1、江 陰 市 青 霞 路 工 程跨錫澄高速特大橋蓋梁、臺帽施工技術(shù)方案年七月目 錄1. 工程概況2. 測量準(zhǔn)備3. 主要施工方法3.1. 施工工藝流程3.2. 支承系統(tǒng)安裝及底模鋪設(shè)3.3. 鋼筋加工與綁扎3.4. 側(cè)模板支立3.5. 混凝土澆筑3.6. 拆模3.7. 混凝土養(yǎng)護(hù)3.8. 支座墊石制作3.9. 質(zhì)量控制要點(diǎn)4. 支承系統(tǒng)的驗(yàn)算1. 工程概況江陰市青霞路工程K2+243.705處跨錫澄高速特大橋：全橋橫向由兩幅橋組成，每幅寬19m，中央分隔帶寬3m，橋梁全長1141m，橋跨布置為：（1835m）組合箱梁（413.352m）連續(xù)箱梁（435m）組合箱梁（250m）T型梁635m組合箱

2、梁，橋梁下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、肋式臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本橋共有蓋梁60根，橋臺帽4根，布置于左右半幅，其中19#墩、20#墩、21#墩沒有蓋梁，蓋梁截面尺寸為：1#17#墩、23#25#墩、29#33#墩為1.6m高1.8m寬；18#墩、22#墩為1.6m高2.0m寬；26#28#墩為1.6m高2.4m寬，橋臺帽截面尺寸為1.35m高1.4m寬。2. 測量準(zhǔn)備測量工作嚴(yán)格執(zhí)行公路橋位勘察規(guī)程和公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范中有關(guān)測量方面的規(guī)定。2.1原始測量控制網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)測 原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)測按業(yè)主提供的原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)的等級相應(yīng)的測量規(guī)范的要求，用全站儀按原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)的網(wǎng)形對原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)

3、測，并按測量規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)密平差，將復(fù)測成果報(bào)業(yè)主或監(jiān)理。如復(fù)測后發(fā)現(xiàn)原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生位移或原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)際精度達(dá)不到相應(yīng)的測量規(guī)范要求，應(yīng)立即將測量記錄、計(jì)算方法及計(jì)算成果報(bào)業(yè)主或監(jiān)理，待業(yè)主或監(jiān)理重新提供原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)，按上述方法進(jìn)行復(fù)測，直至原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)的精度滿足其相應(yīng)的測量規(guī)范要求。 原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)測按業(yè)主提供的原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)的等級相應(yīng)的測量規(guī)范的要求，用水準(zhǔn)儀按原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)的網(wǎng)形對原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并按測量規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)密平差。將復(fù)測成果報(bào)業(yè)主或監(jiān)理。如復(fù)測后發(fā)現(xiàn)原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生沉降或原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)際精度達(dá)不到相應(yīng)的測量規(guī)范要求，應(yīng)立

4、即將測量記錄、計(jì)算方法及計(jì)算成果報(bào)業(yè)主或監(jiān)理，待業(yè)主或監(jiān)理重新提供原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)，按上述方法進(jìn)行復(fù)測，直至原始高程控制網(wǎng)點(diǎn)的精度滿足其相應(yīng)的測量規(guī)范要求。2.2首級控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè) 首級平面控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體地形及施工便道的布置情況，按一級導(dǎo)線的測量規(guī)范要求在橋梁主體的左側(cè)或右側(cè)2050m、間隔一定距離埋設(shè)首級平面控制網(wǎng)點(diǎn)。埋設(shè)方法：用砼埋設(shè)預(yù)先在頂部加工好“十”字絲的25螺紋鋼筋。埋設(shè)好12周后，首級平面控制網(wǎng)點(diǎn)基本穩(wěn)定，開始用全站儀按一級導(dǎo)線的測量規(guī)范要求進(jìn)行首級平面控制網(wǎng)點(diǎn)的觀測，認(rèn)真作好記錄。對首級平面控制網(wǎng)點(diǎn)觀測成果進(jìn)行嚴(yán)密平差，并編制首級平面控制網(wǎng)點(diǎn)觀測成果表。將首級

5、平面控制網(wǎng)點(diǎn)觀測記錄、平差計(jì)算表和成果表報(bào)業(yè)主或監(jiān)理，待業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。 首級高程控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)利用布設(shè)的首級平面控制網(wǎng)點(diǎn)作為首級高程控制網(wǎng)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)測量規(guī)范的要求對首級高程控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行觀測，認(rèn)真作好記錄。對首級高程控制網(wǎng)點(diǎn)觀測成果進(jìn)行嚴(yán)密平差，并編制首級高程控制網(wǎng)點(diǎn)觀測成果表。將首級高程控制網(wǎng)點(diǎn)觀測記錄、平差計(jì)算表和成果表報(bào)業(yè)主或監(jiān)理，待業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。2.3加密控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè) 加密平面控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)首級平面控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)在施工交叉作業(yè)過程中可能導(dǎo)致測量視線受阻，以及在下霧天氣和夏天的陽光下視線不清或晃動等等因素影響施工進(jìn)度，需對首級平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行加

6、密，即加密平面控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)。另外，為了保證工程的測量精度，也需進(jìn)行加密平面控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)。根據(jù)施工現(xiàn)場的具體地形及施工便道的布置情況，在擬建的橋的左側(cè)或右側(cè)2050m、間隔平均距離為150m 埋設(shè)加密平面控制網(wǎng)點(diǎn)。埋設(shè)方法與首級平面控制網(wǎng)點(diǎn)的埋設(shè)方法一樣。加密平面控制網(wǎng)點(diǎn)的觀測方法、平差計(jì)算方法及編制加密平面控制網(wǎng)點(diǎn)觀測成果表與首級平面控制網(wǎng)點(diǎn)的相同。同樣要將加密平面控制網(wǎng)點(diǎn)的觀測記錄、平差計(jì)算表和成果表報(bào)業(yè)主或監(jiān)理。待業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。 加密高程控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)為了提高施工中測量的進(jìn)度和精度，同樣要對首級高程控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行加密，即加密高程控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)。利用布設(shè)的加密平面控制網(wǎng)點(diǎn)作

7、為加密高程控制網(wǎng)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)測量規(guī)范的要求對加密高程控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行觀測，認(rèn)真作好記錄。對加密高程控制網(wǎng)點(diǎn)觀測成果進(jìn)行嚴(yán)密平差，并編制加密高程控制網(wǎng)點(diǎn)觀測成果表。將加密高程控制網(wǎng)點(diǎn)觀測記錄、平差計(jì)算表和成果表報(bào)業(yè)主或監(jiān)理，待業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。2.4細(xì)部控制測量 蓋梁位置的復(fù)核計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖提供的路線的線形要素、結(jié)構(gòu)平面布置圖及結(jié)構(gòu)圖，利用我單位自行編制的、通過許多公路工程檢驗(yàn)的公路計(jì)算軟件對施工圖紙?zhí)峁┑纳w梁各關(guān)鍵點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行校核。 蓋梁的放樣與驗(yàn)收利用全站儀架設(shè)在附近的控制網(wǎng)點(diǎn)上，采用極坐標(biāo)法，按施工圖紙的要求在蓋梁底板（模）對蓋梁角點(diǎn)進(jìn)行放樣；再利用全站儀架設(shè)在附近另

8、一個控制網(wǎng)點(diǎn)上，采用極坐標(biāo)法，進(jìn)行校核，以確保蓋梁平面位置的準(zhǔn)確。利用水準(zhǔn)儀對蓋梁的底標(biāo)高進(jìn)行控制。放樣結(jié)束報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后方可開始下一道工序的施工。立模結(jié)束后，用同樣的方法對蓋梁的頂面的角點(diǎn)的位置和標(biāo)高進(jìn)行校核，確保蓋梁的平面位置和高程均滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。2.5測量注意事項(xiàng) 在施工過程中，要對使用的測量儀器進(jìn)行定期檢查與校正，保證所有使用的測量儀器在良好狀態(tài)。儀器的主要檢查項(xiàng)目如下：a、水準(zhǔn)儀的i角校正；b、經(jīng)緯儀、全站儀三軸關(guān)系的檢測校正；c、鋼尺的校定。 在施工過程中，現(xiàn)場放樣應(yīng)盡量在視線比較穩(wěn)定的天氣下進(jìn)行。3. 主要施工方法3.1施工工藝流程支承系統(tǒng)安裝底模鋪設(shè) 測量驗(yàn)

9、收 支立側(cè)模板澆筑混凝土拆模混凝土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收鋼筋加工、綁扎及驗(yàn)收支座墊石制作 定型鋼模板制作 N 3.2支承系統(tǒng)安裝及底模鋪設(shè)3.2.1、支承系統(tǒng)安裝支承系統(tǒng)由“f140cm鋼抱箍+雙排單層貝雷架+20cm20cm木方格柵”構(gòu)成。f 140cm鋼抱箍分上下兩部分組成，每部分由兩半圓形鋼板構(gòu)成，上部分焊有鋼牛腿。施工時(shí)用高強(qiáng)度8.8級M22螺栓及螺母將鋼抱箍及橡膠墊固定在立柱上，由橡膠墊及鋼抱箍與混凝土面的摩擦力支承上部結(jié)構(gòu)自重荷載及施工荷載。在鋼抱箍牛腿上放雙排單層貝雷架，作為支承系統(tǒng)的主梁。貝雷架上順橋向擺放20cm20cm木方，按=70cm布置，作為底模板格柵。在安裝鋼抱箍前應(yīng)先在立柱上畫好

10、安裝線，以保證支承系統(tǒng)及底模安裝完畢后，帽梁底標(biāo)高能與設(shè)計(jì)值相符合。支承系統(tǒng)的驗(yàn)算附后。3.2.2、底模板鋪設(shè)底模板由定制鋼模組成，模板通過螺栓連接，其間夾放雙面止?jié){條，防止漏漿。底模板鋪設(shè)在支承系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行。鋪設(shè)時(shí)，根據(jù)柱頂中心點(diǎn)連線調(diào)整底模板位置，以保證底模軸中線與墩軸線重合。橋臺帽底模采用開挖后澆注地胎模的方案實(shí)施。3.3鋼筋加工與綁扎蓋梁鋼筋在鋼筋加工場地按照施工圖放樣配料及焊接，加工好的鋼筋用小拖車運(yùn)至現(xiàn)場，后由鋼筋工在現(xiàn)場按圖綁扎一次成型。綁扎過程中應(yīng)注意鋼筋骨架軸線與底模軸線相吻合，以防止出現(xiàn)由軸線偏位引起的保護(hù)層厚度偏差超出規(guī)范要求的情況。鋼筋保護(hù)層墊塊采用預(yù)制的圓筒形砂

11、漿墊塊，以保證墊塊與模板是點(diǎn)接觸，砂漿墊塊按0.5m間距梅花狀布置。3.4側(cè)模板支立3.4.1、鋼模板制作鋼模板在加工廠制作，制作時(shí)的外形尺寸允許偏差1mm，板面平整度偏差小于1mm，板面和板側(cè)撓度必須小于1mm。在模板加工完畢運(yùn)至現(xiàn)場后，必須通過檢查驗(yàn)收后，方可投入使用。如模板加工制作粗糙，不能保證施工質(zhì)量，則模板必須返回廠家，不得使用。3.4.2、鋼模板支立在模板拼裝前，應(yīng)對模板進(jìn)行檢查及除銹，如模板有變形及缺損則不能使用。為方便施工，鋼模板采用“現(xiàn)場拼接安裝”方法施工。在模板安裝前須在模板板面涂抹優(yōu)質(zhì)脫模劑，脫模劑選用汽機(jī)油，脫模劑涂刷要求均勻，厚薄以模板板面有油感為準(zhǔn)。拼接在現(xiàn)場完成，

12、拼縫間用專用雙面止?jié){條填逢。拼接完成后須對模板板面及拼縫進(jìn)行仔細(xì)檢查，拼縫處如有錯牙，須調(diào)整直至消除錯牙為止。在模板安裝前，在模板底口貼專用止?jié){海綿條，以防底部漏漿嚴(yán)重。模板支立采用“墻包底”形式，平面模板采用“f25mm對拉螺桿+豎夾條（212.6槽鋼+橫夾條（2f48mm鋼管）”進(jìn)行加固。螺桿水平布置間距=1.5m，豎向布置間距=1.90m，底排螺桿從底模下穿過。豎夾條布置間距=1.5m，橫夾條布置間距=0.4m。模板安放到位后，需調(diào)整模板的邊線及垂直度，首先調(diào)整模板底口，使之與帽梁邊線重合；然后調(diào)整模板上口，使其鉛垂；此時(shí)，另須收緊模板間對拉螺栓，使模板上口邊線順直。蓋梁模板的加固具體詳

13、見“蓋梁模板支承加固圖”，橋臺帽模板的加固具體詳見“橋臺帽模板加固圖”。3.5混凝土澆筑C40混凝土由混凝土運(yùn)送車運(yùn)輸，混凝土泵車泵送入模，混凝土按由“柱頂向帽梁跨中”的順序，采用分層澆注，分層澆筑下灰厚度按不超過30cm控制，同時(shí)嚴(yán)禁集中下料，以免造成底模及支撐系統(tǒng)變形嚴(yán)重。砼澆注前，要求預(yù)先澆水潤濕柱頭。砼澆筑過程中，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工，澆筑前及施工中要及時(shí)檢查混凝土的坍落度，坍落度指標(biāo)控制為100120mm。澆筑混凝土采用插入式振搗棒（70mm及50mm）振搗，振搗棒移動間距不應(yīng)超過作用半徑的1.5倍，振搗棒與模板應(yīng)保持510cm，且應(yīng)插入下層混凝土510cm，振搗過程中嚴(yán)禁振搗

14、棒插碰模板。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。嚴(yán)禁“過振”和“欠振”。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。對混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑，且無蜂窩、麻面現(xiàn)象。澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人檢查模板的穩(wěn)固情況，并填寫好施工記錄。混凝土澆筑標(biāo)高嚴(yán)格按帽梁設(shè)計(jì)頂標(biāo)高控制。為防止帽梁頂混凝土松散及開裂，在初凝前必須對頂部混凝土進(jìn)行二次復(fù)振及抹面，復(fù)振時(shí)間間隔一般為12h，具體視天氣及砼坍落度情況可現(xiàn)場調(diào)整。3.6拆模按規(guī)范要求，當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，方可拆模。根據(jù)我方實(shí)測，在日平均氣溫為25C。時(shí)新澆混凝土在

15、3648小時(shí)，強(qiáng)度可達(dá)2.5Mpa。因此混凝土澆筑兩天后即可拆模，氣溫較低或冬季施工時(shí)，拆模時(shí)間須適當(dāng)延長。拆模由人工完成。拆除過程中應(yīng)注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁亂撬亂砸，損壞成形混凝土。底模須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆模，具體時(shí)間根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件試壓強(qiáng)度確定，拆模由人工完成。3.7混凝土養(yǎng)護(hù)拆模后，如發(fā)現(xiàn)混凝土面有外觀缺陷，須通知監(jiān)理工程師，在得到監(jiān)理工程師的許可后，方能對缺陷部位進(jìn)行修飾。一般條件下，帽梁采取覆蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)須灑水，灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)視天氣情況而定，在晴天中午時(shí)段，按每2小時(shí)灑水一次控制，其他天氣及時(shí)段，灑水次數(shù)可適當(dāng)減少，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d。氣溫較低或

16、冬季施工時(shí)，帽梁周側(cè)另須包裹油布保溫防凍。3.8、支座墊石制作支座墊石制作由綁扎鋼筋、支立模板、澆筑混凝土三道工序構(gòu)成，支立模板是其中的關(guān)鍵。支座墊石的平面位置及標(biāo)高均須嚴(yán)格控制，控制墊石平面位置的主要方法是：測放出立柱的中心樁位，后彈出帽梁的軸線，最后根據(jù)軸線及中心點(diǎn)位量出支座墊石的準(zhǔn)確位置，并畫出支座墊石的輪廓線。模板將根據(jù)墊石的輪廓線支立。支座墊石的標(biāo)高將由專業(yè)測量員逐個施放，并在墊石模板上做好標(biāo)記，澆筑混凝土?xí)r，須根據(jù)標(biāo)記控制混凝土頂面標(biāo)高，并進(jìn)行抹面，以此保證支座頂標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。3.9、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.9.1、鋼筋嚴(yán)格按施工圖配料及焊接與綁扎。鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目必須符合規(guī)范要求：

17、雙面焊焊縫長度5d，主筋間距允許偏差10mm，鋼筋骨架尺寸允許偏差5mm，保護(hù)層厚度允許偏差5mm。3.9.2、控制鋼模板平面位置及幾何尺寸，確保軸線偏位小于10mm，尺寸偏差小于20mm。3.9.3、派專人負(fù)責(zé)對模板拼接及安裝加固進(jìn)行監(jiān)督與檢查，確保模板相鄰兩板面高低差小于2mm，模板表面平整度小于5mm，另外模板必須牢固可靠，防止?jié)仓^程中模板嚴(yán)重變形及移位。3.9.4、混凝土澆筑過程中，由專人嚴(yán)格把關(guān)，對下料及振搗進(jìn)行全過程監(jiān)督，以保證成形混凝土外觀質(zhì)量。3.9.5、蓋梁頂面支座高程：簡支梁墩頂支座允許誤差10mm，連續(xù)梁墩頂支座允許誤差5mm，支座位置允許誤差5mm。4. 支承系統(tǒng)的驗(yàn)

18、算蓋梁承重結(jié)構(gòu)至上而下組成為：鋼模作為底板，200mm200mm木方作為格柵（承重次梁），1.5m高貝雷架作為承重主梁，最下層夾鋼抱箍（上層鋼抱箍40cm高，下層鋼抱箍10cm高，抱箍鋼板厚均為8mm）。選擇四柱式蓋梁和五柱式蓋梁兩種情況進(jìn)行驗(yàn)算，其中四柱式蓋梁選擇截面尺寸、長度均最大的22#墩進(jìn)行驗(yàn)算，兩種情況蓋梁設(shè)計(jì)尺寸具體如下：4.1、四柱式22#蓋梁承重結(jié)構(gòu)驗(yàn)算4.1.1、格柵驗(yàn)算采用200mm200mm木方作為格柵，中心間距為700mm，格柵承受的荷載有：蓋梁自重、施工荷載、底模和側(cè)模自重。蓋梁自重荷載：q1=25kN/m31.6m0.7m28 kN/m施工荷載：q2=2.0 kN/

19、m20.7m1.4 kN/m底模和側(cè)模自重：q3=2.0 kN/m20.7m1.4 kN/m每根格柵承受的荷載為：qq1+q2+q328+1.4+1.430.8KN/m30.8N/mm計(jì)算圖式：最大正彎矩為：最大負(fù)彎矩為：故：最大彎矩Mmax最大正彎矩M7700000.mm最大剪力為：截面模數(shù)：W=bh2/6=2002002/6=1333333.3mm3 計(jì)算得 彎矩應(yīng)力 =Mmax/W=7700000/1333333.3=5.8 N/mm2， 允許應(yīng)力 =9.0 N/mm2，滿足要求。計(jì)算得 剪應(yīng)力 =V/(bh)= 30800/(200200)=0.77 N/mm2， 允許應(yīng)力 =1.0

20、N/mm2，滿足要求。4.1.2、貝雷架承重主梁驗(yàn)算承重主梁采用材質(zhì)為16Mn的國產(chǎn)貝雷，按“雙排單層貝雷片”順橋向布，兩排間距1.5m，單片規(guī)格為3.0m1.5m。承受的荷載有：蓋梁自重、施工荷載、底模和側(cè)模自重、木方格柵自重。蓋梁自重荷載：q1=25kN/m31.6m2.0m80 kN/m施工荷載：q2=2.0 kN/m22.0m4 kN/m底模和側(cè)模自重：q3=2.0 kN/m22.0m4 kN/m木方格柵自重：q4=0.4 kN/m22.0m0.8 kN/m貝雷架承重主梁所承受的荷載為：qq1+q2+q3+ q480+4+4+0.888.8kN/m88.8N/mm計(jì)算圖式：計(jì)算得：支座

21、反力 RARD459700N，RBRC466100N最大正彎矩為（按受力簡支，跨中彎矩最大進(jìn)行計(jì)算）：最大負(fù)彎矩為（按懸臂受負(fù)彎矩最大進(jìn)行計(jì)算）：故：最大彎矩Mmax最大正彎矩M+324155698N.mm 允許彎矩 M=1576400000N.mm，滿足要求。最大剪力為：Vmax247300N 允許剪力 M=490500N，滿足要求。撓度驗(yàn)算： “雙排單層”貝雷架剛度滿足要求。4.1.3、抱箍驗(yàn)算承重抱箍分上下兩套抱箍，上抱箍高40cm，抱箍鋼板壁厚均為8mm，由兩塊半圓形鋼帶組成，施工時(shí)卡于墩柱上，鋼帶兩端焊以牛腿，將貝雷架架于外伸牛腿上，利用鋼帶與墩柱的摩擦力支承貝雷架傳下的上部荷載蓋梁

22、自重、施工荷載、底模和側(cè)模自重、木方格柵自重、貝雷架自重。下抱箍高10cm，主要為保護(hù)上抱箍，荷載主要由上抱箍承受。由上頁計(jì)算所得最大支座反力466100N + 此支座范圍內(nèi)承受貝雷架自重9450N 475550N，此為受力最大的抱箍所承受的荷載G。 鋼帶對墩柱的壓應(yīng)力：公式 ， 式中摩擦系數(shù)，取0.35； 鋼帶高度，為400mm； 墩柱直徑，為1400mm； 荷載安全系數(shù)，取1.2；計(jì)算得。砼墩柱抗壓強(qiáng)度容許值，其中，。故，滿足要求。 鋼帶內(nèi)應(yīng)力：公式 ， 式中墩柱半徑，為700mm； 鋼帶厚度，為8mm；計(jì)算得。Q235鋼抗拉、壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，為215MPa。滿足要求。 螺栓的受力：兩半

23、抱箍牛腿腹板處采用5根高強(qiáng)度8.8級M22螺栓，分兩排布置，里側(cè)3根，外側(cè)2根。鋼帶所受拉力。螺栓設(shè)計(jì)拉力式中鋼帶的橫截面面積； 螺栓的有效截面積； 8.8級螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，為640MPa；故，滿足要求。4.2、五柱式27#蓋梁承重結(jié)構(gòu)驗(yàn)算4.2.1、格柵驗(yàn)算采用200mm200mm木方作為格柵，中心間距為700mm，格柵承受的荷載有：蓋梁自重、施工荷載、底模和側(cè)模自重。蓋梁自重荷載：q1=25kN/m31.6m0.7m28 kN/m施工荷載：q2=2.0 kN/m20.7m1.4 kN/m底模和側(cè)模自重：q3=2.0 kN/m20.7m1.4 kN/m每根格柵承受的荷載為：qq1+q2+

24、q328+1.4+1.430.8KN/m30.8N/mm計(jì)算圖式：最大正彎矩為：最大負(fù)彎矩為：故：最大彎矩Mmax最大正彎矩M5544000.mm最大剪力為：截面模數(shù)：W=bh2/6=2002002/6=1333333.3mm3 計(jì)算得 彎矩應(yīng)力 =Mmax/W=5544000/1333333.3=4.2 N/mm2， 允許應(yīng)力 =9.0 N/mm2，滿足要求。計(jì)算得 剪應(yīng)力 =V/(bh)= 36960/(200200)=0.92 N/mm2， 允許應(yīng)力 =1.0 N/mm2，滿足要求。4.2.2、貝雷架承重主梁驗(yàn)算承重主梁采用材質(zhì)為16Mn的國產(chǎn)貝雷，按“雙排單層貝雷片”順橋向布，兩排間距

25、1.5m，單片規(guī)格為3.0m1.5m。承受的荷載有：蓋梁自重、施工荷載、底模和側(cè)模自重、木方格柵自重。蓋梁自重荷載：q1=25kN/m31.6m2.4m96 kN/m施工荷載：q2=2.0 kN/m22.4m4.8 kN/m底模和側(cè)模自重：q3=2.0 kN/m22.4m4.8 kN/m木方格柵自重：q4=0.4 kN/m22.4m0.96 kN/m貝雷架承重主梁所承受的荷載為：qq1+q2+q3+ q496+4.8+4.8+0.96106.56kN/m106.56N/mm計(jì)算圖式：計(jì)算得：支座反力 RARE396600N，RC396000N，RBRD364600N最大正彎矩為（按受力簡支，跨中彎矩最大進(jìn)行計(jì)算）：最大負(fù)彎矩為（按懸臂受負(fù)彎矩最大進(jìn)行計(jì)算）：故：最大彎矩Mmax最大正彎矩M+N.mm 允許彎矩 M=1576400000N.mm，滿足要求。最大剪力為：Vmax209900N 允許剪力 M=490500N，滿足要求。撓度驗(yàn)算： “雙排單層”貝雷架剛度滿足要求。4.2.3、抱箍驗(yàn)算五柱式蓋梁承重結(jié)構(gòu)的支座反力小于四柱式，故此情況下抱箍能滿足要求。