1、目 錄第一章 編制說明11.1編制依據(jù)1第二章 主梁分項(xiàng)工程概況22.1分項(xiàng)工程簡介22.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)22.3設(shè)計(jì)概況22.4自然條件及施工環(huán)境32.6工程技術(shù)特點(diǎn)4第三章 掛籃施工安全方案53.1前支點(diǎn)掛籃施工5第四章 安全生產(chǎn)保證措施214.1安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組214.2安全保證體系224.3安全保證措施234.4高空安全應(yīng)急預(yù)案25第五章 季節(jié)性施工保證措施315.1組織落實(shí)315.2材料準(zhǔn)備315.3施工措施31前支點(diǎn)掛籃計(jì)算33一）掛籃檢算331.掛籃概況332.計(jì)算說明及假定353.檢算項(xiàng)目：354.計(jì)算荷載355.掛籃計(jì)算分析工況366.牽索掛籃受力計(jì)算節(jié)段的確定367.掛籃結(jié)構(gòu)

2、受力分析418.計(jì)算結(jié)果匯總679.吊桿計(jì)算6710. 抗剪柱計(jì)算6811. 剪力鍵處混凝土計(jì)算6912.弧形首分配梁計(jì)算70二）模板排架計(jì)算711 外側(cè)模排架結(jié)構(gòu)計(jì)算712 內(nèi)側(cè)模支撐架結(jié)構(gòu)計(jì)算74三）梁頂桁架計(jì)算801 計(jì)算工況802 計(jì)算模型803 計(jì)算結(jié)果814 其他結(jié)構(gòu)計(jì)算935.后走行吊點(diǎn)計(jì)算96第一章 編制說明1.1編制依據(jù) 本專項(xiàng)方案依據(jù)廣西交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院大沖邕江特大橋設(shè)計(jì)文件和圖紙、合同文件、相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)場實(shí)際施工條件等資料，按照有關(guān)貫標(biāo)程序文件編制而成。主要依據(jù)以下資料：項(xiàng)目招標(biāo)文件及工程承包合同文件；工程相關(guān)施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖集；工程地質(zhì)勘察

3、報告、地形圖和工程測量控制網(wǎng)；氣象、水文資料；工程建設(shè)法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定文件；現(xiàn)行的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、總公司施工工法及分公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；橋涵上、下冊、路橋施工計(jì)算手冊、建筑施工計(jì)算手冊、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-2006等。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-200）、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ025-86）等。橋梁施工工程師手冊、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000）等。裝配式公路鋼橋多用途使用手冊、斜拉橋手冊、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范等。南寧外環(huán)公路典型示范工程實(shí)施綱要第二章 主梁分項(xiàng)工程概況2.1分

4、項(xiàng)工程簡介大沖邕江特大橋南北走向跨邕江，位于柳南高速公路六律大橋下游（北邊）約4km，北岸跨湘桂鐵路，中心樁號K36+938，橋跨組合640+193+332+113，橋梁設(shè)計(jì)全長888m，其中引橋?yàn)?40m先簡支后連續(xù)的小箱梁，主橋?yàn)槿邕B續(xù)高低塔混凝土斜拉橋，主橋長638m，采用半漂浮體系。預(yù)應(yīng)力混凝土主梁標(biāo)準(zhǔn)段采用雙分離邊箱形斷面形式。圖2-1 大沖邕江特大橋主橋示意圖2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通航設(shè)計(jì)為單孔雙向通航，橋址采用洪水重現(xiàn)期10年一遇水位71.64m作為最高通航水位，設(shè)計(jì)最低通航水位58.62m。通航凈寬285m，航道等級為內(nèi)河級航道。設(shè)計(jì)洪水頻率：1/300，水位76.7m；地震基本烈度

5、度，按度設(shè)防。2.3設(shè)計(jì)概況2.3.1主梁設(shè)計(jì)概況主梁標(biāo)準(zhǔn)段采用雙邊箱的梁板斷面的形式。邊跨端部主梁采用單箱三室斷面，箱梁中心高度3.0m，頂板設(shè)置2%橫坡，底板水平。梁全寬31m，梁底全寬19.2m。標(biāo)準(zhǔn)段箱梁頂板厚28cm，腹板厚35cm，邊斜腹板厚25m，底板厚40cm。采用C55混凝土，布置預(yù)應(yīng)力體系，縱向預(yù)應(yīng)力、橫隔板橫向預(yù)應(yīng)力、橋面板橫向預(yù)應(yīng)力。主梁從索塔處開始分塊，每段在距離斜拉索錨點(diǎn)26cm處設(shè)置一道厚28cm的馬蹄形橫隔板。全橋分為五類橋段：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長8m、北岸邊跨現(xiàn)澆段長50m、南岸邊跨現(xiàn)澆段長18m、0#支架現(xiàn)澆段長213m、合攏段長2m。標(biāo)準(zhǔn)段拉索吊點(diǎn)處橫隔板厚28cm

6、，邊跨壓重段拉索吊點(diǎn)處橫隔板厚28cm，端橫梁厚269.4cm，橋塔處橫隔板厚0.75m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段重量約480t。2.3.2塔柱設(shè)計(jì)概況該方案采用了高低雙塔的橋型設(shè)計(jì)，北岸橋塔總高132.704m（橋面以上塔高約107.6m），南岸橋塔總高100.22m（橋面以上塔高約79.5m）。橋塔斷面采用五邊形空心箱型斷面。塔柱軸線豎直，其中內(nèi)側(cè)塔壁豎直，外側(cè)塔壁由塔頂向塔底漸寬。兩塔柱內(nèi)側(cè)橫橋向間距31.6m。北岸橋塔底部順橋向?qū)挾葹?.05m，橫橋向?qū)挾葹?.65m，塔頂順橋向?qū)挾葹?.5m，橫橋向?qū)挾葹?.8m，橋塔壁厚從上至下為0.8m、1.0m。南岸橋塔底部順橋型寬度為7.671m，橫橋向?qū)挾?/p>

7、為6.922m，橋塔順橋向厚從上至下為0.8m、1.0m。2.3.3斜拉索設(shè)計(jì)概況斜拉索采用平行雙索面形式布置在橋面兩側(cè)。全橋共布置80對（160根）斜拉索，北岸橋塔區(qū)布置48對，南岸橋塔區(qū)布置32 對。梁上標(biāo)準(zhǔn)索距8m，加密段拉索間距2.5及3m。橋塔上索距延橋塔中心線豎向間距分別為1.8m，2m，2.3m及2.7m。斜拉索采用按預(yù)應(yīng)力混凝土用環(huán)氧涂層鋼絞線(ISO 14655)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的高強(qiáng)度低松弛環(huán)氧噴涂鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MPa。根據(jù)各拉索的設(shè)計(jì)索力并兼顧全橋的整體剛度，全橋采用PEJE15B-43、PEJE15B-55、PEJE15B-61、PEJE15B-73共4種型號。拉索

8、兩端均采用夾片群錨，拉索在塔上錨固在上塔柱的錨固齒板上，在主梁通過預(yù)埋的管道，錨固于主梁兩側(cè)錨固區(qū)。各根鋼絞線外有環(huán)氧樹脂層、油脂層、聚乙烯層保護(hù)，整根拉索的外部再設(shè)一層高密度聚乙烯（HDPE）套管進(jìn)行防護(hù)。其中A24索長216.97m，重達(dá)19560.7kg， B24索長222.53m，重達(dá)20062.4kg。2.4自然條件及施工環(huán)境2.4.1氣候狀況本地區(qū)屬亞熱帶濕潤氣候，季風(fēng)明顯，陽光充足，雨量充沛，霜少無雪，氣候溫和，夏長冬短。多年平均氣溫21.6，最冷為一月份平均氣溫12.5，最熱為七月份平均氣溫28.2，極端最低氣溫為-2.1，極端最高氣溫為40.4。年均有霜期4.3天，雨季集中在

9、49月。以68月最多，占全年一半，多年平均降雨量1304.2mm。平均相對濕度79%，多年平均蒸發(fā)量為1397.7mm，風(fēng)向隨季節(jié)變化，受地形影響，全年盛行東風(fēng)和東南風(fēng)，年平均風(fēng)速1.8m/s。2.4.2水文資料橋位區(qū)屬珠江流域西江水系邕江干流，橋位內(nèi)呈西至東流向，河床寬緩，江面寬闊，約400500m，水深5.010.0m，河床縱坡小于10，其水流流速約2.0m/s，流量約為6000 m/s。該河在橋位區(qū)段內(nèi)常水位為62.00m；最低水位為60.88m，最高洪水位為76.7m。其水位高程及流量主要受降雨量的控制。橋址采用洪水重現(xiàn)期10年一遇水位71.64m作為最高通航水位，設(shè)計(jì)最低通航水位58

10、.62m。通航凈寬285m，凈高10m，側(cè)高10m，滿足通航標(biāo)準(zhǔn)要求。2.4.3施工環(huán)境本橋主塔8#墩距邕江北岸約130m，9#墩主塔位于邕江南岸岸邊約15m，施工水深為8m, 從北岸至8#墩修建便橋長度130m，主塔搭設(shè)水上工作平臺，平臺寬度為10米左右，平臺上完成鉆孔灌注樁、鋼套箱施工。施工期間為多雨季節(jié)，特別要注意做好高空防雨、防雷工作。2.6工程技術(shù)特點(diǎn)與雙塔對稱斜拉橋相比較，不對稱雙塔斜拉橋在結(jié)構(gòu)體系上的特點(diǎn)體現(xiàn)在以下方面：雙塔斜拉橋每一個單獨(dú)塔均為不對稱的結(jié)構(gòu)布置。而雙塔對稱斜拉橋結(jié)構(gòu)受力上兩個橋跨受力是完全一致，而采用了非對稱布置形式后，在懸臂施工中，相當(dāng)于修建兩座跨徑獨(dú)塔非對稱

11、斜拉橋，而在成橋后由于其體系的轉(zhuǎn)換導(dǎo)致內(nèi)力重新分配，而不對稱的布置其內(nèi)力分配不同于一般的對稱布置的斜拉橋，使其復(fù)雜化。當(dāng)墩身較高，采用非對稱布置時，溫度及活載在主墩上產(chǎn)生的彎矩較大，對下部結(jié)構(gòu)的受力不利，且易產(chǎn)生不均勻沉降。非對稱體系剛度更大,活載作用下主梁的最大彎矩和撓度均小于對稱結(jié)構(gòu)。一般情況下，各塔拉索傾斜度仍按1：21：2.5控制，因此跨長近似為L22.5（H1+H2），式中H1和H2各為該跨兩側(cè)索塔在橋面以上的高度，每塔斜拉主梁長度為L1=（22.5）H1和L2=（22.5）H2。主梁懸臂越長，意味著設(shè)計(jì)、施工、控制難度越大。本橋跨徑為：193.0m + 332.0m + 113.0

12、m，主跨332m，如高低塔各自主梁懸臂長為197/133m，就近似于等高雙塔400m的主跨水平。 第三章 掛籃施工安全方案3.1前支點(diǎn)掛籃施工3.3.1 掛籃施工總體方案前支點(diǎn)掛籃利用斜拉索作為掛籃前支點(diǎn)牽引索，將后支點(diǎn)掛籃由懸臂狀態(tài)改變?yōu)榍爸c(diǎn)掛籃的簡支狀態(tài)，從而減少掛籃的撓度與彎矩，提高了掛籃的承載力。箱梁采用牽索掛籃懸臂平衡澆筑施工，掛籃主要由并由以下幾個主要由（1）承重平臺系統(tǒng)：由主縱梁、次縱梁、前橫梁、中橫梁、后橫梁、內(nèi)外腹桿、普通縱梁、底模、外側(cè)模及頂板模板及支架組成：（2）牽索錨固系統(tǒng)：利用各節(jié)間前端的斜拉纜索，以特制的連接裝置錨固在掛籃前端成為牽索，該連接裝置即為牽索錨固系統(tǒng)；

13、（3）吊掛、升降及走行系統(tǒng)：由中、后橫梁吊掛，梁頂走行桁架及其滑道，后走行吊掛及前走行吊掛等組成；（4）抗剪系統(tǒng)及鎖定微調(diào)系統(tǒng)：抗剪柱及相應(yīng)楔形插片；（5）腳手平臺。掛籃結(jié)構(gòu)布置圖如下所示。掛籃圖示如下：掛籃的拼裝及試壓：掛籃在車間制作好后，在已澆梁0號塊上按設(shè)計(jì)要求拼裝，拼裝好后，根據(jù)最大施工荷載進(jìn)行試壓，以消除其非彈性變形，并測試其彈性性能，以便為施工控制計(jì)算提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，通過懸掛水箱，在水箱內(nèi)逐步加水完成。拉索與掛籃的連接技術(shù)：每根斜拉索與主梁的夾角是不同的，特制一加長的穿心式千斤頂張拉桿，張拉桿一端與拉索的錨環(huán)相連，另一端與張拉千斤頂相連，在掛籃上設(shè)計(jì)一圓弧面反力座，千斤頂安裝于掛籃圓

14、弧面上，這樣可適應(yīng)對拉索不同角度的變化，完成拉索與掛籃的連接，又能使之自然地轉(zhuǎn)換到梁體上而索力不發(fā)生變化。斜拉索不同受力狀況的轉(zhuǎn)換：懸澆箱梁時，斜拉索通過一根張拉螺桿與張拉千斤頂相連，千斤頂再與掛籃相連，此時斜拉索作為掛籃的前支點(diǎn)受力。施工完畢后，須將斜拉索轉(zhuǎn)移至主梁上，掛藍(lán)才得放松移位，此時斜拉索已受力。轉(zhuǎn)換程序：先將事先套在斜拉索錨杯上的錨環(huán)用特制的扳手?jǐn)Q緊，相當(dāng)于千斤頂張拉時的錨固措施，再解除千斤頂?shù)膹埨Γ瑢埨瓧U從拉索錨環(huán)內(nèi)退出來，由于千斤頂?shù)某烦瑨旎@即解除了與斜拉索的約束。拉索做到了一索二用。抵抗掛籃水平的止推技術(shù)：斜拉索與主梁的夾角小于90，因而將產(chǎn)生一水平分力。施工過程中，此

15、分力將使掛籃向后移位，為保證掛籃施工時的靜止穩(wěn)定性，需設(shè)計(jì)一個能抵抗掛籃水平力的止推裝置。將水平抗剪設(shè)施布置于次縱梁中部，放在砼箱梁中間直腹板下方， 在已澆梁段梁肋的底板上預(yù)埋鋼盒，掛籃上安裝水平抗剪檔塊，平衡由于牽索產(chǎn)生的水平力，保證掛籃的靜止穩(wěn)定性。掛籃走行利用反錨于前一節(jié)段上的后走行框及掛籃輔助主梁前端的前走行框，通過千斤頂支頂在反力座上前移走行。橫梁前端模板為整體式型鋼骨架鋼模，后端采用小塊模板及拼裝式扣件鋼管腳手架作底模支架，每次走行前將橫梁后端模板散拆放平在底平臺上，底平臺小起小落即可實(shí)現(xiàn)掛籃走行，解決了高度受限問題，操作方便安全。3.1.2掛籃主要結(jié)構(gòu)掛籃采用長平臺牽索式掛籃，其

16、主要由承重系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)、走行及其吊掛系統(tǒng)、模板系統(tǒng)組成。承重系統(tǒng)：由主縱梁、次縱梁、前橫流、中橫梁、普通縱梁、頂板架側(cè)模排架等桿件組成。除普通縱梁及斜撐桿為型鋼外其余均為加勁鋼箱梁，材質(zhì)為Q345B。各梁段采用8.8級M27高強(qiáng)螺栓拼接。掛籃平面圖懸吊系統(tǒng)：由牽索連接裝置、中吊桿、后吊桿等組成。牽索連接為柳州歐維姆索力轉(zhuǎn)換裝置。中內(nèi)吊桿采用85mm圓鋼材質(zhì)均為40 Cr；其它吊桿為40mm精軋螺紋鋼筋。由于施工階段多、要關(guān)注其疲勞狀態(tài)。主縱梁中外吊掛次縱梁吊掛（順橋向）中橫梁吊掛（橫橋向） 后橫梁吊掛（橫橋向）行走吊掛系統(tǒng)：走行吊掛系統(tǒng)由輔助頂縱梁、輔助前吊掛、后走行框、后走行吊掛組成。為減

17、小走行時阻力，在各滑道處加焊4mm不銹鋼板，并及時涂潤滑油。模板系統(tǒng)：本套掛籃模板除主梁變化錨固塊處梁面采用竹膠板,主梁其余全部采用新制鋼模及組合鋼模板。其中兩側(cè)邊箱梁底模、斜腹板側(cè)模、懸臂板外側(cè)模、橫梁前側(cè)模板為大塊鋼模板；邊箱梁直腹板外側(cè)模、頂板模板及橫梁后側(cè)模板為分塊式小模板，可方便拆裝，使掛籃順利通過每節(jié)梁段的橫梁。橫梁前端模板為整體式型鋼骨架鋼模，后端采用小塊模板及拼裝式扣件鋼管腳手架作底模支架，每次走行前將橫梁后端模板散拆放平在底平臺上，方便走行。表5-5-1承載平臺配重表3.1.3掛籃安裝掛籃安裝1、在0#塊施工完畢并張拉完1#索后，拆除0#塊施工支架。2、利用承臺及駁船作為拼裝

18、平臺，在平臺上安裝牽索掛籃的主縱梁、次縱梁(除次縱梁C外)、前橫梁、中橫梁、后橫梁、普通縱梁、吊掛系統(tǒng)及附屬設(shè)施。3、安裝掛籃前端斜拉索張拉設(shè)施，搭設(shè)底、側(cè)及頂板模板。4、在0#塊主梁頂拼裝梁頂桁架并錨固牢靠，提升掛籃。掛籃安裝圖示掛籃提升1、 利用前后提升吊掛將掛籃平臺提升到設(shè)計(jì)高程。掛籃提升圖示掛籃吊裝及固定掛籃安裝到位后，測量人員應(yīng)及時檢查掛籃的位置及高程，掛籃主縱梁尾部與下橫梁側(cè)面及頂面的預(yù)埋件焊接固定，掛籃主縱梁前端采用鋼絞線束臨時固定，拆除臨時鋼絞線束。3.1.4掛籃靜載預(yù)壓掛籃拼裝完畢后，以測定結(jié)構(gòu)彈性和非彈性變形值，驗(yàn)證掛籃各部分結(jié)構(gòu)安全性，并為選較量掛籃施工中的立模標(biāo)高、掛籃

19、各構(gòu)件應(yīng)力變化等提供可靠數(shù)值。預(yù)壓目的檢驗(yàn)掛籃的實(shí)際承載能力、橫向穩(wěn)定性及安全可靠性；對設(shè)計(jì)計(jì)算圖式及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證；對掛籃的加工、拼裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；模擬主梁各階段產(chǎn)生的內(nèi)力、應(yīng)力、索力及位移等計(jì)算結(jié)果列出，以便在施工過程中進(jìn)行檢測校對，指導(dǎo)施工。預(yù)壓內(nèi)容在設(shè)計(jì)荷載作用下，測試掛籃各受力系統(tǒng)的安全性，測試前橫梁撓度及拉索索力變化、掛鉤支撐點(diǎn)及反滾輪支撐點(diǎn)的應(yīng)力變化。在超載作用下，測試掛籃各承重梁、錨固系統(tǒng)的安全性，測試前橫梁撓度及拉索索力變化、掛鉤支撐點(diǎn)及反滾輪支撐點(diǎn)應(yīng)力變化。撓度測試 撓度測試：撓度觀測資料是檢驗(yàn)掛籃結(jié)構(gòu)剛度是否滿足要求的最主要的依據(jù)。在前橫梁及主縱梁上各布置3 個對稱的高

20、程觀測點(diǎn)，并于各工況下進(jìn)行標(biāo)高觀測，以便于觀察各點(diǎn)的撓度及結(jié)構(gòu)曲線的變化歷程。高程控制點(diǎn)布置的各塊件頂部，做好定位標(biāo)記。 測點(diǎn)布置圖掛籃預(yù)壓的重量控制及荷載組合掛籃內(nèi)模支撐、模板及人機(jī)具荷載計(jì)算a.掛籃內(nèi)模支撐鋼管重b.掛籃內(nèi)模支撐方木重 c.人機(jī)具及傾倒混凝土沖擊荷載: 20KN則掛籃承受除混凝土以外荷載: a+b+c1#塊混凝土及鋼筋重，預(yù)壓采用梁重的1.2倍。荷載組合由設(shè)計(jì)圖紙知：主梁混凝土1#塊混凝土體積為166.2m3，鋼筋及預(yù)應(yīng)力材料重量為38.4t，1#塊重166.225+384=4539KN。考慮主梁截面混凝土的分布不均勻性，模型中施加荷載亦部均勻。 荷載組合：a.掛籃空載（包

21、括內(nèi)模及支撐）重量為320t。b.1#段1.2倍的前半段混凝土自重+掛籃自重。c.1#段1.2倍的后半段混凝土自重+掛籃自重。掛籃靜載實(shí)驗(yàn)預(yù)壓施工流程掛籃后錨通過布置于主縱梁上精軋螺紋鋼筋后錨固于橋上，中錨通過布置于后橫梁上精軋螺紋鋼筋后錨固于橋上，共同組成掛籃的錨固體系。掛籃底籃安裝完成后，安裝底模板、側(cè)模板并臨時固定。然后對掛籃進(jìn)行預(yù)壓，在底模板上開始預(yù)壓，采用砂袋和鋼材預(yù)壓塊進(jìn)行超載預(yù)壓。掛籃預(yù)壓加載流程如下：預(yù)壓實(shí)驗(yàn)采用在主梁1#塊進(jìn)行原位實(shí)驗(yàn)的方式。拼裝掛籃驗(yàn)收合格后，埋設(shè)相應(yīng)的標(biāo)高測設(shè)點(diǎn)以及固定掛籃監(jiān)控的相應(yīng)部位的感應(yīng)原件，掛索并對拉索進(jìn)行索力檢測。監(jiān)控小組對預(yù)埋在0#塊及1#塊上

22、的監(jiān)控元件進(jìn)行一次數(shù)據(jù)的收集，以校核空載掛籃對箱梁內(nèi)部應(yīng)力的影響。考慮主梁截面混凝土分布的不均勻性預(yù)壓中施加荷載亦不均勻。注：加壓時，必須保證對稱加壓：要保證單側(cè)掛籃所加荷載左右對稱；要保證兩側(cè)掛籃所加荷載的對稱。流程一：按設(shè)計(jì)圖紙索力初張拉，測量掛籃各測點(diǎn)的標(biāo)高、索力、以及掛籃個構(gòu)件的應(yīng)力值，并記錄歸檔。流程二：預(yù)壓荷載按1.2倍1#塊前一半混凝土重量，分等分荷載，三級進(jìn)行加載，每級加載完畢后，停止1個小時，供監(jiān)控、監(jiān)測及測量采集數(shù)據(jù)。流程三:按設(shè)計(jì)圖紙1#索力第2次張拉，并測量掛籃各測點(diǎn)的標(biāo)高、索力及掛籃各構(gòu)件的應(yīng)力值，并記錄歸檔。流程四：預(yù)壓荷載1.2倍1#后一半混凝土重量。分三次荷載加

23、載到位、每級加載完畢后，停止1個小時，供監(jiān)控、監(jiān)測及測量采集數(shù)據(jù)，時刻監(jiān)控拉索索力變化，如索力有異常要及時調(diào)整。 流程五：預(yù)壓荷載的卸載。掛籃預(yù)壓后，且掛籃標(biāo)高、撓度、各主要構(gòu)件的應(yīng)力以及索力等無變化時停止預(yù)壓進(jìn)行卸載。卸載分三步，第一步，卸第二次澆筑箱梁部分，然后對掛籃各構(gòu)件、索力、標(biāo)高等采集數(shù)據(jù)。第二步，卸載橫隔板，然后對掛籃各構(gòu)件、索力、標(biāo)高等采集數(shù)據(jù)，拉索的索力調(diào)至第一次張拉力后，再對各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。第三步完全卸載，對各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，然后調(diào)整標(biāo)高，進(jìn)行1#塊施工。3.1.5掛籃懸臂澆筑施工施工操作流程掛籃起吊，錨固中錨桿位置定位，錨固后錨索導(dǎo)管初定位掛索錨固，第一次張拉索前半段砼澆

24、筑養(yǎng)生第二次張拉索后半段砼澆筑養(yǎng)生拆側(cè)模端模，張拉預(yù)應(yīng)力斜拉索索力轉(zhuǎn)換掛籃下降0.465m掛籃前移8m施工操作流程索導(dǎo)管初定位在掛籃中錨及后錨張拉之后，在掛籃底模處安裝預(yù)先加工好的索導(dǎo)管定位支架，并在支架上測出索導(dǎo)管的空間坐標(biāo)，作好標(biāo)記及支撐，將索導(dǎo)管及錨箱在側(cè)模支架上初步固定。掛索錨固，斜拉索持設(shè)及第一次張拉待索導(dǎo)管初步定位后，開始進(jìn)行斜拉索的掛設(shè)，梁端斜拉索冷鑄錨通過過渡工具錨及鋼絞線與掛籃前端的千斤頂相連接，通過張拉鋼絞線對斜拉索施加拉力。主塔兩端4根斜拉索全部在塔端、梁端掛設(shè)后，需進(jìn)行第一次張拉。斜拉索第一次張拉以將掛籃標(biāo)高抬至設(shè)計(jì)標(biāo)高為目的，當(dāng)掛籃底模與設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高相符之后，反滾輪處

25、后千斤頂卸載收頂。精確調(diào)整索導(dǎo)管至設(shè)計(jì)角度后，將其與定位支架固定。第一次張拉在塔內(nèi)或梁端進(jìn)行。斜拉索垂度不是很大時，第一次張拉用塔內(nèi)張拉機(jī)構(gòu)進(jìn)行；施工到最后，當(dāng)索的垂度很大時，第一次張拉采用梁端的張拉機(jī)構(gòu)進(jìn)行。4根斜拉索要同步對稱分級張拉，張拉數(shù)以油壓表讀數(shù)控制。此時掛籃前支點(diǎn)受力，主縱梁受正彎矩呈簡支狀態(tài)。澆筑50%砼，第二次張拉斜拉索，澆筑后半段砼第一次張拉結(jié)束后，綁扎主梁鋼筋，澆筑前半段混凝土。然后第二次張拉斜拉索，調(diào)整索力和標(biāo)高滿足監(jiān)控要求。第二次張拉在塔內(nèi)進(jìn)行，確保4根拉索同步張拉。張拉到設(shè)計(jì)噸位后，澆筑后半段混凝土。第一次澆筑混凝土示意圖第二次澆筑混凝土示意圖拆側(cè)模端模，張拉預(yù)應(yīng)力

26、待梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，拆除側(cè)模端模，張拉梁體預(yù)應(yīng)力。斜拉索索力轉(zhuǎn)換主梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋張拉完后進(jìn)行索力轉(zhuǎn)換，索力轉(zhuǎn)換就是將斜拉索對掛籃前支點(diǎn)的拉力轉(zhuǎn)換到預(yù)應(yīng)力混凝土梁上，解除前支點(diǎn)。索力轉(zhuǎn)換前斜拉索錨圈不受力，主縱梁前端張拉機(jī)構(gòu)撐腳內(nèi)的錨圈受力，通過掛籃主縱梁弧首處的穿式千斤頂使錨杯往外拉動1cm左右，往上旋圈使之與主梁錨墊板緊貼，千斤頂卸壓回油，此時張拉機(jī)構(gòu)撐腳內(nèi)錨圈不再受力，而主梁錨圈受力，力由掛籃轉(zhuǎn)換到砼主梁上，解除轉(zhuǎn)換連接頭即完成索力的轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換過程中，4個千斤頂同步進(jìn)行張拉轉(zhuǎn)換，張拉轉(zhuǎn)換的噸位不宜過大。掛籃走行步驟一:掛籃準(zhǔn)備走行1、當(dāng)澆注段鹼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時，張拉預(yù)應(yīng)力筋，張拉

27、完畢后，用液壓千斤頂張拉牽索端使錨杯端頭達(dá)到設(shè)計(jì)位置，上緊斜拉索錨固螺母。2、前移梁頂析架、后走行吊掛、輔助前吊掛及其相關(guān)系統(tǒng)，卸去牽索系統(tǒng)，將斜拉索由牽索體系轉(zhuǎn)換到主梁上，第三次張拉2#斜拉索。調(diào)節(jié)前后吊桿及輔助前吊掛直至掛籃平臺下降465mm，使掛籃次縱梁后端作用于后走行吊掛上，然后下降掛籃提升架3500mm。3、安裝前走行吊掛，解除中后吊桿的錨固及輔助前吊掛，安裝底平臺走行系統(tǒng)，準(zhǔn)備前移。安裝前移千凈。掛籃準(zhǔn)備走行示意圖步驟二:掛籃走行1、安裝底平臺走行系統(tǒng)2、掛籃前移4米后，安裝次縱梁C，然后掛籃繼續(xù)走行4米至設(shè)計(jì)位置。掛籃走行示意圖步驟三:掛籃循環(huán)施工1、安裝后吊掛系統(tǒng)及臨時前吊掛系

28、統(tǒng)，提升掛籃465mm。至底模與已施工梁段密貼，安裝中、后吊桿，并按監(jiān)控指令調(diào)整底模標(biāo)高，預(yù)拉中、后吊桿，安裝斜拉索，并與牽索系統(tǒng)連接。2、提升掛籃提升架3500mm，安裝并調(diào)整模板系統(tǒng):安裝箱梁內(nèi)模板及綁扎鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道。3、確保斜拉索螺母離開錨墊板一定距離，按設(shè)計(jì)值預(yù)拉斜拉索。錨固牽索系統(tǒng)，使掛籃通過牽索受力。4、后走行吊掛前移8m至下一塊段設(shè)計(jì)位置。5、后移梁頂精架，檢查掛籃各部分符合要求后，澆注節(jié)段混凝土，進(jìn)入下個循環(huán)。掛籃循環(huán)施工示意圖3.1.6施工注意事項(xiàng)1.用作吊掛系統(tǒng)的精扎螺紋鋼和40Cr兩端須套雙螺母及加墊板，通過連接器接長時，必須預(yù)先在距端頭1/2連接器長度處做油漆記

29、號，連接器兩端對中連接。 2.灌注砼前，應(yīng)在中、后吊掛處抄墊預(yù)定高度墊塊或馬凳對中、后吊掛系統(tǒng)吊帶按給定的噸位進(jìn)行預(yù)頂收緊，以使底模貼緊砼，防止在砼澆注過程中吊帶發(fā)生變形。 3.掛籃使用時，應(yīng)經(jīng)常檢查吊掛處縱梁節(jié)點(diǎn)、吊掛系統(tǒng)及牽索系統(tǒng)各聯(lián)接點(diǎn)，連接螺母、連接套筒等關(guān)鍵部位。 4.在澆注砼過程中，應(yīng)設(shè)專人隨時測量掛籃前端產(chǎn)生撓度變形，且對彈性變形及時調(diào)整。 5.掛籃走行時要求均勻、同步。 6.松緊吊掛時，旋轉(zhuǎn)螺母不得帶動螺桿，以免使底部螺母或中間套筒旋落。 7.施工用腳手板宜用木腳手板,以免增加掛籃荷載。 8.掛籃平臺走行前, 其上部構(gòu)件應(yīng)臨時固定，以免因走行時晃動而造成滑落。走行應(yīng)按要求進(jìn)行，

30、機(jī)具設(shè)備、內(nèi)模支撐構(gòu)件等不得放置在掛籃平臺上一起走行。 9.施工前,所有吊掛系統(tǒng)的精軋螺紋鋼和40Cr鋼均應(yīng)用PVC管套好，以免電焊碰傷。 10.掛籃走行前，輔助頂縱梁尾部須設(shè)置保護(hù)裝置，以防止意外傾覆或縱滑。 11.前、后走行吊掛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查或作受力測試。 12.懸臂施工前，應(yīng)按要求設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)。 13.掛籃體系轉(zhuǎn)換時應(yīng)嚴(yán)格對稱同步，轉(zhuǎn)換順序應(yīng)嚴(yán)格遵照牽索掛籃施工流程圖進(jìn)行。 14.張拉桿、套筒在使用前應(yīng)做探傷檢測。第四章 安全生產(chǎn)保證措施4.1安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)管理體系見圖9-1。圖9-1 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)4.2安全保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，安全工作由項(xiàng)目總工和辦公

31、室主任具體主管，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)全面工作；建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全事故預(yù)防工作。為保證施工安全，所有施工作業(yè)人員都必須配戴安全帽。開工前，做好現(xiàn)場施工安全技術(shù)交底工作，交底對象具體至每個施工人員和作業(yè)人員。主梁施工，切實(shí)做好安全保障措施，是現(xiàn)場施工中的重點(diǎn)，由于現(xiàn)場作業(yè)，環(huán)境多變，有時受環(huán)境，場地因素的限制，各施工作業(yè)隊(duì)在施工中切實(shí)做好安全防護(hù)工作。注意提高本作業(yè)隊(duì)人員的安全意識，切忌松懈，疏忽大意。切實(shí)貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全放在首位。施工中各施工作業(yè)隊(duì)將切實(shí)做好以下幾點(diǎn)：建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須正確佩戴安全

32、防護(hù)用品，施工作業(yè)，高空作業(yè)必須綁安全帶、安全繩。吊車就位后，如受棧橋或平臺場地的限制，吊車支腿不能全部找滿，則須將吊車支腿固定在棧橋或平臺上，以使吊車吊裝工作能夠安全進(jìn)行。各受力部位的焊接必須牢固可靠，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢查簽認(rèn)后，才能進(jìn)行下一步施工，確保施工質(zhì)量和安全。在作業(yè)時間內(nèi)，專職安全員全程在場,對作業(yè)區(qū)隨時可能出現(xiàn)的安全隱患進(jìn)行觀察及排除。如遇有險情，要及時報告，處理險情要冷靜。做好現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施，對做好的安全防護(hù)設(shè)施要愛護(hù)，不要任意損壞，它是保障現(xiàn)場施工人員人身安全的要素。現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施由作業(yè)隊(duì)搭設(shè)，專職安全員檢查、指導(dǎo)。嚴(yán)格上、下班交接制度，做好現(xiàn)場施工記錄。由作業(yè)隊(duì)兼職安全

33、員，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督本作業(yè)隊(duì)人員勞保用品的佩戴情況，并做好記錄備查，負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)隱患，督促作業(yè)隊(duì)長及時排除，并做好記錄。組織夜間施工，現(xiàn)場的燈光布置一定要清晰明亮，要能達(dá)到一定的能見度，水上夜間作業(yè)還要開設(shè)警示燈方可施工，在施工過程中，要互相配合，相互照應(yīng)。現(xiàn)場施工各道工序要嚴(yán)格把關(guān)，保證了質(zhì)量和安全，才能保證施工的順利進(jìn)行。4.3安全保證措施項(xiàng)目派出專職安全員，對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識及各種安全制度。機(jī)械設(shè)備實(shí)行專人操作，專人指揮。對用電設(shè)施全面排查，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。安全人員24小時跟班檢查，出現(xiàn)突發(fā)狀況立即停止施工，撤出人員。塔

34、吊施工過程，如遇到風(fēng)力大于4級時，立即停止施工。對于高空作業(yè)應(yīng)對爬模系統(tǒng)支設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，防止高空墜物，高空作業(yè)人員必須佩帶好安全帶。各個施工點(diǎn)應(yīng)該設(shè)有顯著安全牌，安全標(biāo)志，對施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。對于高空設(shè)備應(yīng)該設(shè)有臨時避雷設(shè)施，雷雨天氣嚴(yán)禁主塔施工。4.3.1牽索掛籃施工安全技術(shù)牽索掛籃的安全保護(hù)系統(tǒng)及防護(hù)措施牽索掛籃操作人員的要求操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。操作人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0、無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病。牽索掛籃操作人員在進(jìn)場后，應(yīng)接受三級安全教育及掛籃施工安全技術(shù)交底。

35、正確使用個人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，作業(yè)時必須系好安全帶，工具使用完要放在工具套內(nèi)。操作人員要有責(zé)任心，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。操作人員必須遵循安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。牽索掛籃安裝安全注意事項(xiàng)及技術(shù)要求安裝前檢查現(xiàn)場所有的零部件質(zhì)量和數(shù)量，符合要求后方可安裝使用。牽索掛籃安裝完畢后，應(yīng)由設(shè)備所有單位與安裝使用單位的有關(guān)人員，共同對安裝完的爬模進(jìn)行安裝檢查驗(yàn)收，雙方驗(yàn)收合格簽字后方可投入使用。牽索掛籃安全注意事項(xiàng)及技術(shù)要求牽索掛籃拆除安全注意事項(xiàng)及技術(shù)要求牽索掛籃拆除屬于高空特種作業(yè)，操作人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，同時熟知

36、本工種的安全操作規(guī)定和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癱病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)的，不得從事登高拆除作業(yè)。遇八級（含八級）以上大風(fēng)、雨雪、濃霧和雷雨天氣時，禁止進(jìn)行掛籃的拆除工作，并預(yù)先對掛籃采取加固措施。嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行掛籃的拆除工作。拆除前劃定作業(yè)區(qū)域范圍，并設(shè)警戒標(biāo)識，禁止與拆除無關(guān)的人員進(jìn)入。拆除掛籃時應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施，嚴(yán)禁拋扔物料。掛籃拆除人員應(yīng)配備工具袋，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿扳手，工具用后必須放在工具袋內(nèi)。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)、

37、分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時精力要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮。不得“走過擋”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑，酒后上班。4.3.2防暑降溫措施對民工施工作業(yè)時間嚴(yán)格控制，安排合理施工時間，對民工上下班時間由項(xiàng)目制定詳細(xì)施工作業(yè)時間表，民工連續(xù)作業(yè)時間不得超過8個小時，嚴(yán)禁疲勞和超時間作業(yè)。制定嚴(yán)格用人標(biāo)準(zhǔn)，對民工年齡進(jìn)行控制，定期要求民工進(jìn)行體檢，對年齡較大民工或不適合高空作業(yè)民工清退出場。施工地點(diǎn)配備防暑降溫材料，包括施工地點(diǎn)設(shè)有開水供應(yīng)設(shè)備，涼茶等防暑、解渴設(shè)備。加強(qiáng)對民工隊(duì)伍

38、進(jìn)行防暑降溫知識的教育，提高民工防暑降溫意識。 4.3.3安全應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員如下：組長：陳宏銘副組長：陳文博、王月春 、黃河林組員：朱祖福 楊玉宏、張長亮、張翔、劉佳偉、祝偉、毛宇航、胡佳勤項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，設(shè)在8#墩，項(xiàng)目應(yīng)急救援辦公室主任由項(xiàng)目總工陳文博兼任，副主任由項(xiàng)目副經(jīng)理王月春兼任，成員由工程部和其他部門各派1 人組成，辦公室下設(shè)通信聯(lián)絡(luò)后勤組、交通運(yùn)輸組、專家指導(dǎo)組、人員調(diào)配和事故處理組、通訊采訪報道組、搶險救援組。其中：通信聯(lián)絡(luò)后勤組由辦公室主任張翔負(fù)責(zé)；交通運(yùn)輸組由設(shè)備物資部朱祖福負(fù)責(zé)；專家指導(dǎo)組由項(xiàng)目副總工張長亮負(fù)責(zé)；通訊采訪報道組由項(xiàng)目

39、辦公室主任張翔負(fù)責(zé)；搶險救援組總組長為項(xiàng)目副經(jīng)理黃河林負(fù)責(zé)，成員為楊玉宏、張翔、劉佳偉、祝偉、毛宇航、胡嘉勤。4.4高空安全應(yīng)急預(yù)案4.4.1應(yīng)急救援工作的原則應(yīng)急救援工作的原則是：項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，各分部分工負(fù)責(zé)；部門積極配合，運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)有序；快速作出反應(yīng)，妥善進(jìn)行處理。4.4.2高空作業(yè)施工安全事故分類高空墜落重大工傷死亡事故； 機(jī)械傷害事故；觸電事故；4.4.3應(yīng)急響應(yīng)流程圖發(fā)現(xiàn)人：報告現(xiàn)場應(yīng)急總指揮：調(diào)集應(yīng)急資源現(xiàn)場采取有效措施控制危害擴(kuò)大緊急疏散人員、搶救傷員與醫(yī)療部門聯(lián)系，緊急送往醫(yī)院分析原因，采取措施，減少危害評審并修改應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃圖9-2 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)4.4.4應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備及預(yù)

40、防應(yīng)急救援指揮部組成人員指 揮 長：項(xiàng)目經(jīng)理副指揮長：項(xiàng)目書記、項(xiàng)目總工、副經(jīng)理成 員：安質(zhì)部、工程部、合約部、財(cái)務(wù)部、物資部、設(shè)備部、綜合辦等部門負(fù)責(zé)人應(yīng)急救援指揮辦公室應(yīng)急救援指揮部下設(shè)辦公室（設(shè)在安質(zhì)部辦公室），由工程管理部負(fù)責(zé)人任辦公室主任，安質(zhì)部負(fù)責(zé)人任副主任，工作人員從項(xiàng)目部各成員部門抽調(diào)。項(xiàng)目部設(shè)備、物資部門負(fù)責(zé)項(xiàng)目部應(yīng)急救援期間，所需的機(jī)械設(shè)備、物資材料的預(yù)算、統(tǒng)計(jì)、準(zhǔn)備工作，確保應(yīng)急救援期間能及時調(diào)配。項(xiàng)目部安全部門為應(yīng)急救援指揮部的日常工作部門，負(fù)責(zé)高空作業(yè)事故預(yù)防控制措施的落實(shí)和應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案實(shí)施效果的日常檢查工作，并負(fù)責(zé)與管段及當(dāng)?shù)氐陌踩O(jiān)督管理機(jī)構(gòu)、醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)保持經(jīng)常

41、性的聯(lián)系，取得相關(guān)醫(yī)院的主管業(yè)務(wù)部門及相關(guān)負(fù)責(zé)人的電話聯(lián)系方式，并告知應(yīng)急救援指揮部的相關(guān)人員。應(yīng)急救援指揮部辦公室職責(zé)：督導(dǎo)做好重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，組織救援演練；發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時，負(fù)責(zé)發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令；組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動；向上級報告事故和事故救援情況，適時發(fā)布事故救援公告；指定有關(guān)部門配合上級部門進(jìn)行事故調(diào)查處理；必要時向有關(guān)部門發(fā)出救援請求；完成指揮部交辦的其他事項(xiàng)；4.4.5重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，事故單位應(yīng)立即將事故情況報告事故發(fā)生所在地人民政府有關(guān)部門，同時將事故快速報告公司。報告內(nèi)容：事故發(fā)生時間、詳細(xì)地點(diǎn)、事故

42、類別、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)以及現(xiàn)場救援所需專業(yè)人員和搶險設(shè)備等。項(xiàng)目部重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部辦公室接到事故報告后，應(yīng)立即將事故情況報告事故應(yīng)急救援指揮部指揮長（副指揮長）項(xiàng)目部重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部辦公室應(yīng)根據(jù)指揮長（副指揮長）的指示，立即啟動本預(yù)案。并通知有關(guān)部門、有關(guān)人員執(zhí)行救援命令。4.4.6重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作的要求提高認(rèn)識，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng)目部要高度認(rèn)識安全生產(chǎn)工作的重要性，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，做好重大安全事故的預(yù)防和應(yīng)急救援工作，最大限度地減少事故損失和人員傷亡，切實(shí)保障職工生命和國家財(cái)產(chǎn)安全。制定方案，組織落實(shí)。保證項(xiàng)目部搶險救援人員、物資、設(shè)備、器材的落實(shí)到位。熟悉預(yù)案

43、，組織演練。項(xiàng)目部要組織有關(guān)人員熟悉本預(yù)案（專業(yè)預(yù)案），明確各自的職責(zé)和救援任務(wù)，并組織訓(xùn)練和演習(xí)。重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，項(xiàng)目部各部門、各單位要服從命令、聽從指揮。真正做到反應(yīng)敏捷、行動迅速、運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、救援有力。凡因不服從命令，致使救援工作不力，造成事故損失擴(kuò)大的，視情節(jié)給予處分，嚴(yán)重的依法追究刑事責(zé)任。項(xiàng)目部在迅速組織搶救人員和財(cái)產(chǎn)的同時，必須保護(hù)好事故現(xiàn)場，不得毀滅有關(guān)證據(jù)。任何部門和個人都應(yīng)支持、配合事故搶險，并提供一切便利條件。搶險救助過程中緊急調(diào)用的物資、設(shè)備、人員和場地、道路、通訊設(shè)施等，任何部門和人員不得阻攔或拒絕。4.4.7緊急事件的應(yīng)急救援過程緊急事件發(fā)生后，項(xiàng)目部立即將事

44、故情況報告上級單位,由上級單位應(yīng)急救援指揮部決定召集有關(guān)人員趕赴事故現(xiàn)場。重大安全事故同時立即報告當(dāng)?shù)厝嗣裾嘘P(guān)主管部門。報告內(nèi)容:緊急事件(事故)發(fā)生時間,詳細(xì)地點(diǎn),事故類別,簡要經(jīng)過,傷亡人數(shù)及現(xiàn)場久遠(yuǎn)所需專業(yè)人員和搶險設(shè)備等。項(xiàng)目部在緊急情況發(fā)生時,馬上投入緊急事件的處理,采取有效措施避免事故擴(kuò)大,減少危險和損失。應(yīng)急方法確定事件發(fā)生可能帶來的環(huán)境影響和事故后果，決定處理方法。處理方法確定后，組織人員(必要時聲請外部搶險機(jī)構(gòu)援助)進(jìn)行補(bǔ)救,盡量減輕和減少財(cái)產(chǎn)損失，人員傷亡和環(huán)境影響。非工作時間發(fā)生的意外緊急事故，除立即采取響應(yīng)措施外，立即通知夜間值班保安及值班人員，由值班人員按上述要求

45、進(jìn)行組織。發(fā)生事故以后，應(yīng)迅速向項(xiàng)目部應(yīng)急救援指揮部報告，同時在場人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取可能的措施以防事故擴(kuò)大。應(yīng)急救援指揮部根據(jù)事故類別及性質(zhì)等情況，進(jìn)行具體的分析，及時撥打120急救電話，同時與就近的醫(yī)院進(jìn)行聯(lián)系。應(yīng)急救援指揮部主要負(fù)責(zé)人及相關(guān)成員立即深入現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，確定受損人員、設(shè)備、物資的數(shù)額及具體情況，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮工作。項(xiàng)目部分管后勤的副經(jīng)理（或項(xiàng)目部書記）負(fù)責(zé)組織將受傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院，并負(fù)責(zé)受傷人員在醫(yī)院治療期間的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目部辦公室、安全部門、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救護(hù)、通訊聯(lián)絡(luò)、車輛的使用調(diào)度及現(xiàn)場保衛(wèi)工作。當(dāng)事態(tài)擴(kuò)大到項(xiàng)目部無法控制時，應(yīng)馬上與當(dāng)?shù)卣?lián)系，調(diào)集社會

46、力量組織搶救。4.4.8緊急事件應(yīng)急救援工作的實(shí)施事故發(fā)生后，各部門及人員服從同意指揮，真正做到反應(yīng)敏捷，行道迅速，運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)，救援有力。搶救過程中緊急調(diào)用物質(zhì)、設(shè)備、人員和場地、道路、通訊設(shè)施等、任何部門和人員不得阻攔或拒絕。發(fā)生事故后，應(yīng)急救援小組有權(quán)指揮現(xiàn)場人員有效的措施，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。項(xiàng)目部在組織搶救人員，財(cái)產(chǎn)及采取措施防止災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大的同時，保護(hù)好事故現(xiàn)場，不得隨意破壞現(xiàn)場，毀滅有關(guān)證據(jù)。當(dāng)事故得到控制，傷亡人員在全部送往醫(yī)院后，在現(xiàn)場立警示標(biāo)志，并派專人職守，便與事故調(diào)查小組查明事故的原因和統(tǒng)計(jì)受災(zāi)程度與財(cái)產(chǎn)損失等。事故發(fā)生后，項(xiàng)目部配合事故調(diào)查處理小組的工作，按要求寫出書面

47、的事故報告，制定預(yù)防控制措施；同時，盡快組織人員恢復(fù)生產(chǎn)。4.4.9事故的處理和生產(chǎn)的恢復(fù)事故的處理成立事故調(diào)查小組。根據(jù)事故造成的人員傷害與財(cái)產(chǎn)損失程度，成立不同的事故調(diào)查組；根據(jù)事故大小及損失情況，調(diào)查組可由局、公司或項(xiàng)目部相關(guān)人員組成。事故調(diào)查。由事故調(diào)查小組在事故得到控制以后，迅速趕到受到保護(hù)的現(xiàn)場調(diào)查取證，查明產(chǎn)生事故的原因。事故定性。根據(jù)事故產(chǎn)生的原因，確定是人為的責(zé)任事故，還是自然事故。事故處理。根據(jù)事故定性與事故的嚴(yán)重程度，對產(chǎn)生事故的責(zé)任部門或責(zé)任人依照相關(guān)法律、法規(guī)，提出事故處理意見，情節(jié)嚴(yán)重的要走司法程序。安撫傷者。由局、公司或項(xiàng)目部安排人員對受傷者及其親屬進(jìn)行安撫；發(fā)生

48、死亡事故的，按工傷程序處理。事故總結(jié)。項(xiàng)目部在事故處理完畢后，應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。生產(chǎn)的恢復(fù)事故發(fā)生以后，項(xiàng)目部在處理事故的同時，應(yīng)盡快組織人員恢復(fù)生產(chǎn)，避免影響項(xiàng)目部施工生產(chǎn)進(jìn)度，恢復(fù)生產(chǎn)的主要工作包括：明確事故處理所需的現(xiàn)場材料，加快對施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查和取證，收集相關(guān)的資料證據(jù)，包括對現(xiàn)場的攝相，相關(guān)人員、機(jī)械設(shè)備、物資材料在現(xiàn)場的資料照片，詳細(xì)統(tǒng)計(jì)機(jī)械設(shè)備、物資材料的損失情況，制定維修或報廢處理計(jì)劃。現(xiàn)場取證工作完成后，項(xiàng)目部對現(xiàn)場清理行動進(jìn)行充分論證，認(rèn)為時機(jī)成熟時，調(diào)集相關(guān)人員和設(shè)備對現(xiàn)場進(jìn)行清理，制定現(xiàn)場清理的計(jì)劃和措施，落實(shí)現(xiàn)場責(zé)任人，防止清理過程中事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。現(xiàn)場清理完畢，

49、項(xiàng)目部重新調(diào)集生產(chǎn)資源，組織施工生產(chǎn)，組織生產(chǎn)過程中，應(yīng)吸取事故教訓(xùn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、制定切實(shí)可靠的安全措施方可施工。第五章 季節(jié)性施工保證措施南寧市處于廣西中部，根據(jù)其氣候特點(diǎn)以及全橋工期安排，特制定夏季施工保證措施。5.1組織落實(shí) 成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的雨、夏季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定一系列的安全、質(zhì)量、工期保證措施，做到加強(qiáng)管理、周密計(jì)劃、措施到位、責(zé)任落實(shí)、獎罰分明。設(shè)專人定時收聽天氣預(yù)報，并充分利用無線對講系統(tǒng)的靈活性，如遇雷陣雨、臺風(fēng)等惡劣天氣，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并通知各個系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，采取相應(yīng)對策，將災(zāi)害造成的損失盡量減少，直至零損失。 適當(dāng)調(diào)整作息時間，盡量避開中午高溫時間作業(yè)，必要時按排凌晨和

50、晚間氣溫降低時施工，并備好防暑降溫用品，防止中暑事故的發(fā)生。 5.2材料準(zhǔn)備雨季來臨之前，備足、備齊防雨、防洪物資，如外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）、彩條布、水泵等。易損及易耗物資應(yīng)備足、備齊，防止雨天脫貨，造成停工。5.3施工措施雨季施工時，應(yīng)保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā＝?jīng)常打掃路面，清除積水。 雨季施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的排水設(shè)施，雨季來臨前，應(yīng)對原有的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，疏浚、修補(bǔ)、加固，必要時增加排水設(shè)施。 混凝土澆筑應(yīng)盡量避開雨天，如確需施工時，應(yīng)搭設(shè)防雨棚，防止雨水對混凝土的沖刷。另外混凝土攪拌站要定期測定砂、石的含水率，及時調(diào)整混凝土配合比。高溫天氣對混凝土用濕草包覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)適當(dāng)增加，以

51、草包保持濕潤為度。夏季施工要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，砌筑砂漿在規(guī)定時間用完。 焊接用電焊條受潮后，應(yīng)烘干后再使用，雨天室外無遮蔽設(shè)施應(yīng)停止施焊。 設(shè)備堆場、建筑加工場曠地太大，應(yīng)增加防雷接地裝置，并在雷雨季節(jié)前，組織對現(xiàn)場所有的防雷接地裝置進(jìn)行安全測試。 有關(guān)物資存放倉庫要有防潮、吸濕、加熱等設(shè)施。做好已到設(shè)備的維保工作，露天放置的設(shè)備應(yīng)做好防雨措施，隨設(shè)備供應(yīng)的儀表以及其他精密設(shè)備應(yīng)入庫保存，設(shè)備裸露的接口應(yīng)可靠封閉； 特別要加強(qiáng)對電纜線及接頭的絕緣性能進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行絕緣處理，以防發(fā)生觸電事故； 雨季來臨前，應(yīng)組織一次電氣設(shè)備接零、接地的檢查，塔吊、爬模、等高空作業(yè)機(jī)械應(yīng)安裝避

52、雷裝置，雨天施工機(jī)械的電動機(jī)應(yīng)進(jìn)行覆蓋防雨；電源開關(guān)箱要防雨，露天照明燈具設(shè)防雨罩，如有大風(fēng)警報，行走式起重機(jī)械應(yīng)提前系好風(fēng)纜繩，固定好夾軌器； 臺風(fēng)來臨之前，應(yīng)對腳手架進(jìn)行加固處理，盡量增加與結(jié)構(gòu)的連結(jié)點(diǎn)；雨后檢查腳手架立桿支撐是否松動，以便及時整改； 雨季施工現(xiàn)場應(yīng)有值班電工巡檢，對用電設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，防止絕緣破壞，造成觸電事故； 雨后應(yīng)對門吊軌道的沉降情況進(jìn)行一次檢查，如有問題及時處理； 對于特別惡劣的天氣，如大風(fēng)、大雨。雷電等應(yīng)暫時停止室外作業(yè)； 由機(jī)具站編制專門的夏季機(jī)具防臺風(fēng)防雷擊安全措施； 嚴(yán)格控制人員中午加班加點(diǎn),夏季施工搶兩頭； 容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)保證通風(fēng)，施工人員輪流進(jìn)行,加強(qiáng)

53、控制； 高溫天氣應(yīng)減少工作時間；夏季高溫作業(yè)，現(xiàn)場應(yīng)有中暑急救措施； 雨天高空作業(yè)要有防滑措施。 附件：前支點(diǎn)掛籃計(jì)算一）掛籃檢算1.掛籃概況根據(jù)本橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工特點(diǎn)，掛籃設(shè)計(jì)為牽索掛籃，并由以下幾個主要部分組成。（1）承重平臺系統(tǒng)：由主縱梁、次縱梁、前橫梁、中橫梁、后橫梁、內(nèi)外腹桿、普通縱梁、底模、外側(cè)模及頂板模板及支架組成：（2）牽索錨固系統(tǒng)：利用各節(jié)間前端的斜拉纜索，以特制的連接裝置錨固在掛籃前端成為牽索，該連接裝置即為牽索錨固系統(tǒng)；（3）吊掛、升降及走行系統(tǒng)：由中、后橫梁吊掛，梁頂走行桁架及其滑道，后走行吊掛及前走行吊掛等組成；（4）抗剪系統(tǒng)及鎖定微調(diào)系統(tǒng)：抗剪柱及相應(yīng)楔形插片；（

54、5）腳手平臺。掛籃結(jié)構(gòu)布置圖如下所示。2.計(jì)算說明及假定 2.1根據(jù)施工要求每一節(jié)梁段施工工序?yàn)椋簰旎@提升掛籃調(diào)整就位掛設(shè)斜拉索綁扎鋼筋,立放內(nèi)模,安裝縱向、橫、豎向預(yù)應(yīng)束第一次調(diào)整索力澆注節(jié)段混凝土的 1/2第二次調(diào)整索力節(jié)段的混凝土的澆注拆除內(nèi)模張拉預(yù)應(yīng)力將牽索由掛籃轉(zhuǎn)換至主梁根據(jù)監(jiān)控第三次調(diào)整索力； 2.2 待澆注的箱梁砼重量通過底模及側(cè)模傳遞至其下方對應(yīng)的掛籃桿件； 2.3 斜拉索的預(yù)拉索力作為一個集中力作用于主縱梁前端的弧形首； 2.4 掛籃荷載通過中吊掛和后吊掛傳遞至已澆注的箱梁上； 2.5 輔助頂縱梁主要承受走行時前吊掛反力，并通過后錨固系統(tǒng)進(jìn)行平衡。3.檢算項(xiàng)目： 3.1 計(jì)算

55、各施工階段掛籃各構(gòu)件的強(qiáng)度及剛度并求得中、后吊掛的反力； 3.2 驗(yàn)算掛籃中、后吊掛的受力； 3.3 驗(yàn)算走行時輔助頂縱梁的受力； 3.4 驗(yàn)算走行時走行吊掛的受力。計(jì)算說明及假定4.計(jì)算荷載砼荷載： q1=V26kN/m3(1+0.05)（考慮砼 5%超重）。模板（內(nèi)模、外模及支架）：q22.5kN/m2。施工荷載：q32.5kN/m2。掛籃自重荷載：q4，程序自動計(jì)入。第一次索力 q5第二次索力 q65.掛籃計(jì)算分析工況根據(jù)施工要求掛籃主結(jié)構(gòu)的計(jì)算分為 5 個工況：工況一：掛籃安裝就位，第一次調(diào)整索力，（q2+q3+q4+q5）；工況二：澆注 50%的混凝土，（0.5q1+q2+q3+q4

56、+q5）；工況三：第二次調(diào)整索力，（0.5q1+q2+q3+q4+q6）；工況四：澆注 100%的混凝土，（q1+q2+q3+q4+q6）；工況五：掛籃走行，（q2+q3+q4）。6.牽索掛籃受力計(jì)算節(jié)段的確定 掛籃為施工 123節(jié)段而設(shè)計(jì)，123節(jié)段均為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段，重量及其分布均不變，掛籃在施工過程中僅斜拉索預(yù)拉索力的方向和大小發(fā)生變化，中內(nèi)吊桿的受力由第 2 次索力產(chǎn)生的最小豎向分力控制，止推鍵由最大水平力控制，而主縱梁由中間索力產(chǎn)生的最大彎矩控制。由表中可以看出，選取施工過程最不利的 1塊及 23塊進(jìn)行計(jì)算，其余塊段計(jì)算結(jié)果在 1塊和 23塊的計(jì)算結(jié)果范圍內(nèi)，在此不再計(jì)算。索力計(jì)算統(tǒng)計(jì)表（

57、t）分類塔端索力(t)梁端索力(t)梁端傾角()梁端豎向分力(t)橫橋向分力(t)順橋向分力(t)A270.066.82070.07162.84.922.2A2142.5139.32270.319131.210.145.8A375.071.61364.09164.44.730.9A3150.0146.61664.415132.29.662.6A477.573.94658.87263.34.538.0A4157.5153.94859.286132.49.278.1A582.577.89154.18263.24.345.4A5165.0160.39354.776131.08.892.1A685.0

58、80.21650.30261.74.051.1A6172.5167.71950.998130.38.2105.2A790.085.04946.99462.23.957.9A7182.5177.55247.754131.48.0119.1A895.089.90144.05662.53.864.5A8190.0184.90444.862130.47.7130.8A997.592.19041.80961.53.668.6A9197.5192.19342.701130.37.4141.1A10102.596.35539.51961.33.474.2A10205.0198.85940.566129.37

59、.0150.9A11105.098.62337.79160.43.377.9A11212.5206.12738.927129.56.8160.2A12110.0103.46836.00260.83.283.6A12220.0213.47237.167129.06.6170.0A13112.5105.81434.35059.73.187.3A13227.5220.81835.596128.56.4179.4A14117.5110.66132.91960.13.092.8A14235.0228.16634.186128.26.1188.6A15120.0113.00631.57259.22.996

60、.2A15242.5235.51132.913128.06.0197.6A16125.0117.85530.40559.62.9101.6A16250.0242.86031.761127.85.9206.4A17127.5120.20529.28858.82.7104.8A17257.5250.21130.714127.85.6215.0B270.066.81870.08262.84.922.2B2142.5139.32070.330131.210.145.8B375.071.61064.10564.44.730.9B3150.0146.61364.428132.39.662.6B477.57

61、3.94158.90263.34.437.9B4157.5153.94459.317132.49.278.0B582.577.88354.22563.24.345.3B5165.0160.38654.820131.18.792.0B685.080.20750.35861.84.051.0B6172.5167.70951.054130.48.2105.1B790.085.03747.06462.33.957.8B7182.5177.54047.824131.68.0118.9B895.089.88644.14062.63.864.4B8190.0184.88944.946130.67.7130.

62、6B997.592.17241.90861.63.568.5B9197.5192.17542.800130.67.2140.8B10102.596.33139.63161.43.474.1B10205.0198.83440.679129.67.0150.6B11105.098.59437.91660.63.377.7B11212.5206.09939.053129.86.7159.9B12110.0102.16635.67559.63.282.9B12220.0212.17037.087127.96.6169.1B13112.5104.47634.01158.43.186.5B13227.52

63、19.48135.521127.56.4178.5B14117.5109.28732.58158.93.092.0B14235.0226.79234.117127.26.1187.7B15120.0111.59631.22457.82.995.4B15242.5234.10132.850127.06.0196.6B16125.0116.40930.06058.32.9100.7B16250.0241.41431.704126.95.8205.3B17127.5118.72228.93657.42.7103.9B17257.5248.72830.664126.95.6213.9B18130.01

64、21.03627.90556.62.6106.9B18262.5253.54229.698125.65.4220.2B19135.0125.85127.02757.22.6112.1B19270.0260.85728.829125.85.3228.5B20137.5128.16526.15356.52.5115.0B20275.0265.67228.014124.85.1234.5B21140.0130.48025.34355.82.4117.9B21282.5272.98727.278125.15.0242.6B22142.5132.79524.59155.32.4120.7B22287.5

65、277.80226.581124.34.9248.4B23147.5137.61123.96155.92.3125.7B23295.0285.11825.951124.84.7256.3B24150.0139.92623.30855.42.2128.5B24300.0289.93425.349124.14.6262.0c275.072.69463.55265.16.631.7c2150.0147.69663.776132.513.463.9C380.077.51758.62666.26.339.9C3162.5160.01958.906137.012.881.6C485.081.73750.6

66、6563.25.751.5C4172.5169.23851.130131.811.7105.6C592.589.01146.54964.65.561.0C5185.0181.51447.068132.911.1123.1C697.593.44142.45863.15.168.8C6197.5193.44343.124132.210.4140.8C7102.598.20139.75762.84.875.3C7207.5203.20440.491131.99.8154.2C8110.0104.67736.79762.74.783.7C8220.0214.68037.721131.39.5169.5

67、C9115.0109.48234.49362.04.490.1C9230.0224.48535.484130.38.9182.6C10120.0114.29432.51861.44.296.3C10242.5236.79733.580131.08.6197.1C11125.0119.10730.80861.04.1102.2C11252.5246.61131.926130.48.3209.1C12130.0123.92129.31760.73.8108.0C12262.5256.42530.486130.17.9220.8C13135.0128.73628.00560.43.7113.6C13

68、270.0263.74029.210128.77.6230.1C14140.0133.55226.84260.33.7119.1C14280.0273.55628.091128.87.4241.2C15145.0138.36825.80660.23.5124.5C15290.0283.37327.096129.17.0252.2c16147.5140.68424.82959.13.3127.6c16297.5290.68926.193128.36.8260.8D275.072.68963.60265.16.631.6D2150.0147.69063.826132.513.363.8D380.0

69、77.51056.66564.86.142.2D3162.0159.51256.967133.712.586.1D485.081.72450.76763.35.751.4D4170.0166.72651.226130.011.5103.8D592.588.99646.67064.75.560.8D5185.0181.49947.189133.111.1122.8D697.593.85642.73963.75.168.7D6197.5193.85843.331133.010.4140.6D7102.598.63940.06663.54.875.3D7207.5203.64240.717132.8

70、9.8154.0D8110.0105.51337.26363.94.783.8D8220.0215.51638.030132.89.5169.5D9115.0110.34634.99263.34.490.3D9230.0225.34935.814131.98.9182.5D10120.0115.18533.04462.84.296.5D10242.5237.68933.925132.78.6197.0D11125.0120.02631.36062.54.1102.4D11252.5247.52932.287132.28.3209.17.掛籃結(jié)構(gòu)受力分析7.1 計(jì)算模型根據(jù)掛籃的結(jié)構(gòu)形式及受力特

71、點(diǎn)利用有限元分析軟件建立分析模型如下： 受力圖示如下：圖 2 計(jì)算模型圖 3 受力圖示7.2 計(jì)算分析結(jié)果7.2.1 施工 1#塊工況一：掛籃安裝就位，第一次調(diào)整索力。（1） 掛籃構(gòu)件應(yīng)力（MPa）各構(gòu)件的應(yīng)力圖如下：掛籃各構(gòu)件的變形如下：最大變形為：f=10mm支點(diǎn)反力：吊掛的最大力豎向?yàn)椋篤=77t剪力鍵的最大水平力為：H=22t工況二：澆注 50%的混凝土。（1）掛籃構(gòu)件應(yīng)力（MPa）各構(gòu)件的應(yīng)力圖如下：掛籃各構(gòu)件的變形如下：最大變形為：f=-53mm支點(diǎn)反力：吊掛的最大力豎向?yàn)椋篤=228t吊掛的最小力豎向?yàn)椋篤=-65t剪力鍵的最大水平力為：H=22t工況三 ：第二次調(diào)整索力。（1）

72、掛籃構(gòu)件應(yīng)力（MPa）各構(gòu)件的應(yīng)力圖如下：掛籃各構(gòu)件的豎向變形如下：最大變形為：f=29mm支點(diǎn)反力：吊掛的最大力豎向?yàn)椋篤=119t剪力鍵的最大水平力為：H=46t工況四 ：澆注 100%的混凝土。（1）掛籃構(gòu)件應(yīng)力（MPa）各構(gòu)件的應(yīng)力圖如下：掛籃各構(gòu)件的豎向變形如下：最大變形為：f=-48mm支點(diǎn)反力：吊掛的最大力豎向?yàn)椋篤=270t剪力鍵的最大水平力為：H=46t工況五 ：掛籃走行。（1）掛籃構(gòu)件應(yīng)力（MPa）走行初始階段走行到位階段各構(gòu)件的應(yīng)力圖如下：掛籃各構(gòu)件的豎向變形如下：走行初始階段：最大變形為：f=-19mm走行到位階段：最大變形為：f=-43mm支點(diǎn)反力：走行初始階段：前走

73、行吊掛的最大力豎向?yàn)椋篤=59t后走行吊掛的最大力豎向?yàn)椋篤=83t走行到位階段：前走行吊掛的最大力豎向?yàn)椋篤=89t后走行吊掛的最大力豎向?yàn)椋篤=50t7.2.2 施工 23#塊工況一：掛籃安裝就位，第一次調(diào)整索力。（1）掛籃構(gòu)件應(yīng)力（MPa）各構(gòu)件的應(yīng)力圖如下：掛籃各構(gòu)件的變形如下：最大變形為：f=18mm支點(diǎn)反力：吊掛的最大力豎向?yàn)椋篤=67t剪力鍵的最大水平力為：H=128t工況二：澆注 50%的混凝土。（1）掛籃構(gòu)件應(yīng)力（MPa）各構(gòu)件的應(yīng)力圖如下：掛籃各構(gòu)件的變形如下：最大變形為：f=-41mm支點(diǎn)反力：吊掛的最大力豎向?yàn)椋篤=218t剪力鍵的最大水平力為：H=128t工況三：第二

74、次調(diào)整索力。（1）掛籃構(gòu)件應(yīng)力（MPa）各構(gòu)件的應(yīng)力圖如下：掛籃各構(gòu)件的變形如下：最大變形為：f=53mm支點(diǎn)反力：吊掛的最大力豎向?yàn)椋篤=58t剪力鍵的最大水平力為：H=262t工況四：澆注 100%的混凝土。（1）掛籃構(gòu)件應(yīng)力（MPa）各構(gòu)件的應(yīng)力圖如下：掛籃各構(gòu)件的變形如下：最大變形為：f=-31mm支點(diǎn)反力：吊掛的最大力豎向?yàn)椋篤=236t剪力鍵的最大水平力為：H=262t工況五 ：掛籃走行。同施工 1#塊8.計(jì)算結(jié)果匯總（施工 1#塊時，單位：MPa，mm，t）（施工 23#塊時，單位：MPa，mm，t）9.吊桿計(jì)算通過比較各工況反力可知，中后吊掛的最大支點(diǎn)反力如下表所示：說明：表中

75、“”代表壓力。中內(nèi)吊掛計(jì)算：中內(nèi)吊掛采用兩根 Tr85108e 的吊桿，容許應(yīng)力 460MPa。如表所示單根吊桿最大拉力為 F = 2702/2 = 1351kN。錨桿的軸向拉力為：F =460，吊桿強(qiáng)度滿足要求。吊桿梯形螺紋的抗彎、抗剪強(qiáng)度檢算，采用以下公式： mpa由于螺紋的剪應(yīng)力僅為拉應(yīng)力的 0.280.45，所以對螺紋剪應(yīng)力不作校核。中外吊掛、后吊掛計(jì)算：中外吊掛、后吊掛吊桿采用 2-40 精軋螺紋鋼筋， fpk = 930MPa，單根吊桿受力為：F = 888/2=444kN=，吊桿的安全系數(shù)為：k =930/444=2.1，吊桿強(qiáng)度滿足要求。10. 抗剪柱計(jì)算由以上計(jì)算可知掛籃的單

76、個抗剪柱所受的剪力為：Q=262t，抗剪柱的結(jié)構(gòu)如下圖所示：作用在抗剪柱底部的荷載為： N = 2620kN，彎矩為： M = (0.2 + 0.069) N = 0.269 2620 = 704.78kN m。結(jié)構(gòu)的慣性距為：I=1.48 10-3 m4，則彎曲應(yīng)力為：=M/Ih/2=704.78/1.48/10-30.241510-3=115M所受的剪力為：=V/SI/t=26201033902010/1.48/109/20/4=86結(jié)構(gòu)腹板和翼緣板焊接處的應(yīng)力為：=M/Ih1/2=704.78/1.48/10-30.225510-3=107M=V/SI/t=26201031868000/

77、1.48/109/20/4=41結(jié)構(gòu)的折算應(yīng)力為：11. 剪力鍵處混凝土計(jì)算主梁砼的等級為 C55，其設(shè)計(jì)軸心抗壓強(qiáng)度為 25.3N/mm2。由上面計(jì)算得知剪力鍵承受剪力F l = 262t，也即是剪力鍵處砼所承受的壓力。剪力鍵的與預(yù)埋件接觸面為 500400mm，局部承壓的計(jì)算底面積由局部受壓面積與計(jì)算底面積按同心、 對稱的原則確定。則：A b = 400 3 500=600000mm2，A l=400 500=200000mm2由于配置有方格網(wǎng)式鋼筋，所以局部受壓承載力應(yīng)滿足：滿足要求。12.弧形首分配梁計(jì)算弧形首分配梁所受的最大斜拉索力為 P=310t，其受力圖示如下：分配梁的截面特性為

78、：I =2169150403mm4W =7430508mm3S =4947865mm3S1 =2145962mm3分配梁上的彎矩為：M = pl = 3100 1.35 4 = 1046.25kN . m， Q = 3100 / 2 =1550kN正應(yīng)力為：=M/w=1046.25/7430508/106=140.8MPa =200 MPa剪應(yīng)力為：=q/SI/b=15501034947865/2169150403/20/4=44 =120 MPa截面翼緣與腹板連接處應(yīng)力檢算：正應(yīng)力為：=M/Iy=1046.25/2169150403271.9=131 MPa =200 MPa剪切應(yīng)力為：=Q

79、/SI/t=15501032145962/2169150403/20/4=19.2 =120 MPa則組合應(yīng)力為：= 135 MPa =200 MPa二）模板排架計(jì)算1 外側(cè)模排架結(jié)構(gòu)計(jì)算外側(cè)模排架按 1.5m 一道布置，澆筑混凝土?xí)r承受邊箱部分荷載。1.1 計(jì)算荷載排架承受邊箱部分混凝土、外側(cè)模板、人員機(jī)具、振搗荷載。1.2 計(jì)算分析外側(cè)模排架計(jì)算模型如下：外側(cè)模排架計(jì)算模型計(jì)算結(jié)果如下：外側(cè)模排架反力圖最大反力 N=16t,對應(yīng)為主縱梁中心位置。外側(cè)模排架應(yīng)力圖最大應(yīng)力=153MPa=170 MPa。外側(cè)模排架變形圖最大變形出現(xiàn)在外側(cè)排架最高處，位移值 2mmL/300=4.5mm，其次變

80、形為 1mm 的排架最外端，位移值 1mmL/300=1.8mm。外側(cè)模排架內(nèi)力圖其中最大壓力為 10.9t，出現(xiàn)在排架其中一根腹桿位置，最大拉力為 8.7t，出現(xiàn)在排架的上弦桿位置。壓桿的整體穩(wěn)定性驗(yàn)算，=N/A,由查表可知腹桿的值分別取 0.7966，計(jì)算出 =54.4 MPa =170MPa由上述結(jié)果可得，外側(cè)模排架結(jié)構(gòu)受力滿足要求。2 內(nèi)側(cè)模支撐架結(jié)構(gòu)計(jì)算2.1 計(jì)算工況（1）、工況一：掛籃澆筑混凝土，內(nèi)側(cè)模支撐排架支撐頂板；（2）、工況二：掛籃走行，內(nèi)側(cè)模排架作為內(nèi)側(cè)模板和頂模板放置平臺。2.2 計(jì)算荷載掛籃澆筑時，內(nèi)側(cè)模支撐排架需承受頂板混凝土、頂模板、人機(jī)荷載和振搗荷載；掛籃走行

81、時，內(nèi)側(cè)模支撐架需承受內(nèi)側(cè)模板和頂模板重量。2.3 計(jì)算及結(jié)果內(nèi)側(cè)模支撐架整體計(jì)算模型如下：內(nèi)側(cè)模支撐架計(jì)算模型各個工況計(jì)算分析：（1）、工況一：掛籃澆筑混凝土，內(nèi)側(cè)模支撐排架支撐頂板計(jì)算結(jié)果如下：支撐架最大反力 N=14.5t。內(nèi)側(cè)模支撐架應(yīng)力圖塔頂門架最大應(yīng)力=112MPa,出現(xiàn)在支撐架斜撐桿件上。內(nèi)側(cè)模支撐架變形圖最大變形出現(xiàn)在支撐架中間位置處，位移值 7mmL/400=7.3mm。內(nèi)側(cè)模支撐架變形圖最大拉力為 168kN 出現(xiàn)在支撐架下弦桿位置處，最大壓力為 168kN 出現(xiàn)在支撐架上弦桿中間位置處。壓桿的整體穩(wěn)定性驗(yàn)算，=N/A,由查表可知桿件的值分別取 0.4606，計(jì)算出 =73

82、.3 MPa=170 MPa。（2）、工況二：掛籃走行，內(nèi)側(cè)模排架作為內(nèi)側(cè)模板和頂模板放置平臺內(nèi)側(cè)模支撐架荷載圖計(jì)算結(jié)果如下：內(nèi)側(cè)模支撐架反力圖內(nèi)側(cè)模支撐架最大反力 N=2.3t。內(nèi)側(cè)模支撐架變形圖內(nèi)側(cè)模支撐架最大變形為 f=2mm。內(nèi)側(cè)模支撐架應(yīng)力圖內(nèi)側(cè)模支撐架最大應(yīng)力=40MPa。內(nèi)側(cè)模支撐架內(nèi)力圖最大拉力為 43kN 出現(xiàn)在支撐架下弦桿位置處，最大壓力為 43kN 出現(xiàn)在支撐架上弦桿中間位置處。壓桿的整體穩(wěn)定性驗(yàn)算，=N/A,由查表可知桿件的值分別取 0.4606，計(jì)算出 為 18.8 MP=170 MPa。由上述結(jié)果可得，內(nèi)側(cè)模支撐架滿足要求。三）梁頂桁架計(jì)算1 計(jì)算工況根據(jù)掛籃底平臺

83、走行，主要計(jì)算如下工況：（1）梁頂桁架安裝完成，桁架處于空載狀態(tài)。（2）掛籃底平臺開始走行時，對桁架箱梁剪力最大時，即吊架 G6 距立柱2.25m 處。（3）掛籃底平臺走行過程中，對桁架箱梁彎矩最大時，即吊架 G6 距立柱4.5m 處。（4）掛籃底平臺走行到位時，對桁架反力最大時，即吊架 G6 距立柱 10.25m處。（5）掛籃底平臺走行到位后，轉(zhuǎn)化吊架 G6 受力至斜拉索上，考慮這個工況對桁架的偏載， 兩個吊架 G6 一個受力，一個不受力。2 計(jì)算模型對梁頂桁架建立 MIDAS 模型進(jìn)行受力分析，建立模型如下：3 計(jì)算結(jié)果3.1 工況一：梁頂桁架安裝完成，桁架處于空載狀態(tài)。（1）、受力圖示如

84、下：（2）、反力計(jì)算后錨點(diǎn)反力-2.2t，前墊座處反力 26.3t。（3）、應(yīng)力計(jì)算拉帶最大應(yīng)力=13MPa。其他梁單元最大應(yīng)力=49Mpa，最大應(yīng)力出現(xiàn)在連接系處。（4）、變形計(jì)算最大變形 f=33mm，出現(xiàn)在箱梁 G1 最前端處。3.2 工況二：掛籃走行，吊架 G6 距立柱 2.25m 處。（1）、受力圖示如下：（2）、反力計(jì)算后錨點(diǎn)反力 35.3t，前墊座處反力 149.4t。（3）、應(yīng)力計(jì)算拉帶最大應(yīng)力=32MPa。其他梁單元最大應(yīng)力=133Mpa，最大應(yīng)力出現(xiàn)在箱梁 G1 集中受力處。（4）、變形計(jì)算最大變形 f=38mm，出現(xiàn)在前端連接系 L2 處。3.3 工況三：掛籃走行，吊架

85、G6 距立柱 4.5m 處。（1）、受力圖示（2）、反力計(jì)算后錨點(diǎn)反力 48.2t，前墊座處反力 162.3t。（3）、應(yīng)力計(jì)算拉帶最大應(yīng)力=45Mpa。其他梁單元最大應(yīng)力=166Mpa，最大應(yīng)力出現(xiàn)在箱梁 G1 集中受力處。（4）、變形計(jì)算最大變形 f=43mm，出現(xiàn)在前端連接系 L2 處。3.4 工況四：掛籃走行，吊架 G6 距立柱 10.25m 處。（1）、受力圖示（2）、計(jì)算反力后錨點(diǎn)反力 107.0t，前墊座處反力 221.1t。（3）、應(yīng)力計(jì)算拉帶最大應(yīng)力=177Mpa。其他梁單元最大應(yīng)力=96Mpa，最大應(yīng)力出現(xiàn)在立柱 G3 處。（4）、變形計(jì)算最大變形 f=65mm，出現(xiàn)在前端

86、連接系 L2 處。3.5 工況五：掛籃走行到位，兩個吊架 G6 一個受力，一個不受力。（1）、受力圖示（2）、反力計(jì)算后錨點(diǎn)反力 105.6t，前墊座處反力 219.7t。（3）、應(yīng)力計(jì)算拉帶最大應(yīng)力=116Mpa。其他梁單元最大應(yīng)力=96Mpa，最大應(yīng)力出現(xiàn)在立柱 G3 處。（4）、計(jì)算變形最大變形 f=43mm，出現(xiàn)在箱梁 G1 最前端處。4 其他結(jié)構(gòu)計(jì)算4.1 箱梁 G1、G2 穩(wěn)定計(jì)算箱梁 G1、G2 整體穩(wěn)定計(jì)算如下：箱梁 G1、G2 局部穩(wěn)定計(jì)算如下：4.2 立柱 G3 計(jì)算立柱 G3 采用箱型截面，從計(jì)算模型查出得立柱受壓最大 232t。立柱構(gòu)件長細(xì)比 = 54，據(jù)表查得 = 0

87、.780，計(jì)算整體穩(wěn)定如下：銷軸連接處計(jì)算，直徑為 140mm，材質(zhì) 45#鋼，銷軸剪力 116t，最大彎矩為4.2t.m,計(jì)算應(yīng)力如下：4.3 拉帶 G4、G5 計(jì)算拉帶最大拉力 170t，與立柱及箱梁間采用銷軸連接，銷軸直徑為 120mm，材質(zhì) 45#鋼，銷軸剪力 85t，最大彎矩為 2.7t.m,計(jì)算應(yīng)力如下：4.4 后錨點(diǎn)受力計(jì)算后錨點(diǎn)受力最大 107t，采用 4 根32mm 精軋螺紋鋼筋，鋼筋材質(zhì) PSB930,單根精軋螺紋鋼筋受力 26.8t35t，滿足要求。計(jì)算后錨固分配梁受力如下：后錨固分配梁最大彎矩 18.2t.m,最大剪力 29.3t4.5 吊架 G6 與縱梁連接計(jì)算吊架 G6 與縱梁連接之間采用吊帶連接，受拉力最大 90t,計(jì)算受力如下：吊帶受拉計(jì)算：吊帶上下連接采用銷軸，銷軸直徑為 80mm，材質(zhì) 40Cr 鋼，銷軸剪力 45t，最大彎矩為 2.0t.m,計(jì)算應(yīng)力如下：桿端至銷孔邊截面應(yīng)力計(jì)算：5.后走行吊點(diǎn)計(jì)算后走行吊點(diǎn)受力最大100t，采用4根32mm精軋螺紋鋼筋，鋼筋材質(zhì)PSB930,單根精軋螺紋鋼筋受力 25t35t，滿足要求。計(jì)算后錨固分配梁受力如下：后走行吊點(diǎn)上下吊架連接采用銷軸，銷軸直徑為 80mm，材質(zhì) 40Cr 鋼，銷軸剪力 50t，最大彎矩為 2.1t.m,計(jì)算應(yīng)力如下：通過以上計(jì)算可知：掛籃及梁頂桁架結(jié)構(gòu)受力滿足要求。