diǎn)，達(dá)到預(yù)警水位時(shí)立即安排進(jìn)行人員撤離、設(shè)施加固等。9.2 施工安全保證措施9.2.1、培訓(xùn)與持證(1) 組織進(jìn)行

33、所屬員工入場(chǎng)前安全 知識(shí)和操作技能培訓(xùn)，包括：安全管理辦法（制度）、操作規(guī)程培訓(xùn)；作業(yè)區(qū)域安全 風(fēng)險(xiǎn)與防范措施培訓(xùn)（包括作業(yè)前的安全 技術(shù)措施交底）；勞保用品正確穿戴、特種（或特定）個(gè)人防護(hù)裝備使用培訓(xùn)等。(2) 至少每月組織一次施工管理人員的職業(yè)健康安全培訓(xùn)，由安全管理部負(fù)責(zé)制訂計(jì)劃和組織實(shí)施。(3) 按國(guó)家法律法規(guī)要求做好新進(jìn)場(chǎng)員工的“三級(jí)”教育培訓(xùn)工作。(4) 作業(yè)人員必須持有與其崗位適應(yīng)的證書(shū)或操作許可證。安全管理部檢查特種作業(yè)人員的操作資格證書(shū)，并復(fù)印留存。（5）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，安全管理人員協(xié)助審定，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)分部分項(xiàng)工程施工人員進(jìn)行交底、

34、培訓(xùn)。9.2.2 、勞動(dòng)保護(hù)用品配備(1) 從業(yè)人員配備合格、足夠、適用的勞動(dòng)防護(hù)用品和用具；特殊工種按規(guī)定配置相應(yīng)的勞保用品和作業(yè)裝備等。(2) 安全管理部組織相關(guān)管理人員對(duì)安全帽、救生衣、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品的使用、檢查、保管方法和要求進(jìn)行培訓(xùn)； (4) 安全管理部通過(guò)日常巡查、周抽查、月度檢查等方式，對(duì)施工人員配備、使用、保管勞動(dòng)保護(hù)用品的情況進(jìn)行監(jiān)督。(5) 根據(jù)作業(yè)條件、環(huán)境等因素，結(jié)合相關(guān)法律法規(guī)及地方或行業(yè)規(guī)章要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有效的安全防護(hù)設(shè)施。9.2.3 、作業(yè)過(guò)程的職業(yè)健康防護(hù)措施(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，水上作業(yè)時(shí)必須穿救生衣，嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳、穿高跟鞋上班

35、；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。(2) 各工種、機(jī)械和電器設(shè)備等，制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程，不得違章指揮、違章操作。(3) 接待臨時(shí)來(lái)訪人員進(jìn)出施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)安排人員陪同，并告知其前往區(qū)域的安全注意事項(xiàng)，提供安全帽、安全帶、救生衣等防護(hù)用品，指導(dǎo)其穿戴使用。9.2.4 、特種作業(yè)安全保證措施為加強(qiáng)對(duì)起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)等關(guān)鍵活動(dòng)和高危作業(yè)過(guò)程的控制與管理，實(shí)施作業(yè)許可審批制度。作業(yè)許可申請(qǐng)書(shū)的內(nèi)容包括：作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng)、地點(diǎn)（部位）、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容與原因；作業(yè)的步驟、需要的工器具和動(dòng)力資源等；與相關(guān)方的協(xié)商、技術(shù)交底或要求；主要危害因素及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果；擬采用的防護(hù)措施、應(yīng)急措施及

36、應(yīng)急設(shè)施；作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員的能力和資質(zhì)；作業(yè)結(jié)束后的許可終止活動(dòng)等。作業(yè)許可審批的有效期限原則上不超過(guò)五天工作時(shí)間。經(jīng)確認(rèn)需要延長(zhǎng)有效期限的，須有班組工作交接的控制措施并經(jīng)審批人同意。施工作業(yè)前或作業(yè)過(guò)程中，如作業(yè)條件、人員、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、材料、設(shè)備、作業(yè)步驟等發(fā)生變更，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施，經(jīng)審批同意后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)條件等因素發(fā)生變更時(shí)，如果無(wú)法有效控制相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)終止或取消作業(yè)。9.2.5 、起重作業(yè)(1) 現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、操作人員、司索人員持有有效資格證書(shū)。(2) 現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)到位，并佩戴相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。(3) 起重設(shè)備的電氣裝置、液壓裝置、離合器、制

37、動(dòng)器、限位裝置、防碰裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置齊全、有效，并進(jìn)行了無(wú)負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn)。（4）嚴(yán)格按照“十不吊”要求進(jìn)行施工。9.2.6 、高處作業(yè)(1) 現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)到位，并佩戴相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。(2) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員身體條件符合要求，著裝符合工作要求，勞保穿戴齊全、正確。(3) 作業(yè)人員攜帶有工具袋，使用的手工具拴有保險(xiǎn)繩。(4) 垂直交叉作業(yè)中間設(shè)有隔離設(shè)施。(5) 梯子或軟繩及其架設(shè)符合安全規(guī)定。(6) 在不承重物上作業(yè)，搭設(shè)有固定承重板。(7) 高處作業(yè)照明充足。(8) 作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線、警示牌和安全告知牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止閑雜人員進(jìn)入。(9) 現(xiàn)場(chǎng)天氣情況良好（風(fēng)

38、力不大于6 級(jí)、能見(jiàn)度良好、無(wú)大雨大霧等惡劣性天氣）。9.2.7 、臨時(shí)用電(1) 安裝臨時(shí)線路人員持有有效電工作業(yè)操作證。(2) 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)佩戴相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。(3) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱（盤(pán)）應(yīng)能夠牢靠關(guān)閉并有防雨措施。(4) 臨時(shí)用電設(shè)施安有漏電保護(hù)器，移動(dòng)工具、手持工具應(yīng)“一機(jī)一閘一保護(hù)”。(5) 用電設(shè)備、線路容量、負(fù)荷需經(jīng)過(guò)核算，符合安全用電要求。9.2.8 、電焊、氣焊作業(yè)(1) 焊接作業(yè)除應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品外，尚應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境采取防止觸電、高處墜落、一氧化碳中毒和火災(zāi)事故的安全措施。(2) 氧氣瓶、乙炔瓶等搬運(yùn)時(shí)，不得撞擊、水平滾動(dòng)或劇烈振動(dòng)，亦不得在烈日下暴曬。乙炔瓶使用時(shí)

39、應(yīng)立放，并采取防傾倒措施。氧氣瓶和乙炔瓶間的距離不得小于5m。(3) 吊運(yùn)氧氣瓶或乙炔瓶必須使用裝具。嚴(yán)禁使用鋼繩、鐵鏈直接捆綁或使用電磁吸盤(pán)等進(jìn)行吊運(yùn)。(4) 氧氣瓶、乙炔瓶存放或使用時(shí)，嚴(yán)禁靠近熱源或易產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備。(5) 電焊、氣割等明火作業(yè)點(diǎn)10m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁存放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品或其他可燃危險(xiǎn)物品。(6) 電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不得大于5m。二次側(cè)焊接電纜線應(yīng)采用防水絕緣橡膠護(hù)套銅芯軟電纜，長(zhǎng)度不宜大于30m；進(jìn)出線處應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。(7) 電焊鉗具有良好的絕緣和隔熱能力；鉗柄與導(dǎo)線連接牢固、接觸良好；電纜芯線嚴(yán)禁外露。(8) 電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥、通風(fēng)的地

40、點(diǎn)；露天使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮的裝置；移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。(9) 電焊機(jī)外殼接地電阻不得大于4；接地線不得利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接形成焊接回路。 (10) 氣瓶、閥門(mén)、焊炬、膠管等，均不得沾污油脂，不得使用油污手套操作。(11) 壓力表、安全閥、橡膠軟管和回火保護(hù)器等，定期進(jìn)行校驗(yàn)或試驗(yàn)，標(biāo)識(shí)清晰。(12) 潮濕地帶焊接作業(yè)，操作人員必須站在干燥的絕緣物體上；雨天禁止露天電焊作業(yè)。9.2.9 、鋼套箱內(nèi)施工安全管理措施（1）作業(yè)人員進(jìn)出鋼套箱設(shè)置專(zhuān)用跳板一頭搭設(shè)于棧橋平臺(tái)，另一頭搭設(shè)于套箱上方。設(shè)計(jì)之初考慮人員進(jìn)出套箱的扶梯，臨邊使用護(hù)欄保護(hù)作業(yè)人員人身安全

41、。日常檢查注重完善臨邊防護(hù)，主要位置配備救生圈、拋繩等設(shè)施；（2）設(shè)置警示標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，警示場(chǎng)內(nèi)作業(yè)人員，提升作業(yè)人員安全意識(shí)；（3）每天由專(zhuān)兼職安全管理人員對(duì)鋼套箱支撐體系、扶梯等例行檢查，若發(fā)現(xiàn)有開(kāi)焊、脫焊等現(xiàn)象，及時(shí)安排人員進(jìn)行修復(fù)；（6）施工人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、交底，熟悉預(yù)制施工方案后方可準(zhǔn)入作業(yè)。9.2.10 、夜間施工安全措施（1）無(wú)特殊情況，原則上不安排夜間施工；極端惡劣天氣情況下嚴(yán)禁進(jìn)行夜間施工；因施工進(jìn)度、質(zhì)量控制等必須連續(xù)作業(yè)，無(wú)法避免夜間施工時(shí)，采取必要保障措施，不得安排交叉施工；（2）嚴(yán)格夜間值班與巡查制度，嚴(yán)格實(shí)行主要領(lǐng)導(dǎo)帶班值班制度，安全主管人員與值班電工加大夜間巡查力度；

42、（3）保證夜間施工期間用電安全，夜間施工時(shí)，保證施工場(chǎng)地照明充足，配備發(fā)電機(jī)、夜間燈具等；（4）加強(qiáng)夜間施工安全防護(hù)，涉及夜間施工的，工序或作業(yè)區(qū)結(jié)合部位要有明顯發(fā)光標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域懸掛紅色警示燈；（5）夜間施工安排人員倒班，保證作業(yè)人員不疲勞作業(yè)，精神狀態(tài)良好。9.3、組織保障（1）水中承臺(tái)施工安全管理組織機(jī)構(gòu)針對(duì)水中承臺(tái)安裝施工項(xiàng)目部設(shè)立專(zhuān)項(xiàng)管理小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理杜建剛擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)水中承臺(tái)組織實(shí)施與安全管理。常務(wù)副組長(zhǎng)由郉用血擔(dān)任，協(xié)助項(xiàng)目組長(zhǎng)進(jìn)行日常工作。副組長(zhǎng)張亮、張金健負(fù)責(zé)水中承臺(tái)安裝施工的技術(shù)管理、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、安全管理。組員朱云見(jiàn)、王慶、武瑾玉林、齊運(yùn)鑫、曾鐵權(quán)除負(fù)責(zé)各自本職工作職

43、責(zé)外，履行“一崗雙責(zé)”中的安全職責(zé)，分別做好機(jī)務(wù)、物資、質(zhì)量、技術(shù)、安全、起重安全管理工作。根據(jù)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理需求，對(duì)非通航孔橋預(yù)制墩臺(tái)干法安裝施工管理小組成員崗位職責(zé)進(jìn)行劃分，做到安全職責(zé)層層落實(shí)，橫向到邊，豎向到底，不留死角。主要人員的崗位安全職責(zé)如下表10.2-1所示：（2）專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員持證情況中交第一航務(wù)工程局有限公司云湛高速公路TJ22合同段項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)云湛高速TJ22標(biāo)施工，為滿(mǎn)足水中承臺(tái)施工安全管理需要，現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員2名，人員清單及持證情況如下：專(zhuān)職安全管理人員持證情況序號(hào)姓名性別身份證號(hào)學(xué)歷證書(shū)編號(hào)有效日期1曾鐵權(quán)男本科交安C2

44、(12)S04072017.9.302黃德強(qiáng)男專(zhuān)科津交安C1（14）G0007201上訴專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員均持證上崗，同時(shí)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域負(fù)責(zé)人安全責(zé)任，保證安全生產(chǎn)，齊抓共管。（3）特種作業(yè)人員持證情況預(yù)制墩臺(tái)干法安裝所設(shè)計(jì)到的特種作業(yè)類(lèi)型有：起重機(jī)械指揮、電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)。特種作業(yè)人員均已報(bào)備監(jiān)理審批，人員名單如下：特種作業(yè)人員持證情況序號(hào)姓名證書(shū)類(lèi)型證書(shū)編號(hào)有效日期1蔣軍建電工作業(yè)2楊建軍焊工3張磊起重指揮FCJ20132190514何亮川金屬焊接與切割9.4應(yīng)急預(yù)案9.4.1、 編制目的項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況已編制綜合應(yīng)急預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案并報(bào)備，編制應(yīng)急預(yù)案

45、的目的是為了全面貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，為滿(mǎn)足港水中承臺(tái)施工應(yīng)急管理需要，提高項(xiàng)目部預(yù)警、預(yù)防能力和應(yīng)急救援效果，最大限度的降低安全事故損失，項(xiàng)目部對(duì)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程可能涉及到的事故進(jìn)行梳理，并進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以策安全。9.4.2、編制依據(jù)1.中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法；2.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法；3.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；4.生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例；9.4.3、 應(yīng)急組織體系（1）應(yīng)急組織體系圖陽(yáng)華管理處信息收?qǐng)?bào)小組 李永生應(yīng)急救援小組 張金健應(yīng)急保障小組 鄭西岸對(duì)外聯(lián)絡(luò)小組 郉永學(xué)項(xiàng)目部指揮中心總指揮杜建剛聯(lián)合體各單位上級(jí)應(yīng)急指揮中心社會(huì)應(yīng)急

46、救援力量事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域負(fù)責(zé)人事故現(xiàn)場(chǎng)參建單位救援力量社會(huì)應(yīng)急救援力量日常工作小組 曾鐵權(quán)總結(jié)調(diào)查小組 呂劍9.4.4、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部成立應(yīng)急指揮中心，成立信息收?qǐng)?bào)小組、應(yīng)急保障小組、對(duì)外聯(lián)絡(luò)小組和總結(jié)調(diào)查小組。主要職責(zé)為：（1）組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部安全 應(yīng)急救援預(yù)案，并安排演練。（2）負(fù)責(zé)下達(dá)救援指令并組織實(shí)施應(yīng)急救援全面工作。（3）負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮及應(yīng)急資源調(diào)配。（4）負(fù)責(zé)與聯(lián)合體上級(jí)應(yīng)急總指揮中心、當(dāng)?shù)卣鞴懿块T(mén)和有關(guān)救助機(jī)構(gòu)的聯(lián)系，及時(shí)報(bào)告事故災(zāi)難事態(tài)發(fā)展及救援情況。（5）負(fù)責(zé)事故調(diào)查及處理、善后工作、信息發(fā)布、隱患整改等工作。9.4.5、常見(jiàn)安全事故及應(yīng)急預(yù)案水

47、中承臺(tái)施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的安全事故有：觸電傷害事故、人員落水事故、起重傷害事故等。事故危害及應(yīng)急處置措施如下表。常見(jiàn)安全事故及應(yīng)急處置措施事故類(lèi)型事故危害應(yīng)急處置措施觸電傷害事故施工現(xiàn)場(chǎng)用電如不規(guī)范，將會(huì)發(fā)生人員意外觸電事故。每年的2月至9月，雨水較旺，空氣比較潮濕，人體出汗較多，再加上天氣炎熱，作業(yè)人員容易疲勞、注意力容易下降等因素而發(fā)生失誤，一般會(huì)造成意外電擊、電灼傷等傷害，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生致人死亡的事故。（1）現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者應(yīng)做到：迅速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持。只要有百萬(wàn)分之一的希望就要盡百分之百努力搶救。（2）截?cái)嚯娫?，關(guān)上插座上的開(kāi)關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開(kāi)關(guān)，就關(guān)上總開(kāi)關(guān)。切勿試圖關(guān)

48、上事故電器的開(kāi)關(guān)，因?yàn)榭赡苷窃撻_(kāi)關(guān)漏電。（3）若無(wú)法關(guān)上開(kāi)關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報(bào)紙、塑料布、木板之類(lèi)，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過(guò)傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開(kāi)，也不要使用潮濕的物件拖動(dòng)傷者。（4）如果患者呼吸心跳停止，開(kāi)始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強(qiáng)心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。（5）高處作業(yè)出現(xiàn)觸電事故時(shí)，應(yīng)立即截?cái)嚯娫矗褌颂У礁浇教沟牡胤?，立即?duì)傷人進(jìn)行急救。（6）因雷擊發(fā)生的電氣火災(zāi)或爆炸時(shí)，使用的滅火器必須是二氧化碳滅火器或其他不導(dǎo)電的滅火設(shè)施。（7）

49、使觸電者擺脫觸離電源時(shí)注意事項(xiàng)：救護(hù)人不得采用潮濕或金屬物品作為搶救工具；未采用絕緣措施前，救護(hù)人員不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕著的衣服；在拉拽觸電者脫離電源的過(guò)程中，救護(hù)人員宜用單手操作；當(dāng)觸電者處于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜落摔傷或摔死；夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問(wèn)題，以利救護(hù)。（8）對(duì)心搏停止呼吸尚存著，應(yīng)在人工呼吸的同時(shí)實(shí)行胸外心臟按壓，以建立呼吸和循環(huán)，恢復(fù)全身器官的供養(yǎng)（9）處理電擊傷時(shí)，應(yīng)注意有無(wú)其他損傷。（10）現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)要保證有足夠的照明和保持空氣流通。（11）若發(fā)現(xiàn)其心跳呼吸已經(jīng)停止，應(yīng)立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸和胸外心臟按摩等復(fù)蘇措施（少數(shù)

50、已證實(shí)被電死者除外），一般搶救時(shí)間不得少于60-90分鐘。直到使觸電者恢復(fù)呼吸、心跳，或確診已無(wú)生還希望時(shí)為止。人員落水事故作業(yè)人員施工可能發(fā)生人員落水事故，嚴(yán)重者造成淹溺。（1）得到人落水信息，確定落水人員位置后迅速拋救生圈，組織人員趕赴出事現(xiàn)場(chǎng)，以各作業(yè)點(diǎn)自救為主。同時(shí)立即報(bào)告應(yīng)急小組，統(tǒng)一調(diào)集人員和車(chē)輛。（2）安排車(chē)輛和醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，組織交通接送，以便及時(shí)把傷員送往醫(yī)院，同時(shí)撥打120急救電話，通知救護(hù)車(chē)進(jìn)行救護(hù)。（3）當(dāng)發(fā)生人員落水時(shí)，各車(chē)輛無(wú)條件服從調(diào)度，按命令及時(shí)趕赴出事現(xiàn)場(chǎng)救助。（4）在救助過(guò)程中，應(yīng)考慮到潮汐、風(fēng)向等天氣情況，擴(kuò)大搜救范圍，加大搜救力度，做到不放棄任何一名落水

51、者。（5）夜間搜救應(yīng)開(kāi)啟足夠的照明設(shè)備。（6）對(duì)受傷人員應(yīng)急包扎，準(zhǔn)備好毛毯，熱水等。起重傷害事故天氣突然出現(xiàn)惡劣變化，抑或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員頻繁交叉作業(yè)，未及時(shí)觀察瞭望和監(jiān)護(hù)，發(fā)生人為操作失誤，均會(huì)發(fā)生起重傷害事故，一般會(huì)造成作業(yè)人員被擠壓、撞擊和碾軋等肢體傷害，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成人員死亡。（1）發(fā)生各種機(jī)械(起重)傷害時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再根據(jù)傷害部位和傷害性質(zhì)進(jìn)行處理。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員被傷害部位和傷害程度，一邊通知急救醫(yī)院，一邊對(duì)輕傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。（3）對(duì)重傷者不明傷害部位和傷害程度的，不要盲目進(jìn)行搶救，以免引起更嚴(yán)重的傷害。（4）迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、設(shè)備損壞的程度、

52、人員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。（5）劃出事故特定區(qū)域。迅速核實(shí)機(jī)械上作業(yè)人數(shù)，如有人員被壓在倒塌的設(shè)備下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。（6）搶救受傷人員時(shí)幾種情況的處理：A：如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；B：如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：立即聯(lián)系最近的醫(yī)院急救。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情聯(lián)系專(zhuān)科醫(yī)院。外傷大出血：急救車(chē)未到前，現(xiàn)場(chǎng)采取止血措施。骨折:注意搬動(dòng)時(shí)的保護(hù)，對(duì)昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿或多人分別抬四肢。普通外傷：視傷情送往醫(yī)院，防止破傷風(fēng)。輕微內(nèi)傷，送醫(yī)院檢查。

53、制定救援措施時(shí)一定要考慮所采取措施的安全性和風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)評(píng)價(jià)確認(rèn)安全無(wú)誤后再實(shí)施救援，避免因采取措施不當(dāng)而引發(fā)新的傷害或損失。9.4.6應(yīng)急演練與培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程近期實(shí)際施工情況進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)與演練，每年12月底重新編制下一年度應(yīng)急演練計(jì)劃與培訓(xùn)計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部按要求組織新員工的培訓(xùn)和相關(guān)人員的繼續(xù)教育，掌握應(yīng)急救援知識(shí),提高員工自我保護(hù)和應(yīng)急救援的能力，主要培訓(xùn)內(nèi)容包括：（1）施工安全防護(hù)措施、作業(yè)區(qū)內(nèi)安全警示、個(gè)人的防護(hù)措施、施工用電常識(shí)、機(jī)械設(shè)備安全使用等安全技能。（2）特種作業(yè)人員安全操作規(guī)范，應(yīng)急情況下的緊急處置措施。（3）施工中存在的重大危險(xiǎn)源及其預(yù)防措施，應(yīng)急預(yù)警和報(bào)警程序

54、。（4）對(duì)于突發(fā)傷害的現(xiàn)場(chǎng)搶救基本知識(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急預(yù)案演習(xí)及預(yù)案講解均做好紀(jì)錄，根據(jù)應(yīng)急演練情況,及時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案。安全應(yīng)急演練完成后，進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，提出持續(xù)改進(jìn)建議并安排落實(shí)。安全 應(yīng)急演練總結(jié)評(píng)估的主要內(nèi)容包括：演練的項(xiàng)目和內(nèi)容；參加的單位和人員；演練的地點(diǎn)和起止時(shí)間；演練過(guò)程中的環(huán)境條件；演練動(dòng)用的設(shè)備、設(shè)施和應(yīng)急物資；演練效果評(píng)估；持續(xù)改進(jìn)的建議；演練過(guò)程記錄的文字、音像資料等。9.4.7、 應(yīng)急物資儲(chǔ)備應(yīng)急救援物資清單類(lèi) 別名 稱(chēng)數(shù)量功能用途存放區(qū)域機(jī)械設(shè)備應(yīng)急車(chē)輛2輛應(yīng)急交通現(xiàn)場(chǎng)履帶式起重機(jī)1輛陸地應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)類(lèi)手持對(duì)講機(jī)4個(gè)聯(lián)絡(luò)溝通倉(cāng)庫(kù)信號(hào)燈、旗若干聯(lián)絡(luò)溝通倉(cāng)庫(kù)救生裝

55、備類(lèi)救生衣50件安全用品倉(cāng)庫(kù)救生圈6個(gè)應(yīng)急救援倉(cāng)庫(kù)應(yīng)急燈20個(gè)應(yīng)急照明倉(cāng)庫(kù)消防器材類(lèi)滅火器10個(gè)應(yīng)急救援倉(cāng)庫(kù)警戒格隔離類(lèi)路錐10個(gè)交通輸運(yùn)倉(cāng)庫(kù)隔離警戒帶300m警示隔離倉(cāng)庫(kù)醫(yī)療救護(hù)類(lèi)擔(dān)架1個(gè)應(yīng)急救援倉(cāng)庫(kù)醫(yī)藥箱2個(gè)應(yīng)急救援倉(cāng)庫(kù)應(yīng)急藥品若干應(yīng)急救援倉(cāng)庫(kù)應(yīng)急醫(yī)療器械若干應(yīng)急救援倉(cāng)庫(kù)防汛防臺(tái)類(lèi)鐵锨10件防抗臺(tái)風(fēng)倉(cāng)庫(kù)麻袋300件防抗臺(tái)風(fēng)倉(cāng)庫(kù)雨衣70件防抗臺(tái)風(fēng)倉(cāng)庫(kù)筒靴70件防抗臺(tái)風(fēng)倉(cāng)庫(kù)十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施10.1 文明施工措施10.1.1 在施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任，積極開(kāi)展活動(dòng)，效果明顯突出。10.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)及基地顯著位置應(yīng)設(shè)置“九牌一圖”。即文明施工告示牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、安全

56、事故統(tǒng)計(jì)牌、安全防火宣傳牌、項(xiàng)目管理人員名單及施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。文明施工告示牌應(yīng)標(biāo)注工程名稱(chēng)、質(zhì)量、工期、承包單位、項(xiàng)目經(jīng)理、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、及總監(jiān)、質(zhì)檢單位及負(fù)責(zé)人。10.1.3 做到文明施工，施工材料、機(jī)具要存放整齊、場(chǎng)地要清潔。垃圾、廢棄物集中堆放，并用車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)拋棄。10.1.4 施工機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛定點(diǎn)停放整齊，每天維修保養(yǎng)，以保持機(jī)械設(shè)備完好的技術(shù)狀況。固定機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)臨建棚，作業(yè)區(qū)域場(chǎng)地平整，堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜物，要懸掛安全標(biāo)志。10.1.5 施工現(xiàn)場(chǎng)及施工基地嚴(yán)格執(zhí)行安全監(jiān)管制度，動(dòng)火審批制度。易燃、易爆作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等要害部位要設(shè)置消防器材和明顯的防火警示標(biāo)志。10.1.6 材料和

57、構(gòu)件儲(chǔ)存場(chǎng)區(qū)管理（1）材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標(biāo)牌準(zhǔn)確。特殊材料和設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要分別采取防曬、防潮、防凍、防腐等措施。特殊材質(zhì)的材料要明顯的色標(biāo)。（2）構(gòu)件儲(chǔ)存場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件堆放整齊，標(biāo)志醒目；不同的構(gòu)件要區(qū)別堆放，以便于倒運(yùn)和安放。 生活辦公區(qū)管理（1）確保食品衛(wèi)生，防止流行病發(fā)生，改善職工伙食，夏季提供防暑降溫設(shè)備和措施。（2）臨時(shí)設(shè)施布局合理，堅(jiān)實(shí)牢固，并有明顯界線及明顯標(biāo)志，施工基地環(huán)境衛(wèi)生設(shè)專(zhuān)人管理，保持清潔，定期評(píng)比，要有滅蠅、滅蚊、滅蛆措施。定期消毒殺菌，做到無(wú)蠅、無(wú)蛆、無(wú)糞便外露。10.1.8 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔整齊，安全防護(hù)設(shè)施完善，做到工完、料凈、

58、場(chǎng)地清，垃圾日產(chǎn)日清。10.1.9 竣工報(bào)驗(yàn)的工程項(xiàng)目，要進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)清理，做到工完、場(chǎng)清；不污染和損壞工程表面。10.2 環(huán)境保護(hù)措施10.2.1 環(huán)境保護(hù)的原則和目標(biāo)10.2.1.1 原則（1） 堅(jiān)持管生產(chǎn)必須同時(shí)管環(huán)境的原則；（2） 堅(jiān)持生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步實(shí)施的原則；（3） 堅(jiān)持全員負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)的原則。10.2.1.2 目標(biāo)做到使本工程所有活動(dòng)在環(huán)境優(yōu)良的情況下進(jìn)行，滿(mǎn)足環(huán)境保護(hù)法有關(guān)方面的規(guī)定和要求。10.2.2 環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)成立環(huán)境保護(hù)管理小組，由項(xiàng)目書(shū)記、經(jīng)理、副經(jīng)理、各部門(mén)主管組成，書(shū)記為環(huán)境保護(hù)小組組長(zhǎng)。10.2.3 做好環(huán)境保護(hù)的措施10.2.3.1 加強(qiáng)對(duì)施工人員環(huán)

59、境意識(shí)的教育。提高職工對(duì)環(huán)境保護(hù)重要意義的認(rèn)識(shí)，人人自覺(jué)遵守環(huán)境保護(hù)法，做好環(huán)境保護(hù)工作。10.2.3.2 愛(ài)護(hù)施工區(qū)域的一草一木，保護(hù)業(yè)主的各種設(shè)施。10.2.3.3 為防止大氣和噪音污染，在基地的生活及辦公區(qū)域進(jìn)行一定面積的綠化，綠化面積不低于20%。10.2.3.4 做到文明施工，施工材料、機(jī)具存放要存放整齊，場(chǎng)地要清潔，建筑垃圾、生活垃圾一定要集中存放，用車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)拋棄，不得隨意拋棄。10.2.3.5 建設(shè)廢水排放儲(chǔ)存池和污水儲(chǔ)存處理池以及相應(yīng)的溝渠管道，所有產(chǎn)生的廢水一律回收，集中處理，不得隨意排放。10.2.3.6 所有的施工機(jī)械和設(shè)備要做到定期的維修保養(yǎng)，保持在良好的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)

60、運(yùn)行，減少對(duì)環(huán)境保護(hù)的影響。10.2.3.7 為了確保環(huán)境得到保護(hù)，凈化空氣，降低噪音及粉塵污染，我們將實(shí)行以人為本的管理，編制環(huán)境保護(hù)實(shí)施計(jì)劃,采取有效減緩措施，使文明施工管理規(guī)范化。10.2.3.8 臨時(shí)設(shè)施布置及建造要美化環(huán)境，布置合理，保持環(huán)境衛(wèi)生。10.2.3.9 不得隨意焚燒擬銷(xiāo)毀的文件、資料及其它廢棄物，防止火災(zāi)及對(duì)大氣造成的污染。10.2.3.10 工程完工后，及時(shí)拆除、清理臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施，做到工完，料凈、場(chǎng)地清。十一、羅江大橋水中承臺(tái)施工方案計(jì)算書(shū)11.1、荷載計(jì)算11.1.1、鋼筋砼：g1=（承臺(tái)砼+封底砼）2.5t/m10t/（長(zhǎng)寬）=83.2（2.5+0.5）2.5

61、10（83.2）=75KN/11.1.2、施工人員和機(jī)械荷載：g2=210（83.2）=0.78 KN/11.1.3、底板： 主梁采用7m長(zhǎng)雙拼45b工字鋼5根，查五金手冊(cè)得：6.12tg3=6.1210（83.2）=2.39 KN/次梁采用9m長(zhǎng)25b300工字鋼15根，查五金手冊(cè)得：5.67tg4=5.6710（83.2）=2.21 KN/底板采用=8mm厚鋼板，查五金手冊(cè)得：1.61t；g5=1.6110（83.2）=0.63KN/；11.1.4、模板1#模板：1）、槽鋼18b（五金手冊(cè)查的23Kg/m）橫豎圍囹長(zhǎng)度：（3.2m10根+3.3m6根）23 Kg/m21000=2.38t；

62、2）、505角鋼（五金手冊(cè)查的3.77Kg/m）（3.3m2根+3 m4根）3.77Kg/m21000=0.15t3）、模板自重（=5mm，五金手冊(cè)查的39.25Kg/）（3.3m3m+3.3m0.05m7道+3m0.05m8道）39.25Kg/21000=0.96t；4）、20對(duì)拉螺栓重量（五金手冊(cè)查的2.47Kg/m）8.82m5根2.47 Kg/m1000=0.1t；1#兩片模板合計(jì)：1）+2）+3）+4）=2.38+0.15+0.96+0.1=3.59t；2#模板： 1）、槽鋼18（五金手冊(cè)查的23Kg/m）橫豎圍囹長(zhǎng)度：（8m6根+3.3m22根）23 Kg/m21000=5.55t

63、；2）、505角鋼（五金手冊(cè)查的3.77Kg/m）（8m2根+3m2根）3.77Kg/m21000=0.17t3）、模板自重（=5mm，五金手冊(cè)查的39.25Kg/）（8m3m+8m0.05m7道+3m0.05m25道）39.25Kg/21000=2.4t；4）、20對(duì)拉螺栓重量（五金手冊(cè)查的2.47Kg/m）4.02m11根2.47 Kg/m1000=0.11t；2#兩片模板合計(jì)：1）+2）+3）+4）=5.55+0.17+2.4+0.11=8.23t；模板g6=（3.59+8.23）10（83.2）=4.62 KN/11.1.5、澆筑荷載澆筑荷載取g7=2KN/；因此吊裝系統(tǒng)全部荷載為：g

64、1+g2+g3+g4+g5+g6+g7+g8+g9=75+0.78+2.39+2.21+0.63+4.62+2=87.63KN/；11.2、底板驗(yàn)算底板采用=8mm厚鋼板，截面取10008mm,底板跨距按次梁中心距為0.3m計(jì)算:底板自重力 0.630.3=0.189KN/m鋼筋混凝土重力 750.3=22.5KN/m施工人員和機(jī)械荷載 0.780.3=0.234KN/m澆筑荷載 20.3=0.6KN/m由路橋施工計(jì)算手冊(cè)表8-5可知和分項(xiàng)系數(shù)為1.2，和分項(xiàng)系數(shù)為1.4，總豎向荷載 q=（0.189+22.5）1.2+（0.234+0.6）1.4=28.394KN/m 按強(qiáng)度要求計(jì)算，并由路

65、橋施工計(jì)算手冊(cè)表8-35可知： Mmax=ql/8=28.3940.30.3/8=0.319KN.m W=bh/6=881000/6=10666.7mm f=Mmax/W=319000/10666.7=29.906MPaf=215MPa 可滿(mǎn)足要求 按剛度要求計(jì)算，并由路橋施工計(jì)算手冊(cè)表8-35可知： =5ql4/384EI=528.3943004/3842101010008/12=0.334mm=300/400=0.75mm 可滿(mǎn)足要求 通過(guò)上述驗(yàn)算，底板采用=8mm厚鋼板滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求。11.3、次梁驗(yàn)算次梁采用25b工字鋼，次梁布置間距為0.3m：從路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表3-19可知：

66、E=21010MPa從路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表3-31可知：I=5278cm4 W=422.2cm3底板自重力 0.630.3=0.189KN/m鋼筋混凝土重力 750.3=22.5KNKN/m施工人員和機(jī)械荷載 0.780.3=0.234KN/m模板自重 4.620.3=1.386KN/m澆筑荷載 20.3=0.6KN/m次梁自重 2.210.3=0.663KN/m由路橋施工計(jì)算手冊(cè)表8-5可知、分項(xiàng)系數(shù)為1.2，和分項(xiàng)系數(shù)為1.4，總豎向荷載q=(0.189+22.5+1.386+0.663)1.2+（0.234+0.6）1.4=30.853KN/m計(jì)算跨度為3m，按強(qiáng)度要求計(jì)算，并由路橋施工

67、計(jì)算手冊(cè)表8-38可知Mmax=ql/10=30.85332/10=27.768KN.m f=Mmax/W=27768000/422200=65.77MPaf=215MPa可滿(mǎn)足要求 按剛度要求計(jì)算，并由路橋施工計(jì)算手冊(cè)表8-38可知： =ql4/150EI=30.85330004/150210105278104=1.503mm=3000/400=7.5mm可滿(mǎn)足要求通過(guò)上述驗(yàn)算，次梁采用25b工字鋼滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求。11.4、主梁驗(yàn)算主梁采用45b工字鋼雙拼，布置間距最大2.3米：從路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表3-19可知：E=21010MPa從路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表3-31可知：I=33759cm

68、4 W=1500.4cm3 雙拼后:截面慣性矩I=67518cm4； 截面抗彎模量W=3000.8cm3底板自重力0.632.3=1.449KN/m鋼筋混凝土重力 752.3=172.5KN/m施工人員和機(jī)械荷載 0.782.3=1.794KN/m模板自重 4.622.3=10.626KN/m澆筑荷載 22.3=4.6KN/m次梁自重 2.212.3=5.083KN/m主梁自重 2.392.3=5.497KN/m由路橋施工計(jì)算手冊(cè)表8-5可知、分項(xiàng)系數(shù)為1.2，和分項(xiàng)系數(shù)為1.4，總豎向荷載q=(1.449+172.5+10.626+5.083+5.497)1.2+（1.794+4.6）1.4

69、=243.138KN/m計(jì)算跨度為6m，按強(qiáng)度要求計(jì)算，并由路橋施工計(jì)算手冊(cè)表8-38可知Mmax=ql/10=243.13862/10=875.297KN.m f=Mmax/W=875297000/3000800=291.689MPa2f=430MPa可滿(mǎn)足要求 按剛度要求計(jì)算，并由路橋施工計(jì)算手冊(cè)表8-38可知： =ql4/150EI=243.13860004/1502101067518104=14.816mm2=26000/400=30mm可滿(mǎn)足要求通過(guò)上述驗(yàn)算，主梁采用45b工字鋼雙拼滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求。11.5、吊底螺栓及上承梁計(jì)算(1)、吊底用精軋螺紋鋼驗(yàn)算，擬采用精軋32螺紋鋼。

70、查公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD62-2004）單根精軋32直螺紋鋼筋極限屈服強(qiáng)度為：785。設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度為650MPa。共使用10根精軋螺紋鋼承受全部下部結(jié)構(gòu)的全部重力及人員設(shè)備等。單根設(shè)計(jì)屈服力為6500.016103=522.8KN現(xiàn)場(chǎng)荷載計(jì)算：底板自重力0.6383.2=16.128KN鋼筋混凝土重力 7583.2=1920KN施工人員和機(jī)械荷載 0.7883.2=19.968KN模板自重 4.6283.2=118.272KN澆筑荷載 283.2=51.2KN次梁自重 2.2183.2=56.576KN主梁自重 2.3983.2=61.184KN由路橋施工計(jì)算手冊(cè)表

71、8-5可知、分項(xiàng)系數(shù)為1.2，和分項(xiàng)系數(shù)為1.4，總豎向荷載N=(16.128+1920+118.272+56.576+61.184)1.2+（19.968+51.2）1.4=2706.227KN。單根承受的力為270.6KN。綜合上述，則522.8KN270.6.KN，因此精軋32螺紋鋼滿(mǎn)足要求。(2) 、上承梁通過(guò)10根吊桿螺栓承重，再由貝雷架總體承受上部荷載，從羅江大橋棧橋施工方案可知，貝雷架系統(tǒng)最小支承力（按跨徑12m算）為15096KN，而鋼套箱形成的吊裝系統(tǒng)及承臺(tái)鋼筋混凝土總重量為2706.227KN15096KN。貝雷架系統(tǒng)滿(mǎn)足支承要求。11.6、混凝土側(cè)壓力計(jì)算水中承臺(tái)施工，混

72、凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力及對(duì)模板對(duì)拉鋼筋作用分析計(jì)算，驗(yàn)算對(duì)拉鋼筋的安全性。承臺(tái)模板布置見(jiàn)承臺(tái)模板圖。（1） 對(duì)拉鋼筋規(guī)格：20mm材質(zhì)：Q235(2) 雙頭套螺紋、配帽、配墊圈。布置情況：橫向：5根縱向：11根豎向：二層(1)混凝土澆筑時(shí)所產(chǎn)生最大側(cè)壓力技術(shù)要求：C30混凝土坍落度：1416cm流動(dòng)性比較好，因此產(chǎn)生的側(cè)壓力比較大，澆筑速度每小時(shí)混凝土約32m2,混凝土初凝時(shí)間為6小時(shí)，模板內(nèi)澆筑混凝土上表面每小時(shí)抬升約1.25m?；炷帘戎貫椋?2.5t/m3=0.25KN/m根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊(cè)第8章表8-2現(xiàn)澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算Pm=Kh當(dāng)v/T0.035時(shí)h=1.53+3.8v/

73、Tv=1.25m/h，T=25則v/T=0.05則h=1.53+3.80.05=1.72m。K=1.2得Pm=1.20.25KN/m1.72=0.516KN/；混凝土對(duì)側(cè)模板壓強(qiáng)大小分布如右圖：根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊(cè)第8章表8-2中表明，泵送混凝土?xí)r：Pm=4.6v0.25Pm=4.61.250.25=4.864KN/；因此在驗(yàn)算時(shí)取其泵送混凝土的4.864KN/作為側(cè)面板受到的最大壓強(qiáng)。取面積較大的8m2.5m=20計(jì)算則其所受力為：T=4.86420=97.28KN(2) 側(cè)模板對(duì)拉鋼筋作用力計(jì)算側(cè)模板對(duì)側(cè)壓力由二層共32根鋼筋共同承力平衡，平均受力，則每根鋼筋受力：N=T/32=97.28

74、/32根=3.04KN20mm鋼筋橫截面A=0.01=3.1410-4鋼筋拉應(yīng)力：=N/A=9681.52KPa=9.681MPa20圓鋼屈服強(qiáng)度為：=73.1MPa通過(guò)驗(yàn)算，承臺(tái)施工模板對(duì)拉鋼筋采用20mm鋼筋是安全的，實(shí)際施工中，為了增加模板的穩(wěn)定性，在模板外側(cè)設(shè)置多處緊張器張拉鋼絞線與鋼棧橋鋼管樁連接。11.7、側(cè)模板計(jì)算模板的最大側(cè)壓力Pmax=4.864KPa(1)強(qiáng)度驗(yàn)算選用板區(qū)格中三面固結(jié)、一面簡(jiǎn)支的最大利受力情況進(jìn)行計(jì)算。Ly/lx=300/300=1.0,由路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表二得Kmx0=-0.06,Kmy0=-0.055,Kmx=0.0227,Kmy=0.0168,Kf=

75、0.0016取1mm寬的板條件作為計(jì)算單元，荷載q為：q=0.048641=0.04864N/mm求支座彎矩：Mx0=Kmx0.q.lx2=-0.060.048643002=-26.244N.mmMy0=Kmy0.q.ly2=-0.0550.048643002=-24.057N.mm面板的截面系數(shù)：W=bh2/6=152/6=4.167mm3應(yīng)力為：f=Mmax/W=6.298MPaf=215MPa可滿(mǎn)足要求求跨中彎矩：Mx=Kmx.q.lx2=0.02270.004863002=9.929N.mmMy=Kmy.q.ly2=0.01680.004863002=7.348N.mm鋼板的泊松比v=

76、0.3,故需換算為：Mx(v)=Mx+vMy=9.929+0.37.348=12.133N.mmMy(v)=My+vMx=7.348+0.39.929=10.327N.mm應(yīng)力為：f=Mmax/W=2.912MPaf=215MPa可滿(mǎn)足要求（2） 撓度驗(yàn)算B0=Eh3/12(1-v2)=2.110553/12(1-0.32)=24.038105N.mmmax=Kf.ql4/B0=0.00160.004863004/(24.038105)=0.026mmmax/l=0.026/300=0.000091/500=0.002滿(mǎn)足要求通過(guò)上述驗(yàn)算，模板采用=5mm厚鋼板滿(mǎn)足強(qiáng)度和撓度要求。11.8、橫

77、圍囹計(jì)算橫圍囹間距750mm，采用槽鋼18b雙拼，支承在豎圍囹上。荷載：q=Ph=0.00486750=3.645N/mm橫圍囹采用槽鋼18b雙拼：從路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表3-19可知：E=21010MPa從路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表3-32可知：I=1369.9cm4 W=152.2cm3 雙拼后:截面慣性矩I=2739.8cm4； 截面抗彎模量W=304.4cm3橫圍囹?yàn)閮煽邕B續(xù)梁，利用彎矩分配法計(jì)算得彎矩，從路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表2-8可知：（1）強(qiáng)度計(jì)算M支座=-0.1253.645750750=256289.063N.mmf=Mmax/W=256289.063/304.4103=0.842MP

78、a2f=430MPa可滿(mǎn)足要求（2） 撓度驗(yàn)算max=0.521ql4/100EI=0.5213.6457504/(1002101031369.9104)=0.0021mmmax/l=0.0021/750=0.0000032/500=0.004滿(mǎn)足要求通過(guò)上述驗(yàn)算，橫圍囹采用槽鋼18b雙拼滿(mǎn)足強(qiáng)度和撓度要求。11.9、豎圍囹計(jì)算豎圍囹間距1075mm，采用槽鋼18b雙拼，支承在豎圍囹上。荷載：q=Ph=0.004861075=5.225N/mm豎圍囹采用槽鋼18b雙拼：從路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表3-19可知：E=21010MPa從路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表3-32可知：I=1369.9cm4 W=152

79、.2cm3 雙拼后:截面慣性矩I=2739.8cm4； 截面抗彎模量W=304.4cm3豎圍囹?yàn)閮煽邕B續(xù)梁，利用彎矩分配法計(jì)算得彎矩，從路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表2-8可知：（1）強(qiáng)度計(jì)算M支座=-0.1255.22510751075=754767.578N.mmf=Mmax/W=754767.578/304.4103=2.48MPa2f=430MPa可滿(mǎn)足要求（3） 撓度驗(yàn)算max=0.521ql4/100EI=0.5215.22510754/(1002101031369.9104)=0.013mmmax/l=0.013/1075=0.00001212/500=0.004滿(mǎn)足要求通過(guò)上述驗(yàn)算，豎圍

80、囹采用槽鋼18b雙拼滿(mǎn)足強(qiáng)度和撓度要求。11.10、迎水面承受水流阻力及剪力計(jì)算根據(jù)港口工程荷載規(guī)范水流力計(jì)算FW=CW V2A 假設(shè)矩形模板承受全部水流力。因此矩形承臺(tái)中L/B=8m3.2m=2.5，對(duì)應(yīng)選取CW=1.3；為淡水密度，取1t/m3；V水流設(shè)計(jì)流速（m/s），設(shè)計(jì)為3850m3/s，羅江施工段落截面尺寸為河寬：60m，水深：9m。流速為：3850（609）=7.13m/sA=33.2=9.4因此FW=1.30.57.1329.4=310.61KN查的單根精軋32直螺紋鋼筋側(cè)向抗剪力極限力為135KN。矩形承臺(tái)模板由10根精軋32螺紋鋼組成，因此共同可抵抗1350KN的橫向剪力，取其50%作為抵抗剪力則為675KN310.61KN。因此滿(mǎn)足使用要求。