1、住宅建筑構造圖集 - 輕鋼龍骨石膏板隔墻工藝工法 主編單位 萬科企業股份有限公司 實行日期 二零一三年十二月三十日 圖集號 13VKJ-132 目 錄 第一章、編制說明 1、 編制依據 32、 適用范圍 33、 主要內容 34、 其它 3 第二章：材料要求與進場驗收 1、 材料進場檢驗要求 (一般說明) 42、 建筑用輕鋼龍骨 43、 紙面石膏板 54、 隔音材料 65、 輔材 6第三章：質量要求與驗收 (一) 質量要求 71、 體系選型 72、 功能需求 83、 深化設計要求 94、 質量控制要點 10(二) 驗收1、 基層、基面驗收 132、 龍骨安裝驗收 133、 線管、線盒驗收 144

2、、 玻璃棉驗收 145、 石膏板安裝與接縫處理驗收 14 第四章：施工流程1、 總流程 152、 部分單項工作流程（彈線、成品保護） 16 3、 工序交叉 18第五章：節點做法與構造要求1. 輕鋼龍骨石膏板隔墻平面示意圖及詳圖索引 212. 輕鋼龍骨骨架立面示意圖及詳圖索引 223. 輕鋼龍骨石膏板隔墻系統圖 234. 輕鋼龍骨骨架安裝工藝與構造 245. 沿地龍骨節點大樣圖 256. 沿頂龍骨（板下）節點大樣圖(一) 267. 沿頂龍骨（梁下）節點大樣圖(二) 278. 豎向邊框龍骨節點大樣圖(一) 289. 豎向邊框龍骨節點大樣圖(二) 29目 錄 (一)圖集號13VKJ-132審核校對設

3、計頁1萬科住宅建筑構造圖集 - 輕鋼龍骨石膏板隔墻工藝工法 主編單位 萬科企業股份有限公司 實行日期 二0一三年十二月一日 圖集號 13VKJ-132 10. 門洞結構加強及封板連接節點 3011. 門洞豎龍骨加強連接節點 3112. 門洞附加橫龍骨加強連接節點 3213. 石膏板安裝節點大樣圖 3314. 石膏板平面接縫節點 3415. 石膏板陽角接縫節點 3516. 石膏板陰角接縫節點 3617. T型節點 3718. L型節點 (一) 3819. L型節點 (二) 3920. 十字型節點 4021. 端部節點 4122. 線盒安裝節點(一) 4223. 線盒安裝節點(二) 4324. 踢

4、腳做法(有導墻) 4425. 踢腳做法(無導墻) 4526. 隔墻與吊頂構造節點 4627. 掛重物節點 4728. 內保溫與隔墻連接節點 4829. 水管加固節點 49 第六章：成品保護措施1、 成品保護措施 50目 錄 (二)圖集號13VKJ-132審核 校對 設計頁2第一章：編制說明n 編制說明萬科住宅建筑構造圖集-輕鋼龍骨石膏板隔墻工藝工法是由萬科企業股份有限公司(以下簡稱萬科) 編制的用于萬科及其下屬公司管理的建筑工程專用圖集。本圖集在總結上海、深圳、南京、合肥等公司應用輕鋼龍骨石膏板隔墻經驗的基礎上，推出試行版。 1.編制依據:建筑用輕鋼龍骨 GB/T 11981-2008紙面石膏

5、板 GB/T 9775-2008建筑材料及制品燃燒性能分級 GB8624-2012建筑設計防火規范 GB 50016-2006高層民用建筑設計防火規范 GB 50045-95(2005年版)民用建筑隔聲設計規范 GB 50118-2010建筑內部裝修設計防火規范 GB 50222-1995（2001年版）住宅裝飾裝修工程施工規范 GB 50327-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB 50210-2001輕鋼龍骨石膏板隔墻、吊頂國家建筑標準設計參考圖07CJ03建筑用輕鋼龍骨配件 JC/T 558-2007接縫紙帶 JCT2076-2011嵌縫石膏 JCT 2075-2011 建筑室內用

6、膩子 JGT 298-20102.適用范圍: 2.1萬科及其下屬公司在各地管理的新建及改、擴建的住宅項目； 2.2 抗震設防烈度6-8度的地區； 2.3僅用于住宅戶內隔墻部位，廚衛、外墻、分戶墻暫不使用本隔墻體系。 3.主要內容:輕鋼龍骨石膏板隔墻的材料要求、工藝流程、節點做法與構造要求、成品保護措施等。4.其它：4.1本圖集的做法必須與萬科相關工程管理規定和流程配合使用；4.2本圖集中標注尺寸單位除特別注明者外均為毫米。 編制說明圖集號13VKJ-132審核校對設計頁3第二章：材料要求及進場驗收n 材料要求一. 材料進場檢驗要求(一般說明):1. 工程中所用的輕鋼龍骨石膏板隔墻及安裝輔材等，

7、必須符合建筑材料放射性核素限量GB6566和民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325標準的要求，不得采用對人體有害及對環境有污染的材料。2. 材料在搬運和運輸過程中應采取適當保護措施，防止材料破壞、變形、受潮。3. 材料進場時，廠家應提供輕鋼龍骨石膏板隔墻主材及安裝輔材的質量檢驗報告及合格證，產品應有清楚標識，標明制造廠名、廠址、商標、產品標記、數量、制造日期和批號。4. 每批次輕鋼龍骨及紙面石膏板材料進場時，均應進行材料進場驗收。其中，輕鋼龍骨主要檢查：外觀質量、形狀和尺寸要求、鍍鋅層厚度等指標；紙面石膏板主要檢查：規格、外觀質量和尺寸偏差等。 5. 輕鋼龍骨、紙面石膏板的外觀質量應按

8、國標（GB/T 11981-2008、 GB/T 9775-2008）規定進行檢查，其中一項（一個樣品）不合格的，則應判定為不合格。二、建筑用輕鋼龍骨 （依據建筑用輕鋼龍骨GB/T 11981 2008）:1. 材質：輕鋼龍骨（簡稱龍骨）以熱鍍鋅鋼板(帶)作為原料, 采用冷彎工藝生產的薄壁型鋼，表面采用雙面麻點加強工藝。2. 外觀：龍骨外觀應外形平整、棱角清晰, 切口不應有毛刺和變形；鍍鋅層無起皮、起瘤、脫落等缺陷；無影響使用的腐蝕、損傷、麻點, 每米長度內面積不大于1 cm2的黑斑不多于3處；涂層應無氣泡、劃傷、漏涂、顏色不均等影響使用的缺陷。3. 尺寸：墻體龍骨按使用斷面形狀分為C、U兩種

9、型式，龍骨產品分類、規格及公稱見表1。尺寸允許偏差應符合表2規定。側面和底面的平直度應符合表3規定。表1 墻體龍骨分類及規格（單位：mm）品 種斷面形狀50系列A B t75系列A B t長度 LC型龍骨QC 48.5 45 0.6QC 73.5 45 0.63000或定制U型龍骨QU 50 35 0.6 QU 50 35 0.7QU 50 35 0.8QU 50 35 1.0QU 75 35 0.6QU 75 35 0.7QU 75 35 0.8 QU 75 35 1.0連系龍骨橫撐龍骨QU100100.6 表2 尺寸允許偏差 （單位：mm）項 目允許偏差長度 L5尺寸 A0.5尺寸 B1.

10、0厚度t0.6（0.04）,0.7（0.04）,0.8（0.05）材料要求及進場驗收（）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁4第二章：材料要求及進場驗收n 材料要求表3 側面和底面的平直度類 別檢測部位平直度（mm/1000mm）橫龍骨和豎龍骨側面1.0底面2.04. 表面防銹：龍骨表面采用鍍鋅時, 雙面鍍鋅量或雙面鍍鋅層厚度應符合表4的規定。表4 雙面鍍鋅量和雙面鍍鋅層厚度項 目技術要求雙面鍍鋅量 (g/m2)100雙面鍍鋅層厚度（m）14注: 表面鍍鋅防銹的最終裁定以雙面鍍鋅量為準5. 力學性能：墻體龍骨組件的力學性能應符合表5的規定。表5 龍骨組件的力學性能類 別項目要求墻體抗沖擊性試

11、驗殘余變形量不大于10.0 mm, 龍骨不得有明顯的變形 靜載試驗殘余變形量不大于2.0mm三、紙面石膏板（依據紙面石膏板GB/T 97752008）1. 材質：紙面石膏板由正面紙、背面紙和石膏芯組成，能滿足防火、隔聲、保溫及建筑結構強度的需求，用于建筑隔墻及室內吊頂。2. 板材常規尺寸：公制： 1200300012；（或根據項目需要定制）3. 材料燃燒性能等級：A2級；4. 外觀質量：紙面石膏板要求板面平整、無明顯的波紋、溝槽、虧料、漏料、劃傷、破損、污痕等缺陷。5. 尺寸偏差：紙面石膏板材的尺寸應符合表6的規定。表6 尺寸偏差（單位：mm）項 目長 度寬 度厚 度尺寸偏差-60-50+0.

12、66. 對角線長度差：板材應為矩形，兩邊對角線長度差不大于5mm。7. 面密度：（12mm）石膏板材面密度應不大于12.0 kg/m2。8. 斷裂荷載：板材的斷裂荷載應不小于表7的規定。表7 斷裂荷載（單位：N）縱 向橫向平均值最小值平均值最小值520460200180材料要求及進場驗收（）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁5第二章：材料要求及進場驗收n 材料要求9. 硬度：板材的棱邊硬度和端頭硬度應不小于70N。10.抗沖擊性：經沖擊后，板材背面應無徑向裂紋。11.護面紙與芯材粘結性：護面紙與芯材應不剝離。四、隔音材料1. 輕鋼龍骨石膏板隔墻的填充隔音材料選用玻璃棉。2. 玻璃棉應符合國

13、家標準絕熱用玻璃棉及其制品GB/T 133502008的要求。3. 材料規格：容重24 kg/m3，厚度50 mm。五、輔材1. 輔材包括嵌縫石膏，接縫紙帶、護角紙帶、護角條、自攻螺釘、射釘、密封膠、隔音墊、滿批膩子、膨脹螺栓、加強木方、加固木板等。 輔材應與龍骨和石膏板成配套使用，金屬輔材應符合相關防銹規定, 其它輔材應符合防火、TVOC等規定。2. 嵌縫石膏應符合行業標準嵌縫石膏JC/T 2075 - 2011的要求，參見表8。3. 接縫紙帶應符合行業標準接縫紙帶JC/T 2076 - 2011的要求，其物理力學性能指標要求詳表9，接縫紙帶規格選用：60 m 50 mm，參見表9。4. 護

14、角選用金屬護角紙帶、金屬護角條或PVC材質護角條。5. 自攻螺釘應具有良好穩定的攻速，穿透速度大約在0.9-1.5秒，磷化防銹能力達56小時以上。規格：干墻螺釘：3.5 25/35 mm，盤頭螺釘：3.5 13mm。（參考十字槽沉頭自轉自攻螺釘GBT15856.2-2002）。6. 隔音墊：隔音墊材質為閉孔結構低密度的聚乙烯發泡棉產品，密度：96 kg/m3。7. 滿批膩子應符合行業標準建筑室內用膩子JG/T 298 - 2010的要求。表8 嵌縫石膏技術指標序號項目指標1細度（%）1.02凝結時間（min）初凝40終凝1203施工性刮抹無障礙、不打卷4保水率（%）855抗拉強度（MPa）0.

15、606打磨性（g）0.21.07抗裂性無裂縫8抗腐化性無色變、無霉變、無異味表9 接縫紙帶的物理力學性能項目指標粘結強度（MPa）0.30橫向抗拉強度（N/mm）4.0濕膨脹率%縱向0.4橫向2.5材料要求及進場驗收（）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁6第三章：質量要求與驗收n 質量要求一.體系選型:1. 根據適用范圍，針對傳統設計的100、200厚非承重內墻，分別選用以下兩種輕鋼龍骨石膏板隔墻體系。 表10系統代號墻厚隔墻圖例排版方式龍骨板材填充材料單重（kg/）隔聲量Rw+C（dB）耐火極限（h）LQ0112312212275紙面石膏板50mm，24kg/m3玻璃棉4135 1.0L

16、Q02200122122250紙面石膏板50mm，24kg/m3玻璃棉45351.02. 輕鋼龍骨石膏板隔墻體系參數：a) 預設參數：變形量L/240，壓強240Pa ,豎向龍骨間距400；b) 隔墻限制高度要求：75龍骨隔墻不大于4280，雙50龍骨（200寬）隔墻不大于4100。3. 龍骨結構選型：單排75龍骨墻體，當高度3000時，選用無貫通龍骨體系；當高度3000時，選用有貫通龍骨體系。雙排50龍骨為無貫通龍骨體系，在并排龍骨間按1000mm間距設連系龍骨進行加固。 4. 龍骨選型：豎向龍骨選用C型龍骨,規格型號：73.5*45*0.6、48.5*45*0.6；沿頂、沿地龍骨選用U型龍

17、骨，規格型號： 75*35*(0.6mm)、50*35*(0.6mm)；豎向邊框龍骨選用C型龍骨同豎向龍骨；貫通龍骨選用U型龍骨，規格型號：38*12*1.0mm；連系龍骨橫撐龍骨選用U型龍骨，規格型號：QU 100*10*0.6。5. 石膏板選型：一般隔墻選用楔形棱邊的普通紙面石膏板，厚度12mm，規格尺寸3000*1200。6. 隔音材料選型：隔音材料選用容重為24kg/m3的玻璃棉。質量要求與驗收（8）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁7第三章：質量要求與驗收n 質量要求二.功能需求:1. 結構可靠性要求：輕鋼龍骨石膏板隔墻體系應滿足非承重住宅隔墻在構造與固定方面的設計要求，體系應用

18、前，廠家應按建筑用輕鋼龍骨GB/T 119812008要求進行靜載試驗和抗沖擊試驗等型式檢驗，并提供型式檢驗合格報告。2. 觀感性要求：輕鋼龍骨石膏板隔墻體系的飾面板表面應平整，邊沿應整齊，不應有裂紋、缺角、翹曲、起皮等缺陷。3. 隔音要求：輕鋼龍骨隔墻體系的隔音性能應符合民用建筑隔聲設計規范GBJ 50118的規定（見表11）。4. 防潮要求：廚衛等有防水、防潮要求的部位暫不考慮采用輕鋼龍骨石膏板隔墻體系；室內地面貼磚（石材）、濕法地暖、后做地面找平層時，輕鋼龍骨隔墻底部設C20砼導墻，導墻寬度同隔墻，高度根據地坪厚度和踢腳線高度確定，踢腳線上口應高于導墻與石膏板隔墻接縫10mm。5. 掛重

19、要求：a) 輕鋼龍骨石膏板隔墻體系中，空調室內機、電視背景墻、吊柜等部位應滿足相應的掛重要求，荷載分輕型（5kg以下）、中型（515kg）、重型（1550 kg）三檔。其中，空調機位、電視背景墻按中型荷載考慮，吊柜按重型荷載考慮。b) 限制規定：輕鋼龍骨石膏板隔墻不得承受50kg以上的掛重。對于北方供暖地區，使用水暖型暖氣片，不建議安裝在輕鋼龍骨石膏板墻上。6. 環保要求：輕鋼龍骨石膏板隔墻體系的各類主、輔材料均應符合室內環境污染控制規范GB50325-2010的要求。表11外墻、戶（套）門和戶內分室墻的空氣聲隔聲標準構件名稱空氣聲隔聲單值評價量+頻譜修正量dB戶（套）門計權隔聲量+粉紅噪聲頻

20、譜修正量Rw+C25戶內臥室墻計權隔聲量+粉紅噪聲頻譜修正量Rw+C35戶內其它分室墻計權隔聲量+粉紅噪聲頻譜修正量Rw+C30質量要求與驗收（8）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁8第三章：質量要求與驗收n 質量要求三.深化設計要求:1. 輕鋼龍骨石膏板隔墻應對照建筑圖、裝修圖及水電圖進行優化與深化，重點確定龍骨位置、水電點位、洞口位置、輕質墻與結構墻梁的交接位置等等，深化后，應盡早在實體樓棟內實施戶型樣板與工藝工法樣板，進行實際檢驗。2. 輕鋼龍骨石膏板隔墻的深化設計圖，包括（但不限于）：墻體平面圖（含導墻平面布置）、龍骨排布圖、石膏板排版圖、水電定位圖、掛重位置圖、節點索引圖。3.

21、輕鋼龍骨石膏板隔墻設計圖紙的深度要求：應明確墻體編號、類別、規格及定位尺寸，導墻設置要求，龍骨位置、方向，管線與線盒位置，門洞邊加強龍骨位置及節點等。4. 深化設計圖可由專業廠家設計，并應充分征詢設計及施工單位意見，并經建筑圖設計單位、公司設計部及項目部簽字確認。5. 原則：豎向龍骨間距400，并由與結構墻柱交接處向另一側開始排布，分檔排列，開口方向保持一致（當設計有貫通龍骨時上下端不得倒置，以保證開孔在同一水平面上）。6. 石膏板的橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加設橫撐龍骨固定板縫。7. 因石膏板寬度模數固定，當電氣點位的設置與豎向龍骨沖突時，應先考慮調整電氣點位，如確實不能調整的，

22、再考慮通過調整板塊尺寸來解決。8. 嚴禁將電盒、過線盒、空調預留孔等設置在豎、橫龍骨位置。推薦使用兩聯或三聯開關，禁止使用四聯開關。9. 石膏板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設。龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。深化圖示例： 質量要求與驗收（8）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁9第三章：質量要求與驗收n 質量要求四.質量控制要點:(一) 、龍骨： 1. 施工次序：先安裝沿頂、沿地龍骨及邊框龍骨，再安裝豎向龍骨，最后安裝連系龍骨及其它加強龍骨。2. 間距、排布： LQ01、LQ02的豎龍骨間距選定為40

23、0；由墻的一端開始排列，開口方向保持一致，當最后一根龍骨距墻（柱）邊的尺寸大于規定的龍骨間距時，必須增設一根龍骨。 3. 隔音墊：沿頂、沿地龍骨及靠墻邊框龍骨安裝前，在沿頂、沿地及邊框龍骨背面粘貼密封隔音墊，以達到密封隔聲、減震作用，隔音墊使用硅膠粘貼，操作時硅膠蛇形注射，固定時與結構擠緊。4. 安裝固定：a) 沿頂、沿地龍骨用30#射釘或6mm膨脹螺栓固定，固定點間距不應大于400mm，且固定點距端頭距離不大于50mm；b) 邊框龍骨的上下端部固定于天地龍骨內，沿墻固定點間距應不大于900mm，距端頭50mm位置開始，用射釘或6mm膨脹螺栓固定；c) 豎龍骨安裝時插入沿頂、沿地龍骨U形槽內，

24、豎龍骨長度應比沿頂、沿地龍骨內槽凈距短5mm ，便于安裝。豎龍骨槽口排列方向一致，穿心孔保持同一水平高度。豎龍骨與沿頂、沿地龍骨接合處分別用兩個48或410mm的抽芯鉚釘對稱固定，即每根豎龍骨上下共4個鉚釘固定點；d) 安裝石膏板時，為保證螺釘固定點不偏離龍骨位置，應把龍骨中心位置引線標識到地面及天棚上，用于定位參照。e) 當隔墻高度超過石膏板長度時，在石膏板水平接縫處增設水平布設的60*0.6mm加固鋼帶，與豎龍骨采用抽芯鉚釘固定。5. 龍骨接長連接：豎龍骨盡量用整料，必須接長時，可用600mmU型龍骨作為連接件，每邊豎接長度為300mm，各用4個抽芯鉚釘對稱固定，雙排龍骨隔墻體系中的并排豎

25、龍骨之間使用專用連系龍骨連接。(二) 、門洞口：1. 門洞口豎龍骨應頂、地通長，洞口上方附加橫龍骨固定于洞口豎龍骨上，附加橫龍骨與沿頂龍骨之間豎龍骨，間距不大于400mm。2. 門洞口兩側豎龍骨及上方附加橫龍骨槽內的加強木方應經過防火、防腐處理。3. 洞口兩側豎向龍骨用橫撐龍骨與相鄰一列豎向龍骨按600mm間距連接。4. 沿地龍骨在門洞位置需上彎200mm長，固定在豎龍骨上，作為錨固加強。(三) 、水電裝置固定1. 開關盒、線盒、配電箱及電線管固定：a) 開關盒、線盒四周及背面使用石膏板或木板膠粘包裹；b) 開關盒、線盒位置設專用橫撐龍骨，用于固定由石膏板包裹好的盒體,安裝石膏面板前應在盒體背

26、面填充玻璃棉；c) 電線管固定于豎龍骨間的專用橫撐龍骨上，間距800mm，距彎頭及線盒100mm內增加一個管卡；d) 回路內彎頭多于兩個的，增加過路線盒。2. 水管固定：a) 水壓動力管需獨立加固，增加豎向龍骨作為固定水管的基底，水管固定豎向間距900mm，增加的豎龍骨不與石膏板固定；b) 水管彎頭及三通位置，需在200mm范圍內固定2個管卡，管卡應配備柔性膠墊，如管卡無減震膠墊，管卡固定處水管用橡膠墊包裹；c) 水管四周宜包裹專用隔音管套,降低水管噪音。質量要求與驗收（8）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁10第三章：質量要求與驗收n 質量要求四.質量控制要點:(四) 、吊掛裝置加強構造

27、：1. 加強構造1：掛件重量在5kg以內時，掛件可直接用一個專用螺栓固定在石膏板面。2. 加強構造2：掛件重量在515kg時，掛重區域用12mm大芯板替代內層石膏板進行加強，掛件采用2個以上專用螺栓固定于加強木板上。3. 加強構造3：掛件重量在1550kg時，需提前在石膏板隔墻內使用18mm厚木板加固。(五) 、防潮導墻1. 本標準涉及的隔墻應用范圍中，如遇室內地面貼磚（石材）、濕法施工地暖或地面找平層后澆情況時，輕鋼龍骨石膏板墻底部設C20砼防潮導墻，高度根據設計要求確定，以踢腳線上口高于導墻與石膏板隔墻接縫10mm為標準，寬度同隔墻。(六) 、隔音材料填塞：1. 配電箱、弱電箱等開洞較大的

28、箱體不應設置在輕鋼龍骨石膏板隔墻內。2. 隔音材料選用容重為24 kg/m3玻璃棉。3. 隔音加強處理：線盒應使用石膏板或木工板包裹盒包裹，墻體封閉前盒體背部填充玻璃棉；水管宜用專用隔音管套包裹。4. 一般部位的隔音材料，待一側石膏板安裝后，膠粘固定釘，后填充玻璃棉。玻璃棉應鋪滿鋪平，不得留有縫隙，且必須插入C型龍骨的凹槽內。 質量要求與驗收（8）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁11第三章：質量要求與驗收n 質量要求四.質量控制要點:(七) 、紙面石膏板安裝：1. 首先安裝骨架一側的紙面石膏板，而后先填塞墻體隔音材料及做其它內部處理，再安裝另一側石膏板。2. 紙面石膏板應豎向鋪設，長邊落

29、于豎龍骨翼緣中心位置，與豎龍骨重合部位不小于20mm，板與板自然拼縫。龍骨兩側的石膏板水平拼縫應錯開，雙層石膏板的內、外層豎向及水平方向也應錯縫相拼。3. 一般應從門窗洞口向墻端一側安裝鋪設石膏板，與結構邊框連接部位，頂部及豎向封邊留設5mm縫隙，底部留設10mm縫隙，后用密封膠封堵。4. 石膏板用自攻螺釘固定，內層板螺釘間距不應大于400mm，外層板沿石膏板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10mm，切割邊距離為15mm，頂地龍骨位置距板邊緣50mm，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭沉入板面0.51.0mm，但不得損壞紙面。釘眼應用防銹

30、漆拌合的油性膩子補平。(八) 石膏板接縫處理：1. 石膏板與主體結構接縫：a) 石膏板與頂、底板結構接縫最終隱蔽時，可在縫隙內擠入建筑嵌縫石膏替代密封膠；b) 石膏板與墻、梁、頂板形成陰角接縫時，先在縫內滿填嵌縫石膏，再以接縫紙帶（折成直角）粘貼，接縫紙帶表面薄薄地覆蓋兩遍嵌縫石膏，范圍第一遍100mm寬，第二遍200mm寬；c) 石膏板與墻、梁形成平接縫時，先在平接縫內填滿嵌縫石膏，再用50mm寬的接縫紙帶連接，表面做兩遍嵌縫石膏覆蓋，第一遍100mm寬，第二遍200mm寬，接縫完成面約高出墻面小于1.0mm 。2. 墻體接縫：a) 面板拼接形式有三種，平面接縫、陰角接縫和陽角接縫；b) 墻

31、體平面接縫為楔形邊接縫方式，接縫清理干凈后，先用小刮刀把嵌縫石膏嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，余料高出板面23mm。然后粘貼50寬接縫紙帶，自上而下用批刀壓實刮平。嵌縫石膏自紙帶孔溢出，批刀刮平覆蓋于紙帶表面，100mm寬，當嵌縫石膏初凝前，再刮一遍嵌縫石膏，將接縫紙帶埋入嵌縫石膏中，寬度200mm；c) 墻體陰角縫處理同上述板與墻交接的陰角縫；d) 墻體陽角接縫處使用嵌縫石膏及金屬護角紙帶或金屬（PVC）護角條連接，施工時先將護角順直地固定在陽角上，再批嵌石膏膩子，干燥后打磨平整。質量要求與驗收（8）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁12第三章：質量要求與驗收n 驗收1. 基層、基面驗收安裝

32、輕鋼龍骨之前，應先在柱、墻、梁、導墻上放隔墻中心線和控制軸線，并對土建基層進行驗收。混凝土基層觀感要求：柱、墻、梁、導墻混凝土表面無露筋、孔洞、蜂窩等缺陷。混凝土基層質量要求及驗收方法項 目允許偏差（mm）驗收方法其它要求量具測量方法墻、柱、梁、導墻基面平整度052m 靠尺和塞尺每個龍骨安裝基面都測量符合萬科實測實量標準要求，達到免抹灰的標準墻、柱基面垂直度052m 靠尺每個龍骨安裝基面都測量導墻寬度、中線偏離-50卷尺每段導墻測量端頭、中間3個位置無PVC管線預留位置-55mm卷尺根據豎龍骨彈線位置測量、檢查管線與線盒位置在一條垂直線上2. 龍骨安裝驗收（1） 沿頂、沿地龍骨、邊框龍骨安裝牢

33、固，膨脹螺栓固定間距符合設計要求且不大于400mm，端頭螺栓邊距不大于50mm。（2） 沿頂、沿地龍骨、邊框龍骨與混凝土結構之間按設計要求安裝隔音墊壓實，目測無明顯縫隙，打膠密實。（3） 豎龍骨間距符合設計要求，允許偏差-22mm，門洞寬度允許偏差-22mm。（4） 豎龍骨與頂地橫龍骨連接位置的搭接長度不小于30mm。（5） 門邊加強木方貫通到頂部和底部，木方嵌入C型龍骨槽內，用自攻螺絲與龍骨之間固定牢固。（6） 龍骨安裝偏差符合下表要求。龍骨安裝質量要求及驗收方法項 目允許偏差（mm）驗收方法其它要求量具測量方法無豎龍骨垂直度022m 靠尺每個龍骨安裝正面測量無豎龍骨平整度022m 靠尺靠尺

34、橫向測量4-5根豎龍骨無質量要求與驗收（78）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁13第三章：質量要求與驗收n 驗收3. 線管、線盒驗收線管接頭連接牢固緊密，順直。所有線管位置在龍骨空腔內，雙排50龍骨墻體不宜設置水平管橫向穿過豎龍骨，如水平走管，豎龍骨開孔處應補強。墻體兩側線盒嚴禁對穿，錯開距離不小于200mm。線盒整體采用木盒或石膏板包裹，與橫撐龍骨牢固固定，線盒與包裹盒之間縫隙打膠密實。連續多個線盒，推薦使用兩聯或三聯線盒，禁用四聯線盒。線盒位置符合裝修設計要求，并不得到龍骨位置沖突。安裝偏差符合下表要求。線盒安裝質量要求及驗收方法項 目允許偏差（mm）驗收方法其它要求量具測量方法線盒

35、安裝高度02激光掃平儀每個線盒安裝正面測量線盒左右位置-55鋼尺測量與控制線之間的距離線盒墻面進出位置02激光掃平儀、鋼尺靠尺橫向測量4-5根豎龍骨4. 玻璃棉驗收玻璃棉容重、厚度符合設計要求。玻璃棉使用專用釘固定，上下及左右間距不大于400mm，邊距不大于100mm。玻璃棉安裝必須到邊到角，不允許有任何縫隙，不起翹。5. 石膏板安裝和接縫處理驗收石膏板須采用磷化螺絲固定，螺絲頭須深入板面約0.51.0mm，并進行防銹處理。石膏板的拼縫必須設在龍骨中線位置，接縫須順直、平整。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。石膏板安裝尺寸允許偏差及驗收方法項 目允許偏差mm驗收方法其它要求量具測

36、量方法垂直度32m 垂直檢測尺隨機測一處垂直的兩個方向，取最大值表面平整度32m 靠尺和塞尺隨機測一處垂直的兩個方向，取最大值陰陽角方正3角尺隨機測量不少于二處，取最大值。板接縫1鋼尺質量要求與驗收（88）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁14第四章：施工流程n 總流程一、輕鋼龍骨石膏板隔墻體系實施總流程:1. 輕鋼龍骨石膏板隔墻體系在實際施工前應配合戶型樣板與工藝樣板施工做好深化設計。2. 為保證質量受控，實際應用中應注意5個質量驗收控制點：a) 戶型與工藝樣板驗收質量控制點1b) 彈線驗收質量控制點2c) 骨架與水電隱蔽驗收質量控制點3d) 隔音棉專項驗收質量控制點4e) 石膏板面層驗

37、收質量控制點5以上分別控制：設計定樣明確、現場彈線準確、骨架安裝質量與水電隱蔽內容質量、隔音處理質量、外觀質量及節點抗裂措施等。施工流程 - 總流程及質量控制點圖集號13VKJ-132審核校對設計頁15第四章：施工流程n 部分單項工作流程一、彈線工作流程流程要求注意事項/示意圖n 按圖紙，彈出輕鋼龍骨隔墻的中心線及龍骨邊線，標出門洞位置。（隔墻與樓面、頂棚、墻柱交接處均需彈出位置線）。樓面上還應沿墻邊200彈出一道控制線注意事項：1. 頂棚、樓面（導墻）及墻面上彈線，通過激光投線儀輔助實施，彈線時注意檢查原結構預埋管線位置的正確性。2. 龍骨位置、方向。3. 樓面控制線彈設。n 按設計要求，結

38、合罩面板的長、寬分檔，確定豎向龍骨、墻體專用支撐連接件及附加龍骨的位置，在樓面上標畫出來n 門洞口龍骨等需加強時，彈線時在樓面標畫清楚施工流程 - 彈線圖集號13VKJ-132審核校對設計頁16第四章：施工流程n 部分單項工作流程二、成品保護工作流程流程要求注意事項/示意圖n 材料進場及存放時采取保護措施注意事項：1. 輕鋼龍骨材料及骨架成品保護的重點為防止碰撞、損壞和污染。2. 石膏板、隔音材料等成品保護的重點為防潮、防碰損和污染。n 輕鋼龍骨隔墻施工前，對作業環境進行確認，并在過程中跟蹤檢查，要求作業區干燥、無異常水源干擾，無其它工序干擾n 輕鋼龍骨隔墻施工中，對已安裝的門窗、地面、墻面、

39、窗臺等進行保護n 輕鋼龍骨隔墻施工各道工序完成后，采取必要的措施對半成品及成品進行保護施工流程 - 成品保護圖集號13VKJ-132審核校對設計頁17第四章：施工流程n 工序交叉1、輕鋼龍骨隔墻與木地板地面工序交叉工作流程流程要求注意事項/示意圖n 按裝修圖標高要求，進行樓面找平，材料按設計，質量標準按集團實測實量要求注意事項：1. 樓面面層為木地板時，先澆筑樓面找平層，再做輕鋼龍骨隔墻體系。2. 樓面找平層標高、平整度應符合設計及實測實量要求。n 輕鋼龍骨石膏板隔墻系統施工n 門框基層與輕鋼龍骨隔墻的門洞邊框龍骨安裝固定n 按設計要求進行內墻面涂料或墻紙施工n 安裝門及門邊收口n 木地板鋪設

40、n 踢腳線安裝，局部打膠工序交叉 - 輕鋼龍骨隔墻與木地板地面圖集號13VKJ-132審核校對設計頁18第四章：施工流程n 工序交叉2、輕鋼龍骨隔墻與面磚地面/濕法地暖地面的工序交叉工作流程流程要求注意事項/示意圖n 輕鋼龍骨石膏板內墻根部，做與隔墻同寬的砼導墻注意事項：1. 地面為貼面磚裝飾或做濕法地暖時，輕鋼龍骨石膏板隔墻下應做砼導墻，地面建筑層可后做。2. 砼導墻宜用鋼模、鋁模等定型模板澆筑，保證其幾何尺寸和質量精度；3. 導墻施工中的模板精度控制，保證位置與截面尺寸。4. 踢腳線安裝的節點處理方法，不同材質踢腳線對固定方法的不同要求。n 輕鋼龍骨石膏板隔墻系統施工n 地面找平層（地暖做

41、法時，可取消）n 地暖做法：先做保溫層，后鋪設地暖管，再澆筑地暖砼保護層，壓光收平n 地磚做法：在找平層上粘貼地磚或直接在樓面砼上貼磚n 門框基層與輕鋼龍骨隔墻的門洞邊框龍骨安裝固定n 安裝門及門邊收口n 木地板鋪設n 踢腳線安裝，局部打膠工序交叉 - 輕鋼龍骨隔墻與地磚/濕法地暖圖集號13VKJ-132審核校對設計頁19第四章：施工流程n 工序交叉3、輕鋼龍骨隔墻與吊頂天花交叉工作流程流程要求注意事項/示意圖n 按圖紙進行輕鋼龍骨隔墻放線和吊頂放線，檢查吊筋位置與龍骨是否有沖突；注意事項：1. 檢查吊桿位置，防止與吊頂內的管線有沖突。2. 重點關注墻體，主龍骨、邊龍骨、覆面龍骨的標高。n 輕

42、鋼龍骨石膏板隔墻龍骨施工n 輕鋼龍骨石膏板隔墻面板施工，隔墻面板頂部與結構板縫隙用嵌縫石膏填補n 吊桿應固定在結構層上，可預埋或后置緊固安裝。吊桿的選用應符合設計要求，采用810內膨脹鍍鋅專用吊桿。n 安裝穿越吊頂內的水管、電管、消防管道及其它隱蔽管線，吊頂內管理穿過隔墻時應做隔音封閉處理n 吊頂邊龍骨固定在隔墻豎龍骨上，下邊緣上口與吊頂標高線平齊，用自攻釘固定。承載龍骨靠墻端擱置在邊龍骨上，覆面龍骨靠墻端卡入邊龍骨。n 覆面龍骨緊貼承載主龍骨安裝n 石膏板安裝前，應進行吊頂內隱蔽工程驗收。紙面石膏板長邊沿覆面龍骨垂直方向鋪設，n 參照隔墻節點進行處理工序交叉 - 輕鋼龍骨隔墻與吊頂天花圖集號

43、13VKJ-132審核校對設計頁20第五章：節點做法與構造要求n 平、立面示意圖及詳圖索引一. 輕鋼龍骨石膏板隔墻平面示意圖及詳圖索引與基墻平行節點與基墻T型節點門洞節點L型節點P28P29P3839200隔墻123隔墻P3032P23P23輕鋼龍骨石膏板隔墻平面示意圖及詳圖索引圖集號13VKJ-132審核校對設計頁21n 平、立面示意圖及詳圖索引二、輕鋼龍骨石膏板隔墻輕鋼龍骨骨架立面示意圖及詳圖索引P2627與地坪，導墻節點P25與頂棚及梁節點門洞加強節點與基墻連接節點P3032P2829輕鋼龍骨骨架立面示意圖及詳圖索引圖集號13VKJ-132審核校對設計頁22n 平、立面示意圖及詳圖索引三

44、、 輕鋼龍骨石膏板隔墻系統圖備注：壓強選用240Pa，變形量選用L/240輕鋼龍骨石膏板隔墻系統圖圖集號13VKJ-132審核校對設計頁23工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1彈線、分檔在混凝土導墻及梁、樓板、墻部位彈出龍骨定位線連接構造及做法說明：1、本體系適用于隔墻高度小于3000mm的輕鋼龍骨石膏板無貫通體系。2、豎龍骨間距為400mm。豎龍骨由墻的一端開始排列，當最后一根龍骨距墻（柱）邊的尺寸大于規定的龍骨間距時，必須增設一根龍骨。2貼隔音墊隔音墊貼于龍骨背面，用于龍骨與基層（天、地、側）密封、隔音、減震，隔音墊粘貼使用硅膠，硅膠應蛇形注射3安裝沿頂、地龍骨沿彈線位置用30#射釘或6m

45、m膨脹螺栓固定沿頂、沿地龍骨，固定點間距不應大于400mm，且固定點距端頭距離不大于50mm，龍骨邊線應與彈線重合。沿頂、沿地龍骨對接，應保持平直。4安裝豎向邊框龍骨沿彈線位置用30#射釘或6mm膨脹螺栓固定邊框豎龍骨，固定點間距應不大于900mm，固定點距端頭不大于50mm，龍骨邊線應與彈線重合。邊框豎龍骨上下端部固定于沿頂、沿地龍骨內。應盡量用整料，必須接長時，可用600mmU型龍骨作為連接件，每邊豎接長度為300mm，各用4個抽芯鉚釘對稱固定5安裝豎向龍骨排布豎龍骨，由結構墻、柱交接處向門窗洞口排設，豎龍骨上下兩端插入沿頂、沿地龍骨內，調整垂直及定位準確后，豎龍骨與沿頂、沿地龍骨接合處分

46、別用兩個48或410mm的抽芯鉚釘對稱固定。豎龍骨長度宜低于天地龍骨5mm左右，便于安裝。豎龍骨開口方向應保持一致，龍骨的穿心孔（75龍骨）水平高度應保持一致。質量控制點1、 沿頂、沿地、邊框龍骨與基體結構連接牢固、平整、緊貼。2、 豎龍骨間距、構造連接方法及安裝牢固度。3、 骨架內管線設備安裝牢固，位置正確。4、 門窗口等部位加強構造。5、 掛重范圍的加強構造。6、 罩面板安裝前骨架整體牢固程度、垂直平整等尺差控制。檢查方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄輕鋼龍骨骨架安裝工藝與構造圖集號13VKJ-132審核校對設計頁24工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1彈線、分檔在混凝土導墻或

47、頂棚部位彈出沿地龍骨定位線。連接構造及做法說明：1、 沿地龍骨及豎龍骨與結構面連接處必須鋪設隔音墊。無導墻沿地龍骨節點大樣 有導墻沿地龍骨節點大樣2貼隔音墊隔音墊貼于龍骨背面，用于沿地龍骨與基層密封、隔聲、減震，隔音墊粘貼使用硅膠，硅膠應蛇形注射。3安裝沿地龍骨沿彈線位置用30#射釘或6mm膨脹螺栓固定沿地龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合，沿地龍骨對接應保持平直。質量控制點1、沿地龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。檢查方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。沿地龍骨節點大樣圖圖集號 13VKJ-132審核校對設計頁25工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1彈線、分檔在頂棚

48、部位彈出沿頂龍骨定位線。連接構造及做法說明：1、沿頂龍骨及豎龍骨與結構面連接處必須鋪設隔音墊。沿頂龍骨（板下）節點大樣2貼隔音墊隔音墊貼于龍骨背面，用于沿頂龍骨與基層密封、隔音、減震，隔音墊粘貼使用硅膠，硅膠應蛇形注射。3安裝沿頂龍骨沿彈線位置用30#射釘或6mm膨脹螺栓固定沿頂龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。沿頂龍骨對接應保持平直。456質量控制點1、沿頂龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。檢查方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。沿頂龍骨（板下）節點大樣圖(一)圖集號13VKJ-132審核校對設計頁26工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1彈線、分檔在梁底部位彈出沿

49、頂龍骨的定位線。連接構造及做法說明：1、沿頂龍骨及豎龍骨與結構面連接處需鋪設隔音墊。 沿頂龍骨（梁下）節點大樣200mm隔墻與梁節點123mm隔墻與梁節點2貼隔音墊隔音墊貼于龍骨背面，用于沿頂龍骨與基層密封、隔音、減震，隔音墊粘貼使用硅膠，硅膠應蛇形注射。3安裝沿頂龍骨沿彈線位置用30#射釘或6mm膨脹螺栓固定沿頂龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。沿頂龍骨對接應保持平直。4561、沿頂龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。檢查方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。沿頂龍骨（梁下）節點大樣圖(二) 圖集號13VKJ-132 審核校對設計頁27工藝流程構造做法做法說明及節點詳

50、圖1彈線、分檔在墻體部位彈出豎向邊框豎龍骨定位線。連接構造及做法說明：1、豎向邊框龍骨與結構面連接處需鋪設隔音墊。2、豎向邊框龍骨沿彈線位置用30#射釘或6mm膨脹螺栓固定。 2貼隔音墊隔音墊貼于龍骨背面，用于地龍骨與基層密封、隔音、減震，隔音墊粘貼使用硅膠，硅膠應蛇形注射。3安裝豎向邊框龍骨沿彈線位置固定豎向邊框龍骨，豎向邊框龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的上下端部固定于天地龍骨內。應盡量用整料，必須接長時，可用600mmU型龍骨作為連接件，每邊豎接長度為300mm，各用4個抽芯鉚釘對稱固定。質量控制點1、豎向邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。檢查方法：手扳檢查；尺量檢

51、查；檢查隱蔽工程驗收記錄。豎向邊框龍骨節點大樣圖(一)圖集號 13VKJ-132審核校對設計頁28工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1彈線、分檔在墻體部位彈出豎向邊框龍骨定位線。連接構造及做法說明：1、豎向邊框龍骨與結構面連接處需鋪設隔音墊。2、豎向邊框龍骨沿彈線位置用30#射釘或6mm膨脹螺栓固定。 2貼隔音墊隔音墊貼于龍骨背面，用于地龍骨與基層密封、隔音、減震，隔音墊粘貼使用硅膠，硅膠應蛇形注射。3安裝豎向邊框龍骨沿彈線位置固定豎向邊框龍骨，豎向邊龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的上下端部固定于天地龍骨內。應盡量用整料，必須接長時，可用600mmU型龍骨作為連接件，每邊豎接長度為300mm，各

52、用4個抽芯鉚釘對稱固定。4質量控制點1、邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。檢查方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。豎向邊框龍骨節點大樣圖(二)圖集號 13VKJ-132審核校對設計頁29工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1門洞口龍骨構造1、沿地龍骨在門洞位置斷開，預留200mm長，上翻并與門洞邊框豎龍骨錨固。連接構造及做法說明：1、 門洞上口安裝附加橫龍骨，附加橫龍骨與沿頂龍骨之間的豎龍骨間距不應大于400mm2、 門洞口紙面石膏板應做成刀把狀，拐角處石膏板不宜小于300，不可做成至門口上下的通縫。 2、門洞兩側豎龍骨頂、地通長。3、 門洞上口安裝附加橫龍骨

53、，附加橫龍骨與沿頂龍骨之間的豎龍骨間距不應大于400mm。4、門洞豎龍骨用橫撐龍骨與相鄰豎龍骨連接，橫撐龍骨間距為600mm5、石膏板門洞口應使用刀把狀整板安裝質量控制點1、門洞三邊（兩側及頂部）的龍骨應穿木方加強。2、門洞豎龍骨頂、地通長。3、門洞上口石膏板做成刀把狀整體安裝。門洞結構加強及封板連接節點圖集號13VKJ-132審核校對設計頁30工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1門洞口輕鋼龍骨加強1、將加固木方預先穿入門洞豎龍骨C型槽內，長度與豎龍骨一致連接構造及做法說明：1、門洞兩側豎龍骨槽內穿木方進行加固，并用橫撐龍骨與相鄰豎加強豎龍骨連接 2、門洞兩側（穿木方）豎龍骨，頂、地通長。2門

54、套基層 門洞豎龍骨安裝后，用自攻螺釘固定細木工板作為門套基層板 質量控制點1、 門洞三邊龍骨應穿木方加強。2、 門洞豎龍骨及穿心木方頂、地通長。3、 門套基層板寬度、垂直度及固定牢靠。門洞豎龍骨加強連接節點圖集號13VKJ-132審核校對設計頁31工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1門洞口輕鋼龍骨加強1、門洞上口安裝附加橫龍骨，附加橫龍骨與沿頂龍骨之間的豎龍骨間距不應大于400mm。2、附加橫龍骨，內穿木方加強，長度與附加龍骨一致3、門洞上口附加橫龍骨，預留200mm長下翻，與門洞邊框豎龍骨錨固，每側用4個拉鉚釘對稱固定，附加橫龍骨高邊剪裁應45裁入，確保橫龍骨水平方向與門洞豎龍骨有拉結點。連

55、接構造及做法說明：1、門洞上口附加橫龍骨穿防火木方進行加固2質量控制點1、 門洞上口附加橫龍骨內穿木方加強。2、 附加橫龍骨預留彎錨。3、 附加橫龍骨及門套基層板的尺寸、標高與水平。門洞附加橫龍骨加強連接節點圖集號 13VKJ-132審核校對設計頁32工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1石膏板安裝1、石膏板應豎向鋪設，拼縫落在豎龍骨中線。連接構造及做法說明：1、石膏板宜使用整版。2、隔墻周邊的石膏板與墻、柱應留有5mm的縫隙。用嵌縫膏填實3、石膏板下端離地面10mm，宜用密封膠填實4、踢腳線應高出隔墻板與導墻接縫10mm 2、相鄰兩層石膏板錯縫拼接3、石膏板用自攻螺釘固定。內層石膏板釘距不大于

56、400mm。外層石膏板板邊間距200mm，中間間距300mm。自攻螺釘距楔形邊10mm，距切割邊15mm。4、石膏板安裝應從板中部向板四邊固定，釘頭略埋入板內0.51.0mm，但不得損壞紙面。釘眼應用防銹漆拌合的油性膩子補平。質量控制點1、隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。檢查方法：觀察。2、墻面所用接縫材料的接縫方法應符合工藝要求。檢查方法：觀察。石膏板安裝節點大樣圖圖集號 13VKJ-132審核校對設計頁33工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1石膏板接縫1、紙面石膏板安裝宜自然拼縫。如拼縫大于3mm，先填縫，再做接縫。連接構造及做法說明：2、楔形邊接縫，用嵌縫石膏刮平，并預

57、留3mm厚嵌縫石膏。3、用50mm寬接縫紙帶接縫，自上而下壓實刮平，被擠出的嵌縫石膏均勻抹平于接縫紙帶表面，寬度100mm4、嵌縫石膏初凝時，再刮一道嵌縫石膏，寬度200mm。2質量控制點1、內層石膏板，拼縫縫隙用石膏填實，防止漏聲。檢查方法：內層板隱蔽前目視驗收。石膏板平面接縫節點圖集號13VKJ-132審核校對設計頁34工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1接縫及陰陽角處理1、 陽角接縫具體工藝同平面接縫。連接構造及做法說明：1、 陽角粘貼一道金屬護角紙帶，粘貼方法同平縫處理。2、做pvc護角條時，先刮一層膩子，用鍍鋅釘固定護角條，并用嵌縫石膏刮平。2、陽角接縫用金屬護角紙帶或pvc護角條2

58、345質量控制點1、陽角順直，3mm/2m檢查方法：2m靠尺測量。石膏板陽角接縫節點圖集號13VKJ-132審核校對設計頁35工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1接縫及陰陽角處理1、 陰角接縫具體工藝同平面接縫。連接構造及做法說明：1、陰角粘貼一道接縫紙帶，粘貼方法同平縫處理。2、陰角接縫用接縫紙帶2345質量控制點1、陰角順直，3mm/2m檢查方法：2m靠尺測量。石膏板陰角接縫節點圖集號13VKJ-132審核校對設計頁36工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1T型節點1、同墻體龍骨安裝連接構造及做法說明：1. 注意墻體連接處的陰角處理 2、橫向通長墻體，在交接處增設一道豎向龍骨加強3、垂直交接

59、處豎龍骨安裝需預留間距，為兩張石膏板厚度4、石膏板插入預留縫內，再固定墻體相交處豎龍骨質量控制點 1、連接牢固檢查方法：手板測試。T型節點圖集號13VKJ-132審核校對設計頁37工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1L型節點1、同墻體龍骨安裝連接構造及做法說明：1、注意墻體連接處的陰、陽角處理2、垂直交接處豎龍骨安裝需預留間距，為兩張石膏板厚度3、石膏板插入預留縫內，再固定墻體相交處豎龍骨質量控制點 1、連接牢固檢查方法：手板測試。L型節點 (一)圖集號13VKJ-132審核校對設計頁38工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1L型節點1、同墻體龍骨安裝連接構造及做法說明：1、注意墻體連接處的陰、

60、陽角處理2、垂直交接處豎龍骨安裝需預留間距，為兩張石膏板厚度3、石膏板插入預留縫內，再固定墻體相交處豎龍骨質量控制點 1、連接牢固檢查方法：手板測試。L型節點 (二)圖集號13VKJ-132審核校對設計頁39工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1十字型節點1、同墻體龍骨安裝連接構造及做法說明：1、注意墻體連接處的陰角處理2、橫向通長墻體，在交接處增設一道豎向龍骨加強3、垂直交接處豎龍骨安裝需預留間距，為兩張石膏板厚度4、石膏板插入預留縫內，再固定墻體相交處豎龍骨質量控制點 1、連接牢固檢查方法：手板測試。十字型節點圖集號13VKJ-132審核校對設計頁40工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1端部

61、節點1、墻體端部龍骨安裝同墻體龍骨安裝連接構造及做法說明：1. 注意墻體連接處的陽角處理 2、雙排龍骨墻體端部龍骨需用連系龍骨連接加固質量控制點1、連接牢固檢查方法：手板測試。2、 雙排隔墻端部按間距設置連系龍骨檢查方法：目測。端部節點圖集號13VKJ-132審核校對設計頁41工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1線盒安裝1、50隔墻體系，管線橫向穿過龍骨時，龍骨需要預開孔，但開孔的直徑不宜大于龍骨寬度的3/5。如超過限制寬度，應包裹一段400mm長開孔U型加強龍骨。連接構造及做法說明：2、包裹盒背部設置水平向橫撐龍骨，線盒固定于橫撐龍骨上3、管線管卡固定于橫撐龍骨上，橫撐龍骨按管卡固定間距布置

62、。4、包裹盒背部應填充玻璃棉，與墻體內部玻璃棉聯通質量控制點1、線盒安裝水平、牢固2、板材上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊檢驗方法：觀察、輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄；3、強電箱及多媒體箱要求安裝在非輕鋼龍骨石膏板區域線盒安裝節點（一）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁42工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1線盒安裝1、50龍骨隔墻體系，管線橫向穿過龍骨時，龍骨需要預開孔，但開孔的直徑不宜大于龍骨寬度的3/5。如超過限制寬度，應包裹一段400mm長開孔U型加強龍骨。連接構造及做法說明： 2、包裹盒背部設置水平向橫撐龍骨，線盒固定于橫撐龍骨上3、管線管卡固定于橫撐龍骨上，橫撐

63、龍骨按管卡固定間距布置。4、包裹盒背部應填充玻璃棉，與墻體內部玻璃棉聯通質量控制點1、線盒安裝水平、牢固2、板材上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊檢驗方法：觀察、輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄；3、強電箱及多媒體箱要求安裝在非輕鋼龍骨石膏板區域線盒安裝節點（二）圖集號13VKJ-132審核校對設計頁43工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1彈線按墻體位置彈出導墻位置線連接構造及做法說明：1、 鋪設瓷磚、大理石等濕作業地面需設置導墻2、 鋪設木地板等可不設置導墻3、 導墻高度按裝修完成面及踢腳線高度確定2澆筑導墻導墻高度根據地坪及貼腳線高度計算，貼腳線頂部需高于導墻10mm3安裝龍骨隔

64、墻同墻體龍骨、石膏板安裝4踢腳板安裝貼腳線可直接固定于石膏板板面質量控制點 1、踢腳線壓蓋石膏板底部接縫10mm檢驗方法：尺量，目測踢腳做法(有導墻)圖集號13VKJ-132審核校對設計頁44工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1地坪找平層澆注按設計澆筑樓地坪連接構造及做法說明：1、鋪設木地板區域，由于沒有濕作業可不設置導墻2、輕鋼龍骨石膏隔墻的施工可以在地坪找平層施工結束后實施2彈線混凝土養護至一定強度（可上人），彈出墻體沿地龍骨位置線3安裝龍骨隔墻同墻體龍骨、石膏板安裝4踢腳板安裝貼腳線可直接固定于石膏板板面質量控制點7、 踢腳線固定牢固檢驗方法：手扳踢腳做法(無導墻)圖集號13VKJ-13

65、2審核校對設計頁45工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1墻體安裝同墻體龍骨、石膏板安裝連接構造及做法說明：1、有吊頂部位的隔墻，隔墻（包括石膏板）必須升到板底或梁底2、端部與樓板接口處應鋪設柔性密封材料、密封膠等。2吊頂安裝彈線彈出吊桿位置線及墻面沿邊龍骨位置線安裝沿邊龍骨，安裝吊桿，安裝承載龍骨，安裝覆面龍骨，安裝橫撐龍骨，安裝石膏板沿邊龍骨使用自攻釘固定在墻體豎龍骨上質量控制點1、 沿邊龍骨固定于隔墻豎龍骨上檢驗方法：吊頂隱蔽前對照固定釘距與石膏板板面龍骨線2、 吊頂與隔墻陰角接縫順直檢驗方法：目測隔墻與吊頂構造節點法圖集號13VKJ-132審核校對設計頁46工藝流程構造做法做法說明及節點

66、詳圖1掛重加固措施1、小于5公斤，選用專用螺栓固定于兩層石膏板上連接構造及做法說明：1、 5kg以下掛件可直接用專用螺栓固定在石膏板面。2、5-15kg掛件用專用螺栓固定于內層加固板上。3、15-50kg掛件，提前加固區域的石膏板隔墻內使用18mm防腐木板加固，木板四周用專用龍骨連接件包裹固定。5-15kg掛重15-50kg掛重 2、515公斤，可選用 12mm大芯板，加固板尺寸1200*600mm，替代內側石膏板位置。使用2個以上專用螺栓固定在內層加固板上。3、1550公斤，選用單層18mm大芯板安裝于豎龍骨之間，加固方式設置上下橫龍骨邊框，木板與上下很龍骨用自攻螺釘連接。使用4個以上專用螺

67、栓固定在18mm加固板上。2質量控制點1、 按設計懸掛重量建議值，加固隔墻襯板，加固牢固檢驗方法：加固方式與設計重量一致，手扳加固檢測加固牢固程度掛重物節點圖集號13VKJ-132審核校對設計頁47工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1內隔墻安裝同墻體龍骨，石膏板安裝連接構造及做法說明：1、 先做輕鋼龍骨隔墻后做內保溫2、 輕鋼龍骨隔墻與內保溫交接處參見內隔墻陰角收頭節點2內保溫安裝同內保溫安裝工藝，內保溫與內隔墻陰角相接處理同內隔墻陰角處理3冷熱橋處理隔墻邊框龍骨內填滿玻璃棉，不留空隙4質量控制點1、 冷熱橋，龍骨空腔內玻璃棉填實檢驗方法：目測2、 陰角接縫順直檢驗方法：2m靠尺測量內保溫與隔

68、墻連接節點圖集號13VKJ-132審核校對設計頁48工藝流程構造做法做法說明及節點詳圖1水管固定水壓動力管需獨立加固，增加豎向龍骨作為固定水管的基底，水管固定豎向間距900mm，增加的豎龍骨不與石膏板固定連接構造及做法說明：2水管彎頭及三通位置，需在200mm范圍內固定2個管卡，管卡應配備柔性膠墊，管卡固定處水管用橡膠墊包裹3水管四周宜包裹隔音套,降低水管噪音4水平走管，橫穿50龍骨需增設一段400mm長的開孔U型龍骨加固，水平管固定于橫撐龍骨上質量控制點1、 水管管卡間距按標準設置，固定牢固檢驗方法：尺量，目視2、 水管豎向固定基層設置獨立龍骨，龍骨不與石膏板連接檢驗方法：目視水管加固節點圖

69、集號13VKJ-132審核校對設計頁49第六章：成品保護措施n 成品保護措施輕鋼龍骨石膏板隔墻實施中，應在各階段采取相應的成品保護措施。 1. 施工準備階段成品保護措施:a) 材料進場存放成品保護輕鋼龍骨、紙面石膏板、玻璃棉及其它輔材的堆放場地必須干燥通風、地面平整、防潮防雨。石膏板每架堆放高度不得超過1米。施工時不得使用受潮、彎曲變形、板中斷裂、面紙起鼓的石膏板。b) 材料運輸成品保護輕鋼龍骨、石膏板等材料運輸過程中應采取打包、墊軟墊、邊角包裹等防碰撞措施。輕鋼龍骨等材料集中加工后運輸前應做打包包裝處理。c) 施工作業條件要求輕鋼龍骨隔墻施工時，安裝現場應保持干燥通風，地面不得有積水，且應保

70、證無外部的施工水及雨水排入；施工作業條件在安裝前檢查確認，并在過程中隨時跟蹤復查；2. 施工階段的成品保護措施：a) 對其它工序的成品保護施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等采取貼覆包裝紙（或防潮墊、地毯等）進行保護，防止損壞。b) 對本體系的成品保護隔墻骨架及罩面板安裝時，應注意保護隔墻內裝好的各種管線。輕鋼龍骨隔墻施工中，應保證墻內水電管及設備不得碰動錯位及損傷，不得擾動已填塞的隔音棉，防止影響隔音效果；輕鋼龍骨隔墻的門框安裝后，采用定型的發泡塑料進行保護，防止碰撞；墻體安裝完成后，按照輕鋼龍骨墻體施工驗收規范驗收，驗收通過墻體需注意成品保護，陽角部位粘貼PVC護角條防止碰撞，同時不得將其它材料堆靠在輕鋼龍骨墻體上面。成品保護措施圖集號13VKJ-132審核校對設計頁50