1、目錄1、工程概況22、編制依據23、施工電梯機型配置24、安裝前的準備工作45、安裝程序56、安裝工藝67、檢查、維修及保養148、安全通道、安全防護棚及施工電梯出入平臺防護189、電梯加固支撐系統計算2010、施工電梯定位圖2311、安裝安全保證措施及安全管理3012、使用操作注意事項3213、施工升降機拆卸方案3414、施工電梯平面布置圖36施工電梯安裝拆除方案1、工程概況福建莆田廣場項目工程有三棟公寓式辦公樓，一棟商務酒店，七棟住宅樓，每棟樓均安裝一臺SC200/200雙籠施工電梯，共十三臺施工電梯。SC200/200型施工升降機是一種靠齒輪轉動的電梯，升降速度為最到為30m/s，主要用

2、于高層建筑施工的人、貨運輸，額定載重圍每籠2000kg，最大架設高度可達450米。各樓施工電梯的編號、布置位置見附圖。編號建筑名稱單層建筑面積建筑層數總建筑面積建筑高度(m)上人屋面電梯安裝高度三棟公寓式辦公樓；一棟商務酒店；七棟住宅樓1#SOHU12532797.881092#SOHU12532797.881093#SOHU12532797.881094#商務酒店8711041.48705#住宅6643297.41096#住宅7233297.41097#住宅8043297.41098#住宅4423296.351099#住宅7233297.410910#住宅7233297.410911#住宅8

3、043297.4109本工程單層建筑面積較小，最大建筑面積為1253，雙籠SC200/200型可滿足本工程的施工需求。2、編制依據GJJ系列施工升降機使用說明書；施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005；建筑施工安全檢查標準JGJ59-99。3、施工電梯機型配置3.1機型配置十一棟樓所有施工電梯的型號均采用SC200/200，吊籠尺寸30001500。3.2附墻架配置十一棟樓所有施工電梯的附墻架均選用(型)附墻架，個別樓層支架需廠家定做） 圖中L的長度在29003600。附墻架的豎向間距從310.5m，最大間距不能超過10.5m設置一道。3.3 標準節配置施工使用的施工升降機可以全部采

4、用按標準配置標準節（6506501508mm），不同安裝高度標準節參數如下：4、安裝前的準備工作4.1人員組織現場負責人：林 永技術負責人：陳文慶專職安全員：蘇 寧安拆工： 江波、代小龍、代志元4.2工具及機具準備兩噸的葫蘆 1只電氣焊器具 1套所需工具 1套勞動防護用品齊全MC120B塔式起重機配合作業4.3其他準備(1)、根據現場的情況，電梯專用電箱直接從總電源引出，電纜采用35mm2的銅芯橡皮線。吊籠配備獨立控制開關。(2)、根據要求在電梯所在位置設置電梯基礎，并埋設電梯基礎座預埋件。(3)、在核心筒結構施工期間，根據附墻件的具體位置將預埋件埋設于電梯井道的墻壁上。(4)、根據樓層需要另

5、設站臺附件，如：過橋板、安全圍欄等。(5)、施工升降機的底部設置保護接地裝置，接地電阻4，根據工程現場情況可以在剪力墻上鑿開部分豎向主筋，用10銅線將標準節和鋼筋相連，也可以用2.7m長的鋼管作為接地體，做法如下圖所示。5、安裝程序(1)、底盤、標準節（底部幾節）的安裝；(2)、吊籠及傳動小車安裝；緩沖彈簧、頂部圍欄組裝、安裝；(3)、電氣設備和控制系統安裝(4)、吊籠的電力驅動升降試車(5)、吊桿安裝(6)、導軌架加高安裝；(7)、附墻架安裝；(8)、電纜導向裝置安裝；(9)、層門安裝；(10)、樓層呼叫系統安裝；(11)、安裝完畢后進行整機調試，并驗收掛牌。6、安裝工藝6.1基礎節安裝制作

6、完成基礎后，將基礎清理干凈，用螺栓將底盤固定在基礎預埋件上，校正，擰緊螺栓。安裝基礎節，將基礎節放置到底盤上，使基礎節立管與底盤立管對準，校正，用螺栓將基礎節于底盤相連接。校正，使基礎節處于垂直狀態。如下圖所示，然后再安裝3節標準節6.2吊籠安裝6.2.1吊籠安裝步驟(1)、安裝吊籠下緩沖彈簧。(2)、用起重機設備將吊籠吊起就位。(3)、松開電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復位而后旋緊兩個螺母，務必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意撥動制動盤為止(4)、用起動設備吊起傳動小車。(5)、從標準節上方使傳動小車就位。(6)、將傳動小車與吊籠的連接

7、耳板對好后，穿入銷軸，并固定。（帶超載裝置的升降機穿入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板）。(7)、將制動器復位。(8)、利用專用儀器測量導軌架的傾斜度，保證導軌架各立管的傾斜度符合設計要求。(9)、地腳螺栓處底盤和基礎間墊入不同厚度的調整調板，用以調整導軌架的垂直度。(10)、當導軌架調整到垂直時，用350N.m的力矩壓緊4個地腳螺栓。(11)、調整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個相近方向1/1000。(12)、安裝吊籠頂上的護身欄桿。(13)、調整門鎖。6.2.2吊籠、外籠安裝完畢后的調整(1)、檢查所有用于運輸的墊木或螺栓等是否全部除掉。(2)、齒輪與齒條的嚙合側隙應保證0.2

8、0.5mm。(3)、導軌與齒條背面的間隙為0.5mm。(4)、各滾輪與標注節立管的間隙為0.5mm。(5)、所有門應開關靈活。(6)、安裝緩沖彈簧。6.3電氣設備和控制系統安裝(1)、將電纜隨線插頭插入插座，固定在電纜托架上。(2)、用吊桿將電纜卷放在吊籠頂部。(3)、將電纜的一端，通過電纜托架，接到安裝在傳動底板上的三相極限開關的L12、L22、L32、PE端子上。(4)、電纜的另一端，接到地面電源箱的L1、L2、L3、PE端子上。(5)、接通地面電源箱內的電源開關，檢查是否已接入相序正確電源，必須確保吊籠運行方向與操縱箱或操作盒上的標記，“向上”或“向下”一致。(6)、檢查各安全控制開關，

9、包括底層門限位開關、吊籠門限位開關、吊籠頂門限位開關、上、下限位開關、三相極限開關、斷繩保護開關應均能正常使用。(7)、按吊籠傳動機構底板上各限位開關的實際位置，安裝、調整導軌架底部各限位擋板、擋塊。(8)、底層門限位裝置安裝底層門梁兩側，見附圖7。底層門限位裝置示意圖6.4 吊籠的電力驅動升降試車在確認吊籠、傳動小車及電氣控制系統正確無誤的安裝后，做如下升降試車：(1)、按通電源，由專職駕駛員謹慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導軌架上、下運行數次，行程高度不得大于5m。要求吊籠運行平穩，無跳動，無導響等故障，制動器工作正常，同時進一步檢查各導向滾輪與導軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。(2)、

10、空載試車一切正常后，在吊籠內安裝載重量的載荷進行帶載運行試車，并檢查電動機、減速器的發熱情況。6.5附墻架安裝為了提高電梯運行的穩定性，現每隔9米（或6米）（詳見升降機技術參數中附墻架最大間距）高用附墻架將標準節與主體結構連接，當附著物為混凝土結構時，采用預埋附墻預埋件措施，將附墻架和主體連接預埋件焊機； 附墻架安裝允許的偏差為8度。根據附墻架作用于建筑物上力F的計算可用下列公式來計算(電梯廠家提供)：F=(L60)/(B2.05)KN型號L（附墻長度）B（附墻架寬度）290036001200-1600II290036001430V18002100540310060F = = 63.4 KN1

11、4302.05例如：B=1430mm, L=3100mm 根據計算得出：16#施工電梯附墻架力F=（360060）/（14302.05）=73.68KN811#施工電梯附墻架力F=（450060）/（14302.05）=92.1KN當附著物為混凝土結構時例：5#施工電梯附墻樓層剖面圖W=F/s=92.11000/（2.0114102）=114.5 215N/mm2預埋件滿足使用要求。6.6導軌架加高安裝由于施工現場沒有其它起重設備可供配合，故導軌架安裝方法如下：(1)、將小吊桿安裝到吊籠頂部，放下吊鉤，將標準節吊至吊籠頂部，放穩（注意帶錐套的一端向下）。每次在吊籠頂部最多只允許放置三個標準節。

12、(2)、啟動升降機，當吊籠升至接近導軌架頂部時，改為點動行駛，直至吊籠頂部距導軌架頂部約300mm左右時停止。(3)、用小吊桿吊起標準節，將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂。對準下面標準節立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺栓緊固。松開吊鉤，將小吊桿轉回，用350Nm的擰緊力緊固全部螺栓。(4)、驅動吊籠上升1.5m左右，再安裝下節標準節，直至三節標準節裝完，再驅動吊籠下降返回地面。(5)、按上述方法將標準節依次連接直至達到所需高度為止，隨著導軌架的不斷加高，應同時安裝附墻架。(6)、導軌架每加高10m左右，用經緯儀在二個方向檢查一次導架整體的垂直度。導軌架垂直度允許偏差表

13、安裝高度（m）7070100100150150200200允許偏差（mm）高度0.535404550注：安裝垂直度可用經緯儀或其它檢測垂直度的儀器或方法來測量。6.7電纜線安裝(1)、將電纜隨線的插頭插入插座，并固定在電纜托架上。(2)、將另一端連于電源箱內。(3)、安裝導軌架至半高度時加3米，電纜隨線自由懸垂，為確保做到這一點，安裝時，底層應有一人將電纜拉直。 (4)、把電纜的一端連接到電纜挑線架上的中間接線盒中。(5)、把電纜與導軌架卡緊在一起，吊籠下降，每1.5m安裝一個卡子，使電纜線固定在導軌上，直至降低底層。(6)、吊籠升至導軌架頂部電纜挑線架處。(7)、切斷電源同時從底層電源箱上拆

14、下電纜隨線之后把固定電纜接到電源箱內。(8)、卷起電纜隨線將線一端接到電纜挑線架上中間接線盒中。(9)、安裝電纜與電纜挑線架上。(10)、打開主電源，并確定電纜接線相位正確。(11)、緩慢下降升降機，每隔6米停下安裝一個電纜保護架。(12)、墊起吊籠，這樣在吊籠下安裝電纜小車時就沒有危險。(13)、在電纜小車的一側取下兩個滾輪，并將電纜小車安裝在吊籠下面。(14)、重裝滾輪，只用手擰緊螺釘即可。(15)、調整滾輪軸，使各滾輪與立管的間隙為0.5mm，在輪的另一側滾輪緊靠標準節立管。(16)、試推動電纜小車，無卡阻現象。(17)、取下電纜滑輪側蓋裝入電纜，裝上側蓋，同時注意電纜隨線未被擠塞。(1

15、8)、取出墊塊。(19)、電纜滑輪在原位，拉直電纜隨線，進一步拉直電纜隨線以使電纜滑輪接近吊籠底部，將電纜固定在吊籠上的電纜托架上。(20)、卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄上。6.8層門安裝各停層站都要設置層門，安裝層門裝置，與升降機吊籠之間采用機械聯鎖。層門裝置安裝見附圖。根據確定的門扇尺寸（1.8m0.6m），門軸規格、外框規格，現場放樣制作確定門框的具體尺寸。-黑色安全警示標語、擋腳板噴涂油漆-18-黃色門體通身噴涂油漆-17-483.5鋼管卸料口架體鋼管16166個-扣件1515809579mmt=3mm、網孔3030門扇鋼板網1414125579mmt=3mm擋腳板鋼板1313

16、660579mmt=3mm、網孔3030門扇鋼板網1212L=579mm252.5等邊角鋼門扇內撐1111150579mmt=3mm安全警示牌鋼板1010L=1800mm304.0等邊角鋼門扇外框99L=600mm304.0等邊角鋼門扇外框88L=600mm304.0等邊角鋼門扇外框7725鐵質門軸門軸66L=300mm16 DN25門栓插銷55L=250mm483.5鋼管連接桿44L=1863mm404.0等邊角鋼門框（兩側門框）33L=1283mm404.0等邊角鋼門框（門體托撐）22L=1243mm404.0等邊角鋼門框（門頭檔）11尺寸、個數規格、型號名 稱編號代碼序號6.9樓層呼叫系

17、統安裝在各樓層安裝呼叫按鈕，和無線電發射器，吊籠內有無線電接收器和顯示主機。如下圖所示，具體安裝參照升降機樓層呼叫系統使用說明書安裝完畢后進行整機調試，6.10施工電梯使用前應檢查驗收并作墜落實驗，做好實驗記錄并驗收掛牌。7、檢查、維修及保養檢查：1）分包單位須執行日檢、周檢、月檢制度，并做好相關記錄，每周五下午交機械部備查。2）日檢、周檢、月檢所側重的內容按照下面三個表格（附后）進行，其中周檢應包括日檢內容，月檢應包括日檢及周檢內容。3）除進行日檢、周檢、月檢外，分包單位每周還須填寫外用電梯檢查評分表報機械部，機械部匯總整理后報安全部。維修保養1）分包單位須在現場配備滿足一個月需要的備品部件

18、。具體配件詳單及數量見下表。序號備品備件名稱型號規格單位數量備注1通用鋰基潤滑脂15kg桶202小齒輪只303要滾輪只804八角膠只105急停開關只56照明燈40w只207軸流風扇只58呼叫主機臺29呼叫發射頭只510呼叫接收頭只511呼叫按鈕只5012油封60*90*12只1013行程開關只514上下限位開關普通梯用只515上下限位開關高速梯用只516操作手柄開關只217交流接觸器220v只218交流接觸器110v只219液壓拉馬10t套120手動剎車3t臺221手拉葫蘆5t個22）定期保養制度除安裝完成投入使用前必須進行一次包括各部件的全面潤滑外，還應按照周期（周、月）定期進行保養，保養內

19、容分為潤滑及跟換部分部件。a. 潤滑詳見下表 減速機在首次使用一周后應換油。b.正常情況下，小齒輪及靠背輪每3-4個月換個一次，剎車盤、六角膠每半年更換一次，交流接觸器、門限位開關、極限開關根據需要進行更換，門鎖，層間呼叫器、對重鋼絲繩每周檢查一次，根據需要進行更換。潤滑部位表周期項目潤滑部位備注油品（建議）每周1減速機檢查觀察孔油面，必要時添加2齒輪齒條刷涂油脂3對重滑道刷涂油脂每月4限速器用油槍加注油脂5滾輪用油槍加注油脂6對重導向輪用油槍加注油脂7門滑道和門配重滑道刷涂油脂，包括吊籠、外籠門8導軌架立管刷涂油脂9電纜滑車軌道刷涂油脂每季10鋼絲繩刷涂油脂11天輪用油槍加注油脂每半年12繩

20、輪用油槍加注油脂13減速機換油施工升降機日檢表項目名稱莆田廣場升降機編號檢查日期檢查人序號檢查內容檢查結果處理結果1外電源箱總開關、總接觸器是否吸合2外籠門上的安全開關打開外籠門，吊籠應不能啟動3外籠門上的安全鎖扣在吊籠上行離開首層時，外籠門應不能開啟4檢查上、下限位開關、減速限位開關、極限開關及其碰鐵可靠、有效5逐一進行下列開關的安全試驗，每次試驗吊籠均不能啟動6打開吊籠前門7打開吊籠后門8打開吊籠活板門9按下急停按鈕10檢查吊籠上下通道有無障礙物1112變頻調速升降機應檢查籠頂電箱及籠內頂部的電阻的散熱風扇是否轉動，電阻是否發熱正常13檢查變頻器是否有異常發熱14檢查變頻器電流是否超出額定

21、值15檢查安全門、電鈴施工升降機周檢表項目名稱莆田廣場升降機編號檢查日期檢查人序號檢查內容檢查結果處理結果1檢查傳動底板螺栓緊固情況2檢查各潤滑部位，應潤滑良好（減速機潤滑油，如有漏油或油液不足等情況，應補充潤滑油）3檢查小齒輪、導輪及滾輪、所有附墻架連接、所有標準節的聯接螺栓以及齒條的緊固螺栓聯接應牢固，三腳架的聯接應牢固4檢查電纜托架及電纜保護架應無螺栓松動或位置移動5檢查電機減速機有無異常發熱及噪聲6安裝垂直度、標牌標志、電鈴、接地電阻7日檢的全部內容8金屬結構的焊縫9圍欄門的機械聯鎖施工升降機月檢表項目名稱莆田廣場升降機編號檢查日期檢查人序號檢查內容檢查結果處理結果1日檢、周檢的全部內

22、容2檢查滾輪，各個滑輪及導向輪的軸承，根據情況進行調整及更換3檢查滾輪的磨損情況，調整滾輪與立管的間隙為0.5mm。先松開螺母，再轉動偏心軸校核后緊固。4檢查電動機和電路的絕緣電阻及電氣設備金屬外殼、金屬結構的接地電阻5做墜落試驗，檢查限速器的可靠性6用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損7調頻施工升降機應檢查變頻器外部端子，單元的螺釘，接插件是否松動8檢查散熱器電阻是否有灰塵堆積，檢查變頻器印刷基板是否有導電灰塵和油膩吸附，檢查變頻器功率元件是否有灰塵吸附，用4-6kg/cm2壓力的干燥空氣吹掉9檢查各冷卻風扇，是否有異常聲音及振動，運行時間是否超過2萬小時10檢查電纜隨線，如有破損或老化應立即進行維

23、修和更換11檢查減速機與電極間聯軸器的橡膠是否老化、破損12全面檢查各零部件進行保養及更換13調速施工升降機檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常，如變色異臭14必要時使用專業工具檢查測量渦輪齒牙、齒輪齒條、齒輪減速機齒輪的磨損情況及制動立柜8、安全通道、安全防護棚及施工電梯出入平臺防護前期上料通道可采用鋼管搭設，上面鋪設模板，待回填土后上料通道面層改為100mm厚C20砼臨時道路。施工電梯出入平臺處的搭設應自成受力系統，禁止與腳手架連接。9、電梯加固支撐系統計算施工電梯基礎荷載,根據施工電梯性能參數編號樓棟號安裝高度計算式(吊籠重+外籠重+導軌重 +載重量)0.02基礎荷載1#公寓式辦公樓1#1

24、09m（4000+1480+(70180)+ +4000）0.02441.6 kN2#公寓式辦公樓2#109m（4000+1480+(76180)+ +4000）0.02441.6 kN3#公寓式辦公樓3#109m（4000+1480+(76180)+ +4000）0.02441.6kN4#商務酒店4#70m（4000+1480+(40180) +4000）0.02333.6N5#住宅5#109m（4000+1480+(70180)+4000）0.02441.6 kN6#住宅6#109m（4000+1480+(70180)+4000）0.02441.6 kN7#住宅7-1#住宅7-2#109m

25、（4000+1480+(70180)+4000）0.02441.6 kN8#住宅8#109m（4000+1480+(70180)+4000）0.02441.6 kN9#住宅9#109m（4000+1480+(70180) +4000）0.02441.6 kN10#住宅10#109m（4000+1480+(70180)+4000+4000）0.02441.6 kN11#住宅11-1#住宅11-2#109m（4000+1480+(70180)+4000+4000）0.02441.6 kN（1）綜合體施工電梯安裝在室外，回填土夯實度需要進行檢查，不小于95%，基礎四周必須設置排水溝，保證基礎的排水暢

26、通；（2）住宅5#11住宅的施工電梯均安裝在地下室的樓板上，均采用鋼管支撐的進行回頂加固。（3）住宅施工電梯基礎所承受的荷載為576.6KN=441.6+135（135KN基礎自身荷載）(576.6kn為附樓電梯中荷載最大的，選此值進行計算)，電梯基礎下采用56根鋼管立桿回頂加固。如下圖所示：支撐系統立桿間距600600，掃地桿距地200mm，鋼管橫桿步距1.5m，立桿頂部采用頂托+木方頂緊。支撐系統立桿穩定性驗算假設電梯基礎下的每根立桿支撐均勻受力，立桿的軸向壓力設計值N=576.6/56=10.30kN計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；-模板支架等效計算長度系數，取1.53

27、9；k -計算長度附加系數，取值為1.167因步距為1.5m，計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 ：l0 =2.694 m；長細比 Lo/i =170.5；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：=0.253；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； =10300/(0.253489)=83.23N/mm2；立桿穩定性計算 =83.23 N/mm2 小于立桿的抗壓強度設計值f= 205 N/mm2，滿足穩定性要求！地下室室外回填土上的施工電梯基礎的承載

28、力驗算綜合體施工電梯基礎所承受的荷載為576.6KN=441.6+135（135KN基礎自身荷載）(576.6kn為附樓電梯中荷載最大的，選此值進行計算)每平方米承受的荷載=576.644.5=32.1KN/m2根據地勘報告回填土的地基承載力特征值取6080KPa，則32.1KN/m2下于60KPa回填土夯實系數達到90%，地基土承載力可滿足要求10、施工電梯基礎定位圖10.1住宅底商：施工電梯基礎埋設于地下室頂板之上設計基礎尺寸為40004500，基礎厚度為H=300mm,C30砼，基礎配筋為12200雙層雙向。5#住宅5#施工電梯6#住宅6#施工電梯7#住宅7-1#施工電梯7#住宅7-2#

29、施工電梯8#住宅8#施工電梯9#住宅9#施工電梯10#住宅10#施工電梯11#住宅11-1#施工電梯11#住宅11-2#施工電梯10.2綜合體：施工電梯基礎埋設于地下室外墻外部回填土上,回填土夯實系數94%以上，設計基礎標高與地下室頂板頂部平（施工過程中需測量員現場復核），設計基礎尺寸為40004500，基礎厚度為H=300mm,C30砼，基礎配筋為12200雙層雙向1#寫字樓1#施工電梯2#寫字樓2#施工電梯3#寫字樓3#施工電梯4#商務酒店4#施工電梯綜合體施工電梯基礎埋設于地下室外墻外部回填土上,回填土夯實系數94%以上，采用人工釬探進行檢查，確?；靥畹拿軐嵍葷M足要求，然后設置100mm

30、厚C15砼墊層，電梯設計基礎頂標高與地下室頂板頂部平，基礎尺寸為40004500，基礎厚度為H=300mm,C30砼，基礎配筋為：B12200雙層雙向。 各棟施工電梯基礎標高：編號樓棟號地下室頂板結構標高標高(m地下室頂板建筑標高（m）電梯基礎頂標高（m）備注1#公寓式辦公樓1#-0.07+0.000+0.000設置砼墊層2#公寓式辦公樓2#-0.07+0.000+0.000設置砼墊層3#公寓式辦公樓3#-0.07+0.000+0.000設置砼墊層4#商務酒店4#-1.07-1.0-1.8設置砼墊層5#住宅5#-2.3/-3.2-1.45-2.01、地下室頂板防水做法需先行施工，并做好防水保護

31、層；2、在施工電梯施工電梯周邊磚砌筑370mm厚擋土墻，高度約為2000mm，長寬約為45006400，3、周圈根據現場設置排水措施，防止基礎泡水。6#住宅6#-3.2-1.45-2.37#住宅7-1#住宅7-2#-3.8-1.7 -2.58#住宅8#-3.8-1.95 -2.79#住宅9#-3.8-2.0 -2.810#住宅10#-3.5-1.8 -2.611#住宅11-1#住宅11-2#-3.5-1.7 -2.510.3防雷接地安裝根據要求在電梯所在位置設置電梯基礎，并埋設電梯基礎座預埋件。并對基礎及預埋件等隱蔽工程進行驗收。電梯基礎防雷接地將電梯基礎預埋件與基礎鋼筋相連，接出后用直徑16

32、mm圓鋼與主樓預留出的40*4mm扁鐵接地線進行連接。施工升降機的底部設置保護接地裝置，接地電阻4，根據工程現場情況可以在剪力墻上鑿開部分豎向主筋，用40X4扁鐵將標準節和鋼筋相連。在未澆筑混凝土前將引下線接地鋼筋位置做好標示，以便后期施工電梯安裝作接地保護。11、安裝安全保證措施及安全管理11.1施工升降機安裝必須由建設行政部門核發的裝拆資質證書的專業隊伍進行，并指定技術人員和安全監督員在場監控。11.2施工升降機安裝必須針對現場的實際和所采用的電梯說明書中有關電梯的構造的方法和步驟編制施工組織設計。11.3作業前，有關部門人員對全體施工人員進行安全技術交底。安全技術交底必須包括采用的電梯構

33、造說明書、施工作業環境和條件等，場內地面承載力要滿足吊車工作的要求。11.4施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養，試運轉。符合安全要求方可進行試吊。11.5對安裝電梯的各機構、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統和受力位置，電氣系統等進行檢查，把安全隱患排除于安裝作業前。11.7電梯安裝的作業區布好警戒線，掛起警告牌。11.8電梯安裝作業時必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作控制臺，專人拆裝螺栓。11.9指揮人員應有上崗證，作業時與操作人員之間密切配合，通訊信號統一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。11.10安裝作業時，風力不大于四級，在作業中風力突

34、然增大達至四級時，必須立即停止，并緊標準節各連接螺栓。如遇6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作業。風雨過后應對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復作業。11.11高空作業系好安全帶，正確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴禁酒后作業。11.11運行過程中機械發生突然故障，應立即停機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，應把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關。11.12凡需使用電焊或風焊作業時，必須申報、辦妥動火作業手續，做好防火措施方可施工，并派專人監焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業后認真檢查，確認無火種隱患報現場保衛人員后方可離場。11.13所有特種

35、作業人員必須持證才能上崗操作。11.14不應進行夜間作業。如確需夜間作業的，必須有充足的照明和制訂相應的安全作業措施。11.15應保證升降機的整體穩定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好的安裝尺寸。11.16各樓層平臺通道應平穩牢固，出入口應設封閉式防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。11.17裝設在陰暗處或夜間作業的升降機應在全程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。11.18升降機安裝調試后，先由安裝單位和施工單位自檢合格后，然后申報特種設備檢測機構檢測，并到市安監站申辦施工升降機備案登記牌后，方可投入使用。11.19嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程（JGJ

36、33-2001）的有關規定。11.20有關安全、防火、質量管理、文明施工，本方案未詳之處，應執行公司和上級標準、規定。11.21加強上下班高峰期對施工電梯管理，并要有專人負責。12、使用操作注意事項 12.1操作工安全操作規程1）、升降機司機須身體健康，能勝任高空作業。2）、司機要受過專門培訓，經過考核取得操作證，才能上崗。3）、司機開車時要集中思想，嚴禁以他人閑談。4）、隨時注意，觀察運轉情況，發現異常立即停車，待排查故障后方能開車。5）、視野很差，大霧，大雨。天氣很差和危險條件時，嚴禁開車。6）、限速部件發現異常嚴禁開車，風力達到6級以上時不準開車。7）、下班后清潔衛生，鎖好電箱，鎖好電梯

37、，填寫好交接班記錄，做好交接班。嚴禁非司機操作。12.2施工升降機安全操作規程。1）施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由建設行政部門頒發的按拆資質證書的專業隊伍負責，經過專業培訓，取得操作證的專業人員進行操作和維修。2）施工外用電梯安裝后，應經企業技術負責人和有關部門對基礎和副墻支架的質量，精度等進行驗收檢查，經驗收合格取證后，方可使用運行。3）施工電梯使用前必須進過墜落實驗，每次實驗對墜落器進行調整，保證墜落制動距離不超過1.2米 ，試驗后以及正常操作中每發生一次防墜動作，均必須對安全器復位。防墜器安全器調整，檢修或鑒定均由廠家或指定的認可單位進行，防墜實驗時應由專業人員操作。4）電梯操作人員必

38、須要按安全操作規程。并持證上崗。作業前應重點做好例行檢查保養記錄。13.3作業中操作技術和安全注意事項1）合上地面電源單獨的電源開關，關門，合上吊籠內的三相開關，然后掀按欲去方向的按鈕，電梯起動。按鈕式開關按“零”號位電梯停車，在頂部和底部?？空緯r不準有限位撞板來自動停車。2）電梯在每班首次運行時，必須從最底層向上開，嚴禁自上而下。當吊籠升離地面12米時，要停車實驗制動性能。如發生不正常，及時修復方準使用。3）嚴禁超載運行，額定載重每噸不得超過15人。4）電梯應有可靠通訊裝置，與指揮聯系密切，根據信號操作。開車前必須響鈴鳴聲警示，嚴禁無證開機。5）電梯在運行中如發現機械有異常情況，應立即停車并

39、采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可運行。在運行中發現電氣失控時，應立即按下急停按鈕，在排除故障前，不得打開急停按鈕。檢修均由專業人員進行，不準擅自檢修。如暫時修不好，在乘人時應設法將人先送出轎廂（通過轎廂頂部天窗出口爬到腳手架或樓層內）。6）電梯運行中不準開啟轎廂門，乘人不應依靠轎廂門。7）電梯運行至最上層和最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。8）吊籠內乘人載物時，應使荷載均勻分布，防止偏重，嚴禁超載運行，嚴禁人貨混載運行，乘人不得超過產品說明中的規定。9）遇有大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜結冰時，必須立即停止運行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。暴風雨后，

40、應對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連接等進行檢查，發現問題及時維修加固，確認正常后方可運行。10）上班人多的時間，地面應有專人維持秩序。11）對于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關轉到低速擋后再停車。12）作業后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關）轉到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和維護門，做好清潔保養工作。13)嚴格執行施工電梯定期檢查維修保養制度。13.3施工升降機司機行為規范尊重自己的職業，尊重自己的集體，尊重自己的項目。掌握、領會、執行企業的相關規章制度。具備并且提高與自己職業同步發展的專業知識和技能，并在工作中體現。置身于集體中，具備相應的合作性、包容性、適應性，使團

41、隊精神、集體榮譽感能夠體現。著裝發飾、行為舉止需滿足服務行業相關規定或約定俗成，避免在工作場所給適用方造成散漫、隨意等不良印象。工作服、標志物品、防護用具的佩戴，宿舍內務等，遵守項目規定。工作、休息時間與項目具體工作安排保持一致，嚴禁遲到早退、脫崗。表達 不同意見未被采納，在不影響即時安全的唯一前提下，必須立即執行指揮者的命令。如有必要，事后可向上一級管理者溝通或申訴。各類事故，與管理規定不相符合的行為或意外事件的調查過程，都是分析查找原因的既定程序，并非惡意懲罰個人。任何消極、抵抗、隱瞞、偽證、拒不執行等均視為不良行為，予以嚴禁。與使用方、同事、上級發生的打架斗毆應絕對禁止，其它社會不良行為

42、均屬個人行為，自行負責。若影響到項目的聲譽或利益，則追究責任。涉及到安全操作規程的執行，現場使用作業班組或隊伍爭搶設備等方面矛盾時，當班者必須以主動的態度與當事人、現場主管，解釋、說明、協調，避免因語言、消極的態度等因素使事態惡化。直接上級因故不在時，有情況發生或接到指令，均有第一時間執行、報告、傳達等責任。嚴禁主動或者使用方吃拿卡要。像愛護自己的物品一樣保管好項目的設備、工具和其它物品，操作好每一項工序，避免因野蠻作業導致的不必要開支和浪費。避免任何形式的拖沓、散漫、做事不徹底不到位現象。嚴禁酒后作業。13、施工升降機拆卸方案熟記拆卸安全要求拆卸場地應清理干凈，并有標志桿圍起來，禁止非工作人

43、員進入。防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網。拆卸過程中必須有專人負責統一指揮。升降機運行時，人員的頭手絕不能露出安全欄外。如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當吊籠運行時嚴禁進入外籠內。吊籠上的零部件必須放置平穩，不得露出安全欄外。利用吊桿進行拆卸時，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機的零部件，不得用于其它用途。吊桿上有旋掛物時，不得開動吊籠。拆卸作業人員應按空中作業的安全要求，包括必須帶安全帽，系安全帶，穿防鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發生安全事故。拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內操作。吊籠啟動前進行全面的檢查，確保升降

44、機運行通道無障礙，消除所有的不安全隱患。拆卸運行時，絕對不允許超過額定拆卸重量。雷雨天，雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能運行拆卸作業。升降機運行前，按附注1將接地裝置與升降機金屬結構連通，接地電阻4.嚴禁夜間進行拆卸作業。拆卸前必須進行一次限速器墜落試驗。電纜導向裝置的拆卸拆下所有電纜保護架。將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導軌及導軌支撐。導軌架及附墻架的拆卸如果工地無塔機配合，應先將吊桿安裝在吊籠頂的吊桿孔內，然后利用吊桿上的葫蘆將標準節逐節提起，從上往下逐節拆卸導軌架及附墻架，直至中間跳線架處.如果工地有塔機配合，可先拆下最頂部一道附墻，再用塔機將頂部

45、標準節吊住，每6節標準節為一體拆掉，逐步拆卸導軌架及附墻架，直至中間挑線架處。拆卸中間挑線架及靜電源。接上述方式拆卸其余導軌架，附墻架，直至僅剩3-4節標準節。拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。拆卸導軌架及附墻架時必須注意：拆卸時，每次用車吊起的標準節不超過6節。拆卸導軌架及附墻架的距離不得大于4.5m，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻距離不得大于4.5m.拆卸時的載重量不得大于該升降機額定拆卸載重量（見“本工地使用施工升降機技術性能參數表”）拆卸時必須隨時注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。上傳動機構，吊籠的拆卸將吊籠開到最底部，拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。切斷總電源，并拆卸隨行電纜。用一臺8噸以上吊車或塔機，將傳動小車及吊籠吊起拆卸。拆卸其余標準節。外籠的拆卸拆卸所有外籠圍欄。拆卸底盤?，F場清理拆卸完后，應當清理現場，將各零部件分類，整齊放置，清除安全隱患。14、施工電梯平面布置圖