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客運專線混凝土拌合站施工方案(52頁).doc

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客運專線混凝土拌合站施工方案(52頁).doc

1、新建客專某標段混凝土拌合站施工方案鐵路建設有限公司客專段工程指揮部目 錄第一章 編制說明2第二章 編制依據2第三章 編制原則2第四章 工程概況3第五章 拌合站組織機構3第六章 資源配置5第七章 拌合站建設方案6第八章 攪拌系統的安裝10第九章 規劃方案的實施計劃安排13第十章 網絡視頻監控系統13第十一章 設備運行的維修與保養計劃14第十二章 拌合站管理體系16第十三章 拌合站管理制度18第十四章 保證生產功能的措施23第十五章 質量保證措施24第十六章 安全保證措施27第十七章 雨季施工措施31第十八章 文明施工管理措施34第十九章 環境保護和水土保持措施36第二十章 防暴雨、雷電緊急預案3

2、9第二十一章 拌合站建設驗收43第二十二章 地基承載力計算及附件45第一章 編制說明施工設計方案依據客專段混凝土集中拌合站建設與標準化管理指導意見,客運專線招標文件、合同文本等的有關要求及規定,并結合我部工程具體情況編制而成。施工設計能確保工程按期、保質完成施工任務,工程質量確保優良。第二章 編制依據一、編制依據1、 客運專線段5標DK+K+施工合同書、施工招標文件、設計圖紙和補遺書。2 、國家、鐵道部、省政府的有關法律、法規和條例、規定;3、國家和鐵道部現行的鐵路客運專線設計規范、施工指南、驗收標準、技術規程(暫規)等;。4、客專段混凝土集中拌合站建設與標準化管理指導意見。5 、國家、鐵道部

3、、省政府和有關部門在施工安全、文明施工、環境保護及當地資源管理等方面的具體規定與要求。6 、現場調查資料,我公司建設同類工程的施工經驗、科技成果及用于本合同段施工隊伍的施工設備和技術力量情況等。第三章 編制原則總的原則是施工組織設計符合現場實際施工需要,確保工程安全、優質、按時完成。1、服從業主方、遵守設計的原則;2、確保工期的原則;3、質量第一的原則;4、安全第一、預防為主的原則;5、科學管理的原則;6、文明施工的原則;7、降低工程成本的原則;8、遵照執行標準、規范的原則。第四章 工程概況新建鐵路客運專線局至段()站前工程CKGZTJ-5標段DK+DK+段位于省市及縣定東鄉境內,線路由東向西

4、,正線長度12.648km。其中路基長度0.610公里,橋梁長度1.504公里/7座,隧道長度10.534公里/4.5座。1號混凝土拌合站設于客運專線段DK+570左側20m處,位于黃絲特大橋處。建站規模長110m寬100m,占地面積16.5畝。主要供應DK+941DK+307段,即隧道出口、特大橋、大橋、隧道進口,設計生產混凝土16萬立方。2號混凝土拌合站設于客運專線段DK+000右側600m處,位于國道里程+處。建站規模長120m寬110m,占地面積20.2畝。主要供應DK+DK635+638段,即隧道出口、大橋、大橋、隧道、1號中橋、大橋、隧道、2號中橋、隧道進口、隧道1號、2號斜井,設

5、計生產混凝土32萬立方。3號混凝土拌合站設于客運專線段DK+右側50m處,位于隧道出口處。建站規模長100m寬60m,占地面積9.0畝。主要供應隧道出口DK*+*DK*+*段,設計生產混凝土5萬立方。第五章 拌合站組織機構拌合站由項目部直接進行建設和管理,根據本工程的實際情況,確保工程建設創優的要求,按照標準化指南的各項具體標準強化整個拌合站的組織管理。圖3-1 拌合站組織機構圖項目副指揮長:維 修 組(兼職)攪拌站站長砼泵司機3人裝載機2人攪拌工4人攪 拌 站 班 長攪拌站設備1人攪拌車1人 安全質檢臨時試驗室攪拌車司機10人試驗工程師1人設備保衛1人治安保衛1人安全員1人質檢員1人清潔工2

6、人資料員2人材料員1人攪拌水電工1人 拌合站由項目指揮長負責,項目副指揮長主管,每個拌合站配備專職工程師一名,專職質檢工程師一名,專職安全員一名,施工調度兩名,設拌合站正副站長兩名,專業工人32人。設立臨時試驗室一座。砼拌合站生產工藝流程圖見附圖5第六章 資源配置一、人力資源配置每個拌合站建設過程中,人力安排如下:序號崗位人數(人)1拌合站負責人12拌合站站長23材料員24資料員15試驗員16維修人員37攪拌工44裝載機司機25泵砼司機36攪拌車司機107安全員18質檢員19力工4二 拌合站機械設備配置每個拌合站機械設備配置如下:序號機具名稱數量備 注1強制式攪拌機2臺HZS90/ HZS12

7、0型2螺旋輸送機2套皮帶式3砼輸送泵1臺HBT80型4裝載機2輛ZL505儲料罐8個100T6砼攪拌車410臺8m37配集料斗8個2m38洗石機、砂篩分機各1臺第七章 拌合站建設方案一、總體規劃及布局1、總體布局每個拌合站劃分為生活區、拌合作業區、材料計量區及運輸車輛停放區,材料存放倉和水泥及外加劑庫房。1#、2#、3#拌合站平面布置圖詳見附圖1、附圖2、附圖3,施工總平面圖詳見附圖4。2、設備選型每個拌合站配備兩臺攪拌機,組成二條生產線,同時具備有生產兩個等級砼的條件,保證在施工高峰期進行混凝土不間斷供應,配備有10臺混凝土攪拌車和1臺砼泵送車,滿足混凝土高峰作業的需要。根據施工進度計劃的要

8、求,1號混凝土拌合站安裝兩臺強制式HZS90型1.0 m3的砼攪拌機,每小時生產能力為:90m3/h;2號混凝土拌合站安裝兩臺強制式HZS120型2.0 m3的砼攪拌機,每小時生產能力為:240m3/h,3號混凝土拌合站安裝兩臺強制式HZS90型1.0 m3的砼攪拌機,每小時生產能力為:90m3/h。3. 水泥、礦粉、粉煤灰儲運設施每個拌合站使用散裝水泥,配有8個100T散裝儲罐,分別儲存水泥、礦粉、粉煤灰。其運輸主要考慮生產廠家散裝水泥罐車供應。4. 砂、石、外加劑的儲運設施1號集中攪拌站設有3200m2的砂、石堆料儲料場;2號集中攪拌站設有4000m2的砂、石堆料儲料場;3號集中攪拌站設有

9、1200m2的砂、石堆料儲料場。每個拌合站配有兩臺ZL50裝載機進行堆料及向攪拌機骨料倉裝料。外加劑等材料分庫存放管理。5. 砼的品種DK+DK+段主要砼品種有C20、C25、C30、C35、C40、C50混凝土。6. 砼的輸送1號拌合站距隧道進口2.5km,距特大橋0.3 km;2號拌合站距隧道2#斜井6.5km,距1#斜井4.0km,隧道進口0.8 km;3號拌合站距隧道出口0.5km;采用砼攪拌車運送輸到施工現場砼車入模。采用砼攪拌車運送輸到施工現場砼車入模。1號拌合站配備12臺HBT80砼輸送泵,68臺8m3砼攪拌輸送車作為砼的主要輸送設備;2號拌合站配備2臺HBT80砼輸送泵,810

10、臺8m3砼攪拌輸送車作為砼的主要輸送設備;3號拌合站配備1臺HBT80砼輸送泵,46臺8m3砼攪拌輸送車作為砼的主要輸送設備。二、拌合站的場地處理1、拌合站場地硬化前進行夯實,采用YZ20壓路機碾壓,不良地基處換填碎石。2、拌合站的所有場地進行砼硬化處理,下面鋪20cm厚碎石做墊層,上面打20cm厚C20砼做面層。3、拌合站采用封閉式管理,四周設置圍墻,進出場設置大門。4、主要工程數量新建客專段CKGZTJ-5標段拌合站DK+DK+段主要工程數量表見下表。主要工程數量表序號工程項目名稱單位2號數量1號數量3號數量備注1挖淤泥m3 7200660002挖土石方m3 21909042003填方m3

11、17197660021004C20混凝土m3268822008405C20混凝土水溝m311180726C25鋼筋混凝土m32422421857鋼筋t10.410.46.48彩鋼板活動房m2134710074819彩鋼板雨棚m25600400090010磚砌圍墻m470420300高2.0m,厚0.36m11征用土地畝20.216.59.012500KW變壓器臺11113電動大門處11115m寬三、拌合站排水方案1、場地硬化按照四周低中心高的原則進行,面層排水坡度為1.5%。,降落在地面的雨水通過橫坡向兩側排流,避免場地出現積水。2、拌合站兩側設排水溝,采用M10漿砌片石鋪砌,M10砂漿抹面。

12、排水溝與自然水溝順接,將拌合站雨水排入河流。3、拌合站內設置排水暗溝,保證在雨水較大時拌合站內無積水。4、拌合站內的污水全部排入沉淀池內,經處理方可排水溝渠。四、四區兩庫的建設1、生活區:生活區設工人宿舍不少于10間,食堂1間。房子采用彩鋼板房,基礎采用C20砼,生活區排水采用地面降坡排至板房前一道暗溝中,暗溝通向河道。2、拌合作業區:由2臺HZS120/HZS90強制式混凝土攪拌主機、4臺混凝土配料機、8個100t水泥罐及拌和機操作房組成。混凝土攪拌主機、混凝土配料機、及水泥基礎全部采用整體式混凝土基礎,基礎澆筑厚度為不小于1.1m,基礎預埋厚2.0cm鋼板,以便與攪拌機和水泥罐底座焊接。焊

13、接時焊接密實,保證攪拌機及水泥罐的穩定性。拌和機操作房前醒目位置懸掛砼配合比牌,配合比牌采用鍍鋅鐵皮制作,尺寸0.6m0.8m,白底紅框黑字,油漆噴涂確保不褪色,數字采用彩筆填寫,字跡工整清晰。配合比牌內包括砼設計與施工配合比,粗細骨料的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。標志的制作和安裝符合鐵路建設項目現場安全文明標志-鐵識6要求。3、材料計量區:計量設備采用全電腦控制計量,并通過當地政府計量部門標定,在使用過程中不定期進行復檢。4、車輛停放區:車輛停放區地面采用砼硬化處理,地面按照國際標準長寬采用白線畫上停車線,并每個停車位編上號碼,與砼運輸車編號相同,做到專車停到專區,按號停車。5、材料

14、存放倉:砂石料存放料倉采用8倉制,不同粒徑、不同品種分倉存放,已檢驗材料和未檢驗材料分開存放。料倉圍墻柱采用C20砼澆筑,柱間采用36cm磚墻漿砌而成,高2.0m,倉內地面設不小于4%的地面坡度,墻下預留孔洞,避免積水。料倉上部采用彩鋼棚覆蓋,避免雨水淋濕砂石料。儲料斗在內的所有地材存放場地設輕型鋼結構頂棚,鋼結構頂棚起拱線高度7m。6、外加劑庫房:每個拌合站處加劑庫房建筑面積積為22m2,庫房面積按照1.5t/m2的標準搭建,采用彩鋼板房,四周封閉,頂棚覆以耐曬材料,四周做好排水溝,確保庫房不漏水,地面采用C20砼進行硬化。五、拌合站用水來源拌合站用水分為生活用水和生產用水,生活用水采用自己

15、打井水泵抽水的方式供應,可以滿足日常生活用水的需要。生產用水采用拌合站旁河溝內河水,經檢驗合格,可以用于施工生產。六、拌合站供電系統布置每個拌合站在生活區后面設置一座500KV變壓器及配電房,供應生活及生產用電。采用三相交流電路,用電線路全部埋于地下,設置兩級漏電保護,在配電箱和開關箱分別設置漏電保護器,確保用電安全。拌合站準備1臺300KW以上發電機,確保在停電狀態下混凝土的供應。第八章 攪拌系統的安裝混凝土攪拌區,是由2臺HZS120/ HZS90型強制式混凝土攪拌主機、4臺混凝土配料機、8個100t水泥罐組成。一、安裝安裝前應按裝箱單對攪拌站全部部件和聯接件進行清點,檢查設備在運輸過程中

16、的損壞成度,如有損壞應進行修復,并清除設備上的灰塵和雜物。熟悉并掌握本說明書中各項內容后,再進行試運轉。再調試前,應按規定對各潤滑點加注潤滑油,待試運轉正常后方可正式生產使用。首先應檢查基礎螺栓的相互位置,基礎平面的相對高差,確認無誤方可進行安裝。安裝中段軌道和前支架,找正前后支架頂部連接孔的尺寸關系,并使支架立柱垂直于基礎平面。吊裝底盤,裝于前后支架上,并用螺栓緊固。找正底盤與前后支架(用墊鐵找正),緊固地腳螺栓。吊裝走臺、欄桿、扶梯。吊裝水泥稱。吊裝上料斗。吊裝下軌道。安裝水路、氣路系統。將水泥罐各部件在地面逐一組裝,包括料位指示器、除塵振動器電路、氣吹裝置及管路、水泥進料管、扶梯及欄桿等

17、。然后用起重機吊起水泥倉就位,緊固地腳螺栓,檢查無誤后撤掉起重機,水泥倉也可以分段吊裝,吊裝時須安裝腳手架。螺旋輸送機組裝,先在地面上組裝好,然后吊裝螺旋輸送機使之與水泥倉及水泥料斗相銜接。螺旋輸送機的下部與水泥倉懸吊連接,旋轉開式螺旋和調整好位置。安裝配料機,保證計量皮帶機接頭口位置正確。各部分安裝之后,系統仔細檢查后,進行電源安裝。按照電路圖進行電器系統安裝。攪拌機計量系統控制,在外部接線前先進行檢查各部分電器元件是否完好無損。固定牢靠,接線螺釘不得松動,焊接處不得脫落,銹蝕。根據電氣原理圖連接控制柜與各電動機、電磁閥、行程開關、照明燈,然后進行仔細復查。該系統彩用接零保護,要求安裝現場有

18、良好的接地保護措施。各電氣箱、控制臺、接線盒、電動機均備有接地保護螺釘或銅排。各外接地保護線,必須接觸良好,牢固可靠。二、調試及試運行、機械裝置調試調試前應規定將減速機加潤滑油及各潤滑點加注潤滑脂。、提升機構檢查提升卷揚機電機旋向是否正確,運行是否正常,繩筒上的鋼絲繩頭和料斗上的鋼絲繩頭是否牢固。然后先進行空斗提升調試,使料斗上升和下降,在升降過程中應無卡軌現象,如有卡軌現象則調整鋼絲繩長度及料斗上下滾輪的橫向位置,使料斗升降自如,調整下限位使料斗下到底位時,鋼絲繩松馳,同時下限位器動作。調整上限位,使料斗提升到上限位時斗門全部打開,并使上限位的兩個限位器都動作。(兩個上限位器逐一調試)經調試

19、上升料斗多次,斗門開閉自如,動作可靠,下降料斗,檢查電機制動性能,保證制動可靠。空斗調試后逐漸將料斗加載至額定負載的110%(約22002300kg)觀察運行和制動性能,反復多次合格為止。(注意重載一般不作下降制動)、沙石秤、水泥秤。首先將運輸狀態時稱的固定板全部拆除,檢查傳感器的連接螺栓,然后調整連接螺栓,使骨料計量斗、水泥料斗呈吊狀,檢查是否與其它零件相碰,如有作各種調整。調整各連接螺栓,用手推動料斗架、各計量倉均活動靈活、最后緊固其它固件。、螺旋輸送機在螺旋輸送機上端,用板手轉動螺旋軸,檢查螺旋葉片是否與管臂摩擦,如有摩擦應進行檢查調整各吊點,啟動電機觀察螺旋軸及旋轉方向是否正確,否則進

20、行調整。攪拌主機系統試運轉前的檢查 檢查各減速機及潤滑部位的潤滑油(脂)是否充足良好。檢查各連接螺栓,特別要嚴格檢查葉片,襯板的連接螺栓是否緊固。攪拌筒內部不得留有任何異物。檢查葉片與襯板,卸料門與密封板之間的間隙是否符合要求。、空載試運轉按動攪拌與停止按鈕點動攪拌電機,使攪拌軸緩慢地間斷運轉,觀察其攪拌軸轉向是否符合圖三所示旋轉方向,葉片是否擦碰襯板。若攪拌軸轉向不符,或不轉需重新接線。啟動攪拌裝置,空運轉1小時以上,觀察運轉部件的聲響是否正常,軸端支承與密封裝置的溫升是否正常(一般不得超過40)。按動卸料門按鈕,檢查卸料門開閉是否靈活。、重載試運轉空運轉各項試驗合格后,方能進行重載試運轉。

21、標定水量值。向攪拌筒內加入規定的混合料和水,攪拌軸轉動應平穩,出料應迅速干凈。在上述各項試驗運轉中,如發現有不正常現象,應立即停機檢查,及時排除故障。三、標定拌合站的計量設備全部采用電腦控制,計量設備安裝完畢后,向當地政府計量部門申請標定,計量設備在通過當地政府計量部門標定后方可投入生產,在使用過程中,不定期進行復檢,確保計量準確。第九章 規劃方案的實施計劃安排1號拌合站建設計劃從2010年11月15日開始建設,至2010年12月15日完工;2號拌合站建設從2010年10月15日開始建設,至2010年11月15日完工;3號拌合站建設從2010年11月15日開始建設,至2010年12月15日完工

22、;各種計量工具標定完成,具備攪拌混凝土能力。其中2號拌合站場地平整的時間為10月15日-10月25日,場地硬化時間為10月25日-11月5日,四區建設時間為11月5日-11月10日,兩庫建設時間為11月5日-11月15日,供電系統安裝時間為11月10日-11月15日,、拌和系統安裝(含計量系統)時間為11月10日-11月12日,標定時間為11月12日-11月15日。其中1號和3號拌合站場地平整的時間為11月15日-11月25日,場地硬化時間為11月25日-12月5日,四區建設時間為12月5日-12月10日,兩庫建設時間為12月5日-12月15日,供電系統安裝時間為12月10日-12月15日,、

23、拌和系統安裝(含計量系統)時間為12月10日-12月12日,標定時間為12月12日-12月15日。第十章 網絡視頻監控系統按照業主的文件要求在攪拌站設置監控系統。監控系統對施工現場和施工環境進行監控,大大提高了信息化和科學化管理水平,保障安全生產。1、網絡視頻監控系統主要由前端設備、網絡傳輸設備、終端控制設備、顯示記錄設備以及視頻管理服務設備5 個主要部分組成。2、前端設備包括多臺攝像機以及與之配套的鏡頭、云臺、防護罩、云臺驅動解碼器、視頻編碼器以及防雷設備等;攝像機和鏡頭完成視頻信號采集任務,云臺驅動解碼器負責接收用戶發來的數字控制命令并且轉化為可驅動云臺電機動作的模擬信號,視頻編碼器對攝像

24、頭采集到的模擬視頻信號進行A D 轉化和壓縮編碼,形成U D P 視頻流數據包,防護罩和防雷設備等起到防護前端設備的作用。3、網絡傳輸設備包括電纜視頻線和/ 或光纜,以及可能的其他有線/ 無線傳輸設備,網絡交換機等;主要是完成視頻流數據和控制信號的傳輸作用,網絡傳輸設備是整個工程建設智能網絡視頻監控系統的網絡基礎,一個系統的穩定性關鍵取決于系統的整個網絡通道的質量。4、終端控制設備主要包括視頻切換器、云臺鏡頭控制器、操作鍵盤、控制通信接口、電源和與之配套的控制臺、監視器柜等。5、顯示記錄設備主要包括監視器、投影儀和多畫面分割器等。主要是用來顯示視頻圖像。6、視頻管理服務設備包括網絡視頻服務器、

25、存儲器、解碼器/ 轉碼器、智能視頻分析單元和系統管理工作站等。第十一章 設備運行的維修與保養計劃一、例行保養:每班保養,由操作人員完成。重點是檢查、清潔、潤滑。要求嚴格遵守操作規范,并重點檢查:卷揚機制動力矩是否打滑、小車行走輪及鋼絲繩磨損情況、上下限位開關是否靈敏。軌道上是否有雜物,稱量系統是否回零。1、氣路系統:氣泵曲軸箱油面高度,氣缸氣閥動作是否靈敏,管路連接是否漏氣,修復破損處。氣路三聯件排水加油,氣罐排水。2、傳動系統:皮帶或鏈條張緊度檢查,聯軸器間隙檢查。3、供水系統:上水管路、閥門要良好。漏水及時處理。4、攪拌系統:攪拌臂、攪拌葉清理檢查,襯板、門邊板檢查。5、潤滑系統:軸端自動

26、加油機油面檢查,減速機油面檢查,加足潤滑油。6、整機地腳螺栓,各連接處螺栓檢查,不得松動或缺少。7、搞好操作室內衛生,攪拌機整機衛生,包括攪拌機平臺、樓梯、地面等。二、一級保養:一級保養一般間隔2500-3000立方米,用時半個工作日,以潤滑緊固為中心,由操作人員進行。包括例行保養的內容,并增加:1、清潔氣泵空氣濾芯。2、螺旋輸送機各油嘴加足潤滑油,螺旋輸送機齒輪箱檢查并加足齒輪油,水泵加足潤滑油。3、檢查攪拌葉、攪拌臂螺栓不得松動缺少,鋼絲繩卡子不得松動。4、檢查傳動系統的聯軸器,膠塊是否損壞。5、檢查小車行走輪,根據磨損情況更換。三、二級保養:二級保養一般間隔4500-5000立方米,用時

27、一個工作日,以緊固調整為中心,由操作人員進行。包括一級保養全部內容,并增加:1、更換小車鋼絲繩(進口鋼絲繩使用時間可以延長,凡是接近報廢標準的必須更換)。2、調整攪拌葉、攪拌臂與襯板之間的間隙。3、檢查卷揚機的固定螺栓,緊固調整。4、檢查傳動系統皮帶張緊度,緊固電機固定螺栓。5、檢查電磁閥發卡的更換。四、中修:以消除隱患保障安全為目的,間隔40000-45000立方米,用時3個工作日,以操作人員為主,增加部分修理工。包括二保內容,并增加:1、解決主軸軸頭漏漿問題,更換主軸軸頭密封件。2、更換三角帶,更換聯軸器膠塊調整間隙。3、拆下混凝土漏斗,清潔黏附在上面的混凝土積塊,補焊磨損的地方。4、補齊

28、門邊板,修復漏水問題。5、檢查稱料斗傳感器吊桿,焊接開焊的地方。6、檢查鋼絲繩,滑輪,磨損情況嚴重的報廢更換。7、配電柜清潔,緊固接線端子,主電機加油。8、檢查軌道及軌道聯結處,是否有開焊松動,調整禁固,修復。9、檢查氣閥是否發卡,更換。五、大修:以恢復機械原由性能為目的。間隔100000立方米,用時7個工作日,由操作人員加修理工。包括中修內容,并增加:1、更換攪拌葉、攪拌臂、襯板。2、更換聯軸器膠塊,主機鏈條或者三角皮帶。3、更換各齒輪箱潤滑油,更換氣泵空壓機油(寒冷地區注意冬夏區別)。4、清潔主軸軸承,確定是否更換。第十二章 拌合站管理體系一、管理體系的組成指揮部委派分管生產的項目副指揮長

29、作為拌合站直接領導,做好協調和保障工作,本著“科學配比,嚴謹操作,精心澆筑”的指導思想,保證砼的正常施工。拌合站組織管理機構圖見第三章“拌合站組織機構”圖3-1。二、職能分工1、項目副指揮全面管理拌合站的各項工作,協調施工中各項關系。2、站長對指揮部負責,全面負責拌合站生產管理工作。現場施工機械設置計劃,施工機械訂購計劃及指導安裝調試。審批拌合站正常日常開支等費用(費用在1000元以下)。采購設備、大件配件或金額大于1000元的配件及人員工資由站長審核后由分管的副指揮長審批。3、實驗室主要職能各種砼配合比的計算、原材料質量分析、現場原材料的抽檢把關。 資料的管理、歸檔、保全。按計劃進退材料和材

30、料采購。驗收進場材料及收取質保書、合格證、準許證各種建筑材料抽樣送檢。拌合站現場的電腦單的記錄保管并及時匯總到財務組。4、攪拌班長職責組織質量、安全檢查及控制、驗收評定。記錄施工日志。攪拌工及裝載機、砼泵、攪拌車工作人員管理。拌合站現場的電腦單的記錄保管并及時匯總到財務組。5、維修組的職責攪拌、運輸施工機械維修、保養管理。所有現場用水、用電維修、管理。6、攪拌機及裝載機、砼泵機、攪拌車工作人員職責工作人員必須遵守有關安全管理的規章規則,安全操作,并遵守公司其他相關的規章制度。工作人員愛惜公司機械、車輛,平時要注意機械、車輛的保養,經常檢查機械、車輛的主要機件。每月至少用半天時間對自己所開機械、

31、車輛進行檢修,確保正常工作。司機每天抽適當時間清洗自己所開車輛,必須保持車輛的清潔。工作人員發現所操作的機械、車輛故障時要立即檢修。不會檢修的,立即通知維修組長,并提出具體的維修意見。操作人員離開機械、車輛時,要鎖好保險鎖,防止機械車輛被違規操作。7、安全保衛組主要職能環境衛生、現場文明施工管理及檢查。組織安全檢查控制。安全資料管理。安全事故調查及報告。保安及現場出入管理。定期召開安全及安全總結會議。安全防火。第十三章 拌合站管理制度一、組織管理制度拌合站的作業人員統一由站長進行管理。1、班組:(1)投料:水泥、摻合料、外加劑必須按要求的品種、規格使用,不得用錯,計量必須準確,不得多投或少投,

32、否則,發現一次罰該班組1000元。(2)砼澆筑完畢:1)清空配料秤、升降料斗,并保持周圍場地干凈。拖式泵下面的砼料,能用的在砼澆筑時鏟回料斗使用,不能用的立即清走,并按指定位置堆放,不得亂倒;2)若當班不及時清理,指揮部將派專人清理,并按100元/工日從班組當月工程款中扣除,不夠一個工日按一個工日計。2、機械操作人員:(1)操作人員必須培訓合格(持證)上崗,嚴格按操作規程專心操作,不得隨意離開工作崗位,否則,發現一次罰款20元。(2)操作時不得打與工作無關的電話或聊天,否則,發現一次罰款10元。(3)每次開機前認真核對配合比,并對計量器具進行校正,確保計量準確。如因計量不準或計量錯誤,造成事故

33、者,罰款1000元。(4)做好機械的日常保養工作,操作過程中發現問題及時處理,不能處理的及時上報,對知情不報、不及時匯報或因工作失誤,人為造成的經濟損失,由責任人承擔損失,并處以50元/次罰款。(5)做好配料的監督工作,發現班組不按要求添加水泥、摻合料及外加劑,有權停止攪拌。3、機修班和電工班積極配合拌合站工作,發現問題及時處理。二、計量管理制度為了確保該砼拌合站各項目標的順利實現,通過加強計量管理和計量檢測工作為本工程施工提供技術保證。對測量設備(計量器具)的管理,作出如下規定:1、計量器具的配置(1)在項目開工前,由指揮部制定計量器具配備計劃,報批后購買或由公司調配。(2)開工后,由項目計

34、量員建立計量器具管理臺帳,對計量器具進行嚴格管理。2、計量器具的周期檢定(1)計量器具由項目計量管理員負責按照規定的檢定周期送檢。(2)計量器具不符合規定要求時立即予以調整或更換。(3) 經計量檢定合格的計量器具,由檢定人員進行封印并出具檢定合格證。由項目計量管理員根據檢定結果負責在計量器具上粘貼彩色標志。3、計量器具的貯存與搬運(1)計量器具的貯存條件能滿足不因貯存而影響計量器具的計量性能的基本要求。計量器具使用說明書規定了貯存方法的,按使用說明書的規定進行;計量器具使用說明書未作明確規定的,則做到防潮、防塵、防震。(2)計量器具的搬運不能影響計量器具的計量性能,計量器具的搬運選擇合適的運輸

35、工具,對于有防震要求的計量器具在搬運前要采取防震包裝等措施。(3)在計量器具的貯存和搬運過程中,要做好保護工作,避免發生浸水、受潮、摔碰等事故。4、計量器具的使用(1)計量器具的使用嚴格按使用說明書的規定進行,凡無檢定合格證、封印或超過檢定周期的計量器具均嚴禁使用。(2)大型及精密計量器具由使用人員逐日填寫使用記錄。記錄計量器具的使用內容和使用時間。計量器具的故障情況、維修保養情況以及其他有關情況做好記錄。(3)定期進行計量器具的維修、保養工作,發生故障及時排除。嚴禁帶病運行和只使用不保養的做法。(4)測量工具和儀器由測量員保管、維護、校驗,由計量管理員進行送檢,試驗儀器由現場試驗室負責儀器的

36、管理、維護、校驗和送檢。(5)混凝土后臺計量管理混凝土后臺計量管理具體由混凝土后臺工長負責。其操作標準參照國家、行業有關規范執行。混凝土后臺計量采用重量比制,其允許誤差參見有關規范。混凝土后臺計量采用觸動計量系統,使用前必須按計量器具管理規定對其進行校驗使其滿足規定的要求。試驗員、混凝土后臺工長協助項目計量管理員做好攪拌系統稱量裝置的送檢工作。三、試驗室管理制度1、總則確保開展工程施工質量的控制管理工作,確保工程按期、保質、高效建成,我部工地試驗室嚴格按照設計規范、施工規范、試驗規程并結合工程的實際情況,特制定本辦法。2、人員設二名試驗人員:室外土工試驗及送檢一人,資料收集整理一人,其余工作由

37、中心試驗室完成。3、環境條件(1)工地試驗室設標養室、操作間、辦公室,建筑面積96m2。(2)標養室設有溫度濕度自控儀和1.5P冷曖空調,溫度控制在201,相對濕度大于95%,并每天進行“溫濕度記錄薄”的登記工作。(3)制定安全防火措施和配備相應的設備4、室內檢測(1)原材料(含成品材料)試驗所購買的水泥等重要原材料(含成品材料),在材料進場前必須向駐地辦提供相應的產品合格證明材料和管理法規定的試驗報告。 粉煤灰、礦粉、石料、砂子等一般原材料在進場前必須向試驗工程師提供材料的試驗資料。所有材料,必須征得試驗工程師同意后,將原材料(含成品材料),送中心試驗室做檢測試驗,經中心試驗室檢測合格、拌合

38、站試驗工程師審批以后方可進場,并對每一種材料都必須有標識牌。對于某些原材料(含成品、半成品)的試驗,在我部工地試驗室和中心試驗室都無法完成時,則由我部與駐地試驗工程師一起取樣委托有資質的試驗檢測機構進行試驗。(2)原材料(含成品材料)驗收試驗所有原材料進場后,按照“技術規范”和管理辦法的規定對其進行自檢試驗,確保其各項技術標準符合要求,自檢合格后,試驗按監理規定的抽檢頻率進行驗收。未經試驗工程師驗收合格的原材料(含成品材料)不得進場。(3)標準試驗砼、砂漿配合比試驗以及其它標準試驗,均由試驗工程師監督的情況下取樣,并在全過程旁站下進行試驗。中心試驗室合格后,并報監理部門核查。(4)各項檢測樣本

39、按需要留樣復檢的試樣妥存一個月。(5)現場管理工地試驗人員在接到審批后的設計理論配合比,根據現場材料進行試拌,確定最佳的施工配合比。拌合站必須實行掛牌制和計量人員旁站監督制,并作好“砼(砌石)灌(砌)注日記錄”,制作和養護檢查試件送檢;砼(砂漿)檢驗程序。(6)原始記錄和數據處理原始記錄采用管理處統一表格,必須采用碳素墨水;如確需更改在作廢數據上劃兩條水平線,將正確數據填寫在上方,加蓋涂改人印章。檢測數據使用法定單位,測試要求精度及數據的計算、修約、有效數位與統計等按有關技術標準和試驗規程執行。(7)檢測報告試驗、檢測報告統一按管理處規定表格,文字簡練,結論正確,簽名必須使用碳素墨水手簽。經審

40、核加蓋試驗資料專用章后的試驗檢測報告方能生效。5、試驗員工作職責(1)負責收集整理各種試驗報表,并在每季度末25日前上報指揮部工程試驗室以及監理。(2)負責砂、石、水泥、粉煤灰、礦粉、外劑取送樣工作。(3)負責砂漿(砼)配合比換算工作。(4)負責砂漿(砼)質量檢驗。(5)負責各種原始記錄的歸類存檔工作。(6)負責該部的試驗竣工資料的收集整理工作。第十四章 保證生產功能的措施一、拌合站為保證各單位能按時、保質保量地用上混凝土,尤其在施工高峰期發揮拌合站地最大生產功能,各施工單位應在使用混凝土前一周,向拌合站提供使用計劃。拌合站在收到各單位使用計劃后,精心組織,合理安排自己的生產計劃,為使用單位提

41、供滿意的混凝土。二、施工高峰期加大人力和物力的投入,增加施工生產人員,實行3班到制度,確保24小時供應混凝土,砼運輸車增加為平時的2被數量,確保混凝土能隨時供應。三、為了保證拌合站的生產功能,管理人員、生產人員不斷提高自己技術、技能,以滿足大量生產的需求,保證自己的崗位不耽誤整個拌合站的生產。四、生產人員要定期對拌合站的各類機械進行檢修維修,確保其正常工作。第十五章 質量保證措施一、組織措施:成立以項目副指揮長為組長,拌合站站長、副站長為副組長,下設安質、物質、設備、技術、試驗為一體的管理組織機構,制定有效的管理制度。二、組織機構專職質量組織機構框圖副組長:項目總工、安質部長拌合站質量檢查員各

42、班組質量檢查員質量小組組長:指揮長拌合站站長三、質量保證體系質量保證體系見下圖質量管理目標確定質量保證工作計劃質量保證工作體系產品形成過程的質量控制體系思想工作體系組織保證體系對設計圖紙的質量審核施工準備階段質量控制材料、機具的質量控制施工工藝的質量控制使用過程的質量控制施工作業標準化計 量 工 作質 量 管 理 信 息 系 統貫標辦公室工程部質檢工程師隊質檢員質 量 第 一用 戶 至 上質量是企業的生命工班長安全質量部質量保證體系框圖四、原材料質量控制1、使用原材料必須全部有試驗合格證,符合交通部公路試驗規范,并經監理工程師批準后方可進入現場使用。2、購進的粗細集料要質地堅硬、顆粒潔凈、級配

43、良好,必須是符合技術規范要求和規定,并經監理工程師批準的合格材料。3、水泥采用具有合格證書的產品,每批水泥要做原材料試驗,并將試驗報告單連同廠商的材質檢驗合格證書報監理工程師必要時會同監理工程師進行復驗,不同標號品種的水泥不得混用。4、拌合用水不能含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質,拌制和養護混凝土用水均須進行化驗或處理。5、砼外摻各類附加劑選用正規廠家生產具有合格證書的產品,對每批附加劑均作檢驗,并報監理工程師簽認后使用。附加劑存放于干燥、防潮、防雨的庫房內。6、設立專門的砼質量控制機構,制定制度,加強對原材料進場的監督與控制,嚴禁一切未經化驗或未經批準的不合格原材料運入場地。五、混凝土配

44、合比設計1、不同結構部位的砼,其抗壓、抗滲、抗凍、抗折、抗裂及耐腐蝕性、施工和易性必須滿足設計要求。2、各標號砼拌合前,要先進行試配拌合,并進行抗壓強度試驗,根據試驗結果,逐步調整修改,直至砼強度等各項指標達到設計要求,報經監理工程師批準后方可作為理論配合比,施工時再根據材料的含水量,調整砼施工配合比進行混合料的拌制。3、砼的水灰比以骨料在飽和面干狀態下的砼單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準,最大水灰比和最小水泥用量符合規定,以保證砼的密實度和耐久性。4、粗骨料級配及砂率的選用,要考慮骨料的生產平衡、砼和易性及最小單位用水量的要求,并進行綜合分析才能確定。5、砼的坍落度根據結構部位的性質、

45、含筋率、運輸與澆筑方法和振搗條件、氣候條件等來決定,并盡可能采用小坍落度。6、密切注視環境條件的變化,及時收集施工現場信息,實行動態管理,嚴格把好施工過程中的砼配合比。六、混凝土的拌合與運輸1、拌合前結合工程中配合比的情況,檢查拌合設備的性能;在整個砼生產過程中,拌合設備要經常進行檢查,包括砼拌合物的均勻性、適宜的拌合時間、衡重器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。2、砼只能按工程當時需用的數量拌制。炎熱的天氣,要設法降低拌合后砼的溫度。寒季施工嚴格按規范對原材料進行加熱和拌制。3、砼拌合過程中根據氣候情況隨時測定砂、石集料的含水率,及時調整配合比。拌合機按其規定的轉速運行,生產的砼必須拌合均勻

46、,拌合程序和時間通過試驗確定。4、采用電腦自動計量拌合設備,加強設備保養與計量系統的監測,加強操作人員的業務素質。5、砼運輸采用的砼運輸車要經常清除殘碴。6、現場拌合站配備發電機組,并存儲足夠的施工用水,保證混凝土施工的連續性。第十六章 安全保證措施堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,明確安全目標,成立安全管理組織,并配備專職安全檢查人員,堅持安全交底、持證上崗制度,組織經常性的安全檢查,創建安全標準工地建設,最終實現安全目標。認真貫徹國家及當地政府、業主關于安全生產的法律、法規和規定。廣泛進行安全生產教育,增強全員安全生產意識和自我防護意識,使每個職工都明確各自的安全責任制,認真貫徹

47、執行“安全生產、預防為主”的方針,打好安全基礎,形成全員參加、人人有責、全員管理的安全生產氛圍。隨時接受業主、監理單位及當地勞動部門對安全生產的監督、檢查、考評,對提出的問題,及時整改,確保安全生產。一、安全生產保證體系建設單位監督監理工程師監督內部安全監督人 員機 械安全預防措施班組建設施工教育規章制度崗位責任制檢查、評比、總結各種競賽活動物 資方 法環 境職業道德作業標準規范施工活動技術交底有關規定、辦法管 理 層 次施工安全管理獎 懲規 范 活 動規 范 教 育基 礎 工 作管 理 手 段實 現 目 標責任制兌現目標:堅持“安全第一,預防為主”的方針,建立健全安全管理組織機構,完善安全生

48、產保證體系,杜絕安全特別重大、重大、大事故,杜絕死亡事故,防止一般事故的發生。消滅一切責任事故,確保人民生命財產不受損害,創建安全生產標準工地。安全生產保證體系圖二、安全管理組織機構安全管理領導小組組 長:項目指揮長副組長:項目副指揮長各工序安全控制各業務部門領導各工點安全控制架子隊工區安全小組組長安全管理組織機構圖三、設備安裝起吊安全1、做好拌和機安裝圖紙會審、設計交底和技術交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝2、施工中要堅持自檢,互檢和專業檢查相結合的互檢制度,發現問題,及時進行解決。3、施工過程中,必須明確施工人員分工和職責,在整個吊裝過程中,要切實聽從命令,服從指揮,不得擅自離開工作崗位。4

49、、在吊裝作業中,應有統一的指揮信號,施工人員必須熟知此統一信號,各操作崗位應協調動作。起重工要持證上崗。5、登高2米以上的高空作業人員,應經體檢合格,操作時佩帶安全帶,并系掛在安全可靠的物體上,腳手扳、架應堅實穩固。6、進入現場,必須戴好安全帽。7、施工中,要隨時清理現場,清除障礙物,以利于操作。8、在起吊過程中,任何人不得在重物之下和受力索具附近逗留、通過。不允許有人隨同重物升降。9、起重作業現場需設有明顯的標志各警戒線,并有專人護衛,非施工人員不得擅越入內。保衛工作應有甲乙雙方共同承擔。10、吊裝過程中,如因機具故障,必須使重物落地。對施工過程中,采用的機械、電氣設備,要設專人進行維護,并

50、做好安全記錄。四、施工用電安全1、建立電器安全管理和經濟責任制度,專業電工負責電器安裝和使用的管理、安全工作。專職安全員負責巡視監督檢查。2、由專業人員負責編制用電施工組織設計,內容包括配電裝置及其電容量、供配電線路的走向和現場照明的設置,生活、生產設施用電負荷情況,編制有針對性的電器安全技術規定。3、拌合站裝備行業統一規定的標準電源箱,并安裝自動保護開關。電器線路和用電設備安裝完成后,由質安部驗收合格后進行使用。4、經常對用電設備進行安全檢查、測試,每周測試一次開關、接地電阻的接觸和安全情況,并有書面記錄,發現問題及時糾正。5、專業電工持證上崗。電工有權拒絕執行違反電器安全規程的工作指令,安

51、全員有權制止違反用電安全的行為,嚴禁違章作業。五、拌合站操作安全1、操作者必須經過培訓持證上崗。嚴禁非本機司機隨意操作手柄及按鈕。2、每次加入物料質量不得超過規定數量,料斗升起后,嚴禁任何人在斗下方停留。3、操作前應檢查稱量杠桿部分是否擺動自如,稱料斗的四個承吊螺旋扣受力是否均勻。4、在運行中隨時檢查,各運轉部分是否運轉正常,輸送皮帶有無跑偏,皮帶與從動輥之間有無異物掉入,如有異常情況立即停機排除。5、各活動部位應加注黃油,皮帶輥每年拆下加油一次。6、在對機器進行檢修時,必須停機并切斷電源。7、注意電氣安全,防止電器元件、電線受潮及損壞,電氣箱應有防雨防曬設施。檢查電氣部分的接線是否正確牢靠,

52、電氣箱外殼是否牢靠接地。8、控制儀表出現故障時通知生產廠,請勿自行處理。9、開機時必須先啟動儀表,等儀表啟動正常后再接通空氣開關;關機時應先關閉空氣開關,再關閉儀表,否則有可能造成干擾而出現誤動作。10、配料機出現異常情況,應立即關斷空氣開關,再關閉儀表,然后檢查和處理故障。故障處理完后按啟動程序再次啟動機器,重新開始配料。第十七章 雨季施工措施一、準備工作:1、組織準備:組織機構見下圖組長:*副組長:*技術負責*工程負責*物資負責*綜合辦*2、技術準備: 雨季到來之前,組織有關人員按照方案要求進行技術交底,提出雨施計劃,為施工提供技術準備。3、材料準備主要材料表材料名稱規格單位數量備注水泵臺

53、3鐵銑把2彩條布m2100油氈卷10石棉瓦塊100草袋條200二、現場、材料、機械的雨期防雨措施雨季到來之前,必須做好施工現場的排水防洪措施,現場按3的坡度向總下水道方向開挖明溝或集水井,雨后及時組織人員排除工地積水,對現場暴露主要道路、場地澆砼或鋪設石子、砂粒等“硬化”措施,保證施工現場潔凈,道路通暢,保證雨期施工的順利進行。材料的防雨工作極為重要,進入雨季前將所有的倉庫檢查維修一次,地勢是否低洼、可能室內進水。對一些有防潮要求的材料,雨季前也必須轉入干燥的倉庫存放,勤檢查,盡量做到雨季施工的材料隨購隨用,減少積壓、減少損失。檢查現場各種機具、設備的防雨設施,保證機具入棚和具備防雨功能,機電

54、設備機座均墊高,不得直接放置在地面上,避免下雨時受淹。漏點接地保護裝置靈敏有效,雨期施工前檢查線路絕緣情況,做好記錄。三、雨期工程質量保證措施材料:水泥不得使用受潮或結塊水泥,砂、石的含水率過大,要進行調整施工配合比。混凝土澆筑:澆筑砼前排干模板內的積水,清凈模板內雜物等,著重檢查模板支撐排架有無下陷、模板有無變形、松動,檢查鋼筋骨架,因風雨造成扎扣松動,骨架、箍筋等變形脫落,發現問題及時解決,鋼筋修整后才能開始澆筑砼。澆筑砼時,作業面有防雨措施,砼不得直接受雨淋,澆筑墻柱梁板砼時,頂部進料口搭防雨棚,禁止雨水流入模內,澆好后砼表面加蓋塑料布等防雨材料,澆筑承臺、墩等大體積砼時,采取分段澆筑搭

55、防雨棚的辦法,已澆好的部分及時加蓋防水材料等,澆筑基礎砼時,在槽底工作面處挖:明排水溝、集水井,安裝抽水泵等,及時將槽內雨水抽排干凈,雨水不得浸泡基礎或剛澆好后的砼。混凝土施工盡量避免在雨天進行,大雨和暴雨天不得澆筑混凝土。新澆筑混凝土覆蓋及時,以防雨水沖刷。防水混凝土嚴禁雨天施工。四、雨季用電安全施工1、施工用電:雨期到來之前由安全員帶領專業電工對所有施工用電設備、電纜線、機械、攪拌機、總配電房、各配電箱、配電盤全部檢查維修一次,破損電纜線易漏電處,全部更換新電纜,缺漏電保護器全部按要求補安完畢,做到一機一閘,嚴禁一閘多掛、多接用電機械,嚴格按施工用電規范標準,杜絕安全事故的發生。2、各高大

56、設備頂部設有防雷裝置和紅燈,紅旗示警標志,宿舍、食堂等生活區,雨季到來之前也必須對電器進行一次檢查維修。3、生活區:宿舍、食堂等雨前檢查一遍屋面,墻體有無漏雨,關心工人生活,保證職工身體健康,做好防暑降溫工作,保證人身安全,才能保證工程質量。以上措施由雨期施工領導小組嚴格監督執行,盡最大努力搞好雨期施工質量,保證工程質量。請各級領導監督執行。第十八章 文明施工管理措施一、文明施工的總目標:管理目標:施工現場滿足文明施工統一標準,環境保護標準達標。施工過程中,根據現場條件、工程實際情況,選擇施工方法、施工機械設備和工藝,做到不擾民。確保達標工地,力爭文明工地。成立以項目指揮長鄭軍鋒為組長的現場文

57、明施工領導小組,負責本項目施工現場的管理工作。嚴格遵守有關文明施工的管理規定,督促全體工作人員自覺遵紀守法和做好文明施工。制定文明施工管理及獎懲措施,定期組織檢查評比。二、文明施工保證體系文明施工保證體系框圖成立文明施工領導小組抓好文明施工宣傳教育工作加強現場管理,做好各種標識,制定規范化操作規程,布置好水、電線路及現場材料堆放工作等運輸隊檢員制定文明施工獎罰措施項目部定期現場檢查作業隊自我檢查施工后總結,進行獎罰兌現平行作業隊互相檢查基礎工作監督檢查文明施工保證措施三、施工現場文明施工措施1、工地圍蔽施工現場實行封閉式施工,除留必要的人員、車輛進出口通道外,工地四周設置連續、整齊、牢固、美觀

58、的圍墻。2、工程標牌在施工工地的主要出入口處設置文明施工標識牌,美觀整齊,字體清晰,并保持整潔。在施工通道和作業面,掛設醒目的、具有針對性的警示牌、安全標志,如指令標志、提示標志、警告標志、禁止標志、高處作業標志等。3、臨時設施首先在施工場地內進行地面硬化,按施工總平面布置圖設置各項臨時設施。臨時設施的設置將生活區與施工區明確分隔,施工區域或危險區域有醒目的警示標志,并采取安全防護措施。臨時用房采用磚砌結構,并設置消防防火設施等。4、臨時用電工地的變壓器,現場所有用電事宜由專業電工統一安排,照明線、動力線分開,做到燈明線順等。5、現場材料堆放現場材料、成品、半成品和機具設備分類堆放、堆碼整齊,

59、并設置標識牌,不超出圍蔽范圍,不侵占場內道路和安全防護設施。對廢料及時清理出施工場地。6、道路、場地施工前對場地硬化平整。現場無積水和黑臭施工垃圾。施工現場天天清掃,保持整潔衛生。運輸砂漿和混凝土過程中,做到不漏、不灑、不污染道路。7、臨時用房臨時用房的布置要符合防火安全和工地衛生的規定,修建前報消防及有關部門審批同意。集體宿舍室內高度不小于2.5米,人均占有面積不小于2.5平方米。通道通暢,門窗嚴緊,通風采光良好。生產房屋的修建面積根據儲存的物資、安放的機械而定,應能確保安全為準則。臨時建筑采取活動房墻體。屋頂用防火材料鋪蓋。室內通風、光亮、無異味8、現場衛生管理施工現場劃片設責任區,立標志

60、牌注明責任人,責任人每天將垃圾按照批準的方法運往批準的地點進行處理,生活垃圾按城市規定每天集中,納入垃圾處理系統。所有的廢水、污水按經過批準的方法處理后排入排污系統,不得污染環境。現場定期噴灑藥物,嚴格預防“四害”滋生,保持良好的環境衛生。工地設置廁所及淋浴室,并設沖洗設備,廁臺及墻面貼磁磚,每日數次清掃,保證無異臭味。食堂申領衛生許可證,并符合衛生標準,生、熟食操作分開,熟食操作時有防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器,炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。工程竣工后,迅速按要求拆除圍蔽等,恢復地面并清理整潔四周環境。 第十九章 環境保護和水土保持措施遵守國家現行的有關環境保護的

61、法律。堅持“以防為主、防治結合、綜合治理、化害為利”的原則,采用有利措施,防止污染和破壞自然環境,同時認真了解當地的環保法規,并且嚴格遵守和執行。成立環境保護領導小組,由項目副指揮長任組長,安質部長、專職環保工程師任副組長,有關部門業務人員及拌合站站長任組員的環保組織機構,定期對拌合站現場周圍環境進行檢查,一經發現有人為破壞生態環境行為,立刻制止,無償恢復原貌,并且視情節輕重,給予罰款處罰。一、管理機構項目指揮部成立以指揮長為組長,安質部部長為副組長,相關部門負責人、工程隊長為組員的環境保護和水土保持領導小組,定期布置安排、檢查總結工作,加強對環境保護和水土保持工作的領導。見環境保護和水土保持

62、組織機構框圖。環護和水保領導小組副組長:環保部部長安全質量部部長工程技術部部長計劃合同部部長組長:項目指揮長物資設備部部長測試中心主任綜合管理部各工區區段長環境保護和水土保持組織機構框圖二、保證體系貫徹執行環境管理體系規范及使用指南(GB/T240012004),針對工程及環境特點,從人、機、料、法、環、測六個方面,建立完整的環境保護和水土保持保證體系(見環境保護和水土保持管理體系圖),保證環保管理體系的有效運行。特殊工種教育環境保護及水土保持體系思想保證組織保證檢查保證技術措施、方案保證普及教育專業教育法制法規教育項目部每月一次檢查隊每周一次檢查工班每日一次檢查班組每工序檢查,材料、運碴車每

63、輛檢查項目部定期檢查環保環衛部門日常監督強化環保和環衛水保意識,增強預防能力對施工現場環境和道路衛生有破壞和污染的逐一落實解決環保工作領導小組辦公室隊環保及水保領導小組專(兼)職檢查員班組長義務檢查員開展環境和環衛保護周活動保護施工現場環境及臨時駐地衛生嚴格按設計和環衛要求實施制定科學合理的方案施工現場布局合理采用有效措施確保運輸車輛不污染城市衛生按國家和地方相關部門法規規定辦事對特殊工種制定強有力防范措施用科學、合理的技術措施、方案來保證水土保持目標的實現環境保護和水土保持管理體系圖三、防止和減輕水污染1、施工廢水、生活污水不得直接排入農田、耕地、灌溉渠和水庫。不得排入飲用水源。2、沖洗集料

64、或含有沉積物的操作用水,采取過濾、沉淀池處理或其它措施,做到達標排放。3、施工期間,施工物料如瀝青、水泥、油料、化學品等堆放管理嚴格,防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。4、施工機械防止漏油,禁止機械在運轉中產生的油污水未經處理就直接排放,或維修施工機械時油污水直接排放。四、防止和減輕大氣污染1、為減少施工作業產生的灰塵,隨時進行灑水或其他抑塵措施,使不出現明顯的降塵。2、易于引起粉塵的細料或松散料予以遮蓋或適當灑水潤濕。運輸時用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋。3、水泥混凝土拌和機運轉時有粉塵發生,設置防塵設備。在這些場地作業的工作人員,配備必要的勞保防護用品。五、減少噪聲

65、、廢氣污染1、拌合站設立于距居民區大于200m處,而且設于居民區主要風向的下風處。2、機械設備盡量減少噪聲、廢氣等的污染;拌合站場地的噪聲符合建筑施工場地界噪聲限值(GB12523-1990)的規定,并遵守當地有關部門對夜間施工的規定。第二十章 防暴雨、雷電緊急預案一、應急準備與組織管理 1、制定暴雨、防雷電預案的目的:在接到預警信號時,及時落實相應的防范行動;惡劣天氣過后,及時排除險情、發現隱患、檢查損失情況、進行反饋改進。2、緊急處理領導小組及職責:職務/姓名/電話職責組長(項目副指揮長)1. 組建領導小組2. 組建義務消防隊3. 批準應急準備方案4. 組織檢查監控.副組長(拌合站站長)1

66、按批準的應急準備方案,落實有關設施、物資并組織實施2.組織有關人員進行應急準備及響應預案培訓,必要時組織演練3.檢查預案落實情況副組長(技術負責人)1.組織技術部、工程部、物資部、綜合辦公室編制應急準備及響應預案并審核成員(工程部負責人)1. 按經批準的應急準備預案對作業現場的要求組織實施2. 負責對現場作業人員進行應急準備及響應預案的培訓成員(物資部負責人)1. 負責各項預案中有關設備、物資的準備2. 負責對物資管理有關人員進行應急準備及響應預案的培訓3、應急救援隊姓名所在部門聯系電話姓名所在部門聯系電話副指揮長調度物資部安質部4、緊急情況處理的通用要求 緊急事故發生時,項目副指揮長及站長立

67、即組織采取應急措施處理,當事故嚴重,自身難于處理時,首先聯絡緊急救援或醫療單位,并同時向上級領導報告; 當緊急事故威脅到人身安全時,首先確保人身安全,站長負責組織人員迅速脫離危險區域或場所,再采取應急措施以盡可能地減少對環境的不利影響,防止伴隨的重大環境事故; 緊急事故發生時按緊急事故處理流程圖所示的程序進行處理; 對緊急情況和緊急事故發生后,站長保護好現場,在事故處理結束后按環境管理方案處理廢棄物資,防止進一步對環境的污染; 緊急事故處理結束后,站長在24小時內填寫環境緊急事故處理報告。 緊急情況發生后,拌合站召集有關人員確定緊急情況發生的原因,評審確保緊急情況不再發生措施的需求,制定、實施

68、、驗正糾正措施。二、暴雨的應急處理1、相關知識、定義1)暴雨警報暴雨預警信號分為黃、紅、黑3個級別,如下所示:(一)黃色暴雨信號。其含義為:六小時內,本地將可能有暴雨發生。(二) 紅色暴雨信號。其含義為:在剛過去的3小時內,本地部分地區降雨量已達50毫m以上,且雨勢可能持續。(三) 黑色暴雨信號。其含義為:在剛過去的3小時內,本地部分地區降雨量已達100毫m以上,且雨勢可能持續。2)雷暴警報目前沒有專門的雷暴預警信號。一般當出現頻繁且離本地較近的雷擊情況時,可認為是強雷暴天氣。(2)風險識別1)在兩種(雷暴、暴雨)惡劣天氣下存在典型的風險有:雷暴風險:- 雷擊造成設備損壞- 雷擊造成戶外作業人

69、員觸電- 雷擊造成輸配電系統損壞- 雷擊造成山林火災暴雨風險:- 水淹(排水不暢)- 坍塌(如圍墻、護坡、路基等)- 道路濕滑或沖毀,- 室外設備/物料進入損壞- 室內進水等造成的損失(3)行動指引1)雷暴防御指引- 在5月之前完成所有防雷接地的檢查。- 雷暴期間,停止戶外活動- 雷暴后,搶修或檢查損失情況。2)暴雨防御指引黃色信號時的行動:檢查排水設施或通道的可用性,檢查應急排水設備的可用性,檢查門/窗/天臺等易進雨的設施,收蓋露天存放的物品,疏散低洼易浸地區物資,要注意廣播、電視有關暴雨信息的最新廣播。發現險情,在采取了安全措施的情況下,組織搶險。雨后組織檢查,排除險情和隱患。紅色信號時的

70、行動:暫停在空礦地方的戶外作業;外出考慮天氣和道路情況是否許可;駕駛人員注意道路可能出現嚴重水淹及交通擠塞;檢查戶外電氣設備/臨時電氣設備的抗風/抗雨措施;切斷低洼地帶有危險的室外電源;開放現場避險場所;危險地帶及危房的人員;發現險情,在采取了安全措施的情況下,組織搶險。雨后組織檢查,排除險情和隱患。其它同黃色暴雨信號。黑色信號時的行動:員工留在室內,如住所可能出現嚴重水淹,則報警,組織救援,到安全地方暫避;停止戶外作業;停止非事故搶險的交通運輸活動;如“黑”色信號在上班前發出,雇主不得要求雇員上班,除非有關暴雨時的工作安排已有事先協定并采取了安全措施;發現險情,在采取了安全措施的情況下,組織

71、搶險。雨后組織檢查,排除險情和隱患。其他同紅色暴雨信號。第二十一章 拌合站建設驗收一、申請混凝土拌和站啟用提交材料份數一式四份,待審查合格后,施工單位、監理單位和公司(段落指揮部)各留一份。二、提交材料項目(1)申請表。(2)拌和站人員從業資格證書。現場對照人員查看證件和身份證。(3)設備檢定證書。現場查看證件和實地標簽。(4)混凝土外加劑勻質性試驗報告。現場查看試驗報告和記錄。(5)執行的標準、規范、規程及管理文件清單。現場查看清單和實物。上述證書提交申請材料時可以是復印件或掃描件,在現場復查時應提交原件。三.檢查項目(1)組織機構及人員組織機構設置合理,分工明確;配置檢測試驗機構和專業人員

72、;混凝土攪拌操作人員、特殊工種和試驗人員均應持證上崗,其它人員應參加過相關培訓學習。現場對照人員查看證件和身份證,以及有關培訓或學習記錄。(2)儀器設備符合項目要求,全部通過檢定。現場查看證件和實物標簽。(3)拌和站工作規章制度。至少應建立以下規章制度,并做到思路清晰、內容全面、方法流程正確、責任明確、操作性強,并由負責人審批。組織與管理機構圖。現場檢查書面和上墻圖文。工作程序與質量管理。現場檢查書面和上墻圖文。崗位責任制。現場檢查書面和上墻圖文。儀器設備操作規程、保養維修及管理。現場檢查書面和上墻圖文。儀器設備的計量檢定、校準及管理。現場檢查書面和上墻圖文。拌和站安全、衛生、環保管理制度。現

73、場檢查書面和上墻圖文。文檔資料管理制度。現場檢查書面和上墻圖文。有關標準、規范、規程、方法等技術文件齊全。現場檢查目錄清單和實物。混凝土配合比控制和管理制度。現場檢查書面和上墻圖文。混凝土生產、運輸和調度管理制度。現場檢查書面和上墻圖文。原材料質量控制措施。現場檢查書面和上墻圖文。(4)現場管理料場場地和行車道路必須進行地基處理和表面硬化,并滿足重載車輛通行要求;場地應排水設施完善、排水暢通,無明顯積水或坑凹現象。現場實地查看。砂子、碎石必須實行分區存放,按“待檢區”和“合格區”分別設置,并每個區內應按不同品種和規格用隔離墻分離,同時設置或預留必要的沖洗或篩分設施。現場實地查看。“合格區”的砂

74、子、碎石應采用牢固的棚架進行遮擋防護,達到遮陽、防雨、防塵等目的,并設置或預留夏季降溫措施,保證混凝土溫度符合要求。現場實地查看。所用水泥、粉煤灰應妥善保管,防止受潮、變質。實地查看。各種原材料應按ISO9000 標準要求進行產品標識,做到標識內容齊全、醒目和規范。現場實地查看。混凝土外加劑勻質性試驗。試驗參照混凝土外加劑勻質性試驗方法GB/T8077-2000 進行,結果滿足工程要求。查看試驗報告和記錄。混凝土試拌。在報審前必須進行混凝土試拌,報監理工程師旁站并形成記錄和簽認。現場查看試驗報告和記錄。生產能力。設備配置和生產能力滿足供應管段工程需要。與管段工程量、工期等進行對比分析。第二十二

75、章 地基承載力計算及附件一、受力檢算已知儲罐支腿每個25t,混凝土標號C25,地基地質為細角礫土,砂巖或換填碾壓碎石土。最低承載力180kPa,見附件1橋、涵基底承載力檢測報告攪拌站基礎底。單個儲罐基礎尺寸:基礎長寬高=3.23.21.1m,基礎面積為:10.24m2,C25混凝土基礎重:256kN。詳見計算式:1、荷載計算:(1)基本風載:基本風壓:式中 -風荷載標準值,kN/m2;-z高度處的風振系數;-風荷載體型系數;-風壓高度變化系數;-基本風壓值,kN/m2。(基本風壓系以當地比較空曠平坦地面上離地10m高統所得到30年一遇10min平均最大風速0(m/s)為標準,按=02/1600

76、確定風壓值。基本風壓不得小于0.25kN/m2)(2)水泥罐自重估算為:200kN(3)散裝水泥重:800kN2、結構計算:總重N=200+800=1000kN單根支腿受力:1000/4=250 kN腳下基礎尺寸:(b=h):(250103/0.18)0.5=1179mm,取b=c=2.0m。綜合分析、取整體基礎,基礎厚度選1.0m(1)基礎底面尺寸確定(初步)重直壓力:N=(800+200+256) 1.2=1507kN水平推力:T=0.854121.4=57.12kN偏心矩:M=Th=57.126=342.72kN.m基礎面積:AN/F=1507103/0.18=8.37106mm2計入偏

77、心增大系數,取b=L=(1.88.37106)=1507mm取b=3200mm(2)基礎尺寸校核:Pmaxmin=N/AM/W=1507103/(10.24106)342.72106/(0.541010)=0.211(0.084),儲罐單獨基礎,Pmax不能滿足設計要求,故采用聯合基礎,且增加配筋,此時Pmax=0.080.18,滿足要求。其中A=3.23.2103=10.24106mm2W=bh2/6=320032002/6=0.541010mm3(3)基礎高度確定初擬基礎高度為h=1100mm沖擊計算:F0.6ftbmh0=0.62.520501100=3383kN注:F沖切荷載設計值 F

78、t砼的標準強度,C25級為25N/mm2 bm沖切破壞斜面截面上的上邊長bt=500mm與下邊長bb=21100+500=3600mm的平均值,bm=(bt+bb)/2;本方案bm=(500+3600)/2=2050mmh0基礎沖切破壞錐體的有效長度;本方案h0=1100mmA考慮沖切荷載時取用的多邊形面積;Pi在荷載設計值作用下基礎底面單位面積的地基土壤壓力,臺取最大單位壓力F= PiA=1.8102kN/m210.24m2=1843.2kN3383kN 滿足要求(4)整體穩定計算滿罐:K=NL/TH=(256+250) 2/342.72=2.951空罐:K=NL/TH=(256+200/4) 2/342.72=1.791 故滿足要求綜合考慮基礎受力問題,取基礎混凝土厚度1.1m,且采用儲罐聯合基礎,單個長、寬各3.5m。3、拌合站主機基礎按上述計算結果,主機基礎取6.0m3.3m,厚度1.1m滿足地基承載力要求。二、附件1、附圖1 一號拌合站平面布置圖2、附圖2 二號拌合站平面布置圖3、附圖3 三號拌合站平面布置圖4、附圖4 施工總平面圖5、附圖5 混凝土生產工藝流程圖4、附件6 橋、涵基底承載力檢測報告攪拌站基礎底


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