1、目 錄一、編制依據1二、工程簡介1三、施工總體方案1四、施工前準備21、班前交底22、現場報驗檢查23、試驗準備34、拌合站準備35、混凝土運輸通道46、澆筑過程中沉降觀測4五、混凝土澆筑施工51、混凝土整體澆注方案52、底板澆筑順序63、腹板澆筑順序64、中、端橫梁澆筑65、頂板澆筑順序76、混凝土振搗77、施工縫處理98、混凝土拆模及養護109、施工質量控制1010、冬季施工措施11六、施工注意事項14七、施工機械設備、材料組織16八、施工人員組織16九、施工安全注意事項20十、應急預案2110.1、應急預案工作流程圖2110.2、成立應急預案組織機構2110.3、應急領導小組2310.4

2、、施工事故報告程序2410.5、重大危險源分析2510.6、可能發生的危險源預防及應急措施2510.7、主要應急機械設備儲備表31一、編制依據1、皖贛線青弋江特大橋跨大別山路四線(32+48+32)m連續梁施工圖2、鐵路橋涵工程施工安全技術規程（TB10303-2009）3、鐵路砼工程施工技術指南（鐵建設2010241號）4、鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB104240-2010）5、高速鐵路橋涵工程施工技術指南（鐵建設2010241號）6、高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10752-2010）二、工程簡介皖贛線青弋江大橋支架法連續梁于WDK5+239 WDK5+392跨越大別山路，

3、根據寧安鐵路有限責任公司2010年10月23號，第179號會議紀要要求，為解決皖贛線及時架梁問題，將大別山路的（32+48+32）m連續梁按照四線連續梁設計，以便運、架梁設備由寧安線橋上轉向皖贛線橋上架設皖贛線雙線橋梁。梁體構造:梁體各控制界面梁高分別為：邊跨直線段及中跨跨中截面特征點處為2.6m，中支點截面特征點處梁高為3.4m，梁高按圓曲線變化，圓曲線半徑R=289.306m；橋面組成為防護墻內側跨度19.6m，防護墻外緣翼板各1.4m，全橋箱梁頂寬22.8m；邊支點處箱梁底寬15.9m；中支點處箱梁底寬15.443m；箱梁橫截面是單箱三室，兩道斜腹板，兩道直腹板；兩側斜腹板斜率1:3.5

4、，頂板厚37cm,腹板厚分別為50cm、80cm，底板厚由跨中的30cm按原曲線變化至中支點梁根部的70cm，中支點處加厚130cm；全橋共設5道橫隔梁，分別設于中支點、端支點和中跨跨中截面。中支點處設置厚1.5m的橫隔梁邊支點設置1.12m厚端隔梁，中跨跨中設置厚0.6m中橫隔梁，隔板設有孔洞，供檢查人員通過。梁體混凝土總量2840.2m3.三、施工總體方案根據設計要求梁體分三段澆筑成型，第一階段澆筑施工42.55m，混凝土1068.53m3；第二階段施工澆筑48m，混凝土1205.39 m3；第三階段澆筑剩余的22.55m，混凝土566.28 m3。嚴格按照設計劃分節段澆筑，澆筑前密切掌握

5、天氣情況。本連續梁砼方量大，梁體高大，鋼筋密集且頂板預應力管道密集，振搗困難，根據設計要求每階段砼一次整體澆筑成型，第一次澆筑至底板上倒角處；第二次澆筑至腹板極頂板頂部。垂直澆筑詳見附件。連續梁混凝土采用本分部拌合站供應，二分部拌合站應急備用，2個攪拌站配有120型攪拌機各2臺，混凝土運輸罐車20輛（4輛備用），工區配有混凝土輸送汽車泵2臺,澆注混凝土時另提前聯系1臺汽車泵備用應急（暫不進場）。混凝土澆筑采用平行底平面等高分層,進行縱橫向對稱連續澆注成型的方案進行施工。混凝土澆筑總體順序按從內向外、左右對稱，按底板、腹板、頂板的次序分層澆筑。混凝土澆筑時間控制在20小時以內（混凝土澆筑時間暫定

6、為17：次日下午13:00）。四、施工前準備1、班前交底混凝土澆筑前，由一分部工程部和安質部技術主管對所有參與工作的人員進行技術交底，交底內容包括混凝土方量、原材料需求及質量要求、混凝土澆筑方案、施工注意事項、施工安全質量要求等。2、現場報驗檢查混凝土澆筑前由現場技術員及質檢員再次對支架進行全面檢查驗收，重點檢查支架是否存在脫空、剪刀撐加固情況、焊接是否牢固等安全隱患；對梁體鋼筋、預應力鋼筋安裝、梁上預埋件（孔）等進行檢查驗收，重點檢查預應力筋（或管道）位置是否正確、是否固定牢固和預埋件位置是否正確；對模板位置進行復核，模板溫度進行測定，必要時采用涼水對模板降溫處理；自檢合格后及時報請現場監理

7、工程師進行驗收并簽證檢驗批資料及澆筑施工許可證。同時現場還需檢查混凝土澆筑準備措施是否落實到位，所必須的設備運轉情況，人員安排及到位是否落實到人，必須在以上各項工作均符合要求后，才能進行混凝土澆筑申請施工。3、試驗準備混凝土澆筑前，由試驗室主持在兩個拌合站提前進行試拌工作，重點檢查配合比是否合適；坍落度、和易性、含氣量和初凝時間等；對砂、碎石含水率進行測定；檢查混凝土攪拌站計量系統精度是否滿足規范要求，必要時重新校核；現場準備好測量混凝土塌落度、混凝土溫度和模板溫度的工具，提前準備試件制作的模具、坍落度筒及含氣量測定儀等現場必備的儀器；攪拌站及現場試驗人員是否到位，分工必須明確且落實到人。4、

8、拌合站準備根據混凝土方量和混凝土配合比，提前準備足夠的水泥、粉煤灰、礦粉、砂石骨料、外加劑等，計劃本分部拌合站進行混凝土供應，弋江梁場拌合站進行備用。其中要求本分部拌合站進行混凝土供應和弋江梁場拌合站準備不少于每次澆筑砼120%的原材料。受環境污染等影響，攪拌站內的砂、碎石等原材料必須放在棚內存放，同時在粉劑罐外噴水降低貯存罐的溫度來降低水泥、粉煤灰、礦粉等的溫度，混凝土運輸罐提前采用涼水進行噴淋降溫，以達到使混凝土拌合物降溫的目的，確保砼入模溫度不超過30。5、混凝土運輸通道混凝土由本分部拌合站和弋江梁場拌合站供應，混凝土運輸通道采用市政道路及施工便道。在砼澆筑前確保場內施工便道暢通，并提前

9、修整砼罐車調頭及匯車場地。為保證混凝土連續順利澆注，派專人巡視混凝土運輸通道并配備一臺挖掘機隨時進行道路維護。6、澆筑過程中沉降觀測在混凝土澆筑過程中，根據沉降預壓的原標準、原標點、原位置進行混凝土澆筑過程沉降觀測，觀測混凝土澆筑過程中對碗扣式支架及地基承載力的沉降控制，核對觀測結果是否與事先預想一致，是否達到預想的效果。觀測方法及注意事項本次沉降觀測工作采用百分表讀數和精密水準測量方法進行，觀測過程中，各項偏差控制及內業數據處理須注意的幾個問題：每次觀測所用的儀器及水準尺固定，觀測人員固定，觀測路線固定，觀測環境和條件基本相同；觀測時間：混凝土澆筑過程中實施監測；測量時，水準尺氣泡要穩定居中

10、，扶尺員應快速穩定地豎直標尺，提高觀測效率；百分表讀數讀兩遍，每次讀數較差控制在1mm；水準測量每次測量在一站內完成，觀測值的閉合差控制在1mm之內。觀測小組序號職務姓名職責備注1組長負責測量施工組織2副組長協調指導測量參數3主測量工程師4測量工程師5測量工程師五、混凝土澆筑施工混凝土澆筑應堅持“對稱、平衡、同步進行”的原則進行施工，以免模板及支架因偏壓產生變形。1、混凝土整體澆注方案混凝土采用分層對稱的澆筑方法，沿梁體縱向從中間橫隔板向兩端分層對稱澆筑，每個澆筑層厚度不宜大于30cm，上層混凝土必須在下層砼初凝前澆筑完成。為減少混凝土澆筑過程中，支架彈性變形對混凝土的影響，混凝土施工采用2臺

11、泵車分別從箱梁中部向兩側對稱澆筑，澆筑工藝流程為：先澆筑底板混凝土，澆筑底板時，從橫隔板向兩端對稱澆筑，待底板混凝土全部澆筑完成，混凝土開始初凝內模不上浮時，進行腹板混凝土澆筑，在腹板澆注過程中若因梁內翻漿或對內模造成上浮,則必須進行停息，停息時間不得大于混凝土初凝時間。 混凝土采用120攪拌站進行集中攪拌，混凝土攪拌嚴格按照有關規范要求施工，由試驗室安排專人值班，負責混凝土質量把關,并對所發出的混凝土信息進行全過程跟蹤,以便準確及時地對施工配合比進行調整；16臺運輸車運輸，保證每小時不少于80m3混凝土，混凝土連續灌注，預計時間在20小時內完成。由于梁高均大于2m，根據規范要求，需要布置串桶

12、以減小混凝土自由下落高度，避免混凝土下落時碰撞到鋼筋網而離析。下料管的位置可根據預應力筋、鋼筋之間的空隙進行適當調整，絕不能影響到預應力筋及受力主筋的布置。下料管采用160mm橡膠軟管，下料管底部懸空50cm左右。2、底板澆筑順序底板混凝土從中間向兩端分層對稱澆筑，澆筑順序按1、2-3,4的編號順序進行下料，先中橫梁或端橫梁中心，然后向兩側進行澆筑施工，中橫梁或端橫梁澆筑完成后，以橫梁分界一邊一個泵車進行澆筑箱梁。布料時確保混凝土表面距溜管出料口不超過1m。底板混凝土基本上從邊腹板和中腹板下料，箱室中部時，通過串桶經天窗送料到底板，底板澆筑完成后，采用事先備好鋼板封堵天窗，防止澆筑頂板時天窗漏

13、漿。在箱室中部的頂板上進行開天窗，天窗規格滿足穿越串桶需求，縱向每隔2m一個天窗。底板澆筑順序和天窗布置圖詳見附件；3、腹板澆筑順序邊腹板和中腹板均采用2臺泵車進行布料,澆筑時按底板的澆筑順序進行施工，先中腹板后邊腹板，以中橫梁或端橫梁向兩端進行澆筑，布料時確保混凝土表面距溜管出料口不超過1m。腹板不平衡布料厚度不得超過30cm，不平衡重量不得超過2m縱向延長米。4、中、端橫梁澆筑中端橫梁混凝土澆筑是箱梁澆筑混凝土重中之重關鍵的部位，是決定箱梁成敗的關鍵部位。中、端橫梁是整體箱梁中混凝土澆筑最高，鋼筋密度大，三向預應力交匯樞紐的中心部位，經過專家學者的一致認為；在中、端橫梁的兩側開側窗，利用側

14、窗進行振搗，振搗完成后立即封閉側窗。還在中、端橫梁人孔底部不設底模板，利用此處對中、端橫梁進行振搗。 5、頂板澆筑順序澆注方向均由中間向兩端對稱進行澆筑，并從中央向兩側推進，以防發生裂紋。梁面標高由現場技術人員采用水準儀測量確定位置，并指揮施工人員按要求對梁面進行收面抹平。6、混凝土振搗中橫梁混凝土的振搗混凝土采用插入式振搗器振搗。根據梁體鋼筋及預應力筋分布情況，底板及腹板處采用50插入式振搗棒振搗，在橫隔梁及支座處因鋼筋分布較密，則需采用30振搗棒振搗。支座及預應力錨板位置必須振搗密實，同時嚴禁碰撞預應力管道。人員進入模板內部，加強對倒角部分的振搗。現場配備16個50插入式振搗棒、4個30插

15、入式振搗棒。采用振搗器進行振搗，應滿足以下要求：（1）振搗器應遵循快進慢出的原則，在混凝土中上下穿插，避免觸碰模板、鋼筋、管道、預埋件。振搗器與模板間距離宜為510cm。（2）振搗器插入點應均勻排列，插入點距離不應大于振動作用半徑的1.5倍,振動作用半徑按50cm計算，且插入下層混凝土內的深度宜為5-10cm。（3）振搗過程中應將振搗器上下抽動幾次，以使混凝土層上下振搗均勻。（4）掌握好混凝土振搗時間，防止欠振和超振。每一插入點可按下列表征判定停止振搗時間：混凝土表面呈水平及出現浮漿并將模板邊角部位填滿，混凝土不再顯著下沉及出現氣泡。（5）底板混凝土從橫隔梁向兩邊分層澆筑，靠振搗棒振動及混凝土

16、的流動性使混凝土流動到底板，箱梁內振搗人員用振搗棒引導混凝土，引導混凝土流動不得超過1m長的距離，防止混凝土離析。（6）澆筑完底板后繼續澆筑腹板混凝土。腹板混凝土澆筑水平分段、分層進行澆筑，振搗采用50插入式振搗棒。澆筑時要掌握混凝土初凝時間，及時在澆筑范圍內補充新鮮混凝土并按要求進行振搗，避免出現施工冷縫。（7）頂板混凝土澆筑時，坍落度可以適當降低12cm，現場采用2臺泵車，坍落度小的混凝土澆筑頂板，根據混凝土坍落度調整澆筑位置，確保混凝土澆筑的連續性。（8）其他措施a、在箱梁內準備好橡膠桶，當翻入砼過多時，必須將多余的混凝土清出梁外，以減少梁體重量，因勞動強度大、溫度高，箱梁內抹面人員要足

17、必須滿足施工要求。c、檢查模板的人員要備有垂球，隨時觀察模板及支架的變形情況。混凝土澆注前必須根據材料實際情況進行試拌，且現場必須根據現場混凝土實際情況及時將混凝土信息反饋給攪拌站試驗員處，以確保拌合物各性能指標滿足現場施工要求，特別是對混凝土坍落度及和易性的控制。d、注意觀察頂板混凝土澆筑時間，當混凝土澆筑完成并收好面后立即灑水覆蓋塑料薄膜養護，塑料薄膜上再加蓋一層土工布,要準備好養生用水。e、現場只能有一個指揮人員進行總體指揮,避免多人參與指揮而造成現場混亂,影響施工,且在信息反饋時必須提供車號給攪拌站試驗人員,以便有針對性的調整配合比。f、現場試驗要有專人負責,定人定崗,落實到每個人。g

18、、人員相互要及時溝通，主要在底板振搗人員和腹板、頂板振搗人員的溝通，還有布料、放混凝土人員與指揮人員、振搗工與指揮長等溝通。h、事先要調整好振搗棒下棒位置，并做好標記。i、混凝土澆筑至波紋管位置時安排專人來回抽動波紋管內襯管和鋼絞線，避免因漏漿而造成波紋管堵塞或鋼絞線的錨死。 j、混凝土搗固必須定人分區域進行澆筑，以免漏搗，每個振搗工要熟悉自己的振倒位置，并了解波紋管及鋼筋分布情況。7、施工縫處理由于本連續梁采用三次澆筑，第二次澆筑前對施工縫做以下處理：第一次澆筑的砼強度達到設計強度的2.5Mpa時，箱梁端面進行鑿毛處理，清除水泥薄膜和松動石子以及松弱混凝土層, 鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不得

19、低于總面積的75%，并沖洗干凈, 且不得有積水。要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。二次澆筑前, 垂直施工縫宜先鋪上土工布進行灑水保濕處理，灑水要提前一天進行每個2h進行灑水一次，端頭混凝土要充分進行濕潤，有利于新舊混凝土結合。在二次澆筑前用水濕潤舊砼表面且混凝土應細致振搗密實, 以保證新舊混凝土的緊密結合。8、混凝土拆模及養護拆模時混凝土的溫度不能過高，混凝土內部開始降溫之前以及芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表面混凝土與環境之間的溫差大于15時不得拆模，盡量延遲混凝土拆模時間。混凝土澆筑完成并收面后，立即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后用土工布覆蓋并灑水養護，底板處應在底板混凝

20、土收面后立即覆蓋保濕養護，并按要求灑水保濕。梁面和箱內同時進行覆蓋和灑水養護，灑水次數已能保證混凝土表面充分潮濕為宜，養護時間按照規范要求進行，不得少于28天，安排專人負責。非承重模板應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。拆除底模時應符合下列要求腹板、翼緣板及頂板模板混凝土強度及彈性模量達到設計的60%以上時方可拆除模板，箱梁混凝土及預應力管道壓漿強度達到設計強度的100%以上且齡期不小于10d方可進行拆除模板。9、施工質量控制混凝土到場后立即進行含氣量的檢測混凝土含氣量的最低限制混凝土養護1養護期間，混凝土芯部溫度不宜超過60,最大不得大于65，混凝土

21、芯部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環境溫度之差不宜大于20（梁體混凝土不宜大于15），養護用水溫度與混凝土表面溫度之差不宜大于15。拆模期間混凝土芯部與表面、表面與環境之間的溫差不得大于20。2自然養護期間，應在混凝土澆筑完畢后1h內對混凝土進行保溫保濕養護，養護時間應符合下表，當環境溫度低于5時禁止灑水。10、冬季施工措施混凝土原材料使用時的溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定。采用加熱拌用水為主，輔以骨料保溫措施，對骨料采取防風雨措施，對水泥和外加劑采取保溫措施，以保證混凝土拌和物的初始熱量。對混凝土攪拌站、輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施，加快混凝土灌注施工速

22、度，減少混凝土施工過程中的熱量散失。（1）鋼筋和預埋件存放及焊接鋼筋及半成品存放時必須下墊上蓋，絕對禁止將鋼筋直接放在冰冷的地面上。鋼筋和預埋件焊接應在加工車間內進行，一般在白天氣溫較高時進行，氣溫低于-5，不宜進行鋼筋和預埋件焊接作業，氣溫低于-10，不得進行鋼筋和預埋件焊接作業。焊接后的接頭嚴禁立刻放到地面上接觸原地面，必須在焊接的鋼筋下面墊上方木，放在車間內部，等接頭完全冷卻后才能搬運到外面。（2）砂、石料冬期施工期間，料源地砂石料將無法水洗，質量難以保證，在天氣變冷前應該多進砂石料，以保證冬期施工的需要。進場檢驗不合格砂石料在場內經過篩洗檢驗合格后會同合格的砂石料一同存放到砂石料場，并

23、采用土工布或蓬布進行覆蓋。冬期施工期間，澆筑連續梁混凝土所用的砂、石料采用存放在設有頂棚的砂石料存放棚內的材料，砂石料存放棚周圍掛設蓬布，防止雨雪進入并起保溫作用。（3）攪拌用水開始拌制混凝土前采用地下水進行拌合，嚴禁采用冰冷的自來水攪拌混凝土。（4） 外加劑外加劑儲料桶外面采用棉被包裹，放置在室內，通過煤爐保證室溫高于0。（5） 混凝土工廠 儲料斗每次開盤前均需檢查，清除斗內冰雪。混凝土澆筑完后，將斗內多余的砂石料全部放出，運回砂石料儲料棚。 將混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦加棉被封閉，房內通過自然加熱升溫，保證溫度不低于10，防止拌合料受凍。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應用熱水沖洗攪拌機滾筒。

24、（6）混凝土 攪拌向攪拌機投料時，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發生假凝現象。冬期施工時混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長1分鐘。通過調整攪拌水溫，保證混凝土出盤溫度不低于+10，入模溫度不低于+5。 混凝土輸送混凝土運輸攪拌車外采用保溫棉包裹。泵管每次開盤前均需仔細檢查，將磨損較大的泵管和管卡、膠墊立即更換，防止澆筑過程中發生暴管事故。泵管外先包裹一層麻袋片，再用棉被覆蓋來保溫。 混凝土澆筑澆筑混凝土前，應清除模板及鋼筋上的污垢。如遇氣溫變化，應及時用蓬布遮蓋好，保溫，使模板和鋼筋的溫度不低于0，在施工過程中，安排專人觀測溫度，并詳細記錄，不達到5不灌注

25、混凝土；在灌注過程中為保持這個溫度，一直對模板進行監測。橋面混凝土澆筑時，應用塑料薄膜覆蓋，全部澆注完畢后，應立即用保溫棉被對橋面進行保溫；同時對整個梁體進行預熱，達到棚溫不低于5要求。分層澆筑混凝土時，混凝土分層厚度控制在30cm。（7）養護 梁體混凝土灌注完畢后將整個箱梁采用棉被包裹起來，將相鄰兩塊棉被之間的搭接縫處理好，防止風吹開。 當梁頂兩次收面結束后，立即先在梁頂覆蓋一層塑料薄膜，在薄膜上再覆蓋棉被。當環境氣溫仍在0以下時，應待混凝土冷卻到5以下且混凝土與環境之間的溫差不大于15，方可拆模。（8）預應力鋼絞線下料、穿束、預初張拉預應力鋼絞線下料時要注意，預應力筋放置在一起，在預應力筋

26、下方墊上棉被，預應力筋完工后，及時采用棉被進行包裹防寒。（9）終張拉、壓漿、封錨 終張拉前應確定液壓油泵內液壓油的工作溫度，只允許在液壓油允許的溫度范圍內進行張拉作業。張拉前一天，張拉作業隊下達穿束通知，作業隊據此進行終張拉束下料、穿束作業。穿束前將孔道內給水排出。壓漿時梁體溫度控制0以上。六、施工注意事項（1）混凝土澆注時必須分層澆筑、分層振搗，每層厚度不得超過30cm，插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用范圍的1.5倍，振搗時間3050s，振搗時注意鋼筋密集處、錨下和波紋管下等部位，不得出現漏振、欠振和過振。每一振點以表面出現浮漿和不再下沉，不再有大量氣泡上冒為基本搗實。為使上下層混凝土結

27、合成整體并且混凝土色澤一致，上層混凝土振搗應在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土為50-100mm。搗固棒振搗時，注意錨墊板后方和波紋管處位置必須振搗密實，且不得直接搗固波紋管。（2）底腹板混凝土，嚴格控制混凝土坍落度，底板混凝土坍落度宜采用試驗室配置混凝土坍落度較小值為宜，在底板澆注完畢，開始澆筑腹板時，布料速度應當放緩，注意檢查底板以防梁內模混凝土翻漿及內模上浮。在內模底板上焊接標示鋼筋以控制混凝土厚度,同時觀察內模上浮情況。（3）腹板澆注時，腹板混凝土灌注盡量控制兩側對稱進行，以防因不均勻灌注造成內模偏壓而引起內模變形。混凝土澆注過程中要派專人用小錘敲擊內模，檢查混凝土是

28、否密實尤其是倒角處加強檢查。（4）頂板混凝土灌注時，必須嚴格控制頂面標高及平整度控制。頂板澆注時宜在頂面預留2cm左右的厚混凝土，澆注一段后，開始在從跨中向兩側收面，預留混凝土在收面時補滿，必須進行二次收面工序，防止表面出現龜裂現象。收面時，一定要加強勞力組織和管理、保證收面速度，必須在混凝土初凝前收完漿，邊收面邊覆蓋，防止出現干縮裂紋。收面提漿整平需要配備專業裝置。（5）混凝土澆注過程中，要安排專人進行支架、模板、混凝土搗固密實度、底板標高、頂面標高等控制性項目的監測及控制。同時試驗人員要隨機進行混凝土拌合物性能指標的檢測，在拌合物出現偏離時，及時指導攪拌站混凝土生產，同時隨機取樣制作好混凝

29、土試件。（6）嚴格檢查預埋件，確保不漏埋，并嚴格檢查其位置、尺寸、型號是否符合設計要求。（7）澆筑前，關注天氣變化，盡量在天氣較好時間澆筑混凝土，避免雨天澆筑而造成混凝土質量隱患及施工困難。（8）選取有經驗的搗固工和布料工，確保均衡布料及分層均勻、確保梁體底腹板倒角和隔板位置混凝土搗固密實。（9）澆筑前，必須檢查波紋管各個接口連接情況，保證管道的密封性。七、施工機械設備、材料組織主要機械設備及材料計劃表序號名 稱規 格單位數 量備 注1混凝土泵車56m臺32臺現場施工，1臺備用2攪拌站120站臺2生產能力不小于80m3/小時，備用一個攪拌站3混凝土運輸罐車8方或以上臺204臺備用4發電機150

30、kw臺1攪拌站備用電源5發電機150kw臺1現場備用電源6插入式搗固器50臺167插入式搗固器30臺168塑料薄膜m21500養護遮蓋9復合土工膜m21500混凝土養護10電焊機臺6備用11氧氣、乙炔套1備用八、施工人員組織混凝土澆筑現場管理人員分工表序號姓 名職責安排1趙寧現場施工總指揮2邱林現場施工技術總負責3錢楓混凝土總協調，同時負責施工道路暢通及協調，并配合監控混凝土澆筑4段遠學負責工作面統一安排、布料及協調5黃稍博負責現場施工人員安排，機具調配6何振東、金劍龍負責混凝土布料、澆筑標高及粱面平整度控制7杜帥、楊艷武負責檢查和監督施工方案的實施是否規范，混凝土澆筑、搗固質量是否滿足要求8

31、李建亮支架模板沉降觀測，并檢查支架模板的工作狀況，及時發現和解決問題9陳長雷、周昭負責現場施工車輛指揮和管理10周大昌負責現場施工用電管理11于勇負責攪拌站物資供應并協調其他分部拌合站做好物資供應12劉若媛負責協調拌合站安排拌合站工作人員及車輛司機，考慮倒班人員及司機混凝土澆筑試驗人員分工表序號姓 名職責安排1劉軍全面負責攪拌站混凝土監控及混凝土出站質量2趙北屯、陳鵬負責攪拌站材料含水率測定及混凝土出站前坍落度、含氣量等指標測定3XXX、XXX4李金余全面負責現場混凝土監控5楊陽負責現場混凝土坍落度、含氣量等指標測定6楊奇試件留取辦法：標養試件應分底板、腹板、頂板三個部位取樣，其中底板不少于8

32、組抗壓試件；腹板不少于7組抗壓試件；頂板不少于7組抗壓試件，另外單獨留取3組彈模試件 。耐久性試驗試件：即凍融試驗、電通量試驗每個試驗留取試件2組，抗滲試驗5組。同條件試件分底板、腹板、頂板三個部位取樣，每個部位取3組抗壓試件，3組彈模試件，抗壓試件分別為5d7d測試強度所用，彈模試件同樣如此。600試件4組，則總共需取抗壓試件35組、彈模試件9組、抗滲試件5組。考慮不確定因素（如現場試件損壞等）則抗壓及彈模試件每個部位在以上基礎上必須多取樣23組。試件制作必須分部位、分批次取樣，不得一次性做完，取樣時，不得從罐車口直接取樣，應在罐車放料一半后或者在入模口進行取樣。3、現場作業人員安排：混凝土

33、澆筑預計時間約為20小時，施工小組人員具體安排如下：混凝土澆筑共分為6個組；澆筑組、鋼筋摸板檢查組、支架檢查組、抹面及養護組、泵車及放料組和照明組，每個組分為白班和晚班輪換作業，振搗小組又分為6個小班，負責自己的振搗責任區。現場振搗具體分工如下圖所示。混凝土澆筑現場作業人員分工表序號值班組別姓名責任區域職責安排1白班振搗一班張揚、楊尚君模內、腹板和頂板一區負責振搗及布料、清理因輸泵管移動灑落在梁面鋼筋及模板上的砼，清理部分腹板倒角翻漿的砼2振搗二班向坤、郝俊生模內、腹板和頂板二區3振搗三班周勇、 寧家齊模內、腹板和頂板三區4振搗四班周偉、黃亮模內、腹板和頂板四區5振搗五班劉長彪、劉長嶺模內、腹

34、板和頂板五區6振搗六班范世成、范成浩模內、腹板和頂板六區7晚班振搗一班裘海、郝建軍模內、腹板和頂板一區負責振搗底板、腹板、中橫梁頂板混凝土及布料、清理因輸泵管移動灑落在梁面鋼筋及模板上的砼8振搗二班王局介、郝清君模內、腹板和頂板二區9振搗三班萬超、孫軍模內、腹板和頂板三區10振搗四班萬海、張揚模內、腹板和頂板四區11振搗五班劉柳君、倉頡模內、腹板和頂板五區12振搗六組李峰、劉海模內、腹板和頂板六區13振搗二班石德富、張波模內、腹板和頂板二區14白班鋼筋；模板檢查一組于發林澆筑過程中及時檢查鋼筋的幫扎情況，凌亂的位置及時的進行幫扎和模板是否漏漿、15段昌明、李順兵16晚班鋼筋模板檢查二組王江17

35、黃宏勤、寇將18白班支架檢查一組華樂兵施工過程中檢查支架的碗扣、拉桿、剪刀撐、十字扣、上托、下托、模板對拉桿螺栓、燕尾卡是否有松動、變形和移位情況，發現情況及時進行緊固19李少進、李仁奎20程良兵、潘世全21晚班支架檢查二組馬維銀22王賢兵、潘世海23高峰、王超24張興華、馮慶元25白班抹面及養護一組劉長學負責底板、內模、梁頂面混凝土抹面，并及時進行養護26張大勇27晚班抹面及養護二組劉光明28高少兵29白班泵車指揮及放料一組鄧永財指揮供應1#、2#泵車的混凝土罐車調頭及將混凝土從罐車內放入泵車30晚班泵車指揮及放料二組張全儒31照明組周大昌負責連續梁夜間照明的設計布線九、施工安全注意事項1、

36、施工用電。連續梁混凝土澆注時作業空間較小，作業人員及設備比較多，且多安排夜間作業，所以施工前必須布置臨電線路走向，所有帶電設備必須設漏電保護器；箱梁內行照明燈要有防護罩。2、高空作業。外模模板檢查人員要系安全帶，頂板施工人員要距梁體邊緣有一段距離，下方人員注意高空墜物，所有施工人員必須戴安全帽。3、夜間施工。視線不好，注意不要踩破電線外皮、被鋼筋頭絆倒等。4、機械作業。注意泵車臂桿回轉半徑，砼運輸車的行走方向等。5、由于氣溫較高，現場必須預備足夠的飲用水或涼茶、清涼油、風油精、藿香正氣水等消暑應急藥品。十、應急預案10.1、應急預案工作流程圖危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小

37、組組建搶險隊、救護車進行評審、修訂配備應急物資、設備發生未發生實施應急預案定期評審應急知識教育培訓10.2、成立應急預案組織機構為提高搶險救援工作的快速反應能力，第一項目經理部在五標指揮部領導下成立應急預案領導小組，全面領導和協調搶險救援等相關工作，各作業隊相應成立應急領導小組，組建搶險救援隊伍。組 長：王金滿副組長：劉占武楊 銳鐘萍組 員：于 泳 周 航 孫秀國 劉長波 李小豐 田松 鄭仲明 彭宣武。 義務應急搶險隊隊員：人員30人，特殊情況下保證組織不少于100人的臨時搶險應急救援隊伍。具體分工如下：組長在局指領導下負責統一指揮、協調、督促應急響應小組按照應急預案進行事故搶救，在發生事故時

38、，必須在第一時間趕到事故現場。由于特殊原因不能及時趕往現場時，必須臨時指定一名副組長代為行使組長職責。副組長鐘萍必須在第一時間趕到事故現場，負責掌握了解事故情況，積極利用各種資源，合理安排、組織現場進行搶救。劉占武負責迅速與當地救援單位或設備單位取得聯系，通報事故各項情況，并聯系支援搶險。楊銳在掌握了解事故情況后，制定相應技術方案、措施，為搶險工作提供技術保障。劉長波、田松、李小豐負責施工各項日常安全工作，負責督促技術，安全管理人員落實各項安全技術方案和措施，在事故發生時，負責及時組織搶險人員按照事故應急響應預案進行搶險，使事故損失和影響降到最低。高連勝、張祥負責施工日常安全管理工作，負責每日

39、檢查巡視施工現場，發現安全隱患必須立即要求整改，并督促落實到位，在發生事故后，負責維持好現場秩序，配合做好應急搶險救援及各項防護和準備工作。于泳負責應急備品、物資設備的采購和儲備，保證應急物資處于良好狀態，在發生事故時負責以最快速度把應急救援物資設備運到事故現場，保證應急救援工作及時順利開展。周航負責保證應急資金及時到位，保證日常應急備用資金充足，不得挪作他用，在發生事故時能夠提供充足資金，保證應急救援工作及時順利展開。王首濱負責應急車輛、藥品供應能夠滿足應急所需，保證應急車輛處于正常狀態。義務應急搶險隊保持人員組成穩定，定期進行學習和組織演練。在發生事故時，必須保證在最短的時間內迅速集合并趕

40、往事故發生現場，服從統一指揮，進行有組織的搶險救援。10.3、應急領導小組建設單位應急領導小組序號單 位職 務姓 名聯系方式1寧安公司總經理孫健家2寧安公司副總經理汪水清3寧安公司安質部長丁維平4寧安公司安質副部長許興明5寧安公司工程部長朱壽驥6寧安公司調 度陳坤友監理單位應急領導小組序號單 位職 務姓 名聯系方式1北京鐵城監理公司總 監張校冬2北京鐵城監理公司副總監楊柏林3北京鐵城監理公司監理工程師陸克勝施工單位應急領導小組序號 單位職務姓名聯系方式1五標指揮部總指揮張修和2五標指揮部副總指揮劉林北3五標指揮部副指揮長李建勛4五標指揮部總工程師顏炳仁5五標指揮部工程師馬記6五標指揮部調度王許

41、峰7五標指揮部安質部部長任權8第一項目分部施工負責人王金滿9第一項目分部技術負責人楊銳10.4、施工事故報告程序施工發生險情時，事故發現第一人應立即報告現場負責人和防護人員。現場負責人或防護人員獲得信息并確認后，立即向項目部應急救援領導小組匯報發生情況。項目經理部應急救援領導小組接到項目分部電話報告后，應在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場次序工作。迅速展開事故現場調查，根據事故具體情況，通知鐵通等與事故有關聯的單位，請求他們協助處理事故和修復設備，盡快使設備恢復功能，疏散現場人員脫離危險所。當有人員傷亡時，撥打120急救電話，請醫療單位急救。a向醫生說明傷情和已經采取的

42、措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。b講清楚傷者（事故）的發生地點。c說明報救者單位、姓名和聯系電話，以便救護車找不到地方時好隨時聯系。d搬運傷員時，若疑有脊椎受傷可能的，一定要使傷員平臥在硬板上搬運，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運傷員。做好現場急救工作。在專職醫護人員趕到現場前，初步檢查受傷人員，判斷其神志、氣管、呼吸循環是否有問題，進行現場急救和監護，保持其呼吸道暢通，視情況采取有效的止血防止休克、包扎傷口、固定、保存好斷離的器官或組織、預防感染、止痛等措施。做好現場照相、取證和保護事故現場等工作。由項目經理部應急救援領導小組與有關部門立即聯系，及時取得他們的支持。在上級有關部門支

43、持下，確定現場處理方案，并及時組織應急分隊人員對事故進行處理，以最快速度恢復使用。在規定的時間內向寧安公司、北京鐵城監理、地方安全相關部門、公司安質部等單位報告。通知傷（亡）者家屬，做好善后接待和配合事故調查處理小組工作事宜。 10.5、重大危險源分析根據工程特點，結合施工現場的實際情況以及對重大危險源辨識分析的結果，可能或潛在的突發事件有：大型機械施工傷人、腳手架、鋼筋骨架傾覆等。10.6、可能發生的危險源預防及應急措施10.6.1危險源一：支架坍塌A預防措施 所有支架的材料應詳細檢查，不得使用腐朽、劈裂、鑄蝕、扭曲嚴重的桿件和鋼管等。 施工時，必須在鐵路線上下行離作業點800m處設置一名防

44、護人員，如有突發時間立即報告。 支立排架要按規范要求施工，應有足夠的承載能力和穩定性并要與支架樁聯結牢固，防護不均勻沉落(降)、失穩和變形。 支立排架時，應設專人統一指揮。兩排架間的水平和剪刀撐擰緊，形成整體。 現場施工人員（特種工種）必須經過專業培訓，持證上崗。 從事高處作業的員工必須定期進行體檢，患有高血壓、低血壓、嚴重心臟貧血病、癲癇病等疾病的人員不得從事高處作業。 在支架搭設過程中，必須有專職安全管理人員進行現場監控，一旦發現問題，必須及時報告并整改。 在支架搭設結束后，必須有專人進行定期觀測，發現支架有變形或其他異常現象必須及時報告并整改。B應急措施發生施工安全事故后，應立即按照事故

45、應急救援相應程序啟動應急預案，并由應急救援領導小組根據事態嚴重性，組織開展應急救援。負責現場指揮應急救援的副組長必須立即根據事態嚴重性和是否對行車安全構成威脅，來決定是否需要通知線路上下行防護員采取措施攔停列車，并及時通知駐站聯絡員與車站取得聯系，采取相應應急措施。一旦事故影響到行車和設備安全，必須立即通知上下行線路防護人員設置響墩、停車信號等操作(見移動停車信號防護示意圖)，并及時向相鄰車站運轉室報警，報警內容包括：在什么區間上/下行線幾公里處發生什么事故影響鐵路運營線安全，請禁止列車進入此區間。上下行防護人員必須設置響墩并出示停車信號（白天為紅色信號旗、晚上為紅色信號燈）。 各應急救援隊伍

46、在接到應急救援小組事故通知后，集合好救援人員趕往事故地點，到達事故地點后按照應急救援領導小組統一安排開展救援，救援過程不許一切聽從指揮。負責應急物資設備管理的人員在接到事故報告后，必須立即組織相關應急救援物資及設備及時趕往事故現場。如發生支架坍塌事故影響到鐵路路基穩定時，必須及時與鐵路局各有關單位取得聯系，要求支援。配合設備管理單位實施搶險方案，按搶險方案及時進行搶修。險情排除后，及時會同鐵路局相關站段及設備管理單位人員確認是否可以開通列車，經確認合格后，方可開通路線。如有人員受傷，立即撥打應急救援車輛聯系電話取得聯系，詳情說明事故地點、嚴重程度，同時應緊急聯系醫院急救中心，并派人到路口接應。

47、應急救援車輛必須于20分鐘內攜帶應急藥品趕往事故地點。在向有關部門電話求救的同時，對受傷人員在現場安全地帶采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。如有人員被掩埋，要采取有效安全防護措施后，組織人員按部位進行人員搶救，盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合證的發生，并將其轉移至安全地方，防止事故發展擴大。在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。事故救援結束后，對事故原因按照“四不放過”原則進行調整處理（事故原因未查清不放過，當事人和群眾沒有受到教育不放過

48、，事故責任人未收到處理不放過，沒有制定切實可行的預防措施不放過）。10.6.2危險源二：火災A預防措施項目部防火管理實行分級責任制。項目部經理對項目部現場防火安全全面負責；項目部其他領導按照“誰主管、誰負責”的原則，對所分管部門與防火安全相關的工作負具體領導責任。成立項目部防火工作領導小組，將防火工作納入項目工作議程，定期檢查消防制度，措施的落實情況。每月要對員工進行一次消防安全教育，提高全體員工的防火意識和責任感，每年組織一次消防演習。全方位開展防火安全宣傳，要在項目部施工現場和辦公生活區醒目處樹立防火須知牌，重點防火部位要設置防火警示標志。項目部全體員工要牢固樹立消防滅火“責任重于泰山”的

49、思想，無論施工現場何處發生火災，必須發揚一不怕苦，二不怕死的革命精神，迅速奔赴現場，全力參加滅火戰斗。B應急預案立即報警發生火警時，所在部位員工必須在第一時間拔打“119”火警電話，并立即向值班領導報告，所在部位負責人應迅速組織人員控制隔離火源，值班領導應迅速報告主管領導，用對講機或手機發送滅火指令。組織撲救火災項目部應急救援領導小組在確保現場所有人員自身安全的前提下組織義務消防員和員工，及時切斷電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重點物資，并根據燃燒物的性質，合理選擇水、滅火器、消防沙等進行撲救，避免火勢蔓延擴大。撲救火災時要按照先控制、后滅火；先重點、后一般的滅火戰術原則。協助消防隊滅

50、火在救火的基礎上，當專業消防隊到達火災現場后，火災事故應急救援領導小組現場負責人要簡要地向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從專業消防隊的指揮，齊心協力，共同滅火。現場保護當火災發生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護現場，維護現場持序，等待對事故原因及負責人的調查。同時應做好善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災事故對環境造成的污染降低到最低限度。火災事故調查處理按照事故（事件）報告分析處理制度規定和“四不放過”原則，做好事故調查、取證、處理工作，按照事故上報制度在規定的時間內向地方安全相關部門、公司安質部報告，重新制定和落實防止火災波及

51、的措施。10.6.3危險源三：觸電事故A預防措施不亂拉亂接電線，配電箱要有漏電保護裝置。更換熔斷絲，拆修電器或移動電器設備時必須切斷電源。發現電器設備冒煙或聞到異味時，要迅速切斷電源進行檢查。防止超負荷用電。B應急預案觸電事故發生后，事故發現第一人應立即報告現場管理人員。現場管理人員獲得求救信息并確認觸電事故發生后，應通知項目部應急救援領導小組，并撥打120急救電話。項目部應急救援領導小組接到電話報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。現場應急處理立即使觸電人員脫離帶電體，注意：救護人千萬不能用手直接去拉觸電的人，防止發生救護人觸電事故。如果

52、開關或按鍵距離觸電地點很近，應迅速關閉開關，切斷電源，并應準備充足照明，以便進行搶救。如果開關距離觸電地點很遠，可用絕緣手鉗或用干燥木柄的斧頭、刀、鐵鍬等把電線切斷。注意：切斷電源側（即來電側）的電線，且切斷的電線不可觸及人體。當導線搭在觸電人身上或壓在身下時，可用干燥的木棒、木板、竹桿或其它有絕緣柄（手握絕緣柄）的工具，迅速將電線挑開。注意：千萬不能使用任何金屬棒或濕的東西挑電線，以免救護人觸電。如果觸電人的衣服是干燥的，而且不是緊纏在身上時，救護人員可站在干燥的木板上，或用干衣服、干毛巾等把自己一只手作嚴格絕緣包裹，然后用這一只手拉觸電人的衣服，把它拉離帶電體。注意：千萬不能用兩只手、不要

53、觸及觸電人的皮膚、不可拉他的腳，且只適應低壓觸電，絕不能用于高壓觸電的搶救。如果人在較高處觸電，必須采取保護措施防止切斷電源后觸電人從高處摔下。項目部派醫護人員趕赴事故現場，進行現場急救傷員。觸電人員如果神志清醒，應使其就地躺開，嚴密監視，暫時不要站立或走動。觸電者如果神志不清，應就地仰面躺開，確保氣道通暢，并用秒的時間間隔呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識喪失。禁止擺動傷員頭部呼叫傷員。堅持就地正確搶救，并盡快聯系醫院進行搶救。c呼吸、心跳情況判斷，觸電傷員如意識喪失，應在秒內，用看、聽、試的方法判斷傷員呼吸情況。若看、聽、試的結果，既無呼吸有無動脈搏動，可判定呼吸心跳已停止，應立即用

54、心肺復蘇進行搶救。認真保護事故現場，凡與事故有關的物件、痕跡、狀態，不得破壞。初步了解事故情況后，在規定的時間內向相關部門報告。通知傷（亡）者家屬，做好善后接待和配合事故調查處理小組工作的事宜。10.6.4危險源四：防洪防汛根據本工程所處的地理位置及氣候條件，本工程可能涉及到的特殊條件主要為雨季季節施工。雨季施工保證措施如下：與當地氣象、水文部門聯系，獲取準確、及時的氣象、水文資料，為工程建設和防汛提供可靠依據。合理安排雨季施工計劃并采取有效防范措施。雨季施工地段，修建臨時排水溝，保證施工場地不積水、不沖刷損壞、不污染自然水源等。混凝土施工盡量避開雨天；必須施工時，配置防護和擋雨設施，以保證砼

55、的質量。剛澆筑好的砼若遇下雨，用薄膜覆蓋，以免影響質量。各種腳手架、支撐排架在風雨過后，及時進行檢查，發現傾斜、下沉、崩扣、松扣現象及時修復。現場物資和設備按規定分類妥善堆放，并采取適當的防雨措施，以防受潮和水毀。汛期配備足夠數量的草袋和防水設備，有洪水時，搶險隊分工負責，組織疏散和物資材料、設備轉移，把損失減少到最低程度。10.7、主要應急機械設備儲備表序號材料、設備名稱單位數量規格型號主要工作性能指標備注1輪式起重機輛1YQ25t2挖掘機輛1PC200斗容量1.6m33機動翻斗車輛2FC-1斗容0.75m34電焊機臺2BX5005卷揚機臺2JJ2-0.5拉力5T6對講機臺3GP88S7物資運輸車輛18擴音喇叭支29紡織袋條10010黃沙噸1附件