1、1 副井二期裝備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)2 2016 年 5 月施工組織設(shè)計(jì)目錄編制依據(jù) -3一、工程概況-4二、施工部署-5三、井筒裝備安裝施工方法- 7四、施工方案- 8五、副井井筒裝備施工程進(jìn)度計(jì)劃與措施：- 17六、質(zhì)量管理及保證措施- 24七、安全管理體系與保證措施- 29八、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施- 31附圖：1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖2、施工質(zhì)量管理保證體系3、施工安全管理保證體系4、井筒裝備施工進(jìn)度圖5、施工平面布置圖6、臨時(shí)用地表3 編制依據(jù)：1、副井二期裝備安裝工程施工招標(biāo)文件2、副井二期裝備設(shè)計(jì)圖紙3、施工及驗(yàn)收規(guī)范： 礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ213-90 ）煤礦安裝工

2、程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （MT5010-95 ）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50231-98)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50278-98)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92 ）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92 ）冶金工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn) （YB/T-9260-98 ）自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ131-90 ）自動(dòng)化儀表工程及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50093-2002 ）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(

3、GB50204-2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2001 ）4 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82-91 ）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和涂裝等級(jí)（GB8923 ）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50207-2002 ）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2003) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)

4、規(guī)程(JGJ107-2003)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-2002)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-86 ）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-88 ）設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的施工圖中涉及到的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集及相關(guān)技術(shù)要求。4、施工安全技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行金屬非金屬礦山安全規(guī)程（GB16423-2006 ） 、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012 ）和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005 ） 、 地質(zhì)勘探安全規(guī)程（AQ2004-2005 ）等相關(guān)行業(yè)

5、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。一、工程概況：5 位于河北省 00 市 00 鎮(zhèn) 00 村西，北距邢臺(tái) 80km，南距邯鄲市 93km ， 。礦山為新建礦山，地質(zhì)儲(chǔ)量10000 萬(wàn)噸，年采選礦石200 萬(wàn)噸。井口工業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)地勢(shì)較平坦，運(yùn)輸方便。井口均有較為完善的工業(yè)場(chǎng)地，滿足施工需要。副井井筒直徑為 7m， 井筒上井口絕對(duì)標(biāo)高 +283.5m ， 下井口絕對(duì)標(biāo)高 -486.m,水窩深度為15m，井筒深度760.5m。本工程主要安裝工程量包括：1、井筒裝備的安裝。主要包含：-260m 至井底 -450m 井筒裝備安裝； -510m水平下井底結(jié)構(gòu)制作及安裝，包含井底鋼梁、楔形木罐道、分繩木等井底構(gòu)件安裝；剩余副井供

6、水 219 管路的安裝； 2 處 219 供水管路支座制作、安裝；梁窩開(kāi)鑿，包含 426 排水管在 -390m 、-394.5m 處的彎管梁，-390m、-401m 兩處供水管 219 管路的直管梁以及井底鋼梁的梁窩開(kāi)鑿。2、提升系統(tǒng)安裝。主要包含：交通罐提升機(jī)安裝、調(diào)試；副井交通罐提升機(jī)房及井口房動(dòng)力，電氣線路布置系統(tǒng)施工；含井口、井底、各中段信號(hào)系統(tǒng)安裝；26.7 米平臺(tái)手動(dòng)葫蘆梁的安裝。3、操車(chē)設(shè)備安裝。主要包含：井口及井下-120m 、-375m 操車(chē)設(shè)備安裝；剩余其他水平推阻搖（推車(chē)機(jī)、阻車(chē)器、搖臺(tái)）的安裝。4、排水系統(tǒng)的建立。主要包含：井底水窩排水系統(tǒng)安裝（井筒涌水計(jì)劃從副井井底-

7、486m 直接排至 -290m 水倉(cāng)， ） 。5、現(xiàn)有一期安裝部分項(xiàng)目的拆除及恢復(fù)。主要包含：-290m 水平下井底結(jié)構(gòu)拆除；現(xiàn)有井口、 -275m、-290m 三個(gè)水平推阻搖的維修與恢復(fù)；現(xiàn)有防過(guò)放裝置拆除、維修后再安裝；現(xiàn)有副井主提升罐籠、平衡錘的拆除，首繩、6 尾繩拆除，重新懸繩掛罐等。6、副井井口永久鎖口支撐梁及蓋板安裝。7、副井井筒 -290m 至井口 +223.5m 范圍內(nèi) 10 趟罐道調(diào)整。8、主提升機(jī)系統(tǒng)收尾工程。詳見(jiàn)工程量清單。9、井底梯子間的制作及安裝。10、副井井筒原有臨時(shí)排水系統(tǒng)的拆除。二、施工部署1、建立施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)施工項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及副經(jīng)理組成管理

8、機(jī)構(gòu)，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。具體見(jiàn)項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)框架圖。2、總施工方案為加快工程施工進(jìn)度，縮短施工工期我們采取以下施工措施：2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 構(gòu)件加工及防腐A、構(gòu)件加工首先依據(jù)施工圖紙對(duì)甲方提供構(gòu)件進(jìn)行查驗(yàn)，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件和缺失構(gòu)件及時(shí)與甲方溝通確保在工程開(kāi)工前到位。建設(shè)單位如需變更，應(yīng)及時(shí)與施工單位書(shū)面聯(lián)系。制作施工用的準(zhǔn)線板、百米鋼尺懸掛裝置以及井筒裝備構(gòu)件在井筒中吊運(yùn)的專用吊具、卡具等。B、構(gòu)件防腐7 全部構(gòu)件防腐嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。金屬構(gòu)件先除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2，方鋼罐道及連接件采用鍍鋅

9、防腐；其他鋼結(jié)構(gòu)件采用涂層防腐，在構(gòu)件表面涂有機(jī)富鋅兩道氯化橡膠面漆3 道，進(jìn)行防腐處理；其防腐技術(shù)要求見(jiàn)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 。C、木罐道防腐為保證木罐道的防腐質(zhì)量我們采取以下方法進(jìn)行防腐，按設(shè)計(jì)圖紙加工制作完成后，放入濃度為2%3%的氟化鈉溶液中加熱至90100，并保持3 小時(shí)。然后放入溫度為30、濃度為 5的氟化溶液中，浸泡8 小時(shí)以上打撈出來(lái)，風(fēng)干后待用，風(fēng)干過(guò)程中要防止變形。木罐道在煮制與浸泡過(guò)程中，每一個(gè)循環(huán)結(jié)束后要測(cè)試氟化鈉溶液的濃度，保證不低于 3。鋼結(jié)構(gòu)件、管道及木罐道等的防腐均在地表進(jìn)行，在防腐工序操作時(shí)應(yīng)留出焊口位置待焊接完成后在按設(shè)計(jì)進(jìn)行防腐處理。2.1.1 井筒裝備

10、安裝施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙施工前有技術(shù)人員組織技術(shù)交底，所有施工人員尤其是班組長(zhǎng)及骨干成員應(yīng)仔細(xì)閱讀、熟悉所有設(shè)計(jì)圖紙，了解各類(lèi)構(gòu)件的特征及加工要求，坐到心中有數(shù)，并在其基礎(chǔ)上，盡可能地預(yù)見(jiàn)施工中能出現(xiàn)的困難，以便及早采取措施加以防范和克服。2、施工準(zhǔn)備（1）井筒裝備安裝所需設(shè)備:全部運(yùn)至副井井口。（2） 所有鋼結(jié)構(gòu)件在工地倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行整理，依據(jù)施工圖紙和施工工序進(jìn)行編號(hào)歸類(lèi)，然后將施工所用材料及鋼結(jié)構(gòu)件從工地倉(cāng)庫(kù)運(yùn)至副井井口。8 （）用現(xiàn)有副井提升設(shè)備將施工所用材料及鋼結(jié)構(gòu)件按照施工工序全部運(yùn)輸?shù)?290 水平馬頭門(mén)內(nèi)。三、井筒裝備安裝施工方法（1）將-275 水平的鋼平臺(tái)進(jìn)行拆除，并在-275

11、水平搭建鋼平臺(tái)并制作封口盤(pán)。（2）對(duì)-275 水平的鋼梁進(jìn)行加固，布置井筒裝備施工用天輪平臺(tái)安裝直徑400 天輪 4 個(gè)、直徑 500 天輪 1 個(gè)。（3）在 -275 水平東側(cè)布置1.2M 絞車(chē)用于提升鋼結(jié)構(gòu)件及井底拆除等所有施工材料，另在井筒西側(cè)布置4 臺(tái) 10 噸穩(wěn)車(chē)作為井筒裝備施工用， 制作吊盤(pán)。（4）用-275 水平的絞車(chē)將已運(yùn)到 -275 水平的的井底梁、楔形罐道等材料運(yùn)至井底。（5）井筒基準(zhǔn)線布置基準(zhǔn)線小絞車(chē)布置在 -275260 封口盤(pán)上，準(zhǔn)線共5 根，采用2 低碳鋼絲。準(zhǔn)線下端懸掛直徑100 長(zhǎng) 350 重 21 的錐形重物。準(zhǔn)線掛設(shè)時(shí)，在吊盤(pán)上設(shè)阻尼水桶5 個(gè)，并將錐形重物

12、浸泡在桶中，以阻止準(zhǔn)線擺動(dòng)。井筒施工期間，準(zhǔn)線隨吊盤(pán)下落而延伸，每810 層罐道梁用準(zhǔn)線板校驗(yàn)準(zhǔn)線一次。（6）井筒裝備安裝井筒安裝按以下程序進(jìn)行：井筒裝備安裝（罐道梁、方形管鋼罐道、馬頭門(mén)框架、梯子間、井底裝備等）從 -290m 水平開(kāi)始自上而下一次安裝完成。9 在井底肢解吊盤(pán)。敷設(shè)電纜，安裝管路。拆除-275 水平施工設(shè)備及平臺(tái)。四、施工方案1、施工時(shí)首先安裝 -290m 以下的第一層罐道梁、梯子梁、梯子平臺(tái)板，此層作為以下各層的安裝基準(zhǔn)，必須做到準(zhǔn)確無(wú)誤。第一層安裝好以后，在各個(gè)梁中心上掛設(shè)中心線至井底，另掛設(shè)以輔助線至井底。利用上述各線，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)井工作，校對(duì)每層梁的尺

13、寸與設(shè)計(jì)是否相符。所有構(gòu)件校對(duì)完畢后，開(kāi)始安裝。固定 5 根準(zhǔn)線，以后每隔30m 固定一次，在梯子間側(cè)罐道梁上懸掛百米鋼尺，使零位與該梁上水平對(duì)齊。2、第一層安裝好以后， 吊盤(pán)至第二層一下1m 處，準(zhǔn)線、百米鋼尺隨著下放。首先依據(jù)百米鋼尺利用準(zhǔn)線及導(dǎo)平管，確定罐道梁的位置，然后進(jìn)行安裝，罐道梁、梯子梁安裝完后，安裝梯子隔斷。最后安裝第一層與第二層之間的方形管罐道，罐道通往井筒下放過(guò)程中要用專用的吊具以防墮落，罐道安裝要保證做到提升器的兩根罐道接頭不在一層罐道梁上。3、在第一層罐道梁、梯子梁、梯子平臺(tái)板安裝完成后，應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，必須依據(jù)井筒斷面圖和準(zhǔn)線布置圖最終校驗(yàn)各個(gè)關(guān)系尺寸，使其符

14、合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求。否則必須重新找正。要將結(jié)果錄入施工日志。安裝至馬頭門(mén)時(shí)，應(yīng)先安裝馬頭門(mén)框架，再按上述井筒裝備安裝順序進(jìn)行安裝。4、井筒施工時(shí)，罐道梁、梯子梁及其托架的定位安裝工作在盤(pán)上進(jìn)行，罐道10 的安裝工作由上、下層通過(guò)吊籠配合完成，具體操作方法如下：4.1 錨桿安裝依據(jù)百米卷尺、準(zhǔn)線、導(dǎo)平管及水平尺進(jìn)行錨桿孔的定位，整層錨桿孔打成后在進(jìn)行錨桿安裝，錨桿安裝要做到如下要求：（1）錨桿的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，桿體表面應(yīng)除銹防腐。（2）鉆錨桿孔應(yīng)按測(cè)線定位，其直徑、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）錨固前，應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉或積水，樹(shù)脂錨固劑應(yīng)放入孔底。（4）桿體錨固的深度應(yīng)符

15、合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)桿體安裝中途被卡時(shí)，應(yīng)拉出新安裝，不得用錘擊方式打入孔內(nèi)。4.2 托架安裝待錨桿固劑初步硬化后開(kāi)始安裝支座，并初步緊固錨桿螺母。隨后對(duì)托架支撐面進(jìn)行找平，找平后緊固錨桿雙螺母。待梯子梁、罐道梁定位安裝完成后，再焊接錨桿螺孔的修正方墊、刷防腐涂料、用樹(shù)脂固錨劑充填支座與井壁間空隙等工作。托架安裝要符合以下要求：（1）托架的材料、規(guī)格、焊接質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）托架應(yīng)緊貼井壁，空隙處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求充填密實(shí)。（3）托架的支撐面，不應(yīng)超過(guò)3；同一根梁的兩端托架的水平支撐面，應(yīng)位于同一平面，其偏差不應(yīng)大于5 。（4）裝設(shè)方形管罐道的托架層間距，偏差應(yīng)為7 ；裝設(shè)木罐道的托架層間距，偏差

16、應(yīng)為12 。（5）每節(jié)方形管罐道長(zhǎng)度內(nèi)，托架的層間距累計(jì)允許偏差，應(yīng)為15 ；每11 節(jié)罐道長(zhǎng)度內(nèi)，托架的層間距累計(jì)允許偏差為20 。安裝梁托架的同時(shí)進(jìn)行電纜支架的安裝，電纜支架也采用錨桿固定（安裝方法和梁托架安裝方法相同） 。支架中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏差應(yīng)為在20 ，支架的水平度應(yīng)小于3，之間的層間距偏差應(yīng)在 5 。4.3 鋼梁安裝梯子梁、罐道梁等安裝時(shí)，其坐標(biāo)位置由懸掛在第一層梁上的百米卷尺，配合聯(lián)通管和水平尺確定；水平位置依據(jù)準(zhǔn)線板用鋼板尺進(jìn)行校對(duì)確定。梯子梁、罐道梁定位并操平找正后，緊固兩端的固定螺栓，并完成托架安裝的遺留工作。由于罐道梁與梯子梁連接。因此梯子梁的安裝精度就直接影響罐道

17、梁的精度，繼而影響罐道安裝的精度，因此，梯子梁與罐道梁安裝標(biāo)準(zhǔn)必須一致。每一層罐道梁、梯子梁及托架全部安裝完畢均必須按井筒平面圖和準(zhǔn)線布置最終校驗(yàn)各個(gè)關(guān)系尺寸，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，否則必須重新找正，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止，檢驗(yàn)結(jié)果必須記入施工日志。罐道梁在安裝時(shí)必須做到以下幾點(diǎn)：梁在安裝時(shí)用來(lái)操平的墊鐵，其尺寸應(yīng)等于或大于托架接觸面，不得用零碎墊塊，及不低于井壁支護(hù)強(qiáng)度的材料，不得使用木塊。梁上下墊塊的兩側(cè)及側(cè)面楔緊物的上下至梁窩壁及窩口的間隙，均不得小于 50 。4.4 罐道安裝罐道梁安裝完畢即可安裝方形管罐道，罐道由提升絞車(chē)運(yùn)至吊盤(pán)上層盤(pán)面后，穿入吊盤(pán)上、下層預(yù)留的罐道安裝孔中。然后用懸吊在上

18、層盤(pán)下面的2 臺(tái) 1t12 的倒鏈替代主提絞車(chē)，將其平穩(wěn)地與上一根罐道對(duì)接，并用螺栓或罐道卡緊固在罐道梁上，最后校對(duì)罐道安裝的各部尺寸，并記入施工日志。井筒裝備各構(gòu)件在井筒的運(yùn)輸由安裝在-260m 水平的絞車(chē)完成，吊運(yùn)時(shí)主提鉤通過(guò)鋼絲繩扣及卸扣與構(gòu)件連接。鋼絲繩扣要選用15.5 ，長(zhǎng) 11.5m；卸扣選用 5t 即可。罐道安裝必須達(dá)到以下要求：（1）罐道安裝前，應(yīng)在地面進(jìn)行頭部截面偏差的編號(hào)其接頭截面應(yīng)一致。罐道接頭應(yīng)位于罐道梁中心線上，其偏差不應(yīng)超過(guò)50 。（2）罐道應(yīng)保持垂直，在沿井筒全深任一處的間距允許偏差：冷彎空心型鋼罐道應(yīng)為7 ，木罐道應(yīng)為8 。（3） 同一提升容器兩罐道在井筒全深任

19、一處的間距允許偏差“冷彎空心型鋼罐道應(yīng)為7 ，木罐道應(yīng)為8 。（4）在井筒全深任一處同一提升容器的兩罐道平面中心線，應(yīng)在一直線上，其允許偏差：冷彎空心型鋼罐道6mm，木罐道應(yīng)為 6 。（5）兩節(jié)罐道接頭處的空隙：方鋼罐道24 ，木罐道不應(yīng)大于5 。（6） 罐道卡子與鋼罐道底板的斜面接觸應(yīng)嚴(yán)密，卡子前爪與鋼軌腰板的空隙，和卡子內(nèi)面與鋼軌底板外側(cè)的空隙，應(yīng)為1022 。4.5 梯子間安裝井筒內(nèi)梯子間平臺(tái)板、梯子、隔板為玻璃鋼復(fù)合材料，梯子間平臺(tái)板、梯子、隔板和梁的連接應(yīng)牢固，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及廠家的要求。梯子梁位置與井筒十字中心線的距離偏差應(yīng)在3 3 ，梯子平臺(tái)孔（長(zhǎng)寬）偏差應(yīng)在 02 ，玻璃鋼隔板間隙

20、不應(yīng)大于50 。13 4.6 管道安裝井筒內(nèi)管道有供水管1 條。管路安裝前在 -260 水平對(duì)接，利用專業(yè)卡具、穩(wěn)車(chē)懸吊下放，每對(duì)接一根下落一次，接夠120m 進(jìn)行下放至要求安裝的位置，管路采用 U 型卡固定在罐道梁及梯子梁上。管路支承座安裝在管座梁上，不得往罐道梁上安裝。管道安裝應(yīng)符合以下要求：管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求復(fù)測(cè)管座或彎頭的支撐位置和坡度，并應(yīng)先進(jìn)行支撐梁、座的加工和安裝。管道、管件及閥門(mén)等的規(guī)格、材質(zhì)、加工尺寸及安裝位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管道壁不應(yīng)有銹蝕或凹陷；每節(jié)直管的彎曲度不應(yīng)大于 1.5；管道及附件等表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；閥門(mén)安裝前應(yīng)校對(duì)規(guī)格，檢查填

21、料，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定安裝方向。根據(jù)井筒管梁層間距離和管長(zhǎng)，應(yīng)先進(jìn)行管的排列編號(hào)工作，管接頭的位置應(yīng)與管梁錯(cuò)開(kāi)；管道安裝后，在鉛錘方向沿井筒全深任一斷面上與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于50 。管道焊接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定， 兩段管道接長(zhǎng)時(shí)， 縱向焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)， 其距離不應(yīng)小于 100。固定管卡的間距不應(yīng)大于6m，管卡支座應(yīng)固定牢靠。給排水管道用法蘭盤(pán)連接的鋼管先在-260 水平進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.25 倍，保持 5min 后，再降至工作壓力，用手捶輕敲焊縫和接頭處，表壓不應(yīng)下降且滲水現(xiàn)象。與泵連接的管道應(yīng)具有獨(dú)立、牢靠的支撐，應(yīng)避免管

22、道的振動(dòng)和防止管道的重量施加在泵上；管道與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需14 焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施后方可進(jìn)行；泵與管道連接后應(yīng)復(fù)校找正，當(dāng)與管道連接不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行調(diào)整。管道安裝完成后，先對(duì)管道進(jìn)行吹掃與清洗，可選用水或空氣進(jìn)行吹洗，吹洗方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)的臟污程度確定。對(duì)管道顏色、標(biāo)記等按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行涂漆。涂漆前，應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、泥、水等污物；涂漆方法宜用刷涂或噴漆，涂層應(yīng)均勻完整，漆膜附著應(yīng)牢固，無(wú)損壞、無(wú)漏漆、無(wú)剝落、無(wú)皺紋、無(wú)氣泡針孔等缺陷。構(gòu)件加工制作和安裝還需要注意以下要求：個(gè)別工字鋼在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程操作

23、不當(dāng)，發(fā)現(xiàn)已經(jīng)變形。要求對(duì)原材進(jìn)行矯正校準(zhǔn)后再下料；連接件使用氧氣切割后，要確保與其他構(gòu)件和墊圈接觸面的平整度達(dá)到合格要求。飛邊要打磨干凈；鋼梁與墊板焊接前要對(duì)帶漆的焊接面進(jìn)行打磨，確保焊接面具備良好的可焊性；罐道接頭的內(nèi)襯板與所留的對(duì)接凹口，因加工的原因，尺寸偏差較大。需要對(duì)內(nèi)襯板進(jìn)行打磨。否則，無(wú)法保證接口對(duì)接的精度。梁頭與井壁的間隙，盡量頂嚴(yán)實(shí)。如不能頂嚴(yán)實(shí)，間隙不得超過(guò)20mm 。馬頭門(mén)框架安裝，因馬頭門(mén)和井筒連接不規(guī)則面的因素存在。要求所有立柱和橫梁都要錨固到井壁或馬頭門(mén)壁上。不得留下鋼結(jié)構(gòu)的自由端。4.7 井筒電纜敷設(shè)15 井筒內(nèi)電纜包括動(dòng)力電纜、信號(hào)照明電纜等。電纜敷設(shè)由電纜敷設(shè)

24、穩(wěn)車(chē)完成，電纜滾筒用支架固定在距井口20m 左右。在上方固定電纜轉(zhuǎn)向滾筒，滾筒半徑不小于電纜直徑的15 倍，滾筒的外緣應(yīng)盡量接近敷設(shè)電纜用的鋼絲繩，以保證電纜繞過(guò)后與牽引鋼絲繩匯合。電纜敷設(shè)時(shí)在敷設(shè)鋼絲繩的前端懸吊20 錐形重物作引導(dǎo)， 敷設(shè)的全過(guò)程需要工作人員乘吊桶跟隨，同時(shí)每3m 將電纜與敷設(shè)鋼絲繩綁扎一次，每20m 在敷設(shè)鋼絲繩上固定一副繩卡，利用繩卡將電纜與敷設(shè)鋼絲繩綁緊一次，每次綁扎用 2 鋼絲兩股進(jìn)行。每根電纜敷設(shè)完成后，均必須測(cè)量絕緣阻值，符合要求后，作好記錄，并封號(hào)電纜端頭。電纜在井筒敷設(shè)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)在電纜支架上，在井口 4m 內(nèi)， 電纜之間間距為 5

25、00 ， 豎井中電纜支架間距暫定不超過(guò)8m；電力電纜與信號(hào)、通訊電纜分開(kāi)固定在不同的電纜卡子上，其間距大于300；井筒中敷設(shè)整根鋼絲鎧裝電纜，若電纜中間確實(shí)需要接頭或分支，必須在馬頭門(mén)平巷內(nèi)或特設(shè)的壁籠內(nèi)制作固定，井口或分支處留一定長(zhǎng)度的余量。48、交通罐提升機(jī)的安裝提升機(jī)的安裝和井筒裝備是平行作業(yè)施工；此項(xiàng)工作主要有廠家負(fù)責(zé)，我方予以配合。當(dāng)井筒裝備安裝好后即可系統(tǒng)試車(chē)運(yùn)行。主要工作有以下幾個(gè)工序：1）設(shè)備的開(kāi)箱檢查；2）設(shè)備基礎(chǔ)研磨； 3）安裝主軸裝置； 4）安裝直流電機(jī)及深度指示器；5）安裝液壓站及測(cè)速裝置；6）安裝盤(pán)形閘及操作臺(tái)；7）安裝車(chē)槽裝置； 8）二次灌漿及電氣調(diào)試；9）單體試車(chē)

26、； 10）交通罐安裝完畢后試車(chē)運(yùn)行。4.9、交通罐安裝16 一、交通罐的安裝1）罐籠進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 卸在井口的北側(cè)空地上。 按照安裝圖紙要求， 把罐籠上、下滾動(dòng)罐耳安裝到罐籠上。2）用 50t 吊車(chē)和兩臺(tái) 25t 穩(wěn)車(chē)通過(guò)28 鋼絲繩把窄罐籠吊起，慢慢地把罐籠奪進(jìn)罐道架內(nèi)。3）分別把 4 根 250 150 10 矩形鋼管把罐籠棚在罐道架大板梁上。4）罐籠的下放a.將罐籠 4 根提升鋼絲繩（已進(jìn)行卸力處理）分別纏在4 臺(tái) 25t 穩(wěn)車(chē)上，纏繩時(shí)注意提升繩的左右捻向，及繩排列方式：從南到北為左、右、左、右，反之亦可。b.利用內(nèi)絞配合 22 鋼絲繩，把提升鋼絲繩繩頭分別從天輪和提升機(jī)上部安裝的臨時(shí)天輪穿

27、過(guò)，與窄罐籠上的連接裝置聯(lián)好。c. 4 臺(tái)穩(wěn)車(chē)將罐籠上、下滾動(dòng)罐耳切入導(dǎo)向罐道，調(diào)平后勻速下放罐籠。3）掛提升繩和平衡繩a. 井口用 4 根 32的工字鋼南北方向棚在罐道架大板梁橫梁上，將四套卡繩器放到工字鋼上，把提升繩卡死。b. 使用 5t 手拉葫蘆把四根主提升繩依次拉緊，與罐籠的聯(lián)結(jié)裝置連好并卡牢d.拆除井口四套卡繩器及工字鋼。至此完成主提升繩的掛繩工作。5） 、平衡繩懸掛首繩懸掛完畢后，即可開(kāi)始平衡繩的懸掛工作。此時(shí)，窄罐處于井底，寬17 罐處于井口。1）將窄罐調(diào)到合適位置，上提窄罐，使井底平衡繩受力，拆除懸掛繩頭用手拉葫蘆。2）將寬罐提到井口合適位置，在井口橫梁上搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，掛上寬罐

28、籠下部平衡繩（注意平衡繩與兩罐籠聯(lián)接位置應(yīng)一致）。上提寬罐，使其下部平衡繩受力，拆除臨時(shí)鎖緊鋼絲繩及繩卡。6） 、提升繩的調(diào)繩提升繩與平衡繩連接完畢后，開(kāi)動(dòng)提升機(jī)將罐籠提升到上井口的一定高度，對(duì)提升繩松緊程度和罐籠高低位置進(jìn)行調(diào)整。7） 、試運(yùn)行調(diào)繩結(jié)束后，便可慢慢開(kāi)動(dòng)絞車(chē)帶動(dòng)罐籠運(yùn)行。此時(shí)，井底應(yīng)能與井口及車(chē)房有可靠的通訊裝置聯(lián)系。當(dāng)能夠正常提升時(shí)，再按照有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。5.0 提升繩的更換（一）施工準(zhǔn)備1） 、各種材料、工具、備件、腰卡運(yùn)到指定地點(diǎn)。2） 、搭設(shè)工作平臺(tái)的木板，并安裝滿足施工要求的照明設(shè)施。3） 、拆除滾筒護(hù)繩板，以便在車(chē)房?jī)?nèi)觀察新繩過(guò)主滾筒情況。4） 、在井

29、口天輪上方混凝土梁上固定2 組滑車(chē)組分別作為首繩導(dǎo)向輪及調(diào)繩的導(dǎo)向輪。5） 、固定 25 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)；將 4 盤(pán)首繩纏繞在 25 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上（鋼絲繩事前已做了卸力處理）。放置繩盤(pán)時(shí)要保證新舊首繩捻向相反。 。（二）施工方法及步驟1） 、舊繩的拆除a. 平衡繩拆除將窄罐處于井底，寬罐處于井口，4 根 32的工字鋼南北方18 向棚在罐道架大板梁橫梁上，將4 套卡繩器放到工字鋼上，把提升繩卡死。在平衡繩繩頭適當(dāng)位置用3 根 25#工字鋼棚在罐道梁上并用卡繩器將平衡繩卡死，并與安放在井口的2 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向輪連接固定好，為防止下落用 5 噸倒鏈將平衡繩吊住； 同樣將井底窄罐籠也固定住。拆

30、除窄罐籠平衡繩和拉升倒鏈松開(kāi)平衡繩的卡繩器，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將平衡繩拉出。b、提升繩拆除在距天輪下方 4-6m 處安放導(dǎo)向輪，并將提升繩用卡繩器固定在臨時(shí)安裝的鋼梁上， 同時(shí)用倒鏈將提升繩吊住； 拆除窄罐籠上的一根提升繩，然后再距天輪 2 米左右用卡繩器將此繩固定然后將其斷開(kāi)，并穿過(guò)導(dǎo)向輪與2噸卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩固定好；拆除拉升倒鏈松開(kāi)此提升繩的卡繩器，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將此根的提升繩繩拉出。以此類(lèi)推其余各繩均可拆除。2).提升繩的安裝將罐籠 4 根提升鋼絲繩分別纏在4 臺(tái) 25t 穩(wěn)車(chē)上，纏繩時(shí)首先要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行卸力同時(shí)注意提升繩的左右捻向，及繩排列方式： 從南到北為左、 右、左、右，反之亦可。d.利用內(nèi)絞配

31、合 22 鋼絲繩，把提升鋼絲繩繩頭分別從天輪和提升機(jī)上部安裝的臨時(shí)天輪穿過(guò)，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)下發(fā)鋼絲繩與窄罐籠上的連接裝置聯(lián)好并拆除窄罐籠的固定裝置。調(diào)平后勻速下放窄罐籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置；將四套卡繩器放到工字鋼上，把提升繩卡死。e. 使用 5t 手拉葫蘆把四根主提升繩依次拉緊，與罐籠的聯(lián)結(jié)裝置連好并卡牢.f.拆除井口四套卡繩器及工字鋼。至此完成主提升繩的掛繩工作。3） 、平衡繩懸掛首繩懸掛完畢后，即可開(kāi)始平衡繩的懸掛工作。此時(shí)，窄罐處于井底，寬19 罐處于井口。1）將平衡繩纏到25t 卷?yè)P(yáng)機(jī)制作繩頭并下放到井底，將窄罐調(diào)到合適位置后與平衡繩連接好，上提窄罐，使井底平衡繩受力，拆除懸掛繩頭用手拉葫蘆。2）

32、將寬罐提到井口合適位置，在井口橫梁上搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，掛上寬罐籠下部平衡繩（注意平衡繩與兩罐籠聯(lián)接位置應(yīng)一致）。上提寬罐，使其下部平衡繩受力，拆除臨時(shí)鎖緊鋼絲繩及繩卡。4） 、提升繩的調(diào)繩提升繩與平衡繩連接完畢后，開(kāi)動(dòng)提升機(jī)將罐籠提升到上井口的一定高度，對(duì)提升繩松緊程度和罐籠高低位置進(jìn)行調(diào)整。5） 、試運(yùn)行調(diào)繩結(jié)束后，便可慢慢開(kāi)動(dòng)絞車(chē)帶動(dòng)罐籠運(yùn)行。此時(shí)，井底應(yīng)能與井口及車(chē)房有可靠的通訊裝置聯(lián)系。當(dāng)能夠正常提升時(shí)，再按照有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。五、副井井筒裝備施工程進(jìn)度計(jì)劃與措施：由于我單位現(xiàn)正在此項(xiàng)工程的施工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行井巷施工，所以我們?cè)谑┕?zhǔn)備階段可提前進(jìn)行，在施工階段我們?cè)谌藛T配置，材料

33、購(gòu)置于加工，機(jī)械設(shè)備的調(diào)換均及建設(shè)單位的溝通等均有較大的優(yōu)勢(shì)，從而為保證施工進(jìn)度計(jì)劃的正常實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1. 井筒安裝施工程進(jìn)度計(jì)劃：1.1.副井井深 659.5 米，井筒直徑 7 米，層間距高 4 米，配置雙層罐籠，交通罐，供水管、電纜間、其中梯子間、梯子、隔斷、梯臺(tái)板，采用玻璃鋼構(gòu)件。罐道梁，梯子梁、托架、錨桿、冷彎方鋼罐道，均為Q235 材質(zhì)。20 1.2 根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算安裝工期為：（1） 提升機(jī)安裝15 天 由于此項(xiàng)工作無(wú)交叉作業(yè)可以與井筒裝備同時(shí)施工。（2）拆除-245 水平的鋼平臺(tái)， 并在-260 水平搭建施工鋼平臺(tái)2 天（3）井筒提供十字線測(cè)量1 天（4）安裝措施改造及天

34、輪布置吊盤(pán)制作及安裝2 天（5）將-409 水平下井底結(jié)構(gòu)的構(gòu)件及材料送至施工地點(diǎn)1 天（6）井筒放線布置托架錨桿孔位置33 天（7）井筒鑿錨桿孔34 天與同時(shí)施工（8）井口第一層（標(biāo)準(zhǔn)層含梯子間）安裝及測(cè)量2 天與同時(shí)施工（9）其余 32 層，每天 1 層32 天（10）罐道（含梯子間） 安裝33 天與同時(shí)施工（11）供水管、排水管彎管梁及泵安裝33 天與同時(shí)施工（12）動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜安裝35 天與同時(shí)施工后期獨(dú)立施工（13）吊盤(pán)拆除1 天（14）交通罐的安裝5 天（15）提升繩的更換9 天（16）驗(yàn)收1 天（17）場(chǎng)地清理1 天與（15）交叉進(jìn)行21 副井井筒安裝工程施工進(jìn)度圖工程項(xiàng)

35、目名稱日歷天數(shù)2 4 6 8 12 16 20 24 30 35 40 45 48 50 53 55 60 提升機(jī)安裝拆除搭建鋼平臺(tái)十字線測(cè)量安 裝 措 施 改造井 底 結(jié) 構(gòu) 的構(gòu)件運(yùn)輸布 置 托 架 錨桿孔位置井 筒 鑿 錨 桿孔第 一 層 安 裝及測(cè)量（含梯子間）安 裝 及 測(cè) 量（含梯子間）罐道安裝（含梯子間）供水管、排水管 梁 及 泵 安裝電纜安裝吊盤(pán)拆除交通罐安裝提升繩更換試運(yùn)行場(chǎng)地清理施工工期 55 日歷天22 2.勞動(dòng)力配備勞動(dòng)力配備見(jiàn)表二2-1、二 2-2.表二 2-1 井筒安裝勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱準(zhǔn)備期人數(shù)施工期人數(shù)序號(hào)工種名稱準(zhǔn)備期人數(shù)施工期人數(shù)1 安裝鉗工25 40

36、 2 電工3 12 3 電焊工5 10 4 鉆工2 10 5 測(cè)量工2 4 6 絞車(chē)司機(jī)2 8 7 信號(hào)工2 7 8 管服人員4 6 表二 2-2 加工制作勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱準(zhǔn)備期人數(shù)施工期人數(shù)1 鉗工4 6 2 焊工5 6 3 電工2 4 4 木工2 4 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù) 量備注1 穩(wěn)車(chē)25t（4 臺(tái)） 、16t（1 臺(tái)） 4 臺(tái)下放罐籠23 3. 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(提升繩更換工程 )工程名稱：副井裝備工程（計(jì)量器具）序號(hào)計(jì)量器具名稱型號(hào)、規(guī)格、準(zhǔn)確應(yīng)配備數(shù)備注1 激光測(cè)距儀1 2 水準(zhǔn)儀S3 2 3 鋼卷尺0-50m 15 4 游標(biāo)卡尺0-200m m，0.02 4 5 塞尺

37、4 6 條式水平儀300m m ，0.02 5 2 單槽滑車(chē)40t 4 臺(tái)下放罐籠3 單槽滑車(chē)20t 4 臺(tái)改向4 單槽滑車(chē)25t 5 臺(tái)改向5 內(nèi)齒輪絞車(chē)11.4KW 1 臺(tái)6 手拉葫蘆25t 2 只7 手拉葫蘆5t 2 只8 電焊機(jī)交流2 臺(tái)9 對(duì)講機(jī)2 套10 工字鋼I32b L3600 12 根棚罐籠及卡繩器11 天輪400mm 4 臺(tái)12 手拉葫蘆2 噸4 綁扎13 手拉葫蘆1 噸4 綁扎14 汽車(chē)吊130 1 安裝手動(dòng)起重機(jī)24 7 鉗式電流表0-600A ，2.5 級(jí)3 8 兆歐表500V，1.5 級(jí)2 9 萬(wàn)用表MF-47 5 10 三相電度表1.5 級(jí)2 11 焊縫檢測(cè)尺5

38、12 錨桿拉力計(jì)0-30MPa ，2.5 級(jí)1 工程項(xiàng)目：副井裝備工程 （施工機(jī)械表）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1 吊車(chē)25T 臺(tái)1 2 拖車(chē)20T 臺(tái)1 3 硅整流焊機(jī)ZXG-800 臺(tái)2 4 交流焊機(jī)-500 臺(tái)8 5 埋弧自動(dòng)焊機(jī)臺(tái)1 6 保護(hù)焊機(jī)臺(tái)2 7 半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)3 8 全站儀TC500 臺(tái)1 9 經(jīng)緯儀T2 臺(tái)1 10 水準(zhǔn)儀NA2 臺(tái)1 11 千斤頂10-30T 臺(tái)13 12 鏈條葫蘆2-25t 臺(tái)12 25 13 烘干箱6000C 臺(tái)2 14 角向砂輪機(jī)100-150 臺(tái)8 15 焊條保溫桶只5 16 框式水平儀0.02 臺(tái)5 17 平尺臺(tái)18 搖臂鉆32mm

39、臺(tái)1 19 套絲機(jī)4臺(tái)1 20 力矩扳手10300n.m 套2 21 25t 穩(wěn)車(chē)臺(tái)3 22 天輪600（重型） 個(gè)5 23 滑輪225t 個(gè)10 24 鋼絲繩28 米500 25 鋼絲繩21.5 米600 工程項(xiàng)目：副井裝備工程（調(diào)試儀器）序號(hào)儀器名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1 耐壓試驗(yàn)設(shè)備套1 2 變壓器容量測(cè)試儀臺(tái)1 3 全自動(dòng)變比組別測(cè)試儀臺(tái)1 4 氧化鋅避雷器測(cè)試儀臺(tái)1 5 高壓開(kāi)關(guān)動(dòng)態(tài)測(cè)試儀臺(tái)1 6 數(shù)字示波器雙蹤或多臺(tái)1 7 全自動(dòng)電流互感器綜合臺(tái)1 26 8 回路電阻測(cè)試儀臺(tái)1 9 微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試與防臺(tái)1 10 接地電阻測(cè)試儀臺(tái)1 11 直流雙臂電橋臺(tái)1 12 標(biāo)準(zhǔn) PT 套1

40、13 標(biāo)準(zhǔn) CT 套1 14 高壓搖表塊4 15 低壓搖表塊4 4、工程進(jìn)度計(jì)劃保證措施4.1 組織保證措施4.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理每天組織施工隊(duì)長(zhǎng)看現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)工程要求及現(xiàn)場(chǎng)條件安排施工任務(wù)，保證施工隊(duì)伍迅速進(jìn)場(chǎng)。4.1. 2 按工程各施工區(qū)段工作量大小，合理安排施工人員， 既能保證工程順利進(jìn)行，又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。4.1.3 施工期間合理安排各道工序，連續(xù)施工，確保工程施工進(jìn)度。4.1.4 協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系， 與甲方、監(jiān)理一起及時(shí)解決施工中各項(xiàng)矛盾和糾紛，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，保證施工生產(chǎn)按計(jì)劃順利完成。4.2 技術(shù)保證措施4.2.1 工程技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制好施工組織設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底

41、資料，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)予以施工。4.2.2 工程試驗(yàn)人員要及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)。4.2.3 工程質(zhì)檢人員及時(shí)制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗(yàn)、簽證程序和有關(guān)27 制度，確保工程開(kāi)工后，各項(xiàng)工作有條不紊地順利展開(kāi)。4.2.4 施工過(guò)程定期召開(kāi)工程例會(huì)， 及時(shí)解決施工中的各種矛盾。4.2.5 根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)主線，要突出重點(diǎn)、突破難點(diǎn)，確保重點(diǎn)難點(diǎn)工程不拖工期，確?？偣て凇?.3 經(jīng)濟(jì)保證措施4.3.1 施工過(guò)程中要保證施工用資金的供應(yīng)，獎(jiǎng)勵(lì)工期提前有關(guān)人員。4.3.2 材料供應(yīng)根據(jù)工程所需材料，及時(shí)考查供貨商，簽訂供貨合同，按月做好材料供應(yīng)。4.3.3 機(jī)電科根據(jù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)

42、。4.3.4 維修人員要確保設(shè)備完好，發(fā)揮機(jī)械最大效能。同時(shí)還要在施工期間，充分利用工閑時(shí)間，搞好機(jī)電設(shè)備的維修和保養(yǎng)，做好設(shè)備檢修記錄，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。六、工程質(zhì)量管理體系和與措施堅(jiān)持我單位制定的“注重信譽(yù)、信守合同、科學(xué)管理、文明施工、安全第一的質(zhì)量方針， 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及有色行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)用戶滿意工程。質(zhì)量目標(biāo)：施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量合格率100。1、質(zhì)量體系我單位建立了完善的質(zhì)量體系，制定了質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量體系的結(jié)構(gòu)，并制定了足夠的質(zhì)量文件來(lái)規(guī)范質(zhì)量體系的活動(dòng)，明確有企業(yè)法人總負(fù)責(zé)，由管理者代表負(fù)責(zé)實(shí)施的質(zhì)量保證體系和各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，對(duì)項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)28 量標(biāo)準(zhǔn)

43、化管理。采用班組的自檢、互檢和項(xiàng)目部專門(mén)檢查相結(jié)合的質(zhì)量監(jiān)督辦法，確保每道工序的完成質(zhì)量，以保證工程質(zhì)量。各級(jí)質(zhì)量管理人員對(duì)質(zhì)量問(wèn)題有權(quán)責(zé)令及時(shí)處理和整改，并對(duì)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行行政和經(jīng)濟(jì)處罰，以有效的質(zhì)量保證體系來(lái)確保各單位工程達(dá)到合格。附圖3-1 質(zhì)量保證體系。附圖六 -1質(zhì)量保證體系2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 鋼板、型鋼校正后允許偏差：見(jiàn)表6-1表 6-1 鋼板、型鋼校正后允許偏差序號(hào)項(xiàng)目圖允許偏差1 鋼板、槽鋼、的局部撓曲失高f 在 1m 范圍內(nèi)： 14 f1.5 14 f1.0 項(xiàng)目經(jīng)理：施工技術(shù)科項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝施工隊(duì)：機(jī)電維修運(yùn)輸安裝加工崗位工29 2 角鋼、槽鋼、工字鋼的撓曲不大

44、于長(zhǎng)度的1但最大為5 3 角鋼肢的不垂直直度 b 100 用于螺栓連接的角鋼其角度不得大于904 槽鋼、工字鋼翼緣的傾斜度b80 2.2 井筒安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 6-2、表 6-3、表 6-4、表 6-5表 6-2 井筒梯子間安裝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1 鋼梁位置與井筒十字中心線距離偏差 1 施工時(shí)尺檢查2 梯子間平臺(tái)板梯子隔板安裝牢固可靠符合設(shè)計(jì)要求3 拖家里面螺栓孔中心線與設(shè)計(jì)十字中心的距離偏差 2 施工時(shí)尺量檢查4 梯子大梁的直線度0.5加工后尺量檢查5 梯子大梁層間距與梁設(shè)計(jì)間距偏差層間距偏差5 ，每節(jié)罐道長(zhǎng)度累計(jì)偏差 15 尺量檢查表 6-3 罐道梁和型鋼罐道安裝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查

45、項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1 鋼號(hào)及規(guī)格U71Mn38 m 出廠材質(zhì)報(bào)告，測(cè)量外行尺寸2 鋼軌罐道：1.長(zhǎng)度偏差2.彎曲度1 每米不大于1 ，全長(zhǎng)不大于 5 ，局部無(wú)硬彎加工后檢查竣工后檢查3 罐道梁的直線彎0.50.5 0.5 加工后尺量檢查4 罐道梁缺口板：1.缺口板的缺口寬度及兩缺口底邊距離2.上下缺口板焊接位置錯(cuò)動(dòng)3.兩罐道缺口板的距離0.5 0.5 0.5 加工后尺量檢查加工后用直角尺和剛吃檢查加工后尺量檢查30 5 管道量缺口板中心線與導(dǎo)管設(shè)計(jì)中心線相一致，其偏差1 用水準(zhǔn)尺檢查6 罐道梁的水平度1用水平尺檢查7 罐道梁層間距與累計(jì)間距偏差層間距偏差 5 每節(jié)管道長(zhǎng)度內(nèi)累計(jì)偏差15尺量檢

46、查尺量檢查8 罐道的垂直度 5 施工時(shí)尺量檢查9 罐道接頭： 1.罐道接頭間隙2.街頭錯(cuò)位 3.罐道接頭位置與罐道梁中心線相錯(cuò) 4.在同一提升容器兩罐道接頭24 不大于 1 不大于50 嚴(yán)禁在同一層梁上尺量檢查尺量檢查尺量檢查10 罐道固定罐道與罐道卡子斜面接觸良好，卡子前爪與軌腰間隙及卡子內(nèi)側(cè)與軌外側(cè)間隙 1020 抽查、尺量11 防腐特種環(huán)氧漆NuForte 200um 膜測(cè)厚儀12 錨桿： 1.錨固力 2.螺栓孔 3.螺栓露出螺母 4.桿體直線度5.桿體端面尺寸偏差不小于 5t 螺栓孔的方墊與錨固板焊接不應(yīng)超過(guò)3 個(gè)螺距不大于2 1 安裝時(shí)每層抽查錨桿數(shù)不少于 3 根13 托架安裝： 1

47、.托架與井壁連接2.螺栓孔中心線與井筒中心線的距離偏差緊貼井壁，充填密實(shí)2施工時(shí)利用準(zhǔn)線尺量檢查表 6-4 電纜敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1 支架中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏差 20 施工時(shí)尺檢查2 支架水平度3用水平尺檢查3 支架層間距 5 施工時(shí)尺量檢查表 6-5 檔罐梁安裝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法31 1 堵梁窩的砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C25，表面不應(yīng)有蜂窩及空洞現(xiàn)象檢查砼實(shí)驗(yàn)報(bào)告2 擋管梁十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差3 拉線和尺量檢查3 標(biāo)高 10 4 水平度3拉線和尺量檢查5 埋入井壁深度 70 尺量檢查6 偏差墊木螺栓擰緊后應(yīng)鉗如墊木面其凈身度不小于10 尺量檢查2.3 質(zhì)量保證措施

48、百年大計(jì)，質(zhì)量第一，施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到礦井投產(chǎn)后，整個(gè)提升系統(tǒng)能否安全可靠運(yùn)行，礦井能否生產(chǎn)，每個(gè)施工人員必須十分重視質(zhì)量，并做到下幾點(diǎn)：（1）開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行一次全面的會(huì)審，并要求設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交底，以達(dá)到對(duì)施工圖的全面了解和已發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的解決。（2）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行（ GBJ 213-90 礦山井巷工程及驗(yàn)收規(guī)范）及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。（3）施工隊(duì)的技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)副井裝備工程或施工設(shè)施的各個(gè)分部工程制定相應(yīng)的措施，經(jīng)審批后，向全體施工人員貫徹。（4）施工中要及時(shí)全面地做好各項(xiàng)記錄，各施工班組要認(rèn)真做好施工日志，竣工后要及時(shí)整理出工程技術(shù)資料。（5）隱蔽工程隱蔽

49、前要請(qǐng)甲方施工代表及監(jiān)理參加檢查，簽證后方可繼續(xù)施工。（6）施工中所使用的材料，必須具有合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。32 （7）加強(qiáng)對(duì)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，進(jìn)一步提高全體職工對(duì)“質(zhì)量第一”和“質(zhì)量是生存基礎(chǔ)”的認(rèn)識(shí)，使每個(gè)工作人員努力提高工作適量，從而保證工程質(zhì)量。（8）施工質(zhì)量檢查制度A.實(shí)行全面質(zhì)量管理，積極開(kāi)展QC 小組活動(dòng)，確保達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。B.落實(shí)各部門(mén)，個(gè)技術(shù)崗位責(zé)任制。C.合格的工程質(zhì)量由每一道工序質(zhì)量組成，因此，每個(gè)施工人員要實(shí)行自建和工序互檢，上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。（9）如果錨稈固定位置的砼疏松，錨桿固定后的錨固力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則將該處砼全部砸掉，

50、砸部分尺寸不小于300 300 400（長(zhǎng)寬高），且形狀為刀楔形，里大外小，用c25 砼重新澆筑，待其完全凝固后，重新安裝錨桿按設(shè)計(jì)施工。七、 安全管理體系與保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的安全管理體系，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防第二”的方針，所有進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持每周一次的安全檢查和安全辦公會(huì)議制度。詳見(jiàn)附圖四 -12、安全管理保證措施（1）組織的措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及職能部門(mén)的安全責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人。積極開(kāi)展安全技術(shù)培訓(xùn)工作，堅(jiān)持每周一次的安全學(xué)習(xí)，特殊工種必須持證上崗。33 必須堅(jiān)持“工程措施”，并對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行交底。 安全設(shè)施、設(shè)備、器材必須完

51、善，并從資金方面優(yōu)先保證。堅(jiān)持安全檢查制服，項(xiàng)目部每周組織一次全面地安全檢查，專職安全檢查人員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題也要跟蹤處理，及整改。堅(jiān)持班前會(huì)制度和交接班制度，本版出現(xiàn)的問(wèn)題，必須及時(shí)處理或下一班交代清楚。開(kāi)展群眾性安全生產(chǎn)活動(dòng)，充分發(fā)揮群撿網(wǎng)員作用。（2）.安全技術(shù)措施要采取嚴(yán)格的措施，嚴(yán)重抓好豎井防墮。建立安全管理機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)任制，形成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一次責(zé)任人的各職能部門(mén)、施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安檢員聯(lián)合檢查體系。吊桶運(yùn)送較長(zhǎng)工具和材料時(shí)，一定要按規(guī)定綁扎牢固，嚴(yán)禁在井蓋打開(kāi)后往吊桶裝東西。每班必須由專人檢查提升與懸吊鋼絲繩以及鉤頭和連接裝置，有問(wèn)題要及時(shí)更換或處理。信號(hào)工、鉗工、焊工

52、、電工、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)等特殊工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，由取得操作資格合格證的人員擔(dān)任。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理及設(shè)備維修工作，實(shí)行包機(jī)制，堅(jiān)持提升系統(tǒng)和安全裝置一日三檢。井筒安裝期間必須設(shè)置封口盤(pán)，封口盤(pán)上設(shè)置井蓋門(mén)，井蓋們兩側(cè)必須安裝欄桿。井蓋門(mén)和封口盤(pán)必須兼顧嚴(yán)密。所有人員進(jìn)入井下時(shí)必須帶安全帽，下井之前不能喝酒。工作人員在下列情況下必須佩戴保險(xiǎn)帶：34 乘吊桶或隨帶吊盤(pán)升降時(shí)、在井筒內(nèi)的懸掛設(shè)備上作業(yè)時(shí)：保險(xiǎn)帶必須系在牢固的構(gòu)件上。另外保險(xiǎn)帶應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)，每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)必須立即更換。井內(nèi)和井口的信號(hào)必須由專職信號(hào)工發(fā)送。除緊急停車(chē)外，嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)信號(hào)工而直接從井內(nèi)向卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室發(fā)送信號(hào)。所有下

53、井作業(yè)人員都必須熟記并會(huì)使用發(fā)送信號(hào)。本措施不詳盡之處與金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程有抵觸之處，嚴(yán)格執(zhí)行金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程。八、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施1、環(huán)境保護(hù)管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心全員參與的的環(huán)境保護(hù)管理體系，加強(qiáng)對(duì)職工環(huán)保意識(shí)教育，提高其環(huán)保自覺(jué)性。詳見(jiàn)附圖四-12.環(huán)境保護(hù)管理措施隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后必須組織全體職工學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)并制定具體的環(huán)保措施。2.1 生活區(qū)管理措施：堅(jiān)持考核評(píng)比制度。項(xiàng)目部定期對(duì)所屬單位進(jìn)行檢查評(píng)比，對(duì)環(huán)境保護(hù)做得好的單位和個(gè)人及時(shí)給予表?yè)P(yáng)，差的給予批評(píng)，并責(zé)令限期改正。生活區(qū)要保持清潔，生活垃圾要集中放置，生活污水要統(tǒng)一排放到礦方安排的地方

54、；辦公室圖表資料張貼整齊，字跡清晰，表格齊全；改善施工駐地，搞好綠化。2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施：施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)“五牌兩圖”即 :工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌;二圖就是施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖、項(xiàng)目管理人員35 結(jié)構(gòu)圖和應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容；建立文明施工責(zé)任制，明確負(fù)責(zé)人，掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。；施工過(guò)程中要經(jīng)常整理打掃，工程結(jié)束后，施工現(xiàn)場(chǎng)要徹底打掃干凈，不留污物。做到工完料凈場(chǎng)地清。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、設(shè)備和材料按施工平面圖布置堆放整齊，標(biāo)識(shí)明確；施工機(jī)械安裝、運(yùn)行、維修時(shí)要保證污染物不外泄。施工用點(diǎn)及機(jī)械設(shè)備管理嚴(yán)格，消防設(shè)施齊全。電纜、風(fēng)、水管線要敷設(shè)整齊

55、，并做到四不漏，不漏電、不漏水、不漏油、不漏風(fēng)。附圖四-1 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理安全科項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝施工隊(duì)：機(jī)電維修運(yùn)輸安裝加工崗位工36 附圖四-2 環(huán)境保護(hù)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理生活區(qū)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)：管理服務(wù)運(yùn)輸安裝加工崗位工37 附圖 2-1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)架圖項(xiàng)目總經(jīng)理項(xiàng)目副總經(jīng)理 2 人 項(xiàng)目總工程師1 人技術(shù)管理部設(shè)備物資部施工安全部計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部綜合服務(wù)部測(cè)量組檢驗(yàn)試驗(yàn)組技術(shù)組質(zhì)檢組提升組機(jī)動(dòng)隊(duì)安裝隊(duì)后勤服務(wù)組運(yùn)輸隊(duì)38 臨時(shí)用地表工程項(xiàng)目：副井安裝等工程用途面 積位 置需 用 時(shí) 間辦 公 室60 施 工 現(xiàn) 場(chǎng)70 天設(shè) 備 停 放 區(qū)80 施 工 現(xiàn) 場(chǎng)70 天材 料 庫(kù) 及 加 工60 施 工 現(xiàn) 場(chǎng)70 天工 具 室90 施 工 現(xiàn) 場(chǎng)70 天值 班 室9 施 工 現(xiàn) 場(chǎng)70 天39 施工平面布置圖辦公室材料庫(kù)及加工間工具室值班室副井井口設(shè)備及大型材料停放區(qū)配電室