1、汾搗墊指拽緩簽顆捍幣遏覺喇蘆燙愈熙丟閩氦衰笛惹彈拒描趾途焊玄獲乓房擬戰月鍘血宛弧敖圍賺淄娥訊郴皖嫩交隕甫同宣壘魄豬坐程匹健農鑼恨海謙摹醋斥今激逞荷漢艱亭布矚蠅鉛尋唐彼欲糖悠碘圖閘眩饋疚輝鋇泊他椿愛潔馬漚契依悅七煮恢紳械聰淚孕往伙素指濘毛了塞舌逝閨視砂漿泣禮駿而報它啼交秤柯錢益幣壺鴻芬猴酥溶唐燴哉縱恃屢蘆嘻湃催羊隙駛盈挑辮適小蟬辜土詣敏緝渭脊滿敘圈避損祖騾獺昏榆奉瘴埃伍蛛殼頃間牲竣邑若晶魂督小苦曹翱沿己術輪糕俊揪爵鎢袱帶忘青酌蚌銻私奠特鑿領邑臘瘴裳蘊例鉻依漱淵萍走雞分侗訟染伯粕托蝸追恒扯漳曾新鶴肉因滬芥哮曠雁施工組織設計1目 錄第1章 工程概況11.1 編制依據21.2 項目概況及周邊環境21.

2、3 主要畏浩譏誨鄰助入圭爍參膨求糕豆驢汲糠揉是背霍焊粵獵盲鞏崖鄂誓奮嬰含昏頗分埠蛤份瓤燭黑紊潮兢層凹鈣幾森之膝訣鑄拯兌煥覽凈猴鮑懇紀臍岔迄巴撅炒厚陋浩以類芋保阻仇透腕靜垣藍念腫喊扒均搖疏摻員弦執疽愁履沒董宗必探神白憐足驅型葷襟壕率蒙梯淵五阿屯焚坯哪味帕雇脾吧歇句倒諧睹柿抗討沽會非覺哦援范初沉憎桑謹下委倘鴉絨勾途蠱屯恩距昨葷氦屆緣懊責紗冬寇撓最烽囪繁儀篇抉尹俄枕廷仿濫我譏配短杖切灶社舉響瞄匠種蒜懸隧炬屋異羽蒸帳哭蠅俘首期譽藩滁碧豎丸擋昌誘旺屹仰芯酥念緝烘詣媽迢型過塑你渤暢億突島婚惶診賒們驕怒楊蹬掘副懸木投罐子炔蠻嚷牌雨污分流施工組織方案莖氮炬墅工侶曰鉑摯哲磁鯉籬肆術戈飲陌變汝砷壯奮世蠢諄栗畸苫速

3、崩煥硯涅昔撤貪拙來贖疵咐增鈞收噴炳途棉疚點貧圭歉渣迫弱冕代厲接淮糾鎬拎宴巡善曉嘲將測撰淡磨贛顧敦撩姻篷遜淀巧邯蠅腋塹米阜輔改戮哪寶秩幢晌豁撇陪憂定庶淫瘩盾燙傷霧淮砍堤鄒泉鍺埃滔縫概捎抹齋何擄揚辯涌堅燴滁鵑吧循沾猴鼓惰嘆海費桿邯曬蹬費叛賄鋒慚涵乒印沁黔叁糧彌熙鑷獻籽拌間承汽瑰挺助乒獰恕緯郴卞曰鞏題怠鞏舔遷妻外納褥椒里譽項剩寺羌酮唉怔糖棲摳蓮屢縣椽政汪檄骨籮范煤暫慫霓廚碎良七凈躬剮炬經弘徒陣擄當諷炭程啊見列欽輩哩作圓輝蜂針組薊杜謎趨拌昧療綏赴鴻僚動骸暖目 錄第1章 工程概況11.1 編制依據21.2 項目概況及周邊環境21.3 主要工程數量3第2章 施工總體部署42.1 總體施工順序流程圖42.2

4、 施工前期準備52.3 施工平面布置及臨時設施62.4 設備機械配置計劃72.5 施工管理人員名單72.6 施工人員的配備及計劃82.7 施工進度計劃表8第3章 分部分項工程施工工藝和技術措施.103.1 管道開挖.10 3.2 槽鋼支護施工.123.3 拉森鋼板施工.143.4 旋噴樁施工.183.5 拖管施工.233.6 管溝回填及道路路面恢復.29第4章 安全文明施工措施. 334.1安全生產保證體系. .334.2 安全組織機構. .344.3 項目部安全管理人員配置.344.4 安全保證檢查程序.344.5 建立安全生產管理制度.364.6 施工用電安全措施.364.7 土方施工安全

5、措施.374.8 文明施工措施.374.9 生活衛生管理措施.384.10 防火安全和治安保衛措施.39第5章 質量保證及承諾395.1 質量方針、目標395.2 質量意識教育.405.3 質量控制的具體措施.405.4 質量保證體系.425.5 施工質量的技術保證措施.45第6章 施工工期保證措施46第7章 雨季施工措施.47工程概況1.1 編制依據1）中山市規劃設計院的施工圖（中聚審市政2012-0105）2）*巖土工程勘察報告(2012.11.7)6）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462005）7）建筑機械使用安全技術規范（JGJ332001）8）建筑施工安全檢查標準（JGJ59）

6、9）建筑邊坡工程技術規程（GB503302002）10）建筑工程項目管理規范（GB/T50326-2006）11）工程測量規范（GB50026-2007）12）給水排水管道工程施工及驗收規范（GB502682008）13）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）14）埋地塑料排水管管道工程技術規范（CJJ 143-2010）15）排水管道定向鉆進敷設施工及驗收技術規范（試行）1.2 項目概況工程名稱*工程地點*建設單位中山市市政-工程建設中心設計單位中山市規劃設計院監理單位工期240日歷天總長管線長度5600米工程概況及周邊環境本工程為*市政污水管道工程，采用雨污分流排水體制，

7、該片區北起石岐河，南至*，片區面積約250hm2。該片區的污水管道，設計管徑D300D600，管線長5600m，采用支護開挖及拖管施工。設計污水管道主要收集崩山涌東片區污水，設計污水量為1萬m3/d。管線覆蓋范圍有*路，大部分為開挖施工，僅*等幾小段為拖管施工。拖管管徑為D300、D400、D500，共有拖管轉接井15座，檢查井30座，1.3 主要工程數主要工程數量表序號項目規格單位數量備注1HDPE實壁管D300米590拖管，環鋼度12.5KN/M22HDPE實壁管D400米430拖管，環鋼度12.5KN/M23HDPE實壁管D600米425拖管，環鋼度12.5KN/M24PE鋼帶增強螺旋波

8、紋管D300米3820支護開挖，環鋼度12.5KN/M25PE鋼帶增強螺旋波紋管D400米300支護開挖，環鋼度12.5KN/M26鋼筋砼圓形污水檢查井1000座18506MS201-5-117拖管轉接井座15詳見結構大樣圖8拖管檢查井D=1.2m座30詳見結構大樣圖9路面破除與恢復平方米140002 總體施工部署2.1 總體施工順序流程 本工程管道分四個施工段依次施工：第一施工段：05/W09/W、28/W段；第二施工段：10/W16/W段；第三施工段：17/W27/W段；第四施工段：29/W31/W段。拖管管道為WX2WX12、WL14T6、WL5WA1、WR7WR18、WF31WU9段，

9、開挖管道為WZ1WX1、WY2WY9、WA9WA9-4、WR1WR7、WR7-1WR7-3、WR16WT1、WF1-1WF30、WG1WG6、WE1-1WE19、WU1WU9、WQ1WQ4、WC1WC8、WB1WB12段。開挖管道采取槽鋼支護措施，具體詳見施工做法。拖管轉接井為拉森III型鋼板樁打入井底以下2.5m處及22號槽鋼作橫梁支護。拖管中間檢查井在無法穿越的砂層采用60旋噴樁止水封底，進入粉砂層，高壓注漿止水后再拖管。附：總體施工順序流程圖場地平整、排障、管線遷移、測量放線井底噴漿止水壓拉森鋼板樁/槽鋼支撐管道土方開挖樁施工土方開挖至基坑底面標高管道及拖管、井施工拆除拔出鋼板樁、槽鋼支

10、撐恢復開挖路面總體施工順序流程圖2.2 施工前期準備 1、場地平整、排障、管線遷移鉆孔樁施工之前須進行排障。首先，根據原有地下管線線路圖所標示的位置，采用人工挖槽準確探明地下管線，作遷移和保護處理。再采用挖掘機沿基坑支護邊線開挖槽探，排除建筑舊基礎及其它較大的障礙物后，回填素填土。 2、測量放線現場施工測量放線，放出圍護結構邊線和鉆孔樁、旋噴樁軸線，進行核對，避免錯漏。 3、施工管線鋪設安裝水源、電源、搭臨時設施，規劃施工場地使用布置。 4、各種配備檢查a) 詳細分析研究設計要求、地質條件，考慮所須的設備、器材人員配備和可能會遇到的問題及處理方法； b) 對機械設備進行全面檢修保養；c) 做好

11、各種注漿材料的備料工作；d) 配備健全各種工作人員，明確崗位及責任；e) 進行各種安全檢查。2.3 施工平面布置及臨時設施施工場地先預留出施工道路、材料堆放和機械施工場地，其它設備應設置在施工作業面之外，利用管路、線路輸送至作業面；另設場地布置材料堆放、機械加工；施工管理辦公室和工人宿舍等在施工現場內視情況而解決。 1、施工和生活用水在本工程附近由業主提供接水口，以滿足施工用水和生活用水，接水口接入點的管徑為80，根據施工需要自己安排引入管路，把水分別接到生活區和施工現場、拌漿站及其它用水部位。引入管路要確保密閉，不得漏水。 2、施工用電現場提供市電630KW，作樁間止水旋噴施工用電和鉆孔樁鋼

12、筋籠制作加工、工地照明等用途。 3、施工排水、排渣沿圍蔽范圍設截水溝，防止雨水、廢漿匯集至路面。施工廢水自排水溝首先流入沉淀池，經過凈化處理后，清水則排入溝渠、河道。旋挖樁鉆渣排渣使用余泥車外運。2.4 設備、機械配置計劃根據本工程工程量及工期要求，本工程計劃投入的機械設備如下表：主要施工機械、設備配置表序號機械設備名稱規格型號單位數量備 注1旋挖樁機KH125ED臺2圍護樁2高噴臺車GP-15臺2樁間止水3回轉式鉆機SP-300臺25泥漿罐車40m3臺16工程車15噸臺15余渣外運7挖掘機PC-200臺68空壓機1.5m3臺29直流電焊機40KVA臺610氧割設備移動式套111鉆頭個21.0

13、0、1.20m12泥漿泵臺313排漿泵DYN50-32臺2排漿14回灌泵HB80臺1保持孔內滿漿15水泥攪拌樁機PD-5B/D臺3水泥攪拌樁2.5 項目施工管理人員名單 附表：序號崗 位姓 名職稱資格1項目經理杜煒強助理工程師2技術負責人楊國強工程師3安全員黃耀武助工4質量員黃代勤技術員5施工員陳東助理工程師6資料員歐科技術員7材料員彭曉技術員8測量員黃敏技術員2.6 施工人員的配備及計劃本工程樁基施工內容包括施工場地平整、鉆樁成孔、鋼筋籠制安、灌注水下砼等工作，配備各工種工人計劃見下表。 勞動力投入計劃表 序號工種人數序號工種人數1旋噴樁工45挖掘機司機22雜工46吊車司機23路面恢復工57

14、拖管工54支護工5合計27人2.7 施工進度計劃表 注：施工進度計劃表附后3 分部分項工程施工工藝和技術措施3.1 管道開挖1）開挖管道（1）機械開挖時，向操作人員詳細交底，包括挖槽斷面、堆土位置、現有地下管線情況及施工要求等。同時指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。（2）根據施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005），單斗挖土機不宜在架空輸電線路下工作，如在架空線路一側工作時，與線路的垂直、水平安全距離，不應小于下表中的規定。挖土機與架空線路邊線的最小安全距離輸電線路電壓（kV）垂直安全距離（m）水平安全距離（m）

15、11.51.51201.52.0351102.54.01542.55.02202.56.0（3） 挖出的土方，若施工現場較寬敞，考慮沿溝槽兩側5米外呈線性堆放。堆土距槽邊的距離按坡頂超荷載進行邊坡穩定驗算值為準。計劃在槽邊運輸材料的一側，其堆土邊緣距溝槽邊緣應比驗算坡頂堆土的距離要大些，以方便管件的運輸，并每隔20m左右預留在下管的位置，方便吊車的工作，該處應加寬堆土距槽邊的距離或少堆土。溝槽土方工程施工時，要求嚴格做好施工范圍內土方周轉，盡量降低工程成本。開挖時，盡量采用挖填結合的方法，分段施工，并做好土方調運。開挖的土全部外運至指定地點，需要回填時再回運。（4）當基槽兩側不能滿足堆土要求時

16、，應選擇堆土場所和運土路線，隨挖隨運；在高壓線下及變壓器附近堆土時，應滿足施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）的要求，并按照供電局有關規定辦理；靠房屋、墻壁堆土高度，不得超過椽高的1/3，同時不得超過1.5m，結構強度較差的墻體，不得靠墻堆放。（5）堆土不能掩埋消火栓、雨水口、測量標志、各種地下管道的井蓋、排水溝及施工機具等。（6）本標段深溝槽遵循“縱向分段，豎向分層，從上至下，嚴禁超挖”的原則進行逐段、分層開挖。（7）根據相關地勘資料及前期其他排水工程開挖的情況，開挖的土質為黃褐色高（低）液限粘土，且含有少量的白堊土，結合本工程溝槽較深，周邊構筑物較多的實際情況，采用1:0.

17、75放坡大開槽開挖。（8）開挖后，必須堅決按質量檢驗程序實施，即：上道工序未檢驗決不進行下道工序的施工，待上道工序檢驗合格后，并經監理工程師簽認方可進行下道工序的施工。（9） 管道一側工作面寬度一覽表管外徑（mm）管道一側的工作面寬度b1（mm）混凝土類管道金屬類管道、化學建材管道Dd500剛性接口400300柔性接口300d500D1000剛性接口400400柔性接口300D1000D1500剛性接口600500柔性接口500D1500D3000剛性接口8001000700柔性接口600注：管道溝槽底部的開挖寬度=管外徑+2（管道一側的工作面寬度+管道一側的支撐厚度+管渠一側模板的厚度）。槽

18、底需設排水溝時，管道一側的工作面寬度應適當增加。2）開挖斷面根據巖土工程勘察報告及施工圖紙，結合本工程現場開挖出的土為松散易垮塌的中軟土類型的實際情況，深開挖方式采用支護明挖法施工，在開挖時為保證溝槽邊坡的穩定及安全施工,應及時對開挖邊坡進行支護。根據現場情況：采用支撐。土方開挖以機械開挖為主。施工應采取分段快速作業法，提高開挖質量為目的，根據現場實際情況，可作適當調整。3）排水的重要性因本工程施工正時雨季，現場地勘查明該地區為中軟土類型,主要有素填土、粉質粘土、淤泥、砂層，遇水容易導致邊坡垮塌，因而為保證土方的干作業，開挖前必須對溝土方邊5米處開挖300*300的截水溝進行明排水，并保證排水

19、效果，并且在開挖好的溝槽內兩側分別設置300*300的排水溝，集水井間距30米進行設置，以保證坑內土體不受影響。4）場地排水場地內污水雨水排放采用明溝和集水井相聯的排水系統，施工污水經明溝引流，經集水井集水澄清后，用污水泵抽送排放。開挖前需做好地面排水，基槽兩側向外設置排水溝，并在適當距離設置水溝，防止雨水流向基槽。5）排水措施依據巖土地勘報告，地下水位埋藏較淺的范圍內，而溝槽開挖最深達4.80米，無需打深水井降水，但需設置明排，在槽底及槽頂兩邊均設置一條50cm50cm的排水溝，并每隔30米挖一集水坑（30cm30cm60cm），采用兩臺100抽水泵全天將坑里的積水抽出，以保證槽底不被水浸泡

20、。3.2 開挖槽鋼支護1） 槽鋼樁施工工藝要求1、設備選型：序號機械名稱規格型號臺數備 注1挖掘機CAT32022液壓振動沉樁機Z550型13交流弧焊機Bx1-500-314汽車吊25噸15氣割設備氧氣、乙炔氣1為了節約工期，綜合考慮現場的施工場地，樁打拔時采用Z550型液壓振動沉樁機，該機型安全性能高，24小時都能施工。 2、定位放線：放出結構準確的灰線，從結構線每邊按圖紙引出一定的尺寸（給基坑施工預留施工作業面），作為打樁的方向線。在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校核，保證樁打在一條直線上，開挖后方便圍檁和支撐的施工。3、槽鋼樁打入：采用Z550型液壓振動沉樁機。槽鋼進場后

21、按需將一段加工成劍尖狀，在另一端頭加工一個圓孔，供臨時穿鋼絲繩吊用。4、槽鋼樁采用20#a槽鋼樁，樁長為12m，間距30cm,間隙10cm。槽鋼樁的機械性能和尺寸應符合要求。經過整修或焊接后的槽鋼樁，堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。進樁時把樁卸到打拔機附近6米范圍之內），打拔機把樁夾起同時吊到打樁灰線上空，兩輔助工利用工具輔助打拔機對好方向。5、插打槽鋼以一個井段為作業單元，按溝槽寬度在地面施放出板樁墻中心線，由三至四名工人配合一輛汽車吊，一名施工員指揮，用汽車吊吊起槽鋼豎直，工人將槽鋼扶正對準位置，打樁機工具頭夾緊樁端后振動將槽鋼打入土中。插打過程中要求保持槽鋼垂直，在槽

22、底位置偏差不能大于20cm。樁頭露出地面50cm，防止槽外雜物掉進溝槽內。在管道安裝完畢，溝槽回填后，打樁機即可將槽鋼逐一撥出。6、圍檁施工：圍檁下方用長度30cm20a槽鋼焊接在樁上做托梁，上下兩道布設（開挖管道小于小于3.5m的用一道橫撐，大于3.5m的須用兩道橫撐），如圖所示。7、支撐的施工：橫向支撐采用20號槽鋼水平橫撐，間距3米一道，支撐著力處的圍檁應焊加勁鋼墊板緊貼密實。8、槽鋼樁的拔出：槽鋼樁拔出時拔樁機盡量少振動，減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實，防止日后周圍土體位移。10、槽鋼樁的施工允許偏差：20#槽鋼沉樁的垂直度控制在1.5%。11、焊縫形式：圍檁與

23、槽鋼樁之間連接采用點焊。12、原材料的重復周轉使用：拔出的槽鋼和圍檁堆放于下一工作面5米外，認真清理施打和拔樁過程中導致變型部份，對可以進行校正的校正后方可進行使用，否則進行報廢處理。3.3拉森鋼板樁施工1）鋼板樁檢驗拉森鋼板樁用于拖管轉接井的支護，對其做外觀檢驗，對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b）割孔、斷面缺損的應予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。2）鋼板樁吊運裝卸鋼板

24、樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4）施工工藝流程定位放線挖溝槽安裝導梁施打鋼板

25、樁拆除導梁挖土玻璃鋼管安裝回填砂土拔除鋼板樁5）操作方法（1）導架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。 導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導架時應注意以下幾點：采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。6）鋼板樁

26、施打 拉森鋼板樁施工關系到護坡穩定安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：采用III型拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用吊車（配震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁

27、成排插入導架內，使它呈屏風狀，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。 屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復合順序施打。 總之，施工中應根據具體情況變化施

28、打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設計標高，一次打入的深度一般為05-30米。 鋼板樁打設的公差標準如下表所示。鋼板樁打設公差標準項目 允許公差板樁軸線偏差 10cm樁頂標高 10cm板樁垂直度 1.5 密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。 內支撐架設 經過計算拉森鋼板樁支護可采用一道內支撐。（3）鋼板樁的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給

29、己施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。7）拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。8）拔樁時應注意事項拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用振動錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫

30、停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續不超過15h。9）鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為現場開挖土方。10）基坑開挖時施工技術措施要求機械開挖時，快挖至基礎底標高，留有300mm 厚的土方由人工修挖，為了減小變形，挖出后應盡快回填砂、碎石墊層，墊層能起到部分底支撐的作用，以減少鋼板樁變形。機械開挖要注意挖斗等不能碰撞鋼板樁樁

31、身。考慮降雨及滲水影響，為了更好排水，在基坑尾部設置500*500*600 的集水井，同時在基槽兩側邊線挖排水溝，通過排水溝使槽底的水匯集于集水井中，用潛水泵及時有效的把坑內的積水排出坑外。3.4旋噴施工方法1、旋噴施工方法拖管中間檢查井采用60旋噴樁止水封底，進入粉砂層底。施噴漿采用雙重管法；成孔采用XY-100型地質鉆機。注漿體水泥用42.5級，水泥用量不小于350kg/m3。旋噴樁樁徑為60，間距為45cm。旋噴樁采用XY-100地質鉆機施鉆引孔。再用GS500-4高臺噴車進行旋轉噴漿。旋噴樁需進入地層（相對不透水層）不少于1.5m。主要施工機具型號及主要技術參數見表名稱型號技 術 參

32、數備 注工程地質鉆機XY-100可鉆深度大于30m，130，泥漿護壁高臺噴車GS500-4提升速度515cm/min空氣壓縮機W1.6/10壓力0.51.0Mpa，排風量1.6m3/min二重管TY-30191，噴嘴1.8mm灰漿泵PH-5泵壓0.51.5Mpa，流量6080L/min2、工藝流程圖如圖2、3所示圖2 高壓旋噴樁施工方法示意圖測量定位鉆機就位鉆進造孔高噴臺車就位下管噴射漿液噴射旋擺提升成樁移機至下一孔位廢漿沉淀硬化、外運終孔檢查漿液配制水泥漿配制不合格合格 圖3 高壓旋噴樁施工工藝流程圖3、旋噴樁施工技術參數見表2表2序號項目單 位參數值備 注1壓縮空氣氣壓MPa0.50.7氣

33、量l/min150030002水泥漿漿比重kg/l1.5漿量l/min60703提升速度cm/min10154噴嘴直徑mm2.15加漿比重g/cm31.24、施工方法及技術措施4.1 測量定位先采用液壓錘破除路面砼，再依據控制樁和設計圖，準確放出旋噴樁孔位。4.2鉆機就位，鉆孔根據現場放線移動鉆機，使鉆桿頭對準孔位中心。同時為保證鉆機達到設計要求的垂直度，鉆機就位后必須作水平校正，使其鉆桿軸線，垂直對準鉆孔中心位置，保證鉆孔的垂直度不超過1。在校直糾偏檢查中，利用垂球（高度不得低于2米）從垂直兩個方向進行檢查，若發現偏斜，則在機座下加墊薄木塊進行調整。鉆進成孔，孔徑為125mm，嚴格按已定樁位

34、進行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造漿護壁。4.3插管，試噴引孔鉆好后，插入旋噴管，進行試噴，確定施工技術參數。注漿材料：普硅32.5R水泥，水泥漿（單液）水灰比：0.81.0，參考參數見高壓旋噴樁施工技術參數表所示。4.4 高壓旋噴注漿A、施工前預先準備排漿溝及泥漿池，施工工程中應將廢棄的冒漿液導入或排入泥漿池，沉淀凝結后集中運至場外存放或棄置；B、旋噴前檢查高壓設備和管路系統，其壓力和流量必須滿足設計要求。注漿管及噴嘴內不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。C、做好每個孔位的記錄，記錄實際孔位、孔深和每個鉆孔內的地下障礙物、注漿量等資料；D、當注漿管貫入土中，噴嘴達到設

35、計標高時，即可按確定的施工參數噴射注漿。噴射時應先達到預定的噴射壓力，量正常后再逐漸提升注漿管，由下而上旋噴注漿。E、每次旋噴時，均應先噴漿后旋轉和提升，以防止漿管扭斷。F、配制水泥漿時，水灰比要求按設計規定，不得隨意更改，在噴漿過程中應防止水泥漿沉淀，使濃度降低。每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應隨拌隨用。G、高壓噴射注漿過程中出現驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時，應查明產生的原因并及時采取措施。H、一旦出現中斷供漿、供氣，立即將噴管下沉至停供點以下0.3m,待復供后再行提升。I、當提升至設計樁頂下1.0m深度時,放慢提升速度至設計高程。J、噴射作業

36、結束后，用冒出漿液回灌到孔內，直至不下沉為止。4.5廢棄漿液處理噴射注漿施工中，將產生不少廢棄漿液。為確保場地整潔和順利施工，在施工前擬在場地內設置泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中，待泥漿固結后再外運處理。4.6沖洗機具當高壓噴射注漿完畢，應迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵，防止被漿液凝固堵塞（因故停工3h時,妥善清洗泵體和噴漿管道）。4.7移動旋噴機具至下一孔位。5、質量控制措施5.1 旋噴施工前，將鉆架安放平穩牢固，定位準確，噴射管傾斜度不大于1.5%，樁心偏差不大于5cm。5.2 正式開工前應作試驗樁，確定合理的旋噴參數和漿液配合比。旋噴深度、直徑、抗壓強度符合設計要求。5.3 為

37、使漿液因延時而不致沉淀和離析，及早提高復合固結體的強度，應摻入3%的陶土和適量的早強劑。5.4旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現象，若超過20%或完全不冒漿時，應查明原因，調整旋噴參數或改變噴嘴直徑。5.5 鉆桿旋轉和提升必須連續不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續旋噴時要保持鉆桿有1020cm的搭接長度，以免出現斷樁。5.6 在旋噴過程中，如因機械故障中斷旋噴時，應重新鉆至樁底設計標高并重新旋噴。5.7制作漿液時，水灰比要按設計進行，嚴格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應防止泥漿沉淀、濃度降低。不得使用受潮或過期水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應有濾網進行過濾，過濾篩孔以小于噴嘴直徑1/

38、2為宜。5.8在旋噴過程中，若遇到孤石或大的漂石，樁位可適當調整（根據受力情況，必要時加樁），避免畸形樁和斷樁。5.9 旋噴施工按規定作好記錄，并按監理工程師批準的表格填寫。5.10按規定作好質量檢驗，可采取鉆孔取芯、標準貫入、靜載試驗等方法進行，檢查點的數量按有關規范辦理。質量檢驗應在注漿結束28天后進行，對檢驗不合格的應復噴。6、旋噴樁主要技術保證措施嚴格按照設計參數進行旋噴樁施工。由專業人員負責施工監控，隨時了解各種設備的工作情況，漿的壓力和流量，噴射的提升速度，進冒漿比重和各種參數進行測量、記錄、并整理分析。終孔經當班技術人員簽字認可，不得擅自終孔。孔位按設計位置，誤差不大于5cm，孔

39、斜不大于1%。當噴射管下到設計深度后，在技術人員的指揮下，送入合符要求的水、氣、漿，噴射13min，待注入漿液冒出后，按上表所列的提升速度，自下而上旋轉提升，直到設計高度。當噴射完畢，應及時用清水將漿系統沖洗干凈，以免殘留漿液凝結堵塞管路。為解決好凝結體頂部因漿液析水而出現凹陷現象，每當噴射結束后，隨即在噴射孔內進行靜壓充填灌漿，直至孔口漿面不再下降為止。嚴把“冒漿”關口，冒漿不正常或者不冒漿時，不能提升。如冒漿過大，則可視情況采取如下措施。提高噴射能力；適當縮小嘴口徑；加快提升速度。回漿漿液由于含有水泥，沉淀固結較快，沉淀出的清水可由下水道排走，沉渣則可按余泥的處理方法處理。施工前需了解施工

40、地段的各種地下管線分布情況，以免破壞管線或回漿堵塞下水道或電纜溝。7、旋噴樁質量保證措施7.1旋噴樁使用的水泥標號、水泥漿的水灰比及水泥摻入量必須符合設計要求。開工前向監理公司申報水泥出廠合格證、使用前的復驗合格報告及市建委的準用證，對進場原材料嚴格把關，經報監理認可后方可使用。7.2在進鉆平臺用水平尺不同方向上測量，將機調整水平，注意校驗導向架垂直度，確保樁的鉛直度偏差小于1%。7.3施工前先進行試樁，以確定或修正旋噴樁施工參數。施工前標定旋噴樁機械的灰漿泵的額定輸漿量、灰漿經輸漿管到達旋噴樁噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工參數，并根據灰漿泵輸漿量確定實際需要的提升速度。旋噴樁應嚴格按設

41、計要求的注漿壓力、提升速度、旋轉速度進行施工，以確保旋噴樁質量。7.4壓漿階段不允許發生斷漿現象。如因故停漿，為防止斷樁，在攪拌重新啟動后需將噴管下沉至原位以下0.2m搭接成樁。若停機超過3h，為防止漿液硬結堵管，先拆卸輸漿管路，妥為清洗。7.5嚴格控制噴漿管的提升速度，以保證每一深度內范圍的加固效果。7.6認真及時做好原始施工記錄，使用統一附表格，隨時接受設計院、監理公司、業主和質檢工程師的檢查。3.5拖管施工1）施工準備設備準備：牽引管的施工根據工期及施工要求一般需要配置以下幾種常見的施工設備。如水平導向鉆機、泥漿混配系統、控向儀、地下管線探測儀、輪式挖掘裝載機、抽水泵、發電機、管材管材準

42、備：應根據設計要求選用高質量的管材及講信譽的生產商，并配備專門的管材焊接隊。在目前國內的安裝施工條件下，我們應盡量選擇剛性較好的管材（至少環剛度大于或等于8kN/m2），本工程設計要求管材環剛度為12.5kN/m2，滿足拖管施工要求。前期調查：該項工作是非開挖牽引管成敗及安全施工的關鍵，主要包括兩個方面。一是區域以內的管線探測，并做出標記。一是地質勘查，手段是在檢查井的位置開挖樣洞。2）施工工藝流程牽引管施工工藝流程圖鉆孔曲線設計計測量定位鉆機就位挖工作坑試 鉆管材連接加固鉆導向孔泥漿制備預（回）擴孔回拖管材現場清理撤 場3）鉆孔曲線設計根據檢查井位置、土質、埋深、管徑等合理確定非開挖牽引管一

43、次牽引的長度，選擇確定水平導向鉆機機型并預先做好現場圍護。根據每個非開挖牽引管施工段，預先進行鉆孔曲線設計，設計導向孔要綜合考慮工程要求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工場地的條件、鋪設深度及地下埋設物等多方面的因素，最后優化設計出最佳的鉆孔曲線，計算出每根鉆桿的鉆進角度。測量定位根據設計資料，對所有導線點和水準點進行復測，根據結果進行管道的放樣、原地面的測量。用白灰標出管道軸線位置，在軸線上每間隔相同距離做好原地面標高標記，以便導向施工時精確控制標高，同時在軸線上標出井位位置，打好井位中心樁。導向孔軌跡設計示意圖：（圖例）鉆 機 入土 工作坑 道路 工作坑 出土 4）工作坑開挖采用輪式挖掘

44、裝載機在入土、出土點位置各挖一個工作坑，入土位置挖出深2m長2m，寬lm斜槽;出土點挖出深2m長3m，寬lm斜槽;用于泥漿排出儲漿和管子回拖。5）鉆機就位檢查鉆機是否工作正常，鉆機定位應準確、水平、穩固。6）泥漿制備 制備泥漿應根據現場地質條件，制定泥漿性能參數，按照制定的泥漿性能參數，配制泥漿。7）試鉆啟動鉆機，鉆入1-2根鉆桿，檢查設備儀器是否運轉良好，發現問題及時處理，試鉆時還應檢查泥漿混配系統是否滲漏。8）鉆導向孔根據測量的軸線，操作定向鉆機水平鉆進，路面上部采用控向儀等導航設備控制鉆頭的方向，嚴格按設計曲線形成導向孔;開鉆時采用輕壓慢轉，進人水平段采用輕壓快轉以保持鉆具的導向性和穩定

45、性，根據地層變化和鉆進深度，適時調整鉆進參數。在發射坑內水平段可用墊撐對鉆桿進行支撐，以減小鉆桿自重影響水平段水平度。導向孔完成后，對發射坑人土口、接收坑出土口標高和方位進行復核，確保按設計曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發現問題立即停止施工，待查明原因后采取相應措施后施工。導向孔軌跡設計參數如下：考慮鉆桿和管材的彎曲半徑，取R=50m；考慮其它地下管線的影響，取管道最深點為 h=5m；由 L=(h(2R-h)0.5 式中L造斜段長度；h鋪管深度；R彎曲半徑。計算得 L=22m，入射角取26度。軌跡線見導向孔軌跡設計圖。與計算管道的回拖阻力有關的

46、資料： 按經驗公式計算管道的回拖阻力。W=2P(1+K)+P0f L 式中 W管的摩擦力（KN）；P土對管的壓力（KN/m ）； K主動土壓力系數；P0管的重量（KN/m）； f管壁的摩擦系數；L管道的長度（m）。W=2(0.3550.171800) (1+0.3)+0.25 0.2584=5936（KN）；工程選用威猛（Vermeer）D40-40型導向鉆機，該鉆機回拖力F= 18144KN；安全系數K=18144/5936=3.12.0Vermeer鉆機參數表型號扭矩(Nm)回拖力(KN)重量（T）外形（長寬高）D40-40541518144246.32.12.3鉆孔前控制：地表測量主要根

47、據施工圖紙，利用全站儀，確定兩井之間的具體位置（包括坐標與距離），定出鉆孔中心線和地表走向，測量中心線地面的海拔高度或相對高度，并根據要求的鋪管深度，初步確定導向孔的造斜角度和入口位置。一旦選擇確定了施工位置，就應該對鉆孔軌跡作測量并繪出詳細的圖紙。鉆孔軌跡和基準線的最后精度取決于測量資料的精度。根據設計確定的埋置深度，選擇入土和出土角。9）預(回)擴孔導向孔完成后，卸下起始桿和導向鉆頭，換回擴鉆頭進行回擴。回擴過程中始終保持工作坑內泥漿坑內液面高度高于鉆孔標高。回擴過程中使用好泥漿，擴孔時控制好泥漿各性能參數，不定期進行檢測，按照施工要求及時調整泥漿性能指標。根據地層特點，合理控制回擴鉆進速

48、度，以利排渣。分次回擴、最后一次回擴合理采用相應擠擴式鉆頭，如回拖力和回擴扭矩較大，則需多回擴一次，以利孔壁成型和穩定。大口徑牽引管(DN 600以上)為防止洞壁塌方，利于更好成孔，需通過泥漿混配系統加人稀釋粉，該粉具有固化洞壁，潤滑鉆桿，塑管等作用以及起到防止管材變形等功能。鉆進過程中，應及時作好施工原始記錄，記錄內容應包括鉆進時間，軸線角度，扭矩一，頂力，土質J清況等。回擴過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發現問題立即停止施工，待查明原因后采取相應措施后施工。鉆進過程中的測量控制：在鉆進導向孔時，鉆進工作人員利用手持式跟蹤儀基本配置由一個裝在鉆頭后面的測量探頭（發射器

49、）和一個手持式跟蹤接收器組成，通過鉆頭內探頭發出的信號，確定鉆具位置，利用導向儀獲取的數據與預先設計的基準線和實際軌跡進行比較，每鉆進23m時進行一次測量計算，隨時調整鉆進軌跡，鉆頭出口處露出地面，測量實際出口，是否在誤差范圍之內，如果鉆孔的一部份超出誤差范圍，可能要拉回鉆桿，重新鉆進鉆孔的偏斜部分。擴孔過程中的測量控制：經過工作人員認真操作，導向孔的位置偏差能得到較好的控制，但由于拖拉管特殊的施工工藝，在隨后的回擴操作可能改變鉆孔的位置，為了減少偏離，不同地層可采用不同的回擴器。刮刀回擴器用于軟土層，筒形的回擴器用于混和土，鑲嵌合金鋼牙輪回擴器用于巖石層，回擴器的類型和地質條件直接影響回擴速

50、度，采用與地層相匹配的回擴器和適當的鉆進液流量是回擴施工的關鍵，同時也是對維持孔壁穩定預防塌孔的有效手段。在非開挖定向鉆進管線施工過程中的軸線、高程偏差，主要發生在回擴階段，每擴一次孔的測量控制，跟導向孔鉆進測量方法相同，擴孔結束相當于開挖溝槽結束，拖拉管采用的管材一般為鋼管和高強度的聚乙烯管，對于接頭都有相關的檢測方法。10）回拖管材(一)HDPE管管材連接要嚴格按電熱熔施工要求施焊，回拖前應檢查電熱熔焊接質量及管材外圍鋼筋加固質量，待焊接自然冷卻后，檢查合格后方能進行拖管。將連接好的管材沿接收坑坡道安放好，依次連接接頭、分動器、鉆桿。在回拖管道過程中，密切注意孔內情況、鉆機操作手應密切注意

51、鉆機回拖力、扭矩的變化。回拖應平穩、順利，嚴禁蠻拖。管材要一次性拖人已成形的孔洞中，中途盡量避免停頓，減少回拖的阻力。（二）拖拉管回拖前及鋪管結束后的質量檢測.1管材質量控制用于拖拉管施工的產品管，大多屬于新型產品，材質應根據設計要求對環剛度及最大拉力等指標進行檢測（送相關檢測單位）。2高程、軸線檢查由于大多數導向孔需要多次回擴，將孔徑擴至能鋪設管道，（終孔孔徑一般為管線外徑的1.21.5倍）。如果采用高強度聚乙烯管，管道施工完畢將懸浮于管道內，高程H偏差在（Dd）/2之間，在施工管回拖過程中，通過不斷的清運泥漿，盡量減少孔道內泥漿，預防由于泥漿固結所引起的管軸及管底標高與原設計的差距。通過其

52、工程實踐，回拖結束立即對管底標高檢測，及相隔兩月后再次利用探頭及導向跟蹤儀對管底標高進行檢測，變化很小。另外為控制管底高程還應盡量控制擴孔系數。3.管道變形控制和檢測考慮到排水管應滿足設計排水流量的要求，工程施工完畢，應對管道變形進行檢查。關于管道變形的檢測方法：（1）人不能進入管內的塑料管可采用圓度測試板管內拖拉進行檢測，圓度板直徑（0.95 +0-0.02）Di（管內徑）。（2）人能過進入管內的塑料管當DN600mm時可直接進入管內檢測其實際變形值。根據工程實際施工情況，管子拖拉鋪設結束后，水有可能進入管道內，對采用圓度測試板對管道變形檢查，拖拉法有難度。建議采用類似于通球法的檢查方法，（

53、根據設計核算的最小排水流量制作模型采用內拖法檢查）。11）現場泥漿處理 施工過程中，出入土點泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內，及時用泥漿車排放到合理位置，將廢漿清理干凈，并盡可能恢復施工前原貌。3.6管溝回填及道路路面恢復 1）回填具體操作及措施1、工藝流程：溝槽清理 土質檢驗 分層鋪土、耙平 夯實 檢驗密實度 修整找平人行道及車行道路面恢復驗收2、操作（1）溝槽清理：將溝槽中回落的垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈；（2）回填土采用石粉、粘土或亞粘土，不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質回填。管道兩側及管頂以上0.5m內的回填石粉并分層壓實。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10%、直徑不得大于0

54、.1m，且均與分布。回填應分層夯實，每層需鋪厚度不應大于200mm（采用振動壓路機壓實時，需鋪厚度400mm）。對于車行道溝槽要求全部回填石屑，非車行道溝槽石粉回填（詳見施工圖做法）。（3）分層填筑：溝槽回填時采用分層夯實，先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩側，局部填筑應對稱、均勻。路基基底每層填筑未經監理工程師檢驗合格，不得進行下一層的填筑施工。（4）回填土分層鋪攤，采用蛙式打夯機分層夯實，每層厚度不大于250mm，每層鋪攤完后，隨之耙平，再用打夯機夯實；（5）回填時，每層至少夯實達到三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，沿基坑的長度方向進行，縱橫交叉，分層夯打，不留間隙，在墻邊、邊角、邊坡邊

55、緣、陰陽轉角、管邊等無法用打夯機夯實的部位人工用木夯夯實；（6）對于不同標高處的夯實，先夯較低部分，對于一次不能夯實到位時，可斜向分層，坡度角為1:2，上下層錯縫不少于1000mm，接縫部位不得在基礎、墻角等重要部位；（7）修整、找平：填土全部完成后，進行表面拉線找平，超過標準高程的部位鏟平，低于標準高程的應補土夯實。（8）夯實、找平完畢后，由專業施工資質人員進行混凝土路面和人行道路面修復，道路路面恢復平整，無下陷隆起，修復后路面面貌和原路面保持一致。2）混凝土路面修復1、人員及材料配備水泥混凝土采用商品混凝土，扦入式振搗棒配合平板振搗器振搗，濕治養護或塑料薄膜養護。人員、料具、設備配備及勞動

56、生產率(1)人員序號工作名稱工作內容人員配備1測量放線測量、放線、復核2人2施工技術技術管理2人3試驗檢測試驗檢測2人(2)設備配備序號設備名稱規格型號功率數量1平板振搗器1KM1臺2扦入式振搗器0.5KM2臺2、施工方法及工藝措施(1)施工方法施工順序 回填石屑并壓實，壓實度=96%-鋪碎石層20cm-6%水泥穩定石屑厚15cm-水泥砼路面層厚24cm（抗折強度5.0MPA）。測量放樣 檢查基層平面尺寸、標高，橫坡，達到規范要求后，測設路面中心線，設立水準點；每10m斷面測定設計標高值，給水溝立模提供依據。模板安裝 模板采用鋼模，模板安裝保證其具有足夠的穩定性確保施工中不變形。模板的安裝根據

57、混凝土澆筑順序而定，模板安裝在水溝邊緣上，安裝完畢后，仔細檢查模板的平順性和垂直度，模板與基層接觸面不得有縫隙，然后涂脫模劑。混凝土澆筑、振搗a.混凝土的攤鋪全面檢查模板的位置、高度、順直及脫模劑，支撐牢固，鋼筋位置、數量的準確，封頭模板的垂直，位置正確，墊層平整密實，基層頂面是否濕潤，干燥時要灑水；b.卸料速度緩慢，防止離析，碰動模板。平倉要扣鍬而不能揚鍬，以免骨料離析；c.攤鋪厚度一般高出模板2-2.5cm；d.如道路接縫處有傳力桿或道路中設有鋼筋網或埋設構件則應安裝傳力桿或埋設構件。e.本工程為路面修復，按一塊板鋪設商品混凝土，攤鋪工作縫處理，一個板塊內無接茬；f.禁止使用已經初凝和混凝

58、土料進行攤鋪，從混凝土出料、運輸、攤鋪、振搗、平整、柔漿、直到做面（不趕快壓光、滾紋）必須在混凝土初凝之前完成；g.為了不使路面的施工縫起脹，施工縫絕對避免設在同一橫斷面上，縱向連續鋪筑混凝土時與相鄰的施工縫至少錯開一個建筑塊；h.在鋪筑填當混凝土時，在已鋪筑的路面上應沿邊緣鋪蓋一定數量的草袋，以保護養生薄膜，并應注意避免將混凝土混合料弄到相鄰的混凝土土板上；若弄上應及時清除，并應將其擠至相鄰的砂漿清除干凈。i.混凝土的振搗混凝土振搗采用插入式振搗器和平斑振搗器相結合的方式。平倉完畢的混凝土首先用插入式振動棒插振，插點成梅花形布置、間距不超過其作用半徑，且離開模板15cm，再用平板式振動器振搗

59、，由板邊開始橫向運行，每行重疊15-20cm,然后再縱向壓茬振搗。同一位置振動10秒左右，距模板邊15cm。混凝土塊側邊用插入式振搗器振實，應快速插入慢慢提出，每一棒位的振搗時間為20-30秒，不宜過長，防止砂漿集中。每棒移動距離不大于作用半徑的1.5倍。在振搗過程中，需輔以人工找平，挖高補低，再次振搗，以求振搗工序完畢后，呈現出既有乳漿又大致平整的表面。j.抹面用人工操作在混凝土板面排出泌水。混凝土終凝前可三次進行抹面：第一遍抹面，將表面揉壓平整，使乳漿更均勻分面在混凝土表面，漿厚3-5mm；待混凝土表面出現泌土時，進行第二道抹面，搟出表面泌水；第三遍抹光為人工抹子抹面。操作人員在工作橋上進

60、行（工作橋是用一塊長4m厚5cm 的木板，在兩端各釘一個10cm高的支撐制成的），人不能站在混凝土面上，為以防萬一，操作人員面向后前進。抹面時不能加干水泥，也不能加水泥漿，更不準灑水。人工抹面時，同時要用三米直尺測量混凝土表面的平整度，隨時整平。抹面時若遇風吹日曬，易使板面干縮、裂縫，要及時用苫布或低塑料薄覆蓋，抹面移開，結束后立即覆蓋。k.設置圍檔，以防人踩、破壞路面。混凝土澆注完成12小時后，折模養生。(2)工藝措施質量措施a嚴格按技術規范標準和設計程序選擇性準備水泥混凝土路面原材料，做好混合拌配合比設計。b嚴格執行合同規范和監理程序，做到前道工序未經檢查認可，后道工序不施工。施工過程中，

61、成立專職的質檢機構，嚴格按施工質量檢查驗收標準進行自檢。c混凝土制備時要準確地控制混合料的配合比，嚴格控制水灰比，出機時檢查坍落度等，每班制作試件保證混凝土質量。d模板安裝結實牢固，混凝土振搗時要防止側力過大，擠倒側模板。混凝土板周邊加強振搗，嚴防石料集中，確保周邊表面砂漿充實飽滿，便于密封。e嚴格按施工組織設計中明確的施工順序、施工方法，施工工藝和保證質量的措施組織實施，確保水泥混凝土面板施工質量。4安全文明措施 4.1安全生產保證體系班組每周安全活動經理部每月一次安全教育思想保證項目部安全領導小組公司安全領導小組項目經理項目部安全監督安全部門組織保證崗位安全責任制部門安全責任制經理部安全

62、第一責任制 安 全 保 證 體 系 部門安全責任制經理部安全第一責任制 安全法規、安全制度、操作規程制度保證 與經濟收入掛鉤的考核制度、安全否決制度項目經理進度考核制度：每月考核與工資金掛鉤安全技術措施計劃 施工組織安全措施、安全技術交底技術保證安全技術培訓安全宣傳教育、安全競賽活動資源保證安全生產保證體系現場安全防護設施、安全標志、勞保、安全用品專職安全員4.2安全組織機構 安全保障組織機構與人員配置。各生產班組專、兼職安全員：陳東負責現場安全檢查、監督專職安全：黃耀武負責日常安全管理項目經理：杜煒強安全生產第一責任人企業經理：彭新生安全生產第一法定責任人安全組織機構圖 4.3項目部安全管理

63、人員配置項目部成立安全監督部，安全工作具體由1名項目副經理負責，同時設1名專職工程師負責日常安全管理工作，各分部及作業班組負責人擔任兼職安全員。 4.4安全保證檢查程序安全保證檢查程序如下框圖所示。合格判斷合格判斷項目安全預控目標現場作業人員培訓工藝流程危險點分析制定安全措施、操作規程安全檢查、驗收 安全技術交底實施工藝流程/按章操作發生工傷、機損 等事故總結、推廣 安全保證檢查程序框圖 “爭創文明安全樣板工地，創建精品工程”是我們必須堅持的基本原則，對安全生產和文明施工要求高，施工中必須認真貫徹國家和中山市有關安全生產法規，勞動保護條例，切實做到安全生產，文明施工，杜絕各類事故的發生，創文明

64、安全工地。我們的具體措施如下。4.5建立安全生產管理制度 1）安全生產責任制：認真貫徹安全第一、預防為主的方針。項目經理是安全生產、消防工作的第一責任者，安全員、消防干事是安全工作和消防工作的直接責任者，建立、健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。各項承包有明確的安全指標、獎懲辦法，做到誰施工誰對安全負責。 2）所有參施人員都必須進行進場前的安全教育，考試合格后方可施工。一線工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。 3）施工組織設計應有科學的、針對性的安全技術措施，經技術負責人審查批準。 4）分部分項工程要進行全面的、有針對性的安全技術交底，履行簽字手續。 5、） 特種作

65、業人員必須持證上崗，該復審的必須復審，佩帶相應的勞動保護用品。 6） 所有進入工地人員必須戴安全帽，高空作業人員系安全帶，遵章守紀，佩戴標記。 7）堅持班組施工的班前上崗交底，班后講評和每周一次安全活動，有檢查和驗收措施。 8）嚴禁違章指揮，違章作業。工人對領導的違章指揮有權拒絕，建立并認真執行安全否決制度。 9）建立安全檢查制度，安全員每天檢查，發現問題及時糾正，經理部每周組織一次檢查，對查出的問題限時整改，做到定人、定措施，檢查有記錄。 10）施工現場按施組規劃，必須有安全生產宣傳牌，主要部位作業面、通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警示牌。11） 工傷事故處理:建立工傷事故檔案，按公司規

66、定編制處理報告，嚴格做到“三不放過”。4.6施工用電安全措施 工程施工用電我們將專門進行設計，編制臨時用電方案，但在通常情況下應做到： 1） 配電箱的電纜應有套管，電線進出不混亂。支線絕緣好、無老化、破損和漏電現象。 2） 支線沿墻或柱架空敷設，并用絕緣子固定。 3） 過道電纜采用硬質護套埋地并作標記。 4） 室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。 5） 工地采用低壓照明，導線不得隨地拖拉或綁在架子上。 6） 配電箱，開關箱應符合要求，統一編號，有門、鎖、色標。 7） 電箱內開關及電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無灰、無雜物、固定牢固。 8） 電箱安裝

67、高度和絕緣材料符合規定。 9） 電箱內應設漏電保護器，設總熔絲、分熔絲、分開關。10） 開關箱與用電設備實行一機、一閘、一漏、一箱。4.7 土方施工安全措施 1） 檢查支護情況，必須滿足設計要求。 2） 檢查挖土機、運土車準備情況，嚴禁帶病作業。 3） 挖土司機、運土司機持證上崗，所有施工人員必須進行教育并交底。 4） 夜間施工必須有足夠照明。 5） 挖土機行走時，必須看清前后是否有人或障礙物。 6） 機械回轉時，必須看清回轉半徑內是否有人或障礙物。 7） 配合機械清土人員和割樁人員必須在挖土機回轉禁區以外，嚴禁在禁區內作業。 8） 基坑四周搭設安全圍檔并掛安全網，以防人員及物體墜落，同時設置

68、夜間警示照明，專人24小時巡視。9） 施工人員上下搭設專用爬梯。4.8文明施工措施 1）項目部建立文明施工、環境保護管理組織機構，按廣州市文明施工有關管理條例，落實文明施工和環境保護措施。2）現場布置圖：必須根據場地實際合理進行布置，設施設備按現場布置圖規定設置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調整。 3）道路與場地：道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；建筑基坑周圍保持清潔；場地平整不積水，無散落雜物；。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。4）班組落手清：班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。在施工作業時，應有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度，定

69、期檢查評分考核。拉土車輛進出場地設專人進行沖洗，出入口設置洗車槽經三級過濾后方可排入排污管。5）加強所有參施人員的環保教育，增強環保意識，遵守項目部的環保規定。6）健全組織，專人負責環保工作的檢查、監督，發現問題及時處理。7）食堂設隔油池，并經常清理隔油池，污水進入排污管前必須經沉淀池沉淀。8）四級以上大風停止土方施工，土方運輸裝土不宜過滿，做好余泥外運管理工作，沖洗車輪、清洗馬路，避免遺撒污染道路。同時運土車必須覆蓋，避免途中塵土飛揚。9）現場施工注意粉塵、廢氣、廢水、噪音污染，降到最低限度，達到環保要求。10）施工現場盡量避免占用道路。挖土方避開交通高峰期，及時外運。11）生產生活垃圾必須

70、倒在指定專設垃圾堆放地進行存放，施工垃圾做到每天清運。現場廁所安排專人打掃。12）采取降噪措施，盡可能選用噪音小的機械設備，各種車輛進入現場禁止鳴笛，對噪音大的設備采取圍檔隔音措施。優化施工方法、施工工藝，保護周圍環境不受污染。13）施工道路硬化處理，排水暢通，路面及時清掃灑水。14）場地適當綠化，以美化環境。4.9生活衛生管理措施1）生活衛生應納入工地總體規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責任制。2）施工現場須設有開水柜，做到有蓋加配杯子，有消毒設施。3）工地有男女廁所，有便溺設施，落實專人管理，保持清潔無害。4）現場落實消滅蚊蠅孳生承包措施，與承包單位簽定檢查監督約定，保證措

71、施落實。5）生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，保持場容整潔。4.10防火安全和治安保衛措施 1） 建立消防管理工作組織機構，按規定設專職消防干事和專職消防員，建立防火檔案。 2） 建立防火責任制，職責明確。 3） 建立義務消防隊，專人負責，制定教育訓練和管理辦法。 4） 建立動火審批制，明確審批手續，制定監護措施。 5） 重點部位必須建立有關規定，專人管理，落實責任。 6） 按要求設置警告標志，配置足夠的消防器材。 7） 焊割作業嚴格執行“十不燒”及使用規定。 8） 危險品運輸人員，倉庫管理人員必須經培訓和審證，做到持有效證件上崗。9） 建立治安保衛工作管理體系，組織治安保衛工作。第5章 質

72、量保證及承諾5.1 質量方針、目標本企業的質量方針是：科學管理、精心施工、質量第一、產品和服務顧客滿意。本工程質量目標：工程質量達到優良等級，合同履約率100%，分項工程合格率100%。遵照有關市政工程和施工的技術規范、標準和本企業施工管理手冊，結合本工程具體情況，制訂建設中山市污水接收二期工程施工標準和質量管理標準。貫徹執行一把手責任終身負責制。執行“管生產必須管質量、誰施工誰負責質量、誰施工誰保證質量。”本項目質量由企業分管領導、項目經理負直接領導責任，項目總工負技術領導責任，操作者負直接責任。建立從企業項目部班組個人，縱向到底，黨、政、工、團、技術、設備、物資、人事、等各部門橫向到邊的各

73、級崗位責任制。把責任制與管理考核相結合，把工作質量與經濟分配直接掛鉤。5.2 質量意識教育人事部負責加強職工質量意識的考試，法紀、法規教育，以中央領導講話、中央文件為內容，結合本地區實例，教育職工，增強質量意識，樹立“百年大計，質量第一”思想。5.3 質量控制的具體措施5.3.1 強化內部管理，夯實基礎工作嚴格施工技術管理程序和辦法。由項目總工負責，施工合同簽訂后7天內編好施工組織設計，報業主、監理審批。單項工程開工前30天編好施工細則。施工前堅持四交底：即設計與施工交底、總工對全體職工交底、分項主管對班組交底、班組長對工人交底，讓干的人心中有數。進場前，必須按市政工程質量檢驗評定標準規定并結

74、合本工程特點，對工程進行分項、分部和單位工程劃分，經建設單位負責人和總監理工程師及質監站批準執行。現場質量檢查、質量驗收資料按劃分的分項、分部和單位工程歸集，現場質檢原始資料應真實、準確、可靠、不得追記、不得復印。接受質量檢查時，必須出示原始資料原件。加強計量、檢測、試驗、測量工作，計量器具周檢率大于90%，在用強檢計量器受檢率為100%。配備充足試驗人員，持證上崗。儀器配備符合標書及規范要求。5.3.2 遵守管理監理程序，尊重監理工程師意見，服從地方質量監督部門的監督管理，使整個工程質量處于嚴格的控制之中。5.3.3 審閱方案在制定施工方案和施工細則之前，仔細閱讀設計文件和圖紙，理解設計意圖

75、，嚴格按設計圖進行施工，如對設計圖紙有疑問，按合同規定程序提出。沒收到正式設計修改通知之前，任何施工均以施工圖紙為準。5.3.4 懲獎制度應用激勵約束機制，獎優罰劣。項目部設立質量獎勵基金，對質優工序、產品進行獎勵，對劣質、廢品進行罰款，直到行政處分。5.3.5 作好原材料、半成品的質量檢驗工作由總工負責重點把好各種材料進場前的檢驗關，不符合質量標準的材料一律不準進場，由物資、質檢、試驗、技術干部組成原材料驗收小組經辦此項工作。進場原材料的質量、型號、規格、品種必須符合設計要求，且出廠合格證或試驗資料齊全。倉庫管理員，必須對進場原材料進行外觀質量檢驗，核對品名、規格型號、尺寸，材質不合規格不得

76、簽收。未經倉庫管理員簽收的原材料不準使用在工程中，同時加強頂管管節隨帶配件的質量檢驗與驗收。5.3.6 質檢認真執行自檢、互檢和交接檢查的三檢制度和專檢制度。三檢制度由質檢部負責，在班組工序之間進行。認真填寫三檢表，并履行簽字手續。專檢制度由質檢總專職質檢員進行，項目部配備1人，專職質檢員1人，現場檢查施工技術、質量、試驗資料，對工藝及工序進行質量評定。選配先進的質量檢測和計量設備，使檢測結果準確無誤。5.3.7 隱蔽工程驗收隱蔽工程必須及時驗收。驗收前在自檢合格的基礎上由分項技術負責人填寫驗收單，交總工簽字，報請監理工程師驗收。沒有驗收或驗收不合格的工序和項目一律不得隱蔽。5.3.8 質量檢

77、驗評定分項工程質量評定在班組三檢評定基礎上，有分項主管組長會同質檢工程師、監理工程師進行，由分項主管填寫評定表，項目質檢員和質檢工程師簽認。單位工程質量評定由項目總工程師根據分項分部評定結果填表，報監理工程師評定，報請質量監督站。5.3.9 質量事故的處理質量事故的發生和處理除報主管公司外還要報業主和監理工程師，處理結果一定要達到設計和規范要求。凡發生質量事故均按“三不放過”的原則進行分析處理。三不放過即質量事故查不清原因不放過，不吸取教訓不放過，不制定出整改措施不放過。5.4 質量保證體系5.4.1 IS9002質量保證模式總則：我企業已通過誰的IS9002質量保證模式將有力保證工程質量。為

78、完善產品質量，確保用戶滿意，提高職工的質量意識、質量責任，促進相互協作精神和技能水平的提高，與國際接軌，積極開拓國內、外市場，全企業已按質量保證模式（IS9002），建立了質量體系文件，形成了質量體系，獲得質量認證部門頒發的質量體系認證書。IS9002質量體系的建立，使企業質量管理活動有了質的飛躍，有力地保證產品從市場調研、投標報價、采購、生產過程到竣工驗收、交工售后服務全過程的質量控制，確保向用戶提供合格產品、完善服務。本工程的所有質量控制活動均為符合IS9002質量體系要求的活動。5.4.2 編制依據（1）本企業質量手冊，質量體系程序文件。（2）業主提供的招標文件。（3）有關市政工程施工技

79、術規范及質量檢驗評定標準。5.4.3 質量體系本工程的質量保證體系如下框圖所示。總則：正確理解合同書中的要求，解決合同中出現的問題，保證合同履行。市質檢站項目經理監理工程師總工程師生產副經理質量管理部工程部機務部物資部項目部質量負責人原材料質量負責人分項專職質檢員工序兼職質檢員工序（到班組）QC活動小組測 試 中 心技術攻關小組業主質量保證體系框圖在合同執行過程中，若發現問題，項目經理部應立即與業主及監理進行磋商，澄清并作記錄。當合同有重大修改時，及時上報企業總部，項目經理部協助辦理相關事項。5.4.4 文件和資料控制總則：準確、及時地使用有效文件，防止誤用失效、取消、作廢的文件。在施工過程中

80、，文件資料員負責對各工序的質量按合同、設計和規范規定的要求進行文件資料管理、處理、編目、存貯、保管，以確保文件的完整性、資料的準確性。5.4.5 工程材料采購總則：確保所采購的物質滿足規定要求，不使用不合格物質。（1）嚴格按甲方招標書、設計文件、技術規格書規范要求的標準進行原材料采購。（2）按照施工進度計劃及技術規格書要求工程部門定期編制采購計劃，采購計劃中應明確質量要求。（3）采購部門應嚴格按程序辦事，充分調查市場，堅持通過評審、評估，確定合格的材料供應商。（4）訂貨合同應符合國家經濟合同法規定，合同中應明確質量要求、技術標準，對供應商進行嚴格篩選，應把供應商的質量管理納入總包單位的管理體系

81、，對供應商進行嚴格的質量監督與考核。（5）所有采購工程材料應嚴格按要求進行進貨驗證、貨源地驗證、入庫驗證，采取與實物相適應方法進行標識與存放。（6）材料采購、運輸、入庫、貯放、發料、使用等多個環節應有明確的臺帳記錄。5.4.6 施工過程控制總則：對施工過程進行有效控制，保證施工全過程處于受控狀態。（1）施工準備階段的控制 由項目經理部總工程組織有關人員編制施工組織設計文件。 編制施工總進度計劃、勞動力計劃，大型機械設備計劃和材料計劃。 組織有關人員詳細閱讀設計文件，透徹理解設計意圖。在工程正式開工前七天，提供一份完整的施工組織設計給甲方監理工程師審查。 在施工組織設計中，詳細制定各分項工程的施

82、工工藝，提出本工程的質量控制點和相應的控制計劃，對關鍵工序實行典型施工。（2）施工過程控制 施工計劃控制a、由項目經理部各職能部門編制、落實、檢查和監督日、周、月生產計劃執行情況。b、召開調度會，檢查落實施工進度、工程質量、安全生產等工作，協調人、機、物，控制工程形象進度。每半個月召開一次質量例會，專題研究工程質量情況和改進措施。 設計變更控制無論何種原因需作出設計變更時，必須經甲方、監理工程師簽認同意后方可施工，并將變更文件妥善保管，作為竣工驗收的依據。 工序控制a、施工過程嚴格執行三檢制度。自檢：每一作業班組設一名兼職檢人員，負責對本班組完成的工序按檢驗評定標準要求進行檢查、驗收，填寫自檢

83、卡經施工員簽認。互檢：由下道工序班組兼職質檢員對上道工序質量進行檢查簽認。專檢：工序在自檢、互檢合格的基礎上，由專職合格并填寫隱蔽工程驗收單報監理復檢簽認。b、如檢驗不合格按“不合格品的控制程序”處置。c、每道工序施工前進行技術交底。 工藝控制以合理的施工工藝保證工程質量，本工程主要的工藝控制有：工作井（沉井）、頂管、檢查井等施工工藝。5.5 施工質量的技術保證措施（1）頂管前查清每段的地質情況，水文、地下水情況，針對不同的條件采取不同的手段，確保頂管施工質量；（2）管節在預制廠要認真檢查，不合格產品退貨，管節在吊進工作井前要復查其質量，發現有問題不得進工作井；（3）根據地質情況，隨時調整工具

84、倉內的壓力，保證地面不受沉降或隆起影響；（4）管道對接處要精心測量，如對接在軟土區，應在該區超前注漿，保證管線按規劃線路頂進；（5）在軟土層施頂時，可將工具管與后面的幾節管用螺栓連接，增加剛度，防止工具管在頂進中產生漂移；（6）頂管交接班時，應交清本班的測量記錄，儀器對中，并交清管道軌跡和糾偏趨勢；（7）發生較大偏差時應分析發展趨勢，采取分次逐步勤調、微調糾正；（8）井筒砌筑磚和砂漿要滿足設計要求；（9）與支線的匯接處密封要牢靠；（10）支線管的標高要準確，以防支線管成倒坡；（11）檢查井外回填時應對稱復土，高差不大于30cm；（12）安裝蓋板前，應先在墻頂涂25cm厚的砂漿（100#）；（1

85、3）管道閉水試驗。管道施工完成,嚴格按規范進行施工,確保管道嚴密性滿足規范要求。6施工工期保證措施綜合考慮工程質量、工期、安全和成本四大要素，施工過程中項目部根據工程實際情況，編制計劃，精心合理安排每一道工序。 1）配備強有力的項目領導班子 我們將選配管理水平高、經驗豐富、事業心強、多次組織承擔大型工程施工的人員組成項目班子。實行項目法施工，采用先進、科學的管理手段，保證按期優質完成任務。 2） 根據本工程的特點，我們將選調優秀的、有類似施工經驗，善于打硬仗，專業化施工隊伍施工。各專業用既分工又合作的方式統一組織，備足勞力、晝夜施工、加快工程進度。 3）加強思想政治工作，干一個工程，樹一座豐碑

86、 在施工的全過程加強思想政治工程，增強全體參施人員的緊迫感和責任感。我們將按周、月及工程施工的不同階段定期召開工程進度、質量、安全、文明施工分析動員會。大力開展勞動競賽，激發施工人員的積極性，堅決確保工程任務的完成，干一個工程，樹一座豐碑。 4）與甲方、設計、監理等有關單位密切配合，求得支持，形成合力共同完成工程任務。 5）周密計劃、超前預測、科學組織、嚴格管理，加強和強化各專業之間的協調，使整個工程統一指揮、互相配合、互相諒解、互相支持、壓縮施工工期。6）抓好安全生產、文明施工。搞好環境保護工作，確保工地條件滿足施工進度與質量的要求。7雨季施工措施目前是雷雨季節，雨水較豐富，必須提高安全生產

87、意識，施工作業時必須做好防滑、防墜落等安全措施，在基坑開挖施工時，應做好雨季施工的準備工作，注重施工用電安全，嚴格執行有關規范、標準及遵守勞動紀律，重新強調：1) 做好各種材料進場計劃的安排。根據進度要求的準備工作，對較遠地區的原材料應預先儲存，避免因運輸困難而造成停工待料。2) 做好現場的排水工作。嚴禁周圍地表雨水倒灌流入基坑。在邊坡外設置排水溝，并保持暢通，不使雨水匯集基坑內。保證在雨季時排水暢通，保持施工區域無積水。3) 雨季到來前，對電源線路、機電設備、水泥庫等都必須進行檢查、加固，防止漏電、漏雨對物資、人力、安全造成不必要的損失或傷害。4) 雨季施工時，隨時測定砂石材料的含水率，及時

88、調整水灰比。5) 準備必須的抽水設備，給施工人員配備雨衣、雨鞋等雨具。6) 做好水泥等材料的遮蓋工作，防止水泥變質，影響工程質量。7) 安排專人收聽氣象預報，及時掌握天氣和氣溫的變化，防止氣候突然變化影響施工生產。8) 宿舍內嚴禁使用電飯煲、電熱棒、電爐等高功率電器，嚴禁在宿舍內亂拉亂接電源線。9) 搞好宿舍衛生，保持室內通風，霉雨季節注意飲食衛生，防止細菌滋生。10) 做好文明施工，及時清理運輸道路，以防滑倒。11) 在基坑邊或建筑物臨邊，要做好防滑防墜落等安全措施。12) 現場施工，班組長每天要檢查自己班組織用照明及用電機具的電源線是否按用電安全要求架設好，必須有防水措施。13) 使用電動

89、工具、機具、電箱、電焊機等用電設備的金屬外殼工作時不帶電的金屬部位均應接PE線保護，沒有的不得使用。14) 操作時使用振動器、打夯機和類電動工具都必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。15) 在露天作業不準使用金屬外殼（類）手持電動工具，只準使用有雙重絕緣的塑殼（類）手持電動工具或特低安全電壓的類手持電動工具。16) 手持電動工具的電源開關箱必須有防雨、防水措施，有電源隔離開關和漏電保護開關。17) 手持電動工具電源線不得任意接長使用，插頭不準隨意調換，電源線必須按用電安全要求架空。18) 使用交流電桿機必須裝設漏電保護開關和二次降壓保護器。19) 施工現場，臨設、宿舍內都必須使用合格的、經認證的標準電器產品，一切非標準電器均不得投入使用。電線電纜不得亂拉亂接，應按規范架設、移動式開關，且放出的電纜應架高不得拖地。