1、 青島新機場綜合交通中心及停車樓工程機電預留預埋施工方案（B-15）批準人：_審核人：_編制人：_二O一六年六月 目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況12.1工程概況12.2 機電預留概況1第三章 施工準備23.1技術準備23.2多專業交叉配合33.3人員準備33.4主要材料、機具準備4第四章 主要施工工藝54.1套管及模盒安裝54.2二次結構期間給排水支管安裝64.3空調水管、通風管道孔洞預留74.4電管預留預埋84.5現澆混凝土樓板內電管敷設及要求114.6配電箱洞口預留、電纜橋架穿樓板和墻的洞口預留124.7接線盒埋設的控制要求124.8強弱電進戶管線套管預留134.9二次結構內電氣

2、配管13第五章 技術質量保證措施155.1 質量目標155.2保證質量采取的措施15第六章 安全及文明施工措施176.1安全保護措施176.2文明施工措施19 第一章 編制依據1、青島新機場綜合交通中心及停車場工程設計圖紙2、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）3、建筑通風與空調工程施工質量驗收規范（GB50243-2002）4、建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）5、各相關施工圖集第二章 工程概況2.1工程概況1.工程地點：本工程位于青島市膠州市中心東北11公里，大沽河西岸地區，北側緊鄰膠濟客運專線，南側緊鄰膠濟鐵路。2.本工程規模：本工程是

3、公共交通建筑，共四層，地下二層，地上二層，L2層標高6.6m，主要功能為與航站樓連接通道，商業，機動車庫等；L1層標高0.0m,主要功能為長途客運站候車廳，公交站臺，商業，機動車庫等；B1a層標高-3.95m（商業），-4.35m（車庫），功能為商業，機動車庫等；B1層標高-8.15m，功能為與航站樓連接通道，換乘大廳，商業，機動車庫等；行李夾層標高-12.5m，功能為預留與航站樓行李機房連接行李通道。本工程屬于飛機場內建筑且與航站樓相連，屬二類防雷建筑，建筑物電子信息系統雷電防護等級為A級。3.本工程總建筑面積：總建筑面積210463.87平方米，其中地上121712.05平方米，地下887

4、51.82平方米。2.2 機電預留概況1、水暖專業主要需要預留各種套管。2、電氣專業預留內容為結構內暗配動力插座線路、動力電源線路、照明線路及各智能建筑部分各暗配管路。3、通風專業預留主要為通風管道穿樓板的預留洞，此部分大的預留洞主要為土建單位預留，機電專業人員進行復核預留洞口位置及尺寸；小的預留孔洞由機電專業人員進行預留。4、強電各線路預留管為可撓金屬管；弱電專業各線路預留線管為鍍鋅鋼管。第三章 施工準備3.1技術準備1、開工前組織專業施工人員認真閱讀圖紙，發現有問題及時反饋并形成報告，與設計人員溝通。2、認真學習規范要求，將本工程涉及的各規范進行對照，嚴格按照規范組織施工。3、套管制作：（

5、1）套管的管徑和材質：DN15、20的管道采用大3號的套管，DN32125采用大2號的套管，DN150的管道采用大1號的套管;套管材質采用鋼質管道.（2）套管長度：對于砼結構，參照土建結構圖紙剪力墻和梁的橫向尺寸即為相應管道套管的水平尺寸;對于后砌筑墻體其套管長度則按照主體墻的厚度外加墻兩面的成形裝飾材料厚度作為套管的長度；樓板部位的套管長度(隨著管道的安裝而制作安裝)按照：有給排水設施的(如廚房衛生間及管道間)尺寸=結構板厚+裝飾地面厚度+50mm;沒有防水要求的樓板處套管長度=結構板厚+裝飾地面厚度+20mm.（3）套管制作：本工程套管共4個種類：普通剛性套管、剛性防水套管、柔性防水套管及

6、預留洞模盒。切割鋼管：鋼管切割時要先在鋼管上畫好尺寸，鋼管切割長度為相應部位墻、梁寬度尺寸減3mm。如400mm厚墻切成397mm的短鋼管。切后鋼管口要齊平，不能出現管口不平現象。除毛刺：將切割好的鋼管的管口用打磨機除去管口毛刺。鋼管除銹及防腐：用鋼刷子將鋼管內外的銹除去，套管除銹后內側刷防銹漆。填堵鋸末、封堵管口：套管做完防腐后用濕鋸末填堵套管，要填堵實，用黃膠帶將管口封堵嚴密。剛性防水套管在鋼管切割后要進行止水環加工及焊接加工，止水環加工要求按照02S404圖集B型防水套管進行加工。套管的規格選用按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002進行，有保溫要求的管道選用套管

7、時應加上保溫層厚度。（4）預留洞模盒制作 預留預埋模具加工：套管模具采用薄壁焊接鋼管統一加工制作的周轉用具，按照大正式管徑23的標準（考慮安裝管道時放置套管的尺寸），但不得小于DN100。套管模具加工完畢后內壁及外面上部50MM范圍內采用防銹漆防銹，并分規格型號統一堆放、待用。強電系統采用焊接鋼管敷設導線，鋼管壁厚均勻，管內焊縫高度不大于0.3mm，無壓扁、銹蝕嚴重、裂縫等現象。（5）強電管道預制強電管道為可撓金屬管，暗鋪時保護層厚度不應小于30mm。（6）弱電管道預制弱電系統（含消防）采用熱鍍鋅鋼管敷設導線，鍍鋅層厚度應保證不小于480g/mm2,且應均勻，鋼管內外無漏鍍現象。弱電鍍鋅鋼管進

8、行敷設前要進行套絲，套絲后要良好保管，防止絲扣損壞。3.2多專業交叉配合1、由于本工程樓板大部分不是很厚，板內電管繁多，在樓板施工時一定要注意各管路的交叉配合。2、強、弱電管道的交叉：由于弱電管道大多數為環向延伸，而鋼筋綁扎時先綁環向筋，后綁縱向筋，因此在鋼筋綁好后先進行強電管道延鋼筋空隙進行施工，后進行環向的弱電管線施工。當多根強、弱電管道匯集到一起時，在保證穿線的情況下，盡量將管道疊加避開，保證每處管道疊加只有2層，樣可以減少電管疊加高度，保證樓板厚度。3.3人員準備1、給排水套管施工及預留洞：2-4人。2、強電暗配管：3-6人。3、弱電暗配管：3-6人。4、通風洞口：2-3人。3.4主要

9、材料、機具準備序號 材料名稱規格單位數量1可撓金屬管KZ型 CP17-CP30米各4002焊接鋼管DN100、DN150、DN200、DN250 米各603舊模板 平2004 熱鍍鋅鋼管SC20、SC25 米各300序號機具名稱規格 單位 數量1電動套絲機DN50-100臺12交流弧焊機BX-300A臺43交流弧焊機BX-400A臺64交流弧焊機BX-500A臺45等離子弧割機LGK7-63B型臺26電錘單用26型臺27沖擊電鉆兩用18型臺28臺鉆D20-380臺29氣割炬C100-30型套210切割機D400-380V臺211砂輪機D250-220V臺112液壓彎管機DN32-100套113

10、紅外線定位儀M305847臺3第四章 主要施工工藝4.1套管及模盒安裝1、水暖工長與土建工程部協調鋼筋綁扎施工預留出套盒空間尺寸，按設計圖紙在頂模板上畫出套管模具的位置。遇到無法避免的鋼筋時，必須事先經技術部門許可，并采取必要的補救措施后，方可將鋼筋移位或斷筋處理.2、柔性防水套管的定位需要精確外側法蘭扣在剪力墻外表面上，和土建結構專業配合預先在非定型模板上劃出套管兩邊的法蘭外口尺寸并規范掏洞，使套管法蘭正好嵌入模板中央。用不小于8的鋼筋與套管焊接固定，并在結構鋼筋內側進行剪刀稱或U型稱與主筋綁扎固定牢固。各種套管安裝示意圖套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明穿地上建筑外墻、地下室等防水墻體及頂板

11、512346剛性防水套管（鋼管）：1-鋼管 2-鋼套管3-翼環 4-擋圈5-石棉水泥 6-油麻穿建筑內隔墻套管1-鋼管 2-鋼套管3-密封填料 4-隔墻5-不銹鋼裝飾板（明露管道適用）穿有防水要求的樓板（如廚房、衛生間等）1-鋼管2-鋼套管3-翼環4-擋圈5-石棉水泥6-油麻3、防水套管作合適的防銹防腐處理后，將套管固定在鋼筋之間，防水套管固定應加附加筋，不得與結構鋼筋焊接，附加筋與結構鋼筋綁扎牢固。在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注。 套管采用附加筋固定，有加強筋 模盒外刷脫模劑，固定良好 4、在澆注混凝土過程中設專人看護，避免移位。保證預留、預埋孔洞、套

12、管無位移跑偏歪斜等現象。5、模盒起模時間要在初凝后硬化階段，脫模后要及時清理，脫模時不要破壞周圍結構，良好的預留洞口要完整，重要套管及預留洞及時做好標記。4.2二次結構期間給排水支管安裝1、橫穿墻體的各種管道在進行墻體砌筑時，機電部要與工程部密切配合，給排水專業人員隨時跟蹤施工部位，對于管道橫穿墻體部位均要加設穿墻套管，穿墻套管的位置及數量由給排水專業進行統計，出圖發給相關砌筑施工單位。（1）對于預留套管或洞小于300的部位，砌筑到相應位置時，由機電位置進行套管安裝。（2）對于預留套管或洞大于300的部位，由砌筑單位按圖進行預留，機電部進行復查。2、重力排水管道均有坡度要求，安裝時套管時應考慮

13、將套管按坡度傾斜放置并加大套管規格，重力流標高按管內底標高。3、沿墻體縱向的管道對于衛生間等公共部位，大部分給水支管均為暗敷設，本工程相關墻體有輕質隔墻及后砌空心磚墻。（1）在輕質隔墻內敷設的管道，在土建單安裝完豎向龍骨后即可進行，管道穿龍骨時要用專用開孔器進行開孔，不得隨意損壞龍骨。管道要在第二面石膏封裝前完成水壓試驗。（2）對于在后砌磚墻內的給水管道，機電部與工程部研究出合理的施工順序，土建單位先進行墻體砌筑，在墻體砌筑完成并驗收完成后，機電單位進行縱向切槽（橫管一律在吊頂上或是埋地），機電安裝完成并固定后交給砌筑單位進行處理。（3）對于硬性管道及不方便后安裝的管道（如不銹鋼管、鍍鋅鋼管）

14、，此部位要提前將管道及甩口做到位，將用支架固定牢固，在砌筑時，將砌塊的側面開口套在管道上，使管道進入到砌塊空心部位，避免了后砌墻體因布置管道發生切槽現象。4.3空調水管、通風管道孔洞預留本工程各通風立管穿樓板處均要預留洞，預留洞采用木盒方式，由木工統一制作，由土建按結構圖放置，機電相關專業人員復查尺寸、位置及數量。1、空調水套管道預留空調水套管預留與給排水套管預留大至相同，但空調水管道均有保溫處理，套管的管徑及尺寸要保證保溫層完整的通過套管并有填塞空間。2、二次結構期間通風與空調水孔洞預留進行墻體砌筑施工期時，通風專業人員隨時跟蹤施工部位，對于通風管道橫穿墻體部位均要預留孔，空調水管道要加設穿

15、墻套管。預留孔及穿墻套管的位置及數量由通風與空調專業進行統計，出圖發給技術部及相關砌筑施工單位。對于空調水穿墻的套管，砌筑到相應位置時，由機電位置進行套管安裝。套管的長度要考慮相應部位墻體的相應做法，套管的長度應為抹完灰后的墻體厚度。空調水管道均有坡度要求，在墻體厚度較厚并且管道規格較小時，安裝時套管時應考慮將套管按坡度傾斜放置并加大套管規格。3、通風孔一般都較大，機電部將洞體尺寸及標高、位置綜合到一張圖上，由砌筑單位按圖進行預留，機電部進行復查。4、通風孔洞不易過大，通風管道每側預留法半通過尺寸即可，過大會造成安裝后堵洞麻煩，一般每側預留50MM空隙為宜。5、在穿不同防火分區的通風管道，在穿

16、墻處應加設不小于6mm厚的鐵皮套管。4.4電管預留預埋1、可撓金屬管預留預埋1）、暗管敷設： 1.1 箱盒測位：根據施工圖紙確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線、軸線為基準，掛線找平找正，線墜找正，標出盒箱的實際位置。成排、成列的盒箱位置，應掛通線或十字線。 1.2 暗敷在現澆混凝土結構中管路，管路應敷設在兩層鋼筋中間。垂直方向的管路，宜沿同側橫向鋼筋敷設，水平方向的管路宜沿同側橫向鋼筋敷設。 1.3 磚混結構隨墻暗敷時，向上各口應及時堵好管口，并用臨時支桿將管沿豎向方向上挑起。 1.4 預制樓板上暗敷設時，應先找位注盒后配管。管路敷設后立即用高強度水泥沙漿穩注保護。 1.5 剔槽敷設時，應先

17、在兩邊彈線，應在兩邊先彈線，用快鏨子剔，槽寬及槽深均比管徑大5mm左右。加砌混凝土墻宜用電動刀鋸切槽。剔槽敷設時，嚴禁橫向剔槽。2）、吊頂內暗敷設時，管路可敷設在主龍骨上。單獨吊掛的管路，其吊點不應超出1m。盒箱兩側的管路固定點，不宜大于300mm。3）、進入箱盤的管路，應排列整齊，安裝好絕緣護口。進入落地式配電箱、屏的可撓金屬電線管，應高出配電箱的基礎面不少于50mm，并做成排的固定支架。4）、管路固定 4.1 敷設在鋼筋混凝土中的管路，應與鋼筋綁扎牢固，管子綁扎點間距不宜大于500mm ，綁扎點距盒箱不應大于300mm，綁扎線可采用細鐵絲。 4.2 磚墻或砌體墻剔槽敷設的管路每隔不大于1m

18、間距，用鐵絲或鐵釘固定。 4.3 吊頂內或護墻板內管路，每隔不大于1m的間距，應采用專用卡子固定。在與接線箱、盒連接處，固定點間距不應大于300mm. 4.4 預制板（圓孔板）上的管路，可采用板孔用釘子、鐵絲固定后再用水泥砂漿保護。5）、管路連接 5.1 可撓金屬電線管之間的連接以及與鋼制電線管、種類箱盒的連接時，均應采用其配套的專用附件。 5.2 可撓金屬電線管與箱盒連接時除采用專用配件外，還應做到：箱盒開孔排列整齊，孔徑與管徑相吻合，做到一管一孔，鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔。 5.3 可撓金屬電線管與箱盒連接時除采用配套的連接配件，由于管子、連接配件自身有螺紋，可將管子直接擰入擰緊。6）、管

19、子切斷 可撓金屬電線管的切斷，應采用專用的切割刀進行，也可用鋼鋸切斷。 切面處理：管子切斷后，將斷面處理光滑，內側用刀柄旋轉攪動一圈，以便于穿線。 7）、可撓金屬電線管暗敷設時，其彎曲半徑不應小于外徑的6倍。暗敷于建筑物、構筑物內的管路與建筑物、構筑物表面的最小保護層不應小于15mm。 暗敷時，應對可撓金屬電線管路進行有效的保護。可撓金屬電線管經過建筑物、構筑物的沉降縫處，應采取補償措施，導線應留有余量。2、 鍍鋅鋼管的螺紋連接（1）管子切斷：管子切斷后，斷口處應與管軸線垂直，管口應矬平、刮光，使管口整齊光滑。當出現馬蹄口后應重新切斷。嚴禁用電氣焊切割鋼管。（2）管子套絲：鋼管與盒（箱）連接處

20、的套絲長度，不宜小于管外徑的1.1倍；用在管與管連接部位時的套絲長度，不得小于管接頭長的1/2加23扣。套絲完畢后，將管子端面毛刺處理光。如下圖絲扣連接良好，外漏23扣。（3）管徑小于25mm以下使用手扳煨管器，管徑大于25mm以上使用液壓煨管器；管徑70mm及上時，使用機械煨彎器。彎曲處不應有折皺、凹穴、和裂縫現象，彎扁程度不應大于管外徑的0.1倍，彎曲角度一般不宜小于90度。（4）鋼管的連接：連接使用全扣管箍接頭，連接管端部套絲，兩管擰進管接頭的長度不應小于管接頭長度的1/2，管連接后使兩管端之間吻合，其螺紋在套管端部宜外露23扣，螺紋表面應光滑、無缺損。（5）鋼導管與盒（箱）及設備的連接

21、：本工程鋼導管與盒（箱）及設備的連接一律采用螺紋連接。管端用鎖緊螺母或護圈帽固定盒箱，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖螺母2-3扣，并且一孔一管，嚴禁將無用的敲落孔敲掉。3、管路接地（1） 可撓金屬電線管之間、與盒箱等連接處，必須采用配套的接地卡子進行連接，其跨接地線截面不小于4mm2。可撓金屬電線管不得采用熔焊連接地線。可撓金屬電線管、盒箱等均應連接成一體并可靠接地。 可撓金屬電線管不得作為電氣接地導體。交流50V，直流120V及以下配管可不進行跨接地線的安裝。 （2）所有強電焊接鋼管在管與盒之間進行連接時需進行接地跨接，弱電系統鍍鋅鋼管采用管路本身做接地跨接。4、管路暗敷設基本要求（1）電

22、氣暗配管沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，暗配管保護層不應小于15mm。消防暗配管保護層不應小于30mm。（2）管路敷設應盡量減少中間接線盒或拉線盒，在下列情況下，須加設轉線盒，否則應選用大一級直徑的線管 當無彎頭時,管子全長在30m。 當用一個彎頭時，管子全長在20m處。 當用兩個彎頭時，管子全長在15m處。 當用三處彎頭時，管子全長在8m處。（3）暗配時管子的彎曲半徑不應小于管子外徑的倍。管子的彎曲部位不應有皺扁和裂縫現象，彎曲程度不應大于管子外徑的0.1倍。 （4）現澆混凝土梁內多根管豎穿梁時，管子在梁剪應力較小部位的軸線上，并列敷設，管子與管子的間距保證不小于25

23、mm。梁內鋼管數量較多或管子截面積較大時，與土建專業聯系，在混凝土梁受壓區增設補強鋼筋，防止減損梁的有效截面。（5）暗配鋼管需要橫向穿過混凝土梁時，對梁的結構強度影響要考慮受剪力和受應力較小部位（梁的凈跨度的1/3的中跨區域內）通過，或在梁的中和軸處通過；當無法確定中和軸準確位置時，管子在梁中部，在中和軸及以下受拉區內，橫向穿過，并做到穿梁管距底筋上側不小于50mm處。（6）現澆混凝土墻體內配管，應沿最近的路徑在兩層鋼筋網中間敷設，一般應把管子綁扎在內壁鋼筋的里邊一側，這樣可避免或減少管與盒連接時的彎曲。（7）在電梯井、電氣豎井、管道井的現澆混凝土墻體內暗配管時，管路盡量沿井道外側鋼筋敷設，以

24、避免后期安裝打膨脹螺栓孔時損傷預埋的電線管。4.5現澆混凝土樓板內電管敷設及要求1、 在模板支好后，未敷設鋼筋前根據專業圖紙進行測位定線，以保證管路位置正確，待鋼筋底網綁扎墊好后敷設管盒，并固定好。2、 預埋在混凝土內的管子外徑不超過混凝土厚度的1/2，并列敷設的管子距離大于25mm，使管子周邊有混凝土填塞。從而避免因管子密集擋住混凝土造成空洞等結構質量隱患。 3、暗敷在現澆混凝土結構中的可撓金屬管應敷設在兩層鋼筋中間。垂直方向的管路，宜沿同側橫向鋼筋敷設，水平方向的管路宜沿同側橫向鋼筋敷設。 4、為保證管盒位置敷設準確，采取先彎管后直管敷設。管需與鋼筋綁扎固定，杜絕與鋼筋電焊固定。為避免因鋼

25、管連接焊接質量不過關，造成管內漏漿、堵塞現象，盒與盒、盒和箱之間盡量減少和避免中間接頭，特別是距離小于6m的地方，用整管敷設，短管留在后砌墻中敷設使用。4、有成排排列的電管進行排布時，排列要整齊。管與管之間要留有至少25mm間隙。管成排布置，排列整齊，管道有間隙。可撓金屬管鋪設 可撓金屬管鋪設 鍍鋅鋼管鋪設 鍍鋅電管與電管、電管與盒交叉處合理避讓4.6配電箱洞口預留、電纜橋架穿樓板和墻的洞口預留1、凡明裝箱處用接線箱來預埋，作為配電箱和線管間過渡，從而保證在配電箱安裝時不破壞結構。預埋接線箱的底標高比明裝配電箱的底標高高出5cm .2、本工程電纜橋架穿樓板洞口根據設計要求預留，大于300mm的

26、洞由土建專業預留，電氣施工人員要根據電氣施工圖核實位置及尺寸；不大于300mm的洞由機電專業預留；避免因橋架穿樓板預留孔洞過大或過小導致后期返工的弊病出現。4.7接線盒埋設的控制要求1、接線盒在結構內不應與結構鋼筋焊接，應采用附加筋與接線盒點焊固定牢固后，再將附加鋼筋和結構鋼筋綁扎固定。2、接線盒埋設后不得有變形現象，接線盒點焊在附加鋼筋上。4.8強弱電進戶管線套管預留1、在結構施工過程中，電氣施工人員根據電氣專業圖紙要求，預留套管時將套管長度一次留足，避免二次施工。進戶套管為帶防水翼環的剛性防水套管。套管與四周加設的附加鋼筋點焊固定后，再將附加鋼筋和結構鋼2、筋綁扎固定。嚴禁將套管與墻體結構

27、鋼筋點焊固定。4.9二次結構內電氣配管1、橋架穿墻孔洞預留控制措施： （1）機電深化設計人員根據圖紙繪制相應結構留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。加強對圖紙的熟悉程度，對各專業管路和電氣線槽、橋架的走向有一定的認識。（2）會同機電各專業技術人員，結合各專業圖紙審核預留洞有無沖突的問題，發現問題及時通過設計進行解決；（3）注意留洞尺寸，必須符合有關規范和設計圖中關于間距的要求。（4）在配合施工中，隨工程進度的進展與機電專業各分包作好預留洞的配合工作。（5）為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經過相關專業承包商認可的情況下，填寫預留洞一覽表，施工過程中認真對照檢查。表格

28、如下：序號洞口編號軸線位置標高規格完成情況備注（6）遇有需切斷鋼筋的情況時，必須預先征得有關部門的同意及采取必要的補救措施后，方可進行后續工作。2、二次墻體砌筑配管控制措施：本工程在二次砌筑墻體內有很多開關、插座等管線。按常規做法需在墻體開槽，對空心砌塊磚墻影響很大，容易造成墻體開裂，同時產生大量建筑垃圾，對此控制措施如下：（1）二次墻體內的插座標高較低（距地面300mm）, 空心磚可以套在電氣線管上，并且很容易控制電盒預留口位置。因此可以不采用開槽敷設線管的傳統工藝。在相關區域墻體砌筑之前，機電部先與工程部事先聯系，在已經具備砌筑條件的樓板面上彈出每個隔墻的位置線及墻體標高控制線（1000線

29、），在土建墻體砌筑之前將此部位的插座電管完成安裝并做好封堵。機電施工完畢后移交土建進行下一步砌筑工序。（2）對于距地面較高的開關、壁燈等，同樣在土建墻體砌筑之前將此部位的電管完成安裝并做好封堵。由于此部分電管基本都是從上層樓板引下，在土建進行砌筑空心磚施工時不能套在電管上，因此需將空心磚的側面切開，從電管的側面將電管套入空心部位。同時側面開口的空心磚由于與相鄰空心磚的側面相連接，并不影響墻體穩定性。預先安裝好的插座 預先施工好的隔墻配管（3）二次結構砌筑墻體內電氣配管一定要做好管線封堵，防止因管內堵塞造成返工，從而破壞墻體。（4）二次結構砌筑墻體內焊接鋼管及接線盒內外壁需刷紅丹漆等防銹處理。（

30、5）在廚房、衛生間等地點，由于考慮到接線盒觀感位置，即應安裝在磁磚、石材幾何中心，在二次砌筑墻體內埋設時可考慮只預埋電線管，接線盒部位只預留洞口而不安裝接線盒，待裝修階段確定好排磚圖后再安裝接線盒的措施，這樣，雖然以上部位的裝修材料選型、排磚方案存在不確定性 ，也同樣可以保證接線盒一次埋設到位，也達到美觀效果。第五章 技術質量保證措施5.1 質量目標1、一次性驗收優良率達到100%。5.2保證質量采取的措施1、物資采購和進貨檢驗控制（1）物資供應部根據工程計劃部提供的主要物資規格、型號、數量、質量標準編制采購計劃，并作好以下工作和責任落實。（2）供應合同中必須明確主要材料的規格、型號、數量、質

31、量要求和最遲供貨時間及檢驗方法。（3）購進的原材料必須有生產合格證、檢驗試驗單，并進行進場清點驗收。（4）經檢驗和試驗不合格的采購物資，通知供貨方以便及時做出處理，嚴禁不合格物資入庫。對于經檢驗和試驗合格的物資及時標識管理。2、工程測量控制（1）各種測量的原始記錄，必須在現場同步做出，原始資料嚴禁涂改。（2）重要的定位和放樣，必須堅持不同的方法或儀器進行復核測量或換人檢測，結果一致后方可施工。3、隱蔽工程的質量保證措施（1）隱蔽工程驗收程序：施工班組作業隊自檢填寫隱蔽工程驗收單質檢員復檢質量工程師組織驗收、簽認監理工程師檢查、簽認進入下一道工序施工返工或缺陷修復隱蔽工程驗收程序圖（2）質量管理

32、措施：A、嚴格執行隱蔽工程的三級檢查制度，明確崗位責任制。B、做好隱蔽工程相關材料的試驗，隱蔽工程材料必須為合格品。C、隱蔽工程的施工工藝必須先進、成熟，且嚴格按規程施做。D、按竣工文件編制要求整理隱蔽工程記錄，記錄上必須詳細填寫明檢查項目名稱、部位名稱、技術質量要求、檢查方法，并各級簽字齊全，具有可追溯性，并進行分類歸檔保存。E、加強檢查，消除隱患。在質量檢查過程中，隱蔽工程需列為重點項目檢查，發現問題，及時解決。6、質量缺陷控制措施（1）消除人為因素造成的工序質量缺陷：強化施工作業人員“質量為本”的質量意識和崗位責任制，將經濟收入同工序質量直接掛鉤，充分發揮經濟杠桿的作用，調動責任人及職工

33、的積極性。（2）消除環境因素造成的工序質量缺陷：加強現場管理，搞好文明施工，精心組織，合理安排，確保每一工序均在良好的環境下作業。（3）消除施工方法不當造成的工序質量缺陷：作業人員持證上崗，嚴肅施工紀律，嚴格按規范、規程及經審批的本工程施工組織設計進行施工。（4）消除材料因素造成的工序質量缺陷：加強材料采購、進貨各環節的控制工作，實行定點、定量采購。（5）除施工機械、檢驗、測量和試驗設備等因素造成的工序質量缺陷：結合本工程實際情況，配備先進、適用、配套、性能良好的施工機械，加強施工機械設備的維修和保養。（6）加強技術交底和質量記錄控制，確保全過程處于受控狀態。7、成品保證的保護措施（1）針對本

34、工程構筑物成品的特點，確保成品保護的范圍，分別對成品采取“圍”（圍擋）、“隔”（隔離）、“包”（包裹）、“罩”（保護棚）、“牌”（警示牌）及現場設專人值班巡邏等保護措施，進行有效的保護，確保工程總體質量的實現。（2）加強施工的現場管理，落實成品保護責任制：加強施工的現場管理和文明施工的成品保護工作，定期對管理和操作人員進行文明施工及成品保護的教育工作，提高職工自覺保護成品的質量意識。（3）成品保護不只是對已完成的成品進行保護，而更重要的是對每道工序的成品進行保護，在進行下一道工序之前，必須對上一道工序的成品進行檢查驗收，如驗收不合格，嚴禁進行下一道工序的施工。成品保護檢查必須進行詳細的文字記錄

35、，對存在的問題進行分析及時處理。（4）編制現場管理的成品保護實施細則，合理安排施工工序，以避免工序之間的相互干擾，凡是下一道工序會對上一道工序產生操作或污染的，必須對上道工序采取護、包、蓋、封等措施進行保護。（5）質控人員檢查成品保護效果，驗證措施的有效性并及時反饋信息。第六章 安全及文明施工措施6.1安全保護措施1、確立安全檢查制度（1）由項目經理組織，各職能部室、作業隊班組管理人員參加，對在施工現場每月進行一次聯合安全大檢查。（2）安全員及作業隊班組管理人員對在施工現場每班進行一次巡查，并填寫安全檢查日志（3）技術負責人及安全技術人員對工藝進行不定期的專項檢查。（4）施工員在下達生產任務的

36、同時，必須向施工作業隊進行書面安全交底。2、加強安全教育（1）項目經理部全體人員開工前必須接受進場安全教育。（2）嚴格執行“三級安全教育”。3、完善安全保護設施（1）合理布置安排場地，臨時房屋建筑布局、布置必須符合消防條例的規定和要求。（2）施工現場設置醒目、統一的安全標志（或標志牌）（3）井口蓋板、腳手架、防護圍欄等防護設施必須齊全有效，未經許可，不得擅自移挪或拆除。4、嚴格方案審批手續和落實執行（1）每一工序開工前，必須做出針對性強、內容詳盡的施工方案及方案落實執行措施，報請審批。（2）方案經審批后，及時下達施工技術、安全交底，實施過程中，嚴格監督檢查、嚴格執行。5、開展預測、預防工作針對

37、施工過程中可能發生的事故，開展預測、預防工作，找出工程施工安全風險點，防患于未然。6、施工用電安全保護措施（1）施工現場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施。（2）配電箱及電線的外皮需做可靠的接地保護。配電箱及配電電柜的進出線，用卡子固定牢靠，并設有接地保護和工作零線的端子。（3）施工現場的電線，采取加鋼套管埋地或架空、掛設方式鋪設。（4）施工現場電器設備均設防雨雪棚。（5）電焊機的一次線長度不大于5m，二次線必須使用專用線纜，多臺電焊機同時工作時，禁止使用公用回路。（6）電器配電箱及電器設備，電纜線路的安裝，嚴格按施工現場臨時用電安全技術規程執行，配電箱電器組件做到完整可靠，開關要標明用途。

38、（7）施工現場的電工，必須持證上崗，嚴格遵守操作規程，非電工禁止私自亂動電器設備，電器設備出現故障必須由電工處理。7、施工機械安全保護措施（1）施工過程中嚴格執行國家頒布的安全生產操作規程及有關規定，嚴禁違章指揮、違章操作。（2）機械設備的操作人員，均須經培訓，并持證上崗，機械設備專人操作、專人負責。（3）電動機械設備，必須經過安全部門檢查合格后，并取得合格證的方能投入使用，否則不準送電運轉。（4）各種專用機械如電焊機，必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責。6.2文明施工措施1、項目經理部認真執行北京市建筑工程現場文明施工管理辦法的規定和要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好現場文明施工的各項工作。2、施工現場內堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占道路及安全防護設施，做到材料碼放整齊，井然有序。3、現場施工完成后及時清理，做到工完場清。