1、目 錄第一章工程概況1第二章土方施工方案2第三章 室外管道施工方案6第四章 孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管施工11第五章 球墨鑄鐵管施工16第六章 室外道路施工方案17第七章質(zhì)量保證措施23第八章 進度計劃及保證措施25第九章 文明安全施工環(huán)保措施27第十章 地上、地下設(shè)施保護措施31第十一章雨季施工32第十二章勞動力、主要材料及機械配置計劃34國家衛(wèi)星導(dǎo)航應(yīng)用浦江產(chǎn)業(yè)基地（3#-5#廠房、信息管理中心、地下車庫B區(qū)） 小市政工程施工方案第一章工程概況一、工程總概況1、本工程為國家衛(wèi)星導(dǎo)航應(yīng)用浦江產(chǎn)業(yè)基地（3#-5#廠房、信息管理中心、地下車庫B區(qū)） 廠區(qū)配套設(shè)施的室外總體工程即小市工程，其中包括室外雨水

2、、污水排水，室外生活給水、室外消防給水安裝、室外瀝青道路、弱電管線、以及附屬窨井等工程。二、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1）、參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底工作,澄清設(shè)計圖紙上存在的問題確定特殊管道的施工方法。 2）、施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。 3）、根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀要,編制詳細的施工圖材料預(yù)算,確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 4）、已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計，并向施工人員交底。 5）、考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進度計劃，編制詳細施工方案，準(zhǔn)備施工機具材料。 6）、制定質(zhì)量控制點,嚴格按照控制點的要求進行施工。 7）、技術(shù)人員向施工班組進行

3、技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。 2、材料要求 1）、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。 2）、工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號和性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 3）、所有材料進入施工現(xiàn)場時應(yīng)進行品種、規(guī)格、外觀驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 4）、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。 5）、管道使用的配件的壓力等級、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈。及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。 3、主要機具 1）、施工機具見施工機械表 2）、測量儀器見施工機械表 4、作業(yè)條件 1）、管道施工區(qū)域內(nèi)

4、的地面要進行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上的障礙物要清除。 2）、在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑等應(yīng)在開工前遷至業(yè)主指定的地方。并將臟物清除干凈后進行消毒處理，方可將坑填實。 3）、在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。 5、施工組織及人員準(zhǔn)備 1）、施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。 2）、施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測量班等。 3）、施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：排水專業(yè)技術(shù)人員，測量工、管道工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。第二章土方施工方案第一節(jié)土方回

5、填方案一、施工概況 本工程室外工程存在了大量的土方回填，考慮到填土的高度、沉降及道路做法，第一階段回土?xí)r應(yīng)預(yù)留20cm的沉降量，并在土方初步到位整平后挖土機壓實。然后經(jīng)過一段時間的沉降，余下部分采用小型機械配合人工回填。 1、道路部分：因廠區(qū)道路設(shè)計路線部分現(xiàn)為施工臨時道路，表層已經(jīng)過混凝土面層硬化處理，廠區(qū)道路施工前需對所有硬化路面挖除，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，運進場外黃粘土進行回填，為防止道路在使用過程中由于基礎(chǔ)不牢固而導(dǎo)致路面斷裂、下陷等質(zhì)量問題，土方應(yīng)分多次回填至符合設(shè)計要求。第一階段回填到基底設(shè)計標(biāo)高上20cm（每層土厚不大于80cm，機械壓實）。經(jīng)過一段時間的沉降，再機械回填（預(yù)計沉降30c

6、m）至基底標(biāo)高上20cm，挖土機壓實至基底設(shè)計標(biāo)高。 2、非道路部分：第一階段回填土至設(shè)計標(biāo)高（每層土厚不大于1.2m，機械壓實），自然沉降后（穿插室外管網(wǎng)、分戶小圍墻及水煤電配套施工）再進行第二階段回填（機械壓實及自然沉降總沉降量估計在50cm左右），需要壓實的地方，采用蛙式打夯機打夯或人工打夯，種植綠化部分人工堆土造型完成即可。 3、為加快施工進度及避免在回土過程中損壞管道，場區(qū)大面積回填土及挖土工作應(yīng)在室外排水工程施工前基本完成。排水管道、窨井、小圍墻基礎(chǔ)、格柵井、水煤電配套及小區(qū)景觀亭等應(yīng)在土方工作初步完成以后施工，這部分的管溝開挖及回填因現(xiàn)場條件的限制，用機械配合人工的辦法，以提高效

7、率，加快施工進度。 二、技術(shù)流程 1、定位測設(shè)、灰線 土方作業(yè)前應(yīng)熟悉總平面布置圖，弄清等高線的走向，控制回土邊界線范圍，標(biāo)高控制宜按圖紙要求，即50cm一擋等高線控制。對于道路部分的回填，應(yīng)預(yù)留道路做法的高度。 2、土方回填 （1）回填土工作流程（2）填土質(zhì)量A、現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖 B、填、挖土質(zhì)量施工管理 1）由于局部土方回填高度較大，土方第一階段回填高度應(yīng)達到設(shè)計標(biāo)高以上20cm，全部用挖土機壓實（具體如前所述），工效50平米/臺班；沉降后（估計50cm），小型機械配合人工回填這部分的沉降量，并在道路部分采用挖土機壓實，工效80平米/臺班。 2）土方回填采用二臺PC200挖機配合相應(yīng)的土方運

8、輸車和人工完成。表層土的回填應(yīng)以人工為主。 3）在機械填、挖土的同時，配足人工做好坡度的修整工作。 4）填、挖土期間專人跟蹤測量標(biāo)高。 5）所有土方應(yīng)在第一階段達到設(shè)計標(biāo)高或高出20cm左右。存在挖方的情況下應(yīng)挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm。第二節(jié)土方施工過程中的測量方案一、平面控制 1、根據(jù)規(guī)劃紅線和總平面圖要求，確定填、挖土控制點。 2、控制點位置宜用木樁或其他方式做好標(biāo)記。 二、高程控制： 利用本工程原始水準(zhǔn)控制點，根據(jù)施工圖定出各棟房室外回填土標(biāo)高。 三、測量儀器 1、主要儀器使用說明及測量精度 （1）DS3水準(zhǔn)儀+2.0mm/公里 （3）50m鋼卷尺 以上儀器均經(jīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)

9、。 2、主要施工計量測量器具配備項次名 稱規(guī) 格單位數(shù)量用 途使用時間1塔 尺5000mm支1施工水準(zhǔn)測量填挖全過程2水準(zhǔn)儀DS3臺1施工水準(zhǔn)測量填挖全過程3鋼卷尺50m把1垂直、水平距離測量填挖全過程4鋼卷尺5m把2垂直、水平距離測量填挖全過程第三節(jié)土方工程質(zhì)量保證措施 1、挖土機械進場前應(yīng)編制填、挖土施工方案，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進行施工。 2、嚴格控制填、挖土標(biāo)高及不同標(biāo)高交界的位置尺寸。 3、挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記，將土方修理平整。 4、土方開挖時預(yù)留200厚土以供綠化造型時使用。 5、回填土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、室外管網(wǎng)及煤氣、電信、自來水、消防等配套工程及室外雨、污水工

10、程必須在大面積回填土及挖方施工完畢后再做。 2）、配套所開挖的管溝應(yīng)回填后再做上層構(gòu)造。 3）所有窨井及各種電纜井等井道應(yīng)等大面積回填土完成以后再施工。 6、回填土方時，填土應(yīng)仔細壓實，壓實遍數(shù)，視土的性質(zhì)，設(shè)計所要求的密實度和所使用的壓實機具的性能而定。 7、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在機械壓實、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸密實。道路部分視填土后的實際情況，如達不到設(shè)計要求，梅花型打設(shè)梢徑150mm、L=3m500mm松木樁以加強路基承載力。、第三章 室外管道施工方案 一、測量放線 1、軸線測設(shè)： 1）對業(yè)主提供的測量交底樁進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認可后方可使用，并按

11、照施工需要加密導(dǎo)線點的控制網(wǎng)。為確保控制網(wǎng)的連續(xù)性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點通視性良好，符合施工需要，控制點選定后經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標(biāo)定下來，導(dǎo)線方位閉合差要求12n秒，同時注意與相鄰段控制點的檢核。 2）測設(shè)總樣 在沿管道兩側(cè)布置軸線控制點，在設(shè)置控制點時充分考慮施工對場地的需要，把控制點布置在不影響施工的地方，并用混凝土護樁，縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認可后方可使用。3）線路施工放樣 放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為檢查井井位采用全站儀坐標(biāo)法放樣與校核，高程用水準(zhǔn)儀測設(shè)。 （1）溝槽開挖邊坡放樣：根據(jù)設(shè)

12、計圖紙檢查井井號，放出管道中心線，根據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開挖施工。 （2）檢查井的定位：待溝槽開挖至設(shè)計高程時，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進行復(fù)核。 2、標(biāo)高測設(shè) 1）對業(yè)主提供的標(biāo)高交底樁進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認可后方可使用。 2）根據(jù)需要沿施工范圍加密測設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點設(shè)置在作業(yè)范圍外永久物體上，水準(zhǔn)點閉合差要求12Lmm。 二、溝槽開挖 根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況，管線施工準(zhǔn)備采用開槽埋管法施工。 A、溝槽開挖前先進行測量放樣，放

13、出管道中心線，按中心線用白粉劃出，測量標(biāo)高以控制挖深。土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計要求，計算各施工段挖方的數(shù)量。 B、溝槽開挖采用機械與人工配合的方法分段開挖。挖掘機挖土用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基底，當(dāng)挖至槽底20cm時，采用人工挖土，休整槽底，經(jīng)驗槽合格后，立即進行基礎(chǔ)施工。C、開挖時應(yīng)注意對周圍的構(gòu)筑物的保護，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。D、埋管段施工在進行溝槽開挖時應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽（見開槽斷面圖）。開挖放坡系數(shù)根據(jù)場地條件確定為1:1.5。開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，開挖溝槽底寬按管道直徑加上工作

14、面，為避免挖土堆放對基礎(chǔ)壁的側(cè)壓力以至垮塌，因受施工場地限制及開挖土方量大，對在開挖中產(chǎn)生的土石方部分用自卸汽車外運棄渣，運至業(yè)主指定棄渣場。因管網(wǎng)處于淤泥中，為保證施工安全及工程質(zhì)量，如遇流塑性極強的淤泥，放坡開挖不滿足要求時，需對坑壁進行支撐，在施工過程中根據(jù)實際開挖情況作鋼管擋土板支撐。開挖溝槽如遇土質(zhì)為松散土及濕土，淤泥時，為保證質(zhì)量及安全，開挖溝槽寬度加大，按業(yè)主、監(jiān)理，現(xiàn)場實際收方計量（簽證），根據(jù)一期工程地質(zhì)勘測報告溝槽開挖到基地時還是淤泥，為了滿足管道的地基穩(wěn)定，采用鋪設(shè)10cm厚碎石碎磚墊底，鋼管鋼板擋土板支撐見下圖。 E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實

15、際情況，采用以下方式進行排水：a、埋管施工的溝槽開挖,管道安裝應(yīng)由低向高進行,以利自然排水；b、開挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝,平坡段每間隔一定距離設(shè)集水坑,采用抽水機進行排水。三、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況及管道類型而定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密實度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理（現(xiàn)場簽證），然后進行分層夯實。回填進行分層夯實回填。 如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計要求的，必須提請甲方和設(shè)計院確定施工方案及工程量。正常情況基礎(chǔ)施工處理須嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行。 因本工程每次砼澆注數(shù)量不大，擬采用現(xiàn)場攪拌。嚴格按配合比進行配料，控制坍落度，和易性及攪拌時間。 管道基礎(chǔ)施工的注意事項： 1）基礎(chǔ)施工前必

16、須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用欄樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。 2）管道基礎(chǔ)的砂墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。 3）如軟土層需要采用砼基礎(chǔ)時，在砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的間距。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。 4）混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。 5）砂墊層面上有水時，不得澆筑基礎(chǔ)混凝土。混凝土應(yīng)用拍板或平板

17、振動器拍平。混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進行養(yǎng)護。混凝土強度達2.5MPa以后方可拆模。 6）平基混凝土抗壓強度大于5.0N/mm2，方可進行安管。 四、管道安裝 1、室外排水管道安裝 （二）、工藝流程（三）、操作工藝 1.管道鋪設(shè) 1）下管前的準(zhǔn)備工作： 檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。 管道場內(nèi)二次轉(zhuǎn)運，因該工程工作面大，工程材料常常運不到指定安裝位置，需由人工對安裝用管材、閥門、磚、石等材料轉(zhuǎn)運至工作面，轉(zhuǎn)運距離200m500m。 檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線。基礎(chǔ)混凝土強度須達到設(shè)計強度等級的50和不小于5Mpa時方準(zhǔn)下管。 大管

18、徑管道下管時，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機具，無損壞現(xiàn)象方可使用。臨時設(shè)施要幫扎牢固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。 下管前檢查溝底標(biāo)高和管基強度。校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動過。 在下管前應(yīng)先在槽上排列成行（排管），經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。重力流管道一般從最下游開始逆水流方向鋪設(shè)，排管時應(yīng)將承口朝向施工前進的方向。 2）下管 下管的方法要根據(jù)管材種類、管節(jié)的重量和長度、現(xiàn)場條件及機械設(shè)備等情況來確定，本工程主要采用人工下管方式及機械下管方式。下管前要從兩個檢查井的一端開始，若為承插管鋪設(shè)時以承口在前。 人工下管可根據(jù)工人操作的熟練程度、管節(jié)長度與重量、施工條件及溝槽深淺等情況，考慮

19、下管方法有壓繩下管法和塔架下管法及溜管下管法。 人工壓繩下管法和立管壓繩下管法的基本操作方法是在管子兩端各套一根大繩，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大繩，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大繩應(yīng)質(zhì)地堅固，不斷股，不糟朽，無夾心。人工壓繩下管法和立管壓繩下管法示意圖如下圖：塔架下管法 利用裝在塔架下的吊鏈進行下管，其方法是先將管子滾至架下橫跨溝槽的橫梁上，然后將它吊起，撤掉橫梁后，將管子下到槽底。塔架的種類有三角塔架、四角塔架及高凳等，如下圖。2）穩(wěn)管 穩(wěn)管是將管子按設(shè)計高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。對距離較長的重辦流管道工程一般由下游向上游進行施工，以便使已安裝的管道先期

20、投入使用，同時也有利于地下水的排除。 穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在600mm以上的平口或承插管道接口應(yīng)留有10縫隙，管徑在600mm以下者，留出不小于3mm的對口縫。穩(wěn)管時，控制管道的軸線位置和高程是十分重要的，也是檢查驗收的主要項目。管道軸線位置的控制常用的有中心線法和邊線法，高程控制是沿管線每1015m埋設(shè)一坡度板（又稱龍門板、高程樣板），板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進行控制。 高程控制 在穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反數(shù)。穩(wěn)管時用一木制樣尺（或稱高

21、程尺）垂直放人管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。樣尺高度一般取整數(shù)，以500mm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯。 坡度板應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地點，每一管段兩頭的檢查井處和中間部位放測的三塊坡度板應(yīng)能通視。坡度板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)、穩(wěn)管等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備查驗。2、土方回填及外運 1）管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填。 2）回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。 3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時可采

22、取限位措施。 4）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實。管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。 5）回填設(shè)計填砂時應(yīng)遵照設(shè)計要求 6）管頂0.7m以上部位可采用機械回填，機械不能直接在管道上部行駛。 7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。第四章 孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管施工塑料管道和傳統(tǒng)金屬管道相比具有重量輕、耐腐蝕、安全衛(wèi)生、水流阻力小、環(huán)境污染少、安全方便等優(yōu)勢，是“十五”期間建設(shè)部科技推廣項目之一。孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管既象鋼管一樣耐壓，具有韌性，又象塑料一樣耐腐蝕且易敷設(shè)。孔網(wǎng)鋼帶塑

23、料復(fù)合管是以冷扎鋼帶和熱塑性塑料為原料，以氬弧焊成型的多孔薄壁鋼管為增強體，內(nèi)外層為雙面復(fù)合熱塑料的一種新型壓力鋼管。本工程室外給水工程特點，對孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管施工技術(shù)作如下介紹。一、孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管施工難點盡管孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管有很多優(yōu)點，我公司是首次在甘肅引進次種管材施工，且國內(nèi)也無配套的施工驗收規(guī)范，雖然可以參照CECS41：92中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收、建筑給排水設(shè)計規(guī)范和采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范。管道連接無參考資料，因此孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管施工難點就是管道連接。二、施工措施1 施工準(zhǔn)備1.1材料驗收、貯運1.1.1給水系統(tǒng)所用管材和管件必須

24、具有產(chǎn)品合格證書和省級衛(wèi)生防疫部門的衛(wèi)生安全許可批件。1.1.2管材和管件應(yīng)有規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠家標(biāo)識。1.1.3管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平順，不得有氣泡、裂口及大于0.5mm的劃傷，管件應(yīng)完整、無變形、無開裂，電熱熔管件加熱元件應(yīng)完好無損，管件的端面應(yīng)垂直于管線的軸線。1.1.4管材外徑和壁厚允許偏差應(yīng)滿足下表要求：公稱外徑及允許偏差De（mm）低壓系列中壓系列長度壁厚e（mm）公稱壓力MPa壁厚e（mm）公稱壓力MPa6000+6050+0.54.0+0.51.663+0.64.5+0.61.65.5+0.72.575+0.75.0+0.61.66.0+0.72.090+0.95.5+0.7

25、1.66.5+0.82.0110+1.06.0+0.71.67.0+0.92.0140+1.36.5+0.81.08.0+1.01.6160+1.57.0+0.91.09.0+1.01.6200+1.87.5+0.91.010.0+1.11.61.1.5管材不圓度3%，彎曲度：外徑50-63，彎曲度1.5mm，外徑75-200，彎曲度1.0%。1.1.6管件的承口尺寸允許偏差應(yīng)滿足表2的要求：內(nèi)徑dmm內(nèi)徑公差mm最小壁厚mm承口深度L1mm加入長度L2mm內(nèi)徑不圓度%20+0.5+0.26.530203.025+0.5+0.27.035203.032+0.6+0.28.040253.040+

26、0.6+0.28.545253.050+0.7+0.29.058253.063+0.8+0.39.558303.075+0.9+0.312.565403.090+1.0+0.414.070453.0110+1.1+0.515.080453.0140+1.2+0.616.0100503.0160+1.4+0.717.0100553.0200+1.6+0.819.0100603.01.1.7管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40C的庫房或工棚內(nèi)，不得露天堆放，防止陽光直射。管材應(yīng)用木材做支墊物水平堆放，管材兩端不超過支墊物0.5m，支墊物寬度不小于75mm，間距不大于1米，堆放高度不超過1.5

27、米，分類堆放，并有標(biāo)識。1.1.8管材和管件搬運、運輸時，輕拿輕放，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞，不得拋、摔、滾、拖，不得破壞保護塑料套和封口蓋。不同規(guī)格運輸時應(yīng)分別捆扎，重量不超過50公斤。1.1.9管材和管件貯運注意防火，距熱源應(yīng)大于1米。1.2施工前準(zhǔn)備1.2.1編制孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管施工方案，并進行技術(shù)交底。1.2.2孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管施工人員應(yīng)進行培訓(xùn)，尤其是電熱熔連接人員應(yīng)進行專業(yè)培訓(xùn)，合格后，方可從事專業(yè)工作。1.2.3施工用設(shè)備機具應(yīng)完好滿足施工要求。2 管道敷設(shè)安裝2.1對開挖溝槽的進行驗收，溝底寬度應(yīng)滿足Dg+500mm的要求，溝底應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高留出100200mm，原狀土裕

28、量，找平。2.2用尼龍軟帶平穩(wěn)將管材放到溝底，避免劃傷、扭曲。管材、管件在施工現(xiàn)場應(yīng)放置24小時以上，使其溫度與施工現(xiàn)場環(huán)境溫度一致，方可安裝。2.3 管道安裝過程中應(yīng)防止現(xiàn)場油漆、瀝青或其它有機物污染管材和管件。2.4管道系統(tǒng)安裝中坐標(biāo)位置允許偏差為50mm，標(biāo)高允許偏差15mm。3 管道連接3.1 一般規(guī)定3.1.1同種材質(zhì)的復(fù)合管及管件之間采用電熱熔連接，用管件生產(chǎn)廠家提供的專用電熱熔焊機。3.1.2用管材切割機切割所需要管材長度，且切割端面必須垂直于管軸線。3.1.3 管材、管件連接端面不得有油污、水漬。3.2封口環(huán)封頭3.2.1平頭切割的管材平頭時必須使管端面處在鋼板孔網(wǎng)骨架的孔洞處

29、（斷面金屬呈斷續(xù)狀），平頭時軸向加壓要緩慢均勻，不宜用力過猛，平頭后端面用平面檢查，不允許有縫隙，否則應(yīng)重新平頭。3.2.2封頭為保證管端面在使用過程中金屬不被腐蝕，在平頭后必須對端頭面用封口環(huán)封頭，封頭時先用銳器將封口環(huán)和管端頭表面層刮去，用專用設(shè)備的加熱板同時對封口環(huán)和管端進行加熱，并適當(dāng)加壓力直到冷卻結(jié)束。封口工藝參數(shù)如下表：De加熱板表面溫度加熱時間s冷卻時間s50-63220604575-902207555110-20022090603.3電熱熔連接3.3.1連接前將管件內(nèi)表面用干凈棉布擦摸干凈，用萬用表或其他工具檢查電熱絲是否導(dǎo)通。3.3.2用銳器將管件的端部外表面多余部分刮去，保

30、證管材插入到位，并在管材端部做好標(biāo)識。用固定器將管件兩端的管段固定，保證管道安裝后的同軸度。固定器在電熱熔接頭冷卻后才能拆除。3.3.3管道連接前應(yīng)進行電熱熔連接試驗，其電熱熔工藝參數(shù)如下表所示：規(guī)格De輸入電壓v專用焊機參數(shù)備注電壓v時間s5022013180預(yù)熱時間：1020s63220161807522020180902202118011022026180160220271803.3.4電熱熔連接工藝參數(shù)的選擇：根據(jù)管件的規(guī)格選擇焊接電壓和時間，根據(jù)溫度變化，焊接時間可酌情增減，電壓不能隨意改變。3.3.5電熱熔連接時注意觀察反應(yīng)柱及接頭表面溫度變化是否正常。3.3.6接頭冷卻時間不小于

31、1h，且不得在冷卻過程中受外力沖擊和扭曲。4 管道試壓4.1 冷水管試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。4.2 電熱熔連接管道，在接頭連接24小時后進行水壓試驗。4.3 水壓試驗前，將管道末端封堵，管道采取安全有效的固定和保護措施，管道接頭不得覆蓋。4.4 加壓宜采用手動泵，緩慢注水排空管道內(nèi)空氣，升壓至系統(tǒng)工作壓力的70%，時間不小于10min，測定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa，在此壓力下保持20min，再升至系統(tǒng)工作壓力。4.5 在規(guī)定試驗壓力下，30min內(nèi)允許兩次補壓升至試驗壓力，穩(wěn)壓1h，測試壓力降不超過0.06Mpa為強度試驗合格。4.6 強度試驗

32、合格后，試驗壓力降至工作壓力的1.15倍進行嚴密性試驗。在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不超過0.03Mpa，同時各連接處不滲漏，則嚴密性試驗合格。4.7 強度試驗和嚴密性試驗均合格，則管道試壓為合格。5 清洗、消毒5.1 水壓試驗合格后，管道進行通水沖洗。沖洗水速不小于2m/s。沖洗時，不留死角，每個配水點水龍頭打開，系統(tǒng)最低點設(shè)置放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當(dāng)為止。5.2 系統(tǒng)沖洗后，用2030mg/l游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中滯留24h以上。5.3 管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，符合要求后方可使用。6 施工中注

33、意事項6.1 管道連接使用電熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和贓物污染，若管材、管件、接頭表面有污染應(yīng)用水和汽油清洗接頭處，再用95%以上的無水酒精或丙酮搽洗連接處，保證其接頭的清潔度，施工時注意清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。6.2 管道施工現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對管道進行明火煨彎。6.3 管道每次施工完后，對敞開的管口應(yīng)臨時封堵，防止雜物進入。6.4 回填土?xí)r，在管道兩側(cè)對稱進行，防止管道單邊受力，造成管道彎曲、變形。第五章 球墨鑄鐵管施工一、管道工程施工測量1、管道工程測量的準(zhǔn)備工作。（1）熟悉設(shè)計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計和施工安裝要求。（2）熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計

34、管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。（3）根據(jù)管道平面圖和已有控制點，并結(jié)合實際地形，作好實測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制測量圖。 2、管道中線定位及高程控制測量。 管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點為管道的主點，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。（1）管道中線定位 管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計時，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點的位置，于此按照設(shè)計提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進行管線定位。如現(xiàn)場無適當(dāng)控制點可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會法。其測角精度一般可采用30，量距

35、精度為1/5000，并應(yīng)分別計算測設(shè)點的點位誤差。管線的起止點、轉(zhuǎn)折點在地面測定以后，進行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角，其與設(shè)計值的比差不得超過1。同時應(yīng)丈量它們之間的距離，實量值與設(shè)計值比較，其相對誤差不得超過1/2000，超過時必須予以合理調(diào)整。（2）管線施工時的高程控制測量為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無適當(dāng)?shù)牡匚铮瑧?yīng)提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點應(yīng)根據(jù)iii等水準(zhǔn)點敷設(shè)，其精度不得低于iv等水準(zhǔn)。臨時水準(zhǔn)點間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。二、管道運輸及堆放鑄鐵管在吊裝、運輸過程應(yīng)

36、小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。三、鑄鐵管安裝施工（1）在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔（見附圖）以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿

37、紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。 （3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏（4）仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。（6）鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。（7）插口與承口管道中心線對準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插

38、口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。（8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。（9）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。（10）檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進行排水管閉水試驗。（11）閉水試驗合格后方可進行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。第六章 室外道路施工方案一、施工順序（流程）：二、材料運輸由于場區(qū)均為回填土或經(jīng)

39、過開挖，灰土路基已平整完畢，原臨時道路被破壞，大型材料運輸車無法將材料完全運輸?shù)轿唬仨毑捎梅奋嚮騽趧榆嚺浜贤瓿刹牧系倪\輸任務(wù)。三、地基做法本工程道路地基應(yīng)在室外排水管線施工完畢后進行。地基土宜選用場外黃色粘土回填，摻10%生石灰爬犁拌均機械壓實，200厚一層做兩層，壓路機壓實。四、道路做法基層做法：350厚二灰碎石分兩層完成，壓路機壓實；結(jié)構(gòu)層做法：250厚C20混凝土；面層做法：50厚粗粒瀝青混凝土，40厚中粒瀝青混凝土，4厚乳化瀝青面層。面層位置起訖點可參照業(yè)主簽發(fā)的施工圖。車行道應(yīng)設(shè)置一定的排水坡度。車行道向兩邊排水，排水坡度1%-2%。五、細部節(jié)點處理混凝土澆搗時每6米設(shè)20100

40、溫度變形縫，瀝青處理的擠塑板嵌縫。路面每10米設(shè)沉降變形縫一道。路面寬度大于8米時路面中心線部位設(shè)溫度變形縫一道。道路中凡是出現(xiàn)管道井的部位，均應(yīng)對該部位進行加強，做法為另定。六、道路施工工藝1、土方回填路基回填采用插桿掛線水平分層，縱向分段，以機械作業(yè)為主，人工為輔的作業(yè)方法進行施工。每層松鋪厚度控制在2530以內(nèi)，為了能以盡可能小的壓實功能獲得壓實效果，再注重壓實機具的噸位大小及碾壓先后順序的配套使用，碾壓速度的快慢及作業(yè)順序，同時并根據(jù)土基的壓實原理和各種影響因素的具體分析，研究實施方案，制定具體措施，但必須遵照原則實施。壓實機具先輕后重，以便能適應(yīng)逐漸增長的土基強度。1）、碾壓速度先慢

41、后快，以免松土被機械推移。2）、壓實路線先兩側(cè)、后中間：先由橫坡從下向上，相鄰兩次輪壓的應(yīng)重疊三分之二左右，使各點均得到壓實，避免土基產(chǎn)生均勻沉陷。3）、隨時監(jiān)控土的含水量，采取灑水或晾曬措施以保證壓實質(zhì)量。4）、每層填土的平整度控制在2以內(nèi)（三米直尺檢查）。5）、對建筑物及構(gòu)筑物的墻背填土，當(dāng)壓路機碾壓難以實現(xiàn)壓實度的均勻性，為防止不均勻沉陷，采取夯機分層夯實。2、碎石基層1）、施工準(zhǔn)備：檢查驗收素土基層的壓實平整度、高程、寬度。2）、測量工作：采用鐵樁定線設(shè)中樁，兩側(cè)設(shè)邊樁，樁距為20m。在樁與樁之間測量好高程，用工程線連接。3）、碎石的準(zhǔn)備：材料到場后先測量碎石的塊徑、污染程度，如果達不

42、到要求的將采用人工清洗的辦法，使其達到設(shè)計要求后才能進行攤鋪碾壓施工。4）、碎石的攤鋪碾壓：采用層鋪法，自卸汽車將碎石運到施工路段，嚴格掌握卸料距離，避免過多或過少，根據(jù)設(shè)計厚度用裝載機均勻的攤鋪在路段上，按樁號拉線量平碾壓前的高度，然后開始進行碾壓施工。由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓，采用先靜壓后振動；先慢后快的方式碾壓，壓路機先靜壓1遍，速度為1.51.7km/h，然后振動碾壓2遍，速度為22.5km/h，路面的兩側(cè)多壓12遍，相鄰兩次碾壓均重疊1/2輪寬，壓實后的面層平整，無明顯輪跡或隆起，嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。壓路機后輪均超過兩段的接縫處。3、砼結(jié)構(gòu)層1）、測量

43、工作：采用鐵樁定線設(shè)中樁，兩側(cè)設(shè)邊樁，樁距為20m。在樁與樁之間測量好高程，用工程線連接。2）、安裝模板：邊模板采用鋼模，高度與混凝土結(jié)構(gòu)層厚度相等，模板頂面高度用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)刷機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做標(biāo)記。3）、混凝土準(zhǔn)備：本項工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，采用罐車運至施工現(xiàn)場，施工前必須核對混凝土所用的原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。4）、混凝土的鋪攤：混凝土混合料到達鋪攤點后直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。鋪攤時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，混合料鋪攤一半厚度時，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)攤鋪。5

44、）、混凝土的振搗：攤鋪好的混凝土混合料應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，同一位置不小于20S，混凝土分兩次鋪攤，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗，振搗時應(yīng)重疊1020cm，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。6）、然后用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提獎并均勻。最后掛線檢查平整度，如發(fā)現(xiàn)不合之處，應(yīng)進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。7）、表面修整：先用圓盤磨光機在3m直尺下順縱路方向進行粗抹，采用高處多磨，低處補漿

45、（原漿）的方法邊抹光邊找平。然后用包裹鐵皮的木搓或者滾桿對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓，一邊縱向刮移。每抹一遍，都用3m直尺檢查，并進行找平精補。8）、切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切割機進行切縫，操作時要使切割機的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切割墨線重合（最大誤差0.5mm）。9）、拆模：混凝土模板的拆除時間視氣溫而定，拆模時要十分注意保護接縫，邊口和企口等部位。10）、養(yǎng)護與填縫：養(yǎng)護工作在抹面2h后混凝土表面已經(jīng)有相當(dāng)硬度開始，采用麻袋覆蓋混凝土表面，每天灑水23次，養(yǎng)護時間視氣溫而定，一般23周。所有接縫都要用填縫料封填。接縫晾干后，在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的接縫

46、料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。4、瀝青砼面層的施工本工程瀝青混凝土路面共有三層,分別4CM中粒式瀝青混凝土，5CM粗粒式瀝青混凝土。（1）、材料要求：A：瀝青混凝土必須按照規(guī)定的配合比設(shè)計，確定礦料級配和瀝青用量。B:瀝青混凝土合料必須選用符合規(guī)范和規(guī)程要求的材料。C：瀝青混凝土必須由瀝青拌和廠拌和機械拌制，混合料送到工地時的溫度必須滿足規(guī)范要求。瀝青拌和廠應(yīng)對拌制瀝青混凝土的各種原材料定期進行按規(guī)范和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗，拌和廠應(yīng)保證均衡連續(xù)送料。（2）、技術(shù)要求有施工質(zhì)量保證措施：1）、瀝青混合料采取工廠拌制和運送，要按設(shè)計要求攪拌，并取樣進行試驗，以滿足設(shè)計要求。2）、在施工

47、前除保證基層質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)將其表面的土塊、浮土等雜物清除，以達到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質(zhì)的要求。局部不平或成坑之處，應(yīng)采用瀝青混合料整平，不得灌澆瀝青或山渣整平。3）、在測量放樣時，應(yīng)在路中心線及1/4路寬處，每隔10M按松鋪厚度要求，測放一個臨時樁，在豎曲線路段應(yīng)適當(dāng)加密，在較復(fù)雜的交叉口或超高段處，應(yīng)增加路拱或橫坡控制點樣樁。4）、瀝青混合料施工用瀝青混凝土攤鋪機進行施工作業(yè)，攤鋪溫度應(yīng)控制在110-1300c之間。采用機械攤鋪形式，混合料攤鋪整平后，應(yīng)根據(jù)混合料的溫度決定開始和終止碾壓的時間。開始碾壓溫度：100-1200c終止碾壓溫度：800c5）、碾壓順序及要求按操作規(guī)程執(zhí)

48、行，碾壓設(shè)備采用振動式壓路機。在攤鋪前應(yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框，路緣石等是否已因定到要求標(biāo)高，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否有保護隔離措施。碾壓順序為：接縫處預(yù)壓全路初壓全路終壓。壓路機應(yīng)有自動灑水設(shè)備，防止混合料粘輪。壓路機應(yīng)均勻行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、突然剎車。碾壓成型后的新鋪瀝青層上不準(zhǔn)料車和工程機械重復(fù)機駛，不得停放攤鋪機、壓路機及其他易漏機油、柴油的機械或車輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物。6）在灑布瀝青前，必須把表面的松散物質(zhì)、臟物或塵土清掃干凈，對粘在表面的土塊，應(yīng)用水清洗干凈，此項工作必須達到監(jiān)理工程師滿意為止。按設(shè)計規(guī)定噴灑乳化瀝青透層后，宜立即噴灑均勻集

49、料。7）透層施工工藝a瀝青的施工，盡量在基層施工后兩三天、基層保持干凈的情況下澆灑較為適宜，可減少清掃、養(yǎng)生的工作量，縮短工期，但要避免因7天強度不夠而造成不必要的返工。b在清掃后的基層上根據(jù)干燥程度適當(dāng)灑水，使基層保持濕潤，以便乳液能滲入、吸附在基層上，并嚴禁車輛通行。c有霧或下雨時不得施工，且灑布時的氣溫不得低于10。d瀝青加熱設(shè)備應(yīng)有足夠的容量，用一個加熱的盤管系循環(huán)，應(yīng)在油罐上安裝測溫范圍為0-200的溫度計，以便能隨時測定瀝青材料的溫度。8）在瀝青灑布工作前，要檢查灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車輛速度控制系統(tǒng)。噴灑前和噴灑后，應(yīng)對灑布機械的輸油管道及噴油嘴進行疏通、清洗，保持

50、噴油嘴干凈，管道暢通。9）乳化瀝青在常溫下灑布，一次灑布均勻，灑布后不流淌，漏灑部位應(yīng)用手提式噴灑器進行人工噴灑或補灑。局部多余部分應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)進行清理。灑布時不得污染結(jié)構(gòu)物、護欄、路緣石和其它附屬建筑物的表面，如有濺污，必須清除和整修，必須在乳液破乳之前（灑布后2小時內(nèi)）完成，撒料后應(yīng)及時掃勻，達到全面覆蓋一層，厚度一致，集料不重疊，也不漏出乳化瀝青。局部有缺料時,要人工適當(dāng)找補，局部集料過多時，及時將多余的集料清掃掉。10）碾壓時間應(yīng)在乳化瀝青充分滲透，水份蒸發(fā)后碾壓。施工完畢，禁止車輛通行。11）、竣工后的瀝青鋪筑層應(yīng)平整堅實,粗細均勻,不得有脫落、掉渣、裂縫、堆積、爛邊等現(xiàn)象

51、。14T壓路機碾壓后無明顯輪跡。接縫銜接緊密平順。燙縫整齊不枯焦。瀝青面層與各種井蓋框、平石和其他構(gòu)筑物銜接緊密平順，平得有積水現(xiàn)象。5、側(cè)石施工側(cè)石施工采用C30預(yù)制混凝土立緣石：或者參照設(shè)計院提供的側(cè)石規(guī)格尺寸進行預(yù)制，側(cè)石留22倒角。預(yù)制側(cè)石的質(zhì)量和施工質(zhì)量必須滿足市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程。側(cè)石施工應(yīng)根據(jù)施工圖確定的側(cè)平面位置和頂點標(biāo)高排砌，人行道進口坡處的側(cè)石一般比平石高出2CM-3CM，兩端接頭做成斜坡。道路直線采用100CM側(cè)石，相鄰側(cè)石接縫必須平齊，縫寬為1CM。1、側(cè)石的墊層采用C10水泥混凝土，采用1：3的水泥砂漿臥底。2、側(cè)石安放穩(wěn)固,做到線段直順，曲線圓滑；頂面平整無牙

52、，勾縫嚴密，整潔堅實。3、雨水口處側(cè)石安放,應(yīng)與雨水口施工配合，作到安放牢固，位置準(zhǔn)確。第七章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量承諾“百年大計，質(zhì)量第一”，“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽”，這是我公司一貫遵循的準(zhǔn)則。項目經(jīng)理、總工程師對工程質(zhì)量全面負責(zé)。本工程實行目標(biāo)管理，其質(zhì)量承諾體系是：單位工程合格率100%，確保合格級。二、質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理、項目工程師（或技術(shù)負責(zé)人）至項目經(jīng)理部專職質(zhì)量員，直達各施工班組負責(zé)人為主的標(biāo)段三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。成立TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，各級推行全面質(zhì)量管理，從思想意識、組織管理、技術(shù)措施、施工方法及經(jīng)濟等各方面全面保證體系框架圖及三組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖。三、質(zhì)量保證措施為確保

53、質(zhì)量承諾中的目標(biāo)順利實現(xiàn)，在施工中我們將采取如下保證措施：1、加強質(zhì)量意識，推行全面質(zhì)量管理，建立以項目經(jīng)理為主、技術(shù)負責(zé)人為輔，各施工班組負責(zé)人及質(zhì)量員、材料員參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，堅持質(zhì)量自檢制度，即班組自查，工序交接檢查，項目經(jīng)理部檢查，再交由甲方代表認可，切實做好事前控制、事中控制、事后控制、并盡可能做到事前控制，真正落實“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”。2、加強技術(shù)管理：施工前組織技術(shù)人員審核設(shè)計文件和圖紙，根據(jù)本工序的施工環(huán)境、條件和技術(shù)要求，及時編制實施性施工組織設(shè)計，各主要工序制定切實可行的施工方案。3、加強技術(shù)交底：對參加施工的全體人員進行工作內(nèi)容、施工方技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)市政工程施

54、工及驗收技術(shù)規(guī)程；每道重要工序的施工負責(zé)人及班組長進行書面技術(shù)交底，書面交底堅持復(fù)核、確認制度。4、加強技術(shù)培訓(xùn)：提高技術(shù)人員、管理人員及操作工人的技術(shù)水平。作業(yè)層、業(yè)務(wù)人員必須進行崗培訓(xùn)，確保具備操作資格后方可進入現(xiàn)場施工。5、加強材料檢驗：工地現(xiàn)場設(shè)現(xiàn)場實驗室，配備足夠的實驗設(shè)備的人員，嚴格按規(guī)范規(guī)定做好各類原材料、半成品、預(yù)制件、砼、砂漿等的復(fù)核和抽樣檢查，不合格者堅決不使用。6、加強隱蔽工程檢查：嚴格執(zhí)行三級自檢制度，采取作業(yè)層自查，項目經(jīng)理部專職人員復(fù)查，并通知甲方代表檢查確認后，方可進行下道工序施工。7、加強機械設(shè)備、計量設(shè)備投入：精良的施工機械設(shè)備和計量設(shè)備是確保工程質(zhì)量和進度的

55、重要基礎(chǔ)。我們將堅持采用最精良的施工設(shè)備來組織施工作業(yè)，設(shè)備不到位，不盲目開工作業(yè)。8、加強內(nèi)部資料管理：項目經(jīng)理部配備專職資料員，按照吳江市的有關(guān)規(guī)定及時做好內(nèi)業(yè)資歷料，做好內(nèi)外由步。每個單位工程按照ABCD分類整理，操極配合甲方代表進行內(nèi)業(yè)資料的確認和整理收集工作。9、加強季節(jié)性施工措施：項目以理部將針對冬、雨、季夜間施工，采取相應(yīng)的有針對性的施工技術(shù)措施，并在實施施工組織設(shè)計中予以細化明確。10、提高科技含量：“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，我公司項目經(jīng)理部為了保證有關(guān)工程質(zhì)量方面決策的科學(xué)性。11、推行標(biāo)準(zhǔn)工藝：在采取走出去，請進來，學(xué)習(xí)先進的基礎(chǔ)上，我公司將根據(jù)本工程的特點，成立QC攻關(guān)小

56、組，方便操作，提高質(zhì)量。12、加強測量管理：做好測量基樁的交接、復(fù)核的保護工作，建立嚴格完善的測量工作制度，明確測量人員的職責(zé)，嚴格執(zhí)行：“有測必復(fù)，同步記錄”的原則，把好放樣復(fù)核關(guān)。13、加強產(chǎn)品保護：項目經(jīng)理部對本標(biāo)段已完成的工程產(chǎn)品加強保護，如有必要，可成立專職產(chǎn)品質(zhì)量保護小組，以避免不必要的返工和修復(fù)后影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。14、開展合理化建議：我公司項目經(jīng)理部將依靠廣大建設(shè)者的聰明才智，廣泛開展合理化建議活動，并將其貫穿于立功競賽活動的全過程，激發(fā)廣大職工和建設(shè)者的創(chuàng)造精神，推動質(zhì)量水平不斷提高。15、制定獎、懲激勵機制：項目經(jīng)理部為加強管理力度，專門制度質(zhì)量獎懲辦法，階段性地對各施工

57、班組及各施工作業(yè)層業(yè)，進行評比打分，以獎勵先進，懲罰后進，建立競爭機制，使工程質(zhì)量形成良性循環(huán)。第六章施工進度計劃和保證施工第八章 進度計劃及保證措施一、施工總進度計劃通過有關(guān)方案的比較，為加快施工進度，縮短工期，本標(biāo)段采用以駁岸施工為主導(dǎo)，合理安排施工計劃，協(xié)調(diào)施工流程，以及工序搭接，穿插，配備足夠的勞動力和機械設(shè)備，確保本工程施工任務(wù)提前完成。本工程業(yè)主要求工期為40天，本單位計劃工期為40天。附：施工總體計劃表二、工程進度計劃保證措施為了保證所建項目按期或提前交付使用，迅速發(fā)揮工程效益和投資效益，必須制訂各薦計劃和落實各項措施，保證工程的順利進行。1、工程開工前要全面做好施工準(zhǔn)備工作，因

58、為施工準(zhǔn)備工作是堅持施工程序的重要環(huán)節(jié)之一，是施工組織和管理的重要內(nèi)容，是施工能否順利進行的重要保證，并且施工準(zhǔn)備工作和要貫穿于整個工程建設(shè)的始終。2、圖紙到手后要認真細致地熟悉和審查圖紙，對復(fù)或難度大工藝以及采用新工藝以及采用新工藝、新技術(shù)的項目應(yīng)組織專題討論和考察。3、開工前要做好“三通一平”工作，即路通、水通、電通以及平整場地。4、對放了現(xiàn)場要進行現(xiàn)場踏察，了解施工現(xiàn)場情況，對紅線范圍內(nèi)的建筑物等前期情況應(yīng)提前向有關(guān)部門反映，以便提早解決，使工程順利開工。5、開工前要落實好生產(chǎn)、生活設(shè)施以及做好施工隊伍的集結(jié)和后勤準(zhǔn)備工作。6、算出各個工程項目的工程量和材料用量，以便提前安排貨源。7、根

59、據(jù)計劃工期制度月制度生產(chǎn)計劃，月材料供應(yīng)計劃，月機械供應(yīng)計劃，月勞動力計劃，各計劃要相互銜接，相互貫通。8、視每月計劃實際完成情況相應(yīng)地進行計劃的調(diào)整，保證工期原設(shè)想的計劃實施。9、根據(jù)月底計劃，制訂每旬所需的機械和材料用量，根據(jù)每旬計劃安排，編制每天完成工程量和每天材料用量及勞動力安排，做好每天完成工程量的記錄及材料進出記錄，審核每月是否完成計劃應(yīng)當(dāng)完成的工程量，如因多種原因而未完成本旬應(yīng)該完成的任務(wù)，則必須及時調(diào)整人、材、機的數(shù)量，完善月、旬計劃的實施。10、要認真聽取各方面的意義，充分發(fā)揮群眾的智慧，使領(lǐng)導(dǎo)和職工對生產(chǎn)情況心中有數(shù)，主動調(diào)整施工中的薄弱環(huán)節(jié)，及時處理可能出現(xiàn)的問題，保證施

60、工的順利進行。11、要遵守施工程序，合理組織力量，確保重點，在條件許可的情況下盡量組織流水施工，保證人力、物力充分發(fā)揮作用。12、不斷提高施工機械化水平，充分利用機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。13、要注意季節(jié)的變化，落實季節(jié)性施工的措施，確保工程連續(xù)施工。14、要采用先進的施工工藝，科學(xué)地組織和管理，要搞好綜合施工，提高計劃的可可靠性，建立和健全崗位責(zé)任制。15、嚴格按任務(wù)下交單管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。16、建立每周倒會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。17、掌握施工中的關(guān)鍵工序，如結(jié)構(gòu)施工中做好鋼筋、模板、

61、砼三者之間的緊湊搭接，確保關(guān)鍵工序的按期完成。18、做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。19、加強管理，減少返工現(xiàn)象。20、科學(xué)組織用工，避免窩工，浪工現(xiàn)象。21、采限集中施工，突擊殲來戰(zhàn)術(shù)，必要時根據(jù)工程進度需要施工需要實行動4小時“兩班制”作業(yè)，發(fā)揚艱苦奮斗優(yōu)良傳統(tǒng)，確保施工總工期按期或提前竣工。22、開展社會主義勞動競賽，對質(zhì)量好、進度快、無安全事故的班組和個人進行表揚、獎勵，在工地上開展重大工程立功競賽活動，調(diào)動廣大職工積極性，保證工期提前完成。三、施工總進度計劃表項 目第1個10天 第2個10天 第3個10天 第4個10天施工準(zhǔn)備室外雨、污水工程室外

62、生活、消防給水弱電理管工程道路基層施工瀝青混凝土面層管井等土建工程路側(cè)平石安裝掃尾第九章 文明安全施工環(huán)保措施第一節(jié)安全施工管理措施安全文明施工與生產(chǎn)應(yīng)同計劃、同布置、同總結(jié)、同評比，扎扎實實做好安全工作；強化施工隊伍的自身文明建設(shè)，對施工人員進行文明生產(chǎn)教育，樹立市政工人新形象；掛牌施工、文明生產(chǎn)，施工期間設(shè)置大型施工宣傳牌；挖掘機等大型機械操作時有專人負責(zé)指揮，各種機具、設(shè)備、施工材料堆放整齊且專人負責(zé)指揮，各種機具、設(shè)備、施工材料堆放整齊且專人負責(zé)管理；明確安全責(zé)任制，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)范，嚴禁野蠻施工；施工期間，樹立一切為人民群眾著想的思想，及時解決群眾因工程帶來的實際困難。一、安

63、全制度建筑施工必須遵循“安全第一，質(zhì)量第一”的原則，為確保安全，必須落實在制度和施工全過程，本工程施工室必須建立以下安全制度。1、安全責(zé)任制度，項目經(jīng)理對整個工程施工安全負責(zé)，分管生產(chǎn)的主施工對安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項安全制度。分管技術(shù)的項目工程師負責(zé)組織安全措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育，工地設(shè)專職安全管理人員一名，負責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查，各專業(yè)人員應(yīng)有崗位安全職責(zé)，操作班組從班長、安全組干事到每個工人都有安全職責(zé)。2、安全教育制度：定期進行安全意識教育，新工人上崗教育，各種綜合培訓(xùn)進行安全操作規(guī)程教育，對具體的分部分項工程及新材料的使用進行技術(shù)安全交底。3、安

64、全檢查制度：工地每月一次全面安全檢查，工段每旬進行依次例行定期檢查，由施工員實施，每個作業(yè)班結(jié)合上崗安全交底，每天開展安全上崗檢查，通過安全檢查活動，不斷提高和加強安全意識，落實各項安全制度和安全措施，并且通過檢查活動本身可以發(fā)現(xiàn)的解決隱患。二、使用安全色和安全標(biāo)志本工程在施工過程，為了傳遞安全信息，提醒現(xiàn)場一切人員注意安全規(guī)定和正確使用安全設(shè)施。施工中必須充分正確使用安全色和安全標(biāo)志，并執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)安全色與安全標(biāo)志相對應(yīng)，紅色表示禁止、停止（防火），用語禁止標(biāo)志，含義中不準(zhǔn)或制止人們的某種行動；黃色表示警告、注意，用于警告標(biāo)志，含義是要人們注意可能發(fā)生危險；蘭色表示提示，必須遵守的規(guī)定，用于

65、指令標(biāo)志，含義是必須要遵守的意思；綠色表示提示、安全狀態(tài)、通行，用于提示標(biāo)志，含義是示意目標(biāo)的方向。安全色與安全標(biāo)志是安全設(shè)施的一個組成部分，分部分項工程的安全設(shè)施完成以后，應(yīng)及時將各種用途安全標(biāo)牌放在醒目位置，驗收時作為一個項目加以檢查認可。三、布置安全標(biāo)語本工程在施工的各個階段，將配置安全教育，提出安全目標(biāo)口號與安全施工警句，此口號與警句能提高安全生產(chǎn)氣氛，提高職工的安全意識。四、文明施工管理措施1、進場道路須按總平面布置留設(shè)，生活區(qū)與工作區(qū)分離。2、生活設(shè)施和生產(chǎn)用房做到現(xiàn)場清潔，生活區(qū)用房作簡易裝飾，宿舍內(nèi)統(tǒng)一布置鐵床。3、材料、設(shè)備的堆放按總平面布置，堆放要求整齊。4、場地應(yīng)保持清潔

66、，專人負責(zé)清理監(jiān)督。5、辦公室、食堂、宿舍應(yīng)整潔，反映我公司的精神面貌。6、廁所浴室應(yīng)做到清潔，經(jīng)常排污消毒，工地嚴禁隨地大小便。7、施工現(xiàn)場樹立六圖一牌，掛好宣傳窗。生活區(qū)及辦公區(qū)均布置綠化設(shè)施。8、進入工地施工人員全部接受工前教育，做到文明施工，安全生產(chǎn)，遵守建設(shè)單位及土建項目部的各種規(guī)章制度及社會治安的各項法規(guī)，與當(dāng)?shù)嘏沙鏊皶r聯(lián)系，外來民工一律以身份證為證，摘錄身份證號碼備案，現(xiàn)場施工人員必須四證齊全，即：身份證、就業(yè)證、暫住證、計生證，在工地設(shè)置治安管理部對工地監(jiān)督管理，以防事故發(fā)生。9、在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)文物，派專人進行保護，并及時通知文物部門，配合文物部門進行善后處理工作。五、

67、臨時用電安全措施1、線路布置本工程施工用電從現(xiàn)場由建設(shè)單位提供的配電箱接近。按總配電箱、分配電箱及開關(guān)箱三級供電模式進行供電。1）照明本工程施工現(xiàn)場采用高光效、長壽命的照明光源，料具堆放場、倉庫、辦公室等采用一般照明。2）在施工現(xiàn)場較為潮濕地方以及導(dǎo)電良好的基坑處照明電源電壓不得大于24V，且使用行燈應(yīng)符合下列要求：a)、電源電壓不超過36Vb)、燈體與受柄應(yīng)堅固、絕緣良好并耐熱耐潮濕。c)、燈頭與燈體結(jié)合牢固，燈頭無開關(guān)。d)、燈泡外部有金屬保護網(wǎng)。e)、金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。3）照明燈具的金屬外殼必須作保護接零，單相回路的照明開關(guān)箱（板）內(nèi)，必須裝設(shè)漏電保護器，室

68、外燈具距地面不得低于3米，室內(nèi)燈具不得低于2.4米。4）對于夜間影響車輛通行及行人安全的在建工程或機械設(shè)備，必須安裝設(shè)置醒目的紅色信號燈。六、安全用電措施及電器防火措施1、安裝、維修和拆除臨時用電工程，必須由電工完成。2、施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，由主管現(xiàn)場的電氣技術(shù)人員負責(zé)建立和管理。3、臨時用電工程需定期檢查，施工現(xiàn)場每月一次。4、不懂電氣設(shè)備的人員嚴禁使用和玩弄機具。5、架設(shè)電線、線路必須符合電業(yè)局規(guī)定，電氣設(shè)備全部接地或接零。6、現(xiàn)場布線不直接與鋼管接觸，接頭不拖地，包扎需三層絕緣。7、合理使用熔絲，60A以下不準(zhǔn)使用銅線。8、宿舍嚴禁使用“三爐一燈”（電爐、煤爐、明火爐和

69、碘鎢燈）。9、禁止亂拉亂接電線，架空線下方不得堆放易燃品，現(xiàn)場需配置干粉滅火器。第二節(jié)大型設(shè)備使用安全措施一、履帶式挖掘機1、本工程要用反鏟進行溝槽開挖，正鏟用于路床腐蝕土開挖和整平場地。2、挖掘機作業(yè)時，應(yīng)保護水平位置，遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。3、挖掘溝槽邊緣或河道邊緣時，要采取防護措施，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。4、裝車室，鏟斗要盡量放低，不得碰撞汽車任何部分，在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕馭室而司機未離開前不得裝車。5、作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛，下降時不得碰撞車架或履帶。6、操作人員離開駕駛室時，不論時間快短，必須將鏟斗落地。二、機動

70、翻斗車1、起步時，應(yīng)平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步。2、往管溝里卸料時，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須和坑邊保持安全距離。3、行駛前，檢查鎖裝置必須將料車鎖牢，以防行駛時掉斗，損壞機件。4、嚴禁翻斗內(nèi)載人，翻斗車在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。第三節(jié)保證消防安全措施1、施工現(xiàn)場必須實行動火審制度，動火作業(yè)過程由專人監(jiān)護。2、在生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)四周設(shè)若干個消火栓和滅火器，以備緊急情況下使用。3、施工中所用的易燃物品，如汽油、油漆以及氧氣瓶，乙炔瓶都按規(guī)定安放，妥善保管，遠離火源。4、工地四周設(shè)置安全通道，貫徹整個工地，并用油漆標(biāo)記，路牌指標(biāo)，使通道位置醒目，通道內(nèi)嚴禁堆物。5、加強警衛(wèi)人員

71、巡邏檢查，每天下班后必須對工地臨時進行一次防火巡查，消滅事故隱患。第四節(jié)環(huán)境保護措施為了保證環(huán)境，減少施工對環(huán)境的危害，在施工過程中，要嚴格貫徹執(zhí)行國家、當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)環(huán)境保護的政策、法規(guī)、法律，切實將環(huán)境保護工作落實到實處，達到較好的環(huán)保效果。1、組建由項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項目經(jīng)理部辦公室負責(zé)實施，檢查監(jiān)督。2、組織項目全體職工學(xué)習(xí)環(huán)境保護法的基礎(chǔ)知識，了解環(huán)保工作的意義與重要性，并結(jié)合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)保法規(guī)，開展專題學(xué)習(xí)，讓每位職工均樹立較強的環(huán)保意識。3、結(jié)合實地情況，制定本合同段環(huán)境保護管理工作，將環(huán)保管理工作規(guī)范化、制度化。4、加強對施工廢水、污物、生活污水的管理工作。確保施工廢水、生活

72、污水不排入農(nóng)田、灌溉渠道和河流。灌注樁泥漿排放到規(guī)定區(qū)域內(nèi)，各種垃圾集中堆放，并用汽車運送到當(dāng)?shù)乩鴪觯瑖澜S便傾倒。5、嚴格控制粉塵污染。砂石等材料運輸車全部用帆布苫蓋，水泥用罐裝車輛運輸，混凝土攪拌站實施封閉作業(yè)。施工范圍內(nèi)的居民區(qū)地帶，要配備灑水車每日灑水，減少粉塵污染，并設(shè)專人進行清潔。6、所有施工機械均采好措施，盡量減少噪音，并遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的要求。7、對施工現(xiàn)場的通道、砂、石料場進行硬化處理，保證各種機械作業(yè)時減少粉塵的污染。8、各種工程機械通過市區(qū)公路，禁止鳴號，應(yīng)慢速通過。9、施工現(xiàn)場應(yīng)有防空氣、噪聲污染措施。10、嚴肅施工計劃管理，將各種噪聲作業(yè)，按排到白天進行。

73、11、對于施工用的水泥袋應(yīng)集中管理，施工中破袋時應(yīng)罩棚。12、嚴格控制各種污染的發(fā)生。13、“三同時”“一禁止”施工。落實生產(chǎn)計劃同時落實防污染措施進行各種活動同時進行環(huán)保宣傳搞各種檢查時同時檢查各種環(huán)保措施落實一切違背環(huán)保法的施工禁止作業(yè)。第十章 地上、地下設(shè)施保護措施作為企業(yè)文明施工、安全施工的一種體現(xiàn)，地上、地下設(shè)施得到很好的保護是整個施工過程順利進行的一個重要環(huán)節(jié)。為此我公司在思想上和行動上積極準(zhǔn)備，是此項任務(wù)得到很好的貫徹實施，具體保護措施為：一、公用設(shè)施保護措施1、開挖前應(yīng)會同各鎮(zhèn)摸清原有地下管線埋設(shè)情況，便于施工時采取保護措施，避免發(fā)生意外事故。開工前和實施過程中，施工負責(zé)人應(yīng)認

74、真向班組長和每一位操作工人進行管線技術(shù)交底，明確責(zé)任。2、設(shè)置工地專人負責(zé)管線保護工作，經(jīng)常檢查保護措施的可靠性，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場條件變化，措施失效時應(yīng)及時采取補求辦法，敦促施工人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。3、開挖溝槽和基坑時，無論人工開挖或機械挖掘，均需分層進行，每層挖掘深度線控制在20-30cm，一旦遇到異常情況，必須仔細而緩慢挖掘，進行探索性開挖，在情況弄清楚后或采取措施后再繼續(xù)開挖。4、施工時遇到露出的管線，必須采取有效措施進行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，配合施工，以求施工安全可靠。5、在進行高空作業(yè)（如吊管），運輸作業(yè)或機械在操作的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，對

75、各種建筑物，高壓電線及各種架空電線、管道應(yīng)采取切實的安全保護措施，確保操作安全。6、施工中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底或圖紙內(nèi)容、有關(guān)資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全異常情況時，應(yīng)及時通知管線單位到場研究，商議補求措施，在未做出統(tǒng)一結(jié)論前，施工人員和操作人員不得過早擅自處理。7、施工結(jié)束或溝通復(fù)土前，應(yīng)請管線單位認可簽認。8、一旦發(fā)現(xiàn)管線損壞事故，必須立即報告主管部門和業(yè)主，不得隱瞞，并按“三不放過”的原則進行處理。二、沿線地面建筑設(shè)施保護措施因管道溝槽開挖，對道路線邊的建筑設(shè)施有一定的影響，在溝槽施工時要調(diào)查清楚，對建筑設(shè)施有一定影響的溝槽要采用以下措施：1、保護段加工打密排鋼板樁，上、下兩層鋼管支護。

76、要采用先定線挖槽，再打鋼板樁，開挖與支護同步的方案。2、保護段的施工安排要緊湊，盡量縮短溝通暴露時間，避免淋雨坍塌。第十一章雨季施工本工程施工需要做好雨季施工措施，雨季施工時，管涵、路基施工要做好排水工作；要做好水泥等材料的保管工作。一、施工前的準(zhǔn)備雨季施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1、.對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；2、修好施工便道并保證晴雨暢通；3、住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點，并應(yīng)與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。4、修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；5、貯備足夠的工程材料和

77、生活物資。6、堅持收聽天氣預(yù)報。二、雨季施工具體措施1、組建防汛搶險隊。成立雨情監(jiān)報小組，及時向項目部提供雨情信息。項目部根據(jù)天氣情況，進行計劃安排各部位的施工并及時進行調(diào)整。2、供電、用電系統(tǒng)：做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護措施，特別是雨后要對露天的用電設(shè)備進行絕緣搖測等安全檢查、檢測工作，防止漏電發(fā)生。3、土方工程：雨季開挖溝槽主要是防止雨水進入溝內(nèi)。（1）、溝槽開挖后若不立即鋪管，應(yīng)留溝底設(shè)計標(biāo)高以上20cm的厚土不挖，待到下管時再挖到設(shè)計標(biāo)高。（2）、受雨水不浸濕的土不能直接用于回填，必須使之達到合適的含水量才可回填。4、鋪管和連接（1）、安裝管道時，地面應(yīng)作好防滑處理，運輸?shù)?/p>

78、路加寬，并應(yīng)鋪設(shè)草袋或防滑條。（2）、在運管和往溝內(nèi)放管的過程中，應(yīng)采取必要的措施封閉管口，防止泥砂進入管內(nèi)。（3）、在接口施工時，均應(yīng)防止雨水滴濺在接口處，接口做好后，應(yīng)用泥沫往接口之間的縫隙，再適當(dāng)堆些泥土，防止雨水沖刷接口。（4）、管道連接后應(yīng)在管身中部回填部分填土，穩(wěn)定管子，防止管道漂浮。5、管道凡具備回填條件的及時回填，回填時，應(yīng)小面積隨還隨夯，防止松土淋雨。做到24小時不間斷施工，遇雨時應(yīng)提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應(yīng)先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待晾曬或處理后方可使用。槽內(nèi)有水不得回填。6、降雨時，應(yīng)停止各項單位工程施工。7、每段管線結(jié)構(gòu)施工時，

79、隨時注意天氣預(yù)報，應(yīng)計劃上料，計劃施工。8、施工堅持“兩及時”，即遇雨要及時檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除；雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，小片翻漿相距較近時，應(yīng)一次挖掉處理。填筑透水性好的砂石材料并壓實。第十二章勞動力、主要材料及機械配置計劃材料物資構(gòu)成了工程結(jié)構(gòu)實體，而勞動力和施工機械設(shè)備是完成工程結(jié)構(gòu)實體的手段。因此合理部署勞動力、主要物資和施工機械設(shè)備，是高質(zhì)量、高要求、低成本完成工程的必要保證。本工程工期短、工程量大，我公司將及時協(xié)調(diào)公司內(nèi)的人力、物力、資金，以滿足工程需要，確保工程進度按計劃順利進行。第一節(jié)勞動力供應(yīng)計劃根據(jù)施工進度

80、計劃施工區(qū)的劃分及各階段的主要工作內(nèi)容及工作量，項目部管理人員為四個施工班組。公司將組織一批政治素質(zhì)好，業(yè)務(wù)水平高，作風(fēng)踏實，并多次承建過類似工程的，有豐富實踐經(jīng)理的現(xiàn)場技術(shù)管理人員作為各項目分部的主施工，領(lǐng)導(dǎo)各施工班組，負責(zé)相應(yīng)施工區(qū)或施工單體的施工任務(wù)第二節(jié)主要材料物資供應(yīng)計劃一、材料供應(yīng)材料的供應(yīng)是施工進度保證與質(zhì)量保證的關(guān)鍵，為使本工程能順利施工，達標(biāo)創(chuàng)優(yōu)，建立材料采購、取樣、訂貨、運輸、驗收和入庫使用程序，保證材料質(zhì)量達到工程優(yōu)質(zhì)目標(biāo)，對各種主材要求如下：1、材料部門進行各種材料采購及聯(lián)系，材料采購實行多個渠道取樣進行比較，并請甲方與監(jiān)理方認可，后簽訂供貨合同，同時做好材料的各種相關(guān)

81、試驗。2、各種材料按工程進度提前進場或入庫，材料按計劃日程表進場，宜早不宜遲。3、對所有材料進場組織檢驗和辦理驗收手續(xù)，整個材料采購計劃嚴格按公司發(fā)布的ISO-9002質(zhì)量體系采購控制程度嚴格執(zhí)行。二、原材料的質(zhì)量控制要保證工程質(zhì)量，首先要保證材料質(zhì)量，只有符合要求的原材料才能施工出符合要求的工程。1、材料的選用：項目經(jīng)理在材料采購前需經(jīng)過創(chuàng)優(yōu)工作小組批準(zhǔn)，材料規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計及工程質(zhì)量要求。2、材料采購由材料員負責(zé)，強調(diào)材料員職責(zé)，加強責(zé)任性。3、材料采購先要有樣品，樣品與實物相符，并取之于實物之中。保存好樣品，購貨后與樣品對照。4、對主要材料、半成品或成品的采購或訂貨，必要時需經(jīng)業(yè)主許可

82、。5、水泥進場必有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期，使用的水泥必須具有試驗室簽發(fā)的試驗報告。6、砂、碎石進場必須具有質(zhì)量檢驗資料，用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程中的砂使用淡化砂，含泥量小于3%。碎石含泥量小于1%，石質(zhì)堅硬料徑符合要求。7、各種砼結(jié)構(gòu)施工必須由專人負責(zé)制作試塊，編號與構(gòu)件部位對號入座，強調(diào)養(yǎng)護，試塊齡期到后需經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理現(xiàn)場人員簽證，方可試壓。三、材料采購保管措施在一個單位工程，對于建筑材料來說，采購、保管應(yīng)從工程主要部位來抓，為此采用如下措施：1、材料管理實行專業(yè)化、規(guī)范化，本工程的一切施工材料固定人員采購。2、各種材料的采購、驗收嚴格按相關(guān)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行。3

83、、按施工總平面布置和施工組織設(shè)計，合理布置現(xiàn)場內(nèi)的各種材料堆場，做到分門別類，井井有條。4、水泥倉庫必須做到防潮、防水，水泥堆高不超過10包，做到先入庫的先用，若超過三個月必須在使用前重新試驗。應(yīng)盡量使用優(yōu)質(zhì)散裝水泥。5、材料、構(gòu)件應(yīng)可能就近堆放，以減少二次搬運時間和勞動力，堆放時應(yīng)注意不同型號、規(guī)格分別堆放，安放支點位置必須正確。6、黃砂、石子每批均要進行檢查，含泥量及雜質(zhì)含量不合格的不能使用，并做好材料標(biāo)識。四、保證材料進場措施1、材料采購多創(chuàng)休購的渠道，提早聯(lián)系，本工程需要用的材料必須符合本工程的質(zhì)量要求。2、適量采購價格便宜，質(zhì)量又符合要求的材料。3、材料采購人員必須堅持靈活機動，特事

84、特辦的原則。4、材料采購人員必須責(zé)任心強，思想品德過硬。實行今天的事今天辦的原則，為本工程及時供應(yīng)材料。第三節(jié)機械設(shè)備供應(yīng)計劃施工機械、器具的合理配備是確保整體工程順利進展和縮短工期的重要保證，配備得太少，勢必會影響施工進度，配備得太多，又會使資源閑置，造成不必要的費。因此，我們對該工程中所用的主要機械、器具經(jīng)過了仔細認真的分析，具體布置如下：擬投入的主要機械表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1自卸汽車5T輛6租用2履帶式液壓挖掘機PC200輛3租用3砂漿機UJE200臺14對焊機UN-7.5臺15插入式震動機ZN-50輛106平板式震動機ZX-7輛47自落式攪拌機JG350輛28切縫機臺29壓路機14T臺2租用10發(fā)電機75KW臺4備用11全站儀RTS632臺112經(jīng)緯儀J2臺213水平儀DZS-3臺414電動快速打夯機臺415污水泵DN50臺416污水泵DN100臺217彎曲機WJ224臺218切割機D42-1臺219電焊機AX3-300臺1220木工平刨機HZG-50臺321木工圓盤機HB50-6B臺322磅稱TGT-50臺823臺稱TGT-50臺224鋼卷尺50M-5M支525游標(biāo)尺125-150M支526壩落度筒套327質(zhì)量檢測工具套328水平尺500-600MM支529氧氣表2.525MPA只330乙炔表0.254MPA只431吊 車15噸輛232手拉葫蘆3噸個5