1、. . 南開區(qū)北城街與西馬路交口富力城 5 號地住宅小區(qū)中水工程施工方案編制：審核：審批：天津市華水自來水建設(shè)有限公司2006 年 9 月 20 日. . 目錄第一章綜合說明第二章施工現(xiàn)場平面布置第三章項目管理班子主要管理人員第四章施工進度計劃第五章施工進度、施工工期保證措施第六章資源配備和控制第七章主要施工方法第八章質(zhì)量管理體系要求第九章雨季施工措施第十章地下管線保護措施第十一章竣工后的服務(wù)措施. . 第一章、綜合說明1.1 工程概況工程名稱： 南開區(qū)北城街與西馬路交口富力城5 號地住宅小區(qū)中水工程工程地點：南開區(qū)北城街與西馬路交口富力城5 號地住宅小區(qū)質(zhì)量目標： 合格工程概況：該工程位于南

2、開區(qū)北城街與西馬路交口富力城5 號地住宅小區(qū)工程內(nèi)容：溝槽開挖、管道安裝、閥門安裝、井室砌筑、水壓試驗、溝槽回填。工程性質(zhì)：小區(qū)內(nèi)新建中水管道。管材、管件：施工所使用的管材、及管件采用埋地聚乙烯給水管道PE100級 SDR17; 原材料采用北歐化工聚乙烯承壓管專用料。水壓試驗及管道的沖洗消毒：管道水壓試驗壓力為0.8MPa ，試驗介質(zhì)為水。工期：本工程計劃自 2006年月日開工。工序控制點：該工程關(guān)鍵過程為管道安裝，特殊過程為管道接口。1.2 編制依據(jù)1.2.1 、天津市華給排水研究設(shè)計院有限公司設(shè)計的南開區(qū)北城街與西馬路交口富力城5 號地住宅小區(qū)中水工程設(shè)計圖。1.2.2 、 給水排水管道工

3、程施工及驗收規(guī)范 （GB50268 97）. . 1.2.3 、 埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101-2004 1.2.4 、 室外給水管道附屬構(gòu)筑物 （05S502 ）1.3 、主要工程量DN160聚乙烯（ PE100 ）管 546米DN110聚乙烯（ PE100 ）管 45米DN90聚乙烯（ PE100 ）管 346米DN63聚乙烯（ PE100 ）管 136米DN150法蘭閘 4個DN100法蘭閘 5個DN100考核表 2具DN40綠化表 8處DN80表 1具第二章、施工現(xiàn)場平面布置2.1 施工現(xiàn)場準備在施工現(xiàn)場適當位置選一該工程項目經(jīng)理部的住址，在此位置上建立臨時辦公室、宿舍及

4、倉庫并設(shè)立施工標志牌。2.2 、材料組織根據(jù)工程量，施工進度計劃安排，按設(shè)計圖紙與施工組織設(shè)計中的規(guī)格、數(shù)量要求，及時組織各種材料進場，以及各種施工機械的進場，并設(shè)專人負責驗收，在施工現(xiàn)場沿線落實大型設(shè)備、管材以及各種材料存放場地，并做好防風、防雨、防盜措施。. . 第三章、項目管理班子主要管理人員3.1 、項目部崗位質(zhì)量管理職責：3.1.1 、項目負責人：3.1.1.1 、單位工程的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，對工程質(zhì)量、進度、安全，負有直接責任。3.1.1.2 、負責對施工人員進行質(zhì)量方針的教育，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)有關(guān)標準，執(zhí)行施工組織設(shè)計，建立工程項目質(zhì)量管理體系。3.1.1.3 、合理安排施工質(zhì)量

5、與施工進度的關(guān)系，確保工程質(zhì)量。3.1.1.4 、負責施工現(xiàn)場的圖紙會審和技術(shù)交底工作。3.1.1.5 、執(zhí)行集團公司質(zhì)量管理體系文件。定期向公司有關(guān)部門報告工程進度及對質(zhì)量、成本、安全等工作進行管理的情況。3.1.2 、施工員3.1.2.1 、負責工程中的施工技術(shù)和施工質(zhì)量，嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范、 質(zhì)量標準及施工設(shè)計要求施工。3.1.2.2 、按公司有關(guān)規(guī)定認真做好開工前的各項準備工作，參加施工圖紙會審、技術(shù)交底及施工組織設(shè)計的編制。3.1.2.3 、 按公司規(guī)定組織班組進行三檢工作， 參加分項工程的質(zhì)量檢驗評定。3.1.2.4 、指導(dǎo)班組工人按操作規(guī)程工作，堅持質(zhì)量標準，確保工程質(zhì)量。執(zhí)行

6、公司質(zhì)量管理體系文件。3.1.3 、質(zhì)檢員3.1.3.1 、掌握工程質(zhì)量標準和驗收規(guī)范，負責工程的質(zhì)量檢驗工作3.1.3.2 、督促、協(xié)助項目組負責人和班組搞好“三檢”工作，做好專檢驗收工作，并標識單線圖。. . 3.1.3.3 、對工程質(zhì)量進行評定和核查， 做好分項、分部和單位工程質(zhì)量檢驗資料的積累，及時填報各種質(zhì)量體系運行記錄。3.1.3.4 、參加工程竣工驗收、竣工資料整理。3.1.3.5 、參加對不合格品的處置并負責監(jiān)督整改，對違反操作規(guī)程和忽視質(zhì)量的做法有權(quán)制止或責令返修、返工或停工。3.1.3.6 、負責本項目部貫標文件資料的管理。執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件。3.1.4 、測量員3.

7、1.4.1 、必須使用經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)的測量儀器。3.1.4.2 、了解設(shè)計意圖， 現(xiàn)場情況和施工組織設(shè)計進度計劃及測量依據(jù)，負責工程測量放線工作，執(zhí)行工程測量規(guī)范GB50026 93 標準遵守測工操作規(guī)程，嚴格施測，及時、真實、準確填寫測量記錄。3.1.4.3 、負責施工過程設(shè)計變更的標識工作。3.1.5 、材料員兼項目部設(shè)備管理員3.1.5.1 、 負責現(xiàn)場的物資管理和物資合格證、材質(zhì)單、質(zhì)量證明文件的驗收、存檔工作。3.1.5.2 、負責現(xiàn)場物資數(shù)量、質(zhì)量的驗收，分類存放，保管和發(fā)放及標識。3.1.5.3 、負責對不合格品物資的隔離、存放并標識，提出解決辦法并落實。3.2 項目管理

8、措施3.2.1運用過程控制方法建立、實施質(zhì)量管理體系以及改進其有效性；通過滿足顧客要求，增強顧客滿意。即：策劃：根據(jù)顧客（業(yè)主）的要求及公司的質(zhì)量方針，為提供產(chǎn)品建立必要的工程目標（質(zhì)量、工期、安全、文明施工）和管理體系。實施：根據(jù)目標實現(xiàn)產(chǎn)品（工程業(yè)績）. . 檢查：根據(jù)公司的質(zhì)量方針、工程目標和業(yè)主的要求，對實現(xiàn)過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量，并報告結(jié)果。處置：采取措施，以持續(xù)改進工程業(yè)績，實現(xiàn)顧客滿意的產(chǎn)品。3.2.2 根據(jù)工程實際情況編制切實可行的施工組織設(shè)計，確立工程目標（質(zhì)量、工期、安全、文明施工） 、質(zhì)量管理體系。3.2.3 根據(jù)施工方案進行組織施工。3.2.3.1.認真審閱和熟悉圖紙

9、，對各分部分項工程專職人員進行技術(shù)交底，“旁站制”質(zhì)量跟蹤；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查，做到工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，杜絕返工。3.2.3.2.加強施工管理，使各分部工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)，前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率；3.2.3.3.提高隊伍素質(zhì)，改進施工工藝，針對工程特點，采用新技術(shù)、新工藝，努力做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量；3.2.3.4.發(fā)揮我公司的施工管理優(yōu)勢，組織兩支作業(yè)班組，平面分區(qū)同步進行，立體交叉作業(yè)，確保工期目標的實現(xiàn)。按工程材料采購計劃，進行采購物資的控制。材料進場有質(zhì)保書（或產(chǎn)品出廠合格證）并進行

10、驗證，做好材料的測試復(fù)驗工作；3.2.3.5.加強技術(shù)資料管理，真實、及時準確作好各種技術(shù)資料并整理歸檔。3.2.3.6.實行每周項目例會制度，檢查質(zhì)量管理體系運行的有效性，制定改進措施，持續(xù)改進工程業(yè)績，達到業(yè)主滿意。3.2.3.7.由項目經(jīng)理主持每天下午4：00 項目部會議。對工程施工進度、. . 設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的遺留問題，使工程施工更好地進行；3.2.3.8.項目部用周計劃控制分部分項工程進度，合理安排、穿插施工，確保工程如期完成。同時按計劃要求，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程計劃實施；3.2.3.9.若需加快施工進度，視施工進展和需要，組織設(shè)備材料超

11、常投入，確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程順利進行；3.2.3.10.加強安全保衛(wèi)工作，杜絕出現(xiàn)管理漏洞，造成不良影響；第四章、施工進度計劃本工程計劃自 2006年月日開工。（見附圖）第五章、施工進度、施工工期保證措施6.1 、 為保證工期按期完成， 公司由項目經(jīng)理主持每周召開一次項目部會議。對本工程施工進度、設(shè)備進行總的調(diào)度和平衡，使該工程施工順利進行。6.2 、項目部用周計劃控制各分部分項工程進度，合理安排，交叉穿插施工，確保工程如期完成。同時按計劃要求，每周開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題。6.3 、充分利用本公司的機械設(shè)備優(yōu)勢，滿足工程施工的需要。6.4 、加強

12、綜合治安的安全保衛(wèi)工作，杜絕出現(xiàn)因管理等方面引起的不必要矛盾，而影響工程進度。6.5 、發(fā)揮我公司的施工管理優(yōu)勢，平面分區(qū)同步進行，立體交叉作業(yè)，必要時組織加班或夜間施工以確保工期目標的實現(xiàn)。. . 第六章、資源配備和控制6.1 、人員配備計劃序號項目人數(shù)序號項目人數(shù)1 項目經(jīng)理部6 4 瓦工6 2 管道工6 5 電工1 3 輔助工10 6 機手1 合計30 人電工、管道工關(guān)鍵特殊工序的操作者必須持證上崗。6.2 、施工機械設(shè)備配備計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1 加長汽車8T 輛1 2 震動沖擊夯H-30 臺1 3 多級離心泵臺1 4 熱熔焊機臺1 5 電熔焊機臺1 . . 6.3 、測量

13、與監(jiān)視裝置配備計劃序號測量與監(jiān)視裝置規(guī)格單位數(shù)量1 水準儀S3臺1 2 經(jīng)緯儀J6臺1 3 鋼卷尺50m 個1 4 塔尺5m 把1 5 壓力表1.0Mpa 塊2 6.4 、物資的采購本工程主材： PE100給水管、管件及附屬設(shè)備由我公司負責采購并由現(xiàn)場材料員按照采購控制程序和顧客財產(chǎn)控制程序負責執(zhí)行。第七章、主要施工方法7.1 施工流程測量放線 材料、設(shè)備驗收及布管 溝槽開挖 管道安裝 閥門安裝 井室砌筑管道回填 管道壓力試驗。7.2 、測量放線7.2.1 、工程開工前由項目負責人組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場，清點統(tǒng)計管線沿途的地上、地下障礙物，挖探坑確定障礙物具體位置和埋深，如遇問題應(yīng)及時與設(shè)計人員

14、聯(lián)系協(xié)商解決。7.2.2 、根據(jù)市政部門提供的管道中心線控制點進行測量放線，管道中心線上應(yīng)每隔 50 米設(shè)一中心樁。管道變坡樁、轉(zhuǎn)角樁及附屬設(shè)施等部位樁應(yīng)同時放出，各樁點應(yīng)做好拴樁記錄，以便在丟失、破壞時能夠及時、準確補測、恢復(fù)。7.2.3 、根據(jù)市政部門提供的管道標高控制基準點，引測臨時水準點，臨時. . 水準點每隔100m150m 設(shè)一個，并應(yīng)設(shè)在管道沿線建（構(gòu)）筑物上，臨時水準點需經(jīng)閉合后方可使用。7.2.4 、測量人員必須履行復(fù)核制度, 并做好原始記錄。管道中心線、臨時水準點必須在放出、測設(shè)后經(jīng)監(jiān)理工程師和有關(guān)部門共同復(fù)驗確認無誤方可作為整個施工期間的測量依據(jù)。7.3 、材料驗收及運輸

15、7.3.1 、管材、管件的質(zhì)量檢查7.3.1.1 、在管材及管件運輸前和貨到現(xiàn)場后分別對管道進行驗收。應(yīng)檢查廠家的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，并檢查管材、管件的內(nèi)、外表面及接口處是否符合質(zhì)量要求。7.3.1.2 、不得采用有任何損壞跡象的管道，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管材和管件應(yīng)妥善處理。7.3.2 、管材管件的裝卸和存放7.3.2.1 、管材、管件裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放，嚴禁摔跌或撞擊。7.3.2.2 、管道裝卸機具的工作位置必須穩(wěn)定，機具的起吊能力必須可靠。7.3.2.3 、管道可采用一個或兩個支撐點起吊，應(yīng)保證管道在空中均衡，嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。7.3.2.4 、裝卸采用軟吊帶，嚴禁采用鋼絲

16、繩或鐵鏈吊裝管道。7.3.2.5 、當管道直接存放在地上時，地面應(yīng)平坦。嚴禁將管道存放在尖銳硬物上，所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動。7.3.2.6 、管道應(yīng)按規(guī)格分類堆放。每堆一層應(yīng)墊放枕木，枕木間距應(yīng)小于1/2 管道長度；管道堆放高度不得超過2m 。7.3.3 、管道運輸. . 7.3.3.1 、管道運輸前應(yīng)做好管壁和接頭的保護。7.3.3.2 、管道在運輸時，應(yīng)使兩根管的管壁保持一定距離，并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定。7.3.3.3 、管道在運輸車上的堆裝高度不得多于2-3 層。7.4 、溝槽開挖7.4.1 、開挖前的準備7.4.1.1開挖前進行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：7.4.1.1.1、

17、施工期間地下水位、土質(zhì)情況7.4.1.1.2、地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當?shù)夭块T洽談處理方案7.4.1.1.3、對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程7.4.1.2 、溝槽開挖（參見溝槽開挖斷面示意圖）7.4.1.3 、制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。7.4.1.4 、 溝槽開挖前，測量人員應(yīng)向挖掘機機手說明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè)3 米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，并對挖出的地下設(shè)施采取有效的吊架保護措施，對于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時應(yīng)在其監(jiān)護下開挖。7.4.2 、土方開挖7.4.2.1 、本工程采用人工開挖、清底的施工方法。7.4.2.2

18、 、沿溝槽底部每隔10 米釘（3030mm ）木樁，樁長 0.5 米，以控制槽底高程。溝槽嚴禁超挖，如個別地方超挖則回填砂礫土回填密實。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂避免出現(xiàn)振動荷載。7.4.2.3 、該工程溝槽均采用人工明開施工。7.4.2.4 、槽底標高位于軟土或不穩(wěn)定土層內(nèi)且深小于0.5 米時，應(yīng)全部清. . 除并挖至好土層，用砂礫土回填夯實至管道基礎(chǔ)底部，密實度不可小于90% ；當深度大于 0.5 米時，應(yīng)拋片石至0.5 米，然后用砂礫土回填夯實至管道基礎(chǔ)底部，密實度不得小于90% 。再按管道基礎(chǔ)做法鋪設(shè)0.15 米砂墊層。7.4.2.5 、溝槽土的堆放溝槽土及材料堆在距溝邊0.8 米以

19、外的位置，土的堆置高度不能超過1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。7.4.3 、在溝槽開挖期間，必須嚴格保護溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴格保護。7.4.4 、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm ，高程偏差為 30mm 。7.4.5 、排水措施7.4.5.1 、凡有地下水的溝槽應(yīng)及時排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5 米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。7.4.5.2 、在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝

20、排水方法為沿溝槽每隔一定距離 (根據(jù)滲透系數(shù)計算 ) 設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8 米，井底比槽底深 0.5 米，井內(nèi)穩(wěn) 2泥漿泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.30.3 米，并以 3坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入指定地點，排水時排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對當?shù)厮|(zhì)污染。7.4.5.3 、施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下 0.5 米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。. . 7.4.5.4 、溝槽開挖完畢后應(yīng)請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方

21、可進行下道工序。7.5 、聚乙烯（ PE100 ）管道安裝7.5.1 、熱熔連接工具的溫度應(yīng)精確， 加熱面溫度分布應(yīng)均勻， 熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。7.5.2 、熱熔對接連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：7.5.2.1 、兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機夾具一定自由長度，并較直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，其錯邊不宜大于壁厚的10% 。7.5.2.2 、管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。7.5.2.3 、待連接件的斷面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。7.5.2.4 、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均

22、勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7.6 、閥門安裝7.6.1 、閥門安裝7.6.1.1 、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對閥門的型號及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。7.6.1.2 、閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。7.6.1.3 、 閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝， 安裝時按介質(zhì)流動方向確定其安裝方位。7.6.1.4 、閥門安裝應(yīng)牢固，嚴密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。7.6.1.5 、緊固螺栓采用不銹鋼螺栓。7.7 、管道支墩施工7.7.1 、在管道的彎管、 變徑、三通處應(yīng)設(shè)置固定支墩。 支

23、墩應(yīng)包圍住管件，. . 并應(yīng)設(shè)置在原狀土上。7.7.2 、止推墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上，否則土壤應(yīng)分層夯實。7.7.3 、閥門必須有足夠的加固，在閥門井內(nèi)設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥門的裝置。7.7.4 、當溝槽中的地下水對空管道的浮力很大時，應(yīng)先用繩索將管道固定在砼座或其他固定座上。7.7.5 、支墩具體做法參照柔性接口給水管道支墩03SS505施工，按P0.8MPa ，100選取。7.8 、管道回填7.8.1 、管道按設(shè)計標高敷設(shè)后須盡快回填，溝內(nèi)如有積水應(yīng)排除。7.8.2 、管道基礎(chǔ)到管頂以上0.75 米范圍內(nèi)，必須采用人工回填，且應(yīng)采用輕夯壓實。7.8.3 、管頂以上 0.751.25

24、 米范圍內(nèi)嚴禁使用大型震動機械碾壓，和使用自重 12t，振動力 200KN的機械碾壓。7.8.4 、管區(qū)的夯實應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時開始，逐漸向管道靠近，嚴禁單側(cè)夯實。7.8.5 、回填土內(nèi)不得含有有機物、磚塊及大于20mm 的石子。7.8.6 、在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不宜小于0.5 米，可留出管道接頭處 0.2 米范圍內(nèi)不進行回填，管道彎頭、三通等特殊部位在試壓前必須回填至設(shè)計地面標高。7.8.7 、管道試壓后大面積回填，宜在管道內(nèi)沖滿水的情況下進行。7.8.8 、在管頂垂直上方0.3 米處鋪設(shè)黃色塑鋁標識帶，且應(yīng)標有“市政中水管道”字樣。. . 7.8.9 、為保證中砂回填的密實度，

25、可適當灑水分層夯實。7.9 、井室砌筑7.9.1 、各井室應(yīng)嚴格按標準圖集中的幾何尺寸和技術(shù)要求砌筑，各井室基坑開挖后不間斷的排水，確保干槽作業(yè)，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水泵，進行排水，直至井室施工完畢復(fù)土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。7.9.2 、所用材料要有合格證，混凝土砂漿要有配比試驗結(jié)果，質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實齊全。7.9.3 、各種井室土建施工過程中， 各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵等嚴格按圖紙位置預(yù)留設(shè)置，禁止剔鑿現(xiàn)象。7.9.4 、各種設(shè)備井井墻內(nèi)外均作防水層。7.9.5 、井蓋應(yīng)與其相應(yīng)道路地平面保持水平，不得高出或低于相應(yīng)道路地平。各種設(shè)備井井蓋上應(yīng)標有“ZS”

26、字樣。7.9.6 、各種鋼筋綁扎嚴格按鋼筋圖進行，遇孔洞處應(yīng)自行切斷。7.9.7 、在人行道上的閥門井采用國標97S501-1 輕型砼井蓋及井蓋座，在機動車道的閥門井采用國標97S501-1 重型灰口鑄鐵井蓋及井蓋座，井蓋設(shè)防盜裝置。7.9.8 、施工完畢及時將井室清理干凈。7.10 、水壓試驗7.10.1 、管道在安裝合格后應(yīng)做水壓試驗，水壓試驗按照GB50268-97 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范進行，本工程試驗壓力為0.8Mpa。7.10.2 、管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定：7.10.2.1 、管道堵板后背設(shè)置橫豎兩排方木作為臨時加固措施，并用一臺. . 50t 的千斤頂頂牢。7.10

27、.2.2 、管道安裝經(jīng)檢查合格后，必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上500mm 的土方回填并分層夯實， 接頭的局部范圍不回填， 待水壓試驗合格后再回填其余部分。7.10.2.3 、試驗管段所有敝口應(yīng)堵嚴，不得有滲漏水現(xiàn)象。7.10.2.4 、試驗管段不得采用閥門做堵板。7.10.3 、水壓試驗時采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：7.10.3.1 、采用彈簧壓力計，精度不應(yīng)低于1.5 級，最大量程為試驗壓力的 1.31.5 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)大于150mm ，并應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，壓力表不得少于 2 塊，分別安裝在管道兩端。7.10.3.2 、試壓前應(yīng)對試壓設(shè)備，所有管件、閥門、儀表等進

28、行檢查，合格后方可試壓。7.10.4 、試壓管段灌滿水后， 應(yīng)在不大于工作壓力條件下充分浸泡24 小時后再進行試壓。7.10.5 、水壓試驗程序：7.10.5.1 、管道升壓時管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。7.10.5.2 、應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。7.10.5.3 、水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人。7.10.5.4 、水壓試驗時，嚴禁對管身，接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標記，卸壓后修補。7.10.6 、水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓 30 分鐘，期間可補水增壓。停

29、止補壓，. . 觀察 30 分鐘，如壓降小于0.06MPa ，可視為系統(tǒng)無滲漏。再持續(xù)120 分鐘進行外觀檢查，如仍無滲漏且壓降小于0.02Mpa。則試壓合格。7.10.7 、試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有臨時封堵，核對記錄。第八章、質(zhì)量管理體系要求8.1、顧客要求的識別和溝通8.1.1 、 、本工程所采用的標準、圖紙、設(shè)計交底紀要、合同中的要求及過程中的合同變更均為顧客的明示和隱含的要求。8.1.2 、在施工過程中，采用工程例會、監(jiān)理通知、設(shè)計變更、技術(shù)聯(lián)系單以及在管道覆土前和壓力試驗時，需與顧客或顧客代表進行溝通、確認。8.1.3 、項目負責人隨時將顧客要求和意見反饋到公司主責部門，以盡快落實滿

30、足顧客要求。8.2、內(nèi)部溝通公司以監(jiān)督檢查的形式，通過技術(shù)交底、生產(chǎn)調(diào)度會、簡報、文件等對施工進度、質(zhì)量情況、技術(shù)要求、設(shè)計變更等進行監(jiān)督檢查的方式進行內(nèi)部溝通，溝通內(nèi)容為施工進度，質(zhì)量情況、技術(shù)要求、設(shè)計變更等內(nèi)容。8.3、過程測量和監(jiān)控8.3.1 、由施工管理部負責組織相關(guān)人員對施工圖紙進行圖紙會審，并記錄會審意見；由施工技術(shù)科參加顧客組織的設(shè)計交底，并組織編制施工組織設(shè)計。8.3.2 、項目經(jīng)理組織參建人員，對設(shè)計圖紙、對施工組織設(shè)計、對特殊、關(guān)鍵工序及其工藝規(guī)程等進行交底，并填寫技術(shù)交底記錄。8.3.3 、對管道接口、管道安裝工序執(zhí)行“三檢”制度。由操作人員自檢，工序負責人進行交接檢，

31、由質(zhì)檢員進行專檢，并負責填寫“工序三檢記錄”。8.3.4 、本工程“管道接口”工序為特殊工序，“管道安裝”工序為關(guān)鍵工. . 序，對于特殊工序和關(guān)鍵工序的控制，執(zhí)行生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制程序4.7條款要求。8.3.5 、由施工技術(shù)科制定抽檢計劃， 對開工前施工準備工作、施工過程的質(zhì)量及管理情況、竣工交驗前的施工質(zhì)量及及質(zhì)量檢驗資料、質(zhì)量保證資料等進行檢查和控制，并填寫程序控制檢查記錄。8.3.5.1 、開工前，對人員、物資、檢測設(shè)備和質(zhì)量保證措施及各種制度的建立工作進行檢查。8.3.5.2 、施工過程中， 對各工序的施工質(zhì)量和檢驗制度執(zhí)行情況進行跟蹤檢查。8.3.5.3 、竣工驗收前，應(yīng)對工程的

32、質(zhì)保資料、質(zhì)評資料及工程最終檢驗和試驗結(jié)果、實物質(zhì)量進行檢查。8.4、產(chǎn)品測量和監(jiān)控8.4.1 、分項工程質(zhì)量的測量和監(jiān)控，由項目質(zhì)檢員在經(jīng)“三檢”合格后，對分項工程質(zhì)量進行抽檢和評定，填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄，進行質(zhì)量狀態(tài)標記。8.4.2 、分部工程的測量和監(jiān)控，由項目部質(zhì)量負責人組織有關(guān)人員對分部工程質(zhì)量進行評定，并填寫分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄，進行質(zhì)量狀態(tài)的標識。8.4.3 、單位工程的質(zhì)量測量和監(jiān)控，在分項工程檢驗合格后，由項目負責人組織對已竣工程進行水壓試驗，并對工程整體質(zhì)量進行檢驗，合格后，報施工管理部復(fù)驗，填寫工程最終檢驗和試驗驗收記錄并對單位工程質(zhì)量進行評定，并填寫單位工程

33、質(zhì)量檢驗評定記錄，進行質(zhì)量狀態(tài)標識，報監(jiān)理單位進行確認。8.4.4 、對于管道和鋼筋在隱蔽前，需由項目負責人組織質(zhì)檢員和現(xiàn)場監(jiān)理. . 代表參加共同對管道溝槽、接口、安裝質(zhì)量及鋼筋規(guī)格、數(shù)量、綁扎質(zhì)量進行隱蔽前的檢查驗收，并填寫隱檢記錄。8.4.5 、物資的測量和監(jiān)控由項目組材料員、質(zhì)檢員按采購程序要求進行檢查和驗收，并填寫驗收記錄。8.5 、測量、分析、改進8.5.1 、由質(zhì)檢員收集過程中出現(xiàn)的不合格品、工程質(zhì)量指標動態(tài)信息。8.5.2 、由項目部收集顧客要求、顧客滿意度、施工過程控制、關(guān)鍵/ 特殊過程控制等信息。8.5.3 、由材料員收集物資不合格品、供方產(chǎn)品質(zhì)量、物資采購、驗證、保管等信

34、息。8.5.4 由項目部建立信息臺帳， 進行分析， 將信息分析結(jié)果報分公司主管部門，并選用合適的統(tǒng)計技術(shù)進行分析，必要時制定糾正或預(yù)防措施，達到持續(xù)改進的目的。8.6 、標識及可追溯性8.6.1 、項目部材料員應(yīng)對進場物資的規(guī)格、數(shù)量、供方及狀態(tài)進行記錄和標識達到可追溯目的。8.6.2 、項目部施工員對關(guān)鍵、特殊工序的施工情況以關(guān)鍵、特殊工序標識圖進行標識。8.6.3 、 對關(guān)鍵、特殊工序質(zhì)量情況， 由項目部質(zhì)檢員以記錄形式做好標識，并以單線圖形式作為追溯依據(jù)。8.7 、不合格品的控制8.7.1 、采購物資出現(xiàn)不合格品，由材料員負責按不合格品控制程序進行評審處置。. . 8.7.2 、過程中出

35、現(xiàn)的不合格品由質(zhì)檢員負責標識隔離，并按不合格品控制程序要求進行評審處置。8.8 、竣工驗收質(zhì)量控制8.8.1 、由項目部負責人組織項目部人員對所承建工程質(zhì)量和竣工資料進行自檢，驗收合格后向施工技術(shù)科申報驗收, 由質(zhì)量部門組織工程質(zhì)量的評定. 8.8.2 、由施工技術(shù)科組織項目部負責人、質(zhì)量負責人、顧客代表對工程質(zhì)量進行工程交付的最終驗收。8.8.3 、由施工技術(shù)科對工程質(zhì)量進行評定，并組織竣工資料的成冊及轉(zhuǎn)交顧客。8.8.4 、由項目部負責人負責制定成品保護措施，并執(zhí)行產(chǎn)品、搬運、貯存、防護措施。（參見質(zhì)量管理體系圖）第九章、雨季施工措施9.1 、所有電氣設(shè)備均有防護罩，安裝接地安全裝置，機動

36、電閘箱的漏電保護裝置要可靠，機械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。各種機械設(shè)備加強搖測，雨后搖測合格后方可使用。9.2 、加強雨季的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。9.3 、安裝工程9.3.1 、下大雨時停止操作，嚴防雨水泡槽以造成漂管事故，并防止淤泥流入管內(nèi)。9.3.2 、雨天不宜進行接口施工9.4 、土方工程9.4.1 、合理縮短開槽長度，已安裝的管道驗收合格后應(yīng)及時回填土。. . 9.4.2 、開工前對現(xiàn)場原有的排水系統(tǒng)進行檢查，疏浚或加固，必要時應(yīng)增加排水設(shè)施。雨前雨后加強對溝槽支撐的檢查，防止地面水流入溝槽造成泡槽。9.4.3 、雨季回填土方，應(yīng)嚴格控制土壤含水量

37、，對濕土加以晾曬，嚴禁帶水回填。回填時應(yīng)隨夯隨還，確保達到設(shè)計要求。第十章、地下管線保護措施10.1 、準確掌握施工區(qū)域內(nèi)各設(shè)施的位置及走向，挖槽中如遇到不明管線，及時通知有關(guān)單位采取適當措施后，方可繼續(xù)施工。10.2 、施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時，必須將其管線管理單位人員請到現(xiàn)場，在其監(jiān)護下由人工開挖，并及時向業(yè)主報告有關(guān)交叉情況便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實處理方案，或另行確定交叉方法。10.3 、遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護。10.4 、施工時，不得對原有電纜、管道損傷。第十一章、竣工后的服務(wù)措施11.1 、工程在竣工驗收手續(xù)之日起即進入服務(wù)程序。工程保修期為2 年，由質(zhì)檢科負責建立服務(wù)檔案， 并制定回訪計劃， 并派專人按期回訪， 并執(zhí)行服務(wù)程序 。11.2 、預(yù)算合同科為顧客滿意度調(diào)查及信息傳遞工作。11.3 、對使用過程中出現(xiàn)的問題由施工技術(shù)科負責組織回修。