1、哈爾濱文化旅游城配建住宅-4超流態灌注樁施工方案目 錄1、編制依據12、工程概述11.1試樁21.2工程地質概況21.3地下水43、施工組織和施工部署44、施工平面布置方案44.1布置原則44.2生產設施54.3防火設施55、主要施工方法55.1施工工藝流程圖55.2穩鉆工序55.3成孔工序65.4安置鋼筋籠工序65.5混凝土制備工序65.6鋼筋籠制作工序65.7本項目施工要點75.8主要技術要求76、質量保證體系86.1工程項目質量目標86.2質量保證體系96.3質量管理措施97、質量保證措施107.1原材料質量保證措施107.2施工前質量保證措施117.3施工過程質量保證措施117.4過程

2、檢驗和驗收質量保證措施137.5嚴格貫徹“三交”、“四不”、“六查”、“七清”制度137.6常見質量通病原因分析及控制措施147.7成品防護措施168、安全生產措施178.1 安全監督管理機構178.2本工程安全管理目標188.3本工程確定的重大危險源188.4安全管理制度198.5安全紀律198.6現場防火、保衛措施199、文明施工措施209.1文明施工組織機構209.2文明施工管理制度209.3文明建設2110、環境保護及減少擾民措施2110.1環境保護及減少擾民目標2110.2環境保護措施2110.3減少擾民措施2211、勞動力計劃2212、投入的主要施工機械設備計劃231、編制依據1、

3、樁基工程設計圖紙；2、建筑樁基技術規范JGJ94-2008；3、鉆孔壓灌超流態混凝土樁基礎技術規程DB23/T360-2007；4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2002；5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；6、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；7、建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003；8、工程測量規范GB50026-2007；9、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-2007；10、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003；11、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005；12、建筑地基基礎設計規范DB23/721-200313、

4、建筑地基基礎工程DB23/902-2005。2、工程概述 工程名稱：哈爾濱文化旅游城配建住宅-4 工程地點：哈高新區規劃05路以東、規劃82路以南、規劃08路以西、規劃19路以北 建設單位：哈爾濱城投資有限公司 設計單位：哈爾濱工業大學建筑設計研究院 施工單位：中國建筑第二工程局有限公司 監理單位：浙江江南工程管理股份有限公司本工程為哈爾濱文化旅游城配建住宅-4住宅區，共12棟住宅樓和相應的配套商業，其中1#樓為6層公寓，2#樓為2829層住宅，3#、4#、5#、7#、8#、9#、12#樓為3233層住宅，6#、10#、11#樓為49層住宅，商業均為2層商鋪；4地塊住宅區總占地面積101314

5、.8，為二類居住用地，總建筑面積477265.39，其中地下建筑面積86750.68，地上建筑面積390514.71；1#樓0.000m相當于絕對高程118.150m, 2#-9#樓、12#樓的0.000m相當于絕對高程119.350m，10#樓、11#樓的0.000m相當于絕對高程119.650m，抗浮水位為116.500m。本工程場地土地類別為III類，樁基設計等級為甲級。本工程樁基礎施工工藝采用鉆孔壓灌超流態混凝土樁，樁徑為600mm。基坑深度約7.0米。擬投入5臺鉆機及配套設備同時作業。1.1試樁在施工工程樁前已經進行試樁試驗，承載力滿足設計要求。具體數據見下表。 設計數據一覽表項目樁

6、徑（m）設計樁長（m）砼強度等級單樁豎向承載力標準（KN）2#樓0.628C3022003#樓0.628C3022004#樓0.628C3022005#樓0.628C3022006#樓0.634C3526007#樓0.628C3022008#樓0.628C3022009#樓0.628C30220010#樓0.634C35260011#樓0.634C35260012#樓0.628C3022001.2工程地質概況根據野外鉆探，該建筑場地勘探深度內的地基土主要為粘性土、粉質黏土。所揭露深度內的地基土由上而下分為10大層和12個亞層，現分述如下： 腐植土：厚度0.30-3.80米，黑色為主，以粘性土為

7、主，含有有機質、植物根系。局部存在少量的生活垃圾和建筑垃圾。松散。粉細砂：埋深0.30-2.60米，厚度4.10-9.60米，黃色，灰色，主要礦物為長石、石英，磨圓較好，級配差，稍濕-飽和，松散-稍密狀態。含有大量的粘性土顆粒，局部夾大量分布無規律薄層粘性土薄層。-1粉質粘土：埋深0.30-1.00米，厚度0.80-2.20米，黃褐色、灰色，含粉細砂顆粒，無搖振反應，干強度低，韌性低，無光澤，飽和，可塑，中壓縮性土。細砂：埋深4.60-10.50米，厚度1.50-6.50米，灰色，主要礦物為長石、石英，少量暗色的黑云母、角閃石，磨圓較好，級配差，飽和，中密狀態。局部夾分布無規律薄層粘性土薄層。

8、中砂：埋深7.00-15.50米，厚度0.40-6.00米，灰色，主要礦物為長石、石英，暗色的黑云母、角閃石較多，磨圓中等，級配一般，飽和，中密狀態。粗砂：埋深9.60-19.00米，厚度0.40-7.50米，灰色，主要礦物為長石、石英，少量暗色的黑云母、角閃石，磨圓差，級配差，夾薄層粘性土，飽和，中密狀態。局部含有礫石層。-1粉質粘土：埋深12.00-18.00米，厚度0.30-4.50米，灰色，飽和，可塑，塑性好，結構致密，無搖振反應，韌性中等，干強度中等。局部夾薄層砂層，分布無規律。中壓縮性土。粉質粘土：埋深13.70-38.70米，厚度0.30-6.50米，灰色，飽和，可塑，塑性好，結

9、構致密，無搖振反應，韌性中等，干強度中等。局部夾薄層砂層，分布無規律。中壓縮性土。-1細砂：埋深15.60-38.50米，厚度0.30-8.70米，灰色，主要礦物為長石、石英，少量暗色的黑云母、角閃石，磨圓中等，級配一般，飽和，密實狀態。不純凈，該層夾有大量的粘性土薄層，且分布無規律，局部為與粘性土互層分布。-2中砂：埋深17.00-34.00米，厚度0.50-3.70米，灰色，主要礦物為長石、石英，少量暗色的黑云母、角閃石，磨圓中等，級配一般，較純凈，飽和，密實狀態。局部夾有礫砂。-3粗砂：埋深18.00-35.00米，厚度1.00-3.10米，灰色，主要礦物為長石、石英，少量暗色的黑云母、

10、角閃石，磨圓中等，級配一般，較純凈，飽和，密實狀態。局部夾有礫砂層。-4粉質粘土：埋深31.00-37.00米，厚度1.00-5.40米，灰色，灰黑色，飽和，硬塑，塑性好，結構致密，無搖振反應，韌性高，干強度高。局部夾薄層砂層（分布無規律）。中壓縮性土。中砂：埋深38.50-43.50米，厚度0.50-5.30米，灰色，主要礦物為長石、石英，少量暗色的黑云母、角閃石，磨圓差，級配一般，飽和，密實狀態。-1細砂：埋深37.50-43.30米，厚度0.40-5.90米，灰色，主要礦物為長石、石英，少量暗色的黑云母、角閃石，磨圓差，級配一般，飽和，密實狀態。-2粉質粘土：埋深37.40-44.80米

11、，厚度0.30-3.90米，灰色，結構較致密，無搖振反應，韌性中等，干強度中等。飽和，可塑，塑性好，中壓縮性土。粗砂：埋深37.90-44.90米，厚度1.00-4.70米，灰色，主要礦物為長石、石英，少量暗色的黑云母、角閃石，磨圓差，級配差，較純凈，飽和，密實狀態。局部夾有礫砂層。-1粉質粘土：埋深41.90-44.00米，厚度0.70-0.90米，灰色，結構較致密，無搖振反應，韌性中等，干強度中等。飽和，可塑，塑性好，中壓縮性土。礫砂：埋深42.50-46.60米，厚度0.80-4.20米，灰色，主要礦物為長石、石英，少量暗色的黑云母、角閃石，磨圓差，級配差，較純凈，飽和，密實狀態。強風化

12、泥巖：埋深46.20-48.50米，厚度1.50-24.80米，灰色-灰綠色，地質年代為白堊系，泥質結構，巖石風化成土狀，具有可塑性，硬塑，裂隙很發育，敲擊聲啞，無回彈，有凹痕，手可捏碎，侵水后可掰開，貝殼狀斷口，該層夾薄層砂巖。中風化泥巖：埋深70.00-71.00米，本次勘察未穿透該層，灰色-灰綠色，白堊系，泥質結構，凝灰質膠結，裂隙很發育，敲擊聲啞，無回彈，該層夾薄層砂巖。1.3地下水勘察區地下水類型為孔隙潛水，微具承壓性，含水層巖性為細砂、中砂、粗砂及礫砂，透水性較好，勘察時為枯水期，初見水位埋深6.2-9.8米，靜止水位埋深5.4-9.3米，標高110.26-110.81米。地下水主

13、要接受大氣降水補給，豐水期接受松花江補給，平水年地下水年水位變幅2.0米左右（特殊年份除外）。根據調查地下水位年變化幅度在1-2米左右。抗浮設計水位按絕對高程116.50米。根據水質分析試驗報告分析，本區地下水對建筑材料具有微腐蝕性。3、施工組織和施工部署 本工程實行項目經理負責制，下設技術負責人、帶班工長、技術員、質檢員、安全員、材料員等管理人員，在工程中推行項目法施工，根據生產要素優化組合與動態管理原則，對工程進行系統管理，施工過程中嚴格按照GB/T19001-2008質量管理體系認證標準、GB/T28001-2001職業健康安全管理體系認證標準、GB/T14001-2004環境管理體系認

14、證標準及有關受控文件和作業指導書對各工種、各工序建立質量管理體系，嚴格實行工作崗位責任制，做好隱蔽工程及分項工程質量檢查和驗收工作，并留存全程影像資料進入資料存檔，接受業主及監理單位的檢查，確保工程質量與施工進度。根據現場實際情況，合理地進行施工部署。根據總工程量的情況，制定每天須施工的樁數，落實到每臺鉆機上，施工材料及時進場，以保證工程順利按期完成。土方開挖第一步整個基坑挖至112.95m，然后進行每棟樓的二步取土，開始打樁，二步取土的標高分別為：2#樓至111.55m，3#樓至111.55m，4#樓至111.85m，5#樓至111.55m/111.85m，6#樓,109.75m/111.5

15、5m，7#樓至111.55m/111.85m，8#樓至112m，9#樓至111.85m，10#樓至109.75m/111.55m，11#樓至109.75m，12#樓至111.85m。4、施工平面布置方案根據本工程所處的地理位置和主要工程量分布情況，結合以往類似工程經驗、裝備水平、施工管理經驗等，通過優化對比進行施工總平面布置。4.1布置原則根據施工需要，合理布置施工與生活設施，兼顧全段便于實施指揮和管理。充分利用業主為本合同工程提供的場內外交通、場地、通訊、能源及材料供應等施工條件。充分考慮有利生產、易于管理、方便生活、并符合國家有關安全、環保等法律法規及招標文件的有關要求。充分考慮本合同工程

16、項目間的關系。4.2生產設施4.2.1混凝土輸送泵選擇在基坑上側且距離基坑上邊5.0米處，保證基坑安全。車輛通行便利處分散布置，以減少混凝土輸送距離。4.2.2鋼筋加工場地 位置詳見現場平面布置圖，進場鋼筋按類別堆放，下部用木方等墊高防潮，電焊機集中布置在防雨棚中，調直機、切斷機按使用需要布置。4.3防火設施倉庫、生活區均配置規定數量的手提式泡沫滅火器和砂箱，電器設備均安裝漏電保護器。5、主要施工方法5.1施工工藝流程圖 定位放線鉆機就位、調整垂直度鉆機準備開鉆至設計標高 壓灌混凝土準備商品混凝土 安放鋼筋籠鋼筋籠制作 補注混凝土 成樁驗收5.2穩鉆工序5.2.1確定準備施工的樁位號后，由技術

17、人員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準。依據固定點或其它準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查。點位偏差應符合規范要求；5.2.2鉆機就位后，必須平正、穩固，結合場地實際情況鋪設鋼板或枕木，確保鉆機在施工中不發生傾斜、移動；5.2.3穩鉆時，鉆頭尖與樁位垂直對準，并且調整好垂直度。如發現鉆尖離開點位要重新調整，重新穩點，直到鉆頭尖對準樁位為止；5.2.4鉆機對準樁點后必須調平，確保成孔的垂直度。5.3成孔工序5.3.1施工前，技術員應依據設計樁長及施工場地地坪標高，在鉆機抱桿上作出明顯標記，以確定鉆具鉆進深度；5.3.2將砼泵輸送管、鉆桿內的殘渣清干凈。為防止泵送砼過程中輸送管路堵塞，應先在地面打砂漿疏

18、通管路。5.3.3開鉆時鉆頭距離地面不小于10cm ，鉆機啟動空轉10s后下鉆，下鉆速度要平穩。5.3.4鉆進過程中如發現異常情況、不良地質情況或地下障礙時要立即停止鉆進，與甲方協商解決處理后方可繼續施工。5.3.5 鉆機鉆至設計孔底標高時，將鉆具提起1020cm，開動混凝土泵向孔內壓灌混凝土，邊壓灌邊提鉆，開始以低速控制，提鉆注砼2m以上增大泵的壓力，并始終保持砼面超出鉆頭不小于0.5m；5.3.6混凝土應灌至樁頂標高以上0.5m。5.4安置鋼筋籠工序5.4.1安置鋼筋籠之前清理孔口周圍，防止鉆機出土落入孔內；5.4.2灌注工將預制的鋼筋籠抬到孔口，搬運過程中要輕抬輕放，破損的鋼筋籠應及時進

19、行修復。5.4.3利用鉆機自備吊鉤插入孔中，用水準儀確定標高，并將其固定在設計籠頂標高處；5.4.4固定鋼筋籠要保證主筋保護層厚度；5.4.5鋼筋籠固定后，灌注工清理孔口，確保砼初凝前無殘土掉入孔內。5.4.6如安置不到位，可加振動帽振動壓入。5.5混凝土制備工序5.5.1本工程的混凝土由商品混凝土站制備。坍落度應控制在200240mm，并保證施工中混凝土的順利輸送；5.5.2混凝土制作完成后應盡快運至施工現場，防止混凝土產生泌水、離析。5.6鋼筋籠制作工序5.6.1依據圖紙鋼筋籠設計，技術員提供鋼筋下料單；5.6.2錨樁配筋依據樁基檢測方案。鋼筋籠制作同工程樁，主筋搭接單面焊10d，搭接焊處

20、要同心；并且引弧和收弧各留1cm，焊接時不能傷到主筋。螺旋箍筋搭接處彎鉤135，平直段長度10d且75mm，搭接長度300mm。5.6.3鋼筋籠制作要符合規范要求，否則不得使用。5.6.4鋼筋檢驗一臺班為一檢驗批。5.6.5現場加工區、成品堆放區和原材堆放區應設置明顯的標識牌，鋼筋按不同規格規矩碼放。5.6.6依據圖集12G901-3混凝土結構施工鋼筋排布規則與構造詳圖中1-5頁螺旋箍筋搭接構造規定要求，為保證鋼筋籠整體性，防止鋼筋籠變形，內環定位筋間距不大于1.5m。5.7本項目施工要點5.7.1鉆機就位前，試運轉鉆機并檢查壓灌砼管路是否通暢，砼泵、攪拌機運轉是否正常；5.7.2鉆機就位后，

21、復測孔位，對正點位并調整鉆機垂直度；5.7.3鉆孔時應間隔鉆孔，防止塌孔埋鉆，影響周圍樁的質量；5.7.4鉆孔時，鉆進的速度依據電流的變化來控制，以免燒毀電機，電流控制在不大于兩倍鉆機額定功率的電流值；5.7.5砼灌注后，如樁頭砼下沉，及時進行補注；5.7.6鋼筋籠應提前制作，嚴格按設計要求下料、焊接及綁扎。主筋與加強筋要焊牢。鋼筋籠下部500mm不綁箍筋，并向內收口（1530）以方便鋼筋籠插入。5.7.7安放錨樁鋼筋籠：由于錨樁鋼筋籠為通長配置，造成起吊困難，且易彎曲，所以采用鉆機自吊設備安放，錨樁鋼筋籠在起吊時應選好吊點，以免彎度太大。將鋼筋籠下入孔中，邊下邊控制垂直度，并來回旋轉至設計標

22、高。如安置不到位，可加振動帽振動壓入。5.8主要技術要求5.8.1主要設計要求設計要求一覽表 樓號樁徑（m）樁長（m）樁數（根）混凝土強度等級單樁豎向承載力特征值值Ra（kN）試樁組數260028267C3022003360028267C3022003460028243C3022003560028293C3022003660034435C3526005760028289C3022003860028261C3022003960028293C30220031060034431C35260051160034435C35260051260028267C30220035.8.2超流態砼灌注樁施工質量檢驗

23、標準超流態砼灌注樁施工質量檢驗標準項目序號檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單 位數 值主 控 項 目1樁 位13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁mm/6且100承臺、梁開挖前量鉆孔中心，開挖后量樁中心條形樁基沿中心線方向和群樁基礎中間樁mm/4且1502孔 深（樁 長）mm+300只深不淺，測鉆桿長度3樁體質量（完整性）檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試塊報告5承載力設計要求按樁基檢測技術規范一 般 項 目1樁位放線群 樁mm20用鋼尺量單排樁mm102垂直度1%樁長測鉆桿3樁 徑mm20用鋼尺量4鋼筋籠籠頂標高mm100水準儀5鋼筋籠保護層

24、mm20用鋼尺量6樁頂標高mm+30、-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層7混凝土充盈系數1檢查每根樁的實際灌注量8骨料含泥量1%抽樣送檢5.8.3鋼筋籠施工質量檢驗標準 鋼筋籠施工質量檢驗標準 表五項 目序 號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主 控項 目1主筋間距10 mm用鋼尺量2長度100 mm用鋼尺量一 般項 目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距20 mm用鋼尺量3直徑10 mm用鋼尺量6、質量保證體系6.1工程項目質量目標杜絕質量事故；防止不合格品的產生；保證工程一次交驗合格率達到100%。6.2質量保證體系專業工程師技術部門項目經理生產部門工長各施工班組質量檢查員質量部門管理者代表

25、（技術負責人）6.3質量管理措施6.3.1確定創優項目，下達責任書確定明確的實施計劃、關鍵控制點、質量標準、具體措施、責任人。6.3.2加強質量培訓在工程開工前、風、雨等天氣或利用業余時間，分層次、分階段組織人員進行質量培訓。要求項目部及各二級施工單位分別制定質量培訓計劃，以提高全員的質量意識。6.3.3明確人員質量責任全面質量管理工作的核心就是不斷要求提高工作質量，以求通過提高工作質量來保證提高工程質量。明確各級人員的質量責任制，人人遵守本崗位職責，定期對各級人員進行工作考核，達不到規定要求，進行下崗培訓。6.3.4健全規章制度為使該工程的質量目標如期實現，在工程開工前編制本工程的 “工程質

26、量獎罰制度”、“工程質量檢查驗收管理制度”、“原材料檢驗報驗制度”、“工程質量考核細則”等各專業相關的一些管理性文件，在工程施工中要求強制執行有效實施。6.3.5做好開工前準備工作施工前組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時組織圖紙會審，并向班組進行技術交底。如有設計變更、材料代用或施工原因要變更的，應由技術部門統一辦理變更手續。混凝土、砂漿拌制材料提前送交試驗室進行配合比試配。6.3.6嚴把材料質量關原材料質量是施工質量的保證，因此要嚴把進貨渠道關，即對所有分承包方進行初評后建立“合格分承包方名單”。裝備物資部對廠家的質量證明文件（產品合格證、檢驗報告、其他文件等）負責

27、初審后報給專業人員。對進廠的原材料執行“原材料檢驗報驗制度”，嚴格按照規定的抽檢、檢驗頻率進行檢查，在項目部、監理工程師監督下見證取樣。檢驗、試驗合格后，經審批合格，才能發放使用。6.3.7定期召開質量例會項目部定期召開質量例會，項目經理、各子項工地負責人、鉆工、質檢員等參加會議，匯報工程質量情況、存在問題，公布質量檢查的結果，布置工作重點，傳達上級有關工程質量的方針、政策、法規及文件等；及時解決在機組達標創優質過程中遇到的實際問題。同時不定期的召開專題質量會議，解決各專業在施工中遇到的具體問題、難點及今后應注意的有關方面。7、質量保證措施7.1原材料質量保證措施7.1.1原材料采購制度在原材

28、料采購前，應首先做市場調查，在保證質量的情況下，根據經濟因素初步確定供貨方，并向供貨方索取質量保證資料，包括：生產廠家的資質證書或生產許可證、材料（成品或半成品）的檢驗試驗報告，交質量管理評審，經質量管理部門認可后，物質部門方可與供貨方簽定材料（成品或半成品）的采購合同。采購合同中必須有關于質量保證的條款，確保材料（成品或半成品）的質量符合現行技術條件和質量檢驗標準。7.1.2原材料質量檢驗制度進入施工現場的原材料（成品或半成品）首先進行質量檢驗，質量合格后方可入庫、發放、使用。其質量檢驗程序如下：a.材料進入現場后物資采購部門應向質量管理部門提供該批材料的出廠證、試驗檢驗報告等質量保證資料，

29、經質量部門審核合格后進行外觀檢驗及試驗檢驗。b.材料的外觀檢驗及試驗檢驗：材料（成品或半成品）進入現場后由質量管理部門、物資管理及工程監理（工程監理要求參加時）共同對材料（成品或半成品）按照現行質量標準及技術條件進行外觀檢驗，檢查合格后按取樣規定在工程監理的監督下取樣，送至項目法人指定的檢驗機構進行試驗檢驗，檢驗結果合格后方可驗收。原材料（成品或半成品）保管及發放制度檢驗合格的原材料必須按產地、品種、規格（型號或標號）進行分類堆放（擺放），并按規定的內容進行標識。原材料（成品或半成品）必須做好必要的防雨、防潮、防火等措施，避免因保管不善造成原材料的質量降低或不合格，原材料（成品或半成品）要按照

30、先進庫先發放的原則進行發放，避免部分材料（成品或半成品）因存放時間過長而變質或質量降低。必須對原材料（成品或半成品）的檢驗狀態進行標識，未檢驗的材料（成品或半成品）要與已檢驗的材料（成品或半成品）分別標識，不得混放。原材料（成品或半成品）發放時必須做好標識的移植工作，保證原材料在使用過程中不發生用錯現象。原材料（成品或半成品）在保管與發放過程中必須作好到貨記錄、檢驗記錄、標識記錄、發放記錄。7.2施工前質量保證措施按圖紙會審程序組織圖紙會審為了避免因對圖紙理解不深因素而影響工程質量，各項工程開工前均應按圖紙會審程序組織圖紙會審，圖紙會審重點為：a.施工圖與設備、特殊材料的技術要求是否一致； b

31、.設計與施工主要技術方案是否相適應；c.圖紙表達深度能否滿足施工要求；d.施工圖之間和總、分圖之間、總、分尺寸之間有無矛盾。人員的質量控制所有施工人員及工程管理人員在開工前都要進行質量教育，并向全體施工人員進行交底，提高質量意識，落實公司的質量方針，確保質量目標的順利實現。根據工程特點和施工人員管理水平、技術水平的現狀，應制定培訓計劃，進行必要的培訓，持證上崗。7.3施工過程質量保證措施各分部、分項工程施工過程中，每道工序必須按作業指導書要求的施工工藝及施工方法進行施工。關鍵工序事先找出容易出現的質量問題，制定出相應的質量預防措施，防止不合格品或質量缺陷的產生。施工過程中科學調度，協調好各工序

32、間、各工種間的交叉作業，最大限度地降低交叉施工給工程質量帶來的不良影響。嚴格按審定的施工組織設計施工施工組織設計是工程施工大綱，是根據本工程的特點，技術要求，工程地質情況，現場施工條件，人員素質，施工能力、機械裝備程度確定的施工組織設計，所以在工程施工中應認真做到以下幾點：.1工程開工前應組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設計，使每個人都明確工程的總體要求、本崗位的職責、工程的質量要求和技術要求。.2按施工組織設計，對實際操作者進行技術交底。加強施工現場質量管理；按照質量管理體系要求，加強施工現場質量管理。各個工序都在受控之中，做好各種施工記錄，并做好以下幾項工作。.1認真做

33、好施工圖紙的會審與設計交底。.2嚴格執行施工中的檢驗復核工作，對不合格品及時處理。.3樁基施工中的樁位定點、基準軸線、水準高程點，必須經過建設單位或監理單位檢驗復核，認定合格后方可使用。.4定期檢查和較核計量系統，保證計量系統準確。嚴格對工序管理點的管理各工序由項目經理部技術負責統一分工、專人負責，制定標準化管理，嚴格工序之間的交接制度，保證工序質量，施工中應健全完善工序自檢及工序之間的互檢工作，下道工序檢查上道工序是否合格，凡不合格的不準轉入下道工序。做好驗收階段的工作.1 記錄驗收：原始施工記錄、質量檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄。.2樁位驗收：對整個工程中各樁位的偏差、樁數進行測定、檢查，編

34、制竣工平面圖。.3樁的檢測：按要求對樁的質量進行檢查，包括試塊強度試驗與單樁承載力的測定。落實施工組織設計審批制度，加強技術培訓工作，針對本工程的技術要求，做好職工技術培訓，考核合格后方能上崗。設專職質量檢查員，作為工序的直接檢查和控制者，辦理工序質量的各項檢查驗收工作，對不合格產品和工序必須全程跟蹤糾正。每個環節實行現場技術人員、監理工程師聯合驗收制，保證各環節質量滿足設計、規范要求。施工過程中，自覺接受業主、監理工程師的技術指導與質量監督。技術措施水準點的數量不少于兩個，并且在使用前應與永久固定點進行校準；.2做好基準軸線點的保護工作，施工時對樁位點進行校正。7.3.11.3鉆機組裝時嚴格

35、測定每根鉆桿的長度，施工前，技術員依據設計樁長及施工場地地坪標高，在鉆機抱桿上作出明顯標記，以確定鉆具鉆進深度，保證有效樁長。.4樁位測放a)用于測量定位的經緯儀、水準儀、鋼尺等計量器具應送交計量檢驗部門檢驗其精度，合格后方可使用。b)根據基礎平面布置圖和已給定的控制點，來確定樁位點，每個樁位點用白灰或木方作標記。落實辦好正常開工所需的各種審批、驗證手續。7.4過程檢驗和驗收質量保證措施工程按設計的內容和要求施工完畢，工程質量達到設計要求和質量檢驗標準，經班組、工地自檢或專檢合格后，作好隱蔽工程記錄簽字后申請三級檢查，質檢部門檢查合格后，申請四級驗收，經業主及工程監理驗收合格簽字認可后方可隱蔽

36、。施工過程中，嚴格執行三級檢查驗收制度，按驗評標準檢查驗收。7.5嚴格貫徹“三交”、“四不”、“六查”、“七清”制度“三交”既三交底：1）、工程開工前，對主要施工及技術人員進行工程概況、設計特點、復雜程度、施工方法、質量標準等進行初步的技術交底。2）、分項工程施工前，對班長、組長、工人進行細致的技術交底。3）、針對某項工程施工工期較長，施工中容易出現疏忽的現象，必須進行反復的技術交底。 “四不”既四不許：1）、未批準的施工組織設計和施工方案不許施工。2）、不合格和無出廠證件的材料不許施工。3）、不合格的構件不許施工。4）、不合格的工程不許驗收。“六查”既對質量活動進行查領導、查思想、查制度、查

37、措施、查落實、查隱患。“七清”既七清楚：1）、設計施工圖紙必須清楚。2）、施工組織設計和施工方法必須清楚。3）、施工及驗收規范必須清楚。4）、檢驗及評定標準必須清楚。5）、易發生質量通病的部位必須清楚。6）、施工的質量標準必須清楚。7）、施工組織人員對工人的操作水平必須清楚。7.6常見質量通病原因分析及控制措施7.6.1產生斷樁、夾層情況：由于提鉆過快，混凝土泵送速度與提鉆速度不一致或者是施工相鄰樁太近串孔造成。 控制措施：1）嚴格控制鉆具提鉆速度，保證混凝土包裹鉆頭不小于0.5 m。直至樁頂標高0.5m以上。2）提鉆時盡可能勻速上提，避免時快時慢，保證樁身質量。3）控制好相鄰樁的施工時間間隔

38、。7.6.2混凝土強度偏低：受泵送混凝土和后插鋼筋籠的技術要求，混凝土坍落度一般為200240mm，因此要求和易性好。配比中摻加粉煤灰，這樣砼前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強度低。控制措施：1）優化粗骨料級配。大坍落度砼一般用0.53.15cm碎石，盡量不要加大砂率。2）合理選擇外加劑。盡量選擇有早強減水效果的泵送劑。 3）粉煤灰的選用要經過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應選用II級灰。7.6.3樁頭質量問題多表現為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成。控制措施：1）及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中。 2）樁頂浮漿多因孔內出水

39、或砼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁。7.6.4樁身混凝土收縮樁頂砼下落樁身回縮是普遍現象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數1。控制措施：1）樁頂至少超灌0.5m以上，并防止孔口殘土土混入。 2）灌注完的樁在混凝土初凝前，應保持混凝土面清潔，且經常檢查混凝土高度，如發現混凝土回落應二次補填，補填前將樁頭上面的砂土及浮漿清理干凈后進行補注混凝土。7.6.5鋼筋籠安置不到位：多由于鋼筋籠主筋底端插入孔壁或混凝土配合比不好及樁周土對樁身產生擠密作用。控制措施：1）吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準確。鋼筋籠下端500mm處主筋宜向內側彎曲1530度，避免鋼筋籠下落過程中主筋插入孔壁。2

40、）改善混凝土配合比，可適當增加水泥用量，提高水泥和易性，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求，使石子在混凝土中懸浮。選擇合適的外加劑，嚴格控制混凝土坍落度及外加劑的摻量，以避免混凝土離析，減少鋼筋籠下沉時的粘阻力；7.6.6鋼筋籠下沉一般隨混凝土收縮而出現，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當造成。控制措施：1）避免混凝土收縮從而防止籠子下沉。 2）鋼筋籠安置到標高后用煺火線及擔籠筋固定，待混凝土終凝后方可拆除。7.6.7鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時混凝土串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。控制措施：1）在相鄰樁間距太近時進行跳打，保證混凝土不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上浮。2）

41、控制好相鄰樁的施工時間間隔。7.6.8鋼筋籠箍筋與主筋松脫：多由于鋼筋籠箍筋點焊不飽滿或綁扎不牢固，鋼筋籠經搬運后造成鋼筋籠箍筋松脫控制措施： 1）鋼筋籠箍筋與主筋點焊應飽滿、綁扎牢固。2）搬運過程中應輕抬輕放，吊裝時吊點應合理，避免鋼筋籠發生撞擊或彎曲變形，造成箍筋松脫。7.6.9樁位點偏移：一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施：1）施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜； 2）樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。3）做好現場樁位點的保護工作，特別是鉆機行進過程中，應盡量避免碾壓樁位點，穩鉆

42、前，由技術員對樁位點進行校核，發現超差及時糾正。7.6.10導管堵塞堵管是長螺旋鉆管內泵壓混凝土成樁工藝常遇到的主要問題之一。直接影響施工效率，造成材料浪費。多由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不緊密。控制措施：1）混合料配比不合理，當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發生堵管。對此混合料配比要注意這兩種材料的摻入量,特別是粉煤灰摻量宜控制在60-80kg/m。2）坍落度太大的混合料，易產生泌水、離析，在泵壓的作用下，水先流動，骨料與砂漿分離，摩擦力劇增，從而導致堵管。 坍落度太小，混合料在輸送管內流動性差，也容易造成堵管。施工時坍落度宜控制在2

43、22cm，若混合料可泵性差，可適量摻入泵送劑。3）灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈。4）加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發現和解決問題。1竄孔竄孔常發生在飽和粉土、粉細砂層施工中，在施工樁時，與其相臨的尚未終凝的樁頂混凝土面突然下落，樁體與正在施工樁相連，工程中稱這種現象叫竄孔。竄孔發生的主要條件有：1）施工土層中有松散飽和粉土、粉細砂，且層厚較厚。2）鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產生擾動。3）土體受剪切擾動能量的積累，足以使土體發生液化。控制措施：1）改進鉆頭，提高鉆進速度，減小土體受葉片剪切擾動能量的積累。2）必要時采用隔樁、隔排跳打方案，但跳打要求及時清除

44、成樁時排出的棄土，否則會影響施工進度。7.7成品防護措施7.7.1防護部位：原材料、半成品（鋼筋接頭、控制樁(點)、樁位點）、成品（鋼筋籠、樁頭）7.7.2防護措施7.7.2.1鋼筋的防護：鋼筋進場后，由保管員依據驗收單，按類別堆放整齊，并建立材料帳，憑單領料，做到帳物相一致。7.7.2.2鋼筋接頭的防護：鋼筋加工制作時，焊接接頭冷卻時不得接觸積水或雨水，防止焊接接頭產生淬硬組織。7.7.2.3控制樁（點）的防護：由規劃局或甲方提供的紅線控制點及引入現場的水準點，均應妥善保護，樹立顯著標志，防止破壞。施工過程中所做的軸線控制樁、水準點等未經技術人員同意，均不得碰撞、碾壓、拆除。7.7.2.4樁

45、位點的防護：a.做好現場樁位點的保護工作，特別是鉆機行進過程中，應盡量避免碾壓樁位點。b.技術員按圖紙找點，應依據固定點、軸線或其它準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查，發現超差應進行校正或二次放線。7.7.2.5鋼筋籠的防護：制作好的鋼筋籠應堆放整齊，搬運時輕拿輕放，防止銹蝕、損壞，吊裝時選擇合理的吊點，避免碰撞、彎曲變形，破損的鋼筋籠應及時進行處理。7.7.2.6成品樁的防護： a.鉆機行走時應注意避讓已施工完的樁頭，防止踩壞，禁止碾壓錨固鋼筋露出地面的樁頭。b.基坑或承臺開挖時，如用機械挖掘，應注意不要直接硬挖樁部分，樁周圍土應由人工挖除，避免造成樁身破壞。c.在去除樁頂浮漿（高出樁頂標高部

46、分混凝土）時，應注意不要用釬子從樁頭部豎鑿，應分層橫鑿，避免破壞樁頭。d.在處理樁頂錨固鋼筋時，應注意不宜來回彎折，更不要彎成死彎，避免折斷。8、安全生產措施 8.1 安全監督管理機構項目技術負責項目經理安全員工長安監工程師安全監察部班組長公司安全監管工程項目部各子項工地各施工班組安全監管8.2本工程安全管理目標重大傷亡事故為零；重大機械傷害事故為零；重傷事故為零；輕傷率不超過年平均月頻率3；杜絕職業病、急性中毒事故；杜絕火災、觸電、煤氣中毒事故；施工現場安全防護用品使用率100%；8.3本工程確定的重大危險源重大危險源清單表六序號工序/部位/活動危害因素可能導致事故時 態狀 態對 策1鉆機電

47、纜絕緣皮老化、破損觸電過去現在將來正常異常緊急加強維護和檢查扶線人員配備必要的防護品2鉆機卷揚滑輪破裂、鋼絲繩斷裂、鋼絲卡脫扣物體打擊過去現在將來正常異常緊急加強維護和檢查3鉆機成孔鉆具殘土清理不凈管網不明造成管道破裂、管線斷裂物體打擊、火災、爆炸、觸電、化學污染過去現在將來正常異常緊急清凈鉆具殘土索取地下管線圖4鉆機操作操作不當觸電、物體打擊、高墜、火災爆炸、化學污染過去現在將來正常異常緊急操作人員崗前培訓合格后上崗5上鉆塔不系安全帶、踏空、打滑、風刮高空墜落過去現在將來正常異常緊急系安全帶6鉆機起塔/放塔鋼絲繩斷裂、油缸異常、電器異常、操作不當機械傷害、高空墜物傷人過去現在將來正常異常緊急

48、加強檢查、規范操作7鉆機懸掛、注砼管斷裂、脫扣、泄漏物體打擊過去現在將來正常異常緊急加強檢查、規范操作、及時更換管線8砼泵泵送砼違規操作、機械異常觸電、機械傷害、物體打擊過去現在將來正常異常緊急加強崗前培訓、加強設備維護9鋼筋加工制作違規操作、漏電、焊口處理不當、堆放不當機械傷害、觸電、燙傷、物體打擊、火災、爆炸過去現在將來正常異常緊急加強崗前培訓、加強維護設備、配備勞動保護制定管理方案10施工現場照明力工宿舍照明違規架設、電線漏電、照明燈它用、未使用安全電壓觸電、火災過去現在將來正常異常緊急按用電規程作業、加強管理11漏電保護器失靈觸電、火災過去現在將來正常異常緊急制定管理方案8.4安全管理

49、制度本工程施工期間將嚴格按照以下安全管理制度進行現場安全管理：8.4.1安全生產組織機構健全，分工明確；8.4.2建立健全安全生產責任制，權責明晰；8.4.3針對本工程工藝特點編制可行的安全生產操作規程，對各不同操作工種進行安全交底，安全交底涉及每名作業人員，未接受安全交底者禁止上崗作業；8.4.4貫徹班前檢查制及定期檢查與隱患整改制；8.4.5對安全內業中所列各項內容認真落實，并留下真實、準確記錄；8.4.6編制職業健康安全管理方案、臨時用電方案、突發事件應急預案；8.4.7對于在風季、雨季、暑季、冬季施工的工程應編制專項安全措施。8.5安全紀律8.5.1進入施工現場人員必須正確佩戴安全帽，

50、嚴禁穿拖鞋、高跟鞋及硬底易滑的鞋，嚴禁違章作業、嚴禁酒后作業，嚴禁打鬧斗毆；8.5.2施工現場人員積極參加安全生產各項活動，包括：安全教育、安全會議、接受安全檢查等；8.5.3遵守各項勞動紀律，服從領導及安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種的作業；8.5.4嚴禁酒后上崗，嚴禁在禁火環境吸煙、動火，嚴禁在宿舍、食堂未經允許私接亂接電線及其它用電設備；8.5.5嚴格執行操作規程，嚴禁違章作業，現場作業人員對違章作業的指令有權拒絕，并有權制止他人的違章作業；8.5.6按作業要求正確穿戴好個人防護用品；8.5.7不得損壞施工現場的安全防火設施，工人宿舍、食堂應有防火、

51、衛生負責人，嚴防火災及食物中毒；對采取火爐取暖的宿舍，火爐應由專人負責看管，嚴防一氧化碳中毒。8.6現場防火、保衛措施8.6.1工程施工中，在嚴格執行國家有關消防法規的同時，服從業主對消防、安全、保衛的指導，并在施工中積極配合開展上述工作；8.6.2嚴格遵守有關消防、保衛的法令、法規，配備專、兼職消防保衛人員，制定有關消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患；8.6.3新工人進場要進行安全教育和防火教育，施工現場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作；8.6.4加強施工現場的用電管理，嚴格按照用電的安全管理規定，加強電焊管理，預防發生電氣火災；8.6.5五級以上大風天禁止露天高處作業及明火工作

52、； 8.6.6施工現場的火源點要設專人管理，做到人走火滅； 8.6.7施工現場要配齊防火工具，防火工具不準移動或亂用；8.6.8施工水源做為施工現場的消防水源之一，在施工水源主管線上并接一臺管道泵，有火警時啟動，提高管網供水壓力。9、文明施工措施各子項施工工地各施工班組項目技術負責人專責工長專責工程師班組長工程項目部項目經理9.1文明施工組織機構9.2文明施工管理制度9.2.1貫徹業主文明施工的要求，推行現代化管理方法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作；9.2.2施工區域按施工組織設計統籌規劃，布置合理。施工場區堅實、平整，排水暢通，雨天無淤泥、積水現象；9.2.3施工區域道路按施工組

53、織設計的規劃進行，所有道路應平坦、暢通無堵塞現象。排水設施完善，并保持排水溝道暢通、無堵塞現象；9.2.4堆放區域物質布設合理，堆放有序，并符合安全與防火要求。各種材料和成品、半成品、構配件等要按類別、規格、型號堆放整齊，對于怕潮濕、雨淋、日曬的要有防潮和鋪蓋措施，對易失件和較貴重物品要入庫保管；9.2.5施工用電和動力、能源供應系統布置合理、安全，標志清楚，消防設施完備；9.2.6保持現場整潔，施工期間保持現場不出現不必要的障礙物，及時從現場清除運走不再需要的設施及任何廢料；9.2.7施工現場備有垃圾箱（桶）、廢料桶，并標識清楚；施工現場內的地面無垃圾，作業面都應保持清潔整齊，保持作業面“工

54、完、料盡、場地清”；9.2.8施工作業區應配備足夠的照明設施，滿足夜間施工和人員通行安全要求；9.2.9辦公室、宿舍布置整齊并保持內部整潔，有關職責、規定、制度張掛上墻，電氣設施統一、規范，符合安全規程要求；9.2.10施工現場的“三廢”按環境保護要求進行處理，并保持現場無廢液的殘跡；9.2.11作業班組的施工用電應按安規和用電管理制度執行，不得隨意亂拉亂接和不按規定接線使用；9.2.12現場的電、火焊皮線應拖拉走向合理、規范，下班前應及時收整，掛放整齊，經常保持文明整潔；9.2.13施工現場臨時用水要按規定鋪設，嚴禁跑、冒、滴、漏確保安全可靠；9.2.14施工現場安全標志、文明施工標志、警告

55、、警示標志齊全、醒目；9.2.15施工道路標、交通標志、限速標志醒目、完善； 9.2.16多工種在一處現場施工時，要統一規劃和管理，要按照誰施工誰負責，誰施工誰管理的原則，保證現場忙而不亂，秩序井然；9.2.17施工現場應當根據需要設置必要的職工生活設施，包括食堂、宿舍、廁所，并使之符合衛生、通風、照明等要求；9.2.18施工現場設置生活區，與施工區分開，并妥善處置生活垃圾。臨時食堂位置適當，環境清潔，職工膳食、飲水供應等應符合衛生要求。9.3文明建設9.3.1在現場周圍的圍墻設置反映企業精神時代風貌的標語，現場設置宣傳欄、黑板報等，教育有關人員遵守“七不準”等的相關規定；9.3.2施工現場建

56、立安全防火組織和防火制度，明確責任和目標，按規定配備消防器材。嚴格管理易燃物品，有專門倉庫存放。10、環境保護及減少擾民措施10.1環境保護及減少擾民目標創建綠色工程和綠色施工現場。10.2環境保護措施10.2.1干燥天氣物料運輸及施工時，適當灑水，濕潤道路和場地，盡量避免產生塵土對大氣的影響；10.2.2控制施工揚塵，作業人員配備勞保用品，采用覆蓋、灑水等措施使灰塵公害減小到最低程度；10.2.3水泥等粉細散裝材料，要采取遮蓋措施，減少灰塵；10.2.4對施工機械盡量用電，臨時食堂使用液化汽做燃料，避免煙塵污染；10.2.5不準在現場內焚燒垃圾，以防止有害煙塵和有毒氣體及揚塵對環境的污染；

57、10.2.6防止施工車輛運輸中隨地散落，設專人打掃，落實施工現場“門前三包”。10.2.7施工現場必須做到工完場清。施工廢料、廢物嚴禁亂堆、亂放，盡量回收利用，統一運至業主或環保部門指定地點；10.2.8人人遵守環保有關規定，增強做好環保工作的意識，自學遵守環保部門的監督管理，營造優良環境。10.3減少擾民措施10.3.1按環境保護部門要求，做好建筑施工中噪音污染的防治工作； 10.3.2嚴格遵守環保部門的規定，在22時至次日6時，不進行超過國家標準噪聲限制的作業；10.3.3盡量減少、減輕大型機械作業的噪音，最大限度地降低噪音污染；10.3.4場內運輸車輛降低運行速度，嚴禁長時間鳴喇叭；10

58、.3.5干燥天氣物料運輸及施工時，適當灑水，濕潤道路和場地，盡量避免產生塵土對大氣的影響；10.3.6加強對進場職工的教育，使每個職工對擾民、污染、噪音的防護都有明確的認識，從自身作起嚴格審查進場工人，不準工人去相鄰的廠區、居民區；10.3.7做好社區服務工作。工地有專人負責協調與周圍廠區車間、居民、所在地居委會、市政交通、環衛等單位的橫向關系，保證文明施工，使工程成為愛民工程、便民工程。11、勞動力計劃 工種按工程施工階段投入勞動力情況設備進場及安裝調試基礎樁施工設備拆除及撤場鉆工303030砼泵工323232電焊工404040鋼筋工646464電工161616機械工161616司機1616

59、16力工160160160合計374374374序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1長螺旋鉆機JZL-906臺中國山東2003-20102150KW基礎樁鉆孔2長螺旋鉆機JZL-1204臺中國山東2003-20102150KW基礎樁鉆孔3長螺旋鉆機TDL-8002臺中國山東2003-20102150KW基礎樁鉆孔4混凝土泵HBT6008臺中國北京20002004275KW基礎樁灌注5電焊機AX4-30032臺中國沈陽19962001410KW鋼筋加工6調直機GT408臺中國沈陽199815.5KW鋼筋加工7切斷機GJ32/408臺中國重慶200317.5KW鋼筋加工8水泵16臺中國上海22.5KW供水、排水9挖掘機16臺中國柳州1999渣土清運10經緯儀TDJ24臺中國北京19992001測量定位11水準儀DS34臺中國南京19982003測量定位12全站儀NTS-662R2臺中國北京2007測量定位12、 投入的主要施工機械設備計劃13、