1、1、施工組織設計2、專業性較強項目安全施工組織設計（方案）（1）臨時用電工程（2）腳手架工程（3）基坑支護（4）模板工程（5）起重吊裝作業（6）塔吊（7）物料提升機（8）其它垂直運輸設備3、施工組織設計（方案）審批表施 工 組 織 設 計施工單位： 工程名稱： 東湖花苑 日 期： 資料員（章）： 施工組織設計（方案）審批表工程名稱東湖花苑小區工程地點棗莊市文化西路路北建設單位建筑面積24082結構類型工程造價約2000萬設計單位監理單位棗莊市工程建設監理公司層數、高度1#樓地上17層、高50.97米2#樓地上 18層、高52.17米建筑物跨度東西向：34.8米南北向：16.1米開、竣工時間開工

2、日期：2012年4月12日竣工日期：2013年10月26日編制人陳祥斌項目負責人朱建國項目安全負責人王純建參 加 會 審 人 員 簽 字單位職務職稱簽名審 批 結 論技術負責人簽字蓋章：年 月 日建 設 單 位 審 批簽字蓋章：年 月 日目 錄一、前言-1.01二、施工現場安全施工組織設計總體說明-2.01三、基坑施工方案-3.01四、臨時用電施工方案-4.01五、模板施工方案-5.01六、塔吊施工方案-6.01七、腳手架施工方案-7.01前 言各位領導您好！首先對領導給予我們的支持表示忠心的感謝！并對參與本施工組織審批的領導表示深切的敬意！感謝各位領導對我們的信任和支持。東湖花苑小區是天業房

3、地產開發的較為高檔的辦公樓工程。我公司對該工程的安全施工建設特別重視，對甲方提供的文件和要求，經過認真的學習和研究，認為我公司有能力、有信心來參加該工程的安全施工建設，并愿意接受施工建設單位的所有要求，保證始終提供最優秀的服務。今報送安全施工組織設計正本一份，請領導審查，不當之處請指正。謝謝！施工現場安全施工組織設計總體說明 該工程安全施工目標，杜絕死亡，重傷事故的發生，輕傷負傷率不超過2，實現規范化，制度化，標準化，施工現場嚴格按照省市有關部門的“規范、標準、規定”執行，真正做到安全生產、文明施工。一、安全管理1、建立各級人員的安全生產責任制，從各級領導的安全責任制到各級職能部門的安全生產責

4、任制，要層層落實到位。項目部的管理人員，安全責任制及生產工人責任制要上墻，工地設置專職安全員，班組兼職安全員，責任落實到人，獎罰分明。2、安全教育：施工人員進入現場必須進行安全教育，組織學習和認真貫徹執行安全技術操作規程，工地每月對工人至少進行四次安全教育和學習。冬、雨暑期及節假日還應進行針對性的安全教育。3、安全技術交底：堅持做好分部、分項工程的安全技術交底。交底內容要詳細，有針對性，交接雙方必須簽字。在施工生產中，不得違章指揮，違章作業。4、特種作業人員必須經過培訓合格持有上崗證才可進行操作。5、安全檢查，嚴格執行總公司月檢查，分公司旬檢查，工地周檢查制度。工地每天安排管理人員輪流日，負責

5、當天的安全生產，檢查中發現的問題應及時寫出書面記錄，如發現事故隱患要定人。定時間，定整改措施，并由安全員監督整改并在規定時間內寫出整改復查報告。6、對各種安全設施、腳手架、安全網、臨邊防護、施工機械、施工用電等件立驗收制度，對所有驗收記錄，簽字存檔。二、“三寶”、“四口”防護1、安全帽、安全帶、安全網，必須采用省市推薦產品并將產品生產許可證、合格證、推薦征及購貨發票復印件保管存檔。杜絕一切假冒偽劣產品進入現場。在施工過程中必須正確使用“三寶”，如發現違章罰款處理。2、本工程進行全封閉式施工，現場周圍設1.8m高圍墻，對外腳手架采用立網，全封閉進行施工，外腳手板及施工樓層之間每兩層進行竹笆隔離，

6、施工層應架板滿鋪，以保證施工人員安全。3、施工樓梯，預留洞口、通道口、電梯口，按規范要求進行有效防護。基坑四周，應搭設臨時防護欄桿，在基坑施工過程中應隨時檢查四壁，防止塌方傷人，發現險情及時處理。三、外腳手架基礎施工結束后，應及時對基坑周圍回填、整平、夯實。外腳手架采用雙排落地架子和斜拉懸挑腳手架，施工人員應按規范要求搭設，進行施工。墊木、掃地桿、立桿、橫桿間距離應適當，整齊美觀，拉節點，剪刀撐按要求設置，架管的連接應符合規范要求。施工中為防止意外，應設警戒線，設專人負責。外腳手架的高度應始終高于施工層一步架，以保證人員的安全。四、施工用電施工用電必須在開工前，按照施工用電技術規范編制臨時用電

7、施工組織設計或方案，嚴格審批制度和驗收制度。施工現場臨時用電必須實行“三相五線制”即“三級配電”另級保護，執行一機、一閘、一保護的規定。總箱，分箱，開關箱，布置合理，方便操作及維修。宿舍、食堂、辦公室、倉庫等生活用電按規定拉線開關，杜絕用閘刀或擰燈泡的辦法代替開關。嚴格執行安全用電制度及電器防火制度。五、塔吊及井字架塔吊應具有產品生產許可證、合格證及產品使用說明書，有專業隊伍（資質證書）安裝。安裝前，應進行測試、試吊工作，并做好記錄，最后進行驗收交接，方可投入使用。凡未設置“四線”“兩保險”的塔吊一律不準使用。塔吊應有專職司機操作，操作中嚴格按有關規定進行作業。 井字架的纜風繩必須用鋼絲繩，繩

8、卡設置應規范。卷揚機搭設操作（防護）棚，前樁后錨固定，鋼絲繩子應定期檢查。進料防護棚，吊籠安全門，接料口安全門，超高限位，防斷裝置等齊全有效。安裝結束后，應按井架檢查標準及規范進行驗收，達不到要求，不得使用。其它施工機械應按要求對安全裝置進行整修或配齊。六、現場防火安全工地建立防火安全責任制，設立防火領導小組，對易燃區域設置消防器材，并有明顯的禁火警示牌，對現場用火實行用火證制度，現場用火，必須經項目經理批準，并有嚴密的安全措施及足夠的消防器材，焊、割、壓力容器及其他易然容器必須嚴格要求執行有關規定，對油漆、油品加強管理。七、文明施工 施工現場主用入口處，按規定設立“六板二圖”。施工現場地平整

9、硬化，設置排水系統，道路暢通無積水，各種機械、材料、工具施工平面圖由序堆放整齊。八、生活設施 辦公室明亮、整潔，各種制度上墻。宿舍沒有地及通鋪，清潔衛生，堅固通風，有紗門紗窗xx建設工程有限公司xx年3月28日棗莊東湖花苑小區基坑工程專項施工施工方案 xx建設工程有限公司東湖花苑小區項目部二O一二年四月八日基坑工程專項施工方案一、工程概述：（一）工程概況：東湖花苑小區工程，位于棗莊市市中區文化西路路北。該工程1#樓地上17層、2#樓地上18層為高層住宅。地下一層、二層為儲藏室，剪力墻結構；3#樓地上4層帶閣樓，磚混結構；工期要求為540天。恒鑫房地產有限公司開發，棗莊市城鄉規劃設計研究院，棗莊

10、市工程建設監理公司，xx建設工程有限公司承建，目前施工圖紙已會審完畢。該工程確定為優良標準。（二）建筑設計該工程地下二層，地下室層高3.00，1#樓地上17層、2#樓地上18層，為高層住宅；3#樓地上4層帶閣樓；標準層層高2.9m.建筑面積綜合為24082m2.（三）結構設計1、本工程高層為基礎筏板基礎，上部結構為剪力墻結構，工程抗震等級設防烈度為7度,抗震等級三級；多層基礎為條形基礎，磚混結構。2、主體結構:高層為剪力墻結構，樓板采用鋼筋混凝土現澆板，混凝土強度C30，砼墻厚250mm，填充墻為加煤矸石多孔磚/大孔磚。多層為磚混結構，樓板采用鋼筋混凝土現澆板，混凝土強度為C25，煤矸石多孔磚

11、砌體。（四）施工條件1、施工現場具備四通一平。2、施工現場場地平整。3、進場后現場硬化路面。4、施工現場安裝一部臨時電話。5、建設單位負責將供水管引至現場。（五）施工特點本工程建設工期緊、任務重，為使工程快速順利進行，選擇同一個施工隊施工，并配備強有力的管理班子，以便使工程的材料周轉使用。根據工程實際情況，為保證混凝土的質量和外觀觀感，模板一律采用符合木模板。為使該工程順利完成，外腳手架采用懸挑腳手架使外墻裝飾施工一步到位。二、本工程屬淺基礎地質特征：1、地形、地貌及地下水： 場地基本平整，無地下水及影響施工的管道、地下物等。2、地質構造（場區巖土條件） 一層雜填土層、二層粉質粘土層、三層黏土

12、層、強風化砂巖層、中風化砂巖層。 擬建場區地層分布較連續，無不良地質現象，場地穩定性較好，適宜建筑。 擬建成區地土類型為中軟場地土，建筑場地類型為類。 勘察深度內未見地下水，基礎設計時可不考慮地下水影響。 場地內的黃土為非自重濕陷性黃土，地基的濕陷等級為級。 高層挖至中風化砂巖層、多層挖至強風化砂巖層 地基開挖后會同建設、監理、設計、勘探、施工單位進行基槽驗收后方可進行下步施工；地基進行強夯處理。 本工程基礎深度小于5米，為淺基礎，不考慮支護、加固等措施。三、氣象概述：1、棗莊地區春季干燥、少雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥。氣溫：7月最高，氣溫為38，1月最低，氣溫為-12。2、降水量：一年之

13、中降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降水，三個月的降水量占全年降水量的15%，一年之中降雪主要集中在一、三月份。所以本工程在七月份之前基礎已施工完畢，可不考慮冬雨季施工措施。四、挖土尺寸：長71.7m寬51.7m深4.2m.。五、施工條件：1、無地下水，可不考慮地下水影響。2、現場狹窄，土方全部外運。3、無地下管道、電纜及其它障礙物。4、現場道路滿足施工要求。六、施工方法：1、本工程選用機械大開挖“后退向下，強制切土”的溝段開挖法。挖掘機直接將土裝在自卸汽車上。2、本工程嚴禁在南側馬路旁堆放黃土。3、邊坡坡度：1：0.5(高：寬)4、回填人工清理預留300土方。七、施工順序：由東部向西

14、部開挖，土方全部外運，流程： 定位放線、驗線撒槽邊線機械挖運土強夯處理驗槽打墊層施工驗地基。八、機械選擇： WY1001反鏟挖掘機一輛，自卸汽車三輛， SDZ30形裝載機三輛。九、施工準備：1、落實機械并進行進場驗收。2、本部門要求辦理各項手續。3、撒完槽邊線。4、保護好控制樁、水平控制點的保護。5、接好水、電源，按規定架設照明。十、施工工期：挖方2012年4月110日，鉆探、試壓2012年4月15日4月17日，打墊層2012年5月7日。十一、一般安全要求： 1、基坑開挖后應及時修筑基礎，不得長期暴露。基礎施工完畢，應抓緊基坑的回填工作。回填基坑時，必須事先清除基坑中不符合會要求的雜物。在相對

15、的兩側或四周同時均勻進行，并且分層夯實。2、夜間施工時，應合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現場應根據需要安設照明設施，在危險地段應設置紅燈警示。3、人工清理時，兩人操作間距應保持23m，并應自上而下挖掘，嚴禁采用掏洞的挖掘操作方法。4、上下坑溝應先挖好階梯或設木梯，不應踩踏土壁及其支撐上下。5、挖土機的工作范圍不得有人進行其它工作。6、基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意邊坡的穩定情況，如發現有裂紋或部分塌落現象，要及時進行支撐或改緩放坡，并注意邊坡的穩定，根據規定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。7、基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。十二、排水措施：1、槽外側圍護

16、欄桿下砌240180的擋腳，兼起擋水作用，阻止槽外兩水浸入。2、因春季兩水量較小，只在槽內設臨時集水坑，即可滿足排水要求。十三、土方施工安全要求：1、挖方：砌土表面應平整，并向外傾斜，并設排水溝，防止地面水流入槽內，嚴禁在挖方上側砌土。2、基坑開挖應連續進行，盡快完成，施工中防止地面水流入基坑，以免塌方或基土遭到破壞。并預300不挖，待驗完基槽后下步工序施工前用人工清理。十四、土方工程機械使用安全要求：本工程土方工程機械見第八條，所有操作人員必須持證上崗。1、裝載機使用安全要求：（1）裝載機不得在傾斜度超過規定的場地上工作，作業區內不得有障礙物及無關人員。（2）裝載機運送距離不宜過大，行駛道路

17、應平坦。在石方施工場地作業時，輪式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎。（3）作業前，檢查液壓系統無滲漏，液壓油箱油量應充足，輪胎氣壓應符合要求，制動器靈敏可靠。(4)起步前，應鳴笛示意，將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業時，硬是用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗動作。嚴禁鏟斗載人。(5)裝料時，鏟斗應從正面插入物料，防止鏟斗單邊受力。(6)鏟臂向上或向下動作道最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發出噪聲和引起故障。(7)運轉中，如發現異常情況，應立即停車檢查，帶故障排除后，方可繼續作業。(8)作業后，應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿方在空檔位置，

18、拉緊平制動器。2、挖掘機使用安全要求： (1)作業前，對各有關部件進行檢查，確認正常后，方可啟動。(2)單斗挖掘機反鏟作業時，履帶前緣距工作面邊緣應至少保持11.5m的安全距離。(3)作業時，挖掘機應處于水平位置，使行走機構處于制動狀態，楔緊履帶或輪胎（支好支腳）。(4)作業區內不得有無關人員和障礙物，挖掘前先鳴笛示意。(5)不得用鏟斗破碎石塊、凍土。(6)挖掘機滿載時，禁止急轉急剎，提斗不得過猛撞擊滑輪，以免挖斗卷揚機彎折或機身傾覆，落斗不得過猛撞擊履帶和其他機件。(7)當鏟斗未離開工作面時，不得做回轉、行走等動作。(8)往汽車上卸土時，應等汽車停穩后方可向車廂回轉卸下，鏟斗不得從駕駛室頂越

19、過。在汽車未停穩或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。(9)操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動主回轉機構，鏟斗離地面1m左右，上下坡道時不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。(10)作業后，應將挖掘機停放在監視、平坦、安全的地方，將鏟斗落地。3、打夯機使用安全要求：（1）打夯機不得在傾斜度超過規定的場地上工作，作業區內不得有障礙物及無關人員。打夯機使用于夯實土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅實或軟硬不一的地面，更不得夯打堅實或混有磚石碎塊的雜土。(2) 作業前，檢查液壓系統無滲漏，液壓

20、油箱油量應充足，制動器靈敏可靠。蛙式打夯機兩臺以上同在一工作面作業時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。(3)操作蛙式打夯機應有兩人，一人操作，一人傳遞導線，操作和傳遞導線人員都要帶絕緣手套和穿絕緣膠鞋。（4）檢查電路應符合要求，接地（接零）良好。各傳動部件均應正常后，方可作業。（5）手把上電門開關的管子內壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣管或其它絕緣物。（6）作業時，電纜線不可張拉過緊，應保證有34m的余量，遞線人員跟隨夯機后或兩側進行調順電纜線。不得強力拉扯或將電纜線扔在夯機進行的前方。應立即停機檢修，電纜線不得扭結和纏繞，作業中需移動電纜線時，應停機進行。（7）操

21、作時，不的用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛。嚴禁急轉彎。（8）夯時填高徒方式，應從邊緣1015cm開始夯實23遍后，在夯實邊緣。（9）在室內作業時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。（10）經常保持機身清潔，底盤內落入石塊或積泥，應停機清除。嚴禁運轉中清除。清槽：兩人間距應大于2.5m（11）作業后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應及時修理或更換。十五、槽邊防護：采用f48鋼管，見附圖。 基坑外側砌18公分的磚墻、搭設0.6米、1.2米高的臨邊防護 集水坑 下雨時排水用，嚴禁回填。 集水坑東湖花苑小區集水坑 集水坑 xx建設工程有限公司施工現場臨時用電專項施工方案 xx建設工程有限公司棗莊東湖

22、花苑小區二O一二年五月八日目 錄設計說明-1一、工程概述-2二、現場勘查- 3三、確定電源進線、配電箱和線路走向-3四、進行負荷計算-3五、選擇導線截面、電氣類型、規格-4六、電氣的接地和防雷-5七、繪制電路平面圖和接線系統圖-6八、制定安全用電技術措施和電氣防火措施-6設 計 說 明一、為了貫徹國家安全生產方針政策和法規 ,保障施工現場 用電安全，防止事故發生，特編制本工程臨時用施工組織二、施工現場臨時用電施工組織設計的主要內容依據中華人民共和國建設部標準 JG46-88施工現場臨時電安全技術規范。三、本設計適用于施工現場臨時用電工程中性 點直接接地的380/220v三線四線制的低壓 供電系

23、統。四、施工現場臨時用電中的其它有關技術問題， 遵守現行的與其它有關的國家標準，規范或規程規定。施工現場臨時用電施工組織設計安全技術措施一、工程概述：（一）工程概況：東湖花苑小區工程，位于棗莊市市中區文化西路路北。該工程1#樓地上17層、2#樓地上18層為高層住宅。地下一層、二層為儲藏室，剪力墻結構；3#樓地上4層帶閣樓，磚混結構；工期要求為540天。恒鑫房地產有限公司開發，棗莊市城鄉規劃設計研究院，棗莊市工程建設監理公司，xx建設工程有限公司承建，目前施工圖紙已會審完畢。該工程確定為優良標準。（二）建筑設計該工程地下二層，地下室層高3.00，1#樓地上17層、2#樓地上18層，為高層住宅；3

24、#樓地上4層帶閣樓；標準層層高2.9m.建筑面積綜合為24082m2.（三）結構設計1、本工程高層為基礎筏板基礎，上部結構為剪力墻結構，工程抗震等級設防烈度為7度,抗震等級三級；多層基礎為條形基礎，磚混結構。2、主體結構:高層為剪力墻結構，樓板采用鋼筋混凝土現澆板，混凝土強度C30，砼墻厚250mm，填充墻為加煤矸石多孔磚/大孔磚。多層為磚混結構，樓板采用鋼筋混凝土現澆板，混凝土強度為C25，煤矸石多孔磚砌體。（四）施工條件1、施工現場具備四通一平。2、施工現場場地平整。3、進場后現場硬化路面。4、施工現場安裝一部臨時電話。5、建設單位負責將供水管引至現場。（五）施工特點本工程建設工期緊、任務

25、重，為使工程快速順利進行，選擇同一個施工隊施工，并配備強有力的管理班子，以便使工程的材料周轉使用。根據工程實際情況，為保證混凝土的質量和外觀觀感，模板一律采用符合木模板。為使該工程順利完成，外腳手架采用懸挑腳手架使外墻裝飾施工一步到位。二、現場勘查1、地下情況 據甲方有關領導介紹地下無其管道和電力系統，適合機械開挖施工。（施工中發現可疑情況，立即停工，并及時向上報告）。 2、現場周圍環境 擬建工程北側為可耕地，南側為晨虹大街，西側為擬建車庫，東側為可耕地。三、確定電源進線、總配電箱、分配電箱及開箱的位置及線路走向。 1、電源進線總箱設在工程中間，分箱共設3個，在加工區的東部（編號為東區分箱）、

26、加工區的西部（編號為西區分箱）和主體區（編號為主體區分箱），開關箱：在各機具附近，在操作范圍內，最大距離不超過3米。由東側總箱處引出三路，分別引入加工區的東部、加工區的西部和主體區，在由各分箱引到開關箱，做到實行“一機”“一閘”“一箱”“一保”措施，詳見電路平面圖。四、負荷計算1、施工機械設備參考表 塔機QTZ400130KW1=30KW塔機QTZ-400130KW1=30KW電鋸MJ10625.5KW2=11KW電刨子MB104A25.5KW2=11KW調直機JJM5211KW2=22KW彎曲機GW4043KW4=12KW切斷機QJ32133KW3=9KW對焊機UN11002100KVA2=

27、200KVA弧焊機BX3500237 KVA 2=64KVA 電焊機BX3250214 KVA 2=28 KVA 蛙式打夯機HB6043KW4=12KW震搗器ZX5061.5KW6=9KW加壓泵25.5KW2=11KW照明室內30KW照明室外50KW2、負載計算 （1）三相動力（KW） 152.5KW（EP1） （2）單相動力（KVA） 292KVA（EP2） （3）室內照明（KW） 30KW（EP3） （4）室外照明（KW） 50KW（EP4）計算公式：K1=0.5 K2=0.6 K3=0.8 K4=1 COSa=0.7P總=1.10（K1EP1/COSa+K2EP2+K3EP3+K4EP4

28、） =1.10（0.5152.5/0.7+0.6292+0.830+150） =358.2KW3、由上可知甲方供電量不應小于400KW。五、選擇導線、電器型號1、導線的選擇（1）由以上用電量可采用型號為600A（JSPZ型）總箱，電源線采用95平方毫米的銅芯線。（2）加工區的東部因機械比較多機具功率相對較大，有電鋸、電刨子、彎曲機、切斷機、對焊機、調直機等用電設備，所以分箱選用JSPF型250A、8路分箱（編號為北區分箱）電纜用335+216平方毫米的國標五芯電纜。（3）加工區的西部施工區因機具功率相對較大機械比較多，主要施工設備為電鋸、電刨子、彎曲機、切斷機、對焊機、調直機等用電設備，故選用

29、JSPF型250A分箱（編號為南區分箱）電纜用335+216平方毫米的國標五芯電纜。（4）主體區主要施工設備為塔機、電焊機、振搗器、輸送泵等機械設備，故選用JSPF型250A分箱（編號為西區分箱）電纜用335+216平方毫米的國標五芯電纜。2、電器型號及安裝本工程為保證安全施工故選用的配電箱全部采用省市各類合格產品。安裝要求：（1）電器要安裝牢固，不能松動歪斜。（2）接線要牢固，不能松動歪斜，各路用電用途標注清楚美觀。（3）配電箱按臨時用電規范，統一安裝高度，做到符合安全要求既美觀。（4）總箱及各分箱設置安全防護欄，做到安全防護既美觀實用易于操作維修，頂部搭設一層防雨及一層防砸棚。（5）總箱應

30、放在易于操作周圍無危險物品的地方，并保持四周通暢；各分箱放在本施工區相對集中的部位，但必須保證周圍無危險物品四周通暢，易于操作；因各開關箱都在操作棚內，所以不必考慮防雨防砸。六、電器的接地和防雷1、接地甲方提供的電源為220/380V三相四線制供電，引入工地配電箱后，應嚴格按照“規范”要求，對其零線進行重復接地（做法依照現場臨時用電規范），接地電阻應小于10歐姆，并分別引出工作零線（在總漏電保護器負載側）和保護零線。工作零線和保護零線嚴禁混用，在各分箱處，在做重復接地（多點接地），重復接地線應采用10平方毫米以上的多股軟銅線，一般機具保護零線PE不小于2.5平方毫米的多股軟銅線，且為黃綠色，保

31、證接觸良好。2、防雷接地 對現場的塔吊、井架等施工機具，達到一定高度必須做防雷接地保護，其接地裝置可與重復接地使用同一接地體，沖擊電阻不超過30歐姆。（一般與主體基礎鋼筋或接地體連接）七、施工平面布置圖及接線系統圖（附后）八、安全用電技術措施和電器防火措施1 、用電技術措施 (1) 本工程施工現場采用三級配電，二級保護裝置，總配電盤處的總漏電保護器由現場電工按規定負責試驗按鈕，每月使用儀表檢測一次，并填寫漏電保護器檢測記錄表，以備存檔。(2) 總配電盤處分箱處及線路末端的專用保護零線進行接地保護 ( 重復接地 ), 并定期對接地電阻進行測試，并填寫絕緣電阻測試記錄表，以備存檔。(3) 凡進入本

32、工地的電器設備必須是符合國家有關規定的合格產品，并經現場絕緣測試進行填表，以備存檔。(4) 手持電動工具及磨石機、打夯機等設備，除使用漏電保護器外，還應佩帶好絕緣防護用品，震動較大的設備應多點接零。(5) 外電防護要用木干架設好線路，使用絕緣子，嚴禁電線拖地或亂拉亂接。2 、安全用電組織措施(1) 建立臨時施工組織設計和安全用電技術措施的編制，審批制度并建立相應的技術檔案。(2) 建立技術交底制度，向專業電工、各類用電人員介紹臨 時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖。技術內容和注意事項并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續，載明交底日期。(3) 建立安全檢測制度，從臨

33、時用電工程開工開始對定期臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值，電器設備絕緣電阻值，漏電保護器的動作參數等，以臨時用電工程是否安全可 靠，并做好檢測記錄 .(4) 建立電器維修制度，加強日常和定期維修工作，及時發現和消除隱患，并建立維修工作記錄，記錄維修時間、地點設備、 內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。 (5) 建立工程拆除制度：建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統一組織和指揮，必須按規定時間拆除。(6) 建立安全檢查和評估制度 , 施工管理部門和企業要按照JGJ5999建筑施工安全檢查標準定期對現場用電安全情況進行檢查評估。(7) 建立安全用電責任制，對臨時用電工程

34、各部門的操作監護，維修分片、分塊、分機落實到人，并附以必要的獎罰。 (8) 建立安全教育和培訓制度，定期對專業電工和各類用電人員進行用電安全陪訓，經過考核合格者，持證上崗，禁止無證上崗或隨意竄崗。(9) 強化安全用電領導體制，改善電器技術隊伍素質。(10) 塔吊、人貨電梯除做保護零線外，還應做重復接地及避雷裝置。(11) 地下室照明使用 36V 安全電壓，特別潮濕時電壓不超過12伏。3 、電器防火技術措施 (1) 建立易燃物和強腐蝕介質管理制度。(2)建立電器防火責任制，加強電器防火重點場所煙火管制 ,并設置禁止煙火標志。(3) 建立電器防火教育制度，經常進行電器防火知識教育和宣傳，提高各類用

35、電防火人員的自覺性。（4 ）建立電器防火檢查制度，發現問題及時處理。 (5) 強化電器防火領導體制，建立電器防火隊伍。(6) 設立砂箱干粉滅火器等滅火器材。xx建設工程有限公司xx年3月12日分箱F-250分箱F-250分箱F-250照 明切斷機備用閘切斷機對焊機彎曲機平 刨鏑 燈加壓泵弧焊機塔 機調直機照 明彎曲機對焊機電 鋸調直機平 刨電 鋸振搗器總箱Z-600（附圖）施工現場接線系統圖電源電鋸宿舍照明鏑燈塔機電刨分箱辦公區照明照明分箱切斷機分 箱平刨照明切斷機對焊機對焊機總箱 電鋸備用切斷機加壓泵輸送泵彎曲機調直機彎曲機鏑燈振搗器樓層塔機辦 公 區 東湖花苑（附圖）施工現場臨電平面圖模板

36、工程專項施工方案xx建設工程有限公司棗莊東湖花苑小區二O一二年五月八日 模板工程施工方案一、工程概述：（一）工程概況：東湖花苑小區工程，位于棗莊市市中區文化西路路北。該工程1#樓地上17層、2#樓地上18層為高層住宅。地下一層、二層為儲藏室，剪力墻結構；3#樓地上4層帶閣樓，磚混結構；工期要求為540天。恒鑫房地產有限公司開發，棗莊市城鄉規劃設計研究院，棗莊市工程建設監理公司，xx建設工程有限公司承建，目前施工圖紙已會審完畢。該工程質量目標位精品標準。（二）建筑設計該工程地下二層，地下室層高3.00，1#樓地上17層、2#樓地上18層，為高層住宅；3#樓地上4層帶閣樓；標準層層高2.9m.建筑

37、面積綜合為24082m2.，模板工程是影響工程質量和進度的最關鍵的因素，為了使砼的外型尺寸、外觀質量都達到較高要求，采用比較先進、合理的模板體系和施工方法，以滿足工程質量要求。（三）結構設計1、本工程高層為基礎筏板基礎，上部結構為剪力墻結構，工程抗震等級設防烈度為7度,抗震等級三級；多層基礎為條形基礎，磚混結構。2、主體結構:高層為剪力墻結構，樓板采用鋼筋混凝土現澆板，混凝土強度C30，砼墻厚250mm，填充墻為加煤矸石多孔磚/大孔磚。多層為磚混結構，樓板采用鋼筋混凝土現澆板，混凝土強度為C25，煤矸石多孔磚砌體。（四）施工條件1、施工現場具備四通一平。2、施工現場場地平整。3、進場后現場硬化

38、路面。4、施工現場安裝一部臨時電話。5、建設單位負責將供水管引至現場。（五）施工特點本工程建設工期緊、任務重，為使工程快速順利進行，選擇同一個施工隊施工，并配備強有力的管理班子，以便使工程的材料周轉使用。根據工程實際情況，為保證混凝土的質量和外觀觀感，模板一律采用符合木模板。為使該工程順利完成，外腳手架采用懸挑腳手架使外墻裝飾施工一步到位。（六）流水施工段劃分本工程地下車庫施工以設計伸縮縫位置分段施工。二、模板設計（一） 設計依據東湖花苑工程結構設計圖；東湖花苑工程建筑設計圖；建筑施工規范大全；混凝土結構工程施工及驗收規范；高層建筑混凝土結構技術規范；預應力混凝土施工規范；建筑結構靜力計算手冊

39、；材料力學。三、設計原則依據方案設計施工后，結構砼可達到清水墻效果，表面平整光滑、顏色一致、陰陽角方正、順直、無漏漿現象，并縮短施工周期。根據本工程結構的特點，基礎梁及墻體選用復合木模板，獨立方柱采用復合木模板；樓梯、平臺、梁底采用復合木模板模板與木模板，梁側模采用復合木模板。四、施工縫留設根據設計及規范要求，留置施工縫。（1）、水平施工縫1、混凝土樓蓋應沿著次梁跨度方向澆灌混凝土，施工縫留置在次梁跨中的L/3區段內；平板無梁樓蓋，施工縫應平行于板的短跨。板施工縫大樣詳結施1-1圖25。2、樓板、頂板與外側墻交接的施工縫在墻上。其位置及止水帶的位置詳結施1-1圖26。3、豎向結構施工縫留設在基

40、礎梁頂部、框架梁（梁托）底。超高施工縫每46米留置一道施工縫。（2）、垂直施工縫除地下外墻后澆帶和短期后澆帶留設垂直施工縫外，剪力墻不應留設垂直施工縫。（3）、施工縫的施工1、施工縫澆灌混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，水平施工縫先鋪凈漿，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑。垂直施工縫涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。2、采用鋼板止水帶，應確保位置準確，牢固可靠。五、分項模板施工方法（1）、基礎筏板梁模板因工程基礎梁為筏板基礎梁較密，大部分梁高在1000mm左右，采用復合木模板施工，質量、表面觀感較好、進度較快。1、 在墊層上植入10用于模板固定，防止地基梁偏移采

41、用12厚的復合木模板50mm100mm木方配制成大模板。根據平面尺寸確定模板的配板組合，計算模板塊數和需鑲拼木模的面積。豎向加固采用14對拉螺栓，間距為200mm，橫向加固采用48鋼管二根，采用12的對拉螺栓上下設兩排加固，間距300mm，長度為梁寬+500 mm，自承臺邊起安放，水平距離為400mm，如地梁模板模每增高300mm，加設一排水平螺栓桿，穿螺栓時套入PVC管，以便對拉螺栓的盡可能的重復利用。相臨地基梁之間用48鋼管保證地基梁間距為控制地梁斷面尺寸及垂直度。2、 從承臺邊200起每間隔1000mm放置14等梁寬短鋼筋一根，以保證地基梁的有效截面尺寸。（2）、電梯井、集水井墻體模板剪

42、力墻模板：采用12厚復合木模板50 mm 100 mm木方配制成大模板。根據墻的平面尺寸確定模板的配板組合，計算模板塊數和需鑲拼木模的面積。豎向加固采用 48鋼管，間距為200 mm，橫向加固采用 48鋼管二根，采用 12的對拉螺栓加固，間距為410 mm 500 mm。六、墻模板計算： 外墻厚250mm，澆筑高度3.00m；內墻厚250mm，澆筑高度2.80m。1、側壓力計算（1）施工荷載:2.5KN/（2）振搗砼時產生的荷載:4 KN/（3）傾倒砼時對模板產生的荷載:2 KN/新澆筑砼對模板產生的側壓力,取下列兩式中較小值：F=0.22Y0t012V1/2 F=24HY0砼重密度取24KN

43、/m3t0新澆筑砼的初凝時間，t0=41外加劑影響修正系數，取1=1.22砼落度影響修正系數，取2=1.15V砼澆筑速度取6m3/hH砼側壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）F=0.222441.21.1531/2=50.48 KN/ =51 KN/因為墻高3m，故F=24H=243=72 KN/F F側壓力F=（3）1.4F 1.2 =2 1.4511.2 =2.861.2 =64.0 KN/故F F 模板系統滿足施工要求。2、木楞間距墻模板采用12厚復合木模板，用50100方木作小楞，方木間距即為模板跨度，設為L1，取1 m寬板帶，按多跨連續板計算：作用于板帶上的荷載：查復合木模板使

44、用說明：f=89103N/3E=10103N/3按強度：Mmax=1/10q1L12fmbh2/6L1hfm 5b/3/q11/2 =128910351000/3/64/10001/2 =577.7按撓度：Wmax=q1h4/150EIh/400 L1hEb/32/F1/31/2 =12101031000/32/641/31/2 =201取L1=200mm選用50100方木凈距為200mm，中到中距離取225mm對拉螺栓P=FAP對拉螺栓承受的拉力（KN）F砼的側壓力（N/2）A對拉螺栓分擔的受荷面積（2）其值為ab（a、b分別為內外楞的間距）P=640.410.50=13.12 KN12螺栓

45、允許承受力N=Ajf=0.76210=159KN3、砼墻模板采用12厚復合木模板，豎向用50100方木中心間距410，對拉螺栓縱橫向間距為410，因考慮到砼澆筑速度難以準確控制，為保證模板不變形，對拉螺栓在距底0.9 m以下部分適當加密，豎向取400。地下室剪力墻設計有防水要求，增加墻止水檔片。七、獨立柱模板（一）獨立柱.方柱采用復合木模板。(二)獨立柱方柱模板：采用12厚木模板50 mm 100 mm木方配制成木模板。根據柱的平面尺寸確定模板的配板組合，計算模板塊數和需鑲拼木模的面積。豎向加固采用 48鋼管，間距為200 mm，橫向加固采用 48鋼管在最少三個方向上固定在預埋的鋼筋或地錨鋼管

46、上，采用 12的對拉螺栓加固，間距為410 mm 500 mm。（三）模板計算： 根據設計要求，豎向構件柱子的澆筑在高度每46 m留置一道施工縫，所以柱子的澆筑高度為46 m。1、側壓力計算（1）施工荷載:2.5KN/（2）振搗砼時產生的荷載:4 KN/（3）傾倒砼時對模板產生的荷載:2 KN/新澆筑砼對模板產生的側壓力,取下列兩式中較小值：F=0.22Y0t012V1/2 F=24HY0砼重密度取24KN/m3t0新澆筑砼的初凝時間，t0=41外加劑影響修正系數，取1=1.22砼落度影響修正系數，取2=1.15V砼澆筑速度取6m3/hH砼側壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）F=0.2

47、22441.21.1531/2=50.48 KN/ =51 KN/因為柱澆注高度最大為4.00m，故F=24H=244.00=96.00 KN/F F側壓力F=（3）1.4F 1.2 =2 1.4511.2 =2.861.2 =64.0 KN/2、木楞間距墻模板采用12厚復合木模板，用50100方木作小楞，方木間距即為模板跨度，設為L1，取1 m寬板帶，按多跨連續板計算：作用于板帶上的荷載：查復合木模板使用說明：f=89103N/3E=10103N/3按強度：Mmax=1/10q1L12fmbh2/6L1hfm 5b/3/q11/2 =128910351000/3/64/10001/2 =57

48、7.7按撓度：Wmax=q1h4/150EIh/400 L1hEb/32/F1/31/2 =12101031000/32/641/31/2 =201取L1=200選用50100方木凈距為200，中到中距離取225對拉螺栓P=FAP對拉螺栓承受的拉力（KN）F砼的側壓力（N/2）A對拉螺栓分擔的受荷面積（2）其值為ab（a、b分別為內外楞的間距）P=640.410.50=13.12 KN3、12螺栓允許承受力N=Ajf=0.76210=159KN砼柱模板采用12厚復合木模板，豎向用50100方木中心間距410mm，對拉螺栓縱橫向間距為410mm，因考慮到砼澆筑速度難以準確控制，為保證模板不變形，

49、對拉螺栓在距底0.9m以下部分適當加密，豎向取400。4、模板安裝時，應嚴格控制柱體截面及位置尺寸，根據頂板上的控制線，進行模板安裝。需要提升時則要搭好支架，控制好垂直度。然后在柱四側用斜撐上、中、下三道，支撐在模板橫肋上。5、為防止模板下部出現漏漿、爛根等通病，在模板支撐完畢后如檢查中發現模板根部不平，則在澆筑前4小時用砂漿帶封堵模板下口縫隙，縫較大處，應先用木條塞緊，再用砂漿封堵，注意木條及砂漿不能伸進柱截面內。八、梁模板（一）為加快施工進度，根據設計梁截面尺寸，梁高一般在0.5米左右，經綜合考慮，采用12厚復合木模板50 mm 100 mm木方配制成梁幫，梁底模板，規格尺寸要精確，梁上口

50、用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用鋼管腳手架立桿間距為600 mm，步距1200 mm，設水平拉桿和斜拉桿。（二）梁底部的支撐采用滿堂鋼管腳手架，縱橫間距為800，主龍骨為鋼管，間距為800 mm，次龍骨為50 mm 100 mm木方，間距為200 mm，上鋪設12厚復合木模板，用釘子釘牢。頂板模板按規定起拱。支撐系統采用48鋼管支設方法支設。（三）模板計算1、梁模板所受荷載 （1）模板自重0.3KN/m2（2）新澆筑砼自重240.2=18.8 KN/m2 （3）鋼筋自重3.1 KN/m2 （4）施工人員及設備自重2.5 KN/m2 （5）振搗砼產生荷載2 KN/m2F =（1）（2）

51、（3）1.2（4）（5） 1.4 =（0.318.83.1）1.2（2.52）1.4 =22.26.3 =28.5 KN/m22、模板支撐間距（即木方間距）緊貼模板下鋪一層50100方木，其間距為模板跨度，設為L1，取1m寬板帶按多跨連續計算，作用于1m寬板帶上的荷載q1=28.51=28.5N/mm。按強度：Mmax=1/10q1L12fbh2/6L1hf 5b/3/q11/2 =12891035/3/28.51/2 =865.72按撓度：Wmax=q1h4/150EIL1/400 L1hEb/32/ q11/31/2 =12101031000/32/28.51/31/2 =239.9取L1

52、=2403、鋼管間距木方下支撐為鋼管，鋼管間距即木方跨度，按多跨連續計算：設作用于木方上的荷載為q2=28.50.3=8.55N/mm。按強度：Mmax=1/10q2L22fmwL1hfm b/3/q21/2 =10051350/3/8.551/2 =1125.6按撓度：Fmax=q2 L24/150EIL2/1000 L2h150EI/1000 q21/3 =1215010103501003/1000/8.55/121/3 =239.9取L2=3004、立柱間距立柱間距即鋼管跨度設為L348鋼管，f=2.8厚，W=4.253 I=10.1944鋼材Q=210N/mm2 E=2.6105鋼管按

53、多跨連續梁計算：F=4.1220.8=3.630KN按強度：Mmax=KmfFL3fwL3f w/KmfF =2104.251000/0.281/3.630/1000 =884按撓度：Fmax=KfF L33/100EIL3/1000 L3hEI/ KfF /101/2 =122.610510.19104/1.795/10/1031/2 =1220取L3=800樓頂板由50100方木間距240支撐，木方下水平支撐鋼管間距300，支撐水平鋼管的立柱按300800間距布置。5、支撐系統驗算（1）扣件抗滑力驗算：支座處剪力v=1.688F=5024v=4903N故須用雙扣件抗滑（2）立桿計算：每根立

54、桿承受壓力為2F=5952N立桿計算長度：l=uh=0.741x1.8=1.33m長細比=l/r=0.85軸心受壓穩定系數近似取為1.000N/a=5952/480=12.4N/mm2fm=215 N/mm2故支撐系統滿足施工要求。九、砼樓板模板支撐采用滿堂鋼管腳手架，縱橫間距為800mm，主龍骨為鋼管，間距為800 mm，次龍骨為50 mm 100 mm木方，間距為200 mm，上鋪設12厚復合木模板，用釘子釘牢。設水平拉桿和斜拉桿。頂板模板按規定起拱。詳見樓梯模板平面采用復合木模板，支撐系統采用48鋼管支設方法支設。樓板模板計算1、頂板模板所受荷載 （1）模板自重0.3KN/m2（2）新澆

55、筑砼自重240.2=4.8 KN/m2 （3）鋼筋自重1.1 KN/m2 （4）施工人員及設備自重2.5 KN/m2 （5）振搗砼產生荷載2 KN/m2F =（1）（2）（3）1.2（4）（5） 1.4 =（0.34.81.1）1.2（2.52）1.4 =7.446.3 =13.74 KN/m22、模板支撐間距（即木方間距）緊貼模板下鋪一層50100方木，其間距為模板跨度，設為L1，取1m寬板帶按多跨連續計算，作用于1m寬板帶上的荷載q1=13.741=13.74N/mm。按強度：Mmax=1/10q1L12fbh2/6L1hf 5b/3/q11/2 =12891035/3/13.741/2

56、=1246按撓度：Wmax=q1h4/150EIL1/400 L1hEb/32/ q11/31/2 =12101031000/32/13.741/31/2 =339.9取L1=3403、鋼管間距木方下支撐為鋼管，鋼管間距即木方跨度，按多跨連續計算：設作用于木方上的荷載為q2=13.740.3=4.122N/mm。按強度：Mmax=1/10q2L22fmwL1hfm b/3/q21/2 =10051350/3/4.1221/2 =1560按撓度：Fmax=q2 L24/150EIL2/1000 L2h150EI/1000 q21/3 =1215010103501003/10004.122/121

57、/3 =339.9取L2=10004、立柱間距立柱間距即鋼管跨度設為L348鋼管，f=2.8厚，W=4.253 I=10.1944鋼材Q=210N/mm2 E=2.6105鋼管按多跨連續梁計算：F=4.1220.8=3.630KN按強度：Mmax=KmfFL3fwL3f w/KmfF =2104.251000/0.281/3.630/1000 =884按撓度：Fmax=KfF L33/100EIL3/1000 L3hEI/ KfF /101/2 =122.610510.19104/1.795/10/1031/2 =1220取L2=800樓頂板由50100方木間距340支撐，木方下水平支撐鋼管間

58、距800 mm，支撐水平鋼管的立柱按800 mm1000 mm間距布置。5、支撐系統驗算（1）扣件抗滑力驗算：支座處剪力v=1.688F=5024v=4903N故須用雙扣件抗滑（2）立桿計算：每根立桿承受壓力為2F=5952N立桿計算長度：l=uh=0.741x1.8=1.33m長細比=l/r=0.85軸心受壓穩定系數近似取為1.000N/a=5952/480=12.4N/mm2fm=215 N/mm2故支撐系統滿足施工要求。6、支撐系統說明本工程為全現澆大框架結構，樓層高、荷載重。支撐體系質量的好壞直接影響模板工程。是影響結構施工的質量、進度和安全的最關鍵的因素。所以必須采用先進、合理的支撐

59、體系和施工方法，以滿足工程質量、進度、安全的要求。滿堂支撐架必須搭設在密實、堅固的基層上。對于負一層支架由于工期較緊，地面尚未做好。滿堂架將搭設在基礎筏板上，回填土則必須經過處理，否則不能滿足要求。7、支架搭設必須按規范要求操作。力桿選用的鋼管用6m、3m鋼管錯開搭設，避免接頭位置在同一平面。鋼管禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管，應在內涂刷防銹漆，外側涂刷黃油漆，并保持完好。應使用與鋼管直徑相配合的，符合我國現行標準的可鍛鑄扣件，嚴禁使用加工不合格，銹蝕和有裂紋的扣件。 8、安全網。由于支架高度達10米以上，為保證施工人員的安全，在滿堂架內部滿鋪二層水平安全網。十、 后澆帶模板支設本工

60、程設橫向后澆帶兩條，1000 mm寬。根據設計要求，后澆帶必須本層施工兩月后方可澆筑。由于模板拆除的時間差的影響，后澆帶位置模板采用獨立模板體系。后澆帶的留槎用鋼板止水帶，鋼絲網，然后在后澆帶內用支撐頂牢。支模時后澆帶處模板支設方法同平臺頂板，后澆帶處模板采用整塊復合木模板支設，但模板與支撐在后澆帶縫隙邊各200處與平臺模板斷開，以便頂板拆模時不影響后澆帶處的模板。待后澆帶處砼澆筑完畢達到拆模強度后方可拆除此部位模板。在后澆帶澆筑之前，后澆帶兩側的大梁與平臺部位支撐不得拆除。并用16槽鋼背焊后作為加強支撐。（詳見后澆帶支撐加固圖）十一、模板的拆除（一）墻模的拆除時間根據天氣溫度控制，拆模時應保

61、證其棱角、表面不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。在常溫條件下，墻體砼強度必須達到1Mpa，拆模時間約為12小時。（二）頂板底模拆除時，砼強度強度必須滿足以下要求，除留養護支撐以外其余模板可以拆除，養護支撐間距不大于3000mm，預應力梁支撐必須張拉完后方可拆除。具體方法：將可調螺旋桿向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，后拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在碗扣架下，待頂板上木料拆完后，再拆除支架，只保留養護支撐不動。砼強度以同條件養護試塊抗壓強度為依據，故頂板砼應多做一組同條件養護試塊，以此試塊抗壓強度確定。部 位跨 度達到設計值板2m50%2m，8m75%梁、拱、殼8m75%8m1

62、00%懸臂構件2m75%2m100%預應力梁預應力張拉、壓漿完成后（三）拆模順序1、模板拆除順序與安裝順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內側模板。2、當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。3、模板拆除后及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。4、樓梯板模拆除，應保證混凝土強度達到設計強度的75%。5、豎向結構模板拆除，要保證混凝土強度達到1Mpa。十二、模板施工質量標準（一）模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性，不允許發生下沉和變形，模板內側平整，接縫嚴密，脫模劑涂刷均勻。（二）在澆筑砼過程中派專人檢查，發現變形、松動等現象及時加

63、固。（三）澆筑砼時需檢查扣件、對拉螺栓螺帽緊固情況。（四）拆模時注意成品保護，禁止隨意破壞墻面。（五）模板穿墻螺栓應緊固可靠，砼澆筑時要分層均勻澆筑。十三、模板施工質量通病與防治為防止質量通病模板設計中特制定如下措施：（一）防止柱底爛根：模板下口縫隙用2CM厚聚苯板、海綿條塞嚴，切忌將其伸入墻體截面內。（二）防止柱體不平、粘連：豎向結構砼強度達到1Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂。（三）。防止垂直度偏差：支模時要反復用線附吊靠，支模完畢經校正后如遇有較大沖撞，應重新用線錘復核校正。（四）。防止墻體鋼筋移位：模板上口設置卡子并采取措施控制保護

64、層厚度。（五）。防止板下撓：板支撐材料應有足夠強度，支撐必須加墊木，底板模按規范起拱。十四、模板施工安全注意事項（一） 必須將安全技術交底的相關內容及時交底到施工人員。確保安全施工。（二） 施工人員進入現場要戴安全帽，高空作業要戴安全帶。（三） 嚴禁高空扔物。樓梯、陽臺安裝后要加護身欄桿。首層出入口搭設安全棚、安全通道。 （四）各類架木搭設后，應由安全員會同架子工及使用組長檢查驗收后，合格后方可使用。（五） 加強安全檢查，發現問題及時上報解決。嚴格施工現場的安全管理，確保安全文明施工。（六） 職工要穿軟底鞋，不能穿硬底鞋，防止打滑而造成事故。（七） 模板的安裝要以模板的施工方案去安裝，嚴禁隨意

65、改動，而造成其負載過重而造成事故。（八） 單片柱模吊裝時，應采用卸扣（U型卡），嚴禁用鋼筋代替，并用雙鋼絲繩吊，支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。（九） 組裝前應對各部件的材質、規格和數量進行詳細檢查，以便剔除不合格部件。（十） 模板堆放要滿足所要求的自穩角應有可靠的防倒措施，模板起吊時，禁止在上面存放任何物品，場地要平整堅實，嚴防地基下沉引起模板扭曲變形。（十一） 模板拆除時，應嚴格遵守板模作業要點的規定。高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面表出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區，職工必須系牢安全帶，防止從空中滑落。（十二） 平板上由于留洞，應在模

66、板拆除后隨時做好安全防護。（十三） 電梯井口應隨時用鋼管圍護好，拆模后按規定掛好兜網。十五、本方案經審批后執行。棗莊東湖花苑小區腳手架工程專項施工方案xx建設工程有限公司棗莊東湖花苑小區二O一二年五月八日目 錄一、總體方案1二、工程概述 1（一）工程概況1（二）建筑設計1（三）結構設計1（四）地質條件1（五）施工條件1（六）施工特點2三、編制依據 2四、落地式雙排腳手架搭設31、材料選用32、腳手架搭設方法33、腳手架搭、拆工藝流程3五、斜拉式懸挑腳手架41、搭設方案42、搭設尺寸43、設計計算54、力的分布與抗力計算65、安全措施7六、腳手架搭設的安全措施及注意事項10腳手架施工方案一、總體

67、方案主體七層以下施工外腳手采用雙排腳手架七層以上使用懸挑腳手架分兩次懸挑。二、工程概述：（一）工程概況：東湖花苑小區工程，位于棗莊市市中區文化西路路北。該工程1#樓地上17層、2#樓地上18層為高層住宅。地下一層、二層為儲藏室，剪力墻結構；3#樓地上4層帶閣樓，磚混結構；工期要求為540天。恒鑫房地產有限公司開發，棗莊市城鄉規劃設計研究院，棗莊市工程建設監理公司，xx建設工程有限公司承建，目前施工圖紙已會審完畢。該工程確定為優良標準。（二）建筑設計該工程地下二層，地下室層高3.00，1#樓地上17層、2#樓地上18層，為高層住宅；3#樓地上4層帶閣樓；標準層層高2.9m.建筑面積綜合為2408

68、2m2.（三）結構設計1、本工程高層為基礎筏板基礎，上部結構為剪力墻結構，工程抗震等級設防烈度為7度,抗震等級三級；多層基礎為條形基礎，磚混結構。2、主體結構:高層為剪力墻結構，樓板采用鋼筋混凝土現澆板，混凝土強度C30，砼墻厚250mm，填充墻為加煤矸石多孔磚/大孔磚。多層為磚混結構，樓板采用鋼筋混凝土現澆板，混凝土強度為C25，煤矸石多孔磚砌體。（四）地質條件詳見東湖花苑小區地質報告（五）施工條件1、施工現場具備四通一平。2、施工現場場地平整。3、進場后現場硬化路面。4、施工現場安裝一部臨時電話。5、建設單位負責將供水管引至現場。（六）施工特點本工程建設工期緊、任務重，為使工程快速順利進行

69、，選擇同一個施工隊施工，并配備強有力的管理班子，以便使工程的材料周轉使用。根據工程實際情況，為保證混凝土的質量和外觀觀感，模板一律采用竹膠板。為使該工程順利完成，外腳手架采用懸挑腳手架使外墻裝飾施工一步到位。三、編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130_2001）；2、鋼管應符合國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）質量應符合國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規定；3、扣件材質應符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定；4、沖壓鋼腳手板應符合國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的

70、規定；5、木腳手板應符合國家標準木結構設計規范（GBJ5）中級材質的規定；6、連墻件應符合國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規定；7、東湖花苑小區設計圖紙；8、東湖花苑小區施工組織設計；四、落地式雙排腳手架搭設1、材料選用483.5標準焊接鋼管，長度為1.5米、2米、3.5米、6米四種類型，并刷黃漆處理。選用的扣件為標準的對接扣件、旋轉扣件、直角扣件，腳手板采用11.5米的青竹笆或大于等于200504000的木板。安全網、平網完全采用合格的推薦產品，長6米，寬1.8米、寬1.5米，包括綁扎材料廠均屬原廠生產。2、腳手架搭設方法腳手架立桿橫距為1.05米，縱距1.5米，步距為

71、1.8米，內立桿與建筑物0.25米。腳手架與建筑物主體的連接點縱向間距為3米，水平間距為4.5米。掃地桿離地距離200 mm，腳手架基礎處理，采用素土夯實墊四米通長木板并加定型鋼管底座。木板為400050250 mm，定型鋼管底座與板接觸面不小于二分之一。在架體端部拐角處設置自底至頂剪力撐。桿件刷紅、白漆處理。剪刀撐角度為45-60度，每隔6-7根立桿加設一道。在跨度較小面處除兩端設置外，按要求不大于15米設一道。腳手架搭設需隨時進行腳手板鋪設，并且固定牢固。首層必須加平網竹笆防護，其它均隨操作層向上搭設，并且設置0.6米、1.2米高護欄，200 mm高踢腳板并刷紅、白斜漆處理。腳手架必須隨著

72、操作層的搭設將架體用安全網封閉嚴密，綁扎牢固。3、腳手架搭、拆工藝流程a搭設：場地平整夯實檢查準備選擇材料定位設置墊塊縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿連墻件鋪腳手板所防護桿設踢腳板設剪刀撐綁扎安全網b拆除：安全網剪刀撐防護欄桿、踢腳板腳手板縱向水平桿橫向水平桿立桿縱橫向掃地桿墊塊木板材料擺放整齊五、斜拉式懸挑腳手架本工程地上17層，為適應高層分段搭設腳手架方便和配合施工等因素，七層以上外腳手架采用斜拉式型鋼懸挑支撐外腳手架。設計搭設方案為步距1.8m，設計采用一個懸挑段。1、搭設方案1.1材料及規格選擇架體采用483.5mm的鋼管，長度大體分為46.5m和1.42.3m兩種。無裂紋

73、，彎曲符合規范要求，銹蝕深度不大于0.5mm。扣件采用標準扣件，無明顯變形、無裂紋。腳手板采用11.5米竹笆片。立網使用2000目1.8m6m密目網。懸挑梁采用熱軋18#工字鋼，長度為2.3 m (因結構不同和施工工藝不同可作少量增減)，如果懸挑梁設置到柱子時，應在懸挑梁一端焊接一塊15015010鋼板，鋼板兩側各鉆20mm長孔一個，以備和預埋在建筑結構上的M18螺栓連接（如圖一），如在頂梁板上設置時可以把懸挑梁直接用壓板固定在預埋螺栓上（如圖二），另一端焊18（A3）鋼吊環，（圖三）槽鋼上面按搭設腳手架要求焊兩根間距為950，25長200的插筋，作為立桿搭設起點（圖一，圖三），在上層結構上用

74、預埋件埋置在砼中。斜拉筋用鋼絲繩（拉桿要有拉緊措施），組裝成一擋拉桿一品梁的工具式的“斜拉式懸挑腳手架”（如圖四）。2、搭設尺寸搭設總高度：自三層開始搭設，架體搭設共一個懸挑段，按15步架考慮,高度約27m。搭設要求：雙排搭設，全封閉式安全立網防護。（3）構造要求：立桿：縱向間距1.8m，橫向間距1.05m，步距里排桿距離墻體350mm。立桿接頭交錯布置，同一步內相鄰兩立桿不能同時有接頭，間隔兩立桿接頭垂直距離不小于500mm，且距近結點不大于三分之一步距。立桿垂直偏差控制在1/200之內，且不大于100mm。大橫桿：大橫桿間距1.8m，設置在立桿內側，保證接接頭上下里外錯開,同一跨內上下兩根

75、大橫桿不宜同時出現接頭，應交錯搭設，且各接頭中心距立桿的距離應小于1/3跨度。大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/300，且不大于50mm。小橫桿：小橫桿綁在大橫桿上且緊靠結點，朝里端距墻體100150mm。連墻件兩層以上，連墻件每層連續設置，水平間距6m，呈花型布置。具體做法：采用483.5mm鋼管做剛性拉結。剪刀撐腳手架兩端拐角處及中間每隔跨沿架體高度連續設置剪刀撐，剪刀撐與水平的夾角不大于60，相交結點應處在同一直線上。3、設計計算（1）已知立桿橫距b=1.05m；立桿縱距l=1.80m;內立桿距墻b1=0.35;腳手架步距h=1.80m；鋪設腳手扳6層；同時進行裝修施工層

76、數2層；腳手架與建筑主體結構連接的布置，其豎向間距H1=2h=21.80=3.6m，水平距離L1=3L=31.8=5.4m鋼管為483.5mm；根據規定均布施工荷載QK=2.0KN/；計算：1、由h=1.8m，H1=2h，b=1.05m；經查表得A=48.491KN.2、由b=1.05m，L=1.80m，腳手扳鋪設層數為6層，經查表得NGK2=5.022KN.3、b=1.05m，L=1.80m，QK=2.0KN/.因為是兩個操作層同時施工，所以按QK=4.0 KN/經查表得：NQK=5.04 KN.4、h=1.8m；L=1.80m，經查表得：NGK1=0.474 KN. 5、將A、NGK2=5

77、.022KN、NQK、NQK1、KA=0.85代入公式算出最大允許高度H= KAA-1.30(1.2 NGK2+1.4 NQK) h1.2 NGK1=0.8548.491-1.30（1.25.022+1.45.04）/1.20.4741.8=184m最大允許搭設高度：Hmax H = 184 =64.8m27m1+ H 1+184 100100根據上述計算結果允許搭設27m高懸挑腳手架。(2)腳手架的整體穩定，已知步數n1=27/1.8=15步N=1.2（n1 NGK1+ NGK2）+1.4 NQK=1.2(150.474+5.002)+1.45.04=224、力的分布與抗力計算（1）力分布如

78、下圖，每三根立桿，有一根立桿設兩處斜拉點，即架子的每隔三個縱距，共有四個斜拉點，每個吊點承受荷載的計算，系數Kx=1.5 P1=3N/4Kx=31.5KN因為C點沒有垂直反力，因此B、D兩點斜拉鋼絲繩的垂直分力均分別與該點作用的荷載P1相等。TAB= P1- 32+1.352 =1.1 P1=34.5KN3 TBD=-P11.35/3=-14.2KNTAD= P1- 32+0.32 =1.03 P1=32.4KN3TDC=-（P10.3/3+TBD）=-（31.50.3/3+-14.2）=（2）計算鋼絲繩抗拉強度PXaPg/KPX鋼絲繩的拉力=37.9KN Pg鋼絲繩破斷拉力總和a破斷拉力系數

79、換算經查表得a=0.85K鋼絲繩使用的系數經查表得K=9本工程采用619+1鋼絲繩PgKPx/a=937.9/0.85=356.7KN選用16鋼絲繩Pg=370KN356.7KN所以 安全（3）選擇吊環，由已選16鋼絲繩經查表得使用的卡環為4.9號，其安全荷載重49KN34.5KN所以 安全（4）計算工程結構上的預埋吊環根據混凝土結構設計規范吊環拉應力不應大于50N/mm2.所以 吊環鋼筋面積為Ag=Px/250=379mm2.選用18，則Ag=420mm2379mm2。所以 安全（5）小橫桿的計算1、強度計算最不利荷載組合條件下的計算簡圖見圖 q活因為Q恒所占比重較小，因此可偏于安全的簡化，

80、按下式計Q恒算 Mmax=1/8（q活+ Q恒）b2=1/8qb2B=1000 a=300q=1.2(GK.C+gk)1.4KQQK.CGK腳手板重量經查表得 GK=0.30KN/C小橫桿間距 C=0.75 gk鋼管單位長度的重量經查表得gk=38N/KQ施工活荷載不均與分布系數一般取KQ=1.2QK施工荷載標準值該強度為QK=2000N/所以q=1.2（3000.75+38）+1.41.220000.75=2835N/mMmax=1/828351.052=390N/m2、計算變形可偏于安全近似地進行計算W/b=5qb3/384EI式中E、I為鋼管材料彈性模具和鋼管界面慣性距，均可查表的E=2

81、.06105N/2 I=12199002W/b=5283510503/3842.06105121900=0.17%=1/5881/150所以 滿足要求（6）大橫桿的計算可近似地按圖計算圖中F1小橫桿與大橫桿交點處，支座反力的最大值，F1=bq/2+aq=1.052835/2+0.32835=2467N 因為活荷載約占90%，因此可近似全按活荷載考慮Mmax=0.213FL=0.21324801.5=792.36N/= Mmax/WN=79236/5078=156N/2205N/2所以 安全F1 F1 F1 F1 F1 F1750 750 750 750 750 750變形計算L=1500 L=

82、1500 L=1500W/b=1.615FL2/100EI=1.615248015002/1002.06105121900=1/2781/150所以 滿足要求5、安全措施（1）吊環、18拉桿環扣的制作，彎轉半徑，焊接均按鋼筋工程施工規范加工和驗收，尤其拉桿進入樓層時，需把砼棱角鑿去，形成滿足拉桿彎轉規范要求。（2）懸挑結構按現行JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范搭設。（3）斜拉桿末安裝完，鋼挑梁不作為承重結構，不得拆除臨時托架。（4）搭設或拆除腳手架時，必須劃出安全區，設警戒標志，并應有專人負責，阻止閑人靠近工作區域。（5）搭設腳手架必須持證上崗，并定期進行身體檢查，凡

83、患有高血壓貧血、心臟病及其他不適合高空作業者，一律不得上腳手架操作。（6）搭拆腳手架時，操作人員必須戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。（7）嚴禁在腳手架上接纜風繩和設置起重把桿。（8）嚴格控制腳手架上的施工荷載。不準在腳手架上堆放多余的材料。六、腳手架搭設的安全措施及注意事項A、嚴格執行規范要求，做好安全技術交底，按照操作規程與施工工藝規范施工。腳手架的搭設、拆除禁止亂搭、亂擺、亂放和違規使用。B、搭設前對鋼管嚴格篩選，凡嚴重彎曲、扭傷、裂縫、銹蝕、不合格的

84、不能使用，并且刷黃漆處理。C、健全規章制度，加強規范管理，制止和杜絕違章作業，提高職工的自我防護意識和安全防護設施的使用。現場合理的組織人員，使用專業架工隊伍，安全人員、技術人員必須指導交底到位。D、作業人員在進行搭設作業時，按要求鋪設腳手板并且隨時固定牢固。工人必須戴好安全帽，系好安全帶。不得單獨鋪設較重的配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑落等不安全作業，禁止直接向下拋擲任何腳手架材料。E、本工程腳手架的搭設形式完全采用鋪竹笆式搭設方法，架體立桿垂直度不大于1/200，并且同時控制其垂直度最大偏差不大于50mm，相鄰兩根立桿的接頭需相互錯開，并且不得在同一步距內和跨距內，立桿接頭位置不得大

85、于步距的1/3處，最大不得超過50cm，具體位置在水平桿以上20-30 cm處為宜。搭設要求需先綁扎橫向水平桿，橫向水平桿兩端固定在立桿上，端部外露不得少于10cm，縱向水平桿固定在橫切向水平桿上，而且用直角扣件固定齊全，端部外露不少于10cm，縱向水平桿水平偏差不得大于該片腳手架長度的1/300且不大于5cm，縱向水平桿在隨操作層搭設時需在架體橫跨中增設兩根水平桿，而且支橫向水平桿用直角扣件固定牢固，上面鋪1.01.5m的竹笆綁扎牢固，加設護欄踢腳板。縱向水平桿對接采用對接扣件連接，而且不得在同一平面內出現。橫向水平桿步距、間距均為1.5米，禁止漏設。F、縱向水平桿的對接扣件開口朝架子內側，

86、不朝上，直角扣件開口宜朝上，剪刀撐搭接接頭長度不得少于1米，采用三只旋轉扣件鎖緊，而且刷紅、白間隔漆標標示，剪刀撐斜桿需與立桿和伸出的小模桿進行連接，底部斜桿的下端需置于墊板上，在捌角處跨度不足兩跨設置文字撐，采用鋼管長度不得大于4米，文字撐搭設高度為2步高，對角連續到頂。G、腳手板是施工人員的作業平臺，所以搭設時必須按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠，而且用1.2mm鐵絲固定牢固，竹笆腳手板需按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設，且采用對接平鋪。四角固定在大橫桿上，竹腳手板需采用由毛竹或楠竹制作的竹膠板、竹笆板、竹板必須穿釘牢固，無殘缺竹片的。如個別部位臨時采用木腳手板時，在原有架體基礎上增設橫向水平桿，鋪設木板端部處出不得大于200mm（探頭板）操作層鋪設腳手板完畢后，必須增設1-1.2米高護欄及大于等于18厘米的踢腳板。架體外側需按規定設置密目式安全網，安全網設置在外排立桿的里面。密目網必須用合乎要求的系繩，將網周邊每隔45厘米系牢在腳手管上。H、腳手架連接件需從底層第一步縱向水平桿開始設置，采用菱形布置。搭設要求按兩步三跨形式搭設，所有連墻件均與架體的內外立桿或水平桿拉接，禁止出現斜撐式的單體拉結。xx建設工程有限公司棗莊東湖花苑小區二O一二年五月八日施工附圖