1、畢節至二龍關（黔滇界）高速公路第3合同段（ZK23+602.5ZK24+645） (YK23+640YK24+685)橋梁樁基施工專項方案編制： 復核： 審核： 批準： 貴州大通路橋工程建設有限公司貴畢高速公路第T3合同段項目經理部二零一五年四月目 錄一、工程概況- 4 -二、編制依據- 6 -三、編制目的- 7 -四、孔樁施工組織機構及職責- 7 -五、施工總體目標- 8 -六、人工挖孔灌注樁樁施工工藝- 9 -6.1、施工工藝流程（見圖1）- 9 -6.2、人工挖孔樁- 9 -6.2.1、開挖順序- 9 -6.2.2、施工人員配備及方法- 9 -6.2.3、開挖方法- 9 -6.3、孔內爆

2、破施工- 10 -6.4、護壁- 11 -6.5、除渣- 11 -6.6、孔內排水- 12 -6.7、終孔檢查- 12 -6.8、樁基鋼筋- 12 -6.9、灌注樁基砼- 13 -七、水磨鉆成孔施工工藝- 14 -7.1、采用水磨鉆施工原因- 14 -7.2、水磨鉆施工原理- 15 -7.3、水磨鉆介紹- 15 -7.4、施工工藝流程- 16 -7.5、便道、場地平整、排水施工措施- 16 -7.6、施工放樣、孔口護壁澆筑- 16 -7.7、電動卷揚機、孔口防護設施安裝- 17 -7.8、人工土方開挖- 17 -7.9、水磨鉆開挖- 18 -7.10、安裝照明、水泵和通風機- 20 -7.11

3、、挖孔樁終孔檢查- 20 -7.12、施工要點及質量要求- 20 -7.13、鋼筋骨架制作安裝- 21 -7.14、安裝聲測管- 22 -7.15、灌注混凝土- 22 -八、旋挖鉆孔樁施工工藝- 22 -8.1、旋挖樁施工特點- 22 -8.1.1、成孔速度快、質量高- 22 -8.1.2、環保特點突出- 22 -8.2、準備條件- 23 -8.3、旋挖鉆機的鉆進工藝- 23 -8.3.1、干成孔法- 23 -8.3.2、泥漿護壁施工工藝- 25 -8.4、施工方法- 27 -8.4.1、樁的軸線控制- 27 -8.4.2、樁位放樣- 27 -8.4.3、巖芯取樣- 28 -8.4.4、鉆渣的

4、清理- 28 -8.4.5、下放鋼筋籠- 28 -8.4.6、水下混凝土灌注施工- 28 -8.5、旋挖樁施工中重點及難點控制- 31 -8.5.1、樁尖沉淀厚度控制- 31 -8.5.2、導管進水控制- 31 -8.5.3、卡管控制- 31 -8.5.4、防塌孔措施- 32 -8.5.5、防埋管措施- 33 -8.5.6、鋼筋籠上升- 33 -8.5.7、灌注樁補強方法- 33 -8.6.8、地質情況記錄- 34 -九、沖孔灌注樁施工工藝- 34 -9.1、施工工藝流程- 34 -9.1.1、全鋼護筒施工工藝- 34 -9.1.2、埋設護筒施工工藝（見圖8）- 36 -9.2、成孔施工方案及

5、技術措施- 36 -9.2.1、前期準備- 37 -9.2.2、沖擊成孔- 37 -9.2.3、成孔質量的檢測方法- 38 -9.2.4、樁孔質量標準- 38 -9.2.5、成孔質量的預防保證技術措施- 38 -9.3、鋼筋籠制安施工方案及技術措施- 38 -9.4、成樁施工方案及技術措施- 40 -十、人工挖孔樁施工安全要求- 42 -十一、人工挖孔樁安全防控措施- 44 -十二、施工質量技術控制措施- 45 -12.1、坍孔預防與處理措施- 45 -12.2、孔斜預防與處理措施- 45 -十三、斷樁處理預案- 46 -13.1、斷樁原因分析- 46 -13.2、斷樁預防措施- 47 -13

6、.3、處理斷樁的幾種方法- 48 -十四、現場用電- 49 -十五、施工質量保證措施- 49 -十六、環保文明施工- 51 -十七、事故發生現場急救措施- 51 -十九、應急預案- 54 -19.1、安全事故應急小組成員- 54 -19.2、應急準備- 54 -19.3、應急工具清單- 54 -19.4、應急措施- 55 -19.4.1、一般事故應急措施- 55 -19.4.2、重大事故的應急措施- 55 -19.4.3、報警- 55 -19.4.4、上報- 55 -19.4.5、應急預案流程圖- 56 -19.5、施工安全事故應急響應- 56 -19.5.1、高處墜落傷害事故- 56 -19

7、.5.2、機械傷害事故應急響應- 56 -19.5.3、物體打擊傷害事故- 56 -19.5.4、人體觸電傷害事故應急響應- 57 -19.5.5、物體坍塌傷害事故應急響應- 57 -橋梁樁基施工專項方案一、工程概況 貴州省畢節市至二龍關（黔滇界）高速公路T3合同段，左側起迄樁號：ZK23+602.5ZK34+052，路線長10.45km，右側側起迄樁號：YK23+640YK34+052，路線長10.412km。 本合同段橋梁工程共11座，分別為： 1、木山大橋，上構為左幅2340m/右幅2440m的預應力砼先簡支后結構連續T梁，下構雙圓柱墩+樁基礎、薄壁實心墩+樁承式基礎，橋臺為重力式U形橋

8、臺+擴大基礎。其中1.5m樁基共788米/36根，1.8m樁基共520米/24根，2.2樁基共1344米/60根； 2、木山中橋，上構為230m的預應力砼先簡支后結構連續T梁，下構雙圓柱墩+樁基礎，橋臺為重力式U形橋臺+擴大基礎，其中2米樁基共80米/4根；3、青場特大橋，上構為530+2840+3530米的預應力砼先簡支后結構連續T梁，下構為雙圓柱墩+樁基礎、薄壁實心墩+樁承式基礎，0#臺為U形橋臺+擴大基礎，68#臺為肋板臺+樁承式基礎。其中1.2m樁基共256米/8跟，1.5m樁基共4316米/152根，2m樁基共5010米/154根，2.2m樁基共1454米/38根；4、青場互通主線跨

9、匝A橋，上構為330m預應力砼先簡支后結構連續T梁，下構為圓柱墩+樁基礎，橋臺為肋板臺+樁承式基礎，其中1.5m樁基共648米/20根，1.8m樁基共357米/10根； 5、海寨大橋，上構為930米預應力砼先簡支后結構連續T梁，下構采用圓柱墩+樁承式基礎、圓柱墩+樁基礎，橋臺為肋板臺+樁承式基礎，其中1.5m樁基共264米/8根，1.8m樁基共2061米/52根； 6、青場互通LK0+078連接線跨河橋，上構為420m預應力砼現澆連續箱梁，下構雙圓柱墩+樁基礎，橋臺為U形橋臺+樁承式基礎。其中1.4m樁基共103米/6根，1.5m樁基共172米/10根；7、 AK0+188青場互通匝A跨河橋，

10、上構為425m預應力砼現澆連續箱梁，下構采用雙圓柱墩+樁基礎，橋臺U形橋臺+樁承式基礎，其中1.5m樁基共240米8根，1.6m樁基共250米/6根； 8、AK0+188青場互通匝A分叉橋，上構為420+20m鋼筋砼連續、簡支現澆普通箱梁，下構采用圓柱墩+樁基礎，0#臺為U形橋臺+樁承式基礎、5#為肋板臺+樁承式基礎，其中1.5m樁基共421米/14根，1.6m樁基共460米/13根； 9、青壩大橋，上構為520m預應力砼先簡支后結構連續T梁，下構采用雙圓柱墩+樁基礎，0#臺為U形橋臺+擴大基礎、5#臺U形橋臺+樁承式基礎，其中1.5m樁基共486米/12根，1.6m樁基共318米/16根；1

11、0、 青壩中橋，上構為320m預應力砼先簡支后結構連續T梁，下構采用雙圓柱墩+樁基礎，橋臺為 U形橋臺+樁承式基礎，其中1.5m樁基共729米/36根，1.6m樁基共132米/8根；11、青壩支線橋，上構為216m鋼筋砼簡支空心板，下構采用雙圓柱墩+樁基礎，橋臺為U形橋臺+樁承式基礎，其中1.3m樁基共150米/10根； 12、二龍關特大橋，上構左幅號2730m/左幅號530m/右幅3730m預應力砼先簡支后結構連續T梁，下構為雙圓柱墩+樁基礎，其中右幅30采用樁柱一體式，左幅號0#臺/右幅0#臺為重力式U形臺+擴大基礎、其余橋臺均為樁承式U形橋臺+樁承式基礎。其中1.5m樁基共372米/36

12、根，1.6m樁基共27米/2根，1.8m樁基共1398米/88根，2.0m樁基共716米/42根。以上橋梁樁基共分別為：1.2m樁基共256米/8根，1.3m樁基共150米/10根，1.4m樁基共103米/6根，1.5m樁基共8436米/332根，1.6m樁基共1187米/45根，1.8m樁基共4336米/174根，2m樁基共5806米/200根，2.2m樁基共2798米/98根。本標段因地質原因，木山大橋左右幅1-7#、10#、15-24#，木山中橋左右幅1#，二龍關特大橋左右幅8-16#、20-22#、24#、左幅23#、右幅17-19#采用人工挖孔；木山大橋左右幅2-4#采用水磨鉆成孔；

13、木山大橋左右幅8-9#、11-14#，青場特大橋左右幅6-7#、58-60#、左幅61#、63-0、64-68#、右幅61-1、63#，連接線跨河橋左右幅0-4#采用旋挖鉆成孔，其余樁基均采用沖擊成孔。 二、編制依據1、貴州省畢節市至二龍關高速公路T3合同段兩階段施工圖設計；2、現場踏勘、施工調查所獲得的資料和信息；3、我公司多年積累的類似工程施工經驗；4、本工程涉及的施工技術、安全、文明、質量驗收方面標準和交通部頒發的規范、規程及法規文件等，主要如下：（1）公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）；（2）公路工程質量檢驗評定標準（JTGF801-2012）；（3）建筑地基處理技術

14、規范（JGJ79-2012）；（4）公路工程技術標準（JTG B01-2014）；（5）公路橋涵設計通用規范（JTG D60-2015）；（6）公路橋涵地基與基礎設計規范（JTJ D63-2007）；（7）建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；（8）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2012）；（9）建筑地基基礎施工質量驗收規范（GB50202-2013）；（10）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015）；（11）建筑基樁檢測技術規范（JGJ 106-2014）；（12）工程測量規范（GB50026-2007）；（13）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；（14）

15、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）；（15）建設工程項目管理規范（GB/T 50326-2006）；（16）建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-2014）；（17）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；（18）貴州省公路工程技術指標運用指南（2005.10.01）；三、編制目的明確橋梁人工挖孔灌注樁、旋挖鉆成空灌注樁、水磨鉆成孔樁、沖孔灌注樁作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規范樁基作業施工。四、孔樁施工組織機構及職責本著安全、優質、高效完成樁基成孔施工作業，本項目部按照“集中領導、職責明確、提高效率、有利協調”的原則，成立孔樁工程施工作

16、業領導小組如下：表1 孔樁施工作業領導小組小組任職姓名職 務承擔的工作組長陳本建項目經理負責全面工作副組長鄧 翔項目總工協調及技術負責組 員劉亞松項目副經理現場負責人王 思工區長現場負責人李 植工區長現場負責人李 川工區長現場負責人陳 浪工區長現場負責人工程科：負責孔樁施工技術交底、對外協調、質量的管理工作。質安科：負責施工現場各類的安全及文明工作，負責施工過程各環節質量控制和協調工作。機料科：配備技術過硬的操作人員，組織設備進、出場，負責原材料采購。灌注樁施工班組：負責場內樁基的鉆（挖）孔、成孔、鋼筋籠安裝及水下混凝土灌注，施工現場場地平整、安全設施防護、泥漿池開挖、泥漿清理、鉆機就位、施工

17、措施的實施及合同所要求的其它工作內容。五、施工總體目標1、工期目標：為加快施工進度，科學合理安排施工，滿足項目總體節點進度。2、質量目標：全部樁基工程爭取均為類樁。3、安全目標：實現“五無”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無機械事故，無重大火災爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。4、環境保護及文明施工目標實現“三無”：即無施工污染，無當地村民投訴，無當地有關部門警告。六、人工挖孔灌注樁樁施工工藝 6.1、施工工藝流程（見圖1） 6.2、人工挖孔樁 6.2.1、開挖順序挖孔的順序視土質及樁孔布置形式而定。采用跳躍式、錯開式間隔開挖。 6.2.2、施工人員配備及方法挖孔時實行班組作

18、業制度，每班每口井2人，孔內1人挖裝，孔口1人電動絞車提土、運土，每小時進行井下井上換班作業。其它雜工等隨班配備。 6.2.3、開挖方法1、人工挖孔樁是利用人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層及巖層用錘、釬，并加小型爆破破碎；具體開挖的方法視地質情況而定，在粘土層、砂礫土、強風化巖石層中開挖，用十字鎬開挖；在弱風化巖層中，盡量用風鎬鑿除巖層。在孔口上安裝支架，用12t慢速揚機提升，棄土裝入桶內垂直起吊運輸出井口外。每挖深1m支模澆一圈混凝土護壁，如此不斷往下深挖，一直挖到設計要求的標高，然后在孔內安放鋼筋籠，灌注樁基混凝土。 場地平整樁位放樣開挖樁孔立模灌注護壁孔內出土下一循環檢查有害氣體

19、濃度通風換氣成孔檢查鋼筋籠吊裝就位灌注樁身砼鋼筋籠加工制作圖1 人工挖孔樁施工工藝流程圖2、挖孔的樁位偏差控制在5cm以內，孔的傾斜度1.1。9.2.5、成孔質量的預防保證技術措施1、在測量放線中，嚴把質量關，嚴格執行計算精度，放線準確，復核認真、全面，堅決不允許樁位偏差超標準。2、樁機就位前對樁位復查，就位時經質檢人員檢查對正樁位中心，樁機調平后方可作業。3、作業前檢查樁頭直徑，保證樁孔直徑滿足設計要求。4、樁機就位確保平整、樁桿垂直，樁機支墊穩實， 在作業過程中隨時檢查樁機水平、樁桿垂直度，防止孔偏差過大，發現有偏差立即校正，之后根據護樁核對樁孔中心。 5、作業過程中，保持孔內水頭壓力，隨

20、時觀察孔內情況及出渣情況，判斷地層情況。6、樁孔安排順序，根據現場地質及施工實際情況進行安排成樁工作。 9.3、鋼筋籠制安施工方案及技術措施1、 材料控制 鋼筋品牌必須在業主限定品牌范圍內。鋼筋進場后必須報請監理按批次抽樣送檢，試驗合格和監理工程師批準后方可投入使用，嚴格執行材料進場驗收控制程序。2、鋼筋籠的制作（1）鋼筋籠主要參數詳見設計圖紙要求。（2）制作前對鋼筋的要求：使用前保管過程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時上面覆蓋雨布。（3）鋼筋籠制作鋼筋籠制作必須在鋼筋集中加工房進行，鋼加工時必須水平穩固不變形。鋼筋籠制作必須嚴格按照設計圖紙和規范要求制作，制作前繪制放樣圖，成型后各部尺寸誤差符合

21、以下要求：主筋間距：10mm 箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm鋼筋籠直徑：10mm 鋼筋籠長度：100mm（4）定位與連接鋼筋主筋兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯開，采用焊接滿足單面焊10d，雙面焊5d，兩相鄰接頭錯開距離與連接要滿足規范要求。主筋與箍筋、螺旋繞筋間點焊連接，箍筋接頭采用雙面搭接焊。鋼筋籠起吊掛吊部位要加固，確保起吊過程中鋼筋籠不變形，放入孔內不脫落。檢查驗收：建立完善的鋼筋籠驗收制度，制作組在制作完成后，由項目部質檢人員按標準及要求進行驗收，下入孔內前，報監理工程師復檢合格后，才能下入孔內。3、鋼筋籠吊裝吊放鋼筋籠之前，須檢查編號、順序是否準確，接頭是否齊全。安放鋼筋籠包括：起吊

22、下入井口固定垂直檢查連接成型。籠子起吊，采用四節式吊車起吊。鋼筋籠最后固定采用吊筋方法。首先用水準儀測定每個孔的孔口標高，計算并丈量好吊筋長度，然后固定在孔口橫梁上。4、鋼筋籠焊接質量要求（1）鋼筋籠分段制作，受力鋼筋采用焊接接頭，設置在同一截面內的接頭宜相互錯開，錯開長度應大于35d。（2）帶肋鋼筋進行電弧焊時，宜將縱肋對縱肋安放和焊接。（3）電弧搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊。（4）焊接時，引弧應在幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。（5）焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩，弧坑應填滿。（6）搭接焊時，采用雙面焊：搭接長度5d，采用單面焊：搭接長度10d

23、。（7）搭接焊時,鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上。5、鋼筋籠制作質量保證措施（1）熟悉鋼筋籠結構圖，牢記尺寸要求，嚴格執行規范規定和設計要求。（2）鋼筋焊接施工之前，應清除表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。（3）電弧焊應根據鋼筋牌號、直徑、接頭型式、焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數。（4）鋼筋籠主筋要調直，箍筋要自然彎曲，主筋直徑14mm的二級鋼，對焊接部分或搭焊部分要做抗拉試驗，搭焊要符合規范要求，不準出現潛心焊和開焊。（5）對班內所焊鋼筋籠，要進行自檢，在自檢合格基礎上，請項目部質量工程師、監理工程

24、師、質檢部門檢查驗收。（6）對電焊設備要經常維修保養，設備停運時，要切斷電源。（7）安全使用對焊機、切割機，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和擊傷眼部。9.4、成樁施工方案及技術措施1、混凝土要求施工中，其配合比設計、混凝土拌制、混凝土運輸和澆筑嚴格按普通混凝土配合比設計規程、混凝土結構：工程施工及驗收規范、預拌混凝土、混凝土泵送劑、(粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程、混凝土泵送施工技術規程的有關規定執行。此外，項目部匯同監理對砼站原材抽檢，攪拌計量監督，在施工現場設專人復查拌合物和易性與坍落度，并按要求每樁分別制作砼試塊。2、導管（1）導管采用焊縫鋼管制作，直徑300mm，底管長

25、度不宜小于4m，每節長2.50m，備有1.0m調節管，以滿足初灌時調節導管總長。（2）導管使用前應檢查接頭、卡孔、內壁的光滑性，導管支架支承點的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。（3）導管在使用前先對接檢查其直線度，以及密封性能。（4）導管拆裝采用專用工具。3、水下砼灌注：（1）導管下部應離開孔底300-500mm。（2）導管全部入孔前，計算導管總長和導管底部位置，并填寫有關表格。（3）混凝土初灌量1.03，根據不同樁徑及經驗充盈系數實際確定每種直徑樁的初灌量，初灌量要保證導管埋深3m，剪斷隔水塞同時保證后續砼灌注連續順暢，確保初灌順利、安全。（4）灌注中，導管要保持一定的活動頻率，以使灌注

26、順暢，同時提高灌注質量。尤其在撥管前，測定好孔內砼高度，計算砼富裕量，緩慢上下竄動導管，以保證樁頭質量。（5）灌注中，如發生卡管可在允許的導管埋入深度范圍內，略為提升導管，或用提升后猛然下插 導管的動作來抖動導管，抖動后的導管下口不得低于原來的位置，否則反會使失去流動性的砼堵塞導管口。如果用上述方法仍不能消除卡管時，則應停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通。（6）在混凝土灌注中，孔內泥漿受壓，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用污水泵輔助抽出。（7）水下混凝土灌注技術要求： 孔內砼面高度015m間，導管埋深2m6m；16m以上，導管埋深2m10m。隨時做好各種記錄，測量的每一個數據，特別是孔內

27、混凝土面高度與導管埋深。按規范要求制作混凝土試塊并養護。每根樁灌注時間宜控制在2小時以內。當砼灌注接近樁頂標高時，仔細探測，超灌高度0.5m時，停止灌注砼。十、人工挖孔樁施工安全要求1、項目部與班組及操作人員都要進行全面、具體和有針對性的安全技術交底，內容包括工作場所和安全防護措施、安全操作規程、安全注意事項，開展經常性地安全自查，嚴禁使用手動提升設備。2、施工現場掛設安全標志，特別是主要施工部位，作業點和危險區域，主要通道口均掛設相關的安全標志。施工機械設備隨機掛設安全操作規程。3、施工現場按要求配備特種作業人員操作工，建立特種作業人員操作花名冊。特種作業人員于有關部門培訓考試合格后持證止崗

28、，操作證接規定年限復審，不得超期使用。4、開始掘進前，做好防止落石及塌方的施工準備工作，先將井口周圍lm以內碎石、雜物清除干凈；在土質比較破碎的地表掘進，井口必須支護，防護圈應高出地表0.3m，進入樁基坑中作業必須戴好安全帽，同時防落網隨掘進的下降逐步下移，保證施工工人的安全。5、防護壁坍塌措施：每節樁孔挖完后立即支護護壁模板，澆注護壁砼，一般情況下24h后方可拆除護壁模板，護壁可加配適量鋼筋，上下護壁要有鋼筋拉結，避免某段護壁出現流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現象，上下護壁間搭接長度不小于50mm。6、對施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經常進行檢查，確保完好和安全使

29、用。對運土吊筐經常檢查其質量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對提升架卷揚機質量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能事故。7、當樁孔孔深超過8m時，地面配備向孔內送風裝置，風量不少于25LS。孔底鑿石時必須加大送風量。8、樁孔設置C30砼護壁，護壁厚度15cm(上大下小，分節澆筑；樁間凈距小于4，5米時，必須采取間隔開挖，擴底橇則以擴底部分計；并派專人經常檢查樁孔砼護壁施工質量和變形情況。9、井口護圈要高出地面0.3m，并防止井口雜物掉入樁孔內砸傷人員。樁孔內必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業。10、己灌注完

30、混凝土和正在挖孔未完成的樁口，必須設置井蓋和圍欄圍擋。11、凡在孔內抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業人員方可下樁孔作業，嚴禁帶電源操作。挖孔人員上下孔井，必須使用安全爬梯；井下需要工具，必須用專用繩索遞送，繩索隨時檢查，有斷絲立即更換。禁止任何井內拋擲。井下作業人員持續作業以2h為宜，最長不得超過3h。應勤換井下作業人員，輪換下井作業。井孔上、下有可靠的通話聯絡，如對講機等。孔口配合孔內作業人員要密切注視孔內的情況，不得擅離崗位。12、施工場內的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執

31、行施工現場臨時用電安全技術規范GJ46-2005。13、樁孔驗收合格后，立即進行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入入孔吊裝時要防止碰撞破壞孔壁。14、一根樁的混凝土，必須當天連續澆筑完。當孔壁有砂土層時，應將混凝土澆注超過砂土層再振換搗。孔內振搗混凝土應該用繩索牢振搗器，放到孔內振搗，禁止人下到孔內振搗。15、正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內，其他樁內不能有人作業。16、成孔后混凝土灌注前，應用竹膠板將井口掩蓋，并設有警示牌。十一、人工挖孔樁安全防控措施首先對作業人員進行認真全面的安全技術交底，告知他們崗位危險和規避危險的方法，并告知他們防護措施和監控措施不到位時有權拒絕作業。1、為防止作業人員

32、上下孔時墜落，應配置適用和可靠的升降設備，同時作業人員上下孔要用專用吊籠，嚴禁用其他方式上下孔。2、為防止物體打擊，孔內作業人員一定要戴好安全帽，孔口設置高出地面30cm的井圈，棄土和工具等放置在井圈外，挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，砼圍圈上不得放置工具和站人。孔內作業人員必須戴安全帽、身系安全帶。施工前對卷揚機和鋼絲繩進行檢查，確定其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁情況。3、為防止作業人員孔中毒和窒息，地下特殊地層中往往含有Co、SO2、H2S或其他有毒氣體，故每次下孔前，必須對孔內空氣隨時進行儀器監測，隨時配備空壓機和足夠到

33、井底的通風管。根據監測的結果和孔底作業人員的需要，隨時向孔內通風換氣，復工前還應向樁孔內由下而上吹風10分鐘；人工挖孔作業一旦發生人員中毒、窒息等事故，必須在現場按應急措施規范要求實施搶救，根據情況及時送醫院進一步搶救治療，并報當地建設行政主管部門和勞動、衛生部門，以便采取相應措施。孔內作業人員應勤輪換，連續作業時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發安全事故。4、為防止機械傷害事故，施工現場的機具設備的拆除和安裝必須有專項人員操作，各施工小組的卷揚機操作人員要熟悉卷揚機的操作要求，卷揚機防護裝置必須安裝牢固，并且性能可靠。為防止運行中的機械設備或零件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。機械設備應設

34、置可的制動裝置，以保證接近危險時有效的制動。機械設備的氣、液傳動機構，應設有控制、防止泄露裝置。5、為防止作業人員觸電，施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須要持證電工操作，用電系統必須符合施工現場臨時用電安全技術規范。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電以及水泵用電必須分閘，嚴禁一閘多用。地上電纜必須架空2.5m以上，嚴禁拖地及壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施，孔內照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應手戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋。6、為防止孔壁坍塌，在施工技術中，開挖樁孔時設置砼護壁。砼護壁井高1m，厚約0.15m，砼強

35、度等級為C30。一般每天挖lm深立即支模澆筑快硬砼，第二天繼續施工，施工中應隨時檢查孔壁情況。7、為防止孔壁涌水，當相距10米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔內水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔，隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發現異常懷脫離應及時采取處理措施。用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業人員才能下至孔中進行挖孔，地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須

36、有可靠的聯絡設備和明確的聯絡信號。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好懷脫離和孔壁情況。十二、施工質量技術控制措施12.1、坍孔預防與處理措施1、孔壁塌坍時采用配置優質泥漿并于坍孔段投入泥球，筒型樁頭于坍孔段慢轉形成護壁泥皮使孔壁穩定后再繼續作業。2、如成孔后發生坍孔，則采用黃膠泥全孔回填，停置三天后再成孔的方法處理。3、為防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工順序，采用成樁后隔樁跳躍成孔，同時為避免新澆灌的樁身混凝土不被擾動，確保樁身質量。12.2、孔斜預防與處理措施1、為防止孔斜，首先嚴把樁機安裝關，樁機安裝要做到水平穩固，且樁機、樁頭和樁位在同一鉛錘線上。開孔時，嚴格控制速度，確保開孔段的垂直度

37、。成孔中根據不同地層隨時調整打樁速度，禁止高速作業。若出現孔斜時首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法處理：（1）水位以上采用人工糾斜。（2）水位以下采用孔斜段反復修孔方法或擴徑糾斜方法處理。2、掉籠、浮籠事故預防與技術措施本工程鋼筋籠安裝采用硬連接固定，固定在井口上。安裝前注意檢查扶籠器有無斷裂開焊現象，掛鋼筋籠的孔口鋼棍長度不得小于2m，并放置在漏斗下，防止出現浮籠現象。提拔導管時，導管應放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現象。3、卡管、堵管事故預防與技術措施導管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導管要慢速提放，一旦出現卡管現象不得強提硬拉，宜采用旋轉導管的方法脫卡。導管安裝時要

38、注意檢查底管及每節導管質量，不得有凹凸及卷口現象并及時清洗使用過的導管，以確保砂球順利下落。砼灌注時嚴格控制砼塌落度，預防因導管及砼質量出現堵管現象，一旦出現堵管現象宜采用上下串動或輕振導管的方法處理。十三、斷樁處理預案13.1、斷樁原因分析斷樁是指樁在灌注混凝土的過程中，泥漿或砂礫進入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔開并形成上下兩段，造成混凝土變質或截面積受損，從而使樁不能滿足受力要求。常見的斷樁原因大致可分為以下幾種情況： 1、由于混凝土坍落度過小，或石料粒徑過大、導管直徑較小，在灌注過程中堵塞導管，且在混凝土初凝前無法疏通好，不得不提起導管，形成斷樁。2、由于運輸或等待時間過長等原因使混凝土

39、發生離析，又沒有進行二次攪拌，灌注時大量骨料卡在導管內，不得不提出導管進行清理，引起斷樁。3、由于水泥結塊或者在冬季施工時因集料含水量較大而凍結成塊，攪拌時沒有將結塊打開，結塊卡在導管內，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成斷樁。4、由于混凝土灌注過程中發生坍孔，無法清理，或使用吸泥機清理不徹底，使灌注中斷造成斷樁。5、由于檢測和計算錯誤，導管長度不夠使底口與孔底距離過大，首批灌注的混凝土不能埋住導管底部，從而形成斷樁。6、由于在提拔導管時，盲目提拔，將導管提拔過量，使導管底口拔出混凝土面，或使導管口處于泥漿層，形成斷樁。7、在提拔導管時，鋼筋籠卡住導管，在混凝土初凝前無法提起，造成混凝土灌注中斷

40、，形成斷樁。8、由于導管接口滲漏，使泥漿進入導管，在混凝土內形成夾層，造成斷樁。9、處理堵管時，將導管提升到最小埋置深度，猛提猛插導管，使導管內混凝土連續下落與表面的浮漿、泥土相結合，形成夾泥縮孔。10、由于導管埋置深度過深，無法提起導管或將導管拔斷，造成斷樁。11、由于其他意外原因（如機械故障、停電、材料供應不足等）造成混凝土不能連續灌注，中斷時間超過混凝土初凝時間，致使導管無法提起，形成斷樁。由此可見，鉆孔灌注樁的施工受多方面因素的影響，灌注前應從各方面做好充分的準備，盡可能避免意外情況發生。 13.2、斷樁預防措施1、施工材料集料的最大粒徑應不大于導管內徑的1/61/8以及鋼筋最小凈距的

41、1/4，同時不大于40mm。拌和前，應檢查水泥是否結塊；拌和前還應將細集料過篩，以免因細集料凍結成塊造成堵管。控制混凝土的坍落度在1822cm范圍內，混凝土拌和物應有良好的和易性。在運輸和灌注過程中，混凝土不應有離析、泌水現象。 2、混凝土灌注（1）根據樁徑和石料的最大粒徑確定導管的直徑，采用300mm大直徑導管。使用前要對每節導管編號，進行水密承壓和接頭抗拉試驗，以防導管滲漏。導管安裝完畢后還應該建立復核和檢驗制度，尤其要記好每節導管的長度。（2）混凝土運至灌注地點時，應檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不能使用。（3）下導管時，其底口距孔底的

42、距離應不大于4050cm（導管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中）。首批灌注混凝土的數量應能滿足導管首次埋置深度（1m）和填充導管底部的需要。（4）關鍵設備（如發電機、托泵、起重設備、運輸車輛等）要有備用，材料要準備充足，以保證混凝土能夠連續灌注。（5）首批混凝土拌和物下落后，應連續灌注混凝土。在隨后的灌注過程中，一般控制導管的埋置深度在26m范圍內為宜，要適時提拔導管，不要使其埋置過深。（7）若使用傳統的運輸車從拌和站運送混凝土，應配置多臺攪拌車運輸，以保證凝土灌注的連續性。13.3、處理斷樁的幾種方法 斷樁情況出現后應根據灌注深度分別采取不同的措施進行處理。1、在混凝土澆筑首封時或首封結束不久后出

43、現段斷樁情況在混凝土澆筑首封時或首封結束不久后出現段斷樁情況，則應立即停止灌注，并且將鋼筋籠拔出，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。2、在混凝土澆筑中途且未進入或剛進入鋼護筒內出現段斷樁情況若灌注中途時因嚴重堵管造成斷樁，且已灌混凝土還未初凝時，在提出并清理導管后可使用測錘測量出已灌混凝土頂面位置，并準確計算漏斗和導管容積，將導管下沉到已灌混凝土頂面以上大約10cm處，加球膽。繼續灌注時觀察漏斗內混凝土頂面的位置，當漏斗內混凝土下落填滿導管的瞬間（此時漏斗內混凝土頂面位置可以根據漏斗和導管容積事先計算確定）將導管壓入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接樁。3、混凝土面已進入護筒

44、內出現段斷樁情況若斷樁位置處于護筒內時，且混凝土已終凝，則可停止灌注，待混凝土灌注后將護筒內泥漿抽干，清除泥漿及摻雜泥漿的混凝土，露出良好的混凝土面并對其鑿毛，清除鋼筋上泥漿，然后以護筒為模板澆筑混凝土。十四、現場用電高壓電網已覆蓋我標段全線，施工用電以高壓電為主，根據現場的實際情況，配備發電機。以保證電動提升設備的正常運行以及出水泵、空壓機、照明等的用電安全。1、現場用電斟察及初步設計：本工程所在的區域為新建工程，本方案僅負責現場施工用電，不包括其他用電范圍。2、現場供電系統采用三相五線制，三級配電，兩級保護，工作零、保護分別使用，其中兩級保護要求為首端漏電不大于80mA，主要保護總配電箱分

45、配電箱的電纜漏電，漏電時間保護系數不大于0.1S，開關箱和流動箱漏電不大于30mA，漏電時間保護系數不大于0.1S。3、根據現場用電設備布置情況采用單元配單線路將一條電纜從總配電箱(或發電機)分布到現場，若線路需要架空時，架空高度不應小于2.5m。在從二級配電箱分支電路，配電合理、互不干擾，防止因電氣故障影響施工。4、為保證現場用電達到規范管理，從配電程序上采用二步配電法，解決現場用電混亂局面。十五、施工質量保證措施1、建立質量管理體系，實行全面質量管理：根據本橋工程特點及施工特點，建立一套完善的質量管理體系，并在整個施工過程中開展，從始至終堅持質量管理活動，建立管理點、管理工具，采用各種方法

46、使質量管理從靜態管理進化為動態管理。項目經理部設質安檢科，拌合站設工地實驗室，設質檢負責人和試驗負責人，特大橋施工工區設專職質檢負責人和專職試驗負責人，在上級質檢部門的領導下開展工作，分別負責大橋施工整體質量、材料試驗和送檢。根據管生產必須管質量的原則，工區負責人直接負責本橋的質量管理工作，專職質檢負責人具體負責本橋的質檢工作。實行在監理工程師監督指導下的內部兩級質檢制度，即每道工序完成后，首先由工區質檢負責人自檢，再報質檢科復檢，最后報監理工程師檢查認可，方能進行下道工序的施工。每級檢查如發現不合格，均要求整改直至合格，做到層層把關，把質量隱患消滅在萌芽狀態，質檢科負責人對各工序的質量內部認

47、可具有最終否決權。2、針對本工程施工特點制定完善的質量管理規章制度，對重要工序制定明確的施工操作規程，做到質量管理有章可循，違章必糾。同時把質量與內部經濟責任掛鉤，層層落實到每一個人，做到獎罰分明。3、抓人的工作：工程質量的好壞，在很大程度上取決于參與工程的全體人員的技術能力和工作責任心。工程開工前，向全體施工人員大力宣傳大橋建設的重要意義，使每個人都樹立起高度責任感和質量第一的思想，精心組織，精心施工，自覺為大橋建設實現“創優質工程”的目標而努力。4、組織全體工程技術人員認真學習設計文件和圖紙，熟悉和領會設計意圖，認真學習有關規范、規程、標準，熟悉和掌握有關施工工藝的要求和操作要點，做到正確

48、無誤地指導施工。5、工程材料質量控制材料供應部門必須對采購的原材料、半成品、配件等材料，建立健全進場檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進場。水泥、鋼材及其它成品材料進場必須有出廠合格證，并按規定做材質試驗。地材應取樣試驗合格并經監理工程師認可后才能進場使用。施工過程中如發現不合格或失效的材料必須堅決清理出場。材料進場后應妥善保管。6、按有關規定對各種試驗儀器設備及時進行檢查標定，對測量儀器進行定期檢校，確保試驗和測量成果的準確可靠。7、規范技術資料的管理，各種隱蔽工程和成品檢驗結果，必須按指定表格認真填寫，并完善簽字手續，同時作好隱蔽工程的照片收集，各項試驗結果必須填寫報告單。每次測量結果

49、均作好記錄。上述檢驗表、試驗報告、測量記錄作為施工原始資料由質檢部門匯總并妥善保管。十六、環保文明施工1、施工工地四周連續設置彩旗圍擋。進入施工現場所有工作人員必須佩帶安全帽上崗。2、施工便道暢、平坦、整潔、無散落物。施工現場設置排水系統，不積水，施工現場懸掛安全生產宣傳條幅和警示牌，特別是主要施工部位、作業點和危險區域以及主要通道口均設置有針對性地懸掛醒目的安全警示牌。3、材料做到安全、整齊堆放，不超高，堆料分門類別，懸掛標牌，標牌統一制作，表明名稱、品種、規格等。建立材料收發制度，倉庫、工具間隔材料堆放整齊，專人負責，確保齊全。十七、事故發生現場急救措施1、有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開

50、近處電源(拉閘、拔插頭)，如觸電距開關太遠，用電工絕緣鉗或干燥木炳鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導電材料拉開觸電者或挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拿電線和觸電人，以防止解救的人再次觸電。2、觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電人安靜休息，不要走動，嚴密觀察，必要時送醫院診治。3、觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫生(或打120)到現場

51、診治。4、如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進行人工呼吸，并迅速請醫生(或打120)到現場診治。5、如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應立即進行人工呼吸和心臟胸外按壓急救，并迅速請醫生(或打120)到現場診治。6、機械傷害事故現場急救措施發生機械傷害事故后，現場人員不要害怕和慌亂，要保持冷靜，迅速對受傷人員進行檢查。（1）急救檢查應首先看神志、呼吸、，接著摸脈膊、聽心跳，再查瞳孔，有條件應量血壓。檢查局部有無創傷、出血、骨折、畸形等化，根據傷者的情況，有針對性地采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等臨孵應急措施。（2）讓人迅速撥打急救電話，向醫療救護單位求援。

52、（3）遵循“先救命、后救肢”的原則，優先處理顱腦傷、胸傷、肝、脾裂等危急生命的內臟傷，然后處理肢體出血、骨折等傷。（4）檢查傷者呼吸道是否被舌頭、分泌物或其他異物堵塞。（5）如果呼吸已經停止，立即實施人工呼吸。（6）如果脈膊不存在，心臟停止跳動，立即進行心肺復蘇。（7）如果傷者出血，進行必要的止血及包扎。（8）不要給昏迷或半昏迷者喝水，以防液體進入呼吸道而導致窒息，也不要用拍擊或搖動的方式試圖喚醒昏迷者。7、高空墜落或物體打擊事故現場急救措施發生人員高空墜落或是物體打擊事故時，現場搶救人員要及時采取安全措施下到井底，根據受傷人員的傷勢情況、受傷部位、性質，采取相應的急救措施：（1）傷口不深的外

53、出血癥狀，先用雙氧水將創口的污物進行清洗，再用酒精消毒(無雙氧水、酒精等消毒液時可用瓶裝水沖洗傷口污物)，傷口清洗衣干凈后用敷料包扎止血。出血較嚴重者用多層敷料加壓包扎止血。（2）一般的小動脈出血，用多層敷料加壓包扎即可止血。較大的動脈創傷出血，還應在出血位置的上方動脈搏動處用手指壓迫或用止血膠管在傷口遠心端進行綁扎，加強止血效果。（3）大的動脈及深創傷大出血，在現場做好應急止血加壓包扎后，立即送到醫院處理，以免貽誤救治時機。（4）對出血較嚴重的傷員，在止血的同時，還應密切注視傷員的神志、皮膚溫度、脈膊、呼吸等體征情況，以判斷傷員是否進入休克狀態。（5）對在高處墜落，或腰、腹部遭受重物打擊，無

54、明顯大量外出血但迅速進入休克狀態的傷員(癥狀：神情淡溥、面色蒼白，皮膚冰冷、脈動搏細弱，血壓下降)，應高度懷疑為內臟破裂出血，要立即送醫院檢查。8、溺水事故發生現場急救措施溺水事故發生后，現場搶救人員要迅速將溺水者打撈出井內；（1）溺水者救撈上水后，應立即對落水者是行詳細的觀察，將其口、鼻里的泥沙異物清理干凈，并檢查其是否曾受過物體打擊、硬物碰撞，根據癥狀采取相應的救護措施；（2）發現溺水者有創傷性出血，應在迅速包扎止血后，再進行其他方面的救治；（3）當溺水者只是簡單的嗆水時，應將落水者置于頭低腳高位俯臥位，墊頂著溺水者的腹部進行控水。在控水過程中，應注意觀察傷員的呼吸及脈膊情況；（4）發現溺

55、水者呼吸、心跳停止時，應立即清理干凈其口、鼻里的泥沙異物后，再進行人工呼吸和胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其保持頭低腳高的臥位，并注意保暖、安靜、將下肢抬高20度左右，并盡快送往近醫院進行搶救治療；（5）如果發現溺水者受過物體打擊，首先要觀察傷者的受傷情況、部位、性質后再對癥處理。出現昏迷時，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，將其面部轉向一側，以防舌跟下墜或分泌物、嘔吐物吸入而發生氣道阻塞，并及時轉送往就近醫院搶救治療。十九、應急預案為了積極應對人工挖孔樁施工中可能發生的安全事故，高效有序地組織開展事故搶險救災工作，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，按照中華人民共和國安全生產法、建設工程

56、安全生產管理條例和國務院關于特大生產安全事故行政責任追究的規定的要求，結合本同段人工挖孔樁施工實際情況，成立人工挖孔樁安全事故應急救援小組。 19.1、安全事故應急小組成員表4 事故應急救援領導小組名單姓名職務聯系電話鄧 翔組長余光榮副組長羅漢章組員杜江彪組員劉亞松組員張文強組員王 剛組員王幫武組員文麗江組員王朝忠組員解小偉組員 19.2、應急準備1、對應急人員進行應急準備相關培訓：進行應急人員和現場人員進行崗位教育和消防知識的教育；進行撲救火災、救護人員的知識能力教育；進行搶救摔傷人員知識能力教育；進行緊急切斷電源、報救觸電人員知識能力教育；進行控制機械事故損壞或傷害，排除機械設備事故危害，

57、排除機械設備事故危害能力教育，并做好培訓記錄。2、組建一支義務消防隊，并組織至少一次消防演習，檢驗應急準備工作的有效性。3、制定切實可行的安全方案及安全技術交底，備足應急用品，作好預防準備。 19.3、應急工具清單1、防火、防爆、防泄露工具：滅火器、防火砂、鎬、水桶、鐵鍬、沙袋、阻燃棉被、管鉗、抽水泵、防毒面罩等。2、通迅聯絡設施：手機、對講機、固定電話。3、急救工具：車輛、擔架、醫藥箱 19.4、應急措施、一般事故應急措施1、當事故或緊急情況發生后，當事人立即向班組、項目領導匯報，并采取應急措施，防止事態擴大。2、現場經理組織應急成員對事故進行處理，并在12小時內報至公司安全與環境管理部。1

58、9.4.2、重大事故的應急措施1、重大安全事故發生后，當事人或發現人，立即向有關領導報告，同時采取應急措施，防止事態擴大。2、應急小組人員對事故按應急措施進行處理，并立即報告公司主管領導和安全與環境管理部。安全與環境管理部通知公司應急領導小組相關成員立即到現場處置，并視情況報告有關部門。19.4.3、報警緊急事故發生時，發現人應立即報警。1、向內部報警，簡述：出事地點、事態狀況、報警人姓名。2、向外部報警，詳細準確報告：出事地點、單位、電話、事態狀況及報警人姓名、單位、地址、電話。發生火災時還要派人到主要路口迎接消防車、救護車。19.4.4、上報緊急事故處理后，事故發生所在部門或項目的負責人，

59、應在24H內填寫事故快速報告書，一式兩份，自留一份，上報一份給公司安全技術管理部。19.4.5、應急預案流程圖19.5、施工安全事故應急響應19.5.1、高處墜落傷害事故當高處墜落傷害事故發生后，要分清輕、重、緩、急，在事故現場處理受傷人員時，要沉著、果斷、準確、細致，保護好事故現場，現場有經驗的人員要立即對受傷人員作出診斷，對傷勢情況作出簡單處理，派車立即送往就近醫院進行搶救，相關人員陪同，以便說明傷員的傷勢情況，受傷部位、性質，以利于醫院作好準備。19.5.2、機械傷害事故應急響應當發生機械傷害事故后，要根據機械傷害程度，組織搶救方案，由項目經理負責指揮，以最快的速度趕到事故現場，確定搶險

60、方案后組織救援，有效控制救災擴大，將事故損失降低到最低限度，組織機械設備由機料部陳學國負責，發現有人員傷害要沉著、果斷、準確、細致，保護好事故現場，醫務人員立即對受傷人員進行診斷處理，立即送往就近醫院搶救。19.5.3、物體打擊傷害事故當發生物體打擊傷害事故后，首先要將受傷人員轉移到安全地方，根據受傷人員的傷勢情況、受傷部位、性質，施工現場負責人要以最快速度上報項目部領導，組織搶救，確定搶救方案，在搶救過程中搶救人員要聽從指揮，服從安排，不得魯莽行事，團結協作，爭分奪秒全力搶救。經理部醫務人員要立即對受傷人員診斷傷勢情況，并作出簡單處理，通知當地醫院說明傷員的傷勢情況，受傷部位、性質，以利于醫

61、院作好準備及實施搶救。19.5.4、人體觸電傷害事故應急響應1、 發現有人員觸電傷害事故，要立即關閉電源開關，針對被觸電人員受傷情況作出簡單診斷，當病人處于昏迷狀態下，要盡快對心跳和呼吸情況作出判斷，觀看是否處于“假死”狀態。如出現“假死”狀態，說明全身組織嚴重缺氧，情況十分危急，應采取有效方法：（1）把脫離電源后的病人迅速移至通風干燥處仰臥于平坦處，將上衣與褲帶放松；（2）觀察病人是否還有呼吸存在；（3）摸一摸頸動脈或股動脈有沒有搏動；（4）看一看瞳孔是否擴大。2、采取人工呼吸法3、采取休外心臟擠壓法在現場采取急救的簡單方法外，馬上要組織車輛將病人送往就近醫院進行搶救。19.5.5、物體坍塌傷害事故應急響應發生坍塌傷害事故后，施工現場負責人員要立即報告項目部施工預案領導小組辦公室，辦公室要立即報告第一管理者，以最快的速度趕到事故現場，確定搶救方案后組織搶救，有效控制災害擴大，將事故損失降低到最低限度，在事故現場由常務副經理負責指揮，由施工隊長組織機械設備調配，由機料科負責物資供應，在搶救過程中要聽從指揮，服從安排，不得魯莽行事，團結協作，爭分奪秒全力搶救。醫務人員要立即對受傷人員進行診斷，對傷勢情況作出簡單處理，并通知當地醫院說明傷員的傷勢情況，受傷部位及性質，以利于醫院做好準備，立即送往就近醫院進行搶救。