1、樁基施工方案演示樁基施工方案演示跨流溪河特大橋樁基施工方案培訓(xùn)跨流溪河特大橋樁基施工方案培訓(xùn)20162016年年1 1月月1010日日一、工程概況l流溪河特大流溪河特大橋位于廣州市白云區(qū)人和位于廣州市白云區(qū)人和鎮(zhèn)境內(nèi)，起境內(nèi)，起訖里程里程為右右DK57+742.78右右DK61+892.5，中心里程，中心里程為右右DK59+920.55，全，全橋總長(zhǎng)3946.40m。l本本橋一共一共119個(gè)個(gè)橋墩，一個(gè)墩，一個(gè)橋臺(tái)。其中臺(tái)。其中97#110#墩墩和跨流溪河左和跨流溪河左線特大特大橋、竹料走行、竹料走行線特大特大橋共用，以共用，以竹料走行竹料走行線特大特大橋?yàn)榛鶞?zhǔn)施工。本基準(zhǔn)施工。本橋一共一共9

2、89根根樁基基礎(chǔ)，其中其中272根根鉆孔柱孔柱樁，717根根鉆孔摩擦孔摩擦樁。樁徑分徑分別為1m、1.25m、1.5m。每個(gè)。每個(gè)橋墩墩樁基布置分基布置分別為梅花形梅花形和正方形兩種形式。和正方形兩種形式。樁基基總長(zhǎng)約為25325.5米。米。l經(jīng)測(cè)量量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，樁基空基空鉆約為6米。米。1、樁基概況、樁基概況l跨流溪河特大跨流溪河特大橋橋址區(qū)主要揭露第四系全新址區(qū)主要揭露第四系全新統(tǒng)人工堆人工堆積層（Q4ml）素填土、）素填土、雜填土；第四系全新填土；第四系全新統(tǒng)沖沖積（Q4al）粗、）粗、礫砂、砂、細(xì)圓礫土、淤泥、粉土、淤泥、粉質(zhì)黏土；第四黏土；第四系上更新系上更新統(tǒng)沖洪沖洪積（Q3al+p

3、l）粗砂、粉）粗砂、粉質(zhì)黏土；第四系黏土；第四系殘殘積（Qel）粉）粉質(zhì)黏土；下第三系（黏土；下第三系（E）粉砂巖；石炭）粉砂巖；石炭系下系下統(tǒng)（C1）泥灰?guī)r、灰?guī)r、溶洞。）泥灰?guī)r、灰?guī)r、溶洞。l巖溶：巖溶分布范巖溶：巖溶分布范圍及及發(fā)育程度育程度為第四系覆蓋第四系覆蓋層5.0022.50m，屬覆蓋型巖溶，全充填，局部半充填，屬覆蓋型巖溶，全充填，局部半充填，充填物主要充填物主要為黏性土、黏性土、礫砂及少量角砂及少量角礫等，局部漏水。等，局部漏水。本本橋地地質(zhì)泥灰?guī)r溶洞遇洞率泥灰?guī)r溶洞遇洞率為53%，溶洞，溶洞發(fā)育程度育程度為中等中等發(fā)育。灰?guī)r溶洞遇洞率育。灰?guī)r溶洞遇洞率為100%，溶洞，溶洞

4、發(fā)育程度育程度為強(qiáng)烈烈發(fā)育。育。2、地、地質(zhì)情況情況l本本橋樁基基為鉆孔柱孔柱樁和和鉆孔摩擦孔摩擦樁兩種形式，地兩種形式，地質(zhì)最最硬達(dá)到硬達(dá)到1000Kpa（W2），采用旋挖），采用旋挖鉆和沖機(jī)和沖機(jī)鉆成孔成孔.l本本橋樁基基礎(chǔ)需逐需逐樁進(jìn)行完整性行完整性檢測(cè)，檢測(cè)要求：要求：（1）樁徑徑 2.0m的的樁基基礎(chǔ)，樁長(zhǎng) 40m時(shí)，利用低，利用低應(yīng)變反射波法反射波法進(jìn)行行檢測(cè)；樁長(zhǎng)40m時(shí)，利用聲波透射法，利用聲波透射法進(jìn)行行檢測(cè)。（2）對(duì)于于樁徑徑 2.0m或復(fù)或復(fù)雜地地質(zhì)條件下的條件下的樁基基礎(chǔ)，利，利用聲波透射法用聲波透射法進(jìn)行行檢測(cè)。（3）樁徑徑12m，需埋，需埋設(shè)三根聲三根聲測(cè)管，管，樁

5、徑徑2m，需埋需埋設(shè)四根聲四根聲測(cè)管。管。特特別注意采用聲波透射法注意采用聲波透射法時(shí)樁內(nèi)要內(nèi)要預(yù)埋聲埋聲測(cè)管。管。3、樁基基類型及型及檢測(cè)二、施工準(zhǔn)備l(1)場(chǎng)地平整地平整l將施工將施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械地內(nèi)機(jī)械擺放及施工位置所在的放及施工位置所在的場(chǎng)地地進(jìn)行平行平整、清除整、清除雜草并夯草并夯實(shí)。場(chǎng)地內(nèi)兩地內(nèi)兩側(cè)挖挖設(shè)底底寬50cm，高，高60cm，坡度，坡度1:1的排水溝，防止地表水流入施工的排水溝，防止地表水流入施工場(chǎng)地地內(nèi)。內(nèi)。l(2)樁位放位放樣l施工施工隊(duì)測(cè)量人量人員按按設(shè)計(jì)圖紙放出孔位，放出孔位，經(jīng)工區(qū)工區(qū)測(cè)量班量班復(fù)合無(wú)復(fù)合無(wú)誤后，由施工后，由施工隊(duì)埋埋設(shè)十字十字護(hù)樁，十字，十字護(hù)樁

6、必必須用砂用砂漿或混凝土或混凝土進(jìn)行加固保行加固保護(hù)，以，以備開挖開挖過(guò)程中程中對(duì)樁位位進(jìn)行行檢驗(yàn)。1、施工場(chǎng)地、施工場(chǎng)地l本工程本工程為樁基施工，主要材料基施工，主要材料為鋼材，材，對(duì)于于鋼材的要求主要包括材的要求主要包括鋼材材進(jìn)場(chǎng)時(shí)的要求和的要求和鋼材的材的驗(yàn)收。收。還應(yīng)對(duì)鋼材材質(zhì)量量證明明書、數(shù)量、數(shù)量、規(guī)格格進(jìn)行核行核對(duì)，經(jīng)材料材料檢查員、倉(cāng)庫(kù)保管保管員檢查達(dá)到要求后才能達(dá)到要求后才能辦理入理入庫(kù)手手續(xù)。對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料要不合格的材料要進(jìn)行行處理。理。對(duì)于要求復(fù)于要求復(fù)驗(yàn)的材料要的材料要經(jīng)復(fù)復(fù)驗(yàn)合格后合格后辦理入理入庫(kù)手手續(xù)，不合格的，不合格的辦理退理退貨手手續(xù)。2、材料要求、材料要

7、求l坍落度：要求混凝土入坍落度：要求混凝土入泵坍落度坍落度180220，坍落度坍落度過(guò)大，混凝土的自身收大，混凝土的自身收縮可能會(huì)可能會(huì)較大，大，結(jié)構(gòu)易開裂；構(gòu)易開裂；過(guò)小，影響混凝土的施工性能，小，影響混凝土的施工性能，難于保于保證混凝土施工混凝土施工質(zhì)量。量。l和易性：混凝土和易性、保水性好，不離析、和易性：混凝土和易性、保水性好，不離析、不泌水，利于施工從而保不泌水，利于施工從而保證混凝土混凝土質(zhì)量。量。l凝凝結(jié)時(shí)間：為了保了保證混凝土的混凝土的連續(xù)澆筑，避免筑，避免出出現(xiàn)施工冷施工冷縫，要求商品混凝土的初凝，要求商品混凝土的初凝時(shí)間保保證在在6小小時(shí)以上。以上。3、混凝土技術(shù)要求、混凝

8、土技術(shù)要求l泥泥漿比重：正循比重：正循環(huán)旋挖旋挖鉆機(jī)、沖機(jī)、沖擊鉆機(jī)使用管形機(jī)使用管形鉆頭時(shí)，入孔泥，入孔泥漿比重比重為1.11.3；沖；沖擊鉆機(jī)使用機(jī)使用實(shí)心心鉆頭時(shí)，孔底泥，孔底泥漿比重砂黏土不宜大于比重砂黏土不宜大于1.3；大漂石、卵石大漂石、卵石不宜大于不宜大于1.4；巖石不宜大于巖石不宜大于1.2；反循反循環(huán)旋挖旋挖鉆機(jī)入機(jī)入孔泥孔泥漿比重可比重可為1.051.15。l黏度：一般地黏度：一般地層1622s，松散易坍地，松散易坍地層1928s。l含砂量：新制泥含砂量：新制泥漿不大于不大于4%。l膠體率：不小于膠體率：不小于95%。lPH值：應(yīng)大于大于6.5。l清孔清孔應(yīng)達(dá)到以下達(dá)到以下

9、標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)手摸無(wú)23mm顆粒，泥粒，泥漿比重不宜大于比重不宜大于1.1，含砂率小于，含砂率小于2%，黏度，黏度1720（s）。）。4、泥、泥漿比重要求比重要求挖埋護(hù)筒挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位對(duì)齊整平鉆機(jī)就位對(duì)齊整平鉆機(jī)就位對(duì)齊整平鉆機(jī)就位對(duì)齊整平?jīng)_擊成孔（制作鋼筋籠沖擊成孔（制作鋼筋籠）安放鋼筋籠安放鋼筋籠下導(dǎo)管下導(dǎo)管二次清孔二次清孔水下灌注混凝土水下灌注混凝土樁位定位測(cè)量樁位定位測(cè)量三、主要施工工三、主要施工工藝1、施工工藝流程、施工工藝流程2.1機(jī)械成孔施工工機(jī)械成孔施工工藝（1 1）樁基定位基定位測(cè)量：根據(jù)量：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)移交的移交的測(cè)量定位點(diǎn)，引量定位點(diǎn)

10、，引測(cè)樁基基 高程，高程，經(jīng)復(fù)核確復(fù)核確認(rèn)后并后并 做好做好標(biāo)記及及編號(hào)。號(hào)。2、主要施工工藝、主要施工工藝（2）挖埋）挖埋護(hù)筒：筒：鉆孔前，孔前，為保保證設(shè)施施穩(wěn)定、孔不偏斜，將定、孔不偏斜，將圓形形鋼護(hù)筒埋于地下，埋置深度不小于筒埋于地下，埋置深度不小于1.00米，且米，且護(hù)筒中心與筒中心與樁位中心的偏差位中心的偏差 5cm。鋼護(hù)筒用厚筒用厚8mm以上的以上的鋼板做成，上部開板做成，上部開設(shè)一個(gè)一個(gè)溢溢漿孔。且孔。且護(hù)筒漏出原地筒漏出原地面面50cm。2、主要施工工藝、主要施工工藝（3）沖）沖擊鉆機(jī)就位后，校正沖機(jī)就位后，校正沖錘中心中心對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)護(hù)筒中心，在沖程筒中心，在沖程0.40.8m范

11、范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)低提密沖，并及低提密沖，并及時(shí)加入石加入石塊與泥與泥漿護(hù)壁，直壁，直至至護(hù)筒下沉筒下沉34m以后，沖程可以提高到以后，沖程可以提高到1.52.0m，轉(zhuǎn)入正入正常沖常沖擊，隨，隨時(shí)測(cè)定并控制泥定并控制泥漿相相對(duì)密度。密度。施工中，施工中，應(yīng)經(jīng)常常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機(jī)松壞情況，卡機(jī)松緊程度和程度和轉(zhuǎn)向向裝置是否靈活，以免掉裝置是否靈活，以免掉鉆。 2、主要施工工藝、主要施工工藝沖沖擊鉆施工示意施工示意圖 2、主要施工工藝、主要施工工藝（5）沖）沖擊鉆鉆孔注意事孔注意事項(xiàng)l1）鉆機(jī)就位前，機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作工作進(jìn)行行檢查，包括，包括主要機(jī)具主要機(jī)具設(shè)備的的檢查

12、和和維修，修，鉆機(jī)就位后，機(jī)就位后，應(yīng)平平穩(wěn)，不得，不得產(chǎn)生生位移和沉陷，開孔的孔位必位移和沉陷，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。準(zhǔn)確。l2）沖）沖錐的的鋼絲繩同同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于筒中心位置偏差不大于2mm，升降，升降錐頭時(shí)要平要平穩(wěn)，不得碰壁和孔壁。，不得碰壁和孔壁。l3）鉆孔作孔作業(yè)必必須連續(xù)，并作，并作鉆孔施工孔施工記錄，經(jīng)常常對(duì)鉆孔泥孔泥漿進(jìn)行行檢測(cè)和和試驗(yàn)，不符合要求的隨，不符合要求的隨時(shí)改正，注意改正，注意補(bǔ)充新拌的好充新拌的好泥泥漿，在整個(gè)施工工程中，泥，在整個(gè)施工工程中，泥漿的的損失失較小，水小，水頭始始終保保證在在2m左右，防止孔壁坍塌，埋左右，防止孔壁坍塌，埋鉆頭的的現(xiàn)象象發(fā)生

13、，確保生，確保鉆孔孔樁的的成孔成孔質(zhì)量和成孔速度。量和成孔速度。2、主要施工工藝、主要施工工藝（5）沖）沖擊鉆鉆孔注意事孔注意事項(xiàng)4)鉆進(jìn)過(guò)程中，每程中，每進(jìn)35米米檢查鉆孔直徑和孔直徑和豎直度，注意地直度，注意地層變化，在地化，在地層變化化處撈取渣取渣樣，判明后，判明后記入入記錄表，表，實(shí)際開挖開挖地地質(zhì)柱狀柱狀圖并與并與設(shè)計(jì)地地質(zhì)剖面剖面圖核核對(duì)。根據(jù)。根據(jù)實(shí)際地地層變化采用化采用相相應(yīng)的的鉆進(jìn)方式和方式和鉆進(jìn)速度，以確保成孔速度，以確保成孔質(zhì)量。量。5)在在鉆進(jìn)過(guò)程中程中現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)施工機(jī)組人人員互相配合，隨互相配合，隨時(shí)觀察泥察泥漿的的濃度和度和進(jìn)出孔口的泥出孔口的泥漿顏色的色的變化，根

14、據(jù)地化，根據(jù)地層情況隨情況隨時(shí)調(diào)整泥整泥漿的性能指的性能指標(biāo)和送和送漿量。操作量。操作過(guò)程中，如有泥程中，如有泥漿大量漏失，必大量漏失，必須先采取先采取處理措施后方可理措施后方可繼續(xù)施工，以防漏施工，以防漏漿過(guò)多，多，產(chǎn)生孔壁生孔壁塌陷等塌陷等現(xiàn)象。沖機(jī)若遇到不正常情況，必象。沖機(jī)若遇到不正常情況，必須謹(jǐn)慎操作，判斷孔慎操作，判斷孔內(nèi)的異常情況。若遇到大裂隙、空洞內(nèi)的異常情況。若遇到大裂隙、空洞時(shí)，應(yīng)減減壓慢沖，慢沖，記錄裂裂隙、空洞等有關(guān)參數(shù)。隙、空洞等有關(guān)參數(shù)。2、主要施工工藝、主要施工工藝（6）成孔）成孔檢測(cè)成孔成孔檢測(cè)：成孔：成孔檢測(cè)包括孔的中心位置、包括孔的中心位置、傾斜度、斜度、鉆

15、孔底孔底標(biāo)高、深度、直徑、高、深度、直徑、護(hù)筒筒頂標(biāo)高等。孔的中心位置高等?？椎闹行奈恢脩?yīng)在在50mm范范圍內(nèi)，孔徑必內(nèi)，孔徑必須大于大于設(shè)計(jì)樁徑，徑，傾斜度小于斜度小于1%，孔深不小，孔深不小于于設(shè)計(jì)規(guī)定，定，對(duì)于存在偏斜的于存在偏斜的樁孔及孔及時(shí)糾正（如下正（如下圖所示）。所示）。2、主要施工工藝、主要施工工藝鉆孔偏斜糾正（7）清孔）清孔1）清孔方法采用空）清孔方法采用空壓機(jī)機(jī)噴射方法，用高射方法，用高壓泵向孔底射向孔底射漿，通，通過(guò)水下填充水下填充導(dǎo)管管進(jìn)行空氣反循行空氣反循環(huán)清孔。清孔。噴射射壓力宜保持在力宜保持在0.8-1Mpa,使孔底及使孔底及邊角角處的的鉆渣也能隨之吸出，并注意射

16、渣也能隨之吸出，并注意射漿管必管必須插到孔底，射插到孔底，射漿管的插入深度不到位就會(huì)引起管的插入深度不到位就會(huì)引起噴射塌孔。射塌孔。2、主要施工工藝、主要施工工藝2）孔深達(dá)到）孔深達(dá)到預(yù)定深度后，高定深度后，高壓注入泥注入泥漿置置換孔底的有沉渣的孔底的有沉渣的泥泥漿，鋼筋筋籠入孔前，使沉渣達(dá)到入孔前，使沉渣達(dá)到規(guī)范要求（端承范要求（端承樁 50mm）。）。清孔指清孔指標(biāo)有孔內(nèi)泥有孔內(nèi)泥漿性能指性能指標(biāo)及沉淀厚度，清孔及沉淀厚度，清孔標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為泥泥漿比比重重1.03-1.1，沉淀厚度，沉淀厚度30mm。3)鋼筋筋籠安放至安放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如泥高后，如泥漿指指標(biāo)及沉淀厚度超出及沉淀厚度超出標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)，

17、應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，直至達(dá)到行第二次清孔，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)。 （8）驗(yàn)孔：孔：經(jīng)相關(guān)相關(guān)單位位驗(yàn)孔，孔，驗(yàn)收合格后后，各參收合格后后，各參驗(yàn)單位位簽署明確的署明確的驗(yàn)收意收意見。2、主要施工工藝、主要施工工藝22鋼筋施工工筋施工工藝l鋼筋筋籠采用在采用在現(xiàn)場(chǎng)加工的方法，加工的方法，鋼筋根據(jù)筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料、下料、焊接，接，鋼筋筋籠和和樁孔孔驗(yàn)收合格后即開始吊放收合格后即開始吊放鋼筋筋籠，鋼筋筋籠采用采用25T吊吊車進(jìn)行吊裝就位。在吊放行吊裝就位。在吊放鋼筋筋籠入孔入孔時(shí)，先將先將鋼筋筋籠縱筋底部用筋底部用砼墊塊墊放在孔底，再采用直徑放在孔底，再采用直徑為121500的的“十字十字”交叉交叉鋼筋

18、與筋與鋼筋筋籠鋼筋加以點(diǎn)筋加以點(diǎn)焊來(lái)控制孔來(lái)控制孔樁鋼筋筋籠保保護(hù)層和和鋼筋筋籠的定位（的定位（見下下圖）。）。2、主要施工工藝、主要施工工藝鋼筋籠定位示意圖鋼筋籠定位示意圖鋼筋籠制作的允許偏差鋼筋籠制作的允許偏差樁基基鋼筋筋籠統(tǒng)一安排在一安排在鋼筋房制作，筋房制作，現(xiàn)場(chǎng)焊接接綁扎成型，采扎成型，采用用25T吊吊車安裝，安裝，為了保了保證鋼筋筋籠尺寸的準(zhǔn)確，尺寸的準(zhǔn)確，應(yīng)先作好加先作好加強(qiáng)箍筋，將加箍筋，將加強(qiáng)箍筋作成箍筋作成經(jīng)焊接的封接的封閉環(huán)形，先形，先焊主筋，然后扎主筋，然后扎箍筋。箍筋。由于本次由于本次試樁的的鋼筋筋籠長(zhǎng)度超度超過(guò)原材料原材料長(zhǎng)度（度（9m），因此），因此現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先分先分

19、節(jié)制作制作鋼筋筋籠并采用下并采用下頁(yè)圖所示意的接所示意的接長(zhǎng)法來(lái)法來(lái)焊接接接接長(zhǎng)鋼筋筋籠，然后再放下，然后再放下鋼筋筋籠就位。就位。焊接示意接示意圖如下：如下：鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)焊接接長(zhǎng)示意圖2.3樁身完整性檢測(cè)管安裝樁身完整性檢測(cè)管安裝為確保本工程確保本工程樁基混凝土的完整性，按照相關(guān)基混凝土的完整性，按照相關(guān)規(guī)范需范需進(jìn)行超行超聲波聲波檢測(cè)，超聲波，超聲波檢測(cè)管采用管采用A3鋼板材板材質(zhì)，內(nèi)徑，內(nèi)徑50mm，壁，壁厚厚3mm；鍍鋅管采用螺管采用螺紋連接，螺接，螺紋絲口口處用麻用麻絲包扎防止包扎防止?jié)B漏；滲漏；本工程孔本工程孔樁直徑直徑為1.25m，采用，采用3根根鍍鋅鋼管；管；鍍鋅鋼管均管均勻地安

20、裝在孔勻地安裝在孔樁鋼筋內(nèi)筋內(nèi)測(cè)，3根根鍍鋅鋼管以管以圓鋼筋內(nèi)切正方形筋內(nèi)切正方形3個(gè)點(diǎn)安裝（如下個(gè)點(diǎn)安裝（如下圖所示）；所示）；鍍鋅鋼管與孔管與孔樁鋼筋固定采用筋固定采用綁扎扎固定每固定每1米米/捆捆綁，螺，螺紋連接接處兩兩頭均要固定。均要固定。2.3樁身完整性檢測(cè)管安裝樁身完整性檢測(cè)管安裝 24混凝土施工工藝混凝土施工工藝本工程混凝土本工程混凝土澆筑采用直徑筑采用直徑為200250mm、底管、底管長(zhǎng)度不小度不小于于4m的的導(dǎo)管，接管，接頭采用雙螺采用雙螺紋方扣快速接方扣快速接頭。為保保證混凝土具有良好的和易性，配合比混凝土具有良好的和易性，配合比應(yīng)通通過(guò)試驗(yàn)確定；確定；坍落度宜坍落度宜為1

21、80220mm；水泥用量不少于；水泥用量不少于360kg/m3；水下；水下混凝土的含砂率宜混凝土的含砂率宜為40%45%，并宜，并宜選用中粗砂；粗骨料的用中粗砂；粗骨料的最大粒徑最大粒徑應(yīng)40mm，為改善和易性及改善和易性及強(qiáng)度水下混凝土需度水下混凝土需摻外外加加劑（減水（減水劑、泵送送劑、絮凝、絮凝劑等），等），砼強(qiáng)度采用度采用強(qiáng)度等度等級(jí)為C35。 24混凝土施工工藝混凝土施工工藝本工程凝土本工程凝土澆筑主要筑主要為水下混凝土水下混凝土澆筑，筑，砼澆注前注前導(dǎo)管口必管口必須安放隔水栓塞，隔水栓采用球膽或與安放隔水栓塞，隔水栓采用球膽或與樁身身砼同同標(biāo)號(hào)號(hào)細(xì)石石砼制制作，以保作，以保證砼在下

22、行在下行時(shí)與孔內(nèi)泥與孔內(nèi)泥漿隔離，在隔離，在砼澆灌開始灌開始時(shí)砼導(dǎo)管底部并保管底部并保證隔水栓隔水栓順利排出，利排出，砼初灌量初灌量應(yīng)能保能保證砼灌入后灌入后導(dǎo)管埋深在管埋深在砼內(nèi)內(nèi) 0.8m。水下砼灌注過(guò)程示意圖水下砼灌注過(guò)程示意圖l導(dǎo)管埋深管埋深應(yīng)保持在保持在26m之之間l過(guò)小易小易發(fā)生生導(dǎo)管管進(jìn)水，水，過(guò)大易大易導(dǎo)致致“埋管埋管”。導(dǎo)管口初始位置，首盤砼用量導(dǎo)管口到孔底的距離不管口到孔底的距離不宜太大或太小，一般宜太大或太小，一般2040cm.太大太大不利于將沉渣不利于將沉渣帶起，底部起，底部砼質(zhì)量量難以以保保證；太小太小容易堵管。容易堵管。為防止防止導(dǎo)管管進(jìn)水，首水，首盤砼應(yīng)使使導(dǎo)管埋

23、深不少于管埋深不少于0.8m。水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑水下混凝土最佳水下混凝土最佳澆注持注持續(xù)時(shí)間為六小六小時(shí)。砼澆灌必灌必須連續(xù)施工，每根施工，每根樁的的澆灌灌時(shí)間應(yīng)按初按初盤砼的初凝的初凝時(shí)間控制，并控控制，并控制提拔制提拔導(dǎo)管速度，派管速度，派專人人測(cè)量量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)管埋深及管內(nèi)砼澆灌面的高灌面的高差，并填寫水下差，并填寫水下砼澆灌灌記錄。最后一次最后一次澆灌量，超灌高度控制在灌量，超灌高度控制在0.8m,樁芯芯澆筑完成后，筑完成后，由于機(jī)械由于機(jī)械樁存在大量的泥存在大量的泥漿和水，和水，須清理大量的清理大量的樁頭泥泥漿，并在并在樁芯初凝后芯初凝后對(duì)樁頭進(jìn)行打毛行打毛處理理,必必須

24、保保證樁頂砼達(dá)到達(dá)到設(shè)計(jì)要求及要求及規(guī)范要求。范要求。四、特殊地質(zhì)鉆孔樁l1.1砂砂層的影響的影響l（1）礫砂砂層對(duì)鉆頭磨磨損較大，增加成本。大，增加成本。l（2）成孔）成孔時(shí)間長(zhǎng)，影響工期。，影響工期。l（3）礫砂砂層不不穩(wěn)定，漏定，漏漿現(xiàn)象象嚴(yán)重。重。l（4）容易埋）容易埋鉆，造成，造成質(zhì)量事故。量事故。l（5）礫砂砂層中成孔叫中成孔叫難，易塌孔。，易塌孔。1.砂層鉆孔樁砂層鉆孔樁l1.2礫砂砂層的的對(duì)應(yīng)措施措施l（1）采用增加）采用增加鉆頭儲(chǔ)備，好及，好及時(shí)更更換。l（2）增加）增加護(hù)筒筒長(zhǎng)度，直接穿度，直接穿過(guò)礫砂砂層。l （3）采用增加泥）采用增加泥漿濃度，除采用膨度，除采用膨脹土泥

25、土泥漿外，可外，可備用一定量的黃泥，必要用一定量的黃泥，必要時(shí)加入泥加入泥漿內(nèi)，內(nèi)，加大泥加大泥漿粘度，加大泥粘度，加大泥漿池體池體積，增大泥，增大泥漿儲(chǔ)備。l（4）礫砂粒徑砂粒徑較大大時(shí)普通普通鉆頭更更換為螺旋螺旋鉆頭。l本本橋礫砂砂層普遍在普遍在2m9m之之間。1.1.砂砂砂砂層鉆層鉆孔孔孔孔樁樁l2.1溶洞的分溶洞的分類l根據(jù)地根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)和溶洞及其構(gòu)和溶洞及其發(fā)育情況，溶洞可分育情況，溶洞可分為以下幾種以下幾種類型：型：l1.按溶洞的大小分按溶洞的大小分：（1）大溶洞：溶洞高度大溶洞：溶洞高度 3m；（2）小溶洞：小溶洞：溶洞高度溶洞高度3m.l2.按溶洞填充狀按溶洞填充狀態(tài)分分：（：

26、（1）全填充溶洞：洞內(nèi)完全充填粉全填充溶洞：洞內(nèi)完全充填粉質(zhì)粘土；粘土；（2）半填充溶洞：洞內(nèi)半填充溶洞：洞內(nèi)頂部部為空腔；空腔；（3）無(wú)填充溶洞：即空洞。無(wú)填充溶洞：即空洞。l3.按是否漏水分：按是否漏水分：（1）全漏水溶洞：全漏水溶洞：嚴(yán)重漏水或與其它溶洞、地重漏水或與其它溶洞、地下暗河下暗河連通；通；（2）半漏水溶洞：洞壁與裂隙或斷半漏水溶洞：洞壁與裂隙或斷層滲漏水；滲漏水；（3）不漏水溶洞：溶洞完整，無(wú)滲漏水不漏水溶洞：溶洞完整，無(wú)滲漏水現(xiàn)象。象。l4.按溶洞垂向個(gè)數(shù)分：按溶洞垂向個(gè)數(shù)分：（1)單個(gè)溶洞：個(gè)溶洞：樁基范基范圍內(nèi)內(nèi)僅有一有一層溶洞；溶洞；(2)多多層溶洞：溶洞：樁基范基范

27、圍內(nèi)有多內(nèi)有多層溶洞。溶洞。l5.按溶洞填充物的性按溶洞填充物的性質(zhì)分：分：(1)粉粉質(zhì)黏土（流塑、黏土（流塑、軟塑）；塑）；(2)淤泥淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)黏土黏土;(3)黏土黏土夾風(fēng)化巖殘化巖殘塊;(4)漂卵石土漂卵石土;(5)圓礫土。土。2.巖溶巖溶處理理l2.2溶洞一般溶洞一般處理理l當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)入空洞、溶洞，且空洞范入空洞、溶洞，且空洞范圍不大不大(從失從失漿量、量、失失漿速度判斷速度判斷)采用填充采用填充壓實(shí)的方法。的方法。l溶溝、溶槽、小溶洞采用拋填袋裝水泥、黏土、碎溶溝、溶槽、小溶洞采用拋填袋裝水泥、黏土、碎石等混合料石等混合料進(jìn)行堵塞。行堵塞。l經(jīng)過(guò)預(yù)處理的溶洞在理的溶洞在鉆至溶洞至溶洞

28、頂部部1m左右左右時(shí)，改，改為小沖程小沖程緩慢將洞慢將洞頂擊穿。穿。l在在擊穿無(wú)填充或半填充溶洞穿無(wú)填充或半填充溶洞頂前，前，應(yīng)密切注意密切注意護(hù)筒筒內(nèi)泥內(nèi)泥漿面面變化，若泥化，若泥漿面下降，面下降，應(yīng)迅速迅速補(bǔ)漿補(bǔ)水；根水；根據(jù)溶洞的大小按一定比例回填黏土、片石和水泥反復(fù)據(jù)溶洞的大小按一定比例回填黏土、片石和水泥反復(fù)沖沖擊擠壓密密實(shí)。當(dāng)泥。當(dāng)泥漿不再漏失后方可不再漏失后方可轉(zhuǎn)入正常入正常鉆進(jìn)。2.巖溶地巖溶地層鉆孔孔樁l填充物填充物為軟弱黏性土或淤泥的一般溶洞向孔內(nèi)投入弱黏性土或淤泥的一般溶洞向孔內(nèi)投入一定比例的黏土、片石混合物，并反復(fù)沖一定比例的黏土、片石混合物，并反復(fù)沖擊形成形成護(hù)壁，壁

29、，鉆頭穿越溶洞穿越溶洞時(shí)防止偏防止偏鉆。若。若發(fā)生偏生偏鉆，應(yīng)回填黏土回填黏土和片石至偏孔位和片石至偏孔位0.5m以上，重新以上，重新鉆進(jìn)。l2.3壓注雙液注雙液漿法法l注雙液注雙液漿法一般適用于法一般適用于10m以下半填充或全填充溶以下半填充或全填充溶洞的洞的處理理l目的：溶洞內(nèi)注雙液目的：溶洞內(nèi)注雙液漿預(yù)處理的目的是理的目的是為了加固溶了加固溶洞填充物和填洞填充物和填滿溶洞空溶洞空間，并達(dá)到一定的，并達(dá)到一定的強(qiáng)度度（20MPa以上），防止以上），防止鉆孔孔樁施工施工時(shí)泥泥漿流失、流砂流失、流砂及坍孔等情況的及坍孔等情況的發(fā)生，保障成孔及水下混凝土生，保障成孔及水下混凝土澆注等注等施工工序

30、的施工工序的順利完成。利完成。2.巖溶巖溶處理理l加固原理：注雙液加固原理：注雙液漿加固的特點(diǎn)是注加固的特點(diǎn)是注漿材料可在十材料可在十幾秒或幾十秒內(nèi)瞬幾秒或幾十秒內(nèi)瞬間凝固，可控制凝固，可控制漿液灌注在一定范液灌注在一定范圍內(nèi)且不流失，材料的利用率高，比內(nèi)且不流失，材料的利用率高，比較經(jīng)濟(jì)。漿材的材的結(jié)石率石率為100%，即，即1m3體體積的的漿材可得材可得1m3的的結(jié)石體。石體。對(duì)溶洞中的砂、溶洞中的砂、礫等土體，等土體，漿液是通液是通過(guò)滲透作用板滲透作用板結(jié)砂和砂和礫的；的；對(duì)于溶洞中的稀泥等土體，于溶洞中的稀泥等土體，漿液是通液是通過(guò)劈劈裂、裂、擠密作用加固土體的；密作用加固土體的；對(duì)于

31、無(wú)填充物和半填充的于無(wú)填充物和半填充的溶洞，溶洞，漿液是通液是通過(guò)充填填充填填滿溶洞的。溶洞的。l工工藝：壓漿材料采用普硅材料采用普硅32.5R水泥與化學(xué)水泥與化學(xué)劑（水（水玻璃）。玻璃）。A布孔布孔：根據(jù)根據(jù)橋墩臺(tái)墩臺(tái)樁基布置和溶洞分布，基布置和溶洞分布，每個(gè)墩臺(tái)布置每個(gè)墩臺(tái)布置68個(gè)個(gè)壓漿孔。孔。B鉆孔孔：用地用地質(zhì)鉆機(jī)機(jī)鉆80mm110mm的注的注漿孔，孔深達(dá)到最深溶洞的底部?？?，孔深達(dá)到最深溶洞的底部。2.巖溶巖溶處理理l注注漿管插入溶洞下部。管插入溶洞下部。C壓漿：采用雙液采用雙液壓漿系系統(tǒng)進(jìn)行全孔行全孔壓漿，要少量多次、反復(fù)，要少量多次、反復(fù)壓漿。雙液。雙液漿配制配制時(shí)，控制控制漿

32、液比例，反復(fù)液比例，反復(fù)試驗(yàn)，掌握，掌握漿液的最佳凝固液的最佳凝固時(shí)間，凝固凝固時(shí)間太快，不利于注太快，不利于注漿施工，凝固施工，凝固時(shí)間太慢，太慢，漿液流液流動(dòng)性大，用量大，不性大，用量大，不經(jīng)濟(jì)。l2.4灌砂、灌砂、壓漿法法l（1）灌砂灌砂壓漿是溶洞是溶洞預(yù)處理方案之一，一般適用于理方案之一，一般適用于610m無(wú)填充溶洞的無(wú)填充溶洞的處理。主要通理。主要通過(guò)灌砂填塞溶洞空灌砂填塞溶洞空間，采用，采用壓漿將洞內(nèi)砂將洞內(nèi)砂礫板板結(jié)、凝固成、凝固成堅(jiān)實(shí)的混和體，的混和體，防止在防止在鉆孔孔過(guò)程中出程中出現(xiàn)漏漏漿、塌孔等、塌孔等現(xiàn)象。灌砂象。灌砂壓漿孔和注雙液孔和注雙液漿鉆孔施工方法相同?？资┕し?/p>

33、法相同。2.巖溶巖溶處理理l（2）灌砂采用干燥、灌砂采用干燥、潔凈的中粗砂，并的中粗砂，并進(jìn)行清行清篩，防止防止雜物堵管。一個(gè)物堵管。一個(gè)橋墩內(nèi)各注墩內(nèi)各注漿管內(nèi)灌砂、注管內(nèi)灌砂、注漿輪流流進(jìn)行。灌砂行。灌砂時(shí)分幾次分幾次進(jìn)行，第一次灌砂高度行，第一次灌砂高度約45m，然后將注，然后將注漿管插入灌入的砂中一定深度，向砂中管插入灌入的砂中一定深度，向砂中壓入一定量的水泥入一定量的水泥漿。壓漿后采用清水沖洗注后采用清水沖洗注漿管，管，防止水泥防止水泥漿粘附在管壁上，影響下一次灌砂、注粘附在管壁上，影響下一次灌砂、注漿。注入水泥注入水泥漿初凝后，初凝后，進(jìn)行下一次灌砂、行下一次灌砂、壓漿，反復(fù)，反復(fù)

34、進(jìn)行，直至灌行，直至灌滿，使溶洞內(nèi)充，使溶洞內(nèi)充滿砂砂漿。l2.5鋼護(hù)筒跟筒跟進(jìn)法法l在溶洞在溶洞較大，洞內(nèi)無(wú)填充或有流塑充填物，漏水大，洞內(nèi)無(wú)填充或有流塑充填物，漏水嚴(yán)重或與暗河重或與暗河連通通時(shí)，采取上述方法無(wú)效，采取上述方法無(wú)效時(shí)，可采取，可采取鋼護(hù)筒跟筒跟進(jìn)法施工。就是一面沖孔、一面接高法施工。就是一面沖孔、一面接高護(hù)筒筒。2.巖溶巖溶處理理并將其振并將其振動(dòng)下沉至已下沉至已鉆成的孔內(nèi)或溶洞內(nèi)，用以阻斷溶成的孔內(nèi)或溶洞內(nèi)，用以阻斷溶洞內(nèi)流塑充填物或水的流洞內(nèi)流塑充填物或水的流動(dòng)，便于，便于鉆孔施工?？资┕?。l內(nèi)內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑的確定筒內(nèi)徑的確定現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)根據(jù)樁孔穿孔穿過(guò)大溶洞的數(shù)量，大溶洞的數(shù)

35、量，確定內(nèi)確定內(nèi)護(hù)筒筒級(jí)數(shù)，每增加一數(shù)，每增加一級(jí)，內(nèi)，內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑增加筒內(nèi)徑增加0.2m，最小一，最小一級(jí)內(nèi)內(nèi)護(hù)筒直徑大于筒直徑大于樁徑徑0.2m。為保保證內(nèi)內(nèi)護(hù)筒筒的的剛度，防止受度，防止受壓變形，形，鋼護(hù)筒采用筒采用10mm鋼板卷制。板卷制。下沉內(nèi)下沉內(nèi)護(hù)筒筒時(shí)，由大到小，分，由大到小，分級(jí)逐次下沉逐次下沉進(jìn)行。先行。先鉆大孔，下沉大大孔，下沉大護(hù)筒，再筒，再鉆小孔、下沉小小孔、下沉小護(hù)筒。如果穿筒。如果穿過(guò)1層溶洞，就采用溶洞，就采用1級(jí)內(nèi)內(nèi)護(hù)筒，每增加筒，每增加1層溶洞，就增溶洞，就增加加1級(jí)內(nèi)內(nèi)護(hù)筒。筒。l內(nèi)內(nèi)護(hù)筒筒長(zhǎng)度的確定內(nèi)度的確定內(nèi)護(hù)筒筒長(zhǎng)度的確定，度的確定，護(hù)筒筒長(zhǎng)度度Lh3

36、（m）（）（h為地地質(zhì)超前超前鉆確定的溶洞高度），如果確定的溶洞高度），如果內(nèi)內(nèi)護(hù)筒太筒太長(zhǎng)可分可分節(jié)下沉，在孔口下沉，在孔口焊接接連接。接。2.巖溶巖溶處理理l2.6巖溶巖溶鉆孔注意孔注意問(wèn)題l施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備：根據(jù)地根據(jù)地質(zhì)資料料預(yù)測(cè)施工中可能出施工中可能出現(xiàn)的的問(wèn)題，制定施工方案，并向，制定施工方案，并向鉆機(jī)操作人機(jī)操作人員進(jìn)行技行技術(shù)交底。交底。樁孔附近要孔附近要備足回填材料和挖掘機(jī)、足回填材料和挖掘機(jī)、鏟車、水、水泵等機(jī)等機(jī)械。械。l鉆孔孔：鉆機(jī)機(jī)時(shí)泥泥漿要稍稠，要稍稠，現(xiàn)場(chǎng)泥泥漿池內(nèi)盡量多池內(nèi)盡量多備些泥些泥漿，在溶洞穿孔后及，在溶洞穿孔后及時(shí)補(bǔ)漿。施工中要加。施工中要加強(qiáng)鉆孔孔地地

37、質(zhì)檢查、復(fù)核，并密切注意、復(fù)核，并密切注意觀察察鉆機(jī)工作情況、周機(jī)工作情況、周圍地表沉降和地表沉降和護(hù)筒內(nèi)水位筒內(nèi)水位變化，防止不正常情況化，防止不正常情況發(fā)生。生。根據(jù)地根據(jù)地質(zhì)柱狀柱狀圖，在接近溶洞，在接近溶洞時(shí)勤勤觀察、勤察、勤檢查，鉆頭沖沖擊巖巖層的響聲、抽取的巖的響聲、抽取的巖樣判斷是否接近巖溶判斷是否接近巖溶2.巖溶巖溶處理理2.巖溶處理巖溶處理地地層。接近巖溶。接近巖溶時(shí)主主繩放放長(zhǎng)量控制量控制為12cm，防止，防止擊穿穿溶洞溶洞頂板板時(shí)造成掉造成掉鉆、卡、卡鉆現(xiàn)象象發(fā)生。生。鉆穿溶洞穿溶洞頂板板時(shí)一旦漏一旦漏漿，及，及時(shí)投放粘土投放粘土塊、片石并、片石并補(bǔ)水水補(bǔ)漿，保，保持孔內(nèi)

38、水位高度。漏水持孔內(nèi)水位高度。漏水嚴(yán)重重時(shí)，可填充稻草和水泥等，可填充稻草和水泥等混合物，每次填混合物，每次填滿后后補(bǔ)漿補(bǔ)水，再重新沖水，再重新沖擊鉆進(jìn)，擠壓填充物填充溶洞或堵塞溶洞，最填充物填充溶洞或堵塞溶洞，最終至不漏至不漏漿為止。止。通通過(guò)溶洞溶洞層后，后，繼續(xù)鉆孔，直至孔，直至設(shè)計(jì)深度深度。l灌注混凝土灌注混凝土：灌注中灌注中導(dǎo)管提升管提升時(shí)，要根據(jù)溶洞情況，要根據(jù)溶洞情況確定確定導(dǎo)管埋深，避免灌注管埋深，避免灌注過(guò)程中程中擠破溶洞混凝土面突破溶洞混凝土面突然下降，造成斷然下降，造成斷樁事故事故發(fā)生。生。樁頂灌注灌注標(biāo)高高應(yīng)比比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌高超灌1m以上，灌注完成后以上，灌注完成后觀察

39、察30分分鐘左右，如果左右，如果混凝土面沒有混凝土面沒有變化才拔出化才拔出導(dǎo)管。管。2.巖溶巖溶處理理五、樁基塌孔l（1）泥）泥漿稠度小，稠度小，護(hù)壁效果差，出壁效果差，出現(xiàn)漏水；漏水；或或護(hù)筒埋置筒埋置較淺，周淺，周圍封堵不密封堵不密實(shí)而出而出現(xiàn)漏水；漏水；或或護(hù)筒底部土筒底部土層厚度不足，厚度不足，護(hù)筒底部出筒底部出現(xiàn)漏水，漏水，造成泥造成泥漿水水頭高度不足，高度不足，對(duì)孔壁孔壁壓力小。力小。l（2）泥）泥漿相相對(duì)密度密度過(guò)小，水小，水頭對(duì)孔壁的孔壁的壓力力較小。小。l（3）在松）在松軟的砂的砂層中中進(jìn)尺尺過(guò)快，泥快，泥漿護(hù)壁形壁形成成較慢，孔壁滲水。慢，孔壁滲水。1.塌孔原因塌孔原因l（

40、4）鉆進(jìn)時(shí)中途停中途停鉆時(shí)間較長(zhǎng)，孔內(nèi)水，孔內(nèi)水頭未未能保持在孔外水位或地下水位能保持在孔外水位或地下水位線以上以上2.0m，降，降低了水低了水頭對(duì)孔壁的孔壁的壓力。力。l（5）提升）提升鉆頭或掉放或掉放鋼筋筋籠時(shí)碰撞孔壁。碰撞孔壁。l（6）鉆孔附近有大型孔附近有大型設(shè)備或或車輛振振動(dòng)。l（7）孔內(nèi)水流失造成水）孔內(nèi)水流失造成水頭高度不高度不夠。l（8）清孔后未能及）清孔后未能及時(shí)灌注混凝土，放置灌注混凝土，放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。1.1.塌孔原因塌孔原因塌孔原因塌孔原因l（1）根據(jù)）根據(jù)設(shè)計(jì)部部門提供的地提供的地質(zhì)勘探勘探資料，料，對(duì)于不同的地于不同的地質(zhì)情況，情況，選用適宜的泥用適宜的泥漿比重，泥比

41、重，泥漿粘度和不同的粘度和不同的鉆進(jìn)速度。如在砂速度。如在砂層中，中，應(yīng)選用用較好的造好的造漿材料，加大泥材料，加大泥漿稠度提高泥稠度提高泥漿粘粘度以加度以加強(qiáng)護(hù)壁，并適當(dāng)降低壁，并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。尺速度。l（2）在）在陸地上埋置地上埋置護(hù)筒筒時(shí)，底部，底部應(yīng)夯填密夯填密實(shí)，護(hù)筒周筒周圍也要回填密也要回填密實(shí)。l（3）水中振）水中振動(dòng)沉入沉入護(hù)筒筒時(shí)，根據(jù)地，根據(jù)地質(zhì)資料，料，將將護(hù)筒穿筒穿過(guò)淤泥及透水淤泥及透水層，護(hù)筒筒銜接接嚴(yán)密不漏密不漏水。水。2.塌孔的塌孔的預(yù)防措施防措施l（4）由于汛期或潮汐水位）由于汛期或潮汐水位變化大化大時(shí)，采取升，采取升高高護(hù)筒，增加水筒，增加水頭保保證水水頭

42、壓力相力相對(duì)穩(wěn)定。定。l（5）鉆孔無(wú)特殊原因孔無(wú)特殊原因應(yīng)盡量盡量連續(xù)作作業(yè)。l（6）提升）提升鉆頭或掉放或掉放鋼筋筋籠盡量保持垂直，盡量保持垂直，不要碰撞孔壁。不要碰撞孔壁。l（7）鉆孔孔時(shí)盡量避免大型盡量避免大型設(shè)備作作業(yè)或或車輛通通過(guò)。l（8）灌注工作不具）灌注工作不具備時(shí)暫時(shí)不要清孔，降低不要清孔，降低泥泥漿比重。比重。2.塌孔的塌孔的預(yù)防措施防措施l（1）如）如為輕微塌孔，立即采取增大泥微塌孔，立即采取增大泥漿比重，提高泥比重，提高泥漿水水頭，增大水，增大水頭壓力。力。l（2）塌孔不深）塌孔不深時(shí)，可改用深埋，可改用深埋護(hù)筒，筒，護(hù)筒周筒周圍夯夯實(shí)，重新開重新開鉆。l（3）若）若發(fā)生

43、生嚴(yán)重塌孔，重塌孔，應(yīng)馬上用片石或砂上用片石或砂類土回填，土回填，或用或用摻入不小于入不小于5%水泥砂水泥砂漿的粘土回填，必要的粘土回填，必要時(shí)將將鉆機(jī)移開，避免機(jī)移開，避免鉆機(jī)被埋入孔內(nèi)，待回填機(jī)被埋入孔內(nèi)，待回填穩(wěn)定后重定后重鉆.當(dāng)當(dāng)回填后片石的巖面回填后片石的巖面傾斜斜較大大時(shí)，鉆頭易易擺動(dòng)，撞，撞擊護(hù)筒或孔壁，造成偏孔或塌孔、卡筒或孔壁，造成偏孔或塌孔、卡鉆等等現(xiàn)象，象，這時(shí)先先選用小沖程用小沖程進(jìn)行沖行沖擊，待將孔底的浮土、凸出部分，待將孔底的浮土、凸出部分鑿平平出出現(xiàn)平臺(tái)后再加大沖程平臺(tái)后再加大沖程轉(zhuǎn)入止常沖程。入止常沖程。3.塌孔的塌孔的處理理六、樁基斷樁l斷斷樁是指是指鉆孔灌注

44、孔灌注樁在灌注混凝土的在灌注混凝土的過(guò)程中，泥程中，泥漿或或砂砂礫進(jìn)入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔開并形成上入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔開并形成上下兩段，造成混凝土下兩段，造成混凝土變質(zhì)或截面或截面積受受損，從而使，從而使樁不不能能滿足受力要求。常足受力要求。常見的斷的斷樁原因大致可分原因大致可分為以下幾以下幾種情況：種情況：l（1）由于混凝土坍落度）由于混凝土坍落度過(guò)小，或由于石料粒徑小，或由于石料粒徑過(guò)大、大、導(dǎo)管直徑管直徑較小，在灌注小，在灌注過(guò)程中堵塞程中堵塞導(dǎo)管，且在混凝土管，且在混凝土初凝前無(wú)法疏通好，不得不提起初凝前無(wú)法疏通好，不得不提起導(dǎo)管，形成斷管，形成斷樁。l（2）由于運(yùn)

45、）由于運(yùn)輸或等待或等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因使混凝土等原因使混凝土發(fā)生離生離析，又沒有析，又沒有進(jìn)行二次行二次攪拌，灌注拌，灌注時(shí)大量骨料卡在大量骨料卡在導(dǎo)管管內(nèi)，不得不提出內(nèi)，不得不提出導(dǎo)管管進(jìn)行清理，引起斷行清理，引起斷樁。1.斷樁原因斷樁原因l（3）由于水泥）由于水泥結(jié)塊或者在冬季施工或者在冬季施工時(shí)因集料含水量因集料含水量較大而大而凍結(jié)成成塊，攪拌拌時(shí)沒有將沒有將結(jié)塊打開，打開，結(jié)塊卡在卡在導(dǎo)管內(nèi)，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成斷管內(nèi)，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成斷樁。l（4）混凝土灌注）混凝土灌注過(guò)程中程中發(fā)生坍孔，無(wú)法清理，或使用生坍孔，無(wú)法清理，或使用吸泥機(jī)清理不吸泥機(jī)清理不徹底，

46、使灌注中斷造成斷底，使灌注中斷造成斷樁。l（5）由于）由于檢測(cè)和和計(jì)算算錯(cuò)誤，導(dǎo)管管長(zhǎng)度不度不夠使底口與孔使底口與孔底距離底距離過(guò)大，首批灌注的混凝土不能埋住大，首批灌注的混凝土不能埋住導(dǎo)管底部，管底部，從而形成斷從而形成斷樁。l（6）在提拔）在提拔導(dǎo)管管時(shí)，盲目提拔，將，盲目提拔，將導(dǎo)管提拔管提拔過(guò)量，使量，使導(dǎo)管底口拔出混凝土面，或使管底口拔出混凝土面，或使導(dǎo)管口管口處于泥于泥漿層，形，形成斷成斷樁。1.斷斷樁原因原因l（7）在提拔）在提拔導(dǎo)管管時(shí)，鋼筋筋籠卡住卡住導(dǎo)管，在混凝土初凝管，在混凝土初凝前無(wú)法提起，造成混凝土灌注中斷，形成斷前無(wú)法提起，造成混凝土灌注中斷，形成斷樁。l（8）導(dǎo)管

47、接口滲漏，使泥管接口滲漏，使泥漿進(jìn)入入導(dǎo)管，在混凝土內(nèi)形管，在混凝土內(nèi)形成成夾層，造成斷，造成斷樁。l（9）處理堵管理堵管時(shí)，將，將導(dǎo)管提升到最小埋置深度，猛提管提升到最小埋置深度，猛提猛插猛插導(dǎo)管，使管，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土管內(nèi)混凝土連續(xù)下落與表面的浮下落與表面的浮漿、泥土相泥土相結(jié)合，形成合，形成夾泥泥縮孔。孔。l（10）導(dǎo)管埋置深度管埋置深度過(guò)深，無(wú)法提起深，無(wú)法提起導(dǎo)管或?qū)⒐芑驅(qū)?dǎo)管拔管拔斷，造成斷斷，造成斷樁。l（11）由于其他意外原因（如機(jī)械故障、停）由于其他意外原因（如機(jī)械故障、停電、材料、材料供供應(yīng)不足等）造成混凝土不能不足等）造成混凝土不能連續(xù)灌注，中斷灌注，中斷時(shí)間超超過(guò)混凝土初

48、凝混凝土初凝時(shí)間，致使，致使導(dǎo)管無(wú)法提起，形成斷管無(wú)法提起，形成斷樁。1.斷斷樁原因原因l（1）斷）斷樁后如果能后如果能夠提出提出鋼筋筋籠，可迅速將其提出孔，可迅速將其提出孔外，然后用沖外，然后用沖擊鉆重新重新鉆孔，清孔后下孔，清孔后下鋼筋筋籠，再重，再重新灌注混凝土。新灌注混凝土。l（2）如果因）如果因嚴(yán)重堵管造成斷重堵管造成斷樁，且已灌混凝土，且已灌混凝土還未初未初凝凝時(shí)，在提出并清理，在提出并清理導(dǎo)管后可使用管后可使用測(cè)錘測(cè)量出已灌混量出已灌混凝土凝土頂面位置，并準(zhǔn)確面位置，并準(zhǔn)確計(jì)算漏斗和算漏斗和導(dǎo)管容管容積，將，將導(dǎo)管管下沉到已灌混凝土下沉到已灌混凝土頂面以上大面以上大約10cm處，

49、加球膽。，加球膽。繼續(xù)灌注灌注時(shí)觀察漏斗內(nèi)混凝土察漏斗內(nèi)混凝土頂面的位置，當(dāng)漏斗內(nèi)混面的位置，當(dāng)漏斗內(nèi)混凝土下落填凝土下落填滿導(dǎo)管的瞬管的瞬間（此（此時(shí)漏斗內(nèi)混凝土漏斗內(nèi)混凝土頂面位面位置可以根據(jù)漏斗和置可以根據(jù)漏斗和導(dǎo)管容管容積事先事先計(jì)算確定）將算確定）將導(dǎo)管管壓入已灌混凝土入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接面以下，即完成濕接樁。2.斷斷樁處理方法理方法l（3）若斷）若斷樁位置位置處于距地表于距地表10m以下以下處，且混凝土已，且混凝土已終凝，可使用直徑略小于凝，可使用直徑略小于鋼筋筋籠內(nèi)徑的沖內(nèi)徑的沖擊鉆在原在原樁位位進(jìn)行沖行沖擊鉆孔至孔至鋼筋筋籠底口以下底口以下1m處，然后往孔內(nèi)，然后往

50、孔內(nèi)投放適量炸投放適量炸藥，待，待鋼筋筋籠松松動(dòng)后整體吊出或一根根吊后整體吊出或一根根吊出。然后再出。然后再進(jìn)行二次行二次擴(kuò)孔至孔至設(shè)計(jì)直徑，清孔后重新灌直徑，清孔后重新灌注混凝土。注混凝土。l（4）若斷）若斷樁位置位置處于距地表于距地表5m以內(nèi)，且地以內(nèi)，且地質(zhì)條件良條件良好好時(shí)，可開挖至斷，可開挖至斷樁位置，將泥位置，將泥漿或或摻雜泥泥漿的混凝的混凝土清除，露出良好的混凝土并土清除，露出良好的混凝土并鑿毛，將毛，將鋼筋上的泥筋上的泥漿清除干清除干凈后，支模后，支模澆筑混凝土。拆模后及筑混凝土。拆模后及時(shí)回填并夯回填并夯實(shí)。2.斷斷樁處理方法理方法l（5）若斷）若斷樁位置位置處于地表于地表5

51、m以下、以下、10m以內(nèi)以內(nèi)時(shí)，或，或雖距地表距地表5m以內(nèi)但地以內(nèi)但地質(zhì)條件不良條件不良時(shí)，可將比，可將比樁徑略大徑略大的混凝土管或的混凝土管或鋼管一管一節(jié)節(jié)接起來(lái)，直到沉到斷接起來(lái)，直到沉到斷樁位置位置以下以下0.5m處，清除泥，清除泥漿及及摻雜泥泥漿的混凝土，露出良的混凝土，露出良好的混凝土面并好的混凝土面并對(duì)其其鑿毛，清除毛，清除鋼筋上泥筋上泥漿，然后以，然后以混凝土管或混凝土管或鋼管管為模板模板澆筑混凝土。筑混凝土。l（6）若因坍孔、）若因坍孔、導(dǎo)管無(wú)法拔出等造成斷管無(wú)法拔出等造成斷樁而無(wú)法而無(wú)法處理理時(shí)，可由，可由設(shè)計(jì)單位位結(jié)合合質(zhì)量事故量事故報(bào)告提出告提出補(bǔ)樁方案，方案，在原在原樁兩兩側(cè)進(jìn)行行補(bǔ)樁。2.斷斷樁處理方法理方法1、確保沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除安全合理到位、確保沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除安全合理到位七、安全措施2、鉆機(jī)就位后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝、鉆機(jī)就位后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝3、確保鉆機(jī)桅桿升降過(guò)程中的安全、確保鉆機(jī)桅桿升降過(guò)程中的安全4、做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作、做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作5、確保鉆機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的安全、確保鉆機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的安全五、安全措施6、確保施工過(guò)程的安全用電、確保施工過(guò)程的安全用電