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華貿城高檔住宅樓冬季施工方案(21頁).doc

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華貿城高檔住宅樓冬季施工方案(21頁).doc

1、目 錄1 編制依據22 工程概況22.1工程概況22.2冬期施工項目22.3北京地區冬期天氣狀況23 施工部署33.1施工準備33.2現場準備54 冬期施工技術措施64.1土方冬期工程64.2砌體工程74.3防水施工84.4鋼筋工程84.5混凝土工程85 施工質量措施125.1建立質量保證體系125.2嚴格執行質量標準125.3質檢員的崗位職責135.4嚴格執行“三檢制”135.5 做好原材料、成品、半成品的質量控制135.6加強施工過程的質量控制136 冬施安全措施及消防措施136.1安全措施146.2 消防措施147 混凝土熱工計算147.1混凝土入模前的和入模后的溫度計算157.2 墻柱

2、計算157.3頂板計算16附錄1 冬施熱工計算171 編制依據1.1建筑工程冬期施工規程(JGJ/T 104-2011)1.2混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2011)1.3建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2013)1.4混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2011)1.5混凝土外加劑應用技術規范(GB50119-2013)1.6混凝土中摻用粉煤灰的技術規程(DBJ01-10-93)1.7北京市建筑工程施工安全操作規程(DBJ01-62-2002)1.8砼泵送施工技術規程(JGJT10-2011)1.9建筑機械使用安全技術規程(JGJ332012)1.1

3、0施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ462012)1.11 北京華貿城六期項目施工圖紙2 工程概況2.1工程概況本工程為華貿城六期工程,開發單位為北京華貿奧苑房地產開發有限公司,由北京市建筑設計研究院設計,北京賽瑞斯國際工程咨詢有限公司監理,青建集團股份公司總承包施工。建成將成為高檔住宅樓。工程位于北京市朝陽區規劃紅軍營西路、規劃清河營中街、規劃清河營西路及規劃清河營路圍合地塊。本工程包括D9、D10、D11、D12、D13、D14疊拼別墅以及D15獨棟別墅部分,總建筑面積為30019.76m,其中地上面積為23560.18m,地下面積為6459.58m。工程開工日期為2014年3月15日,

4、竣工日期均為2015年9月15日,總工期為540日歷天。本工程結構形式為剪力墻結構,抗震設防分類為丙類,場地類別為,設計使用年限為50年,抗震設防烈度為8度,地下一層至頂層抗震等級皆為三級,基礎形式為條形基礎+抗水板。2.2冬期施工項目本工程冬期進行的施工部位及項目:D9、D10、D15住宅樓防水施工、基礎和主體結構施工,D11、D12、D13、D14、D15住宅樓二次結構砌體施工、屋面防水卷材。 2.3北京地區冬期天氣狀況北京地區冬季天氣狀況平均氣溫0-10,平均風速3m/s,最大風速25m/s。3 施工部署3.1施工準備冬期施工時間室外日平均氣溫連續5天穩定低于5時,即進入冬期施工。根據北

5、京地區歷年氣溫記錄,一般每年11月15日到次年3月15日為冬施。在冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于-3時,也應按冬期施工規定執行。冬期施工轉入常溫施工的界限是:室外日平均氣溫連續5天穩定高于5時,即可解除冬期施工。冬季施工階段劃分及工作安排:(1)初冬階段:a 日 期: 2014.11.15至2014.11.30及2015.03.01至2015.03.15b 平均氣溫: 0c 最低氣溫: -5d 技術措施:采用綜合蓄熱法,采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,要求混凝土入模溫度8,摻加允許-10的負溫防凍劑,混凝土表面嚴密覆蓋阻燃保溫草簾被,鋼制模板外貼聚苯板(50mm厚)。(2)嚴冬階段:a 日

6、 期: 2014.11.30至2015.03.01b 平均氣溫: -5c 最低氣溫: -10d 技術措施:采用綜合蓄熱法,采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,要求混凝土入模溫度10,摻加允許-15的負溫防凍劑,混凝土到場溫度15,嚴密覆蓋阻燃保溫草簾被雙層,鋼制模板外貼聚苯板保溫(50mm厚),門窗洞口和外架封閉,加強現場測溫。(3)寒流階段:a 次 數: 每年4-5次b 平均氣溫: -10c 最低氣溫: -16及以下d 技術措施:根據氣象情況及現場測溫實際情況,停止混凝土澆筑施工作業,已澆筑混凝土應局部加熱升溫。技術準備(1)組織技術人員及其它管理人員學習冬季施工的規范與要求,并在施工班組進行貫

7、徹落實。按照有關冬施要求,結合本工程實際情況,做好冬施技術交底;(2)及時收看、收聽天氣預報,隨時掌握天氣預報和寒潮、大風預警警報,防止寒流突然襲擊,以便及時采取預防措施。(3)認真復核冬季施工的工程部位施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求,發現問題及時通過設計變更洽商進行解決。(4)做好與預拌混凝土公司的密切聯系工作,提出冬期砼技術要求和施工計劃。生產準備(1)成立以項目經理為組長的冬季施工領導小組。 項目部根據冬期施工安排,成立“冬期施工領導小組”,具體人員及分工如下:組 長: 司昌俊:(項目總指揮) 施工總負責人副組長:孫德勤:(生產經理) 現場生產負責人 石克斌 :(安全主管) 現場

8、安全文明負責人 杜玉發:(總工程師) 技術負責人組 員: 趙志峰:(技術主管) 技術工作劉啟東:(質量主管) 質量負責人張光聰:(質量主管) 質量監督陳廣鵬:(土建工長) 生產負責張連臣:(試驗員) 原材、施工實驗和測溫負責人杜聚嘏:(材料主管) 材料供應保證姜鳳軍:(商務經理) 冬施的經營預測于偉:(安全員) 冬施期間的安全及消防保衛工作(2)材料準備:按照冬施物資計劃,積極組織材料進場,冬季施工材料見下表:冬期施工主要施工材料計劃序號名 稱規 格單位數 量備 注1塑料薄膜m24000保溫覆蓋、備用2彩條布m22000外架封閉、備用3B1級擠塑聚苯板50mm厚m21000大模板保溫4玻璃液體

9、溫度計普通型根10帶負溫5阻燃草簾被10002000塊1000樓板、墻保溫6巖棉保溫管 5cm厚內徑25m200上下水管7勞務人員棉被床100(3)建立冬季施工防寒應急預案密切關注天氣變化情況,根據實際施工部位的具體施工情況,當天氣變化時,危險易滑階段,尤其是基坑邊坡處嚴禁有人施工和停留。現場應有安全管理人員隨時檢查現場情況,發現問題及時組織有關人員進行處理。施工應提前做好現場防滑。雨雪來臨之前,所有用電設施應將開關關掉或采取有效遮雨雪措施。防止聯電,施工人員發生觸電事故。人員準備:成立由現場各勞務隊人員共同組成的50人鏟冰掃雪小隊,由項目部統籌管理及調配,對施工場區內及“門前三包”責任區進行

10、清掃。3.2現場準備施工現場設置百葉箱,內置U型大氣溫度計,記錄大氣溫度。根據現場情況,修整現場,截斷亂流水的水源,做好排水措施,排除現場積水,消除現場施工、生活造成的場地結冰現象。所有上水管道加裝泄水裝置。 保證消防道路暢通。 機械保溫工作提前做好。 清洗機械的污水應及時排走,保證工作現場無積水。 埋入地下的管道深度不應低于800,架空管做好保溫工作。 做好上水管、截門井、消火栓井的保溫工作。 保證原材料、設備及時進場,并按時調配使用。 在主體結構外掛架外圍用彩條布做好圍擋。施工現場在下雪后立即組織人員清掃積雪,積雪不應堆放在機電設備、構件堆放場地附近,有條件的及時清理外運。架子上的積雪清掃

11、干凈,并檢查馬道平臺,如有松動等問題,務必及時處理。現場采用電暖氣取暖。4 冬期施工技術措施4.1土方冬期工程土的凍結有它自己的自然規律,在整個冬期的凍結深度,在地表面無雪和草皮覆蓋條件下的全年標準凍結深度可按建筑施工手冊P1331 (公式22-1)估計。暴露在外界大其中的土凍結時,其凍結速度于外界氣溫下表的規律,但這只是凍結初期的規律,當上層凍結以后,下面土由于有了上層凍結層的覆蓋,傳熱阻發生變化,就不按照這個規律了。根據氣溫確定土的凍結速度表土的種類在下列氣溫條件下,接近最佳含水量時,土的凍結速度(cm/h)-5-10-15-20覆蓋有積雪的砂質粉土和粉質黏土沒有積雪覆蓋的砂質粉土和粉質黏

12、土 0.030.150.050.300.080.350.100.50基于土凍結的規律,施工時必須周密計劃,組織強有力的施工力量,進行連續不斷的施工。(1)土方工程的冬期施工,施工前做好準備工作,并保證連續施工。(2)冬期施工時,施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草簾被)。(3)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%,預留沉陷應比常溫施工時增加。(4)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方完成后至地面施工前,應采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。(5)在相鄰建筑側邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.

13、施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。(6)基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環而形成塌方。(7)開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。(8)室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。同時要注意,管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填,室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。(9)回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度1015cm。(10)回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍。4.2砌體工程材料要求(1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5,水泥不得受潮結塊。(2

14、)普通磚、 加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用。(3)砂宜采用中砂,含泥量應滿足規范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊。(4)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,并宜通過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度。在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大13厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力。施工方法(1)砌筑應采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低.(2)嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。(3)當室外溫度低于+5,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,

15、約為2.53分鐘。(4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:a)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。 b)攪拌地點應盡量靠近施工現場,以縮短運距。、(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在812mm,一般宜控制在10mm左右。 (6)每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋草簾被。(7)現場的試塊的留設應有所增加,且在現場同條件下進行養護,用于檢驗現場砌筑砂漿的實際強度。4.3防水施工卷材防水施工時氣溫不能低于10攝氏度。基層必須牢固,無開裂松動現象,表面平整。鋪設防水前,基層必須干凈、

16、干燥,防止基層凍脹及水氣起鼓。防水卷材采用熱熔法施工,溫度較低時,熱熔膠冷卻較快,影響施工質量,需要經驗豐富的施工人員,必要時可同時采用兩把火焰噴槍進行操作,以使熱熔膠熔融均勻,保證鋪貼質量,具體詳見專項施工方案。遇到五級及五級以上大風、雨、雪天氣時嚴禁施工。4.4鋼筋工程 鋼筋工程冬期施工需采取的主要措施包括:(1)鋼筋料場必須墊高,防止雨雪浸泡鋼筋,以防止鋼筋銹蝕;(2)澆筑混凝土之前,必須清除鋼筋上的冰雪,防止澆筑混凝土之后,冰雪融化,造成鋼筋周圍存在孔洞,影響混凝土對鋼筋的握裹力。4.5混凝土工程冬期施工期間結構部分全部采用商品混凝土,混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱養護法。為保證冬施工

17、程質量,對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求。混凝土生產技術及溫度控制 (1)水泥標號不應低于42.5,最小水泥用量不應小于300/m3;水灰比不應大于0.6。 (2)混凝土生產使用供應充足,質量穩定的普通硅酸鹽水泥,使用規格為10防凍劑由抗凍、減水、引氣等組分復合而成。 (3)防凍劑試驗及冬施混凝土配合比試配工作由商混站負責,確定防凍劑品種,混凝土單方堿含量、氯化物總含量不得超過相關規范及標準要求。 (4)冬施期間主要對混凝土生產用水進行加熱,一般水溫控制在40-60,必要時可達60-80;當熱水無法滿足混凝土出機溫度時則同時加熱砂石料。 (5)砂石預熱溫度控制在40,攪拌棚內溫度

18、控制在142。 (6)生產混凝土時先投入加熱的骨料和水,然后再投入水泥和外加劑。在此過程中嚴禁水泥與80以上的水直接接觸。 (7)延長混凝土攪拌時間達正常攪拌時間的50%。 (8)混凝土出機溫度控制在20-25,保證混凝土到達現場后的出罐溫度在10-12。 (9)混凝土運輸車安裝保溫套,減少熱量損失。 (10)生產調度人員應合理安排生產,綜合調配車輛,減少混凝土在路途或施工工地的等待時間。混凝澆筑及養護 (1)混凝土澆筑前應清理澆筑部位的積水、雪、冰等雜物。對于腳手架,作業平臺上的凍塊及時清除,以防滑倒墜落。 (2)澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板。豎向混凝土施工時除應采用直接在模板外用聚

19、苯板保溫外,還應利用外掛架用彩條布圍擋防風,防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。 (3)混凝土輸送泵管用兩層棉氈包裹保溫,減少混凝土澆注過程中的熱量損失。(4)供應的混凝土應連續澆筑,間斷時間不能超過30分鐘。混凝土到達工地后應及時組織人員進行澆筑,減少混凝土熱量損塌落度損失。 (5)混凝土澆筑完成后應及時進行振搗,不得漏振、欠振或過振,同時應及時用一層塑料薄膜加兩層草簾被對混凝土進行覆蓋,防止早期混凝土水分蒸發太快和雨、雪、風等侵蝕。 (6)混凝土澆筑完成后在結構最薄弱和易凍部位應加強保溫防凍措施,應避免撒水養護。 (7)混凝土保溫養護時間為3天以上,揭掉保溫被時,混凝土必須達到臨界強度4MP

20、,拆模時應充分考慮混凝土同條件強度,拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度之差大于20時,應采用一層塑料薄膜加兩層草簾被覆蓋養護。(8)混凝土覆蓋保溫是綜合蓄熱法的關鍵,保溫材料做法必須覆蓋均勻,邊角接茬部位要嚴密并壓實。保溫完畢,質檢人員要認真檢查,如遇大風天氣,留專職值班人員檢查保溫覆蓋情況,并及時修復被吹壞的保溫層。4.5.3混凝土保溫措施 本工程針對結構的水平構件和豎向構件的不同特點分別制定具有針對性的保溫措施。(1) 墻體大模板外側滿貼5cm厚B1級擠塑保溫板,在澆筑混凝土完畢后,更具氣溫情況,墻外側掛一層或兩層阻燃草簾被。澆筑墻體混凝土時,在事先計劃預留孔部位插3根直徑20的PVC管,且

21、底部封堵,3根管下部位置分別位于:距墻頂100mm、距墻底部100mm和墻高1.5m處。預埋好后,管口部位用棉球封堵。測溫時,取下棉球,用細繩吊掛溫度計伸入管底測量并記錄。(2) 平面構件保溫養護時,實現將其下層的所有外墻窗洞口及其樓梯間用彩條布密封,避免室外寒流進入。平面構件混凝土澆筑完畢后,及時用塑料薄膜覆蓋,再鋪設一層電熱毯,鋪設完畢后根據環境溫度情況,覆蓋兩層或三層阻燃草簾被。澆筑平面構件時,每15平米斜向插入直徑20mm的PVC管1根,作為測溫預留孔。水平構件的下一層設置9-10個電暖器,均勻布置于房間內。(電暖器加熱養護期間設專人24小時對電暖器進行看守,且每個電暖器周圍配置足量的

22、滅火消防器具)。4.5.4混凝土測溫工作(1)本工程測溫工作由試驗員負責,在技術負責人指導下開展工作。大氣溫度與環境溫度由項目部試驗人員統一測定,每晝夜測四次,分別于早8點、下午2點、晚上8點、凌晨2點。(2)混凝土出機溫度、入模溫度每工作班測4次,此外還需測最高、最低氣溫;混凝土養護測溫:對摻用防凍劑的混凝土,在強度未達到4N/mm2以前(參考經驗值為48小時,實際確定為72小時),每2小時測定1次,以后每6小時測定1次,總測溫時間為7天。(3)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。樓板每15m2設置1個,每間至少設置1個,孔深1/2板厚。砼墻結構的板墻(大

23、模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣3050cm,孔深10cm。現澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件測溫孔2個。全部測溫孔要編號,并繪制出布置圖(見附圖)。測溫表留置在測溫孔內的時間應不小于3分鐘。(4)測溫時測量儀表應采取與外界氣溫隔離措施,在孔口四周用棉花塞住,方可讀數。讀數時要迅速準確,先讀小數,后讀大數,記錄后再復驗一次。(5)測溫員應根據技術人員的布置,完成每日的項目,點位和次數;并做好記錄,測溫員要對測溫記錄的準確性負責。(6)試驗員還應做不定時檢查,當溫度不符合技術要求時,應主動

24、查明原因并向技術負責人反映。(7)技術負責人要經常了解混凝土的溫度情況,及時發現與施工方案中不相符的問題,向總工程師反映并提出解決措施。(8)總工程師對測溫員與技術員反映的問題及時采取有效措施處理,對措施不力所造成的后果應負責任。4.5.5混凝土試塊留置每一批量混凝土留置標養試件二組;同條件試件四組,分別為用于檢驗混凝土的受凍臨界強度(在混凝土實測溫度接近于00C或3天時試壓)、轉常溫養護28天的混凝土強度(解除冬施28天后2013年4月13日左右試壓)和與工程同條件養護28天轉標養28天試驗抗凍的試件以及等效養護齡期強度(日平均氣溫天數=600d)的試塊。(詳見混凝土結構工程施工質量驗收規程

25、P64編號DBJ 01-82-2004)同條件試塊必須放在現場試塊籠中,采用與結構混凝土相同的保溫措施,確保試驗數據的準確性。4.5.6記錄1)冬期施工資料分類a.冬期施工日報表;b.冬期施工砼入模溫度統計表;c.冬施砼養護測溫記錄表。2)冬期施工資料分析、收集、編目a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用,為了更好的保證冬期施工的工程質量,對冬期施工期間每日的2:00、8:00、14:00、20:00,利用室外百葉箱測定室外溫度,計算其平均值,制作冬施日報表,建立冬期施工日報制度,以便隨時把握冬期施工日氣溫情況,采取必要措施,冬期施

26、工日報表同時注明當天天氣預報情況,便于技術人員查對、比較。b.冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質量的一個很重要的內在因素,建立冬期施工砼入模溫度統計表,隨時統計掌握砼入模溫度。c.砼養護測溫記錄表按部位和日期編目,并附測溫點平面布置圖,測溫人員必須在當天9:00前將砼養護測溫記錄反饋到項目技術質量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術質量部或項目值班人員,以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術負責人必須簽字齊全,歸檔至施工記錄中。5 施工質量措施5.1建立質量保證體系建立由項目經理領導,技術部門制定可行的方案、技術交底,專業工長控制,質檢員基層檢查的四級管理系統,形成一個橫向

27、從土建、水電安裝到各施工分包隊伍,縱向從項目經理到生產班組的質量管理保證體系。5.2嚴格執行質量標準本項目按照建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)和有關規范及作業標準進行驗收評定。5.3質檢員的崗位職責(1)負責對分包方進行質量管理,監督分包方質量保證體系的有效運行(2)按公司質量保證體系文件和項目質量計劃制訂切實可行的質量檢查計劃,并認其地付諸實施。(3)定期對工程質量進行檢查、評定,實現質量管理的全方位動態管理。5.4嚴格執行“三檢制”在工序質量檢查監督上必須經監理檢查認可后,方可進入下道工序施工。不合格者必須進行返工,經復檢合格后方可繼續下道工序施工。5.5 做好原材

28、料、成品、半成品的質量控制(1)進場物資的采購由技術部審核、審批;分包提出的材料需用計劃,按所要求的數量、規格、要求進場時間由材料組辦理有關委托事項,并要求有關合格分供方供貨。(2)進入施工現場的物資材料,必須提供出廠合格證、材質證書和有關準用證等,由技術組組織驗證,必要時取樣復試,須復試的材料,復試合格后方可使用,并在現場堆放時做出標識。如經驗證或復試不合格,由材料組根據不合格品控制程序填報不合格品通知單,匯報、評審,按評審結果進行降低等級使用或退場處理。(3)凡進場的物資材料必須按照有關規范進行檢查和試驗。(4)工程所用材料、成品、半成品等,在廠家和檢驗報告確定或完成后,應及時向業主和監理

29、單位申報,并經認可后方可簽訂供貨合同,組織材料進場。5.6加強施工過程的質量控制(1)嚴格執行技術交底制度,由責任工程師根據施工方案、規范、工藝規程、項目質量計劃的要求,對班組進行技術交底。(2)嚴格執行“三檢”制,自檢、互檢由分包方技術負責人組織進行,并推行樣板制和掛牌制,認真作好內部檢驗工作,決不容許不合格品進入下一道工序。(3)嚴格執行“三按”、“三檢”、“一控”,即嚴格按圖紙、按規范、按工藝標準和自檢、互檢、交接檢制度,控制工序驗收的一項合格率。6 冬施安全措施及消防措施6.1安全措施(1)冬期施工前要組織全體職工進行冬期施工安全、消防知識的學習。(2)全面檢查腳手架和防護是否符合要求

30、,對不可靠的地方進行加強。(3)加強季節性勞動保護工作,冬期施工做到防漏、防凍。(4)各種架子、上人馬道應牢固并定期進行檢查,大風及雪后要認真清掃、檢查。(5)及時消除隱患。工作臺、腳手架釘設防滑條,風雪過后檢查腳手架并清掃腳手架上的冰雪,上架人員穿防滑鞋。(6)在6級以上大風天氣禁止露天起重和高空作業。(7)使用電器設備要按安全要求,三級配電、兩級漏電保護,線路要進行全面檢查,理順、拉好。(8)施工現場嚴禁使用裸線,電線鋪設要防砸、防輾壓、防止電線凍結在凍雪之中,大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。(9)冬施期間,必須加強對各工種的安全交底,交底內容必須務實、詳盡。(10)

31、施工現場加熱區域臨電設置必須符合要求,并派專業電工負責臨電現場管理。(11)使用的所有加熱設備必須符合相關規定。6.2 消防措施(1)冬施期間加強防火意識,在冬施來臨之前,要檢查消防設備是否符合要求,保證靈敏、有效。(2)消防水管、施工用水明管、消防器材采用巖棉包裹,不得受凍。裝設外置管的泄水裝置。(3)易燃、易爆物品和壓縮氣瓶,設專用倉庫分類隔離存放。(4)變配電室內保持干燥、通風。嚴禁在變配電室內明火取暖。變配電室外5m范圍內不得存放易燃材料。 (5)不得以棉帽代替安全帽。 (6)保證材料必須符合環保及消防要求,妥善保管。7 混凝土熱工計算 查冬期施工手冊北京冬天平均氣溫-10,故本工程采

32、用綜合蓄熱法施工;砼采用商砼,入模溫度10左右;保溫材料:外掛40mm的草簾被兩層。7.1混凝土入模前的和入模后的溫度計算商品砼到現場的出罐溫度為T1=15,砼輸送采用泵送,從出罐到入模共需0.4h,按當時平均氣溫-5計算,與每m3砼相接觸的鋼模板和鋼筋共重450(1)砼澆筑時的溫度: T2=15-(0.10.40.0321)(15+5)=13.56(2)砼因鋼模和鋼筋吸熱后的溫度: T3=(2500113.564500.485)(250014500.48)=127.2 墻柱計算求混凝土蓄熱養護開始至任一時刻t的溫度(墻): T=-Vcet-Vcet+TmaT混凝土蓄熱養護開始至任一時刻t的溫

33、度Tma求混凝土蓄熱養護開始至任一時刻t的平均氣溫,查冬期施工手冊中取最冷月平均氣溫-8。t混凝土蓄熱養護開始至任一時刻的時間(h)T3混凝土定型完成時的溫度,取入模溫度10Tm求混凝土蓄熱養護開始至任一時刻t的混凝土平均溫度Cc砼的比熱容,取0.96KJ/kg Mc每立方米混凝土水泥用量,本工程冬期在施部位:墻體為C30、C25砼,取Mc=350kg/m3;頂板為C30砼,取Mc=390kg/m3c砼的質量密度,取2500kg/m3Qce水泥水化累積最終放熱量(kJ/kg),P.O 42.5R查建筑施工手冊P973頁為360kJ/kg。Vce水泥水化速度系數(h-1)查建筑施工手冊P973為

34、0.013.透風系數,取1.35.M結構表面系數:墻柱:M=A/V=2.92+0.25/2.90.25=8.34m-1 ,頂板:M=A/V =1/0.15=6.7m-1K結構圍護層的總傳熱系數。查建筑施工手冊P975墻、柱模K=3,考慮到墻、柱的保溫效果,將K上調到K=5.2;樓板:K=3.6/(0.04+0.04/0.055);考慮到有墻筋處的板無保溫,因此取K=6。 =VceQceMc/(VceCcc-kM) =0.013360350/(0.0130.962500-1.355.28.34) =-59.89 =kM/VceCcc=1.355.28.34/0.0130.962500=1.88

35、=T3-Tma+=9+8-59.89=-41.89由T=-Vcet-Vcet+Tma(T=0)-41.89-1.880.013t-59.89-0.013t 8=0得 t=144h即當t=144h(6天)時,混凝土的溫度開始降到零度。混凝土由開始養護到降到零度的平均養護溫度: Tm=(1/Vcet)-Vcet-(/)-Vcet+(/)-+Tma =1/(0.013144)-9.212+0.660-22.282+59.890-8 =7.52 砼的預期強度 (1)查圖法:查現行建筑施工規范大全P298溫度、齡期對砼強度的影響曲線,其中平均養護溫度為5的曲線3d的強度已超過臨界強度(30%),本工程平

36、均養護溫度為7.52,故能滿足要求。 (2)公式法:Nc=(Tm+10)t f=k(Nc-200) Nc混凝土的成熟度 f混凝土的預期強度 k相關系數,取0.015.所以f=0.015(7.52+10)144-200=34.84MPa5.7MPa,滿足要求。7.3頂板計算對于頂板:因頂板透風性大,故取1.8 =VceQceMc/(VceCcc-kM) =0.013360390/(0.0130.962500-1.866.7) =-35.25 =kM/VceCcc=1.866.7/0.0130.962500=2.32=T3-Tma+=9+8-35.25=-17.25由T=-Vcet-Vcet+Tm

37、a(T=0)所以-17.25-2.320.013t-35.25-0.013t 8=0得 t=108h頂板混凝土養護期間的平均溫度如下: Tm=(1/Vcet)-Vcet-(/)-Vcet+(/)-+Tma =1/(0.013108)(-8.658+0.286-7.435+35.25)-8 =5.85因此頂板也滿足要求.此外本計算未考慮商砼中摻加的早強復合劑,在早強復合劑的作用下,混凝土能會更快達到臨界強度。附錄1 冬施熱工計算1.1現場攪拌混凝土的熱工計算混凝土拌合物的溫度T0 = 0.92(mceTce + msaTsa + mgTg)+ 4.2Tw(mwsamsagmg)+ c1(sams

38、aTsa + gmgTg)c2(samsa + gmg) / 4.2mw + 0.9(mce + msa + mg)T0-混凝土拌合物的溫度(攝氏度)mw、mce、msa、mg-水、水泥、砂、石的用量(Kg)Tw、Tce、Tsa、Tg-水、水泥、砂、石的溫度(攝氏度)sa、g -砂、石的含水率(%)c1、c2 -水的比熱容(KJ/Kg.K)及溶解熱(KJ/Kg)當骨料溫度0攝氏度,水:c1 = 4.2 c2 = 0以C25混凝土為例:每立方米的材料用量約為:水:170Kg,425#普通硅酸鹽水泥:388Kg,砂:683Kg,石:1237Kg。材料的溫度分別為:水:80;砂:0;石子:0;水泥:

39、4骨料含水率估計為:砂3%;石子2%。則混凝土拌合物的溫度:T0 = 0.92(3884+6830+12370)+ 4.280(1700.036830.021237)+ 4.2(0.036830 + 0.0212370) / 4.2170+ 0.9(388 + 683 + 1237) = 15.5模板有鋼質模板和竹編板兩種,鋼模用于墻體,竹編板用于頂板。墻體厚以200mm為主,頂板厚以120mm為主。根據以上現場的假設條件,混凝土的出機溫度: T1=T0-0.16(T0-Ti) T1 混凝土拌和物出機溫度 Ti 攪拌機棚內溫度,取5(15.5-5)=13.8混凝土入模溫度:T2 = T1(at

40、t + 0.032n)(T1Ta)T2 混凝土入模溫度 T1 混凝土拌合物輸送到澆筑時的時間(h)0.2n 混凝土拌合物輸送轉運次數,取1Ta 混凝土拌合物輸送時環境溫度()取0a 損失系數(h-1)取a = 0.5(用手推車) T2 = 13.8(0.50.2 + 0.0321)(16) = 11.7 考慮模板和鋼筋吸熱的影響,混凝土成型完成時的溫度為T3 =(ccmcT2 + cfmfTf + csmsTs)/(ccmc+cfmf+csms)式中 cc 混凝土的比熱容 0.936 kJ/kgKcS 鋼筋的比熱容 0.612 kJ/kgK cf 竹編板比熱容 2.52 kJ/kgK鋼模板比熱

41、容 0.48 kJ/kgKmc 每立方米混凝土的重量 2400kg/m3ms 每立方米混凝土內鋼筋用量 215kg/m3 mf 每立方米混凝土的摸板用量,鋼模:315kg/m3;木模:170kg/m3 Tf、Ts 模板、鋼筋的溫度按最低氣溫計算 5上述數據代入得:墻體混凝土:T3 =(0.936240011.70.61831550.6183125)/(0.9362400 + 0.618315 + 0.618215)= 29287.53 / 2573.94 = 9.5頂板混凝土:T3 =(0.936240011.72.5217050.6183125)/(0.9362400 + 2.52170 + 0.618215)= 28418.61/2807.67 = 8.361.2混凝土強度的計算綜合蓄熱法可用成熟度法計算混凝土的早期強度,以確定混凝土的強度是否達到臨界強度,通過計算確定同條件試塊的壓制時間,如同條件的臨界強度試塊強度達到4Mpa,可確定混凝土構件拆除保溫及停止測溫的時間。(計算方法詳見JGJ /T 104-2011 P58)


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