1、目 錄第1章 編制依據(jù)11.1 編制目的11.2 編制依據(jù)1 文件依據(jù)1 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程1 其他編制依據(jù)1第2章 工程概況12.1 建筑概況12.2 金屬屋面系統(tǒng)概況22.3 典型構(gòu)造節(jié)點(diǎn)3第3章 總體施工部署73.1 施工目標(biāo)73.2 施工平面組織7 施工平面布置依據(jù)7 施工分區(qū)與施工順序8 倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)設(shè)置9 屋面板加工制作場(chǎng)地設(shè)置9 金屬屋面施工階段平面布置圖93.3 屋面系統(tǒng)施工總體流程圖113.4 施工準(zhǔn)備12 技術(shù)準(zhǔn)備12 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備12 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收12第4章 進(jìn)度計(jì)劃與資源配置134.1 施工進(jìn)度計(jì)劃134.2 勞動(dòng)力投入計(jì)劃144.3 主要機(jī)械設(shè)備與儀器投入計(jì)劃14

2、主要設(shè)備與儀器14 其他設(shè)備與儀器154.4 施工用電15 主要大功率設(shè)備一覽表15 用電量理論計(jì)算164.5 主要施工材料投入計(jì)劃16第5章 屋面系統(tǒng)材料加工制作與運(yùn)輸175.1 鋁鎂錳屋面板加工工藝17 屋面板生產(chǎn)加工流程17 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)輸方法185.2 屋面底板加工工藝185.3 屋面天溝板與泛水板加工工藝18 天溝的加工18 泛水板的加工185.4 屋面材料運(yùn)輸19第6章 主要工藝施工要求與分項(xiàng)工程安裝196.1 屋面系統(tǒng)主要施工流程196.2 屋面主要施工工藝20 檁條的定位與安裝20 鋼底板的安裝21 不銹鋼天溝的安裝22 保溫巖棉施工23 防水卷材的鋪設(shè)24 鋁合金固定座T碼的安

3、裝26 屋面防雷系統(tǒng)的安裝27 鋁鎂錳合金面板的安裝28 細(xì)部處理、鋁合金泛水安裝31第7章 屋面系統(tǒng)施工質(zhì)量保證措施327.1 原材料質(zhì)量保證措施327.2 檁條施工質(zhì)量保證措施337.3 屋面板安裝質(zhì)量保證措施337.4 收邊板安裝質(zhì)量保證措施337.5 無(wú)滲漏質(zhì)量保證措施34 柔性防水層防水措施34 直立鎖邊金屬屋面板防水措施34 排水天溝系統(tǒng)的防水處理措施357.6 成品保護(hù)措施36 成品、半成品生產(chǎn)的保護(hù)措施36 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放的成品、半成品保護(hù)措施36 方鋼管與檁條的成品、半成品保護(hù)措施36 直立鎖邊板、鋼底板的成品與半成品保護(hù)措施37 保溫棉的成品保護(hù)措施37 防水卷材的成品保護(hù)措

4、施37 屋面系統(tǒng)的成品保護(hù)措施37 成品運(yùn)輸保護(hù)38第8章 安全文明施工388.1 屋面施工安全防護(hù)措施38 水平安全網(wǎng)38 上人通道39 屋面安全防護(hù)通道40 水平安全繩與臨邊防護(hù)41 接火盆428.2 屋面施工應(yīng)急措施42 高空墜落及物體打擊應(yīng)急措施42 觸電應(yīng)急措施43 火災(zāi)應(yīng)急措施44 機(jī)械傷害應(yīng)急措施448.3 文明施工保證措施45第9章 季節(jié)性施工保證措施459.1 雨季施工準(zhǔn)備469.2 雨季施工設(shè)備保證措施469.3 其他雨季施工措施46第1章 編制依據(jù)1.1 編制目的為保證現(xiàn)場(chǎng)新建主樓區(qū)域金屬屋面工程施工的合理、安全及高效，編制本方案進(jìn)行指導(dǎo)。項(xiàng)目部全體員工必須遵照?qǐng)?zhí)行，未盡

5、事宜，請(qǐng)參閱相關(guān)規(guī)范并遵照?qǐng)?zhí)行。1.2 編制依據(jù)1.2.1 文件依據(jù)序號(hào)編制依據(jù)1福州長(zhǎng)樂國(guó)際機(jī)場(chǎng)第二輪擴(kuò)能航站樓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2福州長(zhǎng)樂國(guó)際機(jī)場(chǎng)第二輪擴(kuò)能航站樓項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙3福州長(zhǎng)樂國(guó)際機(jī)場(chǎng)第二輪擴(kuò)能航站樓項(xiàng)目屋蓋網(wǎng)架深化圖紙4福州長(zhǎng)樂國(guó)際機(jī)場(chǎng)第二輪擴(kuò)能航站樓項(xiàng)目金屬屋面深化圖紙1.2.2 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20022屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20123壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范GB YBJ2164屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20125金屬屋面的設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范AS15626采光頂與金屬屋面技術(shù)規(guī)程JGJ 255-

6、20127緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.1-20108建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20169鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-201110建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20021.2.3 其他編制依據(jù)國(guó)家強(qiáng)制性法律、法規(guī)與規(guī)范性文件福建省強(qiáng)制性法律、法規(guī)與規(guī)范性文件民用機(jī)場(chǎng)不停航施工管理與安全運(yùn)行的相關(guān)規(guī)定第2章 工程概況2.1 建筑概況原航站樓竣工于1997年，經(jīng)過近20年的使用，隨旅客吞吐量持續(xù)增加，本期再次進(jìn)行擴(kuò)能建設(shè)。本工程為福州長(zhǎng)樂國(guó)際機(jī)場(chǎng)第二輪擴(kuò)能工程中的航站樓擴(kuò)能部分，主要分為新建主樓以及南北斜指廊、原航站樓指廊的外擴(kuò)貼建以及原航站樓內(nèi)部改造三個(gè)大

7、部分。航站樓分段示意圖（陰影區(qū)為新建，非陰影區(qū)為原航站樓內(nèi)部改造）工程整體效果圖其中新建航站樓為國(guó)內(nèi)部分，面寬約為208.6米，進(jìn)深約為105米，地下一層，地上六層，建筑高度為23.95m，上部屋蓋采用雙層螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。本工程金屬屋面工程包括上人金屬?gòu)?fù)合屋面、屋面檐口及收頭收邊裝飾、屋面防水系統(tǒng)、屋面排水系統(tǒng)、自動(dòng)防排煙天窗系統(tǒng)（含天窗啟閉裝置）、采光天窗系統(tǒng)、屋面防雷系統(tǒng)、人身安全保護(hù)設(shè)施及其他伸出屋面物件的固定基座等內(nèi)容。防水等級(jí)I級(jí)。本方案為其中鋁鎂錳合金金屬屋面、收邊部分與屋面天溝系統(tǒng)的施工方案。2.2 金屬屋面系統(tǒng)概況本工程采用鋁鎂錳合金直立鎖邊金屬屋面系統(tǒng)，總面積約7400，收邊

8、板采用與屋面板、底板相同的材質(zhì)，天溝為不銹鋼板。金屬屋面系統(tǒng)構(gòu)造層參數(shù)如下：金屬屋面構(gòu)造參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1屋面板65/400型，0.9mm厚鋁鎂錳合金板2防水層1.5mm厚PVC防水卷材3吸音棉30mm厚巖棉，容重180KG4保溫層50mm厚巖棉容重180KG 5襯檁2.5mm厚鍍鋅折件， 2.5mm厚鍍鋅鋼襯檁：幾字型30556055302.5mm6襯檁支撐襯檁支撐：2.5mm厚鍍鋅鋼襯檁：幾字型306010060302.5mm7支撐層0.6mm厚鍍鋅壓型鋼底板，YX 35-190-9508次檁條C14060202.5鍍鋅檁條9次檁托8mm厚鍍鋅鋼板金屬屋面構(gòu)造示意圖2.3 典型構(gòu)造節(jié)點(diǎn)本工

9、程金屬屋面系統(tǒng)典型構(gòu)造節(jié)點(diǎn)包括天溝變形伸縮縫節(jié)點(diǎn)、高低跨處理節(jié)點(diǎn)、新舊屋面構(gòu)造縫節(jié)點(diǎn)、檐口節(jié)點(diǎn)、天溝節(jié)點(diǎn)、采光窗相交節(jié)點(diǎn)、局部凸出體造型節(jié)點(diǎn)等，各節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法示意圖如下：天溝變形伸縮縫構(gòu)造節(jié)點(diǎn)示意圖高低跨處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)示意圖新舊屋面構(gòu)造縫節(jié)點(diǎn)示意圖檐口構(gòu)造節(jié)點(diǎn)示意圖天溝構(gòu)造節(jié)點(diǎn)示意圖采光窗相交構(gòu)造節(jié)點(diǎn)示意圖局部凸出體造型構(gòu)造節(jié)點(diǎn)示意圖第3章 總體施工部署3.1 施工目標(biāo)工期目標(biāo)金屬屋面計(jì)劃施工日為：60天，以實(shí)際施工時(shí)間為準(zhǔn)；質(zhì)量要求工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，一次性驗(yàn)收合格。安全責(zé)任目標(biāo)杜絕影響空防安全、不停航施工和周圍環(huán)境的各種行為，確保無(wú)人員傷亡事故發(fā)生、無(wú)交通事故發(fā)

10、生、無(wú)設(shè)備安全事故發(fā)生。文明施工目標(biāo)對(duì)本工程實(shí)施全過程的安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到工完場(chǎng)清，配合總包爭(zhēng)創(chuàng)福建省“安全文明樣板工地”。3.2 施工平面組織3.2.1 施工平面布置依據(jù)本工程金屬屋面總面積約7400。低跨區(qū)屋面最高標(biāo)高24.388米，最低標(biāo)高14.039米。高跨區(qū)屋面最高標(biāo)高28.388米，最低標(biāo)高24.348米。根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、排板方向、伸縮縫布置、鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度、業(yè)主工期要求等，將該屋面工程劃分為3個(gè)施工區(qū)。采用逐層順序的施工方式，進(jìn)行屋面的安裝，以保證施工進(jìn)度。對(duì)于單個(gè)施工區(qū)的屋面安裝，根據(jù)屋面工程的工序，依次進(jìn)行次檁條結(jié)構(gòu)、鋼底板、中間層和面板的流水式作業(yè)。屋面其它結(jié)構(gòu)如天窗玻

11、璃、挑檐鋁板等其他單位與屋面施工有交叉施工的，需在屋面施工時(shí)共同確認(rèn)定位放線原則及方式，以免后期收尾的順利進(jìn)行。 施工總平面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時(shí)要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。屋面構(gòu)件材料進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)，土建與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在天窗、幕墻、裝飾等施工交叉進(jìn)行。在布置施工總平面布置時(shí)，要充分考慮這些單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地要求，同時(shí)遵循下列施工總平面布置依據(jù)。（1）建設(shè)單位和總包單位的有關(guān)管理要求。（2）總包提供的總平面布置圖。（3）屋面施工進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。（4）屋面安裝施工方案。（5）安全文明施工和環(huán)境保護(hù)要求。3.2.2 施工分區(qū)與施工順序金屬屋面施工

12、根據(jù)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)面交付順序劃分為ABC共3個(gè)區(qū)域進(jìn)行施工。A區(qū)為45-49軸/A-G軸約3700，B區(qū)為49-53軸/E-G軸約1700，C區(qū)為49-53軸/A-E軸約2600，金屬屋面施工由A區(qū)B區(qū)C區(qū)進(jìn)行。示意圖如下：金屬屋面施工分區(qū)示意圖3.2.3 倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)設(shè)置3.2.3.1 倉(cāng)庫(kù)設(shè)置對(duì)于屋面施工過程中的螺栓、自攻釘、鋁合金支座、泡面堵頭等配件、小型機(jī)械設(shè)備等及油漆等易燃易爆材料需放置于倉(cāng)庫(kù)中，當(dāng)日使用時(shí)按照需要到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，完工后將多余的物料歸還到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行妥善保管。本工程擬設(shè)置10m6m零配件倉(cāng)庫(kù)，設(shè)置于混凝土頂層屋面上（屋面施工的下方），油漆庫(kù)房根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，設(shè)置于室外寬闊

13、場(chǎng)地上。庫(kù)房均采用角鋼作為庫(kù)房結(jié)構(gòu)，墻體采用彩鋼板進(jìn)行封堵。3.2.3.2 材料堆場(chǎng)設(shè)置隨著工程的全面展開，屋面各種材料陸續(xù)進(jìn)程，材料進(jìn)場(chǎng)后，為了保證構(gòu)件、保溫材料、鋁鎂錳卷材的使用需求，將在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置構(gòu)件及材料堆場(chǎng)，方便現(xiàn)場(chǎng)施工，也保證構(gòu)件、保溫面等半成品的質(zhì)量。材料到場(chǎng)時(shí)，由工地門崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。按施工作業(yè)計(jì)劃，按時(shí)吊運(yùn)到施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。3.2.4 屋面板加工制作場(chǎng)地設(shè)置本工程金屬屋面存在與幕墻、裝飾等單位交叉作業(yè)，且現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地較小。屋面板在地面進(jìn)行生產(chǎn)，需要設(shè)置約20m90m（寬長(zhǎng)）場(chǎng)地。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，地面除有一條主要道路通道

14、外，沒有擺放生產(chǎn)金屬板的需要的場(chǎng)地。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看并綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理應(yīng)用現(xiàn)有場(chǎng)地，金屬屋面板加工場(chǎng)地布置在新建主樓東北角三層樓板上，生產(chǎn)機(jī)臺(tái)料架放置在地面上，并在料架附近設(shè)置150鋁鎂錳板存放地和轉(zhuǎn)料汽車吊站位空地。3.2.5 金屬屋面施工階段平面布置圖金屬屋面施工階段平面布置圖如下：3.3 屋面系統(tǒng)施工總體流程圖金屬屋面系統(tǒng)施工總體流程圖3.4 施工準(zhǔn)備3.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織相關(guān)人員熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)工作，根據(jù)工程特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用合理的施工工藝。（2）根據(jù)施工圖紙與施工方案，對(duì)施工人員繼續(xù)技術(shù)交底與相關(guān)培訓(xùn)，使所有人員了解本工程屋面系統(tǒng)的施工方法、重難點(diǎn)、施

15、工工藝、進(jìn)度、安全與質(zhì)量要求等。3.4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）熟悉施工平面布置圖，根據(jù)總包要求布置庫(kù)房、材料堆場(chǎng)、設(shè)備擺放站位、加工場(chǎng)地等工程所需場(chǎng)地。（2）協(xié)調(diào)人力、材料、設(shè)備等按要求進(jìn)場(chǎng)，入場(chǎng)檢查相應(yīng)證件，及時(shí)報(bào)驗(yàn)相關(guān)質(zhì)量證明文件等。（3）與總包與鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)交接軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)并復(fù)核，測(cè)放檁條定位軸線與定位標(biāo)高；根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)，布設(shè)屋面系統(tǒng)測(cè)量控制網(wǎng)，測(cè)放基準(zhǔn)軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)。3.4.3 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收（1）屋面材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，以保證屋面系統(tǒng)施工的順利進(jìn)行。（2）材料進(jìn)場(chǎng)后，我司先對(duì)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，然后邀請(qǐng)業(yè)主、總包、監(jiān)理單位驗(yàn)收。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收將嚴(yán)格按深化圖紙及規(guī)范要求，若出現(xiàn)

16、超過規(guī)范允許范圍的誤差或應(yīng)有的標(biāo)注未標(biāo)出，及時(shí)組織進(jìn)行修整。第4章 進(jìn)度計(jì)劃與資源配置4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總包總體施工進(jìn)度與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，金屬屋面系統(tǒng)擬于2017年2月13日開始，大面積蔽水時(shí)間為4月20日。具體時(shí)間節(jié)點(diǎn)如下： 4.2 勞動(dòng)力投入計(jì)劃金屬屋面施工過程中，高峰期擬投入施工人員37人，具體如下：時(shí)間（月份）2017年2月3月4月5月工種起重工1110安裝工516122焊工5842測(cè)量工1110噴涂工0220力工5742電工1111庫(kù)管員1111合計(jì)19372684.3 主要機(jī)械設(shè)備與儀器投入計(jì)劃4.3.1 主要設(shè)備與儀器序號(hào)儀器及設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量出廠時(shí)間使用時(shí)間進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

17、自有/租賃1鋁鎂錳屋面板鎖邊機(jī)YX65-400/300廈門22014.62年2017.2自有2鋁鎂錳屋面板輥壓成型設(shè)備YX65-400/300廈門12010.85年2017.2自有3鋁鎂錳屋面板輥壓成型設(shè)備分條機(jī)YX65-400/300廈門12010.55年/自有4檁條成形機(jī)組C550*165*60國(guó)產(chǎn)120133年/自有5液壓擺式剪板機(jī)QC12Y國(guó)產(chǎn)120111年/自有6液壓折彎?rùn)C(jī)WC67Y國(guó)產(chǎn)420131年/自有7壓力機(jī)J23-80A國(guó)產(chǎn)120141年/自有850T汽車吊STC500國(guó)產(chǎn)1/2017.2租賃925T汽車吊STC250國(guó)產(chǎn)1/2017.3租賃10平板車10t國(guó)產(chǎn)1/2015.

18、9租賃11手電鉆QTK-500國(guó)產(chǎn)2020153年2017.2自有12電焊機(jī)ARL-315國(guó)產(chǎn)1020151.5年2017.2自有13高頻氬弧Syncrowave國(guó)產(chǎn)120133年2017.2自有14手拉倒鏈10t國(guó)產(chǎn)6/1年2015.9自有15全站儀SET1130R3日本120133年2017.2自有16對(duì)講機(jī)3km中國(guó)2020133年2017.2自有18水平尺800中國(guó)6/1年2017.2自有19鋼卷尺5m中國(guó)10/1年2017.2自有20大盤尺50m中國(guó)1/1年2017.2自有4.3.2 其他設(shè)備與儀器序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率用途1角向磨光機(jī)10040.75KW焊縫打磨2砂輪切割

19、機(jī)400型22.0KW鋼結(jié)構(gòu)切割3活動(dòng)扳手/4/螺栓緊固4倒鏈2t4/吊運(yùn)材料5手鉗4設(shè)備修理6一字/十字螺絲刀3/3機(jī)電修理7卷?yè)P(yáng)機(jī)5t2/材料倒運(yùn)4.4 施工用電根據(jù)施工總平面規(guī)劃布置及臨時(shí)設(shè)施布置情況，金屬屋面施工不再另設(shè)水電供給設(shè)施，由施工總承包單位統(tǒng)一安排。根據(jù)擬定的施工方案計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備總用電量，考慮暫載率、同期系數(shù)等制定的用電計(jì)劃如下：4.4.1 主要大功率設(shè)備一覽表金屬屋面施工過程中主要大功率設(shè)備如下表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功（KW）合計(jì)（KW）1屋面板壓型機(jī)WS-400115152電焊機(jī)ARL-315107703自動(dòng)鎖邊機(jī)SHW9902364手電鉆QTK-50020

20、0.5105高頻氬弧Syncrowave1886照明2816合計(jì)1254.4.2 用電量理論計(jì)算總用電量計(jì)算公式為：計(jì)算公式說(shuō)明P=1.05（K1P1/cos+K2P2+ K3P3+ K4P4）1、P供電設(shè)備總需要容量（kVA）；2、P1電動(dòng)機(jī)額定功率（kW）；3、P2電焊機(jī)額定功率（kW）；4、P3室內(nèi)照明功率（kW）；5、P4室外照明功率（kW）；6、cos電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)，取0.65；7、電焊機(jī)使用不均衡系數(shù)，取0.8；電 動(dòng) 機(jī)310臺(tái)1130臺(tái)30臺(tái)以上K10.70.60.5電焊機(jī)310臺(tái)10臺(tái)以上K20.60.5室內(nèi)照明K30.8室外照明K41.0金屬屋面施工過程中用電量理論計(jì)

21、算如下：序號(hào)用電量計(jì)算用電說(shuō)明1P1=1.05K1P1/cos=1.050.631/0.65=33（kVA）K1取0.62P2=1.05K2P2=1.050.80.578=32.8（kVA）K2取0.53P3=1.05K3P3=1.050.816=13.4（kVA）K3取0.8合計(jì)本工程計(jì)劃用電量為：33+32.8+13.4=79.2 kVA可知最高峰總用電量將達(dá)到79.2KVA，遠(yuǎn)小于現(xiàn)場(chǎng)提供的電源限制，可滿足要求。4.5 主要施工材料投入計(jì)劃金屬屋面施工過程中，擬投入主要物資材料如下：安全物資序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量質(zhì)量等級(jí)1安全帶雙鉤付50合格2安全帽/頂50合格3警示帶10m串60

22、合格3滅火器/個(gè)30合格4繩卡/個(gè)240合格5鋼絲繩9mm米700合格6安全網(wǎng)6m3m平4000合格7木腳手板4m塊150合格安裝物資序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量質(zhì)量等級(jí)1橡皮錘/把4合格2電焊鉗500A把10合格3磨光片200片50合格4手動(dòng)咬合器把2合格5砂輪切割片張120合格6活動(dòng)扳手250mm把6合格7焊條、焊絲/噸0.4合格（3）每一批材料都必須有構(gòu)件相關(guān)質(zhì)量證明文件，到場(chǎng)后，驗(yàn)收人員需隨車逐件驗(yàn)收清點(diǎn)無(wú)誤后方可簽字確認(rèn)。如果發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知加工車間進(jìn)行更換或補(bǔ)充以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。第5章 屋面系統(tǒng)材料加工制作與運(yùn)輸5.1 鋁鎂錳屋面板加工工藝5.1.1 屋面板生產(chǎn)加工流程本工程的屋面

23、板材為直板，生產(chǎn)與加工相對(duì)簡(jiǎn)單，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核的實(shí)際尺寸下料，按區(qū)域吊運(yùn)至屋面上進(jìn)行選號(hào)安裝即可。屋面直板現(xiàn)場(chǎng)壓型加工示意圖（1）首塊板材的確認(rèn)在板材箱式壓型機(jī)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試后，進(jìn)行首件產(chǎn)品的加工，經(jīng)調(diào)試并對(duì)首件產(chǎn)品的外形尺寸、涂裝質(zhì)量等自檢合格后的板材質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。（2）屋面直板壓制成型工藝流程原材料檢驗(yàn)及制作工藝方案確定上料輸入板材長(zhǎng)度漸變式軋制成型自動(dòng)切斷檢驗(yàn)及編號(hào)（3）板材的編號(hào)屋面板在深化設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)板材所在安裝位置進(jìn)行編號(hào)，加工時(shí)用記號(hào)筆在每塊板材的兩端進(jìn)行板材編號(hào)記錄，以便加快安裝精度。（4）板材的堆放對(duì)于部分較短直板，在集中加工后進(jìn)行臨時(shí)堆放，堆放高度不宜過高，以防變形，并有一定防雨措施

24、與排水坡度。5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)輸方法對(duì)于短板，一般采用汽車吊吊裝裝運(yùn)的方式進(jìn)行垂直運(yùn)輸，長(zhǎng)板采用地面生產(chǎn)板索道高空傳輸工藝技術(shù)，解決屋面板的水平和垂直運(yùn)輸。首先根據(jù)屋面高度、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件、現(xiàn)場(chǎng)安裝方法，調(diào)整機(jī)臺(tái)設(shè)備的傾斜角度，使金屬板從機(jī)臺(tái)出來(lái)后，斜向上鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架，直接輸送到屋面。5.2 屋面底板加工工藝屋面鋼底板的生產(chǎn)工藝流程與屋面板壓型工藝流程基本相同，整個(gè)屋面鋼底板的制作在工廠內(nèi)進(jìn)行，制作完成后，端頭貼上防護(hù)薄膜，做好包裝，統(tǒng)一發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。5.3 屋面天溝板與泛水板加工工藝5.3.1 天溝的加工屋面天溝采用不銹鋼板折彎而成，制作時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)詳圖，確定屋面天溝的展開尺寸，長(zhǎng)度根據(jù)

25、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際下料尺寸，然后在工廠內(nèi)折彎成型，統(tǒng)一包裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝焊接。天溝生產(chǎn)工藝流程：原材料檢驗(yàn)寬度的確定剪切按截面尺寸劃線截面彎折成型檢驗(yàn)包裝。5.3.2 泛水板的加工泛水板采用同主材平板進(jìn)行加工，制作工藝流程：材料選擇分條切割彎折檢驗(yàn)包裝入庫(kù)。5.4 屋面材料運(yùn)輸屋面材料運(yùn)輸主要由各類卷材、檁條及其他小件等。檁條、卷材等中型構(gòu)件運(yùn)輸需要將相近規(guī)格、長(zhǎng)度進(jìn)行分組打捆，捆綁內(nèi)墊木方做好防護(hù)措施；小型零件包括T碼、自攻釘?shù)劝捶N類型號(hào)裝配成箱，直接發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。第6章 主要工藝施工要求與分項(xiàng)工程安裝6.1 屋面系統(tǒng)主要施工流程第一步：安裝檁托板、主檁條第二步：安裝次檁條第三步：安裝鋼底板第四步：安

26、裝幾字形檁托、襯檁第五步： 安裝保溫巖棉板及PVC卷材第六步：鋁合金固定座和防雷件安裝第七步：鋪設(shè)鋁鎂錳合金屋面板并咬合第八步：收邊收口施工6.2 屋面主要施工工藝6.2.1 檁條的定位與安裝6.2.1.1 屋面檁條的布置本工程檁條采用鋼檁條，主檁托焊接在鋼網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)上，主檁條安裝與主檁托采用焊接連接；屋面次檁托焊接在主檁條的上表面，次檁條與次檁托采用螺栓連接。次檁條的基本檁距為：1200mm及600mm間距。次檁條采用C140*60*20*2.5mm熱鍍鋅材料，雙面鍍鋅總量不小于275g/。6.2.1.2 次檁條的定位次檁條安裝定位嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線定位。首先確定天溝側(cè)邊第一跨和屋脊最

27、高點(diǎn)橫向次檁托定位線，并對(duì)照檁條控制線與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，如與圖紙無(wú)誤后，根據(jù)一側(cè)定位線按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行逐條排布分線。并把所有分線畫在主檁條上表面，核實(shí)標(biāo)注線無(wú)誤后進(jìn)行次檁托焊接安裝。次檁托定位控制即確定了次檁條的安裝控制。6.2.1.3 屋面檁條的吊裝及倒運(yùn)采用塔吊、汽車吊配合小型可移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝。起吊裝前先進(jìn)行試吊，看構(gòu)件有無(wú)發(fā)生滑移，無(wú)滑移后再將檁條慢慢起升，轉(zhuǎn)臂吊入落料平臺(tái)，而后由人工倒運(yùn)至安裝位置。在檁條安裝位置的兩個(gè)端頭上（檁托上）分別安排一名工人對(duì)檁條進(jìn)行安裝。對(duì)于較重檁條，汽車吊無(wú)法吊裝部位，使用可移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝檁條吊裝。6.2.1.4 鋼檁條的安裝精度控制（1）由于主

28、體鋼結(jié)構(gòu)在加工及安裝的過程中不可避免的都會(huì)存在誤差，為避免對(duì)鋼檁條的安裝質(zhì)量帶來(lái)了影響，將鋼檁條所用連接件的安裝孔設(shè)計(jì)成長(zhǎng)條孔，其長(zhǎng)條孔具有的調(diào)整量，能吸收消化主鋼結(jié)構(gòu)所帶來(lái)的誤差。（2）垂直誤差調(diào)整方案：在加工十字檁托板時(shí)除去加工理論高度h的檁托板外，另外加工一些非標(biāo)準(zhǔn)的檁托板，在誤差較大處使用。（3）水平角度誤差調(diào)整方案：在十字檁托板端板處設(shè)置環(huán)向的長(zhǎng)圓孔。（4）水平方向的誤差調(diào)整方案：在檁條的連接板上設(shè)置長(zhǎng)圓孔。6.2.2 鋼底板的安裝6.2.2.1 鋼底板安裝工藝流程鋼底板安裝工藝流程圖6.2.2.2 鋼底板吊裝此工程的屋面壓型底板置于屋面檁條之上，吊裝時(shí)將鋼底板兩端拴牢，板型較長(zhǎng)時(shí)，

29、中間相應(yīng)多設(shè)吊點(diǎn)，以防止鋼底板在提升過程中出現(xiàn)折斷、扭曲等變形。為保護(hù)壓型鋼板表面及保證施工人員的安全，必須用干燥和清潔的手套來(lái)搬運(yùn)與安裝，不允許在粗糙的表面或鋼結(jié)構(gòu)方通上拖拉壓型鋼板，其他的雜物及工具也不能在壓型板上拖行。6.2.2.3 鋼底板的安裝在底板安裝前，使用經(jīng)緯儀在安裝好的次檁條上先測(cè)放出第一列板的安裝基準(zhǔn)線，以此線為基礎(chǔ)，每20塊板寬為一組距，在屋面整個(gè)安裝位置測(cè)放出底板的整個(gè)安裝測(cè)控網(wǎng)。測(cè)控網(wǎng)測(cè)設(shè)完成后，安裝前將每一組距間每塊板的安裝位置線測(cè)放至屋面檁條之上。此線為標(biāo)準(zhǔn)，以板寬為間距，放出每一塊板的安裝位置線，在每組距間消耗其安裝誤差問題。當(dāng)?shù)谝粔K壓型板固定就位后，在板端與板頂

30、各拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這兩根線和第一塊板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)壓型板的快速固定，在安裝一段區(qū)域后要定段檢查，方法是測(cè)量已固定好的壓型板寬度，在其頂部與底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。壓型底板通過自攻螺釘與主檁條連接，自攻螺釘?shù)拈g距為橫向一波的距離(橫向螺絲間距190mm,縱向螺絲間距根據(jù)次結(jié)構(gòu)1500mm),在波谷處與檁條連接。鋼底板是一塊扣一塊的施工順序，因此安裝好第一塊之后，后面的板即可擺放在第一塊板上平行移動(dòng)到安裝位置與第一塊板進(jìn)行搭接、扣合，固定即可,板橫向搭接為一個(gè)板肋，縱向搭接為100mm。安裝示意圖如下：鋼底板安裝示意圖6.2.3 不銹鋼天溝的安裝6.2.3.1 天溝安裝流程

31、天溝骨架安裝天溝底板的安裝天溝保溫層的安裝不銹鋼天溝安裝及焊接細(xì)部構(gòu)造處理6.2.3.2 天溝龍骨的焊接本工程天溝寬度分為600mm，截面寬度：300*600*300mm。天溝結(jié)構(gòu)材料：100*50*4mm鍍鋅方鋼管，分格次結(jié)構(gòu)采用50*50*4mm鍍鋅方鋼管，材質(zhì)均為：Q235B。天溝結(jié)構(gòu)圖示如下：天溝結(jié)構(gòu)示意圖本工程天溝基本為水平設(shè)置，放線基準(zhǔn)為天溝中心線與球托中心距離156mm。龍骨安裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)與天溝定位處的標(biāo)高，根據(jù)天溝的深度、寬度及與軸線的關(guān)系測(cè)量放線，保證天溝與圖紙相符。根據(jù)所放點(diǎn)位先焊接與天溝平行的100*50*4mm通長(zhǎng)底部?jī)蓚?cè)主龍骨，然后點(diǎn)焊天溝的立柱龍骨（即天溝分格龍

32、骨）。天溝結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，主檁條需先焊接牢固，分格結(jié)構(gòu)確認(rèn)標(biāo)高及控制線無(wú)誤后進(jìn)行滿焊。天溝分格結(jié)構(gòu)按照1000mm,部分天溝底部角鋼設(shè)置在天溝居中部位，起天溝支撐作用。天溝結(jié)構(gòu)焊接要求：焊縫符合設(shè)計(jì)三級(jí)焊接要求；結(jié)構(gòu)滿足順排水要求；控制點(diǎn)滿足設(shè)計(jì)要求。6.2.3.3 天溝底板、保溫及不銹鋼天溝板安裝本工程天溝板采用2mm厚不銹鋼板折彎而成，天溝底部收邊板采用0.6mm厚鍍鋅壓型鋼底板，天溝側(cè)邊采用與鋼底板同材質(zhì)的平板折彎而成的收邊板進(jìn)行收邊收口處理。天溝剖面圖示如下：天溝剖面示意圖天溝板焊接要求：出水口開孔位置及下水管焊接質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定安裝好的水槽板表面不得有裂紋、裂邊腐蝕、穿通氣

33、孔等；水槽板焊縫成型良好，無(wú)氣孔，滲漏現(xiàn)象，板面整潔。6.2.4 保溫巖棉施工保溫棉鋪設(shè)在鋼底板上，保溫棉材料在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)相互貼緊，拼縫處應(yīng)嚴(yán)密，避免冷熱橋的情況產(chǎn)生。鋪設(shè)后的表面應(yīng)平整，上下層保溫棉應(yīng)錯(cuò)層鋪設(shè)。對(duì)于保溫棉材料、鋪設(shè)及成品保護(hù)的具體要求如下：（1）材料的堆放及二次搬用要求保溫巖棉板的鋪設(shè)是在屋面鋼底板完成后進(jìn)行的，保溫巖棉進(jìn)場(chǎng)前一般都是塊狀形式，材料的外面有專用的塑料膜進(jìn)行包裝，以防止雨水及潮氣的進(jìn)入，巖棉到場(chǎng)后要選擇干凈而又干燥的區(qū)域堆放，安裝前用垂直運(yùn)輸設(shè)備將保溫棉運(yùn)至屋面，注意每一天吊裝的量?jī)H供一天安裝的量最佳，防止因大風(fēng)把保溫棉吹下來(lái)造成事故。安裝前每天應(yīng)收看次日天氣預(yù)報(bào)

34、，時(shí)刻留意天氣變化，為避免剛剛鋪貼的板材被雨水淋濕，事先準(zhǔn)備好防水布或塑料布，下雨時(shí)及時(shí)覆蓋保護(hù)。（2）保溫棉的鋪設(shè)要求鋪設(shè)保溫層，鋪設(shè)不得有空隙、漏鋪、需平整，搭接密封較好。邊、角部位亦需鋪設(shè)完好整齊。保溫棉較厚，而且密度大，較重，因此安裝時(shí)，注意輕放。在鋪設(shè)過程中遇到突起物時(shí)，可將與突起物相碰的地方用刀割掉。保溫層的施工過程中，施工屋面上要準(zhǔn)備防雨用品。檢查鋪設(shè)保溫層的基層，是否已平整、干燥和干凈。未符合標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)及時(shí)采取措施（如修補(bǔ)、清潔等）。錯(cuò)縫鋪設(shè)兩層50mm厚保溫巖棉板。鋪設(shè)時(shí)須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴(yán)密。 （3）鋪設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)為保證鋪設(shè)不受天氣的影響，施工時(shí)采用安全

35、網(wǎng)全部覆蓋。浸水泡濕的保溫巖棉板不得使用，以免影響保溫效果。保溫巖棉板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：保溫巖棉板必須鋪平、無(wú)翹邊、無(wú)折疊；接縫嚴(yán)密。保溫巖棉板必須根據(jù)屋面的情況進(jìn)行鋪設(shè)和剪裁，保溫板必須錯(cuò)縫鋪設(shè)以滿足系統(tǒng)的氣密性；鋪設(shè)方向沿垂直于壓型鋼板長(zhǎng)邊方向，拼裝嚴(yán)密；為保證工程施工質(zhì)量，做好防風(fēng)雨保護(hù)措施，雨、雪或大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工；每天施工完后及時(shí)將未鋪設(shè)的保溫巖棉板臨時(shí)覆蓋。以防夜間被雨淋濕。保溫板在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)檢查材料的潮濕度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有明顯受潮現(xiàn)象的巖棉將不能使用；保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序（防水卷材鋪設(shè)）。巖棉鋪設(shè)示意圖6.2.5 防水卷材的鋪設(shè)6.2.5.1 卷材施工防水卷材自

36、然展開鋪設(shè)在二層巖棉板上，卷材鋪設(shè)時(shí)順坡施工，從低處往高處鋪設(shè)的方式，鋪設(shè)完成后，利用鋁合金固定支架進(jìn)行固定，固定間距根據(jù)固定支座的間距控制。相鄰卷材搭接長(zhǎng)度不小于100mm。 （1）焊接的表面必須清潔無(wú)污物受污染的卷材搭接部位，應(yīng)先用清水清洗焊接區(qū)，再用干凈的擦拭布擦干。使用自動(dòng)熱空氣焊接機(jī)或手持熱空氣焊接機(jī)以及硅酮橡膠輥，以熱空氣焊接卷材。（2）熱槍焊接在進(jìn)行焊接之前一定要清潔熱槍噴嘴和刮削噴嘴，且噴嘴是一致打開的。在開始工作之前，先用自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行一次焊接測(cè)試，然后用破壞性測(cè)驗(yàn)去測(cè)試溫度和運(yùn)行速度是否正確，刮削噴嘴可以在焊接的同時(shí)刮削被焊卷材的表面，如此可達(dá)到增加焊接效果，保證焊接質(zhì)量。

37、（4）焊接卷材時(shí)注意事項(xiàng)針對(duì)早晨中午作業(yè)、陽(yáng)光直射卷材、陰涼區(qū)等的不同環(huán)境溫度高低及對(duì)露水、陣雨或霧在卷材上引起的潮濕，相應(yīng)調(diào)整焊接機(jī)的工作速度。針對(duì)熱風(fēng)冷卻效應(yīng)、基層、膠合板所需不同的溫度及運(yùn)行速度，自動(dòng)焊接裝置應(yīng)當(dāng)相應(yīng)調(diào)整。卷材若焊接得當(dāng)，卷材深色底面會(huì)從接縫適當(dāng)“滲出”（卷材的深色底面開始熔化和流動(dòng)）。抬起搭接的卷材時(shí)，在搭接區(qū)插入自動(dòng)熱空氣焊接機(jī)的吹氣噴咀，立即開始沿接縫移動(dòng)機(jī)器，以防燒壞卷材。沿縫作業(yè)確保機(jī)器前部的小導(dǎo)向輪與上片卷材的邊對(duì)準(zhǔn)，并且要保證電纜有足夠的長(zhǎng)度，以防牽動(dòng)機(jī)器離開運(yùn)行道。所有接縫相交處，用硅酮輥滾壓縫以保證熱空氣焊縫的連續(xù)縫。避免卷材多層厚度引起的表面不規(guī)則可能

38、造成假焊。用剪刀把所有卷材的尖角剪圓。如果可能請(qǐng)避免多過3層重疊，如有多過3層的重疊，需在最上層加焊一層最少20cm的卷?xiàng)l去覆蓋所有之前的重疊接口，所有接口錯(cuò)縫搭接。保證熱焊接區(qū)無(wú)折皺，在搭接區(qū)的折皺必須切掉。 防水卷材錯(cuò)縫搭接示意圖施工人員用腳壓、踢和滑動(dòng)自動(dòng)裝置下的卷材，以保持卷材緊貼。施工人員要始終站在未固定卷材上，對(duì)焊接導(dǎo)軌施加腳壓，以維持卷材搭接定位，這樣可以有效地防止卷材表面產(chǎn)生折皺。6.2.5.2 質(zhì)量要求（1）卷材防水工程完成后，不得有滲漏現(xiàn)象。（2）卷材及系統(tǒng)配套材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。（3）卷材防水層的外觀應(yīng)平整、順直，不得有扭曲和皺折；（4）卷材防水層

39、的鋪貼方法和鋪貼順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。機(jī)械固定件的規(guī)格和密度必須符合設(shè)計(jì)要求，搭接寬度應(yīng)正確，接縫應(yīng)嚴(yán)密，搭接牢固。（5）一般細(xì)部節(jié)點(diǎn)及復(fù)雜細(xì)部節(jié)點(diǎn)的附加防水處理應(yīng)符合要求。所有接縫、卷材端頭、收頭部位應(yīng)按的規(guī)定用專用密封材料封嚴(yán)，密封膏不能間斷。6.2.5.3 成品保護(hù)措施防水卷材不能與強(qiáng)酸強(qiáng)堿類物質(zhì)直接接觸，因防水卷材與此類物質(zhì)可能發(fā)生反應(yīng)，影響其防水性能。如果使用了此類材料，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目技術(shù)人員以確定所需的更正措施。具體保護(hù)措施如下：（1）安裝完成的防水卷材屋面不得直接堆放其他物品，施工人員需穿軟底鞋施工；（2）每天完成區(qū)域留出的卷材接口部位，必須加強(qiáng)保護(hù)，避免淋雨或受潮；（3）不得在

40、防水卷材上方或附近區(qū)域進(jìn)行無(wú)防護(hù)措施的動(dòng)火或電焊，防止焊渣灼壞卷材；（4）應(yīng)禁止不必要的人為活動(dòng)及硬物破壞（定期的屋面維護(hù)除外）。避免外力刺破或矩形管穿破防水卷材。若必須穿破防水卷材，務(wù)必事先通知項(xiàng)目技術(shù)部，以便共同商定穿破防水卷材的施工方案。在安裝完畢后，立即進(jìn)行防水卷材的修補(bǔ)。（5）卷材若發(fā)生破損，不要使用其它防水材料進(jìn)行修補(bǔ)，還需采用安裝PVC防水膜修補(bǔ)。補(bǔ)丁的尺寸最小為150mm150mm并且應(yīng)超出破損處外圍各方向至少75mm。補(bǔ)丁的焊接須密實(shí)可靠。6.2.6 鋁合金固定座T碼的安裝面板固定座是屋面面板的支撐件，它是屋面荷載傳遞到檁條的受力構(gòu)件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能；

41、面板固定座安裝誤差還會(huì)影響到鋁合金屋面板的縱向自由伸縮及屋面板的外觀，尤其本工程外觀為弧形扭曲屋面。因此，面板固定座的安裝是本工程的關(guān)鍵工序。施工時(shí)關(guān)鍵控制固定座的水平位置偏差、傾斜角度、及平面角度。6.2.6.1 直板放線用經(jīng)緯儀或全站儀將軸線引測(cè)到次檁條上，作為面板固定座安裝的縱向控制線。第一列固定座位置要多次復(fù)核控制基準(zhǔn)，然后根據(jù)基準(zhǔn)線按照整十件板數(shù)尺寸依次放出控制線。6.2.6.2 固定座的固定用自攻螺絲固定，自攻螺絲必須帶有抗老化的密封圈，電鉆的轉(zhuǎn)速應(yīng)在2000-2500轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速過大過小均不適宜。然后將六角套筒安裝在電鉆頭上，再套入螺釘，將面板固定座對(duì)準(zhǔn)其安裝位置，然后打入一顆自

42、攻螺絲，安裝時(shí)螺釘與電鉆必須垂直于檁條上表面，扳動(dòng)電動(dòng)開關(guān)，螺釘?shù)轿缓笱杆偻Ｖ瓜裸@。這時(shí)，面板固定座位置會(huì)有一點(diǎn)偏移，必須重新校核其定位位置，方可打入另一側(cè)的自攻螺絲。(可控制面板固定座水平轉(zhuǎn)角誤差)。安裝固定座時(shí)，其下面的隔熱墊必須同時(shí)安裝。根據(jù)防雷系統(tǒng)的要求，安裝固定座時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行布置。6.2.6.3 安裝注意事項(xiàng)用目測(cè)的方法檢查每一列面板固定座是否在一條直線上，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)有偏差的支座進(jìn)行糾正，直至滿足安裝要求。在支座安裝完成后進(jìn)行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進(jìn)行復(fù)查，對(duì)錯(cuò)位及坡度不符、與屋面板不平行的及時(shí)調(diào)整。屋面板與固定支座無(wú)接縫連接。如

43、下圖：T碼安裝完成示意圖6.2.7 屋面防雷系統(tǒng)的安裝屋面板采用0.9mm厚的鋁鎂錳合金板，在安裝屋面時(shí)會(huì)同鋼屋架采用4mm厚鋼板連接下層結(jié)構(gòu)。本工程的避雷做法，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，金屬屋面可作為接閃器使用，鋁鎂錳合金板至主體鋼結(jié)構(gòu)之間的墊片全部取消安裝（即取消鋁合支座下的隔熱墊做法），確保電流暢通。拆除點(diǎn)在屋面平面內(nèi)，沿鋁板水平方向和豎直方向，均不大于10m。即形成通往主體結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格形通路。金屬屋面防雷系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)示意圖6.2.8 鋁鎂錳合金面板的安裝6.2.8.1 屋面板制作流程屋面板制作流程圖6.2.8.2 屋面板生產(chǎn)與垂直運(yùn)輸方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，屋面板板長(zhǎng)有70米，只能采用導(dǎo)軌滑移方式進(jìn)

44、行生產(chǎn)及運(yùn)輸。滑移輸送方式示意圖6.2.8.3 安裝方法（1）放線在鋁合金固定座安裝質(zhì)量得到嚴(yán)格控制的條件下，只需放設(shè)面板端定位線，一般以面板出天溝的距離為控制線，板伸入天溝的長(zhǎng)度以略大于設(shè)計(jì)為宜，以便于安裝及修剪，伸入天溝長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度130mm。（2）就位施工人員將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊。安裝時(shí)必須讓大小肋扣合。（3）板的固定點(diǎn)施工熱膨脹固定點(diǎn)的作用是為了不讓屋面板板滑動(dòng)，且能承受外掛裝飾板的荷載；每塊屋面板均應(yīng)在屋脊部位設(shè)置固定點(diǎn)固定住，以防板滑動(dòng)，固定點(diǎn)的安裝方法在板的小脅上沿45角穿過固定座的梅花頭鉆一小孔，然后用4*1112m

45、m的鉚釘將板與固定座固定在一起，鉚釘?shù)那岸藭?huì)被下一塊板的大脅隱藏住，如下圖所示：屋面板固定示意圖（4）咬合面板位置調(diào)整好后，然后進(jìn)行咬邊。要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機(jī)前進(jìn)的過程中，其前方1m范圍內(nèi)必須用力使搭接邊接合緊密。當(dāng)天就位的面板必須完成咬邊，保證夜晚來(lái)風(fēng)時(shí)板不會(huì)被吹壞或刮走。機(jī)器咬邊示意圖（5）板邊修剪屋面板安裝完成后，需對(duì)邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。屋面板伸入排水天溝內(nèi)的長(zhǎng)度以不小于150mm為宜。板邊修剪示意圖6.2.8.4 安裝注意事項(xiàng)（1）基準(zhǔn)線的確定：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查固定座安裝質(zhì)量，沿板的底部拉一條直線，保證下端金屬板伸入天溝長(zhǎng)度

46、不小于130mm，屋面板上端與收邊板搭接有效長(zhǎng)度不小于200mm。（2）板的就位及安裝：板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端控制線，然后采用鉚釘固定板的上端，就位后派專人沿板的通長(zhǎng)方向檢查鋁合金固定座是否全部壓入了板肋，搭接是否能夠緊密接合。如有問題，及時(shí)處理。達(dá)到安裝要求后，用手動(dòng)鎖邊器沿板肋方向每隔一段距離將蓋帽臨時(shí)固定。（3）板的咬邊：面板蓋條收口時(shí)固定好位后，仔細(xì)檢查，對(duì)面板進(jìn)行調(diào)整后，然后用鎖邊機(jī)進(jìn)行機(jī)器自動(dòng)咬邊。要求咬合時(shí)連續(xù)、平直，不得出現(xiàn)扭曲和裂口。6.2.9 細(xì)部處理、鋁合金泛水安裝6.2.9.1 屋脊檐口在起點(diǎn)線處，將屋脊密封件卡到屋面板板上，用一個(gè)鉚釘將其固定到板肋上。注意避

47、免固定點(diǎn)與固定座太近。將密封條放在屋脊密封件背后的一側(cè)，以避免紫外線的照射。 檐口密封膠條安裝示意圖6.2.9.2 滴水板安裝在離板端20mm距離處，以便屋面板末端可以向下彎折。下圖中的距離“A”與板的熱脹冷縮有關(guān)。滴水板安裝示意圖（1）從板的固定點(diǎn)到天溝，每米板長(zhǎng)允許1毫米的伸縮；（2）當(dāng)板長(zhǎng)不同時(shí)，滴水片必須被打斷，以允許板伸縮不同；（3）在滴水片之間留5mm的間隙；（4）折彎底板：為了防止低于5的屋面出現(xiàn)回水現(xiàn)象，板端頭的15mm要向下折彎，用檐口折彎工具將其折彎。安裝順序?yàn)橄劝惭b滴水片，再折彎板頭。6.2.9.3 收邊泛水安裝（1）屋脊收邊板安裝屋脊泛水板安裝示意圖（2）檐口泛水板安裝

48、屋面板的上下兩端在安裝的同時(shí)，必須用專用的工具進(jìn)行上折或下彎，然后再安裝好泛水板或收口板，防止有風(fēng)狀態(tài)下，水倒流或滲入建筑物內(nèi)。面板按照分區(qū)安裝,每區(qū)第一塊板與相鄰區(qū)的最后一塊板由于球體曲面的原因,不可能重合搭接,形成兩塊板開叉相接,因此必須用泛水蓋板將交叉處的板面蓋住。蓋板安裝時(shí)要考慮弧面對(duì)接曲線光滑,并保證從上至下線條均勻,每區(qū)泛水蓋板搭接尺寸一致。泛水板安裝前必須對(duì)板面進(jìn)行清理、檢查是否螺釘固定緊固，然后在板面上封一道暗膠，再沿泛水板或包邊板需要鉚釘固定的位置打膠后再拉鉚。第7章 屋面系統(tǒng)施工質(zhì)量保證措施7.1 原材料質(zhì)量保證措施本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主要求及公司質(zhì)量手

49、冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制流程圖建立健全質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu)，在質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評(píng)審、文件控制、物質(zhì)采購(gòu)的管理、施工過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)物質(zhì)的貯存的搬支、標(biāo)識(shí)和可追溯性，工程成品保護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面，遵照規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法。7.2 檁條施工質(zhì)量保證措施序號(hào)質(zhì)量保證措施1測(cè)量復(fù)核精準(zhǔn)放線，按照?qǐng)D紙與設(shè)計(jì)要求完成檁條安裝。2固定用的螺栓松緊度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，固定點(diǎn)焊接施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。7.3 屋面板安裝質(zhì)量保證措施序號(hào)質(zhì)量保證措施1

50、安裝時(shí)必須在檐口拉通線，以保證檐口與屋面的平行。2屋面板不應(yīng)有塌陷，表面油漆不應(yīng)有脫落，如有應(yīng)進(jìn)行平整、補(bǔ)漆等處理。7.4 收邊板安裝質(zhì)量保證措施序號(hào)質(zhì)量保證措施1檢查收邊板搭接長(zhǎng)度，確保滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。2檢查收邊板安裝直線度，確保滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。3檢查收邊板安裝是否搭接緊密，釘子排布間距是否合理。4檢查收邊的搭接處玻璃膠是否密實(shí)。7.5 無(wú)滲漏質(zhì)量保證措施7.5.1 柔性防水層防水措施序號(hào)質(zhì)量保證措施1卷材鋪貼方向：平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。施工前進(jìn)行放樣，盡量減少接頭，有接頭部位，接頭相互錯(cuò)開至少30cm，搭接縫應(yīng)按照屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2012）規(guī)范進(jìn)

51、行。2卷材焊接：要焊接的表面必須清潔無(wú)污物，使用自動(dòng)熱空氣焊接機(jī)或手持熱空氣焊接機(jī)以及硅酮橡膠輥，以熱空氣焊接卷材。3預(yù)防措施：準(zhǔn)備必要的裝備和材料以清潔溢出物，并在屋頂放置一個(gè)廢物罐。為了防止上部次檁及金屬板施工可能存在的電焊火花引燃周邊卷材的情況，建議在施焊區(qū)下部卷材上加墊金屬板或防火氈等絕燃材料。如采用金屬板，需注意在金屬板下側(cè)加墊木板以防止劃傷卷材。4檢測(cè)試驗(yàn)方法（1）非破壞性驗(yàn)查沿焊縫邊牽引接縫探測(cè)工具尖，在焊接口上放出一定的力度，但不要插進(jìn)底層卷材中從而驗(yàn)查瑕疵。如發(fā)現(xiàn)瑕疵，一定要先清洗焊口，在進(jìn)行修理.如果瑕疵情況惡劣，除了清洗和修理，還要加裝一小塊補(bǔ)釘，此問題如果要用自動(dòng)焊接機(jī)

52、，一定要用加上了“刮削噴嘴”的自動(dòng)焊接機(jī)來(lái)進(jìn)行。非破壞性驗(yàn)查示意圖（2）破壞性驗(yàn)查在焊接按口的地方剪下寬度為1cm的小條依圖示用力拉伸小條上層和下層小條的一邊一定要被撕開，如焊接部分沒有被撕開，方為合格此驗(yàn)查一定要在每天開始工作時(shí)做溫度測(cè)驗(yàn)時(shí)用。破壞性驗(yàn)查示意圖7.5.2 直立鎖邊金屬屋面板防水措施本工程“直立鎖邊咬合接縫屋面系統(tǒng)”已非常成熟，運(yùn)用非常廣泛，另外再在直立鎖邊板下面鋪設(shè)一層防水卷材，避免由于少量的水滲透到板底，從而排到天溝內(nèi)。序號(hào)質(zhì)量保證措施1在外立面處與玻璃幕墻相接的立面接口部位的直立鎖邊防水板設(shè)置專用密封膠條，可以有效阻止立面上的水滲透入防水板內(nèi)側(cè)。2檁條每個(gè)支架通過四顆螺釘

53、固定在屋面檁條之上，屋面板上無(wú)一螺釘外露,徹底杜絕由螺釘穿透屋面板而導(dǎo)致的滲漏水隱患，其中支架固定頭與屋面板吻合套咬，使板塊在熱脹冷縮的情況下可以沿縱向方向適當(dāng)位移,避免板塊可能拉裂而引起滲漏現(xiàn)象。3屋脊節(jié)點(diǎn)選用與板型相吻合的鋁合金密封件與屋面板板肋用防水鉚釘連接固定，并在密封件后塞入與板型一致的屋脊泡沫密封條，然后將屋脊蓋板與密封件用鉚釘在中間固定，這樣即使外露的鉚釘漏水，雨水也是滴在屋面板上而不是室內(nèi)，而且密封件及密封條均是工廠預(yù)制的定型產(chǎn)品，外觀效果及密封效果也遠(yuǎn)強(qiáng)于現(xiàn)場(chǎng)將泛水剪口下彎的方式。4在屋面板檐口端部設(shè)通長(zhǎng)鋁合金滴水片，可形成檐口滴水，使屋面雨水順其滴入天溝，而不會(huì)滲入室內(nèi)。在

54、滴水片與屋面板之間，塞入與屋面板板型一致的泡沫密封條，使板肋形成的縫隙能夠被完全密封，這些足以保證屋面在經(jīng)受暴風(fēng)暴雨天氣時(shí)，防止雨水倒灌。5山墻處首先將預(yù)制鋁合金山墻扣槽用鉚釘固定于屋面板板肋，再用山墻扣件扣住扣槽后與固定座固定，這樣便將扣槽牢牢固定住，然后將鋁單板山墻泛水直接擱在山墻扣槽上，這樣既沒有釘孔，又不會(huì)影響屋面板及泛水板的伸縮。山墻節(jié)點(diǎn)處理示意圖：1-固定座； 2屋面板；3-鋁合金山墻扣槽；4-鋁合金山墻扣件6為防止雨水被風(fēng)吹入橫向搭接縫后在兩塊板之間形成毛細(xì)作用，屋面板的板肋已設(shè)計(jì)了反毛細(xì)凹槽，即在小肋的側(cè)部設(shè)置一個(gè)凹槽，使大肋與小肋之間存在一個(gè)空腔，減小了水的表面張力，從而阻止

55、了毛細(xì)水向上運(yùn)動(dòng)滲入室內(nèi)。7由于大廳屋面呈雙曲不規(guī)則造型，部分屋面排水坡度在5%，甚至0.5%，不在規(guī)范排水范圍內(nèi)。對(duì)于波峰大屋面，小肋扣合位置增設(shè)一道丁基膠帶進(jìn)行防水處理。7.5.3 排水天溝系統(tǒng)的防水處理措施本工程屋面匯水面積均比較大，雨水有組織的及時(shí)排盡，天溝間的拼接及考慮天溝的伸縮都是防止天溝滲漏水的重點(diǎn)。序號(hào)質(zhì)量保證措施1天溝采用的時(shí)2mm厚304不銹鋼板折彎而成。兩段天溝之間的連接方式為對(duì)接氬弧焊接，不銹鋼板天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，打磨程度達(dá)到無(wú)縫表面的標(biāo)準(zhǔn)，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致。對(duì)接時(shí)注意對(duì)接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足

56、焊接要求后方可焊接，焊條型號(hào)根據(jù)母材確定。天溝焊接后不應(yīng)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，引起天溝積水，可在焊接兩側(cè)鋪設(shè)濕毛巾。焊縫一遍成形。天溝焊接示意圖7.6 成品保護(hù)措施7.6.1 成品、半成品生產(chǎn)的保護(hù)措施（1）要對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制，加工中不能野蠻工作，存放時(shí)墊木方或膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸；對(duì)加工后的產(chǎn)品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（2）型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈，防止劃傷，包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。對(duì)截面尺寸較小的型材應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎。（3）產(chǎn)品在包裝及搬運(yùn)過程中應(yīng)避免裝

57、飾表面的磕碰、劃傷。（4）在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要放在指定地點(diǎn)，要擺放整齊。7.6.2 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放的成品、半成品保護(hù)措施各種材料按施工平面布置圖所規(guī)定的區(qū)域堆放，材料卸車及堆放時(shí)要輕拿輕放，以防止材料表面涂層損壞如：鋁單板、鋼底板，并在存放材料下方鋪設(shè)木方。需防水的材料必須在存放點(diǎn)鋪墊木方，讓材料與地面隔離，并在材料上方設(shè)置防雨措施，防止受潮如：保溫棉，吸音棉等。7.6.3 方鋼管與檁條的成品、半成品保護(hù)措施（1）方鋼管及檁條二次倒運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿輕放，且應(yīng)注意倒運(yùn)的構(gòu)件規(guī)格、尺寸正確并盡量一次倒運(yùn)到

58、位，防止因多次倒運(yùn)而對(duì)構(gòu)件造成不必要的損壞。（2）由于屋面系統(tǒng)檁條單件重量較輕，用獨(dú)腳拔桿即可吊裝到位，在吊裝時(shí)，構(gòu)件的吊點(diǎn)處一定要綁扎牢固，檢查后方可起吊，吊運(yùn)時(shí)注意不要與安裝好的構(gòu)件相碰。（3）如構(gòu)件產(chǎn)生變形，必須進(jìn)行校正，如出現(xiàn)較大塑性變形，影響構(gòu)件受力時(shí)，一定要更換構(gòu)件。禁止用銳器隨意敲擊已安裝好的構(gòu)件，以防止鍍鋅層脫落，產(chǎn)生銹蝕。7.6.4 直立鎖邊板、鋼底板的成品與半成品保護(hù)措施（1）加工場(chǎng)地壓制面板所用卷材應(yīng)一次性放置在壓板機(jī)旁，盡量不要進(jìn)行二次倒運(yùn)。地面應(yīng)經(jīng)平整、硬化后方可使用，鋁卷底部用木方墊起，使之懸空，防止泥土進(jìn)入卷材污染板面。（2）壓制成型后的金屬板應(yīng)放置在材料棚中，底

59、部用木方墊起，且應(yīng)一頭高一頭低，防止進(jìn)水后存留在板中。（3）板的堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離水泥、白灰及攪拌站等地，以防止污染，如確因場(chǎng)地等原因無(wú)法遠(yuǎn)離上述物品，應(yīng)用塑料布、帆布等對(duì)板加以遮蔽。（4）對(duì)較長(zhǎng)的板，應(yīng)多人搬運(yùn)且板距應(yīng)相等，受力均勻，搬運(yùn)中不能彎、折、翻卷。（5）運(yùn)至屋頂尚未安裝的板不能踩踏、不能在上面放置重物。7.6.5 保溫棉的成品保護(hù)措施（1）保溫棉遇水易變形，而福州地區(qū)潮濕多雨，因此在定制保溫板時(shí)要求生產(chǎn)廠家必須采取密封措施，防止運(yùn)輸過程中及卸車時(shí)受雨淋；也可增加堆放過程中的保護(hù)系數(shù)。（2）現(xiàn)場(chǎng)一定要堆放在干燥通風(fēng)、免受雨淋的地方，如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)此條件，則項(xiàng)目部應(yīng)搭設(shè)堆放棚。（3）保溫棉堆放時(shí)

60、，底部要墊起1020cm，以利通風(fēng)和防止受潮。（4）保溫棉堆放場(chǎng)地要遠(yuǎn)離電焊、氣割等明火。（5）保溫棉安裝的進(jìn)度要與屋面板安裝的進(jìn)度保持一致，不要將未蓋板的保溫板長(zhǎng)期露天擺放。若一時(shí)蓋不上板，應(yīng)用不透水的帆布或塑料布蓋好，以防止受潮或雨淋。7.6.6 防水卷材的成品保護(hù)措施（1）卷材下方預(yù)墊木方托盤。平放在干燥、通風(fēng)、平整的場(chǎng)地上，遠(yuǎn)離明火處，避免日曬雨淋（保證材料在使用時(shí)有最佳的使用效果）。（2）在露天存放時(shí)，必須用塑料布或防水油布妥善覆蓋。各種材料在使用之前應(yīng)注意保管，不得損壞材料標(biāo)簽，以免影響安裝。屋面分散堆放材料。（3）在材料堆場(chǎng)立上標(biāo)志牌，統(tǒng)一規(guī)劃，擺放有序。7.6.7 屋面系統(tǒng)的成

61、品保護(hù)措施（1）已安裝好的屋面板，要盡量減少人在上面走動(dòng)，安裝泛水時(shí)在上面走動(dòng)要腳踏在屋面板的肋上，不能踩在面板的平板處。（2）安裝完成的板面應(yīng)保持清潔，上面不能留有雜物，尤其是鐵件及耐候膠等物品。（3）禁止在板面上吸煙、大小便。（4）在抬運(yùn)和安裝屋面板時(shí)，要注意保護(hù)采光天窗的玻璃，嚴(yán)禁施工人員踏上天窗。（5）泛水和板上不準(zhǔn)堆放其它重物，以免屋面板和泛水板產(chǎn)生變形。（6）已安裝完的泛水嚴(yán)禁人在上面行走，特別是打膠的部位，更不允許硬物撞擊。（7）焊接時(shí)，注意對(duì)板材的保護(hù)，杜絕因焊把線短路損壞屋面板。（8）已安裝好的屋面板嚴(yán)禁銳物和重物撞擊。（9）屋面板開始安裝后，上屋面的通道派專人看管，無(wú)關(guān)人員

62、未經(jīng)允許不準(zhǔn)上屋面。7.6.8 成品運(yùn)輸保護(hù)（1）構(gòu)配件在工廠加工制作，均以成品的形式發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。發(fā)運(yùn)前所有的構(gòu)件均進(jìn)行打包捆扎。在包裝時(shí)應(yīng)設(shè)標(biāo)記牌，標(biāo)明構(gòu)件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置。構(gòu)件的捆綁必須有橡膠墊之類的緩沖物，所有的包裝都必須進(jìn)行編號(hào)并標(biāo)記在包裝上，且每個(gè)包裝都必須有詳細(xì)的構(gòu)件清單。屋面用各類鋼卷在運(yùn)輸時(shí)必須獨(dú)立固定，以防止其不穩(wěn)和移位。鋁板運(yùn)輸前在板材表面貼保護(hù)膜并用緩沖塑料膜包裝。（2）運(yùn)輸、堆放和吊裝鋼構(gòu)件的過程中，要注意保護(hù)表面涂層，并防止產(chǎn)生變形；運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的材料要加以保護(hù)，對(duì)有要求的材料采取防風(fēng)雨措施；所有配件保存在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并派專人保管，每天按計(jì)劃領(lǐng)用；在板材吊運(yùn)

63、、抬運(yùn)過程中，指揮要得當(dāng)，配合要協(xié)調(diào)，不能造成屋面板因碰撞而變形和折壞；在抬運(yùn)和安裝屋面板時(shí)，要注意保護(hù)已安裝屋面板；使用電焊時(shí)，注意對(duì)屋面部件的保護(hù)，杜絕因焊把線短路損壞屋面板。第8章 安全文明施工8.1 屋面施工安全防護(hù)措施根據(jù)工程特點(diǎn)，跨區(qū)屋面最高標(biāo)高：24.388米，最低標(biāo)高14.039米。高跨區(qū)屋面最高標(biāo)高28.388米，最低標(biāo)高24.348米。屋蓋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上弦桿桿件為圓鋼管，球間距不大于2m。屋面施工安全防護(hù)措施主要為水平安全防護(hù)網(wǎng)、上人通道、屋面防護(hù)通道、水平安全繩與臨邊防護(hù)。8.1.1 水平安全網(wǎng)網(wǎng)架安裝完成后在弦桿下方滿鋪水平安全網(wǎng)。水平安全網(wǎng)設(shè)置區(qū)域如下：1#網(wǎng)架水平安全網(wǎng)

64、布置示意圖2#網(wǎng)架水平安全網(wǎng)布置示意圖水平安全網(wǎng)掛設(shè)現(xiàn)場(chǎng)圖8.1.2 上人通道為了保證工程的施工進(jìn)度及人員上屋面的安全要求，利用現(xiàn)有土建安全通道與垂直通道到達(dá)主樓東側(cè)三層樓面，而后在三層水泥樓板與屋面網(wǎng)架間設(shè)置上人通道。上人通道位置布置在49軸處，采用48*3.0mm鋼管焊接制作。上人通道示意圖如下：上人通道立面布置示意圖通道與鋼網(wǎng)架抱箍式固定，形成可靠的梯子后，在結(jié)構(gòu)上弦設(shè)置木板，在梯子下方鋪掛安全網(wǎng)，并把護(hù)手涂刷紅白相間的油漆。8.1.3 屋面安全防護(hù)通道沿主檁條方向設(shè)置屋面安全防護(hù)主通道，采用木跳板鋪設(shè)于網(wǎng)架上弦桿，兩邊設(shè)置安全立桿，并拉設(shè)安全繩；主通道間采用木跳板鋪設(shè)若干次通道進(jìn)行行走

65、。安全通道設(shè)施跟隨檁條施工逐步向前周轉(zhuǎn)使用。局部屋面鋼底板安裝完成后，可上人操作拆除木跳板。 1#網(wǎng)架屋面安全防護(hù)通道平面布置示意圖2#網(wǎng)架屋面安全防護(hù)通道平面布置示意圖設(shè)置方式：通道并排鋪設(shè)3塊腳手板，保證安全通道寬度不小于700mm，通道兩側(cè)設(shè)置安全防護(hù)欄不低于1.2米高，防護(hù)欄利用48*3.0mm鋼管或角鋼焊接在鋼架上弦桿件上，立柱間隔距離為不大于8000mm。護(hù)欄頂端、距離鋼結(jié)構(gòu)高600mm位置設(shè)置9mm通長(zhǎng)鋼絲繩。屋面安全防護(hù)通道側(cè)立面示意圖8.1.4 水平安全繩與臨邊防護(hù)8.1.4.1 水平安全繩除通道設(shè)置水平安全繩外，結(jié)合本工程實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)安裝或焊接作業(yè)時(shí)，設(shè)置水平安全繩用來(lái)

66、懸掛作業(yè)人員安全帶。安全繩立柱將采用48*3.0mm鋼管做立柱焊接于鋼結(jié)構(gòu)上，立柱間距根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不大于8米設(shè)置，在距離鋼結(jié)構(gòu)600mm高處采用9mm鋼絲繩貫通設(shè)置。相關(guān)作業(yè)完成后即可拆除。8.1.4.2 臨邊防護(hù)為保證屋面施工安全，檐口所有周圈臨邊將設(shè)置臨邊防護(hù)，設(shè)采用不低于1.2米高48*3.0mm圓管立柱焊接于主結(jié)構(gòu)上，立柱間隔不大于8米。上端采用不小于9mm鋼絲繩固定于立柱上，整條臨邊防護(hù)將采用安全網(wǎng)進(jìn)行掛設(shè)，防止材料滑落地面。臨邊防護(hù)示意圖8.1.5 接火盆屋面焊接作業(yè)時(shí)下方掛設(shè)接火盆，做好圍擋，備好滅火器水桶等消防器具。8.2 屋面施工應(yīng)急措施屋面施工時(shí)，存在高空墜落及物體打擊、觸

67、電、火災(zāi)、機(jī)械傷害等風(fēng)險(xiǎn)，針對(duì)工程特點(diǎn)，制定以下應(yīng)急措施。8.2.1 高空墜落及物體打擊應(yīng)急措施（1）迅速將傷員運(yùn)至安全地；（2）保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)有窒息現(xiàn)象，立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等，及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙；（3）有效止血，包扎傷口。視其傷情采取直接送往醫(yī)院，或等待簡(jiǎn)單處理后再送醫(yī)院檢查；（4）傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷都要先簡(jiǎn)單包扎固定；（5）若傷員有斷肢情況發(fā)生，應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送；（6）預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄

68、傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料；（7）立即拔打項(xiàng)目部人員電話，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本單位聯(lián)系電話，并派值班車將傷者送往醫(yī)院，必要時(shí)拔打120急救中心電話；（8）項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開展搶救和維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。8.2.2 觸電應(yīng)急措施（1）應(yīng)立即切斷電源或拉閘，拉開觸電者，讓觸電者迅速脫離電源；（2）附近有開關(guān)或插頭，應(yīng)盡快拉開開關(guān)或拔下插頭（拉線開關(guān)和平開關(guān)只控一根電線，有可能只切斷零線而不能斷開電源，應(yīng)特別注意）；（3）當(dāng)電源開關(guān)較遠(yuǎn)，不能立即斷開時(shí)，救護(hù)的人可以使用干燥的絕緣物品（如干燥的衣服、手套、繩子、木

69、棒竹竿或其他不導(dǎo)電物體）作為工具，使觸電者與電源分開，但不能使用金屬或潮濕物件做工具。如果觸電者的衣服是干燥的而且不是緊裹在身上時(shí)，可以拉他的衣服，但不得觸及他的身體皮肉和貼及其他身體的導(dǎo)體。挑開落在人身上的電線時(shí)，注意不要使電線觸及自已或他人身上；（4）如果觸電者因痙攣（抽筋）緊握導(dǎo)電物，用上述方法未能解脫時(shí)，可以使用干燥的木柄斧頭、木把鋤頭或膠柄鋼絲鉗等絕緣工具砍斷帶電導(dǎo)體。注意砍電線時(shí)宜逐根砍，防止短路電弧傷人。若導(dǎo)體太粗大，無(wú)法砍斷，此時(shí)可在觸電人身體與地之間插入干木板或其他絕緣物，切斷人體入地電流；（5）用上述各方法解救時(shí)，救護(hù)人宜站在干燥的木板、木凳、竹凳、絕緣墊上或穿絕緣鞋進(jìn)行搶

70、救，而且宜用一只手進(jìn)行操作，防止自己觸電。此外，還要注意防止斷電后觸電人從高處墜落或摔倒造成電擊二次傷害；（6）當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)爭(zhēng)分奪秒，緊急救護(hù)。根據(jù)不同情況采取不同的救護(hù)方法；（7）如果觸電者傷勢(shì)不重，神志尚清醒，但有些心慌、四肢發(fā)麻、全身無(wú)力，或者觸電過程中曾一度昏迷，應(yīng)使觸電者安靜休息，嚴(yán)密觀察，并請(qǐng)醫(yī)生前來(lái)診治或送往醫(yī)院；（8）如果觸電者傷勢(shì)較重，已失去知覺，但心臟跳動(dòng)和呼吸尚存在，應(yīng)使觸電者舒適、安靜地平臥，不讓人圍觀，保持空氣流通，解開觸電者的衣服以利呼吸，速請(qǐng)醫(yī)生診治。要隨時(shí)注意觀察，如發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，不時(shí)發(fā)生抽筋現(xiàn)象，則應(yīng)積極準(zhǔn)備對(duì)觸電者停止呼吸后進(jìn)行人工呼吸工作，

71、并撥打醫(yī)院急診電話求救或用最快的交通工具送往醫(yī)院搶救；（9）如果觸電者傷勢(shì)嚴(yán)重，呼吸、脈搏及心臟跳動(dòng)都停止，出現(xiàn)假死現(xiàn)象，應(yīng)立即采用人工呼吸法和胸外心臟擠壓法進(jìn)行緊急救護(hù)，同時(shí)向醫(yī)院求救，否則，觸電人將失去得到救治的可能。在醫(yī)生未來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)之前或?qū)咚歪t(yī)院的途中也不可中斷人工呼吸。做人工呼吸時(shí)，必須不斷觀察觸電人的面孔，注意其是否開始自動(dòng)呼吸。若觸電者開始有知覺時(shí)，可停止人工呼吸，但仍要密切觀察，一旦觸電者的呼吸再次停止，則應(yīng)立即繼續(xù)進(jìn)行人工呼吸。人工呼吸法是觸電急救行之有效的科學(xué)方法。施行人工呼吸前，應(yīng)迅速將觸電人身上妨礙呼吸的衣服領(lǐng)口、緊身衣服、褲帶等解開，并將口腔內(nèi)的食物、假牙、血塊

72、、粘液等取出，使呼吸道暢通。如果觸電者的牙關(guān)緊閉，可使用雙手托在觸電人下顎骨的后角外，用力慢慢往前移動(dòng)，使下牙移到上牙前促使嘴唇張開。若此法未能使其張開時(shí)，可用小金屬片、匙柄等從口角伸入，經(jīng)上下牙齒縫插向門齒間使口張開。但不應(yīng)從正面門齒中插入，以防損壞牙齒。完成上述準(zhǔn)備工作后，馬上進(jìn)行人工呼吸及胸外心臟擠壓，同時(shí)速請(qǐng)醫(yī)生前來(lái)診治或送醫(yī)院搶救。8.2.3 火災(zāi)應(yīng)急措施（1）當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故，現(xiàn)場(chǎng)目擊者應(yīng)立即打119電話報(bào)警和向現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及消防安全管理人報(bào)告，同時(shí)應(yīng)展開積極的自救工作；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的火災(zāi)，多數(shù)是由于燒焊作業(yè)或遺留火種引燃竹木等易燃而引起的，對(duì)于這類火災(zāi)，可用冷卻滅火方法，將水

73、或滅火劑直接噴射在燃燒的物體上，使其溫度低至燃點(diǎn)以下，達(dá)到滅火效果；（3）如電器設(shè)備火災(zāi)，可用窒息滅火法，用不導(dǎo)電的滅火劑，加二氧化碳滅火器，干粉滅火器等，直接噴射在燃燒的電器設(shè)備上， 阻止空氣接觸，并立刻關(guān)閉電源，達(dá)到滅火效果；（4）事故中有人受傷時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)主管要立即組織搶救并動(dòng)用最快的交通工具送醫(yī)院救治或打電話向醫(yī)院求救；（5）事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員不要驚慌失措，要聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮，首先搶救傷員和排除險(xiǎn)情，防止事故蔓延擴(kuò)大。同時(shí)，要對(duì)事故調(diào)查及分析，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，記錄現(xiàn)場(chǎng)情況，有條件時(shí)還應(yīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拍照。8.2.4 機(jī)械傷害應(yīng)急措施8.2.4.1 輕傷事故（1）立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，保護(hù)現(xiàn)

74、場(chǎng)，向應(yīng)急小組匯報(bào)；（2）對(duì)傷者同時(shí)消毒、止血、包扎、止痛等臨時(shí)措施；（3）盡快將傷者送醫(yī)院進(jìn)行防感染和防破傷風(fēng)處理，或根據(jù)醫(yī)囑作進(jìn)一步檢查。8.2.4.2 發(fā)生重傷事故（1）立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮小組及有關(guān)部門匯報(bào)，應(yīng)急指揮部門接到事故報(bào)告后，迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織事故搶救；（2）立即對(duì)傷者進(jìn)行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時(shí)措施，防止傷情惡化。如有斷肢等情況，及時(shí)用干凈毛巾、手絹、布片包好，放在無(wú)裂紋的塑料袋或膠皮袋內(nèi)，袋口扎緊，在口袋周圍放置冰塊、雪糕等降溫物品，不得在斷肢處涂酒精、碘酒及其他消毒液；（3）迅速撥打120求救和送附近醫(yī)院急救，斷肢隨傷員一起運(yùn)送。

75、8.3 文明施工保證措施（1）操作工人必須嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、條例，遵守項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理制度，服從項(xiàng)目安全管理人員的指令，接受安全教育、安全交底、主動(dòng)接受安全檢查，杜絕違章指揮和違章施工。（2）嚴(yán)禁有心臟病、高血壓、貧血病以及視力缺陷的公認(rèn)從事高空作業(yè)。（3）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）禁止疲勞作業(yè)。（5）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定帶好安全帽，系好安全帽帶；在進(jìn)行高空（2m以上）或臨邊作業(yè)時(shí)，必須系掛安全帶，安全帶要求高掛低用，系掛點(diǎn)必須結(jié)實(shí)可靠。（6）吊裝作業(yè)，汽車吊司機(jī)和吊裝指揮人員必須持證上崗，遵守“十不吊”規(guī)定。（7）屋面施工時(shí)正下方區(qū)域必須掛設(shè)安全警戒線，清除其他

76、作業(yè)人員，并有專人負(fù)責(zé)看護(hù)，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行。（8）施工作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須注意力集中，嚴(yán)禁在高空中嬉戲、吵鬧。（9）夜間施工時(shí)，必須設(shè)置照明燈，在光線不足的情況，嚴(yán)禁進(jìn)行高空和吊裝作業(yè)。（10）班組長(zhǎng)應(yīng)按規(guī)定做好每日班前安全技術(shù)交底工作，詳細(xì)介紹班組作業(yè)過程中可能出現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)的安全問題，以及問題的防護(hù)措施，并做好記錄。（11）嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)吸煙。（12）現(xiàn)場(chǎng)卸車、搬運(yùn)材料、使用材料產(chǎn)生或遺留的廢棄物、漂浮物等垃圾必須及時(shí)收拾回收，每日下班前，應(yīng)對(duì)所屬施工范圍內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，做到工完場(chǎng)清。第9章 季節(jié)性施工保證措施根據(jù)福建省氣象臺(tái)歷年的統(tǒng)計(jì)資料，屋面工程施工為2月至5月，存

77、在雨季施工可能，為了保證本工程能順利進(jìn)行施工，特制定雨季施工計(jì)劃，并采取相應(yīng)的措施保證施工。項(xiàng)目部成立雨季防汛施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任分工掌握氣象資料，與氣象部門定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)、定時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)施工造成的影響。9.1 雨季施工準(zhǔn)備序號(hào)雨季施工準(zhǔn)備工作1已經(jīng)安裝就位的構(gòu)件及時(shí)固定，不得有構(gòu)件處于松動(dòng)狀態(tài)。臨時(shí)安裝好還沒有來(lái)得及校正的構(gòu)件，應(yīng)拉設(shè)好纜風(fēng)繩，防止構(gòu)件傾倒。2對(duì)于運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后還沒有來(lái)得及安裝的構(gòu)件和材料，用枕木或木方墊在構(gòu)件下方，并且堆放位置應(yīng)注意排水，不得有積水，防止構(gòu)件浸泡在水中銹蝕。3夜間設(shè)專職的值

78、班人員并做好值班記錄，同時(shí)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，做好天氣預(yù)報(bào)工作。4做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員隨機(jī)全面檢查，特別在大雨過后，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等進(jìn)行例行檢查。5現(xiàn) 場(chǎng)臨時(shí)道路、臨建、料堆、庫(kù)房邊要做好排水溝和圍墻防水以防積水。禁濕禁腐材料、機(jī)具設(shè)備入庫(kù)做到上蓋下墊。6雨季施工所需的材料應(yīng)提前準(zhǔn)備充足。9.2 雨季施工設(shè)備保證措施序號(hào)雨季施工設(shè)備保護(hù)措施1現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備按安全操作規(guī)程設(shè)置有效的防雨、防潮、防淹等措施。2變壓器等要采取防雷措施，用電設(shè)備和機(jī)械設(shè)備要按照相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定做好接地或接零保護(hù)，并經(jīng)常檢查和

79、測(cè)試其可靠性。接地電阻一般應(yīng)不大于4 歐姆，防雷接地電阻一般應(yīng)不大于10 歐姆。3電動(dòng)機(jī)械設(shè)備和手持電動(dòng)工具都必須安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流要達(dá)到電氣設(shè)備安全管理規(guī)定要求的標(biāo)準(zhǔn)，與用電機(jī)械的容量相符，并專機(jī)專用。4雨期施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的動(dòng)力及照明線路、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋以及跑漏電現(xiàn)象必須及時(shí)修理或更換，嚴(yán)禁遷就使用。5雨期要經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)裝置是否靈敏，雨期使用電氣設(shè)備和平時(shí)使用的電動(dòng)工具應(yīng)采取雙重保護(hù)措施（漏電保護(hù)和絕緣勞保工具），注意檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，嚴(yán)禁將線浸泡在水中。6各種電器動(dòng)力設(shè)備，雨季施工前必須進(jìn)行

80、絕緣、接地、接零保護(hù)的監(jiān)測(cè)（用接地?fù)u表），若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。動(dòng)力設(shè)備的接地線得與避雷地線混在一起使用。7雨后電動(dòng)設(shè)備啟用前，要由專業(yè)電工認(rèn)真檢查電機(jī)是否受潮，設(shè)備殼體、操作手柄、開關(guān)按鈕等是否帶電，確保無(wú)誤后方可使用。9.3 其他雨季施工措施序號(hào)其他雨季施工措施1檢查大型設(shè)備、腳手架的基礎(chǔ)是否牢固，腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木，并保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均采取防滑措施。2在雨季到來(lái)前，做好腳手架的防雷避雷工作，并進(jìn)行全面檢查，確保防雷安全。3雨季所需材料、設(shè)備和其它用品，由材料部門提前組織落實(shí)。4向施工人員提供防滑、防雨用品（雨衣、防滑鞋等）。除特殊情況外，降雨時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。5焊接前應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，用氧炔焰烤干加熱，不得讓雨水飄落在熾熱的焊縫，直至焊縫完全冷卻到常溫，防止出現(xiàn)冷脆裂紋。同時(shí)，雨季時(shí)要注意屋面保溫材料的防護(hù)。6雨天空氣潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)并烘烤防潮，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由施工人員做好烘烤記錄。7下雨時(shí)禁止進(jìn)行屋面保溫，屋面板施工，在鋪設(shè)好的保溫棉上進(jìn)行防雨覆蓋。8雨天需要做好進(jìn)場(chǎng)材料的保存工作，保溫棉、巖棉等需防雨材料必須防雨覆蓋。