1、目 錄一、編制依據2二、工程概況22.1工程簡介22.2 二次結構設計概況32.3質量目標3三、施工部署33.1 進度計劃安排33.2 施工現場安排33.3 勞動力安排5四、施工準備64.1技術準備64.2 機械、用具準備64.3 材料準備7五、施工方法85.1施工順序85.2 測量放線85.3植筋法構造施工85.4 BM連鎖砌塊施工135.5二次結構混凝土施工235.6排風道施工24六、施工管理措施266.1質量管理措施266.2安全管理措施276.3消防、環保管理措施276.4施工進度保證措施286.5成品保護措施28附件一：霸州孔雀城項目施工質量管理獎罰規定28一、編制依據1.1 工程施

2、工組織設計。1.2 程施工圖紙及設計交底、洽商。1.3規范、規程、標準序號規范、規程、標準編號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20132混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20113砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20114SN保溫砌塊 BM輕集料隔墻砌塊11BJZ585砌體填充墻結構構造06SG614-16建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20017建筑施工安全檢查標準JGJ59-20119建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-9110建筑工程冬季施工規程JGJ104-201111施工現場臨時用電安全技術規范JBJ46-2005二、工程概況2.1工程簡介序

3、號項目內 容1工程名稱 2工程地址 長江道與燕山南路交口東南角3工程性質住宅樓4建筑面積總建筑面積86265.225結構形式剪力墻6結構層次地上三層7建設單位 城房地產開發有限公司8質量監督單位 經濟技術開發區質量安全監督站9設計單位 工程設計有限公司10勘察單位 拓工程技術有限公司11監理單位 信建設項目管理有限公司12施工總承包單位 建設集團有限公司13合同承包范圍施工圖紙所示范圍內的土建、水、暖、電氣安裝工程及本工程范圍內的總承包管理14開竣工日期2013年3月15日至2017年6月30日15合同工期730天16合同質量目標合格工程2.2 二次結構設計概況砌體原材要求地上部分砌塊種類及強

4、度免抹灰砌塊MU5.0砌體厚度150mm90mm砂漿種類及強度專業砌筑粘結劑砌筑M5.0 墻厚100mm芯柱112墻厚200mm芯柱112系梁310；6250地面墊層臥室、客廳細石混凝土預留50mm廚衛、陽臺細石混凝土預留50mm2.3質量目標本工程二次結構砌筑工程質量目標為：合格率100%。三、施工部署3.1 進度計劃安排根據施工組織設計總控進度計劃安排，二次結構樣板施工時間在2015年9月份10月份，大面積的施工時間為xx年3月25日開始xx年9月底完成，為了保證二次結構的質量，樣板工程安排在第一棟主體結構驗收后一個月進行施工，選定121#樓西一戶作為綜合砌筑樣板，樣板間施工結束后，報由甲

5、方及監理進行現場驗收，合格后方可進行大面積二次結構施工，交房樣板122#樓為東一戶。班組砌筑樣板選擇在122#樓東二戶，待班組樣板完成并驗收合格后開始交房樣板砌筑，交房樣板砌筑過程中對砌筑樣板進行正式施工。3.2 施工現場安排3.2.1填充結構施工用干拌砂漿砂漿、混凝土采用小車進行水平運輸的方法，垂直運輸機械采用塔吊吊運施工。現場材料堆放參見裝修階段平面布置圖。砂漿、煙風道、砌塊、隔墻板等材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要。3.2.2塔吊的運行必須嚴格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術要求。室內砌體施工時采用活動腳手架，結構樓層內“四口五臨邊”搭設高度不小于1.1米的安全防護

6、欄桿。3.2.3各樓號施工班組劃分及人員安排如下：本工程共計由48棟樓組成，其中有車庫聯排28棟，無車庫聯排20棟，分為六個二次結構施工班組，每個班組為35人，第一批封頂的樓號可先進行二次結構砌筑，分為東西兩個區，樣板間為西區121#、122#樓，先由一個施工班組施工，第一批施工西區122#、121#、119#、120#、130#、131#、128#、129#、103#、105#、106#、107#、111#、112#、113#、115#、96#、97#、98#、99#樓等20棟樓，第二批施工東區無車庫69#、70#、83#、85#、86#、100#、101#、102#、116#、117#、1

7、18#樓等11棟樓，第三批施工東區有車庫57#、58#、59#、71#、72#、73#、92#、93#、95#、108#、109#、110#、123#、125#、126#樓等15棟樓，最后施工68#、127#樓，每個班組進場后先從頂層開始施工，流水作業，施工至一層完成，xx年4月底第一批施工的樓號要有5-6棟完成，達到實測實量條件，xx年6月底第一批20棟施工基本砌筑完成，第二批11棟樓棟在8月底基本完成，第三批在xx年9月底完成。施工所用BM連鎖砌塊磚用量在12000立方左右，故2015年底要做好備料工作，至少準備砌塊4000方以上，人員班組基本準備簽訂施工合同到位。準備8個二次結構砌筑班組

8、施工，班組大小工分配比例2個大工一個小工，每棟樓配置10個大工，小工5人，木工及鋼筋工5人，每班組至少同時施工2棟樓，共35人；水電工每個砌筑班組配1人穿插施工。3.2.4管理人員準備：本工程二次分為西區、東區兩個區域，由二個二次結構施工工長負責全面施工管理及工程質量，材料的調配，工程進度等方面的日常管，每個工長下設置二名質量檢查員，二名實測實量人員，負責跟蹤墻體的日常實測實量結果及數據的整理，發現問題及時處理，對于砌筑不合格的墻體立即拆除整改，不能留下第二天再返工處理，每天下班前對班組施工的墻體實測數據整理出來，并對工人的遺留情況進行檢查，發現有浪費材料和施工不合格的情況立即進行整改處理，做

9、到地面干凈，墻面整潔。管理人員負責樓號具體分工如下：序號棟號長負責樓號質檢員實測實量人員1 第一批西區：122#、121#、119#、120#、130#、131#、128#、129#、103#、105#、106#、107#、111#、112#、113#、115#、96#、97#、98#、99#樓等20棟樓徐旭東李天雷李博文李志闖2第二批東區：無車庫69#、70#、83#、85#、86#、100#、101#、102#、116#、117#、118#樓等11棟樓， 孟祥龍鄭東亮李瑞杰李鵬沖3第三批東區：有車庫57#、58#、59#、71#、72#、73#、92#、93#、95#、108#、109#、

10、110#、123#、125#、126#樓等15棟樓王蘭新金鋼鋼韋超峰、4第四批68#、127#樓孟祥龍鄭東亮李瑞杰李鵬沖5樣板間砌塊，包括樣板砌筑每道工序驗收，實測實量由李博文配合實測6樣板間施工工長： ，電話 施工班組： ，電話 93二次結構施工組織機構圖如下：執行經理： 躍生產經理： 彬技術負責人：王 專業工長：3人水電工長：1人專業砌筑班組：8組專職安全員1人質檢員：2人架子工班組：1組水電施工班組：1組實測實量4人標段經理： 平韓方臉 注：實測實量小組分為3個小組，每組2人，由質檢人員帶實習生組成。3.3 勞動力安排二次結構施工采用綜合作業隊進行施工的方法，先對樣板工程進行施工，樣板工

11、程安排在第一棟主體結構驗收完畢后一個月內進行，做到統一領導，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：項次施工順序名稱數量工程量（立方）進場時間1樣板間施工瓦工6150樣板間施工前2天2木工2樣板間施工前2天3鋼筋工2樣板間施工前2天4混凝土工2樣板間施工前2天5普工4樣板間施工前2天6122#、121#、119#、120#、130#、131#樓二次結構瓦工20人、鋼筋工2人、木工2人、水電工1人、小工10人351488立方二次結構施工前3天入場7128#、129#、103#、105#、106#、107#樓二次結構瓦工20人、鋼筋工2人、木工2人、水電工1人、小工10人351520立方二次結構施工

12、前3天入場8111#、112#、113#、115#、92#、93#樓二次結構瓦工20人、鋼筋工2人、木工2人、水電工1人、小工10人351468立方二次結構施工前3天入場996#、97#、98#、99#、71#、72#、73#樓二次結構瓦工20人、鋼筋工2人、木工2人、水電工1人、小工10人351736立方二次結構施工前3天入場1069#、70#、83#、85#、86#、100#、101#樓二次結構瓦工20人、鋼筋工2人、木工2人、水電工1人、小工10人351750立方二次結構施工前3天入場11102#、116#、117#、118#、127#樓二次結構瓦工20人、鋼筋工2人、木工2人、水電工1

13、人、小工10人351320立方二次結構施工前3天入場1257#、58#、59#、71#、72#、68#樓二次結構瓦工20人、鋼筋工2人、木工2人、水電工1人、小工10人351460立方二次結構施工前3天入場13108#、109#、110#、123#、125#、126#樓二次結構瓦工20人、鋼筋工2人、木工2人、水電工1人、小工10人351482立方二次結構施工前3天入場四、施工準備4.1技術準備1）主體結構已分棟號施工完畢，質量合格并已通過驗收。認真熟悉建筑施工圖紙，根據設計圖紙要求和國家現行規范及工藝規程編制施工方案并向班組進行書面技術交底，進行樣板間的施工。2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、

14、水平系梁位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖紙要求，并辦理預檢手續。樣板間放線后經監理、業主驗收，如與結構不符時，可通過監理、業主共同洽商后進行適當的調整，變動較大處經設計認可。3）由業主、監理、施工方共同做好砌體材料、排風道等材料的選樣、訂貨工作，以及做好各材料的封樣，并及時報監理、業主審核批準。4.2 機械、用具準備1）主要用具：隔墻砌筑用具：手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、皮數桿、托線板、線墜、檢測尺、小白線、瓦刀、工具袋、激光水平儀、水平儀、橡膠錘等。主要施工機械設備需用量一覽表序號名稱規格單位數量1塔吊QTC80臺72沖擊鉆TE10-14臺103手槍鉆10mm

15、把124云石機110臺155鋁合金刮杠3M根206檢測尺2M把87 小型振搗棒3cm臺38 三級配電箱380V臺59 三級配電箱220V臺1010活動腳手架600*1200*1800套20注：消防管線，采用結構施工用消防管線，消防泵為80m揚程。4.3 材料準備根據施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽訂供貨合同，確保工程施工順利進行。1）砌筑干混砂漿采用成品BM砌塊砌筑砂漿砌筑,強度為M5，BM砌塊專用砌筑砂漿質量標準應符合干混砂漿應用技術規程(DB11/T696-2009)相關規定，嚴格控制出廠日期，過期砂漿嚴禁進場使用。2）砌塊采用BM連鎖砌塊，規格

16、按寬度為90、150，輔塊有1/2塊和1/4塊高，厚度為150，長度為395，強度為MU3.5, 重度10.0KN/m3。進場材料必須有產品質量認證書、出廠合格證、材質證明書、性能檢測報告及砌體材料的備案書。材料進場后按要求抽樣做復試，經試驗室檢驗合格，報監理認可后方可施工。砌塊見證試驗BM砌塊每10000塊為一個驗收批，不足10000塊按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組5塊。材料堆放高度不應超過2m，下部無托盤時堆放高度不得超過1.5米，不能集中堆放。3）混凝土圈梁、構造柱、系梁和芯柱采用C20細石混凝土，均采用C20商品混凝土，商品混凝土供應單位由

17、霸州金鼎商品混凝土供應有限公司。4）鋼筋本工程二次結構所用鋼筋主要規格：一級鋼6.5、三級鋼8、三級鋼10、三級鋼12。5）排風道：廚房排氣道選用圖集J10J123-14頁，型號均為A型，使用總層數均為3層，截面尺寸250250，其樓面預留洞口尺寸為350300；衛生間排氣道選用圖集J10J123-14頁，型號均為A型，使用總層數均為3層，截面尺寸250250，其樓面預留洞口尺寸為350300。五、施工方法5.1施工順序砌筑基層清理墻體放線驗線（墻體線、門窗洞口線）制作皮數桿芯柱、過梁植筋水電安裝管線驗收合格衛生間止水帶、陽臺、露臺砼翻邊和砼門檻等制備砂漿砌塊排磚、找平砌塊砌筑芯柱灌C20細石

18、混凝土混凝土帶、過梁鋼筋植筋及綁扎細石混凝土帶澆筑砌塊砌筑砌筑過程砌體實測實量及時糾偏砌筑實測實量匯總及改進措施14天后砌體頂部斜砌成品保護。5.2 測量放線樓面隔墻測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應在樓面上彈出墻身線、門窗洞口位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時應根據建筑標高1.0米線進行控制，垂直墻或柱上應標出混凝土基座、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相等。皮數桿上除此內容外，在各拉結筋位置線之間應標出砌塊的皮數。5.3植筋法構造施工芯柱、水平系梁等與主體結

19、構的拉結采用植筋時做法如下:由植筋單位提供相關技術文件及施工現場的技術指導工作，材料選用采用J植筋膠，并配備鉆孔機械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-150C500C，本工程結構混凝土強度等級為板C25、墻C30，主要植筋規格為一級鋼：6.5、三級鋼：8、10、12。植筋技術參數一覽表序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN ）16.5（一級鋼）80101028（三級鋼）901220410（三級鋼）1001431512（三級鋼）1201645構造柱、芯柱、抱框柱鋼筋的搭接長度不得小于500,鋼筋下料做法如下：頂板、梁底：錨固長度不小于500；板上：層高3m時：第一節錨

20、固長度+1/3層高；第二節2個搭接長度+間距 層高3m 時：錨固長度+層高主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內粉塵用毛刷或風機反復清理干凈，保證無粉塵。注膠：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合（100：1100：2），放入孔內，膠量應滿足鋼筋插入后孔內膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內（可用旋轉或沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果。可操作時間：10120min。植筋流程圖片：注意事項：1、打孔、清孔：按圖集要求的錨固深度進行打孔，孔徑保證每側鋼筋 間隙大于2mm。用氣泵清孔，孔內干凈無灰塵。2、植筋膠量要保證孔內飽滿、輕輕

21、把鋼筋螺旋擰入，使孔口稍有膠體溢出為宜，在膠固化期間24小時以內不得碰撞鋼筋。3、每層植筋完成后24小以后，約甲方及監理工程師見證，做植筋拉拔試驗。5.3.1芯柱的設置填充墻（包括內墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設置芯柱，填充墻長度大于5米時，在其中部設置一道芯柱。 芯柱布置：墻厚100mm時，配置112鋼筋；墻厚150mm時，配置112鋼筋。水平系梁的設置1）根據11BJZ58圖集第2頁5.3條規定“當填充墻高度4.2m時，墻體宜設置一道水平系梁（或現澆板帶）；當墻體高度4.2m時，應增設水平系梁”的規定，結合本工程的實際情況，本工程在一層、二層小于4.2米的內墻或無窗洞的外墻中，墻體中間設置

22、一道水平系梁，其余應在門洞上皮高度處設置水平系梁，且水平系梁應與芯柱相連，三層部分墻體高度在5米左右，墻體高度均大于4.2m，需增設一道水平系梁，第一道設置高度同周邊墻體，第二道高度在3米高左右位置。2）當墻體厚度小于100時，不允許使用U型砌塊，門洞上部應設置與柱或墻體連接且沿墻貫通的現澆水平系梁。3）當門窗洞1.5m時，可用過梁塊（U型塊）內配置310鋼筋作為過梁；當門窗洞1.5m時，洞口上部應現澆混凝土過梁且過梁與系梁結合并沿墻貫通且與框架柱、構造柱或墻體連接。4）門窗洞口、預留洞口寬度400mm時，洞口上部設過梁水平系梁，配筋如下圖。芯柱的十字交接、丁字交接及轉角1）根據設計圖要求按B

23、M連鎖砌塊圖集11BJZ58進行施工，故本二次結構砌筑，鋼筋的設置及砌筑形式均按該圖集施工，150厚砌塊的十字交接、丁字交接及轉角。七分頭為砌塊切割而成，長度為290mm。2）90厚砌塊的十字交接、丁字交接及轉角。七分頭為砌塊切割而成，長度為290mm。5.4 BM連鎖砌塊施工5.4.1工藝流程：墻體放線驗線砌塊試排制備砂漿鋪設砂漿砌塊就位進行校正勒縫鋪砂漿砌塊就位5.4.2操作工藝1、墻體放線：按樓結構中建筑標高+1m線進行控制，樓面隔墻測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應在樓面上彈出墻身線、構造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電

24、預留洞口的位置線，相對應的構造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高進行找平，依照建筑施工圖紙放出第一皮砌塊的軸線，墻邊線和門窗洞口位置線。 2、成品砌筑砂漿：采用成品砌筑砂漿，應嚴格對成品砂漿的生產日期、合格證進行檢查，進場成品砂漿要求采用袋裝，每袋必須有出廠日期，超過三個月嚴禁使用，超過75天的嚴禁進入施工現場。3、砌塊排列：按照砌塊排列圖在墻線范圍內分塊定尺、畫線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊排列上下皮錯縫搭接長度為1/2，特殊情況下不得小于砌塊高度的1/3，邊部也不應小于90mm。如果搭接錯縫長度滿足不了規定的搭接要求，應根據砌體構造設

25、計規定采取壓砌鋼筋網片的措施。廚房、衛生間隔墻底制作混凝土坎臺，用C20砼灌注,坎臺高度為300mm，其它部分用混凝土磚砌筑3皮高找齊，然后按照材料使用要求進行砌筑。砌塊就位與校正：普通砼小型砌塊不宜澆水，當氣候干燥炎熱時，可在砌塊表面稍加水濕潤，BM砌塊在砌筑前可進行撒水，但不宜過多。砌筑應先遠后近、先下后上、先外后里。按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿刻度尺寸按照磚高195mm,灰縫4-5mm（取5mm為宜）進行設置，每道墻的兩端放置皮數桿，然后根據皮數桿拉線。 4、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度。每日

26、砌筑高度不得超過1.5m；轉角及交角處必須同時砌筑，不得留直槎，斜槎留置在水平投影不小于墻高的2/3。5、外填充墻在窗洞頂高度處及內填充墻在門洞頂高度處設置鋼筋砼過梁，過梁寬同墻厚，高度見表；圈梁高度為120mm，配筋為410/6200，距地高度2000mm，當圈梁過梁有高差時，應使高低梁搭接，搭接長度為1000mm，圈梁鋼筋直接錨入砼墻內420mm或與預埋鋼筋綁扎連接，當洞口處圈梁代過梁時，過梁下鐵按（圖一）配置，下鐵伸過洞邊400mm，與圈梁鋼筋搭接480mm。6、衛生間過梁為100mm厚，支模時要在墻體內側留置灌混凝土位置，保證外側面平整、整潔，振搗到位后將內側灌灰位置抹平。7、內填充墻

27、當墻體長度小于5m，填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠進。8、墻體砌筑：砌筑前兩天對砌塊進行適當澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后，方可搬運就位，砌筑時不得對砌塊澆水。砌塊砌筑時先用大鏟、瓦刀將制備好的砌筑砂漿分塊鋪攤在砌筑位置，然后將砌塊底面向上緩慢就位。每皮磚開始砌筑時，從轉角處或定位砌塊處開始，“三皮一吊”、“五皮一靠”、“十皮一量”控制砌體標高和墻面垂直度、平整度。砌塊砌筑采用專用砌筑砂漿，灰縫要均勻一致，水平灰縫一般為4-5mm，水平灰縫砂漿飽滿度水不小于95%。墻體每天的砌筑高度控制在1.5m即水平系梁位置。墻的轉角處和交接處

28、同時砌筑，水電預留洞口大于300mm洞口上部采用U型磚過梁砌塊，按過梁配筋澆注混凝土，或采用在洞口頂部預制過梁的形式，過梁間隙保證管線大小合適。砌體壓頂：砌體砌至接近梁、板底時，砌體與梁板底之間的空隙，墻體厚度為160時，頂部小于30mm時用干硬性砂漿堵實；3050mm間用C20細石微膨脹砼灌縫，但需要用U型磚倒砌保證混凝土或砂漿填充飽滿；200和100厚的墻體頂部大于50mm時用實心砌塊斜砌擠緊，磚的傾斜角度為60度左右。外墻頂部統一采用平砌，在底部用混凝土磚找平，第一批BM砌塊需用混凝土灌實，頂部預留5-8cm，頂部用U型磚倒砌，斜磚或補砌需待砌體砌筑完成14天后方可進行。（見下圖）9、填

29、充墻上門口兩側設置鋼筋抱框，具體做法見（圖三）水平系梁水平系梁坡屋面或斜板下， 采用切割砌塊， 頂部擠緊，捻漿。坡屋面下墻體固定10、砌體隔墻沿豎向不大于2000mm間距設置一道拉接帶，填充墻內鋼筋砼配筋帶的布置、配筋及做法見（圖四）。窗臺壓頂內用現澆混凝土壓頂，壓頂伸入BM連鎖砌塊墻體100mm（為保證墻體美觀，壓頂處磚塊預留切口，保證壓頂與芯柱相連），壓頂厚度為100mm，配置鋼筋，與窗體兩側芯柱形成一體。將窗臺壓頂兩側砌塊切開與小口將鋼筋植入芯柱內，后用混凝土填充、搗實，當芯柱混凝土澆筑無法與窗臺壓頂同步時，可先在兩側芯柱預留出鋼筋或植筋，再進行壓頂鋼筋綁扎、支模及混凝土澆筑，當遇雙窗口

30、時窗臺壓頂需貫通。11、填充墻高超過4.2m時，設置兩道的水平系梁，第一道設置高度同周邊墻體，第二道高度在3米高左右位置。12、當填充墻長度大于5m時，墻頂與梁（板）應有拉接。（圖1a）當墻長不大于5m時，于隔墻頂部至梁或板的空隙處，待隔墻所砌平磚沉實后，再砌頂部斜磚。頂部斜磚必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿。（圖1b） 13、當混凝土構件邊砌體長度200時，連接構造詳見下圖圖4。14、坎臺施工須做混凝土坎臺的部位：a、開敞陽臺外墻外側砌體下部；b、出屋面砌體下部根據屋面做法的厚度確定坎臺高度，高出屋面面層200mm。c、雨棚處與砌體連接應上翻止水坎臺。e、衛生間、浴室、屋面外墻、露臺等積水面、迎水

31、面全部做混凝土反坎。衛生間墻體底部均需做大于200高的混凝土返坎，外墻、露臺等積水面、迎水面全部做混凝土反坎300高，防止室外水直接進入室內。坎臺施工順序：坎臺與結構接觸面剔毛使用定型木夾具振搗 和養護現澆混凝土坎臺寬度為墻寬，其高度為300mm。外墻底部用批小磚砌筑或在第一批砌塊內灌入C20混凝土并搗實。5.4.3樣板間施工采取樣板先行的原則，待樣板間施工完畢，由甲方、監理、施工三方組織樣板驗收，合格后方可大面積二次結構施工，若不符合樣板要求，整改合格后再進行驗收，方可進行其他樓號的施工。1、樣板施工時先將基底清理干凈，用清水沖洗后，可根據二次結構砌塊排布圖進行排磚施工，衛生間及迎水面外墻施

32、工時先打砼返水臺，遇洞口需要做芯柱或水平系梁時可先進行植筋施工。2、樣板間施工在按施工順序逐步施工，按實測實量方案進行實測實量，每施工完成一道墻后先進行實測，特別注意水平縫的寬度必須均勻一致且水平，完成后要進行勾縫，每施工一層磚均進行拉通線施工。3、實測實量嚴格按第三方要求合格率達到100%，平整度、垂直度均為3mm，水平灰縫為5mm，均在一條水平線上，誤差2mm以內。4、砌筑樣板所使用砌塊要進行挑選，需顏色一致，均勻，砌塊不能出現瑕漬。一切從嚴要求，整個施工工藝流程必須達到100%合格率，從清理放線植筋選磚排磚砌筑灌灰振搗收面勾縫清理5、一個樣板間施工完成后，實測實量數據上墻后報三方驗收，合

33、格后用中天樣板間標識牌進行統一標識，并將施工步驟逐一標識上墻，如下圖示： 5.4.4砌筑工程結構實體測量5.4.4.1表面平整度（砌筑工程）1、合格標準：0，3mm2、 測量方法和數據記錄：a、每一面墻都可以作為1個實測區，優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區。b、當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。c、墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口4

34、5度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。d、每個房間每一道墻面表面平整度的實測均需進行實測，并將實測數據上墻。3、實體測量圖例，如下圖：5.4.4.2垂直度（砌筑工程）1、合格標準：0，3mm2、測量方法和數據記錄：a、每一面墻都可以作為1個實測區，優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區。b、實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。c、當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測

35、1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。d、當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。每個房間每一道墻面表面平整度的實測均需進行實測，并將實測數據上墻。3、實體測量圖例，如下圖：5.4.4.3外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）1

36、、合格標準：0,5mm2、測量方法和數據記錄：a、對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。b、每個房間每一道墻面表面平整度的實測均需進行實測，并將實測數據上墻。3、實體測量圖例，如下圖：5.4.4.4同一室內底盒標高差（設備安裝）1、合格標準：0，10mm2、測量方法和數據記錄：（1）本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調整并固定完成

37、測量。（2）每一個功能房間作為1個實測區，累計實測實量6個實測區。（3）在所選套房的某一功能房間內，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該為基準，用鋼卷尺測量該房間內同一標高各電氣底盒上口內壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4）所選2套房中同一室內底盒標高差的實測區不滿足6個時，需增加實測套房數。3、 實體測量圖例，如下圖：5.4.5水電處理1、水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機進行切割剔槽。水電

38、管線集中的地方采用C20混凝土澆筑，不能用碎磚填充。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側用L=20300圓釘釘牢100寬鋼板網，最后進行抹灰作業。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應盡量避免。2、配電箱設置：小于300洞口采用U形磚過梁的形式進行砌筑，洞口大于300時，每個配電箱頂部預制同墻寬的過梁，中間部位預留50mm寬300-500mm長的線管入口，伸入兩側墻體大于150mm。3、線盒位置依據定位藍圖定位準確，二次結構墻體管線預埋時，線盒開鑿洞口大于線盒20mm，后用砂漿封堵。衛生間、廚房及其它部分所有接線盒盒口出毛墻面5mm

39、，開關線盒盒邊距墻邊150mm，兩個開關盒并列時，線盒邊距邊為70mm；所有線盒盒口出毛墻面距離同時參考土建彈線及灰餅，嚴禁盒口突出抹灰面；4、衛生間的等電位接地端子箱為底距地300mm，即1m線往下返645mm；LEB箱邊距墻邊100mm；底盒盒口出毛墻面10mm；5、戶內開關箱為地距地1800mm，即1m線往上855mm；底箱箱口出毛墻面10mm，同時參考土建彈線及灰餅，嚴禁開關箱箱口突出抹灰面；水平位置為配電箱邊距墻邊200mm，配電箱需用開孔器開孔，不允許開長孔，入箱線管需用入盒接頭，配電箱只允許走回路進線和回路出線，不能當過線盒（箱）使用；6、凡墻體為空心磚時，線管必須隨墻體砌筑埋設

40、在小砌塊孔洞內，除了線盒位置可以在空心磚機械開槽外，其余空心磚都不允許開槽；空心磚墻上安裝高度1300mm的開關、插座、對講等，需分段預留在空心磚內，第一次接管高度為800mm左右，待土建砌體上到該高度時，再將該管接至安裝高度；7、同一層的同一標高底盒標高差不超過5mm，并列面板標高差不超過0.5mm；8、二次墻體的線管、線盒必須固定好（不允許用PVC電氣管固定）；9、土建二次結構砌墻、打灰、吊模、回填時，必須安排人員進行配合，不允許破壞；10、墻上壁掛爐等掛件時，結合固定件標高處設置與壁掛爐等掛件同寬混凝土芯柱。水管固定方式采用卡套式，為便于管卡固定，在墻體設置一道高1.5m寬墻寬*200m

41、m芯柱,如下圖：11、穿墻管道預制：砌體施工前根據墻面尺寸按不同規格采用金屬套管，一次性將預制套管砌筑成形，避免事后開孔。 空調洞預制塊根據砌體尺寸設計大小，套管留設應外底內高，防止雨水順洞口 灌入戶內和因套管外壁與二次結構封閉不嚴而滲漏。5.4.6砌塊墻體頂部與梁、板連接砌體砌至板底或梁底時，根據砌塊模數留置50mm的縫隙，但需要用U型磚倒砌，待砌體沉降完成后（14天）封堵。如下圖所示：5.4.7質量標準1、砌塊和原材料、技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證。2、砂漿強度等級達到設計要求，用標準試模制作試塊，每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪

42、拌機應至少抽檢一次，制作試塊一組（每組6塊），用于檢驗28天的砂漿強度。試塊強度等級不得低于設計強度，同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度， 同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。3、BM砌塊灰縫控制在4-5mm，漿飽滿度均大于等于95%，灰縫不得有透明縫、瞎縫、假縫。水平縫滿鋪，與結構面接觸的砌塊端抹粘結砂漿擠緊。4、BM砌塊搭砌塊的長度不應小于砌塊長度的1/3，BM砌塊不應小于90mm。5、轉角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得出現破槎、松動，臨時間斷處應留斜

43、槎，斜槎水平投投影長度不應小于高度的2/3。6、芯柱、水平系梁、過梁的設置、拉結筋根數、間距、位置、長度符合設計要求。7、冬期施工時，粘結劑的拌合嚴格按使用說明書使用，不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊。砌體用塊體不得遭浸凍?？拐鹆叶葹?度時，無特殊措施，不得 砌筑。采用砂漿摻外加劑法、暖法施工時，砂漿使用溫度不應低于5度。摻外加劑 時，砂漿強度極限等級應較常溫施工提高一級。8、允許偏差：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度0，32m靠尺2表面平整度0，32m靠尺和楔形塞尺3門窗洞口0，5對角尺4水平灰縫水平度0，2拉10m線和尺量檢查5房間方正度0，105m卷尺和激光掃平儀6水平灰縫厚

44、度4，5尺量7垂直灰縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫觀察5.4.8成品保護1、對暖衛、電氣管線及其它預埋件，注意保護，不得碰撞損壞，防止污染。2、對墻體內埋置的拉結鋼筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。3、運輸磚及砂漿材料的手推車，應平穩行駛，防止碰撞墻體。4、空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發生事故。5.5二次結構混凝土施工5.5.1鋼筋綁扎構造柱主筋一次制作成型，綁扎構造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到 135且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質量必須符合要

45、求。5.5.2模板1、開敞陽臺砌體下部、外墻砌體下部、衛生間、廚房、浴室等有水房間或迎水墻體，設置300高混凝土坎臺，在二次結構線驗收合格后進行模板安裝，模板采用多層板、50100木方制作，定型夾具、木方加固牢固，加固時注意留出施工走道，以方便混凝土的運輸和澆筑，坎臺及陰陽角采用木板斜拉固定，U型卡套間距不大于500。2、過梁底模、側模均采用多層板、木方制作，過梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊。 3、坎臺施工要點：1、坎臺與結構接觸面剔毛。2、使用定型木夾具。3、振搗和養護?，F澆混凝土坎臺寬度為墻寬，其高度為300mm。5.5.3混凝土澆筑1、混凝土采用商品混凝土，澆筑

46、前應將混凝土的標號、坍落度、用量和澆筑時間等文字形式發往攪拌站。澆筑混凝土時，應將模板內雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。2、構造柱、芯柱、抱框混凝土由人工澆筑，每隔3皮磚澆筑一次人工用50CM鋼筋振搗，不得用力夯擊，防止砌塊移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿伞⑶謇砀蓛艄ぷ髅?，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。5.6排風道施工5.6.1排風道制作質量、搬運、堆放要求1、變截面式排風道用水泥砂漿鋼絲

47、網或水泥砂漿玻纖網制作，厚度20mm，加工長度為2650，截面尺寸：廚房間12層以下300250。2、通風道內、外表面應平整無孔洞和裂縫，端面平整且無毛邊，尺寸準確。排風口根據設計要求設在短邊或長邊均可。3、通風道進風口下方應標明產品標志、生產廠家及生產日期，標明表示氣流方向的箭頭“”朝上。4、搬運排氣道時，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴禁操作人員在排氣道上踩踏。5、排氣道運輸途中應平放，堆放高度不應大于6層，每層之間應加墊木，墊木位置應符合要求。6、在場內堆放排風道時，應選平坦堅實的場地，層層設墊木，高度一致，堆放高度不得超過6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。5.6.2排風道

48、施工技術要求1、排風道安裝應在主體結構驗收結束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風道安裝應在屋面保溫層、防水層施工之前進行。安裝前通線校正預留孔洞位置是否準確，洞口大小留設是否滿足設計需要，若預留洞口有所偏移，并對洞口進行處理，首層層高為3.3米，頂層風道位置高度為5.6米左右，煙風道需要拼接處理，拼接時需用30mm*30mm*2mm角鋼焊接出基座并彭脹螺栓與主體固定，固定及大小詳見附圖，需要將洞口處理至滿足煙道安裝需要為止，同時應將預留洞口處浮漿、浮渣等清理干凈。2、樓面預留排風道孔洞位置要準確，保證各層預留排風道孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方

49、可進行安裝。安裝前必須對通風道進行檢查，并核對型號及層號，清除毛邊。必須嚴格按通風道規格及所標的層號，由下向上安裝，決不能錯裝；將通風道上端以繩繞管道四周系好，穿入上方預留洞口內，然后將風道落下；用線墜校正通風道的垂直為止，然后用木楔固定好。3、通風道安裝必須在洞口處每層設托架，即采用2根HRB400級14鋼筋進行卸荷；通風道定位應按建筑平面圖，位置正確無誤后，檢查上下兩個通風道接頭處的縫隙，上下通風道接合面，滿涂素灰加5%的108膠密封，樓板與通風道間空隙用多層板塊支模,下邊采用鋼管、頂托支頂牢固，用細石混凝土灌實；4、通風道安裝后進行飾面工程時要在風道與墻體相接處滿掛鍍鋅鋼絲網。5、卸荷鋼

50、筋長度應超過現場結構洞口邊不小于50mm，且與砼結構連接牢固。通風道全部安裝完畢，應對每戶進行通風檢查，并填寫煙風道檢查記錄。6、各樓層及屋面煙風道用細石C20砼泛水高度應高于屋面找坡完成面300mm，并涂刷一層聚氮脂防水涂料。 7、通風道安裝過程中，為防止雜物吊入管內，管口應采取覆蓋措施。8、通風道安裝后，管道與樓板預留洞口間隙用C20微膨脹細石混凝土灌實。9、出屋面的四面出氣口應按風帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導致煙氣回灌。施工時不允許異物投入管道內。5.6.3質量標準1、每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應不大于3mm。2、每層排氣道垂直偏差應不大于3mm。3、端面及隔板處應作好密

51、封。六、施工管理措施6.1質量管理措施由于工程質量定位標準高，工序搭接要求嚴，施工工期緊。為了達到預定的質量要求，必須在施工前、施工過程中加強監督，專人專職負責各道工序。1、在施工前認真進行書面技術交底，將設計意圖操作規范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。2、切實把好原材料檢驗關，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認真做好外觀檢查。進場后由現場試驗員按規定進行取樣復試，復試合格及時向監理報驗，嚴禁不合格材料上樓施工。3、過夜的砂漿不得使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設計和廠方要求。4、嚴格執行三檢制，及時檢查墻體質量，做到層層把關，檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工

52、中按要求及時進行檢查驗收，及時發現問題，解決問題，確保工程質量。5、項目部工長、質檢員，要認真對施工班組進行監督管理，嚴格按施工規范、工藝規程、技術交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發現問題立即反饋信息并按照指令進行整改。6、做好現場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強成品保護，隔墻板的運輸要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。7、水泥、砂漿庫需有嚴密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。8、嚴格按冬季施工要求施工，各工種之間應辦理工序交接檢。6.2安全管理措施1、材料碼放在工作面內，堆放高度不得超過1.5m，人員不得任意斜靠在砌

53、體墻上，以防傾倒，堆放時要分散堆放。2、作業層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口、預留洞口加蓋固定蓋板防護。3、內隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。4、機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置專用線箱，且應合符安全和操作規程。5、室內施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。6、在施工過程中，要認真貫徹執行建筑施工企業安全生產責任制，做到“安全第一，預防為主”。7、施工過程中，定期進行安全技術交底（各級），責任工程師對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生

54、產教育。8、嚴格執行國務院頒發的建筑安裝工程安全技術規程，電器工程安全用電管理辦法和安全生產條例等進行安全生產，安全檢查工作，以便提高施工現場的文明施工，安全生產的管理水平，達到市級文明安全施工樣板工地的標準。9、實行安全操作上崗責任制，無證不得上崗。6.3消防、環保管理措施1、嚴格執行建設工程施工現場保衛消防工作標準要求各項消防措施。2、易燃、易爆、巨毒物品設專庫存放，由專人保管。3、嚴格執行用火審批制度，事后有檢查。4、室內要有足夠的消防器材，且布局合理，現場設義務消防員負責現場消防工作。5、貫徹市政府頒發的關于環保工作的方針和條例。6、防止噪音擾民，防止灰塵污染環境?，F場設專人清掃，并及

55、時灑水防潮。7、施工產生的垃圾要及時清運。6.4施工進度保證措施1、根據工程的綜合進度計劃，編制詳細的周計劃，周計劃中出現的人、材、物等矛盾要設法積極解決。2、編制各班組的施工任務單，做到日布置日檢查，及時安排合理調度。3、根據材料設備、勞動力計劃，組織好各項供應工作，確保按時供應。4、按時召開生產協調會，協調各方面的生產關系。5、加強對工人的技術交底，及時檢查各工序的質量，不當之處及時修改。6、項目經理協調小組加強各專業之間，工序之間的穿插配合，抓好關鍵部位的施工組織。6.5成品保護措施1、砌體上的電氣、設備專業預留孔提前預留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經技術部門同意，采取技術

56、措施。2、砌體施工及時清除落地砂漿，構造柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。明敷水管用電盒、開并線盒、配電箱不得有污染。3、砌體結構及構造柱混凝土成型后要及時對棱角進行保護，用兩塊100mm寬模板條制成“L”型護角，并刷上黑黃漆色帶，牢固高度1.8m。4、過梁混凝土強度達到設計強度的50%以上時方可拆除底模，混凝土強度達到1.2Mpa方可進行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。5、室內推手推車時，不許碰撞門角和欄桿，門角要用竹膠板保護好。6、地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免落入雜物造成堵塞。7、各專業之間要做好相互

57、間的成品保護工作，如土建、安裝、防水等。附件一：霸州孔雀城項目施工質量管理獎罰規定為加強霸州孔雀城項目工程質量管理、強化施工隊伍提高質量意識，規范項目管理人員現場施工質量控制，達到統一化、標準化、合理化目標，項目部特制定質量管理獎罰條例，望項目部各管理人員及各承包班組長做好宣傳交底工作，嚴格遵章執行、嚴把質量關。具體內容如下：砌 筑 抹 灰 工 程1、磚砌體時，樓層堆磚過分集中，荷載超標嚴重（每平米超過500kg），每次罰款100元；轉運磚不保護樓面猛倒猛放，每次罰款200元；墻體砌筑前基層清掃不干凈，每處罰款50元；2、砂漿飽滿度(小于95%)、平整度、垂直度大于3mm，每處罰款50元；未錯

58、縫搭接，每處罰款100元；豎向灰縫出現透明縫、瞎縫和假縫過多，按點計算，每個10元。3、墻體軸線偏移、門窗洞口尺寸、外墻上下窗口偏移超過10mm，每處罰款100元；4、梁底滾磚未經墻體干縮14天便進行施工，梁底砂漿填塞不飽滿，每段罰款100元；門窗過梁、構造柱砼澆筑不密實，每處罰款50元；5、采用失效砂漿砌筑，每次罰款200元；砂漿堆放未采取措施保護地面、未達到工完料清，每次罰款50元；6、若無以上質量缺陷對班組進行500元/層的獎勵。7、抹灰前現澆結構與磚砌體位置未釘鋼板網（或搭接寬度不符合規范要求）每米罰款50元；8、墻面上跳板洞、外挑架拉桿鋼管洞要求用C20細石砼補，若用碎磚、碎石、雜物

59、等補洞，每處罰款100元；9、未分層抹灰、多遍成活，一次粉刷到位的，每平方米罰款50元；10、在樓面拌制砂漿、砼不鋪墊，在屋面或衛生間等防水層上拌制砂漿、砼，每處罰款200元；11、當天抹灰未達到工完料凈場地清，落地灰不及時清收的，每處罰款100元；12、抹灰層空鼓、開裂超出規范要求，每處罰款100元，并處理達到合格；13、抹灰前未勾方、房間存在大小頭、房間凈空尺寸不夠，每間罰款500元；14、抹灰后墻面垂直度超過3mm、平整度超過3mm，每平方米罰款100元；陰陽角不順直，每處罰款100元；15、若無以上質量缺陷對班組進行500元/層的獎勵。說明： 1、其它未明確之處如發生質量問題，根據情況處罰；2、以上各項管理措施自通知發出后開始執行，項目發生罰款之后，應及時處理，達到規范要求為準，費用由責任方自理； 3、所有處罰款項均以現金方式交納（扣款按2倍計算），項目部對處罰款項將統一收繳，并全額返還作為對組織管理和質量控制優秀班組或個人的獎勵；