1、 目 錄一、編制依據(jù)及說明2二、工程概況2三、施工應(yīng)具備的條件6四、施工主要材料7五、承重架施工工藝及方法9六、模板作業(yè)程序和方法27七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施39八、安全及文明施工要求41九、成品保護(hù)措施42十、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題43十一、強(qiáng)制性條文43附件：危險源辨識與風(fēng)險評價登記表與環(huán)境因素識別與評價登記表一、編制依據(jù)及說明1.1、編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)； 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-200

2、1）電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第一部分 ：火力發(fā)電廠（DL50009.1-2002）建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ1042011) ；建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 建質(zhì)2009254號；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011年版)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質(zhì)200987號；2施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 房屋建筑部分2011版；汽輪發(fā)電機(jī)基座工程施工圖紙神華國華燃?xì)鉄犭姽こ淌┕そM織設(shè)計1.2、編制說明為更好的指導(dǎo)汽輪發(fā)電機(jī)基座模板與承重架工程的現(xiàn)場

3、施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的施工任務(wù)，特編制此專項施工方案。本施工方案適用于汽輪發(fā)電機(jī)基座模板、承重架工程的施工，不適用其它工程的施工。二、工程概況本工程為神華國華燃?xì)鉄犭姽こ唐啺l(fā)電機(jī)基座工程。汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備由東方汽輪機(jī)有限公司設(shè)計和供貨。0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高23.9m。抗震設(shè)防烈度為8度。汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)為整體框架式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、型式復(fù)雜。汽輪發(fā)電機(jī)基座分為兩層，分別為6.45m中間層和13m運(yùn)轉(zhuǎn)層。汽輪發(fā)電機(jī)框架柱共8根，分、四個軸線，每個軸線上是兩個截面相同的柱子；柱子截面尺寸分別為為： 1500mm2000mm；1800mm2200mm；1800mm220

4、0mm；1500mm2000mm。最大截面的梁寬為5070mm，高為2960mm。13m運(yùn)轉(zhuǎn)層截面尺寸為37425mm11000mm，共設(shè)置四道框架梁和二道縱梁。本腳手架主要為柱子、頂板以及頂板梁施工而設(shè)計，根據(jù)該汽機(jī)基座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工需要，擬在汽機(jī)底板上搭設(shè)滿堂承重腳手架，頂板底標(biāo)高10米，腳手架生根在汽機(jī)底板上，標(biāo)高-4.5米，承重腳手架總高度15.5米。（見詳圖）汽輪發(fā)電機(jī)基座運(yùn)轉(zhuǎn)層平面圖汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層立面圖汽機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)砼澆筑分2次部位澆筑：先澆筑標(biāo)高-0.05米至10米標(biāo)高的八只柱子；待8只柱子強(qiáng)度達(dá)到70%以上開始支設(shè)13米運(yùn)轉(zhuǎn)層模板及鋼筋綁扎，運(yùn)轉(zhuǎn)層砼澆筑從兩端向中間澆筑以

5、保證運(yùn)轉(zhuǎn)層承受荷載平衡，防止發(fā)生荷載不均勻?qū)е履_手架傾覆。三、施工應(yīng)具備的條件2.1、施工準(zhǔn)備1施工場地平整，回填土符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；汽輪發(fā)電機(jī)地板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度已符合規(guī)范和設(shè)計要求。2施工現(xiàn)場電源滿足要求；施工現(xiàn)場道路通暢，滿足車輛運(yùn)輸要求。3腳手架搭設(shè)人員由專業(yè)加工搭設(shè)，必須持證上崗，正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋，并使用專業(yè)的扭力扳手。并已進(jìn)行三級安全教育和安全技術(shù)交底，并簽字。4進(jìn)場使用的鋼管經(jīng)材料員與質(zhì)檢員驗(yàn)收完畢壁厚3.0MM以上方允許進(jìn)場，扣件無裂紋，重量滿足國標(biāo)范圍方允許進(jìn)場，并且按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，具有復(fù)檢報告并復(fù)檢合格方允許使用到汽機(jī)基座部位腳手架搭設(shè)。5定

6、位方向部位已經(jīng)驗(yàn)收完畢，模板材料部分加工完畢。2.2勞動力投入人員數(shù)量職責(zé)備注施工負(fù)責(zé)人1陳大軍： 現(xiàn)場總負(fù)責(zé)/技術(shù)負(fù)責(zé)人1董智慧 ： 負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理，編制合格的施工工藝保證施工質(zhì)量，并處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題/質(zhì)檢員1王小龍： 負(fù)責(zé)跟中檢查，對施工過程進(jìn)行控制，把好質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向上級反映或越級反應(yīng)。/安全員2華澤鐸： 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向上級反映或越級反應(yīng)/施工員2蓋希剛 于文杰： 執(zhí)行施工工藝，協(xié)助工程是解決技術(shù)問題，提出材料、機(jī)具計劃，向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，負(fù)責(zé)施工組織并安排人員、材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工工作。/電工1喬信峰： 負(fù)責(zé)現(xiàn)場使用清點(diǎn)情

7、況/腳手架工12張祝飛 王學(xué)明等：主要負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)工作/塔吊司機(jī)2孫玉大等：負(fù)責(zé)塔吊駕駛，嚴(yán)格按照塔吊操作規(guī)程駕駛/信號指揮2主要負(fù)責(zé)信號指揮工作，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底指揮/拖拉機(jī)司機(jī)2李日建 負(fù)責(zé)鋼管、扣件從料場到施工現(xiàn)場的運(yùn)輸/四、施工主要材料4.1主要材料：序號材料名稱單位數(shù)量備注1架管噸22848.32扣件個30000/4腳手板塊100050*200*40005墊木根500/6600加厚型底托根1300/6鍍鋅鉛絲噸0.688#-10#8密目網(wǎng)平米1000藍(lán)色9安全網(wǎng)片 1000/10鋼筋t286/11模板M21450/12優(yōu)質(zhì)色拉油Kg30/13預(yù)埋件t6.5/14預(yù)埋螺栓個85/

8、1516#槽鋼抱箍M1000/16納米涂層PVC復(fù)合模板m23600/17PVC角線M3000/18PVC平線M6000/1916#槽鋼抱箍M1000/4.2材料要求：.腳手架的鋼管采用48.3（壁厚3.2mm）的直縫電焊鋼管（ GB/T13793）或低壓流體輸送焊接鋼管（GB/T3902）中規(guī)定的普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼鐵的規(guī)定。鋼管的要求如下：.1鋼管應(yīng)符合下列規(guī)定：A、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報告，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定；B、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和

9、深的劃道；C、鋼管尺寸的偏差要求：外徑允許偏差-0.3mm；壁厚允許偏差-0.3mm；鋼管兩端面切斜允許偏差1.7mm；鋼管外表面銹蝕深度應(yīng)0.5mm；各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m時5mm；立桿鋼管的彎曲3mL4m時12mm，4mL6.5m時20mm；水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m時30mm；.2舊鋼管的選取應(yīng)符合下列規(guī)定：A、鋼管選取無變形、裂紋、壓扁或嚴(yán)重銹蝕的鋼管；B、鋼管的彎曲要求同新鋼管，鋼管上嚴(yán)禁打孔。.扣件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定:.1扣件抽樣檢驗(yàn)時螺栓擰緊扭力矩65N.m；.2新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

10、對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定抽樣檢測。.3舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，凡有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。.4扣件與鋼管的結(jié)合面扣緊時接觸良好。.5當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)大于5mm。.6扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動；.7新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。. 所需腳手材料全部運(yùn)到腳手材料庫，碼放整齊。.1 腳手板宜采用的杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ 5中級材質(zhì)的規(guī)定。.2 腳手板的厚度不小于50mm，寬度在200mm以上，無扭曲、破裂、大橫透節(jié)、多節(jié)疤；腐朽的腳手板不得使用。.3 腳手板的兩端設(shè)置板箍。五、

11、承重架施工工藝及方法5.1施工工藝流程腳手架施工流程圖施工人員資格審查分包商施工能力認(rèn)定搭設(shè)方案的設(shè)計、編制搭設(shè)前的全員交底腳手架搭設(shè)腳手架使用過程維護(hù)及整改腳手架拆除腳手架整改否腳手架施工的整體策劃腳手架驗(yàn)收 腳手架拆除前驗(yàn)收 搭設(shè)前腳手材料檢驗(yàn)進(jìn)場腳手材料檢驗(yàn)否否腳手架交付使用整改否5.2、作業(yè)程序和方法要求 作業(yè)程序腳手架安全、技術(shù)交底-選取材料-場地基礎(chǔ)回填土夯實(shí)-場地平整-放線定位-鋪設(shè)墊木-搭設(shè)立桿、掃地桿-搭設(shè)大小橫桿-搭設(shè)剪刀撐-搭設(shè)護(hù)身欄桿-鋪設(shè)腳手板-鋪設(shè)安全平網(wǎng)-掛設(shè)外部密目網(wǎng)-腳手架整體驗(yàn)收-交付使用 腳手架施工方案汽輪發(fā)電機(jī)基座施工工程所使用腳手架架體：基座結(jié)構(gòu)施工采

12、用滿堂紅腳手架、外側(cè)人員通行步道采用雙排腳手架。 基座結(jié)構(gòu)施工采用滿堂式腳手架，運(yùn)轉(zhuǎn)層梁最大截面為5070mm（b）2960mm（h），梁底立桿間距為400mm500mm(400mm為南北向，500mm為東西向)，步距為1.0m；樓板及孔洞位置按構(gòu)造要求搭設(shè)間距為800mm1000 mm (800mm為南北向，1000mm為東西向)，步距為1.0m。腳手架在-4.5米至-0.05米與汽機(jī)柱及擋土墻連接成一個整體，在零米位置設(shè)置水平剪刀撐一道，零米以上至10米柱頂部設(shè)置兩道水平剪刀撐 。垂直剪刀撐按每隔6米設(shè)置一道剪刀撐。 基座外側(cè)雙排腳手架架體立桿縱向間距1.5m、橫向間距1.5m，步距1.5

13、m。腳手架架體（含結(jié)構(gòu)主架體）應(yīng)每隔2m設(shè)置一道連墻件，連墻件要與建筑物（混凝土柱）可靠連接，并且在腳手管底部加設(shè)墊木。整個腳手架在每個拐角處均設(shè)直剪刀撐（剪刀撐必須由地面生根隨架高連續(xù)設(shè)置），并在直段的外側(cè)腳手架每間隔6.0m加一道剪刀撐。架體整個立面掛設(shè)密目網(wǎng)（密目網(wǎng)掛設(shè)在架體第一排里側(cè)）并且與通行棋盤道進(jìn)行連接形成統(tǒng)一的人員通行步道，步道必須滿鋪腳手板，兩側(cè)搭設(shè)護(hù)欄，在步道兩側(cè)底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板，步道上的腳手板用10#鉛絲綁扎牢固，步道內(nèi)側(cè)必須與腳手架的主體連接牢固；外側(cè)必須搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐連續(xù)到頂。 5.3、作業(yè)方法和內(nèi)容基礎(chǔ)：架體在搭設(shè)前基礎(chǔ)必須回填分層夯實(shí)并找平。立桿：

14、立桿底部鋪設(shè)道木（寬度大于200mm、厚度大于50mm）、保證每根立桿必須擺放在道木中間部位，并用鐵托規(guī)定在道木上。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，其接頭距橫桿的距離不要大于步距的1/3，并對接扣件錯開距離應(yīng)大于500mm。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直度偏差應(yīng)不大于75mm。擺放掃地桿、豎立桿。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm處的立桿的內(nèi)側(cè)，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。豎立桿時，要先里排后外排，先兩端后中間。在立桿與縱向水平桿扣住后，按橫向水平桿的間距要求，將橫向水

15、平桿與縱向水平桿連接扣牢。大小橫桿：外腳手架大小橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，腳手架的立桿與大橫桿交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并緊固在大橫桿上。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)。小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，無論在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。垂直剪刀撐：腳手架應(yīng)設(shè)置縱向、橫向剪刀撐，并每隔6米設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面夾角為45度-60度，剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個扣緊點(diǎn)。剪刀撐應(yīng)隨立桿、大、小橫桿同步搭設(shè)，中間搭接處、錯開搭接、搭接長度不小于1m，兩頭讓出1

16、0公分用3個旋轉(zhuǎn)扣件均勻分開扣緊。扣件的使用要求：扣件是固定大、小橫桿，剪刀撐、橫向支撐等，扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，開口不得朝下，以保證使用安全。桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同并且扣件緊固扭力據(jù)不得小于40N.m。腳手板的鋪設(shè)，作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪平、鋪滿擠嚴(yán)、綁扎牢固，腳手板探頭長度不得大于20cm。腳手架的驗(yàn)收注意事項：.1腳手架的驗(yàn)收項目說明:.1.1腳手架搭設(shè)完畢，對腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。.1.2腳手架隨工程進(jìn)度分段組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。.1.3 腳手架搭設(shè)施工時須有施工過程的檢查記錄。.1.4對腳手架架體檢查驗(yàn)收時

17、，構(gòu)配件和加固件是否齊全，連接是否緊固可靠。.1.5 基礎(chǔ)是否平整堅實(shí)，墊木是否符合規(guī)定。.1.6 連接件數(shù)量，位置和設(shè)置是否符合要求。.1.9腳手架搭設(shè)的垂直度與水平是否滿足規(guī)范要求。.2腳手架由工程部、安全保衛(wèi)部、搭設(shè)單位負(fù)責(zé)人、使用單位負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的腳手架由搭設(shè)單位掛牌后方可使用，不合格者針對不合格項整改，整改后再按程序驗(yàn)收。 腳手架拆除前驗(yàn)收、交底及拆除要求.1在拆除前對所有參加拆除工作的施工人員進(jìn)行交底和雙簽字，拆除時要設(shè)置安全隔離帶和監(jiān)護(hù)人。拆除腳手架時，腳手架拆除單位安全員要填寫腳手架拆除檢查驗(yàn)收表 .2腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符

18、合構(gòu)造要求； .3腳手架拆除前應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物；.4拆除腳手架作業(yè)時，必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；.5拆除腳手架作業(yè)時，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如果高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；.6當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；.7當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應(yīng)先按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻件和斜撐加固。.8拆除腳手架時，要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)兩人同拆一根桿的兩個扣件時，解扣后應(yīng)先通知對方，然后再開扣件落桿。.9

19、拆下的桿件應(yīng)隨拆隨運(yùn)分類堆放，下面運(yùn)料堆料人員，必須與上面拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。現(xiàn)場長時間用不上的腳手工具要及時退庫。.10拆除完畢后及時將腳手材料整理回收，保持場地清潔。腳手架使用規(guī)定.1作業(yè)每1m2架面上實(shí)用施工荷載（人員、材料）不得超過270kg/m2.2架面及通道上不允許堆放材料，所有材料均應(yīng)碼放在堆料平臺上。.3作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。.4施工人員在架上作業(yè)時，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁

20、在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。.5施工人員上下腳手架必須走專用通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。.6工人在上架作業(yè)之前，應(yīng)先進(jìn)行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。.7作業(yè)中臨時使用的扣件等材料要集中到扣件箱中，并放于安全可靠處，禁止隨意散放在步道上，防止傾落傷人及絆倒傷人。5.4 承重架的設(shè)計計算 計算參數(shù)由于汽輪發(fā)電機(jī)基座運(yùn)轉(zhuǎn)層梁最高為2960mm高，且每個立桿所覆蓋的計算單元中施工面荷載最大，現(xiàn)以最高梁為例進(jìn)行設(shè)計計算，其它施工

21、面荷截最小的梁可參照本設(shè)計計算使用。整個汽輪發(fā)電機(jī)基座運(yùn)轉(zhuǎn)層模板支架系統(tǒng)采用扣件式鋼管支架、加厚U型頂托、48.33.2mm鋼管主龍骨、85*85mm方木次龍骨組成。鋼筋混凝土梁厚度為2960mm，混凝土自重25.00kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2。鋼管采用48.33.2mm類型，鋼管立桿的縱距 b=0.4m，立桿的橫距 l=0.5m，立桿的步距 h=1. 0m，方木次龍骨間距100mm，剪切強(qiáng)度125N/mm2，抗彎強(qiáng)度205N/mm2，彈性模量2.1105N/mm2，截面貫性矩1.004010-7m4，截面抵抗矩4.1810-6m3，截面面積3.9110-4m2，回轉(zhuǎn)半徑1.59

22、10-2m。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。本工程模板支架主龍骨采用48.33.2mm鋼管，間距100mm，換算得剪切強(qiáng)度125N/mm2，抗彎強(qiáng)度215N/mm2，彈性模量2.1105N/mm2，截面貫性矩3.743910-7m4，截面抵抗矩1.497610-5m4，截面面積8.6410-4m2。施工荷載的取值按照恒荷載分項系數(shù)取1.20，活荷載分項系數(shù)取1.40，混凝土自重取24.00kN/m3，鋼筋自重取3.00kN/m3，模板自重取1.50kN/m2，施工活荷載取3.00kN/m2。 模板面板計算模板面板截面抵抗矩

23、為W=bh2/6=400152/6=15000 mm3模板面板截面貫性矩為I= bh3/12=400153/12=112500 mm3模板面板彈性模量E=9500 N/mm2荷載計算值q = 1.200.41.002.96（243）+1.400.41.00（3.00+1.50）=40.88kN/m按照5跨連續(xù)梁進(jìn)行設(shè)計計算，由PKPM軟件得出最大彎矩、剪力如下：經(jīng)過計算得最大彎矩M=0.041kNm經(jīng)過計算得最大剪力Q=3.298kN經(jīng)過計算得最大撓度v=0.677ql4/100EI=0.67754.591004/(1009500440153/12)=0.032 mm.1模板面板強(qiáng)度驗(yàn)算M/W

24、=0.041106/15000=2.73N/mm215N/mm2所以模板面的抗彎強(qiáng)度滿足要求，結(jié)構(gòu)安全！.2模板面板剪力驗(yàn)算 3Q/2bh=33.315103/(240015)=0.843 N/mm21.4N/mm2所以模板面板的抗剪滿足要求，結(jié)構(gòu)安全！.3模板面板撓度驗(yàn)算v=0.677ql4/100EI=0.67740.881004/(1009500400153/12)=0.026 mmv=0.026 mm100/250=0.4 mm所以模板面板的撓度滿足要求，結(jié)構(gòu)安全！ 梁底方木次龍骨計算梁底方木次龍骨截面抵抗矩為W=4.1810-6m3梁底方木次龍骨截面貫性矩為I= 1.004010-7

25、m4梁底方木次龍骨彈性模量E=2.1105N/mm2荷載計算值q = 1.200.101.002.96(24+3)+1.400.101.00(3.00+1.500)=12.41 kN/m按照5跨連續(xù)梁進(jìn)行設(shè)計計算，由PKPM軟件得出最大彎矩、剪力如下：經(jīng)過計算得最大彎矩M=0.254kNm經(jīng)過計算得最大剪力Q=3.329kN經(jīng)過計算得最大撓度v=3ql4/384EI=312.414004/(3842.11051.004010-7)=0.16 mm.1梁底方木次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算M/W=0.254106/(4.1810-6109)=55.54N/mm2205N/mm2所以梁底鋼管次龍骨的抗彎強(qiáng)度滿足要

26、求，結(jié)構(gòu)安全！.2梁底方木次龍骨剪力驗(yàn)算 Q/A=3.329103/(3.9110-4106)=7.747 N/mm2125N/mm2所以梁底方木次龍骨的抗剪滿足要求，結(jié)構(gòu)安全！.3梁底方木次龍骨撓度驗(yàn)算v=3ql4/384EI=312.414004/(3842.11051.004010-7)=0.16 mmv=0.16 mm440/250=1.76 mm所以梁底方木次龍骨的撓度滿足要求，結(jié)構(gòu)安全！ 梁底48.33.2mm鋼管主龍骨計算梁底鋼管主龍骨截面抵抗矩為W=1.497610-5m4梁底鋼管主龍骨截面貫性矩為I= 3.743910-7m4梁底鋼管主龍骨截面面積A=8.6410-4m2梁底

27、鋼管主龍骨彈性模量E=2.1105N/mm2荷載計算值q = 1.200.401.002.96(243)+1.400.401.00(3.00+1.50)=54.59 kN/m按照5跨連續(xù)梁進(jìn)行設(shè)計計算，由PKPM軟件得出最大彎矩、剪力如下：經(jīng)過計算得最大彎矩M=1.169kNm經(jīng)過計算得最大剪力Q=14.862kN經(jīng)過計算得最大撓度v=3ql4/384EI=354.595004/(3842.11053.743910-7)=0.222 mm.1梁底鋼管主龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算M/W=1.169106/(1.497610-5109)=77.65N/mm2215N/mm2所以梁底鋼管主龍骨的抗彎強(qiáng)度滿足要求，

28、結(jié)構(gòu)安全！.2梁底鋼管主龍骨剪力驗(yàn)算 Q/A=14.862103/(8.6410-4106)=17.20 N/mm2125N/mm2所以梁底鋼管主龍骨的抗剪滿足要求，結(jié)構(gòu)安全！.3梁底鋼管主龍骨撓度驗(yàn)算v=3ql4/384EI=34504/(3842.11053.743910-7)=0.222 mmv=0.222 mm450/250=1.80 mm所以梁底鋼管主龍骨的撓度滿足要求，結(jié)構(gòu)安全！ 梁底鋼管立桿計算模板承重架立桿的軸向力設(shè)計值N，應(yīng)按下列公式計算：單根立桿的軸力設(shè)計值N1.2NGk+1.4NQk =1.2(0.450.42.9627)1.40.440. 5(3+1.50)= 18.6

29、5kN 式中 NGk模板及支架自重、新澆混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和；NQk施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的釉向力總和。模板支架立桿的計算長度0應(yīng)按下式計算： 0h+2 式中 h支架立桿的步距；模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度。0h+2=1.2+20.30=1.8mN計算立桿的軸向力設(shè)計值；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)長細(xì)比由規(guī)范取值得=0.4633，當(dāng)250時，=7320/2；長細(xì)比，=0/i=1.80/0.0159=113.20；0計算長度，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定計算；i截面回轉(zhuǎn)半徑；A立桿的截面面積，A=391 mm2；立桿應(yīng)力

30、N/A=18.65103/0.4634391=157.36N/mm2205 N/mm2所以立桿的穩(wěn)定性滿足要求，結(jié)構(gòu)安全！ 頂托承載力驗(yàn)算由于梁底槽鋼主龍骨通過頂托將力傳遞到梁底立桿，所以頂托的承載力按下式進(jìn)行計算：RRc其中Rc頂托承載力設(shè)計值，按規(guī)范取40 kNR立桿的堅向作用力設(shè)計值，經(jīng)過上述計算R=24.57kN（立桿最大軸力）由于RRc，所以頂托的承載力滿足要求，結(jié)構(gòu)安全！ 局部加固處理由于部分承重架需座落在凝結(jié)水坑頂板上，所該頂板需進(jìn)行加固處理，現(xiàn)按立桿間距為500600mm，步距同承重架，并不考慮凝結(jié)水泵頂板承受作用力進(jìn)行核算，得：每根立桿所承受的軸力N1.2NGk+1.4NQk

31、 =1.2(0.500.602.6027)1.20.500.601.501.40.500.603= 27.07kN N計算立桿的軸向力設(shè)計值；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)長細(xì)比由規(guī)范取值得=0.4633，當(dāng)250時，=7320/2；長細(xì)比，=0/i=1.80/0.0159=113.20；0計算長度，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定計算；i截面回轉(zhuǎn)半徑；A立桿的截面面積，A=391 mm2；立桿應(yīng)力N/A=27.07103/0.4634391=149.40N/mm2205 N/mm2所以立桿的穩(wěn)定性滿足要求，按這樣進(jìn)行加固處理結(jié)構(gòu)安全！（見詳圖）腳手架立面圖平面圖節(jié)點(diǎn)詳圖5.5腳手架施工應(yīng)急救援預(yù)案本應(yīng)急措施針對

32、腳手架施工中可能出現(xiàn)的支架塌落、高空墜落等危險性，為防止人員傷害、物資損失、工程質(zhì)量事。施工必須堅持“以人為本”、“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的原則進(jìn)行施工。預(yù)案從思想、組織、人力、物力、財力等方面做好充分的準(zhǔn)備，一旦出現(xiàn)緊急情況，能及時滿足應(yīng)急搶險的要求，能及時控制、消除險情，減少災(zāi)害的危害和損失。救援小組人員與職責(zé)職務(wù)姓名聯(lián)系電話職責(zé)總指揮于長杰發(fā)布或解除啟動應(yīng)急救援預(yù)案，指揮應(yīng)急救援副總指揮陳大軍協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組及成員的具體行動，并實(shí)施決策。技術(shù)組董智慧編制搶險搶救的應(yīng)急方案和措施通訊聯(lián)絡(luò)組于平勝確保與總指揮或副總指揮、應(yīng)急指揮中心以及外部聯(lián)系暢通

33、、內(nèi)外信息反饋迅速；搶救搶險組華澤鐸實(shí)施緊急救援 應(yīng)急救援措施.1 腳手架失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時的應(yīng)急措施 1、迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷 亡情況等，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處理。 2、劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)準(zhǔn)許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)腳手架上作業(yè)人數(shù)，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出，如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。如果人員傷亡，立即實(shí)施腳手架加固或拆除等處理措施。以上行動須由有經(jīng)驗(yàn)的安全員和架子工長統(tǒng)一救援。.2預(yù)防高處墜落措施 1、加強(qiáng)安全自我保護(hù)意識教育

34、，強(qiáng)化管理安全防護(hù)用品的使用。2、重點(diǎn)部位項目，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理專業(yè)人員旁站監(jiān)督制度。 3、隨施工進(jìn)度，及時設(shè)置警示牌，及時完善各項安全防護(hù)設(shè)施。 4、腳手架搭設(shè)完畢后，未經(jīng)驗(yàn)收禁止使用。 5安全專業(yè)人員，加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時落實(shí)解決。.3發(fā)生高處墜落事故的搶救措施 1、救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險環(huán)境， 送往醫(yī)院救治，并保護(hù)現(xiàn)場。查看事故現(xiàn)場周圍有無其他危險源存在。 2、再搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現(xiàn)場情況。3、搶救受傷人員時幾種情況的處理。 3 .1、如確認(rèn)人員已經(jīng)死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場。 3 .2、如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血

35、； （1）立即聯(lián)系120急救車或距現(xiàn)場最近的朝陽醫(yī)院，地址：朝陽區(qū)工人體育場南路8號，電話：010-85231000,010-85231212，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情送往專科醫(yī)院。 （2）外傷大出血：急救車未到之前，現(xiàn)場采取止血措施。 （3）骨折：注意搬運(yùn)時的保護(hù)，對昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律 用擔(dān)架或平板，不得用摟、抱、背等方式運(yùn)輸傷員。3 .3一般性傷情送往通州潞河醫(yī)院檢查，地址：通州區(qū)佟麟閣街54號，電話：010-69543901，防止破傷風(fēng)。 總結(jié)與改進(jìn) 1、對發(fā)生事故的原因進(jìn)行調(diào)查和分析，明確事故責(zé)任人，并作出適當(dāng)?shù)奶幚硪庖姟?2、總結(jié)教訓(xùn)，找出薄

36、弱環(huán)節(jié)，采取糾正、預(yù)防措施。六、模板作業(yè)程序和方法6.1施工方案 柱模板加固方案（見附圖）(1)工藝流程：彈柱位置線安裝柱模板安裝柱箍校核預(yù)檢。(2)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。 (3)安裝柱模板，通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。(4)用=12mm鋼板代替“3”型墊鐵(規(guī)格為12012012mm)，然后要擰雙螺母，防止脹模。(5)模板支設(shè)前將柱模內(nèi)清理干凈，在支最后一面模板前應(yīng)再檢查一遍。(6)吊裝大模板時應(yīng)設(shè)專人指揮，模板起吊應(yīng)平穩(wěn)，不得偏斜和大幅擺動。操作人員必須站在安全可靠處，嚴(yán)禁人員隨同大模板一同起吊。(7)安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺

37、寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計。柱箍間距、柱箍材料及對拉螺栓直徑應(yīng)通過計算確定，經(jīng)計算確定柱箍選用 20號槽鋼間距300mm，對拉螺栓選用20圓鋼。第一道柱箍距混凝土面150mm，第二道往上柱箍間距300mm。而對于柱截面尺寸為15002000mm，18002200mm柱截面長方向模板由兩塊組合而成，拼縫設(shè)置在柱中間 (8)為達(dá)到鏡面混凝土和柱角圓弧角效果，所有柱、梁模板均采用15mm厚納米涂層PVC覆面復(fù)合模板，柱角上定制PVC圓角線做圓邊，PVC圓角線分長短兩個邊，角線安裝粘貼密封膠條，后用汽槍固定在模板上面。短邊在模板拼裝時，會緊緊貼在另一側(cè)的模板上。圓角線應(yīng)順直、緊密、牢固的粘在模板上

38、，確保拆模后的混凝土柱，邊角垂直，無漏漿、爛根。柱模要求盡量能在工廠加工成型，運(yùn)至施工現(xiàn)場拼裝。柱子安裝模板前，鋼筋應(yīng)全部調(diào)正，以免出現(xiàn)鋼筋偏位而影響柱子模板安裝，模板拼縫處必須粘雙面膠，角線條接頭應(yīng)平直順滑。柱采用槽鋼抱箍（20a槽鋼），圍檁采用方木，外設(shè)對拉螺栓加固方式（豎向加設(shè)1道對拉螺栓間距600mm），螺栓兩端留粗絲口長度120mm，兩端固定墊片為120mm120mm12mm鋼板，中間鉆孔22mm，配兩個螺母，厚12mm，兩端外留螺栓長度約30mm。矩形梁加固方案梁模板對拉螺栓進(jìn)行加固，對拉螺栓采用20600X600mm，并加設(shè)錐形螺母,具體做法如圖(3)梁底模采用螺旋微調(diào)支撐，在微

39、調(diào)上沿梁縱向鋪設(shè)8585木方子，間距為：100mm，在沿梁橫向鋪設(shè)腳手管，腳手管間距為：250mm。(4)整片模板組裝時接縫處夾墊海綿膠條，使接縫嚴(yán)密，然后在模板上下接茬處加釘橫向木楞。對跨度不小于4m的梁，按要求起拱，起拱高度為跨度的2。(5)模板加固要掛線調(diào)直，并用靠尺檢查，保證模板面平整。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，自檢合格后逐級進(jìn)行驗(yàn)收。(6)模板安裝前應(yīng)檢查鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等是否有遺漏，位置必須正確。(7)對于軸剪力墻在進(jìn)行梁側(cè)模板加固時,在側(cè)面留設(shè)一塊模板（1220mm2440mm）的下料口，待混凝土澆筑至其標(biāo)高處時，在進(jìn)行封口，以保證

40、混凝土澆筑密實(shí)。對材料的要求對周轉(zhuǎn)性材料的要求（1）模板使用前必須平整、補(bǔ)孔；（2）平整后的模板應(yīng)達(dá)到拼縫小于1mm；垂直度小于2，且不大于5mm的要求；（3）施工模板的支撐要經(jīng)過強(qiáng)度和變形設(shè)計核算。6.1.4中心線及標(biāo)高控制.1中心線控制根據(jù)現(xiàn)場設(shè)置測量控制點(diǎn)，用全站儀將定位中心軸線測放，其余軸線用經(jīng)緯儀測分，彈好墨線，用紅油漆做好標(biāo)記。上層軸線控制則根據(jù)下層軸線控制點(diǎn)翻測上去。要嚴(yán)格控制柱的垂直度，澆筑前都要先檢查柱的垂直度,以保證柱層高垂直度小于等于8mm，總高垂直度小于等于20mm。.2標(biāo)高控制標(biāo)高控制，應(yīng)由專業(yè)測量人員依據(jù)軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)做出符合規(guī)范要求的高程控制點(diǎn)。并以此高程控制

41、點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)翻測，用水平儀進(jìn)行抄平。埋件標(biāo)高應(yīng)根據(jù)各層抄平的標(biāo)高控制線控制，梁底標(biāo)高應(yīng)將各層標(biāo)高控制線引致立桿上控制，混凝土的標(biāo)高則通過模板上口高度來控制。6.1.5 模板工程.1為了保證鏡面混凝土的外觀質(zhì)量，本工程模板（包括梁柱板）采用納米涂層PVC覆面復(fù)合模板外釘50100mm木方作為加強(qiáng)肋，運(yùn)轉(zhuǎn)層梁底采用100100mm木方。提前繪制配模圖，在木工廠進(jìn)行配置編號，在現(xiàn)場組裝成形；預(yù)埋件打眼后用螺栓與模板固定，埋件周圈粘海綿膠條防止漏漿；柱子模板加固采用20#槽鋼抱箍加固，梁底采用絲杠頂托便于調(diào)整標(biāo)高。模板周轉(zhuǎn)情況依根據(jù)中間層拆后質(zhì)量看，如能滿足質(zhì)量工藝水平，則進(jìn)行周轉(zhuǎn)，周轉(zhuǎn)使用不能超過兩次

42、。否則重新購買新模板。模板采用吊車拼裝。6.1.5.2模板采用納米涂層PVC覆面復(fù)合模板，模板幾何尺寸、平整度依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行控制。6.1.5.3應(yīng)根據(jù)框架外型尺寸合理配制，設(shè)計配模方案，減少模板拼縫，同時模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”。6.1.5.4在加工廠組合成大模板檢查合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場，模板拼縫處粘貼雙面膠海綿條，保證拼縫嚴(yán)密平整。6.1.5.5模板制作精度要求寬高偏差：+2mm，-3mm；對角偏差：-3mm，+5mm；平整度：2mm。.6模板安裝精度要求垂直度：3mm；相鄰模板高差：2mm；平整度：2mm；截面尺寸：2mm(考慮到混凝土的側(cè)壓力對模

43、板尺寸的影響，一般不允許出現(xiàn)正誤差)。.7準(zhǔn)備工作：1)模板設(shè)計：模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距見模板配板設(shè)計圖。2)模板加工模板邊框采用8585mm的木方，要求木方兩面刨光，其厚度差2mm 。加強(qiáng)木方間距按照模板計算結(jié)果設(shè)置。固定面板時要先進(jìn)行選材，選擇厚度、接觸面一致的面板。面板用釘子固定在木方上，釘帽要與面板一平。柱子、剪力墻模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。3)模板加工完后先試拼，及時消除制作中的缺陷。然后進(jìn)行編號，分規(guī)格堆放。4)放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。5)柱子、

44、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并經(jīng)四級驗(yàn)收合格。.8模板拆除(1)拆模前對留置的同條件試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，達(dá)到要求后方可拆模，具體要求為：梁板底模為不小于100%；梁柱側(cè)模為能保證構(gòu)件表面及棱角不受損傷。(2)拆模應(yīng)遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則，從上到下的順序進(jìn)行，拆除時不可整片拆下。(3)拆模過程中，要充分考慮節(jié)點(diǎn)部位柱、梁、板之間的搭接關(guān)系，確保模板能夠順利拆下。6.2模板工程計算書框架柱模板計算書1、柱模板基本參數(shù)（選最大截面柱1800mm2200mm） 柱模板的截面寬度 B=1800mm， 柱模板的截面高度 H=2200mm; 柱模板的計算高度 L =

45、13050mm，（自-0.05m到13m一次澆筑高度計算） 柱箍間距計算跨度 d = 300mm。 柱箍采用槽鋼 20a號槽鋼。 柱模板豎楞截面寬度80mm，高度80mm。 B方向豎楞28根，H方向豎楞16根。 2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.000h； T 混凝土的入模溫度，取15.000； V 混凝土的澆筑速度，取

46、3.000m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=63.102kN/m2 實(shí)際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=63.100kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。3、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距0.30m。 荷載計算值 q = 1.263.1000.300+1.46.0000.300=25.23

47、6kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.001.501.50/6 = 11.25cm3； I = 30.001.501.501.50/12 = 8.44cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.218.930+1.41.800)0.163 經(jīng)計算得到面板抗

48、彎強(qiáng)度計算值 f = 0.06710001000/11250=5.956N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.218.930+1.41.800)0.163=2.467kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32467.2/(2300.00015.000)=0.822N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67718.9301634/(1009500843

49、75)=0.113mm 面板的最大撓度小于162.9/250,滿足要求!4、豎楞的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距0.163m。 荷載計算值 q = 1.263.1000.163+1.46.0000.163=13.707kN/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.701/0.300=12.338kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.112.3380.30 最大剪力 Q=0.60.30012.338

50、=2.221kN 最大支座力 N=1.10.30012.338=4.072kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.111106/53333.3=2.08N/mm2 抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32221/(25080)=0.833N/mm

51、2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.60N/mm2 抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3)撓度計算 最大變形 v =0.67710.282300.04/(1009500.002133333.3)=0.028mm 最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 5、柱箍間距的驗(yàn)算 柱箍間距應(yīng)按下列各式的計算結(jié)果取最小值 1) 柱模為木面板時的柱箍間距應(yīng)按下式計算： 式中 l1 柱箍縱向間距(mm)； E 柱木面板的彈性模量，其值為9500.0(N/mm2)； I 柱木面板的慣性矩，其值為84375(mm4)； F 新澆混凝土作用于柱模板的側(cè)壓力設(shè)計值)，其值為0.063(N/mm2)； b 柱木面板的寬度，其值

52、為163(mm)； 計算結(jié)果l1 = 334.49mm。 2) 柱箍間距還應(yīng)按下式計算： 式中 W 木面板的抵抗矩，其值為11250(mm3)； fm 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，其值取15.0(N/mm2)； Fs 新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力、振搗混凝土對垂直模板產(chǎn)生的水平荷載或傾倒混凝土?xí)r作用于模板的側(cè)壓力設(shè)計值， 其值為0.076(N/mm2)； b 柱木面板的寬度，其值為163(mm)； 計算結(jié)果l1 = 330.81mm。 兩計算結(jié)果中較小的值為330.81mm， 柱箍間距實(shí)際采用的值為300mm。 故符合規(guī)定要求！6、B方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.

53、263.10+1.46.00)0.161 0.300 = 4.07kN B 柱箍按照集中荷載下多跨連續(xù)梁計算。 B 柱箍計算簡圖 B 柱箍彎矩圖(kN.m) B 柱箍剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 26.144kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.02mm B柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 178.00cm3； 截面慣性矩 I = 1780.40cm4； (1)B柱箍抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=2.221106/178000.0=12.48N/mm2 B柱箍的抗彎計算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)B柱箍撓度計算 最大變形 v =

54、 0.02mm B柱箍的最大撓度小于860.0/400,滿足要求! 7、B方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 20 對拉螺栓有效直徑(mm): 16.93 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 225.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 38.250 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 26.144 B方向抱箍采用單根對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! 8、H方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.

55、263.10+1.46.00)0.163 0.300 = 4.11kN H 柱箍按照集中荷載下多跨連續(xù)梁計算。 H 柱箍計算簡圖 H 柱箍彎矩圖(kN.m) H 柱箍剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 27.209kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.06mm H柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 178.00cm3； 截面慣性矩 I = 1780.40cm4； (1)H柱箍抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=2.513106/178000.0=14.12N/mm2 H柱箍的抗彎計算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)H柱箍撓度計算 最大變形 v =

56、 0.06mm H柱箍的最大撓度小于1050.0/400,滿足要求! 9、H方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 20 對拉螺栓有效直徑(mm): 16.93 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 225.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 38.250 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 27.209 H方向抱箍兩端采用1根對拉螺栓，中間采用1根對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!框架梁模板計算書#2汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)

57、層梁最大截面50703000mm，凈跨6780mm。梁底采用定型大模板（木模板外釘50100木方，間距250）下面用100100木方縱向布置，間距500mm。1、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=5070mm， 梁截面高度 H=3000mm， H方向?qū)菟?6道，對拉螺栓直徑16mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)500mm。 梁模板使用的木方截面50100mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x250mm。 梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000.00N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15.00N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15N/

58、mm2。2、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = 0.34kN/m2； 鋼筋自重 = 24.3kN/m3； 混凝土自重= 1.5kN/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.5kN/m2。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.3kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.000h；T 混凝土的入模溫度，取25； V 混凝土的澆筑速度，取5m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3m； 1

59、外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=72.900kN/m2 實(shí)際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=72.900kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。3、梁底模板木楞計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含。4、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 梁側(cè)模板計算簡圖 a.抗彎強(qiáng)度計算 抗彎強(qiáng)度計算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側(cè)模板的

60、均布荷載(kN/m)； q=(1.272.90+1.44.00)3.00=279.240N/mm 最大彎矩計算公式如下: M=-0.10279.2400.2502 f=1.745106/6000.0=290.875N/mm2 梁側(cè)模面板抗彎計算強(qiáng)度大于15.00N/mm2，滿足要求! b.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.6279.2400.250=41.886kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=341886/(2300018)=1.164N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強(qiáng)

61、度計算滿足要求! c.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 72.903.00=218.700N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.677218.700250.04/(1006000.001458000.0)=0.661mm 梁底模板的撓度計算值: v = 0.661mm小于 v = 250/250，滿足要求! 計算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.272.90+1.44.00)3.000.50/6=23.27kN 穿

62、梁螺栓直徑為16mm； 穿梁螺栓有效直徑為13.6mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=144.000mm2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=24.480kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=23.270kN； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距500mm。 每個截面布置6 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求!七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遵照公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求，對于本工程項目的質(zhì)量計劃管理目標(biāo)：國優(yōu)金獎。滿足梁、柱模板支撐體系剛性需求；滿足外圍施工動載剛性需求。腳手架的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平豎直、連接牢固，底腳著實(shí)，層層拉牢，支撐挺直，通暢平坦，安全設(shè)施齊全、牢固。模板安裝保證接

63、縫順直，加固措施到位。7.2 質(zhì)量保證措施腳手架質(zhì)量保證措施現(xiàn)場的各級管理人員，按GB/TI9002質(zhì)量管理要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控；1、各級技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范。2、編制施工方案要切實(shí)可行，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。3、技術(shù)交底關(guān)：認(rèn)真做好底板施工方案的技術(shù)交底。除書面交底外，腳手架搭設(shè)前對全體施工人員均現(xiàn)場交底到位。4、責(zé)任關(guān)：質(zhì)量分級管理，責(zé)任明確。5、自檢關(guān)：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，在腳手架搭設(shè)過程中要檢測扣件扭矩,用力不能過大或過小,根據(jù)檢測數(shù)據(jù)擰緊扣件。確保道道工序受控是保證工程質(zhì)量的重要方法。6、材質(zhì)關(guān)：嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)程要求對材料進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。著重抓好鋼管

64、壁厚控制。7、成品保護(hù)關(guān)：抓好成品的保護(hù)，重點(diǎn)是抓好職工教育和成品的防護(hù)措施。8、資料關(guān)：保證技術(shù)資料及時、真實(shí)、正確。 模板工程質(zhì)量保證措施 模板工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施：（1）模板使用前，對有變形、板面凹凸不平的模板堅決不能使用，在安裝中要保證邊角垂直，有利于拼縫嚴(yán)密。（2）模板背楞使用前必須過刨，保證尺寸一致，使模板平整度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。加工成型的大木模板在加工場內(nèi)試拼，合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場整體吊裝就位。（3）預(yù)埋件由金屬結(jié)構(gòu)加工廠集中制作，采用自動切割機(jī)或無齒鋸切割下料。埋件要求下料準(zhǔn)確平直，對角方正，焊接牢固，無翹曲變形，在埋件上鉆12.5孔，埋件200200mm的，對角鉆二孔；埋件20

65、0200mm的，兩對角鉆四孔；長的平板埋件每間隔300mm鉆孔。定型模板制作時，按照規(guī)格將埋件畫在模板上，現(xiàn)場安裝時將埋件對號入座，在模板上對應(yīng)埋件孔位鉆孔，用M12螺栓將埋件與模板貼緊。7.3質(zhì)量通病及預(yù)防項次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1腳手材料不合格造成結(jié)構(gòu)失穩(wěn)腳手架材料使用前進(jìn)行檢查2沒有足夠的剛度和穩(wěn)定性承重腳手架必須經(jīng)過計算，按照相關(guān)規(guī)范搭設(shè)腳手架3腳手架連接不牢固1）對施工人員交底2）對連接部分進(jìn)行抽查7.4質(zhì)量要求回填土堅實(shí)平整、施工場地?zé)o積水現(xiàn)象，墊板擺放整齊，穩(wěn)固。腳手架允許偏差如下：檢查高度為10m時，允許偏差為25mm；檢查高度為20m時，允許偏差為50mm；間距偏差為：步距2

66、0mm；縱向間距50mm；橫向間距20mm。縱向水平桿高差：一根桿的兩端允許偏差為20mm。扣件安裝：同步立桿上的兩個相隔對接扣件的高差500mm；立桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離步距/3；縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離跨度/3。扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m，并不大于65N.m。桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。扣件開口的朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子的里側(cè)，螺栓朝上，避免扣件開口朝上，以防雨水進(jìn)入鋼管。而在使用直角扣件時，開口不得朝下以保證使用安全。大橫桿應(yīng)放置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿與大橫桿用直角扣件扣緊，每個節(jié)點(diǎn)不能缺扣件。剪刀撐搭設(shè)時，將一根斜桿扣在立桿

67、上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上。最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm。剪刀撐兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿扣件外，中間還要增加24個扣接點(diǎn)與之相交的桿件扣緊。八、安全及文明施工要求（一）安全要求1承重架和操作臺均設(shè)墊板、掃地桿、護(hù)桿、安全網(wǎng)、斜塔桿、剪刀撐。2腳手架搭設(shè)時，必須嚴(yán)格遵守國家及地方的要求。在2m及以上高處作業(yè)時，必須系好安全帶。3有高血壓、心臟病、恐高癥、癲癇病、近視眼等人員和未取得架子工上崗操作證的人員不得從事作業(yè)。4嚴(yán)格按照規(guī)定的立桿、橫桿、剪力撐、護(hù)身欄等間距搭設(shè)腳手架，上下接頭要錯開。5腳手架搭設(shè)時，外側(cè)必須搭設(shè)兩道護(hù)身欄和擋腳板，擋腳板應(yīng)牢固嚴(yán)密，安全網(wǎng)

68、下應(yīng)封牢。6嚴(yán)禁在腳手板上堆放材料、機(jī)械等物品。架體結(jié)構(gòu)不得隨意拆改。7大風(fēng)、大雪過后必須嚴(yán)格檢查腳手架的穩(wěn)定性。8在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。9嚴(yán)禁以腳手架作為起重運(yùn)輸架，腳手架上的臨時照明設(shè)備要加強(qiáng)絕緣措施，腳手架要有安全接地裝置。 10施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂仍。11在架子上翻腳手板時，應(yīng)由兩個人從里向外按順序進(jìn)行，工作時必須系安全帶、戴安全帽，下設(shè)安全網(wǎng)。12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動等問題要及時解決

69、。要保證腳手架體的整體性，不得與井架一并拉結(jié)，不得截斷架體。 （二） 文明施工要求1現(xiàn)場用料做到隨用隨取，現(xiàn)場材料碼放整齊。2嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中。 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢。 3上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架管。 4 護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如經(jīng)批準(zhǔn)需拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。5 不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面，不準(zhǔn)推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。 6不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任

70、意懸掛起重設(shè)備。7 動火作業(yè)時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。 8 不使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋。9腳手架堆放場應(yīng)做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。10施工人員應(yīng)做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。 運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。 11六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在雨、雪后要經(jīng)常檢查腳手板上有無積水等物。若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。九、成品保護(hù)措施9.1腳手架成品保護(hù)1鋼

71、管禁止從高空拋擲，各樓號懸挑材料分類堆放，并用鋼管架維護(hù)集中分類。2.鋼管、工字鋼槽鋼涂刷防銹漆，防止銹蝕。3.腳手板端頭及中間扎絲綁扎牢固。4.使用過程中鋼管彎曲及時調(diào)直機(jī)調(diào)直使用，破損嚴(yán)重不符合規(guī)范要求的材料及構(gòu)配件不得使用。5.在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。如確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)審批同意后，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)9.2模板成品保護(hù)1配置好的模板，臨時堆放時必須按不同的規(guī)格碼放整齊，使用前涂刷脫模劑。2模板拆除時，混凝土拆模應(yīng)先退出對拉螺栓的兩端扣件再拆模，拆下的模板應(yīng)輕拆輕放，不得碰撞清水混凝土結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁

72、用撬棍亂撬和從高處向下亂拋。3拆下的模板立即清理干凈，重新涂刷脫模劑并碼放整齊。十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1施工單位要高度重視模架和腳手架的安全管理工作，應(yīng)全面提高安全管理人員的技術(shù)水平和施工人員的安全生產(chǎn)意識，應(yīng)加強(qiáng)對施工過程的管理，切實(shí)消除以包代管和包而不管現(xiàn)象，從源頭上杜絕質(zhì)量、安全隱患的滋生。2施工單位應(yīng)嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗(yàn)，加強(qiáng)對架體材料的驗(yàn)收把關(guān)，選用合格鋼管、扣件，杜絕使用劣質(zhì)產(chǎn)品。應(yīng)做好架體搭設(shè)的安全技術(shù)交底、質(zhì)量控制、驗(yàn)收工作。應(yīng)加強(qiáng)架體使用過程中的安全巡視力度，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，確保模架和腳手架的安全使用。3監(jiān)理企業(yè)要切實(shí)落實(shí)質(zhì)量、安全監(jiān)理職責(zé)。監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工

73、，要加強(qiáng)架體搭設(shè)及使用過程中的安全巡查力度，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時督促施工單位整改。十一、強(qiáng)制性條文建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范強(qiáng)制性條文3.1.3 2 鋼管上嚴(yán)禁打孔。 5.3.5 2 當(dāng)腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算； 6.2.2 1 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除； 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿

74、基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。 6.4.2 4 一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件。連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（兩步）。 對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。 6.4.5 2 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。 6.6.2 2 高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置； 6.6.3 2 一字型、開口型雙排

75、腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐； 當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。 7.3.4 1 嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用； 7.3.8 2 剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。 7.4.2 1 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)； 7.4.2 2 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固； 7.4.3 1 各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面； 8.1.3 2 舊扣

76、件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件： 1）主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿； 2）連墻件。十三、模板工程強(qiáng)制性條文混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002 a、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材

77、料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 b、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88a旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。b施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。c施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。d開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91a對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑

78、物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。b洞口根據(jù)具體情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時，必須符合下列要求：c邊長在1500mm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。d對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應(yīng)予以蓋設(shè)或加以防護(hù)，并有固定其位置的措施。e作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。f上下梯子時必須面向梯子且不得手持器物。g模

79、板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：1、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板裝拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行。2拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。附件：危險源辨識與風(fēng)險評價登記表與環(huán)境因素識別與評價登記表危險源辨識與風(fēng)險評價登記表編號： 217.047-001序號作業(yè)活動作業(yè)活動起止時間風(fēng)險/危險源可能導(dǎo)致的風(fēng)險判別依據(jù)（IV）作業(yè)條件危險性評價風(fēng)險級別控制措施備注LECD1臨時用電使用施工全過程非電工操作觸電事故V167422實(shí)施用電管理制度/2使用電動工具施工全過程外殼

80、，手柄損壞觸電，受傷V159452管理制度 監(jiān)督檢查/3高空墜物傷人施工全過程高空拋物、失墜砸傷V159452管理制度 監(jiān)督檢查/6腳手架使用與管理施工全過程非專業(yè)人員搭拆、無驗(yàn)收架體倒塌V3671263管理制度 監(jiān)督檢查/7高空墜落施工全過程人員高空墜落人員傷亡V167422管理制度 監(jiān)督檢查/8腳手架使用施工全過程人員、材料高空墜落人員傷亡V14728 2管理制度 監(jiān)督檢查/9 夜間施工施工全過程墜落，誤傷人員傷亡V157352監(jiān)督、管理/10保溫防火施工全過程保溫材料著火人員燒傷V167422管理制度 監(jiān)督檢查判別依據(jù).不符合法律法規(guī)及其他要求； .曾發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施；

81、.相關(guān)方合理抱怨或要求；.直接觀察到的危險； .定量評價（LEC法） 編制 日期 審核： 日期 批準(zhǔn)： 日期環(huán)境因素識別與評價登記表標(biāo)號： 219.001-01序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境污染評價方法（IV）多因子分值是否為重要環(huán)境因素現(xiàn)有控制措施責(zé)任部門abcdefmghm11施工用水長流水資源浪費(fèi)V538否節(jié)約用水工程部2現(xiàn)場作業(yè)道路揚(yáng)塵粉塵污染V33243318否道路硬化及灑水物資部3機(jī)械檢修產(chǎn)生廢液等垃圾污染水土IV33215317否回收處理工程部4施工用電用電設(shè)施使用不當(dāng)資源浪費(fèi)V538否節(jié)約用電工程部5生活垃圾隨地亂扔，不及時清理環(huán)境污染V22222212否監(jiān)督檢查定期清理綜合辦以下空白評價方法.不符合法律法規(guī)及其他要求；.曾發(fā)生過環(huán)境事故，仍未采取有效控制措施；.相關(guān)方合理抱怨或要求；.直接觀察到的；.定量評價（多因子法）編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期：