1、一. 編制依據(jù)：1.建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2.外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 3.建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程 4.建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 5.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6. 本工程施工設(shè)計(jì)文件 7. 生產(chǎn)廠家技術(shù)要求和產(chǎn)品使用說明 二工程概況：本工程為x市經(jīng)濟(jì)適用房服務(wù)中心樓。本工程為地上兩層，總建筑面積為1021，框架結(jié)構(gòu)形式。具體節(jié)能改造做法為：屋面保溫層為70mm厚擠塑聚苯板；外墻體保溫層為40mm厚擠塑聚苯板保溫；東西南北向外墻的窗戶選用中空玻璃塑鋼窗，外窗戶抗風(fēng)壓不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)，氣密性能不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的6級(jí)，水密性不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的2級(jí)。采暖及控制方

2、式為機(jī)械循環(huán)上供下回同程單管跨越式。三施工部署：1.建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理。我項(xiàng)目經(jīng)理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長；項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長： x 副組長： x 組 員： x 2.質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項(xiàng)目經(jīng)理部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程

3、的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)：（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應(yīng)選擇有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并對(duì)其在施工程（或已完工的工程）進(jìn)行考察。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)A.建筑節(jié)能材料須有材料準(zhǔn)用證、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。B.材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。（3）制定相應(yīng)施工方案及技術(shù)措施，作好工序過程控制。A.施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。B.施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。C.做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有

4、痕跡,具有可追溯性。D.對(duì)關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行控制。E.做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。四. 主要施工方法：（一）外墻保溫工程1工程做法 本工程墻體采用40mm厚擠塑板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿壓入復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層。2 材料組成2.1擠塑板規(guī)格為1200mm600mm40mm，平頭式，B2級(jí)。2.2 專用聚合物粘結(jié)、抗裂砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1：4，可操作時(shí)間不小于2h。2.3 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑板，要求單個(gè)固定件的

5、抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6kN。2.4 耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑5mm5mm，寬度1000mm。3 施工要求及條件3.1 經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收墻體的垂直、平整度滿足規(guī)范要求。3.2門窗框安裝到位，陽臺(tái)欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進(jìn)行施工。3.3 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h 內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大于5 級(jí)。4 施工工具切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動(dòng)攪拌器（攪拌砂漿用

6、）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。5 工藝流程操作工藝流程如下：基層清理、找平 配制專用聚合物粘結(jié)砂漿 預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布 粘貼擠塑板 鉆孔安裝固定件 擠塑板打磨、找平、清潔 拌制面層聚合物抗裂砂漿抹底層聚合物砂漿 壓入網(wǎng)格布 抹面層聚合物抗裂砂漿。5.1 基層清理、找平5.1.1 清理混凝土及填充墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物，之后用1:3水泥砂漿打底找平，外墻各種洞口填塞密實(shí)。確保整個(gè)墻面的平整度在4mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。5.2 配制砂漿5.2.1 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。5.2.2 施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為

7、水:砂漿=1:4，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中， 并有一定黏度。5.2.3 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h 內(nèi)用完。5.3 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在窗板、挑檐、陽臺(tái)等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm）后期粘貼板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。5.4 粘貼擠塑板5.4.1 施工前，根據(jù)工程外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、提高施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向

8、錯(cuò)縫1/2 板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。5.4.2 施工總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如陽臺(tái)、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。圖1外墻聚苯板排列示意圖5.4.3 粘貼擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm 時(shí)，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于

9、1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。5.4.4 按照事先排好的尺寸（見圖1）切割擠塑板，從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直，完整。5.4.5 用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm 寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm；注意在擠塑板的下側(cè)留設(shè)50mm寬的槽口， 以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚苯板上抹8個(gè)厚10mm， 直徑100mm的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如圖2 所示。5.4.6用框點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用圖2所示框點(diǎn)法涂抹聚合物粘結(jié)砂

10、漿時(shí)，粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。5.4.7 擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。5.4.8 擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板的40%50%，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。5.4.9 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺(tái)、窗洞口

11、、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。見圖35.4.10 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見圖45.4.11 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。5.4.12 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓立面板，意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但

12、在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。55 安裝固定件5.5.1 擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h 內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。5.5.2 固定件個(gè)數(shù)按照?qǐng)D5要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個(gè)。固定件布置圖（6個(gè)/平米）圖5 外墻固定件布置圖5.5.3 操作時(shí)，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，塑料膨脹釘?shù)尼斆北劝暹叡砻媛缘鸵恍蝗绱瞬趴杀ＷC酚醛板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部

13、膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。5.5.4 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如圖6 所示。5.6打磨擠塑板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除酚醛板表面的泡沫碎屑。5.7 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿5.7.1 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在聚苯板上，厚度控制在12mm 之間，不得漏抹。5.7.2 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)

14、暫不抹聚合物砂漿。5.8 埋貼網(wǎng)格布5.8.1 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。5.8.2 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。5.8.3 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。5.8.4 在伸縮縫處，需進(jìn)行網(wǎng)格布翻包

15、，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將擠塑板端頭包住，此處允許擠塑板端邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。5.8.5 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。5.9 抹面層聚合物抗裂砂漿5.9.1 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。5.9.2 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后

16、將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm。5.9.3 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。5.9.4 面層抗裂砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h 沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。5.9.5 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此

17、處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。6 細(xì)部及特殊部位做法6.1 預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。6.1.1 按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。6.1.2 將上述預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。6.1.3 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與

18、周邊平整。7 安全施工措施7.1 施工人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，做好安全生產(chǎn)崗前教育培訓(xùn)。在特種作業(yè)環(huán)境下施工的人員，必須持有國家勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。7.2 工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險(xiǎn)鉤掛在大橫桿上后方可進(jìn)行施工。7.3 若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用加密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。7.4 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級(jí)開關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器，工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作，專業(yè)電工進(jìn)行接線。7.5 在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，

19、嚴(yán)禁酒后上架施工。7.6 在施工現(xiàn)場設(shè)置保溫板露天堆放區(qū)的，必須配置滅火器并加強(qiáng)圍護(hù)，堆放區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和動(dòng)用明火并標(biāo)識(shí)清楚。在臨時(shí)存放房間內(nèi)不準(zhǔn)使用移動(dòng)式照明燈具,不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過60瓦以上的高溫照明燈具。照明燈具距存放的保溫材料應(yīng)保持1米以上距離。房間內(nèi)拉線應(yīng)符合用電標(biāo)準(zhǔn),線路不得裸露和破損;房間內(nèi)嚴(yán)禁住人和使用電熱器具。7.7 電器設(shè)備使用前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，有故障的設(shè)備或有破皮、漏電的電源線路必須修好后方可使用。下班前要切斷所有的設(shè)備電源。7.8施工后保溫材料的邊角料和粉塵垃圾應(yīng)該隨時(shí)清理,一般也要求用編織袋裝好,不能散放,保持現(xiàn)場清潔,避免因垃圾不處理發(fā)生安全傷害事故。垃圾要按指

20、定地點(diǎn)堆放,嚴(yán)格限制堆放時(shí)間,及時(shí)清運(yùn)出工地。 8 文明施工及成品保護(hù)8.1 裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。8.2 在涂抹擠塑板粘結(jié)砂漿時(shí)，注意不要污染門窗外框，被污染的門窗外框必須及時(shí)用濕布擦洗干凈。8.3 粘貼上部擠塑板時(shí)，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會(huì)污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時(shí)清理干凈。8.4 拆除腳手架時(shí)應(yīng)做好對(duì)成品墻面的保護(hù)工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。8.5 嚴(yán)禁在酚醛板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。8.6 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。8.7 進(jìn)場的保溫板必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。（二）塑鋼外窗安裝工程1塑鋼門窗施工工藝流程準(zhǔn)

21、備工作測量、放線確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗(yàn)收2施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)門窗施工圖要了解，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對(duì)土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相

22、互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個(gè)門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊(duì)在門窗框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。 根據(jù)實(shí)測的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計(jì)出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，門窗安裝平面

23、位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標(biāo)高確定門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，本樓層門

24、窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。 逐個(gè)清理洞口。2.2 人員準(zhǔn)備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 崗前培訓(xùn)工人進(jìn)場后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。3門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計(jì)劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。將固

25、定栓鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定栓的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定栓之間的間距應(yīng)不大于60O。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的臨時(shí)固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。4門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收將門窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢

26、報(bào)驗(yàn)。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位。上墻前對(duì)組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。5玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝

27、前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。6.清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺(tái)表面（必要時(shí)可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完

28、全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。7.塑鋼門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）塑鋼門窗裝配各項(xiàng)允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項(xiàng)允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對(duì)角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查

29、11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）塑鋼門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)

30、計(jì)要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000mm時(shí)，對(duì)角線允差不大于1.0mm，對(duì)角線

31、里角長度大于2000mm時(shí)，對(duì)角線之差不大于1.5mm。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。8.竣工驗(yàn)收每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時(shí)檢查。每一分項(xiàng)安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。9.成品保護(hù)措施9.1未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。9.2框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。9.3門窗框與墻面打密封

32、膠及噴涂外墻涂料時(shí)，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。9.4加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時(shí)碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成塑鋼型材表層受損。10. 安全生產(chǎn)、文明施工10.1安全生產(chǎn)及文明施工措施特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設(shè)有簡易扶手的樓梯和陽臺(tái)上通過時(shí)，應(yīng)先試驗(yàn)其牢固程序，從靠近墻的一側(cè)通過。2人以上共同操作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，互相合作。施工安裝時(shí)，不得違章操作，遇有特殊情況，須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的

33、工具嚴(yán)禁使用。工地內(nèi)架設(shè)的電線，必須征得有關(guān)部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。進(jìn)入現(xiàn)場施工時(shí)，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險(xiǎn)裝置。使用帶電工具應(yīng)按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)電工檢查后方可使用。現(xiàn)場施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)防火條例。收工時(shí)要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。10.2 現(xiàn)場文明施工管理制度在工作現(xiàn)場，全體工作人員必須戴安全帽及設(shè)置必要的安全標(biāo)志。任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。工作時(shí)間禁止喝酒，施工現(xiàn)場及公共場所嚴(yán)禁吸煙。施工現(xiàn)場物品要擺放有序，不得亂放。不得任意向下扔擲物品，嚴(yán)防物品傷人。廢棄物品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理，要保持工地衛(wèi)生。工作現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行防

34、火、消防制度，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。工作現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行安全制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕人身事故發(fā)生。注意用電安全，防止觸電事故發(fā)生。工作后清理工作現(xiàn)場，檢查有無火源。與有關(guān)單位配合及協(xié)調(diào)時(shí)應(yīng)注意團(tuán)結(jié)，有問題及時(shí)匯報(bào)，不得自行其事。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁戲耍打鬧。對(duì)于不聽從管理，不服從指揮，違反現(xiàn)場管理制度者，停止其工作，并清退出場。10.3施工安全制度安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。在安全措施不落實(shí)，存在安全隱患時(shí)，工人有權(quán)拒絕施工。不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場腳手架、防護(hù)設(shè)施、安

35、全標(biāo)志和警示牌。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙以防火災(zāi)發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁戲耍打鬧，以防碰撞現(xiàn)象發(fā)生。高空作業(yè)人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。惡劣氣候影響施工安全時(shí)，禁止露天高空作業(yè)。玻璃運(yùn)輸及大件整體裝卸必須指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守玻璃施工及裝卸有關(guān)規(guī)定。電焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人員應(yīng)牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。對(duì)于不聽從指揮，盲目操作，違章作業(yè)，安全人員有權(quán)停止其工作。10.4消防制度全體工作人員必須遵守市政府有關(guān)規(guī)定，遵守國家法規(guī)法律，遵守工地規(guī)定，以預(yù)防為主，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。施工中以預(yù)防為主，工作前

36、檢查現(xiàn)場，將一切可燃物品移至工作區(qū)外。施工中設(shè)專兼職消防員各1名。專職消防員負(fù)責(zé)工作前的消防器材的準(zhǔn)備及工作中器材的使用；兼職消防員負(fù)責(zé)工作前易燃物品的轉(zhuǎn)移與防護(hù)，工作中的及時(shí)檢查，工作后的現(xiàn)場清理。易燃易爆物品由專人負(fù)責(zé)，工作后統(tǒng)一收回保管。焊接施工前，應(yīng)事先檢查周邊環(huán)境及上下情況，方可施工。如遇特殊情況，應(yīng)首先切斷火源，及時(shí)轉(zhuǎn)移可燃物品，聽從指揮，保證國家財(cái)產(chǎn)及人身安全。工作現(xiàn)場禁止吸煙。電源電線每天進(jìn)行檢查，嚴(yán)防發(fā)生漏電起火。（三）擠塑型聚苯板（XPS）保溫屋面1.材料選擇屋面保溫材料采用70厚擠塑型聚苯板，材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差4m

37、m。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時(shí)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。2.施工流程1:3水泥砂漿找平層擠塑型聚苯板保溫層1:8水泥膨脹珍珠巖找坡層1:3水泥砂漿找平層SBS防水層；3. 施工方法：3.1 用1:3水泥砂漿在混凝土屋面板上做找平層，施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥漿，找平層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，沒有松動(dòng)、起砂、起皮等現(xiàn)象。3.2 保溫層施工： 基層應(yīng)平整、干凈、干燥； 擠塑板的鋪貼方式采用點(diǎn)粘干鋪； 擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪

38、設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。 板與板間之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。 3.3 找坡層施工： 先按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。 鋪設(shè)水泥膨脹珍珠巖漿料找坡，用平板振動(dòng)器壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。 鋪設(shè)找坡層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。3.4水泥砂漿找平層施工： 水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請(qǐng)除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)

39、高控制線。孔洞、管線應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。 施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎(jiǎng)，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動(dòng)、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。 找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6m6m。 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。 防水層施工前，現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。3.5 SBS防水層施工： 冷底子油的涂刷A、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡；B、涂刷時(shí)間宜在鋪貼油氈前1-2h進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但也要根

40、據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。C、一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間的長短和施工進(jìn)度快慢確定。面積過大，來不急鋪貼卷材，時(shí)間過長易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材鋪貼A、卷材防水層施工的一般工藝流程：基層表面清理、修補(bǔ)噴、涂基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理檢查修整保護(hù)層施工B、鋪貼方向：卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼；C、施工順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與

41、水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。D、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平屋面卷材搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱捍罱涌p應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。疊層鋪設(shè)的各卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。預(yù)留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度：長邊100mm,短邊150mm。E、屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求。a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密

42、實(shí)。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時(shí)，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強(qiáng)層，厚度不少于2mm，涂刷時(shí)應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應(yīng)留寬10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30

43、mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強(qiáng)層。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。如溝底過寬時(shí)，會(huì)有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強(qiáng)層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料以粘接，底盤周圍用密封材料填封。c、泛水與卷材收頭 泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強(qiáng)層。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留

44、足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材張拉過緊，使用過程宜產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭塞齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個(gè)端頭部位埋壓。d、伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣孔陰角處卷材應(yīng)作附加增強(qiáng)層，

45、上部剪口交叉貼實(shí)或者涂刷防水涂料增強(qiáng)。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料封密，。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。e、陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料封密，寬度為距轉(zhuǎn)角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。F、節(jié)點(diǎn)處理a、天溝、檐溝天溝、檐溝必須按設(shè)計(jì)要求找坡，轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成規(guī)定的圓角。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石混凝土，表面應(yīng)抹平壓光。如天溝、檐溝過長，則應(yīng)該按設(shè)計(jì)規(guī)定留好分格縫或設(shè)后澆帶，分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)需要先鋪附加增強(qiáng)層，屋面與天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法，

46、溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增強(qiáng)層應(yīng)順溝鋪貼，以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。b、穿過防水層的管道管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強(qiáng)層。用套管穿過防水層時(shí)，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保護(hù)層。 c、分格縫分格縫的設(shè)置是為了使防水層有效地適應(yīng)各種變形的影響，提高防水能力。但如果分格縫施工質(zhì)量不好，則有可能成為漏源之一。分格縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填嵌密封材料。分格縫位

47、置要準(zhǔn)確。一般應(yīng)先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫條，待砂漿或砼終凝后立即取出木條。分格縫兩側(cè)應(yīng)做到順直、平整、密實(shí)，否則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以保證嵌縫材料粘結(jié)牢固，交工前用油膏灌滿。d、陰陽角防水層陰陽角的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作成半圓或倒角。由于交接處應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破損，因此在這些部位應(yīng)加做附加增強(qiáng)層，附加增強(qiáng)層可采用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實(shí)鋪為主，陽角處常采用空鋪為主。附加層的寬度按設(shè)計(jì)規(guī)定，一般每邊粘貼50mm為宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作為附加層。e、防水層收頭防水層的檐口部位的收頭，應(yīng)距檐口邊緣50100mm，并留凹槽以便防水層端頭壓入凹

48、槽，嵌填密封材料后不應(yīng)產(chǎn)生阻水。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應(yīng)不小于250mm，待大面卷材鋪貼后，再對(duì)泛水和收頭做統(tǒng)一處理。鋪貼卷材前，收頭凹槽應(yīng)抹聚合物水泥砂漿，使凹槽寬度和深度一致，并能順直、平整。 f、將預(yù)留洞口濕潤并清除洞口內(nèi)殘留雜物，充分澆水濕潤，在補(bǔ)洞前洞壁四周先刷界面劑一道，厚23mm，再用12防水砂漿填嵌入洞，補(bǔ)灰面應(yīng)比墻面凹進(jìn)10mm，此處周圍堵嵌油膏。4. 成品保護(hù)4.1屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。4.2雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識(shí)的人員進(jìn)行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，

49、堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。4.3施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時(shí)封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗(yàn)合格后，在防水層上作保護(hù)層時(shí)施工人員應(yīng)穿軟底鞋。5屋面防水質(zhì)量控制措施5.1屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得留置施工縫。振搗時(shí)，除用插入式振動(dòng)棒振搗外，表面還需用平板振動(dòng)器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。5.2對(duì)屋面防水進(jìn)行48小時(shí)試水，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工序。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格。5.3基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R50m5.4屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設(shè)雨水

50、彎管，再灌管洞。5.5屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊(duì)伍組織實(shí)施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。6屋面作業(yè)的安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)要求 為了工程的施工能安全進(jìn)行和完結(jié)，施工前由技術(shù)部和質(zhì)安部組織所有參加屋面工程的人員進(jìn)行安全教育和安全交底，將注意事項(xiàng)傳達(dá)到每一個(gè)人員。文明施工及環(huán)境保護(hù)要求同外保溫墻面的相關(guān)要求。（四）室內(nèi)采暖系統(tǒng)工程1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道、部件及附屬機(jī)構(gòu)建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)，系統(tǒng)圖表示了其安裝標(biāo)高尺寸，施工時(shí)兩者相互對(duì)照。施工圖中的設(shè)計(jì)說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、對(duì)象、

51、服務(wù)和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊的施工方法，因此施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對(duì)以上問題做到心中有數(shù)。(2)施工前參加由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)，由施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。(3)產(chǎn)品的技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，同時(shí)對(duì)于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號(hào)、規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對(duì)。(4)參考各個(gè)專業(yè)安裝施工圖，觀察相關(guān)專業(yè)的管道走向、坐標(biāo)位置之間的

52、交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核。在各類管道密集處應(yīng)繪出管道平面綜合布置圖。(5)收集質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱單 位數(shù) 量1電焊機(jī)臺(tái)22電動(dòng)試壓泵臺(tái)13手動(dòng)試壓泵臺(tái)14電動(dòng)套絲切管機(jī)臺(tái)15砂輪切割機(jī)臺(tái)26磨光機(jī)臺(tái)27沖擊鉆臺(tái)38管鉗把69氣焊工具套12.主要施工方法與技術(shù)措施2.1施工順序安裝準(zhǔn)備加工預(yù)制卡架安裝干管安裝立管安裝散熱器安裝支管安裝壓力試驗(yàn)管道沖洗管道面漆絕熱系統(tǒng)調(diào)試2.2安裝準(zhǔn)備2.2.1所有穿過樓板及墻體的管道均須按照?qǐng)D紙的要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，在管道穿越（墻、樓板）處預(yù)埋套管，穿樓板的套管上部必須高

53、出樓地面20mm，套管內(nèi)徑為管道外徑加20mm。2.2.2管道與支吊架安裝前表面先刷紅丹油性防銹漆二遍，刷銀色銀粉一遍。確保管道和金屬管架上的銹污清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，油漆附著良好，無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。2.3干管安裝供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須預(yù)埋套管。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過濾器等。安裝時(shí)要注意方向，避免安反。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50mm以內(nèi)的設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。水平干管應(yīng)按排水要求采用底平的偏心變徑，變徑

54、位置不大于分支點(diǎn)300毫米。管徑DN32采用絲扣連接，把預(yù)制好的管段運(yùn)到安裝地點(diǎn)。按編號(hào)依次排開，安裝前應(yīng)清理管膛，絲扣抹好鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找直、找正，檢查甩口位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，所有管口要加臨時(shí)絲堵。管徑DN40采用焊接，其對(duì)口間隙及錯(cuò)口偏差不應(yīng)超出2毫米。鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口，使預(yù)留管口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定校正，經(jīng)校正調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。管道安裝完檢查位置，標(biāo)高預(yù)留口和管道偏心變徑等是否正確，然后找直，用水平尺復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊

55、卡螺栓使其松緊適度，平整一致。擺正安裝好管道穿墻處的套管，封堵管洞。并核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否正確。水平干管應(yīng)按排水要求采用底平的偏心變徑，變徑位置不大于分支點(diǎn)300毫米。管道水平安裝支吊架間距：公稱直徑（mm）1520253240506580100125150保溫管道距離m22.52.52.533444.567不保溫管道距離m2.533.544.55666.5782.4立管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子，按編號(hào)從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露23扣為好，清除麻頭，校核留甩口高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向便于操作和修理。預(yù)留口的短

56、管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵。2.5散熱器安裝散熱器安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗上好臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，連接試壓泵，各種成組散熱器可直接連接試壓泵。試壓時(shí)打開進(jìn)水閥門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴，加壓到試驗(yàn)壓力時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門，持續(xù)3分鐘，觀察每個(gè)接口是否滲漏，壓力不降且不滲不漏為合格。打開泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄水。泄凈水后按設(shè)計(jì)要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表格將不同規(guī)格、型號(hào)并試壓合格的散熱器運(yùn)到各安裝地點(diǎn)，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝

57、中心線。依據(jù)散熱器的尺寸在墻上畫出固定掛件的定位線，用沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm，采用廠家配置的專用螺栓進(jìn)行固定。散熱器托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。散熱器的安裝高度一般距地面100200mm,離墻凈距30mm，散熱器安裝垂直度3mm。2.6支管安裝采用絲扣連接，坡度為1，供水管坡向散熱器，回水管坡向立管。如果支管長度超過1.5米時(shí)，在支管中間部位安裝單立管卡子。嚴(yán)格控制立管甩口和散熱器接口間的距離:如果散熱器距墻較遠(yuǎn)，支管需煨乙字彎以確保立管距墻距離。需要煨乙字彎的，應(yīng)先煨彎后再量長短尺寸，以免影響立管的垂直度。附：管道安裝允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目

58、允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱橫方向彎曲（mm）每1m管徑100 mm1mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100 mm1.5mm全長（25m以上）管徑100 mm13mm管徑100 mm25mm2立管垂直度（mm）每1m2mm吊線和尺量檢查全長（25m以上）10mm3彎管橢圓率管徑100 mm10用外卡鉗和尺量檢查管徑100 mm8折皺不平度（mm）管徑100 mm4mm管徑100 mm5mm2.7壓力試驗(yàn)采暖系統(tǒng)安裝完畢后，采用凈水將內(nèi)部雜物沖洗，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為P=0.3MPa。管道升壓時(shí)應(yīng)排凈管內(nèi)氣體。升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，升至工作壓力（0.2MPa）時(shí)，應(yīng)停泵檢查。如無問題繼

59、續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力（0.3MPa），停泵檢查，壓力表10 分鐘內(nèi)壓降不超0.02Mpa,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂情況，證明強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后將壓力降至工作壓力（0.2MPa）對(duì)試壓的管道進(jìn)行全面檢查，不慎不漏為合格。3.質(zhì)量保證措施3.1質(zhì)量目標(biāo)：確保工程一次成功，達(dá)到合格工程。3.2質(zhì)量控制注意事項(xiàng)(1)施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范圖冊(cè)，結(jié)合本方案和設(shè)計(jì)總說明要求，明確各種管道的做法和要求，保證工程質(zhì)量。(2)與其他專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的部位應(yīng)在土建裝修前完成，剔洞尺寸及須斷筋處嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，須辦理手續(xù)的及時(shí)辦理。(3)每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，工長組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)

60、要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行交底，杜絕盲目施工。(4)堅(jiān)持按圖紙施工，認(rèn)真按照工藝要求操作。 (5)操作者應(yīng)全面貫徹質(zhì)量負(fù)責(zé)方針，施工班組認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎(chǔ)上。（6）質(zhì)檢人員堅(jiān)持質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，不姑息遷就，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，配合全體施工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。（7）施工班組對(duì)各種設(shè)備、管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)高隨時(shí)復(fù)核，凡超出規(guī)范要求應(yīng)及時(shí)修復(fù)。對(duì)所有管道施工中斷及甩口處必須做到及時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管道。(8)對(duì)進(jìn)場的設(shè)備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，收集產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明文件，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出復(fù)核,仍達(dá)不到要求的杜絕使用。4.安全文明施工4.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。4.2進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，注意施工現(xiàn)場各種安全標(biāo)志。4.3工作中精神集中，不嬉戲打鬧，每項(xiàng)工作應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。4.4施工機(jī)械必須絕緣良好，定期檢查和檢測，及時(shí)保養(yǎng)。4.5施工現(xiàn)場一切材料必須分類堆放整齊，散料要砌地圍筑；桿料要立桿設(shè)欄，塊料要起堆疊放；易燃易爆易腐蝕物品應(yīng)妥善保管，遠(yuǎn)離火源；保證施工現(xiàn)場道路暢通，場容整潔。每項(xiàng)工作結(jié)束后，做到工完、料凈、場地清。