1、目 錄第一章、編制依據(jù)1第二章、工程簡(jiǎn)介12.1、工程項(xiàng)目概述12.2、排水工程主要工程量1第三章、施工方法23.1工程施工測(cè)量23.2管道土方63.3鋼筋混凝土排水管道施工93.3、鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工173.4、混凝土模塊檢查井施工27第四章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)294.1、土方工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)294.2、排水管道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)294.3、混凝土構(gòu)筑物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)314.4、檢查井砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)34第五章、成品保護(hù)355.1、土方施工成品保護(hù)355.2、管道工程成品保護(hù)365.3、混凝土構(gòu)筑物成品保護(hù)36第六章、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題366.1、土方開(kāi)挖注意的質(zhì)量問(wèn)題366.2、排水管道應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題376.3、混凝

2、土構(gòu)筑物應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題38第七章、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施397.1、土方工程環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施397.2、排水管道環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施397.3、混凝土構(gòu)筑物環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施41第一章、編制依據(jù)1、昌平新城東區(qū)六條支路道路建設(shè)工程昌懷北路排水工程設(shè)計(jì)圖紙、昌懷北路地勘報(bào)告。2、我單位既有施工能力、技術(shù)水平；積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工法以及從事類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。3、本工程所在地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及地理、氣候條件。4、我單位對(duì)本標(biāo)段的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察。5、設(shè)計(jì)、施工所涉及的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)行業(yè)法令、法規(guī)等。第二章、工程簡(jiǎn)介2.1、工程項(xiàng)目概述本工程位于北

3、京市昌平新城東部新區(qū)內(nèi)，是昌平新城未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)區(qū)域和昌平組團(tuán)的主要發(fā)展方向。昌懷北路規(guī)劃為城市支路，紅線寬度為20m，設(shè)計(jì)速度為30km/h。道路設(shè)計(jì)起點(diǎn)為南豐路，終點(diǎn)與南豐東路相交，道路樁號(hào)為K0+035K0+466.018，全長(zhǎng)約430m。昌懷北路設(shè)計(jì)起點(diǎn)至樁號(hào)K0+263段，在道路中心線南側(cè)0.5米處設(shè)計(jì)DN600DN1000雨水管道，自東向西排入南豐路現(xiàn)狀DN1200雨水管道。樁號(hào)K0+290至終點(diǎn)段，在道路中心線位置設(shè)計(jì)DN600DN1000雨水管道，自西向東排入南豐東路設(shè)計(jì)DN1400雨水管道。昌懷北路在中心線北側(cè)1.5米處設(shè)計(jì)DN400污水管道，自東向西排入南豐路現(xiàn)況DN400

4、污水管道。2.2、排水工程主要工程量雨水管線:642m（D300-D1000）污水管線:231m（D400）矩形雨水檢查井5座圓形雨水檢查井7座偏溝式雙箅雨水口28座圓形污水檢查井8座第三章、施工方法3.1工程施工測(cè)量1、施工測(cè)量原則做好測(cè)量工作是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，為了加強(qiáng)施工過(guò)程的測(cè)量管理工作，杜絕錯(cuò)誤，提高精度，減少誤差，擬在本工程中實(shí)施三級(jí)管理制度。公司測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)控制導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)測(cè)，項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目部測(cè)量管理工作，項(xiàng)目部技質(zhì)部測(cè)量工程師負(fù)責(zé)具體工作（包括接樁、驗(yàn)樁、加密水準(zhǔn)點(diǎn)、加密控制導(dǎo)線點(diǎn)等），施工專業(yè)隊(duì)測(cè)量班負(fù)責(zé)隨工測(cè)量工作。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)測(cè)量工作監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序，測(cè)量復(fù)核制度，

5、各工序線位、高程經(jīng)測(cè)量工程師復(fù)測(cè)合格出具測(cè)量結(jié)果復(fù)核單，再上報(bào)監(jiān)理復(fù)核、審批后，方可進(jìn)行施工。2、建立新施工控制網(wǎng)在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍布設(shè)三級(jí)導(dǎo)線閉合控制網(wǎng)，四等水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)，主要結(jié)構(gòu)物采用坐標(biāo)控制，導(dǎo)線點(diǎn)間距控制在150m左右，采用附合導(dǎo)線測(cè)量方法。繪制控制導(dǎo)線點(diǎn)位圖上報(bào)監(jiān)理，樁點(diǎn)用水泥混凝土加固保護(hù)。3、保證量測(cè)精度的要求和做法為保證測(cè)量精度，儀器測(cè)出的數(shù)據(jù)，重要部位的線位、高程測(cè)量必須進(jìn)行平差改正計(jì)算，角度取到1，高程取到mm位。鋼尺量距必須有三差改正，控制精度由高至低傳遞。減少誤差消滅錯(cuò)誤，整個(gè)測(cè)量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到步步有校核。4、測(cè)量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范（GB50

6、026）、當(dāng)設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)工程主要結(jié)構(gòu)、城市測(cè)量規(guī)范、關(guān)鍵部位有特殊精度要求時(shí)，以設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。5、施工測(cè)量1管道工程：各種管線利用控制導(dǎo)線測(cè)定施工中線，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的開(kāi)槽寬度測(cè)設(shè)出開(kāi)挖線，并實(shí)測(cè)溝糟邊緣高程。將開(kāi)挖線和開(kāi)挖深度向施工隊(duì)交底。溝槽到底后，立即把中線投到槽底表面、釘樁給出管道線中線和外皮線，測(cè)設(shè)出檢查井四周邊線，給施工提供控制依據(jù)，同時(shí)要控制起坡點(diǎn)和坡度。施工前，對(duì)與舊管線相接的的接口進(jìn)行中線、高程的測(cè)量，并與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，尤其是雨污水管線下游接口處的高程復(fù)核，以免發(fā)生倒流水現(xiàn)象。施工各種管線前，提前復(fù)核相互之間的平面位置和高程關(guān)系，發(fā)現(xiàn)矛盾及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員。6、測(cè)量管理措施1設(shè)

7、立穩(wěn)固的測(cè)量作業(yè)班組，確保人員、儀器設(shè)備滿足項(xiàng)目施工需要。2工程開(kāi)工前對(duì)項(xiàng)目測(cè)量人員進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，使成員熟悉圖紙，明確有關(guān)規(guī)范要求，掌握儀器使用功能。3對(duì)項(xiàng)目測(cè)量人員實(shí)行分工責(zé)任制，明確劃分工作內(nèi)容，范圍。4對(duì)測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)資料，原始數(shù)據(jù)、圖紙責(zé)成專人有序管理。5建立測(cè)量?jī)x器具管理臺(tái)帳，對(duì)儀器的狀態(tài)進(jìn)行定期檢查。6測(cè)量?jī)?nèi)、外業(yè)實(shí)行嚴(yán)格的自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)主管負(fù)責(zé)人。7、施工中的控制措施1由項(xiàng)目總工程師依據(jù)設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)圖及特定的現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn)成果組織測(cè)量工程師及測(cè)量人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。2項(xiàng)目測(cè)量組依據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn)成果進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，由項(xiàng)目測(cè)量工程師審核，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審批后報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師，

8、經(jīng)批準(zhǔn)合格后方可使用。3依據(jù)批準(zhǔn)合格的成果由項(xiàng)目測(cè)量組對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)，自檢完成后由項(xiàng)目測(cè)量工程師復(fù)核，經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可使用。4項(xiàng)目測(cè)量組對(duì)已完分項(xiàng)工程進(jìn)行復(fù)核，至測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師（或總監(jiān)理工程師）批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工。5積極和監(jiān)理測(cè)量工程師聯(lián)系、溝通、配合，滿足其提出的測(cè)量技術(shù)要求及意見(jiàn)。重要部位的測(cè)量，請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并把測(cè)量結(jié)果和資料及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，測(cè)量監(jiān)理工程師經(jīng)過(guò)內(nèi)業(yè)資料復(fù)核和外業(yè)復(fù)測(cè)確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行下工序施工。6所有測(cè)量的內(nèi)業(yè)資料計(jì)算，以及外業(yè)實(shí)測(cè)資料的整理和交底，都必須有計(jì)算人、復(fù)核人，確保資料的準(zhǔn)確無(wú)誤。現(xiàn)場(chǎng)施工

9、測(cè)量要有檢校條件，以形成附合平面控制和水準(zhǔn)導(dǎo)線形式，或換人走不同路線，不同的測(cè)量方法重復(fù)測(cè)量來(lái)達(dá)到檢校目的。7經(jīng)常復(fù)核監(jiān)控測(cè)量附近的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、中線點(diǎn)，隨時(shí)掌握中線點(diǎn)、高程點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)的變形情況，關(guān)注測(cè)量信息，經(jīng)常對(duì)地面導(dǎo)線點(diǎn)、地面水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證在測(cè)量工作中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)位變化，進(jìn)行測(cè)量改正，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)測(cè)量工作制度和工作程序，確保測(cè)量結(jié)果萬(wàn)無(wú)一失。8線路長(zhǎng)度、高程的測(cè)量精度控制，嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程進(jìn)行。施工中各種建筑物放樣時(shí)與測(cè)量控制單位密切配合，避免出現(xiàn)不必要的偏差。8、施工測(cè)量精度的保障措施在施工中，必須高度重視測(cè)量工作，必須加強(qiáng)施工測(cè)量檢核。為達(dá)到中線和標(biāo)高的測(cè)量誤差均在限差內(nèi)的目的

10、，特制定以下技術(shù)措施：1工放樣前將施工測(cè)量方案設(shè)計(jì)與意見(jiàn)報(bào)告監(jiān)理審批。內(nèi)容包括施測(cè)方法、操作規(guī)程、觀測(cè)儀器設(shè)備的配置和測(cè)量專業(yè)人員的配備等。2定專用測(cè)量?jī)x器和工具設(shè)備，建立專業(yè)測(cè)量組，專人觀測(cè)和成果整理。3建立測(cè)量復(fù)核制度，按“三級(jí)復(fù)核制”的原則進(jìn)行施測(cè)。每次施測(cè)后，須經(jīng)測(cè)量工程師復(fù)核。4加強(qiáng)對(duì)測(cè)量用所有控制點(diǎn)的保護(hù)，防止移動(dòng)和損壞；一旦發(fā)生移動(dòng)和損壞，立即報(bào)告監(jiān)理，并與監(jiān)理協(xié)商補(bǔ)救措施。5于本工程的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備，應(yīng)按照規(guī)定的日期、方法送到具有檢定資格的部門(mén)檢定和校準(zhǔn)，合格后方可投入使用。6對(duì)于測(cè)量的圖紙資料，測(cè)量技術(shù)人員必須認(rèn)真核對(duì)，必要時(shí)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤無(wú)疑后，方可使用。如發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)

11、作好記錄并及時(shí)上報(bào)，待得到答復(fù)后，才能按圖進(jìn)行測(cè)量放樣。7始觀測(cè)值和記事項(xiàng)目，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用鋼筆或鉛筆記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手簿中。測(cè)量技術(shù)人員要認(rèn)真整理內(nèi)業(yè)資料，保證所有測(cè)量資料的完整。資料必須一人計(jì)算，另外一人復(fù)核。抄錄資料，亦須認(rèn)真核對(duì)。8作業(yè)前，測(cè)量技術(shù)人員對(duì)內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行檢查，所采用的測(cè)量方法、測(cè)量所用樁點(diǎn)以及測(cè)量要達(dá)到的目的向測(cè)工進(jìn)行交底，做到人人明白；外業(yè)中，中線和高程測(cè)量要形成檢核條件，滿足校核條件要求的測(cè)量才能成為合格成果，否則返工重測(cè)。9經(jīng)常復(fù)核有變形地方附近的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，隨時(shí)掌握控制點(diǎn)的變形情況，關(guān)注量測(cè)信息。在測(cè)量工作中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)位變化，隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量改正。嚴(yán)格遵守各項(xiàng)測(cè)量

12、工作制度和工作程序，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。10做內(nèi)業(yè)應(yīng)檢查外業(yè)記錄的結(jié)果是否齊全、清晰、正確，由另一人復(fù)核結(jié)果無(wú)誤后，向工區(qū)技術(shù)主管交底。11所用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線點(diǎn)（或中線點(diǎn)）要設(shè)置在工程施工影響范圍之外、堅(jiān)固穩(wěn)定、不易受破壞且通視良好的地方。定期對(duì)上述各樁點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量標(biāo)志旁要有明顯持久的標(biāo)之記或說(shuō)明。12、內(nèi)外業(yè)前，列出所用的測(cè)量?jī)x器和工具，檢查是否完好。在運(yùn)輸和使用測(cè)量?jī)x器和的過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)，如發(fā)現(xiàn)儀器有異常，應(yīng)立即停止使用并送檢，并對(duì)上次測(cè)量成果重新作出評(píng)定。13測(cè)量過(guò)程中，必須消除干擾，需停工的要停工，以保證測(cè)量精度。各種建筑物放樣時(shí)應(yīng)和施工人員密切配合，避免出現(xiàn)不必要的

13、偏差。14積極和測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)系、溝通和配合，滿足測(cè)量監(jiān)理工程師提出的測(cè)量技術(shù)要求及意見(jiàn)，并把測(cè)量結(jié)果和資料及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，測(cè)量監(jiān)理工程師經(jīng)過(guò)內(nèi)業(yè)資料復(fù)核和外業(yè)實(shí)測(cè)確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行下步工序的施工。3.2管道土方1、施工準(zhǔn)備1.開(kāi)挖前認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明，已做好圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)，確定開(kāi)挖斷面和堆土位置，并經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。2.對(duì)有關(guān)人員做好書(shū)面技術(shù)交底工作，并已簽認(rèn)。3.對(duì)接入原有管線的平面位置和高程進(jìn)行核對(duì)，并辦理手續(xù)。4.已做好施工管線高程、中線及永久水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量復(fù)核工作。5.已測(cè)放溝槽開(kāi)挖邊線、堆土界限，并用白灰標(biāo)識(shí)。機(jī)具設(shè)備1.機(jī)械：挖土機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車等。2.

14、機(jī)具：手推車、鐵鍬(尖、平頭)、大錘、鐵鎬、撬棍、鋼卷尺、梯子、坡度尺、小線等。作業(yè)條件1.土方開(kāi)挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除完畢。2.各種現(xiàn)狀管線已改移或加固，對(duì)暫未處理的地下管線及危險(xiǎn)地段，做好明顯標(biāo)志。3.基坑(槽)、管溝有地下水時(shí)，已根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取降低地下水位措施，水位降至坑(槽)底0.5m以下。4.施工區(qū)域內(nèi)供水、供電、臨時(shí)設(shè)施滿足土方開(kāi)挖要求，道路平整暢通。5.做好土方開(kāi)挖機(jī)械、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進(jìn)場(chǎng)工作。2、施工工藝工藝流程溝槽開(kāi)挖邊坡修整人工清底操作工藝1.溝槽開(kāi)挖(1)管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度1)管道溝槽底部開(kāi)

15、挖寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按下列方法確定：B=D1+2(b1+b2+b3)(1-1)式中：B管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm)；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)；b1管道一側(cè)的工作面寬度(mm)；b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取150mm200mm；b3現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。2)管道一側(cè)預(yù)留工作寬度見(jiàn)表1-1。(2)溝槽邊坡的確定當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開(kāi)挖深度在5m以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí)，在設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定情況下，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。(3)機(jī)械開(kāi)挖1)開(kāi)挖基坑(槽)、管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度，然后分

16、段開(kāi)挖，開(kāi)挖邊坡應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，直槽開(kāi)挖必須加支撐。2)采用機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等；由專人指揮，并配備一定的測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，防止超挖或欠挖。當(dāng)溝槽較深時(shí)，應(yīng)分層開(kāi)挖，分層厚度由機(jī)械性能確定。3)挖土機(jī)不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側(cè)工作時(shí)，與線路的垂直、水平安全距離，不得小于表1-3的規(guī)定。4)挖土機(jī)沿挖方邊坡移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距邊坡上緣的寬度一般不得小于基坑(槽)、管溝深度的12。土質(zhì)較差時(shí)，挖土機(jī)必須在滑動(dòng)面以外移動(dòng)。5)開(kāi)挖基坑(槽)、管溝的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需要的好土；多余土方應(yīng)

17、一次運(yùn)走，避免二次挖運(yùn)。6)基坑(槽)、管溝設(shè)有明排邊溝時(shí)，開(kāi)挖土方應(yīng)由低處向高處開(kāi)挖，并設(shè)集水井。7)檢查井應(yīng)同基坑(槽)、管溝同時(shí)開(kāi)挖。(4)人工開(kāi)挖人工開(kāi)挖基坑(槽)、管溝時(shí)，其深度不宜超過(guò)2m，開(kāi)挖時(shí)必須嚴(yán)格按放坡規(guī)定開(kāi)挖，直槽開(kāi)挖必須加支撐。(5)堆土1)在農(nóng)田中開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)需要，應(yīng)將表面耕植土與下層土分開(kāi)堆放，填土?xí)r耕植土仍填于表面。2)堆土應(yīng)堆在距槽邊1m以外，計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料的一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。3)溝槽兩側(cè)不能堆土?xí)r，應(yīng)選擇堆土場(chǎng)地，隨挖隨運(yùn)，以免影響下步施工。4)在高壓線下及變壓器附近堆土，應(yīng)符合供電部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。5)靠近房屋、墻壁堆土高度

18、，不得超過(guò)檐高的13，同時(shí)不得超過(guò)1.5m。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體，不得靠墻堆土。6)堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測(cè)量標(biāo)志、各種地下管道的井蓋等。季節(jié)性施工1.雨期施工(1)土方開(kāi)挖一般不宜在雨期進(jìn)行，必須開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)盡量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，逐段、逐層分期完成。(2)溝槽切斷原有的排水溝或排水管，如無(wú)其他排水出路，應(yīng)架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管，保證排水。(3)雨期挖槽，應(yīng)采取措施，防止雨水進(jìn)入溝槽；同時(shí)還應(yīng)考慮當(dāng)雨水危及附近居民或房屋安全時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通排水設(shè)施。(4)雨期挖土?xí)r，留置土方不宜靠近建筑物。2.冬期施工(1)土方開(kāi)挖冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。(2)計(jì)劃在冬期施工的溝槽，宜在地面凍結(jié)

19、前，先將地面刨松一層，一般厚300mm，作為防凍層。(3)每日施工結(jié)束前，均應(yīng)覆蓋保溫材料或松鋪一層土防凍。(4)冬期挖槽，對(duì)所暴露出來(lái)的上水或其他通水管道，應(yīng)視運(yùn)行情況采取保溫防凍措施。(5)挖至基底時(shí)要及時(shí)覆蓋，以防基底受凍。3.3鋼筋混凝土排水管道施工1、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1.施工前做好施工圖紙的會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技術(shù)交底工作。2.施工前對(duì)現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。3.完成施工交接樁、復(fù)測(cè)工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。4.管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、回填土的最佳密實(shí)度試驗(yàn)已完成。材料要求鋼筋混凝土管(1)管材混凝土

20、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于40MPa，管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求。(2)承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過(guò)止膠臺(tái)高度。(3)管體內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門(mén)簽章。2.接口膠圈(1)承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗

21、拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢5的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn)。3.水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.砂：采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，含泥量不得大于2。砂的

22、品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ52)的要求，進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。5.鋼絲網(wǎng)：宜選用無(wú)銹、無(wú)油垢，符合設(shè)計(jì)要求的鋼絲網(wǎng)。機(jī)具設(shè)備1.設(shè)備：根據(jù)埋設(shè)管線直徑大小，選擇適宜的汽車吊、挖掘機(jī)、自卸載重汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、運(yùn)輸車輛、推土機(jī)、壓路機(jī)、振動(dòng)夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊具、管堵、空氣壓縮機(jī)等。2.工具：漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、打氣筒、普通壓力表、秒表等。.4作業(yè)條件1.地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚。地上、

23、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方案、施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)批準(zhǔn)。2.現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。3.施工技術(shù)方案已辦理審批手續(xù)。2、施工工藝工藝流程1.承插式柔性接口混凝土排水管道測(cè)量放線開(kāi)槽、驗(yàn)槽管道基礎(chǔ)下管、穩(wěn)管挖接頭工作坑對(duì)口閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)回填土方操作工藝1.溝槽開(kāi)挖及驗(yàn)槽(1)測(cè)量放線參照由測(cè)量隊(duì)制訂的市政工程施工測(cè)量專項(xiàng)方案執(zhí)行。(2)溝槽降水、溝槽開(kāi)挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線基坑明挖土方”施工。(3)驗(yàn)槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.承插式柔性接口混凝土排水管道(1)管道基礎(chǔ)砂礫墊層基礎(chǔ)：采用砂

24、礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見(jiàn)圖1-12所示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。夯實(shí)平整后，測(cè)中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應(yīng)密實(shí)，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。下管、穩(wěn)管1)管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2)管道下管：采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混

25、凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3)穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在10mm內(nèi)，中心偏差不超過(guò)10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。(3)挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過(guò)斜面長(zhǎng)，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空，見(jiàn)

26、圖1-14。(4)對(duì)口1)清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。2)清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。3)插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。4)頂裝接口頂裝接口時(shí)，采用龍門(mén)架，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的

27、插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示意見(jiàn)圖1-15、圖1-16。5)檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6)用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7)鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移

28、動(dòng)，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見(jiàn)圖1-16。閉水試驗(yàn)或(1)一般規(guī)定：管道閉水或閉氣試驗(yàn)必須在溝槽回填土前進(jìn)行。井室砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵，在養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無(wú)漏水和滲水，再浸泡12d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(2)允許滲水量應(yīng)符合表1-39的規(guī)定。7.溝槽回填(1)回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5MPa，閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行。(2)回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不

29、得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。(3)工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過(guò)篩細(xì)土填塞，采用人工方式夯打密實(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實(shí)。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時(shí)，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。(4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。(5)回填

30、土虛鋪厚度：回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可通過(guò)試驗(yàn)段確定，也可參照表1-13執(zhí)行。(6)夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。(7)壓實(shí)度的確定：溝槽回填土的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，可通過(guò)試驗(yàn)段確定，也可參照表1-14執(zhí)行。季節(jié)性施工1.冬期施工(1)挖槽及砂墊

31、層：挖槽撿底及砂墊層施工，下班前應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋保溫材料，覆蓋要嚴(yán)密，邊角要壓實(shí)。(2)管道安裝1)為了保證管口具有良好的潤(rùn)滑條件，最好在正溫度時(shí)施工，以減少在低溫下涂潤(rùn)滑劑的難度。在管道安裝后，管口工作坑及管道兩側(cè)及時(shí)覆蓋保溫，避免砂基受凍。2)施工人員在管上進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的防滑措施。3)冬期施工進(jìn)行石棉水泥接口時(shí)，應(yīng)采用熱水拌合接口材料，水溫不應(yīng)超過(guò)50。4)管口表面溫度低于-3時(shí)，不宜進(jìn)行石棉水泥接口施工。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。(3)閉水試驗(yàn)：閉水試驗(yàn)應(yīng)在正溫度下進(jìn)行，試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)積水清理干凈，以防止受凍。管身應(yīng)填土至管頂以上約0.5m，暴露的接口及管

32、段用保溫材料覆蓋。(4)回填土：胸腔回填土前，應(yīng)清除砂中凍塊，然后分層填筑，每天下班前均應(yīng)覆蓋保溫，當(dāng)氣溫低于-10時(shí)，應(yīng)在已回填好的土層上虛鋪300mm松土，再覆蓋保溫，以防土層受凍，在進(jìn)行回填前如發(fā)現(xiàn)受凍，應(yīng)先除掉凍殼，再進(jìn)行回填。當(dāng)最高氣溫低于0時(shí)，回填土不宜施工。2.雨期施工(1)雨天不宜進(jìn)行接口施工。如需施工時(shí)，應(yīng)采取防雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。(2)溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運(yùn)料口、下管馬道、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入基坑。(3)堆土向基坑的一側(cè)邊坡應(yīng)鏟平拍實(shí)，并加以覆蓋，避免雨水沖刷。(4)回填土?xí)r要從兩集水井中間向集水井分層回填，保證下班前中間高于集水井

33、，有利于雨水排除，下班時(shí)必須將當(dāng)天的虛土壓實(shí)，分段回填，防止漂管。(5)采用井點(diǎn)降水的槽段，特別是過(guò)河段在雨季施工時(shí)，要準(zhǔn)備好發(fā)電機(jī)，防止因停電造成水位上升出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。(6)應(yīng)在基槽底兩側(cè)挖排水溝，每40m設(shè)一個(gè)集水坑，及時(shí)排除槽內(nèi)積水。3.3、鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工1、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1.完成土建與各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審交圈工作；編制施工組織設(shè)計(jì)與主要分項(xiàng)工序的施工方案，明確關(guān)鍵部位、重點(diǎn)工序的做法；對(duì)有關(guān)人員做好書(shū)面技術(shù)交底。2.認(rèn)真核對(duì)結(jié)構(gòu)坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，辦理相關(guān)交接樁手續(xù)，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。3.完成結(jié)構(gòu)定位控制線、基坑開(kāi)挖線的測(cè)放與復(fù)核工作。4.根據(jù)工程具體要求，完成混凝土的配合比

34、設(shè)計(jì)。5.編制各項(xiàng)施工材料計(jì)劃單，落實(shí)預(yù)制構(gòu)件、止水帶等的訂貨與加工。材料要求1.鋼筋鋼筋出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢查。2.模板(1)模板選型：結(jié)構(gòu)模板可選用組合鋼模板、木模板、全鋼大模板等多種形式，施工中應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、周轉(zhuǎn)次數(shù)、經(jīng)濟(jì)條件及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等通過(guò)模板設(shè)計(jì)確定。(2)支撐件：模板支撐所用方木、槽鋼或鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、

35、截面尺寸偏差等應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。(3)穿墻螺栓：模板穿墻螺栓宜優(yōu)先采用三節(jié)式可拆型止水穿墻螺栓，螺桿中部加焊止水片。(4)隔離劑：給水構(gòu)筑物工程，隔離劑應(yīng)無(wú)毒、無(wú)害，符合衛(wèi)生環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；其他具有特殊要求的地下物，應(yīng)滿足相應(yīng)的設(shè)計(jì)及使用功能需要。3.水泥水泥宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)等的規(guī)定，并應(yīng)有法定檢測(cè)單位出具的堿含量檢測(cè)報(bào)告。4.石子石子應(yīng)采用具有良好級(jí)配的機(jī)碎石，石子

36、粒徑宜為5mm40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ53)的要求，并應(yīng)有法定檢測(cè)單位出具的集料活性檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。5.砂砂應(yīng)采用中、粗砂，含泥量不大于3，泥塊含量不大于1，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ52)的要求，并應(yīng)有法定檢測(cè)單位出具的集料活性檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。6.粉煤灰：粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)有相關(guān)出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)和提供法定檢測(cè)單位的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。7.混凝土拌合水：宜采用飲用水。當(dāng)采

37、用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。8.外加劑：外加劑應(yīng)根據(jù)施工具體要求選用，其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119)及有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試，有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)部門(mén)出具，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。機(jī)具設(shè)備1.土方工程：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車、翻斗車。2.鋼筋工程：鋼筋彎曲機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、粗直徑鋼筋連接設(shè)備(電弧焊機(jī)、直螺紋連接設(shè)備等)、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、鋼絲刷子。3.

38、模板工程：圓鋸機(jī)、壓刨、平刨、斧子、鋸、扳手、電鉆。4.混凝土工程：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、計(jì)量設(shè)備、混凝土輸送泵、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、翻斗車、汽車吊、空氣壓縮機(jī)、手推車、串筒(或溜槽)、鐵鍬、鐵板。作業(yè)條件1.施工前，應(yīng)探明施工區(qū)域內(nèi)地下現(xiàn)況管線和構(gòu)筑物的實(shí)際位置，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)況管線和構(gòu)筑物的改移與保護(hù)工作，將施工區(qū)內(nèi)的所有障礙物清除、處理完畢。2.完成現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，修建臨時(shí)供水、供電設(shè)施及臨時(shí)施工道路，現(xiàn)場(chǎng)地表土層清理平整，挖設(shè)場(chǎng)區(qū)臨時(shí)排水溝，搭設(shè)必需的臨時(shí)辦公、生活用房及加工棚。3.開(kāi)挖低于地下水位的基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料、挖方尺寸等，采取相應(yīng)降水措施降低地下水，保證地

39、下水位低于開(kāi)挖底面不少于0.5m。4.預(yù)先確定棄土點(diǎn)或堆土場(chǎng)地。5.做好施工機(jī)械的維修、檢查與進(jìn)場(chǎng)工作。各類施工機(jī)械應(yīng)工作狀態(tài)良好，能夠滿足施工生產(chǎn)的需要。2、施工工藝3、工藝流程1.整體施工工藝流程施工準(zhǔn)備土方開(kāi)挖混凝土墊層施工底板結(jié)構(gòu)施工墻體結(jié)構(gòu)施工頂板結(jié)構(gòu)施工滿水試驗(yàn)土方回填2.主要部位施工工藝流程(1)底板結(jié)構(gòu)施工工藝流程測(cè)量放線底板鋼筋綁扎底板模板支設(shè)底板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)(2)墻體結(jié)構(gòu)施工工藝流程測(cè)量放線墻體鋼筋綁扎墻體模板支設(shè)墻體混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)(3)頂板結(jié)構(gòu)施工工藝流程測(cè)量放線排架立桿搭設(shè)梁板模板支設(shè)梁板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)操作工藝1.土方開(kāi)挖：參照“管線基坑

40、明挖土方”進(jìn)行。2.混凝土墊層施工(1)模板支設(shè)：基礎(chǔ)墊層邊模可采用槽鋼或方木支設(shè)，模板背后打鋼筋背撐頂緊，背撐間距500mm左右。(2)混凝土澆筑：墊層混凝土采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹子搓壓拍實(shí)。待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序。3.底板結(jié)構(gòu)施工(1)測(cè)量放線：在已施工完畢的墊層混凝土表面測(cè)放底板軸線及結(jié)構(gòu)邊線，并用水準(zhǔn)儀抄出高程控制線，經(jīng)檢查無(wú)誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。(2)底板鋼筋綁扎1)鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎

41、搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。2)鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣綁扎。底板上層鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度和鋼筋直徑大小確定，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。(3)底板模板支設(shè)1)模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或多層木模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位(變形縫、后澆帶等)，也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特殊需要。2)底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面不少于300mm的墻身上，該部位宜采用吊模，吊模底部應(yīng)采用細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。(4)底板混凝土澆筑1)一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留設(shè)施

42、工縫；施工時(shí)宜采用泵送混凝土澆筑，對(duì)于厚度超過(guò)1m的混凝土底板施工應(yīng)按大體積混凝土考慮。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)逐層推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在300mm以內(nèi)，邊澆筑邊振搗。振搗棒插入點(diǎn)要順序排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，均勻振實(shí)，移動(dòng)間距宜為300mm400mm，并插入下層混凝土50mm左右；每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間宜為1030s，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求。3)吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度。4)搓平抹光：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子抹光，終凝后立即養(yǎng)

43、護(hù)。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)：防水混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過(guò)程缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。大體積混凝土應(yīng)同時(shí)做好測(cè)溫記錄工作。控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25。4.墻體結(jié)構(gòu)施工(1)測(cè)量放線：測(cè)放墻體軸線、結(jié)構(gòu)邊線、高程控制線及預(yù)埋管道位置線，經(jīng)檢查無(wú)誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。(2)墻體鋼筋綁扎1)一般要求：墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將鋼筋校正到位，如有位移時(shí)應(yīng)按16坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。2)墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋間凈距通過(guò)定位架立筋控制，架立筋的間距

44、不宜超過(guò)1000mm。鋼筋墊塊擺放位置要與架立筋相對(duì)應(yīng)，架立筋端頭不得直接接觸模板面。3)鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)，每平方米不得少于一塊，并呈梅花形布置；對(duì)于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角及腋角等邊角部位應(yīng)增加雙倍數(shù)量的墊塊。4)穿墻管道、預(yù)留洞口處的鋼筋綁扎：鋼筋綁扎過(guò)程中，必須優(yōu)先保證預(yù)留洞口和預(yù)埋管道位置正確；當(dāng)洞口直徑或邊長(zhǎng)300mm時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過(guò)洞口通過(guò)，不得截?cái)唷Ｈ缬鲚^大洞口必須斷筋處理時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求增設(shè)洞口加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋伸過(guò)洞口的長(zhǎng)度不得低于該鋼筋的錨固長(zhǎng)度。(3)墻體模板支設(shè)1)模板選擇：由于地下構(gòu)筑物多為清水混凝土結(jié)構(gòu)，為達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)墻體模板宜采用

45、大塊多層膠合木模板或定型大模板。墻體模板施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)與計(jì)算，確保模板及其支撐體系具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2)模板安裝：當(dāng)采用木模板施工時(shí)，面層模板可選用雙面覆膜多層板或竹膠合板，所用多層板厚度不宜小于14mm，竹膠合板厚度不宜小于12mm，且模板背面宜滿鋪50mm厚松木大板，以增強(qiáng)剛度；木模板拼縫宜采用企口連接，并在接縫處粘貼細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。當(dāng)采用定型大模板施工時(shí)，模板板面應(yīng)采用4mm6mm的鋼板制作，模板接縫部位采用專用螺栓連接，螺栓、螺母下宜加設(shè)彈簧墊圈，以利于調(diào)整拼縫寬度，保證板縫拼接嚴(yán)密。(4)墻體混凝土澆筑1)一般要求：墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底部混凝土

46、接茬處均勻澆筑一層50mm厚與墻體混凝土配比相同的減石子混凝土。墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，做到不漏振、不欠振，每層澆筑厚度不大于300mm；混凝土自由下落高度一般不超過(guò)2m，否則應(yīng)用串筒、溜槽或側(cè)壁開(kāi)窗的方法澆搗，應(yīng)防止混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。3)預(yù)留孔洞、穿墻管件部位混凝土施工：地下構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞、穿墻管件部位均為滲漏水的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采取相應(yīng)的施工措施。在預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件部位需改用同強(qiáng)度等級(jí)、小粒徑混凝土澆筑并加強(qiáng)振搗；預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部開(kāi)設(shè)澆筑振搗口，以利排氣、澆筑和振搗。預(yù)留洞口及管道下灰時(shí)嚴(yán)格按“先底部，再兩側(cè)，最后澆筑蓋面混凝土

47、”的順序進(jìn)行，其兩側(cè)下灰高度應(yīng)基本保持一致并同時(shí)振搗。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)同3款(5)項(xiàng)的規(guī)定。5.頂板結(jié)構(gòu)施工(1)測(cè)量放線：測(cè)放結(jié)構(gòu)軸線與邊線、頂板高程控制線及排架立桿布置線，經(jīng)檢查無(wú)誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。(2)排架立桿搭設(shè)：模板下支撐排架的立桿縱、橫間距執(zhí)行模板設(shè)計(jì)，立桿底部墊50mm厚通長(zhǎng)木墊板，立桿搭設(shè)完畢后及時(shí)進(jìn)行連接橫桿的安裝，并在支撐桁架各外立面設(shè)置十字剪刀撐，確保模板支撐體系的整體穩(wěn)定。(3)梁板模板支設(shè)：頂板模板宜選用大塊多層膠合木模板，頂板模板施工時(shí)采用梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模的方法。梁跨度4m時(shí)，梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度13。(4)梁板鋼筋綁扎

48、：頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有刨花、碎木及其他雜物徹底清理，并在模板表面彈好鋼筋位置線，依線綁扎。當(dāng)板為雙層筋時(shí)，兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。(5)梁板混凝土澆筑：梁板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工。混凝土澆筑時(shí)呈階梯形逐層連續(xù)推進(jìn)，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振搗器振搗密實(shí)，平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板已覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。混凝土澆筑完畢先用木刮尺滿刮一遍，待表干后用木抹子搓毛，鐵抹子分三遍抹光壓實(shí)，最后一遍抹光應(yīng)在混凝土初凝前完成。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)：頂板混凝土的養(yǎng)護(hù)同3款(5)項(xiàng)的規(guī)定。6.滿水試驗(yàn)對(duì)于現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下水

49、池，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢及時(shí)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，經(jīng)滿水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)周邊土方回填。(1)滿水試驗(yàn)的前提條件及準(zhǔn)備工作1)結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；混凝土表面局部蜂窩、麻面、螺栓孔、預(yù)埋筋在滿水前均應(yīng)修補(bǔ)完畢。2)進(jìn)行結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)裂、變形縫嵌縫處理等項(xiàng)目的檢查，如有開(kāi)裂和不均勻沉降等情況發(fā)生，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)等有關(guān)單位鑒定后再做處理。3)水池的防水層、防腐層施工以及肥槽回填土施工以前。4)工藝管道穿墻管口已堵塞完畢，且不得有滲漏現(xiàn)象。5)水池抗浮穩(wěn)定性，滿足設(shè)計(jì)要求。6)試驗(yàn)用水應(yīng)采用清水，注水前應(yīng)將池內(nèi)雜物清掃干凈，并做好注水和排空管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。7)有蓋結(jié)構(gòu)頂部的通氣孔、人

50、孔蓋應(yīng)裝備完畢。必要的安全防護(hù)設(shè)施和照明標(biāo)志配備齊全。8)設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水池最高水位，安裝水位測(cè)針。9)蒸發(fā)量設(shè)備準(zhǔn)備齊全。10)對(duì)水池有沉降觀測(cè)要求時(shí)，應(yīng)事先布置觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量記錄水池各觀測(cè)點(diǎn)的初始高程值。11)滿足設(shè)計(jì)圖紙中其他特殊要求。(2)滿水試驗(yàn)步驟及檢查測(cè)定方法1)注水池內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次注入為設(shè)計(jì)水深的13，注水水位上升速度不超過(guò)2md，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不少于24h。每次注水后宜測(cè)讀24h的水位下降值，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查池體外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道堵塞質(zhì)量情況。池體外壁混凝土表面和管道堵塞有滲漏時(shí)，且水位降的測(cè)讀滲水量較大時(shí)，應(yīng)停止注水，經(jīng)過(guò)檢查、分析處理后，再繼續(xù)注

51、水。當(dāng)水位降(滲水量)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但池體外表面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，也被視為結(jié)構(gòu)混凝土不符合規(guī)范要求。2)水位觀測(cè)注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺觀測(cè)。注水至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)用水位測(cè)針測(cè)定水位降。水位測(cè)針安裝形式見(jiàn)圖1-31。池內(nèi)水位注水至設(shè)計(jì)深度24h后開(kāi)始測(cè)讀水位測(cè)針初讀數(shù)。測(cè)讀水位的末讀數(shù)與初讀數(shù)的時(shí)間間隔，應(yīng)不少于24h。水池水位降的測(cè)讀時(shí)間，可依實(shí)際情況而定。如水池外觀無(wú)滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測(cè)讀一天；如前次滲水量超過(guò)允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測(cè)讀水位降，并記錄其延長(zhǎng)的測(cè)讀時(shí)間，同時(shí)，找出水位降超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的原因。3)蒸發(fā)量的測(cè)定有蓋水池的滿水試驗(yàn)，對(duì)蒸發(fā)量可忽略不計(jì)。無(wú)蓋水池的滿水試驗(yàn)

52、的蒸發(fā)量，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑約500mm、高約300mm的敞口鋼板水箱，內(nèi)設(shè)測(cè)定水位的測(cè)針。水箱應(yīng)檢驗(yàn)，不得滲漏。水箱固定在水池中，水箱中充水深度200mm左右。測(cè)定水池中水位同時(shí)，測(cè)定水箱中水位。4)水池滲水量按下式計(jì)算：q=A1A2(E1-E2)-(e1-e2)(1-16)式中：q滲水量L(m2d)；A1水池的水面面積(m2)；A2水池的浸濕總面積(m2)；E1水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)(mm)；E2測(cè)定E1后24h水池中水位測(cè)針的末讀數(shù)(mm)；e1測(cè)讀E1時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)(mm)；e2測(cè)讀E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)(

53、mm)。按上式計(jì)算結(jié)果，滲水量如超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)檢查、處理后重新進(jìn)行測(cè)定。(3)滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：水池在滿水試驗(yàn)中，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有滲漏現(xiàn)象；鋼筋混凝土水池滲水量不得超過(guò)2L(m2d)。7.土方回填(1)填土前，應(yīng)將基底表面上的垃圾、樹(shù)根等雜物清理干凈、抽除坑穴內(nèi)積水、淤泥。(2)回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥質(zhì)土作為回填土。回填土料含水量應(yīng)控制在最佳含水量的-1%2%范圍內(nèi)。(3)土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和所用機(jī)具確定。每層土方回填完畢，及時(shí)進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)上層土方回填。季節(jié)性施工1.雨期施工(1)土方工程：土

54、方開(kāi)挖與回填應(yīng)分段進(jìn)行，一旦開(kāi)挖完畢及時(shí)組織驗(yàn)槽工作，及時(shí)澆筑墊層混凝土，防止雨水沖淋基礎(chǔ)持力層。土方回填應(yīng)盡快進(jìn)行，連續(xù)作業(yè)，防止雨水浸泡基坑。(2)鋼筋工程：鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起，上面應(yīng)有防雨措施；如鋼筋因遇雨生銹，應(yīng)在澆筑混凝土前用鋼絲刷或棉絲將銹跡徹底清除干凈。(3)模板工程：模板堆放場(chǎng)地搭設(shè)防雨棚，四周做好排水，模板表面涂刷的脫模劑，應(yīng)采取有效覆蓋措施，防止因雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模效果和混凝土表面質(zhì)量。已搭設(shè)完畢的模板及其支撐，應(yīng)在雨后進(jìn)行重新檢查，防止模板及其支撐體系雨后松動(dòng)、失穩(wěn)。(4)混凝土工程：澆筑混凝土前，注意天氣變化情況，避免混凝土澆筑中突然受雨沖

55、淋。混凝土澆筑完畢根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)，確保混凝土不出現(xiàn)干縮裂縫和溫度裂縫。2.冬期施工(1)鋼筋工程：鋼筋焊接時(shí)，環(huán)境氣溫不宜低于-20，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，已焊接完畢的部位應(yīng)及時(shí)覆蓋阻燃草簾被保溫；焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰到冰雪。(2)模板工程：模板使用前應(yīng)將凍塊、冰碴、積雪徹底清除干凈，混凝土澆筑前模板表面覆蓋保溫層。結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)間以相關(guān)混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，且混凝土結(jié)構(gòu)表面的溫度與環(huán)境溫度差不得超過(guò)15。(3)混凝土工程：冬施期間，混凝土工程宜采用綜合蓄熱法施工，外加劑不得采用氯鹽類防凍劑。混凝土攪拌時(shí)間取常溫時(shí)的1.5倍；混凝土入模溫度不得低于5。混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須

56、做好測(cè)溫記錄，并按要求留置足夠數(shù)量的混凝土試塊。3.4、混凝土模塊檢查井施工1、施工工藝準(zhǔn)備工作一混凝土墊層 井室砌筑一流槽一踏步安裝一蓋板安裝井筒砌筑抹面勾縫講圈及井蓋安裝。2、工具準(zhǔn)備直徑3cm插入式震動(dòng)器；勻石切割機(jī)；緊錮器；瓦工工具。3、材料準(zhǔn)備1選擇配套模塊。混凝土模塊要及時(shí)備料，模塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須提供產(chǎn)品的合格證，標(biāo)明生產(chǎn)廠家、模塊的強(qiáng)度等級(jí)、型號(hào)、批次和生產(chǎn)日期等。2.井壁墻體模塊安裝前先做基礎(chǔ)墊層。基礎(chǔ)應(yīng)該坐落在土質(zhì)良好的土層上，地基承載力特征值不得小于100kPa， 3模塊檢查井砌筑時(shí)，砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料必須有質(zhì)保書(shū)或復(fù)試報(bào)告，材料的報(bào)驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后

57、方能使用。4、施工方法1放線。圓形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫(huà)圓，矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問(wèn)距中心按設(shè)計(jì)尺寸向四邊放線。本工程地質(zhì)條件比較差，溝槽開(kāi)挖在結(jié)構(gòu)層壓實(shí)度達(dá)gU96以上才反開(kāi)挖，開(kāi)挖溝槽比較深，為防止塌方，放線時(shí)，要隨時(shí)跟蹤放坡大小，同時(shí)要根據(jù)圖紙控制好檢查井標(biāo)高。2砌筑。首層混凝土模塊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數(shù)量為直徑100，即 1100圓形檢查井采用11oo弧型塊，每層為l1塊。矩形井根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來(lái)決定每層塊砌塊排放數(shù)量，本工程矩形9O。三通模塊檢查井組砌圖參照05SS5223639。當(dāng)連接接人管時(shí)，模塊可用切割機(jī)切割，切割后的連

58、接縫應(yīng)控制在1015ram，座漿應(yīng)密實(shí)，凹凸槽口銜接牢固，以便流人砂漿，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時(shí)采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴(yán)禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。當(dāng)砌筑34層時(shí)，應(yīng)備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時(shí)隨砌隨復(fù)核井室尺寸。3灌孔。砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體作必要的支撐加固。分次灌注時(shí)，應(yīng)灌至灌注最上層砌塊的23，剩下(300500ram)搗固，但兩個(gè)灌層灌注間隔時(shí)間不得超過(guò)下層砼的冷凝時(shí)間。芯澆灌最好連續(xù)，確保砼連續(xù)性和整體粘結(jié)性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度等級(jí)為C25，塌落度控制在80100mmg1可。灌

59、孔時(shí)砼灌注量應(yīng)達(dá)到計(jì)算需用量，質(zhì)量檢查時(shí)，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無(wú)異常無(wú)空洞，必要時(shí)應(yīng)鑿開(kāi)異常聲響處的模塊，進(jìn)行灌孔砼質(zhì)量檢查。4勾縫。井壁應(yīng)進(jìn)行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。5溜槽。流槽與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。流槽表面采用20ram厚l：25水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。6踏步安裝。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問(wèn)，用切割機(jī)在設(shè)計(jì)安裝位置切害4數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴(yán)實(shí)，同時(shí)調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長(zhǎng)度。踏步安裝，應(yīng)隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏

60、步。7安裝蓋板、井圈、井蓋。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土及砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得進(jìn)行回填，如有特殊要求，由設(shè)計(jì)人員確定回填時(shí)間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。第四章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、土方工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。2、管道明挖土方工程允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表1-4。4.2、排水管道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求1.嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。2.管材不得有裂縫、破損。3.管道基礎(chǔ)必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4.平基、管座混凝土應(yīng)密實(shí)，

61、表面應(yīng)平整、直順，管座混凝土與管子結(jié)合不得有空洞。5.接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)光潔密實(shí)，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。6.閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。2、允許偏差項(xiàng)目1.溝槽開(kāi)挖允許偏差應(yīng)符合表1-41的規(guī)定。2.砂平基及管座允許偏差應(yīng)符合表1-42的規(guī)定。3.安管允許偏差應(yīng)符合表1-43的規(guī)定。4.3、混凝土構(gòu)筑物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、土方開(kāi)挖1.基本要求：基槽標(biāo)高、邊坡坡度、開(kāi)槽斷面、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，且基底嚴(yán)禁擾動(dòng)。2.實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1-67。2、土方回填

62、1.基本要求(1)基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。(2)回填土料，必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，各層壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。2.實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1-68。3、鋼筋工程1.基本要求(1)鋼筋質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2.實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1-69。3.外觀鑒定：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4、模板工程1.基本要求(1)模板及其支撐架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2)預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞及止水帶的安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固，符合設(shè)計(jì)要

63、求。(3)模板拆除1)側(cè)模拆除側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于2.5MPa，且能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。2)承重模板拆除承重底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到表1-70規(guī)定數(shù)值時(shí)，方可拆除。2.實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1-71。3.外觀鑒定：在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和混凝土接茬處。5、混凝土工程 1.基本要求(1)混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。混凝土中的氯化物和堿的總含量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010)等的規(guī)定。(2)防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求。(3)防水混凝土必須密實(shí)

64、，幾何尺寸正確，施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等的設(shè)置和構(gòu)造均須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。表1-71水池模板安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置底板10鋼尺檢查池壁、柱、梁5鋼尺檢查2高程(墊層、底板、池壁、柱、梁)5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3平面尺寸(混凝土底板和池體的長(zhǎng)、寬或直徑)L20m10鋼尺檢查20mL50mL/2000鋼尺檢查50mL250m25鋼尺檢查4混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱、梁、頂板3鋼尺檢查洞、槽、溝凈空，變形縫寬度5鋼尺檢查5垂直度(池壁、柱)H5m55mH20mH/1000經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺量

65、檢查7中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3鋼尺檢查預(yù)留洞5鋼尺檢查8相鄰兩表面高低差2鋼尺檢查2.實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1-72。4.4、檢查井砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、條井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。2、條井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。3、條井框、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。4、條檢查井允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查井允許偏差 序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬20每座2用尺量，長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)直徑20每座2用尺量2井蓋高程非路面20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路 面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀

66、測(cè)量3井底高程D1000mm10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D1000mm15每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量第五章、成品保護(hù)5.1、土方施工成品保護(hù)應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查測(cè)量定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，并做好控制樁點(diǎn)的保護(hù)。開(kāi)挖溝槽如發(fā)現(xiàn)地下文物或古墓，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位處理后方可繼續(xù)施工，如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)或地質(zhì)、地震部門(mén)的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。地下水位以下挖土，應(yīng)在基槽兩側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井，先低后高分層施工以利排水。有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)部門(mén)的書(shū)面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。5.2、管道工程成品保護(hù)管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心

67、線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，待重新施工時(shí)撤除彩條布。必要時(shí)也可砌磚進(jìn)行封堵。5.3、混凝土構(gòu)筑物成品保護(hù)1鋼筋綁好后，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)行走通道，不得在鋼筋上面直接踩踏行走。2模板拆除或物件吊運(yùn)時(shí)，不得破壞施工縫接口或撞動(dòng)止水帶。3注意保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及預(yù)埋管線的位置，防止振搗時(shí)擠偏或凹入混凝土中。4模板拆除必須在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，不得提前拆除或松動(dòng)模板的連接件及螺栓。5已澆筑完畢的底板或頂板混凝土上表面要加以覆蓋保護(hù)，混凝土必須在其強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以后方準(zhǔn)

68、上人施工。第六章、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1、土方開(kāi)挖注意的質(zhì)量問(wèn)題1方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，并與有關(guān)單位協(xié)商采取保護(hù)措施，在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。2避免平面位置、高程和邊坡坡度出現(xiàn)偏差，施工中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核。3防止槽底土壤被擾動(dòng)或破壞，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)距設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留不小于200mm土層配合人工清底。6.2、排水管道應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、管道接口開(kāi)裂、脫落、漏水1.根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計(jì)要求做好管基處理。2.抹帶接口施工前，應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛；抹帶應(yīng)分三次完成，即第一次抹20mm

69、厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。3.抹帶施工完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。2、管道反坡1.加強(qiáng)測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度。對(duì)于新管線接入舊管線，還是舊管線的水引入新管時(shí)，必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過(guò)實(shí)測(cè)的方法來(lái)確定。2.認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。3.施工中應(yīng)加強(qiáng)與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決施工中問(wèn)題。3、閉水試驗(yàn)不合格1.嚴(yán)格選用管材，污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。2.在澆筑混凝土管座時(shí)，管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實(shí)。大管徑(700以上)在澆筑混凝土管座及抹帶的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí)。對(duì)“四合一”(管基、管座、安管、抹帶四工

70、序合一同步進(jìn)行)施工的小管徑管，在澆筑管基管座混凝土?xí)r，管口部位應(yīng)鋪適量的水泥砂漿，以防接口處漏水。3.磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。對(duì)于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹前，應(yīng)將管道內(nèi)的水排放干凈。6.3、混凝土構(gòu)筑物應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、鋼筋工程1.為防止鋼筋綁絲外露及返銹現(xiàn)象，鋼筋綁扎時(shí)綁絲頭一律扣向結(jié)構(gòu)里側(cè)。2.為確保鋼筋保護(hù)層厚度，現(xiàn)場(chǎng)制作的墊塊必須在達(dá)到混凝土強(qiáng)度要求后方準(zhǔn)投入使用。3.為確保墻體鋼筋就位準(zhǔn)確，墻體鋼筋綁扎時(shí)，墻體豎筋應(yīng)

71、采用加設(shè)斜向拉筋或搭設(shè)鋼管支撐架的形式予以固定牢固，架立筋按要求加工和安放，經(jīng)檢查無(wú)誤后再將水平鋼筋與豎筋按照預(yù)先劃好鋼筋的位置線，拉水平通線逐根綁扎成型。2、模板工程1.為確保底板側(cè)墻吊模位置正確，該處吊模應(yīng)按照規(guī)范要求的精度制作與安裝，吊模安裝時(shí)應(yīng)在其下部安放細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋支撐架。2.為避免墻面出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、跑漿現(xiàn)象，墻面木模板間接縫宜采用企口連接，面板背后滿鋪大板加強(qiáng)剛度；如采用大模板施工時(shí)，大模板鋼肋間應(yīng)夾細(xì)海綿膠條嵌堵密實(shí)。3.為防止穿墻螺栓處滲水及保證墻體平整度，模板穿墻螺栓拆下后，結(jié)構(gòu)表面所留的錐形凹槽應(yīng)采用干硬性防水膨脹砂漿分層填堵塞實(shí)，并做好養(yǎng)護(hù)。3、混凝土工程1.為確保穿

72、墻套管處混凝土的防水效果，穿墻套管必須帶有止水環(huán)，止水環(huán)與套管間滿焊，并應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定牢固，止水環(huán)周圍混凝土要振搗密實(shí)，防止漏振、欠振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封材料填實(shí)封嚴(yán)。2.為保證結(jié)構(gòu)變形縫、止水帶位置正確，其周圍混凝土要細(xì)致澆筑振搗，且施工時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)止水帶。3.為防止后澆帶混凝土出現(xiàn)裂縫，后澆帶混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定齡期后方可施工，后澆帶澆筑混凝土前，應(yīng)將基層混凝土表面清理沖刷干凈，采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑補(bǔ)齊，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。第七章、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1、土方工程環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、環(huán)境管理措施1.現(xiàn)場(chǎng)

73、堆放的土方應(yīng)遮蓋；運(yùn)土車輛應(yīng)封閉，進(jìn)入社會(huì)道路時(shí)應(yīng)沖洗。2.對(duì)施工機(jī)械應(yīng)經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪聲擾民和遺灑污染周圍環(huán)境。3.對(duì)土方運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵。2、職業(yè)健康安全管理措施1.上下溝槽必須走馬道、安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。2.拆除支撐前，應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查，并應(yīng)制定拆除支撐的實(shí)施細(xì)則和安全措施。3.機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)交底要求放坡、堆土，嚴(yán)禁掏挖，履帶或輪胎應(yīng)距溝槽邊保持1.5m以上的距離。4.挖掘機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物及其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。5.溝槽外圍搭設(shè)不低于

74、1.2m的護(hù)欄，設(shè)警示燈，并有專人巡視。6.人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，且距槽口邊緣不宜小于1m，堆土不應(yīng)遮壓其他設(shè)施。7.人工挖槽時(shí)，兩人橫向距離不應(yīng)小于2m，縱向間距不應(yīng)小于3m，嚴(yán)禁掏挖取土。7.2、排水管道環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、環(huán)境管理措施1.在舊路破除期間，配備專用灑水車，及時(shí)灑水降塵。2.在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)場(chǎng)區(qū)和周邊道路進(jìn)行灑水降塵，降低粉塵污染。3.水泥、細(xì)顆粒散體材料等，應(yīng)盡可能在庫(kù)內(nèi)存放或采用篷布覆蓋，運(yùn)輸時(shí)要采取防遺灑措施。4.土方運(yùn)輸車輛采取遮蓋等措施，出場(chǎng)時(shí)清洗輪胎防止污染周圍環(huán)境。5.在居民區(qū)施工時(shí)，采取隔音降噪措施，并應(yīng)盡可能避開(kāi)夜間施工。2、職業(yè)

75、健康安全管理措施1.操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品。2.電工必須持證上崗。配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。3.機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時(shí)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。4.在地上建筑物、電桿及高壓塔附近開(kāi)挖基槽時(shí)，對(duì)有可能危及安全的因素應(yīng)事先采取預(yù)防措施。5.基槽開(kāi)挖必須自上而下，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放坡。6.溝槽外側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于1.0m,堆土高度一般不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測(cè)量點(diǎn)位等標(biāo)志。若安裝輕型井點(diǎn)降水設(shè)備，堆土距槽邊不應(yīng)小于1.5m。7.溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。8

76、.在高壓線、變壓器附近堆土及吊裝設(shè)備等應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。9.現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。10.蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯一人提電線。蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定，在電源首端裝設(shè)漏電保護(hù)器，并對(duì)蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯的電氣開(kāi)關(guān)與入接線處的連接，要隨時(shí)進(jìn)行檢查，避免入接線處因振動(dòng)、磨損等原因?qū)е滤蓜?dòng)或絕緣失效。11.2臺(tái)以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于5m，前后不小于10m，相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運(yùn)時(shí)，必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)，以防造成誤動(dòng)作。12.吊裝下管時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停

77、留或穿行，對(duì)已吊起的管道不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。禁止酒后操作吊車。13.在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.3、混凝土構(gòu)筑物環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、環(huán)境管理措施1.施工臨時(shí)用道與大宗材料堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化處理。每天設(shè)專人對(duì)道路清掃、灑水。2.現(xiàn)場(chǎng)攪拌站應(yīng)盡量設(shè)在遠(yuǎn)離居民區(qū)的場(chǎng)地，攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)封閉棚，攪拌機(jī)應(yīng)采取降塵降噪措施，減少污染。攪拌機(jī)前設(shè)二級(jí)沉淀池，做到排水通暢。3.水泥及其他飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)房或棚內(nèi)。裝卸這些材料時(shí)應(yīng)輕搬輕放，避免揚(yáng)塵。有毒、易燃物品全部盛入密閉容器內(nèi)，并入庫(kù)存放，嚴(yán)禁露天堆放。4.施工運(yùn)輸車

78、輛在出門(mén)前，應(yīng)將車輪沖掃干凈，避免帶出的泥土污染周邊環(huán)境。沖洗混凝土運(yùn)輸車輛的污水，必須通過(guò)排水溝集中至沉淀池內(nèi)經(jīng)沉淀合格后方可排入市政管網(wǎng)。2、職業(yè)健康安全管理措施1.施工前，對(duì)參施人員逐層做好安全生產(chǎn)教育。所有施工人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章管理制度。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。2.用電安全現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)應(yīng)實(shí)行分級(jí)配電。各類電氣設(shè)備在使用中應(yīng)實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)，所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分，均應(yīng)做保護(hù)接零。3.機(jī)械安全(1)現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，使用中嚴(yán)格遵守機(jī)械安全操作規(guī)程。施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)放置在防雨、防砸的地點(diǎn)，周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。(2)混凝土泵

79、輸送管道應(yīng)有牢固支撐，盡量減少?gòu)濐^，各接頭連接牢固；輸送前要試運(yùn)行，檢修時(shí)要卸壓。(3)木加工機(jī)械的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部件連接緊固。4.安全防護(hù)(1)基坑上口、水池上口及預(yù)留洞口的臨邊部位均需設(shè)置防護(hù)欄桿。基坑出入口和危險(xiǎn)地段在夜間施工時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)指揮，并設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志。(2)在有蓋水池內(nèi)作業(yè)時(shí)，池內(nèi)應(yīng)保證良好通風(fēng)。(3)各工種進(jìn)行上、下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，應(yīng)保持必要的安全距離或搭設(shè)臨時(shí)護(hù)頭棚防護(hù)，護(hù)頭棚頂隔離層應(yīng)滿鋪50mm厚松木大板或鋼腳手板。(4)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑膠鞋，操作時(shí)安全帶與固定結(jié)構(gòu)可靠連接，避免人、物墜落事故的發(fā)生。(5)大模板拆除及存放時(shí)，要有防傾覆措施；頂板模板拆除時(shí)，嚴(yán)格按照相關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁拋擲。(6)進(jìn)行鋼材焊接或其他有毒、易燃材料施工時(shí)，作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶保護(hù)手套及面罩，焊接人員施焊時(shí)必須戴好護(hù)目鏡，并在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器。5.吊裝作業(yè)吊車起吊重物前，應(yīng)認(rèn)真檢查起吊物品是否捆綁牢固，索具和吊鉤是否受力合理，松散材料必須采用密閉容器承裝運(yùn)送；吊車作業(yè)半徑內(nèi)不得有人逗留；5級(jí)及5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。6.滿水試驗(yàn)水池滿水試驗(yàn)，測(cè)取池內(nèi)液面讀數(shù)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)至少有兩人同時(shí)在場(chǎng)，一人負(fù)責(zé)讀數(shù)，一人負(fù)責(zé)記錄與看護(hù)。