1、目 錄一、編制依據(jù)及編制原則21.1、編制依據(jù)21.2、編制范圍21.3、編制目的2二、工程概況及相關(guān)資料22.1、工程概況22.2、設(shè)計(jì)說(shuō)明22.3、水文工程地質(zhì)條件3三 、施工安排及資源配置33.1、施工進(jìn)度安排33.2、人員配置33.3、設(shè)備配置33.4、技術(shù)準(zhǔn)備43.5、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置4四、 施工方案54.1、明洞施工方案54.1.1明洞仰拱及仰拱填充施工64.1.2明洞鋼筋74.1.3明洞襯砌模板定位74.1.4擋頭模板與背模安裝7明洞混凝土施工84.1.6明洞回填84.1.7明洞防排水84.3、施工注意事項(xiàng)及要求104.3.1仰拱施工注意事項(xiàng)104.3.2明洞襯砌模板要求104.3.

2、3明洞襯砌鋼筋要求11混凝土施工要求12防排水施工時(shí)的注意事項(xiàng)12五、質(zhì)量保證措施135.1、質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制度135.2、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)145.3、原材保證措施145.4、內(nèi)業(yè)保證措施145.5、技術(shù)保證措施14六、環(huán)保及文明施工156.1、減小生態(tài)破壞措施156.2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工15七、安全保證措施167.1、安全管理機(jī)構(gòu)177.2、 建立安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制177.3、現(xiàn)場(chǎng)施工安全保證措施18隧道斜井明洞襯砌施工方案一、編制依據(jù)及編制原則1.1、編制依據(jù)1、隧道斜井主體工程設(shè)計(jì)圖。2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTG F90-2015）、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTG F60-20

3、09）。3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地質(zhì)及水文情況調(diào)查資料。4、本施工單位擁有的科技成果、管理水平、現(xiàn)有的技術(shù)儲(chǔ)備、綜合施工力量和多年積累的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2、編制范圍1、全面響應(yīng)合同文件要求，滿足業(yè)主對(duì)合同工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的規(guī)定和要求；2、綜和考慮本工程的特點(diǎn)，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)地按期完成施工任務(wù)；3、投入的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力等資源考慮適度的富余。1.3、編制目的為保證某隧道斜井明洞順利施工，明確斜井襯砌施工作業(yè)的工法、工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范施工作業(yè)。確保安全、快速、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行襯砌施工作業(yè)。二、工程概況及相關(guān)資料2.1、工程概況某隧道斜井起點(diǎn)里

4、程為K0+025斜井明洞工程全長(zhǎng)10米，斜井內(nèi)縱坡為坡度為-9.867，洞身主要穿越強(qiáng)風(fēng)化及弱風(fēng)化的巖層，巖體為碎塊結(jié)構(gòu)。斜井進(jìn)口采用端墻式洞門，斜井終點(diǎn)與某隧道主洞R1K2+490相交。2.2、設(shè)計(jì)說(shuō)明某隧道斜井洞門形式為端墻式洞門，洞口目前已完成邊仰坡洞頂截水溝施工，斜井襯砌施工采取仰拱施工完成后進(jìn)行仰拱填充施工，最后進(jìn)行墻、拱襯砌。仰拱采用分段開挖，分段澆筑，并進(jìn)行全幅一次性施工。明洞襯砌作業(yè)時(shí)采用液壓整體式襯砌臺(tái)車作為明洞施工的內(nèi)模，臺(tái)車就位固定，經(jīng)測(cè)量檢查合格后綁扎鋼筋，利用木模現(xiàn)場(chǎng)拼裝作為明洞施工的外模進(jìn)行襯砌。2.3、水文工程地質(zhì)條件根據(jù)某隧道斜井設(shè)計(jì)圖顯示斜井總體地下水量較小，

5、主要為基巖風(fēng)化裂隙水徑流滲透，不具備產(chǎn)生大量突水涌水的水文地質(zhì)條件，但可產(chǎn)生線狀水流。斜井洞口為第四系坡積土，強(qiáng)、中風(fēng)化砂巖，巖體結(jié)構(gòu)為碎塊狀結(jié)構(gòu)或松散結(jié)構(gòu)，屬軟質(zhì)巖，巖體易風(fēng)化。洞口埋深較淺，節(jié)理較發(fā)育，巖體較破碎，圍巖呈塊碎狀鑲嵌結(jié)構(gòu)，圍巖穩(wěn)定性較差。三 、施工安排及資源配置3.1、施工進(jìn)度安排襯砌工作開工計(jì)劃時(shí)間為2016年10月19日，完成時(shí)間2017年1月10日。3.2、人員配置襯砌施工采用一個(gè)施工隊(duì)伍，隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員也分別在現(xiàn)場(chǎng)組織施工，施工人員詳情見表3.2.1主要人員配置表主要人員配置表序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1技術(shù)員4其中測(cè)量2人2安全員23生產(chǎn)管理人員35襯砌班組12鋼筋模板1

6、2人6輔助工57機(jī)械作業(yè)人員68臺(tái)車司機(jī)及其他人員83.3、設(shè)備配置詳情見表3.3.1 主要機(jī)械設(shè)備配備表表3.3.1 主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)隧道機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量1龍工85522混凝土搗固器HZ-5083混凝土輸送泵HBT60C14柴油發(fā)電機(jī)120GF-W25噴漿機(jī)26混凝土攪拌機(jī)JSJ50027電動(dòng)水泵38鋼筋切斷機(jī)GQ4019木工圓盤鋸110木工刨床111變壓器 630KVA112電焊機(jī)413挖掘機(jī) 小松200、神鋼P(yáng)T210114鋼筋調(diào)直機(jī)GT40215鋼筋彎曲機(jī)GW40A216鋼筋切斷機(jī)GQ50217空壓機(jī)20mm53.4、技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、

7、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3.5、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理xxx工程部xx 質(zhì)檢部 xx試驗(yàn)室 xx安全部 xx財(cái)務(wù)部 xx計(jì)合部 xx綜合辦 xx物資部 xx xx 斜井施工隊(duì)項(xiàng)目總工xx安全副經(jīng)理xx常務(wù)副經(jīng)理xx副經(jīng)理xx項(xiàng)目副經(jīng)理xx四、 施工方案4.1、明洞施工方案明洞施工步序：施工準(zhǔn)備仰拱開挖基地處理仰拱鋼筋混凝土施工仰拱回填拱圈施工防水層施工明洞回填。見明洞工藝流程圖明洞工藝流程圖洞口段及基槽開挖支護(hù)基底物探及承載力試驗(yàn)仰拱混凝土填充

8、混凝土模板臺(tái)車就位模板檢查鋼筋綁扎立外模板澆筑二次襯砌混凝土施做防水層、連接排水管道拱頂回填結(jié)束施工準(zhǔn)備處理處理符合設(shè)計(jì)合格與設(shè)計(jì)不符不合格4.1.1明洞仰拱及仰拱填充施工1、 斜井明洞段仰拱K0+025K0+035仰拱采用分段開挖、分段澆筑。單次循環(huán)開挖控制長(zhǎng)度5m10m，嚴(yán)禁單次開挖長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，明洞仰拱混凝土采用C35/P8，仰拱填充采用C15片石混凝土。2、 開挖前采用全站儀放樣，確定開挖斷面，用水準(zhǔn)儀測(cè)定開挖斷面的地面高程，確定各控制點(diǎn)的開挖深度。開挖斷面按2m間距進(jìn)行設(shè)置。3、 開挖完成后，應(yīng)對(duì)軟弱及土質(zhì)圍巖的基底進(jìn)行地基承載力檢查，對(duì)承載力不滿足要求的實(shí)施加固。4.1.2明洞鋼筋斜井

9、明洞K0+025K0+035段襯砌設(shè)計(jì)采用C35/P8鋼筋混凝土，鋼筋采取在洞外鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行制作，洞內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。1、明洞段K0+025K0+035襯砌鋼筋為雙層鋼筋，鋼筋綁扎應(yīng)從下至上，依次綁扎，環(huán)向主筋采用HRB40025螺紋鋼筋，縱向間距25cm，鋼筋層間距為44.35cm；縱向分布筋采用HRB40016螺紋鋼筋，橫向間距25cm；兩層主筋間采用10（HRB300）吊筋進(jìn)行固定，環(huán)向間距50cm梅花型布置。2、所有鋼筋的鋪設(shè)均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施作，且焊接到位。3、施工時(shí)先施作仰拱鋼筋，仰拱主筋預(yù)留與拱墻焊接長(zhǎng)度，焊接位置應(yīng)交錯(cuò)布置，焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于鋼筋本身的強(qiáng)度。4.1.3明

10、洞襯砌模板定位明洞襯砌采用襯砌臺(tái)車作為內(nèi)模，首先測(cè)量放樣，定隧道中線，然后根據(jù)斜井中線移動(dòng)臺(tái)車至預(yù)定位置，臺(tái)車定位前應(yīng)進(jìn)行臺(tái)車打模，且刷好脫模劑。定位臺(tái)車，定好位后應(yīng)測(cè)量復(fù)核，保證臺(tái)車斷面與設(shè)計(jì)斷面一致。襯砌臺(tái)車按照隧道內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，鋼結(jié)構(gòu)及鋼模具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。襯砌臺(tái)車經(jīng)施工單位會(huì)同監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板臺(tái)車長(zhǎng)度為9m，模板臺(tái)車側(cè)壁作業(yè)窗宜分層布置，每層宜設(shè)置3個(gè)窗口，窗口尺寸為50cm50cm。模板安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板表面光滑，與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。4.1.4擋頭模板與背模安裝1）擋頭板安裝：1、臺(tái)車端部的擋頭模板

11、必須按襯砌斷面制作以保證設(shè)計(jì)襯砌厚度，并可適當(dāng)調(diào)整以適應(yīng)其不規(guī)則性，其單片寬度不宜小于300mm，厚度不小于30mm。2、擋頭模板結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證襯砌環(huán)接縫的密閉性，保證接頭處質(zhì)量及防漏水功能。3、擋頭板應(yīng)定為準(zhǔn)確、安裝牢固，其與巖壁間隙應(yīng)嵌堵緊密。4、擋頭板安裝時(shí)注意將縱向分布鋼筋預(yù)留出搭接長(zhǎng)度，且按設(shè)計(jì)將止水帶固定在擋頭板上。2）背模安裝:1、通過(guò)架立鋼筋確定背模安裝位置，必須保證混凝土厚度55cm。2、背模加固通過(guò)臺(tái)車焊接拉筋以及背模頂撐雙層加固，模板間錯(cuò)位不得大于3m（木模）3、背模頂部預(yù)留2m左右不關(guān)設(shè)模板以觀察封頂混凝土情況。明洞混凝土施工明洞混凝土襯砌厚度為55cm混凝土強(qiáng)度為C35

12、其抗?jié)B強(qiáng)度不低于P8，混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)采用混凝土輸送泵將混凝土泵送入模，開啟臺(tái)車自帶振搗邊澆筑邊振搗。兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱交錯(cuò)澆筑，澆筑時(shí)兩邊混凝土高差不得超過(guò)1m，控制泵送速度。拱墻混凝土應(yīng)一次澆筑成型。外層木模板在澆筑過(guò)程中，頂部必須封摸保證澆筑成型美觀，等混凝土澆筑到頂部位置，降低混凝土塌落度，使得混凝土不易流動(dòng)，最后封閉頂部外模。拆模后，混凝土應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4.1.6明洞回填1）施工準(zhǔn)備施作明洞防水層，并檢查驗(yàn)收合格；檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合要求，以及回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)；清理基坑底的垃圾等雜物，做好水平標(biāo)志，控制回填土的高度和厚度。2）回填參數(shù)明洞回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱

13、夯填，每次夯填厚度不大于0.3m，回填壓實(shí)不小于93%，明洞回填兩側(cè)基礎(chǔ)采用二襯同級(jí)砼，基礎(chǔ)高左側(cè)1m右側(cè)0.995m；兩側(cè)寬均為50cm，回填基礎(chǔ)施工完畢后采用漿砌片石回填至斜井凈底板位置以上4.5m位置，然后填筑約2m的碎石土 ，最后填50cm厚粘土隔水層和100cm的填耕植土，并進(jìn)行濕法噴播。 4.1.7明洞防排水1、防排水:采用無(wú)紡布（350g/）加PVC防水板（厚1.5mm）和110上半斷面打孔的HDPE縱向排水管與環(huán)向50透水管相連，縱向排水管與環(huán)向50透水管通過(guò)三通與110橫向HDPE排水管連接，將襯砌背后水引入兩側(cè)橫向排水管排走。在結(jié)構(gòu)構(gòu)造防水方面，采用橡膠止水帶與襯砌施工縫、

14、沉降縫處布設(shè)，以此形成完善的防排水體系。 2、排水管施工及防排水系統(tǒng)組成按設(shè)計(jì)安裝橫、縱、環(huán)向排水管，安裝后管方向平順，水路暢通，管內(nèi)無(wú)雜物。（1）在襯砌兩邊墻墻腳外側(cè)縱向設(shè)置110HDPE上半斷面打孔（縱向盲溝）；（2）襯砌背后環(huán)向設(shè)置50軟式透水管（環(huán)向盲管）明洞每5m一道；（3）橫向排水管采用110HDPE外裹無(wú)紡布排至斜井邊溝，橫向排水管明洞每5m一道,縱向排水邊管、縱向水溝全斜井貫通；環(huán)向盲溝在有集中水流處設(shè)置，襯砌背后地下水從環(huán)向盲溝、通過(guò)橫向排水管將地下水引入斜井水溝。3、施工縫和變形縫防水襯砌變形縫采用中埋式橡膠止水帶+背貼式止水帶，施工縫采用帶注漿膨脹止水條+背貼式止水帶。變

15、形縫施作防水圖：施工縫施作防水如下圖：4、防水板及無(wú)紡布安裝：待明洞混凝土施工完成后鋪設(shè)防水層，防水層由襯砌向外分別是防水板、無(wú)紡布。防水板鋪設(shè)：拼接采用熱合機(jī)雙焊縫焊接，要求搭接寬度不小于100mm，控制好熱合機(jī)的溫度和速度，保證焊縫質(zhì)量。焊縫應(yīng)嚴(yán)密，焊縫寬度不小于10mm。無(wú)紡布鋪設(shè)：待防水板鋪設(shè)完成后及時(shí)進(jìn)行無(wú)紡布鋪設(shè)。4.3、施工注意事項(xiàng)及要求4.3.1仰拱施工注意事項(xiàng).施工前必須清除隧底虛碴、淤泥和雜物，超挖部分應(yīng)采用同級(jí)混凝土回填。.砼應(yīng)整體澆注一次成型，填充砼應(yīng)在仰拱砼終凝后澆筑，填充砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后允許行人通過(guò)。.仰拱、仰拱填充施工前須將上循環(huán)混凝土仰拱接頭鑿毛處理。.仰拱

16、頂面高程和曲率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。.仰拱混凝土厚度和表面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡面應(yīng)平順、排水暢通、不積水。4.3.2明洞襯砌模板要求明洞襯砌混凝土為C35/P8泵送混凝土。采用襯砌臺(tái)車作為內(nèi)模，外模采用木模進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼做。襯砌臺(tái)車按照斜井內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，鋼結(jié)構(gòu)及鋼模具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊墻角15尺量2起拱線10尺量3拱頂+10、0水準(zhǔn)測(cè)量4模板表面平整度52m靠尺和

17、塞尺5相鄰澆筑段表面高低差10尺量4.3.3明洞襯砌鋼筋要求鋼筋加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并將表面油漬、水泥漿和浮皮鐵銹等均應(yīng)清除干凈；加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕；利用冷拉方法矯直伸長(zhǎng)率：級(jí)鋼筋不得超過(guò)2，級(jí)鋼筋不得超過(guò)1。（1）鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3（2 ）鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距5尺量

18、兩端、 中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距20尺量連續(xù)3處3分布鋼筋間距204 箍筋間距 205 鋼筋保護(hù)層厚度 +10、-5尺量?jī)啥恕⒅虚g各2處（3）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配制在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50，軸心受拉構(gòu)件不得大于25；在構(gòu)件的受拉區(qū)，綁扎接頭不得大于25，在受壓區(qū)不得大于50；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋的彎曲處，距離彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。

19、采用電弧焊焊接，單面搭接焊，其搭接長(zhǎng)度不得小于10d；雙面搭接焊，其搭接長(zhǎng)度不得小于5d；焊縫寬度不小于0.7d且不小于10，焊縫高度不小于0.3d且不小于4。混凝土施工要求混凝土施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）泵送施工應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排，加強(qiáng)組織和調(diào)度安排，確保連續(xù)均勻供料。2）混凝土泵的運(yùn)輸能力應(yīng)與供應(yīng)能力相適應(yīng)。3）混凝土泵的型號(hào)可根據(jù)工程情況、最大泵送距離、最大輸出量等選定。優(yōu)先選用泵送能力強(qiáng)的大型泵送設(shè)備，以便盡量減小泵送混凝土的坍落度。4）混凝土泵的位置應(yīng)靠近澆筑地點(diǎn)。泵送下料口應(yīng)能移動(dòng)。當(dāng)泵送下料口固定的間距不宜過(guò)大，一般不大于3m。5）配置輸送管時(shí)，應(yīng)縮短管線長(zhǎng)度，少用彎頭。輸送管

20、應(yīng)平順，內(nèi)壁光滑，接口不得漏漿。 6）應(yīng)保持連續(xù)泵送混凝土，必要時(shí)可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。如停泵時(shí)間超過(guò)15min，應(yīng)每隔45min開泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析。如停泵超過(guò)45min，或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，宜將管中混凝土清除，并清洗泵機(jī)。7) 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。8) 混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。9) 混凝土厚度和表面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡面應(yīng)平順、排水暢通、不積水。防排水施工時(shí)的注意事項(xiàng)（

21、1）變形縫施工要求a.沉降變形縫的寬度設(shè)置宜為2030mm。b.變形縫的設(shè)置位置應(yīng)使拱圈、邊墻和仰拱在同一里程上貫通。（2）止水帶施工要求不得在止水帶上穿孔打洞，在固定止水帶和灌注混凝土過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如有發(fā)現(xiàn)刺破、割裂現(xiàn)象，必須及時(shí)修補(bǔ)。加強(qiáng)混凝土振搗控制，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合，應(yīng)注意防止振搗造成止水帶偏位或破損。止水帶的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工需要事先向生產(chǎn)廠家定制，盡量避免接頭。如確須接頭，應(yīng)連接牢固，宜設(shè)置在距鋪底面不小于30mm的邊墻上。根據(jù)止水帶材質(zhì)和止水部位可采用不同的接頭方法。橡膠止水帶的接頭形式應(yīng)采用搭接或復(fù)合接。 五、質(zhì)

22、量保證措施建立項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，樹立質(zhì)量意識(shí)，健全保證體系，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度。5.1、質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制度（1）在首件分項(xiàng)工程、重點(diǎn)分項(xiàng)工程完工且自檢合格后，報(bào)技術(shù)主管（主管技術(shù)員）驗(yàn)收，合格后技術(shù)主管（主管技術(shù)員）填寫自檢表格，最終由技術(shù)主管報(bào)項(xiàng)目部工程部、安質(zhì)部（特殊分項(xiàng)工程試驗(yàn)室共同參與驗(yàn)收）檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后由工程部、質(zhì)檢部報(bào)駐地監(jiān)理機(jī)構(gòu),由專業(yè)監(jiān)理工程師組織對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收意見。（2）施工全面展開后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況報(bào)驗(yàn)程序適當(dāng)調(diào)整，對(duì)非首件工程、非重點(diǎn)分項(xiàng)工程可由管段技術(shù)主管報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，在給監(jiān)理工程師報(bào)檢前，需提供所報(bào)檢

23、部分的檢驗(yàn)批方可報(bào)檢。（3）分項(xiàng)工程、分部工程報(bào)檢必須提前2-3小時(shí)通知相關(guān)驗(yàn)收人員和部門。（4）如果參加驗(yàn)收各方對(duì)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收意見不一致，項(xiàng)目經(jīng)理部由總工、安全質(zhì)量總監(jiān)等組織二次復(fù)檢。5.2、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工程師質(zhì)檢部工程部程部試驗(yàn)室試驗(yàn)室安全部安全部財(cái)務(wù)部務(wù)部計(jì)合部合部綜合辦合辦物質(zhì)部資部各施工隊(duì)專職質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員全體施工人員5.3、原材保證措施嚴(yán)把材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)。進(jìn)入工地的所有原材料，嚴(yán)格從符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)認(rèn)真驗(yàn)收，從材料的外觀質(zhì)量、數(shù)量、品種等方面檢查是否符合施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求

24、。5.4、內(nèi)業(yè)保證措施加強(qiáng)內(nèi)業(yè)檢查，做到內(nèi)外業(yè)同步完成，工程竣工后，保證提供資料齊全、記錄準(zhǔn)確、圖文并貌的全套竣工資料。5.5、技術(shù)保證措施精心組織流水線作業(yè)，控制每道工序，狠抓工序銜接，實(shí)施施工技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量技術(shù)資料全過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。六、環(huán)保及文明施工6.1、減小生態(tài)破壞措施 1、不任意取土、棄土，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不隨意砍伐或改變工程沿線附近區(qū)域的植被與綠化； 2、工程臨時(shí)占地不擅自占用或征用林地、保護(hù)沿線古樹，材料、廢棄物不得于林下堆放，確因建設(shè)需要占用林地的，項(xiàng)目施工結(jié)束后做好撫育與恢復(fù)工作； 3、臨時(shí)施工場(chǎng)地的選擇與布置，盡量少占用綠地

25、面積，保護(hù)好周圍環(huán)境，減少對(duì)植被生態(tài)的破壞。施工結(jié)束后，及時(shí)恢復(fù)綠化或整理復(fù)耕，重視臨時(shí)施工用地的復(fù)墾； 4、工程取土符合所在地相關(guān)管理辦法的規(guī)定；取棄土?xí)r嚴(yán)格落實(shí)水土保持措施，進(jìn)行有序開挖取土，減少對(duì)生態(tài)的破壞。并結(jié)合工程的實(shí)施，及時(shí)進(jìn)行綠化，美化環(huán)境； 5、妥善處理廢方，棄土盡量避免破壞或掩埋場(chǎng)坪旁邊的林木、農(nóng)田及其它工程設(shè)施。棄土應(yīng)避免危及周邊環(huán)境安全。6.2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工1、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置斜井施工總體平面布置圖，現(xiàn)場(chǎng)平面布置充分利用洞內(nèi)外現(xiàn)場(chǎng)的自然條件，合理布局，既有利于施工作業(yè)，又能確保安全。2、嚴(yán)格按確定的平面布置圖設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，各種材料堆場(chǎng)及機(jī)具庫(kù)設(shè)置合理。3、保持通向斜井施工場(chǎng)地的

26、道路狀況良好，做到晴雨暢通。洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆菲巾槨⒄麧崱⑴潘O(shè)施良好，并有人定期維護(hù)。4、建立工地現(xiàn)場(chǎng)掛牌制度，設(shè)置鮮明周正的標(biāo)示牌：責(zé)任劃分牌（工程名稱、施工單位、工點(diǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員、安全員），形象進(jìn)度圖（工程數(shù)量、工程簡(jiǎn)介及進(jìn)度計(jì)劃、工期安排和實(shí)際完成數(shù)量及進(jìn)度指標(biāo)），配合比牌（灌注部位、混凝土標(biāo)號(hào)及施工配合比）。5、各種材料按品種、規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，做到一頭齊、一條線。砂石料等分別堆放見方，方便施工，并掛牌說(shuō)明。貴重物資、裝備器材存放于庫(kù)內(nèi)，并專庫(kù)專用，加設(shè)明顯標(biāo)志，建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。6、配備專職的設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械管理維修、保養(yǎng)、建立機(jī)械帳卡，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械

27、操作規(guī)程。保持機(jī)械狀況的良好，機(jī)身清潔無(wú)灰塵。7、機(jī)械設(shè)備庫(kù)布局合理、方便施工機(jī)械進(jìn)出，并做到上不漏水、下排水暢通，視線和通風(fēng)良好。發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、拌合機(jī)等設(shè)備安放合理、整齊、安全可靠，操作方便，并有可靠的安全操作規(guī)程牌，專人負(fù)責(zé)。8、洞內(nèi)“管、線、路”安全可靠、布局合理、順直成線。9、零配件、邊角料和水泥袋、包裝紙箱等及時(shí)收集清運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況的良好，做到場(chǎng)容整潔、美觀。10、經(jīng)常性安排和組織以質(zhì)量、安全為主要內(nèi)容的健康向上的宣傳活動(dòng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)、板報(bào)專欄等，及時(shí)報(bào)道安全、質(zhì)量等方面的情況及知識(shí)。七、安全保證措施設(shè)置安全管理組織機(jī)構(gòu)，制定安全目標(biāo)，嚴(yán)防各類安全事故發(fā)生。深化安

28、全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，工作人員上崗必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記安全第一宗旨。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證安全防護(hù)設(shè)施投入，確保施工安全。7.1、安全管理機(jī)構(gòu)安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工程師安全部工程部程部試驗(yàn)室試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部務(wù)部計(jì)合部合部綜合辦合辦物質(zhì)部資部斜井工程隊(duì)負(fù)責(zé)人各工班專職安全員全體施工人員質(zhì)檢部 7.2、 建立安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制1、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)斜井施工的安全生產(chǎn)工作。項(xiàng)目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)

29、責(zé)人。2、實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全監(jiān)督崗位。3、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)，各自作好本崗位的安全工作。4、嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，施工前由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目部主要管理人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。項(xiàng)目部管理人員再組織對(duì)施工隊(duì)管理人員及班組長(zhǎng)進(jìn)行交底。最后由施工隊(duì)管理人員及班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。5、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)施工過(guò)程中必須加強(qiáng)監(jiān)督檢查，針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要建立登記、整改制度，如現(xiàn)場(chǎng)有危及人身安全的險(xiǎn)情，必須立即停工，處理合格后

30、必須經(jīng)項(xiàng)目部專職安全員驗(yàn)收合格后方可施工。6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育（1）針對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，通過(guò)安全教育培訓(xùn)，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。（2）未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或參加技術(shù)難度較大的工序的工人必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者才準(zhǔn)上崗。（3）特殊工種的安全教育和考核，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并

31、要設(shè)專人管理。7.3、現(xiàn)場(chǎng)施工安全保證措施1、作業(yè)人員必須佩帶安全防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)示標(biāo)牌、安全防護(hù)設(shè)立齊全。2、加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)、照明，在臺(tái)架及模板臺(tái)車上均設(shè)置警示燈，避免車輛碰撞臺(tái)架或臺(tái)車而造成安全事故。3、所有車輛在通過(guò)臺(tái)車時(shí)，必須減速，緩慢通過(guò)，避免和臺(tái)車發(fā)生碰撞，由現(xiàn)場(chǎng)安全員統(tǒng)一進(jìn)行指揮。4、臺(tái)架和臺(tái)車上方必須設(shè)置欄桿，欄桿高度不低于1.2m。下方必須設(shè)置反光標(biāo)志，以提示過(guò)往車輛減速慢行。5、臺(tái)架及臺(tái)車上嚴(yán)禁堆放材料，作業(yè)時(shí)工具必須裝在包內(nèi)或捆綁在臺(tái)架上，避免工具或材料掉下傷人。6、操作震搗器的人員，必須穿膠皮靴，帶絕緣手套，濕手不許接觸電氣開關(guān)。7、組裝臺(tái)車或重笨物件吊裝時(shí)，必須

32、由專職安全員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，確保施工過(guò)程中的安全。8、所有工作人員必須配戴安全防護(hù)用品，確保作業(yè)安全。加強(qiáng)文明施工管理，為安全作業(yè)創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。12、機(jī)械作業(yè)安全管理措施（1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員必須取得相應(yīng)證書，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照機(jī)械操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行工作前檢查制度、工作中注意觀察和工作后檢查保養(yǎng)制度。（3）不得酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）定期組織對(duì)機(jī)電設(shè)備以及車輛進(jìn)行安全檢查。13、臨時(shí)用電安全管理措施（1）電力操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對(duì)電氣設(shè)備工具要進(jìn)行

33、定期檢查和試驗(yàn)，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。 （2）電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。 （3）電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)，在總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行三級(jí)漏電保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”。（4）電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲，禁止用其它金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量匹配。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必須符合臨時(shí)用電相關(guān)要求。 （6）電工必須持證上崗，操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。 （7）當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。 （8）凡移動(dòng)式照明，必須采用安全電壓。 （9）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工，必須遵守安全操作規(guī)程中的要求。 （10）開關(guān)箱必須嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電開關(guān)”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。門應(yīng)加鎖及應(yīng)有防雨、防潮措施。