1、目 錄第一章 編 制 依 據(jù)2第二章 工 程 概 況2第三章 施工計(jì)劃3第四章 施工工藝技術(shù)3第五章 施工安全保證措施9第六章 支模架計(jì)算18 第一章 編 制 依 據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）3、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 DB33/1035-20064、混凝土模板用膠合板 （GB/T17656-2008）5、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006） 6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80）7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）8、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范（GB50720

2、-2011）9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2015）10、關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文11、關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)文12、豪森名邸三期15#施工圖第二章 工 程 概 況 本工程建設(shè)單位為臨沂豪爾森置業(yè)發(fā)展有限公司，設(shè)計(jì)單位為上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司，勘察單位為臨沂永固勘察建設(shè)工程有限公司，監(jiān)理單位為臨沂市建設(shè)工程監(jiān)理公司，施工單位為上海世方建筑工程有限公司。臨沂市建設(shè)安全工程質(zhì)量監(jiān)督管理處負(fù)責(zé)本工程安全質(zhì)量監(jiān)督管理。 本工程位于臨沂市北城新區(qū)文峰山路（沂蒙五路）東側(cè)，茶山路（沂蒙七路）

3、北側(cè)，該工程為臨沂豪爾森置業(yè)發(fā)展有限公司投資建設(shè)的三期住宅樓工程，15#住宅樓地上10(11)層，地下2層，地上建筑面積8051.04，地下建筑面積1504.04，地下車庫(kù)1層，建筑面積11707.47，為框剪結(jié)構(gòu)。建筑設(shè)計(jì)：15#樓地上10（11）層，地下2層，層高地下一層為2.90m，地下二層為2.90m，地上標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.90m,建筑高度36.15m。主樓梁截面尺寸200x500、200x400等；主樓剪力墻厚為250mm和200mm。模板選用雙面光面1830915木膠合板作為模板體系。模板的支撐體系，采用3.0厚48普通鋼管滿堂腳手架。模板及支撐配置數(shù)量：因考慮模板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次及一個(gè)

4、月按三層至三層半施工進(jìn)度，15#樓配備兩層梁、板模板。第三章 施工計(jì)劃第一節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃安排15#樓主體結(jié)構(gòu)為2016年3月5號(hào)至2016年8月30號(hào)。 第二節(jié) 材料與設(shè)備計(jì)劃一、材料投入計(jì)劃表：序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1模板15mm厚膠合板M260002016/3/82方木5070mmM31002016/3/83鋼管48.33.0mm(壁厚不小于3.0mm)t8002016/3/84扣件可鍛鑄鐵制作只90002016/3/8512對(duì)拉螺栓12圓鋼套30002016/3/86步步緊付50002016/3/8二、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表：名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量扳手開(kāi)口寬（mm）17-19、

5、22-2420把圓盤鋸MJ-1063kW2臺(tái)手電鉆2把臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)手提電據(jù)M-651A1.05kW4臺(tái)線垂0.5kg10個(gè)水準(zhǔn)儀2臺(tái)鋼卷尺50m、5m2只工程檢測(cè)儀2m2根第四章 施工工藝技術(shù)第一節(jié) 主要搭設(shè)方法在保障安全可靠的前提下，考慮施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，本工程模板支架方案采用單立桿鋼管高架。梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱橫距一致，便于立桿縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；按構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算要求。搭設(shè)間距及計(jì)算考慮主體結(jié)構(gòu)中最大梁截面及最高層高部位，其余部位鋼管間距及搭設(shè)加固工藝均按此統(tǒng)一布置，以下是各

6、砼構(gòu)件模板支架代表性的梁板的搭設(shè)參數(shù)：一、主體結(jié)構(gòu)梁模板搭設(shè)方法表搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸（mm）KL1(200*500)LL1(200*500)KL4(200*400)模板支架形式扣件式鋼管模板支架最大跨度340019004950搭設(shè)高度240024002500計(jì)算高度240024002500計(jì)算截面200*500200*500200*400梁側(cè)對(duì)拉螺栓數(shù)量及離梁底距離1道，2001道，2001道，200梁側(cè)方木布置方式、數(shù)量及規(guī)格水平，3根，70*50水平，3根，70*50水平，3根，70*50梁側(cè)鋼管間距900900900梁側(cè)、底模板15mm厚膠合板梁底增加立桿數(shù)量及間距1根，900梁底方木布

7、置平行梁軸線布置梁底方木規(guī)格、數(shù)量50*70，2根50*70，2根50*70，2根梁底兩側(cè)立桿橫距（截面方向）900900900模板支架步距計(jì)算參數(shù)1800（搭設(shè)詳見(jiàn)附圖）梁底扣件數(shù)量單扣件掃地桿離樓面200mm高，縱橫向連續(xù)設(shè)置水平拉接間距高度方向每隔一步距與周邊柱設(shè)置一道剛性拉結(jié)。立桿基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)樓面鋼管類型483.0（壁厚不小于3.0mm）(計(jì)算參數(shù)按3.0mm考慮)扣件類型可鍛鑄鐵制作二、樓板模板搭設(shè)方法表搭設(shè)參數(shù)板厚度120mm模板支架形式扣件式鋼管模板支架搭設(shè)高度2880計(jì)算高度2900步距計(jì)算參數(shù)1800（搭設(shè)詳見(jiàn)附圖）立桿間距900900水平橫桿間距900板底模板15mm厚膠合板板

8、底方木間距5070300板底扣件單扣件剪刀撐支架四周處設(shè)置連續(xù)式垂直剪刀撐，相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。掃地桿離樓面200mm高，縱橫向連續(xù)設(shè)置水平拉接間距高度方向每隔一步距與周邊柱設(shè)置一道剛性拉結(jié)立桿基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)樓面鋼管類型483.0（壁厚不小于3.0mm）(計(jì)算參數(shù)按3.0mm考慮)扣件類型可鍛鑄鐵制作第二節(jié) 使用材料要求1、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。3、木方必須符合標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008要求。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T

9、13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 Q235普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg，采用483.0鋼管。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定；3）、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130

10、-2001）的規(guī)定；5）、鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、表面銹蝕深度應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；2）、鋼管彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）規(guī)定。3）、鋼管上嚴(yán)禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合

11、該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。1）、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2）、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3）、支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。第三節(jié) 模板安裝施工工藝一、工藝流程：1、梁模板安裝：彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固2、樓板模板安裝：搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查

12、模板上皮標(biāo)高、平整度二、操作工藝：1、梁模板安裝：1）、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求彈出梁的軸線及標(biāo)高控制線。2）、安裝梁模板支架前，在立管支柱下腳鋪設(shè)100*100*50mm木墊塊。 3）、搭設(shè)梁底小橫鋼管，間距符合模板設(shè)計(jì)參數(shù)要求。4）、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度根據(jù)規(guī)范要求（0.1%0.3%mm）。5）、安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6）、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7）、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。8) 、鋼筋安裝完成后，用對(duì)拉螺旋或固定支撐點(diǎn)（木鍥）進(jìn)行加固。2、樓板模板安裝

13、：1）、支架搭設(shè)前在立管支柱下腳鋪設(shè)100*100*50mm木墊塊。2）、承重架按照模板設(shè)計(jì)參數(shù)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整最上水平桿的標(biāo)高及起拱的高度。3）、按照模板設(shè)計(jì)的要求設(shè)置板下的木龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。4）、鋪設(shè)膠合板模板，用木釘與龍骨釘牢，必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。5）、在相鄰兩塊膠合板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6）、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。7）、將模板內(nèi)雜物清理干凈。三、模板安裝規(guī)范要求1、一般規(guī)定 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2015）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有

14、足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 2、主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 3、一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固

15、其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定；項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，04）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第四節(jié) 支模架構(gòu)造及施工要求一、每步縱橫向水平桿必須拉通并在最頂步距兩水平桿中間加設(shè)一道水平拉

16、桿。(詳見(jiàn)附圖)二、水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖： 三、水平桿搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接（上圖）。四、所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不大于步距的1/3。接頭位置要求如下。五、掃地桿：按設(shè)計(jì)參數(shù)縱橫向離地20CM設(shè)置。六、剪刀撐：1、在模板支撐架外側(cè)四周均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向間隔10米內(nèi)設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為46 m；縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。2

17、、在1米高以上斷面的梁兩側(cè)立桿設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3、剪刀撐搭接接頭同水平桿搭接（第三點(diǎn)）。七、拉結(jié)點(diǎn)：1、地庫(kù)部分利用已澆砼柱采取鋼管抱柱拉結(jié)；2、在樓板上予埋鐵板焊接短管與支架四向剛性連接的方式來(lái)提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。八、混凝土澆筑要求：、砼采用泵送商品砼，先澆注框架柱及剪力墻后澆注梁板混凝土，梁板砼澆筑時(shí)先澆筑梁混凝土，后澆筑板混凝土。、混凝土澆注時(shí)，確保模板支架在施工過(guò)程中均衡受力，在澆注過(guò)程中先澆梁后澆板，澆梁時(shí)沿跨度方向由兩端向中間推進(jìn)澆搗，并采取分層澆筑，每層厚度控制在50cm內(nèi)；澆板時(shí)由屋面結(jié)構(gòu)平面尺寸的短向兩端沿長(zhǎng)向方向向中間均勻推進(jìn)澆搗。、混凝土泵送時(shí)，不得

18、在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料并控制砼的堆料高度不超過(guò)板厚。、模板支架上不得堆放其他施工材料，嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載（1KN/）。、澆注過(guò)程中，由專職安全員及班組值班人員檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等情況及時(shí)解決。第五節(jié) 支模架驗(yàn)收規(guī)范要求1、模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，監(jiān)理工程師參加驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。 2、模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。3、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。 抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表確

19、定。 梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。 擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。4、對(duì)支架持力層采取加固措施的模板支架，應(yīng)檢查加固措施可靠性。5、模板支架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄，記錄表式見(jiàn)規(guī)程附表（模板支架驗(yàn)收記錄表）。第五章 施工安全保證措施第一節(jié)、 管理人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：李海林 施工負(fù)責(zé)人：顏富英項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：王杭曉 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：虞海榮項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人：劉春剛 項(xiàng)目質(zhì)量員：華成章項(xiàng)目施工員： 杜楊紅 架子工組長(zhǎng)：魯艷軍泥工組長(zhǎng)：唐家友 木工組長(zhǎng)：黃國(guó)軍鋼筋工組長(zhǎng)：草吉安 現(xiàn)場(chǎng)電工：李元廠第二節(jié)、施工技術(shù)措施1、模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織

20、設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底并書(shū)面簽字確認(rèn)，交底格式如下：工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱交底部位交底時(shí)間交底內(nèi)容主要參數(shù)安裝示意圖施工工藝流程質(zhì)量要求質(zhì)量保證措施安全保證措施注意事項(xiàng)文明施工應(yīng)急措施節(jié)點(diǎn)示意圖交底人被交底人2、對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。3、立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)50mm厚100mm100mm木墊塊。4、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。5、支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。6、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用

21、。7、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處（堆積高度不超過(guò)板厚）。8、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。9、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。10、拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。11、支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。12、支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。13、混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)

22、場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。第三節(jié) 危險(xiǎn)源預(yù)防措施一、坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施：、模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。、模板作業(yè)時(shí)不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料作立柱。、模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。、樓面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算。、安裝樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。

23、（6）、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。二、高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施：、支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算要求。、所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。、高處作業(yè)對(duì)身體不適或上崗前喝過(guò)酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)

24、場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。、安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。、項(xiàng)目部按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。、已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。、高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人

25、審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。三、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電及觸電事故預(yù)防措施：1、安全用電組織措施、建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。、建立技術(shù)交底制度，安全檢測(cè)制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評(píng)估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。2、安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。 、施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。、手持電動(dòng)工具必須設(shè)觸（漏）電保護(hù)器。、夜間施工，必須保證足夠的

26、照明設(shè)施。、照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。四、機(jī)械傷害安全預(yù)防措施：(1)、項(xiàng)目部安全員不定時(shí)對(duì)工人進(jìn)行教育，在機(jī)械使用前必須對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時(shí)應(yīng)及時(shí)阻止。(2)、在機(jī)械使用之前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行作業(yè)施工。(3)、切割小塊的模板時(shí)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。五、物體打擊安全預(yù)防措施：(1)、模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進(jìn)行作業(yè)。2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點(diǎn)，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時(shí)不準(zhǔn)留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。(2)、避免交叉作業(yè)。施工計(jì)劃安排時(shí)，盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無(wú)法避

27、免交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準(zhǔn)施工。(3)、外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時(shí)下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)，預(yù)防料具掉下砸傷人。六、火災(zāi)安全預(yù)防措施(1)、設(shè)置抽煙室，工人不得隨意亂扔煙頭。(2)、切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時(shí)清理，防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)。(3)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的滅火器。(4)、水管應(yīng)隨樓層設(shè)置，便于取水。七、吊裝運(yùn)輸安全措施（1）、吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。（2）、信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）、被吊物嚴(yán)禁從人上方通過(guò)，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。（4）、經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。（5

28、）、遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。（6）、整個(gè)預(yù)防措施過(guò)程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。第四節(jié) 模 板 拆 除一、支模架拆除工藝要求1.拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：（1）側(cè)模、柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（3）拆除模板前，先填寫(xiě)好模板拆除申請(qǐng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.（4） 梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度

29、要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。（5）在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，。每天收工前，對(duì)未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。（6）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。2.支撐模板拆除的工序要求：（1）拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場(chǎng)地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品保護(hù)工作。(2)在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模

30、板。(3)模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。(4)模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）中4.3模板拆除分項(xiàng)的如下規(guī)定：主控項(xiàng)目1、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂梁/100一般項(xiàng)目1、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面

31、及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。二、支模架拆除安全要求（1）本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。（2）凡超過(guò)2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不得違章臨邊、臨空施工。（3）上班時(shí)必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。（4）搭設(shè)滿堂架時(shí)，必須隨工作面的展開(kāi)上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。（5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。（6）拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專人看守，禁止他

32、人入內(nèi)。（7）拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。（8）模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。第五節(jié) 應(yīng)急預(yù)案措施本支模架支撐系統(tǒng)作業(yè)危險(xiǎn)源較多。因此，有必要針對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對(duì)安全施工起到保障作用。（1）危險(xiǎn)源：作業(yè)人員在各個(gè)部位施工， 有可能造成高處墜落、模板坍塌，觸電、機(jī)械傷害，物體打擊和火災(zāi)。（2）可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動(dòng)能力喪失、死亡。一、機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時(shí)求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理李海林任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排

33、全面工作。具體安全管理機(jī)構(gòu)如下圖：組 長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理安全員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員施工員副組長(zhǎng)施工負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)人施工員架子班組長(zhǎng)組 長(zhǎng)：（項(xiàng)目經(jīng)理） 李海林 ；副組長(zhǎng)： 安全負(fù)責(zé)人 劉春剛 組 員： （安全員）胡光洪 （技術(shù)負(fù)責(zé)）王杭曉 （質(zhì)檢員） 華成章 （施工員） 杜楊紅 二、人員職責(zé)表職 務(wù)職 責(zé)組 長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織與指揮整個(gè)事故現(xiàn)場(chǎng)的搶救工作，向各應(yīng)急組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場(chǎng)需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點(diǎn)、危險(xiǎn)程度并具體組織搶救疏散。副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)車輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過(guò)各種方法了

34、解事故現(xiàn)場(chǎng)全面情況及其變化，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)總指揮組提供真實(shí)可靠的情況。組 員主要負(fù)責(zé)組織搶救傷員的應(yīng)急救護(hù)工作。迅速調(diào)配搶救運(yùn)輸車輛至事故發(fā)生點(diǎn)。提供和檢查搶險(xiǎn)人員的裝備和安全防護(hù)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒工作、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入、保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)配合輕傷人員的包扎及資料收集工作。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)。立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告分公司及公司甚至當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。三、應(yīng)急救援工作程序1、報(bào)告（1）報(bào)告流程當(dāng)事故發(fā)生時(shí)、按以下工作流程迅速報(bào)告：事故第一發(fā)發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場(chǎng)值班人員安全部現(xiàn)場(chǎng)指揮組區(qū)人民醫(yī)院急診科公司經(jīng)理及工作站。（2）報(bào)告內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)傷害事故發(fā)生時(shí)間

35、、地點(diǎn)、傷亡和財(cái)產(chǎn)損失基本情況，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)狀況初步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。（3）聯(lián)系方式利用電話聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級(jí)報(bào)告。工程技術(shù)部： 電話： 質(zhì)量安全部： 電話：區(qū)醫(yī)院急診科救護(hù)單位電話: 1202、聯(lián)絡(luò) （1）醫(yī)療救護(hù)組與區(qū)醫(yī)院急診科取得聯(lián)系，報(bào)告事故地點(diǎn)人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車輛。（2）搶救疏散組隨時(shí)與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導(dǎo)救護(hù)車輛，以便順利準(zhǔn)確到達(dá)指定地點(diǎn)。3、疏散（1）疏散組首先了解事故現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)被困地點(diǎn)和搶救通道是否暢通。（2）疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護(hù)。（3）疏散組派專人引導(dǎo)疏

36、散至安全地帶，并確認(rèn)是否有人員未能脫離危險(xiǎn)區(qū)，如存在立即進(jìn)行施救。（4）指揮組調(diào)派現(xiàn)場(chǎng)安全值班車輛到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。四、救援方法1、高空墜落應(yīng)急救援方法：1）、現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）、仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）、如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷

37、員的生命安全。4）、如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。2、模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）、當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)；報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說(shuō)清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；2）、急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；3）、清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；4）、預(yù)備應(yīng)急救援工

38、具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。3、物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。1）、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2）、對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）、對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4）、如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處

39、理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。5）、預(yù)備應(yīng)急救援工具如下頁(yè)表：序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1鋼管支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2個(gè)用于搶救傷員4止血急救包3個(gè)用于搶救傷員5手電筒8個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈8個(gè)用于停電時(shí)照明求援7爬梯4樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)8臺(tái)聯(lián)系指揮求援第六節(jié) 監(jiān) 測(cè) 監(jiān) 控 措 施一、重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施：本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過(guò)程中必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案重點(diǎn)采取如下監(jiān)測(cè)措施：1、模板支架搭設(shè)前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員對(duì)所支撐的一層樓板進(jìn)行檢查，并要求上層樓板混凝土澆筑前下層樓板模板不得拆除。2、模板支架搭設(shè)過(guò)程中，技術(shù)負(fù)

40、責(zé)人及安全員負(fù)責(zé)對(duì)支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點(diǎn)要求如下：(1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動(dòng)。（4）施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。(6）在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板安裝班組及架子搭設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4米時(shí)，模板按規(guī)范要求起拱；5、上層支架立桿是否與對(duì)準(zhǔn)下層支架立桿，立桿底部是否鋪設(shè)墊塊。6、

41、模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。7、支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。8、立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。9、高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。10、在澆搗梁板混凝土之前，必須由項(xiàng)目部組織對(duì)高支架進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑，并且在混凝土澆筑過(guò)程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必須隨時(shí)對(duì)高支架進(jìn)行觀測(cè)。11、因高支架直接支撐在一

42、層樓板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除樓板底的模板支撐，待高支撐架拆除完畢后方可拆除高支撐區(qū)一層的模板支撐；高支撐架的拆除按現(xiàn)場(chǎng)留置的同養(yǎng)試塊達(dá)到拆除要求強(qiáng)度時(shí)，方可拆架。二、搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施：1、安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支架縱、橫方位置線，并進(jìn)行抄平。本工程支模架基礎(chǔ)直接落在下層樓板上。2、支架的搭設(shè)要求和順序按照外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。3、滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。4、搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。5、立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。6、模板及其支架

43、在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。三、使用時(shí)監(jiān)測(cè)措施：1、使用過(guò)程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時(shí)亦防止對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。2、水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸。3、模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經(jīng)常出入。4、穿著安全：現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。5、澆筑同時(shí)應(yīng)控制混凝土出料時(shí)不成堆（厚度不超過(guò)板厚），泵管設(shè)置嚴(yán)禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進(jìn)行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。6、支撐架上堆料限

44、制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過(guò)道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。7、模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。8、惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。五、監(jiān)測(cè)控制使用儀器采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀或水平尺對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。六、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)采取在臨邊位置及受力較大部位的立桿頂?shù)撞课簧细骱附右粋€(gè)“L

45、”形直徑12鋼筋，用經(jīng)緯儀檢查上下兩點(diǎn)的垂直度，用水準(zhǔn)儀檢查鋼筋頭的標(biāo)高。七、監(jiān)測(cè)頻率 在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜低于2030分鐘一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。、本工程立桿監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。第六章 支模架計(jì)算第一節(jié)、地庫(kù)梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001

46、0-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003一、工程屬性 第一節(jié)、主樓梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL1新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)3.4混凝土梁截面尺寸(mmmm)200500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)2.9梁側(cè)樓板厚度(mm)120 二、荷載設(shè)

47、計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)9

48、00步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)2梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖 立面圖 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=

49、1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.5)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.5)+1.40.72117.38kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.5112.85kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmaxq1l2/817.380.22/80.09kNm Mmax/W0.09106/375002.32N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max

50、5qL4/(384EI)=512.852004/(38410000281250)0.095mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R2=0.5q1l=0.517.380.21.74kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R2=0.5q2l=0.512.850.21.28kN 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)5070小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)53.33小梁截面慣性矩I(cm4)213.33 為簡(jiǎn)化計(jì)算，

51、按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1max1.74+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2+0.5(0.5-0.11)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.11)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.11)+1.40.72max0.45-0.2/2，(0.9-0.45)-0.2/2/21，1.74+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2=3.06kN/m q2max1.28+(0.3-0.1)0.2/2+0.5(0.5-0.11)+(0.5+(24+1.1)0.11)max0.45-0.2/2，(0.9-0.45)-0.2/2/21，1.28+(0.3

52、-0.1)0.2/22.07kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.13.060.92，0.53.060.220.25kNm Mmax/W0.25106/533304.64N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0.63.060.9，3.060.21.65kN max3Vmax/(2bh0)=31.651000/(25080)0.62N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 10.677q2l14/(100EI)0.6772.079004/(10093502133300)0.

53、46mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)2.072004/(893502133300)0.02mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.1q1l1，0.4q1l1+q1l2max1.13.060.9，0.43.060.9+3.060.23.03kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R23.03kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.12.070.9，0.42.070.9+2.070.22.05kN 同理

54、可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R22.05kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.208106/449046.38N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax2.826kN max2Vmax/A=22.8261000/42413.3

55、3N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.03mml/400450/4001.12mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計(jì)算 RmaxR1,R30.2kN8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R0.2kN8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205

56、 =h/i=1800/15.9=113.21=150 長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！ 查表得，0.5 1、風(fēng)荷載計(jì)算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.220.91.82/100.07kNm 2、穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.5)+0.91.42116.15kN/m 2)小梁驗(yàn)算 q1max1.61+(0.3-0.1)0.2/2+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.11)+0.91.41max0.45-0.2/2，(0.9-0.45)-0.2/2/21，1.61+(0

57、.3-0.1)0.2/2=2.45kN/m 同上四六計(jì)算過(guò)程，可得： R10.16kN，R24.51kN，R30.16kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+Mw/lbmax0.16+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.11)+0.91.41(0.9+0.45-0.2/2)/20.9，4.51，0.16+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.11)+0.91.41(0.9+0.9-0.45-0.2/2)/20.9+0.07/0.94.68kN fN/(A)+Mw/W4676.05/(0.5424)+0.07106/449038.44N/mm2f205N/mm

58、2 滿足要求！ 八、梁底立柱扣件抗滑移驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc1 由主梁驗(yàn)算一節(jié)計(jì)算可知扣件最大受力NmaxR215.65kNRc=kc8=18=8kN 滿足要求！第二節(jié)、主樓板模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標(biāo)高2.900新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)L(

59、m)5.3新澆混凝土樓板邊寬B(m)3.7 二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.30.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.

60、9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)3立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)400立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的距離(mm)50主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊小梁間距(mm)300小梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)50，50主梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)150，150 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長(zhǎng)向) 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范

61、5.2.1面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算的規(guī)定，另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.11)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.11)+1.40.72.5 1=6.24kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=

62、0.11kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.240.32/8，0.110.32/8+3.150.3/4= 0.24kNm Mmax/W0.24106/375006.33N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.11)1=2.86kN/m 5ql4/(384EI)52.863004/(38410000281250)0.11mml/400300/4000.75mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)5070小

63、梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)53.33小梁截面慣性矩I(cm4)213.33 因B/lb取整3700/900取整4，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為50mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.11)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.11)+1.40.72

64、.50.31.94kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.11)0.30.99kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.30.94kN/m M10.107q1靜L2+0.121q1活L20.1070.990.92+0.1210.940.920.18kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.1kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.10.92+0.213.150.9，

65、0.1070.10.92+0.1813.150.90.6kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.940.052/2，0.10.052/2+3.150.050.16kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.18，0.6，0.160.6kNm Mmax/W0.6106/5333011.28N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 V10.607q1靜L+0.62q1活L0.6070.990.9+0.620.940.91.07kN V20.607q2L+0.681p0.6070.10.9+0.6813.152.2kN V3maxq1L1，q2L1+

66、pmax1.940.05，0.10.05+3.153.15kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.07，2.2，3.153.15kN max3Vmax/(2bh0)=33.151000/(28050)1.18N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.11)0.30.92kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6320.929004/(10093502133300)0.19mml/400900/4002.25mm 滿足要求！ 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483可調(diào)托座內(nèi)主梁

67、根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力計(jì)算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.11)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.11)+1.40.71.50.31.62kN/m q1靜0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.

68、91.2(0.5+(1.1+24)0.11)0.31.06kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.30.57kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.11)0.3=0.98kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax(1.143q1靜+1.223q1活)L1.1431.060.9+1.2230.570.91.71kN 按懸臂梁，R1q1l=1.620.050.08kN RmaxRmax，R11.71kN; 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax1.143q2L1.1430.980.91.01kN 按懸臂梁，R1q2l=0.98

69、0.050.05kN RmaxRmax，R11.01kN; 2、抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.45kNm Mmax/W0.45106/4490100.18N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax2.78kN max2Vmax/A=22.781000/42413.11N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.42mm 跨中max=0.42mm=900/400=2.25mm 懸挑段max0.11mm=150/400=0.38mm 滿足要求！ 七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件

70、式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)11.386非頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)21.755鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非頂部立桿段：l02=k2h =11.7551800=3159mm =l0/i=3159/15.9=198.68=210 長(zhǎng)細(xì)

71、比滿足要求！ 2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294，查表得，10.197 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.220.91.82/100.07kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.5+(24+1.1)0.11)+0.91.410.90.9+0.921.40.07/0.93.86kN f Nw/(A)+ Mw/W3861.26/(0.2424)+0.07106/449062.13N/m

72、m2f205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551.7551800=3648.645mm 2l02/i3648.645/15.9229.475，查表得，20.139 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551.7551800=3648.645mm 2l02/i3648.645/15.9229.475，查表得，20.139 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.220.91.82/100.07kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0.11)+0.91.410.90.9+0.921.40.07/0.94.08kN f Nw/(A)+ Mw/W4079.96/(0.14424)+0.07106/449085.13N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、扣件抗滑移驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc1 按上節(jié)計(jì)算可知，扣件受力N3.86kNRc=kc8=18=8kN滿足要求！