1、國道104明光繞城線工程01標預應力結構張拉 壓漿安全專項方案二零一七年四月二十七日目 錄第一章 編制依據、原則及目的1一、編制依據1二、編制原則1三、編制目的1第二章 工程概況1第三章 安全生產管理及保障體系1第四章 危險源辨識及防控措施5第五章 施工機械及設備5一、施工機械的選擇5二、施工設備計劃6第六章 施工工藝6一、智能張拉施工工藝6二、施工方法7三、預應力筋加工與制作控制要點9四、智能壓漿施工工藝及操作要點9五、預應力張拉12六、混凝土封錨14第七章 預應力施工安全保證措施14一、安全保證措施14二、安全文明施工保證措施15第八章 應急救援預案16一、編制目的16二、基本原則16三、

2、組織機構及職責17四、緊急意外事故應急預案17預應力結構張拉、壓漿施工安全專項方案第一章 編制依據、原則及目的一、編制依據 1、工路工程質量檢驗評定標準；JTGF801-2004 2、公路工程施工安全技術規范；JTGF90-2015 3、公路鋼筋混凝土及預應力混凝土設計橋涵規范；JTGD62-2004 4、預應力混凝土用鋼絞線；GB/T5224-2014 5、預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2007 6、公路橋涵施工技術規范JTG/TF50-2011二、編制原則 1、建立健全安全保證體系，完善安全管理制度，建立安全控制流程，抓關鍵線路，抓特殊工序。 2、在施工過程中認真貫徹、落

3、實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，安全文明施工，確保無事故。 3、實行“明確目標、分級負責、強化雙基、獎懲到位”的安全管理原則。三、編制目的1、杜絕特、重大事故，遏止較大事故；杜絕因建設引起的特別重大和重大交通事故，遏止因建設引起的較大交通事故；杜絕火災和爆炸事故。2、參建員工安全教育培訓率達到100%。 3、實現“個人無違章、崗位無隱患、班組無事故”的“三無”目標。 第二章 工程概況 G104明光繞城線工程是明光城市擴大的組成部分，是溝通明光與外界聯系的重要通道。本標段起訖樁號K0+000K10+000，全長10公里，本標段含大橋一座，為寧洛高速分離立交橋，橋梁全長546米，上部結構

4、采用先簡支后連續的30m箱梁，箱梁180片；全線中小橋5座，分別為13m、16mT梁結構形式，其中13mT梁176片；16mT梁22片。第三章 安全生產管理及保障體系一、成立安全組織機構為加強安全生產的組織領導，項目部成立項目經理部安全生產指揮領導小組，由項目經理任組長，項目總工、分管副經理任副組長，成員由工程部、質檢部、計劃部、安全部、試驗室、等部門主任組成。項目部安全領導小組負責本項目的安全生產工作，統一組織協調各部門、各環節、各類人員的安全管理活動，定期或不定期分析安全生產形勢，研究制定改進措施和重大安全問題的處理，保證安全管理目標的實現。二、 各部門崗位職責1、 項目經理崗位職責（1）

5、嚴格執行國家、行業有關建設工程安全生產管理的各項法律法規、標準、規范及公司的管理制度，并制定和完善項目安全生產規章制度。（2）建立項目部的安全管理機構，領導、組織施工現場定期的安全生產檢查，對生產與管理方面的安全隱患，要定時、定人、定措施及時予以解決。（3）保證安全經費投入和安全防護設施及時、到位。（4）負責項目部管理人員，各班組及各個工種安全生產責任制的落實。（五）負責組織本工程分包項目的安全生產監督管理和隱患整改工作。（5）負責組織本項目工程所涉及的各項安全文明施工方案的編制、危險因素的分析、防控措施的制定和落實工作。（6）負責組織本項目部管理人員、特種作業人員及職工的培訓、教育工作，主持

6、項目部的安全生產會議。（7）執行行業和公司的各項安全管理要求，參加行業和公司的各項安全活動。（8）安全事故應及時上報并按規定進行處置，負責組織制定整改和預防措施。（9）負責組織項目級的安全教育宣傳工作、應急預案的演練和救援工作。2、項目副經理崗位職責（1）嚴格執行國家、行業有關建設工程安全生產管理的各項法律法規、標準、規范及公司的管理制度，實施本項目安全生產規章制度。（2）負責項目施工過程中的日常安全管理、監督檢查和整改工作；制止和查處違章指揮、違章作業的行為。（3）組織人員的安全教育工作，負責新進場人員的登記以及崗前安全培訓工作。（4）組織參加項目的定期、專項和季節性安全檢查并組織對危險性較

7、大工程安全專項施工方案實施情況的監督檢查。（5）組織實施新進場設備、班組、人員的安全技術交底工作，組織、協調現場作業的綜合交底工作。（6）監督檢查分部分項承包作業計劃與實施，在安排施工作業任務的同時要有安全要求，確保工程安全無事故。（7）組織參與項目級的安全教育宣傳工作、應急預案的演練和救援工作。3、項目總工崗位職責（1）對項目工程生產經營中的安全生產負技術責任。（2）貫徹、落實安全生產方針、政策，嚴格執行安全技術規程、規范、標準；結合項目工程特點，主持項目工程的安全技術交底。（3）參加或組織編制施工組織設計（方案），編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術措施，保證其可行性與針對性，并隨時

8、檢查、監督、落實。（4）在主持制定技術措施計劃和季節性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施并監督執行，及時解決執行中出現的問題。（5）項目工程應用新材料、新技術、新工藝，要及時上報，經批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教育；認真執行相應的安全技術措施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。（6）主持安全防護設施和設備的驗收；以及設備、設施的不正常情況應及時采取措施；嚴格控制不合標準要求的防護設備、設施投入使用。（7）參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術上分析事故原因，提出防范措施和意見。（8）參加、配合因工傷亡及

9、重大未遂事故的調查，從技術上分析事故原因，提出防范措施和意見。（9）組織上崗人員的安全技術培訓、教育工作，以滿足安全技術措施與安全操作工藝要求。4、工程部崗位職責（1）對施工生產中的有關技術問題負安全責任。（2）對改善勞動條件、減輕笨重體力勞動、消除噪聲、治理塵毒危害等情況，負責制定技術措施。（3）嚴格按照國家有關安全技術規程、標準等，參與編制施工組織設計、施工方案、工藝等技術文件，使安全措施貫穿在上述各項的內容之中，并要特別注意安全措施的可操作性和可靠性。負責解決施工中的疑難問題，從技術措施上保證安全生產。（4）對新工藝、新技術、新設備、新材料、新施工方法要制定相應的安全措施和安全操作規程，

10、必要時，應做試用試驗，以保安全，完善和可靠。（5）會同項目總工、項目安全生產副經理、安全部編制安全技術教育計劃，對一線工人進行安全技術教育。（6）進行技術交底時，應明確、規范、細致地一并進行安全要求和相關規定的交底。（7）參加安全檢查，對出的隱患因素提出技術改進措施，并檢查執行情況及效果。（8）參加傷亡事故和重大未遂事故的調查，針對事故原因提出技術措施。（9）對施工設施和各類安全保護，防護物品，進行技術驗收和提出結論性意見。5、質檢部崗位職責（1）遵守國家法令，執行上級有關安全生產規章制度，熟悉安全生產技術措施。（2）在質量監控的同時，顧及安全設施的狀況與使用功能和各部位洞邊防護狀況，發現不妥

11、之處，及時通知安全員，落實整改。（3）執行項目安全技術方案和危險性較大分部工程專項安全技術方案，防止造成安全事故發生。（4）在施工中，嚴格執行工程質量的驗收，危及安全的質量問題應堅決制止，避免因不合格帶來安全事故的發生。（5）在質量監控過程中，發現安全隱患，立即通知安全員或項目經理，同時有權責令暫停施工，待處理好安全隱患后，再行施工。6、計劃部崗位職責（1）在編制下達生產計劃時，要考慮工程特點和季節氣候條件，合理安排，并會同有關部門提出相應的安全要求和注意事項。（2）在制定好有關月、旬生產計劃時，要通知安全有關部門，做好安全管理的協調工作。（3）在排除施工生產障礙時，要貫徹“安全第一”的思想，

12、同時消除不安全隱患，遇到生產與安全發生矛盾時，生產必須服從安全，不得冒險違章作業。（4）對改善勞動條件的項目必須納入生產計劃，視同生產任務并優先安排，在檢查計劃完成情況時，一并檢查。（5）參加項目安全檢查工作，了解現場安全進展情況，編制下一部生產計劃。7、安全部崗位職責（1）宣傳、執行國家和本市有關安全生產、勞動保護法規和規章，協助領導做好安全生產工作。（2）有計劃地改善勞動條件，按規定提取安全技術措施經費，監督檢查安全技術措施項目的實施。（3）制訂年、季、月勞動保護工作計劃；并負責貫徹定施。（4）定期進行安全生產檢查。發現有嚴重事故隱患的，應制止其作業，并立即報告項目領導處理。（5）協助有關

13、部門制訂安全生產管理制度，負責審查安全操作規程，并對執行情況進行監督檢查。（6）組織新職工入廠三級安全教育和職工的安全技術培訓，開展安全生產宣傳，會同有關部門對特殊工種工人進行安全技術考核，簽發安全作業合格證。（7）研究分析職工因工傷亡事故發生、發展規律，提出防范措施。（8）參加職工因工傷亡事故的調查處理，對造成傷亡事故的責任者提出處理意見。（9）參加新建、擴建、改建、挖潛、革新、改造等工程項目的設計、審查和竣工驗收。（10）對防護用品的質量和使用，進行監督檢查。（11）督促有關部門做好女工的勞動保護工作。（12）負責組織開展項目部安全生產競賽、評比、獎懲活動。（13）組織開展勞動保護科學研究

14、，總結、推廣安全生產科研成果和先進經驗。（14）經常對職工進行消防安全教育，組織消防安全檢查，督促有關部門進行整改。8、試驗室崗位職責（1）負責項目部實驗檢驗工作全過程的安全，根據需要對實驗人員進行安全教育。（2）熟悉實驗儀器設備和工具材料的品種規格，性能特點，使用規程，保養常識，按技術規范要求安全使用實驗器材。（3）對現有的儀器設備要登記造冊，分類管理，并要求標簽，及時維修、報廢、注銷，確保實驗室器材賬物相符。（4）指導試驗人員正確使用設備，按照安全操作規程對其進行安全教育。禁止超負荷用電。（5）危險品管理，要根據雙人保管、雙人領發的制度執行，加強對使用人的安全教育。（6）定期組織實驗室的安

15、全檢查，消除安全隱患，特別是防火隱患。參加工程有關事故的調查分析，并提供相關實驗數據。負責實驗室的危險源辨識，參與風險控制計劃的評審。安全生產保障體系框圖安全生產保障體系框圖 應急救援保障 思 想 保 障 組 織 保 障 自 我 保 障 設備設施保障 技 術 保 障 資 質 保 障 投 入 保 障 制 度 保 障實現安全無事故安全責任制安全活動經費安全小組安全方針：安全第一、預防為主、綜合治理安全目標：安全生產無安全責任事故和“零死亡”安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全管理措施安全獎懲條例教育三級教育防汛防交通事故防高空墜落定期檢查不定期檢查防火災防觸電項目部各部室項目部安監站各施工隊安

16、全員各班組安全員安全監督員現場安全生產確保施工全過程安全目標實現獎懲兌現提高安全意識提高預防、預測能力消除事故隱患防塌方安全領導小組安全組織保證體系第四章 危險源辨識及防控措施序號危險因素可導致的事故風險控制措施1錨具(或夾具)組裝件破壞。機械傷害車輛傷害高空墜落物體打擊觸電傷害其他傷害1、預應力筋或拉索安裝時，要防止預應力筋或拉索甩出或滑脫傷人。2、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發現滑動或其他問題時，要先停泵，待處理好后才能重新進行操作。3、預應力施工時要搭設可靠的操作臺。對原有腳手架要檢查是否安全，鋪板要牢靠。在懸挑部位進行作業的人員必須佩戴安全帶。4、張拉設備使用前，要清洗工具錨夾片

17、，檢查齒形有無破壞，保證有足夠的加持力。5、孔道灌漿時操作人員要注意保護眼睛和皮膚，避免接觸水泥漿。6、張拉要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。7、千斤頂支架必須與構件對準，放置平整、穩固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業人員應站在兩側操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。8、預應力灌（壓）漿時，應嚴格按規定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。9、壓漿時，所有人員不得站在孔道正面或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。2臺座傾覆或滑移3預應力筋斷裂或滑脫。4張拉設備故障

18、。5不當操作事故(閃失、碰撞等)。6施工機具傷人。7現場火災與觸電。8張拉前未上好夾具，未嚴格按照安全操作規程作業；9發現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，未及時停止張拉；10未及時更換老化、漏電線路；第五章 施工機械及設備一、施工機械的選擇 1、預應力工程主要包括預應力鋼筋、鋼絞線斷料、預應力成孔管道的預埋、錨墊板預埋、鋼絞線、鋼筋安裝、張拉、灌漿等，按各施工工序需要配備相應的施工機械及設備如下： 2、預應力鋼絞線斷料：放線架、切割機等； 3、預應力筋鋪放：擠壓機、穿束機、電焊機等； 4、預應力筋張拉：油泵、葫蘆、千斤頂等；5、孔道灌漿：灌漿機、砂漿攪拌機等。二、施工設備計劃擬投入以下主要設備，見

19、下表：序號設備名稱數量用途1油泵2張拉2250T千斤頂2張拉41T手拉葫蘆2安裝及張拉5電焊機4安裝及張拉6切割機3安裝及張拉7灌漿機1灌漿9對講機4張拉及灌漿10380伏、220伏配電箱1張拉、灌漿第六章 施工工藝一、智能張拉施工工藝見下頁。準備工作準備限位板、錨具等材料油管連接錨具安裝千斤頂、天線、數據線安裝電線連接清點檢查設備核對千斤頂編號進行技術交底確定張拉梁板布置張拉控制站張拉作業完成進行下步工序 智能張拉施工工藝流程圖二、施工方法1、準備工作1 準備與張拉系統能配套使用的限位板、錨具、夾片，電腦（自帶無線網絡適配器），三相電纜等必須準備齊全。2 對照張拉系統清單，清點設備，確定設備

20、完好、配件齊全。3 核對專用千斤頂與油泵的編號，由于專用千斤頂與油泵統一標定，使用時一定要注意對應正確的標定公式。4 確定好待張拉的梁板。5 進行技術交底，學習熟悉系統軟件說明文件。6 布置張拉控制站?？刂普具x擇在確定待張拉梁板側面，要求不影響現場施工、控制站能安全工作，在張拉過程中無需移動就能方便看到梁板的兩端，能連接到220V電源以保證電腦張拉過程中不掉電，取消電腦的屏幕保護，自動關閉硬盤等功能，安裝好控制軟件。將張拉儀主機和專用千斤頂布置于張拉端，并使之能與控制站保持直線可視狀態。2、電線連接由專業電工連接好三相電源（連接三根火線），接電箱中，不應該剪斷或拆除接線插頭，連接電線以后，用試

21、電筆檢查電源是否正常。嚴禁帶電狀態下做電線連接操作。3、油管連接連接好油管：仔細檢查油嘴及接頭是否有雜質，必須將其擦拭干凈，確保進油管與回油管不被混淆?；赜凸茉谇Ы镯數陌惭b位置為張拉時千斤頂遠離梁板的一端，即千斤頂安裝在黑色安全閥的一端；油管連接處必須使用銅墊片以防止漏油。油管的保護彈簧應當靠近油嘴處以延長油管使用壽命。4、專用千斤頂、天線、數據線安裝安裝好限位板以后，起吊專用千斤頂。千斤頂必須采用鋼絲繩起吊以確保安全。起吊之后，安裝好工具錨、工具夾片。工具夾片的安裝必須符合公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）相關要求。工具夾片未起作用或未完全起作用都會導致最終伸長量誤差偏大。

22、然后連接張拉儀與千斤頂的數據線，張拉一孔完畢，不得拉扯該數據線用于移動千斤頂。為了使鋼絞線受力均勻，應當采用梳編穿束工藝，接下來安裝好儀器天線。安裝完畢，計算機操作人員對以上安裝步驟和部件進行檢查。5、張拉施工智能操作要點1 控制軟件回到主界面，檢查軟件左下角的狀態欄，顯示正常，右上角的“張拉梁號”正確，“第1次”張拉為準備狀態。2 再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確，然后啟動梁板兩端設備（按下綠色“油泵啟動”按鈕），啟動設備，電機運轉聲音正常，平順。儀器進行5分鐘預熱；溫度低于10攝氏度時，進行1530分鐘預熱。3 通知梁板兩邊工作人員，注意安全。點擊控制軟件的“開始張拉”按鍵，“第1次張

23、拉施工”啟動，此時密切注意在電腦上觀測壓力值和位移值是否正常，有異常立即點擊“暫停張拉”并進行相關檢查。電腦在張拉施工過程中嚴禁運行其他程序，操作人員時刻關注相關數值，嚴禁離開控制臺。4 在張拉過程中應密切注意梁板兩端設備和千斤頂的工作情況，注意安全，如有異常情況立即單擊“暫停張拉”、按下張拉儀“急停指示”按鈕，停止張拉，排除異常情況后，方可繼續張拉。5 每一孔張拉完成后，設備自動退頂，保存數據，并自動跳到下一個張拉步驟，在下一個張拉步驟開始之前，計算機操作人員應再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套，數據連接線是否松動、被擠壓，千斤頂是否壓迫粗鋼筋等。6、張拉結束1 整片梁板張拉施工完成后

24、依次關閉軟件、電機、切斷電源，拆卸千斤頂、油管。2 張拉系統所有設備在張拉完畢以后必須妥善保管，儀器、千斤頂都必須有良好的防曬、防水措施。3 定期維護。油量不足情況下應及時加注符合要求的抗磨液壓油。每三個月更換一次液壓油。三、預應力筋加工與制作控制要點1、預應力混凝土結構所采用的鋼絞線的質量，應符合設計及規范要求。2、預應力筋進場時應分批驗收，驗收時，除應核對其質量證明書、包裝、標志、規格和逐盤進行外觀質量檢查外，尚須委托有相應資質的公路工程試驗檢測機構進行檢驗。3、預應力筋的制作1 預應力筋下料 預應力筋的下料長度應滿足預應力筋設計尺寸及張拉需要。 預應力筋的切斷，應采用切斷機或砂輪鋸，不得

25、采用電弧切割。 下料過程中預應力筋嚴禁在地面上拖拉，避免預應力筋磨損。2 預應力筋編束穿束穿束時將一端打齊，按順序編號并套上穿束器，將穿束器的引線穿過孔道，然后向前拉動，直至兩端露出所需長度為止。四、智能壓漿施工工藝及操作要點施工工藝流程圖見下頁。1、設備放置與控制臺的設立預應力智能壓漿臺車宜放置在待壓漿預應力管道的注漿端，距離不宜過遠，以減短進漿、返漿管的長度，控制臺設置在離智能壓漿臺車550m的范圍內。設備設置及控制臺設立設備調試壓漿施工配置漿液管路連接及確定循環模式雙孔循環模式雙孔交叉循環模式單孔空外循環模式壓漿作業完成進行下步工序智能壓漿施工工藝流程圖2、管路連接與循環模式1 雙孔循環

26、模式：選擇適當長度的高壓管，分別將臺車的進漿口與梁端的進漿口、臺車的出漿口與梁端的返漿口、梁體另外一端兩個出漿口連接。2 單孔孔外循環模式：對于長度大于30m的預制梁或其他較長的預應力管道，宜采用單孔孔外循環壓漿模式，進漿管、返漿管、壓漿嘴通過三通連接，并在進漿嘴與返漿管上安裝閥門，同時在預應力管道另外一端的出漿口安裝出漿嘴及閥門。3、配置漿液根據規范要求，橋梁預應力管道灌漿用漿液的水膠比應為0.260.28，其初始流動度應大于1017s,30min后的流動度應不大于20s。預應力智能壓漿臺車高速制漿機轉速為1420r/min,可適應制備低水膠比漿液，為更好保證漿體質量，本項目采用成品壓漿劑。

27、高速制漿桶每次可制備35包壓漿劑（每包壓漿劑質量為50kg），制備漿液時，應先在制漿桶內加入量好的水，然后加入壓漿料，再開啟攪拌機進行攪拌，水泥加入過程中應緩慢，以免水泥成團，攪拌不開。最后一包壓漿劑加入以后攪拌時間不宜超過5min，而后可開啟制漿機閥門，漿液自流至低速攪拌桶內，同時開啟低速攪拌桶開始低速攪拌。如因低速攪拌桶內存有較多漿液，高速桶內漿液暫時不能放入低速桶內時，高速制漿機應每隔35min開啟攪拌30s左右，以免漿液沉淀分層，高速攪拌桶內漿液的儲存時間不應超過30min。4、設備調試設備調試過程中，要求確保設備電源已經接通，接通設備電源，啟動筆記本電腦，完成軟件安裝、連接等工作。單

28、擊“啟動壓漿程序”，進入壓漿施工控制界面，系統自動連接設備。如果設備連接不正常，請仔細檢查設備電源、天線等是否連接正常，或確認控制器端口是否連接正常，必須排除故障才可繼續操作。設備連接正常的情況下，在控制界面上會顯示“壓漿設備連接成功”，“參數確認”判斷無誤后，點擊“確定”關閉該對話框。進入下一步操作。連接成功后，儀器會自動讀取壓漿系統的各項參數，如果各項參數長時間保持不動或是明顯不對的情況，就是線路可能松動。5、壓漿施工控制軟件回到主界面，檢查液晶顯示框內數據是否跳動，右上角的“壓漿梁號”正確，“第1次”壓漿為準備狀態。再次檢查確定管路連接是否正確，然后啟動“梁孔擠水”按鈕，電磁閥啟動，電機

29、運轉聲音正常，平順。通知梁板兩邊工作人員，注意安全。而后密切注意在電腦上壓力值和流量值是否正常，有異常立即點擊“暫停壓漿”并進行相關檢查。電腦在壓漿施工過程中嚴禁運行其他程序，操作人員時刻關注相關數值，嚴禁離開控制臺。在壓漿過程中應密切注意智能壓漿設備工作情況，注意安全，如有異常情況立即單擊“暫停壓漿”、按下智能壓漿臺車“急?！卑粹o，停止壓漿，排除異常情況后，方可繼續壓漿。每一次壓漿完成后，設備自動溢流，保存數據，并自動跳到下一個壓漿步驟，在下一個壓漿步驟開始之前，計算機操作人員應再次檢查儀器是否正常等等。一次壓漿完成以后，將進漿與返漿管對接，點擊“清洗設備”進行管路沖洗，沖洗宜選擇高流量低壓

30、力檔進行，并直至返漿口與溢流口均流出清水5min以上為止。6、壓漿結束整片梁板壓漿施工完成后依次關閉軟件、電機、切斷電源，拆下高壓管。壓漿系統所有設備在壓漿完畢以后必須妥善保管，儀器都必須有良好的防曬、防水措施。定期維護。電動液壓閥、電動調壓閥、水膠比測試儀每使用1個月必須進行維護保養，清除里面漿液凝固后的沉淀。7、移梁存放壓漿完成之后，再養護72小時，方可移梁。若梁片不能立即架安，擬移到存梁區臨時存放。移梁時，采用雙龍門吊機前后同時起吊，吊高達到2m左右時停止提升，在作一定調整后，前后龍門吊同時慢速移動，送至運梁臺車。至存梁區后，用龍門吊起吊后緩緩落梁到存梁臺座上。五、預應力張拉梁體砼達到設

31、計強度的90%以上，齡期不小于7d后，方可進行預應力張拉施工。預制梁內鋼束采用單端張拉，另一端采用積壓錨具錨固在C50砼當中，錨下控制應力為0.75pk=1395Mpa。施加預應力時采用張拉力與引伸量雙控，當預應力鋼束張拉達到設計張拉力時，實際引伸量值與理論引伸量值得誤差應控制在6%以內。1、鋼絞線下料經檢驗合格后的鋼絞線方能下料使用，鋼絞線設置專用的下料場地，場地上禁止有粘土，鋼絞線盤應設置固定鋼筋箍架。下料長度按照設計圖彎道曲線要素計算確定，計算長度時應考慮結構的孔道長度或臺座長度，錨夾具厚度，千斤頂長度、彈性回縮量、張拉伸長量和外漏長度等因素。下料完成后逐根理順，防止互相纏繞，影響張拉質

32、量。穿鋼束前將鋼絞線端頭采用塑料套管套裹。預應力鋼絞線采用鋼筋切斷機或砂輪切割機截斷，不得使用電弧或氣割。2、鋼絞線的穿入在波紋管安裝的同時，采用人工穿束。穿孔前確保管道內清潔，無水份與雜物，鋼絞線端頭用塑料套管套牢，防止穿束時散絲。下好的料做好端面編號，避免搬運和穿束時出錯。搬運時禁止與梁場內的電焊機接觸，防止鋼絞線被打火。3、張拉機具張拉采用數控智能張拉，張拉設備由合肥普林斯交通設備有限公司生產，智能張拉設備配置1臺120千斤頂，千斤頂和傳感器使用前經安徽省計量科學研究院檢驗標定，張拉用的油泵性能必須良好，供油足，壓力穩定，無滲漏現象，張拉缸、回程缸運行平穩。工具夾片在安裝前，在錐面上均勻

33、涂一層黃油，保證卸錨靈活。各孔之間的夾片，要均勻打緊，勿使松緊不一。其中7#頂校準方程為Y=0.045417X-0.2,8#頂校準方程為Y=0.045375X-0.19，通過校準方程，分別計算張拉應力10%、20%及100%時指示器的讀數。預制T梁指示器讀數計算7#千斤頂，指示器編號201412018，回歸方程：Y=0.045417X-0.2，其中，Y為MPa，X為KN。五根鋼絞線：張拉力10%時，Y=0.045417*5*1860*0.75*1401000*10%-0.2=4.23張拉力20%時，Y=0.045417*5*1860*0.75*1401000*20%-0.2=8.67張拉力10

34、0%時，Y=0.045417*5*1860*0.75*1401000*100%-0.2=44.15七根鋼絞線：張拉力10%時，Y=0.045417*7*1860*0.75*1401000*10%-0.2=6.01張拉力20%時，Y=0.045417*7*1860*0.75*1401000*20%-0.2=12.22張拉力100%時，Y=0.045417*7*1860*0.75*1401000*100%-0.2=61.894、張拉程序張拉時梁體單端張拉，張拉力和伸長率雙控制，控制張拉應力為主，并以伸長量校核。按設計規定的順序對稱張拉，先張拉至初應力，再張拉至設計應力，持續5min后，實測伸長量與

35、理論伸長量的誤差應控制在6%之內。張拉程序：00.1con持荷2min0.2con持荷2min張拉控制應力con持荷5min錨固。千斤頂工作程序：安裝工作錨穿絞線至工具錨千斤頂對中就位張拉施加預應力錨固拆除千斤頂。本項目采用智能張拉系統，施工前在終端進行設置相關數據，包括千斤頂編號、指示器編號、回歸方程、預應力鋼束編號及對應根數，以及持荷時間設置，系統將根據設置的相關參數自動計算初應力、張拉應力，并自動讀取指示器讀數，進行伸長量計算。5、張拉施工正彎距束張拉施工于T梁砼強度達90%，齡期不小于7d后，方可進行預應力張拉施工。張拉按設計順序采用單端張拉，具體順序為：N1N2。張拉采用雙控，即以應

36、力控制為主，伸長量作為校核，其理論伸長值按下列公式計算：L=PLl-e-(kx+)/ApEp(kx+)式中：P預應力筋張拉端拉力（N） X從張拉端至計算截面的孔道長度（m） L預應力筋長度（mm） 從張拉端至計算截面曲線孔道部份切線的夾角之和（rad） K孔道每延米局部偏差對磨擦的影響系數 預應力筋與孔道壁的磨擦系數 Ep預應力筋的彈性橫量（N/mm2） Ap預應力筋的截面面積（mm2）后張法預應力筋張拉實際伸長值L=L1+L2。必要時，應對錨圈口及孔道摩阻損失進行測定，張拉時予以調整。張拉時，應使千斤頂的張拉力作用線與預應力鋼材的軸線重合一致。智能張拉由系統主機、油泵、千斤頂三部分組成，以應

37、力控制為指標，伸長量為核對指標。系統通過傳感技術采集每臺張拉設備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長量（含回縮量）等數據，并實時將數據傳輸給系統主機進行分析判斷，同時張拉設備(泵站）接受系統指令，實時調整變頻電機的工作參數，從而實現高精度實時控制油泵電機的轉速，實現張拉力及加載速度的實時精準控制。系統還根據預設的程序，由主機發出指令，同步控制每臺設備的每一個動作，自動完成整個張拉過程。六、混凝土封錨1、封端砼配比及強度要求應與梁體完全相同，灌注時應符合規范要求。2、按設計要求綁扎端部鋼筋網。3、清洗梁端及支座墊板、錨具及端面砼的污垢，鑿毛端面砼。4、固定封端板、立模、嚴格控制梁體長度。5、認真振

38、搗，務必使錨具處的砼密實6、砼灌注結束后，按規定時間及時澆水養護。第七章 預應力施工安全保證措施一、安全保證措施1、加強對管理人員及施工人員的培訓，提高全體參建人員的安全意識。2、智能張拉系統安全注意事項1張拉作業區應設立紅色醒目標志，非張拉施工人員不得入內；張拉過程中，鋼絞線正面設置擋板，嚴禁人員穿行、站立，千斤頂側面兩米內嚴禁人員站立。2檢查智能張拉儀與千斤頂之間的連接點，包括油管、數據連接線等，各接口必須完好無損方可張拉施工；檢查工具夾片，確保安裝到位。3張拉過程中，智能張拉儀進、回油的速度，壓力表指針升降，各傳感器讀數應平穩、均勻一致。經常檢查安全閥，確保其靈敏可靠。4張拉施工時，確保

39、張拉機具不被暴曬、雨淋；夏天施工應保持儀器通風。5張拉施工時，確保控制臺與張拉機具保持直線可視距離，最大可控制距離為200米。6張拉施工時，每臺智能張拉儀器應派專人值守，發現異常應立即按下“緊急停機”按鈕并報告張拉操作員，待問題排除后方可繼續張拉施工；張拉操作員張拉過程中不得離開控制臺，發現異常立即點擊軟件界面“暫停張拉”，按下儀器“緊急停機”按鈕，斷開張拉儀電源，排查原因。7張拉用計算機必須專機專用，以免計算機病毒對程序進行篡改導致張拉過程異常。8張拉操作中若出現異常現象（如油表震動劇烈、發生漏油、電機聲音異常、發生斷絲、滑絲等），應立即停止作業。9張拉完畢后，對張拉錨固兩端，應妥善保護，不

40、得壓重物。管道尚未壓漿前梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具和鋼束。3、智能壓漿系統安全注意事項1壓漿所采用的灌漿泵、輸漿管道與密封連接裝置必須符合壓漿工效和耐壓能力要求，輸漿管道必須滿足足夠的耐壓強度要求，以防止在使用過程中損壞造成安全事故，通常其強度須大于8.0MPa。2開機運行前，必須檢查各個儀器、儀表是否正常工作，連接處有無漏水現象發生，發現問題應及時處理，嚴禁帶病作業。3壓漿期間必須在醒目位置懸掛安全警示牌。操作人員必須能熟練操作機具并必須配帶防護眼鏡及其它相應的勞保用品。4壓漿時嚴禁正對出漿口作業，人員必須處于危險范圍以外。5壓漿施工時，確保壓漿設備不被暴曬、雨淋；夏天施工應保持儀器通

41、風。6壓漿施工時，確保控制臺與壓漿臺車保持直線可視距離。7壓漿施工時，智能壓漿臺車應派專人值守，發現異常應立即按下“緊急停機”按鈕并報告壓漿操作員，待問題排除后方可繼續壓漿；壓漿操作員壓漿過程中不得離開控制臺，發現異常立即點擊軟件界面“暫停壓漿”，按下儀器“緊急停機”按鈕，斷開壓漿臺車電源，排查原因。8壓漿用計算機必須專機專用，以免計算機病毒對程序進行篡改導致壓漿過程異常。9壓漿操作中若出現異?，F象（如壓力表震動劇烈、發生漏油、電機聲音異常等），立即停止作業。二、安全文明施工保證措施 1、現場布置工地的出入口豎立規格統一、書寫工整、排列整齊的安全警示標志標牌；施工現場布局合理，材料堆放整齊；施

42、工現場道路暢通、場地平整、無積水；施工區域或危險區域應有醒目的警示標志，并采取安全保護措施。 2、臨時設施的設置要求布置合理，既要注意安全又要便于安全生產。施工區域與非施工區域應有一定的隔離設施。 3、排水要求場地內應設置連續、暢通的排水設施。 4、施工要求完善技術和操作管理規程，確保防汛設施和地下管線暢通安全。采取各種措施降低施工噪聲。運用其他有效方式，減少施工對市容、綠化、環境的不良影響，將為民、便民、愛民、不擾民措施落實到實處。 5、完工后要求完工后應及時拆除設施，并將工地及四周環境清理整潔，做到工完料盡場地清。第八章 應急救援預案 一、編制目的為了貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的

43、方針，預防和控制安全事故的發生，提高項目部發生事故后的快速反應能力，確?？焖?、有序、高效地應對安全事故的發生，最大限度地減少人員傷亡。 二、基本原則1、以人為本保障人民群眾的生命和財產安全，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，不斷改進和完善應急救援手段和裝備，切實加強救援人員的救援常識培訓和教育，加強個人的安全防護，以便于可持續救援與統一指揮。2、分級管理在上級部門的統一領導下，按照分級管理、分級響應、項目部管理為主的原則，實行應急救援工作責任制。3、資源融合本著合理利用、就近快捷、整合現有項目部救援隊伍力量的原則，充分發揮項目部應急救援第一響應者的作用，培訓應急救援人員，積極開展自救互救。4、

44、加強監督依靠科學技術，采用先進的技術對事故現場進行監控，充分發揮專家的作用，科學決策，采用先進的裝備和應急處置技術，提高安全生產事故的應急救援能力。 三、組織機構及職責 3.1 為了提高項目部對事故的應急能力，確保意外發生時能有效的應急指揮，為有效及時的搶救傷員，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，制定本預案。 應急預案組織機構和職責 組 長：鄭國新 副 組 長：程正旺、魯傳強、衛俊、劉愛曦、梅志斌 小組成員：饒春流、戴鵬、施陳偉、臺德宏、何浩、楊樓、戴恒山、周 超王金秋、吳啟源、周單、席維孟、高健、盧偉以及各班組長。分工：通訊聯絡組梅志斌、周超（梅志斌負責）、后勤保障組劉愛曦、戴恒山（劉愛曦負

45、責）、物資供應組衛俊、楊樓（衛俊負責）、緊急救護組何浩、盧偉、高健、席維孟（何浩負責）、搶險一隊 饒春流、施陳偉、臺德紅、班組長（饒春流負責）、搶險二隊 戴鵬、王金秋、吳啟源、周單（戴鵬負責）職責：（1）領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。（2）當發生突發事故時，負責救援人員、機械、車輛的組織協調。（3）負責準備所需的應急物資和設備。（4）及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級匯報。 四、緊急意外事故應急預案發生緊急情況或意外傷害事故，需啟動應急機制，特針對容易發生的事故制定以下應急預案：1、機械傷害應急預案 基本裝備：安全帽、安全帶、梯子、木板床，適用的救護擔架及急

46、救藥箱等。專用裝備：應急燈、報警裝置、電工工具、鐵鍬、撬杠、鋼絲繩、卡環、千斤頂、吊車、自備小車、無線電對講機和電話等。1發生機械傷害，要及時停止機械運轉，并根據傷害采取相應的救治措施。2及時逐級上報，傷勢嚴重的要及時打120 救援。3出血性外傷應及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。4骨折性外傷，在挪動傷員時要冷靜小心，采取正確的方法救護避免傷勢擴大。5脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導致傷員癱瘓。6對事故現場要注意保護，以便調查組調查。7配合上級主管部門和調查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作。 2、觸電應急預案 基本裝備：安全帽、安全

47、帶、安全網、絕緣鞋、絕緣手套、梯子、木板床，適用的救護擔架及急救藥箱。 專用裝備：應急燈、煙感器、報警裝置、滅火器、電工工具、自備小車、無線電對講機和電話等。1發生觸電事故要在第一時間迅速采取切斷電源，并及時向指揮部報告事故情況。2事故發生后現場應急預案領導小組應立即采取對傷員的急救或據情況送往醫院救治。3如傷員情況危急要及時撥打120 求救，以便爭取時間。4物資供應人員應及時將施救所需的醫療器械、輔助器材及時供應到現場，保證搶救順利進行。5要對有可能繼續造成人員傷害或財產損失的危險源進行清除，以免再次發生事故或造成更大的財產損失。7對事故現場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便

48、為查處提供可靠依據。8配合上級主管部門和指揮部開展調查處理工作，并做好為穩定社會和傷亡人員的善后處理工作。3、火災應急預案 基本裝備：安全帽、安全帶、滅火器材、絕緣鞋、絕緣手套、梯子、木板床，適用的救護擔架及急救藥箱。 專用裝備：應急燈、煙感器、報警裝置、滅火器、電工工具、自備小車、無線電對講機和電話等。1首先，將傷員救出事故地點，并對傷員進行搶救。然后，及時疏散火災區域內的員工，組織救護隊員救火。2在從事上述步驟的同時，拔打報火警119、向醫療急救120救助。告知失火地點。接車人的聯系電話。3安全部迅速事發點公路旁接車。4協助火警、醫療急救開展工作，迅速將傷員送至醫院醫治。5做好現場的維護工

49、作，保護好現場。6成立事故調查組，按照“四不放過”的原則，對事故展開調查。 7各部門、作業隊所有人員一旦接到火災警報，立即通知到所有生活區、施工區的人員，安排專人帶隊到安全位置。4、物體打擊事故的應急預案措施 基本裝備：安全帽、安全帶、梯子、木板床，適用的救護擔架及急救藥箱等。專用裝備：應急燈、報警裝置、電工工具、鐵鍬、撬杠、鋼絲繩、卡環、千斤頂、吊車、自備小車、無線電對講機和電話等。1事故發生后，項目部應急救援小組人員應立即趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時逐級上報。2根據工程環境情況及地點不同，積極采取有效的措施，扼制事故的發展和蔓延。把事故損失減少到最小范圍內。3在搶救傷員的同時，

50、應及時撥打120 急救求救，以便爭取時間，減小傷亡。4物資供應人員要及時將救援所需的物質和器械供應到現場，保證搶救工作的順利進行。5對事故現場采取保護或拍照等必要手續，留存重要痕跡物證等，為事故查處提供完整可靠的依據。6配合上級主管部門和事故調查組開展調查處理，并做好傷亡人員的善后處理工作。 周邊醫院情況： 明光市人民醫院：地址：安徽省滁州市明光市明光大道379號 電話：120 、(0550)8158999,0550-8133521 急救車輛：能夠及時快速調用的所有指揮和運輸車輛及其他社會車輛。 急救路線：從施工現場或施工點（事故點），直接經S309縣道至明東路進入醫院。 施工現場309 應急救援路線圖