1、吊籃施工方案編制人：審核人： 批準(zhǔn)人：*工程機(jī)械制造有限公司目 錄一、工程概況.2二、編制依據(jù) .2三、吊籃的結(jié)構(gòu)組成.3四、準(zhǔn)備工作.3五、吊籃的型號(hào)及說明.3六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位、拆除、驗(yàn)算等.5七、吊籃安全操作規(guī)程.15八、電動(dòng)吊籃的維護(hù)、保養(yǎng) .19九、高空墜落事故預(yù)防措施及事故緊急預(yù)案.19十、附件.22 一.工程概況1.1項(xiàng)目名稱： 1.2建設(shè)地點(diǎn)：1.3建筑師： 1.4設(shè)計(jì)院：1.5結(jié)構(gòu)形式：1.6建筑形式：1.7電動(dòng)吊籃布置方案：二. 編制依據(jù)2.1建筑幕墻工程圖紙；2.2建筑工程施工安全操作規(guī)程；2.3安全施工專項(xiàng)方案2.4施工組織設(shè)計(jì)2.5高處作業(yè)吊籃GB 19155-

2、20032.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052.7建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912.8建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012.9 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號(hào)文件2.10施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-20032.11蘇州市建設(shè)工程重大危險(xiǎn)源管理辦法蘇建規(guī)200715號(hào)三、吊籃的結(jié)構(gòu)組成 3.1 本工程的高處作業(yè)吊籃，主要由提升機(jī)、工作平臺(tái)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。3.1.1提升機(jī)：由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速裝置、減速機(jī)構(gòu)鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)組成。3.2.2工作平臺(tái)每個(gè)基本節(jié)長(zhǎng)度為2.5m,用螺絲栓可將基本節(jié)組合成長(zhǎng)2.

3、5m、5.0m或7.5m平臺(tái),提升器和安全鎖安裝在工作平臺(tái)兩側(cè)的安裝架上。3.2.3安全鎖：使用防傾斜安全鎖時(shí)，工作繩通過安全滾輪與限位之間穿入提升機(jī)，工作繩繃緊則打開安全鎖，安全繩自由通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)發(fā)生傾斜或工作繩子發(fā)生斷繩時(shí)，傾斜或斷裂處工作繩對(duì)安全鎖滾輪的壓力消失，安全繩即可被安全鎖鎖住，吊藍(lán)平臺(tái)傾斜角度4。3.2.4懸掛機(jī)構(gòu)：除ZLP-4及單人吊籃外，其他規(guī)格吊籃均有兩套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)前端伸出量為1.3m1.5m,可調(diào)節(jié)前、后梁和中梁來確定所要求的伸出量。電氣系統(tǒng)：吊籃是由兩臺(tái)制動(dòng)電機(jī)控制上下運(yùn)動(dòng)的。其電路組成包括：主電路、控制電路、報(bào)警電路，并且有漏電開關(guān)進(jìn)行保護(hù)。四.

4、準(zhǔn)備工作4.1在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380 V電源。4.2為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊籃附件。4.3現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)具備相應(yīng)安全條件，例如攀爬設(shè)備，安全帶以及固定裝置等。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。4.4在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動(dòng)。4.5吊籃安裝及拆卸前，吊籃公司會(huì)派專業(yè)技術(shù)人員來現(xiàn)場(chǎng)對(duì)吊籃進(jìn)行安裝及拆除。五. 電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明5.1我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的懸掛平臺(tái)。下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必

5、要介紹：型號(hào)： ZLP800長(zhǎng)度：2.5m、5 m、7.5 m（三種型號(hào)）額定載重： ZLP800為800 kg。ZLP800型吊籃具體組成部件見下圖：序號(hào)名稱單位每臺(tái)數(shù)量備注1提升機(jī)個(gè)2能使吊籃平臺(tái)上下運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2安全鎖個(gè)2吊籃平臺(tái)下降超過極限速度時(shí)，能自動(dòng)鎖緊吊籃平臺(tái)的裝置，該裝置不能自動(dòng)復(fù)位。3電機(jī)安裝架片24電器箱個(gè)1電動(dòng)控制作業(yè)平臺(tái)升降，自動(dòng)限位，漏電自動(dòng)保護(hù)并有緊急制動(dòng)裝置。5欄板（2.5m）件66底板（2.5m）片37前梁根28中梁根29后梁根210上支柱件211前插桿件212后插桿件213前支架件214后支架件215配重塊4016電纜100m根117安全繩100m根118

6、鋼絲繩100m根421斜拉鋼絲繩套219安全鎖扣個(gè)120螺栓套121控制手柄個(gè)122墜重個(gè)423上升限位個(gè)2對(duì)吊籃平臺(tái)在上下兩個(gè)方面運(yùn)行距離和位置的限定。5.2吊籃性能表 吊 籃 性 能 表整 機(jī) 型 號(hào)ZLP800額 定 載 重8000 kg提 升 速 度8.2 m/min懸吊平臺(tái)尺寸（長(zhǎng)寬高）（2.5m3） 0.69 m 1.18 m提 升 機(jī)型 號(hào)LTD8.0功 率1.8 kW電 壓380 V轉(zhuǎn) 速1420 n/min制 動(dòng) 力 矩15 Nm安 全 鎖型 號(hào)LST30傾斜鎖繩角度3 8允許沖擊力30 kN懸 掛 機(jī) 構(gòu)型 號(hào) 鋼 絲 繩型 號(hào)425FI+FC-8.6破斷力56000N電

7、纜 線型 號(hào)32.5+21.5YC-5 (1根)六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位、拆除、驗(yàn)算等 6.1電動(dòng)吊籃的安裝、移位、拆除、驗(yàn)算等 6.1.1電動(dòng)吊籃的安裝6.1.1.1吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將鋼絲繩、懸掛、配重用施工電梯或者塔吊等分別運(yùn)到需要架設(shè)樓層樓面，同時(shí)將懸吊平臺(tái)搬運(yùn)到相應(yīng)位置； (1)將吊籃工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的雞心環(huán)套入螺栓內(nèi)，工作鋼絲繩與安全鋼絲繩之間安裝在前梁主吊板上；(2)最后將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。(3)在位于鋼絲繩頂端500mm的位置放置上升限位板，并緊固牢靠。(4)鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個(gè)，這里的前3個(gè)繩夾間距距離為50m

8、m至60mm，第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個(gè)繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示6.1.1.3懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：(1)根據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓及其附件將整個(gè)懸吊平臺(tái)固緊牢固，保證整個(gè)懸吊平臺(tái)穩(wěn)定、牢固。(2)將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)

9、朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。(3)將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接電源。懸吊平臺(tái)安裝圖示：懸吊平臺(tái)安裝圖6.1.1.4穿繩檢查 將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切

10、注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。6.1.1.5 重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6.1.1.6 安全繩的安裝 在吊籃安裝完畢使用前，每臺(tái)吊籃配置一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓板梁牢固

11、固定，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非主體結(jié)構(gòu)連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面，懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上，必須遵守“入籃前先將安全帶掛在安全繩上面的自鎖器上、施工過程中安全帶必須一直系掛在安全繩上面的自鎖器上、出籃后再將安全帶從自鎖器上取下”，附表六、附表七。6.1.1.7 通電、檢查：6.1.1.7.1通電前檢查：(1)電源必須是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠；(2)鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠；(3)懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況；(4)提升機(jī)、安全鎖

12、、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝要正確、連接可靠；連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象；(5)電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊；(6)電纜施工立面上無明顯銳利突出物或其它障礙物，如有，應(yīng)做好電纜保護(hù)工作，在銳利突出物或其它障礙物與電纜線接觸處增加保護(hù)膠皮或其他保護(hù)裝置。6.1.1.7.2通電后檢查及要求：(1)閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。指示燈亮，按下啟動(dòng)按鈕。(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)

13、電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。(6)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，兩電機(jī)同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭并按啟動(dòng)按鈕后，按上升或下降按鈕才可能升降。(7)然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。(8)吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢

14、固。(9)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。6.1.2 電動(dòng)吊籃移位6.1.2.1懸吊平臺(tái)落地移位 先將懸吊平臺(tái)停放至地面，再將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；最后移動(dòng)懸掛機(jī)構(gòu)到指定位置，并將懸吊平臺(tái)也移到該位置下。6.1.3電動(dòng)吊籃拆除6.1.3.1拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。6.1.3.2拆除步驟(1)關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源；(2)將懸吊平臺(tái)停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺(tái)待拆；(3)將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下，并卷成圓盤；(4)將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊

15、；(5)最后卸軌道上的懸掛機(jī)構(gòu)滑行小車，并做好保護(hù)工作。(6)懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明。6.1.4電動(dòng)吊籃的驗(yàn)算、驗(yàn)收6.1.4.1懸吊平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)校核驗(yàn)算(1)吊籃懸吊平臺(tái)對(duì)吊點(diǎn)作用力吊籃懸吊平臺(tái)通過鋼絲繩對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)滑行小車產(chǎn)生作用力。其作用力大小按吊籃的額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和計(jì)算。ZLP800型吊籃懸吊平臺(tái)，按照長(zhǎng)度7.5 m計(jì)算，其自重約為G自 = 480 kg，額定載重量G額 = 800 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 30 kg/100m。G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)g/2 =(480 + 800 +

16、4 30) 9.8/2 N = 6860KN(2)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算鋼絲繩規(guī)格： 我公司吊籃系統(tǒng)采用的是電動(dòng)吊籃專用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4*31SW+FC，直徑8.6 mm，公稱強(qiáng)度為2160 MPa，破斷拉力不小于56 kN；鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 561000/6027 = 9.299所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。(3)懸掛機(jī)構(gòu)連接螺栓

17、強(qiáng)度校核所有懸掛和支架螺絲均采用8.8級(jí)M14螺栓，其螺栓安全系數(shù)為8，許用屈服強(qiáng)度為 = 235MPa，則其剪切強(qiáng)度校核為： = F/2A = 2 6027/3.14 242 = 6.56 MPa = 235/6.5 = 36.15 MPa其剪切強(qiáng)度滿足使用要求。擠壓強(qiáng)度校核為： = F/2A = 5929/2 20 20 = 7.4 MPa = 235/6.5 = 36.15 MPa其擠壓強(qiáng)度滿足使用要求。(4)ZLP800型吊籃加載配重塊重量參照表：前梁懸伸長(zhǎng)度a(毫米)最大工作載荷W2(公斤)前、后支座間距離b(毫米)加載配重塊鋼絲繩長(zhǎng)度100米鋼絲繩長(zhǎng)度200米重量G(公斤)數(shù)量（塊

18、）7008003000340010004090080036004000100040110080036004000100040130080040004000100040150070040004000100040170060040004000100040(5)電纜線及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.8kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，我司選用32.5 + 21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂，此處僅供參考。6.1.4.2吊籃的驗(yàn)收(1)安裝完畢后，我公司安裝

19、負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單見P26吊籃交付使用前檢查記錄表。(2)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。6.2電動(dòng)支架式吊籃的安裝、移位、拆除及杠桿比例計(jì)算公式6.2.1電動(dòng)支架式吊籃的安裝6.2.1.1電動(dòng)支架式吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；6.2.1.2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝：(附圖)(1)將插桿分別裝放三角形支架和后座支柱組成前支架和后支架,用螺栓固定(高度可根據(jù)女兒墻高度從1.5m至2.0m調(diào)節(jié)), 將前支架和后支架分別用螺栓固定在兩個(gè)底座上。(2)將前梁（帶有吊板）

20、穿入前座管內(nèi)（伸出長(zhǎng)度視情況而定），裝好上支柱、螺栓、螺母擰緊。(3)將中梁套在前梁管外（長(zhǎng)度視情況而定）裝上螺栓、螺母擰緊。(4)將后梁套在前梁管內(nèi)（長(zhǎng)度視情況而定），螺栓、螺母擰緊另一端裝入支柱（用末端二孔）裝聯(lián)接套板（大）螺栓、螺母擰緊。(5)加強(qiáng)中繩（長(zhǎng)8m）一端穿入前梁聯(lián)接套，裝鋼絲繩夾擰緊。(6)加強(qiáng)繩經(jīng)上支柱繩輪，另一端穿入裝于后支座聯(lián)接套上的開式螺栓扣用鋼絲繩夾緊固。(7)調(diào)節(jié)開式索具螺旋扣羅標(biāo)繃緊鋼絲繩，使前梁端部向上高起約3cm。(8)分別把工作繩、安全鋼絲繩用鋼絲繩夾緊固，同時(shí)在安全繩上根據(jù)情況安裝限位塊。(9)將懸掛機(jī)構(gòu)安放到工作位置，前吊板伸出作業(yè)墻面距離為60cm，

21、兩懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離是工作平臺(tái)長(zhǎng)度。(10)固定前扣輪，加放配置，再分別把鋼絲繩緩慢放下。(12)配重支架下面鋪入竹腳手板，使配重所受力分散到屋面頂板，不超過設(shè)計(jì)承載最大值，并且把配重用鏈條加固在一起。6.2.1.3工作平臺(tái)的安裝：(1)將底版平放地面，放上欄桿，穿入螺栓螺母、暫不擰緊。(2)將提升器安裝架裝與工作平臺(tái)兩端，穿入螺栓螺母，暫不擰緊。(3)將擰緊欄桿與底板連接螺栓及欄桿之間連接螺栓。(4)擰緊提升器安裝架與欄桿間連接螺栓。(5)分別安裝提升器、安全鎖。(6)裝工作平臺(tái)腳輪。(7)電器穩(wěn)妥掛在欄桿上,電動(dòng)機(jī)插頭和手握開關(guān)插頭分別接入電器箱插座。（吊籃的拆除程序與安裝程序相反，一個(gè)工

22、作面施工完畢后，拆除吊籃，轉(zhuǎn)移至下一工作面按安裝程序重新安裝）。6.2.1.4電動(dòng)支架式吊籃的調(diào)試(1)接入三相電源，合上開關(guān)，檢測(cè)有無漏電，手握開關(guān)、左右選擇開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。(2)安全鎖處于打開狀態(tài)，安全鋼絲繩穿入安全鎖。(3)左右選擇開關(guān)撥至待穿繩提升機(jī)端，工作繩穿入提升機(jī)上部孔位，啟動(dòng)開關(guān)（上）鋼絲繩即可自卷繞，從；另一出口處伸出，同時(shí)將選擇開關(guān)撥至另一端，將另一提升機(jī)鋼絲穿入。(4)擇開關(guān)撥至中間位置，啟動(dòng)平臺(tái)升高至離地1m處，分別檢查安全鎖鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常，提升機(jī)左右是否平衡，有無其他異常，分別進(jìn)行調(diào)整。(5)在工作繩、安全繩距地面15cm處安裝重錘。(6)工作平臺(tái)向上運(yùn)行一

23、段距離然后下降,檢查是否異常,如正常即可調(diào)試結(jié)束。6.2.1.5電動(dòng)支架式吊籃操作方法(1)工作時(shí)先接通電源，將電源開關(guān)打開。(2)左右提升機(jī)同時(shí)運(yùn)作：將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至中間位置，按操作開關(guān)按扭，左右提升機(jī)同時(shí)上升或下降。(3)左或右提升機(jī)單獨(dú)運(yùn)作：將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至左面或右面，按操作開關(guān)按扭，提升器即可單獨(dú)上升或下降。停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源，若暫停工作，關(guān)閉電器箱上應(yīng)急開關(guān)即可。6.2.2電動(dòng)支架式吊籃移位6.2.2.1將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；6.2.3電動(dòng)支架式吊籃拆除6.2.3.1拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，

24、記錄損壞情況。6.2.3.2拆除步驟(1)將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；(2)切斷電源；(3)將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；(4)將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；(5)最后卸屋內(nèi)的懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。6.2.4高處作業(yè)吊籃杠桿比例計(jì)算公式6.2.4.1系統(tǒng)的抗傾覆系數(shù)K等于配重力矩比傾覆力矩，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其值不得小于2，用公式表示即為： GbK=- 2 Fa(1)電動(dòng)支架式吊架的受力說明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。(2)鋼絲繩規(guī)格： 我公司吊籃系統(tǒng)采用的是電動(dòng)吊籃專用鋼絲繩，其規(guī)

25、格為：結(jié)構(gòu)為4*31SW+FC，直徑8.6 mm，公稱強(qiáng)度為2160 MPa，破斷拉力不小于56 kN；鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；(3)吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP800按照最長(zhǎng)的吊籃，自重G自=480kg；吊籃2人工作，均重G人=70kg，則其可承載物料為G物料=400kg，吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G=2G人+（G自+G人+G物料）/2=2*70+（480+70+400）

26、/2=615kg=6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系統(tǒng)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系統(tǒng)為9；Fo為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=Fo/S=55/6.027=9.139所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。(4)支架吊桿的力矩平衡：ZLP800吊架外伸數(shù)值在1.5米時(shí)，最大額定承載重量G額=800kg，吊籃正常架設(shè)時(shí)：吊桿外伸1.5米反支架重G后支架=76kg；每個(gè)支架配重G配重=500kg；反傾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg；吊臂

27、的力矩M1=1.5G=1.5*630*9.8=9261牛米；反傾翻力矩M2=4.5F=4.5*576*9.8=25401.6牛米；N=M2/M1=25401.6/9261=2.742(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。ZLP800型號(hào)：荷載700kg,在其工作平臺(tái)內(nèi)放入物重700kg,看其提升機(jī)，安全鎖是否運(yùn)作正常。(5)為保證吊籃安全、順利施工，吊籃前支臂增加拉結(jié)鋼絲繩，保證前支臂拉結(jié)強(qiáng)度，配重用鋼絲繩捆扎在一起，并用鋼絲繩將配重及后支臂固定在土建混凝土梁上，確保安全施工。七. 吊籃安全操作規(guī)程7.1 吊籃架設(shè)規(guī)范7.1.1 操作者嚴(yán)格按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ809

28、1和施工方案進(jìn)行施工。7.1.2 提供吊籃使用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。7.1.3 距高壓線10M范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。7.1.4在雨、大霧、大雪、及風(fēng)速大于10.8m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)6級(jí))的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。7.1.5 施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。7.1.6吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，施工期間嚴(yán)禁開啟外開窗戶。7.1.7 夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號(hào)燈。7.1.8在雨、雪天或腐蝕性環(huán)

29、境中施工時(shí)，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護(hù)措施。7.1.9相鄰安裝的吊籃間最小的間距應(yīng)大于0.5米，每部吊籃平臺(tái)不能超過7.5米。7.1.10生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得少于3個(gè)，且方向朝向受力繩端，間距1015D（D為鋼絲繩直徑）。吊籃所有部件均符合設(shè)備說明或廠家技術(shù)要求。為防止他人隨意挪動(dòng)吊籃，可張貼明顯標(biāo)識(shí)予以警示。7.2 吊籃操作規(guī)范7.2.1 吊籃操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，熟練掌握設(shè)備使用說明書的內(nèi)容和要求，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，在當(dāng)?shù)夭块T辦理吊籃操作證以后方能操作設(shè)備。7.2.2吊籃應(yīng)有專人操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。7.2.3作業(yè)

30、人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨(dú)牢固的，固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛安全繩上，安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品，安全繩使用時(shí)，與建筑物要彈性接觸，防止磨損。7.2.4雙機(jī)提升的吊籃必須有兩名人員操作吊籃，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。7.2.5 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時(shí)及喝酒后嚴(yán)禁上吊籃工作。7.2.6 工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯凳擱板等登高工具。7.2.7作業(yè)人員作業(yè)完畢或進(jìn)出吊籃時(shí)，懸吊平臺(tái)應(yīng)停放在地面，并可靠固定，嚴(yán)禁在空中攀援窗戶進(jìn)出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。7.2.8新安裝、大修后及

31、閑置一年或懸空停置二個(gè)月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備正常并經(jīng)吊籃維修員驗(yàn)收后方可正常交付使用。7.2.9相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5米，每部吊籃平臺(tái)長(zhǎng)度不能超過7.5米，如現(xiàn)場(chǎng)需加長(zhǎng)使用時(shí)，必須經(jīng)吊籃廠家和有關(guān)吊籃維修人員驗(yàn)證，并有安全保障措施。如現(xiàn)場(chǎng)改制吊籃必須經(jīng)廠家和公司吊籃維修員同意審批并有保障措施。7.2.10每天使用前必須按照日常檢查要求進(jìn)行檢查，檢查完畢無故障時(shí)方可送電進(jìn)行空載試機(jī)。確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后，按日常保養(yǎng)要求做好維護(hù)保養(yǎng)。7.2.11吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超過額定載荷，正常施工時(shí)，吊籃的限載重量應(yīng)

32、不大于額定載荷的80%，嚴(yán)禁長(zhǎng)期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。7.2.12懸吊平臺(tái)在升降運(yùn)行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。7.2.13生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個(gè)，且方向正確。7.2.14使用吊籃電器開關(guān)箱電源的其他電動(dòng)工具額定電壓不得超過220V,總功率不得超過3KW，并應(yīng)有可靠的接地、接零保護(hù)。7.2.15施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水電焊時(shí)注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩，嚴(yán)禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸

33、吊籃，以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。7.2.16吊籃在正常施工期間，應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢查，并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，提升機(jī)采用20機(jī)械潤(rùn)滑油，應(yīng)定期更換。7.2.17 檢修或更換電器元件時(shí)應(yīng)先切斷電源，吊籃維修必須嚴(yán)格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進(jìn)行，嚴(yán)禁其它人員擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須進(jìn)行空中拆檢時(shí)，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。7.2.18吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零、部件，經(jīng)檢查測(cè)定正常后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”作業(yè)。7.2.19工作前必須了解上一次班次吊籃運(yùn)輸情況，檢查機(jī)械電

34、器是否正常。7.2.20工作前必須檢查配電箱、導(dǎo)線、提升機(jī)、制動(dòng)裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴(yán)禁在沒有保險(xiǎn)限位、保護(hù)裝置下開動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁人為采取措施將安全鎖常開。7.2.21工作前必須檢查懸掛機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、限位保險(xiǎn)、安全裝置、等符合要求，其他配件等是否齊全、動(dòng)作是否靈敏、工作是否可靠，各部件緊固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，工作平臺(tái)擋板要齊全，嚴(yán)密，吊籃支臂長(zhǎng)度必須符合使用要求，尤其注意鋼絲繩固定的部位，還應(yīng)檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股，鋼絲繩應(yīng)保證垂直無扭轉(zhuǎn)擴(kuò)曲狀態(tài)。7.2.22升降吊籃必須使用操作開關(guān)操作，嚴(yán)禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動(dòng)電源開動(dòng)吊籃。7.2.23試機(jī)運(yùn)行從地面上升一米后運(yùn)行下降

35、，操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運(yùn)行，否則立即檢修。7.2.24在吊籃運(yùn)行過程中出現(xiàn)提升機(jī)、安全鎖卡住鋼絲繩時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備強(qiáng)制執(zhí)行。7.2.25在吊籃升降過程中及停止時(shí)，工作平臺(tái)應(yīng)保持與懸掛機(jī)構(gòu)處于垂直狀況，嚴(yán)禁斜拉受力。7.2.26當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持水平，兩邊相差不超過10CM。7.2.27升降吊籃時(shí)注意周圍環(huán)境，電源線能否被拉斷，上下有無障礙物，確保安全運(yùn)行。7.2.28吊籃在高空停止時(shí)方可施工作業(yè)，施工作業(yè)時(shí)必須將吊籃、工作平臺(tái)與施工主體進(jìn)行可靠連接，固定點(diǎn)不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩，避免作業(yè)時(shí)吊籃工作平臺(tái)發(fā)生搖

36、晃、下滑發(fā)生意外事故。7.2.29工作人員嚴(yán)禁攀登工作平臺(tái)的欄桿、提升機(jī)等作業(yè)，必須在平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。7.2.30在正常使用時(shí)嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全鎖剎車。7.2.31當(dāng)安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩在受力情況下嚴(yán)禁強(qiáng)制開鎖將吊籃提升，在安全鋼絲繩不受力時(shí)方可順利打開安全鎖。7.2.32工作鋼絲繩破斷后，在確保安全下撤離工作人員，且將上面送下的鋼絲繩串入提升機(jī)內(nèi)，在不開鎖的情況下，向上升如正常，小心松開安全鎖，再下降至地面，嚴(yán)格檢查修復(fù)完好后才允許重新使用。7.2.33工作時(shí)斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。7.2.34吊籃使用全結(jié)束后，將吊籃停放到地面，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機(jī)、

37、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。7.2.35完工后清掃擦拭機(jī)身，清掃雜物，工具收拾干凈，完工后將平臺(tái)固定牢靠，手動(dòng)操縱安全鎖將鋼絲繩鎖緊。7.2.36吊籃操作員認(rèn)真詳細(xì)記錄吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并將記錄報(bào)到公司專職安全員處存檔。7.2.37嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方頒布的有關(guān)吊籃施工中安全使用規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施規(guī)定，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電消防等規(guī)定，并依據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況制定相應(yīng)制度、記錄。7.2.38吊籃施工時(shí)，下方設(shè)立警戒線，立警示標(biāo)牌“吊籃施工，下方禁止通行”八.吊籃的維護(hù)、保養(yǎng)8.1為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)

38、行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：8.2及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。8.3及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。8.4經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。8.5電控箱內(nèi)要

39、保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電控箱、限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電氣接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。吊籃作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱。8.6如發(fā)現(xiàn)吊籃運(yùn)行異常，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術(shù)性問題時(shí)，應(yīng)立即停止吊籃使用，通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。 九、高空墜落事故預(yù)防措施及事故緊急預(yù)案9.1高空墜落事故預(yù)防措施9.1.1高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的組織設(shè)計(jì)，操作者嚴(yán)格按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091和施工方案進(jìn)行施工。9.1.2施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育和交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施。9.1.3正確使

40、用個(gè)人防護(hù)用品和落實(shí)安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空，必須正確使用合格的安全帶，距地面2m以上作業(yè)必須系好安全帶。9.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌，不得擅自拆動(dòng)，需拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。9.1.5攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。9.1.6施工中的高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全的，必須停止作業(yè)。9.1.7對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)遇有6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。9

41、.1.8防護(hù)棚搭設(shè)與拆除，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除9.2高處墜落事故應(yīng)急措施9.2.1當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)馬上報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)、工程管理部。經(jīng)醫(yī)療急救培訓(xùn)的人員首先觀察傷者的受傷情況，部位、傷害性質(zhì)。撥打120急救電話，立即送醫(yī)院搶救。同時(shí)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。9.2.2如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保曖、平臥、小動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右。9.2.3遇呼吸、心跳停止的傷員，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。9.2.4出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷者應(yīng)平臥、面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物，嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。9.2.5有骨折的傷員

42、，應(yīng)初步固定后再搬動(dòng)，遇有凹陷骨折，嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折、不要盲目搬動(dòng)傷者，應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷部位臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。9.2.6發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位，斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。9.2.7遇

43、有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保曖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施：一般傷口小的止血，先用生理鹽水沖冼傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血，用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血，選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或三角巾、毛巾，帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置）。下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處，結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，每隔2540鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。9.2.8動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時(shí)密切注

44、意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。附件一吊籃維修記錄工程名稱： 吊籃編號(hào)： 日 期： 天氣情況：維修部位損壞情況維修方法試運(yùn)行情況參加人員吊藍(lán)維護(hù) ： 安全員： 項(xiàng)目經(jīng)理：附件二吊籃日檢記錄工程名稱： 吊藍(lán)編號(hào)：日 期： 天氣狀況：檢查項(xiàng)目狀況檢查項(xiàng)目狀況安全帶安全繩自鎖器安全帽配重鐵支架鋼絲繩卡口提升機(jī)安全鎖限位開關(guān)電源箱線籃筐擋板連接附件試運(yùn)行吊藍(lán)維護(hù)員： 安全員： 項(xiàng)目經(jīng)理：附件三 吊籃周檢查記錄表 本檢查表作為完成安裝或移位工作的確認(rèn)記錄狀態(tài)符號(hào)：良好O 異常V 修理檢 查 日 期年 月 日吊 籃 維 修 員 簽 字租用單位名稱工 程名 稱項(xiàng)目經(jīng)理、安裝隊(duì)簽字提升機(jī)編號(hào)右安全鎖號(hào)左

45、吊籃型號(hào)吊籃編號(hào)左右檢 查 項(xiàng) 目狀態(tài)備注支架固定裝置1支架固定裝置是否牢固、有裂紋、變形、不平穩(wěn)等異常現(xiàn)象。2鋼絲繩的固定方法是否正確，連接件有無異常。3加強(qiáng)鋼絲繩有無斷繩、扭結(jié)、腐蝕等現(xiàn)象，保護(hù)層是否良好。臺(tái)車或非標(biāo)支架1臺(tái)車或非標(biāo)支架有無損傷，連接螺栓有無松動(dòng)、脫落，安裝是否穩(wěn)定。2非標(biāo)支架是否用固定繩固定在建筑物上。3懸掛機(jī)構(gòu)支點(diǎn)間距與吊籃吊芯是否一致（100毫米）。4配重?cái)?shù)量是否按照2倍安全系數(shù)要求配置并復(fù)核。5配重固定是否可靠，臺(tái)車輪擋塊鎖定是否正確。6固定卸扣、夾頭安裝是否正確。主鋼絲繩1有無斷絲、扭結(jié)、腐蝕等損傷，長(zhǎng)度著地是否充分，有無纏繞現(xiàn)象。2連接是否牢固，連接件有無腐蝕等

46、損傷。3與非標(biāo)支架之間的角度是否恰當(dāng)，是否采取了保護(hù)措施。4是否安裝了上限位擋塊。輔助鋼絲繩1是否裝有兩根輔助鋼絲繩，長(zhǎng)度著地充分。2繩股有無損傷、膨松、變形。3連接是否牢固，與建筑物的接觸部位是否已加以保護(hù)。4輔助鋼絲繩末端是否裝有重錘。生命繩1是否配置生命繩，并安裝了自鎖器。2繩股有無損傷、膨松、變形，長(zhǎng)度著地充分。3連接是否牢固，與建筑物的接觸部位是否已加以保護(hù)。吊籃籃體1地板架、扶欄等主構(gòu)件有無焊接開裂、變形等現(xiàn)象，擋板是否牢固嚴(yán)密。2地板上有無破損或可能引起跌倒、滑倒的地方。3部件的連接螺栓，提升機(jī)的固定螺栓有無松動(dòng)、脫落。電纜電線1保護(hù)層有無破損，分電箱有無接地。2長(zhǎng)度是否充分，可

47、能與其它物體接觸的部位是否采取了保護(hù)及固定措施。3插頭、插座有無損傷、是否牢固，防水措施是否良好。控制箱1固定是否牢固，有無防水措施外觀有無損傷。2漏電斷路器動(dòng)作是否正常。3各開關(guān)有無損傷，動(dòng)作是否正常。4標(biāo)簽的粘貼是否正常。提升機(jī)安全裝置及測(cè)試1馬達(dá)有無異常聲音及過熱現(xiàn)象。2提升機(jī)制動(dòng)器動(dòng)作是否正常，下滑距離是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3限位開關(guān)動(dòng)作是否正常。4是否能夠通過手柄進(jìn)行正常的下降操作。5啟動(dòng)、升降、行走、停止操作能否正常進(jìn)行。6有無通過沖擊測(cè)試對(duì)屋面上的固定裝置進(jìn)行安全確認(rèn)。7安全鎖動(dòng)作是否正常，有無人為采取措施使安全鎖處于常開狀態(tài)的。標(biāo)識(shí)管理1吊籃上是否按照公司規(guī)定的標(biāo)識(shí)內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識(shí)，是

48、否完整，美觀。2作業(yè)區(qū)域下方是否采取了禁止閑人入內(nèi)的措施，是否張貼了警告牌。附件四吊籃月檢記錄表吊籃編號(hào)： 工程名稱： 維護(hù)員： 日期：懸掛機(jī)構(gòu)檢查內(nèi)容狀況狀況狀況狀況狀況狀況懸掛固定裝置其它輔助裝置各連接點(diǎn)、吊臂、螺栓、繩夾鋼絲繩斷裂、磨損、松股、腐蝕安全繩、自鎖器是否符合要求配重?cái)?shù)量是否符合要求、是否固定牢固生命繩與主體連接是否牢固可靠，是否有磨擦或破損平臺(tái)平臺(tái)與安全鎖、提升機(jī)連接螺栓緊固情況，提升機(jī)提升機(jī)外觀質(zhì)量、絕緣性能電機(jī)電磁制動(dòng)裝置穿繩性能速器及傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑、密封性能升降、啟動(dòng)無有無異常聲響、冒煙手動(dòng)滑輪性能安全鎖安全鎖外觀質(zhì)量、各機(jī)構(gòu)動(dòng)作活動(dòng)部位潤(rùn)滑情況在閉鎖靜置工況下電器電器元

49、件、導(dǎo)線接觸良好狀況操縱、限位、控制裝置狀況電器有無漏電接地、接零保護(hù)安全員安裝隊(duì)長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理附件五吊籃翻修預(yù)定記錄表項(xiàng)目翻修日期2010年4月2010年10月2011年4月自鎖器配重鐵鋼絲繩提升機(jī)限位開關(guān)籃筐連接附件支架卡口安全鎖電源箱線擋板附件六吊籃安全操作規(guī)程1.操作人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，樹立安全第一的思想，不傷害他人，不被他人傷害，不傷害自己。2、建筑物或構(gòu)筑頂面支撐懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于1500 kg/m2。如懸掛機(jī)構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時(shí)，預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于3。3、距高壓線10M范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。4、在雨、大霧、大雪、及風(fēng)速大于10.8m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)6級(jí))的惡劣氣

50、候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。5、 施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。6、吊籃應(yīng)有專人操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。7、 雙機(jī)提升的吊籃必須有兩名以上人員操作吊籃，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。8、 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時(shí)嚴(yán)禁上吊籃。9、 生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個(gè)，且方向正確。10、工作前必須了解上一次班次吊籃運(yùn)輸情況，檢查機(jī)械電器是否正常。11、工作前必須檢查配電箱、導(dǎo)線、提升機(jī)、制動(dòng)裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴(yán)禁在沒有保險(xiǎn)限位、保護(hù)裝置下開動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁人為采取措施將安全鎖常開。12、試機(jī)運(yùn)行從地面

51、上升一米后運(yùn)行下降，操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運(yùn)行，否則立即檢修。13、當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持水平，兩邊相差不超過10CM。14、吊籃使用全結(jié)束后，將吊籃停放到地面，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機(jī)、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。15、吊籃施工時(shí)下方設(shè)立警戒線立警示標(biāo)牌“吊籃施工，下方禁止通行”16、吊籃施工時(shí)在吊籃內(nèi)拉通長(zhǎng)鋼絲線，小工具必須系掛在鋼絲線上。17、吊籃支臂處掛標(biāo)牌：遠(yuǎn)大吊籃，請(qǐng)勿搬動(dòng)，影響施工請(qǐng)聯(lián)系。 附件七用電安全操作規(guī)范1、按當(dāng)?shù)丶翱偘鼏挝坏陌踩秒娨筠k理用電手續(xù)且電工必須持證上崗。2、按總包單位允許的電源，由總包單位電工接電源線。

52、3、電工必須熟悉所負(fù)責(zé)設(shè)備的性能、原理，電氣布線及電氣設(shè)備運(yùn)行狀況。4、電工須經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，巡視維護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。5、閘箱應(yīng)采用鐵鎖閘箱，閘箱門鎖齊全，箱體外殼要有良好的接地、接零防護(hù)。6、閘箱必須完整、堅(jiān)固、防雨，大型閘箱要前后有門，帶有插座的閘箱必須在箱底預(yù)留導(dǎo)線進(jìn)出孔并光滑無毛刺，閘箱內(nèi)應(yīng)設(shè)零線端子板。7、閘具處于斷路時(shí)，動(dòng)觸頭及可動(dòng)部位均不得帶電，可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活。8、動(dòng)力設(shè)備必須使用單獨(dú)開關(guān)控制，不準(zhǔn)一閘多用，必須裝配漏電保護(hù)器。9、熔斷器的選擇為額定電流的2.53倍，并嚴(yán)禁絲片混用。10、配電盤和各種設(shè)備安裝牢固符合安裝規(guī)程，電氣設(shè)備本身不得有缺損件。11、應(yīng)有相

53、應(yīng)的警示牌：正常運(yùn)行、停止運(yùn)行、有人作業(yè)、禁止合閘等。12、小型電動(dòng)工具必須使用插頭與插座，嚴(yán)禁掛線連接。13、各類電線接頭，必須用絕緣膠布包好達(dá)到絕緣要求，電機(jī)接地或接零用銅線，要用銅線鼻子或套環(huán)焊牢，施工用臨時(shí)電源線不得沿地面明設(shè)，要懸掛不小于1米的高度。14、現(xiàn)場(chǎng)照明，燈具安裝不得低于2米，碘鎢燈距可燃物不應(yīng)小于2米，并禁止室內(nèi)使用，利用金屬物體作燈具架托物應(yīng)有接地或接零保護(hù)。15、潮濕或其它危險(xiǎn)地區(qū)施工必須使用36V以下安全燈，各種用電設(shè)備露天使用時(shí)要有防雨措施，各種防護(hù)罩齊全。16、外線架設(shè)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)木桿、水泥桿，埋入地下深度視跨距而定，按桿高的1/6來埋設(shè)。17、外線架設(shè)與地面距離不得小于4.5米，與建筑物水平距離不得小于6米。18、室內(nèi)架線不得使用裸導(dǎo)線，并不得沿地面明設(shè)，臨時(shí)電源線懸掛嚴(yán)禁使用導(dǎo)電體，架空線路嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及其它非專用電桿上，且嚴(yán)禁成束架設(shè)。