1、目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工準(zhǔn)備4第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備4第二節(jié) 機(jī)械投入計(jì)劃4第三節(jié) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備5第四節(jié) 材料準(zhǔn)備5第四章 施工部署6第一節(jié) 施工部署6第五章 模板工程施工工藝6第一節(jié) 模板設(shè)計(jì)61.1. 底板側(cè)模61.2. 電梯井、集水井和柱帽模板71.3. 墻模板81.4. 柱模板101.5. 梁、樓板模板121.6. 弧形梁、板模板設(shè)計(jì)141.7. 樓梯模板151.8. 后澆帶模板161.9. 門窗洞口模板171.10. 陰陽角支模與螺桿連接181.11. 模板下部封口處理18第二節(jié) 模板加工192.1. 模板加工要求19第三節(jié) 模板安裝193.1. 模板安裝一般規(guī)

2、定193.2. 各部位模板安裝工藝20第四節(jié) 模板拆除224.1. 拆模整理要求224.2. 墻、柱模板拆除224.3. 梁、板模板拆除234.4. 門洞口模板拆除234.5. 后澆帶模板拆除23第六章 模板計(jì)算23第一節(jié) 計(jì)算荷載23第二節(jié) 支撐架、模板計(jì)算242.1. 板模板支撐計(jì)算242.2. 梁模板支撐計(jì)算332.3. 柱模板支撐計(jì)算432.4. 墻模板支撐計(jì)算45第七章 質(zhì)量保證措施47第一節(jié) 模板質(zhì)量要求47第二節(jié) 模板使用注意事項(xiàng)47第三節(jié) 模板安裝質(zhì)量要求47第四節(jié) 模板成品保護(hù)48第八章 安全文明施工48第一章 編制依據(jù)序號內(nèi)容1廣州松日總部大樓施工圖紙2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)

3、范（GB 506666-2011）3混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）（2011版）4建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2011）5建筑施工計(jì)算手冊6建筑施工手冊（2004年版）7建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）第二章 工程概況普通模板工程主要集中于塔樓和裙樓上部層高低于5米的框架核心筒結(jié)構(gòu)以及地下室結(jié)構(gòu)，5米以下層高統(tǒng)計(jì)如下：序號計(jì)算部位層高（m）板厚（mm）代表部位1地下室負(fù)四層3.75150地下室負(fù)三層板2地下室負(fù)三層3.751503地下室負(fù)二層3.851504地下室負(fù)一層夾層2.251505地下室負(fù)一層3.85180地下室負(fù)一層板

4、6T1五層4.50150T1五層7T1六層3.601508T1七層十四層、十七層二十九層、三十二層四十二層3.80120T1四十三層9T1四十三層4.7012010T1四十四層4.3512011T1四十五層4.1512012T1十五層、三十層、四十五層4.15200T1十六層、三十一層13T1十六層、三十一層4.3520014T2七層 十二層4.50120T2十三層十四層、十六層十九層15T2十三層十四層、十六層十九層4.9012016T2十五層4.70120各部位模板體系設(shè)計(jì)選型如下：部位模板設(shè)計(jì)備注底板側(cè)模底板高度分別為1200mm、1700mm、2000mm、2600mm。采用MU7.5

5、 灰砂磚，M5 水泥砂漿砌筑磚胎模，磚胎模內(nèi)側(cè)及頂部抹1：2水泥砂漿20厚。電梯井、集水井側(cè)模采用MU7.5 灰砂磚，M5 水泥砂漿砌筑磚胎模，磚胎模內(nèi)側(cè)及頂部抹1：2水泥砂漿20厚。地下室外墻地下室外墻高約22.65m，寬800mm，采用18mm 厚木模板，50100mm 木枋，483.5 鋼管支撐，14 止水對拉螺桿穿墻。后澆帶后澆帶上下貫穿鋼筋處用海綿條封住，其他部位用小塊模板、和鋼管支撐加固，模板的內(nèi)側(cè)加一層快易收口網(wǎng)，在止水鋼板處分層支模，注意模板應(yīng)避開鋼筋，支撐的加固可充分利用后澆帶處的鋼筋。 梁、樓板梁截面主要有600800、700900、400700、300700、500700

6、、400650、600750等，樓板厚度有120mm、150mm、180mm、200mm。采用18mm厚木模板，50100mm 木枋，100100mm 木枋，483.5 鋼管支撐，14 對拉螺桿。樓梯18mm厚木膠合板、50100mm木枋、483.5 鋼管、12 對拉螺桿等材料支設(shè)。柱本工程主要柱截面有500*500、850*850、1200*1200、1300*1300、1400*1400、1100*1700、1200*1700等，采用18mm 厚木模板，現(xiàn)場拼裝定型，鋼管加固支撐，豎向龍骨為50100m木枋間距為200mm。柱箍采用雙鋼管，間距450mm。第一道柱箍距地面250mm，對拉螺

7、桿采用14，穿過木方進(jìn)行加固，沿柱高間距450mm 布置。柱子拆模后用陰陽角保護(hù)帶做成品保護(hù)?；⌒瘟?、板弧形梁、板采用定制鋼模板。弧形梁截面有600900、800900、600850、850850、 700900、6001000、8001200、6001200、300700。底部采用50100mm木枋，100100mm木枋，483.5 鋼管支撐。吊模柱帽、集水井、電梯井等部位采用吊模。吊模采用50100mm木枋，483.5 鋼管支撐，底模處開小孔排氣。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的

8、疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉地下室各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。第二節(jié) 機(jī)械投入計(jì)劃名稱數(shù)量錘子100個(gè)單頭扳手30圓盤鋸4臺(tái)平刨4臺(tái)手電鉆16把臺(tái)鉆4臺(tái)手提電鋸10臺(tái)手提電刨10臺(tái)壓刨6臺(tái)活動(dòng)扳手30個(gè)手電鉆12個(gè)砂輪切割機(jī)4個(gè)水準(zhǔn)儀2臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀2臺(tái)水平尺2臺(tái)鋼卷尺10直尺10靠尺5塔吊3臺(tái)第三節(jié) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃施工需要，投入勞動(dòng)力如下表所示：序號工種人數(shù)備注1木工1002架子工803電工44雜工30第四節(jié) 材料準(zhǔn)備樓梯、后澆帶、外墻、承臺(tái)、柱、梁和

9、樓板模板材料選用覆模多層木模板，弧形梁、板擬采用鋼模板，其他材料還有鋼管支撐、對拉螺桿、槽鋼等，脫模劑采用油性脫模劑；底板、電梯井以及集水井采用MU7.5 灰砂磚，M5 水泥砂漿砌筑磚胎模。地下室階段由于工期較緊，多個(gè)片區(qū)同時(shí)施工，因此模板材料一次性投入，期間不周轉(zhuǎn)。上部主體階段模板預(yù)計(jì)4層一周轉(zhuǎn)。第四章 施工部署第一節(jié) 施工部署根據(jù)現(xiàn)場分區(qū)以及進(jìn)度計(jì)劃安排，地下室底板模板施工順序如下：底板施工完成后，進(jìn)行地下室施工。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況和進(jìn)度需要，5-1區(qū)作為加工場和材料堆放場，利用塔吊吊裝模板、鋼管等材料到其他各區(qū)進(jìn)行地下室模板施工。地下室完成封頂?shù)膮^(qū)域代替5-1區(qū)作為加工場和堆放場，5-

10、1開始施工。在地下室前期施工階段，布置兩臺(tái)塔吊（C7052和C6517），以解決施工材料的運(yùn)輸，后期再增加一臺(tái)塔吊（C5613）。地下室封頂完成后進(jìn)行上部主體結(jié)構(gòu)施工。樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可進(jìn)行上一層模板搭設(shè)。澆筑樓板混凝土?xí)r每隔4層預(yù)埋16#工字鋼作為懸挑卸料平臺(tái)。該層拆模后把模板堆放到卸料平臺(tái)，再由塔吊吊裝到其他層進(jìn)行施工。第五章 模板工程施工工藝第一節(jié) 模板設(shè)計(jì) 1.1. 底板側(cè)模底板厚度為1200mm、1700mm、2000mm、2600mm，側(cè)模全部采用磚胎模，磚胎模高度為底板高+100mm，采用MU7.5 灰砂磚，M5 水泥砂漿砌筑，磚胎模內(nèi)側(cè)及頂部抹1：2水泥砂漿2

11、0厚。以1200mm厚底板為例：砌筑1300高240厚的磚胎模。底板高低處采用吊模，焊接短鋼筋限位留出保護(hù)層厚度，鋼管固定在預(yù)埋鋼筋上，并與底板面筋用短鋼筋焊接固定，面板采用18mm木模板，50100mm 250木方作背楞，詳見下圖： 底板高低處模板示意圖1.2. 電梯井、集水井和柱帽模板電梯井、集水井和柱帽模板采用磚胎模和木模板，磚胎模為180mm的磚砌墻。本工程磚胎模采用MU7.5 灰砂磚，M5 水泥砂漿砌筑，1：2水泥砂漿抹面20厚。集水井、電梯井、柱帽采用吊模。柱帽模板內(nèi)楞用50100木方固定，外楞鋼筋與底板主筋焊接，間距1000mm。集水井、電梯井模板預(yù)先在加工廠制作，完成后用塔吊吊

12、裝至指定位置上。集水井、電梯井模板方盒四個(gè)角按100mm做成斜角，便于成品拆模和重復(fù)利用。鋼管穿過底模兼做排氣管，同時(shí)在模板方盒中填入一定量的沙子以抵消混凝土澆筑產(chǎn)生的浮力，防止模板上浮。面板采用18mm木模板，50100mm 250木方作背楞，鋼管頂托對撐固定，詳見下圖：柱帽模板示意圖集水井或者電梯井支模平面圖集水井或者電梯井支模立面圖1.3. 墻模板墻模采用18mm 厚木模板，內(nèi)楞50100mm250 木枋，墻體最下面4道鋼管間距由底向上為100mm、200mm、300mm、450mm，加到450mm后按間距450mm分布。14止水對拉螺桿穿墻，水平間距500，豎直間距與外楞間距一致，地下

13、室外墻及人防墻對拉螺桿上加一個(gè)止水環(huán)。在支護(hù)樁與外墻模板之間加設(shè)鋼管斜撐。地下室外墻豎向施工縫用雙面快易收口網(wǎng)封住，并安裝3003止水鋼板。墻支模詳見下圖：墻模拼裝示意圖地下室外墻支模示意圖剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50100mm木枋作次龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距250，墻體最下面4道鋼管間距由底向上為100mm、200mm、300mm、450mm，加到450mm后按間距450mm分布。14止水對拉螺桿穿墻，水平間距500，豎直間距與外楞間距一致。剪力墻支模示意圖1.4. 柱模板柱模采用18mm 厚木模板，現(xiàn)場拼裝定型，豎向龍骨為50100mm 木

14、枋間距200mm。柱箍采用雙鋼管，柱下面鋼管柱箍間距由底向上為100mm、200mm、300mm、400mm、450mm、500mm，加到500mm后按間距500mm分布。對拉螺桿采用14。邊長800mm加一道對拉螺栓；800mm邊長1200mm時(shí)，加2道14對拉螺栓；1200mm邊長1600mm時(shí)，加3道14對拉螺栓；1600mm邊長2000mm時(shí)，加4道14對拉螺栓。對拉螺栓穿過木方進(jìn)行加固，沿柱高450mm 布置。詳見下圖： 柱模板拼裝示意圖柱支模示意圖在柱模板頂部設(shè)置鋼管頂撐與滿堂架相連，保證柱模板不發(fā)生側(cè)向位移。封柱模板時(shí)應(yīng)在底部鋸一到二個(gè)10050mm的方孔，作為澆筑砼前沖洗模內(nèi)垃

15、圾的清掃孔。所有柱根部待加固完畢后采用水泥砂漿填縫，以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致爛根。梁柱交界處要注意節(jié)點(diǎn)的處理。梁柱混凝土等級差別超過一個(gè)等級時(shí)要分開澆筑，分界處用快易收口網(wǎng)隔開。 梁柱節(jié)點(diǎn)支模示意圖1.5. 梁、樓板模板樓板模板采用18mm 厚木模板，次楞采用50100mm 250木枋，主楞采用2根483.5 鋼管做托梁支撐。板厚小于200mm時(shí)立桿縱距1200mm，橫距1200mm；200mm板厚300mm時(shí)立桿縱距1000mm，橫距1000mm；板厚300mm時(shí)立桿縱距900mm，橫距900mm。梁底模板采用18mm 厚木模板，次楞采用50100mm 200木枋，主楞采用2根483.

16、5 鋼管支撐，梁底兩側(cè)立桿距離為（b+400）mm，縱距1200mm。梁底支撐橫桿與立桿采用雙扣件連接抗滑移。梁側(cè)模背楞間距：當(dāng)梁高h(yuǎn)700mm時(shí)，背楞間距為500mm；當(dāng)梁高700mmh1500mm，背楞間距為400mm；當(dāng)梁高h(yuǎn)1500mm時(shí)背楞間距為300mm。鋼管斜撐：斜撐布置間距不大于1200mm。梁底承重立桿采用U型托支撐，螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，支撐立柱自由端長度不得大于400mm。對于梁高大于700mm的梁，需特殊加固，中部增加14對拉螺栓，間距500500mm。梁高大于700、梁寬小于700的梁在梁底加設(shè)1根立桿支撐；梁高大于700且梁寬大于700的梁在梁底加設(shè)2

17、根立桿支撐。梁高1000mm的模板在主立桿和大橫桿交點(diǎn)處加固。梁、柱、墻、板相交處節(jié)點(diǎn)應(yīng)加密處理。在節(jié)點(diǎn)處立桿間距減小為原來的二分之一。梁模板示意圖梁模板設(shè)計(jì)表梁截面梁底兩側(cè)立桿間距（mm）梁底立桿縱距（mm）梁底支撐小橫桿間距（mm）梁底次楞木枋（mm）梁底支撐立桿數(shù)h700b+400120040050100 200/h700，b600b+40010001000501002001h700，b600b+40010001000501002002h900，b900b+400800800501002002板模板設(shè)計(jì)表板厚（mm）立桿間距（mm）橫桿間距（mm）板底次楞木枋（mm）托梁h3009009

18、0050100 250雙鋼管200h3001000100050100 250雙鋼管h2001200120050100 250雙鋼管1.5.1. 板、梁支撐體系1.梁、板支撐系統(tǒng)為扣件式滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm，水平桿間距為1200mm。每根立柱底部均應(yīng)設(shè)置木墊板和鋼底座。距地200mm設(shè)置縱橫第一道掃地桿，最上一道大橫桿距立桿頂部支撐點(diǎn)不大于600mm，步距1800mm。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)側(cè)縱、橫向每58米，由底至頂布置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度58米；在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。本工程梁底、梁側(cè)模均采用18mm厚多層板，側(cè)模、底模用50100mm200mm方木做通長

19、背楞，483.5 鋼管支撐梁底。2.對于跨度4m的梁，按全跨長度0.1%0.3%進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行(通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高)，而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。3.梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用18mm厚多層板，次楞用50l00mm方木250mm，主龍骨用483.5 雙鋼管500mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。梁、板支模示意圖1.6. 弧形梁、板模板設(shè)計(jì)本工程塔樓1、塔樓2、裙樓外圍梁板屬于弧形梁板，模板搭設(shè)困難，若采用普通木模板進(jìn)行施工，由于拼縫較多，觀感效果較差，故此處擬采用定制鋼模板。塔樓1弧形梁

20、截面有600900、800900、600850、850850；塔樓2弧形梁截面700900；裙樓弧形梁截面有6001000、800900、700900、8001200、6001200、300700。梁底模板次楞采用100100mm 200木枋，主楞采用2根483.5 鋼管支撐，梁底兩側(cè)立桿距離為（b+400）mm，縱距1000mm，梁底小橫桿間距1000mm，梁底加設(shè)2根立桿支撐。1.7. 樓梯模板為確保樓梯混凝土質(zhì)量，做到樓梯踏步規(guī)整，并免遭損壞，樓梯支模采用封閉式支模，用18mm厚木膠合板、50100mm木枋、100100mm木枋、雙鋼管等材料支設(shè)，上下模板用12對拉螺栓加固，間距500m

21、m。支模方法見下圖：樓梯支模示意圖樓梯側(cè)模示意圖樓梯踢步模板示意圖1.8. 后澆帶模板本工程底板后澆帶高度為1200mm、1700mm、2000mm。1200mm高的后澆帶在止水鋼板處分層支模。后澆帶上下貫穿鋼筋處縫隙用海綿條收住，其他部位用小塊模板和鋼管斜撐加固，模板的內(nèi)側(cè)加一層快易收口網(wǎng)，在止水鋼板處分層支模，采用483.51000鋼管， 50100mm 250木枋。高度為1700mm和2000mm的后澆帶在止水鋼板處分層支模。后澆帶上下貫穿鋼筋處用海綿條收住，其他部位用小塊模板和鋼管兩邊對頂加固，模板的內(nèi)側(cè)加一層快易收口網(wǎng)，在止水鋼板處分層支模，采用483.51000鋼管, 50100m

22、m 250木枋。注意模板應(yīng)避開鋼筋，支撐的加固可充分利用后澆帶處的鋼筋。后澆帶在中部位置需預(yù)埋300*3的止水鋼板，詳見下圖： 1200mm后澆帶模板示意圖1700mm、2000mm后澆帶模板示意圖樓板后澆帶采用獨(dú)立支模體系。后澆帶宜設(shè)置在板跨中處。后澆帶兩側(cè)設(shè)置支撐立柱，后澆帶模板與樓板模板體系斷開，鋼管立柱間距10001000，該處樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。支模方法詳見下圖：1.9. 門洞口模板本工程主要的門尺寸有16002100、20002100、60002500等。門洞口模板采用18mm厚多層板制作，沿墻厚內(nèi)外兩側(cè)采用50100木枋做為支撐，兩邊用鋼管頂托對撐，鋼管間距50

23、0mm，第一道水平鋼管支撐離地面200mm，詳見下圖。門洞口支模示意圖1.10. 陰陽角支模與螺桿連接外墻陽角施工時(shí)鋼管向外伸出200mm，并用雙扣件連接，保證陽角模板不脫模。同時(shí)在陽角處增加兩根對拉螺栓固結(jié)。陰角處用50*100木方固結(jié)。詳見下圖：陰陽角節(jié)點(diǎn)圖對非臨空墻、無防水要求墻柱，使用穿PVC套管可重復(fù)利用的螺桿。對臨空墻、有防水要求墻柱使用中部焊有鋼板止水片的螺桿。螺桿兩端穿橡膠套護(hù)口，一旦螺桿上緊后，橡膠護(hù)口緊貼模板，防止水泥漿從螺桿孔處滲出，達(dá)到墻柱面光潔美觀的效果。1.11. 模板下部封口處理模板下部封口采用水泥砂漿填封。對于上翻口、臨邊部位，采取在混凝土上口粘貼膠條，沿上部結(jié)

24、構(gòu)模板向下延伸150250mm，用螺桿將模板、膠條、混凝土夾緊，防止水泥漿從接縫處滲出，保證工程質(zhì)量。第二節(jié) 模板加工2.1. 模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于lmm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板表面平整度控制在5mm以內(nèi)，拼縫小于lmm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點(diǎn)檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。模板背面噴刷兩遍防銹漆。模板進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。第三節(jié) 模板安裝

25、3.1. 模板安裝一般規(guī)定模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。3.1.1. 安裝模板的允許偏差及檢驗(yàn)方法（1）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位

26、置10尺寸+10，0（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3.2. 各部位模板安裝工藝3.2.1. 底板模板安裝基礎(chǔ)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板外墻邊側(cè)模采用磚胎模，沿底板邊線外沿砌筑240mm厚磚墻，采用MU7.5 灰砂磚，M5 水泥砂漿砌筑，高度=底板厚+100mm。砌筑完成后，磚胎膜側(cè)面用12水泥砂漿

27、抹出找平層，隨抹隨壓光。陰陽角處抹出50*50mm弧形角，便于防水卷材粘結(jié)施工。集水井、電梯井和柱帽模板采用MU7.5 灰砂磚，M5 水泥砂漿砌筑180mm磚胎模。吊模安裝時(shí)，焊接短鋼筋限位留出保護(hù)層厚度，模板搭接在限位鋼筋上，模板側(cè)面用木枋和鋼管支撐，鋼管用短鋼筋焊接在面筋上。3.2.2. 墻體模板安裝（1）安裝順序彈線安裝定位鋼筋安裝一側(cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝另一側(cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺桿安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板連接。（2）技術(shù)要點(diǎn)墻體的支模宜采用定型模板施工以利多次周轉(zhuǎn)使用。安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體

28、模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3.2.3. 梁模板安裝（1）安裝順序梁模安裝順序：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞及梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。（2）技術(shù)要點(diǎn)在安裝梁、板模板時(shí)，先搭設(shè)滿堂腳手架，并根據(jù)梁板底標(biāo)高和模板、木枋厚度調(diào)整主龍骨高度（樓板模板主龍骨采用可挑U型托調(diào)整），然后安裝梁底模板，再安裝梁側(cè)模，梁側(cè)模壓梁底模（梁側(cè)模上口標(biāo)高同板底標(biāo)高），安裝完后再安裝平臺(tái)模，平臺(tái)模板壓梁側(cè)外皮。在主梁

29、梁端與次梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.1%0.3%)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。施工放線時(shí)，在底板、樓板上彈出梁的中心線或軸線，以此作為支模的基線，控制梁的準(zhǔn)確位置。為防止梁模移動(dòng)，梁底模兩側(cè)須加扣件緊固。加固梁模時(shí)，需拉設(shè)通線將模板找直、找正。梁側(cè)模上口須加鎖口，鎖口可采用鋼管和扣件扣牢。梁模板在滿堂架基礎(chǔ)上再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側(cè)模用短鋼管及扣件來固定和加固，固定梁底模及側(cè)模時(shí)同一根梁拉統(tǒng)線，立桿不能直接支承在樓板上，放入墊塊。梁模板先鋪底模及一邊側(cè)模，

30、待梁鋼筋綁扎完畢及經(jīng)驗(yàn)收后，再封另一側(cè)模板。梁模板鋪排時(shí)從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節(jié)點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。3.2.4. 板模板安裝（1）安裝順序“滿堂紅”扣件式腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收下一道工序。（2）技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)?，F(xiàn)澆樓板模板承重架采用483.5mm扣件式腳手架體系組成，頂板承重架同時(shí)兼作柱模板支架，承重架搭設(shè)與鋼筋工程同時(shí)展開，立桿間距一般為1200mm，水平方向不少于三道牽桿，為了保證承重架的整體剛度底腳設(shè)掃地桿，各跨之間設(shè)剪刀斜

31、撐。在鋼管承重架鋪排距為25cm的50100mm木方，上面鋪木膠合板作為樓板的底模。3.2.5. 柱模板安裝（1）安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模板安裝豎楞和柱箍安設(shè)支撐固定柱模板澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。（2）技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。安裝柱模前先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。柱底部留置清洗口，在澆筑混凝土?xí)r堵牢。3.2.6. 樓梯模板安裝施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步

32、模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測實(shí)量。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)孔），支架采用48鋼管。第四節(jié) 模板拆除（暗室作業(yè)）4.1. 拆模整理要求模板拆除屬于暗室作業(yè)，需提供足夠的照明和防護(hù)措施。1.模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求百分比后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2.模板及其支撐在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)定后方可拆除。3.拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板

33、后拆，后支的模板先拆。4.2. 墻、柱模板拆除在砼強(qiáng)度達(dá)到12MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)條件砼強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?，在大鋼模板模板面板邊框刷好脫模劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修作好模板質(zhì)量評定記錄，保證使用質(zhì)量。4.3. 梁、板模板拆除板模拆除參考每層段板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆

34、除外，其余板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂模拆除時(shí)注意保護(hù)板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及扣件、鋼管要堆放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。4.4. 門洞口模板拆除松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.5. 后澆帶模板拆除混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)爱嬀€剔鑿后澆

35、帶處混凝土。第六章 模板計(jì)算第一節(jié) 計(jì)算荷載針對工程的具體情況，并且考慮目前市場上碗扣式鋼管腳手架截面的主流產(chǎn)品，本方案采用滿堂扣件式腳手架（鋼管483.5）進(jìn)行搭設(shè)。計(jì)算荷載取值如下：序號構(gòu)件名稱單位數(shù)量備注（范圍）1樓板模板(其中包括梁的模板)kN/0.5/2混凝土自重kN/m324.0/3垂直模板混凝土振搗荷載kN/2.0驗(yàn)算梁底板及支架荷載4水平模板混凝土振搗荷載kN/2.0驗(yàn)算梁側(cè)模及支架荷載5梁鋼筋自重kN/m31.5/6板鋼筋自重kN/m31.1/7施工荷載kN/2.5板模板及支架時(shí)荷載值8計(jì)算支架均布荷載kN/1.0計(jì)算支架立桿構(gòu)件時(shí)荷載值第二節(jié) 支撐架、模板計(jì)算2.1. 板模

36、板支撐計(jì)算樓板模板及支撐對象：序號計(jì)算部位層高（m）板厚（mm）代表部位1地下室負(fù)四層3.75150地下室負(fù)三層板2地下室負(fù)三層3.751503地下室負(fù)二層3.851504地下室負(fù)一層夾層2.251505地下室負(fù)一層3.85180地下室負(fù)一層板6T1五層4.50150T1五層7T1六層3.601508T1七層十四層、十七層二十九層、三十二層四十二層3.80120T1四十三層9T1四十三層4.7012010T1四十四層4.3512011T1四十五層4.1512012T1十五層、三十層、四十五層4.15200T1十六層、三十一層13T1十六層、三十一層4.3520014T2七層 十二層4.5012

37、0T2十三層十四層、十六層十九層15T2十三層十四層、十六層十九層4.9012016T2十五層4.701202.1.1. T1五層樓板（150mm）工程名稱計(jì)算部位T1五層樓板（150mm），層高4.5m計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。模板支架搭設(shè)高度為4.3米，立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=1.20米，立桿的步距 h=1.80米。梁頂托采用雙鋼管483.5mm。采用的鋼管類型為483.5。計(jì)算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木

38、方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.60N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論計(jì)算過程及結(jié)論模板面板計(jì)算1. 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.31106/64800.0=4.757N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f滿足要求!2.抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=33.70/(21200.018.0)=0.257N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm滿足要求!3.撓度驗(yàn)算v=4/(1006000.00583200.0)=0.557mm面板的最大撓度小于500.0/250滿足要求!支撐木方的計(jì)算1. 木方抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.74106/

39、83333.3=8.879N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2滿足要求!2抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=33699.43/(250.0100.0)=1.110N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm滿足要求!3.撓度驗(yàn)算v=0.6771.921200.04/(1009500.004166666.8)=0.681mm木方的最大撓度小于1200.0/250滿足要求!縱向支撐鋼管計(jì)算1.頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=2.01106/1.05/10160.0=188.601N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.00N/mm2滿足要求!2.頂托梁撓度計(jì)算 v =1.386mm最大

40、撓度小于1200.0/400滿足要求!扣件抗滑移計(jì)算 R Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,Rc=8.00kN上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計(jì)算。立桿穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載：=15538/(0.418489)=76.019N/mm2f滿足要求!考慮風(fēng)荷載作用：=14758/(0.418489)+38000/5080=79.699N/mm2 Mmax=93.64。所以第14天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第3層以下的模板支撐可以拆除。2.1.2. 地下室負(fù)一層樓板（180mm）工程名稱計(jì)算部位地下室負(fù)一層樓板（180mm），層高3.85m計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工模

41、板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。模板支架搭設(shè)高度為3.6米，立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=1.20米，立桿的步距 h=1.80米。梁頂托采用雙鋼管483.5mm。采用的鋼管類型為483.5。計(jì)算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.60N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論計(jì)算過程及結(jié)論模板面板計(jì)算1. 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.33106/64800.0=5.1

42、34N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f滿足要求!2.抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=33.99/(21200.018.0)=0.277N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm滿足要求!3.撓度驗(yàn)算v=4/(1006000.00583200.0)=0.655mm面板的最大撓度小于500.0/250滿足要求!支撐木方的計(jì)算1. 木方抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.80106/83333.3=9.581N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2滿足要求!2抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=33992.20/(250.0100.0)=1.198N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm滿足要求!3.撓度

43、驗(yàn)算v=0.6772.261200.04/ (1009500.004166666.8)=0.801mm木方的最大撓度小于1200.0/250滿足要求!縱向支撐鋼管計(jì)算1.頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=2.17106/1.05/10160.0=203.506N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.00N/mm2滿足要求!2.頂托梁撓度計(jì)算 v =1.627mm最大撓度小于1200.0/400滿足要求!扣件抗滑移計(jì)算 R Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,Rc=8.00kN上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計(jì)算。立桿穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載：=16596/(0.418489)=81.19

44、4N/mm2f滿足要求!考慮風(fēng)荷載作用：=15816/(0.418489)+38000/5080=84.874N/mm2 Mmax=289.70。 所以第14天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第3層以下的模板支撐可以拆除。2.1.3. T2十三層十四層、十六層十九層（120mm）工程名稱計(jì)算部位T2十三層十四層、十六層十九層（120mm），層高4.9m計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。模板支架搭設(shè)高度為4.7米，立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=1.20米，立桿的步距 h=1.80米。梁頂托采用雙鋼管483.5mm。采用的鋼管類

45、型為483.5。計(jì)算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.60N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論計(jì)算過程及結(jié)論模板面板計(jì)算1. 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.28106/64800.0=4.381N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f滿足要求!2.抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=33.41/(21200.018.0)=0.237N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm滿足要求!3.撓度驗(yàn)算v=

46、4/(1006000.00583200.0)=0.459mm面板的最大撓度小于500.0/250滿足要求!支撐木方的計(jì)算1. 木方抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.68106/83333.3=8.176N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2滿足要求!2抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=33406.67/(250.0100.0)=1.022N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm滿足要求!3.撓度驗(yàn)算v=0.6771.581200.04/ (1009500.004166666.8)=0.560mm木方的最大撓度小于1200.0/250滿足要求!縱向支撐鋼管計(jì)算1.頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)

47、度 f=M/W=1.85106/1.05/10160.0=173.791N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.00N/mm2滿足要求!2.頂托梁撓度計(jì)算 v =1.146mm最大撓度小于1200.0/400滿足要求!扣件抗滑移計(jì)算 R Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,Rc=8.00kN上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計(jì)算。立桿穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載：=14439/(0.418489)=70.639N/mm2f滿足要求!考慮風(fēng)荷載作用：=13658/(0.418489)+38000/5080=74.319N/mm2 Mmax=171.75。 所以第7天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞

48、下來的荷載。 第2層以下的模板支撐可以拆除。2.1.4. T1十六層、三十一層（200mm）工程名稱計(jì)算部位T1十六層、三十一層（200mm），層高4.35m計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。模板支架搭設(shè)高度為4.1米，立桿的縱距 b=1.0米，立桿的橫距 l=1. 0米，立桿的步距 h=1.80米。梁頂托采用雙鋼管483.5mm。采用的鋼管類型為483.5。計(jì)算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.60N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度

49、設(shè)計(jì)值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論計(jì)算過程及結(jié)論模板面板計(jì)算1. 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.32106/59400.0=5.385N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f滿足要求!2.抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=33.84/(21100.018.0)=0.291N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm滿足要求!3.撓度驗(yàn)算v=4/(1006000.00534600.0)=0.721mm面板的最大撓度小于500.0/250滿足要求!支撐木方的計(jì)算1. 木方抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.70106/83333.3=8.445N/mm2木方的抗彎計(jì)

50、算強(qiáng)度小于13.00N/mm2滿足要求!2抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=33838.43/(250.0100.0)=1.152N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm滿足要求!3.撓度驗(yàn)算v=0.6772.481100.04/ (1009500.004166666.8)=0.622mm木方的最大撓度小于1100.0/250滿足要求!縱向支撐鋼管計(jì)算1.頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=1.60106/1.05/10160.0=149.513N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.00N/mm2滿足要求!2.頂托梁撓度計(jì)算 v =1.260mm最大撓度小于1100.0/400滿足要求!扣件抗滑

51、移計(jì)算 R Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,Rc=8.00kN上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計(jì)算。立桿穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載：=14789/(0.418489)=72.351N/mm2f滿足要求!考慮風(fēng)荷載作用：=14139/(0.418489)+35000/5080=76.045N/mm2 Mmax=152.36。 所以第7天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第2層以下的模板支撐可以拆除。2.2. 梁模板支撐計(jì)算選取幾個(gè)有代表性的梁截面進(jìn)行驗(yàn)算。2.2.1. T2十四層L49(1)2003150工程名稱計(jì)算部位梁截面2003150，層高4.7m計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)建

52、筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。模板支架搭設(shè)高度為4.5m基本尺寸為：梁截面 BD=200mm3150mm立桿梁跨度方向間距 l=1.0米立桿的步距 h=1.80米梁底增加1道承重立桿。采用的鋼管類型為483.5。計(jì)算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.30N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論計(jì)算過程及結(jié)論梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計(jì)算。模板面板計(jì)算1.抗彎計(jì)

53、算強(qiáng)度f=M/W=0.725106/64800.0=11.188N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f滿足要求!2.抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=314/(2120018)=0.993N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計(jì)算 v =0.679mm面板的最大撓度小于200.0/250滿足要求!梁底木方計(jì)算1. 木方抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=1.72106/166666.7=10.290N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2滿足要求!2抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=38575.39/(2100.01

54、00.0)=1.286N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm滿足要求!3.撓度驗(yàn)算v=0.6779.661200.04/ (1009500.008333333.5)=1.713mm木方的最大撓度小于1000.0/250滿足要求!梁底支撐橫向鋼管計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.938106/5080.0=184.633N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計(jì)算v =0.119mm支撐鋼管的最大撓度小于400.000/150與10mm滿足要求!扣件抗滑移計(jì)算 R Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,Rc=8.00kN計(jì)算中R取最大支座反力，R=26.13kN雙扣件在20

55、kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!立桿穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載：=26899/(0.418489)=131.599N/mm2f滿足要求!考慮風(fēng)荷載作用：=26979/(0.418489)+85000/5080=148.655N/mm2f滿足要求!2.2.2. T1五層 9001250工程名稱計(jì)算部位梁截面9001250，層高4.5m計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。模板支架搭設(shè)高度為4.3m基本尺寸為：梁截面 BD=900mm1250mm立桿梁跨度方向間距 l=0.80米立桿的步距 h=1

56、.80米梁底增加2道承重立桿。采用的鋼管類型為483.5。計(jì)算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.30N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論計(jì)算過程及結(jié)論梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計(jì)算。模板面板計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.178106/43200.0=4.120N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f滿足要求!2.抗剪計(jì)算截面

57、抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=34/(280018)=0.467N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計(jì)算 v =0.188mm面板的最大撓度小于225.0/250滿足要求!梁底木方計(jì)算1. 木方抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.68106/166666.7=4.051N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2滿足要求!2抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=35063.43/(2100.0100.0)=0.760N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm滿足要求!3.撓度驗(yàn)算v=0.6778.68800.04/ (1009500.008333333.5)=0.3

58、04mm木方的最大撓度小于800.0/250滿足要求!梁底支撐橫向鋼管計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.491106/5080.0=96.618N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計(jì)算v =0.213mm支撐鋼管的最大撓度小于450.000/150與10mm滿足要求!扣件抗滑移計(jì)算 R Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,Rc=8.00kN計(jì)算中R取最大支座反力，R=13.15kN雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!立桿穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載：=13890/(0.418489)=67.952N/

59、mm2f滿足要求!考慮風(fēng)荷載作用：=13926/(0.418489)+25000/5080=73.127N/mm2f滿足要求!2.2.3. T2十四層 400650工程名稱計(jì)算部位梁截面400650，層高4.7m計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。模板支架搭設(shè)高度為4.5m基本尺寸為：梁截面 BD=400mm650mm立桿梁跨度方向間距 l=1.20米立桿的步距 h=1.80米梁底增加0道承重立桿。采用的鋼管類型為483.5。計(jì)算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0N/mm2，面板的彈性模量60

60、00N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.30N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論計(jì)算過程及結(jié)論模板面板計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.060106/32400.0=1.852N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f滿足要求!2.抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=32/(260018)=0.210N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計(jì)算 v =0.054mm面板的最大撓度小于200.0/250滿足要求!梁底木方計(jì)算1. 木方抗彎計(jì)

61、算強(qiáng)度 f=M/W=0.22106/83333.3=2.617N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2滿足要求!2抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=32180.52/(250.0100.0)=0.654N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm滿足要求!3.撓度驗(yàn)算v=0.6774.68600.04/ (1009500.004166666.8)=0.104mm木方的最大撓度小于600.0/250滿足要求!梁底支撐橫向鋼管計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.909106/5080.0=178.859N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計(jì)算v =1.670mm支撐鋼管的

62、最大撓度小于800.000/150與10mm滿足要求!梁底支撐縱向鋼管計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.572106/5080.0=112.686N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計(jì)算v =1.786mm支撐鋼管的最大撓度小于1200.000/150與10mm滿足要求!扣件抗滑移計(jì)算 R Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,Rc=8.00kN計(jì)算中R取最大支座反力，R=5.86kN滿足要求!立桿穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載：=6546/(0.418489)=32.026N/mm2f滿足要求!考慮風(fēng)荷載作用：=6626/(0.418489)+85000/5080=49.081N/mm

63、2f滿足要求!2.2.4. T2十四層 600750工程名稱計(jì)算部位梁截面600750，層高4.7m計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。模板支架搭設(shè)高度為4.5m基本尺寸為：梁截面 BD=600mm750mm立桿梁跨度方向間距 l=1.00米立桿的步距 h=1.80米梁底增加1道承重立桿。采用的鋼管類型為483.5。計(jì)算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.30N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2；木方的彈性模量950

64、0N/mm2序號計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論計(jì)算過程及結(jié)論梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計(jì)算。模板面板計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.065106/64800.0=1.003N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f滿足要求!2.抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=32/(2120018)=0.171N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計(jì)算 v =0.023mm面板的最大撓度小于150.0/250滿足要求!梁底木方計(jì)算1. 木方抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.67106/83333.3=8.039N/m

65、m2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2滿足要求!2抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=33349.58/(250.0100.0)=1.005N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm滿足要求!3.撓度驗(yàn)算v=0.6773.581200.04/ (1009500.004166666.8)=1.269mm木方的最大撓度小于1200.0/250滿足要求!梁底支撐橫向鋼管計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.636106/5080.0=125.175N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計(jì)算v =0.264mm支撐鋼管的最大撓度小于600.000/150與10mm滿足要求!扣件抗滑移

66、計(jì)算 R Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,Rc=8.00kN計(jì)算中R取最大支座反力，R=16.25kN雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!立桿穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載：=17029/(0.418489)=83.310N/mm2f滿足要求!考慮風(fēng)荷載作用：=17053/(0.418489)+25000/5080=88.427N/mm2f滿足要求!2.2.5. T1四十三層700900工程名稱計(jì)算部位梁截面700900，層高4.7m計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。模板支架搭設(shè)高度為4.5

67、m基本尺寸為：梁截面 BD=700mm900mm立桿梁跨度方向間距 l=1.00米立桿的步距 h=1.80米梁底增加2道承重立桿。采用的鋼管類型為483.5。計(jì)算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.30N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論計(jì)算過程及結(jié)論梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計(jì)算。模板面板計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.060106/54000.0=1.111N/mm2面

68、板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f滿足要求!2.抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=33/(2100018)=0.227N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計(jì)算 v =0.021mm面板的最大撓度小于140.0/250滿足要求!梁底木方計(jì)算1. 木方抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.48106/83333.3=5.803N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2滿足要求!2抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=32901.65/(250.0100.0)=0.870N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm滿足要求!3

69、.撓度驗(yàn)算v=0.6773.921000.04/ (1009500.004166666.8)=0.670mm木方的最大撓度小于1000.0/250滿足要求!梁底支撐橫向鋼管計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.321106/5080.0=63.161N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計(jì)算v =0.130mm支撐鋼管的最大撓度小于433.333/150與10mm滿足要求!扣件抗滑移計(jì)算 R Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,Rc=8.00kN計(jì)算中R取最大支座反力，R=9.98kN雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,

70、可以考慮采用雙扣件!立桿穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載：=10802/(0.418489)=52.848N/mm2f滿足要求!考慮風(fēng)荷載作用：=10829/(0.418489)+23000/5080=57.560N/mm2f滿足要求!2.3. 柱模板支撐計(jì)算選取截面為12001200的柱截面進(jìn)行驗(yàn)算。工程名稱計(jì)算部位柱截面12001200，層高3.95m計(jì)算參數(shù)柱模板的截面寬度 B=1200.000mm，B方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度 H=1200mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度 L =4000mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d =450mm。柱箍采用雙鋼管48mm3.5mm柱模板豎楞截面寬度

71、50mm，高度100mm，B方向豎楞7根，H方向豎楞7根。新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=51.84kN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=3.60kN/m2計(jì)算簡圖柱模板計(jì)算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.60N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論計(jì)算過程及結(jié)論柱模板面板的計(jì)算1. 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.11106/24300.0=4.575N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

72、f f滿足要求!2.抗剪強(qiáng)度計(jì)算 T=33.48/(2450.018.0)=0.644N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm滿足要求!3.撓度驗(yàn)算4/(1006000.00218700.0)=0.162mm面板的最大撓度小于191.7/250滿足要求!豎楞木方的計(jì)算1.豎楞木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f=M/W=0.261106/83333.3=3.132N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2滿足要求!2.豎楞木方抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=33480/(250100)=1.044N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.600N/mm2滿足要求!3.豎楞木方撓度計(jì)算 v

73、 =0.667qd4/100EI=0.6679.936450.004/ (1009500.04166666.8)=0.070mm豎楞木方最大允許撓度，v =450.000/250mm滿足要求!B方向柱箍的計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.545106/10160.0=53.642N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計(jì)算v =0.201mm支撐鋼管的最大撓度小于530.000/150與10mm滿足要求!B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算對拉螺栓最大容許拉力值: N =17.850kN對拉螺栓所受的最大拉力 N =14.371kN滿足要求!H方向柱箍的計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0

74、.545106/10160.0=53.642N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計(jì)算v =0.201mm支撐鋼管的最大撓度小于530.000/150與10mm滿足要求!H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算對拉螺栓最大容許拉力值: N =17.850kN對拉螺栓所受的最大拉力 N =14.371kN滿足要求!2.4. 墻模板支撐計(jì)算工程名稱計(jì)算部位外墻，厚800mm計(jì)算參數(shù)計(jì)算斷面寬度 800mm，計(jì)算斷面高度4000mm，兩側(cè)樓板高度150mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方。內(nèi)龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。對拉螺栓布置9道，在斷面內(nèi)水平

75、間距200+450+450+450+450+450+450+450+300mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm。新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=51.84kN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=3.60kN/m2計(jì)算簡圖墻模板組裝示意圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.30N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論計(jì)算過程及結(jié)論墻模板面板的計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.105

76、106/13500.0=7.778N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f滿足要求!2.抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=33/(225018)=0.840N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計(jì)算 v =0.470mm面板的最大撓度小于250.0/250滿足要求!墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算1.內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W=0.336106/83333.3=4.032N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2滿足要求!2.內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=34104/(250100)=1.231

77、N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.300N/mm2滿足要求!3.內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 v =0.061mm最大撓度小于450.0/250滿足要求!墻模板龍骨的計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.697106/10160.0=68.602N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計(jì)算v =0.177mm支撐鋼管的最大撓度小于500.000/150與10mm滿足要求!穿墻螺栓的計(jì)算穿墻螺栓最大容許拉力值為 N=17.850kN；穿墻螺栓承受拉力最大值為 N=17.144kN；滿足要求!第七章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 模板質(zhì)量要求1.模板、木方、鋼管等材料技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通

78、過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)）。2.模板不得有腐朽、霉斑、鼓泡，不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2，每平方米污染面積不大于0.005m2。第二節(jié) 模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修

79、理，保證編號的清晰。拆模時(shí)要注意參成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。第三節(jié) 模板安裝質(zhì)量要求1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2.在涂刷模板隔離劑時(shí)不得玷污鋼筋和混凝土接搓處。3. 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4. 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。5. 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502

80、04-2002）的規(guī)定。6. 加工的模板須事先在地面按編號進(jìn)行預(yù)拼裝,校核平面尺寸、角度、垂直度等后方可使用。7. 模板表面應(yīng)平整，膠合板模板的膠合層不應(yīng)脫膠翹角，支架桿件應(yīng)平直，連接件無嚴(yán)重變形和銹蝕。8. 模板規(guī)格、支架桿件的直徑、壁厚等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第四節(jié) 模板成品保護(hù)模板搭設(shè)完成后，嚴(yán)禁用力踩踏模板；模板拆除后，應(yīng)按規(guī)定將模板整齊地堆放在指定地點(diǎn)，并做好防護(hù)，避免被水浸泡；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁

81、用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁平、磨光，并刷BD01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。第八章 安全文明施工1.拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。模板拆除時(shí)應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模，后拆底模的順序。內(nèi)架拆除必須從上到下逐漸拆卸，拆除的材料必須分散堆放即時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。2.支模前必須搭好相關(guān)操作平臺(tái)。支撐樓層板面內(nèi)架時(shí)，第一排橫桿為掃腳桿，第二排橫桿距樓層板面的高度大于等于1.8m，保證行人通過不碰頭為宜。3.搭設(shè)內(nèi)架或鋪設(shè)板面層板時(shí)，必須搭設(shè)兩塊以上的挑板，既能保證挑板能夠承載足夠的重量，又能保證操作人員的人

82、身安全。4.鋪設(shè)邊緣模板時(shí)，若外架還不能保證操作人員工作面是安全的情況下，請不要急忙作業(yè)，待具備施工條件時(shí)再作業(yè)。5.支模時(shí)，不得將零碎材料丟到水平兜網(wǎng)內(nèi)和拋到樓下，施工時(shí)要注意模板上的釘子。6.拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。模板拆除時(shí)應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模，后拆底模的順序。內(nèi)架拆除必須從上到下逐漸拆卸，拆除的材料必須分散堆放即時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。7.澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。8.木工機(jī)械需注意用電安全，外

83、殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 10.用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人。11.大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。 12.梁、柱、墻模板拆除并清運(yùn)后，電梯井口、預(yù)留洞口、管道井口等必須設(shè)置防護(hù)欄桿并掛設(shè)水平、立面安全網(wǎng)。 13.環(huán)保措施 夜間現(xiàn)場施工應(yīng)注意減少噪音。現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。