1、重慶市渝中區(qū)嘉陵路、嘉濱路加油加氣站地質(zhì)災(zāi)害治理工程施工組織方案目 錄 一工程概況二場(chǎng)地地質(zhì)概述三編制依據(jù)四設(shè)計(jì)概況及工程量五施工組織機(jī)構(gòu)六施工順序及施工部署七施工工藝八工程質(zhì)量目標(biāo)一工程概況擬建的渝中區(qū)嘉陵路、嘉濱路加油加氣站位于重慶市渝中區(qū)李子壩嘉陵路北側(cè)，由于擬建加油加氣站位于李子壩（大灣道段）滑坡后緣。根據(jù)李子壩（大灣道段）滑坡治理設(shè)計(jì)、竣工資料及其它有關(guān)資料、滑坡治理僅在嘉陵路外側(cè)設(shè)置嵌巖樁板式抗滑結(jié)構(gòu)以保護(hù)上部公路。在水位變動(dòng)影響下可能產(chǎn)生滑動(dòng)，影響擬建加油加氣站的安全，須對(duì)該地段滑坡進(jìn)行有效治理后方可能修建加油加氣站。擬建加油加氣站按設(shè)計(jì)標(biāo)高整坪后已形成巖土質(zhì)邊坡，須結(jié)合現(xiàn)有抗滑

2、樁對(duì)邊坡進(jìn)行有效治理。按負(fù)一層整坪標(biāo)高189m開挖后，與嘉陵路間形成5.79.5m的土質(zhì)邊坡，在平面上呈直線型，坡長約為141m，坡向342，坡度約90，治理長度約135m，邊坡主要由雜填土和塊石土組成。二場(chǎng)地地質(zhì)概述1地形地貌 治理區(qū)位于嘉陵江河谷岸坡地貌部位，斜坡呈近東西走向，屬上陡下緩的內(nèi)彎河谷沖刷岸。地形南部北低，地面標(biāo)高180206m，南側(cè)緊靠嘉陵路，路面標(biāo)高206207m，場(chǎng)地與嘉陵路之間局部為修建的擋墻，墻高612m。斜坡坡向342，坡角一般20352。2地層巖性 區(qū)內(nèi)出露地層有第四系及侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組，由新至老描述如下： 第四系勘察區(qū)按成因類型可分為人工填土層、滑坡堆積層。

3、 人工填土層（Q4ml）雜色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散稍密，主要由砂、泥巖碎塊石、石灰渣及粉質(zhì)粘土組成。呈連續(xù)頒于坡體上部。厚度變化不大（厚2.004.70m）,為20世紀(jì)60年代至今的填土，土體沉降量差異大，工程性質(zhì)差翼。 滑坡堆積層（Q4del）主要為粉質(zhì)粘土、粉土夾碎石，顆粒級(jí)配極不均勻，力學(xué)特征差異大。粉質(zhì)粘土、粉土為黃褐、紫灰色，可塑硬塑狀，局部堅(jiān)硬狀，碎石為砂泥巖塊。分布于整個(gè)斜坡，分布連續(xù)，厚度變化大（厚1.8717.39m）。 侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（Q2s） 下伏于第四系土層。以紫紅色泥巖為主，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，夾青灰色砂巖。強(qiáng)風(fēng)化帶網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙發(fā)育。該層性穩(wěn)定，最大中風(fēng)化帶厚度19.63m。強(qiáng)

4、風(fēng)化0.883.54m，基巖面隨地形坡度的起伏而起伏，標(biāo)高為168.09190.75m。 地質(zhì)構(gòu)造治理區(qū)在地質(zhì)構(gòu)造上處于重慶復(fù)式向斜石馬河斜東。地層傾向220，傾角平緩僅10。斜坡坡向與巖層傾向斜交，且具反傾，區(qū)內(nèi)未發(fā)育斷層。據(jù)勘察報(bào)告，泥巖中裂隙不發(fā)育，砂巖中發(fā)育三組裂隙： 33668090，開口寬0.10.3cm，裂面呈波狀，裂隙充填泥質(zhì)碎塊石，屬張性裂隙； 77966080，裂面閉合，平直光滑，局部切穿巖層，屬剪性裂隙。根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001），場(chǎng)地地震設(shè)防烈度為6度。 水文地質(zhì)治理區(qū)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，根據(jù)出露的地層巖性及地下水在含水介質(zhì)中的賦存特征，地下水類型可

5、分為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水。松散巖類孔隙水主要賦存于第四系土層中，地下水量不大。在區(qū)內(nèi)分布的泥巖為相對(duì)隔水層，巖體中裂隙不發(fā)育，賦水性差，砂巖雖為裂隙含水層，但地形坡度較陡，排泄條件好，賦水性弱。地下水對(duì)砼無侵蝕性。治理區(qū)嘉陵江常年洪水位為185.00m，洪水季節(jié)場(chǎng)地前部將被江水淹沒。三編制依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50/5018-2001）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JBJ18-96）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JBJ27-86）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器

6、應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-92）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGB301-88）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范（JGJK46-88）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用安全規(guī)范（GB50194-93）四設(shè)計(jì)概況及工程量1設(shè)計(jì)概況：（嘉陵路外側(cè)預(yù)應(yīng)力錨索+橫梁+肋錨+擋板+放坡減載） 預(yù)應(yīng)力錨索工程：于滑坡后緣嘉陵路外側(cè)設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨索及橫梁，橫梁截面10001000mm，橫梁頂高程為200.75m，橫梁上設(shè)預(yù)應(yīng)力錨索14根，錨索采用11束75低松弛高強(qiáng)鋼絞線，水平間距5m，置于兩抗滑樁之間，孔徑170，傾角向下10，錨入滑面下穩(wěn)定中風(fēng)化基巖不少于9.0m。 肋錨擋板工程：于現(xiàn)有抗滑樁間設(shè)置肋錨擋板。現(xiàn)有抗滑樁間設(shè)置肋柱

7、及錨桿，每二根抗滑樁間設(shè)二根肋柱，肋柱截面400600mm，嵌入整平標(biāo)高下中風(fēng)化基巖不少于0.5m，肋柱間設(shè)置200mm厚擋板，板上每隔3m設(shè)置100，泄水孔，呈梅花型布置。肋柱上縱向每2m厚設(shè)一根錨桿，錨筋228。錨孔110，錨入滑面下中風(fēng)化基巖不少于5m。 放坡減載工程：于滑坡前緣按高程186.5m進(jìn)行水平放坡減載坡，清除滑坡土體。對(duì)滑坡前緣進(jìn)行放坡減載，按高程186.5m水平放坡，清除滑坡土體，放坡后滑坡穩(wěn)定系數(shù)達(dá)到1.1551.171，處于穩(wěn)定狀態(tài)。 格構(gòu)錨釘護(hù)坡工程：滑坡后部放坡載后出露基巖面進(jìn)行格構(gòu)錨釘護(hù)面。臨時(shí)坡率及兩側(cè)邊坡率為1：3，放坡后出露基巖進(jìn)行菱形格構(gòu)錨釘護(hù)面。格構(gòu)間距

8、為2.5m，截面為0.30.3m，格構(gòu)內(nèi)素噴砼。錨釘設(shè)置于格構(gòu)節(jié)點(diǎn)上，材料采用125，孔徑90，傾角與坡面垂直，長度不小于4m。 排水工程于格構(gòu)護(hù)面上設(shè)置縱向排水溝，底部設(shè)橫向排水溝。排水溝接入加油加氣站排水系統(tǒng)，水溝截面為0.40.6m，采用M7.5漿砌片石砌筑，水溝總長約176m。于混凝土橫梁及已建樁擋板間土層頂部及橫梁梁頂設(shè)C30混凝土散水層，散水層厚100mm，外傾5%。2工程量（見下表）主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱計(jì)量單位數(shù) 量備 注1挖土石方（肋柱、擋板）m3150本工程量實(shí)際工程量為準(zhǔn),且未包含189m已上清方土量2C30砼m3244.423格構(gòu)及噴射砼C25m3193.014肋、

9、擋板、梁鋼筋t22.445錨孔170m2346錨孔110m13687錨孔91m10408錨桿鋼筋t13.219錨釘t410格構(gòu)鋼筋t7.331175鋼絞線t2.8312放坡土方m3630013水溝挖土方m375五施工組織機(jī)構(gòu)在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立嘉陵路、嘉濱路地質(zhì)災(zāi)害治理工程施工項(xiàng)目部，作業(yè)層由各類作業(yè)班組成。施工班包括土石方班、架子班、鉆機(jī)班、噴射班、鋼筋班、模工班等。詳見“施工管理體系框架圖”。施工管理體系框架圖技術(shù)負(fù)責(zé)模工班鋼筋班資 料質(zhì) 檢安 全施 工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理噴射班鉆機(jī)班土石方班架子班六施工順序及施工部署1施工順序本工程按“逆作法”施工，并按下述順序組織施工。放線 清理場(chǎng)地 橫

10、梁（支模臨時(shí)支撐直至肋柱完成） 錨索切坡（分段按2m高度循環(huán)進(jìn)行） 錨桿 肋柱及擋板 放坡護(hù)坡 水溝2施工部署本工程位于李子壩嘉陵路、嘉濱路市區(qū)內(nèi)施工，因而該施工方案和措施，即要保證施工質(zhì)量、安全、成本和進(jìn)度，還必須做到文明施工，保護(hù)自然環(huán)境，在施工中采用“信息法”施工。施工時(shí)及時(shí)反饋信息。根據(jù)該工程以上幾點(diǎn)，特別制定如下切實(shí)可行的施工新工藝。 工期和質(zhì)量要求a 計(jì)劃于2007年4月 日開工，2007年7月 日竣工，總工期 天，詳見下表編號(hào)項(xiàng) 目施工時(shí)段設(shè)備配備作業(yè)計(jì)劃備注1放線、刷坡2橫梁、肋柱3錨索4錨墩5切坡6錨桿7肋柱及擋板8放坡9噴射砼10水溝11錨索張拉b 質(zhì)量要求本工程施工質(zhì)量滿

11、足設(shè)計(jì)要求，一次性通過驗(yàn)收 部署安排為了確保質(zhì)、按量、按時(shí)交工，依據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力狀況，在工程施工中我們將以先進(jìn)的設(shè)備，先進(jìn)的施工技術(shù)，先進(jìn)的管理制度，科學(xué)的安排流水作業(yè)，合理安排施工流程，積極同甲方及監(jiān)理配合，確保工程順利進(jìn)行，按期完成施工任務(wù)。本工程在施工中，依據(jù)工程設(shè)計(jì)、施工特點(diǎn)及施工條件，本著合理安排工序，精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量目標(biāo)，有效控制各階段施工進(jìn)度，以實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)為前提，擬定將該項(xiàng)目工程以錨索施工為主體工程。 總體施工方案a 首先在施工范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量放線；b 從上往下進(jìn)行清坡；c 橫梁、肋柱施工；d搭設(shè)錨索施工架，進(jìn)行錨

12、索施工；e 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切坡；f 打錨釘、施工格構(gòu)；g 掛網(wǎng)噴射；h 錨索孔施工完畢后及時(shí)進(jìn)行錨臺(tái)施工；i 施工排水溝。七施工工藝 框架梁工程框架梁施工a. 框架梁基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)的開挖滿足現(xiàn)場(chǎng)立模的需要，挖出的土石方即使清運(yùn)至合理的位置。對(duì)凹陷的部分進(jìn)行回填夯實(shí)并滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b. 鋼筋1) 框架梁主筋按設(shè)計(jì)規(guī)格，由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求提出加工計(jì)劃，進(jìn)行實(shí)量下料制作，在加工房加工半成品。2) 級(jí)鋼筋彎鉤保證180，平直長度10d，框架梁分布筋按來料原長，端部作半圓彎鉤，彎心2.5d,平直長度3d。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；級(jí)鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，其彎曲直

13、徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。3) 鋼筋表面應(yīng)潔無損油漆污和鐵銹。鋼筋平直，無局部彎折。4) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，縱、梁的橫筋采用單面焊焊接連接，焊接過程及時(shí)清潔，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平緩過度，弧坑應(yīng)填滿，接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。級(jí)鋼筋選用E502焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成的焊縫進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接試件須進(jìn)行試驗(yàn)后再進(jìn)行施工。5) 鋼筋的綁扎應(yīng)符合規(guī)定；6) 鋼筋有綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 搭接鋼筋的末端距離鋼筋彎折處，應(yīng)大于鋼筋直徑10倍，搭接頭不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處。任何形

14、式的搭接必須錯(cuò)開，同一斷面搭接頭不大于50%且相鄰焊接點(diǎn)間距應(yīng)大于600mm；b) 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎。安裝鋼筋時(shí)，配置鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。7) 鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼筋加工的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置208) 加工好的鋼筋分類堆放好，作好標(biāo)注，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一部分各種規(guī)格的鋼筋以備急用。9) 鋼筋配料表應(yīng)根據(jù)施工圖紙制定最終的鋼筋一覽表，在綁扎鋼筋架之前，將鋼筋彎曲最終一覽表提交業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)，并繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。

15、在鋼筋的供應(yīng)、斷料和彎折作出安排之前，應(yīng)對(duì)這類鋼筋表的正確性和完整性全面負(fù)責(zé)。c. 模板施工1 模板安裝前應(yīng)先進(jìn)行校模，并對(duì)模板刷隔離劑或脫模劑；2 模板按設(shè)計(jì)斷面位置進(jìn)行校正，支撐牢固、可靠，要有足夠的剛度，使其不變形；3 模板中適當(dāng)位置預(yù)留一段200mm作觀察孔；4 用砂漿塊作模板與鋼筋之間的墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。d. 澆筑砼混凝土受場(chǎng)地限制等均采用集中拌制,人工運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后,用竄筒或溜槽送至澆筑的位置。每班留取試塊1組，集中養(yǎng)護(hù)。 預(yù)應(yīng)力錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索孔徑為150mm，采用815.2mm的鋼絞索，每根錨孔錨入中風(fēng)化基巖錨入滑面下穩(wěn)定中風(fēng)化基巖不少于8.0m。1 施工順序施工工藝

16、流程鉆進(jìn)成孔搭施工平臺(tái)錨索制安鉆機(jī)安裝錨索試驗(yàn)注自由段砂漿錨固段壓漿封閉錨頭錨墩施工錨索張拉鎖定驗(yàn)收2錨索性能試驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)施工后，在邊坡上同業(yè)主、監(jiān)理一起選擇施工地方，布置3根錨索施工，作錨索性能試驗(yàn)，確定錨索的極限抗拔力能否滿足設(shè)計(jì)要求，便于錨索施工。 試驗(yàn)錨索錨固段長度為設(shè)計(jì)錨固段長度的0.6倍。 錨索試驗(yàn)采用循環(huán)加、卸荷法，錨索試驗(yàn)按建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）規(guī)定執(zhí)行。3測(cè)量放線施工孔位偏差不得超過10cm，鉆孔傾角允許誤差2，考慮沉渣的影響，為確保錨索錨固深度，實(shí)際鉆孔深度要大于設(shè)計(jì)深度0.5m。4平整場(chǎng)地及搭設(shè)施工平臺(tái) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，人工鋪設(shè)平臺(tái)基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)平

17、整、牢固。 采用鋼管腳手架搭設(shè)施工平臺(tái)，平臺(tái)寬度大于3.5m，外設(shè)防護(hù)欄桿，平臺(tái)高度與機(jī)高、傾角、孔位關(guān)系一致。要求施工平臺(tái)能承受施工時(shí)振動(dòng)力及拉拔力，且施工中不變形、不沉降。5鉆機(jī)安裝鉆機(jī)安裝平穩(wěn)周正、牢固，在巖層鉆桿返推力作用下仍能保證鉆機(jī)穩(wěn)定和鉆孔方向的精度。主動(dòng)鉆桿傾角與設(shè)計(jì)傾角一致。6鉆進(jìn)成孔a、開孔慢速鉆進(jìn)，待正常后全速鉆進(jìn)；b、試驗(yàn)孔及正式施工第一孔，采用筒式鉆具工藝取出巖心，獲取地質(zhì)資料，指導(dǎo)鉆孔施工，確保錨固段位于穩(wěn)定的巖體中；c、施工鉆具、鉆桿必須平直，以確保錨孔斜度達(dá)到規(guī)范規(guī)定；d、鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料，必須及時(shí)、全面、準(zhǔn)確、清楚地填寫。e、孔位必

18、須精確定位，其軸線偏差不大于5cm，傾角偏差不得超過孔深的1%，孔深偏差不大于10mm。f、施工中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況、錨索承載力等方面與設(shè)計(jì)有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師聯(lián)系。g、預(yù)應(yīng)力錨索的施工應(yīng)特別加強(qiáng)安全管理，確保施工安全。h、鉆孔中遇到坍孔，應(yīng)立即停鉆進(jìn)行固壁灌漿處理，注漿24小時(shí)后重新鉆進(jìn)。7清孔成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，宜采用空壓機(jī)將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除干凈，以便巖石與砂漿有良好粘結(jié)。8錨索制安（1）錨索應(yīng)有專門庫房堆放，避免污染和銹蝕；（2）錨索應(yīng)除銹去油污，表面無損傷，有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和合格復(fù)檢報(bào)告；（3）錨索應(yīng)綁扎成束，并按設(shè)計(jì)要求沿錨體軸線方向綁扎分隔定位環(huán)，

19、每隔1m設(shè)一個(gè)；（4）錨索在加工房按孔深下料。下料應(yīng)采用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁采用電焊機(jī)、氧氣切割；（5）錨索安裝時(shí)外露端不小于0.8m，待張拉鎖定后用切割機(jī)割斷。（6）錨索自由段應(yīng)進(jìn)行防腐處理，自由兩端100200mm內(nèi)用黃油充填，外套波紋管固定。（7）制作好的錨索應(yīng)平放在工作臺(tái)架上，不能放在地上，不得粘上泥土、油污等任何雜物。（8）錨索的施工應(yīng)編號(hào)進(jìn)行，以免發(fā)生混亂。在入孔前，必須校對(duì)錨索編號(hào)與孔號(hào)是否一致，確認(rèn)孔深和錨索長度無誤后，用導(dǎo)向探頭探孔，無阻時(shí)，可進(jìn)行錨索入孔。按設(shè)計(jì)制作錨索，首先按鉆孔深度計(jì)算切割鋼絞線，按設(shè)計(jì)進(jìn)行扎制，制好內(nèi)錨頭（導(dǎo)向帽）及隔離架，非錨固段作好防腐處理，并套好塑料

20、管。鋼絞線需一次制作，不得焊制，不得連接。制作完畢應(yīng)架空放置，特別對(duì)于錨固段不得有油污及泥土。9壓力灌漿灌漿采用M35砂漿，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室試配配合比攪拌砂漿，砂漿灌注采用壓力注漿泵進(jìn)行灌注，要求注漿管必須插入孔內(nèi)距孔底0.5m左右，再進(jìn)行灌漿，灌漿壓力0.30.6MPa。灌漿時(shí)如遇裂隙貫通漏失，采取加速凝劑或分次注漿法進(jìn)行解決。 錨索先下后注漿方式施工。錨索應(yīng)下入孔底，注漿管隨錨索一起插入孔內(nèi)管內(nèi)距孔底510cm，注漿管直徑為25mm。 灌漿前應(yīng)檢查灌漿管是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞起拔重新下錨索下灌漿管； 注漿采用孔底注漿法，且分段注漿，先注錨固段，注漿時(shí)應(yīng)緩慢攪拌砂漿，直到注滿錨固段，砂漿灌注必須飽滿密

21、實(shí)。 注漿材料固化前不得對(duì)錨索施加任何外力。待錨固段砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后且錨索張拉鎖定，再進(jìn)行自由段注漿。 砂漿現(xiàn)場(chǎng)按配合比計(jì)量過磅制作，砂漿漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完； 采用注漿泵灌注水泥砂漿，注灌壓力為0.4Mpa； 注漿作業(yè)前，先用稀水泥漿潤滑注漿泵和管路，然后壓力注漿。 灌漿用水泥為PR32.5普通硅酸鹽水泥，砂料為凈化的河砂，以細(xì)砂為宜，并且要過篩分選，砂粒的含泥量不應(yīng)超過總重的3%，云母等輕物質(zhì)的含量不超過總重的3%。 每次每批注漿隨機(jī)取試樣三組，做7天、14天、28天抗壓強(qiáng)度。10張拉、鎖定灌漿28天后，對(duì)錨索進(jìn)行張拉及鎖定，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，張拉前

22、必須對(duì)張拉機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。張拉及鎖定工藝如下：a、準(zhǔn)備工作：除去墊板（20mm厚A20鋼板）喇叭口內(nèi)、鋼絞線上的混凝土及其它雜物，裝上工作錨圈、夾片，錨圈必須裝在墊板止口環(huán)內(nèi)，鎖孔夾片必須清潔，不允許鋼絞線、錨圈、夾片上有浮銹、油污、混凝土等雜物。b、張拉設(shè)備定位安裝限位墊板，通過限位板止口與錨板定位。吊裝YCL100型千斤頂，千斤頂前端止口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)限位板裝工具錨，工具錨應(yīng)與前端工作錨具對(duì)正，不得使工具錨與工作錨之間的鋼絞線扭絞。c、張拉開動(dòng)高壓油泵，給千斤頂張拉油缸進(jìn)油張拉，分級(jí)張拉時(shí)記錄每級(jí)張拉油壓和鋼絞線延伸長值，張拉分級(jí)如下：10100kN穩(wěn)定5分鐘2100300kN穩(wěn)定5分鐘3300500

23、kN穩(wěn)定5分鐘4500700kN穩(wěn)定5分鐘5700860kN穩(wěn)定5分鐘d、錨固達(dá)到設(shè)計(jì)鎖定力后，穩(wěn)定10分鐘，打開高壓油泵截止閥，張拉缸油壓緩慢降至零，鋼絞線錨固在OVM（G）15-6錨具內(nèi)。 卸下工具錨，千斤頂，限位板。檢測(cè)合格率達(dá)100后，切除過長鋼絞線，余留鋼絞線80mm。e. 二次灌漿，通過墊板注漿孔在孔內(nèi)壓漿，注滿后用混凝土封錨。11錨墩施工 錨索注漿完畢后施工錨墩，錨墩與鉆孔軸線垂直。 用木材按設(shè)計(jì)要求尺寸做模盒采用C30混凝土澆筑，并振搗密實(shí)。 用草墊覆蓋，灑自來水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。12錨索驗(yàn)收試驗(yàn) 錨索施工完后取其錨索數(shù)量總數(shù)的5%且均不得小于5根驗(yàn)收試驗(yàn)； 驗(yàn)收試驗(yàn)的錨索

24、應(yīng)隨機(jī)抽樣。質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位對(duì)質(zhì)量有疑問的錨索須作驗(yàn)收試驗(yàn)； 試驗(yàn)荷載分五級(jí)加載試驗(yàn)，每次為各自張拉力的0.2倍，其方法按重慶市建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范（DB5018-2001）規(guī)定執(zhí)行。13封錨頭 錨索張拉鎖定后進(jìn)行自由段注漿，注漿完畢進(jìn)行封錨頭。 錨頭部分涂防腐劑，再用C30混凝土封閉。 錨桿工程 錨桿施工：本工程錨桿孔徑為： 90130 ，鋼筋為125、228、328級(jí)鋼筋，砂漿為M30。采用逆作法，至上而下進(jìn)行施工，先施工上部放坡面的錨桿，然后進(jìn)入肋柱施工工作，支護(hù)工作完成后，再進(jìn)行下部的土方開挖、錨桿、肋柱施工。1 施工工藝流程錨桿制安鉆機(jī)成孔鉆機(jī)就位搭設(shè)施工平臺(tái)二次注漿驗(yàn)收注

25、漿2 測(cè)量放線按施工設(shè)計(jì)圖尺寸，用經(jīng)緯儀器放出錨桿位置，并做好記錄，簽證。3 施工平臺(tái)搭設(shè)1) 根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，搭設(shè)操作平臺(tái)有一定的難度，必須在表面局部找平，鋪設(shè)50mm厚度木板后，再搭設(shè)施工平臺(tái)。2) 主要工藝流程安放底座鋪墊樁位放立桿線找平搭設(shè)準(zhǔn)備 綁扎斜撐和剪刀撐綁扎護(hù)身欄和擋腳板鋪腳手板安放橫大桿 掛安全網(wǎng)綁扎護(hù)身欄和擋腳板綁扎封頂桿 4搭設(shè)腳手架要求腳手架的正確選擇和使用，關(guān)系到施工安全和施工作業(yè)的順利與否，關(guān)系到施工進(jìn)度，同時(shí)工程質(zhì)量和企業(yè)效益有著直接的影響，搭設(shè)腳手架應(yīng)做到： 1） 要有適當(dāng)?shù)膶挾群筒郊芨叨龋鶟M足工人操作，機(jī)械安放和移動(dòng)的需要； 2） 具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠

26、的承載力，能保證本施工工期在可能出現(xiàn)的規(guī)定限值內(nèi)的使用荷載下，不變形，不傾斜、不搖動(dòng)；3） 與作業(yè)面高度相統(tǒng)一，并與垂直運(yùn)輸設(shè)施相適應(yīng)，以確保垂直運(yùn)輸轉(zhuǎn)入水平運(yùn)輸?shù)男枰?）搭設(shè)簡(jiǎn)單、拆除方便，易于搬運(yùn)；5）架子地基平整，并輔設(shè)墊板；6） 竹跳板或木板要足夠，輔穩(wěn)，用鐵絲綁扎，不得有探頭板；7）搭設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格后才能使用；8）本工程腳手架應(yīng)為雙排架，步距為1. 8m，間距為2m，架寬3m，每6m設(shè)一道剪刀撐，鉆機(jī)用施工平臺(tái)滿輔竹跳板，靠外側(cè)臨空間搭設(shè)的護(hù)欄，每隔2m掛安全網(wǎng)，確保安全。5鉆機(jī)安裝鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)，用扣件鎖定。錨孔設(shè)計(jì)傾角為15，用羅盤確認(rèn)主動(dòng)鉆桿傾角，誤差控制

27、與設(shè)計(jì)傾角1內(nèi)。6施工工藝1） 本工程為邊坡支護(hù)，為減少人為誘發(fā)災(zāi)害因素，提高工作效率，確保施工在計(jì)劃工期內(nèi)完成，結(jié)合本工程的地質(zhì)情況，我司將采用回轉(zhuǎn)刮刀鉆頭作業(yè)，該工藝效果好，進(jìn)度快，縮短了成孔時(shí)間。2） 操作規(guī)程a. 鉆機(jī)安裝水平、穩(wěn)固，主動(dòng)鉆桿主軸傾角與設(shè)計(jì)錨孔傾角一致；b. 開孔慢速鉆進(jìn)，待鉆頭鉆進(jìn)0.5m1m的再全速鉆進(jìn)，否則易因鉆頭擺動(dòng)造成錨孔歪斜；c. 選擇合理的鉆進(jìn)參數(shù)；d. 因?yàn)樯喜坎糠质峭翆樱员仨氝_(dá)到設(shè)計(jì)要求的鉆孔深度確保錨固質(zhì)量；e. 及時(shí)的做好鉆孔記錄，必須及時(shí)、全面、準(zhǔn)確、清楚的填寫；7清孔面孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度后，利用清水將孔內(nèi)的泥漿沖洗干凈，以手拈無砂粒感覺為

28、止。 肋柱及擋板工程1擋板、肋柱主筋制作 擋板和肋柱及肋梁主筋按設(shè)計(jì)規(guī)格，由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求提出加工計(jì)劃，進(jìn)行實(shí)量下料制作，在加工房加工半成品。 級(jí)鋼筋彎鉤保證180，平直長度10d，擋板分布筋及肋柱分布筋按來料原長，端部作半圓彎鉤，彎心2.5d,平直長度3d。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；級(jí)鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。 鋼筋表面應(yīng)潔無損油漆污和鐵銹。鋼筋平直，無局部彎折。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，肋柱的縱、肋梁的橫筋采用單面焊焊接連接，焊接過程及時(shí)

29、清潔，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平緩過度，弧坑應(yīng)填滿，接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。級(jí)鋼筋選用E502焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成的焊縫進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接試件須進(jìn)行試驗(yàn)后再進(jìn)行施工。 按設(shè)計(jì)施工圖施工，綁扎肋鋼筋，錨頭鋼筋用鋼筋進(jìn)行加密。a鋼筋綁扎工藝流程檢查校正綁箍筋畫箍筋間距套柱箍筋焊豎向受力鋼筋 移交下一道工序b鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢； 擋板的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)及雙向受力鋼筋全部綁扎牢固、中間部分交叉點(diǎn)間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移； 梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；c

30、鋼筋有綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接鋼筋的末端距離鋼筋彎折處，應(yīng)大于鋼筋直徑10倍，搭接頭不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處。任何形式的搭接必須錯(cuò)開，同一斷面搭接頭不大于50%且相鄰焊接點(diǎn)間距應(yīng)大于600mm； 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎。d安裝鋼筋時(shí)，配置鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。2鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼筋加工的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置203加工好的鋼筋分類堆放好，作好標(biāo)注，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一部分各種規(guī)格的鋼筋以備急用。4鋼筋配料表應(yīng)根據(jù)施工圖紙制定

31、最終的鋼筋一覽表，在綁扎鋼筋架之前，將鋼筋彎曲最終一覽表提交業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)，并繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。在鋼筋的供應(yīng)、斷料和彎折作出安排之前，應(yīng)對(duì)這類鋼筋表的正確性和完整性全面負(fù)責(zé)。5模板施工 模板安裝前應(yīng)先進(jìn)行校模，并對(duì)模板刷隔離劑或脫模劑； 本工程肋柱、柱板的模板安裝按模板安裝示意圖的擋板模板圖布置； 模板按設(shè)計(jì)斷面位置進(jìn)行校正，支撐牢固、可靠，要有足夠的剛度，使其不變形； 模板中適當(dāng)位置預(yù)留300600的觀察孔； 作模板與鋼筋之間的墊塊布置，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。6澆筑砼肋柱、擋板等均采用商砼,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后,用泵直接送至澆筑的位置，兩樁間的擋板，每塊擋板均設(shè)4個(gè)下料工，采取分層下料，分

32、層振搗的辦法 每班留取試塊23組； 注意養(yǎng)護(hù)。 錨噴工程1噴射施工 工藝流程鋼筋網(wǎng).鋪設(shè)埋設(shè)厚度標(biāo)注混砼料配制噴射混凝土質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收 材料要求 混凝土的原材料應(yīng)滿足下列規(guī)定：a 用普通硅酸鹽水泥；b 堅(jiān)硬、耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5mm, 含水率宜控制在57%；c 堅(jiān)硬的碎石或卵石, 粒徑不大于15mm，當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石材；d 凝土骨料細(xì)配應(yīng)合理； 符合質(zhì)量要求的外加劑，滲外加劑的混凝土性能，必須滿足設(shè)計(jì)要求，在使用速凝劑前，做好與水泥的相容性，試驗(yàn)及水泥漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝結(jié)時(shí)間不大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。 水中不應(yīng)有影響水泥正常凝結(jié)與

33、硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含有硫酸鹽量超過水重1%的水。2 筋應(yīng)滿足下列要求 ）鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；）出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志； ）在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志并應(yīng)按批次分別堆放整齊，避免銹蝕和油污；）鋼筋品種和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，按等級(jí)強(qiáng)度代換； 各種原材料進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理工程師見證下抽樣送檢。3施工機(jī)具（1）選用的噴射機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 密封性能良好；b. 輸料連續(xù)、均勻；c. 生產(chǎn)能力（干混合料）為35m3/小時(shí)；d. 允許輸送的骨料最大粒徑為25mm；e. 輸料距離（干混凝土合料）水平

34、不小于100m，垂直不小于30m；（2）選取用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求。壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前，必須進(jìn)行油水分離。（3）混合料的攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（4）輸料管應(yīng)能承受0.8Mpa以上的壓力，并應(yīng)良好的耐磨性能。（5）供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓力為0.150.2MPa。4. 混合料的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）混合料的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 水泥與砂石之重量比宜為1:41:4.5；b. 砂率宜為4555%；c. 水灰比宜為0.40.45；d. 速凝劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（2）原材料按重量計(jì)，稱量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 水泥和速凝劑均為2%；b. 砂、石為3%。（3）

35、混合料攪拌時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 采用容量小于L350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得小于3min；b. 采用自落式攪拌時(shí),攪拌時(shí)間不得少于2min； c. 采用人工攪拌時(shí)，攪拌次數(shù)不得少于三次；d. 混合料摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。（4）混合料在運(yùn)存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)拌隨用。不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)，摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過20分鐘。5噴射前的準(zhǔn)備工作（1）噴射施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)作好下列準(zhǔn)備工作：a. 檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面的浮土和墻腳的巖渣、堆積物；b. 處理好光滑土面，拆除障礙物，必要時(shí)，應(yīng)安設(shè)操作臺(tái)；c. 用高壓風(fēng)水沖洗

36、受噴面，對(duì)表面殘留浮土，則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面；d. 埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。（2）噴射作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）受噴面有滴水、浸水時(shí)，噴射前可將泄水管調(diào)整與之對(duì)準(zhǔn)。6噴射作業(yè) （1）a. 噴射作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行, 噴射順序應(yīng)自下而上；b. 開始噴射時(shí)應(yīng)減少噴頭至受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射高度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實(shí)性；c. 噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)回住，應(yīng)及時(shí)清除。（2）噴射機(jī)司機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，再開機(jī)，再給料：結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再停風(fēng)；b. 向噴射機(jī)供料應(yīng)穩(wěn)定均勻：機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足

37、夠的存料；c. 噴射機(jī)的工作臺(tái)風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭外的壓力在0.1MPa左右;d. 噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí),必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。（3）噴射手的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能；b. 噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.61.0m的距離；c. 噴射時(shí)，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；d. 噴射混凝土的回彈率，邊墻不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。8安全技術(shù)與防塵a.施工前應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨噴支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶；b. 施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全；c. 噴射機(jī)

38、、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用；d. 噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿和路接頭等無磨擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理；e. 處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員；f. 噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，輸通這路的工作風(fēng)壓不能超過0.4MPa;g噴射混凝土施工的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿；h下錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量有砂漿,以防罐體放空，砂漿噴出傷人；i非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人；j施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥

39、直接接觸，嚴(yán)禁樹脂接觸明火。9噴射混凝土養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝兩小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不得少于7晝夜。10混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收（1）噴混凝土表面應(yīng)平整不應(yīng)出現(xiàn)夾層、砂包、空鼓、蜂窩、露筋等缺陷。如出現(xiàn)上述情況，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。（2）結(jié)構(gòu)接墻角等部位，噴射層應(yīng)有良好的搭接。（3）無貫穿性裂縫（4）出現(xiàn)過的滲水點(diǎn)已作了妥善處理。（5）強(qiáng)度：a每噴50100m3混凝土，應(yīng)取一組試件，當(dāng)材料或配合比改變時(shí)，應(yīng)增取一組，每組三個(gè)試塊，取樣要均勻；b平均抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，任意一組試件的平均值不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%；c宜采用切割法取樣或制作三個(gè)寬度300300mm，深度150mm方木框，噴射砼時(shí)

40、直接噴入框中留取試樣件；d噴射厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求100mm；e每隔20m設(shè)伸縮縫，縫寬40mn，內(nèi)填瀝青碼路蹄脂。上一層面噴射砼施工完畢后，將施工腳手架全部拆除，轉(zhuǎn)動(dòng)至下一層坡面已切完工作面（轉(zhuǎn)動(dòng)距離30m、垂直距離4m）重新搭設(shè)。 土石方工程 腳手架工程.施工工藝流程綁扎斜撐剪刀撐放底線堅(jiān)立桿放立桿線鋪墊板搭設(shè)準(zhǔn)備綁扎封頂桿安放大橫桿鋪腳手板綁札護(hù)身欄和擋腳板掛安全網(wǎng)綁札護(hù)身欄和擋腳板2. 腳手架搭設(shè)要求 腳手架的正確選擇和使用,關(guān)系到施工安全和施工作業(yè)的順利與否,關(guān)系到施工進(jìn)度,同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量和企業(yè)效益有直接影響, 腳手架搭設(shè)應(yīng)做到：（1）要有適當(dāng)?shù)膶挾群筒郊芨叨?能滿足工人操作,材料堆放

41、和運(yùn)輸?shù)男枰＃?）具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承截力,能保證施工期間在可能出現(xiàn)的規(guī)定限值內(nèi)的使用荷載作用下,不變形,傾斜，不搖晃。八工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 工程質(zhì)量目標(biāo)1質(zhì)量檢查項(xiàng)目一次合格率100%。2本工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，工程質(zhì)量一次性通過驗(yàn)收。 保證措施1組織保證措施1） 建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為直接控制，主管工程師為中間控制，質(zhì)檢工程師為全面檢查，質(zhì)檢員為基層檢查的多給組織保證體系，形成一個(gè)從隊(duì)長到生產(chǎn)班組的管理組織網(wǎng)絡(luò)。挑選專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的管理干部和作業(yè)班組，并相互簽訂分創(chuàng)優(yōu)承包合同，把各層管理保證組織有責(zé)、權(quán)、利落實(shí)到實(shí)處。2）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系圖如下：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：試件負(fù)責(zé)人：現(xiàn)

42、場(chǎng)負(fù)責(zé)人：安質(zhì)負(fù)責(zé)人：架子班土石方班模工班鋼筋班噴射班鉆機(jī)班3）建立健全全的技術(shù)、質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，按現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)要求配備工程管理人員，認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)管理制度、法規(guī)和責(zé)任制。4）推行全面質(zhì)量管理，以項(xiàng)目部核心成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)該工程的全面質(zhì)量管理工作。5）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作。建立和完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量體系。委托技術(shù)負(fù)責(zé)人具體實(shí)施工程一質(zhì)量保證和質(zhì)量控制工作，對(duì)整個(gè)施工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)質(zhì)量問題及時(shí)采取糾正措施。6）技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理具體組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、質(zhì)量計(jì)劃。督促質(zhì)量檢查活動(dòng)、質(zhì)量控制和有關(guān)的協(xié)調(diào)工作。檢查落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和技術(shù)文件

43、的實(shí)施。解決施工中的重大問題，主持分析和處理重大質(zhì)量事故，對(duì)重大質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。督促、檢查交工技術(shù)文件的完善和完成情況。7）主管工程師職責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的直領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)督促、檢查各專業(yè)技術(shù)組對(duì)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的實(shí)施情況，技術(shù)文件的系統(tǒng)和工作質(zhì)量情況，組織各專業(yè)技術(shù)組進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)總結(jié)及技術(shù)部署工作。協(xié)調(diào)各專業(yè)組的工作，對(duì)中等質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)各工序技術(shù)工作的現(xiàn)場(chǎng)指示與檢查、落實(shí)與具體實(shí)施操作，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)施工工序質(zhì)量的否決權(quán)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量和工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。8）質(zhì)檢工程師職責(zé)：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理體系運(yùn)行的具體工作，對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督；負(fù)責(zé)施工全過程的自檢工作，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查、

44、簽認(rèn)，自檢率達(dá)100%；督促落實(shí)隱患質(zhì)量保證措施，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查，落實(shí)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)監(jiān)督并提出整改措施，保證問題處置率100%。2制度保證措施1）實(shí)行質(zhì)量責(zé)任合同制，重獎(jiǎng)重罰。2）實(shí)行質(zhì)量“否決權(quán)”制度，嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收。實(shí)行“掛牌制”開展“三工序”活動(dòng)和“三檢制”活動(dòng)，堅(jiān)持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到達(dá)到要求方可施工。支持質(zhì)檢人員在質(zhì)量管理工作中行使否決權(quán)。以檢查評(píng)定數(shù)據(jù)作為分配及獎(jiǎng)罰依據(jù)。3）實(shí)行質(zhì)量工資制，獎(jiǎng)工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4）各分項(xiàng)工程在施工過程中實(shí)行質(zhì)量程序控制。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，結(jié)合公司現(xiàn)行管

45、理體制，按各主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工和控制。5）下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的同時(shí)，編制各分項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃，并明確措施。要正確處理質(zhì)量與工期、質(zhì)量與產(chǎn)值、質(zhì)量與效益的關(guān)系，走質(zhì)量效益的發(fā)展途徑。6）建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員作為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量信息給決策機(jī)構(gòu)（公司）。決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常的情況信息迅速做出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞經(jīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整施工部署，糾正偏差，形成一個(gè)反應(yīng)迅速、暢通無阻的質(zhì)量控制體系。3技術(shù)管理措施1）認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)和質(zhì)量管理，在施工過程中，全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方各級(jí)政府部門頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的

46、各項(xiàng)技術(shù)和質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，“以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，樹立牢固的質(zhì)量意識(shí)。2）加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)管理工作，認(rèn)真執(zhí)行圖紙會(huì)審、方案措施編制、技術(shù)變更、技術(shù)處理、竣工資料、計(jì)量等技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度。3）開工前，施工管理人員和質(zhì)檢員必須認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，作好技術(shù)交底，施工中必須嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定；各分部分項(xiàng)工程施工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)任人或主管工程師應(yīng)向作業(yè)工人、班組進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底；施工管理蠅，管理人員應(yīng)做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、勤指導(dǎo)、勤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)整改。4）放線后，主管工程師應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真

47、的自檢，然后由專職質(zhì)檢工程師對(duì)軸線標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)查，合格后再向監(jiān)理報(bào)檢，同意后方能進(jìn)行施工。施工過程中，主管工程師應(yīng)接受專職質(zhì)檢工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的檢查，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄，同意后方能進(jìn)行下道工序施工。錨索工程、砂漿灌注、砼澆筑前必須由主管工程師、質(zhì)檢工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理分別對(duì)鋼筋、孔徑、孔的垂直度、孔的深度等進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并作好記錄。5）嚴(yán)格控制標(biāo)高和垂直度，應(yīng)適合部位設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常校核該點(diǎn)的準(zhǔn)確性；用全鉆儀把各項(xiàng)軸線引到施工現(xiàn)場(chǎng)指定地方，并用紅油漆作好標(biāo)記，作為放線復(fù)核的依據(jù)。同時(shí)，在施工過程中，要特別注意保護(hù)好軸線樁及標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)等基礎(chǔ)點(diǎn)。6）嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)技術(shù)交底制度，技術(shù)

48、負(fù)責(zé)向主管工程師交底，主管工程師向班組交底，并有書面記錄。7）堅(jiān)持執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，各分項(xiàng)工程必須執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)操作規(guī)程，特殊情況必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。8）加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。每道工序完成后，各班組認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，做到上不清下不接；每一個(gè)分項(xiàng)工程完成后應(yīng)在班組自檢基礎(chǔ)上由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢工程師、主管工程師和班組長對(duì)該分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。9）加強(qiáng)工種間配合與銜接，施工管理人員應(yīng)事先研究制定出各分部分項(xiàng)之間，各道工序之間，各工種之間配合和銜接的最合理工藝流程。10）認(rèn)真加強(qiáng)計(jì)量管理工作，砂漿、砼必須經(jīng)合格的試驗(yàn)單位試配并提出配合比報(bào)告，拌制時(shí)必須嚴(yán)格計(jì)量，試驗(yàn)人

49、員必須按規(guī)定及時(shí)留取試件，計(jì)量器具必須按規(guī)定校核。11）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，做到文明施工，質(zhì)量、安全、防火等文明施工方面的規(guī)定，重要的必須抄寫在牌上，掛在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置。12）圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)變更由專人管理，負(fù)責(zé)收發(fā)，作廢的圖紙要及時(shí)收回或加以標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用。13）做好技術(shù)資料的收集、整理和存檔工作，資料填寫與工程進(jìn)度同步，真實(shí)記錄和反映工程實(shí)際情況。14）加強(qiáng)材料管理，保證材料質(zhì)量。材料部門應(yīng)按設(shè)計(jì)要求供應(yīng)材料，不得供應(yīng)來合格材料。各種原材料和成品、半成品均應(yīng)有合格的質(zhì)量保證資料，進(jìn)場(chǎng)原材料和成品應(yīng)妥善保管，不得雨淋、浸泡、日曬、發(fā)霉、變質(zhì)、變形。15）對(duì)鋼材水泥的要求，重要結(jié)構(gòu)施

50、工采用大廠生產(chǎn)的鋼材和水泥，鋼筋的焊接、綁扎搭接及其物理性能以及水泥的安定性等檢測(cè)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，并派專人負(fù)責(zé)其質(zhì)量檢驗(yàn)工作，保證結(jié)構(gòu)工程的安全。16）對(duì)模板的要求，模板接縫用雙面膠條粘貼，保證現(xiàn)澆砼構(gòu)件不漏漿，不產(chǎn)生蜂窩麻面，并根據(jù)結(jié)構(gòu)布置，合理配制各種模板，加強(qiáng)支撐體系，保證其剛度要求，不爆模。17）原材料、成品、半成品的驗(yàn)收及檢查。 所用鋼材必須有出廠合格證等，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用； 采用水泥必須三證齊全，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，復(fù)試合格后方可使用，砼制作過程中，應(yīng)派專人在現(xiàn)場(chǎng)攪拌站進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料； 嚴(yán)禁套用級(jí)配； 及時(shí)做好砼施工時(shí)的試塊留設(shè)、養(yǎng)護(hù)

51、； 所有外加劑和摻合料必須測(cè)試報(bào)告、合格證，在使用前必須經(jīng)過試配，確認(rèn)無誤后方可使用。若要更換品種，必須通過試驗(yàn)確定，不能隨便亂用。特別注意加強(qiáng)對(duì)各種外加劑、摻合料的管理，砼攪拌時(shí)定人、定時(shí)、定容器。定量取料，保證計(jì)量準(zhǔn)確； 砼攪拌的砂石含量必須符合規(guī)范要求； 對(duì)于新技術(shù)、新工藝更要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，合格后方可上崗； 加強(qiáng)觀感質(zhì)量的檢查、評(píng)定。18）項(xiàng)目部每旬召開一次質(zhì)量分析會(huì)，針對(duì)工程出現(xiàn)的具體質(zhì)量問題展開討論，運(yùn)用因果分析圖，制定質(zhì)量對(duì)策表，并跟蹤檢查實(shí)施效果以便進(jìn)行下一輪質(zhì)量改進(jìn)。 施工質(zhì)量控制1施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制 1）認(rèn)真抓好質(zhì)量意識(shí)教育，以“質(zhì)量是企業(yè)生命”為題，宣傳質(zhì)量的重要性，

52、將質(zhì)量意識(shí)貫徹到每個(gè)施工人員的頭腦中； 2）優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要的周全、細(xì)致的安排，對(duì)施工中易碰到的技術(shù)問題要有詳細(xì)的針對(duì)措施；3）由總工程師召集有關(guān)部門技術(shù)人員共同進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。對(duì)于特殊工種人員（電焊工、鋼筋連接操作工等）操作前要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核持證上崗；4）建立由工程師組成的質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)，定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查；5）推行全面質(zhì)量管理，建立以項(xiàng)目部為核心的QC領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)該工程的全面質(zhì)量管理工作，各小組均應(yīng)制定自己的管理目標(biāo)，以便遵照?qǐng)?zhí)行與檢查；6）把好原材料的入場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠合格證

53、或材質(zhì)證明外，還應(yīng)有相關(guān)試驗(yàn)室出具的復(fù)檢合格證明文件，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方可用于本工程；7）降低材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠至材料最終使用，其中的第一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)加控制，保證材料完好無損地送到施工人員手中；8）正確選擇和合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。2施工過程中的質(zhì)量控制1）測(cè)量放線復(fù)核工作 每道工序施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對(duì)樁軸線位置、標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)核，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行下一道工序施工。2）原材料、成品、半成品的驗(yàn)收及檢查，鋼材、水泥必須有出廠合格證，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣，經(jīng)復(fù)核合格后方可使用。及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌施工時(shí)的試塊留設(shè)、養(yǎng)護(hù)。3

54、）嚴(yán)把關(guān)鍵工程質(zhì)量關(guān)對(duì)于新技術(shù)、新工藝更要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，合格后方可上崗。對(duì)關(guān)鍵部位的施工要精心組織。4）工種協(xié)調(diào)配合要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)交叉施工中的相互關(guān)系。事前以工程聯(lián)系單書面通知對(duì)方，并抄送總調(diào)度。施工期間必須遵循先后原則，后者不得強(qiáng)行施工。5）建立四條控制線為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)就需要調(diào)動(dòng)每個(gè)管理人員的積極性，搞好壓力傳遞，管理人員做到目標(biāo)明確、指揮分工、管理到人。根據(jù)公司質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，建立項(xiàng)目施工四條控制線。即：現(xiàn)場(chǎng)施工控制線、材料供應(yīng)控制線、內(nèi)業(yè)管理控制線、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理控制線。每條控制線由若干人組成，指定專人負(fù)責(zé)，并分別與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢

55、工程師要及時(shí)搜集班組的質(zhì)量信息，按照單純隨機(jī)抽樣法、分層隨機(jī)抽樣法、整群隨機(jī)抽樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依據(jù)。采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對(duì)策表、“五合一”記錄表開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。追蹤“病癥”，對(duì)癥“下”藥。質(zhì)量管理小組在每月月底召開一次質(zhì)量分析會(huì)議，主要研究課題為工期工序、測(cè)量放線、土石方開挖、堤壩填筑、挖孔抗滑樁、砌石、鋼筋、砼等工程。活動(dòng)過程嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)有秩序地開展，即按P（計(jì)劃）、D（實(shí)施）、C（檢查）、A（處理）工作程序進(jìn)行。各分項(xiàng)工程在施工過程中，實(shí)行質(zhì)量程序控制。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，編制各主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序圖，并按各質(zhì)量控制程序

56、圖進(jìn)行施工。加強(qiáng)工種間配合與銜接，施工管理人員應(yīng)事先研究制定出各分部分項(xiàng)之間、各道工序之間、各工種之間配合銜接的最合理工藝流程。對(duì)于鋼筋的要求：鋼筋的綁扎搭接及其物理性能檢測(cè)嚴(yán)格招待規(guī)范要求并派專人負(fù)責(zé)其質(zhì)量檢驗(yàn)工作，保證結(jié)構(gòu)工程的安全。砼生產(chǎn)每班，每一品種必須按規(guī)定留取砼試塊，并按期將砼送到實(shí)驗(yàn)室作實(shí)驗(yàn)。3. 工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收對(duì)單項(xiàng)、單位工程竣工交工層層把關(guān)。工程交工前，首先由項(xiàng)目經(jīng)理主持、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢工程師、施工員對(duì)工程逐一進(jìn)行檢查，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)后，書面向公司申請(qǐng)驗(yàn)收，一般由項(xiàng)目經(jīng)理、公司總工帶隊(duì)主持檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后，公司請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行復(fù)查。與此同時(shí)竣工圖及其各

57、種技術(shù)資料送檔案館評(píng)定、驗(yàn)收。在各種條件具備后，向業(yè)主聯(lián)系交工事宜。 工程檔案管理工程檔案是在施工準(zhǔn)備及施工全過程中新形成的各種歷史記錄，其中主要是各職能部門、各崗位履行各自質(zhì)量職能的憑據(jù)或證明，它們不但是企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料儲(chǔ)備，而更重要的是作為向業(yè)主或第三方質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)所提供的質(zhì)量保證文件。工程檔案資料按照重慶市人民政府第38號(hào)令重慶市城市建設(shè)檔案管理辦法、重建委發(fā)199931號(hào)重慶市建筑工程檔案歸檔范圍及歸檔內(nèi)容、重建委發(fā)199959號(hào)重慶市建設(shè)工程檔案專項(xiàng)驗(yàn)收辦法進(jìn)行收集、整編、立卷和歸檔，并經(jīng)公司有關(guān)職能部門審核和送交監(jiān)理、業(yè)主核查認(rèn)可后，方能與工程一并提交竣工驗(yàn)收，工程技術(shù)文件資料送審

58、順序如下：項(xiàng)目部企業(yè)技術(shù)、質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)理單位企業(yè)業(yè)主 成品保護(hù)措施對(duì)已施工好的工程項(xiàng)目在移交給業(yè)主之前派專人進(jìn)行成品保護(hù)。嚴(yán)禁在成品上面作標(biāo)記、刻劃，發(fā)現(xiàn)損傷要及時(shí)修補(bǔ)，對(duì)成品上的標(biāo)記等物應(yīng)清除，在施工面和使用方法上對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。 計(jì)量管理現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作必須嚴(yán)格遵守國家法令、法規(guī)、貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度，根據(jù)工程施工的需要，設(shè)立相應(yīng)的計(jì)量機(jī)構(gòu)及計(jì)量人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的日常計(jì)量管理，以保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。1. 計(jì)量器具使用制度（1）計(jì)量器具必須正確使用，精心維護(hù)，操作人員必須做到按使用說明書要求正確使用，妥善保管，按期送檢。（2）非計(jì)量檢測(cè)人員不得任意拆卸、改造、檢修計(jì)量器具。（3）使用中的計(jì)量

59、器具損壞或準(zhǔn)確度、靈敏度不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)送到計(jì)量部門檢驗(yàn)。特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等要經(jīng)常校核，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用。（4）使用中的計(jì)量器具，必須部件齊全，完好無損，刻度清楚。 2. 計(jì)量檢測(cè)制度（1）為確保工程質(zhì)量，提高企業(yè)管理水平，在物資管理中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)工作。材料進(jìn)出場(chǎng)時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，并做好臺(tái)帳。為質(zhì)量管理提供準(zhǔn)確的依據(jù)。（2）施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量工作的有關(guān)規(guī)定，拌制砼時(shí)，必須按重量比，將骨料過磅，準(zhǔn)確拌和用水量，控制水灰比，未經(jīng)計(jì)量抽檢的水泥不得使用。（3）各種試驗(yàn)按其試驗(yàn)程序及標(biāo)準(zhǔn)操作，測(cè)出的各種數(shù)據(jù)要作原始記錄，并將各種原始數(shù)據(jù)存檔。 信息管理1. 加強(qiáng)我方基礎(chǔ)管

60、理工作，將人、財(cái)、物供應(yīng)計(jì)劃落實(shí)到日計(jì)劃（特別是砼供應(yīng)計(jì)劃落實(shí)到小時(shí)計(jì)劃），對(duì)施工生產(chǎn)安排、高度及各種技術(shù)處理文件用數(shù)據(jù)說話，有章可循，從而使整個(gè)工程施工處于受控狀態(tài)，做到?jīng)Q策有依據(jù)、生產(chǎn)活動(dòng)有計(jì)劃、各項(xiàng)管理有章程、進(jìn)度質(zhì)量安全有控制、收支有帳目、施工有記錄、交工有資料。2. 對(duì)收集的數(shù)據(jù)或信息，加工處理，根據(jù)建設(shè)方要求，及時(shí)提供各種日?qǐng)?bào)表、計(jì)劃高速安排及其它資料或報(bào)表。3. 將信息歸類編碼存檔，為施工過程中矛盾調(diào)解、竣工后工程結(jié)算及施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)提供查詢依據(jù)。4. 信息管理由內(nèi)業(yè)技術(shù)組負(fù)責(zé)。5. 本建設(shè)項(xiàng)目我方投入：一臺(tái)微機(jī)對(duì)需加工的信息進(jìn)行加工處理，形成圖表或文件。對(duì)重要信息進(jìn)行分類編碼歸檔

61、。根據(jù)具體要求及時(shí)對(duì)內(nèi)、對(duì)外發(fā)放。 施工技術(shù)安全及保證措施1. 安全管理體系安全管理體系見附圖11：安全管理保證體系。2. 安全管理制度 安全生產(chǎn)責(zé)任制a 成立由項(xiàng)目經(jīng)理參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備責(zé)任心強(qiáng)的專職安全員，執(zhí)行安全否決權(quán)。項(xiàng)目經(jīng)理是該工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，專職安全員是該項(xiàng)目安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接責(zé)任者，全體人員按公司規(guī)定實(shí)行全員項(xiàng)目抵押，全獎(jiǎng)全罰。b 建立各級(jí)人員安全責(zé)任制：1) 項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)： 對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 制定和貫徹工地安全規(guī)章制度； 組織施工項(xiàng)目的安全施工教育； 每周召開安全會(huì)議，總結(jié)交流安全施工經(jīng)驗(yàn)； 確保安全經(jīng)費(fèi)的有效使用。2) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)安全職

62、責(zé) 對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任； 制定、審查安全技術(shù)措施，保證其具有可行性和針對(duì)性，并檢查、監(jiān)督、落實(shí)； 貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；主持項(xiàng)目安全技術(shù)交底和開工前的全面安全技術(shù)交底； 主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。3) 施工員的安全職責(zé)： 對(duì)所管轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 認(rèn)真進(jìn)行各分項(xiàng)工程施工前的安全交底，編制分項(xiàng)安全施工方案； 每天檢查安全實(shí)施情況，解決安全存在問題。4) 安全員的安全職責(zé)： 及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的安全隱患，提出整改措施； 監(jiān)督施工人員和操作班組執(zhí)行安全規(guī)章制度，并進(jìn)行獎(jiǎng)罰。5) 施工班組安全職責(zé)： 每天開展班前教育和檢查，做

63、好員工的崗位教育； 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章和安全交底； 正確佩帶和使用各種安全設(shè)施。6) 施工員工安全職責(zé)： 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章和安全交底，服從安全人員的指導(dǎo)； 正確佩帶和使用各種安全設(shè)施。 不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。 安全教育制度經(jīng)常不斷地對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，提高職工安全生產(chǎn)素質(zhì)，是保證安全生產(chǎn)的重要手段之一，因此，必須常抓不懈地進(jìn)行安全教育。新工人進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行“三級(jí)”教育，做好崗前培訓(xùn)，以考試合格后方可上崗。特殊工種操作人員必須培訓(xùn)合格且持證上崗。工人在上崗前，針對(duì)各工種、工序進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到上崗時(shí)人人心里有數(shù)，并結(jié)合安全例會(huì)班前活動(dòng)，使職工牢固樹立安全意識(shí)和熟知安全

64、技術(shù)操作規(guī)程。 安全生產(chǎn)檢查制度按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查。檢查實(shí)行班組自檢，項(xiàng)目部周、月檢，公司季檢的檢查制度，對(duì)查出的隱患問題做到定人、定時(shí)、定措施整改。 安全獎(jiǎng)罰措施1. 安全獎(jiǎng)罰嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)（施工）管理規(guī)定中的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度；2. 與施工班組簽訂勞務(wù)協(xié)議時(shí)，必須有安全職責(zé)、責(zé)任，并執(zhí)行安全與工資掛鉤，實(shí)行安全一票否則制；3. 實(shí)行全員安全抵押金制度，實(shí)行全獎(jiǎng)全罰。3. 施工用電的安全措施施工用電是施工安全的重要措施之一，本工程的施工用電從市網(wǎng)引下來后，設(shè)有專門一間總配電間，建立TN-S系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)。 施工用電技術(shù)措施1. 總體措施采用統(tǒng)

65、一用電管理規(guī)則，設(shè)專用配電房集中控制，三路干線采用樹叉式供電網(wǎng)。人員責(zé)任：配電房設(shè)專人管理1名，工地設(shè)電工兩名，均有電工操作證。全系統(tǒng)均采用TN-S制供電，設(shè)置專用保護(hù)零線，使用五芯電纜，實(shí)行“三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘，一漏一箱，”做好現(xiàn)場(chǎng)照明的使用安全。2. 具體措施1) 在配電房?jī)?nèi)配電柜各分路各配自動(dòng)空氣開關(guān)1臺(tái)，并按各分路負(fù)載大小調(diào)定額定電流值。2) 各用電設(shè)備均逐臺(tái)匹配相應(yīng)的電箱和漏電開關(guān)，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。3) 各回路從配電房到分配箱段全部采用五芯絕緣電線架空敷設(shè)，從分箱到專門箱，專門箱到開關(guān)箱的引線。4) 照明部位：孔樁內(nèi)照明采用12V安全電壓，現(xiàn)場(chǎng)照明總體采用2臺(tái)管形鏑燈，

66、為避免鏑燈觸發(fā)突然送電而損壞，每鏑燈均專設(shè)一個(gè)電箱，鑰匙專人保管，為避免因動(dòng)力設(shè)備故障引起漏電保護(hù)器動(dòng)作而使現(xiàn)場(chǎng)照明失電，鏑燈電源必須從一級(jí)分配箱進(jìn)線端引出，所有帶金屬外殼的燈具均采用3芯供電。5) 系統(tǒng)采用TN-S制供電，為保障系統(tǒng)正常工作，要求工作零線和保護(hù)零線采用不同顏色的導(dǎo)線，以示嚴(yán)格的區(qū)分。保護(hù)零線、接地引線、接地體之間必須保證電器連接。6) 漏電保護(hù)器在安裝使用中應(yīng)注意： 所有的漏電保護(hù)器必須選購合格準(zhǔn)用產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。 漏電保護(hù)器電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)不能隨便顛倒做法。 漏電保護(hù)器不能作相間短路或兩相觸電保護(hù)。 漏電保護(hù)器在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查其工作可靠性和靈

67、敏性，發(fā)現(xiàn)不合要求的必須立即更換，保護(hù)器的規(guī)格指數(shù)（額定電流，保護(hù)動(dòng)作電流，反應(yīng)時(shí)間）必須與保護(hù)的負(fù)載相匹配。 漏電保護(hù)器不得做為負(fù)荷起動(dòng)開關(guān)使用，一般要求垂直安裝，并要求防雷、防濺、防塵、防振。 配電房（室）、開關(guān)箱應(yīng)保護(hù)通風(fēng)干燥，光線好，周圍無雜物，無易燃易爆物，道路暢通，并有良好的防雨防潮設(shè)施，配電房（室）并要有防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施。3. 用電安全管理 項(xiàng)目部設(shè)專業(yè)機(jī)電管理員，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員均應(yīng)專項(xiàng)接受安全用電和防火知識(shí)教育，現(xiàn)時(shí)在用電設(shè)備、開關(guān)箱等處掛醒目的安全用電標(biāo)志，嚴(yán)禁非專業(yè)人員無證操作，排除故障需切斷電源，派專人看護(hù)，掛標(biāo)志牌（或上鎖），做好電器故障檢修記錄。 嚴(yán)格執(zhí)行

68、一機(jī)一閘一漏保制度，開關(guān)箱上鎖，箱內(nèi)控制開關(guān)應(yīng)標(biāo)明分路或被控制設(shè)備的名稱。 熔斷器必須與所保護(hù)的電器（負(fù)載）相應(yīng)匹配，不許用非熔斷體代替熔斷絲（保險(xiǎn)絲），保險(xiǎn)絲的安裝必須符合規(guī)定做法。 各用電線路必須做到安裝配置，層次分明，走向明晰、固定，一目了然，嚴(yán)禁亂拉亂拖亂搭，嚴(yán)禁使用電爐。 用電線路及電器應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)有裸露的電線及損壞的電器開關(guān)等均應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 各控制電順及配線必須與所控制的負(fù)載匹配，不得小馬拉重車造成線路超載構(gòu)成安全隱患，也應(yīng)避免大馬拉小車造成不必要的浪費(fèi)。 照明與動(dòng)力采用分設(shè)開關(guān)箱，若同箱必須分路分閘，照明漏電保護(hù)采用單項(xiàng)回路。 使用手持電功工具的操作人

69、員應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋，并做好其分規(guī)定的防護(hù)措施。4. 各分部分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)由施工員有針對(duì)性的對(duì)操作班組進(jìn)行施工用電安全技術(shù)交底。5. 工地當(dāng)班電工每天班前后要對(duì)各用電線路系統(tǒng)進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，并填寫值班日記，交接班記錄。工地每星期組織一次有電工、安全員、機(jī)管員、施工員及分管安全的工地領(lǐng)導(dǎo)等人參加的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，排除隱患，并做好檢查記錄，整改反饋記錄等。6. 電氣產(chǎn)品使用上做到“三把關(guān)”。第一采購關(guān)，做到不采購無產(chǎn)品合格證，無生產(chǎn)許可證、無使用說明的“三無”產(chǎn)品；第二進(jìn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收關(guān)，第三不使用“三無”產(chǎn)品，安裝不符合要求的不得投入使用。 施工機(jī)械使用的安全措施1.

70、 在本工程使用的施工機(jī)械有攪拌站、電動(dòng)提升機(jī)、施工車輛、電焊機(jī)以及其他小型機(jī)械，各種機(jī)械都必須制定有在規(guī)章制度，各種機(jī)械的操作員都執(zhí)行按本工種持證上崗制度。2. 各種機(jī)械安裝前進(jìn)行安全交底，安裝后應(yīng)由專業(yè)機(jī)電人員和安全人員驗(yàn)收合格后才能投入使用，并填寫驗(yàn)收記錄，相關(guān)責(zé)任人簽字。3. 各種機(jī)械每天使用之前，都應(yīng)提前進(jìn)行檢查，確定運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4. 施工機(jī)械（具）的維修必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并上好安全裝置。5. 通過對(duì)講機(jī)指揮汽車吊起吊物料時(shí)，必須向司機(jī)講明吊物與物料欲放平面間的垂直距離，以便司機(jī)控制下降速度，吊物距欲放平面垂直距離達(dá)到1米時(shí)，應(yīng)暫停下降，作業(yè)人員應(yīng)將吊物穩(wěn)定，吊起重物平移時(shí)，應(yīng)

71、高出其距跨越的障礙物0.5米以上。6. 施工機(jī)具的傳動(dòng)部位的安全防護(hù)罩應(yīng)完好可靠，無人操作時(shí)應(yīng)切斷電源，下班時(shí)應(yīng)將操作箱加鎖。7. 攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將工具、頭、手、腳伸入攪拌筒內(nèi)，出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，固定轉(zhuǎn)筒后才可將物料卸出、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在下通行。工作中料斗應(yīng)放在地上，下班時(shí)應(yīng)將料斗升起，并掛牢掛鉤。8. 電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方，并檢查一次二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩，外殼是否有接零保護(hù)。焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接必須對(duì)線到位，操作時(shí)，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護(hù)，電焊工要持證上崗。工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)

72、，方可離開。 防火安全措施1. 健全現(xiàn)場(chǎng)防火措施，落實(shí)消防設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)把防火工作納入正常的議事日程，加強(qiáng)防火領(lǐng)導(dǎo)。指定專職人員把關(guān)，配設(shè)和落實(shí)切合實(shí)用的消防器材。2. 制訂防火制度，做到防火宣傳教育，統(tǒng)一制訂防火制度或防火合約，火災(zāi)危險(xiǎn)較大的工程如：電氣焊、油漆等都要制定專業(yè)防火措施，嚴(yán)格要求遵守安全操作規(guī)程，并要掛設(shè)防火宣傳標(biāo)準(zhǔn)和安全色標(biāo)。3. 配電室內(nèi)必須配置2只1211滅火器。4. 根據(jù)電氣設(shè)備的用電正確選擇導(dǎo)線截面，從理論上杜絕線路過負(fù)荷使用，保護(hù)裝置要認(rèn)真選擇，當(dāng)線路上出現(xiàn)長期負(fù)荷時(shí)，能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)動(dòng)作保護(hù)線路。5. 導(dǎo)線架空敷設(shè)時(shí)其安全間距必須滿足規(guī)范要求，當(dāng)配電線路采用

73、熔斷器作短路保護(hù)時(shí)，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導(dǎo)線允許載流量的2.5倍，或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的1.5倍。經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi)。6. 電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導(dǎo)線，接線柱要壓牢、壓實(shí)。各種開頭觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時(shí)要有過渡端子。多股導(dǎo)線要用端子或涮錫后再與設(shè)備安裝以防加大電阻引起火災(zāi)。7. 配電室的耐火等級(jí)要大于三級(jí)，室內(nèi)配置絕緣滅火器。現(xiàn)場(chǎng)中的電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁超載使用，電機(jī)周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。保證設(shè)備正常動(dòng)轉(zhuǎn)。8. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐子。使用磺鎢燈時(shí)，燈與易燃物間距要大于30cm，室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過100W的燈泡。嚴(yán)

74、禁使用床頭燈。9. 存放易燃?xì)怏w，易燃物倉庫的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備，導(dǎo)線敷設(shè)，燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。10. 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體，并派專人負(fù)責(zé)定期清掃。 個(gè)人防護(hù)及其他1. 所有參加施工人員應(yīng)佩帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帶；并按規(guī)范要求配備勞動(dòng)保護(hù)用品；2. 安全帽須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格方可使用安全帶使用一年后，必須按規(guī)定抽檢一次，對(duì)檢驗(yàn)不合格的應(yīng)重新更換；3. 爆破施工 爆破作業(yè)之前，要取得當(dāng)?shù)毓膊块T的批準(zhǔn)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，并向公安局申請(qǐng)購買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及使用爆炸品的許可證； 加強(qiáng)火工品的管理。項(xiàng)目部應(yīng)建立火工品的管理制度。爆破器材存儲(chǔ)

75、于干燥的倉庫內(nèi)，庫內(nèi)設(shè)消防設(shè)備，雷管和炸藥分庫儲(chǔ)存。火工品運(yùn)輸應(yīng)由押運(yùn)員負(fù)責(zé)，使用時(shí)執(zhí)行火工器領(lǐng)用制度，當(dāng)天使用當(dāng)天領(lǐng)用，使用不完應(yīng)及時(shí)退庫； 嚴(yán)格遵守規(guī)定的爆破時(shí)間，并告示當(dāng)?shù)鼐用窦笆┕と藛T，設(shè)置醒目的標(biāo)志牌，放炮時(shí)應(yīng)派專人警戒； 對(duì)啞炮處理嚴(yán)格按爆破操作規(guī)程進(jìn)行處理； 爆破工必須持證上崗，進(jìn)行爆破前應(yīng)編制作業(yè)規(guī)程，并對(duì)施工人員進(jìn)行交底。(十一)工期控制措施進(jìn)度控制是指在既定工期內(nèi)，編制出最優(yōu)秀的施工進(jìn)度計(jì)劃，在執(zhí)行該計(jì)劃的施工中，經(jīng)常檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況，并將其與計(jì)劃進(jìn)度相比較，若出現(xiàn)偏差，便分析產(chǎn)生的原因和對(duì)工期的影響程度，找出必要的調(diào)整措施，修改原計(jì)劃，不斷地如此循環(huán)，直至工程竣工驗(yàn)收

76、。本工程工期2個(gè)月，時(shí)間緊、任務(wù)重。必須以錨索工程為關(guān)鍵施工線路，其它為次關(guān)鍵工作線路，嚴(yán)密組織，精心安排，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。1. 控制進(jìn)度的方法主要有規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào) 規(guī)劃是指確定施工項(xiàng)目總進(jìn)度控制目標(biāo)和分進(jìn)度控制目標(biāo)，并編制其進(jìn)度計(jì)劃； 控制是指在施工項(xiàng)目實(shí)施的全過程中，進(jìn)行施工實(shí)際進(jìn)度的施工計(jì)劃進(jìn)度的比較，出現(xiàn)偏差及時(shí)采取調(diào)整； 協(xié)調(diào)是指與施工進(jìn)度有關(guān)的單位、部門和工作隊(duì)組之間的進(jìn)度關(guān)系。2. 控制進(jìn)度的措施有組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施和信息管理措施等。 組織措施主要是落實(shí)各層次進(jìn)度控制的人員、任務(wù)和責(zé)任，建立組織系統(tǒng)，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)控制體系，確定工

77、作制度，對(duì)影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)； 技術(shù)措施主要是采取加快施工進(jìn)度的技術(shù)方法； 合同措施指對(duì)各專業(yè)施工班組簽訂的合同工期與有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的協(xié)調(diào)； 經(jīng)濟(jì)措施指實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃的資金保證措施； 信息管理措施指不斷收集施工實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)與計(jì)劃進(jìn)度比較，以不斷糾編。3. 保證工期的具體措施 嚴(yán)格遵守承諾工期，充分認(rèn)識(shí)工期的重要性，加強(qiáng)宣傳教育，配足生產(chǎn)資源； 投入配套機(jī)械設(shè)備。提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，節(jié)約時(shí)間，確保工期； 備足建筑材料。采取超前思維，提早界入材料的采購、運(yùn)輸和儲(chǔ)備，不因缺料而影響工期； 充分做好施工準(zhǔn)備工作。保證“三快”，即“進(jìn)場(chǎng)快、安全快、開工快”，確保削

78、方工程盡快開工； 精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)原理，及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和勞力、機(jī)械設(shè)備投入，注入足夠資金，保證施工需要； 明確目標(biāo)控制點(diǎn)。充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，采取“S型”、“香蕉型”曲線比較的控制方法，分析各工作的總時(shí)差和自由差，確定并遵守循環(huán)作業(yè)的要求，安排各工點(diǎn)水平流水推進(jìn)、立體交叉作業(yè)； 施工中充分發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”作用。對(duì)重、難點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施科技攻關(guān)，創(chuàng)出一流速度； 每周召開工程進(jìn)度會(huì)議，每日進(jìn)行進(jìn)度檢查和安排； 大力推廣“四新”成果，加快施工進(jìn)度； 強(qiáng)化施工調(diào)度與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢(shì)，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問題。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高工作效率； 經(jīng)理部與相關(guān)人員及施工隊(duì)層層簽訂工期獎(jiǎng)罰合同，嚴(yán)格履行合同條款。