1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工部署23.1地下室施工區(qū)段劃分23.2地下室施工整體部署33.3各區(qū)段內(nèi)施工部署63.4各區(qū)段內(nèi)施工流程84、施工準(zhǔn)備134.1技術(shù)準(zhǔn)備134.2機(jī)具準(zhǔn)備134.3材料準(zhǔn)備134.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備145、主要施工方法及措施145.1模板設(shè)計(jì)145.3模板的制作與加工215.4模板安裝245.6模板拆除285.7模板的維護(hù)與管理296、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及措施306.1質(zhì)量目標(biāo)306.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)306.3質(zhì)量保證制度317、安全、消防保護(hù)及文明施工337.1安全防護(hù)措施337.2消防保護(hù)措施347.3環(huán)保及文明施工358、應(yīng)急預(yù)案368.1應(yīng)急小組及職責(zé)368

2、.2應(yīng)急響應(yīng)程序378.3處理措施389、計(jì)算書(shū)391、編制依據(jù)類別名稱編號(hào)國(guó)標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-2002國(guó)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-2007國(guó)標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008行業(yè)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ 138-2001行業(yè)建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ 33-2012地方建筑工程資料管理規(guī)程DB11/

3、T695-2009地方建筑工程結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003其他建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)其他工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2009版房屋建筑部分2、工程概況本工程為通州區(qū)潞河醫(yī)院門(mén)診綜合樓建設(shè)工程，是集門(mén)診、急診、醫(yī)技和病房為一體的綜合醫(yī)療建筑。總建筑面積為70800平方米，地上建筑面積為40800平方米，地下建筑面積為30000平方米，其中地下人防建筑為4282平方米，人防通道及入口面積為111平方米。結(jié)構(gòu)形式為：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況一覽表結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防類別乙類地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)抗震設(shè)防烈度八度抗震等級(jí)框架級(jí)

4、，抗震墻級(jí)抗震構(gòu)造措施九度人防功能等級(jí)核六級(jí)物資庫(kù)人防結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架抗震墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式梁式筏板基礎(chǔ)構(gòu)件尺寸外墻厚度800、700、600、450、400內(nèi)墻厚度400、350、300、200柱斷面900900、800800梁斷面900600、800800、800600、700700、700600、600700、600600、5002300、5001800、500700、500600、300900、300600、200600說(shuō)明：地下三至一層除勁性柱區(qū)域外，梁板形式均為上反梁，大部分為梁板底平。樓板厚度200、300、250層高-3層車庫(kù)部分為3.9m，機(jī)房部分為6.0m，-2層為4.8

5、m，-1層為5.2m，局部3.4m，地上部分首層層高為4.2m，二層為4.8m，三層以上標(biāo)準(zhǔn)層為3.9m。3、施工部署本工程總建筑面積70800，其中地上面積40800，地下面積30000，地上10層，地下3層。工程具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：地下室面積大，占總建筑面積的42%，周轉(zhuǎn)架料投入大；現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，沒(méi)有材料堆場(chǎng)；在A4、B3區(qū)段內(nèi)含有勁性結(jié)構(gòu)，施工速度慢，且土方馬道設(shè)置在B3區(qū)段內(nèi)；地下室工期緊張，需在9月底完成地下室施工；施工質(zhì)量要求高，確保獲得建筑長(zhǎng)城杯。根據(jù)以上特點(diǎn)，項(xiàng)目部制定了合理的施工部署，確保在滿足工期和質(zhì)量要求下，項(xiàng)目各工種勞動(dòng)力需求平穩(wěn)，周轉(zhuǎn)架料投入合理、周轉(zhuǎn)順暢，現(xiàn)場(chǎng)施工

6、組織有序。3.1地下室施工區(qū)段劃分本工程地下室單層面積大，達(dá)到10000左右，因此通過(guò)施工后澆帶，將地下室劃分為A、B兩個(gè)施工區(qū)，A區(qū)內(nèi)劃分為A1段、A2段、A3段和A4段，B區(qū)包括B1段、B2段和B3段，兩個(gè)區(qū)各配置一個(gè)班組進(jìn)行獨(dú)立施工，各區(qū)分別在區(qū)內(nèi)進(jìn)行流水施工。3.2地下室施工整體部署地下室結(jié)構(gòu)施工階段，根據(jù)土方單位現(xiàn)場(chǎng)移交工作面的順序和時(shí)間，進(jìn)行如下安排。第一階段：以A1、B1區(qū)段施工為主線，基礎(chǔ)底板施工完成后，立即進(jìn)行-3層結(jié)構(gòu)施工，A4區(qū)段墊層施工完成后作為材料堆場(chǎng)使用。A2、A3及B2區(qū)段在土方移交工作面后，開(kāi)始進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。此階段A區(qū)內(nèi)A1、A2、A3區(qū)段進(jìn)行流水施工，B區(qū)內(nèi)B

7、1、B1區(qū)段進(jìn)行流水施工。第一階段各區(qū)段施工圖第二階段：以A4、B3區(qū)段施工為主線，A1、B1區(qū)段在-3層結(jié)構(gòu)施工完成后停止施工，作為材料堆場(chǎng)使用。此階段A區(qū)內(nèi)A2、A3、A4區(qū)段進(jìn)行流水施工，B區(qū)內(nèi)B2、B3區(qū)段進(jìn)行流水施工。第二階段各區(qū)段施工圖第三階段：繼續(xù)以A4、B3區(qū)段施工為主線，A2區(qū)段在-1層結(jié)構(gòu)施工完成后，作為材料堆場(chǎng)使用，A1、B1區(qū)段開(kāi)始-2層及以上結(jié)構(gòu)施工。此階段A區(qū)內(nèi)A1、A4區(qū)段進(jìn)行流水施工，B區(qū)內(nèi)B1、B3區(qū)段進(jìn)行流水施工。第三階段各區(qū)段施工圖地下室周轉(zhuǎn)架料的投入使用情況為：梁板模板及架料：梁板模板采用木模板、板支撐架采用碗扣架、梁支撐架采用鋼管架。梁板模板配置及周轉(zhuǎn)

8、情況表層數(shù)A1、B1（2000）A2、A3（2200）B2（900）A4、B3（4900）-3層滿配滿配滿配滿配-2層周轉(zhuǎn)A2、B2區(qū)段-2層材料滿配滿配周轉(zhuǎn)A1、B1 、A2、A3、B2區(qū)段-3層材料-1層周轉(zhuǎn)A2、B2區(qū)段-1層材料滿配滿配周轉(zhuǎn)A4、B3區(qū)段-3層材料總計(jì)滿配16000，注：此表中面積均為建筑面積。墻體模板及架料：核心筒墻體模板采用木模板，地下室滿配一層，并周轉(zhuǎn)至地上結(jié)構(gòu)使用。外墻及核心筒以外的墻體（人防臨空墻等）模板采用小鋼模，按地下三層A1、A2、B1、B2區(qū)段滿配，周轉(zhuǎn)至其他區(qū)段進(jìn)行施工。獨(dú)立柱模板及架料：獨(dú)立柱模板采用木模板，每次配置6根柱模，共分9次進(jìn)行配置。3.

9、3各區(qū)段內(nèi)施工部署外墻施工部署各區(qū)段外墻鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑及模板拆除施工順序均按下圖進(jìn)行施工。獨(dú)立柱施工部署各區(qū)段獨(dú)立柱鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑及模板拆除施工順序均按下圖進(jìn)行施工。梁板施工部署各區(qū)段梁板模板支設(shè)、鋼筋綁扎及模板拆除施工順序均按下圖進(jìn)行施工。3.4各區(qū)段內(nèi)施工流程A1區(qū)段施工流程A2區(qū)段施工流程A4區(qū)段施工流程B1區(qū)段施工流程B2區(qū)段施工流程B3區(qū)段施工流程 4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)部組織項(xiàng)目及分包單位的有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙。了解結(jié)構(gòu)類型，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定模板選型、配模原則以及施工順序等。在開(kāi)工前編制好模板方案，并對(duì)工長(zhǎng)進(jìn)行交底，在模板施工前，木工工長(zhǎng)必須

10、對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，繪制模板配模圖，交至操作工人處進(jìn)行加工。 4.2機(jī)具準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)施工階段主要混凝土施工機(jī)械需用計(jì)劃見(jiàn)下表：機(jī)械設(shè)備需用表序號(hào)機(jī)械名稱型 號(hào)數(shù)量備 注1塔 吊MC3201臺(tái)臂長(zhǎng)60mTC75251臺(tái)臂長(zhǎng)60m2平刨M(fèi)B-5132臺(tái)3壓刨M(fèi)B-1052臺(tái)4圓盤(pán)鋸MJ-1042臺(tái)5電 鉆6-03mm8把6臺(tái) 鉆MQ423B2臺(tái)4.3材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工進(jìn)度情況，制定周密的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。所有材料進(jìn)場(chǎng)后作好檢驗(yàn)工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，要絕對(duì)保證各種原材料的質(zhì)量，杜絕不合格的材料進(jìn)入下道工序。主要周轉(zhuǎn)架料統(tǒng)計(jì)匯總表序號(hào)名 稱使用部位規(guī)格數(shù)量使用時(shí)

11、間1碗扣式腳手架地下室樓板/1000t2013.06.152013.10.202鋼管地下室梁板483.5256t地下室墻柱225t總計(jì)481t3扣 件柱和梁板（地下室、裙樓）十字、對(duì)接、轉(zhuǎn)向56000個(gè)4可調(diào)支撐水平梁板、墻柱（地下室、裙樓）KTC-60022400個(gè)5木模板地下室梁板、核心筒墻、柱15mm厚28000m26木 枋地下室梁、核心筒墻、柱50100200m37方鋼管地下室頂板主龍骨40702.75300t8方鋼管地下室頂板次龍骨40402.5170t9小鋼模地下室外墻、除核心筒外的內(nèi)墻60系列560054.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力需用表序號(hào)工種地下室備注1木 工120根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況進(jìn)

12、行增減2普 工153測(cè)量工44架子工30合計(jì)1695、主要施工方法及措施5.1模板設(shè)計(jì)（1）模板工程選型墊層地梁磚胎膜獨(dú)立柱、核心筒墻體及梁板模板采用木模板，地下室外墻及除核心筒以外的內(nèi)墻墻體模板采用小鋼模，樓梯采用木模板。各部位模板體系設(shè)計(jì)選型如下：部位模板設(shè)計(jì)梁、板模板采用15mm厚木模板，梁側(cè)、梁底次龍骨采用50100mm木枋，板底次龍骨采用40402.5方鋼管，主龍骨40702.75方鋼管，樓板采用碗扣架支撐，梁采用鋼管架支撐加強(qiáng)。梁采用M14對(duì)拉螺桿。后澆帶部分采用鋼管U托頂支木枋獨(dú)立支撐體系。 核心筒墻體模板采用15mm厚木模板，50100mm木枋，483.5雙鋼管龍骨，M14對(duì)拉

13、螺桿。地下室外墻及除核心筒以外的墻體模板采用60系列小鋼模板，鋼管支撐，采用M14對(duì)拉螺桿。螺桿長(zhǎng)度為墻厚450mm。柱模板獨(dú)立柱采用15mm厚木模板，50100mm木枋，10雙槽鋼加固，M14對(duì)拉螺桿。樓梯模板采用15mm厚木模板，50100mm木枋，483.5鋼管支撐。（2）梁板模板設(shè)計(jì)1）板模板面板采用15mm厚覆膜多層板，主龍骨為40702.75方鋼管，次龍骨為40402.5方鋼管250，在模板拼縫處采用50100木方，其中木枋100mm寬的面朝向模板面放置和邊緣固定，主龍骨放置于支撐立柱上部的調(diào)節(jié)支撐頭上。碗扣立桿縱距1200mm，立桿橫距1200mm，步距1500mm。層數(shù)板頂標(biāo)高

14、層高（m）板厚面積碗扣立桿型號(hào)地下三層頂板-10.14.920026472.4+1.8-10.455.452503687.52.4+2.44.552501288.52.4+1.5-10.55.420011502.4+2.44.52005432.4+2.47.32008402.4+2.4+1.8地下二層頂板-5.74.65200748.62.4+1.84.4200514.72.4+1.5-5.34.82002070.62.4+1.85.2200455.32.4+2.1-5.54.6200156.82.4+1.5-5.64.5200192.92.4+1.54.9200209.32.4+1.8-5.

15、25.32001128.12.4+2.45.252004449.62.4+2.4地下一層頂板-0.45.6300270.22.4+2.4-0.75.9300962.51.8+1.8+1.5-1.8730028662.4+2.4+1.5-0.15.3300524.51.5+1.5+1.55.83001105.21.8+1.8+1.55.42003714.72.4+2.4一層頂板4.14.53002202.4+1.54.9300740.92.4+1.84.22001620.41.8+1.86120211.32.4+1.5+1.53.94200871.8+1.54.220045.81.8+1.8二層

16、頂板8.94.82004390.82.4+1.84.8120373.82.4+1.88.74.8200154.32.4+1.8三層頂板12.83.92004390.81.8+1.53.9120373.81.8+1.512.63.9200154.31.8+1.5備注：三層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，配置同三層。選用原則為盡量減少進(jìn)退場(chǎng)次數(shù)及地下至地上充分周轉(zhuǎn)。2）常規(guī)梁板形式的梁模板面板采用15mm厚覆膜多層板，側(cè)模水平向龍骨采用50100木枋間距200mm，豎向龍骨采用2483.5鋼管600mm。梁底模水平向龍骨采用50100木枋間距150mm，底縱向龍骨采用2483.5鋼管600mm，梁底立桿間距600m

17、m，并用鋼管與兩側(cè)架體拉結(jié)（雙扣件），橫桿步距1500mm，立桿頂端用可調(diào)托撐支撐雙鋼管。梁截面高度超過(guò)600mm時(shí)布置一道M14對(duì)拉螺桿，梁截面高度超過(guò)900mm時(shí)布置兩道M14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿沿梁長(zhǎng)度方向間距為600mm。非人防區(qū)域穿梁截面對(duì)拉螺桿穿PVC套管。梁模板制作成側(cè)模包底模的形式。側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模接縫的位置做成企口形式，并貼15mm密封條。在模板拼接時(shí)增設(shè)兩根長(zhǎng)度不小于1000mm的短木枋。上反梁的梁側(cè)模板面板采用15mm厚覆膜多層板，水平向龍骨采用50100木枋間距200mm，豎向龍骨采用2483.5鋼管1200mm。（3）豎向墻體模板設(shè)計(jì)1）核心筒墻體模板設(shè)計(jì)大面板模

18、板采用15mm厚木模板進(jìn)行配置，模板內(nèi)龍骨為50100mm木枋200mm，橫向背楞為2483.5鋼管500mm，最下面1步間距為200mm。對(duì)拉螺桿采用M14螺桿，人防區(qū)域?qū)輻U不穿PVC套管，不可周轉(zhuǎn)使用，普通區(qū)域?qū)輻U穿PVC套管，對(duì)拉螺桿可周轉(zhuǎn)使用，對(duì)拉螺桿豎向間距同橫向背楞間距，橫向間距600mm。下圖為墻模板支設(shè)詳圖：核心筒墻體模板支設(shè)圖2）地下室外墻及除核心筒以外的內(nèi)墻墻體模板設(shè)計(jì)模板采用60系列小鋼模，采用M14對(duì)拉螺桿，螺桿間距700*500，豎背楞為48mm雙鋼管700，橫背楞為48mm雙鋼管500，墻體內(nèi)側(cè)采用鋼管斜撐，一端撐于地錨，一端撐于墻體，上中下各一道，水平間距

19、700mm。外側(cè)采用U托支撐，一端撐于邊坡，一端撐于墻體。（4）框架柱模板設(shè)計(jì)采用15mm厚木模板，模板豎楞為50100mm木枋200mm。10雙槽鋼500加固，對(duì)拉螺桿采用M14螺桿，每個(gè)方向設(shè)置1道對(duì)拉螺栓。每塊柱模板接縫做成企口形式，拼縫處貼密封條。柱木模板支撐體系采用48鋼管，柱側(cè)面做兩道斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道，并做掃地桿一道。如下圖所示：柱木模板支設(shè)立面圖（5）樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板采用木模板。底模考慮兩層滿配，踏步磨合側(cè)模配置一層。底模及休息平臺(tái)頂板采用15mm厚木模板，底模超出側(cè)模23cm，模板拼縫處應(yīng)加貼密封條。根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝，要求木

20、工放大樣，底模沿斜向次龍骨為50100mm木枋200mm，橫向主龍骨采用50100mm木枋1000mm。踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測(cè)實(shí)量，支架采用48鋼管。側(cè)模根據(jù)樓梯幾何尺寸提前加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝。樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，斜撐間距1m，中間設(shè)橫向拉桿一道。側(cè)模固定采用50x100的木枋固定。樓梯模板的支設(shè)下圖所示：樓梯模板的細(xì)部詳圖如下所示：（6）洞口模板設(shè)計(jì)洞口模板采用15mm厚覆膜多層板制作，沿墻厚內(nèi)外兩側(cè)采用50100木枋做為支撐。詳見(jiàn)下圖：5.2隔離劑的選用及涂刷（1）脫模劑的選擇木模板選用水質(zhì)脫模劑，脫模劑的技術(shù)性能要求如下：水質(zhì)脫模劑技術(shù)參數(shù)表序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目性能要

21、求1分散量1：1002皂化指數(shù)（Mg100kOh/克）1：53固體含量（25），%3%4凝固點(diǎn)，05外觀呈乳白色，長(zhǎng)期存放無(wú)沉淀現(xiàn)象；6酸堿度7-87密度0.0950.03g/cm28粘度S=309固化時(shí)間常溫下1-2小時(shí)即可固化10耐高溫性能在6036小時(shí)后該產(chǎn)品的效果不變11安全性對(duì)皮膚無(wú)刺激性、無(wú)腐蝕性2）鋼模板選用油質(zhì)脫模劑,脫模劑的技術(shù)性能要求如下： 油質(zhì)脫模劑技術(shù)參數(shù)序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目性能要求1水雜（%）52酸堿度7-83耐水性能用水流速為35ml/s沖刷30分鐘使用效果不變4密度（g/C）1.25固體含量（%）2.56融點(diǎn)（）-157凝點(diǎn)（）489反光量（2025），色黃、灰10傳熱系

22、數(shù)（r/m2k0）11酸化系數(shù)（Mg100kh/t）12外觀淡黃透明狀物，長(zhǎng)期存放無(wú)沉淀現(xiàn)象（2）涂刷脫模劑1）檢查模板是否清理到位，凡不符合要求的模板不準(zhǔn)擅自做主涂刷脫模劑，必須組長(zhǎng)對(duì)模板進(jìn)行清理、修整,模板符合要求后方可涂刷。2）檢查脫模劑的質(zhì)量是否異常，如有異常應(yīng)向班組長(zhǎng)反映，不合格的脫模劑不準(zhǔn)使用。3）使用時(shí)先用滾筒在模板表面滿刷一遍，再用干凈的棉紗在模板表面面均勻擦拭，使脫模劑在模板表面均勻分布，脫模劑不得過(guò)厚，并注意防止污染鋼筋。4）涂刷脫模劑要專人進(jìn)行，要求涂刷均勻，不準(zhǔn)漏刷，不準(zhǔn)有流淌痕跡，脫模劑要隨用隨領(lǐng)，剩下的要交回庫(kù)房，避免浪費(fèi)和變質(zhì)。5.3模板的制作與加工（1）模板及架

23、料準(zhǔn)備1）本工程碗扣式鋼管腳手架、483.5mm鋼管及扣件、可調(diào)支撐、小鋼模及配件等由相關(guān)的租賃公司租賃提供。2）15mm厚木模板、50100mm木枋、M14對(duì)拉螺桿、脫模劑、鐵釘?shù)葹椴少?gòu)材料。（2）木模板加工的要求1）按加工圖編號(hào)逐塊制作模板，每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料。2）木枋與模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手刨刨光，同時(shí)用2米靠尺檢查平直度。3）模板下料時(shí)先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料。模板四條側(cè)邊全部用手刨刨平，用2米靠尺檢查平直度；4）將模板平鋪在操作平臺(tái)上，從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線；龍骨與面板釘裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。5）

24、按需求均勻涂刷隔離劑，等待吊裝。6）在模板加工過(guò)程中，梁模板的底模里口、上口和底口,必須經(jīng)過(guò)刨平刨直，處理方能安裝。模板之間的聯(lián)結(jié)處、墻體的轉(zhuǎn)角處、模板根部必須嚴(yán)密牢固可靠,防止出現(xiàn)混凝土表面錯(cuò)臺(tái)和漏漿、爛根現(xiàn)象，要求模板接縫平整且縫隙小。7）模板加工完成后，進(jìn)行預(yù)拼。（3）木模板加工的管理1）分包隊(duì)和項(xiàng)目材料員必須加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板、木枋的驗(yàn)收工作。模板、木枋進(jìn)場(chǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)拒收。一旦簽收，就視為認(rèn)可該批材料的質(zhì)量和數(shù)量。2）必須合理規(guī)劃和使用已進(jìn)場(chǎng)的模板、木枋，不得隨意使用和割鋸，具體要求是：柱頭、梁陰角模板應(yīng)制成定型模板（要求用梁或板的余料制作），當(dāng)梁或柱的截面變小時(shí)只允許用原模板改制

25、，不得重新制作。模板、木枋割鋸前必須先提出割鋸申請(qǐng)，割鋸申請(qǐng)中應(yīng)說(shuō)明割鋸的原因、使用部位及數(shù)量，割鋸申請(qǐng)須經(jīng)項(xiàng)目主管工長(zhǎng)和項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后（或口頭同意）方可割鋸。3）木工房必須設(shè)專人管理，保證每天工完場(chǎng)清，各種廢料分類及時(shí)運(yùn)到垃圾池，并及時(shí)通知材料部門(mén)將廢料外運(yùn)。（4）模板安裝前準(zhǔn)備1）模板的堆放場(chǎng)地設(shè)置在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，便于直接調(diào)運(yùn)。2）模板支設(shè)前，由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。3）當(dāng)模板支設(shè)于基礎(chǔ)底板回填土上時(shí)，應(yīng)事先將回填土夯實(shí)，并在支撐架下墊設(shè)腳手板。4）測(cè)量放線：墻柱模安裝之前，在樓層上依次彈出墻體、柱子軸線，柱模的安裝位置線和門(mén)洞口位置線

26、。軸線引測(cè)后，測(cè)量員復(fù)驗(yàn)。5）刷脫模劑：模板安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。模板在支設(shè)前，對(duì)施工縫處的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露出石子，并清理干凈。6）模板安裝之前，鋼筋綁扎完畢，驗(yàn)收合格且相關(guān)資料完畢。7）已做好施工縫的處理。（5）模板安裝的一般要求1）認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。2）模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。3）各類模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格后方可投入使用，施工前對(duì)所有模板的軸線、邊線、標(biāo)高控制線都要進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)進(jìn)行跟

27、蹤校正；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。模板安裝前先引出控制線，以便核對(duì)模板位置。4）模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外墻模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。5）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝牢固,位置準(zhǔn)確。 6）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2/1000。7）為確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過(guò)大變形，以下部位必須粘貼密封膠條：門(mén)窗洞口模板與大模板之間的接觸面；梁模板

28、與柱墻模板之間的搭接面；梁側(cè)模與梁底模之間的接縫；柱陽(yáng)角模板搭接縫；頂板模板拼裝時(shí)，不允許貼膠帶紙或粘貼密封膠條，必須硬拼嚴(yán)密。面板與先澆砼完成面的接觸面。5.4模板安裝5.4.1墻體模板施工（1）木模板工藝流程安裝前準(zhǔn)備安裝門(mén)窗口模板一側(cè)墻模安裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。（2）鋼模板工藝流程鋼筋綁扎小鋼模支設(shè)對(duì)拉螺栓與板筋固定小鋼模外側(cè)支撐加固（3）施工方法支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外3-5mm貼好海綿條，檢查墻體模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，洞口模板及預(yù)埋件是

29、否安裝到位。將一側(cè)大面墻模板按位置線就位，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時(shí)固定。安裝對(duì)拉止水螺桿，將模板內(nèi)部清理干凈。并安放頂模棍，墻用頂模棍采用18（HRB400），間距800布置。頂模棍兩端均焊接7長(zhǎng)的角鋼，角鋼型號(hào)為50503。以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。采用同樣的方法安裝相鄰模板及角模，模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。墻模板支撐系統(tǒng)采用48鋼管加快拆頭斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼

30、管一道，跟梁板支撐架體連接牢固。5.4.2柱模板施工（1）工藝流程安裝前準(zhǔn)備一側(cè)柱模吊裝就位安裝斜撐清掃柱內(nèi)雜物安裝就位對(duì)面模板安裝斜撐安裝另外兩側(cè)模板安裝其斜撐調(diào)整模板位置安裝柱箍緊固對(duì)拉螺栓斜撐加固預(yù)檢（2）施工方法支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外3-5mm貼好海綿條，檢查柱模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，門(mén)窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。采用塔吊將模板吊裝就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈75，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時(shí)固定。柱模板采用對(duì)拉螺栓配合鋼管斜撐的加固方式，對(duì)拉螺栓采用16圓鋼，鋼管支撐體系采用48鋼管加快拆頭斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道，柱每個(gè)面

31、設(shè)兩道斜撐，所有斜撐通過(guò)掃地桿頂在預(yù)埋地錨上。5.4.3梁、板模板施工（1）工藝流程1）梁模板施工流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝雙鋼管主龍骨安裝梁底模及側(cè)模綁梁鋼筋安裝上反梁側(cè)模穿對(duì)拉螺桿安裝側(cè)模支撐預(yù)檢。2）板模板施工流程：搭設(shè)腳手架調(diào)整標(biāo)高安裝雙鋼管主龍骨安裝次龍骨調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪板模校正標(biāo)高設(shè)置側(cè)模板預(yù)檢。（2）模板施工1）模板施工前應(yīng)先彈1m線，根據(jù)1m線搭設(shè)腳手架；放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。2）調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑位。3）鋪設(shè)主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定，樓板模板

32、壓在梁側(cè)模上。4）梁跨度等于大于4m時(shí)，按照梁跨度的2起拱。起拱方法：支設(shè)好梁板模板后，從中間起拱直到要求的梁、板底標(biāo)高，起拱應(yīng)由班組長(zhǎng)、放線工、專業(yè)工長(zhǎng)嚴(yán)格控制，不但要保證起拱高度還要保證梁的高度和板的厚度。5）梁、板模板支撐采用碗扣式腳手架，梁柱接頭采用15mm厚木模板制作成定型模板，用雙48鋼管抱箍的形式進(jìn)行加固。6）梁、板模板支設(shè)高度超過(guò)6米時(shí)，須在整個(gè)支撐架外側(cè)設(shè)置雙向剪刀撐，如遇流水段，則在流水段斷面通高設(shè)置，剪刀撐鋼管與地面夾角成45度，采用扣件式鋼管，搭接長(zhǎng)度為0.8米，用3個(gè)扣件連接。（3）碗扣支撐體系碗扣架立桿底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)U托支撐頭。其螺桿伸出鋼管頂部不得大于

33、200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的方式設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。支撐體系中，立桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，嚴(yán)禁將接頭布置在同一水平高度。立桿底座應(yīng)采用大釘固定于墊木上。立桿立一層，即將斜撐對(duì)稱安裝牢固，不得漏加，也不得隨意拆除。橫向水平

34、桿應(yīng)雙向設(shè)置，間距不得超過(guò)1.8m。5.4.4樓梯模板施工樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2-3cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯筏板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道，側(cè)模固定采用50100的木枋固定。5.4.5特殊部位模板（1）門(mén)窗洞口模板在現(xiàn)場(chǎng)所加工易于拼裝和拆卸的定型模板，在安裝時(shí)為了防止門(mén)模跑模,可以用14

35、600mm的短鋼筋（頂棍）焊在附加筋上，限制門(mén)窗、洞口模板的位置。為了保證門(mén)窗、洞口模板與鋼模之間的接縫不漏漿，在模板兩側(cè)邊四周粘接密封條，在安裝鋼模時(shí)固定緊，保證不能漏漿及線條的順直。（2）梁、柱接頭和主、次梁接頭模板本工程梁、柱接頭采用15mm厚的木模板制作而成，考慮到梁柱接頭處陰陽(yáng)角多，為確保線條順直，要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿，其配模方法如下圖所示：同時(shí)由于本工程混凝土標(biāo)號(hào)較多，為保證混凝土澆筑時(shí)各構(gòu)件混凝土標(biāo)號(hào)準(zhǔn)確，在所有混凝土標(biāo)號(hào)變化處增加一道鋼板網(wǎng)。梁柱接頭鋼板網(wǎng)示意圖（3）施工縫模板

36、樓板模板在施工縫處作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木枋與鋼筋間隙處填塞海綿條。5.6模板拆除（1）側(cè)模板拆除的要求常溫下，墻、柱、梁側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上時(shí)方可拆除模板，同時(shí)必須保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。（2）墻體模板和底模板拆除要求1）對(duì)于墻模應(yīng)先拆兩邊的接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。2）拆模時(shí)先松開(kāi)和拆除夾具、螺栓、穿墻拉桿，然后收縮斜撐，使墻模同混凝土脫開(kāi)，當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口節(jié)點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁

37、止敲擊模板。3）拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。4）板模拆除方法為：將可調(diào)螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在碗扣架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架，拆模時(shí)間以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)。5）在用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。6）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方可允許承受全部使用荷載。底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m ）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502, 8758100梁、拱、殼

38、8758100懸臂構(gòu)件-1005.7模板的維護(hù)與管理（1）鋼模板在使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題由于鋼模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，施工過(guò)程中對(duì)模板造成損傷的因素較多，為保證模板質(zhì)量，應(yīng)隨時(shí)做好模板的維修和保養(yǎng)工作。拆下的模板要及時(shí)清理和涂刷脫模劑。防止模板長(zhǎng)時(shí)間放置后銹蝕，影響模板質(zhì)量。對(duì)于輕度變形模板及配件，可于現(xiàn)場(chǎng)維修至質(zhì)量合格。嚴(yán)重變形至無(wú)法使用的須及時(shí)更換，以免影響使用。（2）木模板的維護(hù)1）預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2）模板拆除后立即對(duì)模板進(jìn)行修補(bǔ)和清理。（3）模板的堆放要求1）模板堆場(chǎng)場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，

39、必須用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，并做標(biāo)志牌。存放場(chǎng)地，嚴(yán)禁坐人或逗留。2）模板在起吊時(shí)，必須有專人在堆場(chǎng)進(jìn)行指揮，避免模板鉤掛鋼管架。6、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及措施6.1質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到中華人民共和國(guó)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)，確保本工程獲得北京市建筑長(zhǎng)城杯。6.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程按照結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯的要求進(jìn)行混凝土質(zhì)量驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差見(jiàn)下表：模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯1軸線位移53尺量檢查2底模上表面標(biāo)高53用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)105尺量檢查柱、墻、梁4、-534層高垂直度層高大于5米63經(jīng)緯儀或吊線尺量層高不大于

40、5米855相鄰兩板表面高底差22尺量檢查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺檢查7陰陽(yáng)角方正-2方尺和塞尺順直-2線尺8門(mén)窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-5對(duì)角線-69插筋中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10、0+10、0固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,其允偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1預(yù)埋鐵件中心線位置32拉線、尺量2預(yù)埋管、螺栓中心線位置32拉線、尺量外露長(zhǎng)度+10、0+5、0拉線、尺量3預(yù)留洞中心線位置+10+5拉線、尺量尺寸+10、0+5、0拉線、尺量6.3質(zhì)量保證制度（

41、1）模板施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明施工部位、管理人員、操作人員、主要操作方法等。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量問(wèn)題的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。（2）模板支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。（3）認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。（4）模板安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。（5）模板在支設(shè)前，鋼筋已驗(yàn)收合格，施工縫剔鑿?fù)戤叄⑶謇砀蓛簟ＶгO(shè)豎向模板前，木工應(yīng)對(duì)鋼筋綁扎情況進(jìn)行一次交

42、接檢，如有問(wèn)題存在，讓有關(guān)工種及時(shí)進(jìn)行整改，整改完畢前，不能合模。（6）各類模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。（7）模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。（8）每次澆筑完混凝土后，由質(zhì)量部門(mén)牽頭，會(huì)合技術(shù)部、專業(yè)工長(zhǎng)，勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)模板質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行總結(jié)、會(huì)診，分析本次澆筑過(guò)程中有那些不足，查明原因，制定措施，在下次混凝土施工過(guò)程中避免。（9）質(zhì)量通病防治措施。質(zhì)量通病防

43、治措施表序號(hào)項(xiàng)目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海棉條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA方可拆模板,清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。3墻體垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用。4墻面凸凹不平加強(qiáng)模板的維修。每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次。板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理。不得用大錘或振搗器猛振大模板，撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊，使用鋼筋撐鐵。6墻體陰角不垂直,不方正及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支

44、撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且用頂鐵加固，陰角模的兩側(cè)邊粘有海棉條，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨(dú)立的大角模。使角部線條順直。棱角分明8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具,，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上。9梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形的混凝土柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚，來(lái)保證不漏漿。7、安全、消防保護(hù)及文明施工7.1安全防護(hù)措施（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和北京市的有關(guān)安全方針，堅(jiān)持管理生產(chǎn)必須管安全的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)。每項(xiàng)工作開(kāi)始前，編制詳細(xì)的安全技術(shù)交底，必須對(duì)所有操作

45、人員進(jìn)行專項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字。做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須用安全帶，并要系牢。施工區(qū)嚴(yán)禁穿“三鞋”，禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后上班。醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)者不得進(jìn)行高空作業(yè)。（4）現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施定期檢查，保證臨電接地、漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)齊備有效。夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)必須配置專職電工24小時(shí)值班。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)段域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)標(biāo)，提醒工人注意安全。（6）吊運(yùn)模板時(shí)，作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過(guò)程中應(yīng)設(shè)

46、專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。信號(hào)指揮工和掛鉤人員，必須在安全可靠的地方才可以操作。（7）吊運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)不應(yīng)少于兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不應(yīng)少于四個(gè)吊點(diǎn)。吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。吊運(yùn)過(guò)程中，要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無(wú)碰撞、不兜掛鋼筋（8）吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。嚴(yán)禁起重機(jī)在架空輸電線路下面工作。5級(jí)風(fēng)及其以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。（9）在支設(shè)柱模板和梁模板時(shí)，要搭設(shè)操作臺(tái)，不準(zhǔn)站在柱模上操作或在梁底模上行走，嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。并做好結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)及安全網(wǎng)的設(shè)置。（10）支拆模應(yīng)按順序進(jìn)行,模板及支撐在固定前，禁

47、止攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上操作，支撐架各連接件須扣緊，勿遺漏。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。（11）墻模板在未安裝對(duì)拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過(guò)程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤，墻、柱模支撐必須搭設(shè)牢固。（12）墻、柱模板支撐應(yīng)與腳手架分開(kāi)搭設(shè)；支撐架各連接件及碗扣須卡緊,勿遺漏；使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。（13）在模板裝拆區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置柵欄，并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。起吊前必須復(fù)查一遍，模

48、板的穿墻桿是否拆完，沒(méi)問(wèn)題時(shí)才可起吊模板，杜絕冒險(xiǎn)蠻干作業(yè)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。（14）模板在裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人。模板拆除時(shí)，要設(shè)專人指揮和制定切實(shí)的安全措施，并在下方標(biāo)出工作區(qū)，設(shè)專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（15）安裝模板時(shí)，安裝所需各種配件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上；扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。（16）墻、柱模拆除后，及時(shí)用氣焊割掉預(yù)埋的鋼筋（需保留的除外），消除安全隱患。（17）模板在施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行清理、檢修、進(jìn)行維護(hù)并均勻涂刷隔離劑。每次吊裝前必須檢查模板的吊環(huán)的焊縫是否出現(xiàn)裂紋，確保模板吊環(huán)的安全

49、。（18）拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。（19）當(dāng)模板安裝高度超過(guò)3.0m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。 7.2消防保護(hù)措施（1）在施工過(guò)程建立以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目全員參加的消防防火管理體系，結(jié)合工程施工特點(diǎn)，對(duì)每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個(gè)人在思想上的重視。（2）實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，明確各級(jí)的職責(zé)，組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。分包單位在總包方的監(jiān)督檢查下，建立分包內(nèi)部的逐級(jí)防火責(zé)任制，加強(qiáng)勞務(wù)隊(duì)伍的消防教育。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)不允許吸煙，在生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，不允許使用電爐，并

50、且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)足夠消防器材。（4）加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的管理，設(shè)立專用倉(cāng)庫(kù)存放，在存放處掛明顯警示牌，對(duì)于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。（5）加強(qiáng)對(duì)電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，并辦理動(dòng)火證。（6）加強(qiáng)對(duì)生活區(qū)的消防防火管理，配置一定數(shù)量的消防器材，責(zé)令專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。（7）木料應(yīng)堆放于下風(fēng)向，離火源不得小于30m，且料場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置滅火器材。7.3環(huán)保及文明施工根據(jù)我司環(huán)境方針“堅(jiān)持人文精神，營(yíng)造綠色建筑，只求社區(qū)、人居、和施工環(huán)境的不斷改善”，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO14000國(guó)際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)以及OHSAS18000職業(yè)衛(wèi)生管理體系

51、標(biāo)準(zhǔn)，采取如下措施：（1）專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)道路及大門(mén)出入口的清掃工作，并經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的場(chǎng)地全部進(jìn)行硬化，防止雨季產(chǎn)生泥漿，冬季積雪及時(shí)清掃。（2）按照施工總平面布置圖堆放模板和木枋，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。（3）實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制,參加義務(wù)消防隊(duì)的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)。同時(shí)合理安排作業(yè)時(shí)間，盡可能避免發(fā)生擾民情況出現(xiàn)。夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)。在靠近生活區(qū)等噪音敏感區(qū)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期用專用儀器測(cè)量控制噪音，白天在65分貝之內(nèi)，夜晚在55分貝之內(nèi)。（5）合理安排施工工序，盡量將噪音大的工序安排在早7點(diǎn)晚1

52、0點(diǎn)的時(shí)間段內(nèi)，將噪聲小、影響小的工序安排在夜間施工。（6）夜間進(jìn)場(chǎng)材料文明裝卸，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料二次包裝工作，確保裝卸噪聲低于規(guī)范要求。（7）各項(xiàng)施工任務(wù)，做到工完場(chǎng)清，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員均要佩戴統(tǒng)一的出入證。8、應(yīng)急預(yù)案在模板的施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的事故類型主要有：模板支撐系統(tǒng)坍塌、模板吊裝造成的起重傷害、模板堆放不當(dāng)引起傾翻、模板配件高空墜落造成的物體打擊、操作人員高處墜落等傷害事故。8.1應(yīng)急小組及職責(zé)（1）機(jī)構(gòu)組成項(xiàng)目經(jīng)理： 郭秋義 項(xiàng)目副經(jīng)理： 劉鋒 通信聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)： 王立 技術(shù)組組長(zhǎng)： 楊浩 搶險(xiǎn)救援組組長(zhǎng)： 趙潤(rùn)飛 后勤保障組組長(zhǎng)： 王征 備注：項(xiàng)目分部結(jié)合部門(mén)設(shè)置和人員配備

53、，成立以上相應(yīng)的應(yīng)急工作組。項(xiàng)目分部相應(yīng)人員為各工作組成員。外部其他聯(lián)系方式：氣象：121 火警：119 匪警：110 醫(yī)療救援： 120（2）工作職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理：?jiǎn)?dòng)和解除應(yīng)急預(yù)案，指揮應(yīng)急救援，配合上級(jí)和政府部門(mén)。2）項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，協(xié)調(diào)小組各成員的具體行動(dòng)，并實(shí)施決策。3）通信聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)收集、分析和傳遞現(xiàn)場(chǎng)信息，確保與項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理、局指揮部以及外部聯(lián)系暢通； 負(fù)責(zé)組織對(duì)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)的拍照、攝像工作；負(fù)責(zé)對(duì)外界的信息發(fā)布和報(bào)道；事故擴(kuò)大應(yīng)急后，負(fù)責(zé)向周邊居民、社區(qū)的對(duì)外信息公告。4）技術(shù)組提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施； 指導(dǎo)應(yīng)急方案和措

54、施的實(shí)施及完善； 繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援技術(shù)資料； 負(fù)責(zé)應(yīng)急過(guò)程的記錄、應(yīng)急結(jié)果的評(píng)估及復(fù)工方案。5）搶險(xiǎn)救援組實(shí)施搶險(xiǎn)救援應(yīng)急方案和措施； 尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶； 負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)，防止次生事故的發(fā)生搶險(xiǎn)救援結(jié)束后，報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。6）后勤保障組 提供必須的搶險(xiǎn)救援物資及設(shè)備；保證現(xiàn)場(chǎng)救援人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給；在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤疲S護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序；負(fù)責(zé)與外部醫(yī)療、公安、救援等機(jī)構(gòu)的聯(lián)系協(xié)調(diào)，在專業(yè)醫(yī)護(hù)未到達(dá)前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救護(hù)理；負(fù)責(zé)傷亡人員的善后處理工作

55、。8.2應(yīng)急響應(yīng)程序1.應(yīng)急指揮當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生無(wú)法或不易控制的模板工程安全生產(chǎn)事故時(shí)，啟動(dòng)項(xiàng)目部專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。項(xiàng)目部應(yīng)急救援指揮小組接到響應(yīng)級(jí)別事故報(bào)告后，經(jīng)對(duì)事故嚴(yán)重程度核實(shí)后，判斷是否有能力組織救援。如有能力組織救援，及時(shí)啟動(dòng)項(xiàng)目部專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案，否則立即向上一級(jí)單位報(bào)告。項(xiàng)目部應(yīng)急救援指揮小組通知應(yīng)急指揮人員和工作組，停止手頭一切工作，立即到位，通報(bào)事故情況，按照各職能小組分工組織救援。2.應(yīng)急行動(dòng)指揮人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，立即了解現(xiàn)場(chǎng)事故情況，劃定安全和危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)立標(biāo)志，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，安全警戒，疏導(dǎo)車流，保障救援道路的暢通，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序。按本預(yù)案規(guī)定職責(zé)明確各應(yīng)急工作組救援任務(wù),組織救

56、援。對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查取證，因搶救人員、防止事態(tài)擴(kuò)大、恢復(fù)生產(chǎn)及疏通交通等原因，需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件的，應(yīng)當(dāng)做好標(biāo)志，采取拍照、攝像、繪圖等方法詳細(xì)記錄事故現(xiàn)場(chǎng)原貌，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證。3.資源調(diào)配 組織搶險(xiǎn)救援隊(duì)伍,調(diào)配應(yīng)急救援物資、裝備、器材、藥品、醫(yī)療器械、搶險(xiǎn)車輛等物資，為應(yīng)急行動(dòng)做好充分準(zhǔn)備。4.應(yīng)急避險(xiǎn)搶險(xiǎn)車輛趕往事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)和急救車輛護(hù)送傷害人員到達(dá)醫(yī)院的途中，按交通規(guī)則正確駕駛車輛，避免交通事故發(fā)生。在疏散人群過(guò)程中，要選擇安全通道，合理有序引導(dǎo)撤離，防止相互踐踏受到傷害。在現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員的過(guò)程中，搶救人員要密切注意周圍環(huán)境，防止二次事故造成搶救人員的傷害。對(duì)傷員的搶救，要根據(jù)傷

57、員受傷部位和傷害程度,正確施救，避免盲目抬運(yùn)拖拉,給后續(xù)搶救工作帶來(lái)麻煩,防止使受傷人員再次受傷或加重傷害程度。5.擴(kuò)大應(yīng)急若項(xiàng)目部沒(méi)有能力組織救援，一是及時(shí)向上一級(jí)單位報(bào)告,請(qǐng)求綜合應(yīng)急救援預(yù)案；二是向相鄰單位求援；三是向建設(shè)行政主管部門(mén)求援。8.3處理措施（1）模板坍塌應(yīng)急處置措施當(dāng)模板支撐系統(tǒng)出現(xiàn)坍塌時(shí)，一是應(yīng)立即用撬棍或頂升設(shè)備支起或用起重設(shè)備自上而下吊起坍塌重物；二是對(duì)危險(xiǎn)而未坍塌的模板及支撐系統(tǒng)，立即進(jìn)行固定，確保其處于穩(wěn)定狀態(tài)。同時(shí)，確定被埋人員的位置，組織現(xiàn)場(chǎng)急救。當(dāng)挖救被埋人員時(shí)，切勿用機(jī)械挖救，以防傷人。當(dāng)人員被構(gòu)件卡死無(wú)法擺脫時(shí)，搶救人員要用切割設(shè)備，小心切割掉卡死構(gòu)件，

58、然后搬離傷員。 （2）模板安拆掛斷電線路應(yīng)急處置措施當(dāng)模板安拆不當(dāng)掛斷電線造成觸電傷害事故時(shí)，首先判斷是高壓線路還是低壓線路。若是低壓線路，立即斷開(kāi)電源，如果電源開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)，則可用絕緣材料把觸電者與電源分離。若是高壓線路觸電，馬上通知供電部門(mén)停電，如一時(shí)無(wú)通知供電部門(mén)停電，則可拋擲導(dǎo)電體，讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。如果掛斷電線造成了火災(zāi)，要迅速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場(chǎng)離開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)時(shí)需剪斷電線時(shí)，火線和零線應(yīng)分開(kāi)錯(cuò)位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。當(dāng)電源線因其他原因不能及時(shí)切斷時(shí)，一方面派人去供電部門(mén)拉閘

59、，一方面滅火時(shí)，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險(xiǎn)人員必須穿戴絕緣用品。撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī)，二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救。（3）高處墜落傷害事故應(yīng)急處置措施當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人從高處墜落摔傷，首先應(yīng)觀察傷員的神志是否清醒，隨后看傷員墜落時(shí)身體著地部位，再根據(jù)傷員的傷害程度的不同，啟動(dòng)高空作業(yè)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案組織救援。 （4）物體打擊傷害事故應(yīng)急處置措施當(dāng)發(fā)生物體打擊傷害事故時(shí)，按現(xiàn)場(chǎng)處置方案進(jìn)行搶救，首先觀察傷員受傷部位，失血多少，對(duì)于一些微小傷，工地急救員可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血、消炎、包扎。傷勢(shì)嚴(yán)重者，急救人員邊搶救邊就近送醫(yī)院。9、計(jì)算書(shū)（1）400厚墻模板（小鋼模）計(jì)算書(shū)；（2）800厚墻模板（小鋼模）計(jì)算書(shū)；（3）400厚墻模板（木模）計(jì)算書(shū)；（4）900900柱模板（木模板）計(jì)算書(shū)；（5）碗扣鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū)；（6）梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)；（7）梁模板碗扣鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)；（8）梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)；