1、XX市軌道交通1號(hào)線一期工程X標(biāo)段XX路地鐵站中水管道懸吊保護(hù)專項(xiàng)施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): XXXX軌道交通1號(hào)線一期X標(biāo)段工程項(xiàng)目部20 年 月 日目 錄第1章 編制依據(jù)5第2章 中水管線概況介紹5第3章 第一次中水管道懸吊保護(hù)方案63.1懸吊保護(hù)總體方案概述63.2 中水改遷操作坑具體施工方案63.2.1中水操作基坑施工63.2.2基坑防護(hù)63.2.3土釘防護(hù)加固方案73.2.4操作坑施工材料配備情況如下73.2.5基坑防護(hù)土釘工程數(shù)量表83.2.6基坑開(kāi)挖施工主要事項(xiàng)83.2.7土釘計(jì)算書83.3 中水改遷懸吊支撐架施工83.3.1懸吊保護(hù)支撐架概述83.3.2懸吊支撐架安裝施工9
2、3.3.3工字鋼安裝93.3.4支撐系統(tǒng)計(jì)算書93.3.5材料和設(shè)備數(shù)量表113.4中水管道施工113.4.1中水管道概述113.4.2中水管道安裝定位施工123.4.3中水管道下部固定方案123.4.4中水管道上部固定方案123.4.5中水管道停水123.4.6中水管道坡口焊接133.4.6.1坡口加工133.4.6.2對(duì)口133.4.6.3打底層焊接143.4.6.4蓋面層焊接143.4.6.5焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)143.4.7管道排氣設(shè)置143.4.8管道防腐14第4章 第二次中水管道懸吊保護(hù)施工方案154.1第二次總體方案概述154.2第二次中水改遷具體施工方案154.2.1停水及拆遷支撐架1
3、54.2.2鑿除冠梁及部位圍護(hù)樁頭154.2.3中水管道安裝164.2.4回填處理16第5章中水管道施工安全注意事項(xiàng)165.1起重吊裝安全注意事項(xiàng)165.2中水管道連接安全注意事項(xiàng)175.3其他注意事項(xiàng)17第6章 中水日常維護(hù)及應(yīng)急處理186.1中水管道日常維護(hù)管理186.3中水管道日常監(jiān)測(cè)管理186.3中水管道應(yīng)急處理方案186.3.1、應(yīng)急救援行動(dòng)程序186.3.2、事故報(bào)告和調(diào)查處理程序206.3.3、預(yù)案管理與改進(jìn)22第7章 中水施工現(xiàn)場(chǎng)照片23第1章 編制依據(jù)1、XX市軌道交通1號(hào)線XX路站的相關(guān)設(shè)計(jì)資料;2、XX市軌道交通1號(hào)線XX路站(XX路建設(shè)路)站點(diǎn)管線綜合規(guī)劃圖;3、國(guó)家現(xiàn)
4、行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及XX地區(qū)在安全文明施工等方面的各種文件;4、從產(chǎn)權(quán)單位了解的管線相關(guān)資料;5、XX市市政工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院提供的中水管臨時(shí)改遷方案圖。第2章 中水管線概況介紹本工程為XX軌道交通1號(hào)線一期工程XX路站,車站位于建設(shè)路與XX路交叉路口,沿建設(shè)路呈東西向、靠路北布設(shè),與遠(yuǎn)期規(guī)劃5號(hào)線換乘。車站總長(zhǎng)271m,標(biāo)準(zhǔn)段寬度為21.5m,呈東西走向,頂板覆土厚度約為3.25m,底板埋深約16.795m,基坑深度約16.945m。本站沿XX路方向,路中線偏東15.5m處有一道中水管線,中水管線直徑1200mm,管質(zhì)為鋼管。該管道過(guò)建設(shè)路口采用頂管頂進(jìn)法施工,經(jīng)過(guò)
5、對(duì)開(kāi)挖出的中水改遷操作坑進(jìn)行測(cè)量,此路口處中水管道頂標(biāo)高為106.05,而此處地面標(biāo)高110.05,管道凈埋深4m。此處冠梁頂標(biāo)高108.4,主體結(jié)構(gòu)頂板頂面標(biāo)高105.3。導(dǎo)致現(xiàn)狀中水管道與車站主體結(jié)構(gòu)發(fā)生沖突。具體見(jiàn)附圖XX路站現(xiàn)狀中水管道與車站關(guān)系圖。根據(jù)對(duì)中水管道的調(diào)查了解,基坑北側(cè)冠梁外管線有:直徑1200mm改遷后的雨水管道,管道埋深1.2m;直徑219mm天然氣管道,埋深90cm;及10KV高壓線等管線。基坑南側(cè)冠梁外有:直徑1000mm雨水管道,埋深100cm。該中水管道改遷范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)管線極多,施工場(chǎng)地狹窄,并受制于四周擁擠的交通現(xiàn)狀,導(dǎo)致改遷中水管道極其困難。同時(shí),根據(jù)實(shí)際調(diào)
6、查情況,中水管道主要保證金水河的景觀用水。根據(jù)此處施工的特殊性,時(shí)間緊迫性,各種施工交叉復(fù)雜性、難度大等特點(diǎn),針對(duì)該管線,做出采用兩次改遷懸吊保護(hù)的施工方案。第3章 第一次中水管道懸吊保護(hù)方案3.1懸吊保護(hù)總體方案概述該方案采取分兩次原位改遷的方案,即主體結(jié)構(gòu)施工前,先開(kāi)挖中水管道改遷操作坑,在支撐架上安裝新中水管道,停水截?cái)喙艿肋M(jìn)行對(duì)接,回填操作基坑,完成第一次中水改遷。第二次改遷待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后,鑿除中水管道處冠梁和圍護(hù)樁結(jié)構(gòu),至主體結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高位置,停水在主體結(jié)構(gòu)頂板安裝二次改遷中水管道,形成管道對(duì)接,通水,回填封土,恢復(fù)路面,最終形成管道永久改遷施工。3.2 中水改遷操作坑具體施工
7、方案3.2.1中水操作基坑施工因管道改遷需要,需要在中水管道南北方向冠梁外側(cè)各開(kāi)挖1個(gè)中水管道改遷操作坑,操作基坑幾何尺寸為寬7m長(zhǎng)10m,深度開(kāi)挖約7m。因?qū)儆谏罨樱仨氝M(jìn)行安全防護(hù)。3.2.2基坑防護(hù)本工程改遷操作基坑深度達(dá)到7m,根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)200987號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知深基坑的定義:一般深基坑是指開(kāi)挖深度超過(guò)5米。根據(jù)此處基坑深度,必須做基坑支護(hù)處理。因該深基坑位于鋼便橋橋頭部位,四周有現(xiàn)狀車輛。車輛具體有BRT,汽車罐車等重型車輛。為確保基坑開(kāi)挖安全,確保基坑四周現(xiàn)行交通安全正常通行,避免基坑及車輛造成安全隱患,根據(jù)本基坑的特點(diǎn),基坑四周土體設(shè)置土釘墻進(jìn)
8、行安全防護(hù)。3.2.3土釘防護(hù)加固方案土釘?shù)闹ёo(hù)原理:土釘是置于原位土體中的細(xì)長(zhǎng)桿件,是土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)的主要受力構(gòu)件,本基坑土釘采用鉆孔注漿型,外側(cè)設(shè)置混凝土鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片采用8100100形式,土釘為20鋼筋,土釘孔徑100mm,然后灌注水泥漿。土釘頭設(shè)置頂頭,頂頭為十字形,采用30cm20鋼筋十字交叉焊接。土釘墻加固屬于主動(dòng)加固土體類型,可有效控制其周圍土體變形,防止基坑坍塌的發(fā)生。本基坑土釘墻共設(shè)置五層,第一層,第二層土釘墻長(zhǎng)度為9m;第三、第四土釘墻長(zhǎng)度為8m;第五層土釘墻長(zhǎng)度為7m。第一層土釘離地面50cm,其余各層間豎向距離為1.5m,水平方向土釘墻間距1m。根據(jù)XX路站巖土工
9、程勘察報(bào)告,該站深基坑處分別位于1層、19層和21層,土層分別為雜填土、粉土和粉砂層。而粉砂層剛好位于基坑下6m至8m范圍,為保證此處穩(wěn)定,在該處設(shè)置25鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片由豎向、橫向、水平向組成。其中豎向鋼筋插入到基底3m,外露2.5m,間距30cm,豎向鋼筋外露長(zhǎng)度必須超過(guò)粉砂層0.5m;橫向鋼筋長(zhǎng)度為基坑長(zhǎng)度,間距為20cm;水平向鋼筋插入粉土層4m,間距20cm,外露6cm,粉砂層施工加固需要工程量為:25豎向鋼筋1144m,橫向鋼筋長(zhǎng)1200m,水平向鋼筋長(zhǎng)1251m。具體結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)附圖。3.2.4操作坑施工材料配備情況如下項(xiàng)次材料名稱數(shù)量1木锨10把2注漿設(shè)備1套3鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)4電
10、焊機(jī)3臺(tái)5壓漿泵2臺(tái)6水泥50t3.2.5基坑防護(hù)土釘工程數(shù)量表土釘位置條數(shù)類型長(zhǎng)度(m)角度()20MnSi鋼筋第一層38土釘915120第二層38土釘915120第三層38土釘815120第四層38土釘815120第五層38土釘715120總 計(jì) 3803116墊層砼厚度20cm,標(biāo)號(hào)C25,方量14m33.2.6基坑開(kāi)挖施工主要事項(xiàng)本基坑下管線繁多,有中水管線、污水管線、雨水管線、天然氣管線等,而且作業(yè)場(chǎng)地狹小,且管道埋深深度不一,本基坑及土釘孔只能采用人工開(kāi)挖及人工鉆孔的方法進(jìn)行施工。基坑開(kāi)挖必須分層分步實(shí)施,每開(kāi)挖一層,安裝土釘,并注漿加固上一層土體,每層水泥漿強(qiáng)度達(dá)到75%后,方可
11、開(kāi)挖下層,依次進(jìn)行,直至基坑底部。根據(jù)基坑開(kāi)挖情況,本工程基坑人工開(kāi)挖方量約980m3,人工鉆孔3116m。本基坑為深基坑,開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行,開(kāi)挖應(yīng)分層,每開(kāi)挖一層,加固一層,每層開(kāi)挖深度控制在1.5m范圍內(nèi)。基坑開(kāi)挖到位后,基底四周必須進(jìn)行硬化,硬化采用C25砼,厚度為20cm,防止后期中水管道截?cái)鄷r(shí),基坑內(nèi)存水,導(dǎo)致基底浸水后塌方,造成安全事故。3.2.7土釘計(jì)算書見(jiàn)附件。3.3 中水改遷懸吊支撐架施工3.3.1懸吊保護(hù)支撐架概述在現(xiàn)狀中水管道位置上方冠梁處,左右兩側(cè)各安裝4列貝雷片,貝雷片規(guī)格為100型,左右兩側(cè)4列貝雷片分別采用450mm寬花架將貝雷片連為一條,作為中水左右
12、側(cè)懸吊主體支撐架。左右幅貝雷片下弦桿上面每2m均勻安裝1根28a工字鋼,作為中水管道承重支撐架體。具體見(jiàn)附圖。 3.3.2懸吊支撐架安裝施工采用25t汽車吊機(jī),將單片貝雷片拼裝在一起,形成單列,然后通過(guò)450mm花架將單列的貝雷片連接成組,中水管線每側(cè)共連接4列貝雷片,作為中水左右側(cè)懸吊支撐受力架。貝雷片連接時(shí),需注意吊裝安全。3.3.3工字鋼安裝待貝雷片支撐架安裝就位符合要求后,在貝雷片下弦桿上面安裝28#工字鋼,工字鋼垂直貝雷片方向,均布布置,間距為1000mm。工字鋼安裝,采用與貝雷片下弦桿焊接連接的方法,焊接前必須將工字鋼擺放到位齊平,不得有傾斜,避免焊接完成后的工字鋼頂面齊平,便于中
13、水管道與工字鋼密切結(jié)合,每根工字鋼與貝雷片連接焊接點(diǎn)不小于12點(diǎn),每處焊縫長(zhǎng)度不小于5cm,焊縫需飽滿。3.3.4支撐系統(tǒng)計(jì)算書1、計(jì)算已知條件基坑跨徑22米,單片貝雷片自重300kg,中水管道直徑1200mm(內(nèi)徑),壁厚12mm,每米中水管道重359Kg,每米中水管道滿灌水時(shí)水的重量為1103Kg。中水管道懸吊采用每側(cè)4列間距450mm的貝雷片拼裝成整體,貝雷片下弦桿上面均布安裝28#工字鋼,工字鋼間距2000mm,與貝雷片采用焊接連接,工字鋼頂部放置中水管道,貝雷片布置見(jiàn)附圖。2、計(jì)算過(guò)程荷載:貝雷片荷載q1=300108/3000=8N/mm。 鋼管荷載(含水)q2=(35910+11
14、0310)/1000=14.7N/mm。荷載組合:Q=q1+1.4 q2=8+1.414.7 =28.6N/mm。 M=Ql2/8=28.6220002/8=1.73109N.mm。截面性質(zhì):I=1.961010mm4,W=26244371mm3。強(qiáng)度=M/W=1.73109/26244371=65.9MPaf=315 MPa。變形=5Ql4/384EI=528.6220004/3842.061051.96*1010=21.6mm=1/10181/400=55mm。滿足要求。3、28a#計(jì)算工字鋼過(guò)程荷載: 鋼管荷載q1=3.6N/mm鋼管內(nèi)滿載水時(shí)荷載q2=11.03N/mm荷載組合(考慮到
15、中水的沖擊力,按照1.4倍系數(shù)則:Q= q1+1.4 q2=3.6+1.411.03=19.04N/mm。工字鋼按照每2米均布布置,受力為集中荷載,集中荷載力P=19.042000=38080N/m。 M=Pl/4=380801400/4=13.33106N.mm。查型鋼表知工字鋼截面性質(zhì):I=7110104mm4,W=508000mm3。強(qiáng)度=M/W=13.33106/508000=26.24MPaf=210 MPa。變形=Pl3/48EI=3808014003/482.061057110104=0.15mm=1/93331/400=3.5mm,滿足要求。4、中水管道受力計(jì)算荷載: 鋼管荷載
16、F1=3600N/m鋼管內(nèi)滿載水時(shí)荷載F2=11030N/m荷載組合(考慮到中水的沖擊力,按照1.4倍系數(shù)則:F= (F1+1.4 F2)2=3600+1.411030=38084NW=13710084mm3,I=8390571892mm4根據(jù)三跨等跨連續(xù)梁的計(jì)算要求,KM=0.15,Kw=1.146集中荷載下M=KMFl=0.15380842000=11.43106該中水管道W=13710084mm3則=M/W=11.43106/13710084=0.83MPa變形=KwFl3/100EI=1.1463808420003/10021058390571892=0.02mm1/400=0.5mm
17、考慮到貝雷片支撐變形對(duì)管道的影響,在支撐架安裝后,貝雷片即因自重產(chǎn)生撓度,此時(shí)鋼管尚未安裝,在鋼管安裝后通過(guò)抄墊鋼板,進(jìn)行克服貝雷片因自重產(chǎn)生的撓度變形,可將貝雷片撓度對(duì)鋼管的影響減少到最小。3.3.5材料和設(shè)備數(shù)量表項(xiàng)次材料名稱數(shù)量1貝雷片64片228工字鋼4.124=98.4m325T汽車吊機(jī)1臺(tái)4電焊機(jī)2臺(tái)5上部槽10連接裝置80m6抄墊及防護(hù)鋼板2700m2,鋼板厚20mm3.4中水管道施工3.4.1中水管道概述改遷所用的中水管道采用同原中水管道同直徑、同壁厚、同材質(zhì)的管材(含材質(zhì)報(bào)告單),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)上翻管道實(shí)際情況,第一次改遷中水管道水平長(zhǎng)度約32m,豎直長(zhǎng)度為4m,彎頭長(zhǎng)度2.5m,
18、共4個(gè)彎頭。管道連接方式采用焊接滿焊,防腐采用玻璃絲布,刷瀝青防腐。總體施工的步驟為:管道進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好中水管道除銹,刷漆工作,并在在中水管道支撐架施工完畢即截?cái)喙艿乐埃c軌道公司及管道產(chǎn)權(quán)單位協(xié)調(diào)到位,做好停水排水工作,待接到上級(jí)停水通知后,進(jìn)行停水,管道鋪設(shè)。3.4.2中水管道安裝定位施工中水管道支撐架安裝就位后,即可進(jìn)行中水管道安裝定位施工。中水管道安全定位必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線施工,確保構(gòu)件安裝位置與數(shù)量的準(zhǔn)確性。管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)。 管道鋪設(shè)將采用中心線法進(jìn)行控制,本該遷段共有直線段2根管線,采用管線中心進(jìn)行定位,管道入槽鋪設(shè)采用25t汽車吊機(jī)進(jìn)行安裝。 在進(jìn)行
19、管道鋪設(shè)時(shí),隨時(shí)都要采用經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)鋪管的誤差,保證鋪管的質(zhì)量。3.4.3中水管道下部固定方案中水管道安裝定位調(diào)平后,必須進(jìn)行管道固定。因管道下部安放到工字鋼上面,易產(chǎn)生傾覆,必須采取可靠措施,防止管道傾覆。為避免管道傾覆,在每根工字鋼中水管道左右兩側(cè),焊接防傾覆擋板,擋板采用20mm厚鋼板焊接而成,與管道接觸面按照管道的半徑切割成圓弧,與中水管道密切接觸,其他部位與工字鋼進(jìn)行焊接牢固,完成下部中水管道的固定。3.4.4中水管道上部固定方案中水管道下部安裝固定后,因工字鋼屬于中心集中荷載,必然會(huì)導(dǎo)致兩側(cè)的貝雷片有向中水管道方向傾斜的趨向,為避免貝雷片傾斜,必須將貝雷片上部進(jìn)行連。上部
20、連接方式可采用槽10型鋼,均布100cm進(jìn)行焊接至貝雷片頂部,形成上部固定連接。3.4.5中水管道停水當(dāng)中水管道懸吊支撐架,新中水管道與支撐架固定牢固后,并與軌道公司和產(chǎn)權(quán)單位協(xié)調(diào)溝通協(xié)調(diào)具備停水條件后,我項(xiàng)目部書面報(bào)告軌道要求進(jìn)行停水,根據(jù)現(xiàn)在施工要求,按照施工計(jì)劃安排,計(jì)劃停水時(shí)間為2010年6月30日08:00,預(yù)計(jì)停水10天。停水期間,我站將加班加點(diǎn),及早完成管道對(duì)接施工。當(dāng)產(chǎn)權(quán)單位停水后,不能立即切斷管線,必須等產(chǎn)權(quán)單位將管內(nèi)的余水進(jìn)行抽除,然后關(guān)閉XX路與棉紡路交叉口東南角綠化帶內(nèi)的管閥,及XX路與建設(shè)路交叉口南側(cè)麥當(dāng)勞前管閥,該兩個(gè)管閥關(guān)閉后,因管道內(nèi)的水尚有剩余,必流進(jìn)中水操作
21、基坑內(nèi),因此在截?cái)喙艿狼埃仨殰?zhǔn)備多臺(tái)大功率水泵,大功率水泵的抽水能力經(jīng)過(guò)與產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系后,準(zhǔn)備足,以防管子內(nèi)的余水及時(shí)抽排。在截?cái)喙茏拥臅r(shí)候,及時(shí)將基坑內(nèi)的水排出至現(xiàn)狀雨水管道內(nèi),避免基坑遭到中水長(zhǎng)時(shí)間浸泡,造成基坑坍塌等事故的發(fā)生。3.4.6中水管道坡口焊接3.4.6.1坡口加工管道對(duì)位完成后,即可進(jìn)行管道的焊接施工,焊接采用坡口焊的施工工藝。坡口采用機(jī)械加工,坡口應(yīng)平滑均勻,尺寸符合要求,對(duì)口前需認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不合格處必須用磨光機(jī)等工具修磨至合格。清理坡口內(nèi)外壁兩側(cè)1520mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等污物,直至露出金屬光澤。3.4.6.2對(duì)口對(duì)口利用吊車將管材吊起,并使管節(jié)慢慢移動(dòng)到接口處,
22、觀測(cè)高程和位置是否滿足設(shè)計(jì)要求,然后進(jìn)行調(diào)整工作。若管道低于設(shè)計(jì)標(biāo)高,可將管子輕輕吊起,下面墊實(shí);若高于設(shè)計(jì)標(biāo)高,調(diào)整管子接口處的破口角度,使管子下沉達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)口應(yīng)采用專用的對(duì)口卡具,不得強(qiáng)行組對(duì),對(duì)口時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,如有錯(cuò)口,其錯(cuò)口量不超過(guò)壁厚的10%,且不大于1mm。3.4.6.3打底層焊接采用WS-400焊機(jī),直流正接。當(dāng)預(yù)熱溫度達(dá)到規(guī)定溫度并均勻后,大徑管由兩人對(duì)稱焊接,第一層和第二層焊縫均采用氬弧焊。打底層焊時(shí),要注意根部熔合良好,厚度控制在2.83.2mm范圍內(nèi)。3.4.6.4蓋面層焊接打底焊完成后,將預(yù)熱溫度升至200250,開(kāi)始電弧焊;采用直流反接法、兩人對(duì)稱焊接。由于
23、鋼焊接時(shí),熔池鐵水粘度大,流動(dòng)性差,容易出現(xiàn)夾渣,層間未熔合等缺陷,因此為避免大的缺陷產(chǎn)生及保證焊接接頭的綜合機(jī)械性能,必須采用多層多道、小規(guī)范進(jìn)行焊接,焊層厚度盡量薄,每層焊道厚度不超過(guò)4mm;擺動(dòng)焊接時(shí),焊條擺幅不超過(guò)焊條直徑的4倍,每層焊道必須清理干凈,尤其注意清理接頭及焊道兩側(cè),焊縫外表焊接完畢,要求焊工立即進(jìn)行清理自檢,發(fā)現(xiàn)外表成形不好的馬上補(bǔ)焊,嚴(yán)禁在焊縫冷卻后再直接補(bǔ)焊。3.4.6.5焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)中水管道焊接完成后,焊縫質(zhì)量必須進(jìn)行檢查,焊縫質(zhì)量按I類焊縫的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容及要求為:外觀:按DL/T8692004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程,I類焊縫外觀的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收;無(wú)損檢驗(yàn):
24、按JB4730對(duì)焊縫進(jìn)行100%超聲波(UT)、磁粉(MT)探傷,I級(jí)合格。壓力測(cè)試:采用打壓泵,壓力表測(cè)試,初步定為測(cè)試壓力為3Mpa,檢查有無(wú)漏水、漏氣、砂眼等現(xiàn)象。3.4.7管道排氣設(shè)置按照XX市市政工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院提供的中水管臨時(shí)改遷方案圖中排氣點(diǎn)的設(shè)置,進(jìn)行安裝排氣裝置,排氣裝置位于中水管道最高部位。3.4.8管道防腐安裝好的中水管道,上面需采用防腐劑、防曬及保溫措施,防止管道受熱脹冷縮等造成管道破損。中水管道外壁:采用IPN8710加強(qiáng)外防腐涂料,其防腐層構(gòu)造如下:底漆面漆玻璃絲布面漆玻璃絲布面漆;涂刷時(shí)必須嚴(yán)格按照該涂料使用要求執(zhí)行,不得有漏刷現(xiàn)象。第4章 第二次中水管道懸吊保
25、護(hù)施工方案4.1第二次總體方案概述待中水管道處主體結(jié)構(gòu)施工完畢,砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,并且周圍環(huán)境具備恢復(fù)中水管道情況下,即可進(jìn)行中水管道的二次永久改遷。二次改遷與第一次改遷不同,第一次先將前期新管子安裝到位,具備停水對(duì)接條件進(jìn)行停水。而第二次因管道位于冠梁上面,管道恢復(fù)前必須先停水,截?cái)嘀兴艿溃鸪渭埽彸艿捞幑诹海诠芾壬厦姘惭b新的中水管道,對(duì)接形成新的管道,完成第二次中水管道永久改遷施工。4.2第二次中水改遷具體施工方案4.2.1停水及拆遷支撐架待中水管道具備二次永久改遷的條件后,積極與產(chǎn)權(quán)單位及軌道公司溝通停水事宜,本次改遷必須先進(jìn)行停水。停水后,將管內(nèi)積 水抽排干凈后,截?cái)嘀兴?/p>
26、管道,截?cái)辔恢脼榈谝淮胃倪w起彎點(diǎn)位置,具體見(jiàn)附圖。4.2.2鑿除冠梁及部位圍護(hù)樁頭支撐架及中水管道拆除后,進(jìn)行鑿除中水管道處的冠梁,冠梁鑿除能滿足第二次改遷下沉中水管道寬度即可,冠梁完畢后,將中水管道下沉部位的圍護(hù)樁樁頂影響部分鑿除,鑿除到與主體結(jié)構(gòu)管廊頂面高程一致為止。4.2.3中水管道安裝冠梁及圍護(hù)樁影響部位鑿除完畢后,即可安裝中水管道。為便于后期中水管道的檢查維修,在管廊上面首先均布1m布置工20型鋼,然后將中水管道直接安裝在型鋼上,并按照3.4節(jié)的方案,完成中水管道的焊接、噴涂、防腐等處理。4.2.4回填處理第二次中水管道改遷完后,待周邊環(huán)境具備回填恢復(fù)道路的條件下,即可進(jìn)行中水管道處
27、道路的恢復(fù)回填,本方案不在贅述恢復(fù)回填方案。第5章中水管道施工安全注意事項(xiàng)5.1起重吊裝安全注意事項(xiàng)中水改遷施工時(shí),尤其是起吊安裝貝雷片支撐架、中水管道時(shí),屬于危險(xiǎn)性較大的作業(yè),必須注意起吊安全,嚴(yán)格按照起重吊裝操作規(guī)程進(jìn)行起吊作業(yè),牢記十不準(zhǔn),并應(yīng)注意以下幾項(xiàng):1、作業(yè)時(shí)周邊應(yīng)置警戒區(qū)域,設(shè)置醒目的警示村志,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;2、起重吊裝作業(yè)必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè),吊車司機(jī)屬于特種作業(yè),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè); 3、作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè);4、吊裝過(guò)程必須專人指揮,其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應(yīng)確保起重司機(jī)清晰準(zhǔn)確和聽(tīng)到指揮信號(hào);5、起
28、重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁人從上方通過(guò)。6、鋼管鋪設(shè)安裝應(yīng)由低到高處的進(jìn)行,管道鋪設(shè)或安裝中斷時(shí),需用擋板臨時(shí)堵住管口,不得敞口擱置。7、吊裝及運(yùn)輸時(shí),對(duì)管材的絕緣防腐層等均應(yīng)采取必要的保護(hù)措施,避免損傷。8、焊接吊鼻應(yīng)找好重心,使起吊平衡,起吊速度均勻,回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),下管應(yīng)低速輕放。5.2中水管道連接安全注意事項(xiàng)中水改遷連接時(shí),安全用電是易發(fā)生安全事故的地方,必須安全用電,嚴(yán)格按照安全用電規(guī)程進(jìn)行操作,并應(yīng)注意以下幾項(xiàng):1、配電系統(tǒng)設(shè)配電箱、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱,實(shí)行三級(jí)控制,分級(jí)配電。2、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有一臺(tái)自已的開(kāi)關(guān)箱,實(shí)行一機(jī)一箱一閘一漏保,嚴(yán)禁用
29、一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩臺(tái)以上的用電設(shè)備。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有供施工專用的中性點(diǎn)直接接地的變壓器,采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)配電(即三相五線制)。4、配電箱處的重復(fù)接地,接地電阻應(yīng)不大于10歐,引出的PE線應(yīng)不小于BV25mm2銅芯黃綠雙色線。5、開(kāi)關(guān)箱同裝設(shè)的漏電保護(hù)器,其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。6、電工必須經(jīng)過(guò)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后,持證上崗工作;其他用電人員必須通過(guò)相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底,考核合格后可持證上崗。7、所使用的設(shè)備停止工作、以及操作人員離開(kāi)崗位時(shí),必須把開(kāi)關(guān)箱里的開(kāi)關(guān)拉閘斷電,鎖好開(kāi)頭箱。5.3其他注意事項(xiàng)下管前應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查,檢查管溝底是否有
30、雜物,地基土壤是否被擾動(dòng)并進(jìn)行處理,管溝底高程及寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查管溝兩邊土方是否有裂縫及坍塌的危險(xiǎn)。下管前應(yīng)對(duì)管材、管件及配件等的規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格者方可使用。第6章 中水日常維護(hù)及應(yīng)急處理6.1中水管道日常維護(hù)管理中水管道安裝完成后,由于此處管道位置的特殊性、管道壓力大而帶來(lái)危險(xiǎn)性,如有不慎,發(fā)生漏水或者其他事故,都將對(duì)車站造成不可估量的影響與破壞,因此,第一次改遷后中水管道的日常維護(hù)檢查顯得極其重要,日常中水管道維護(hù)過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn):1、中水管道維護(hù)必須指定專人進(jìn)行,每天不間斷巡邏檢查;2、中水管道的檢查,主要檢查管道的外觀有無(wú)濕漬、滴漏、滲水等現(xiàn)象,及管道四周的防護(hù)裝置
31、是否完整,如有現(xiàn)象及時(shí)上報(bào)處理;3、中水管道安裝完成后,中水管道附近及支撐架上面,必須設(shè)置醒目的警告及禁止標(biāo)志,嚴(yán)禁擾動(dòng)支撐架及中水管道,嚴(yán)禁人員在上面走動(dòng),造成振動(dòng),導(dǎo)致管線出現(xiàn)故障;4、中水管道日常維護(hù)檢查,需要常態(tài)化,晝夜化,確保中水管道若出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除及上報(bào)。6.3中水管道日常監(jiān)測(cè)管理中水管道安裝完成后,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括貝雷片變形、工字鋼變形、管道變形,及變形情況的規(guī)律反映匯集,便于及早發(fā)現(xiàn)異常,采取切實(shí)措施應(yīng)對(duì)。中水管道安裝后,在管道上面必須設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)、變形觀測(cè)點(diǎn),每種觀測(cè)點(diǎn)數(shù)量不得少于3個(gè),并有專人每天進(jìn)行觀測(cè)記錄。6.3中水管道應(yīng)急處理方案中水管道屬于高危險(xiǎn)的供水管
32、道,在懸吊保護(hù)過(guò)程中,若出現(xiàn)意外,及時(shí)按照下面的應(yīng)急方案進(jìn)行處理。6.3.1、應(yīng)急救援行動(dòng)程序一旦中水管道事故發(fā)生時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)動(dòng)并合理利用應(yīng)急資源,采取應(yīng)急對(duì)策,使事故傷害降低到最低程度。(1)事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)知情人員立即上報(bào)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理,項(xiàng)目經(jīng)理必須在第一時(shí)間啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案,施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援小組成員必須接受統(tǒng)一指揮,投入搶險(xiǎn)救援工作。項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目指揮部領(lǐng)導(dǎo),指揮部領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)軌道公司、XX市污水凈化公司、XX市城市管理局、五龍口污水處理廠等相關(guān)單位,及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及搶險(xiǎn)工作。(2)一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,項(xiàng)目部人員必須及時(shí)關(guān)閉閥門,閥門位于建設(shè)路與XX路交叉口東南角麥當(dāng)勞前面
33、,另一處位于XX路與棉紡路交叉口東南角綠化帶內(nèi),關(guān)閉時(shí),先關(guān)閉北側(cè)棉紡路處閥門,然后關(guān)閉建設(shè)路麥當(dāng)勞門前管閥。關(guān)閉管閥后,同時(shí)通知五龍口污水處理長(zhǎng)停水,并及時(shí)抽水,搶險(xiǎn)組立即分析事故情況,將現(xiàn)場(chǎng)人員和設(shè)備迅速撤離危險(xiǎn)地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,適時(shí)調(diào)整并調(diào)集人員、設(shè)備和物資搜救被困人員。采取強(qiáng)有力的技術(shù)措施,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大,防止發(fā)生二次事故,將事故損失減少到最低。(3)疏導(dǎo)組立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員從安全通道向安全出口方向迅速疏散、撤離。并組織隔離、疏導(dǎo)交通和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),盡量減少受傷人員。(4)保障組立即從倉(cāng)庫(kù)拿出應(yīng)急準(zhǔn)備物質(zhì),并快速的送到搶險(xiǎn)人員手中,需要其它特殊搶險(xiǎn)車輛(如大型汽車吊)和不少于10臺(tái)的大
34、功率水泵,必須在短時(shí)間內(nèi)將救援車輛和機(jī)器設(shè)備調(diào)配至事故地點(diǎn),提供和檢查搶險(xiǎn)人員的裝備和安全防護(hù),及時(shí)提供后續(xù)的搶險(xiǎn)物資。(5)救護(hù)組負(fù)責(zé)搶救傷員,將受傷人員用擔(dān)架抬到安全地方,對(duì)傷員進(jìn)行臨時(shí)救治:對(duì)輕傷人員進(jìn)行創(chuàng)面清洗、包扎,傷較重的,應(yīng)用敷料或用清潔床單、被單、衣服等包扎創(chuàng)面。在有人員受傷嚴(yán)重的情況下,立即通知“120”急救中心,并派專人至路口接應(yīng)。(6)有可能危及周圍居民的安全時(shí),疏導(dǎo)組應(yīng)立即通知政府組織及當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì),組織居民安全有序的撤離。并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通道進(jìn)行封鎖,疏散圍觀人員,勸說(shuō)無(wú)關(guān)人員不要進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。(7)辦公室負(fù)責(zé)做好前來(lái)指揮搶險(xiǎn)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)專家的接待工作,安排好辦公、生活、住宿、車
35、輛等后勤保障工作。及時(shí)提供所需的技術(shù)資料,做好聯(lián)絡(luò),確保信息傳遞暢通。(8)善后組負(fù)責(zé)妥善安置傷亡人員和接待傷亡人員的家屬,按有關(guān)規(guī)定做好理賠工作。(9)確定重大事故未能有效控制時(shí),應(yīng)當(dāng)立即向公司、上級(jí)單位或業(yè)主提出啟動(dòng)上一級(jí)的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議。啟動(dòng)公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請(qǐng)啟動(dòng)上級(jí)救援預(yù)案,必須由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。(10)事故調(diào)查組迅速查明現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況(如發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、部位、原因、過(guò)程、已采取的措施及可能發(fā)展趨勢(shì)導(dǎo)致的后果等),在確保安全的前提下運(yùn)用拍照、錄相等手段取得資料,為現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)、事故調(diào)查分析提供相關(guān)資料。6.3.2、事故報(bào)告和調(diào)查處理程序6.3.2.1 一般事故的調(diào)
36、查處理在施工過(guò)程中發(fā)生的一般事故,由XX路站應(yīng)急救援小組處理,詳細(xì)了解發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過(guò)、原因和處置等情況,保存處理記錄并將結(jié)果上報(bào)XX軌道交通1號(hào)線一期01標(biāo)段應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。6.3.2.2 嚴(yán)重事故的調(diào)查和處理在施工過(guò)程中發(fā)生的嚴(yán)重事故,立即上報(bào)XXXX軌道交通1號(hào)線一期01標(biāo)段應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員積極配合,按照事故的調(diào)查程序和原則,進(jìn)行事故調(diào)查,填寫事故調(diào)查報(bào)告,并將處置結(jié)果上報(bào)XX軌道交通1號(hào)線一期01標(biāo)段應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。6.3.2.3 重大事故的調(diào)查和處理(1)在施工過(guò)程中,一旦發(fā)生重大事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速搶救傷員并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)上報(bào)上
37、級(jí)部門。事故報(bào)告聯(lián)系方式:XXXXXX軌道公司建設(shè)安全管理部 69316690;(2)發(fā)生重大事故由軌道公司及集團(tuán)公司牽頭組成調(diào)查組,由主管領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng)對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查處理。調(diào)查的程序?yàn)椋篴.現(xiàn)場(chǎng)勘查,現(xiàn)場(chǎng)攝影,事故圖繪制等。b.物證收集。c.證人材料收集。d.原因分析:確定事故類別、事故性質(zhì)、傷害程度。e.責(zé)任劃分:找出事故主要責(zé)任人,次要責(zé)任人、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者。f.制定糾正預(yù)防措施。g.提交事故調(diào)查報(bào)告。h.集團(tuán)公司安全委員會(huì)依據(jù)事故調(diào)查報(bào)告研究對(duì)事故責(zé)任者的處理決定。i.事故調(diào)查報(bào)告和事故處理報(bào)告報(bào)上級(jí)有關(guān)部門備案。2.4 消除事故、事件的不良影響a.處理事故時(shí),應(yīng)做好傷者或死者家屬的安撫工作。
38、加強(qiáng)施工作業(yè)人員的教育,消除事故對(duì)人的心理影響。b.處理未遂事件時(shí),應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià),并對(duì)責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行安全教育和安全檢查。2.5事故、事件處理結(jié)束后,各站區(qū)制定糾正和預(yù)防措施并實(shí)施,防止類似事故的再次發(fā)生。6.3.3、預(yù)案管理與改進(jìn)(1)本應(yīng)急預(yù)案是項(xiàng)目的應(yīng)急救援工作的指導(dǎo)性文件,各部門必須遵循。(2)本應(yīng)急預(yù)案的制定、修改、更新必須經(jīng)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)直接責(zé)任人批準(zhǔn),文件的發(fā)布必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。(3)參加重大事故應(yīng)急處理的工作人員,應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求,采取安全防護(hù)措施,并在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。(4)本應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部實(shí)際情況的變化以及暴露出的缺陷,不斷進(jìn)行更新和完善。(5)項(xiàng)目部對(duì)應(yīng)急預(yù)案每年至少進(jìn)行一次評(píng)審,針對(duì)施工情況的變化及預(yù)案演練中暴露的缺陷,不斷更新和改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案。現(xiàn)場(chǎng)中水改遷系列照片上圖-人工開(kāi)挖完的中水改遷操作基坑上圖-現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的管線下圖-已部分噴涂及鋪設(shè)完成的新中水管道